互換性與測(cè)量技術(shù)總復(fù)習(xí)題及答案

第一章緒論方法。(1)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速有(單位為r／min)：375，750，1500，3000…。第二章幾何量精度目的：從基本幾何量的精度項(xiàng)目入手，了解幾何量線性尺寸、角度尺寸、形狀和位置精度的基本概念及有關(guān)國(guó)標(biāo)的基本內(nèi)容，形位精度和尺寸精度間的關(guān)系——公差原則。重點(diǎn)：掌握尺寸精度及配合的選用；形位公差的標(biāo)注；形位公差帶的特點(diǎn)；公差原則。難點(diǎn)：尺寸精度及配合的選用；形位公差帶的特點(diǎn)；公差原則。題2．基本尺寸不同的零件，只要它們的公差值相同，就可以說(shuō)明它們的精度要求相同。())mm得愈靠近基本尺寸就愈精確。())6．某孔要求尺寸為φ20-0.046，今測(cè)得其實(shí)際尺寸為φ19.962mm，可以判斷該孔合格。()11．對(duì)同一要素既有位置公差要求，又有形狀公差要求時(shí)，形狀公差值應(yīng)大于位置公差基準(zhǔn)中心要素都應(yīng)視為同一中心要素。()14．圖樣標(biāo)注中Φmm孔，如果沒(méi)有標(biāo)注其圓度公差，那么它的圓度誤差值可任16．線輪廓度公差帶是指包絡(luò)一系列直徑為公差值t的圓的兩包絡(luò)線之間的區(qū)域，諸圓dD的距離不超過(guò)0．02mm，就能滿足已知給定的尺寸公差值和形位公差值，則可以分析計(jì)算出作用尺寸。()23．被測(cè)要素處于最小實(shí)體尺寸和形位誤差為給定公差值時(shí)的綜合狀態(tài)，稱為最小實(shí)體25．當(dāng)最大實(shí)體要求應(yīng)用于被測(cè)要素時(shí)，則被測(cè)要素的尺寸公差可補(bǔ)償給形狀誤差，形小于給定的公差值。()26．被測(cè)要素采用最大實(shí)體要求的零形位公差時(shí)，被測(cè)要素必須遵守最大實(shí)體邊界。()7．最小條件是指被測(cè)要素對(duì)基準(zhǔn)要素的最大變動(dòng)量為最小。()30．評(píng)定表面輪廓粗糙度所必需的一段長(zhǎng)度稱取樣長(zhǎng)度，它可以包含幾個(gè)評(píng)定長(zhǎng)度。()RzRa數(shù)充yR某些表面上不允許出現(xiàn)較深的加工痕跡和小零件的表面質(zhì)量有實(shí)用意義。y()33．選擇表面粗糙度評(píng)定參數(shù)值應(yīng)盡量小好。()34．零件的尺寸精度越高，通常表面粗糙度參數(shù)值相應(yīng)取得越小。()糙度值越小，則零件的尺寸精度應(yīng)越高。()度數(shù)值應(yīng)大。())1．下列論述中正確的有__。A．因?yàn)橛辛舜笈可a(chǎn)，所以才有零件互換性，因?yàn)橛谢Q性生產(chǎn)才制定公差制．B零件，其幾何參數(shù)應(yīng)是絕對(duì)準(zhǔn)確的。D．一個(gè)零件經(jīng)過(guò)調(diào)整后再進(jìn)行裝配，檢驗(yàn)合格，也稱為具有互換性的生產(chǎn)。E．不完全互換不會(huì)降低使用性能，且經(jīng)濟(jì)效益較好。2．下列有關(guān)公差等級(jí)的論述中，正確的有__。A．公差等級(jí)高，則公差帶寬。B．在滿足使用要求的前提下，應(yīng)盡量選用低的公差等級(jí)。D配合。3．屬于形狀公差的有__。4．屬于位置公差的有__。5．圓柱度公差可以同時(shí)控制__。6．下列論述正確的有__。A．給定方向上的線位置度公差值前應(yīng)加注符號(hào)“Φ”。B．空間中，點(diǎn)位置度公差值前應(yīng)加注符號(hào)“球Φ”。C．任意方向上線傾斜度公差值前應(yīng)加注符號(hào)“Φ”。D。E．標(biāo)注圓錐面的圓度公差時(shí)，指引線箭頭應(yīng)指向圓錐輪廓面的垂直方向。7．對(duì)于徑向全跳動(dòng)公差，下列論述正確的有__。E柱度誤差肯定也不超差。8．形位公差帶形狀是半徑差為公差值t的兩圓柱面之間的區(qū)域有__。9．形位公差帶形狀是直徑為公差值t的圓柱面內(nèi)區(qū)域的有__。10．形位公差帶形狀是距離為公差值t的兩平行平面內(nèi)區(qū)域的有__。11．對(duì)于端面全跳動(dòng)公差，下列論述正確的有__。12．下列公差帶形狀相同的有__。A度。E．軸線的直線度與導(dǎo)軌的直線度13．某軸Φ100mm則__。14．被測(cè)要素采用最大實(shí)體要求的零形位公差時(shí)__。A．位置公差值的框格內(nèi)標(biāo)注符號(hào)。B．位置公差值的框格內(nèi)標(biāo)注符號(hào)Φ。C體尺寸時(shí)，允許的形位誤差為零。D素遵守的最大實(shí)體實(shí)效邊界等于最大實(shí)體邊界。15．符號(hào)┻Φ○A說(shuō)明__。C最小實(shí)體邊界。D．當(dāng)被測(cè)要素處于最小實(shí)體尺寸時(shí)，允許的垂直度誤差為零。16．下列論述正確的有__。A．孔的最大實(shí)體實(shí)效尺寸=Dmax一形位公差。B．孔的最大實(shí)體實(shí)效尺寸=最大實(shí)體尺寸一形位公差．Cdmax形位公差。D．軸的最大實(shí)體實(shí)效尺寸=實(shí)際尺寸十形位誤差．E．最大實(shí)體實(shí)效尺寸=最大實(shí)體尺寸。17．某孔Φ10+0.015mm則__。018．表面粗糙度值越小，則零件的__。19．選擇表面粗糙度評(píng)定參數(shù)值時(shí)，下列論述正確的有__．A零件上工作表面應(yīng)比非工作表面參數(shù)值大。20．下列論述正確的有__。A質(zhì)的形狀誤差。D．經(jīng)過(guò)磨削加工所得表面比車削加工所得表面的表面粗糙度值大。E．介于表面宏觀形狀誤差與微觀形狀誤差之間的是波紋度誤差。21．表面粗糙度代(符)號(hào)在圖樣上應(yīng)標(biāo)注在__。E。三、填空題1．公差標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)__的限制性措施，__是貫徹公差與配合制的技術(shù)保證。2．不完全互換是指__。3．完全互換是指__。4．實(shí)際偏差是指__，極限偏差是指__。5．孔和軸的公差帶由__決定大小，由__決定位置。6．軸φ50js8，其上偏差為_(kāi)_mm，下偏差為_(kāi)_mm。7．孔φ65-0.042mm的公差等級(jí)為_(kāi)_，基本偏差代號(hào)為_(kāi)_。8．尺寸φ80JS8，已知IT8=46pm，則其最大極限尺寸是__mm，最小極限尺寸是__mm。9．孔尺寸φP7，其基本偏差是__pm，最小極限尺寸是__mm。10．φ的孔和φ的軸，已知，其__mm，EI=__mm，es=__mm，ei=__mm。則它的上偏差是__mm，下偏差是__mm。12．常用尺寸段的標(biāo)準(zhǔn)公差的大小，隨基本尺寸的增大而__，隨公差等級(jí)的提高而__。13．φmm孔的基本偏差數(shù)值為_(kāi)_，φ軸的基本偏差數(shù)值為_(kāi)_mm。14．國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)未注公差尺寸的公差等級(jí)規(guī)定為_(kāi)_。某一正方形軸，邊長(zhǎng)為25mm，今若按IT14確定其公差，則其上偏差為_(kāi)_mm，下偏差為_(kāi)_mm。15．屬于較高和中等精度的公差等級(jí)有__，用于精密配合或重要配合處。16．圓柱度和徑向全跳動(dòng)公差帶相同點(diǎn)是__，不同點(diǎn)是__。17．在形狀公差中，當(dāng)被測(cè)要素是一空間直線，若給定一個(gè)方向時(shí)，其公差帶是__之間的區(qū)域。若給定任意方向時(shí)，其公差帶是__區(qū)域。18．圓度的公差帶形狀是__，圓柱度的公差帶形狀是__。19．