中心食堂項目施工工程施工組織設計

年4月19日中心食堂項目施工工程施工組織設計文檔僅供參考大連海事大學中心食堂項目施工工程施工組織設計

目錄第一章編制依據(jù)及原則一、編制依據(jù)5二、編制原則5第二章總體概述及部署一、工程概況7二、工程特點7三、建筑、結(jié)構(gòu)概況7四、施工組織措施9五、施工組織體系9六、施工生產(chǎn)管理人員及主管人員職責10七、施工總體部署及保證措施11第三章施工總平面布置及臨時設施布置一、施工現(xiàn)場總平面布置圖原則7二、總平面布置明細7第四章施工總進度計劃及保證措施一、施工段劃分及施工程序15二、總工期及進度計劃安排15三、工期保證措施15四、施工進度承諾18第五章勞動力及材料投入計劃、工人持證上崗及保證措施一、勞動力計劃及保證措施19二、材料供應計劃及采購控制措施20第六章機械、辦公、檢測設備投入、進場計劃及保證措施一、計劃投入設備一覽表23二、車輛、機械設備安全管理措施24三、施工機械設備管理措施24四、施工機械設備保證措施25第七章施工技術(shù)方案及施工重點、難點的解決方案一、測量工程27二、土方工程28三、基礎30四、主體工程35五、腳手架工程47六、屋面工程57七、裝飾工程58八、給排水61九、電氣工程67十、內(nèi)外裝修工程70十一、油漆涂料工程70十二、幕墻工程71十三、施工難點與分析對策73第八章合理化建議一、施工合理化建議75二、降低成本措施76第九章質(zhì)量保證措施與承諾一、質(zhì)量目標79二、質(zhì)量保證措施79三、工程質(zhì)量保證承諾89第十章安全生產(chǎn)和文明施工措施與承諾一、安全管理方針90二、安全管理體系90三、安全管理制度90四、安全防護措施93五、文明施工、環(huán)境保護施工措施92六、安全文明施工承諾114第十一章質(zhì)量通病防治措施一、模板工程115二、鋼筋工程116三、砼工程116四、結(jié)構(gòu)裂縫預防措施118五、建筑裂縫預防措施119六、防滲漏及防水措施120七、屋面、衛(wèi)生間防水121第十二章新技術(shù)應用與承諾一、擬投入本工程施工新技術(shù)122二、新技術(shù)違約責任承諾123第十三章保修服務一、工程交付124二、工程回訪124三、服務及保修124附表一:投入本標段的主要施工設備表附表二:擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表附表三:勞動力計劃表附表四:計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡圖附表五:臨時設施平面布置圖附表六:臨時用地表

第一章編制說明及編制依據(jù)一、編制依據(jù)本施工組織設計根據(jù)詳規(guī)、施工圖紙、招標文件、答疑文件、現(xiàn)場踏勘、類似工程經(jīng)驗和相關施工規(guī)范編制。主要內(nèi)容有:工程概況,施工組織管理機構(gòu)設置,施工總體部署和施工方案,施工進度計劃安排,勞動力及機具投入安排情況,質(zhì)量、安全、文明施工保證措施,施工措施(包括協(xié)調(diào)配合措施、冬雨季措施、成品半成品措施),樁基礎工程、鋼筋工程、模板工程、砼工程、腳手架工程、砌體工程、裝飾工程、幕墻工程、水電預留、預埋、安裝等土建施工方法。二、編制原則(1)、大連海事大學中心食堂項目施工工程招標、答疑文件及詳規(guī)圖紙。(2)、中國現(xiàn)行的施工驗收規(guī)范和操作規(guī)程。