薄壁不銹鋼管安裝步驟演示文稿

薄壁不銹鋼管安裝步驟演示文稿目前一頁\總數(shù)二十五頁\編于九點（優(yōu)選）薄壁不銹鋼管安裝步驟目前二頁\總數(shù)二十五頁\編于九點目前三頁\總數(shù)二十五頁\編于九點目前四頁\總數(shù)二十五頁\編于九點目前五頁\總數(shù)二十五頁\編于九點目前六頁\總數(shù)二十五頁\編于九點目前七頁\總數(shù)二十五頁\編于九點目前八頁\總數(shù)二十五頁\編于九點目前九頁\總數(shù)二十五頁\編于九點目前十頁\總數(shù)二十五頁\編于九點安裝時要堅持橫平豎直的原則，先看好管道安裝位走向，做到安全、方便操作與檢修；做到管道完整無瑕疵，管道口平整，無毛刺、無凹凸，無偏口不銹鋼管不得直接與鐵類連接，需要連接可用銅管件間接連接；防止腐蝕；薄壁不銹鋼管接口不得暗埋墻、管道內(nèi)，需外露1-2CM,薄壁不銹鋼安裝時應(yīng)與墻體間保持相距3-5CM。禁止貼墻；需穿墻時用專業(yè)的套有防腐層穿墻管件薄壁不銹鋼管安裝要求目前十一頁\總數(shù)二十五頁\編于九點目前十二頁\總數(shù)二十五頁\編于九點目前十三頁\總數(shù)二十五頁\編于九點安裝管時管碼要求安裝前要先做定位，保證管碼安裝時的橫平豎直管與墻間距3-5CM管與管之間固定碼間距：立管為1.5米/個，橫管為1米/個；目前十四頁\總數(shù)二十五頁\編于九點目前十五頁\總數(shù)二十五頁\編于九點目前十六頁\總數(shù)二十五頁\編于九點目前十七頁\總數(shù)二十五頁\編于九點目前十八頁\總數(shù)二十五頁\編于九點不銹鋼管的切割應(yīng)采用無顯著升溫的切割方式，嚴(yán)禁采用砂輪鋸等會產(chǎn)生高溫的切割方式來切割鋼管。使用切管工具將管材裁切裁至合適安裝的長度，切管工具根據(jù)需要可使用切管器或切管機(jī)。管材切割后，管端如有變形，應(yīng)采用專用整形工具對管端進(jìn)行整圓，以確保管口周向勻稱切割的技術(shù)事項目前十九頁\總數(shù)二十五頁\編于九點目前二十頁\總數(shù)二十五頁\編于九點目前二十一頁\總數(shù)二十五頁\編于九點目前二十二頁\總數(shù)二十五頁\編于九點目前二十三頁\總數(shù)二十五頁\編于九點試壓檢查方法管道系統(tǒng)的氣壓應(yīng)符合下列規(guī)定：試驗壓力應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但城鎮(zhèn)燃?xì)庖话悴恍∮?.6MPa;氣壓試驗前，對試壓管道應(yīng)采取安全有效的固定和保護(hù)措施，但接頭部位必須明露。管路試壓建議采取分步試壓，由系統(tǒng)支管到整個系統(tǒng)試壓。氣壓試驗步驟：管道末端封堵，緩慢注氣，建議在系統(tǒng)各支管設(shè)置排氣口；充滿氣體后，進(jìn)行氣密性檢查；加壓宜采取電動氣壓泵慢慢升壓，升壓時間不得小于10min;升至規(guī)定壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1h,觀察接頭部位是否有漏氣現(xiàn)象；穩(wěn)壓1h后，補(bǔ)壓至規(guī)定壓力值，10min內(nèi)的壓力降不超過0.02MPa為合格；管道系統(tǒng)加壓后發(fā)現(xiàn)有滲氣或壓力超過規(guī)定值時，應(yīng)檢查管道，在排除滲氣原因后再按上述規(guī)定重新試壓，直至符合要求。管道氣壓試驗設(shè)備的壓力表的量程應(yīng)是試驗壓力的3倍，且應(yīng)經(jīng)校驗合格且在有效期內(nèi)，壓力表刻度為0.05