年產(chǎn)2萬(wàn)噸無(wú)鉛汽油添加劑MTBE可行性研究畢業(yè)設(shè)計(jì)

年產(chǎn)2萬(wàn)噸無(wú)鉛汽油添加劑MTBE可行性研究畢業(yè)設(shè)計(jì)摘要摘要：隨著國(guó)家對(duì)環(huán)境保護(hù)日趨重視，目前我國(guó)大部分城市禁止銷售加鉛汽油，使用MTBE作為汽油添加劑，可以提高含氧量減少汽車(chē)尾氣中的污染物。本文是2萬(wàn)噸/年無(wú)鉛汽油添加劑MTBE的可行性研究，其主要內(nèi)容是從給排水和供電、輔助生產(chǎn)設(shè)施、能耗分析和節(jié)能措施、環(huán)境保護(hù)、職業(yè)安全衛(wèi)生、裝置組織及定員、項(xiàng)目實(shí)施規(guī)劃，投資估算與資金籌措和技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)進(jìn)行了研究。關(guān)鍵詞：MTBE可行性研究AbstractAbstract:Withtheeverincreasingattentiontotheenvironment,mostofcitiesinChinahaveabandonedtheuseofleadedgasoline.UseasagasolineadditiveMTBE,canincreasetheoxygenlevelsreduceautomobileexhaustpollutants.Thispaperis20000tons/yearunleadedgasolineadditiveMTBEfeasibilitystudy,themaincontentincludesthepowersupply,watersupplyanddrainagefromauxiliaryproductionfacilities,energyconsumptionandanalysisandenergysavingmeasures,environmentprotection,occupationalsafetyandhealth,deviceorganizationandtheofficialssaid,projectplanning,investmentestimationandfinancingandtechnicaleconomyevaluation.Keywords:MTBEfeasibilitystudy目錄目錄摘要 1Abstract 2第一章 給排水和供電 61.1給排水 61.2供電 81.3電信 111.4供熱、供風(fēng) 121.5采暖、通風(fēng) 14第二章 輔助生產(chǎn)設(shè)施 172.1空壓站及氮?dú)庹?172.2消防措施 192.3分析化驗(yàn) 22第三章 能耗分析和節(jié)能性措施 243.1能耗分析 243.2節(jié)能性措施 24第四章 環(huán)境保護(hù) 264.1項(xiàng)目主要污染源及環(huán)境保護(hù)措施 264.2環(huán)境管理及監(jiān)測(cè) 274.4環(huán)境影響分析 29第五章 職業(yè)安全 305.1設(shè)計(jì)原則 305.2安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范 305.3工程危害因素分析 315.3．1.2混合碳四餾分 325.3.1.3MTBE（甲基叔丁基醚） 325.3.2防火防爆安全設(shè)施 335.4防毒安全措施 335.6主要方法措施 345.7安全機(jī)構(gòu)及人員配置 375.8安全衛(wèi)生制度 375.9安全衛(wèi)生投資估算 37第六章 裝置組織及定員 386.1管理體制 386.2裝置定員 38第七章 項(xiàng)目實(shí)施規(guī)劃 397.1項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃 39第八章 投資估算與資金籌措 408.1編制說(shuō)明 408.1.2估算范圍 408.1.2編制依據(jù) 408.2投資估算[13] 408.3項(xiàng)目資金籌措方案 41第九章 技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià) 429.1產(chǎn)品成本估算 429.1.1基本數(shù)據(jù) 429.1.2生產(chǎn)固定成本 439.2銷售收入 449.3稅金 449.4利潤(rùn) 459.5經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià) 469.5盈虧平衡分析 469.6敏感性分析 479.7財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)結(jié)論 47第十章 參考文獻(xiàn) 48第十一章致謝 49給排水和供電給排水和供電1.1給排水1．1.1研究范圍和原則研究范圍裝置內(nèi)新鮮水、循環(huán)水、消防水及含油污水系統(tǒng)。1.1.1.2研究原則1）采用先進(jìn)成熟的技術(shù)和工藝流程、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的設(shè)備及材料、合理選型，在保證技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的前提下，盡可能地降低工程造價(jià)。2）堅(jiān)持工廠管理模式改革，本著“少投資，少占地，少用人”的原則，提高企業(yè)的管理水平。3）選擇技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)和材料可靠的設(shè)備，確保長(zhǎng)周期安全運(yùn)行。4）嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家的設(shè)計(jì)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。5）合理布局，做到流程順暢，方便日常管理和維護(hù)，減少占地。6）降低新鮮水用量，節(jié)約水資源，做到一水多用，重復(fù)利用，減少排放。7）廠內(nèi)排水清污分流，減少污水排放量，降低污水處理運(yùn)行成本。1.1.2給水1.1.2.1新鮮用水量新增新鮮水用水量統(tǒng)計(jì)，詳見(jiàn)表1-1。表1-1新鮮新鮮水用水量統(tǒng)計(jì)表序號(hào)類別用水量（m3/h）備注1新鮮水3.0間斷2循環(huán)水186.43消防水540注：括號(hào)內(nèi)的用水量為間斷用量。全廠新鮮水系統(tǒng)介紹新增的2.0×104t/aMTBE裝置及其配套工程所增加新鮮水量最大為3.0m3/h。新鮮水由茂名市乙烯公司以及社區(qū)水站提供，1.1.3循環(huán)水新增2.0×104t/aMTBE裝置所需要循環(huán)冷水最大量186.4m3/h，壓力循環(huán)熱水的水量為185.55m3茂名乙烯廠改建后循環(huán)水總供水能力為6700m3/h，目前已建生產(chǎn)裝置循環(huán)水實(shí)際用量為1500m3/h。項(xiàng)目實(shí)施后循環(huán)水最大用量為17001.1.4排水排水量統(tǒng)計(jì)，詳見(jiàn)表1-2。表1-2新增排水量統(tǒng)計(jì)表序號(hào)排水地點(diǎn)排水量（m3備注1生活污水3.0間斷2含油污水0.85間斷1.1.5污水處理系統(tǒng)新增的2.0×104t/aMTBE裝置所增加的排水量最大為3.85m茂名乙烯廠現(xiàn)有一座1500m3/h污水處理場(chǎng)，集中處理含油污水、含鹽污水和生活污水，目前實(shí)際處理污水最大量為800-900m3/h。能滿足2.0×1041.1.6節(jié)水原則及節(jié)水措施1.1.6.1節(jié)水原則1）抓好裝置的工藝優(yōu)化，優(yōu)化換熱網(wǎng)絡(luò)，充分利用低溫?zé)幔瑴p少冷卻水的用量。2）采用節(jié)水設(shè)計(jì)，減少水的排放。1.1.6.2節(jié)水措施1）機(jī)泵冷卻水、機(jī)泵軸承箱冷卻水全部設(shè)計(jì)為循環(huán)水。2）完善計(jì)量手段，為班組考核創(chuàng)造良好條件。1.1.7設(shè)計(jì)采用的主要標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GBJ1687、2001年版）《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB5016092、1999年版）《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ14090,97年版）《石油化工企業(yè)給水排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（SH30152003）《石油化工企業(yè)給水排水管道設(shè)計(jì)規(guī)范》（SH30341999）《石油化工企業(yè)循環(huán)水場(chǎng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（SH30161990）《工業(yè)循環(huán)水冷卻設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ10287）《室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ1386）（1997年版）《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ1487）（1997年版）《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GB574985）《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB89781996）1.2供電1.2.1研究范圍茂名石化乙烯廠2萬(wàn)噸/年MTBE裝置的配電、動(dòng)力、照明、防雷防靜電接地。1.2.2供電現(xiàn)狀2萬(wàn)噸/年MTBE裝置與原有分聚丙烯裝置相毗鄰，共用氣分聚丙烯裝置變電所。氣分聚丙烯裝置變電所由上級(jí)6KV配電室雙回路供電。變電所原有2臺(tái)容量為1250KVA變壓器，低壓接線方式采用單母線分段，母聯(lián)斷路器手動(dòng)切、投，低壓開(kāi)關(guān)柜分段布置，每段均有低壓開(kāi)關(guān)柜備用空位，滿足本裝置增加開(kāi)關(guān)柜的需要。變電所現(xiàn)運(yùn)行總負(fù)荷為46KW，裕量滿足新建2萬(wàn)噸/年MTBE裝置電負(fù)荷的需要。