當(dāng)給定一個(gè)方向時(shí)，對(duì)稱度的公差帶形狀是__。20．軸線對(duì)基準(zhǔn)平面的垂直度公差帶形狀在給定兩個(gè)互相垂直方向時(shí)是__。21．由于__包括了圓柱度誤差和同軸度誤差，當(dāng)__不大于給定的圓柱度公差值時(shí)，可以肯定圓柱度誤差不會(huì)超差。22．當(dāng)零件端面制成__時(shí)，端面圓跳動(dòng)可能為零。但卻存在垂直度誤差。23．徑向圓跳動(dòng)在生產(chǎn)中常用它來(lái)代替軸類或箱體零件上的同軸度公差要求，其使用前提是__。24．徑向圓跳動(dòng)公差帶與圓度公差帶在形狀方面__，但前者公差帶圓心的位置是__而后者公差帶圓心的位置是__。25．在任意方向上，線對(duì)面傾斜度公差帶的形狀是__，線的位置度公差帶形狀是__。不得大于__mm。┻Φ○A含義是__。 40．09mm，軸線直線度誤差為Φ0.003mm，則孔的最大實(shí)體尺寸是__mm，最小實(shí)體尺寸是__mm，作用尺寸是__mm。40．031mm，軸線直線度誤差為Φ0.003mm，則軸的最大實(shí)體尺寸是__mm，最大實(shí)體實(shí)效尺寸是__mm，作用尺寸是__mm。mmmm則其允許的形位誤差數(shù)值是__mm，當(dāng)孔的尺寸是__mm時(shí)，允許達(dá)到的形位誤差數(shù)值為最大。是__mm，該軸允許的形位誤差最大值為_(kāi)_mm。32．某軸尺寸為Φmm，遵守邊界為_(kāi)_，邊界尺寸為_(kāi)_mm，實(shí)際尺寸為Φmm時(shí)，允許的形位誤差為_(kāi)_mm。則垂直度公差是在被測(cè)要素為_(kāi)_時(shí)給定的。當(dāng)軸實(shí)際尺寸為_(kāi)_mm是，允許的垂直度誤差達(dá)最大，可達(dá)__mm。34．形位公差值選擇總的原則是__。35．．表面粗糙度是指__。36．評(píng)定長(zhǎng)度是指__，它可以包含幾個(gè)__。37．測(cè)量表面粗糙度時(shí)，規(guī)定取樣長(zhǎng)度的目的在于__。38．國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定表面粗糙度的主要評(píng)定參數(shù)有__、__、__三項(xiàng)。意義是什么？．什么叫做“未注公差尺寸”？這一規(guī)定適用于什么條件？其公差等級(jí)和基本偏差是10．改正圖2-4中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤(不得改變形位公差項(xiàng)目)。12．改正圖2-6中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤(不得改變形位公差項(xiàng)目)。13．改正圖2-7中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤(不得改變形位公差項(xiàng)目)。14．改正圖2-8中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤(不得改變形位公差項(xiàng)目)。D(2)φ100h6軸線對(duì)φ孔軸線的同軸度公差為φ0.015mm。(3)φ7孔的圓柱度公差為0.005mm。(4)左端的凸臺(tái)平面對(duì)φ孔軸線的垂直度公差為0.01mm。(5)右凸臺(tái)端面對(duì)左凸臺(tái)端面的平行度公差為0.02mm。(1)圓錐面的圓度公差為0.01mm，圓錐素線直線度公差為0.02mm。(2)圓錐軸線對(duì)φ和φ兩圓柱面公共軸線的同軸度為0.05mm。(3)端面Ⅰ對(duì)φ和φ兩圓柱面公共軸線的端面圓跳動(dòng)公差為0.03mm。(1)左端面的平面度公差為0.01mm，右端面對(duì)左端面的平行度公差為0.04mm。(2)φ孔的軸線對(duì)左端面的垂直度公差為0.02mm。(3)φ10h7軸線對(duì)φ孔軸線的同軸度公差為φ0.03mm。(4)4-φ0H8孔的軸線對(duì)左端面(第一基準(zhǔn))和φ孔軸線的位置度公差為φ(1)2-φ軸線對(duì)其公共軸線的同軸度公差為φ0.02mm。(3)槽兩側(cè)面對(duì)φD軸線的對(duì)稱度公差為0．04mm。槽槽a差為0．1mm。(2)圓錐面a對(duì)孔軸線b的斜向圓跳動(dòng)公差為0．02mm。)基準(zhǔn)孔軸線b的直線度公差為0．005mm。(4)孔表面c的圓柱度公差為0．0lmm。(5)端面d對(duì)基準(zhǔn)孔軸線b的端面全跳動(dòng)公差為0．01mm。(1)φ30K7和φ50M7采用包容原則。(2)底面F的平面度公差為0．02mm；φ30K7孔和φ50M7孔的內(nèi)端面對(duì)它們的公共K50M7孔對(duì)它們的公共軸線的同軸度公差為0．03mm。Fmm寸和被測(cè)要素的位置度公差應(yīng)用最大實(shí)體要求。(3)平面F對(duì)φmm軸線的端面圓跳動(dòng)不大于0．04mm。(5)φb11外圓柱面軸線對(duì)φmm孔軸線的同軸度誤差不大于φ0．16mm。G002mm。(1)大端圓柱面的尺寸要求為φ450，并采用包容要求。(2)小端圓柱面軸線對(duì)大端圓柱面軸線的同軸度公差為0．03mrn。prn。-0.039(2)φ表面粗糙度的最大允許值為Ra=1.25pm，φD表面粗糙度的最大允許值為Ra=2pm。(3)鍵槽側(cè)面對(duì)φD軸線的對(duì)稱度公差為0．02mm。(4)φD圓柱面對(duì)φ軸線的徑向圓跳動(dòng)量不超過(guò)0．03mm，軸肩端平面對(duì)φ軸線表代號(hào)解釋代號(hào)含義公差帶形狀表代號(hào)解釋代號(hào)含義公差帶形狀表代號(hào)解釋代號(hào)含義公差帶形狀兩處B3/18.00B表代號(hào)解釋代號(hào)含義公差帶形狀表代號(hào)解釋代號(hào)含義公差帶形狀處處a)b)c)30．被測(cè)要素為一封閉曲線式(圓)，如圖2-24所示，采用圓度公差和線輪廓度公差兩ab)a)b)ab則表尺寸給定的形位公可能允許的最差值大形位誤差值cabc則表寸可能允許的最大形位誤差值a)b)c)35．試對(duì)圖2-29a所示的軸套，應(yīng)用相關(guān)原則，填出表2-8中所列各值。實(shí)際零件如圖4-28b所示，A=A=…=20.01mm。判斷該零件是否合格？12a)b)表差差37．如圖2-31所示，被測(cè)要素采用的公差原則是__，最大實(shí)體尺寸是__mm，最小實(shí)體尺寸是__mm，實(shí)效尺寸是__mm。，垂直度公差給定值是__mm，垂直度公差最大補(bǔ)償值是__mm。設(shè)孔的橫截面形狀正確，當(dāng)孔實(shí)際尺寸處處都為φ60mm時(shí)，垂直度公差允許值是__mm，當(dāng)孔實(shí)際尺寸處處都為φ60．10mm時(shí)，垂直度公差允許值是__mm。38．如圖2-32所示，被測(cè)要素采用的公差原則是__，最大實(shí)體尺寸是__mm，最小實(shí)體尺寸是__mm，實(shí)效尺寸是__mm，當(dāng)該軸實(shí)際尺寸處處加工到20mm時(shí)，垂直度誤差允許值是__mm，當(dāng)該軸實(shí)際尺寸處處加工到φ98mm時(shí)，垂直度誤差允許值是__mm。(1)測(cè)得其實(shí)際尺寸為φ30．0lmm，而同軸度誤差為φ．04mm，求該零件的實(shí)效尺(2)若測(cè)得實(shí)際尺寸為的φ30．0lmm、φ0．0lmm，同軸度誤差為φ．05mm，問(wèn)(3)可允許的最大同軸度誤差值是多少？(1)指出被測(cè)要素遵守的公差原則。(2)求出單一要素的最大實(shí)體實(shí)效尺寸，關(guān)聯(lián)要素的最大實(shí)體實(shí)效尺寸。(3)求被測(cè)要素的形狀、位置公差的給定值，最大允許值的大小。(4)若被測(cè)要素實(shí)際尺寸處處為φ，軸線對(duì)基準(zhǔn)的垂直度誤差為φ，判斷其垂直度的合格性，并說(shuō)明理由。