<建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準>GB50300-<建筑樁基技術(shù)規(guī)范>(JGJ94-)<建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范>GB50202-<砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范>GB50203-<混凝土結(jié)構(gòu)工程施工施工質(zhì)量驗收規(guī)范>GB50204-<屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范>GB50207-<地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范>GB50208-<建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范>GB50209-<建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范>GB50210-<建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范>GB50242-<建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范>GB50303-<防雷及接地安裝工藝標準>(322-1998)<建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程――建筑電氣工程>-02-18<建筑電氣安裝分項工程施工工藝標準>(533-1996)<有線電視系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范>(GB50200-94)<地下工程防水技術(shù)規(guī)范>GB50108-<鋼筋焊接及驗收規(guī)程>JGJ18-<鋼筋焊接接頭試驗方法>JGJ/T27-<混凝土強度檢驗評定標準>GBJ107-87<建筑施工安全檢查標準>JGJ59-99<建筑機械施工安全技術(shù)規(guī)程>JGJ33-<建筑施工高外作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范>JGJ80-91<給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范>GB50268-97<多孔磚砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范>JGJ137-<建筑砂漿基本性能試驗方法>JGJ70-90<塑鋼門窗安裝及驗收規(guī)程>JGJ103-96<屋面工程技術(shù)規(guī)范>GB50345-<普通混凝土配合比設計標準>JGJ55-<砌筑砂漿配合比設計規(guī)程>JGJ98-<工程測量規(guī)范>GB50026-(3)、中國現(xiàn)行的安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)境保護等有關規(guī)定。

第二章總體概述及部署一、工程概況建設單位:大連海事大學工程名稱:大連海事大學中心食堂項目施工工程施工內(nèi)容:總建筑面積:13918.68㎡,其中半地下建筑面積:3107.27㎡,地上建筑面積;10811.41㎡;建筑層數(shù):半地下一層,地上四層,結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu);建筑高度:23.85m,抗震設防烈度7度,耐火等級為一級,結(jié)構(gòu)安全等級為二級,設計使用年限為50年;土建工程、裝飾裝修工程、給排水工程、采暖工程、電氣工程等工程施工及工程量清單的全部內(nèi)容,。承包方式:總承包施工。計劃工期:5月30日至6月30日,計劃工期397日歷天。質(zhì)量要求:質(zhì)量標準為合格工程二、工程特點本項目為大連海事大學中心食堂項目施工工程具有地理位置為大連海事大學西山校區(qū),位于大連海事大學西山校區(qū),交通方便,但場地狹窄,需精心布置。