化工管道布置設(shè)計(jì)

第一頁(yè)，共六十二頁(yè)，編輯于2023年，星期五6.1管道設(shè)計(jì)基礎(chǔ)6.1.1管道設(shè)計(jì)基本知識(shí)一、管道的分類與等級(jí)1.管道的分類(1)按設(shè)計(jì)壓力分為四級(jí)：(2)按管道輸送介質(zhì)的溫度、閃點(diǎn)、爆炸下限、毒性及設(shè)計(jì)壓力分為三級(jí)。第二頁(yè)，共六十二頁(yè)，編輯于2023年，星期五

按此方法分級(jí)的管道施工應(yīng)按《石油化工劇毒、易燃、可燃介質(zhì)管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》（SHJ3501-1997）的規(guī)定進(jìn)行。第三頁(yè)，共六十二頁(yè)，編輯于2023年，星期五公稱直徑(DN)——一般為整數(shù)，表示管子、管件等管道器材元件的名義內(nèi)直徑，單位mm。與組成件真實(shí)尺寸接近，但不相等。工程上，管材習(xí)慣上采用管子外徑×壁厚，單位mm。

管件采用公稱直徑DN

表示。2.管道及管件的公稱壓力及公稱直徑公稱壓力(PN)——一般表示管道及管件在規(guī)定溫度下的最大許用壓力，單位為MPa。第四頁(yè)，共六十二頁(yè)，編輯于2023年，星期五3.管道等級(jí)設(shè)計(jì)中，根據(jù)管道材質(zhì)、壓力和直徑三個(gè)參數(shù)分級(jí)。管道等級(jí)號(hào)：B

2

A序號(hào)：同一材質(zhì)、壓力等級(jí)按序編排，A、B…管道壓力等級(jí)代號(hào)管道材質(zhì)代號(hào)管道材質(zhì)代號(hào):

