設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)培訓(xùn)演示文稿2

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)培訓(xùn)PPT演示文稿目前一頁(yè)\總數(shù)二十七頁(yè)\編于十二點(diǎn)培訓(xùn)目的掌握一些基本的設(shè)備、夾具、模具保養(yǎng)知識(shí)，提高“預(yù)防為主，維修和保養(yǎng)并重”的意識(shí)。

讓員工實(shí)現(xiàn)：要我保養(yǎng)→我要保養(yǎng)→我會(huì)保養(yǎng)學(xué)會(huì)識(shí)別工作環(huán)境中的需要保養(yǎng)點(diǎn)。遵守設(shè)備操作與保養(yǎng)規(guī)程。最終，貫徹“預(yù)防為主，維修和保養(yǎng)并重”養(yǎng)成一種習(xí)慣，做到定期保養(yǎng)、強(qiáng)制進(jìn)行，正確處理使用、保養(yǎng)和維修的關(guān)系，不允許只用不養(yǎng)，只修不養(yǎng)。

我們的目的：設(shè)備“零故障”！目前二頁(yè)\總數(shù)二十七頁(yè)\編于十二點(diǎn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的規(guī)章制度01措施和方法02設(shè)備常見(jiàn)的故障03主要內(nèi)容摘要04如何進(jìn)行保養(yǎng)和維修目前三頁(yè)\總數(shù)二十七頁(yè)\編于十二點(diǎn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的規(guī)章制度1.1機(jī)器保養(yǎng)不良導(dǎo)致后果：不整潔的機(jī)器設(shè)備，影響操作人員的情緒；機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不講究，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量就隨之不講究；機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不良，使用壽命及機(jī)器精度直接影響生產(chǎn)效率，同時(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)法提升；故障多，減少開(kāi)機(jī)時(shí)間及增加修理成本。目前四頁(yè)\總數(shù)二十七頁(yè)\編于十二點(diǎn)1.2設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)目的：減少設(shè)備事故的發(fā)生，保證設(shè)備正常高效的運(yùn)轉(zhuǎn)，減少停機(jī)時(shí)間，避免影響生產(chǎn)進(jìn)度，間接節(jié)約公司使用成本！保持、提高設(shè)備的性能、精度、降低維修費(fèi)用，提高企業(yè)的生產(chǎn)能力和經(jīng)濟(jì)效益！延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命！加強(qiáng)設(shè)備操作中的安全性!營(yíng)造舒適的工作環(huán)境!設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的規(guī)章制度設(shè)備管理的變化X機(jī)修工O全員預(yù)防保養(yǎng)費(fèi)用最低！目前五頁(yè)\總數(shù)二十七頁(yè)\編于十二點(diǎn)1.3設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的基本要求：

及時(shí)性:

根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和設(shè)備設(shè)計(jì)要求特點(diǎn),及時(shí)對(duì)故障確定類別、修理間隔期及維護(hù)部位等進(jìn)行維護(hù)，這樣不僅做到設(shè)備在無(wú)隱患狀態(tài)下作業(yè)，而且還做到了因提前停機(jī)維護(hù)所帶來(lái)的不必要的損失。正確性:熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，遵守操作維護(hù)規(guī)程并合理使用，精心維護(hù)，做到設(shè)備無(wú)隱患，安全生產(chǎn)?？勺匪苄?

每次維護(hù)要有詳細(xì)的維護(hù)記錄單，作為以后維修和維護(hù)的可追塑的憑證。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的規(guī)章制度目前六頁(yè)\總數(shù)二十七頁(yè)\編于十二點(diǎn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的規(guī)章制度1.4三級(jí)保養(yǎng)制度

三級(jí)保養(yǎng)制度是我國(guó)20世紀(jì)60年代中期開(kāi)始，在總結(jié)前蘇聯(lián)計(jì)劃預(yù)修制在我國(guó)實(shí)踐的基礎(chǔ)上，逐步完善和發(fā)展起來(lái)的一種以保養(yǎng)為主、保修結(jié)合的保養(yǎng)修理制，它體現(xiàn)了我國(guó)設(shè)備維修管理的重心由修理向保養(yǎng)的轉(zhuǎn)變，反映了我國(guó)設(shè)備維修管理的進(jìn)步和以預(yù)防為主的維修管理方針的更加明確。1.4.1三級(jí)保養(yǎng)制內(nèi)容包括：1.設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)2.二級(jí)保養(yǎng)3.三級(jí)保養(yǎng)目前七頁(yè)\總數(shù)二十七頁(yè)\編于十二點(diǎn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的規(guī)章制度