三、建筑、結(jié)構(gòu)概況1、本工程為框架結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu),基礎形式為筏板基礎,基砼為C30、,柱、梁、板、樓梯砼為C25、C30、C35,墊層砼為C15。本工程框架柱以正方形柱居多,半地下室結(jié)構(gòu),混凝土強度、抗?jié)B等級為C25S6、C30S6。2、本工程內(nèi)墻墻體采用粉煤灰空心磚RM5.0混合砂漿砌筑:A、外墻采用400mm厚粉煤灰空心磚加50厚硬泡聚氨酯防火復合板(燃燒性A級)的構(gòu)造形式;B、內(nèi)墻采用200mm(100mm)厚粉煤灰空心磚;C、衛(wèi)生間及風井采用200mm(100mm)厚粉煤灰空心磚砌筑,墻體底部與樓板共同澆筑200mm高C20細石混凝土板帶寬度同墻厚;D、半地下室墻體采用鋼筋混凝土剪力墻外加50厚硬泡聚氨酯防火復合板(燃燒性A級),外砌120厚粉煤灰實心磚RM5.0水泥砂漿砌筑保護墻。3、本工程地下室的防水等級為一級,地下室外墻:3+3厚SBS改性瀝青防水層。地下室外墻:3+3厚SBS改性瀝青防水層。地下室應用結(jié)構(gòu)自防水,采用P6抗?jié)B混凝土,要求澆搗密實,凡管道穿外墻板處須預埋止水套管,管道安裝時的防水處理作法詳見國標10J301。4、電梯機坑防水采用鋼筋混凝土自防水(P6)和3+3厚SBS改性瀝青防水卷材5、本工程為平屋面,屋面排水方式為內(nèi)外排水相結(jié)合1)屋面防水等級:本工程屋面防水等級為Ⅱ級。為二道防水作法。屋面應按<屋面工程技術(shù)規(guī)范>GB50345-施工。要求防水耐用年限達到以上。屋面轉(zhuǎn)角處、直式和橫式水落口周圍、及屋面設施下部等處做附加增強層。其基層抹面應做成鈍角,斜面寬度不應小于100mm。防水找平層應做分格縫,其縱橫間距≤6米,縫寬10mm,并嵌填密封材料。C、內(nèi)排水雨水管采用?75虹吸雨水管有組織排水,排水溝內(nèi)落水口與落水管配套;2)屋面保溫:屋面采用60硬泡聚氨酯防火復合板(燃燒性能A級)做保溫層,作法詳見<工程材料做法表>。6、油漆防腐工程:1)除特殊要求外,一般明露木制構(gòu)件刷一底二油調(diào)合漆或硝基清漆面層,不明露木構(gòu)件需做防腐處理;明露鋼鐵構(gòu)件用防銹漆打底,調(diào)合漆二遍;不明露鋼鐵構(gòu)件刷二遍防腐漆。2)樓梯、平臺、護窗鋼欄桿、扶手均采用不銹鋼扶手?50,欄桿?30,欄桿凈距≯110mm。7、門窗工程:1)本工程門窗采用:A、外門:鋁合金斷橋型材中空玻璃地彈門;B、外窗:鋁合金斷橋型材中空玻璃外平開窗;C、內(nèi)門:成品木門及成品鋼質(zhì)門;D、防火門:鋼制防火門。管道井丙級防火門設門檻,其門檻高度300mm,其余防火門不設門檻;E、變電所防火門內(nèi)側(cè)做工形不銹鋼擋鼠板(高度為400-500mm)。2)門窗玻璃:外門窗玻璃采用6mm無色透明玻璃+12mm空氣層+6mm無色透明玻璃;內(nèi)窗玻璃采用6mm無色透明玻璃。3)外門窗玻璃抗風壓性能分級為5級,氣密性能分級為6級,水密性能分級為3級。4)建筑外門玻璃采用鋼化玻璃,外窗低窗臺玻璃和分隔面積>1.5m時為安全玻璃。8、幕墻工程:1)本工程設計為玻璃幕墻系統(tǒng);2)玻璃幕墻采用斷橋鋁中空雙面鋼化玻璃,規(guī)格為6mm無色透明玻璃+12mm空氣層+6mm無色透明玻璃,3)玻璃幕墻抗風壓性能分級為4級,氣密性能分級為3級,水密性能分級為2級。9、本工程采用硬泡聚氨酯防火復合保溫板,燃燒性能為A級。四、施工組織措施對于以上工程的特點和要求,我公司對工程的實施進行了認真的分析、研究,制定出解決施工中的難點及重點的方法及措施,同時要嚴格遵守建設單位各項規(guī)定,與建設單位與監(jiān)理及設計單位密切搞好協(xié)調(diào)與配合,根據(jù)施工的要求,加大機械、人力安排的投入。在項目管理上實行規(guī)范化的項目負責制,根據(jù)施工項目特殊性、重要性,組建了強有力的施工項目部,對整個工程項目負責施工生產(chǎn)和組織管理。