項目實測實量整改方案

年4月19日項目實測實量整改方案文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正。目錄第一章總則 2一、編制依據(jù) 2二、工程概況 2三、實施及質(zhì)量整改內(nèi)容 4第二章、整改（含預(yù)控）措施 5第一節(jié)、混凝土結(jié)構(gòu)工程實測實量整改（預(yù)控）措施 5第二節(jié)、砌筑工程實測實量整改（預(yù)控）措施 7第三節(jié)、抹灰工程實測實量整改（預(yù)控）措施 8第四節(jié)、防水滲漏工程實測實量整改（預(yù)控）措施 13第五節(jié)、室內(nèi)涂飾工程觀感整改措施 15第六節(jié)、其它工程（含觀感）實測實量整改措施 16

第一章總則一、編制依據(jù)1）項目實測實量操作要求、指導(dǎo)書、指引等；2）現(xiàn)行國家規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)；GB50204-（），《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-，《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-，《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209-，《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》CECS-196-，《建筑室內(nèi)防水工程技術(shù)規(guī)程》GB50345-，《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50208-，《地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50096-,《住宅設(shè)計規(guī)范》3）承包合同及補充協(xié)議；4）現(xiàn)場實際情況。二、工程概況工程名稱：建設(shè)單位：上設(shè)計單位：上海；地勘單位：上海；1、基本情況：本工程位于2、結(jié)構(gòu)設(shè)計概況：本工程設(shè)計標(biāo)高±0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高5.30m。樁基：采用PHC管樁，基礎(chǔ)：地下室采用柱下樁承臺+整澆底板形式，基礎(chǔ)底板地下室板厚350，塔樓區(qū)域板厚500.整個底板無大面積落深深坑，但有大量落深的集水坑、電梯井坑等。地下室為剪力墻結(jié)構(gòu)，整體地下室之間設(shè)若干條伸縮縫，后澆帶寬度800。上部結(jié)構(gòu)為框架剪力墻結(jié)構(gòu)體系?；A(chǔ)及地下室砼標(biāo)號為C35P6，墊層為C15，主體砼標(biāo)號為C35、C30，二次結(jié)構(gòu)為C20。三、實施及質(zhì)量整改內(nèi)容由我公司承建的土建總包工程實測實量內(nèi)容主要包括以下幾個方面（甲方分包內(nèi)容不再詳述，僅對我公司承建土建范圍內(nèi)容詳述）：一、尺差控制：1、混凝土工程：截面尺寸偏差、表面平整度、垂直度、樓板厚度、頂板水平度極差等。2、砌體工程：門窗洞口尺寸偏差、表面平整度、垂直度、斷磚勾縫等。3、抹灰工程：墻體表面平整度、墻面垂直度、陰陽角方正、房間開間/進深偏差、戶內(nèi)門洞尺寸偏差、方正度、裂縫/空鼓、室內(nèi)凈高偏差、、頂棚水平度、地面平整度等。