刮墨刀的正確選擇和使用

刮墨刀的正確選擇和使用塑料軟包裝凹版印刷中，油墨刮刀起著至關(guān)重要的作用，正確使用刮墨刀，不僅能使果。一.刮墨刀的選擇運(yùn)轉(zhuǎn)時刮刀也將隨著機(jī)器的轉(zhuǎn)動而作相應(yīng)的來回?fù)u擺CCrMnSi0.1～0.18mm色套色圖案，印前、印中、印后的質(zhì)量效果將會相差很遠(yuǎn)。假設(shè)刮刀太薄，刮刀就簡潔在印鉻，由于銅密度與鐵的密度不全都，硬度一般在200HV～300HV，這樣即不傷版，又不易留下刀痕，還可以刮除版面多余的油墨。刮刀的刀口應(yīng)選擇圓弧形刀尖的，由于版為圓形，刮刀是平的，由于平的刀口很銳利，既傷版又影響印刷，刮墨不干凈，就會影響印刷質(zhì)量。二.刮墨刀的使用印版滾筒的角度大小，也可直接影響印品質(zhì)量，刮墨刀角度小，刮墨效果差，印品墨層深光澤好，但易消滅刮墨刀刮不干凈，圖文模糊現(xiàn)象，一般角度在35°-45°之間為宜。但要調(diào)才能得到好的印品，印品的掛網(wǎng)墨局部受到刮墨刀的影響格外明顯。刮墨刀的使用效果：安裝刮墨刀時，常常用副刀片來支撐。副刀片一般用硬鋼片做成，我國刀襯厚度選擇一般在120mm～150mm。刀片常常被夾固在其中心，一般刀背距離硬鋼片8mm左右，硬鋼片離刮墨刀片約為7mm用8#螺母加以緊固，刮墨刀片應(yīng)大于印版版輥。在安裝之前，無論是刀片還是舊刀片，都應(yīng)將刀片刃口進(jìn)展研磨，要求無缺口、無毛刺，刃口角度宜斜25°。我們常使用的方法則是先將油沫石加幾滴機(jī)油進(jìn)展粗磨，然后用1000#耐水砂布再同樣加幾滴機(jī)油再細(xì)磨，加幾突出，刮刀簡潔變形，呈波浪狀，在高速印刷時，有的地方刮得干凈，有的則刮不干凈，有痕跡，將影響印刷質(zhì)量，并將受到損失。刮刀安裝太短，又缺乏應(yīng)有的彈性，要加大壓力才刀刃到版輥筒的接觸點到壓印膠輥的、壓印點之間的距離。版、堵版、不上色、虛邊、結(jié)實度差等現(xiàn)象，而油墨的揮發(fā)速度是依據(jù)印刷機(jī)速度進(jìn)展調(diào)整R15左右，機(jī)速為60m/min6cm。印刷速度快，距離遠(yuǎn)些較好，印刷速度下的油墨飛濺出來造成鋪張，這一點必需留意。刮墨刀的壓力也對印品質(zhì)量產(chǎn)生格外大的影響下，工作狀況良好的刮墨系統(tǒng)中，接觸角度大小在60°左右較為適宜。刮墨刀隨著時間推移，在使用中將消滅裂口、毛刺等現(xiàn)象，刮墨刀不能有效地工作，料袋內(nèi)，加少許機(jī)油，放在通風(fēng)枯燥處以便下次使用。刮墨刀的正確使用將給印品帶來高質(zhì)量效果，如假設(shè)使用不當(dāng)，會造成很大的質(zhì)量損耗。大多數(shù)故障都與刮墨刀親熱相關(guān)。所以說，正確選擇、安裝及使用刮墨刀障率。〔刮墨刀與版滾筒的接觸點到壓印滾筒與版滾筒壓印點之間的距離清楚，在印刷中消滅干版、堵版、不上色、虛邊、墨層附著牢度差等現(xiàn)象。刮墨刀的安裝位墨刀的安裝位置要依據(jù)印刷速度來調(diào)整。一般承受直徑為15cm左右的印版滾筒，機(jī)速為60m/min左右時，刮墨刀與壓印點的距離為6cm距離應(yīng)近些。