A—鑄鐵及硅鑄鐵B—碳素鋼C—普通低合金鋼D—合金鋼E—不銹耐酸鋼F—有色金屬G—非金屬H—襯里管管道壓力等級(jí)代號(hào):0—0.6MPa1—1.0MPa2—1.6MPa3—2.5MPa4—4.0MPa6—6.4MPa7—10.0MPa第五頁(yè)，共六十二頁(yè)，編輯于2023年，星期五1.管材的分類二、管材選擇(1)按用途分流體輸送和傳熱用途——分為流體輸送用、長(zhǎng)輸(輸送油、氣等)管道用、鍋爐用和換熱器用等。結(jié)構(gòu)用途——分為普通結(jié)構(gòu)用、高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)用和機(jī)械結(jié)構(gòu)用。特殊用途——分為例如鉆井用、高壓氣體容器用等。(2)按材質(zhì)分類見下表。第六頁(yè)，共六十二頁(yè)，編輯于2023年，星期五大類中類小類管道名稱列舉金屬管鐵管鑄鐵管承壓鑄鐵管（砂型離心鑄鐵管、連續(xù)鑄鐵管）鋼管碳素管B3F焊接鋼管，10、20號(hào)無縫鋼管、優(yōu)質(zhì)碳素鋼無縫鋼管低合金鋼16Mn無縫鋼管，低溫鋼無縫鋼管合金鋼管奧氏體不銹鋼、耐熱無縫鋼管有色金屬管銅及合金鋼管拉制及擠制黃銅管、紫銅管、銅鎳合金（蒙乃爾等）鉛管鉛管、鉛銻合金管鋁管冷拉鋁及鋁合金圓管、熱擠鋁及鋁合金圓管鈦管鈦管及鈦合金管非金屬管非金屬管橡膠管輸氣膠管、輸水、吸水膠管、輸油、吸油膠管、蒸汽膠管塑料管聚丙烯管，硬聚氯乙烯、聚四氟乙烯管、酚醛塑料管石棉水泥管石棉水泥管石墨管不透性石墨管玻璃管、陶瓷管化工陶瓷管（耐酸陶瓷管、耐酸耐溫陶瓷管、工業(yè)陶瓷）玻璃鋼管環(huán)氧玻璃鋼管、酚醛玻璃鋼管、呋喃玻璃鋼管襯里管襯里管橡膠襯里管、鋼塑復(fù)合管、塑涂鋼管第七頁(yè)，共六十二頁(yè)，編輯于2023年，星期五2.金屬管材的選用(1)高溫用鋼管(>350℃)——在高溫下具有較高強(qiáng)度的鋼材。碳素鋼使用上限為450℃，超過時(shí)用沸騰鋼和A1鎮(zhèn)靜鋼。不銹鋼的高溫強(qiáng)度高，特別是18-12Mo，18-8-Ti和18-8-Nb等合金鋼的強(qiáng)度更為優(yōu)越。高溫、伴有腐蝕的管道必須使用耐腐蝕材料；高溫、不伴有腐蝕的管道則應(yīng)使用高溫、高壓鋼管。(2)耐熱用鋼管材料——具有耐氧化性、耐氣體腐蝕性，具高溫強(qiáng)度、不發(fā)生高溫脆化和熱沖擊強(qiáng)度高的材料。常用耐熱鋼一般有：1Cr5Mo，12Cr2Mo，Cr13SiAl，Cr17Al4Si，Cr22Ni4N，Cr22Ni20，Cr20Mn9Ni2Si2N(101)，ZGCrl5Ni35和4Cr14Ni14W2Mo等。第八頁(yè)，共六十二頁(yè)，編輯于2023年，星期五(3)低溫用鋼管材料——低溫管道有低溫冷脆和造成管系斷裂的危險(xiǎn)；常壓低溫管道應(yīng)采用鎮(zhèn)靜鋼；≤-20℃使用碳素鋼和低合金鋼管，進(jìn)行退火，并在相應(yīng)溫度下進(jìn)行最低沖擊試驗(yàn)。(4)耐腐蝕金屬材料不銹鋼適用范圍有限，必須了解不銹鋼對(duì)環(huán)境的耐腐蝕性能。對(duì)于硝酸，18-8系鋼具有良好的耐蝕性，但含Mo的18-8Mo系鋼對(duì)氧化性酸的耐蝕性較差。對(duì)于鹽酸，不銹鋼僅能用于稀鹽酸。研究表明：Cr是Fe耐鹽酸性有害元素，Cr系合金鋼耐酸性非常差，但加入改善耐鹽酸性的元素Ni、Cu、Mo、W和Co等材料的合金，如蒙乃爾(Mone1)和hastelloy鋼等則有良好的耐鹽酸性能。第九頁(yè)，共六十二頁(yè)，編輯于2023年，星期五硫酸—不銹鋼在很窄的濃度范圍和溫度范圍內(nèi)具有耐腐蝕性。增加Ni含量或添加Si、Mo、Cu等元素可改善其耐硫酸性能。醋酸—室溫下，Cr-Ni系不銹鋼可耐所有濃度醋酸的腐蝕，但在高溫、高濃度時(shí)呈現(xiàn)活性。Ni-Cr系的18Cr-8Ni，18Cr-8Ni-Ti和18Cr-8Ni-Nb可耐<50℃，99m%的醋酸，可是沸騰的純醋酸對(duì)其則有顯著腐蝕。添加Mo和Si對(duì)耐醋酸性有改善。稀堿液——一般不銹鋼具有良好的耐腐蝕性能。3.非金屬管材的選用(1)聚氯乙烯管(PVC管)性能：有優(yōu)異的耐腐蝕性、機(jī)械加工和力學(xué)性能；適用溫度范圍：15~60℃，<15℃時(shí)易開裂；>60℃時(shí)軟化。適用壓力范圍：輕型管≤0.6MPa；重型管≤1.0MPa；也可用于真空度小于9.87104Pa的管道。不宜于輸送可燃、劇毒和含有固體的流體。第十頁(yè)，共六十二頁(yè)，編輯于2023年，星期五(2)聚乙烯管(PE管)

