全停電應(yīng)急預(yù)案

企業(yè)全停電生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案（修改版）（計(jì)劃8月21日再次集中討論）陽春新鋼鐵廠區(qū)在碰到強(qiáng)臺(tái)風(fēng)、長久暴雨等自然災(zāi)害侵襲時(shí)，如發(fā)生外部供電線路停電事故，為能做到嚴(yán)密組織，及時(shí)、有效地在全企業(yè)范圍內(nèi)開展事故處理與生產(chǎn)恢復(fù)工作，最大程度地降低事故災(zāi)害損失，特制訂本預(yù)案?？傮w標(biāo)準(zhǔn)：立足現(xiàn)有條件，杜絕人身、主要設(shè)備傷害事故。一、公布災(zāi)害事故預(yù)警依據(jù)國家氣象部門公布陽江地域自然災(zāi)害預(yù)警信息，由企業(yè)安全環(huán)境保護(hù)管理部門在企業(yè)級(jí)調(diào)度會(huì)議公布災(zāi)害事故預(yù)警。強(qiáng)臺(tái)風(fēng)、暴雨來襲之前，成立企業(yè)應(yīng)急保產(chǎn)總指揮部。各單位成立應(yīng)急指揮部，并將機(jī)構(gòu)組成人員名單上報(bào)企業(yè)應(yīng)急保產(chǎn)總指揮部；依照本單位實(shí)際情況確定《廠級(jí)停電應(yīng)急預(yù)案》；按照企業(yè)總體布署，安排專門人員值班，參加檢驗(yàn)、落實(shí)內(nèi)部防范方法。能源中心重點(diǎn)組織對(duì)供電線路、塔基進(jìn)行巡查、檢測(cè)并做好實(shí)時(shí)監(jiān)護(hù)，如發(fā)覺異常必須及時(shí)匯報(bào)。二、應(yīng)急準(zhǔn)備清水站、煉鋼水站增設(shè)柴油機(jī)泵；軋鋼一水站、軋鋼二水站增設(shè)柴油機(jī)泵；強(qiáng)臺(tái)風(fēng)、特大暴雨來襲之前，能源中心確保清水站、1#高爐水站、2#高爐水站、煉鋼水站、軋鋼一水站、軋鋼二水站、事故水塔維持高水位運(yùn)行；并對(duì)企業(yè)全部水站柴油機(jī)泵組進(jìn)行檢驗(yàn)、調(diào)試，進(jìn)入“準(zhǔn)備投運(yùn)狀態(tài)”。能源中心對(duì)電纜隧道內(nèi)電源、水泵進(jìn)行全方面檢驗(yàn)、試車，提前排出積水。對(duì)總降至軋鋼35KV站電纜溝進(jìn)入變電所管道進(jìn)行封堵，同時(shí)對(duì)地下室水泵進(jìn)行檢驗(yàn)。隧道內(nèi)位置低、有滲漏點(diǎn)集水井安裝暫時(shí)泵。材料（如水帶、電纜）、工具準(zhǔn)備到位。并通知維檢單位做好準(zhǔn)備。各電氣室加強(qiáng)巡檢，堵塞滲漏點(diǎn)。能源中心、生產(chǎn)技術(shù)部、設(shè)備工程部會(huì)同煉鐵廠、煉鋼廠、軋鋼廠專業(yè)技術(shù)、操作人員對(duì)全企業(yè)范圍內(nèi)煤氣管網(wǎng)及其控制閥門進(jìn)行檢驗(yàn)，督促崗位操作人員現(xiàn)場(chǎng)熟悉在失電情況下關(guān)鍵部位閥門操作、控制程序，方便緊急應(yīng)對(duì)。三、能源中心針對(duì)管轄范圍內(nèi)煤氣管網(wǎng)主要閥門已完成編號(hào)，應(yīng)該定時(shí)組織崗位員工檢驗(yàn)并逐一落實(shí)，熟練掌握操作程序；同時(shí)制訂煤氣柜緊急封閉方法。四、災(zāi)害預(yù)警信息公布之后，營銷部負(fù)責(zé)落實(shí)柴油貯備情況，隨時(shí)聽候調(diào)運(yùn)指令。五、廠區(qū)通訊聯(lián)絡(luò)保障企業(yè)固定電話通訊系統(tǒng)屬于獨(dú)立系統(tǒng)。當(dāng)外部電源斷電，可立刻開啟備用電池組進(jìn)行供電并恢復(fù)電話聯(lián)絡(luò)（備用電池組能夠滿足6小時(shí)電力供給）。另外安裝了一臺(tái)小型柴油發(fā)電機(jī)，在發(fā)生斷電情況下能夠自動(dòng)起機(jī)，向企業(yè)通訊程控機(jī)組提供電力。地域電信部門派有專業(yè)技術(shù)人員長久值守。廠區(qū)附近無線通訊發(fā)射基站若遇停電事故，需待應(yīng)急電力恢復(fù)方能工作，對(duì)使用手機(jī)聯(lián)絡(luò)將產(chǎn)生不利影響。六、陽春市區(qū)大面積停電，表明企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域已經(jīng)發(fā)生停電事故。各單位管理人員應(yīng)立刻來廠。七、企業(yè)內(nèi)部供電中樞——總降發(fā)生全線掉電，能源中心立刻組織確認(rèn)。停電事故發(fā)生之后，生產(chǎn)技術(shù)部總調(diào)度室立刻通知企業(yè)各生產(chǎn)單位（煉鐵廠、煉鋼廠、軋鋼廠、物流中心、能源中心）開啟全停電應(yīng)急預(yù)案，并匯報(bào)企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)。