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第頁共頁描繪個人的主要事跡材料描繪個人的主要事跡材料該員工為×××員工,負責車間消費產(chǎn)品工藝與質(zhì)量管理及創(chuàng)新工作,對車間現(xiàn)場管理良好保障目的本錢完成起關(guān)鍵作用,在車間質(zhì)量、目的本錢、消費方案工程中承當有產(chǎn)品質(zhì)量管理、GMP管理、工藝質(zhì)量管理、班組日消耗臺帳管理、主要工序蒸汽消耗管理、消費異常情況理、員工技能培訓等7項任務(wù)。該員工自大學畢業(yè)以來一貫嚴格要求自己,在工作上兢兢業(yè)業(yè)、踏實肯干、不斷進步自己的專業(yè)程度與管理才能、勇于創(chuàng)新解決了多年來沒有解決的產(chǎn)品工藝問題。在產(chǎn)品質(zhì)量方面,通過工藝改進等創(chuàng)新手段,進步了腎寶合劑藥液澄清度,使腎寶合劑沉淀問題得到根本解決,并穩(wěn)定進步了淫羊藿苷提取轉(zhuǎn)移率;在節(jié)能降耗方面,提出并完成了多項車間創(chuàng)新改進,每年能為車間降低消費本錢8萬元以上。詳細完成任務(wù)如下:一、產(chǎn)品質(zhì)量方面:1、完成《腎寶合劑沉淀問題攻關(guān)工程》創(chuàng)新任務(wù):負責腎寶合劑提取工藝的改進任務(wù),在深化研究原腎寶合劑提取精制工藝后,分析^p了原提取精制工藝中可能引起腎寶合劑沉淀問題主要因素,完成了系列工藝探索實驗,在實驗論證的根底上,提出了“取消滲漉液除油過程加堿操作”與“滲漉回收液濾回收液濾液與煎煮局部浸膏總混加熱后混合水沉”工藝方法調(diào)整,建議均被新工藝采納,并完成新工藝的改進及施行;提取工藝的改進,使總制備液中的油脂類及受熱變性的熱敏性雜質(zhì)被更充分的'去除,進一步減少藥液中引起沉淀的因素,從而進步了腎寶合劑藥液的穩(wěn)定性,減少了腎寶合劑成品貯存過程沉淀現(xiàn)象的發(fā)生。2023年腎寶合劑市場投訴共3起,較09年13起下降76.9%,較08年38起下降92.1%。2、負責完成《穩(wěn)定腎寶合劑含量提取轉(zhuǎn)移率》創(chuàng)新任務(wù):針對2023年腎寶合劑含量提取轉(zhuǎn)移率穩(wěn)定性差問題,提出并完成了《穩(wěn)定腎寶合劑含量提取轉(zhuǎn)移率》創(chuàng)新任務(wù),通過加強車間消費員工的培訓教育、加強對投料藥材質(zhì)量情況的監(jiān)視力度及淫羊藿藥材提取工藝的改進等措施,使2023年車間消費批次含量平均每批較09年進步0.18公斤,進步率為6.45%;2023年消費批次提取轉(zhuǎn)移率在平均值±10%范圍內(nèi)的批次占總批次比例達70.2%,09年為60%,比09年進步了16.6%,到達年初制定的穩(wěn)定轉(zhuǎn)移率的目的〔進步至65%以上〕。3、通過大量的工藝探索實驗,協(xié)助車間完成腦心舒口服液工藝改革,在工藝中創(chuàng)新使用“膜別離技術(shù)”、“低溫微波滅菌技術(shù)”,從根本上解決了腦心舒口服液冒泡、產(chǎn)汽、沉淀及成品率低的問題;協(xié)助完成腎寶合劑由玻瓶至塑瓶的成功轉(zhuǎn)型;協(xié)助車間引進先進的“高壓密閉式板式過濾技術(shù)”取代傳統(tǒng)的“板框過濾”工藝等。二、節(jié)能降耗方面:1、負責完成車間《滲漉藥渣乙醇回收方法改進》創(chuàng)新工程:針對提取車間滲漉工序滲漉藥渣乙醇回收效率低、乙醇損耗大問題,在認真研究原滲漉藥渣乙醇回收工藝后,向車間提出將原回收工藝中“常溫水洗”改為“加熱溫浸水洗”建議,并協(xié)助車間完成《滲漉藥渣乙醇回收方法改進》創(chuàng)新工程。該工程完成使每批〔6萬瓶/批〕腎寶藥渣乙醇總回收率平均可進步5%,即每批腎寶藥渣可多回收乙醇折95%乙醇約113.4kg;按2023年消費交料批次56批次、乙醇按單價4.7元/kg計算,每年可節(jié)約費用2.98萬元。且由于水洗過程乙醇回收率進步,改進后消費工藝比改進前工藝每批蒸餾時間可縮短10小時,進步了消費效率。2、完成《滲漉液回收乙醇分開存放創(chuàng)新工程》:該工程的完成使每批〔6萬瓶/批〕腎寶滲漉液回收減少約750萬毫升70%以上乙醇進展再次回收,每批可節(jié)約蒸汽3.225噸;每批〔50萬支/批〕生脈飲滲漉液回收減少約500萬毫升70%以上乙醇進展再次回收,每批可節(jié)約蒸汽2.15噸。按2023年消費量〔腎寶合劑消費55批次、生脈飲消費28批次〕計算,每年可節(jié)約蒸汽237.5噸,可節(jié)約費用4.28萬元。3、完成《醇沉浸膏冷卻工藝改進工程》:該工程的完成,使每罐藥醇沉較原工藝減少攪拌9小時,節(jié)約電能49.5度。按2023年消費量,共計醇沉228罐藥計算,每年可節(jié)約電能11286度,可節(jié)約費用7448元。三、新品種工藝研究方面:1、負責完成了《肝腎安顆?,F(xiàn)場工藝核查工程》:該工程2023年10月13日批準立項,并獲工程單,10月13日該項工作開場啟動,10月30日前飲片事業(yè)部已采購好原藥材,11月11日前進展了工藝探索并獲得成功,11月20日前處理車間完成藥材前處理工作并交料,11月28日提取車間完成藥材提取工作并交干膏粉,12月02日固體車間完成制劑工作并出成品。11月19日-12月02日,省局消費現(xiàn)場核查組對消費過程進展了全程跟蹤核查并抽取檢驗樣品,12月14日抽取樣品檢驗合格并獲得省所檢驗報告書,12月29日獲得省局工藝核查批件,費用

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