1.2.3用電負(fù)荷及負(fù)荷等級(jí)1.2.3.1用電負(fù)荷1）氣分聚丙烯裝置原有低壓用電計(jì)算負(fù)荷為464KW；2）新增2萬(wàn)噸/年MTBE裝置低壓負(fù)荷約98KW；新增2萬(wàn)噸/年MTBE裝置低壓用電設(shè)備年耗電量為174×10表1-3用電負(fù)荷統(tǒng)計(jì)表序號(hào)負(fù)荷名稱原計(jì)算負(fù)荷改造增加計(jì)算負(fù)荷備注389/220v（kw）380/220v（kw）1氣分聚丙烯裝置4642MTBE裝置983增加計(jì)算負(fù)荷小計(jì)984擴(kuò)建后計(jì)算負(fù)荷總計(jì)5621.2.3.2負(fù)荷等級(jí)劃分MTBE裝置大部分負(fù)荷屬于一、二級(jí)負(fù)荷。1.2.4供電方案原則1）2萬(wàn)噸/年MTBE裝置工配電，利用氣分聚丙烯變電所原有2臺(tái)1250KVA變壓器，低壓配電室，各用電設(shè)備的電源均有此配出。氣分聚丙烯變電所低壓配電室內(nèi)增加低壓開(kāi)關(guān)柜4臺(tái)，分別布置在I、II段母線上。2）低壓電動(dòng)機(jī)均采用直接啟動(dòng)方式。1.2.5配電及照明1）配電電纜采用阻燃交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套型電力及控制電纜，電纜在電纜橋架內(nèi)敷設(shè)，局部直接埋地敷設(shè)。2）裝置區(qū)適當(dāng)位置設(shè)防爆動(dòng)力檢修電源箱。3）裝置照明采用隔爆型工廠燈。對(duì)正常照明發(fā)生故障，引起操作紊亂并可能造成經(jīng)濟(jì)損失的場(chǎng)所設(shè)置應(yīng)急照明燈。1.2.6防雷、防靜電接地1.2.6.1防雷1）裝置區(qū)高大的塔、罐、容器、金屬框架及加熱爐等本體可作為接閃器，其它未在上述設(shè)備保護(hù)范圍內(nèi)的建筑物按規(guī)范根據(jù)需要在屋頂裝設(shè)避雷帶。2）在低壓電源進(jìn)線處和裝有電子設(shè)備的電源側(cè)設(shè)電源避雷器或電涌保護(hù)器。1.2.6.2防靜電接地系統(tǒng)1）裝置內(nèi)低壓供、配電系統(tǒng)采用TN-S系統(tǒng)接地型式；2）電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼、電纜金屬外皮、電纜支架等均做保護(hù)接地。3）在生產(chǎn)、運(yùn)輸過(guò)程中不帶電的金屬外殼、電纜金屬外皮、電纜支架等均做保護(hù)接地。4）輸送可燃?xì)怏w、液體管線在始末端及拐角處做防靜電接地。5）電纜橋架內(nèi)敷設(shè)接地線，并在進(jìn)出裝置及變電所處做接地，每隔100m左右接地。6）不同用途及不同電壓等級(jí)的接地裝置組成單元接地網(wǎng)，接地電阻不大于10歐姆。單元接地網(wǎng)至少有兩處與全廠接地網(wǎng)相連。1.2.7主要工程量及電氣設(shè)備表主要工程量見(jiàn)表1-4。表1-4主要工程量表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格/型號(hào)單位數(shù)量備注一、2萬(wàn)噸/年MTBE裝置1低壓開(kāi)關(guān)柜同原型號(hào)臺(tái)42低壓電力電纜ZR-YJV22km4.53低壓控制電纜ZR-YJV22km34電纜橋架t75防爆操作柱套20DIIbt46防爆照明燈具套180DIIbt47防爆照明箱臺(tái)4DIIbt48防爆檢修箱臺(tái)2DIIbt49三相有源濾波器套210接地線渡鋅扁鋼10m601.2.8非線性負(fù)荷諧波情況及防治在供用電系統(tǒng)中使用了整流換流設(shè)備、調(diào)光設(shè)備、日光燈、變頻設(shè)備等電氣，產(chǎn)生對(duì)供電系統(tǒng)的諧波危害。抑制諧波的措施：1）增設(shè)三相有源濾波器；2）無(wú)功補(bǔ)償用的電容器組采用串聯(lián)電抗器。1.2.9采用的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范1）GB50052-95供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范2）GB50053-9410kv及以下變電所設(shè)計(jì)規(guī)范3）GB50054-95低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范4）GB50057-94建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范（2000年版）5）GB50058-92爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范6）GB50160-92石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范（1999版）7）GB50217-94電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范8）SH3038-2000石油化工企業(yè)生產(chǎn)裝置電力設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范9）SH/T3116-2000煉油廠用電負(fù)荷設(shè)計(jì)計(jì)算方法10）SH3027/1990石油化工企業(yè)照度設(shè)計(jì)規(guī)定1.3電信1.3.1通信2萬(wàn)噸/年MTBE裝置內(nèi)電話電信源引自氣分聚丙烯裝置變配電室電話分線箱；裝置內(nèi)設(shè)置防爆無(wú)線對(duì)講機(jī)為裝置開(kāi)工、生產(chǎn)和檢修用。1.3.2火災(zāi)報(bào)警新建2萬(wàn)噸/年MTBE裝置與氣分聚丙烯共用一套火災(zāi)報(bào)警設(shè)施，安裝在DCS值班室，接入全廠火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)。主要電信設(shè)備見(jiàn)表1-5。表1-5主要電信設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格/型號(hào)單位數(shù)量備注一、2萬(wàn)噸/年MTBE裝置1防爆型火災(zāi)手動(dòng)報(bào)警按鈕套6DIIbt42火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警控制器64點(diǎn)臺(tái)13防爆電話機(jī)部2DIIbt44通信電纜PVV22-2X1m4505火災(zāi)報(bào)警電纜ZR-ia-K2YV22-2X1.5m3506防爆對(duì)講機(jī)對(duì)4DIIbt41.3.3采用的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范1）GB50058-92爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范2）GB50116-1988火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范3）GB50160-92石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范（1999年版）1.4供熱、供風(fēng)1.4.1研究范圍和原則1.4.1.1研究范圍由于新建的2萬(wàn)噸/年MTBE裝置，使全廠蒸汽（中壓蒸汽、低壓蒸汽）負(fù)荷產(chǎn)生變化，需要進(jìn)行全廠蒸汽負(fù)荷平衡，核實(shí)原有系統(tǒng)（動(dòng)力站）是否能夠滿足新建2萬(wàn)噸/年MTBE裝置的生產(chǎn)要求。1.4.1.2研究原則符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范最新版本的要求；盡量依托原有系統(tǒng)；所選擇的設(shè)備材料將滿足生產(chǎn)要求并符合環(huán)保要求，確保安全生產(chǎn)及便于檢修維護(hù)。1.4.2本裝置用蒸汽規(guī)格、數(shù)量和依托情況1.4.2.1本裝置需要的蒸汽規(guī)格、數(shù)量本裝置蒸汽規(guī)格、數(shù)量情況見(jiàn)表1-6。表1-6本裝置蒸汽規(guī)格、數(shù)量序號(hào)裝置名稱蒸汽用量（t/h）備注0.4MPa1.0MPa3.5MPa正常最大正常最大正常最大1催化蒸餾塔重沸器等各處用氣32容器及管線伴熱0.8*間斷使用3塔及管線吹掃1.6*開(kāi)停工用4消防及其它2.0*事故用合計(jì)3.0僅計(jì)連續(xù)用量*為間斷用量。1.4.2.2依托情況1）系統(tǒng)情況全廠目前設(shè)有3.5MPa、1.0MPa二級(jí)蒸汽管網(wǎng)。全廠3.5MPa中壓蒸汽主要由動(dòng)力站和催化產(chǎn)汽系統(tǒng)提供。動(dòng)力站現(xiàn)有35t/h中壓鍋爐3臺(tái)，實(shí)際產(chǎn)汽能力仍可達(dá)96t/h。1.0MPa低壓蒸汽主要來(lái)源60萬(wàn)噸/年催化裂化裝置氣壓機(jī)透平和四機(jī)組汽機(jī)背壓汽，不足部分蒸汽通過(guò)動(dòng)力站的減溫器來(lái)補(bǔ)充。全廠低壓蒸汽（1.0MPa）規(guī)格及數(shù)量見(jiàn)表1-7：表1-7全廠低壓蒸汽（1.0MPa/250℃）負(fù)荷表序號(hào)蒸汽生產(chǎn)裝置用汽（t/h）產(chǎn)汽（t/h）備注正常最大正常最大1常壓蒸餾裝置4.2*0原有2重油催化裂化裝置22.2*68.3*原有3重加1*0原有4氣分聚丙烯8.8*0原有5甲醇4*0原有6MTBE裝置30新增7動(dòng)力10.6*10*原有03新增8供排水2*0原有9空分空壓00原有10油品5.3*0原有11裝運(yùn)5.2*0原有12液化氣1.2*0原有13后勤1.5*0原有14全產(chǎn)伴熱5*0原有15廠外用量3.3*0原有16管網(wǎng)損失4*017合計(jì)81.3*81.3*注：帶*的數(shù)據(jù)為甲方提供連續(xù)用量或產(chǎn)汽量。1.4.3供熱規(guī)模的確定1.4.3.1全廠低壓蒸汽平衡情況從表1.4-1、1.4-2可以看出全廠冬季正常生產(chǎn)時(shí)，低壓蒸汽（1.0MPa/250℃）用量為81.3t/h。裝置產(chǎn)低壓蒸汽（1.0MPa/250℃）68.3t/h。對(duì)低壓蒸汽尚缺的13t/h則通過(guò)動(dòng)力站的減壓器所產(chǎn)生的低壓蒸汽而得到滿足。1.4.3.2結(jié)論新上MTBE裝置后，全廠增加3t/h低壓蒸汽負(fù)荷，由全廠低壓蒸汽平衡情況可以看出，增加動(dòng)力站減溫減壓負(fù)荷即可滿足要求。