乙烯管對(duì)硫酸、低濃度鹽酸、堿類、大多數(shù)無機(jī)鹽類及飲料食品類液體都耐腐蝕。不耐濃硝酸(其質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50%~70%)、氯氣等物質(zhì)的腐蝕。(3)玻璃鋼管(FRP管)

玻璃鋼管有W型、R型、F型和H型4種。W型—專用作輸水(海水、淡水、污水、循環(huán)冷卻水)管道。R型—專用作通風(fēng)管道。F型—用作化工生產(chǎn)中有腐蝕性介質(zhì)的管道。H型—專用作溫度≤120℃有嚴(yán)重腐蝕的介質(zhì)輸送管道。第十一頁(yè)，共六十二頁(yè)，編輯于2023年，星期五(4)聚丙烯/玻璃鋼復(fù)合管(PP/FRP復(fù)合管)

適用于化工、石油、化纖、農(nóng)藥、化肥、輕工食品、染料、制藥、電子和機(jī)械等工業(yè)領(lǐng)域，可取代不銹鋼管和其他有色金屬管材和制品。(5)襯里管—在光管的內(nèi)或外粘敷不同的材料，基體為碳素鋼襯里目的—防腐蝕、電絕緣和減少流體阻力，還可防止金屬離子混入和鐵污染發(fā)生。橡膠襯里管：鋼塑復(fù)合管：鋼的機(jī)械性能+塑料的耐腐蝕性能國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的復(fù)合管有：鋼/聚氯乙烯、鋼/聚乙烯、鋼/聚丙烯、鋼/聚四氟乙烯。涂塑鋼管：基體為鋼管，聚乙烯、聚丙烯或環(huán)氧樹脂為涂料。第十二頁(yè)，共六十二頁(yè)，編輯于2023年，星期五6.1.2管路計(jì)算1.流速限制流體在管道中的流動(dòng)存在著流速的限制——牢記。介質(zhì)流速過高——管道沖蝕、磨損、振動(dòng)和噪聲等現(xiàn)象，各類流體都有其特殊而明確的流速限制。設(shè)計(jì)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明：不同管徑和介質(zhì)，都有既滿足工藝操作條件，操作費(fèi)用又少的速度范圍。2.流動(dòng)型態(tài)——雷諾數(shù)判據(jù)雷諾數(shù)——流體質(zhì)點(diǎn)的湍動(dòng)程度，根據(jù)Re分為層流和湍流；Re，湍動(dòng)程度越大，內(nèi)摩擦也越大，流體阻力也愈大。第十三頁(yè)，共六十二頁(yè)，編輯于2023年，星期五第十四頁(yè)，共六十二頁(yè)，編輯于2023年，星期五6.2管道布置設(shè)計(jì)一、化工車間管道布置設(shè)計(jì)的任務(wù)(1)確定車間中各設(shè)備管口方位和與之相連接管段的接口位置。(2)確定管道的安裝連接和鋪設(shè)、支承方式。(3)確定各管段(管道、管件、閥門及控制儀表)在空間的位置。(4)畫出管道布置圖，表示車間中所有管道在平面、立面的空間位置，作為安裝依據(jù)。(5)編制管道綜合材料表，包括管道、管件、閥門、型鋼等的材質(zhì)、規(guī)格和數(shù)量。二、管道敷設(shè)種類管道敷設(shè)方式可以分為地上架空敷設(shè)和地下敷設(shè)兩類。

第十五頁(yè)，共六十二頁(yè)，編輯于2023年，星期五1.架空敷設(shè)架空敷設(shè)類型：

(1)管道成排集中布置在管廊、管架或管墩上。適用于：連接距離較遠(yuǎn)的設(shè)備之間的管道、進(jìn)出裝置的工藝管道以及公用工程管道。管廊：規(guī)模大，聯(lián)系設(shè)備多，有多種平面形狀及分支，寬度可達(dá)10m以上，下方可布置泵和其他設(shè)備，上方布置空氣冷卻器。管架：規(guī)模較小和較少使用。管墩：混凝土構(gòu)架或混凝土和鋼的混合構(gòu)架，或是枕式混凝土墩。敷設(shè)高度低，管道下方不通行。第十六頁(yè)，共六十二頁(yè)，編輯于2023年，星期五第十七頁(yè)，共六十二頁(yè)，編輯于2023年，星期五(2)

