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報(bào)廢補(bǔ)投及分析報(bào)告PAGE15報(bào)廢補(bǔ)投分析及改善報(bào)告一:背景近期以來(lái)我司報(bào)廢率持續(xù)上升,補(bǔ)投嚴(yán)重超標(biāo),給我司品質(zhì)、生產(chǎn)進(jìn)度及物料成本造成了嚴(yán)重影響。為改善目前不斷惡化的形勢(shì)特針對(duì)各工序補(bǔ)投進(jìn)行分析并改善。全廠補(bǔ)投趨勢(shì)圖全廠報(bào)廢趨勢(shì)圖報(bào)廢補(bǔ)投及分析報(bào)告全文共15頁(yè),當(dāng)前為第1頁(yè)。報(bào)廢補(bǔ)投及分析報(bào)告全文共15頁(yè),當(dāng)前為第1頁(yè)。二:各工序補(bǔ)投分析及改善方案1:鉆孔工序工序第8周第9周第10第11鉆房補(bǔ)投數(shù)4.50.52.54補(bǔ)投目標(biāo)3333報(bào)廢率0.440.210.230.54報(bào)廢目標(biāo)0.190.190.190.19報(bào)廢補(bǔ)投及分析報(bào)告全文共15頁(yè),當(dāng)前為第2頁(yè)。報(bào)廢補(bǔ)投及分析報(bào)告全文共15頁(yè),當(dāng)前為第2頁(yè)。鉆孔主要補(bǔ)投缺陷分析工序缺陷第8周第9周第10第11合計(jì)鉆孔未鉆透112漏鉆22127開錯(cuò)料112銷釘入單元11鉆偏1124孔大/小11粉塵塞孔:111主要問題改善措施1.漏鉆孔A:值機(jī)員每手板完成后均需對(duì)尾孔進(jìn)行檢查,確認(rèn)尾孔是否有漏鉆現(xiàn)象;B:生產(chǎn)過程出現(xiàn)斷刀時(shí),值機(jī)員需及時(shí)停機(jī)并在斷刀處做好標(biāo)示,補(bǔ)鉆孔時(shí)需提前5-10孔開始補(bǔ)孔防止漏鉆孔;C:生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)格按工藝參數(shù)時(shí)行操作;D:生產(chǎn)做好鉆嘴的管理工作,不同翻磨次數(shù)的鉆咀需分開放置;鉆偏孔A:所有板必須使用管位釘定位,禁止只使用膠紙粘貼;B:對(duì)于多層板必須做首件檢查,檢查時(shí)使用刀片刮開板板對(duì)位孔上的銅皮對(duì)照亮光檢查孔位和內(nèi)層PAD位的對(duì)準(zhǔn)度;C:對(duì)于高層板或批量較大時(shí)必須測(cè)量靶位孔距離并根據(jù)測(cè)量補(bǔ)償鉆孔后再生產(chǎn);D:值機(jī)員上板前需將板面臟物清理干凈,上板后需貼緊膠帶,防止因板彎曲造成偏孔;E:工藝需定期對(duì)鉆面進(jìn)行精度測(cè)量,維修根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)對(duì)機(jī)器進(jìn)行校正;F:生產(chǎn)部做好設(shè)備的保養(yǎng)工作,工藝及品質(zhì)負(fù)責(zé)進(jìn)行監(jiān)督;3.塞孔/未鉆透A:鉆孔生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)格按工藝要求設(shè)定刀具壽命,禁止超壽命使用鉆嘴;B:小于035的孔徑板鉆完后必須使用氣槍吹孔以去除孔內(nèi)板粉;報(bào)廢補(bǔ)投及分析報(bào)告全文共15頁(yè),當(dāng)前為第3頁(yè)。報(bào)廢補(bǔ)投及分析報(bào)告全文共15頁(yè),當(dāng)前為第3頁(yè)。2:線路工序工序第8周第9周第10第11線路補(bǔ)投數(shù)5.98.3511.814補(bǔ)投目標(biāo)8888報(bào)廢率1.381.991.361.45報(bào)廢目標(biāo)1.081.081.081.08報(bào)廢補(bǔ)投及分析報(bào)告全文共15頁(yè),當(dāng)前為第4頁(yè)。