由于現(xiàn)有動(dòng)力站實(shí)際負(fù)荷只有40t/h,動(dòng)力站尚有較大富裕能力，完全可以滿足改造后全廠改造后對(duì)低壓蒸汽的需求。1.5采暖、通風(fēng)1.5.1研究范圍和原則1.5.1.1研究范圍為本裝置內(nèi)新建建筑物內(nèi)的采暖、通風(fēng)的設(shè)計(jì)。1.5.1.2研究原則1）應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范最新版本的要求；2）選擇的設(shè)備材料將滿足生產(chǎn)要求并符合環(huán)保要求，確保安全生產(chǎn)及便于檢修維護(hù)。1.5.2采暖、通風(fēng)系統(tǒng)方案1.5.2.1采暖系統(tǒng)方案1）采暖用熱媒為95-70℃熱水，依托于茂名乙烯廠；2)采暖系統(tǒng)為上供下回單管同程式熱水采暖系統(tǒng)；3）散熱器選用鑄鐵四柱760型散熱器；4）閥門(mén)選用內(nèi)螺紋截止閥；5）采暖管道選用低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管。1.5.2.2通風(fēng)系統(tǒng)方案1）裝置區(qū)內(nèi)泵房散發(fā)有毒、易燃、易爆氣體需進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)設(shè)計(jì)，通風(fēng)換氣次數(shù)為10次/h。2）風(fēng)機(jī)選用玻璃鋼防爆軸流風(fēng)機(jī)，設(shè)置在外墻外。1.5.3設(shè)計(jì)中采用的主要標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范1）《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》50019-2003（2001年版）2）《石油化工采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》SH30014-19993）《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50160-92（1999年版）輔助生產(chǎn)設(shè)施輔助生產(chǎn)設(shè)施2.1空壓站及氮?dú)庹?.1.1本裝置需要壓縮空氣、儀表空氣、氮?dú)獾囊?guī)格和數(shù)量1)本裝置壓縮空氣、儀表空氣需要的規(guī)格和數(shù)量見(jiàn)表2-1。2）本裝置氮?dú)庑枰囊?guī)格和數(shù)量見(jiàn)表2-2。表2-1壓縮空氣、儀表空氣需要的規(guī)格和數(shù)量序號(hào)使用用途壓力（MPa）正常（Nm3最大(Nm3備注1儀表空氣（凈化氣）0.41.02服務(wù)點(diǎn)用風(fēng)（非凈化風(fēng)）0.73.0間斷3合計(jì)1.03.0表2-2氮?dú)庑枰囊?guī)格和數(shù)量序號(hào)使用地點(diǎn)及用途壓力（MPa）正常（Nm3最大(Nm3純度要求（%）備注1吹掃用1.0180間斷2開(kāi)停工用1.024099.5間斷3合計(jì)1802402.1.2全場(chǎng)壓縮空氣（凈化及非凈化風(fēng)）規(guī)格、用量和依托情況2.1.2.1規(guī)格、用量全廠凈化風(fēng)、非凈化風(fēng)的規(guī)格和數(shù)量詳見(jiàn)表2-3。表2-3全廠風(fēng)、非凈化風(fēng)消耗情況表序號(hào)裝置名稱凈化風(fēng)（Nm3非凈化風(fēng)（Nm3備注正常間斷正常間斷1常壓蒸餾裝置63*5*原有2重油催化裂化裝置1785*1530*原有3重整加氫裝置20*0原有4氣體分餾裝置437*90*原有5聚丙烯裝置原有6甲醇裝置238*0原有7MTBE裝置60180新增8小計(jì)2543*601625*1809合計(jì)26031805注：帶*的數(shù)據(jù)為甲方提供的連續(xù)用量。2.1.2.2依托情況系統(tǒng)現(xiàn)有情況：原壓縮空氣站內(nèi)設(shè)有6臺(tái)5L-40/8往復(fù)式空氣壓縮機(jī)（設(shè)計(jì)出力為單臺(tái)2400Nm3/h，單臺(tái)實(shí)際出力只有1140Nm3/h），一臺(tái)C80M×4離心式空氣壓縮機(jī)（設(shè)計(jì)出力為單臺(tái)2400Nm3/h，單臺(tái)實(shí)際出力1800Nm3/h）?？偟膲嚎s空氣供應(yīng)能力為12360Nm32.1.2.3全廠壓縮空氣平衡情況全廠的凈化風(fēng)用量為：Q=2603Nm3非凈化風(fēng)用量為：Q=1805Nm3需要的壓縮空氣量：正常Q=2603×1.15+1805=4798.45（Nm3由于壓縮空氣站總的壓縮空氣供應(yīng)能力為12360Nm3/h，其中凈化風(fēng)為7200Nm3/h，非凈化風(fēng)為5160N2.1.3全廠氮?dú)庖?guī)格、用量和依托情況2.1.3.1全廠需要氮?dú)獾囊?guī)格和數(shù)量全廠需要氮?dú)獾囊?guī)格和數(shù)量詳見(jiàn)表2-4。表2-4氮?dú)庀那闆r表序號(hào)裝置名稱規(guī)格（MPa）連續(xù)（Nm3間斷（Nm3備注1重油催化裂化裝置0.8125*原有2常壓1.60原有3重整加氫裝置2.515.5*原有4甲醇裝置10.826.5*原有5甲醇裝置20.8300原有6氣分聚丙烯0.883*原有7MTBE裝置0.8240新增合計(jì)550*240注：①帶*的數(shù)據(jù)為甲方提供的連續(xù)用量。2.1.3.2依托情況系統(tǒng)情況：空分系統(tǒng)設(shè)有一套KZON-150/600型（設(shè)計(jì)出力600Nm3/h，實(shí)際出力348Nm3/h），一套KZON-150/550-W（設(shè)計(jì)出力549.6Nm3/h，實(shí)際出力300Nm2.1.3.2全廠氮?dú)馄胶馇闆r從表2-4可以看出全廠的氮?dú)庥昧繛椋赫Ｉa(chǎn)用量為Q=550Nm3/h，原空分系統(tǒng)的實(shí)際產(chǎn)氮能力為648Nm3/h，可以滿足正常生產(chǎn)用量；新增的MTBE裝置所需要用的240N因此，現(xiàn)有空分系統(tǒng)的生產(chǎn)能力可滿足正常生產(chǎn)的需求，氮?dú)庹静恍钄U(kuò)建。2.1.4設(shè)計(jì)中采用的主要標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范1）《煉油廠設(shè)計(jì)熱力工質(zhì)消耗量計(jì)算方法》SH/T3117-20002）《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ87-85《壓縮空氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50029-20034）《煉油廠氮?dú)庀到y(tǒng)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》SH/T3016-20002.2消防措施2.2.1概述該裝置從原料到產(chǎn)品，基本上都屬于易燃易爆物質(zhì)，發(fā)生泄漏時(shí)極易引起火災(zāi)爆炸事故。該裝置的火災(zāi)危險(xiǎn)性屬于甲A類。2.2.2火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性分析本裝置火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲A類，主要原料、產(chǎn)品均屬危險(xiǎn)性物料，其特性見(jiàn)表2-1。表2-5主要危險(xiǎn)物料特性表特性物料名稱爆炸極限（V%）閃點(diǎn)（℃）自燃點(diǎn)（℃）火災(zāi)危險(xiǎn)性類別輕C4餾分1.6-9.7-80455甲A甲醇7.3-3611.1470甲B甲醇叔丁基醚1.65-8.4-26.7--28480甲A2.2.3消防設(shè)計(jì)原則1）貫徹“預(yù)防為主、防消結(jié)合”的方針，積極采取防火措施及設(shè)置必要的滅火設(shè)施，防止和減少火災(zāi)危害。2）消防設(shè)施根據(jù)裝置的規(guī)模、火災(zāi)危險(xiǎn)性程度，原有消防力量及鄰近有關(guān)單位的消防協(xié)作條件等因素綜合考慮確定。3）消防體制符合形勢(shì)發(fā)展的需要，采用專業(yè)消防和義務(wù)消防相結(jié)合的消防體制。4）消防設(shè)施與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)。2.2.4裝置內(nèi)消防檢測(cè)火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)裝置內(nèi)設(shè)火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)和行政電話專用號(hào)“119”報(bào)警，具體設(shè)計(jì)詳見(jiàn)電專業(yè)說(shuō)明。2.2.5裝置內(nèi)消防設(shè)施的啟動(dòng)控制及通訊聯(lián)系廠區(qū)消防站已設(shè)消防控制中心，中心有集中報(bào)警器，作為監(jiān)控全廠火災(zāi)的自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)中心。站內(nèi)已有火警受理臺(tái)一個(gè)，可接受多路火警專用電話，并能同時(shí)記錄發(fā)生火災(zāi)的地點(diǎn)。在裝置區(qū)適宜位置設(shè)可燃?xì)怏w及有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器，當(dāng)可燃?xì)怏w或有毒氣體濃度超限時(shí)，在控制室有聲光報(bào)警信號(hào)，引起注意并進(jìn)行處理，保證安全生產(chǎn)。在生產(chǎn)裝置內(nèi)選擇適宜位置設(shè)置手動(dòng)報(bào)警開(kāi)關(guān)。當(dāng)某處著火時(shí)，探測(cè)器（或手動(dòng)報(bào)警開(kāi)關(guān)）將信號(hào)傳至區(qū)域報(bào)警器，此時(shí)區(qū)域報(bào)警除了用燈光、音響及數(shù)字顯示火災(zāi)位置，同時(shí)將信號(hào)傳至消防站，以便進(jìn)行消防。具體設(shè)計(jì)詳見(jiàn)電信專業(yè)說(shuō)明。