管道敷設(shè)在支吊架上支吊架常生根于建筑物、構(gòu)筑物、設(shè)備外壁和設(shè)備平臺(tái)上。(3)特殊管道的布置有色金屬、玻璃、搪瓷和塑料等管道——強(qiáng)度低，脆性高，支承特殊考慮——可布置在型鋼構(gòu)成的槽架上，必要時(shí)可加軟質(zhì)材料、襯墊等。第十八頁(yè)，共六十二頁(yè)，編輯于2023年，星期五2.地下敷設(shè)——分直接埋地敷設(shè)和管溝敷設(shè)(1)埋地敷設(shè)優(yōu)點(diǎn)：利用地下空間，一般不需支承。缺點(diǎn)：管道易腐蝕，檢修困難，低點(diǎn)排液不便，有物質(zhì)凝固時(shí)處理困難。適用于：不能采用架空裝置時(shí)考慮。輸送常溫、不易凝固、不含固體、不易自聚、無腐蝕性或腐蝕性輕微的介質(zhì)。第十九頁(yè)，共六十二頁(yè)，編輯于2023年，星期五(2)管溝敷設(shè)——地下式、半地下式優(yōu)點(diǎn)：檢修方便，可同時(shí)敷設(shè)有隔熱層、溫度高、輸送易凝介質(zhì)或有腐蝕性介質(zhì)管道。缺點(diǎn)：費(fèi)用高，占地面積大，需設(shè)排水點(diǎn)。第二十頁(yè)，共六十二頁(yè)，編輯于2023年，星期五三、車間管道布置設(shè)計(jì)基本要求(1)符合生產(chǎn)工藝流程，滿足生產(chǎn)要求；(2)便于操作管理，并保證安全生產(chǎn)；(3)便于管道的安裝和維護(hù)；(4)要求整齊美觀，盡量節(jié)約材料和投資?；ぼ囬g管道布置除了符合上述要求外，還應(yīng)考慮下列問題：1.物料因素(1)輸送易燃、易爆、有毒及有腐蝕性物料的管道不得鋪設(shè)在生活間、樓梯、走廊和門等處，這些管道應(yīng)設(shè)置安全閥、防爆膜、阻火器和水封等防火防爆裝置，放空管應(yīng)引至指定地點(diǎn)或高過屋面2m以上。(2)有腐蝕性物料管道，不得鋪設(shè)在通道上空和并列管線上方或內(nèi)側(cè)。第二十一頁(yè)，共六十二頁(yè)，編輯于2023年，星期五(3)管道鋪設(shè)時(shí)應(yīng)有一定坡度，方向沿物流方向。(4)真空管線應(yīng)盡量短，減少?gòu)濐^和閥門，以減小阻力，提高真空度。2.考慮施工、操作及維修(1)管道應(yīng)盡量集中布置在公用管架上，平行直走，少拐彎，少交叉，不妨礙門窗開啟和設(shè)備、閥門及管件的安裝維修，并列管道的閥門應(yīng)盡量錯(cuò)開。(2)支管多的管道布置在并行管線的外側(cè)，氣體支管應(yīng)從上方引出，液體支管應(yīng)從下方引出，盡量避免出現(xiàn)“氣袋”、“口袋”和“盲腸”。(3)室內(nèi)管道應(yīng)盡量沿墻鋪設(shè)，或固定在墻上管架上，管道與墻面之間距離要滿足管件、閥門的操作、安裝和維修。(4)閥門和儀表的安裝高度要考慮操作方便和安全。第二十二頁(yè)，共六十二頁(yè)，編輯于2023年，星期五閥門：1.2~1.6m安全閥：2.2m取樣閥：1m左右壓力計(jì)：1.4~1.6m