二、防水滲漏：衛(wèi)生間防水、屋面防水、地下防水、邊框收口與塞縫（鋁合金-塑鋼窗）。三、設(shè)備安裝（分包）：坐便預(yù)留排水管孔距、砌體或砼墻面給水管或電管暗埋、底盒暗埋、電氣面板高差等。四、觀感：鋁合金（或塑鋼）門窗安裝工程（分包）、室內(nèi)涂飾工程、墻面飾面磚/石材工程（分包）、地面飾面磚/石材工程（分包）。實測實量整改時應(yīng)根據(jù)檔案記錄及現(xiàn)場實際情況進行整改，若由前一道工序施工不規(guī)范產(chǎn)生，可由后一道工序嚴(yán)格按規(guī)范施工修補達到標(biāo)準(zhǔn)的，不再陳述。第二章、整改（含預(yù)控）措施第一節(jié)、混凝土結(jié)構(gòu)工程實測實量整改（預(yù)控）措施1.1垂直度偏差整改（預(yù)防）措施1.1.1原因分析1）上下模板拼縫不整齊。2）局部模板支模體系強度不夠，澆筑時略有漲模。3）模板跟換不及時，造成局部地區(qū)外觀質(zhì)量較差，垂直度偏差較大。1.1.2垂直度偏差整改措施1）對垂直度及平整度有偏差的部位，偏差較大的采用鋼鏨進行剔鑿細毛，并用靠尺進行檢查，保證邊剔鑿邊檢查，直到剔鑿合格為止，剔鑿時注意不能鑿出鋼筋。2）對垂直度偏差較小的部位采用磨光機對突出的點位及接搓的部位進行打磨處理。1.1.3垂直度偏差預(yù)防措施1）在墻體模板安裝過程中，嚴(yán)格依據(jù)墻身線、控制線進行垂直度的控制，保證墻模板垂直；2）頂板模板支設(shè)時，在靠近墻邊必須進行吊墻身控制線進行頂板邊沿位置控制，以保證頂板與墻體的90度夾角垂直方正，符合要求。3）在施工過程中，專人對墻體模板垂直度，頂板模板進行檢查，墻體模板主要采用線墜吊垂直線，分上中下進行測量，測量數(shù)據(jù)符合垂直度要求，底部量控制線，檢查墻身是否有偏位，對有偏位的及時進行校正，從模板的支設(shè)過程保證垂直度、墻身位置、平整度符合要求（具體詳見模板施工方案）。4）在墻體模板就位后，采用穿墻螺桿進行加固，間距為500*500，為了避免砼澆筑時墻體垂直度的偏移，對墻體模板增加斜撐，間距1500分上中下加設(shè)，保證墻體的整體穩(wěn)固。5）砼澆筑時，從中間向兩邊進行，每隔50cm分層進行下料振搗澆筑，以避免從一方推進其側(cè)壓力將模板壓偏移或澆筑太高漲模，影響同實體的平整度及垂直度。6）對一些老舊、破損的模板及時更新更換。1.2平整度偏差整改（預(yù)防）措施1.2.1平整度偏差整改措施1）對平整度有偏差的部位，偏差較大的采用鋼鏨進行剔鑿細毛，并用靠尺進行檢查，保證邊剔鑿邊檢查，直到剔鑿合格為止。2）對平整度偏差較小的部位采用磨光機進行打磨處理。1.2.2平整度偏差預(yù)防措施1）在模板安裝過程中，嚴(yán)格控制模板的拼裝質(zhì)量，在合模前，檢查模板的拼縫、接縫除平直嚴(yán)密。2）頂板模板支設(shè)時，嚴(yán)格控制模板的平整度，標(biāo)高準(zhǔn)確，對模板的支撐體系嚴(yán)格控制（水平桿、掃地桿、間距及木方的間距符合方案的要求），防止下墜影響平整度及感官質(zhì)量。3）在砼澆筑施工過程中，專人對標(biāo)高進行控制，在鋼筋上做好50標(biāo)高點，并拉上小白線，找平人員根據(jù)拉的標(biāo)高線進行找平收面，已保證同面的成型質(zhì)量及平整度要求的板厚的要求。1.3截面尺寸偏差整改（預(yù)防）措施1.3.1整改措施：根據(jù)現(xiàn)場實際情況來看，截面尺寸復(fù)核業(yè)主技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，合格率在95%以上，少數(shù)截面積尺寸的偏差也在可控制的范圍內(nèi)，只需用打磨機進行打磨處理即可。