2.2.6消防及水加壓泵站1）消防水罐茂名石化油廠廠區(qū)已建有6000m3消防水量的儲(chǔ)水罐，能滿足新增裝置消防儲(chǔ)備水量1620m2）消防水泵房消防水泵房與生產(chǎn)用水加壓泵房合建，消防水加壓泵兩臺(tái)（一臺(tái)工作，一臺(tái)備用），消防水加壓泵為12SH-6A，每臺(tái)消防泵流量為575-918m3消防水泵可通過(guò)自動(dòng)和手動(dòng)方式啟動(dòng)。2.2.7消防站茂名石化油廠現(xiàn)有一級(jí)消防站一座，配有各類大型消防車(chē)輛和指揮車(chē)8輛。消防車(chē)主要性能見(jiàn)消防車(chē)輛一覽表，見(jiàn)表2-6。表2-6消防車(chē)輛一覽表序號(hào)名稱車(chē)型數(shù)量備注1泡沫車(chē)42干粉車(chē)13水罐車(chē)14舉高噴射泡沫消防車(chē)15消防通訊指揮車(chē)1合計(jì)8火災(zāi)報(bào)警采用行政電話專用號(hào)“119”報(bào)警，凡設(shè)有行政電話分機(jī)的用戶均可報(bào)警。2.2.8水消防系統(tǒng)本裝置的消防用水由全廠消防水系統(tǒng)供給，設(shè)計(jì)消防用水量為150L/s，供水壓力為0.7-0.8MPa，火災(zāi)延續(xù)供水時(shí)間為3h，本裝置一次消防儲(chǔ)備用水量為1620m3裝置區(qū)周?chē)O(shè)置環(huán)形消防水管網(wǎng)，由全場(chǎng)系統(tǒng)統(tǒng)一考慮。工藝裝置內(nèi)加熱爐、甲類氣體壓縮機(jī)、介質(zhì)溫度超過(guò)自燃點(diǎn)的熱油泵及熱油換熱設(shè)備、長(zhǎng)度小于30米的油泵房附近和管廊下部等設(shè)防凍型箱式消火栓保護(hù)，其保護(hù)半徑為30米。工藝裝置內(nèi)的甲、乙類設(shè)備的框架平臺(tái)高于15米時(shí)沿梯子敷設(shè)半固定式消防給水豎管。2.2.9蒸汽消防系統(tǒng)裝置的防爆區(qū)設(shè)有蒸汽消防系統(tǒng)，裝置塔器的操作平臺(tái)框架均設(shè)有半固定式蒸汽吹掃接頭，并配有水帶。消防蒸汽直接與蒸汽總管相接，嚴(yán)禁可燃?xì)怏w和油品串入，保證蒸汽的質(zhì)量。2.2.10小型滅火器系統(tǒng)根據(jù)《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ140-90,1997年版）的要求，在廠內(nèi)各單元設(shè)置一定數(shù)量的小型滅火器，以保證撲救初期火災(zāi)和零星火災(zāi)。2.2.11設(shè)計(jì)采用的主要標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50160-92）（1999年版）《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GBJ16-872001年版）《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ140-90）（1997年版）《中華人民共和國(guó)消防法》（1998年）《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50116-98）《石油化工企業(yè)給水排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（SH3015-1990）2.3分析化驗(yàn)茂名石化廠的2.0萬(wàn)噸/年MTBE生產(chǎn)裝置共有9項(xiàng)分析控制指標(biāo)，其具體分析項(xiàng)目如下：1）碳四原料組成；2）醇烯比；3）MTBE產(chǎn)品；4）催化蒸餾塔頂；5）未反應(yīng)碳四、碳三組成；6）萃取后的水溶液；7）回收甲醇純度；8）循環(huán)萃取水；9）原料甲醇中水含量；根據(jù)以上的分析項(xiàng)目和分析內(nèi)容，需要如下的分析儀器。1）氣相色譜儀1臺(tái)，配有填充柱進(jìn)樣口和熱導(dǎo)池檢測(cè)器，色譜柱長(zhǎng)2米，內(nèi)裝PorapakQ填充柱，用于分析第6，7，8，9分析項(xiàng)目中的樣品。2）氣相色譜儀1臺(tái)，填充柱進(jìn)樣器和FID檢測(cè)器，色譜柱為長(zhǎng)4米，內(nèi)裝石墨化炭黑的填充柱，該色譜儀用于分析第1,2,5項(xiàng)的樣品。3）氣相色譜儀1臺(tái)，色譜柱為長(zhǎng)4米，內(nèi)裝石墨化炭黑的填充柱，該色譜儀用于分析第4項(xiàng)的樣品。4）氣相色譜儀1臺(tái)，配有分流/不分流和填充柱進(jìn)樣器和FID檢測(cè)器，色譜柱為長(zhǎng)2米，內(nèi)裝石墨化炭黑的填充柱，該色譜儀用于分析第3項(xiàng)的樣品。5）氣相色譜儀1臺(tái)，配有填充柱進(jìn)樣器和FID檢測(cè)器，色譜柱為長(zhǎng)3米，內(nèi)裝高分子聚合擔(dān)體的填充柱，該色譜儀用于分析第4sss項(xiàng)樣品的微量二甲醚。6）積分儀5臺(tái)，用于以上5臺(tái)氣相色譜儀的分析數(shù)據(jù)處理。能耗分析和節(jié)能性措施3.1能耗分析3.1.1能耗構(gòu)成本項(xiàng)目能耗構(gòu)成和計(jì)算情況見(jiàn)表3-1。表3-1MTBE裝置能耗消耗名稱單耗單位單耗指標(biāo)單位小時(shí)耗量能耗指標(biāo)MJ/t單位能耗MJ/tMTBE備注新鮮水0.41t/h0.947.122.91年平均循環(huán)水t/t93.68t/h215.244.19392.51380V電kWh/t35.92KWh/h82.6011.84425.63220V電kWh/t1.56KWh/h3.5811.8418.471.0MPa蒸汽消耗t/t1.31t/h3.0031824154.74凈化風(fēng)Nm326.11Nm360.001.5941.52凝結(jié)水t/t-1.31t/h-3.00320.3-418.22合計(jì)4617.56MTBE裝置的能耗構(gòu)成比例：蒸汽占94.6%，因此裝置節(jié)能的關(guān)鍵是降低蒸汽能耗。3.2節(jié)能性措施3.2．1節(jié)能3.2.1.1編制依據(jù)1）國(guó)家計(jì)委、經(jīng)貿(mào)委、建設(shè)部聯(lián)合印發(fā)的計(jì)交能【1997】2542號(hào)文件《印發(fā)《關(guān)于固定資產(chǎn)投資工程項(xiàng)目可行性研究報(bào)告“節(jié)能編（章）”編制及評(píng)估的規(guī)定》的通知》的通知。能耗分析與節(jié)能措施2）《石油化工設(shè)計(jì)能量消耗計(jì)算方法》（SH/T3110-2001）。3.2.1.2節(jié)能原則1）采用先進(jìn)可靠地工藝技術(shù)和設(shè)備；2）根據(jù)實(shí)際情況和技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件，裝置與系統(tǒng)之間盡可能的進(jìn)行熱聯(lián)合；3）采用新型高效機(jī)泵、高效傳熱設(shè)備，提高能量轉(zhuǎn)換、傳遞的效率和能量回收率；4）熱設(shè)備和管道采用新型高效隔熱材料，減少散熱損失；5）裝置的設(shè)備平面布置盡量緊湊，以減少散熱損失和壓力損失。3.2.1.3節(jié)能措施1）選擇催化蒸餾工藝，該工藝屬先進(jìn)節(jié)能的工藝。2）充分利用工藝流體換熱，各產(chǎn)品經(jīng)換熱降低溫度后再出裝置；回收裝置內(nèi)低溫?zé)幔瑴p少冷卻水消耗。3）回收利用凝結(jié)水。4）采用節(jié)能機(jī)泵，對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備選用節(jié)能電機(jī)。5）對(duì)高溫設(shè)備、管道均加強(qiáng)保溫，以減少熱量損失。3.2.2節(jié)水3.2.2.1節(jié)水原則1）根據(jù)國(guó)家經(jīng)貿(mào)委第六部委（局）聯(lián)合發(fā)《關(guān)于加強(qiáng)工業(yè)節(jié)水工作的意見(jiàn)》的通知精神（國(guó)家貿(mào)資源【2000】1015號(hào)），遵循技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的原則，采取行之可行的節(jié)水措施。2）抓好裝置的工藝優(yōu)化，充分利用低溫?zé)?，減少冷卻水的用量。3）采用節(jié)水設(shè)計(jì)，減少水的排放。3.2.2.2節(jié)水措施1）機(jī)泵冷卻水、機(jī)泵軸承箱冷卻水全部設(shè)計(jì)為循環(huán)水。2）設(shè)計(jì)時(shí)，盡量將低溫?zé)崂煤笤儆醚h(huán)水冷卻，減少循環(huán)水用量。3）完善計(jì)量手段，為班組考核創(chuàng)造良好條件。環(huán)境保護(hù)環(huán)境保護(hù)4.1項(xiàng)目主要污染源及環(huán)境保護(hù)措施4.1.1項(xiàng)目污染源廢氣污染源MTBE裝置正常生產(chǎn)時(shí)無(wú)有組織排放的廢氣產(chǎn)生。裝置排放的廢氣只有裝置及灌區(qū)無(wú)組織的揮發(fā)產(chǎn)生的烴類氣體。在裝置開(kāi)、停工或生產(chǎn)不平衡等正常工況下，從安全閥和其它調(diào)節(jié)閥排出的烴類氣體，通過(guò)管道送全廠燃料氣管網(wǎng)。廢水污染源生產(chǎn)過(guò)程中MTBE裝置產(chǎn)生的污水主要是裝置和灌區(qū)地面沖洗等產(chǎn)生的含油污水以及生活和辦公場(chǎng)所產(chǎn)生的生活污水。廢水的產(chǎn)生量及污染物產(chǎn)生情況詳見(jiàn)表4-1。表4-1廢水排放情況表廢水類別排放量（t/h）主要污染物濃度mg/L排放規(guī)律排放去向PHCOD石油類含油污水0.856-9＜＝2400mg/l50間斷污水處理場(chǎng)生活污水3.06-93005間斷污水處理場(chǎng)噪聲污染源噪聲主要來(lái)源于露天布置的機(jī)泵、臨時(shí)介質(zhì)放空等。固體廢物污染源MTBE裝置產(chǎn)生的廢渣主要醚化反應(yīng)催化劑，每2年排放量16噸。4.1.2主要環(huán)保措施1）采用高密性閥門(mén)及管件，以減少烴類物質(zhì)的無(wú)組織揮發(fā)。（2）對(duì)2）項(xiàng)目排出的廢水?dāng)M采取清污分流方式分別處理。含油污水經(jīng)含油污水管網(wǎng)排至污水處理場(chǎng)處理，達(dá)標(biāo)后經(jīng)管道排入廠區(qū)以東距茂名乙烯廠12km的氧化塘進(jìn)行自然氧化。生活污水經(jīng)化糞池處理后匯同生產(chǎn)廢水一起排入廢水氧化塘。