(1)采用什么公差原則？(2)被測(cè)要素的同軸度公差是在什么狀態(tài)下給定的？(3)當(dāng)被測(cè)要素尺寸為φ，基準(zhǔn)要素尺寸為φ時(shí)，同軸度允許的最大公差可達(dá)多少？(基準(zhǔn)要素未注直線度公差值為)．若某零件的同軸度要求如圖所示，今測(cè)得實(shí)際軸線與基準(zhǔn)軸線的最大距離為，最小距離為，求該零件的同軸度誤差值，并判斷是否合格。43．評(píng)定表面粗糙度時(shí)，為什么要規(guī)定取樣長(zhǎng)度？有了取樣長(zhǎng)度，為什么還要規(guī)定評(píng)定(1)用任何方法加工圓柱面φd3，Ra最大允許值為3.2p。(2)用去除材料的方法獲得孔φd1，要求Ra最大允許值為3.2p。(3)用去除材料的方法獲得表面a，要求Ry最大允許值為3.2p。(4)其余用去除材料的方法獲得表面，要求Ra允許值均為25p。、了解圓柱結(jié)合的公差與配合及其配合精度的選用。、了解滾動(dòng)軸承公差與配合的特點(diǎn)，為選用滾動(dòng)軸承精度等級(jí)，軸承與軸及軸承與外單鍵和花鍵的公差與配合標(biāo)準(zhǔn)及其應(yīng)用；、了解圓錐結(jié)合公差與配合特點(diǎn)，為選擇、計(jì)算其公差打下基礎(chǔ)；、了解螺紋互換性的特點(diǎn)及公差標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用。、了解圓柱齒輪公差標(biāo)準(zhǔn)及其應(yīng)用。圓柱結(jié)合的公差與配合及其配合的選用；滾動(dòng)軸承公差與配合特點(diǎn)；單鍵的公差帶圖；花鍵的公差與配合；直徑、錐角公差對(duì)基面距的影響；螺紋公差與配合的特點(diǎn)；齒輪傳動(dòng)精度的各項(xiàng)評(píng)定指標(biāo)的目的與作用；齒輪傳動(dòng)的精度設(shè)計(jì)。關(guān)系；圓錐各幾何參數(shù)公差帶；螺紋作用中徑的概念；齒輪精度等級(jí)及公差項(xiàng)目的選用。習(xí)題mm)03．過(guò)渡配合可能具有間隙，也可能具有過(guò)盈，因此，過(guò)渡配合可能是間隙配合，也可相對(duì)位置反映加工的難易程度。()()11．工作時(shí)孔溫高于軸溫，設(shè)計(jì)時(shí)配合的過(guò)盈量應(yīng)加大。()12．基本偏差a~h與基準(zhǔn)孔構(gòu)成間隙配合，其中h配合最松。()14．配合公差的大小，等于相配合的孔軸公差之和。()．滾動(dòng)軸承國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)將內(nèi)圈內(nèi)徑的公差帶規(guī)定在零線的下方。()隙配合。()制。()．矩形花鍵的定心尺寸應(yīng)按較高精度等級(jí)制造，非定心尺寸則可按粗糙精度級(jí)制造。()．矩形花鍵定心方式，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)只規(guī)定大徑定心一種方式。()．圓錐配合時(shí)，可沿軸向進(jìn)行相互位置的調(diào)整，因而比圓柱結(jié)合的互換性好。()())．圓錐直徑公差帶用圓柱體公差與配合標(biāo)準(zhǔn)符號(hào)表示，其公差等級(jí)與該標(biāo)準(zhǔn)相同。()．對(duì)于有配合要求的圓錐，推薦采用基孔制；對(duì)于沒(méi)有配合要求的內(nèi)、外圓錐，最好選用基本偏差和。())有關(guān)。()()中徑。()用。()角規(guī)定了公差。()輪對(duì)傳動(dòng)平穩(wěn)性和載荷分布均勻性都要求很高。()．齒輪傳動(dòng)的振動(dòng)和噪聲是由于齒輪傳遞運(yùn)動(dòng)的不準(zhǔn)確性引起的。()．齒向誤差主要反映齒寬方向的接觸質(zhì)量，它是齒輪傳動(dòng)載荷分布均勻性的主要控制輪的一齒切向綜合公差是評(píng)定齒輪傳動(dòng)平穩(wěn)性的項(xiàng)目。()形誤差是用作評(píng)定齒輪傳動(dòng)平穩(wěn)性的綜合指標(biāo)。()()．齒輪副的接觸斑點(diǎn)是評(píng)定齒輪副載荷分布均勻性的綜合指標(biāo)。()1．以下各組配合中，配合性質(zhì)相同的有__。2．下列配合代號(hào)標(biāo)注正確的有__。A．φ0H7/63．下列孔軸配合中選用不當(dāng)?shù)挠衉_。4．決定配合公差帶大小和位置的有__。A．標(biāo)準(zhǔn)公差B．基本偏差D．孔軸公差之和E，極限間隙或極限過(guò)盈5．下列配合中，配合公差最小的是__。6．下述論述中不正確的有__。A．無(wú)論氣溫高低，只要零件的實(shí)際尺寸都介于最大、最小極限尺寸之間，就能判斷其C．j~f的基本偏差為上偏差。D．對(duì)零部件規(guī)定的公差值越小，則其配合公差也必定越小。7．下述論述中正確的有__。A．孔、軸配合采用過(guò)渡配合時(shí)，間隙為零的孔、軸尺寸可以有好幾個(gè)。C的精度高。D準(zhǔn)規(guī)定不允許孔、軸上差帶組成非基準(zhǔn)制配合。8．下列論述中正確的有__。A．對(duì)于軸的基本偏差，從a~h為上偏差es，且為負(fù)值或零。B．對(duì)于軸，從j~z孔基本偏差均為下偏差，且為正值。9．公差與配合標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用主要解決__。10．下列配合零件應(yīng)選用基軸制的有__．11．下列孔、軸配合中，應(yīng)選用過(guò)渡配合的有__。12．下列配合零件，應(yīng)選用過(guò)盈配合的有__。13．不同工作條件下，配合間隙應(yīng)考慮增加的有__。14．滾動(dòng)軸承外圈與基本偏差為H的外殼孔形成()配合15．滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與基本偏差為h的軸頸形成()配合16．某滾動(dòng)軸承配合，如圖樣上標(biāo)注為Ф60R6，則省略的是()．軸承孔公差帶代號(hào)；．承受局部負(fù)荷的套圈應(yīng)選()配合18．平鍵聯(lián)接的鍵寬公差帶為h9，在采用一般聯(lián)接，用于載荷不大的一般機(jī)械傳動(dòng)的固定聯(lián)接時(shí)，其軸槽寬與轂槽寬的公差帶分別為()19．花鍵的分度誤差，一般用()公差來(lái)控制。20．圓錐配合與圓柱配合相比較，其特點(diǎn)有()21．可以用普通螺紋中徑公差限制()22．普通螺紋的基本偏差是()23．國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)內(nèi)、外螺紋規(guī)定了()24．影響齒輪傳遞運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確性的誤差項(xiàng)目有()25．影響齒輪載荷分布均勻性的誤差項(xiàng)目有()26．影響齒輪傳動(dòng)平穩(wěn)性的誤差項(xiàng)目有()A綜合誤差；()。C向綜合公差和公法線長(zhǎng)度變動(dòng)公差；28．大批大量生產(chǎn)的直齒圓柱齒輪766GMGB10095—88，其第Ⅱ公差組的檢驗(yàn)組應(yīng)選用()。A綜合公差；．影響齒輪副側(cè)隙的加工誤差有()．下列各齒輪的標(biāo)注中，齒距極限偏差等級(jí)為級(jí)的有()．齒輪公差項(xiàng)目中屬綜合性項(xiàng)目的有()．下列項(xiàng)目中屬于齒輪副的公差項(xiàng)目的有()．下列說(shuō)法正確的有()．用于精密機(jī)床的分度機(jī)構(gòu)、測(cè)量?jī)x器上的讀數(shù)分度齒輪，一般要求傳遞運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確；遞動(dòng)力的齒輪，一般要求載荷分布均勻；速傳動(dòng)的齒輪，一般要求載荷分布均勻；．