對局部輕微漲模的地方，將漲模的砼剔鑿，用毛刷刷干凈，并用水沖洗，使其無松動石子及粉塵，再用1:2水泥砂漿抹灰找平。1.3.2預(yù)防措施：在模板施工過程中，合模前放置好砼內(nèi)撐（同墻截面厚度），間距為800~1000mm，以保證墻身的最小截面符合要求：加固采用穿墻螺栓，間距450~600mm，防止模板漲模，增大截面，減少使用空間；澆筑砼之前，用鋼卷尺進行截面的側(cè)量，截面尺寸=測量尺寸-2*模板厚度，對截面尺寸偏差較大的地方重新進行合模，確保澆筑后的截面厚度；同澆筑時按50分層澆筑，下料時從中間向兩邊分開同時澆筑，以防砼澆筑振搗時漲模。1.4板厚偏差整改（預(yù)防）措施1.4.1整改措施：對板厚偏差的部位先采用鋼鏨進行輕微的剔鑿（注意避免剔鑿到板筋），剔鑿過程中使用板厚儀進行測量，邊剔鑿邊測量，確保板厚剔鑿恰到好處，達到要求后及時將剔鑿的砼塊進行清理。1.4.2預(yù)防措施：在板筋綁扎過程中，在板邊部墊高強鋼絲馬凳（符合板厚要求），沿著短邊方向布置，間距600~800mm，四條邊布置完成后再向內(nèi)布置，間距800~1000mm：馬凳與鋼筋之間用扎絲綁扎牢固。確保板的厚度得到有效控制；在模板安裝時，對于大于4m跨度的樓板模板，中間略微起拱，起拱高度為跨度的千分之二。1.5頂板極差偏差整改（預(yù)防）措施1.5.1整改措施：磨光機進行打磨找平1.5.2預(yù)防措施：樓板模板施工時嚴(yán)格控制模板的平整度、標(biāo)高，砼澆筑施工時，專人對標(biāo)高進行控制，在鋼筋上作好50標(biāo)高點，并拉上小白線，找平人員根據(jù)拉的標(biāo)高線進行找平收面，已保證樓板極差在可控范圍內(nèi)。第二節(jié)、砌筑工程實測實量整改（預(yù)控）措施一、門窗洞口、斷磚勾縫、掛網(wǎng)預(yù)控措施：1砌筑前對圖紙進行深化，并繪制砌體排磚圖，張貼在砌體旁砼結(jié)構(gòu)上。2在地面上彈出砌體線和門洞位置，并引出30cm雙向控制線。3根據(jù)砌體排版圖設(shè)置皮數(shù)桿、設(shè)置砌體拉結(jié)筋，有防水要求地面四周澆筑200mm高砼反坎。4皮數(shù)桿劃分后，對無防水要求填充墻底部應(yīng)排砌三匹頁巖空心磚，高度不小于200mm。5砌體砌筑前應(yīng)拉線，用于控制墻面平整度及水平灰縫順直；水平灰縫8-12mm，并勾縫。6砌筑時應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求控制日砌筑高度1.4m及頂部斜磚排砌時間（間隔14天以上）。7砌筑結(jié)束后用靠尺對墻面平整度、垂直度進行檢查，并將檢查數(shù)據(jù)上墻。8.控制砂的含泥量。強度等級等于或大于M5的砂漿，砂的含泥量不應(yīng)超過5%；不小于M5的砂漿，砂的含泥量不應(yīng)超過10%。砂漿做到隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在2h和3h內(nèi)使用完畢?；也蹆?nèi)的砂漿使用過程中應(yīng)經(jīng)常翻動、清底。如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前進行二次拌合。9.要重視砂漿試塊的制作，強度等級評定要符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。10.配齊計量工具，嚴(yán)格過磅，計量準(zhǔn)確，根據(jù)砂子含水率的變化，及時的調(diào)整用水量。11.