3.安全生產(chǎn)架空管道與地面距離應(yīng)滿足工藝要求，便于操作和檢修。管道跨越通道時(shí)，最低點(diǎn)離地：通過人行道時(shí)≮2m；通過公路時(shí)≮

4.5m；通過鐵路時(shí)≮

6m；通過廠區(qū)主要交通干線時(shí)離地5m(2)直接埋地或鋪設(shè)在管溝中的管道通過道路時(shí)應(yīng)加套管保護(hù)。(3)易燃、易爆介質(zhì)管道應(yīng)采取接地措施，防止介質(zhì)在管內(nèi)流動(dòng)產(chǎn)生靜電聚集而發(fā)生危險(xiǎn)，保證安全生產(chǎn)。(4)長(zhǎng)距離輸送蒸汽或其他熱物料的管道，應(yīng)考慮熱補(bǔ)償問題。(5)輸送有毒、有腐蝕性介質(zhì)管道，不得在人行道上空設(shè)置閥件、伸縮器、法蘭等，以免管道泄露時(shí)發(fā)生事故。第二十三頁(yè)，共六十二頁(yè)，編輯于2023年，星期五4.其他因素(1)管道與閥門一般不宜直接支承在設(shè)備上。(2)距離較近兩設(shè)備間的管道，不應(yīng)直接連接，應(yīng)用45°或90°彎接。(3)管道布置時(shí)應(yīng)兼顧電纜、照明、儀表及采暖通風(fēng)等其他非工藝管道的布置。四、管道間距及坡度1.管道間距

第二十四頁(yè)，共六十二頁(yè)，編輯于2023年，星期五d——管子軸線離墻面的距離第二十五頁(yè)，共六十二頁(yè)，編輯于2023年，星期五2.管道敷設(shè)坡度管道敷設(shè)應(yīng)有坡度，其方向一般沿流動(dòng)方向，也有相反情況。坡度大小一般為1/100~3/1000。輸送粘度大的流體介質(zhì)，坡度要大一些，可達(dá)1/100。埋地管道、敷設(shè)在地溝管道，停止生產(chǎn)時(shí)積存介質(zhì)不排盡時(shí)，可不設(shè)坡度。一般蒸汽、冷凝水、清水、冷凍水及壓縮空氣、氮?dú)馄露葹?/1000~5/1000。第二十六頁(yè)，共六十二頁(yè)，編輯于2023年，星期五7.3管道布置圖

管道布置圖（管道安裝圖或配管圖）——表示車間內(nèi)全部管道、管件、閥門、儀表和管架等的安裝位置，管道與設(shè)備、廠房的相互關(guān)系。管道布置圖是車間內(nèi)部管道安裝施工的依據(jù)。根據(jù)管道布置原則作出合理的布置設(shè)計(jì)，并繪出管道布置圖。一、管道布置圖的繪制

1.比例、圖幅及分區(qū)(1)比例—常用比例為1:50和1:100，復(fù)雜管道也可用1:20或1:25。(2)圖幅—常用1號(hào)或2號(hào)圖紙，有時(shí)也用0號(hào)圖紙。(3)分區(qū)原則——車間范圍時(shí)，可以各工段或工序?yàn)閱挝粍澐謪^(qū)段。第二十七頁(yè)，共六十二頁(yè)，編輯于2023年，星期五2．視圖配置一般只畫管道和設(shè)備平面布置圖，當(dāng)平面布置圖不能表達(dá)清楚時(shí)，才畫立面圖或剖面圖。立面圖和剖面圖可與平面布置圖畫在同一張圖紙上，也可以單獨(dú)畫在另一張圖紙上。對(duì)多層建筑，應(yīng)分層繪制管道平面布置圖。3.繪制管道平、立面布置圖(1)管道平面布置圖用細(xì)線按比例畫出全部設(shè)備外形輪廓，平臺(tái)、梯子、建筑物和構(gòu)筑物的外形、電纜托架、電纜溝、儀表電纜和管道托架等。畫出設(shè)備上連接管口位置；畫出管道。第二十八頁(yè)，共六十二頁(yè)，編輯于2023年，星期五放凈線吹掃線冷水工藝氣體第二十九頁(yè)，共六十二頁(yè)，編輯于2023年，星期五(2)立面剖視圖在平面圖上不能表達(dá)高度方向的管道布置情況時(shí)，可在平面圖適當(dāng)部位垂直剖切后繪出立面剖視圖。立面圖或剖視圖可與管道平面布置圖繪在一圖紙上，也可單獨(dú)繪制。按比繪制例立面剖視圖，不標(biāo)注尺寸，在平面圖上標(biāo)注剖切位置。在剖視圖下方注明相應(yīng)的剖視圖名稱。如“A—A”、“B一B”、……或“1—1”、“2—2”、……或“I—I”、“Ⅱ-Ⅱ”、……等。第三十頁(yè)，共六十二頁(yè)，編輯于2023年，星期五第三十一頁(yè)，共六十二頁(yè)，編輯于2023年，星期五二、管道及附件的常用畫法