企業(yè)下屬各單位接到指令后應(yīng)立刻給予執(zhí)行，并調(diào)派專門人員和機(jī)具、設(shè)備盡快抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，參加企業(yè)組織搶險(xiǎn)、疏通、清理等項(xiàng)生產(chǎn)、運(yùn)輸恢復(fù)工作。八、高爐、轉(zhuǎn)爐、連鑄機(jī)等關(guān)鍵設(shè)施崗位操作人員在停電事故發(fā)生后立刻采取應(yīng)急預(yù)案要求處置方法并就地疏散：確保人員安全。待保安電源恢復(fù)之后，再行組織將高爐內(nèi)鐵水放出并啟用跑紅渣工藝；轉(zhuǎn)爐將爐內(nèi)鋼水出凈。確保這些設(shè)備本體不受損害。九、能源中心關(guān)閉煤氣柜進(jìn)、出口閥門，管道殘余煤氣經(jīng)過放散系統(tǒng)點(diǎn)火放散；并組織全企業(yè)范圍內(nèi)煤氣用戶點(diǎn)及管網(wǎng)巡查。十、能源中心組織對(duì)外部供電線路進(jìn)行巡查，并將線路損壞情況匯報(bào)企業(yè)應(yīng)急保產(chǎn)總指揮部，由企業(yè)應(yīng)急保產(chǎn)總指揮部下達(dá)停產(chǎn)、搶險(xiǎn)指令。設(shè)備工程部負(fù)責(zé)各搶險(xiǎn)、施工單位統(tǒng)籌協(xié)調(diào)。十一、開啟關(guān)鍵設(shè)施/設(shè)備檢驗(yàn)、安保方法明確以高爐、轉(zhuǎn)爐、加熱爐、熱風(fēng)爐、高爐煤氣柜、轉(zhuǎn)爐煤氣柜為關(guān)鍵要害部位，所屬各單位立刻開展安保檢驗(yàn)，并對(duì)全部檢驗(yàn)信息匯總、確認(rèn)。各單位應(yīng)明確專職人員在停電期間對(duì)關(guān)鍵設(shè)施進(jìn)行值守。十二、供電線路搶修、恢復(fù)外部供電線路電力供給中止事故發(fā)生之后，設(shè)備工程部、能源中心負(fù)責(zé)組織維檢單位立刻開展供電線路搶修、恢復(fù)工作。事故線路恢復(fù)供電條件確認(rèn)之后，能源中心、設(shè)備工程部按照規(guī)范程序組織總降受電及廠內(nèi)分區(qū)域送電。十三、逐步組織復(fù)產(chǎn)按照分區(qū)域、有序安排送電標(biāo)準(zhǔn)，組織供水系統(tǒng)、煉鐵區(qū)域、煉鋼區(qū)域、軋鋼區(qū)域送電。各區(qū)域動(dòng)力電源受電之后，各單位進(jìn)行確認(rèn)，按照預(yù)定計(jì)劃組織設(shè)備單體試車和聯(lián)動(dòng)試車。試車過程必須嚴(yán)格按照《專題安全操作規(guī)程》執(zhí)行操作程序。十四、演練時(shí)間安排每個(gè)季度安排一次專題演練，詳細(xì)時(shí)間由生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)通知。附：各生產(chǎn)單位應(yīng)急預(yù)案煉鐵廠全廠大停電應(yīng)急預(yù)案一、目標(biāo)當(dāng)出現(xiàn)全廠緊急停電，為確保各員工安全和復(fù)產(chǎn)順利進(jìn)行，必須采取必要暫時(shí)性方法，盡最大努力確保全體員工人身安全及將損失降低到最小。二、大停電可能產(chǎn)生情況1、全廠全部停電2、全廠全部電話不通，手機(jī)信號(hào)不通（陽春地域全停電，信號(hào)站停電）。3、其它能源介質(zhì)不能供給。三、開啟預(yù)案條件如出現(xiàn)突然停電情況，首先確認(rèn)是否是全廠大停電，確認(rèn)是全廠大停電后各個(gè)作業(yè)區(qū)各崗位自行開啟本預(yù)案。如是普通突然停電按原有停電應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。四、事前準(zhǔn)備1、做好停電、停水安全預(yù)知預(yù)控工作，預(yù)防停電時(shí)作業(yè)中出現(xiàn)安全事故。2、各崗位人員配置手電筒、手提燈（時(shí)刻充好電）等照明工具，以備夜間停電時(shí)使用。3、各個(gè)區(qū)域作業(yè)長，各科室管理人員在接到大停電信息后必須馬上趕到現(xiàn)場(chǎng)（休息日半小時(shí)之內(nèi)必須趕到現(xiàn)場(chǎng)）。五、對(duì)各崗位操作要求高爐（一）、通用要求1、各崗位配置照明應(yīng)經(jīng)常檢驗(yàn)、確保暫時(shí)照明燈具能正常使用。2、全部操作崗位立刻將全部設(shè)備改手動(dòng)操作。3、未經(jīng)倒班作業(yè)長同意，任何人不得上風(fēng)口平臺(tái)及風(fēng)口平臺(tái)以上區(qū)域作業(yè)。4、為有效延長各UPS及EPS電源供電時(shí)間，各控制臺(tái)僅保持一臺(tái)電腦開啟。5、全部復(fù)產(chǎn)送電操作需電氣專業(yè)點(diǎn)檢員指導(dǎo)下進(jìn)行。