三.刮墨刀的使用25°1000#都不錯，不妨一試。大多數(shù)印刷廠常常會遇到印品墨色或淡或濃的現(xiàn)象，特別印刷網(wǎng)目調(diào)印品時，這除與45°～65°角。夾角小，印刷墨層顏色深，光澤好，但刮墨效果差，易消滅刮不凈、圖文模糊現(xiàn)象。而移到承印基膜上。要調(diào)整到最正確角度，還要考慮網(wǎng)穴深度、刮刀位置以及印刷速度等因素。網(wǎng)穴過深，角度就應(yīng)大一些。刮墨刀壓力對印品質(zhì)量也會產(chǎn)生格外重要的影響下油墨積存，產(chǎn)生刀線。通常狀況下，工作狀況良好的刮墨系統(tǒng)，接觸角以60°左右為宜。印版界面處吹風(fēng)，吹風(fēng)可用特地的吹風(fēng)設(shè)施。刮墨刀使用一段時間后會消滅毛刺、裂口等現(xiàn)象，刮墨刀不能有效地工作，這時就墊的方法延長其使用壽命，一來節(jié)約刮刀使用本錢，二來也可解決相應(yīng)的質(zhì)量故障。刮墨刀使用完畢應(yīng)保持清潔及潤滑，通常的做法是：使用過的刮墨刀，用布塊沾溶劑清洗干凈?？菰锖笸可蠙C(jī)油，裝入塑料袋內(nèi)，放在通風(fēng)處保存。通常聚酯刀片涂6#機(jī)油。分類保管，以備今后使用。當(dāng)凹印機(jī)在電機(jī)帶動下高速運(yùn)轉(zhuǎn)時，刮墨刀也隨其做相應(yīng)的搖擺。不同廠家生產(chǎn)的YS620800時減輕刮墨刀刃口與印版的摩擦，以延長刮墨刀和印版的使用壽命。一、刮墨刀的選擇刀絲、刮刀粉末、銅版粉末，對印品顏色產(chǎn)生極大影響。應(yīng)選用含有確定比例C、Cr、Mn、Si的刮墨刀，刮刀厚度通常選擇0.1～0.18mm。而且同一批次印品前后質(zhì)量會相差很遠(yuǎn)。向條痕。200～300HV700～900HV450～600HV刀，這樣即不傷印版，又不易留下刀痕，還可以刮除版面多余的油墨。刮刀刃口也為圓弧形，就不簡潔損傷印版，還簡潔將油墨刮凈，保證非圖文處版面干凈、不滯墨。假設(shè)刀尖是平的，由于平的刃口很銳利，既簡潔損傷印版，又影響刮墨效果，從而影響印刷質(zhì)量。二、刮墨刀的安裝刀片厚度為120～150μm。副刀片一般用8#螺母夾固在刮墨刀的中心，距離刮墨刀刀背8mm7mm〔具體位置應(yīng)通過試驗來確定。性，必需加大壓力才能刮干凈非圖文局部〔無網(wǎng)穴〕的油墨，還會損傷印版。故刮刀安裝適宜很關(guān)鍵，要依據(jù)實際狀況調(diào)整凹版印刷中如何合理調(diào)整刮墨刀凹版印刷中刮刀的壓力、銳利度、與版的接觸位置等都對印刷質(zhì)量有影響。依據(jù)實際需要，合理的調(diào)整這些因素，能解決很多印刷中的問題。壓力等，斜度越大，壓力就越大。過大的壓力會降低油墨的轉(zhuǎn)移率，對印版、刀片的磨損較大；過小的壓力簡潔發(fā)生臟版或消滅刮刀線。刀的銳利度刀的銳利度取決于是否刀、磨刀時的刀刃角度、所用砂紙〔油石〕的型號等。刀的適合銳利度應(yīng)是既有效地刮干凈油墨同時又磨損印版。刮墨刀接觸印版的距離解決臟版，并避開一些細(xì)小的線痕，但會降低油墨轉(zhuǎn)移率。刀的平坦度會發(fā)生這種現(xiàn)狀。