1.管道：主要物料管道采用粗實(shí)線單線，其它管道用中粗實(shí)線，大直徑或重要管道，可用中粗實(shí)線雙線繪制。管道連接方式在管道布置適當(dāng)?shù)胤奖硎?，如右圖，或在文件中統(tǒng)一說明。第三十二頁(yè)，共六十二頁(yè)，編輯于2023年，星期五交叉管道畫法：一種是將下方被遮住的管道投影在交叉斷開；另一種方法是將上方的管道投影在交叉處斷裂，畫出斷裂符號(hào)。管道轉(zhuǎn)折改變走向按右圖繪制。第三十三頁(yè)，共六十二頁(yè)，編輯于2023年，星期五重疊管道的畫法：依次將上方的管道投影斷裂，并畫出斷裂符號(hào)。2.管件、閥門、儀表控制點(diǎn)的表示與帶控制點(diǎn)的工藝流程圖基本相同。第三十四頁(yè)，共六十二頁(yè)，編輯于2023年，星期五第三十五頁(yè)，共六十二頁(yè)，編輯于2023年，星期五第三十六頁(yè)，共六十二頁(yè)，編輯于2023年，星期五第三十七頁(yè)，共六十二頁(yè)，編輯于2023年，星期五4.管道支架用符號(hào)在平面圖上表示出管道支架的位置，其符號(hào)見右圖。非標(biāo)準(zhǔn)管架應(yīng)另行提供管架圖。在管道布置圖中，管架符號(hào)上應(yīng)用指線引出的長(zhǎng)方框中注以管架代號(hào)。序號(hào)管架類別代號(hào)序號(hào)管架類別代號(hào)12345固定支架基礎(chǔ)支架導(dǎo)向支架吊架托架ABCGHHS6789彈簧支架托架停止支架(止推)防風(fēng)支撐SSSHSRWB第三十八頁(yè)，共六十二頁(yè)，編輯于2023年，星期五第三十九頁(yè)，共六十二頁(yè)，編輯于2023年，星期五（一）標(biāo)注基本要求標(biāo)高、坐標(biāo)以m為單位，小數(shù)點(diǎn)后取三位數(shù)。其余的尺寸一律以mm為單位，只注數(shù)字，不注單位。管子公稱直徑一律用mm表示?；鶞?zhǔn)地平面的設(shè)計(jì)標(biāo)高表示為：EL100.000m。低于基準(zhǔn)地平面者可表示為：9×.×××m。2.尺寸數(shù)字1.尺寸單位尺寸數(shù)字一般寫在尺寸線的上方中間，并且平行于尺寸線。不按比例畫圖的尺寸應(yīng)在尺寸數(shù)字下面畫一道橫線。三、管道布置圖的標(biāo)注第四十頁(yè)，共六十二頁(yè)，編輯于2023年，星期五

SL1305－100

SL1305－100B1A（H）

EL×××.×××BOPEL×××.×××標(biāo)高（以管道中心線為基準(zhǔn)）標(biāo)高（以管底為基準(zhǔn)）介質(zhì)代號(hào)管道編號(hào)公稱直徑（HGJ35－1990標(biāo)準(zhǔn)中Ⅱ系列）