6、各崗位在撤離至安全位置后由各班班長清點(diǎn)本班人數(shù)確認(rèn)無誤后及時(shí)匯報(bào)倒班作業(yè)長，并要求人員不得隨意走動(dòng)。（二）、發(fā)生全方面停電事故時(shí)各崗位位操作要求1、值班室崗位⑴立刻手動(dòng)關(guān)閉富氧管道手動(dòng)閥。⑵立刻將熱風(fēng)爐燃燒爐悶爐，關(guān)掉冷風(fēng)大閘（混風(fēng)切斷閥），然后將送風(fēng)爐撤爐，如不能經(jīng)過計(jì)算機(jī)操作，則捅電磁閥操作。⑶立刻攜帶管鉗手動(dòng)把冷風(fēng)放風(fēng)閥搖至全開位置。⑷立刻將重力除塵器及爐頂通氮?dú)?，開爐頂放散（2個(gè)），關(guān)閉煤氣遮斷閥（關(guān)煤氣遮斷閥須注意如不能電動(dòng)操作，則人工間斷性地撬動(dòng)抱閘，間斷性地落下煤氣遮斷閥）。⑸立刻檢驗(yàn)軟水柴油機(jī)是否正常開啟，各冷卻設(shè)備（風(fēng)口各套、冷卻壁等）是否正常供水，如冷卻設(shè)備正常供水，在休風(fēng)完成后組織開風(fēng)口大蓋檢驗(yàn)風(fēng)口灌渣情況，如發(fā)生灌渣則間隔開風(fēng)口大蓋，在確保操作人員本身安全前提下盡可能多開風(fēng)口排渣。如冷卻孔已斷水，則禁止上述作業(yè)，以防冷卻設(shè)備燒穿或爆炸傷人。2、爐前崗位⑴如出鐵前停電，則等候倒班作業(yè)長指令攜帶大錘上風(fēng)口平臺(tái)幫助排渣。⑵如在出鐵過程中停電，經(jīng)過手動(dòng)捅電磁閥操作擺動(dòng)溝出鐵；下渣改到走紅渣。（3）爐前準(zhǔn)備好隨時(shí)放砂口工作。3、配管崗位⑴立刻檢驗(yàn)軟水柴油機(jī)是否正常開啟，各冷卻設(shè)備（風(fēng)口各套、冷卻壁等）是否正常供水，如冷卻設(shè)備正常供水，在休風(fēng)完成后幫助開風(fēng)口大蓋檢驗(yàn)風(fēng)口灌渣情況，如發(fā)生灌渣則間隔開風(fēng)口大蓋，在確保操作人員本身安全前提下盡可能多開風(fēng)口排渣。（2）如個(gè)別破損風(fēng)口已倒工業(yè)冷卻水，則在得到倒班作業(yè)長許可后再將進(jìn)水閥關(guān)閉。（3）如冷卻孔已斷水，則禁止上述作業(yè)，4、上料崗位⑴上料系統(tǒng)全部設(shè)備（爐頂放散除外）均不得操作。（三）、供電恢復(fù)后復(fù)風(fēng)各高位操作要求1、值班室崗位⑴供電恢復(fù)后，在冷卻水系統(tǒng)工作正常、噴吹系統(tǒng)等正常；高爐區(qū)域各崗位設(shè)備正常供電、試車完成確認(rèn)后按照正常復(fù)風(fēng)程序進(jìn)行復(fù)風(fēng)操作。⑵如紅渣流入沖渣溝，則須清理完成確認(rèn)沖渣噴嘴無堵塞后方可恢復(fù)沖渣水，啟泵時(shí)先啟一臺(tái)，沖水正常后再開啟另一臺(tái)。⑶送風(fēng)裝置未檢驗(yàn)清理完成不得復(fù)風(fēng)。⑷全部損壞冷卻設(shè)備未全部更換完成不得復(fù)風(fēng)。2、爐前崗位⑴如紅渣流入沖渣溝，則須清理完成確認(rèn)沖渣噴嘴無堵塞后方可恢復(fù)沖渣水。3、配管崗位⑴立刻檢驗(yàn)系統(tǒng)是否恢復(fù)正常。⑵如個(gè)別已破損風(fēng)口已倒工業(yè)水冷卻，則在得到倒班作業(yè)長許可后再將進(jìn)水閥門關(guān)閉。4、上料崗位⑴上料系統(tǒng)全部設(shè)備（爐頂放散除外）單體試車完成后恢復(fù)自動(dòng)。燒結(jié)1、當(dāng)發(fā)生突然停電時(shí)，作業(yè)長在確保本身安全前提下，要深入現(xiàn)場(chǎng)做好員工安撫工作，防止無須要人員恐慌，給安全生產(chǎn)帶來更為嚴(yán)重后果。2、假如停電因時(shí)間過長，給人身、設(shè)備安全帶來后續(xù)影響，作業(yè)長要及時(shí)搜集信息匯報(bào)到上級(jí)部門，提出合理有效方法給予控制。3、主控室人員立刻與調(diào)度室聯(lián)絡(luò)，詢查原因，匯報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。同時(shí)通知看火工攜帶好煤氣報(bào)警儀及照明工具關(guān)火、關(guān)閉煤氣、蒸汽閥門，并打開煤氣放散閥門放散。而后在確保本身安全情況下，開大扇形閘門，手動(dòng)排料。4、通知混合機(jī)及配料崗位人員及時(shí)關(guān)水，防止意外供水跑稀料。必要時(shí)將混合機(jī)出料端適當(dāng)清料預(yù)防混合料板結(jié)混合機(jī)無法開啟。5、一燒燒－3皮帶2#灰斗及時(shí)插擋料板，預(yù)防皮帶被壓死。二燒散-1崗位人員應(yīng)及時(shí)將2#灰管閘門閘死或關(guān)小，預(yù)防皮帶壓死。6、查看燒冷系統(tǒng)是否有紅礦，如有紅礦要及時(shí)沖水或人工卸料，預(yù)防皮帶起火。若無水，則通知消防車打水冷卻，確保皮帶不起火。