機部分性能考核試驗方法以及安全注意事項終稿樣本

資料內容僅供您學習參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系改正或者刪除。#4機組大修后部分性能考核試驗試驗方法以及安全注意事項二〇一一年七月華電電力科學研究院湖北華電襄陽發(fā)電有限公司根據(jù)#4汽輪機通流改造后性能考核試驗要求,#4機組168滿負荷試驗后應完成所有性能考核試驗項目,當前尚有最大連續(xù)出力試驗TMCR、四閥全開工況試驗(4VWO)、夏季工況出力試驗(TRL)、高加切除出力試驗尚未進行,根據(jù)公司安排計劃于7月7日完成全部試驗,為保證機組安全并及時完成試驗,特制訂本試驗方案以及安全注意事項。此四項考核試驗工況試驗方法以本文為準。試驗組織機構見《湖北華電襄陽發(fā)電有限公司4號汽輪機通流改造后性能試驗方案》。一、試驗前系統(tǒng)隔離為保證試驗順利進行,運行部應按照《湖北華電襄陽發(fā)電有限公司4號汽輪機通流改造后性能試驗方案》隔離清單要求在試驗前做好系統(tǒng)隔離工作。二、最大連續(xù)出力試驗TMCR1、試驗方法 #4機組為順序閥運行,保持#1、2、4高調門全開,#3高調門維持在80%,機組負荷調整到340MW(機組主汽壓力以滿足負荷為前提,不需要維持額定壓力)主再熱汽溫維持設計值,各運行參數(shù)不超過運行限值,穩(wěn)定運行1小時。2、安全注意事項1)注意監(jiān)視汽機缸溫溫差不超過50℃2)主機推力瓦溫不得大于95℃,支持軸承合金溫度不得高于103)加強監(jiān)視高、低加及各段抽汽運行,汽輪機監(jiān)視段壓力不超限。4)加強監(jiān)視給水泵、凝結水泵運行監(jiān)視,確保汽包水位、除氧器水位正常。5)加強A、B小機推力瓦溫度監(jiān)視,達到956)未盡事宜,嚴格按照運行規(guī)程執(zhí)行。三、4VWO工況試驗1、試驗方法 #4機組為順序閥運行,調整主汽調閥到四閥全開(4VWO),負荷維持340MW穩(wěn)定,主汽壓力由負荷決定,主再熱汽溫維持設計值,各運行參數(shù)不超過運行限值,保持系統(tǒng)隔離,維持穩(wěn)定運行1小時。2、安全注意事項1)注意監(jiān)視汽機缸溫溫差不超過50℃2)主機推力瓦溫不得大于95℃,支持軸承合金溫度不得高于1003)加強監(jiān)視高、低加及各段抽汽運行,汽輪機監(jiān)視段壓力不超限。4)加強監(jiān)視給水泵、凝結水泵運行監(jiān)視,確保汽包水位、除氧器水位正常。5)加強A、B小機推力瓦溫度監(jiān)視,達到956)未盡事宜,嚴格按照運行規(guī)程執(zhí)行。四、夏季工況出力試驗TRL1、試驗方法 將主汽調閥運行方式切換為順序閥運行,汽輪機背壓調整到11.8kPa(先停運一臺真空泵和一臺循環(huán)水泵降低機組真空,如果仍未能達到背壓要求則經過調整循環(huán)水出口蝶閥開度、改變循環(huán)水流量來調整背壓),機組負荷維持315MW,各運行參數(shù)不超過運行限值,保持系統(tǒng)隔離,維持穩(wěn)定運行1小時。2、安全注意事項1)注意監(jiān)視汽機缸溫溫差不超過50℃2)主機推力瓦溫不得大于95℃,支持軸承合金溫度不得高于1003)加強監(jiān)視高、低加及各段抽汽運行,汽輪機監(jiān)視段壓力不超限。4)加強監(jiān)視給水泵、凝結水泵運行監(jiān)視,確保汽包水位、除氧器水位正常。5)加強A、B小機推力瓦溫度監(jiān)視,達到956)機組真空較低,應加強監(jiān)視低壓缸#3、4軸承以及機組其它軸承振動,確保軸振、瓦振均在合格范圍內。7)加強凝結水溫度監(jiān)視,超過50℃6)未盡事宜,嚴格按照運行規(guī)程執(zhí)行。五高加切除出力試驗1、試驗方法 #4機組為順序閥運行,降負荷至270MW后按照#1-2-3順序依次切除高壓加熱器運行,調整汽包水位及鍋爐主再熱汽溫正常,逐步將機組負荷增加到315MW,各運行參數(shù)不超過運行限值,保持系統(tǒng)隔離,維持穩(wěn)定運行1小時。2、安全注意事項1)鍋爐加強主、再熱汽溫調整,維持主汽壓力在16.7MPa,若鍋爐主再熱汽溫無法控制或鍋爐受熱面壁溫達到報警值,立即終止試驗,降低機組負荷,投入高加運行,調整機組運行穩(wěn)定。2)主機推力瓦溫不得大于95℃,軸瓦溫度不得高于1003)注意監(jiān)視汽機缸溫溫差不超過50℃4)加強監(jiān)視高、低加及各段抽汽運行,汽輪機監(jiān)視段壓力不超限。5)加強監(jiān)視給水泵、凝結水泵運行監(jiān)視,確保汽包水位、除氧器水位正常。6)加強A、B小機推力瓦溫度監(jiān)視,達到957)未盡事宜,嚴格按照運行規(guī)程執(zhí)行。受熱面壁溫報警值溫度受熱面名稱高加全切1低溫過熱器垂直第一根出口管℃4802分隔屏過熱器第一根出口管℃5053后屏過熱器第一根出口管℃616.14高過第一根出口管℃603.95低再第一根出口管℃563.96高再第一根出口管℃600六、試驗完畢恢復實驗完畢后,運行人員按照規(guī)程規(guī)定恢復隔離系統(tǒng),投入高加正常運行,機組恢復正常運行方式。額定工況各段回熱抽汽參數(shù)、流量匯總表回熱抽汽段號12345678回熱抽汽器JG3JG2JG1CYJD4JD3JD2JD1回熱抽汽點(第幾級后)710141718/2419/2520/2621/27回熱抽汽壓力(MPa)5.8093.7941.6640.8920.4990.2740.1380.060回熱抽汽溫度℃3