改進砂漿和易性，如果砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)及時調(diào)整砂漿的稠度，確?；铱p砂漿的飽滿度和提高砌體的粘結(jié)強度。12.砌筑用燒結(jié)普通磚必須提前1~2d澆水濕潤，含水率宜在10%~15%，嚴(yán)防干磚上墻使砌筑砂漿早期脫水而降低強度。13.砌筑時要采用“三一”砌磚法，嚴(yán)禁鋪長灰而使底灰產(chǎn)生空穴和擺磚砌筑，造成砂漿不飽滿。二、門窗洞口、斷磚勾縫、掛網(wǎng)整改措施：1.洞口尺寸小了需要先切割整齊，然后剔鑿，用發(fā)泡膠或細石混凝土填充。如果是上部尺寸不夠，需要重新做過梁。2.洞口大了，這個尺寸就需要支模板用細石砼澆灌，而且為了保證和原結(jié)構(gòu)的連接，需要埋置鋼筋，特別是在門扇的開啟側(cè)。3.斷磚要進行裂縫清理，再用環(huán)氧樹脂填縫，增加墻體拉結(jié)筋，最后用混凝土填充。4.如果出現(xiàn)丁頭縫用水泥砂漿涂抹，用20的PVC管壓實。再用掃把刷平，但如何出入較大，需要重新砌筑。5.在砌塊抹灰前，加掛鋼絲網(wǎng)，增加粘結(jié)強度防止開裂；當(dāng)外墻采用空心磚或加氣混凝土等新型墻體材料時，應(yīng)按規(guī)范要求掛鋼絲網(wǎng)。第三節(jié)、抹灰工程實測實量整改（預(yù)控）措施3.1預(yù)控措施3.1.1基層處理1）抹灰前墻、地面各類線管、底盒必須安裝完成，墻槽用水泥砂漿填補密實，且與砼/砌筑墻體齊平；地槽用細石混凝土填補密實，并做出保護坎。2）將混凝土過梁、構(gòu)造柱、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平，將蜂窩、麻面露筋、疏松部分剔到實處，并刷膠粘性素水泥漿或界面劑。然后用1:3的水泥砂漿分層抹平。3）腳手眼和廢棄的孔洞（包括懸挑工字鋼孔洞）須用膨脹細石混凝土堵嚴(yán)。4）混凝土墻體表面需用鋼絲刷清除浮漿、脫模劑、油污及模板殘留物，并割除外露的鋼筋頭，混凝土面超出抹灰完成面時，應(yīng)該鑿除超出部分；砌體墻面清掃灰塵，清除墻面浮漿，凸出的砂漿塊。5）抹灰前應(yīng)將基體充分澆水均勻潤透，防止基體澆水不透造成抹灰砂漿中的水分很快被基體吸收，造成質(zhì)量問題。在抹灰前一天，用軟管、噴霧器或膠皮管或噴壺順墻自上而下面下澆水濕潤，每天宜澆兩次，用水濕潤砌體表面，讓基層吸水均勻。6）混凝土基體：表面鑿毛或表面灑水潤濕后涂刷1:1水泥砂漿（加適量膠粘劑或界面劑）。7）不同基體（含各類線槽）交接處須掛寬度不小于200mm的加強網(wǎng)，加強網(wǎng)搭接長度部小于100mm，掛網(wǎng)的材料可采用鍍鋅鋼絲網(wǎng)、玻纖維網(wǎng)格布；掛網(wǎng)前墻體高低差部分采用水泥砂漿填補。8）現(xiàn)澆混凝土樓板表面有木絲、油氈等雜物時必須清理干凈；現(xiàn)澆樓板如有蜂窩麻面情況，應(yīng)事先用1:2水泥砂漿修補抹平，凸出部分需鑿平整。3.1.2根據(jù)施工控制線，結(jié)合房間開間/進深尺寸及房間方正度進行內(nèi)墻面灰餅制作施工，灰餅大小為50mm×50mm，灰餅厚度同抹灰厚度，相鄰灰餅間距小于1500mm，離墻面陰陽角300mm，內(nèi)墻灰餅離地450mm，上中下設(shè)置三個排灰餅，灰餅須橫豎平直：門窗洞口兩側(cè)邊各設(shè)置2個灰餅，灰餅距側(cè)邊100mm，距上邊及底邊150mm，以便門窗安裝及控制外墻窗內(nèi)側(cè)墻體厚度極差。3.1.3墻、柱間的陽臺應(yīng)在墻、柱面抹灰前用1:2水泥砂漿做護角，其高度自地面以上2m。