茂名乙烯廠污水處理場(chǎng)設(shè)計(jì)處理能力為1500m3/h，處理生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的含油、鹽污水，及汽提處理后的含硫污水，目前實(shí)際現(xiàn)有污水量為800-900m3/h，完全有余量處理本項(xiàng)目產(chǎn)生的污水。污水處理場(chǎng)采用隔油→浮選→生物曝氣（生物接觸氧化）的處理工藝流程對(duì)排放的污水進(jìn)行處理。廠區(qū)廢水經(jīng)處理后進(jìn)入氧化塘，茂名乙烯廠進(jìn)入氧化塘的廢水量約為540.3m33）裝置設(shè)計(jì)中優(yōu)選用低噪音電機(jī)、機(jī)泵等設(shè)備，對(duì)大噪聲設(shè)備加裝消聲器，并采用防振安裝方法等措施，可有效降低裝置噪音強(qiáng)度。4）MTBE裝置產(chǎn)生的廢渣，每2年排放量16噸，送廠外填埋處理。4.2環(huán)境管理及監(jiān)測(cè)4.2.1環(huán)境管理茂名乙烯廠是新建的企業(yè)，環(huán)境保護(hù)工作，起步早、起點(diǎn)高、規(guī)劃遠(yuǎn)，從建設(shè)開(kāi)始，就把環(huán)境保護(hù)列為了工作重點(diǎn)。按照“預(yù)防為主、防治結(jié)合”的環(huán)保方針和建設(shè)項(xiàng)目環(huán)保“三同時(shí)”的制度，在設(shè)計(jì)階段對(duì)加工原油過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣、廢水、廢渣就已制定出了相應(yīng)的治理措施。從建設(shè)開(kāi)始，茂名乙烯廠成立了以廠領(lǐng)導(dǎo)和科室長(zhǎng)組成的環(huán)境保護(hù)委員會(huì)，負(fù)責(zé)討論、制定、解決環(huán)境保護(hù)的發(fā)展規(guī)劃和存在的問(wèn)題；設(shè)置有安全環(huán)保科，配備專職環(huán)保管理人員負(fù)責(zé)開(kāi)展環(huán)境保護(hù)工作，逐步建立健全了各項(xiàng)環(huán)境保護(hù)管理制度并在實(shí)際中監(jiān)督實(shí)施、嚴(yán)格考核。環(huán)境監(jiān)測(cè)系統(tǒng)也與主體工程同時(shí)運(yùn)作，設(shè)有質(zhì)控、廢水、大氣等監(jiān)測(cè)分析室，儀器設(shè)備齊全，并取得省級(jí)計(jì)量認(rèn)證資格證，為環(huán)保管理部門(mén)的綜合治理提供科學(xué)可靠的依據(jù)。近年來(lái)，茂名乙烯廠還投入1000多萬(wàn)元的資金，科學(xué)地采用先進(jìn)技術(shù)、先進(jìn)設(shè)施，為實(shí)現(xiàn)環(huán)保目標(biāo)開(kāi)展了大量的工作，大大提高了環(huán)境質(zhì)量，開(kāi)創(chuàng)了格煉環(huán)境保護(hù)工作的新局面。茂名乙烯廠歷年來(lái)都注重環(huán)境保護(hù)工作，設(shè)有健全的環(huán)境管理機(jī)構(gòu)和環(huán)境監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)，制定了一系列環(huán)保管理規(guī)定，確定了環(huán)保工作總的原則是大力推行清潔生產(chǎn)，抓源頭治理，控制中間過(guò)程，提高末端處理能力，具有較高的環(huán)境保護(hù)管理水平。在取得ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證后，于2001年6月又順利通過(guò)HSE體系認(rèn)證。通過(guò)建立自主管理、自我約束的質(zhì)量、健康、安全、環(huán)保新機(jī)制，使格爾木煉油廠在質(zhì)量、安全、環(huán)保管理方面走上了科學(xué)化、規(guī)范化的道路，在同行業(yè)中率先獲取了國(guó)家認(rèn)證機(jī)構(gòu)頒發(fā)《質(zhì)量管理體系認(rèn)證書(shū)》和《中國(guó)石油健康、安全與環(huán)境管理體系認(rèn)證證書(shū)》。擬建項(xiàng)目的環(huán)境管理工作納入茂名乙烯廠現(xiàn)有的環(huán)境管理體系中。4.2.2環(huán)境監(jiān)測(cè)茂名乙烯廠現(xiàn)行監(jiān)測(cè)工作由與主體工程同時(shí)運(yùn)行的原茂名石化廠環(huán)境監(jiān)測(cè)站負(fù)責(zé)，因體制改革，現(xiàn)該單位已隸屬青海石油管理局，全稱為青海石油管理局環(huán)境監(jiān)測(cè)中心站茂名乙烯分站，為《全國(guó)環(huán)境監(jiān)測(cè)條例》中的三級(jí)站。其主要職能是對(duì)環(huán)境各要素進(jìn)行經(jīng)常性監(jiān)測(cè)，掌握與評(píng)價(jià)環(huán)境質(zhì)量狀況及發(fā)展趨勢(shì)，檢驗(yàn)評(píng)價(jià)治理效果，真正成為環(huán)境保護(hù)工作和環(huán)境科學(xué)研究的基礎(chǔ)，為環(huán)境管理提供可靠準(zhǔn)確及時(shí)的技術(shù)依據(jù)。全站現(xiàn)有職工15人，設(shè)有綜合辦公室、技術(shù)質(zhì)量辦公室、水質(zhì)分析辦公室、大氣分析辦公室，占地使用面積共780m2項(xiàng)目建成投產(chǎn)后，依托現(xiàn)有監(jiān)測(cè)體系，將裝置的監(jiān)測(cè)工作納入現(xiàn)行監(jiān)測(cè)制度中。為及時(shí)掌握污染源變化情況，為環(huán)境管理提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，根據(jù)監(jiān)測(cè)站現(xiàn)已開(kāi)展的分析項(xiàng)目，針對(duì)本項(xiàng)目的污染物排放情況，提出監(jiān)測(cè)計(jì)劃，見(jiàn)表4-2。表4-2擬建項(xiàng)目環(huán)境檢測(cè)內(nèi)容一覽表監(jiān)測(cè)內(nèi)容監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目監(jiān)測(cè)頻次污染源產(chǎn)界非甲烷總烴每季監(jiān)測(cè)1次廢水裝置排污口石油類、ph值每周監(jiān)測(cè)1次噪聲各個(gè)噪聲源廠界噪聲及裝置、設(shè)備的噪聲每年監(jiān)測(cè)1-2次環(huán)境質(zhì)量監(jiān)測(cè)大氣施工期TSP監(jiān)測(cè)1次裝置區(qū)項(xiàng)目同廠內(nèi)現(xiàn)狀監(jiān)測(cè)噪聲施工期噪聲監(jiān)測(cè)1次裝置區(qū)周?chē)B續(xù)等效聲級(jí)每年監(jiān)測(cè)1-2次4.3環(huán)保投資環(huán)保設(shè)施的范圍按以下原則劃分：凡屬治理污染、保護(hù)環(huán)境的設(shè)施；凡是既為生產(chǎn)所屬又為治理污染服務(wù)，但其主要的是為改造環(huán)境同時(shí)又提高經(jīng)濟(jì)效益的設(shè)施均屬環(huán)保設(shè)施。該裝置產(chǎn)生的含油污水依托該公司現(xiàn)有的污水處理場(chǎng)進(jìn)行處理；廢催化劑由該廠統(tǒng)一處理。因此，在該裝置的環(huán)保投資估算中不再計(jì)入污水處理場(chǎng)和渣場(chǎng)等的投資估算。本裝置的環(huán)保投資及依托設(shè)施的環(huán)保設(shè)施列于表4-3。表4-3項(xiàng)目環(huán)保投資表環(huán)保設(shè)施名稱投資（萬(wàn)元）排污管線3噪聲控制設(shè)備7綠化2合計(jì)124.4環(huán)境影響分析本裝置正常生產(chǎn)時(shí)無(wú)有組織排放的廢氣產(chǎn)生。裝置排放的廢氣只有裝置及灌區(qū)無(wú)組織的揮發(fā)產(chǎn)生的烴類氣體。在裝置開(kāi)、停工或生產(chǎn)不平衡等非正常工況下，從安全閥和其它調(diào)節(jié)閥排出的烴類氣體，通過(guò)管道送全廠燃料氣管網(wǎng)。裝置設(shè)計(jì)上采用高密閉性閥門(mén)及管件，以減少烴類物質(zhì)的無(wú)組織揮發(fā)，本項(xiàng)目廢氣對(duì)環(huán)境的影響可以接受。廢氣經(jīng)污水處理后可以達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。固體廢物通過(guò)填埋也可以得到妥善處理。廢水廢渣對(duì)環(huán)境的影響也是可以接受。裝置產(chǎn)生的噪聲經(jīng)降噪聲處理后衰減到廠界也能滿足《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096-93）中的III類標(biāo)準(zhǔn)要求。職業(yè)安全職業(yè)安全5.1設(shè)計(jì)原則充分貫徹“安全第一，預(yù)防為主，全員動(dòng)手，綜合治理”和“安全為生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的設(shè)計(jì)思想，對(duì)工程中的易燃、易爆、有毒、有害物質(zhì)設(shè)置必要的防范措施，并實(shí)施有效控制，防止事故的發(fā)生。對(duì)生產(chǎn)中存在易燃、易爆、有毒、有害氣體的危險(xiǎn)部位和環(huán)節(jié)，設(shè)置安全監(jiān)測(cè)、報(bào)警和通訊調(diào)度系統(tǒng)，并采取了聯(lián)鎖設(shè)施，防止和減小事故的危害，保證操作人員的人身安全和生產(chǎn)的正常運(yùn)行。消防設(shè)施的設(shè)計(jì)貫徹了“預(yù)防為主，消防結(jié)合”的方針，執(zhí)行有關(guān)消防、防火設(shè)計(jì)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)工程的規(guī)模、火災(zāi)危險(xiǎn)性程度，現(xiàn)有消防力量及鄰近有關(guān)單位的消防協(xié)作條件等因素，合理的設(shè)置消防設(shè)施并采取有效措施。嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家各項(xiàng)抗震防災(zāi)技術(shù)要求和行政法規(guī)規(guī)定，貫徹“預(yù)防為主，平震結(jié)合，常備不懈”的方針，切實(shí)采取各種有效的防范措施，使其具有較高的綜合抗震能力。