各職能人員要各盡其責,展開全面有效的工作,我公司如中標某標段工程,一定能夠以最好、最快、最優(yōu)的服務。五、施工組織體系組建以項目經(jīng)理為主的生產(chǎn)管理體系,在本項目施工中施行全方位、全過程、全面質(zhì)量管理,層層落實目標責任制,每個環(huán)節(jié)、每道工序都有專人負責,誰出現(xiàn)問題誰負責,如施工中出現(xiàn)了疑點、難點要盡快與建設單位溝通,及時解決,順利施工。生產(chǎn)組織體系圖:項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目技術(shù)負責人各班組安全員材料采購施工員質(zhì)檢員檔案員各班組各班組六、施工生產(chǎn)管理人員及主管人員職責:項目經(jīng)理:負責整個工程的統(tǒng)籌,包括合同的實施及組織協(xié)調(diào)。技術(shù)負責人:負責整個工程的施工技術(shù)與指導,在項目經(jīng)理不在場的情況下,全權(quán)代表項目經(jīng)理處理一切事務。負責工程施工中的技術(shù)業(yè)務、監(jiān)督施工質(zhì)量及圖紙的解釋變更,竣工圖的制作。施工員:負責施工隊的管理及施工人員的調(diào)配。安全員:負責整個工程的施工安全檢查、督導及水、電等相關部分的工作聯(lián)系,保證施工安全。質(zhì)檢員:負責工程分部分項檢驗批及隱蔽工程的檢查。檔案員:負責工程檔案整理、歸檔。預算員:負責成本計劃和控制。七、施工總體部署及保證措施施工前的準備1、人員組織:在收到中標通知書后3日內(nèi)項目及相關人員立即進駐現(xiàn)場就位,做好開工前準備工作,有關人員進場后馬上與甲方和設計人員進行現(xiàn)場交接,仔細核實圖紙,對各控制點、控制線標高等進行復核,根據(jù)圖紙要求及放線打點。2、開工前由項目經(jīng)理組織項目部所有技術(shù)管理人員,對設計文件進一步熟悉審核,會審工作,如發(fā)現(xiàn)有問題及時向甲方和技術(shù)人員提出,及早解決,做好技術(shù)、安全、質(zhì)量、工期交底。3、總體部署本工程施工順序?qū)⒆裱毕鹊叵?后地上,先土建后安裝,先結(jié)構(gòu)后裝修。主體結(jié)構(gòu)施工自下而上,裝修施工自上而下,內(nèi)外裝修同時進行,安裝工程隨土建施工進度穿插進行”的原則。(1)基礎施工順序:施工準備→土方開挖→樁基礎施工→平整場地→基礎施工→回填土。(2)主體施工順序:抄平放線→構(gòu)造柱鋼筋幫扎→支構(gòu)造柱模板→混凝土澆筑→圈梁鋼筋幫扎→梁模板→混凝土澆筑→安裝頂模板→鋼筋幫扎→澆筑現(xiàn)澆板混凝土。(3)外墻裝飾待主體結(jié)頂后自上而下施工。(4)裝修工程在結(jié)構(gòu)工程驗收后進行,裝修作業(yè)面應優(yōu)先完成屋面防水、外門窗的安裝。(5)根據(jù)本工程的特點,擬定采取主體結(jié)構(gòu)、安裝預留、預埋同步配合,穿插砌體、粗裝修,最后進行內(nèi)部精裝修和安裝工程施工的總體施工程序,充分利用有限的時間和空間,以主體施工為先導,其它分部、分項工程緊隨其后,平面分段,立體分層,科學地組織交叉作業(yè),優(yōu)質(zhì)高速地完成任務。

第三章施工總平面布置及臨時設施布置一、施工現(xiàn)場總平面布置原則1)遵循招標文件、現(xiàn)場實際情況和中華人民共和國行業(yè)標準JGJ146－及大連市建設工程施工現(xiàn)場生活區(qū)設置和管理有關標準的要求,有效利用場地的使用空間,對施工機械、生產(chǎn)生活臨建、材料堆放區(qū)等進行最優(yōu)化布置,滿足安全生產(chǎn)、文明施工、方便生活和環(huán)境保護的要求。2)盡量減少對周邊環(huán)境影響,不破壞周邊的環(huán)境、通訊及電力設施。3)施工設備和材料堆放區(qū)的布置滿足現(xiàn)場施工的使用要求,并盡量減少材料的搬運量。4)根據(jù)工程量計算和施工進度安排,合理布置施工井架以及機械設備,以達到最優(yōu)的使用率。