三級(jí)保養(yǎng)制是以操作者為主對(duì)設(shè)備進(jìn)行以保為主、保修并重的強(qiáng)制性維修保養(yǎng)制度。做到定期保養(yǎng)，正確處理使用、保養(yǎng)和維修的關(guān)系，不允許只用不養(yǎng)，只修不養(yǎng)。1.4.2設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)種類：日保養(yǎng)和周保養(yǎng)，又稱日例保和周例保。1.日保養(yǎng)執(zhí)行人：設(shè)備的日常保養(yǎng)由操作人當(dāng)班負(fù)責(zé)進(jìn)行。保養(yǎng)內(nèi)容：認(rèn)真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事，對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，及時(shí)排除隱藏的設(shè)備故障，防止設(shè)備故障擴(kuò)大。保養(yǎng)周期：每班一次，用時(shí)10至15分鐘。目前八頁(yè)\總數(shù)二十七頁(yè)\編于十二點(diǎn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的規(guī)章制度班前四件事:a.檢查交接班、點(diǎn)檢表記錄。b.擦拭設(shè)備，按規(guī)定潤(rùn)滑加油。c.檢查各電源及電氣控制開(kāi)關(guān)、各操縱機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)部位、擋塊、限位開(kāi)關(guān)等位置運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否正確、靈活，安全裝置是否可靠。d.在啟動(dòng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要檢查各部位工作情況，有無(wú)異?，F(xiàn)象和聲響。檢查結(jié)束后，要作好記錄目前九頁(yè)\總數(shù)二十七頁(yè)\編于十二點(diǎn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的規(guī)章制度班中五注意:a.注意設(shè)備的運(yùn)行聲音。b.設(shè)備的溫度。c.壓力、液位、液壓、氣壓、電氣系統(tǒng).d.氣壓系統(tǒng)，儀表信號(hào)e.安全保險(xiǎn)是否正常。班后四件事:a.關(guān)閉開(kāi)關(guān)，所有手柄放到零位。b.清除鐵屑、臟物，擦凈設(shè)備導(dǎo)軌面和滑動(dòng)面上的油污，并加油。c.清掃工作場(chǎng)地，整理附件、工具。d.填寫交接班記錄和運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)時(shí)記錄，辦理交接班手續(xù)。目前十頁(yè)\總數(shù)二十七頁(yè)\編于十二點(diǎn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的規(guī)章制度2.周保養(yǎng)執(zhí)行人：設(shè)備的周保養(yǎng)由操作人當(dāng)班負(fù)責(zé)進(jìn)行。保養(yǎng)內(nèi)容：1.外觀：擦凈設(shè)備導(dǎo)軌、各傳動(dòng)部位及外露部分，清掃工作場(chǎng)地。2.操縱傳動(dòng)：檢查各部位的技術(shù)狀況，緊固松動(dòng)部位，調(diào)整配合間隙，檢查互鎖、保險(xiǎn)裝置。3.液壓潤(rùn)滑：清洗油線、防塵氈、濾油器，油箱添加油或換油。檢查液壓系統(tǒng)，達(dá)到油質(zhì)清潔，油路暢通，無(wú)滲漏，無(wú)損傷。4.電氣系統(tǒng)：擦拭泵、檢查絕緣、接地，達(dá)到完整、清潔、可靠。保養(yǎng)周期：由操作人在每周末進(jìn)行，一般設(shè)備1h，大型設(shè)備2h。目前十一頁(yè)\總數(shù)二十七頁(yè)\編于十二點(diǎn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的規(guī)章制度1.4.3二級(jí)保養(yǎng)二級(jí)保養(yǎng)：是以操作工為主，維修人員協(xié)助，按計(jì)劃對(duì)設(shè)備局部拆卸和檢查，清洗規(guī)定的部位，疏通油路、管道，更換或清洗油線、毛氈、濾油器，調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙，緊固設(shè)備的各個(gè)部位。二級(jí)保養(yǎng)完成后應(yīng)做記錄并注明尚未清除的缺陷，車間機(jī)械員組織驗(yàn)收。二級(jí)保養(yǎng)的范圍：企業(yè)全部在用設(shè)備，對(duì)重點(diǎn)設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。二級(jí)保養(yǎng)的目的：減少設(shè)備磨損，消除隱患、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，為下次順利完成生產(chǎn)任務(wù)在設(shè)備方面提供保障。目前十二頁(yè)\總數(shù)二十七頁(yè)\編于十二點(diǎn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的規(guī)章制度1.4.4三級(jí)保養(yǎng)三級(jí)保養(yǎng)是以維修工人為主，操作工人參與來(lái)完成的。三級(jí)保養(yǎng)列入設(shè)備的保養(yǎng)計(jì)劃，對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和維修，更換或修復(fù)磨損件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設(shè)備的技術(shù)狀況全面達(dá)到規(guī)定設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的要求。三級(jí)保養(yǎng)完成后，維修工人應(yīng)詳細(xì)填寫檢修記錄，由生產(chǎn)主管驗(yàn)收，并將記錄單存檔。三級(jí)保養(yǎng)的目的是使設(shè)備達(dá)到完好的標(biāo)準(zhǔn)，提高和鞏固設(shè)備完好率。目前十三頁(yè)\總數(shù)二十七頁(yè)\編于十二點(diǎn)措施和方法2.1最大限度地發(fā)揮現(xiàn)有設(shè)備的生產(chǎn)能力縮短非生產(chǎn)時(shí)間，杜絕停產(chǎn)保養(yǎng)為主將產(chǎn)品的不合格率降到最低2.2“三化”