改造項(xiàng)目選用先進(jìn)、可靠、安全的工藝流程，盡量減少操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低體能消耗，保證操作人員的作業(yè)和環(huán)境的質(zhì)量，滿足安全衛(wèi)生的要求。勞動(dòng)強(qiáng)度，降低體能消耗，保證操作人員的作業(yè)和工作環(huán)境的質(zhì)量，滿足安全衛(wèi)生的要求。嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、地方、行業(yè)及企業(yè)制定的各項(xiàng)有關(guān)安全衛(wèi)生的法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，做到勞動(dòng)安全衛(wèi)生與主體工程同時(shí)投入生產(chǎn)和使用的原則。對(duì)生產(chǎn)中易燃、易爆、有毒、有害物質(zhì)設(shè)置必要的防范措施，并實(shí)施有效控制，防止事故的發(fā)生，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的“安、穩(wěn)、長(zhǎng)、滿、優(yōu)”。5.2安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值》，GBZ2-2002?！妒突て髽I(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范》，SH3047-93《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》，GB50160-92（1999年版）?！渡a(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則》，GB5083-1999《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》，GBJ16-87（2001年版）?！督ㄖ拐鹪O(shè)計(jì)規(guī)范》，GBJ50011-2001《構(gòu)筑物抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》，GB50191-93?！侗ê突馂?zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》，GB50058-92?！妒突て髽I(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》，SH3063-1999?！朵撝茐毫θ萜鳌?，GB150-1998?！豆I(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》，GBJ87-85《防止靜電事故通用導(dǎo)則》，GB12158-90《石油化工企業(yè)衛(wèi)生防護(hù)距離》，SH3093-1999。《固定式鋼直梯、固定式鋼斜梯、固定式工業(yè)防護(hù)欄桿、固定式工業(yè)鋼平臺(tái)》，GB4053.1-2-83?！豆I(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》，GBZ1-2002?！督ㄖ晒庠O(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》，GB50033-2001?！恫膳L(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》，GBJ19-87（2001年局部修訂）?！督ㄖ锓览自O(shè)計(jì)規(guī)范》，GB50057-94（2001年局部修訂）。衛(wèi)生監(jiān)發(fā)【1999】第620號(hào)文及《工業(yè)企業(yè)職工聽(tīng)力保護(hù)范圍》?！豆I(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》，GB50034-92。5.3工程危害因素分析5.3.1有害物品5.3.1.1甲醇甲醇是無(wú)色到淺黃色的略帶醇香氣味的易揮發(fā)性的液體，其蒸汽略比空氣重、易燃、與空氣混合到一定程度有爆炸性。（1）物性參數(shù)密度：0.7928g/ml（20℃）；沸點(diǎn)：64.7℃；閃點(diǎn)：8℃；著火點(diǎn)（自然溫度）：464℃；爆炸極限：7.3～56.5％。（2）自然溫度和閃點(diǎn)隨水含量的增加而相應(yīng)升高見(jiàn)表5-1：表5-1水含量，％015456075859095自然溫度，℃464500545565580600610無(wú)著火點(diǎn)閃點(diǎn)，℃81122.753044.2558.7565.25無(wú)閃點(diǎn)（3）甲醇水溶液上面形成爆炸性混合物的極限溫度見(jiàn)表5-2：表5-2甲醇含量，％1007040105爆炸上限，℃7153060不爆炸爆炸下限，℃39495576不爆炸（4）在充氮的情況下，甲醇蒸汽混合物著火所必須的最小氧含量是10.3％;而用二氧化碳時(shí)是13.5％。（5）甲醇蒸汽同空氣燃燒時(shí)，最大的火焰擴(kuò)散速度是0.572m/s;同氧氣燃燒是，是1.05m/s。（6）甲醇蒸汽在空氣中燃燒時(shí)，火焰最高溫度是1750℃，這種混合物的爆炸壓力是0.84MPa。（7）甲醇的毒性及中毒甲醇是劇毒物，對(duì)神經(jīng)系統(tǒng)和血管系統(tǒng)影響最大。其蒸汽刺激眼睛和呼吸道粘膜，高濃度時(shí)會(huì)引起頭痛、頭昏、損害視覺(jué)。飲入10ml以上即有失明是危險(xiǎn)，飲入100～250ml可以致死。它的蒸汽在空氣中最高允許濃度為50mg/m3，在居民區(qū)大氣中，晝夜平均允許甲醇極限濃度為0.5mg/m3。甲醇可經(jīng)消化道和呼吸道、皮膚滲透入人體，以致中毒。甲醇在水和血液中具有很高的溶解度，因此通過(guò)肺向外排除是較慢的。甲醇在有機(jī)體中緩慢氧化、分解為劇毒的甲醛和甲酸。甲醇對(duì)人體的毒害是使血管麻痹，使神經(jīng)和視網(wǎng)膜損害。其蒸汽對(duì)呼吸道、眼粘膜及皮膚也有一定的刺激作用。5.3．1.2混合碳四餾分異丁烯含量為30～40％的碳四餾分的典型組成見(jiàn)表5-3：表5-3名稱異丁烯正丁烯反-2-丁烯丁烷組成，％40～5030～407～173～13其沸程為-10～0℃，閃點(diǎn)為-7℃，爆炸極限為2～11.5％，著火點(diǎn)為429℃，空氣中允許濃度為100ml/m3。C4餾分對(duì)人體有刺激和窒息作用，吸入高濃度蒸汽會(huì)出現(xiàn)頭痛、頭暈、咽喉痛，以及惡心、嘔吐、呼吸困難等。人體接觸C4液體后會(huì)造成凍傷。5.3.1.3MTBE（甲基叔丁基醚）MTBE（甲基叔丁基醚）毒性不大，允許濃度范圍為35～350ml/l，沸點(diǎn)為55.2℃，冰點(diǎn)為-108℃，閃點(diǎn)為-28℃，著火點(diǎn)為460MTBE是一種較弱的麻醉劑，對(duì)人體麻醉的程度稍高于無(wú)鉛汽油。MTBE輕度中毒，會(huì)有頭痛、全身無(wú)力、惡心、嘔吐等癥狀，嚴(yán)重時(shí)出現(xiàn)呼吸困難，昏迷、手足麻木。5.3.2防火防爆安全設(shè)施1、按《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50058－92）并考慮到茂名的潮濕天氣，在裝置爆炸危險(xiǎn)區(qū)選用防爆電氣設(shè)備及元件。2、對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的帶壓設(shè)備：反應(yīng)器、精餾塔、水洗塔、甲醇回收塔等，設(shè)置安全閥，防止設(shè)備超壓引起爆炸。3、裝置區(qū)內(nèi)設(shè)置氮?dú)夤芫€，以便于設(shè)備吹掃和置換。4、在裝置區(qū)設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警器。5、在裝置的四周設(shè)置消火栓，在操作室及辦公樓內(nèi)配備干粉、泡沫及CO2火器等小型滅火設(shè)施。6、按照《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB20016－2006）的要求，對(duì)框架、管廊的梁柱、設(shè)備的裙座和支承物等進(jìn)行防火處理。7、按《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50160－92）(99版)的要求，對(duì)裝置內(nèi)接觸易燃易爆介質(zhì)的管道、設(shè)備進(jìn)行防靜電接地。8、根據(jù)《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50058－92），按照裝置的介質(zhì)及設(shè)備特點(diǎn)，充分考慮防雷措施。9、裝置配有可靠的雙回路電源,以防因停電對(duì)裝置操作帶來(lái)危害。5.4防毒安全措施1、生產(chǎn)過(guò)程中所涉及的物料如：甲醇、混合碳四餾分和MTBE均具有毒性，在生產(chǎn)裝置區(qū)設(shè)置洗眼淋浴器，一旦濺到臉部，可以立即用水沖洗。5.5工業(yè)衛(wèi)生危險(xiǎn)性分析生產(chǎn)過(guò)程中使用、產(chǎn)生的部分物料為有有毒物質(zhì)，對(duì)人體健康會(huì)產(chǎn)生一定程度的危害。1）烴類物質(zhì)主要來(lái)源是碳四組分等易揮發(fā)物質(zhì)，烴屬于低毒物質(zhì)，主要有麻醉和刺激作用，通常通過(guò)呼吸及皮膚接觸進(jìn)入人體。碳四組分對(duì)人的皮膚、眼睛及粘膜有一定刺激作用，并對(duì)人的中樞神經(jīng)也有影響。2）甲醇甲醇是有毒物質(zhì)，對(duì)神經(jīng)系統(tǒng)和血管系統(tǒng)影響最大。其蒸氣刺激眼睛和呼吸粘膜，高濃度時(shí)會(huì)引起偷偷跟、頭昏、損害視覺(jué)。引入10ml以上既有失明的危險(xiǎn)，飲入100-250ml可以致死。它的蒸汽在空氣中最高允許濃度為50mg/m3，在居民區(qū)大氣中，晝夜平均允許甲醇極限濃度為0.5mg/m甲醇急性叫輕度的中毒癥狀為眩暈、頭痛、惡心、嘔吐、步態(tài)不穩(wěn)、嗜睡、瞳孔擴(kuò)大，手指輕度震動(dòng)等等。急性中度中毒的癥狀惡心、嘔心、頭痛、腹痛、脈搏加快、軀體平衡障礙、腱反射亢進(jìn)、數(shù)小時(shí)至兩三天后可出現(xiàn)視力障礙，以后視力開(kāi)始劇烈減退，嚴(yán)重者可導(dǎo)致失明。急性重度中毒者為面色蒼白、唇及皿顯著青紫、脈搏加快、呼吸深而困難、心音減弱，大量出汗或出現(xiàn)酸中毒現(xiàn)象，其視覺(jué)紊亂、意識(shí)模糊、瞳孔對(duì)光反應(yīng)消失，腱反射減弱，強(qiáng)直性遲劂、血壓下降以致休克。