低速動(dòng)力齒輪，對(duì)運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性要求高。1．φ的孔與φ的軸配合，屬于__制__配合。2．φ的孔與φ的軸配合，屬于__制__配合。jsITmm過(guò)盈)分別為_(kāi)_mm、__mm。4．已知某基準(zhǔn)孔的公差為0．013，則它的下偏差為_(kāi)_mm，上偏差為_(kāi)_mm。5．選擇基準(zhǔn)制時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用__原因是__。6．配合公差是指__，它表示__的高低。高于IT8的孔均與__級(jí)的軸相配：低于IT8的孔均和__級(jí)的軸相配。8．φmm的基孔制孔、軸配合，已知其最小間隙為0．05，則軸的上偏差是__。9．孔、軸的ES＜ei的配合屬于__配合，EI＞es的配合屬于__配合。10．φ50H8／h8的孔、軸配合，其最小間隙為_(kāi)_，最大間隙為_(kāi)_mm。11．孔、軸配合的最大過(guò)盈為-60pm，配合公差為40pm，可以判斷該配合屬于__配12．φ50+0.002mm孔與φ50-0.025mm軸的配合屬于__配合，其極限間隙或極限過(guò)盈為050__和__mm。13．公差等級(jí)的選擇原則是__的前提下，盡量選用__的公差等級(jí)。應(yīng)選用__配合。宜采用__制配合。16．某配合部位比相應(yīng)典型實(shí)例的旋轉(zhuǎn)速度增高時(shí)，若為過(guò)盈配合，則過(guò)盈量應(yīng)__；若為間隙配合，則間隙量應(yīng)__。18．滾動(dòng)軸承國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)將內(nèi)圈內(nèi)徑的公差帶規(guī)定在零線的，在多數(shù)情況下軸承內(nèi)圈隨軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，兩者之間配合必須有一定的。19．當(dāng)軸承的旋轉(zhuǎn)速度較高，又在沖擊振動(dòng)負(fù)荷下工作時(shí)，軸承與軸頸和外殼孔的配合最好選用配合。軸頸和外殼孔的公差隨軸承的的提高而相應(yīng)提高。23．為使軸承的安裝與拆卸方便，對(duì)重型機(jī)械用的大型或特大型的軸承，宜采用配合。24．當(dāng)軸承的旋轉(zhuǎn)速度較高，又在沖擊振動(dòng)負(fù)荷下工作時(shí)，軸承與軸和外殼孔的配合最25．級(jí)軸承常稱為普通軸承，在機(jī)械中應(yīng)用最廣。30．相互結(jié)合的內(nèi)、外螺紋的旋合條件是。31．普通螺紋精度標(biāo)準(zhǔn)僅對(duì)螺紋的規(guī)定了公差，而螺距偏差、半角偏差則由控制。主要優(yōu)點(diǎn)是。準(zhǔn)的基礎(chǔ)級(jí)，用一般的切齒加工便能達(dá)到，在設(shè)計(jì)中用得最廣。43．當(dāng)選擇Δ″和Δw組合驗(yàn)收齒輪時(shí)，若其中只有一項(xiàng)超差，則考慮到徑向誤差與切向誤差相互補(bǔ)償?shù)目梢孕?，可按合格與否評(píng)定齒輪精度。檢定齒輪的；第Ⅲ公差組的檢驗(yàn)組用來(lái)檢定齒輪的。46．齒輪公法線長(zhǎng)度變動(dòng)(Δw)是控制的指標(biāo)，公法線平均長(zhǎng)度偏差(ΔEw)47．選用齒輪第Ι公差組的單項(xiàng)指標(biāo)時(shí)，采用檢驗(yàn)組中和結(jié)合，才可．選用齒輪第Ц公差組的單項(xiàng)指標(biāo)時(shí)，采用檢驗(yàn)組中和結(jié)合，才可．齒輪精度指標(biāo)Δ的名稱是，屬于第公差組。。β．在齒輪的加工誤差中，影響齒輪副側(cè)隙的誤差主要是。．在同一公差組內(nèi)各項(xiàng)公差與極限偏差應(yīng)保持(相同或不同)的精度等級(jí)。．分度、讀數(shù)齒輪用于傳遞精確的角位移，其主要要求是。．軋鋼機(jī)、礦山機(jī)械及起重機(jī)械用齒輪，其特點(diǎn)是傳遞功率大、速度低。主要要3．設(shè)某配合的孔徑為φ15+0.027mm，軸徑為φ，試分別計(jì)算其極限尺寸、尺0寸極限間隙(或過(guò)盈)、平均間隙(或過(guò)盈)、配合公差。4．設(shè)某配合的孔徑為φ45+0.142mm，軸徑為φ450mm，試分別計(jì)算其極限間隙(或-0.0398．若已知某孔軸配合的基本尺寸為φ，最大間隙Xmax=+23pm，最大過(guò)盈max=-10pm，孔的尺寸公差Th=20pm，軸的上偏差，試確定孔、軸的尺寸?？椎某叽?，并說(shuō)明該配合是什么基準(zhǔn)制，什么配合類別。、軸的上、下偏差。表公差公差帶基本偏差標(biāo)準(zhǔn)公差極限盈隙配合公差配合類別φφ中空格中中空格中的數(shù)值，并按規(guī)定填寫在表中。表軸s孔φXmaxTfX或基本尺寸YEI0EiT表XX或基本尺寸φTfThX或Y0YEIEi表基本孔軸XmaxESEIThesEiTs或YminX或Yf①②③表孔公差帶φφφ000軸公差帶φφφ±0相同點(diǎn)不同點(diǎn)16．比較下列各軸的尺寸標(biāo)注在制造和使用上有何異同。(1)φ(2)φ(3)φ．按級(jí)查出圖中各軸向尺寸的未注公差尺寸的極限偏差。圖為，孔公差為，軸公差為，已知軸的下偏差為，要求配合的最小過(guò)盈是．某孔、軸配合，基本尺寸為φ公差帶代號(hào)。，孔的公差帶代號(hào)為某軸φ與某孔配合，要求從基孔制換算成基軸制，并畫(huà)出公差帶圖?；S制?；S制。．某孔、軸配合，基本尺寸為φ準(zhǔn)制、公差等級(jí)及其配合。．設(shè)孔、軸配合，基本尺寸為φ．某孔、軸配合，基本尺寸為φ．某孔、軸配合，基本尺寸為φ確定其配合公差帶代號(hào)。pppp，配合要求的過(guò)盈量為pp，試確定基p，試確定其x~p，試~級(jí)的基準(zhǔn)軸與某孔配合，基本尺寸為，設(shè)計(jì)要求間隙變化的范圍為，試選取適當(dāng)?shù)墓畹燃?jí)和配合，并按機(jī)械制圖標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)注孔、軸尺寸。．某與滾動(dòng)軸承外圈配合的外殼孔尺寸為φ，今設(shè)計(jì)與該外殼孔相配合的端蓋尺寸，使端蓋與外殼孔的配合間隙在p~p之間，試確定端蓋的公差等級(jí)和選用配合，說(shuō)明該配合屬于何種基準(zhǔn)制。．滾動(dòng)軸承的互換性有何特點(diǎn)？其公差配合與一般圓柱體的公差配合有何不同？34．滾動(dòng)軸承受載荷的類型與選擇配合有何關(guān)系？的？圓柱齒輪減速器，小齒輪軸要求較高的旋轉(zhuǎn)精度，裝有0級(jí)單列深溝球軸承，軸承尺寸為50mm×110mm×27mm，額定動(dòng)負(fù)荷Cr=32000N，軸承承受的當(dāng)量徑向負(fù)荷位公差值和表面粗糙度參數(shù)值，將它們分別標(biāo)注在裝配圖和零件圖上。7．在C616車床主軸后支承上，裝有兩個(gè)單列向心球軸承(如圖3-2)，其外形尺寸為(1)與軸承配合的軸頸、外殼孔的公差帶代號(hào)；(2)畫(huà)出公差帶圖，計(jì)算出內(nèi)圈與軸、外圈與孔配合的極限間隙、極限過(guò)盈；(3)軸頸和外殼孔的形位公差和表面粗糙度參數(shù)值；(4)把所選的公差帶代號(hào)和各項(xiàng)公差標(biāo)注在公差圖樣上。39．單鍵與軸槽及輪轂槽的配合有何特點(diǎn)？分為哪幾類？如何選擇？40．平鍵聯(lián)結(jié)為什么只對(duì)鍵(槽)寬規(guī)定較嚴(yán)的公差？42．某減速器傳遞一般扭矩，其中某一齒輪與軸之間通過(guò)平鍵聯(lián)結(jié)來(lái)傳遞扭矩。已知鍵××，花鍵孔長(zhǎng)，花鍵軸長(zhǎng)，齒輪花鍵孔經(jīng)常需要相對(duì)花鍵軸作軸向移動(dòng)，要求定心精度較高。