刮墨刀的移動刮墨刀移動不正常，應(yīng)想方法進(jìn)展改進(jìn)。就只能停機(jī)擦刮墨刀了。的幾十條長短不一的線痕，看上去就像是油墨堆成的一樣，它不同于刮刀線，不是連續(xù)的，而是時有時無，這其實是刮刀的壓力過小或刮刀不夠銳利所致。以上刮刀的幾個指標(biāo)既有區(qū)分又有相像的一面刀片，二要加大壓力，三要增加刮刀與接觸片面的距離。復(fù)使用幾遍，大大地降低了刮墨刀的本錢。刮墨刀的種類與特點分析金屬的。金屬的包括白鋼、藍(lán)鋼、不銹鋼、碳鋼等。非金屬所用的材料有高分子聚合物和塑料類材料，一些特別的塑料比方聚酯、聚乙烯、乙縮醛，及其他一些合成材料如玻璃纖維、碳化纖維和其他環(huán)氧材料等。每種材料都有它自己的局限性及優(yōu)越性?！锼芰瞎文镀毡槭褂玫牟牧稀＿@種薄而松軟的塑料刮墨刀比相應(yīng)的金屬類刮墨刀寬1/8～1/4英寸，具盒的油墨貯存室，而不對網(wǎng)紋輥造成任何劃傷。墨刀比相應(yīng)的金屬刀相對廉價，更適合在UV油墨和粘性較高的油墨中應(yīng)用。但由于塑料刮墨刀印出的產(chǎn)品質(zhì)量不是很好，在印刷企業(yè)中很少使用塑料刮墨刀。★金屬類刮墨刀糙。在各種材質(zhì)的刮墨刀中，金屬刮墨刀是最薄的，合成類的處于中間，塑料刮墨刀最厚。所以金屬刮墨刀效果比其它材料的刮墨刀好?！锓墙饘兕惞文峨S著腐蝕性油墨和研磨制成的油墨的廣泛應(yīng)用效力，從而大大提高非金屬類刮刀在柔性印刷領(lǐng)域的應(yīng)用。★特別材料涂層刮墨刀大局部印刷所用的刮墨刀是含碳量為1％碳鋼制成的，其它包括400系列的不銹鋼，但它比MDC具有很高的耐磨性，同時增加了使用安全性，并削減了對網(wǎng)紋輥的劃傷。刮墨刀。每周更換刮墨刀是一種普遍現(xiàn)象。最近瑞士MDC公司主要針對柔版印刷中白色等油墨不耐磨等印刷問題層工藝的Decolife刮刀，該刮刀通過削減印刷中常見問題，能格外有效地提高生產(chǎn)效率。[Next]不同刃口的刮墨刀除了材料的不同，刮墨刀刃口的種類各有不同。具體有：圓角刃口、長刀口、斜刀口、方角刀口和研磨刀口。長刀口有助于生產(chǎn)過程中油墨轉(zhuǎn)移的連續(xù)穩(wěn)定性與網(wǎng)紋輥的角度不變，而且它的設(shè)計使得刀體比刃口更厚，從而使其有更高的韌性與硬度。品質(zhì)的印刷品是用圓刀口的刮墨刀生產(chǎn)出來的。預(yù)研磨刮刀和長刀口刮刀對油墨的剪切力氣較好刃口刮墨刀的使用壽命，進(jìn)而保證印刷過程的連續(xù)性。典型的刮刀角度柔版印刷中大局部使用反向刮墨刀〔即刀口指向馬上被刮的網(wǎng)紋輥局部。反向刮墨刀系統(tǒng)系統(tǒng)幾乎適用于全部的柔性印刷設(shè)備閉式刮墨刀系統(tǒng)。角度是50°－60°，對于在柔印中應(yīng)用的封閉式刮刀系統(tǒng)，刮刀與網(wǎng)紋輥的最抱負(fù)的接觸角度是30°－35°，也有人把反向刮刀的角度定在20°－30°或25－45°之間。合成刮刀15°、22°30°的斜角。8－10°這樣小的5－40°范圍內(nèi)，各種各樣的角度都在被使用。假設(shè)刮刀角度太大或者太小，印刷者將會聽到咯塔咯塔的噪聲將會導(dǎo)致要么太多