7、主風(fēng)機(jī)崗位人員應(yīng)立刻手動(dòng)將風(fēng)門關(guān)閉，并親密關(guān)注風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，如30分鐘內(nèi)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子未停穩(wěn)，或出現(xiàn)軸承座或電機(jī)溫度過高時(shí)應(yīng)及時(shí)匯報(bào)作業(yè)長及主控室。8、各崗位將所屬設(shè)備打至“0”9、主控室與廠調(diào)度聯(lián)絡(luò)，問詢送電時(shí)間，以提前做好生產(chǎn)準(zhǔn)備。10、假如碰到電梯內(nèi)有些人不要慌張電話聯(lián)絡(luò)主控室及作業(yè)長。（三）恢復(fù)供電時(shí)復(fù)產(chǎn)方法1、恢復(fù)供電時(shí)應(yīng)首先恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng)照明，確保人員作業(yè)安全。2、優(yōu)先恢復(fù)燒結(jié)機(jī)圓輥、及主風(fēng)機(jī)風(fēng)門執(zhí)行機(jī)構(gòu)、油站用電，如燒冷系統(tǒng)、成品系統(tǒng)有紅礦也應(yīng)優(yōu)先供電。3、確認(rèn)主風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子停穩(wěn)后方能再次開啟。4、其余按正常生產(chǎn)程序組織復(fù)產(chǎn)。噴煤1、吊車卸車、上料時(shí)停電：吊車已不能動(dòng)作，干煤棚已沒有照明。此時(shí)操作人員應(yīng)將全部操作手柄打回零位，按停頓按鈕，將電鎖鎖上，與班長或其余人員聯(lián)絡(luò)，中夜班提供照明燈具，做好安全互保工作，確保人身安全，等候供電恢復(fù)以后，再接著使用，或?qū)⒆ザ贩畔轮涟踩胤健?、皮帶上料時(shí)停電：全部皮帶已自動(dòng)停機(jī)，通廊已沒有照明。此時(shí)操作人員應(yīng)與班長或其余人員聯(lián)絡(luò)，中夜班提供照明燈具，做好安全互保工作，確保人身安全。等候供電恢復(fù)以后，再開啟皮帶上料，但在開啟皮帶時(shí)要加強(qiáng)皮帶監(jiān)控，帶負(fù)荷開啟，可能造成皮帶打滑或電機(jī)燒損，一旦發(fā)覺類似情況，應(yīng)立刻停機(jī)，采取卸料方法，減輕皮帶負(fù)荷以后再開啟。3、噴制系統(tǒng)停電：磨機(jī)主電機(jī)和主排風(fēng)機(jī)及其它全部低壓電機(jī)已自動(dòng)跳停，電動(dòng)閥門已不能正常工作，但各由電控氣閥控制閥門因?yàn)橛蠻PS供電仍能在短時(shí)間內(nèi)正常運(yùn)行，壓縮空氣及高壓氮?dú)庥蓛?chǔ)氣罐內(nèi)仍有余氣，還能短時(shí)供給，但供給量會(huì)越來越少，高爐也將是停電故障狀態(tài)，此時(shí)應(yīng)立刻開展以下工作：①制粉人員立刻切斷煤氣，將煤氣快切閥關(guān)閉，同時(shí)去現(xiàn)場(chǎng)將煤氣手動(dòng)閥關(guān)閉；親密監(jiān)控?zé)煔鉅t區(qū)域煤氣含量，假如煤氣未關(guān)死，必須將2#煙氣爐旁邊支架上煤氣手動(dòng)閥關(guān)閉；②制粉系統(tǒng)立刻將布袋吹掃氣源切斷閥關(guān)閉，節(jié)約使用氮?dú)?；③將磨機(jī)入口、布袋、及粉倉保安用氣閥門置于自動(dòng)狀態(tài)，自動(dòng)對(duì)系統(tǒng)內(nèi)溫度進(jìn)行監(jiān)控和惰化，預(yù)防因?yàn)楫惓ＭC(jī)時(shí)系統(tǒng)內(nèi)溫度過高引發(fā)煤粉自燃或爆炸；④將全部電動(dòng)閥門及電機(jī)在操作窗口按停頓；⑤噴吹人員立刻將下煤閥關(guān)閉，停煤停氣；⑥待電源恢復(fù)后，打開熱煙氣放散閥，關(guān)閉熱煙氣切斷閥，開啟助燃風(fēng)機(jī)對(duì)煙氣爐內(nèi)進(jìn)行吹掃，趕凈殘余煤氣后重新點(diǎn)火，按標(biāo)準(zhǔn)組織恢復(fù)生產(chǎn)；⑦進(jìn)入煤氣區(qū)域禁止帶火種或吸煙，必須帶煤氣報(bào)警儀，兩人同行，一人監(jiān)護(hù)，一人操作；⑧中夜班必須準(zhǔn)備手電，應(yīng)對(duì)停電時(shí)基本照明；⑨要加強(qiáng)班組人員溝通和聯(lián)絡(luò)，做好安全互保工作；⑩停電以后要立刻向作業(yè)長、調(diào)度室、電氣點(diǎn)檢人員反饋信息，了解停電原因，匯報(bào)應(yīng)對(duì)處理情況。原料場(chǎng)（一）皮帶系統(tǒng)1、突然停電汽運(yùn)槽扇形閥門處于打開狀態(tài)，崗位應(yīng)立刻用手拉葫蘆將全部扇形閥門關(guān)閉，預(yù)防皮帶被料壓死。電力恢復(fù)后必須進(jìn)行排料后方可開啟扇形閥門，禁止皮帶機(jī)超負(fù)荷開啟。2、皮帶機(jī)突然停電后，崗位人員必須在機(jī)旁將皮帶機(jī)操作開關(guān)打至“0”位，。