5)不同施工階段總平面布置作動態(tài)調(diào)整,但臨建的遷移量不宜過大。6)所有材料堆放區(qū)按照”就近堆放”和”及時周轉(zhuǎn)”的原則,既布置在便于施工范圍內(nèi),同時考慮到交通運輸?shù)谋憷?又保證現(xiàn)場的文明施工。7)臨時施工用水滿足現(xiàn)場施工用水及消防用水的要求,排水設施通暢,所有污水必須經(jīng)過沉淀處理。8)臨時用電遵循生產(chǎn)生活用電分路和”三級配電兩級保護”的原則。9)樓層內(nèi)及臨建設施均按照消防要求配置足夠的消防設施。10)對施工區(qū)域和周邊各種公用設施、通訊等加以保護。11)做好對總平面的分配和統(tǒng)一管理,協(xié)調(diào)各專業(yè)對總平面的使用。二、總平面布置明細按施工總平面圖設計,考慮到施工進度要求,在施工現(xiàn)場設置辦公室。料具堆放場及料具庫、施工區(qū)、材料堆放場設置于場地內(nèi),現(xiàn)場設臨時通道大門按建設單位要求設置、臨時次干道(石子鋪設),并設置排水溝。具體平面布置詳見施工總平面、道路以及排水溝平面布置圖(附錄5)。

第四章施工總進度計劃及保證措施一、施工段劃分及施工程序1、工程量平衡原則按招標范圍內(nèi)的工程量要求進行細分,使各個施工段工程量大致相等,各個施工段投入的人力、物力均衡,并相應采取平行或流水和立體交插的施工方法進行施工,確保各施工段緊湊合理。2、便于施工組織管理原則各施工段的劃分必須以在時間上、空間上、施工材料、施工工藝上相互關聯(lián),使施工段內(nèi)的施工能合理安排,便于施工管理。二、總工期及進度計劃安排開竣工日期:5月30日至6月30日,計劃工期397日歷天。如因設計更改、地質(zhì)條件不利、行政執(zhí)法等因素影響根據(jù)情況對節(jié)點工期進行調(diào)整,但確?？偣て诓蛔?。具體的施工進度計劃安排參見施工進度橫道圖(附錄4)。若甲方后續(xù)對工期合理要求,我方一定積極響應,并每兩周調(diào)整一次。三、工期保證措施1、加強施工組織與協(xié)調(diào)管理強化項目部內(nèi)部管理人員效率與協(xié)調(diào),增強與業(yè)主的聯(lián)系,加強對施工班組的控制和與各個供貨商的協(xié)作,并明確各方各個的職責分工,減少扯皮現(xiàn)象,爭取將圍繞本工程建設的各方各個人員充分調(diào)動統(tǒng)一,共同完成工期總目標。加強例會制度,解決矛盾、協(xié)調(diào)關系,保證按照施工進度計劃進行。完善的管理組織包括工期控制組織機構(gòu)和計劃控制體系。工期控制組織機構(gòu)以項目經(jīng)理為主要責任人,項目有關部室負責人組成。本項目的計劃體系將以日、周、月、總控計劃構(gòu)成工期計劃為主線,并由此派生出設計進度計劃、技術(shù)保障計劃、物資供應計劃、質(zhì)量檢驗與控制計劃、安全防護計劃及后勤保障等一系列計劃,并根據(jù)實際情況,適時進行優(yōu)化、調(diào)整、糾偏,使進度計劃管理形成層次分明、深入全面、動態(tài)跟蹤、行之有效、貫徹始終制度。2、合理的施工部署與施工進度計劃編制本工程施工總進度計劃是按關鍵線路法編制的,根據(jù)各分項工程的施工方法及所需施工時間分別安排其進度,并分析其關鍵線路,從而達到控制總工期的目的,在保證關鍵線路的同時,合理安排施工順序,精心組織施工,力求達到平行作業(yè)、流水作業(yè)、立體交叉作業(yè)相結(jié)合,盡量縮短工期,保證按計劃工期完成施工任務。利用網(wǎng)絡計劃項目管理軟件編制詳細的項目計劃,并每周調(diào)整一次,對施工計劃實行動態(tài)管理。制定分級控制保證計劃:根據(jù)總控計劃編制月控制計劃,根據(jù)月控制計劃編制周計劃,周計劃根據(jù)前三天的實際情況,調(diào)整后三天計劃而且制定下周計劃,實行日保周、周保月、月?？偪赜媱澋墓芾矸绞??？