為提高設(shè)備維護(hù)水平應(yīng)使維護(hù)工作基本做到三化，即規(guī)范化、工藝化、制度化。規(guī)范化就是使維護(hù)內(nèi)容統(tǒng)一，哪些部位該清洗、哪些零件該調(diào)整、哪些裝置該檢查，要根據(jù)各企業(yè)情況按客觀規(guī)律加以統(tǒng)一考慮和規(guī)定。目前十四頁(yè)\總數(shù)二十七頁(yè)\編于十二點(diǎn)措施和方法工藝化就是根據(jù)不同設(shè)備制訂各項(xiàng)維護(hù)工藝規(guī)程，按規(guī)程進(jìn)行維護(hù)。制度化就是根據(jù)不同設(shè)備不同工作條件，規(guī)定不同維護(hù)周期和維護(hù)時(shí)間，并嚴(yán)格執(zhí)行。2.3對(duì)設(shè)備操作人員的要求1.自覺(jué)遵守定人定機(jī)制度，聽(tīng)從統(tǒng)一安排使用設(shè)備。2.工具及必須使用的附件要放置整齊并保管好，不損壞和丟失。3.設(shè)備上的防護(hù)裝置和線路管道要經(jīng)常檢查，保證完整可靠4.憑操作證使用設(shè)備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)制度。5.對(duì)設(shè)備不超載使用、不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)在設(shè)備運(yùn)行時(shí)離開(kāi)崗位，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停車，自己無(wú)法處理的應(yīng)及時(shí)通知維修人員。目前十五頁(yè)\總數(shù)二十七頁(yè)\編于十二點(diǎn)措施和方法6.不在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中變速和裝卸工件，要精心操作，力求防止事故發(fā)生。7.在維修工幫助下，逐步掌握一般修理技術(shù)。8.能獨(dú)立排除一些設(shè)備的小故障。9.熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，掌握設(shè)備的技術(shù)性能和操作方法。10.保持設(shè)備內(nèi)外清潔，無(wú)油垢、無(wú)銹蝕，達(dá)到“漆見(jiàn)本色鐵見(jiàn)光”，做好常保養(yǎng)和一級(jí)保養(yǎng)。11.了解設(shè)備的精度標(biāo)準(zhǔn)和加工規(guī)范。12.會(huì)檢查與加工工藝有關(guān)的設(shè)備異常狀態(tài)。13.能對(duì)不正常的聲音、溫度和運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，能采取措施排除一般故障。14.參加設(shè)備的事故分析，查明原因，吸取教訓(xùn)，做出預(yù)防措施。目前十六頁(yè)\總數(shù)二十七頁(yè)\編于十二點(diǎn)3.1設(shè)備常見(jiàn)的一些故障：設(shè)備常見(jiàn)故障1、磨損2、材料的疲勞3、氧化與腐蝕4、結(jié)構(gòu)改變，縮痕5、變形與松脫6、積垢7、其它人為故障目前十七頁(yè)\總數(shù)二十七頁(yè)\編于十二點(diǎn)3.2機(jī)械設(shè)備故障分類：１）致命故障：指危及或?qū)е氯松韨觯饳C(jī)械設(shè)備報(bào)廢或造成重大經(jīng)濟(jì)損失的故障。