甲醇慢性中毒是在較長(zhǎng)時(shí)間中吸入較高濃度的甲醇蒸汽，癥狀主要表現(xiàn)在神經(jīng)系統(tǒng)上，如頭痛、耳鳴、惡心、失明、健忘、神經(jīng)衰弱。其視神經(jīng)損害最為明顯，例如視力減退、眼球活動(dòng)時(shí)間有疼痛及壓痛感，兩眼迷糊，看燈光有晃暈，視野縮小或視中心出現(xiàn)暗點(diǎn)，重者可導(dǎo)致視神經(jīng)萎縮至完全失明。對(duì)周?chē)窠?jīng)傷害產(chǎn)生肢端麻木、震顫、感覺(jué)障礙，有的行動(dòng)異常，肢體無(wú)力，步行蹣跚并可出現(xiàn)神經(jīng)炎。較高濃度甲醇蒸汽的刺激，可發(fā)生濕疹、皮炎、結(jié)膜炎、上呼吸道炎等癥狀。3）噪聲危害裝置內(nèi)某些設(shè)備的噪音較高，對(duì)人體造成危害。根據(jù)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ87-85）中的規(guī)定，工人每天連續(xù)接觸噪聲8小時(shí)，噪聲限制值為85dB（A）。本裝置中主要噪聲源為高速泵等。在設(shè)備選型時(shí)應(yīng)考慮規(guī)范規(guī)定的噪聲標(biāo)準(zhǔn)。4）高溫灼燙傷危險(xiǎn)本裝置某些設(shè)備的操作溫度在100℃以上，極有可能發(fā)生灼燙傷事故，設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)其進(jìn)行保溫隔熱處理。5.6主要方法措施5.6.1安全衛(wèi)生設(shè)施依托情況本項(xiàng)目所需的勞動(dòng)安全衛(wèi)生措施，按現(xiàn)行有關(guān)勞動(dòng)安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求，在依托公司現(xiàn)有系統(tǒng)勞動(dòng)安全衛(wèi)生設(shè)施的基礎(chǔ)上補(bǔ)充完善，以確保本項(xiàng)目的勞動(dòng)安全衛(wèi)生達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范和要求。5.6.2主要安全衛(wèi)生防范措施5.6.2.1平面布置設(shè)計(jì)1）裝置平面布置在滿足有關(guān)防火、防爆及安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求的前提下，采用露天化、集中化和按流程布置，并考慮同類設(shè)備相對(duì)集中，以達(dá)到減少占地、節(jié)約投資、降低消耗、便于安全生產(chǎn)操作和檢修管理，實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全的目的。2）裝置的位置及其內(nèi)部的設(shè)備布置結(jié)合了工藝流程要求和廠區(qū)地形，充分考慮了相關(guān)安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范對(duì)風(fēng)向及與周?chē)b置安全的要求裝置內(nèi)設(shè)備之間按規(guī)范要求設(shè)置防火防爆間距。3）裝置中在布置處理同類危險(xiǎn)物料的設(shè)備或廠房時(shí)，采取處理同類危險(xiǎn)物料的設(shè)備集中布置，并按不同爆炸危險(xiǎn)區(qū)區(qū)域分區(qū)布置統(tǒng)籌安排防火防爆設(shè)施。4）裝置四周設(shè)置環(huán)形消防通道，并根據(jù)裝置的占地情況在裝置內(nèi)設(shè)置消防檢修通道，以滿足人員安全疏散要求，確保移動(dòng)消防力量能夠迅速順利地進(jìn)入消防作業(yè)地點(diǎn)。5)在有毒有害強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)使用場(chǎng)所周?chē)O(shè)置圍堰，有毒有害強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)溢出蔓延危及操作人員，同時(shí)在其作業(yè)場(chǎng)所附近設(shè)事故緊急淋浴設(shè)施和洗眼器。5.6.2.2工藝設(shè)計(jì)1)裝置采用先進(jìn)可靠地工藝技術(shù)和合理的工藝流程，裝置設(shè)計(jì)考慮必要的裕度及操作彈性，以適應(yīng)加工負(fù)荷上下波動(dòng)的需要，并設(shè)置自動(dòng)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)。2)裝置設(shè)緊急事故泄壓排放和放空系統(tǒng)。當(dāng)出現(xiàn)異常情況或裝置發(fā)生嚴(yán)重火災(zāi)時(shí)，啟動(dòng)放空系統(tǒng)，使反應(yīng)系統(tǒng)迅速降壓，確保裝置安全。3)裝置內(nèi)所有帶壓設(shè)備及管道均設(shè)安全閥（設(shè)備閥）。4)裝置中的易燃易爆、有毒有害物料均采用密閉系統(tǒng)處理，并設(shè)置密閉采樣系統(tǒng)。5.6.2.3自控設(shè)計(jì)1)裝置的儀表自動(dòng)控制均采用DCS，對(duì)關(guān)鍵生產(chǎn)參數(shù)進(jìn)行控制，并可在控制室內(nèi)通過(guò)DCS對(duì)現(xiàn)場(chǎng)儀表進(jìn)行監(jiān)視和調(diào)校。2)設(shè)置可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)，操作人員進(jìn)入可能有毒氣體泄漏和聚積崗位應(yīng)配備便攜式有毒氣體報(bào)警器。3)裝置中的主要儀表設(shè)備、DCS均采用UPS供電。4)裝置中的重要設(shè)備和容器設(shè)液位高限和低限報(bào)警系統(tǒng)。5)控制儀表設(shè)事故電源及貯氣罐，并保證電、氣源故障狀態(tài)時(shí)使儀表、聯(lián)鎖閥處于安全開(kāi)關(guān)位置。5.6.2.4管道設(shè)計(jì)1)在布置處理同類危險(xiǎn)物料的設(shè)備或廠房時(shí)，采取處理同類危險(xiǎn)物料的設(shè)備集中布置的原則；并按不同爆炸危險(xiǎn)區(qū)域分區(qū)布置統(tǒng)籌安排防火防爆設(shè)施，保證滿足規(guī)范防火防爆間距要求。2)工藝管道設(shè)置了防雷擊、防靜電等的安全措施。3)裝置區(qū)內(nèi)設(shè)有消火栓、水炮、蒸汽滅火設(shè)施、軟管站及滅火器等消防設(shè)施用于火災(zāi)撲救。在管帶區(qū)、框架區(qū)、塔區(qū)等地方設(shè)軟管站提供滅火用蒸汽。4)裝置內(nèi)排放含油污水的圍堰內(nèi)設(shè)地漏，對(duì)可能逸放可燃?xì)怏w（蒸汽）、有毒氣體的污水排放系統(tǒng)，設(shè)置水封設(shè)施及排水管。5)各裝置內(nèi)所有框架、管架均按GB50160-92（1999年版）的有關(guān)規(guī)定設(shè)有防火層。并設(shè)有消火栓、水泡、消防蒸汽管線、軟管站及滅火器等消防設(shè)施用于火災(zāi)撲救。6)高溫管線（表面溫度>60℃）選用適當(dāng)?shù)谋夭牧献鞲魺崽幚?，在生產(chǎn)中可能引起操作人員燙傷的高溫設(shè)備，采取隔熱保護(hù)措施，裝置消防水系統(tǒng)采取適當(dāng)?shù)姆纼龃胧?.6.2.5電氣設(shè)計(jì)1)裝置爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的劃分和電氣設(shè)備的選型和安裝，遵循GB50058-92《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》。爆炸危險(xiǎn)區(qū)域安裝的電氣設(shè)備其防爆等級(jí)為dIICT4、dIIBT4或eIIT3、eIIT6。2)裝置中電纜的選用充分考慮了阻燃、環(huán)境腐蝕等不利因素，在裝置區(qū)的電纜橋架內(nèi)防止阻火包等措施。3)裝置區(qū)內(nèi)所有正常不帶電的金屬外殼及爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的工藝金屬設(shè)備（塔、容器等）均可靠接地（依托原有接地系統(tǒng)），裝置內(nèi)工作接地、防雷、防靜電接地共用一套接地系統(tǒng)，接地電阻不大于4歐。煙囪設(shè)避雷針，單獨(dú)接地，接地電阻不大于30歐。4)裝置內(nèi)所有設(shè)備及可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體管道在進(jìn)出裝置處，設(shè)置靜電接地設(shè)施，通過(guò)地下靜電接地網(wǎng)和全廠靜電接地網(wǎng)相連，及時(shí)消除油品在生產(chǎn)過(guò)程中集聚的靜電危害。5)裝置區(qū)主要通道和消防通道設(shè)置火災(zāi)報(bào)警按鈕，配電室、控制室及電纜夾層設(shè)有感煙探測(cè)器，信號(hào)引至儀表中心控制室火災(zāi)報(bào)警控制器。5.6.2.6土建設(shè)計(jì)1)裝置內(nèi)的建筑物、構(gòu)筑物抗震性能均按《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ11-89的規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)。涂有耐火層的構(gòu)件，耐火極限不低于1.5h。2)鋼結(jié)構(gòu)框架、管帶及其它梁柱均滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求的強(qiáng)度、耐火、防爆等性能，并加設(shè)厚型無(wú)機(jī)外防火層，以防止火災(zāi)傷害及火勢(shì)蔓延。3)抗震、防雷措施：建構(gòu)筑物及大型框架設(shè)備采取相應(yīng)的抗震、防雷措施。5.6.2.7設(shè)備機(jī)械設(shè)計(jì)1)裝置中設(shè)備設(shè)計(jì)充分考慮了當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)壓、地震烈度、介質(zhì)操作溫度、壓力、腐蝕及場(chǎng)地等因素，對(duì)反應(yīng)器等主要設(shè)備基礎(chǔ)按7度地震烈度設(shè)防。2)各主要設(shè)備的裙座均設(shè)置防火層，對(duì)高溫設(shè)備和管道均進(jìn)行隔熱保溫。3)對(duì)必須在高空操作的設(shè)備，根據(jù)規(guī)范要求在必要的位置均設(shè)置平臺(tái)、梯子、扶手、圍欄等，以保證操作人員的人身安全。