電力恢復(fù)后開啟設(shè)備前，夜間操作時(shí)先開啟照明，崗位人員必須檢驗(yàn)料線余料情況、下料斗積料情況，皮帶機(jī)液壓拉緊裝置是否正常，再將機(jī)旁開關(guān)打至PLC位，禁止皮帶機(jī)超負(fù)荷開啟，高壓電等通知3、停電后崗位人員先了解全部料線皮帶上余料情況，看有沒有皮帶超出負(fù)荷開啟，如有物料過載，需組織人員清理，以確?；謴?fù)電源后能及時(shí)生產(chǎn)。（二）四大機(jī)系統(tǒng)1、堆取料機(jī)突然停電后，必須將選擇開關(guān)復(fù)“0”位，電力恢復(fù)后開啟設(shè)備前，夜間操作時(shí)先開啟照明，先將大車后退6米2、突然停電后到恢復(fù)電這段時(shí)間，班長在電力恢復(fù)后開啟各個(gè)生產(chǎn)線路時(shí)候要聯(lián)絡(luò)個(gè)人查看各崗位設(shè)備情況，確認(rèn)無誤之后方可開啟。3、恢復(fù)電力后如發(fā)覺設(shè)備故障禁止重啟設(shè)備，需要通知對(duì)應(yīng)維檢部門去現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)處理故障，等維檢部門確認(rèn)檢修完成無誤后方可重新開啟設(shè)備。（三）破碎系統(tǒng)1、當(dāng)破碎系統(tǒng)儲(chǔ)煤倉天車在抓料過程中碰到突發(fā)停電，首先將全部操作桿歸零位再檢驗(yàn)各個(gè)線路有沒有短路以及其它故障，確認(rèn)無誤后等恢復(fù)電方可再次開啟設(shè)備。2、電力系統(tǒng)恢復(fù)后，崗位工人應(yīng)先松開抓斗，空載運(yùn)行未發(fā)覺其余故障，正?；謴?fù)生產(chǎn)。3、當(dāng)雙輥破碎機(jī)、四輥破碎機(jī)電磁鐵在運(yùn)行狀態(tài)下碰到突發(fā)停電，崗位工人檢驗(yàn)對(duì)應(yīng)皮帶上是否有雜物，有雜物必須清理潔凈，以預(yù)防電力系統(tǒng)恢復(fù)后因皮帶上有雜物對(duì)雙輥破碎機(jī)、四輥破碎機(jī)造成影響。(四）翻車機(jī)系統(tǒng)1、翻車機(jī)突然停電后，翻車機(jī)液壓系統(tǒng)將進(jìn)行自鎖，崗位操作員應(yīng)應(yīng)急通知電工將翻車機(jī)動(dòng)力電源切斷，在電力系統(tǒng)恢復(fù)后崗位操作員應(yīng)先檢驗(yàn)翻車機(jī)夾具是否夾穩(wěn)、翻車機(jī)靠板是否靠牢，檢驗(yàn)正常后，將翻車機(jī)動(dòng)力電源“開啟”進(jìn)行回翻。（五）生產(chǎn)組織1、如突發(fā)停電在中夜班時(shí)發(fā)生，在電力系統(tǒng)恢復(fù)后，必須先恢復(fù)各崗位照明，再進(jìn)行生產(chǎn)。2、照明恢復(fù)后安排皮帶系統(tǒng)崗位確認(rèn)皮帶物料沒有過載，對(duì)全部漏斗逐一檢驗(yàn)是否堵料，確認(rèn)后匯報(bào)中控室。3、復(fù)產(chǎn)前要求6轉(zhuǎn)-1、成-3、B109崗位工人對(duì)電磁除鐵器進(jìn)行檢驗(yàn)，將皮帶雜物清理后方可轉(zhuǎn)機(jī)。4、各班組配置好手電筒，緊急停電時(shí)崗位確保暫時(shí)照明確保崗位人員安全。運(yùn)行（一）停電：渣處理：1、水渣吊將控制手柄打回零位，停操作電源再停動(dòng)力電源，做好來電生產(chǎn)準(zhǔn)備工作；2、水泵房將操作電源、動(dòng)力電源拉下，掛上停電牌，手動(dòng)關(guān)閉原開啟出水閥并掛檢修牌，做好來電生產(chǎn)準(zhǔn)備工作；鑄鐵：1、控制室操作人員將開關(guān)回零，停操作電源、停動(dòng)力電源，掛上停電牌，做好來電生產(chǎn)準(zhǔn)備工作；2、正在翻鐵時(shí)停電。作業(yè)人員立刻按安全通道路線有序撤離到安全區(qū)域；預(yù)防鐵水落到地坑爆炸傷人。（二）停水：渣處理和鑄鐵都按已經(jīng)有停水預(yù)案執(zhí)行環(huán)境保護(hù)1、停電后，崗位人員必須保持鎮(zhèn)靜，在5分鐘內(nèi)匯報(bào)給作業(yè)區(qū)，同時(shí)反饋到調(diào)度室，問詢?cè)虿⒆龊媒y(tǒng)計(jì)。2、停電后，電機(jī)和風(fēng)機(jī)會(huì)自動(dòng)停機(jī)，但電腦由UPS驅(qū)動(dòng)依然正常顯示，統(tǒng)計(jì)好相關(guān)數(shù)據(jù)，同時(shí)應(yīng)立刻匯報(bào)班長。3、做好相互監(jiān)護(hù)，打手電筒下現(xiàn)場(chǎng)，用手動(dòng)位把風(fēng)門關(guān)到0位。同時(shí)檢驗(yàn)了解水、氣供給情況，并做好對(duì)應(yīng)統(tǒng)計(jì)。4、啟機(jī)準(zhǔn)備：A、確認(rèn)風(fēng)門是否在0位；風(fēng)機(jī)冷卻水是否正常；電機(jī)是否完全停頓轉(zhuǎn)動(dòng)；B、確認(rèn)后，跟調(diào)度室聯(lián)絡(luò)，聽從調(diào)度室指令，方能啟機(jī)。