２）嚴(yán)重故障：指嚴(yán)重影響機(jī)械設(shè)備正常使用，在較短的有效時(shí)間內(nèi)無(wú)法排除的故障。３）一般故障：明顯影響機(jī)械設(shè)備正常使用，在較短時(shí)間內(nèi)可以排除的故障。４）輕度故障：輕度影響機(jī)械設(shè)備正常使用，能在日常保養(yǎng)中用隨機(jī)工具排除的故障。如：零件松動(dòng)等。設(shè)備常見(jiàn)故障目前十八頁(yè)\總數(shù)二十七頁(yè)\編于十二點(diǎn)設(shè)備常見(jiàn)故障3.3設(shè)備故障產(chǎn)生的因素1）裝配是否標(biāo)準(zhǔn)：裝配首先要有正確的配合要求，初始間隙過(guò)大、有效壽命期就會(huì)縮短；裝配中各零部件之間的相互位置精度也很重要，若達(dá)不到要求，會(huì)引起附加應(yīng)力，偏磨等后果加速失效。2）維修是否合理：根據(jù)工藝合理，經(jīng)濟(jì)合算、生產(chǎn)可能的原則，合理進(jìn)行維修，保證維修質(zhì)量。這里最重要、最關(guān)鍵的是合理選擇和運(yùn)用修復(fù)工藝、注意修復(fù)前準(zhǔn)備、修復(fù)過(guò)程中按規(guī)程執(zhí)行操作、做好修復(fù)后的處理工作。3）使用是否正確：在正常使用條件下，機(jī)械設(shè)備有其自身的故障規(guī)律。使用條件改變故障規(guī)律也隨之變化。目前十九頁(yè)\總數(shù)二十七頁(yè)\編于十二點(diǎn)設(shè)備常見(jiàn)故障工作載荷：機(jī)械設(shè)備發(fā)生損耗故障的主要原因是零件的磨損和疲勞破壞，在規(guī)定的使用條件下，零件的磨損在單位時(shí)間內(nèi)是與載荷的大小呈直線關(guān)系。零件的疲勞損壞是在一定的交變載荷下發(fā)生，并隨其增大而加劇，因此，磨損和疲勞都與載荷有關(guān)。當(dāng)載荷超過(guò)設(shè)計(jì)的額定值后，將引起劇烈的破壞，這是不允許的。工作環(huán)境：包括氣候、腐蝕介質(zhì)和其它有害介質(zhì)影響，以及工作對(duì)象的狀況等。第一、溫度升高、磨損和腐蝕加?。坏诙?、過(guò)高的濕度和空氣中的腐蝕介質(zhì)存在，造成腐蝕和磨損；第三、空氣中含塵量過(guò)多，工作條件惡劣都會(huì)影響機(jī)械設(shè)備的損壞。保養(yǎng)和操作：建立合理的維護(hù)保養(yǎng)制度，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)保養(yǎng)和使用操作規(guī)程，是保證機(jī)械設(shè)備工作的可靠和提高使用壽命的重要條件，此外，需要對(duì)人員進(jìn)行培訓(xùn)，提高職業(yè)素質(zhì)和工作水平。目前二十頁(yè)\總數(shù)二十七頁(yè)\編于十二點(diǎn)如何進(jìn)行保養(yǎng)和維修4.1設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)：