護角突出厚度與成活抹灰面，寬度不小于5cm；護角尖角處用素水泥漿涂刷，并用博角器自上而下博一遍，使形成鈍角。3.1.4抹灰工程應(yīng)分層進行，嚴(yán)格各層抹灰厚度，底層抹灰砂漿為13厘米；面層抹灰砂漿為7厘米。防止一次抹灰過厚，造成干縮率增大，造成空鼓、開裂等質(zhì)量問題。3.1.5當(dāng)基層墻體平整和垂直偏差較大，局部抹灰厚度較厚時，一般每次抹灰厚度應(yīng)控制在8-10毫米為宜。3.1.6戶內(nèi)門及外門窗邊抹灰時先將窗邊基層清理干凈；抹灰時隨時檢查戶內(nèi)及外門窗洞口偏差，避免抹灰完成后出現(xiàn)“大小頭”若同一層的窗臺標(biāo)高不一致，為保證外飾面抹灰線條的橫平豎直需拉通線找規(guī)矩，考慮好抹灰層厚度，并應(yīng)注意窗臺上表面抹灰應(yīng)伸入框內(nèi)10mm，并應(yīng)注意窗臺上表面抹灰應(yīng)伸入框內(nèi)10mm，并應(yīng)勾成小圓角，上口應(yīng)找好流水坡度。窗臺板下口抹灰要平直，沒有毛刺。3.1.7水泥砂漿應(yīng)待前一層抹灰層凝固后，在涂抹后一層。以防止已抹的砂漿內(nèi)部產(chǎn)生松動，或幾層濕砂漿合在一起，造成收縮率過大，產(chǎn)生空鼓、裂縫，水泥砂漿罩面應(yīng)待抹完底予灰后，第二天進行罩面，先薄薄抹一遍，跟著抹第二遍，（兩遍總厚度約5~7毫米），用刮桿刮平，木抹子搓平，然后用鋼皮抹子揉實壓光。當(dāng)?shù)鬃踊逸^干時，罩面灰紋不易壓光，用勁過大會造成罩面灰與底層分離空鼓，應(yīng)灑水后再壓；當(dāng)?shù)讓虞^濕不吸水時，罩面灰收水慢，當(dāng)天如不能壓光成活，可撒上1:2干水泥砂粘在罩面灰上吸水，待干水泥砂吸水后，把這層水泥砂漿刮掉后再壓光。3.1.8確保抹灰面層觀感質(zhì)量，抹灰罩面施工一次完成，避免出現(xiàn)接頭；收光、搓毛須平整、均勻。3.1.9抹陰陽角時，應(yīng)隨時用方尺檢查的方正，不方正時應(yīng)及時修正。抹陰角砂漿稠度應(yīng)稍小，要用陰角抹子上下竄平竄直，盡量多壓幾遍，避免裂縫和不垂直方向。3.1.10抹灰工程應(yīng)分層進行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時，應(yīng)采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強措施，當(dāng)采用加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。3.2整改措施3.2.1墻面平整度、垂直度、陰陽角方正度：偏差超標(biāo)3mm以內(nèi)，采取水泥膩子分次刮平修復(fù)；偏差超標(biāo)在3—10mm以內(nèi)，采取石膏膩子或石膏砂漿分次刮平修復(fù)；偏差超標(biāo)在10mm以上應(yīng)采取水泥砂漿分次刮平修復(fù)；修復(fù)過程中視現(xiàn)場情況宜采取局部打磨與刮平修復(fù)相結(jié)合的方式進行。3.2.2門洞尺寸、墻體厚度偏差：洞口出現(xiàn)正誤差超標(biāo)（洞口偏大或厚度偏大），采取水泥砂漿分層修復(fù)洞口，剔出超標(biāo)墻后抹灰層，先用拋光機拋減墻后，在根據(jù)厚度需要重新抹灰；出現(xiàn)負誤差超標(biāo)（洞口偏小或墻體厚度不滿足），應(yīng)將抹灰層鑿除，重新抹灰，當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時，應(yīng)采取加強措施。。