管道等級(jí)隔熱型式公稱直徑（HGJ35－1990標(biāo)準(zhǔn)中Ⅰ系列）

3.管道的標(biāo)注4.圖名

管道布置圖管道布置圖

EL×××.×××平面A－A、B－B、…剖視第四十一頁(yè)，共六十二頁(yè)，編輯于2023年，星期五（二）標(biāo)注內(nèi)容

1.建（構(gòu)）筑物

標(biāo)注建筑物、構(gòu)筑物的軸線號(hào)和軸線間的尺寸。標(biāo)注地面、樓面、平臺(tái)面、吊車、梁頂面的標(biāo)高。2.設(shè)備

按設(shè)備布置圖標(biāo)注所有設(shè)備的定位尺寸或坐標(biāo)、基礎(chǔ)面標(biāo)高

。標(biāo)注設(shè)備管口符號(hào)、管口方位（或角度）、標(biāo)高等。工作點(diǎn)標(biāo)高工作點(diǎn)標(biāo)高管中心標(biāo)高法蘭面標(biāo)高頂?shù)椎椎谒氖?yè)，共六十二頁(yè)，編輯于2023年，星期五3.管道

標(biāo)注出所有管道的定位尺寸及標(biāo)高，物料的流動(dòng)方向和管號(hào)。

定位尺寸以mm米為單位，而標(biāo)高以m為單位。

所有管道都需要標(biāo)注出公稱直徑、物料代號(hào)及管道編號(hào)。

異徑管，應(yīng)標(biāo)出前后端管子的公稱通徑，如DN80/50或80×50。

有坡度的管道，應(yīng)標(biāo)注坡度（代號(hào)為i）和坡向。第四十三頁(yè)，共六十二頁(yè)，編輯于2023年，星期五管道號(hào)的引出標(biāo)注

SL1305－100－BIA（H）

EL×××.×××

SL1305－100－BIA（H）BOP

EL×××.×××

以管道中心線為基準(zhǔn)標(biāo)高

以管道底部為基準(zhǔn)標(biāo)高

3PL1032－502PG1011－1001CWS1002－50123C.R80×50E.R80×50C.R80×50C.R80×50同心異徑

偏心異徑

異徑焊接

異徑法蘭連接

第四十四頁(yè)，共六十二頁(yè)，編輯于2023年，星期五4.管件

5.閥門6.儀表控制點(diǎn)

一般不標(biāo)注定位尺寸。

對(duì)某些有特殊要求的管件，應(yīng)標(biāo)注出某些要求與說明。一般不注定位尺寸，只要在立面剖視圖上注出安裝標(biāo)高。當(dāng)管道中閥門類型較多時(shí)，應(yīng)在閥門符號(hào)旁注明其編號(hào)及公稱尺寸。標(biāo)注用指引線從儀表控制點(diǎn)的安裝位置引出。也可在水平線上寫出規(guī)定符號(hào)。第四十五頁(yè)，共六十二頁(yè)，編輯于2023年，星期五7.管道支架

水平向管道的支架標(biāo)注定位尺寸。垂直向管道的支架標(biāo)注支架頂面或支承面的標(biāo)高。在管道布置圖中每個(gè)管架應(yīng)標(biāo)注一個(gè)獨(dú)立的管架編號(hào)。管架編號(hào)由5個(gè)部分組成：×