煉鋼廠停電應(yīng)急預(yù)案1目標(biāo)為了有效預(yù)防因各種原因引發(fā)全廠停電事故過程中對(duì)生產(chǎn)造成危害，保障職員生命安全，保障設(shè)備安全運(yùn)行，維持正常生產(chǎn)經(jīng)營秩序，特制訂本應(yīng)急方法。2適用范圍本應(yīng)急方法適適用于煉鋼廠全廠停電后設(shè)備故障恢復(fù)及復(fù)產(chǎn)操作程序.3生產(chǎn)組織難點(diǎn)3.1突然停電情況下，會(huì)造成轉(zhuǎn)爐、鑄機(jī)停電停水、除塵風(fēng)機(jī)停頓運(yùn)行。3.2停電停水，輕易造成轉(zhuǎn)爐汽化煙道、氧槍、爐體托圈、水冷爐口因缺水燒損甚至產(chǎn)生爆炸；鑄機(jī)滯坯或燒壞設(shè)備，輕易造成結(jié)晶器因缺水產(chǎn)生爆炸。3.3長時(shí)間停電，造成轉(zhuǎn)爐鋼水泡爐；鋼水在爐后無法處理，時(shí)間超出3個(gè)小時(shí)，會(huì)有造成凍死大罐危險(xiǎn)。3.4停電后，吊車可能造成所吊物品下墜傷害人、物及損壞吊車本體。3.5能源介質(zhì)（氧氣、氬氣、氮?dú)?、煤氣、壓縮空氣）在正常情況下不能正常保供。4組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)4.1組織機(jī)構(gòu)：組長：傅余東副組長：羅斌、李延組員：江濤勇、魏奇武、喻向鋼、肖建平、各作業(yè)區(qū)作業(yè)長及調(diào)度長、白班調(diào)度員4.2職責(zé)：4.2.1應(yīng)急小組必須盡快抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，同時(shí)進(jìn)行對(duì)外協(xié)調(diào)，組織廠內(nèi)力量進(jìn)行搶修恢復(fù)供電工作。4.2.2在故障查找、判斷、處置，并逐步送電恢復(fù)后，相關(guān)人員盡快組織復(fù)產(chǎn)。5應(yīng)急程序5.1高壓值班人員在出現(xiàn)全廠停電情況后，馬上向調(diào)度室匯報(bào)詳細(xì)情況，再由調(diào)度室通知應(yīng)急小組，同時(shí)要求維檢單位及相關(guān)人員趕到現(xiàn)場(chǎng)。5.2值班室人員將信息及時(shí)反饋至相關(guān)人員。5.2.1確認(rèn)為外部事故停電時(shí)高壓變電所立刻斷開Ⅰ段和Ⅱ段進(jìn)線柜真空斷路器，預(yù)防突然送電沖擊高壓柜。然后分停負(fù)荷端開關(guān)做好受電準(zhǔn)備再通知調(diào)度室，由調(diào)度室負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)能源中心調(diào)度室恢復(fù)供電。5.2.2當(dāng)事故原因由崗位操作事故引發(fā)停電，待原因查出后由高壓值班室向調(diào)度室匯報(bào)恢復(fù)供電。5.3高壓值班室及時(shí)和區(qū)域電氣點(diǎn)檢員取得聯(lián)絡(luò)，共同處理操作過程中疑難問題。5.4當(dāng)發(fā)生停電事故時(shí)，各生產(chǎn)作業(yè)區(qū)值班作業(yè)長要及時(shí)通知廠調(diào)度和區(qū)域電氣點(diǎn)檢員。5.5各生產(chǎn)區(qū)域當(dāng)班作業(yè)長組織崗位操作人員到場(chǎng)，恢復(fù)供電并組織復(fù)產(chǎn)。6生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案6.1轉(zhuǎn)爐氧槍系統(tǒng)停電后應(yīng)急方法轉(zhuǎn)爐EPS事故電源自動(dòng)啟用，馬上進(jìn)行事故提槍。6.2轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)系統(tǒng)停電應(yīng)急方法在出鋼、倒渣過程中，將轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)抱閘打開使?fàn)t子自動(dòng)回零。6.3轉(zhuǎn)爐本體冷卻水系統(tǒng)應(yīng)急方法確認(rèn)轉(zhuǎn)爐爐體冷卻中壓水是否正常。6.4連鑄停電后應(yīng)急方法6.4.1開啟連鑄大包回轉(zhuǎn)臺(tái)液壓馬達(dá)，將大包轉(zhuǎn)到受鋼位。6.4.2關(guān)閉中包水口。6.4.3連鑄作業(yè)區(qū)每個(gè)澆次開澆之前必須檢驗(yàn)事故水是否正常。事故水塔在2臺(tái)連鑄機(jī)同開情況下確保連續(xù)供水15分鐘，防止發(fā)生結(jié)晶器爆炸事故。6.4.4機(jī)長組織采取主動(dòng)方式將鑄坯滑出結(jié)晶器。