傆媱澘傆媱澘偪赜媱濍A段計劃月計劃質(zhì)量檢驗驗收計劃專業(yè)班組施工計劃材料、設備送審、進場計劃配合計劃日計劃周計劃技術(shù)、商務、物資全圖紙、方案劃施工機具使用計劃所有計劃管理均采用計算機進行嚴格的動態(tài)管理,從而不折不扣地實現(xiàn)預期的進度目標,達到控制工程進度的目的。3、強化施工進度計劃管理同業(yè)主達成共識,制定嚴格的獎罰措施,對完不成計劃的班組嚴肅處理。4、勞動力與施工機械對工期的保證我公司從始到終都會對項目的施工技術(shù)和施工管理進行支持、服務和控制,還有門類齊全的專業(yè)化配套公司的有力配合,同時還有專業(yè)技術(shù)較高的施工隊伍,以上條件都是施工工期的保證。各類施工機械設備門類齊全、性能先進,各類先進的計(測量)量儀器、檢驗、試驗設備,均能滿足本工程的需要。精心組織,穿插作業(yè),實行關鍵工序、重點部位實施重點施工的辦法,組織內(nèi)部各工種平行流水作業(yè),確保工程總體進度。項目部根據(jù)工程情況和工期目標,分段控制、流水施工,合理安排勞動力和機械設備的投入,把科學的管理和進先的設備技術(shù)相結(jié)合,從而確保貫徹質(zhì)量,加快工程進度。施工機具設備的好壞,直影響著工程效率,為縮短工期,提高工效,我單位將選用先進、合適、完好的生產(chǎn)設備生產(chǎn)機具,投入到工程施工來,做到人停機不停,使工程進度得到有力的保證。安排技術(shù)優(yōu)秀的機修工施工現(xiàn)場晝夜值班,確保機具運轉(zhuǎn)良好,加快物料運送速度。5、資金、材料對工期的保證我們有良好的資信、資金狀況和履約能力,具備豐富的工程項目策劃、管理、組織、協(xié)調(diào)、實施和控制的經(jīng)驗和水平,在該工程上不折不扣地實行?？顚Ｓ?公司財務重點保證該項目有充分資金備用。我單位現(xiàn)已在大連建立大宗材料信息網(wǎng),能夠保證各種大宗材料采購按期完成。根據(jù)進度計劃、工程量和流水段劃分,合理安排材料進場和生產(chǎn)設備的投入,保證工程進度計劃的完成。公司材設部保證施工所用的鋼材、水泥、木材以及其它材料的調(diào)配;料具租賃中心能夠保證各種周轉(zhuǎn)性材料的供應。編制切實可行的資源需用量計劃,如勞動力、機械、設備、材料等計劃,每項工作都有專人負責,確保資源滿足工程需要。6、良好的外圍環(huán)境對工期的保證加強施工安全及消防、文明施工、現(xiàn)場與環(huán)保、治安保衛(wèi)工作以及與政府建管、城管、派出所、街道辦事處、質(zhì)檢等部門的聯(lián)系,提供完善的施工管理和服務,減少由于外圍保障不周或事故而對施工造成的干擾,從而創(chuàng)好造良的施工環(huán)境和條件,使施工人員能夠集中精力搞施工,施工過程能夠不間斷地快速進行。四、施工進度承諾 1、我公司會按照合同規(guī)定的工期完成施工任務。 2、如我公司未按合同規(guī)定的工期完成施工任務,我公司將承擔合同條款中給業(yè)主造成的全部經(jīng)濟損失。

第五章、勞動力及材料投入計劃、工人持證上崗及保證措施一、勞動力計劃及保證措施1、本工程勞動力的配置根據(jù)本工程樓層分布特點、施工段劃分和分項工程情況,結(jié)合工期總體安排,我公司將按公司分承包勞務管理程序要求,有效組合社會資源,經(jīng)過對勞務公司的招投標方式結(jié)合實際考核,為施工配備高素質(zhì)的勞動力。2、勞動力保證措施好的設計,好的材料,同時必須要有一流施工隊伍。為做到巧奪天工的藝術(shù)效果,施工工人的素質(zhì)是關鍵。本工程勞動力計劃表:(見附表3)對各專業(yè)工人技術(shù)水平控制(1)、保證施工參與人員的素質(zhì),所有專業(yè)技術(shù)工人必須經(jīng)過預審程序,經(jīng)審查合格者方可進場施工;(2)、憑經(jīng)過的素質(zhì)審查表,在正式辦理上崗手續(xù)后,由公司辦理工卡,領取統(tǒng)一工作服等,素質(zhì)審查表為工人資料,由項目部保留。