試確定(1)齒輪花鍵孔和花鍵軸的公差帶代號(hào)，計(jì)算小徑、大徑、鍵(槽)寬的極限尺寸；(2)分別寫出在裝配圖上和零件圖上的標(biāo)記；(3)繪制公差帶圖，并將各參數(shù)的基本尺寸和極限偏差標(biāo)注在圖上。結(jié)合中的尺寸參數(shù)D、d、L、C(或a)及其精度要求，在零件圖上是否都要標(biāo)注出來(lái)？，聯(lián)軸器錐孔大端直徑為中。若圓錐角無(wú)誤差，試計(jì)算基面距的變動(dòng)范圍是多．假設(shè)某一減速器輸出軸露出端采用圓錐配合的結(jié)構(gòu)，以便于安裝和拆卸聯(lián)軸器。設(shè)試確定內(nèi)外圓錐直徑極限偏差及基面距變動(dòng)量。紋的中徑、小徑和大徑的極限尺寸，繪出內(nèi)、外螺紋的公差帶圖。50．有一對(duì)普通螺紋為M12×—，今測(cè)得其主要參數(shù)如表所示。試計(jì)算內(nèi)、表實(shí)實(shí)際中徑螺距累積誤mmmm)11.236—0.03左右(Δ)(Δˊ51．有一螺栓M20×—，加工后測(cè)得結(jié)果為：?jiǎn)我恢袕綖?，螺距累積誤差的中徑當(dāng)量，牙型半角誤差的中徑當(dāng)量，已知中徑尺寸為，試判斷該螺栓的合格性。．某螺母M24×—，加工后實(shí)測(cè)結(jié)果為：?jiǎn)我恢袕?，螺距累積誤差的中徑當(dāng)量，牙型半角誤差的中徑當(dāng)量，試判斷該螺母的合格性。53．加工M18×—的螺紋，已知加工方法所產(chǎn)生的螺距累積誤差的中徑當(dāng)量，牙型半角誤差的中徑當(dāng)量，問(wèn)此加工方法允許的中徑實(shí)際最大、最際中徑，螺距累積偏差ΔΡ牙型半角偏差分別為Δα左′ΣΔα右′，試求頂頸徑和中徑是否合格，查出所需旋合長(zhǎng)度的范圍。55．齒輪傳動(dòng)的使用要求有哪些？彼此有何區(qū)別與聯(lián)系？影響這些使用要求的主要誤差是哪些？56．傳遞運(yùn)動(dòng)精確性的評(píng)定指標(biāo)有哪些？按其特征可歸納為哪幾類？pp性的其它指標(biāo)比較有何優(yōu)缺點(diǎn)？58．Δ與Δ″是什么？為什么它們不能反映運(yùn)動(dòng)偏心？各用在何種情況下？．Δ是什么？為什么它可用來(lái)評(píng)定齒輪傳動(dòng)的平穩(wěn)性？為什么限制了Δ還必須限制Δ或Δ？．接觸斑點(diǎn)應(yīng)在什么情況下檢驗(yàn)才最能確切反映齒輪的載荷分布均勻性，影響接觸斑點(diǎn)的因素有哪些？．試分析公法線平均長(zhǎng)度偏差與公法線長(zhǎng)度變動(dòng)的聯(lián)系與區(qū)別。．齒輪的三個(gè)公差組各有哪些項(xiàng)目？其誤差特性是什么？對(duì)傳動(dòng)性能的主要影響是什．為什么要將齒輪的公差組劃分成若干檢驗(yàn)組？．某直齒圓柱齒輪代號(hào)為，其模數(shù)，齒數(shù)，齒形角αo?，F(xiàn)測(cè)得．有一級(jí)精度的直齒圓柱齒輪，其模數(shù)，齒數(shù)，齒形角αo?，F(xiàn)測(cè)得其誤差項(xiàng)目Δ，Δ，Δ，試問(wèn)該齒輪的第Ι公差組是否合格？號(hào)為?，中小批量生產(chǎn)，試列出該齒輪的精度等級(jí)和三個(gè)公若測(cè)量結(jié)果為：ΔΔΔΔΔΔ?．有一模數(shù)，齒數(shù)，齒形角αo，齒寬直齒圓柱齒輪，其精度等級(jí)和齒厚極限偏差代號(hào)為(試查表計(jì)算：?確定各項(xiàng)公差與極限偏差，如表)，第Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ公差組的檢驗(yàn)組分別選為?查表并計(jì)算1122輪的材料為45號(hào)鋼，線脹系數(shù)α=11.5×10-6/o箱體材料為鑄鐵線脹系數(shù)α=11.5×1122輪的材料為45號(hào)鋼，線脹系數(shù)α=11.5×10-6/o箱體材料為鑄鐵線脹系數(shù)α=11.5×10-6/2o。齒輪工作溫度=60o箱體工作溫度=40o采用壓力噴油冷卻方式。試確定主動(dòng)齒12和齒坯精度。對(duì)直齒圓柱齒輪副，模數(shù)22為HT200，其線脹系數(shù)分別為α=11.5×10-6K-1α=10.5×10-6K-1齒輪工作溫度為=60齒箱齒o箱體工作溫度=30o采用噴油潤(rùn)滑，傳遞最大功率，轉(zhuǎn)速，小批箱生產(chǎn)，試確定其精度等級(jí)、檢驗(yàn)項(xiàng)目及齒坯公差，并繪制齒輪工作圖。齒輪減速器，其功率為5KW，小齒輪最高轉(zhuǎn)速為n=750r/min。齒輪模數(shù)m=3mm，大、小齒輪齒數(shù)分別為Z=79，Z=20，齒形角α=20，齒寬b=60mm。21箱體材料鑄鐵，線脹系數(shù)α為10.5×10-6/°，齒輪材料為鋼，線脹系數(shù)為α為11.5×10-6/°。工作時(shí)齒輪最大溫升至°，箱體最大溫升至°，小批量生產(chǎn)。試該齒輪進(jìn)表動(dòng)80mm500mm510mm785mm025mm100mm110mm157mm第四章尺寸鏈目的要求：1、了解有關(guān)尺寸鏈、封閉環(huán)、組成環(huán)等的基本概念2、掌握極值法解算尺寸鏈點(diǎn)：難點(diǎn)：極值法公差設(shè)計(jì)計(jì)算1．尺寸鏈?zhǔn)侵冈跈C(jī)器裝配或零件加過(guò)程中，由相互連接的尺寸形成封閉的尺寸組。()5．在確定工藝尺寸鏈中的封閉環(huán)時(shí)，要根據(jù)零件的工藝方案緊緊抓住“間接獲得”的7．封閉環(huán)常常是結(jié)構(gòu)功能確定的裝配精度或技術(shù)要求，如裝配間隙、位置精度等。()11．封閉環(huán)基本尺寸等于各組成基本尺寸的代數(shù)和。())限尺寸。()封閉環(huán)獲得最大極限尺寸。()循18．封閉環(huán)的上偏差等于所有增環(huán)上偏差之和減去所有減環(huán)下偏差之和。()19．尺寸鏈的特點(diǎn)是它具有封閉性和制約性。()20．用完全互換法解尺寸鏈能保證零部件的完全互換性。()二、選擇題(將下列題目中所有正確的答案選擇出來(lái))A2A1A1NA2A3A30NA4A5NA4AA5圖4-2A4．對(duì)于尺寸鏈封閉環(huán)的確定，下列論述正確的有_____。NN0±-0.252A2AA3=5009．在尺寸鏈計(jì)算中，下列論述正確的有。D減環(huán)都是最大極限尺寸時(shí)，封閉環(huán)的尺寸最小。10．對(duì)于正計(jì)算問(wèn)題，下列論述正確的有。A．正計(jì)算就是已知所有組顧一半的基本尺寸和公差，求解封閉環(huán)的基本尺寸和公差。B．正計(jì)算主要用于驗(yàn)證設(shè)計(jì)的正確性和求工序間的加工余量。C各組成環(huán)的基本尺寸，求各組成環(huán)的公差。D求封閉環(huán)公差時(shí)，采用等公差法求解。三、填空題2．尺寸鏈減環(huán)的含義是。3．當(dāng)所有的減環(huán)都是最大極限尺寸而所有的減環(huán)都是最小極限尺寸時(shí)，封閉環(huán)必為。4．尺寸鏈中，所有減環(huán)下偏差之和增支所有減環(huán)上偏差之和，即為封閉環(huán)的。5．尺寸鏈填封閉不公差等于。封閉環(huán)就根據(jù)確定。7．尺寸蓮計(jì)算中進(jìn)行公差校核計(jì)算主要是驗(yàn)證。9．在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中，尺寸鏈計(jì)算是根據(jù)機(jī)器的精度要求，合理地確定。10．在工藝設(shè)計(jì)中，尺寸鏈計(jì)算是根據(jù)零件圖樣要求，進(jìn)行。、綜合題3．如何確定一個(gè)尺寸鏈封閉環(huán)？如何判別某一組成環(huán)是增環(huán)還是減環(huán)？==4．在如圖4-7所示尺寸鏈中，A為封閉環(huán)，試分析各組成環(huán)中，哪些是增環(huán)，哪些是==0減速環(huán)？