3.2.3房間方正度偏差：對比設(shè)計開間尺寸，開間尺寸出現(xiàn)正誤差超標(biāo)（現(xiàn)有房間開間尺寸比設(shè)計尺寸偏大），方正度出現(xiàn)超標(biāo)時，應(yīng)采取水泥砂漿刮平修復(fù)；開間尺寸出現(xiàn)負誤差（現(xiàn)有房間開間尺寸比設(shè)計尺寸偏?。秸瘸霈F(xiàn)超標(biāo)時，應(yīng)將抹灰層局部鑿除，利用改性砂漿（普通砂漿中添加CL30）進行修復(fù)。3.2.4窗框內(nèi)側(cè)與內(nèi)側(cè)墻面大小頭偏差：窗框內(nèi)側(cè)與墻面內(nèi)側(cè)大小頭偏差超過允許偏差時，首先檢查窗框垂直度及與外側(cè)墻面偏差是否超標(biāo)，如超標(biāo)，應(yīng)拆除窗框重新安裝；如未超標(biāo)，則墻面平整度或垂直度初顯超標(biāo)，應(yīng)檢查相應(yīng)方向的房間開間尺寸，開間尺寸初顯正誤差時，對測量距離偏小的一側(cè)采取水泥砂漿刮平修復(fù)；開間尺寸初顯負誤差時，對測量距離偏大的一側(cè)抹灰層局部鑿除，采用改性砂漿（普通砂漿中添加CL30）進行修復(fù)。3.2.5開間、進深允許偏差：1）、如只有一側(cè)房間有偏差的在裝飾裝修階段時應(yīng)特別注意，在粉刷工灰餅制作時應(yīng)密切關(guān)注，一側(cè)灰餅制作后馬上采用測距儀測出房間凈空需多少計算還有一側(cè)允許粉刷多少厚度，若粉刷層厚度有超過35mm的，采用鋼絲網(wǎng)鋪貼等補強措施；2）如兩側(cè)相鄰房間極差值都超過30mm的，且相鄰房間正好一正一負偏差相吻合的情況下，對已砌筑的墻體進行拆除，歸整房間正確尺寸后重新進行墻體的砌筑。3.2.6房間凈高偏差：1）、特別是板面平整度較差的房間，實施對地面剔鑿打磨，根據(jù)+500線向下測量一個單元房間的地面高度，做到同一單元樓層面平整，在進行樓地面澆筑的混凝土灰餅制作，控制好樓層細石混凝土的厚度，超過40mm厚中間加鋪100mm×100mm的鋼絲網(wǎng)。2）、地面細石砼澆筑平整后再次用測距儀測量樓層凈空高度，如果凈空高度極差值還有超過30mm的，如果是部分模板脹模等外部因素所致，用石匠工鑿除混凝土脹模部分，使鑿除脹模部分略凹于相鄰砼板面，然后采用抗裂膩子進行批刮填補，使樓層凈高符合住宅工程質(zhì)量分戶驗收檢查實施細則。3）、如果上述兩種情況采用后經(jīng)實測樓層凈高還存在極差超過30mm的房間時，采用+500線向上測量量出板面最低點，根據(jù)最低點四周彈出水平線，根據(jù)此水平線再進行陰角的修正，如凈空高度有余的前提下，對板底進行略微的剔鑿打磨，進行膩子的批刮，如凈空高度不足時，拉通線觀測哪一部位板面有下沉現(xiàn)象，根據(jù)下沉量比較大的板面開始剔鑿打磨是鑿除板面略凹于相鄰砼板面，然后采用抗裂膩子進行批刮填補，使樓層凈高允許偏差值及極差值符合住宅工程質(zhì)量分戶驗收檢查實施細則。3.2.7裂縫/空鼓：1)墻面抹灰層空鼓裂縫處理：當(dāng)抹灰施工后發(fā)生空鼓時，抹灰空鼓處只能作返工處理。具體方法為：先將空鼓部分鑿去，四周鑿成方塊形或圓形，并鑿進結(jié)合良好處30～50mm，邊緣鑿成斜坡形，用鋼絲刷刷掉墻面松散灰皮處理時，水泥采用硅酸鹽水泥，嚴(yán)禁混用不同品種、不同強度等級的水泥，砂采用中、粗砂，過8mm孔徑篩子，含泥量不大于3%。底層表面適當(dāng)鑿毛或毛化，鑿好或毛化后，將修補處周圍100mm范圍內(nèi)清理干凈。修補前1d，用水沖洗，使其充分濕潤，一天內(nèi)最好澆水濕潤兩次。修補時，先在底面及四周刷801膠素水泥漿一遍，然后分兩次用和原面層相同材料的1：2水泥砂漿填補并槎平。