(3)、對工人的考核與培訓項目部組織技術(shù)人員對本標段的所有分項工程和關鍵工序編制詳細的施工工藝和質(zhì)量標準,經(jīng)過培訓和技術(shù)交底的方式讓工人熟練掌握。(4)、加強施工隊伍內(nèi)部的管理每個施工隊內(nèi)部除了設立一個專業(yè)隊長外,還應設立一名技術(shù)員和質(zhì)檢員,負責內(nèi)部的技術(shù)指導和質(zhì)量檢查工作3、保證節(jié)假日正常施工措施本工程施工按總體進度計劃安排,開竣工日期:5月30日至6月30日竣工,要經(jīng)過開工、施工、竣工幾個階段,為保證節(jié)假日正常施工,主要采取以下幾個措施:(1)、將選用與我公司合作多年的勞務隊伍,按計劃高峰期人數(shù)和階段要求,安排好工程所需勞動力,進場人員簽訂責任書,保證進場人數(shù)和隊伍素質(zhì);(2)、為保證本工程勞動力充分,節(jié)假日采取獎勵措施,激勵工人的積極性,自覺加班,保證節(jié)假日正常施工;(3)、安排儲備隊伍,我公司有多個勞動力資源,有充分的勞動力儲備,一旦出現(xiàn)人員不足情況,能夠及時調(diào)配人員滿足本工程施工需要。二、料供應計劃及采購控制措施依據(jù)采購及分包控制程序,實施各種材料的采購和管理。1、料的分類本工程材料分為主材和輔材等。2、料采購供應計劃(1)、料采購由項目材料部負責,根據(jù)物資采購程序進行計劃、加工、采購、驗收控制,保證材料供應及時。(2)施工材料根據(jù)進度提前三天進場,材料進場后安排專人保管。3、采購控制措施(1)、主材:根據(jù)甲方及設計的要求,選樣后及時報業(yè)主、監(jiān)理和設計等相關方審核,符合要求后及時封樣。(2)輔助材料的采購,對自行采購材料,進場前首先將材料樣品、生產(chǎn)廠家的相關資料、質(zhì)量及環(huán)保檢驗報告、合格證等資料報業(yè)主、監(jiān)理、總包單位共同認可后進行采購定貨,確保所進貨品與所報樣品保持一致。(3)采購程序的控制(見物資采購程序供應圖)。(4)設備、材料進場計劃及機械設備的最遲進出場期限。對于特殊加工制作和供應的材料和設備,應充分考慮其加工周期和供應周期。4、對材料質(zhì)量的控制好的設計,配合專業(yè)精細的施工,才能達到最佳的效果,而材料的選擇也非常重要。因此,要選定符合品質(zhì)要求的每一種材料及部件。材料”樣板制度”:我公司對設計師與業(yè)主指定的裝飾材料品牌及樣板,采取從專業(yè)生產(chǎn)廠家采購樣板回來,并把實物樣板送給設計師和業(yè)主鑒定。達到滿意后,直接從廠家按樣本品牌規(guī)格訂購回現(xiàn)場使用。材料供應”需求制度”:根據(jù)本裝修工程項目的設計文件、施工圖紙,以及我公司的施工方案、施工措施編制而成,反映該工程項目實體編制而成,反映該工程項目實體的各種材料的品種、規(guī)格、數(shù)量和時間要求,詳見材料需求表。材料驗收制度:本工程中所有材料,包括多種原材料、半成品及成品材料,必須先將生產(chǎn)廠家簡介,材料技術(shù)資料和實驗數(shù)據(jù)及材料樣品,實地實驗結(jié)果等各種技術(shù)指標報請業(yè)主和監(jiān)理工程師審批。凡是資料不齊全或未經(jīng)批準的材料,一律不準進入施工現(xiàn)場。用量大而對質(zhì)量又至關重要的原材料,雖具備各種上報資料,但仍須對生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制的檢測手段進行實地調(diào)查。原材料的質(zhì)量控制,除資料報批以及對生產(chǎn)廠家實地考察外,對材料在使用前的復檢都要嚴格執(zhí)行。在進材料過程中,材料部根據(jù)樣板及有關技術(shù)指標對進貨材料進行嚴格驗收,杜絕不合要求的材料進入現(xiàn)場。5、材料的現(xiàn)場搬運(1)、配備一支專業(yè)的材料隊伍負責材料的垂直運輸和水平運輸,安排專人負責管理,對搬運人員進行針對性技能培訓,合格后方能上崗。