6.5一次風(fēng)機(jī)停電應(yīng)急方法一次風(fēng)機(jī)跳電后，崗位操作人員到高壓軟開啟柜上將合閘電源手動(dòng)斷開再合上，再看啟機(jī)條件是否滿足，等候風(fēng)機(jī)停穩(wěn)后，再在電腦畫面上開啟高壓電機(jī)。6.6二次除塵風(fēng)機(jī)停電應(yīng)急方法崗位操作人員到高壓軟開啟柜上將合閘電源手動(dòng)斷開再合上，再看啟機(jī)條件是否滿足，等候風(fēng)機(jī)停穩(wěn)后，再在電腦畫面上開啟高壓電機(jī)。6.7吊車停電應(yīng)急方法16+16吊車應(yīng)以最短時(shí)間將鋼坯落到地面以防時(shí)間過久磁力消失鋼坯掉落。6.8煤氣系統(tǒng)停電應(yīng)急方法崗位操作人員將煤氣系統(tǒng)全部末端手動(dòng)閥門關(guān)閉。7復(fù)產(chǎn)操作程序7.1高壓室母聯(lián)確認(rèn)斷開→Ⅰ段、Ⅱ段電源高壓柜分別合閘→各高壓柜合閘送電至現(xiàn)場(chǎng)變壓器（一、二次除塵風(fēng)機(jī)除外）。7.22#低壓配電室轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)開關(guān)柜合閘→3#低壓配電室轉(zhuǎn)爐動(dòng)力開關(guān)柜合閘→4#低壓配電室轉(zhuǎn)爐吊車變開關(guān)柜合閘→1#低壓配電室照明變開關(guān)柜合閘。同時(shí)送電是1#連鑄低壓配電室低壓開關(guān)柜合閘→3#連鑄機(jī)低壓配電室開關(guān)柜合閘→連鑄吊車變低壓配電室開關(guān)柜合閘以及天車現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)力開關(guān)柜手動(dòng)合閘。7.3上述地方電源送電之后，高壓室值班電工快速反饋信息至廠調(diào)度室。同時(shí)各作業(yè)區(qū)將不能自動(dòng)復(fù)位急需手動(dòng)合閘送電部位聚集至廠調(diào)度室，調(diào)度室通知電氣運(yùn)行班組及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)送電。7.4復(fù)產(chǎn)前調(diào)度室通知能源中心來人，配合煤氣取樣試驗(yàn)合格后，方可點(diǎn)火運(yùn)行。生產(chǎn)技術(shù)管理室-11-9新鋼鐵軋鋼廠安保設(shè)備和能源介質(zhì)負(fù)荷統(tǒng)計(jì)表單位：軋鋼廠一棒、二棒和高線加熱爐懸臂輥道192KW預(yù)防燒壞爐內(nèi)輥道保安電源提供一棒、

二棒水600m372小時(shí)加熱爐冷卻事故水塔確保0.5小時(shí)，其后保安電源確保水泵運(yùn)行高線水700m372小時(shí)加熱爐冷卻事故水塔確保0.5小時(shí)，其后保安電源確保水泵運(yùn)行說明1、提議企業(yè)考慮盡快建二總降。2、軋鋼一水站、二水站考慮是否上柴油泵。緊急事故處理1如助燃空氣鼓風(fēng)機(jī)因停電而停機(jī)時(shí)，應(yīng)立刻關(guān)掉管道上翻板，關(guān)閉全部燒嘴煤氣閥，同時(shí)關(guān)掉各支管煤氣切斷閥，手動(dòng)關(guān)閉煤氣和空氣煙氣調(diào)整閥，進(jìn)行緊急停爐處理。其余故障突然停機(jī)時(shí)，應(yīng)立刻切換備用風(fēng)機(jī)。2如引風(fēng)機(jī)因停電而停機(jī)時(shí)，應(yīng)立刻關(guān)閉全部燒嘴煤氣閥，同時(shí)關(guān)掉各支管煤氣切斷閥，助燃空氣鼓風(fēng)機(jī)不停，手動(dòng)關(guān)閉煤氣和空氣煙氣調(diào)整閥，進(jìn)行緊急停爐處理。3換向閥不到位：換向閥上裝有上下位靠近開關(guān)，靠近開關(guān)發(fā)出信號(hào)接指示燈和報(bào)警系統(tǒng)。當(dāng)液壓系統(tǒng)電磁閥在一次得電6秒而靠近開關(guān)不發(fā)出信號(hào)，就發(fā)出報(bào)警。當(dāng)換向閥不到位報(bào)警時(shí)，應(yīng)首先關(guān)閉該段煤氣流量調(diào)整閥和氣動(dòng)快切閥，然后檢驗(yàn)靠近開關(guān)發(fā)訊器、換向閥動(dòng)作機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)等。經(jīng)查明原因，排除故障后，假如爐溫未低于650℃，則直接按操作程序點(diǎn)燃燒嘴，使?fàn)t子繼續(xù)升溫。假如爐溫低于600℃，則點(diǎn)燃烘爐燒嘴升溫，直至爐溫高于4換向閥后廢氣溫度超出上限設(shè)定值160℃時(shí)即發(fā)出報(bào)警，這時(shí)應(yīng)適當(dāng)關(guān)小該換向閥廢氣出口遠(yuǎn)程手操電動(dòng)蝶閥，直至該閥廢氣溫度低于1605如發(fā)生煤氣著火現(xiàn)象，應(yīng)先將總閥關(guān)小，待煤氣壓力降為Pa時(shí)，進(jìn)行滅火處理，滅火后，再關(guān)總閥。6處理鋼坯掉爐或卡鋼等故障時(shí)，需采取鼓風(fēng)機(jī)吹或其余方法降溫，不得用冷卻水澆，以防渣液爆炸。