2)剪力墻、梁、柱與砌體交接處空鼓開裂處理：當(dāng)剪力墻、梁、柱與砌體交接處空鼓且裂縫過大時，先將開裂處抹灰層鑿除，四周鑿成方塊形，清理基層，將松動、疏松、脫落的砂漿清除干凈，在不同材料基體交接處的表面重新粘貼鋼絲網(wǎng)，之后才采用801膠素水泥漿的方法對墻面進行毛化處理，待毛化的砂漿終凝后，用水將墻面適當(dāng)濕潤，然后分兩次用和原面層相同材料的1：2水泥砂漿填補并槎平。當(dāng)剪力墻、梁、柱與砌體交接處沒有空鼓且出現(xiàn)細小裂縫時，先將裂縫處四周切割成較整齊規(guī)則的平面，四周切割邊切成向外約45°的斜口，寬度為沿裂縫兩邊各擴大10-15cm，只鑿除面層，清除周圍松動的砂漿，并用鋼絲刷清理干凈，然后用水濕潤，然后掛纖維網(wǎng)片，采用素水泥漿修補抹平。3）線管開槽處出現(xiàn)裂縫處理：當(dāng)線管開槽處出現(xiàn)裂縫時，由于線槽處裂縫較小，先將裂縫處四周切割成較整齊規(guī)則的平面，四周切割邊切成向外約45°的斜口，寬度約2-3cm，剔除線管周圍松動的砂漿，并用鋼絲刷清理干凈，然后用水濕潤，采用抗裂砂漿分兩次修補抹平。3.2.8地面平整度：地面平整度偏差超標(biāo)，需核對樓面設(shè)計標(biāo)高與實際標(biāo)高的偏差；當(dāng)室內(nèi)標(biāo)高在設(shè)計標(biāo)高允許范圍內(nèi)，平整度偏差超標(biāo)時，局部超標(biāo)，采取干粉砂漿進行修復(fù)；大面積超標(biāo)，采取自流平砂漿進行修復(fù)。當(dāng)室內(nèi)標(biāo)高已經(jīng)超過設(shè)計標(biāo)高允許范圍內(nèi)，平整度偏差超標(biāo)時，應(yīng)將凸出的超標(biāo)部分鑿除，采取干粉砂漿修復(fù)。第四節(jié)、防水滲漏工程實測實量整改（預(yù)控）措施4.1衛(wèi)生間防水：1）鏟除原素水泥砂漿層，清掃干凈，查找雜物或裂縫處，有裂縫的地方，用改性環(huán)氧樹脂注漿封堵裂縫（既防水又封堵結(jié)構(gòu)裂縫）；排水口處臨時封堵口后用合成高分子防水材料加強；雜物清理后，用聚合物水泥砂漿先處理雜物處。2）全部灌滿水至室內(nèi)地面平，2-3天后沒有滲漏就能夠施工下道工序；若依然有滲漏，則直接處理滲漏點，點漏就采取注漿（防水注漿劑），線漏就先用防水涂膜補強處理；再試水直至衛(wèi)生間不會滲水為止；3）25mm厚聚合物水泥砂漿找平，轉(zhuǎn)角處抹成園弧角；4）待干后再采用高質(zhì)量雙組份橡膠體聚氨酯防水涂料施工，成為有彈性體的1.2mm厚防水涂膜層(已做到結(jié)構(gòu)自防水，業(yè)主裝修還會做防水)。墻體用聚合物防水材料涂刷1mm厚1.8m高，與板面防水涂膜相搭接。5）地面用25mm厚普通水泥砂漿做保護層；6）若是降板衛(wèi)生間，根據(jù)條件，最好在第（1）道工序中增設(shè)結(jié)構(gòu)板面的自排水系統(tǒng)。在施工完第（5）道工序后，再施工輕質(zhì)材料填充層，澆筑C20細石混凝土面層(具備一定的自防水作用)。4.2屋面防水：按以下步驟進行處理：先拆除漏水處部分屋面，鏟除原施工層到現(xiàn)澆板面；在女兒墻側(cè)面、高于屋面完成面300mm的位置，剔除50mm*50mm凹槽；節(jié)點處板面有裂縫的先進行裂縫處理，用改性環(huán)氧樹脂注漿封堵裂縫（既防水又封堵結(jié)構(gòu)裂縫）；屋面斜板與墻體的陰角處，用聚合物水泥砂漿抹圓弧角，在陰角處用1.2mm厚聚氨酯防水涂料做防水加強層；用普通水泥砂漿對屋面斜板與墻體找平；做2厚自粘性瀝青卷材卷入女兒墻凹槽內(nèi)，壓條固定，防水涂料密封；若是屋脊及兩側(cè)滲漏，將瀝青卷材覆蓋屋脊及兩側(cè)，必須與未整改處的原防水層有效搭接；15厚1：2.5水泥砂漿作保護層；鋪25厚擠塑聚苯保溫板，膠粘擠粘貼，嵌在掛瓦條中；澆筑40mm厚細石混凝土保護層，內(nèi)配Φ4—6@120鋼筋；最后復(fù)原屋面、側(cè)面梁、墻、水溝等相臨部位，為防止水溢出，這些相臨部位應(yīng)做密封處理。