線路工序主要補(bǔ)投缺陷分析報(bào)廢補(bǔ)投及分析報(bào)告全文共15頁(yè),當(dāng)前為第4頁(yè)。工序缺陷第8周第9周第10第11合計(jì)線路開路236516定位開路32229內(nèi)開/短323311曝光不良11248用錯(cuò)菲林11顯影不凈12137做錯(cuò)層11修理不良22對(duì)偏112卡板314滲鍍11主要問題改善措施開路A:做好無(wú)塵室衛(wèi)生清潔工作,每班兩次對(duì)無(wú)塵室進(jìn)行清潔;B:定時(shí)清潔壓膜機(jī)的自動(dòng)粘塵轆并每班更換粘塵紙;C:曝光前先對(duì)工作臺(tái)面及曝光光玻璃、麥拉進(jìn)行清潔,生產(chǎn)中每10PNL再次進(jìn)行清潔;D:無(wú)塵室傳遞窗口禁止在非工作狀態(tài)下兩面打開,所有進(jìn)出無(wú)塵室的人員必須穿戴整齊并經(jīng)風(fēng)淋后再出入;定位開路A:所有菲林必須壓保護(hù)膜,壓完保護(hù)膜后必須再做檢查;B:生產(chǎn)時(shí)每25PNL板必須送檢,確保無(wú)菲林擦花;C:菲林檢查員及對(duì)位員工不允許留長(zhǎng)指甲及佩戴首飾;D:批量板必須送IPQC做首板檢查;其它問題A:壓干膜時(shí)需按工藝要求參數(shù)操作,禁止超速壓膜;B:所有板曝光后必須靜置15分鐘以上再顯影,以防止曝光不良;報(bào)廢補(bǔ)投及分析報(bào)告全文共15頁(yè),當(dāng)前為第5頁(yè)。C:曝光機(jī)生產(chǎn)中每2小時(shí)做曝光尺;報(bào)廢補(bǔ)投及分析報(bào)告全文共15頁(yè),當(dāng)前為第5頁(yè)。3:一銅工序工序第8周第9周第10第11一銅補(bǔ)投數(shù)1.91.82.41補(bǔ)投目標(biāo)4444報(bào)廢率0.280.320.130.3報(bào)廢目標(biāo)0.30.30.30.3報(bào)廢補(bǔ)投及分析報(bào)告全文共15頁(yè),當(dāng)前為第7頁(yè)。報(bào)廢補(bǔ)投及分析報(bào)告全文共15頁(yè),當(dāng)前為第6頁(yè)。一銅工序主要補(bǔ)投缺陷分析報(bào)廢補(bǔ)投及分析報(bào)告全文共15頁(yè),當(dāng)前為第7頁(yè)。報(bào)廢補(bǔ)投及分析報(bào)告全文共15頁(yè),當(dāng)前為第6頁(yè)。一銅銅皮分層11孔無(wú)銅23319主要問題改善措施孔無(wú)銅A:每?jī)蓚€(gè)小時(shí)做好背光檢查,對(duì)于多層板及特殊板背光必須>9級(jí);B:對(duì)于孔徑小于0.3mm板必須沉銅兩次;C:板電嚴(yán)格按工藝參數(shù)操作必須保證一銅厚度防止孔無(wú)銅;D:對(duì)于孔徑小于0.3mm板磨板時(shí)使用噴砂磨板機(jī)磨板,必要時(shí)需過兩遍;E:換缸后必需對(duì)銅缸進(jìn)行拖缸處理以提升銅缸活力;D:對(duì)于特殊板必須在掛藍(lán)邊加光板以提升活力;銅皮分層A:設(shè)備在生產(chǎn)中出現(xiàn)問題導(dǎo)致生產(chǎn)板在空中停留時(shí)間超過正常生產(chǎn)時(shí)間時(shí)必須將板重過前處理流程以防止銅面氧化;B:沉銅下板后必須將板放入養(yǎng)板缸內(nèi),禁止將板裸放在空氣中;C:所有返工板必須經(jīng)過QA及工藝的同意并嚴(yán)格按返工流程進(jìn)行返工;4:二銅工序工序第8周第9周第10第11二銅補(bǔ)投數(shù)11.66.15.619.2補(bǔ)投目標(biāo)9999報(bào)廢率1.680.640.652.2報(bào)廢目標(biāo)0.80.80.80.8報(bào)廢補(bǔ)投及分析報(bào)告全文共15頁(yè),當(dāng)前為第8頁(yè)。