物流中心停電應(yīng)急預(yù)案事故特征停電會(huì)使中心鐵路微機(jī)連鎖系統(tǒng)癱瘓、通訊中止、如遇企業(yè)范圍內(nèi)大面積停電使高爐出鐵擺動(dòng)流嘴不能擺動(dòng)時(shí)，鐵水裝滿后鐵水不能停頓，必定會(huì)溢出罐體，造成鐵道車輛損壞和線路損壞。應(yīng)急組織和職責(zé)2.1停電事故應(yīng)急指揮小組組長：值班主任組員：班組組員、浙江萬全人員、青山北湖人員、北京豐利源人員2.2應(yīng)急指揮小組職責(zé)2.2.1值班主任在確認(rèn)停電后，查明停電范圍、停電原因。依照情況分級(jí)響應(yīng)，開啟對(duì)應(yīng)預(yù)案。依照情況向上級(jí)匯報(bào)。2.2.2浙江萬全負(fù)責(zé)停電后派人跟車對(duì)進(jìn)路道岔進(jìn)行人工手搖道岔操作。2.2.3青山北湖負(fù)責(zé)對(duì)線路上鐵水清理和線路修復(fù)。2.2.4北京豐利源負(fù)責(zé)對(duì)受損車輛修復(fù)。2.2.5調(diào)度負(fù)責(zé)與各生產(chǎn)廠調(diào)度、總調(diào)協(xié)調(diào)生產(chǎn)事宜。3應(yīng)急處置3.1響應(yīng)分級(jí)按停電范圍分為兩級(jí)響應(yīng)：Ⅰ級(jí)：微機(jī)連鎖系統(tǒng)停電。Ⅱ級(jí)：企業(yè)大面積停電造成高爐停電、微機(jī)連鎖系統(tǒng)停電。3.2響應(yīng)程序3.2.1發(fā)生停電后，調(diào)度確認(rèn)停電范圍，了解高爐及煉鋼是否停電，并立刻匯報(bào)值班主任，值班主任依照情況開啟對(duì)應(yīng)預(yù)案。3.3應(yīng)急處置方法3.3.1Ⅰ級(jí)預(yù)案3.3.1.1值班主任通知浙江萬全值班人員攜帶道岔搖柄、對(duì)講機(jī)、信號(hào)燈（旗）、手電等趕赴各機(jī)車。調(diào)度與生產(chǎn)廠、總調(diào)溝通，說明情況，調(diào)整運(yùn)輸生產(chǎn)計(jì)劃。3.3.1.2浙江萬全人員依照進(jìn)路在每個(gè)道岔前人工手搖道岔開通線路。3.3.1.3電力恢復(fù)后，值班主任宣告解除應(yīng)急狀態(tài)。3.3.2Ⅱ級(jí)預(yù)案3.3.2.1調(diào)度通知煉鐵廠派人到爐下通知我調(diào)車組鐵水裝滿情況。并與生產(chǎn)廠、總調(diào)協(xié)調(diào)生產(chǎn)事宜3.3.2.2值班主任通知浙江萬全值班人員按Ⅰ級(jí)預(yù)案行動(dòng)。3.3.2.3值班主任通知青山北湖人員立刻趕赴高爐。3.3.2.4一罐鐵水裝滿后，值班主任在現(xiàn)場(chǎng)指揮，牽出（推進(jìn)）車輛對(duì)下一罐位，此時(shí)鐵水繼續(xù)流出，灑落在車輛和線路上。3.3.2.5按以上方法出完鐵水后，青山北湖對(duì)線路進(jìn)行必要初步清理后，牽出列車。3.3.2.5列車牽出后，青山北湖依照情況對(duì)線路進(jìn)行清理和修復(fù)。3.3.2.6值班主任通知北京豐利源修復(fù)受損機(jī)車、車輛。3.3.2.7恢復(fù)電力后，值班主任依照生產(chǎn)廠情況并與總調(diào)溝通后，宣告解除應(yīng)急狀態(tài)。4注意事項(xiàng)4.1發(fā)生停電后，各操作人員要從容冷靜，聽從調(diào)度和值班主任安排，停電情況下操作要仔細(xì)，并與調(diào)度確認(rèn)計(jì)劃時(shí)要聯(lián)絡(luò)徹底。各工種作業(yè)時(shí)也要聯(lián)絡(luò)徹底后方可進(jìn)行。4.2調(diào)車組、乘務(wù)組要確認(rèn)進(jìn)路正確后才能動(dòng)車。4.3停電后視線不好，在線路上行走要小心，防止摔傷。檢驗(yàn)車輛情況和線路情況尤其要注意。4.4高爐下作業(yè)調(diào)車人員應(yīng)在安全位置指揮機(jī)車，防止鐵水飛濺造成傷害。5應(yīng)急物資與裝備保障5.1對(duì)講應(yīng)急設(shè)備由通訊工程師負(fù)責(zé)維護(hù)和貯備。5.2手搖道岔工具由浙江萬全負(fù)責(zé)保留和維護(hù)。日常由信號(hào)工程師負(fù)責(zé)檢驗(yàn)。5.3信號(hào)燈、旗由調(diào)車組人員負(fù)責(zé)保管，值班主任負(fù)責(zé)日常檢驗(yàn)。5.4設(shè)備室按要求確保備用機(jī)車、車輛、軌道車、內(nèi)燃吊車完好。材料、備件貯備。全廠長久停電能源中心應(yīng)急預(yù)案在全廠長久停電情況下，能源中心各種能源介質(zhì)應(yīng)急處置方法只考慮確保人身安全和重大設(shè)備安全。熱力系統(tǒng)。1、檢驗(yàn)1#電動(dòng)風(fēng)機(jī)高位油箱回油窺視孔是否有油；半小時(shí)手動(dòng)盤車一次；注意高位油箱油位，及時(shí)加油。2、檢驗(yàn)2#汽動(dòng)風(fēng)機(jī)、1#汽