AA50A4A3AA2環(huán)公差都大？設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)遵循什么原則？++0,050+0,050+0,05010．如圖4-9所示零件，若加工時(shí)以I面為基準(zhǔn)加工尺寸A和A，則A的尺寸為多123121212．某尺寸鏈如圖4-11所示，封閉環(huán)尺寸A應(yīng)在19.7~20.3mm范圍內(nèi)，試校核各組成0環(huán)公差、極限偏差的正確性。0005AN3A31122A2A2A10.04BBAA01-0.0522-0.0433種尺寸標(biāo)注中，哪種尺寸標(biāo)注法可使變動(dòng)范圍最22A1A1A3AN5A4AN2A1A4AN圖14．如圖所示零件，按圖樣注出的尺寸和加工時(shí)不易測(cè)量，現(xiàn)改為按尺寸和加工，為了保證原設(shè)計(jì)要求，試計(jì)算的基本尺寸和偏差。-0.36A2A500-0.060圖而圖樣設(shè)計(jì)時(shí)A=150+0。016mm,A=A=75-0.02mm,試驗(yàn)算設(shè)計(jì)圖樣給定零件的極限尺寸是否1023-0.06A2A3NA232322A3A1AN17．圖4-16所示某齒輪機(jī)構(gòu)，已知A=300mm，A=50mm，A=38+0.16mm，1-0.062-0.063+0.10OO0A=3OO0AA3A2A1A0A40再精鏜孔尺寸至Ф+0.036mm,并同時(shí)保證鍵槽深度尺寸87.90+0.23mm，試求插鍵槽工序0再按工序尺寸銑鍵槽，熱處理，最后粗、精磨外圓至尺寸Ф，守工后要健槽深。度，試畫(huà)出尺寸鏈簡(jiǎn)圖，并區(qū)分封閉環(huán)、增環(huán)、減環(huán)，計(jì)算工序尺寸及其極22AA20．如圖4-19所示鏜活塞銷孔，要求保證尺寸A=61±0.05mm，在前工序中得到C=1030，鏜孔時(shí)需按尺寸B確定鏜桿位置，試計(jì)算尺寸B=？-0.05mm按Ф42+0.033mm磨外+0.017mm套壁厚尺寸的變化范圍。試計(jì)算軸套也對(duì)外圓的同軸度公差，并標(biāo)注在圖樣上。已知軸套孔對(duì)外圓的同軸度公差為Ф0.02mm，求外圓尺寸A=？1mm尺寸為Ф80mm，已內(nèi)。求軸套內(nèi)徑和外徑的尺寸分差及極限偏差。試確定機(jī)構(gòu)中有關(guān)尺寸的平均公差等級(jí)和極限偏差。已知各零件的基本尺寸為A=101mm，A=50mm，A=A=5mm，A=140mm，求各環(huán)的尺寸12354第五章精度檢測(cè)基本概念量器具、測(cè)量方法、測(cè)量誤差和測(cè)量數(shù)據(jù)處理等。的了解，并能運(yùn)用誤差理論方面的知識(shí)對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行處理后，正確地表達(dá)測(cè)量結(jié)果。)8、測(cè)量過(guò)程中產(chǎn)生隨機(jī)誤差的原因可以一一找出，而系統(tǒng)誤差是測(cè)量過(guò)程中所不能避10、對(duì)一被測(cè)值進(jìn)行大量重復(fù)測(cè)量時(shí)其產(chǎn)生的隨機(jī)誤差完全服從正態(tài)分布規(guī)律。()二、選擇題(將下面題目中所有正確的論述選擇出來(lái))A、用千分尺測(cè)外徑。B、用光學(xué)比較儀測(cè)外徑。C、用內(nèi)徑百分表測(cè)內(nèi)徑。D、用游標(biāo)卡尺測(cè)量?jī)煽字行木唷、用高度尺及內(nèi)徑百分表測(cè)量孔的中心高度。A、用千分尺測(cè)外徑。B、用光學(xué)比較儀測(cè)外徑。C、用內(nèi)徑百分表測(cè)內(nèi)徑。D、用內(nèi)徑千分尺測(cè)量?jī)?nèi)徑。E、用游標(biāo)卡尺測(cè)外徑。A、指示表的度盤與指針轉(zhuǎn)軸間不同軸所產(chǎn)生的誤差屬于隨機(jī)誤差。D、測(cè)量器具零位不對(duì)準(zhǔn)時(shí)，其測(cè)量誤差屬于系統(tǒng)誤差。A阿貝誤差。E、測(cè)量人員的視差。A、量塊即為長(zhǎng)度基準(zhǔn)。B、可以用量塊作為長(zhǎng)度尺寸傳遞的載體。D、測(cè)量精度主要決定于測(cè)量器具的精確度，因此測(cè)量器具的精度越高越好。E、測(cè)量器具的不確定度為示值誤差和示值穩(wěn)定性的綜合。A、量塊按級(jí)使用時(shí)，工作尺寸為其標(biāo)稱尺寸，不計(jì)量塊的制造誤差和磨損誤差。B、量塊按等使用時(shí)，工作尺寸為量塊經(jīng)檢定后給出的實(shí)際尺寸。C、量塊按級(jí)使用比按等使用方便，且測(cè)量精度高。D、量塊需送交有關(guān)部門定期檢定各項(xiàng)精度指標(biāo)。E、任何一級(jí)的量塊都有可能檢定成任何一等的量塊，無(wú)論是理論上還是實(shí)際上。A、σ的大小表征了測(cè)量值的離散程度。B、σ越大，隨機(jī)誤差分布越集中。C越高。D、一定條件下，某臺(tái)儀器的σ值通常為常數(shù)。E、多次等精度測(cè)量后，其平均值的標(biāo)準(zhǔn)偏σ=σ/n。A、測(cè)量誤差δ往往未知，殘余誤差γ可知。B、常用殘余誤差分析法發(fā)現(xiàn)變值系統(tǒng)誤差。C、殘余誤差的代數(shù)和應(yīng)趨于零。D、當(dāng)|γσ時(shí)，該項(xiàng)誤差即為粗大誤差。E、隨機(jī)誤差影響測(cè)量正確度，系統(tǒng)誤差影響測(cè)量精密度。、測(cè)量誤差產(chǎn)生的原因可歸納為和、隨機(jī)誤差通常服從正態(tài)分布規(guī)律。具有以下基本特性：，、系統(tǒng)誤差可用等方法消除。、被測(cè)量的真值一般是不知道的，在實(shí)際測(cè)量中，常用代替。、一個(gè)完整的測(cè)過(guò)程應(yīng)包括和、測(cè)量器具的分度值是指，千分尺的分度值是。、測(cè)量器具的測(cè)量范圍是指，測(cè)量直徑為φ的軸徑所用外徑千分尺的測(cè)量范圍是指、在實(shí)際使用中，量塊按級(jí)使用時(shí)，量塊的尺寸為標(biāo)稱尺寸，忽略其；按等使用時(shí)，量塊的尺寸為實(shí)際尺寸，僅忽略了檢定時(shí)的。2、何謂尺寸傳遞系統(tǒng)？目前長(zhǎng)度的最高基準(zhǔn)是什么？4、隨機(jī)誤差的評(píng)定為什么以±σ作為隨面誤差的極限偏差？8、試用83塊一套的量塊組合出尺和。9、在(或)塊成套量塊中，選擇組成Φ的兩極限尺寸的量塊組。組。和7μm，試用測(cè)量的相對(duì)誤差對(duì)比此兩種方法的測(cè)量精度的高低。次測(cè)量值的算術(shù)平均值的測(cè)量極限誤差。統(tǒng)誤差和粗大誤差，試分別求出以單次測(cè)量值作結(jié)果和以算術(shù)平均值作結(jié)果的極限誤差。判斷有無(wú)系統(tǒng)誤差誤差、粗大誤差，并給出最后18、圖5-1所示零件，測(cè)得如下尺寸及其測(cè)d寸圖第六章機(jī)械精度檢測(cè)技術(shù)測(cè)量方法，以及新技術(shù)在檢測(cè)中的應(yīng)用。一定的訓(xùn)練。學(xué)習(xí)難點(diǎn)：光滑極限量規(guī)的設(shè)計(jì)；形大形狀和位置誤差的檢測(cè)原則與方法。一、判斷題(正確的打√，錯(cuò)誤的打×)、光滑極限量規(guī)是依據(jù)包容原則綜合檢驗(yàn)光滑工件的尺寸與形狀的無(wú)刻度的檢具。()基本尺寸等于工件的最大極限尺寸。()件的實(shí)際尺寸不超越最大實(shí)體尺寸。()、塞規(guī)是檢驗(yàn)孔用的極限量規(guī)，它的通規(guī)是根據(jù)孔的最小極限尺寸設(shè)計(jì)的。()、環(huán)規(guī)是檢驗(yàn)軸用的極限量規(guī)，它的通規(guī)是根據(jù)軸的最小極限尺寸設(shè)計(jì)的。