5.6.2.8防毒與其他安全衛(wèi)生措施防止有毒物質(zhì)對(duì)人體產(chǎn)生危害的措施1)減少有毒物質(zhì)的使用、排放含毒物質(zhì)采樣均采用密閉采樣器。2)防止有毒物質(zhì)泄漏措施在管線和設(shè)備連接處選用適當(dāng)墊片，加強(qiáng)密封，防止有毒物質(zhì)泄漏。3)個(gè)人防護(hù)措施與職業(yè)病防治在有毒作業(yè)崗位配備防毒面具等等勞動(dòng)防護(hù)用品、為確保操作人員的身體健康，對(duì)該裝置的操作人員必須定期進(jìn)行體檢，以防患于未然。4)噪音控制措施高速泵等主要噪聲源選用噪聲系列產(chǎn)品，在高噪聲崗位設(shè)隔音間。5.6.2.9設(shè)置安全色、安全標(biāo)志凡容易發(fā)生事故危及生命安全的場(chǎng)所和設(shè)備設(shè)置安全標(biāo)志，對(duì)需要迅速發(fā)現(xiàn)并引起注意，以防發(fā)生事故場(chǎng)所和部位涂有安全色；對(duì)閥門(mén)布置比較集中，易因誤解操作而引發(fā)事故的地方，在閥門(mén)的附近均有標(biāo)明輸送介質(zhì)的名稱、流向等標(biāo)志；對(duì)生產(chǎn)場(chǎng)所與作業(yè)地點(diǎn)的緊急通道和緊急出入口均設(shè)置明顯的標(biāo)志和指示箭頭。5.7安全機(jī)構(gòu)及人員配置本裝置需配備一名安全工程師。工程項(xiàng)目投產(chǎn)運(yùn)行后的勞動(dòng)安全衛(wèi)生管理和監(jiān)督工作主要由格煉質(zhì)安部負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)。5.8安全衛(wèi)生制度按照有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及中石油《職業(yè)安全衛(wèi)生管理制度》的要求建立完善，可行的安全衛(wèi)生制度，保障生產(chǎn)的“安、穩(wěn)、長(zhǎng)、滿、優(yōu)”。5.9安全衛(wèi)生投資估算本項(xiàng)目裝置設(shè)計(jì)中勞動(dòng)安全衛(wèi)生設(shè)施的投資概算主要包括：預(yù)防事故設(shè)施、防止事故擴(kuò)大設(shè)施、防災(zāi)監(jiān)測(cè)設(shè)備、消防設(shè)備、工業(yè)衛(wèi)生設(shè)施、安全專用通訊及教育設(shè)備等方面。勞動(dòng)安全衛(wèi)生專項(xiàng)投資總計(jì)約占項(xiàng)目工程費(fèi)用的3%。裝置組織及定員裝置組織及定員6.1管理體制茂名是廣東的人口大市,勞動(dòng)力資源豐富。同時(shí)，茂名石化經(jīng)過(guò)40多年的發(fā)展,培養(yǎng)了1萬(wàn)多名石化科技管理人才和3萬(wàn)多名熟練工人及一大批機(jī)、電、儀等專業(yè)人才,此外還有1.3萬(wàn)名離退休科技人員。廣東石油化工為本科院校，每年畢業(yè)的石化專業(yè)人才達(dá)2千多名，可為石化行業(yè)發(fā)展提供人才保障和智力支持。本裝置由廣東省茂名石化工業(yè)區(qū)投資建設(shè)，作為茂名石化工業(yè)區(qū)的甲基叔丁基醚廠來(lái)管理，除部分需要專業(yè)人才外，其余操作工人及服務(wù)人員全部于茂名人才市場(chǎng)招聘。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)按車(chē)間編制。6.2裝置定員根據(jù)總廠規(guī)定，本裝置按裝置模式管理，只設(shè)置裝置長(zhǎng)、班長(zhǎng)和操作工。本裝置實(shí)行三班8h工作制，定員按四班配備，操作人員平均技術(shù)級(jí)別為2-3級(jí)。裝置所需的維修、分析化驗(yàn)等人員由總廠統(tǒng)一考慮，不編入裝置定員中，裝置定員為23人，由總廠內(nèi)部調(diào)價(jià)解決，詳見(jiàn)表6-1.裝置定員見(jiàn)表6-1。表6-1企業(yè)定員序號(hào)崗位名稱操作班數(shù)每班人數(shù)小計(jì)1裝置長(zhǎng)112工藝技術(shù)員113設(shè)備技術(shù)員114班長(zhǎng)445分離、反應(yīng)崗位4146分餾崗位4147回收崗位4148司泵崗位414合計(jì)23項(xiàng)目實(shí)施規(guī)劃項(xiàng)目實(shí)施規(guī)劃7.1項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃項(xiàng)目可行性研究報(bào)告報(bào)批：2012年5月30日。2013年3月15日前，瑞派設(shè)計(jì)院交付工藝包2013年10月29日前，瑞派設(shè)計(jì)院完成基礎(chǔ)設(shè)計(jì)、并在茂名審查，提供長(zhǎng)周期設(shè)備、材料訂貨清單。2013年11月30日，瑞派設(shè)計(jì)院完成除工藝配管以外的全部設(shè)計(jì)。2014年1月31日前，瑞派設(shè)計(jì)院完成詳細(xì)設(shè)計(jì)。投資估算與資金籌措8.1編制說(shuō)明8.1.2估算范圍估算范圍包括項(xiàng)目原材料和成品罐區(qū)，工藝車(chē)間，供水、供電、供冷、冷卻設(shè)施、環(huán)保處理裝置等建構(gòu)筑物和設(shè)備及安裝工程。8.1.2編制依據(jù)1999年5月國(guó)家經(jīng)貿(mào)委石化局頒布（99）195號(hào)文件規(guī)定的《化工建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告投資估算編制辦法》；《工程建設(shè)全國(guó)機(jī)電設(shè)備1996年價(jià)格匯編》、《工程建設(shè)全國(guó)機(jī)電設(shè)備1996年價(jià)格匯編》、《化工建設(shè)概算定額》（1998年版）等；類似化工項(xiàng)目的建筑、安裝指標(biāo)。8.2投資估算[13]項(xiàng)目總投資估算為3581.8萬(wàn)元，詳見(jiàn)投資估算表8-1。表8-1投資估算表項(xiàng)目估算費(fèi)用（萬(wàn)元）流動(dòng)資金1500土地購(gòu)置費(fèi)60工程建設(shè)資金2021.8合計(jì)3581.8工程建設(shè)資金2021.8萬(wàn)元，詳見(jiàn)表8-2。表8-22萬(wàn)噸/年MTBE合成設(shè)計(jì)項(xiàng)目工程預(yù)算項(xiàng)目費(fèi)用（RMB）土建工程84廠區(qū)及廠房：3000m244倉(cāng)庫(kù)及水池：30m27地坪、道路、排水溝33投資估算與資金籌措(續(xù)表)設(shè)備及其安裝費(fèi)用660離子過(guò)濾器40反應(yīng)器80精餾塔脫C3塔12090儲(chǔ)罐100冷凝器50各類機(jī)泵50電氣及自控120工藝設(shè)備安裝費(fèi)100工藝管道、閥門(mén)60給排水40消防設(shè)施20保溫及防腐50設(shè)計(jì)費(fèi)50管理費(fèi)120環(huán)評(píng)2安評(píng)2合計(jì)1838不可預(yù)見(jiàn)183.8投資總計(jì)2021.88.3項(xiàng)目資金籌措方案本項(xiàng)目估算投資總投資額為3581.8萬(wàn)元，其中固定資產(chǎn)投資為2081.8萬(wàn)元，流動(dòng)資金1500萬(wàn)元。70%申請(qǐng)銀行貸款，30%企業(yè)自籌。技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)本評(píng)價(jià)依據(jù)國(guó)家計(jì)委、建設(shè)部1993年4月7日[1993]530號(hào)文件規(guī)定的《建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)方法與參數(shù)（第二版）》進(jìn)行。9.1產(chǎn)品成本估算9.1.1基本數(shù)據(jù)9.1.1.1生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品方案2萬(wàn)噸/年MTBE裝置生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品方案如下：產(chǎn)品名稱單位單價(jià)數(shù)量/萬(wàn)噸MTBE元/t65002剩余碳四元/t25006.01剩余碳三元/t25003.259.1.1.2直接材料費(fèi)1原材料費(fèi)原材料費(fèi)可如下計(jì)算：式中CM——原材料總費(fèi)用；Qi——第i種原材料消耗定額；Pi——第i種原材料單價(jià)；n——原材料種類數(shù)。C2燃料及動(dòng)力費(fèi)該項(xiàng)費(fèi)用的計(jì)算與原材料費(fèi)類似，即：式中CP——燃料及動(dòng)力費(fèi)；Qi——第i種燃料及動(dòng)力的消耗定額；Pi——第i種燃料及動(dòng)力單價(jià)；技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)n——燃料及動(dòng)力的種類數(shù)。C9.1.1.2直接工資直接工資包括直接從事生產(chǎn)人員的工資、津貼及獎(jiǎng)金等附加費(fèi)，可按下式計(jì)算：式中CW——生產(chǎn)工人的工資及附加費(fèi)；C——生產(chǎn)工人年平均工資和附加費(fèi)；Q——產(chǎn)品年產(chǎn)量；N——工人定員。C_W=(28009.1.1.3其他直接支出費(fèi)用其他直接支出費(fèi)用主要是福利費(fèi)，按有關(guān)現(xiàn)行規(guī)定，可按直接工資總額的14%計(jì)取。其計(jì)算式為：C9.1.1.4副產(chǎn)品收入化工副產(chǎn)品的凈收入應(yīng)在主產(chǎn)品成本中扣除，其凈收入可按下式估算：副產(chǎn)品凈收入S年生產(chǎn)可變總成本預(yù)測(cè)：4234.1+98.34+38.64+5.419.1.2生產(chǎn)固定成本9.1.2.1制造費(fèi)用該項(xiàng)費(fèi)用類似車(chē)間經(jīng)費(fèi)，一般為基本折舊費(fèi)、維修費(fèi)用和其他費(fèi)用構(gòu)成。制造費(fèi)用=（直接材料費(fèi)+直接工資+其他直接支出費(fèi)）╳（15%～20%）制造費(fèi)用=（4234.1+98.34+38.64+5.41）×20%=875.3元9.1.2.2管理費(fèi)用管理費(fèi)用=875.3×9%=78.78元9.1.2.3