通過(guò)擦拭、清掃、潤(rùn)滑、調(diào)整等一般方法對(duì)設(shè)備進(jìn)行護(hù)理，以維持和保護(hù)設(shè)備的性能和技術(shù)狀況，稱為設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。4.2設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的基本內(nèi)容：日常維護(hù)定期維護(hù)定期檢查精度檢查設(shè)備潤(rùn)滑和真空系統(tǒng)維護(hù)一臺(tái)設(shè)備在一生中的最關(guān)鍵保養(yǎng)內(nèi)容有兩點(diǎn)：點(diǎn)檢、潤(rùn)滑！目前二十一頁(yè)\總數(shù)二十七頁(yè)\編于十二點(diǎn)4.2.1設(shè)備點(diǎn)檢為了維持生產(chǎn)設(shè)備的原有性能，通過(guò)人的五感（視、聽(tīng)、嗅、味、觸）或簡(jiǎn)單的工具、儀器，按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法，對(duì)設(shè)備上的規(guī)定部位（點(diǎn)）進(jìn)行有無(wú)異常的預(yù)防性周密檢查的過(guò)程，以使設(shè)備的隱患和缺陷能夠得到早期的發(fā)現(xiàn)，早期預(yù)防，早期處理，這樣的設(shè)備檢查稱為點(diǎn)檢。點(diǎn)檢要點(diǎn)：滾動(dòng)鏈條：滾子、傳動(dòng)片是否損壞；鏈輪軸平行、鏈條緊張程度皮帶：表面?zhèn)?、破裂、沾油、磨損；多條皮帶緊張程度一致性；皮帶輪槽是否磨光如何進(jìn)行保養(yǎng)和維修目前二十二頁(yè)\總數(shù)二十七頁(yè)\編于十二點(diǎn)如何進(jìn)行保養(yǎng)和維修傳動(dòng)盤、傳動(dòng)臂：是否有異音、震動(dòng)；傳動(dòng)是否水平、順暢空壓系統(tǒng)：各壓力表數(shù)值是否正常；氣體有否泄露油壓系統(tǒng)：油溫、油面計(jì)是否清楚易讀；油溫、油量是否適當(dāng)；壓力計(jì)有否調(diào)校正確；油泵有否異音、發(fā)熱、振動(dòng)；緊急制動(dòng)閥控制螺帽是否擰緊；配管安裝是否正確、有否漏油控制、操作盤：電壓、電流計(jì)讀數(shù)清晰、正確；指示燈、銘牌有無(wú)損壞；繼電器有否異音；門是否關(guān)緊、無(wú)縫；盤內(nèi)有無(wú)灰塵、異物目前二十三頁(yè)\總數(shù)二十七頁(yè)\編于十二點(diǎn)如何進(jìn)行保養(yǎng)和維修電氣設(shè)備：繼電器、光電開(kāi)關(guān)、限位開(kāi)關(guān)安裝是否正確、有否水、油、塵土附著；設(shè)備安裝有否不當(dāng)或損壞；開(kāi)關(guān)處有否標(biāo)明被控制設(shè)備名稱；緊急停止開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否靈敏配線：配線、配管有否偏移；中繼箱蓋是否安裝正確；地線是否完好、無(wú)脫落；電纜線配布是否整齊、規(guī)范；有無(wú)不必要的長(zhǎng)配線4.2.2潤(rùn)滑設(shè)備的潤(rùn)滑是設(shè)備維護(hù)的重要環(huán)節(jié)。設(shè)備缺油或油變質(zhì)會(huì)導(dǎo)致設(shè)備故障甚至破壞設(shè)備的精度和功能。搞好設(shè)備潤(rùn)滑，對(duì)減少故障，減少機(jī)件磨損，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命起著重要作用。統(tǒng)計(jì)表明：所有設(shè)備的機(jī)械故障中，有70％以上是由于潤(rùn)滑不當(dāng)造成的！目前二十四頁(yè)\總數(shù)二十七頁(yè)\編于十二點(diǎn)如何進(jìn)行保養(yǎng)和維修執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑管理制度，應(yīng)做到“五定”、“三級(jí)過(guò)濾”“三級(jí)過(guò)濾”：油桶到固定儲(chǔ)油箱；儲(chǔ)油箱到油壺；油壺到潤(rùn)滑部位?！拔宥ā保核x定的潤(rùn)滑油（脂）。定點(diǎn)：按日常的潤(rùn)滑部位注油，不得遺漏。定人：設(shè)備的日常加油部位，由操作工負(fù)責(zé)；定期加油部位，由維修人員負(fù)責(zé)。定質(zhì)：按設(shè)備要求，選定潤(rùn)滑油（脂）品種，質(zhì)量要合格。潤(rùn)滑油必須經(jīng)過(guò)“三級(jí)過(guò)濾”，清潔無(wú)雜物，方可加入潤(rùn)滑部位。禁止亂用油（脂）或用不干凈的油（脂）。目前二十五頁(yè)\總數(shù)二十七頁(yè)\編于十二點(diǎn)如何進(jìn)行保養(yǎng)和維修定時(shí)：對(duì)設(shè)備的加油部位，按規(guī)定的間隔時(shí)間進(jìn)行加油，清洗或更換加油。定量：按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量，加足。4.3設(shè)備故障診斷故障是設(shè)備的異常狀態(tài)，根據(jù)檢測(cè)設(shè)備異常狀態(tài)信息的方法不同，形成了各種設(shè)備診斷方法。

常用的簡(jiǎn)易診斷：主要有聽(tīng)診法、觸測(cè)法和觀察法等。1.看：眼是否有松動(dòng)、裂紋、其它損傷等；檢查潤(rùn)滑是否正常，有無(wú)干摩擦和