()、塞規(guī)中的止規(guī)是按軸的最大極限尺寸設(shè)計(jì)的，作用是防止軸的實(shí)際尺寸大于軸的最)規(guī)公差由制造公差和磨損公差兩部分組成。()、給出量規(guī)的磨損公差是為了增加量規(guī)的制造公差，使量規(guī)容易加工。()證塞規(guī)有一定使用壽命。()、驗(yàn)收極限即最大極限尺寸和最小極限尺寸分別減速去一個(gè)安全裕度。()二、選擇題(將下面題目中所有正確的論述選擇出來(lái))B、量規(guī)止規(guī)的長(zhǎng)度應(yīng)比通規(guī)要短。C必須完全符合泰勒原則。E、小直徑孔用量殊途同歸的止規(guī)允許做成全形量規(guī)。B、驗(yàn)收量規(guī)一般不單獨(dú)制造，而用同一形式且已磨損較多的量規(guī)代替。C、用記代表在用量規(guī)驗(yàn)收工件時(shí)，通規(guī)應(yīng)接近工件的最大實(shí)體尺寸。D、量規(guī)尺寸公差帶采用“內(nèi)縮工件極限”時(shí)，不利于被檢工件的互換性，因它實(shí)際上縮小的被檢工件的尺寸公差。B過(guò)磨損極限時(shí)，將產(chǎn)生誤收。C、量規(guī)通規(guī)實(shí)際尺寸小于通規(guī)的最大極限尺寸時(shí)，該通規(guī)即不能使用。E、量規(guī)通規(guī)實(shí)際尺寸若大于其最大極限尺寸時(shí)，將產(chǎn)生誤廢。P_________。E、該量規(guī)通端可防止軸的作用尺寸大于軸的最大極限尺寸。0B5.021mm。C、該量規(guī)通規(guī)最小極限尺寸為φ25mm。0C為φ40mm。E。A、正弦規(guī)。B、萬(wàn)能角度尺。C、角度量塊。D、直角尺。E、光學(xué)分度頭。A、正弦規(guī)。B、萬(wàn)能角度尺。C、圓錐量規(guī)。D、鋼球或圓柱量規(guī)。E、角度量塊。A、角度量塊。B、萬(wàn)能角度尺。C、圓錐量規(guī)。D、正弦規(guī)。E、直角尺。0mm011、形狀誤差的評(píng)定準(zhǔn)則是____________。當(dāng)被測(cè)實(shí)際要素與其理想要素比較時(shí)，以計(jì)算檢驗(yàn)030m8軸用工作量規(guī)的工作尺寸，并畫(huà)出量規(guī)的公差帶圖。、計(jì)算檢驗(yàn)050H9孔用工作量規(guī)的工作尺寸，并畫(huà)出量規(guī)的公差帶圖。、已知某軸050f8(0.025mm)的實(shí)測(cè)軸徑為049.966mm，軸線直線度誤差為？試判斷該塞規(guī)是否合格？(該測(cè)量?jī)x器的分度值為)031.755mm，試判斷該卡規(guī)是否合格？用該卡規(guī)檢驗(yàn)工件會(huì)產(chǎn)生什么結(jié)果(該測(cè)量?jī)x器的分度值為卡規(guī)公差)032.037mm，試判斷該塞規(guī)是否合格？(該測(cè)量?jī)x器的分度值為，塞規(guī)公差)、已知某被測(cè)零件的尺寸為080H9，試選擇一合適的測(cè)量器具，并確定其驗(yàn)收極限。⑴測(cè)量器具不確定度的允許值。⑴測(cè)量器具不確定度的允許值。的外徑千尺測(cè)量。確定驗(yàn)0.053、020f8(0.020mm)用立式光學(xué)比較儀測(cè)量基本尺寸為中53的軸頸，用標(biāo)稱尺為的量塊校零后，比較測(cè)量軸頸的示值為p，若量塊實(shí)際尺寸為，試求被的精密鋼球測(cè)量?jī)?nèi)圓錐的錐角，如圖6-1所示。已知測(cè)得兩鋼球23、采用直徑相等的兩個(gè)圓柱量規(guī)夾在外圓錐的兩側(cè)，如圖6-2所示，量得尺寸m，然后在兩個(gè)圓柱量規(guī)下面墊以兩組尺寸相同的量塊組，其高度為h，量得尺寸μ，試計(jì)算該圓錐錐角。24、螺紋的測(cè)量方法有哪些？螺紋中徑的測(cè)量有哪能些方法?習(xí)題參考答案第二章幾何量精度習(xí)題解答一、判斷題二、選擇題三、填空題1．幾何量誤差采用相應(yīng)的技術(shù)措施2．零(部)件在裝配前，允許有附加地選擇；裝配時(shí)允許有附加地調(diào)整但不允許修配；裝配后能滿足預(yù)定使用性能要求。3．零(部)件在裝配或換前，不作任何地選擇；裝配時(shí)不作調(diào)整或修配；裝配后能滿4．實(shí)際尺寸減去基本尺寸所得的代數(shù)差最大(或最小)極限尺寸減去其基本尺寸所得的代數(shù)差5．標(biāo)準(zhǔn)公差基本偏差．．ФФ．．減?。咭煌顜螤钕嗤罢吖顜лS線位置浮動(dòng)而后者軸線的位置是固定的。．距離為公差值的兩平行平面直徑為公差值的圓柱面內(nèi)t半徑差為公差值t的兩同軸圓柱面之19．距離為公差值t，且相對(duì)基準(zhǔn)中心平面(或中心線、軸線)對(duì)稱配置的兩平行平面之間的區(qū)域tt的兩對(duì)平行平面之間的區(qū)域22．徑向全跳動(dòng)誤差徑向全跳動(dòng)誤差求25．相同固定浮動(dòng)26．直徑為公差值t，且與基準(zhǔn)平面成理論正確角度的圓柱面內(nèi)的區(qū)域直徑為公差值t，且以線的理想位置為軸線的圓柱面內(nèi)的區(qū)域28．給定任意方向的線相對(duì)第一基準(zhǔn)B，第二基準(zhǔn)A的位置度公差為Ф0.1，且遵守最MC33．最小實(shí)體狀態(tài)Ф34．在滿足使用功能的前提下，選用最經(jīng)濟(jì)的公差值35．表述加工表面上具有較小間距和峰谷所組成的微觀幾何形狀特性的術(shù)語(yǔ)36．評(píng)定表面輪廓粗糙度所必需的一段長(zhǎng)度取樣長(zhǎng)度37．能在測(cè)量范圍內(nèi)保持表面粗糙度特征，達(dá)到限制和減弱表面波紋度對(duì)表面粗糙度測(cè)量結(jié)果的影響、綜合題1．互換性是指制成的同一規(guī)格的零(部)件中，在裝配時(shí)不作任何選擇，附加調(diào)整或修配，能達(dá)到預(yù)定使用性能的要求。它在機(jī)械制造業(yè)中的作用反映在以下幾方面。在設(shè)計(jì)方面，可簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)程序，縮短設(shè)計(jì)周期，并便于用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)；在制造方面，可保證優(yōu)質(zhì)高效生產(chǎn)；在使用方面，使機(jī)器維修方便，可延長(zhǎng)機(jī)器壽命。2．生產(chǎn)中常用的互換性有兩種；完全互換和不完全互換。當(dāng)某產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，裝配精度要求較高，生產(chǎn)條件又不能完全適應(yīng)時(shí)，常采用不完全互換，即裝配時(shí)允許有附加選擇、調(diào)整。這樣既保證了裝配精度要求，又使加工容易，成本降低。如軸承內(nèi)、外圈滾道直徑與滾珠之間的分組裝配。3．最大實(shí)體尺寸指孔、軸允許材料量最多狀態(tài)下的尺寸。軸的最大實(shí)體尺寸等于其最大極限尺寸，孔的最大實(shí)體尺寸等于其最小極限尺寸。最小實(shí)體尺寸指孔、軸允許材料量最少狀態(tài)下的尺寸。軸的最小實(shí)體尺寸等于其最小極限尺寸，孔的最小實(shí)體尺寸等于其最大極限尺寸。(1)孔或軸的作用尺寸不允許超過(guò)最大實(shí)體尺寸。(2)孔或軸任意位置的實(shí)際尺寸不允許超過(guò)最小實(shí)體尺寸。5．公差是指允許尺寸的變動(dòng)量。偏差是指某一尺寸減去其基本尺寸所得的代數(shù)差，有是判斷完工零件尺寸合格與否的根據(jù)，是決定切削工具與工件相對(duì)位置的依據(jù)。在數(shù)值上，公差等于兩極限偏差之差的絕對(duì)值。6．圖樣上沒(méi)有注出公差的尺寸稱未注公差尺寸。這一規(guī)定，適用于以下幾種情況：(l)非配合尺寸的限制要求很低。(2)由工藝方法保證公差的尺寸。(3)為簡(jiǎn)化制圖，使圖面清晰。