4.3地下防水：1）混凝土施工縫滲漏水：根據(jù)施工縫滲漏情況和水壓大小，采取促凝膠漿或氰凝灌漿堵漏。對不滲漏的施工縫，可沿縫剔成八字形凹槽，刷洗干凈后，用水泥素灰打底，抹1:2.5水泥砂漿找平壓實。2）外墻滲漏水：把靠近地下室外墻的土挖開，離地下室外墻1米左右寬，深度低于地下室內(nèi)地面標(biāo)高50公分左右；然后在地下室外圍砌擋土墻和排水溝，做成明溝排水。若不能做明溝排水，則需對地下室外墻做防水處理：地下室外墻抹灰至室內(nèi)地面標(biāo)高往下50公分，2厚自粘性瀝青卷材防水，100-120mm厚磚砌保護層；水溝中填碎石做濾水層，形成暗溝，暗溝中的水經(jīng)過暗溝或排水管排向離地下室較遠距離的低處市政雨污管網(wǎng)；3）地面滲漏水：若是微量滲漏水，采取促凝膠漿或氰凝灌漿堵漏；若是滲漏量較大，需先破除地面標(biāo)層至防水層，用防水卷材重新鋪貼防水層，待檢驗防水滲漏合格后再按原做法做好保護層。4.4邊框收口與塞縫：先切割鏟除窗套四周空洞部分，澆濕窗套四周墻面和窗臺，用水泥砂漿摻防水劑把空洞填密實，窗臺上增設(shè)8-10cm厚有筋細砂混凝土板，在靠內(nèi)墻一側(cè)設(shè)置反梁可防窗臺上雨水向墻內(nèi)漏水，做粉刷層時把墻面磚澆濕，用摻防水劑水泥砂漿0.5厚粉刷（要用擦板擦密實），待干燥后把上口縫和下口縫鑿成一條凹形縫形狀，刷界面劑全用堵漏王堵上。做粉刷層時，把墻面磚澆濕，用摻防水劑水泥砂漿0.5厚粉刷（要用擦板擦密實），待干燥后用雙組分聚氨酯防水涂料刷兩遍，檢驗沒有滲漏，最后面層粉刷層用細鋼絲網(wǎng)或玻穎網(wǎng)格布（因墻面刷了防水涂料比較滑，沒什么粘性）貼墻面，用1：2.5水泥砂漿摻防水劑粉平（厚的地方多做幾遍粉刷）。外墻窗套四周再用高彈性厚質(zhì)丙烯酸脂防水涂料涂刷。第五節(jié)、室內(nèi)涂飾工程觀感整改措施5.1墻面表面平整度：偏差超過允許值較小，不影響結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量，后續(xù)施工能夠補救的缺陷，一般可不處理。如果為滿足檢測指標(biāo)需要，凸出地方能夠剔鑿或打磨，凹進處可用1:2或1:2.5水泥砂漿或比原標(biāo)號提高一級的細石砼進行修補，但不得影響后續(xù)抹灰施工質(zhì)量要求。偏差值超過允許值較多，影響結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量要求時，應(yīng)在拆模檢查后根據(jù)具體情況把偏差值較大的，返工重做。5.2墻面垂直度、陰陽角方正：偏差超標(biāo)3mm以內(nèi)，采取水泥膩子分次刮平修復(fù)；偏差超標(biāo)在3－10mm以內(nèi)，采取石膏膩子或石膏砂漿分次刮平修復(fù)；偏差超標(biāo)在10mm以上應(yīng)采取干粉砂漿分次刮平修復(fù)；修復(fù)過程中視現(xiàn)場情況宜采取局部打磨與刮平修復(fù)相結(jié)合的方式進行。5.3裂縫空鼓：1）防脫層：脫層主要是由于底層灰層過干。如發(fā)現(xiàn)底層已干，用清水濕潤、待底層濕潤透后再抹面層。2）防空鼓:抹灰前將基層清掃干凈，并提前2至3天開始向墻面澆水，滲水