×－×

×

××

管架序號(hào)管道布置圖的尾號(hào)區(qū)號(hào)管架生根部位的結(jié)構(gòu)管架類別第四十六頁(yè)，共六十二頁(yè)，編輯于2023年，星期五四、管道布置圖的閱讀1.明確視圖數(shù)量及關(guān)系了解平面圖分區(qū)，平面圖、立面剖視圖數(shù)量及配置，弄清各立面剖視圖在平面圖上的剖切位置及各視圖之間關(guān)系；注意管道布置圖樣的類型、數(shù)量、有無管段圖及設(shè)計(jì)模型，有無管件圖、管架圖等。2.看懂管道的來龍去脈(1)根據(jù)帶控制點(diǎn)工藝流程圖，找到起點(diǎn)設(shè)備和終點(diǎn)設(shè)備；(2)從起點(diǎn)設(shè)備，按管道編號(hào)辨明走向、轉(zhuǎn)彎和分支情況，依據(jù)管道標(biāo)注物料代號(hào)、管徑、標(biāo)高等，對(duì)照平面圖和立面剖視圖投影關(guān)系逐條弄清楚。(3)找出管件、閥門、控制點(diǎn)、管架等的位置，明確從起點(diǎn)設(shè)備到終點(diǎn)設(shè)備的管口，中間如何用管道連接的。第四十七頁(yè)，共六十二頁(yè)，編輯于2023年，星期五3.分析管道位置看懂管道走向，分析定位尺寸，注意管件一般不標(biāo)注定位尺寸。以建筑定位軸線或地面、設(shè)備中心線、設(shè)備管口法蘭為基準(zhǔn)，在平面圖或立面圖上查閱管道的水平定位尺寸及安裝標(biāo)高。參考設(shè)備布置圖、帶控制點(diǎn)工藝流程圖、管段圖等，全面了解設(shè)備、管路、閥門等管件、控制點(diǎn)布置情況，確保讀圖的正確性。第四十八頁(yè)，共六十二頁(yè)，編輯于2023年，星期五7.4典型設(shè)備的管道布置1.塔的管口方位塔周圍原則上分操作區(qū)和配管區(qū)。

7.4.1塔的管道布置操作區(qū)正對(duì)道路。梯子、人孔、閥門、儀表、安全閥、塔頂?shù)踔筒僮髌脚_(tái)布置在操作區(qū);

塔與管廊、泵等設(shè)備的連接管道鋪設(shè)在配管區(qū)內(nèi)。第四十九頁(yè)，共六十二頁(yè)，編輯于2023年，星期五(1)人孔——布置在操作區(qū)，所有人孔布置在一條垂線上，正對(duì)道路。注意人(手)孔不能設(shè)在塔盤的降液管或密封盤處。第五十頁(yè)，共六十二頁(yè)，編輯于2023年，星期五(2)再沸器連接管口——塔的出液口可布置在角度為2a°的扇形區(qū)內(nèi)。再沸器返回管或塔底蒸汽進(jìn)口氣流不能對(duì)著液封板，最好與它平行。(3)回流液管口——回流管上不需切斷閥，可以布置在配管區(qū)內(nèi)任一地方。(4)進(jìn)料管口——進(jìn)料支管上設(shè)有切斷閥，因此進(jìn)料閥宜布置在操作區(qū)的邊緣。第五十一頁(yè)，共六十二頁(yè)，編輯于2023年，星期五(5)塔頂蒸汽出口——可以從塔頂向上引出，也可采用內(nèi)部彎管從塔頂中心引向側(cè)面，使塔頂出口蒸汽管口靠近塔頂操作平臺(tái)。(6)儀表——液面計(jì)、溫度計(jì)及壓力計(jì)等需要常觀測(cè)的儀表應(yīng)布置在操作區(qū)平臺(tái)上方，便于觀測(cè)。第五十二頁(yè)，共六十二頁(yè)，編輯于2023年，星期五2.塔的配管配管前應(yīng)對(duì)流程圖作總規(guī)劃，考慮主要管道走向及布置要求，儀表和調(diào)節(jié)閥的位置，平臺(tái)的設(shè)置及設(shè)備的布置要求等。第五十三頁(yè)，共六十二頁(yè)，編輯于2023年，星期五人孔正對(duì)主要通道，人孔布置區(qū)內(nèi)不能有任何管道占據(jù)。梯子布置在90°與270°兩個(gè)扇形區(qū)內(nèi)，也不能安排管道。沒有儀表和閥門的管道布置在180°處扇形區(qū)內(nèi)。

第五十四頁(yè)，共六十二頁(yè)，編輯于2023年，星期五塔的