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定未注公差尺寸的公差等級(jí)為IT12~IT18。基本偏差孔用H，軸用h，長(zhǎng)度用DD代號(hào)解釋代號(hào)含義外圓柱面的圓度公差為0外圓柱面對(duì)基準(zhǔn)軸線B的徑向跳動(dòng)公差為0.015左端面對(duì)右端面的平行度公差為0.01公差帶形狀在同一正截面上,半徑差為在垂直于基準(zhǔn)軸線B的任一測(cè)量平面內(nèi),半徑差為0.015mm,圓心在基準(zhǔn)軸線B上的兩同心圓間的區(qū)域距離為公差值0.01，平行基準(zhǔn)平面的兩平行平面間的區(qū)域mm且以線的理想位置為軸線的圓柱面內(nèi)的區(qū)域?？赡茉试S的可能允許的最大形位誤差值φφφ邊界及邊界尺寸×MMC邊界φ20MMVC邊界φ位公差值φφφ采用公差原則獨(dú)立包容最大實(shí)體abc測(cè)端面的形狀誤差和位置誤差。徑圓周上的形狀誤差和位置誤差的綜合結(jié)果。度控制的被測(cè)要素的結(jié)果完全相同。可能允許的可能允許的最大形位誤差值φφφ邊界及邊界尺寸×MMC邊界φ20MMVC邊界φφφ采用公差原則獨(dú)立包容最大實(shí)體abcφφφφMMC時(shí)的軸LMC時(shí)的軸差φ差φ36．答：圖a的標(biāo)注為獨(dú)立公差。表示被測(cè)孔的軸線應(yīng)在直徑為φ的圓柱體公差帶內(nèi)，此圓柱體的軸線應(yīng)垂直于基準(zhǔn)A。圖b的標(biāo)注為最大實(shí)體要求，尺寸公差與位置公差有關(guān)。當(dāng)被測(cè)孔為最大實(shí)體尺寸φmm在直徑為φ02mm的圓柱體內(nèi)，此圓柱的軸線應(yīng)垂直于基準(zhǔn)A；當(dāng)被測(cè)孔偏離了最大實(shí)體尺寸時(shí)，其軸線對(duì)基準(zhǔn)A面的垂直度公差帶直徑可以增大，直至被測(cè)此圓柱體公差帶軸線垂直基準(zhǔn)。m圖d的標(biāo)注為獨(dú)立公差。表示被測(cè)孔的軸線在兩個(gè)互相垂直的方向?qū)鶞?zhǔn)A面有垂直的垂直度公差帶為寬度等于公差值φ0．02mm的兩平行平面之間，在垂直方向?qū)鶞?zhǔn)A的mm之間。37．最大實(shí)體要求φφφφφφ．包容要求φφφφ．()實(shí)效尺寸φ()不合格()允許的最大同軸度誤差φ作用尺寸φ()被測(cè)要素遵守最大實(shí)體要求。()單一要素的實(shí)效尺寸φ關(guān)聯(lián)要素的實(shí)效尺寸φ()直線度公差的給定值為φ垂直度公差的給定值為φ直線度誤差的最大允許值為φ垂直度誤差的最大允許值為φ()不合格。中心距的變化范圍為(φφ)~(φφ)，即φ~φ。．()最大實(shí)體要求應(yīng)用于被測(cè)要素和基準(zhǔn)要素。()被測(cè)要素的同軸度公差是在被測(cè)要素處于最大實(shí)體狀態(tài)而基準(zhǔn)要素處于實(shí)效狀()同軸度誤差所允許的最大值φ。．國(guó)標(biāo)中規(guī)定與高度有關(guān)的參數(shù)有：①輪廓算術(shù)平均偏差；②微觀不平度十點(diǎn)高度；③輪廓的最大高度。③與形狀特性有關(guān)的參數(shù)為輪廓支承長(zhǎng)度率。取，只有少數(shù)零件的重要表面有特殊使用要求時(shí)才選用附加的評(píng)定參數(shù)。．答：取樣長(zhǎng)度ι是指評(píng)定表面粗糙度時(shí)所規(guī)定的一段基準(zhǔn)線長(zhǎng)度。規(guī)定取樣長(zhǎng)度的觀高低不平的痕跡。樣長(zhǎng)度。由于零件表面各部分的表面粗糙度不一定很均其平均值作為表面粗糙度數(shù)值的可靠值。評(píng)定長(zhǎng)度一般按五個(gè)取樣長(zhǎng)度來(lái)確定。向，然后由它開(kāi)始計(jì)算距離(大小)。．見(jiàn)答案圖－。．見(jiàn)答案圖－?！獭獭痢獭獭痢痢痢獭獭獭痢痢痢獭獭痢獭獭獭痢痢獭痢獭獭獭獭痢獭獭獭獭痢痢獭痢獭獭粒甶．(Δff)ΔfptΙ1．公差為允許尺寸的變動(dòng)量，反映零件的加工難易程度。配合公差為允許間隙成過(guò)盈minmaxf3．D=15.027mmD=15mmd=14.minmaxf3．D=15.027mmD=15mmd=14.984mmmaxminmaxX=+0.061mmX=+0.016mmX=+0.0385mmmaxminavT=0.045mmfmaxminfmaxminffmaxES=+0.020mmEI=-0.010mmfmaxES=+0.020mmEI=-0.010mm-0.20ei=+0.002mm。10．ES=+0.033mmEI=0es=+0.081mmei=+0.048mm極限盈極限盈隙Y=-0.029minY=-0.078max標(biāo)準(zhǔn)公差基本偏差0配合類別過(guò)盈配合公差帶φφ配合公差XXmax或Ymin孔軸Xmin或YTfTh基本尺寸φEiTsEI0基本尺基本尺寸φX或Xmax孔TfThEiEIT0Y基本尺寸φ孔軸TeshEiTsXmax或YminYYTf不同點(diǎn)不同點(diǎn)X=+0.037mmav過(guò)渡配合X=+0.017mmav孔公差帶φφφ000軸公差帶φφφ±0相同點(diǎn)組別①②③16．()~()均為級(jí)，制造難易程度一致；使用上，與基準(zhǔn)孔配合，()間隙配合，()為過(guò)渡配合，()為過(guò)盈配合。．孔尺寸為，長(zhǎng)度尺寸為±，軸尺寸為。．換算成基軸制配合的代號(hào)為φ．換算成基軸制配合的代號(hào)為φ．換算成基軸制配合的代號(hào)為φφ，屬非基準(zhǔn)制配合。．選用公差等級(jí)要綜合考慮使用性能和制造工藝、成本之間的矛盾，應(yīng)在滿足使用性能的前提下，盡量選用較低的公差等級(jí)。非基準(zhǔn)件基本偏差的方法有計(jì)算法、類比法和試驗(yàn)法。但由于該軸旋轉(zhuǎn)精度要求較高，故選用更緊一些的配合J7較為恰當(dāng)。從有關(guān)表中查出軸承內(nèi)、外圈單一平面平均直徑的上、下偏差，再由有關(guān)表中查出k6在裝配圖上只需標(biāo)出軸頸和外殼孔的公差帶代號(hào)。注(1)C616車床屬輕載的普通車床，主軸承受輕載荷。(2)C616車床主軸的旋轉(zhuǎn)精度和轉(zhuǎn)速較高，選擇E級(jí)精度的滾動(dòng)軸承。承與軸和殼體孔的配合：(1)軸承內(nèi)圈與主軸配合一起旋轉(zhuǎn)，外圈裝在殼體中不轉(zhuǎn)。(2)主軸后支承主要承受齒輪傳遞力，故內(nèi)圈承受循環(huán)負(fù)荷，外圈承受局部負(fù)荷，前者配合應(yīng)緊，后者配合略松。(3)參考有關(guān)表選出軸公差帶為φ50j5mm，殼體孔公差帶為φ90J6mm。(4)機(jī)床主軸前軸承已軸向定位，若后軸承外圈與殼體孔配合無(wú)間隙，則不能補(bǔ)償由于溫度變化引起的主軸的伸縮性；若外圈與殼體孔配合有間隙，會(huì)引起主軸跳動(dòng)，影響車床的加工精度。為了滿足使用要求，將殼體孔公差帶提高一檔，改用φ90K6mm。(5)按滾動(dòng)軸承公差國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，由有關(guān)表查出E級(jí)軸承單一平面平均內(nèi)徑偏差(Δdmp)根據(jù)公差與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T1800.3—1998，查得：軸為φ50j5mm，殼體孔為φ孔的配合要緊些。(6)按有關(guān)表查出軸和殼體孔的形位公差和X=0.017mmX=0.005mmY=-0.018mmmaxmaxmaxY=-0.016mmmax平均平均(2)查表得出極限偏差值為：m(3)公差帶如答案圖3-3：+43．解：根據(jù)條件可知花鍵聯(lián)接的配合應(yīng)選用精密傳動(dòng)用的緊滑動(dòng)配合，且應(yīng)將內(nèi)花鍵得花鍵孔和花鍵軸的