二銅工序主要補(bǔ)投缺陷分析報(bào)廢補(bǔ)投及分析報(bào)告全文共15頁(yè),當(dāng)前為第8頁(yè)。工序缺陷第8周第9周第10第11合計(jì)二銅蝕刻不凈722213卡板3115掉缸11滲鍍112內(nèi)開/短2226丟板112撞斷線11擦花1113線細(xì)1124鍍錫不良145燒板112銅皮起泡22夾膜22轉(zhuǎn)錯(cuò)序11主要問題改善措施蝕刻不凈、燒板、夾膜A:每個(gè)月兩次對(duì)蝕刻線進(jìn)行大保養(yǎng),由品質(zhì)及工藝監(jiān)督實(shí)行;B:對(duì)于6/6mil或以下板必須做首件檢查;C:實(shí)驗(yàn)室每日做好蝕刻線的藥水分析,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通知品質(zhì)及工藝跟進(jìn);D:生產(chǎn)部門做好設(shè)備的每日、周、月保養(yǎng)工作;E:二銅線生產(chǎn)時(shí)必須加邊條生產(chǎn),防止造成燒板或鍍銅過厚;D:生產(chǎn)部每班對(duì)二銅線進(jìn)行電流檢測(cè)并做好記錄;E:每班對(duì)V座及飛巴頭進(jìn)行擦洗;F:工藝部調(diào)整好二銅線藥水自動(dòng)添加量,生產(chǎn)部每日點(diǎn)檢確認(rèn)自動(dòng)添加設(shè)備正常運(yùn)行;其它問題A:實(shí)驗(yàn)室做好孔銅測(cè)量工作并每日通報(bào)孔銅測(cè)量結(jié)果;B:設(shè)備處于保修期,生產(chǎn)部做好設(shè)備的異常統(tǒng)計(jì)并及時(shí)通知供應(yīng)商對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù);報(bào)廢補(bǔ)投及分析報(bào)告全文共15頁(yè),當(dāng)前為第9頁(yè)。5:阻焊工序報(bào)廢補(bǔ)投及分析報(bào)告全文共15頁(yè),當(dāng)前為第9頁(yè)。工序第8周第9周第10第11阻焊補(bǔ)投數(shù)23.23.87.7補(bǔ)投目標(biāo)3333報(bào)廢率0.550.660.610.65報(bào)廢目標(biāo)0.280.280.280.28報(bào)廢補(bǔ)投及分析報(bào)告全文共15頁(yè),當(dāng)前為第11頁(yè)。報(bào)廢補(bǔ)投及分析報(bào)告全文共15頁(yè),當(dāng)前為第10頁(yè)。阻焊工序主要補(bǔ)投缺陷分析報(bào)廢補(bǔ)投及分析報(bào)告全文共15頁(yè),當(dāng)前為第11頁(yè)。報(bào)廢補(bǔ)投及分析報(bào)告全文共15頁(yè),當(dāng)前為第10頁(yè)。工序缺陷第8周第9周第10第11合計(jì)阻焊曝光不良1157對(duì)偏11237絲印不良112阻焊上PAD11織顯11雜物33撞斷線11丟板213主要問題改善措施曝光不良A:嚴(yán)格按每?jī)蓚€(gè)小時(shí)一次做曝光尺測(cè)試;B:預(yù)烤時(shí)嚴(yán)格按工藝要求控制烤板時(shí)間及烤板溫度;C:對(duì)位前做好菲林檢查,對(duì)于超過三個(gè)月的菲林需報(bào)廢處理;D:對(duì)位時(shí)做好趕氣工作,要求W形趕氣二次以上;E:所有板在曝光后必須靜置15分鐘以上;D:對(duì)于批量板必須做首件檢查,首件合格后才能生產(chǎn);E:生產(chǎn)部做好無(wú)塵室衛(wèi)生清潔工作,品質(zhì)做好監(jiān)督;對(duì)偏位A:控制好菲林房的的溫度及濕度,溫度控制在20+/-2°,濕度控制在55%+/-5%以防止菲林變形;B:工序按進(jìn)對(duì)對(duì)位員工進(jìn)行操作規(guī)范培訓(xùn),提升員工操作技能;C:對(duì)于多層板有一次元測(cè)試要求的需使用一次元菲林進(jìn)行對(duì)位;D:對(duì)于有特殊要求或PAD較小時(shí)使用10X鏡輔助對(duì)位;E:每20PNL更換菲林膠,防止粘貼不牢導(dǎo)致偏們;6:文字工序工序第8周第9周第10第11文字補(bǔ)投數(shù)1.81.54.31.5補(bǔ)投目標(biāo)1111報(bào)廢率0.380.140.220.11報(bào)廢目標(biāo)0.150.150.150.15報(bào)廢補(bǔ)投及分析報(bào)告全文共15頁(yè),當(dāng)前為第12頁(yè)。字符工序主要補(bǔ)投缺陷分析報(bào)廢補(bǔ)投及分析報(bào)告全文共15頁(yè),當(dāng)前為第12頁(yè)。工序缺陷第8周第9周第10第11合計(jì)文字文字印偏213板黃123斷板11文字不清134主要問題改善措施文字不清A工序沖洗網(wǎng)版必須對(duì)網(wǎng)版進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)垃圾及異常堵塞;B:曬網(wǎng)后必須使用菲林對(duì)照網(wǎng)版圖形進(jìn)行檢查;C:絲印時(shí)每5PNL板進(jìn)行索紙或刮網(wǎng)底;D:對(duì)于批量板必須送QC做首件檢查,首件合格后才能批量生產(chǎn);E:生產(chǎn)中每5PNL板對(duì)所印板進(jìn)行自檢,防止批量性問題產(chǎn)生;文字印偏A:絲印前調(diào)整好網(wǎng)版和生產(chǎn)板位置并做首件檢查是否有印偏;B:絲印時(shí)必須使用Pin釘定位并需增加防反釘;板黃A:對(duì)于無(wú)阻焊板烤板時(shí)間控制在20分鐘以下,其它板烤板時(shí)間不超過1小時(shí);B:生產(chǎn)部嚴(yán)格按工藝要求的頻率對(duì)烤箱對(duì)進(jìn)維護(hù),品質(zhì)及工藝作好監(jiān)督;報(bào)廢補(bǔ)投及分析報(bào)告全文共15頁(yè),當(dāng)前為第13頁(yè)。7:外型工序報(bào)廢補(bǔ)投及分析報(bào)告全文共15頁(yè),當(dāng)前為第13頁(yè)。工序第8周第9周第10第11鑼房補(bǔ)投數(shù)0.810.80補(bǔ)投目標(biāo)3333報(bào)廢率0.150.170.140.18報(bào)廢目標(biāo)0.20.20.20.2報(bào)廢補(bǔ)投及分析報(bào)告全文共15頁(yè),當(dāng)前為第14頁(yè)。字符工序主要補(bǔ)投缺陷分析報(bào)廢補(bǔ)投及分析報(bào)告全文共15頁(yè),當(dāng)前為第14頁(yè)。工序缺陷第8周第9周第10第11合計(jì)外型鑼壞板鑼壞板:111V壞板11斜邊不良11主要問題改善措施A:工序禁止更改工程鑼板資料,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)找工程確認(rèn)解決;B:所有鑼板及V-CUT板工序必須做首件檢查,首件合格后才能正常生產(chǎn);C:所有鑼板必須增加防反釘,以防止放反板導(dǎo)致鑼壞;三:總結(jié)面對(duì)于現(xiàn)實(shí)品質(zhì)狀況極為糟糕的局面,品質(zhì)需做好帶頭作用真正起到,監(jiān)督護(hù)航的作用,主要從以下幾方面入手1:加強(qiáng)品質(zhì)人員的培訓(xùn)工作,提升員工檢查技能,以從源頭發(fā)現(xiàn)卡住問題防止問題流入下工序;2:流程QA針對(duì)問題改善方案做好在線的監(jiān)督及稽查工作;3:針對(duì)批理性問題及重大問題,QA認(rèn)真對(duì)待找出出現(xiàn)問題的根本原因,并推動(dòng)監(jiān)督問題工序在限期內(nèi)改善;對(duì)
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