配備相應的運輸工具,比如:手推車、背帶、夾具等;(2)施工期間,大量的基層材料,比如:水泥、砂子、鋼材、龍骨、木方等經(jīng)過現(xiàn)場的樓梯進行運輸,石材、地磚及各種定尺加工材料的運輸主要經(jīng)過室內(nèi)電梯或樓梯進行;6、材料保管制度對購入的材料和成品,設置專門的倉庫由專人保管、發(fā)放,需要防水、防污的材料按要求分類堆放,妥善保管。裝飾材料的堆放方式:石材堆放,要用枕木放于地上,小心碰角;成品鋁板,要保證包裝完好,輕拿輕放,避免油漆面受到損壞;石膏板、木板堆放,要架高地面,用以防水、防潮;制作一些木箱,用于存放呈圓球等形狀的小單件物品;倉庫管理要有嚴密的制度,定期組織檢查和維護,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理,并要注意倉庫安全、防火和保衛(wèi)工作。油漆等輕化工產(chǎn)品、易燃易爆物品盡量減少庫存,并要單獨分開存放。7、料環(huán)保檢測措施本工程所用材料中可能對環(huán)境造成污染的有細木工板、各種木飾面板、大理石、花崗巖、白乳膠、乳膠漆、硝基漆等;針對以上材料,我們將加強環(huán)境保護檢測,具體控制措施如下:廠家的選擇在材料廠家選擇方面,我們堅決選用經(jīng)環(huán)保部門檢測達標的知名企業(yè)生產(chǎn)的材料。材料樣品的確認所選材料樣品必須符合設計,而且各項檢測報告齊全,真實有效。材料的復試針對本工程所采用的材料特點,對大理石、花崗巖的放射性,大芯板、木飾面板、各種膠粘劑的甲醛含量等做復試,檢測合格后,方能大面積使用。材料的驗收在材料驗收過程中,嚴把質(zhì)量關,與樣品不符、各項檢測報告不齊全的材料堅決退回。第六章機械、辦公、檢測設備投入、進場計劃及保證措施一、計劃投入的機械設備一覽表附表一:擬投入本標段的主要施工設備表型號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額度功率(KW)生產(chǎn)能力備注1物料提升機SSBZ-1001旅順2鋼筋切斷機GQ-40-11上海3.03鋼筋彎曲機WJ-40B1上海3.04鋼筋調(diào)直機JJL-1-A1上海3.05交流電焊機BS9-5001沈陽286電渣壓力焊1山西287直流電焊機WS1052鄭州188電鋸MT1042沈陽1.59電刨MB10432沈陽3.010污水泵50WQ201大連3.011振動棒Ф50、Ф304大連2.012攪拌機JS-5002沈陽5.513壓光機3大連2.014手電鉆LS10022大連0.315電錘1.1L4深圳0.516角磨機WSG12-7E4深圳0.317水鉆2沈陽3.018翻斗車FDW2大連19挖掘機DX150LC1大連20壓路機1山東21打樁機360系列1山東附表二:擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表序號辦公和檢測設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份主要性能先進程度主要用途備注1電腦聯(lián)想3廣州良好2打印機佳能1深圳良好3復印機佳能1深圳良好4桌椅15大連良好5鋼卷尺3M、5M4國產(chǎn)良好6鋼尺100cm3國產(chǎn)良好7游標卡尺1/10mm2國產(chǎn)良好8水平尺100cm4國產(chǎn)良好9塔尺6m2國產(chǎn)良好10角度尺1/10度2國產(chǎn)良好11靠尺1m、2m2國產(chǎn)良好12托線板長1m2國產(chǎn)良好13刻度放大尺5～8倍1國產(chǎn)良好14小鏡5～8倍2國產(chǎn)良好15經(jīng)緯儀J61國產(chǎn)良好16水準儀S61國產(chǎn)良好二、車輛、機械設備安全管理措施1、選用專業(yè)人員嚴格按規(guī)范操作,操作相應的機械設備。2、注意機械設備的安全管理措施,并設專人負責管理。3、定期檢查檢修各種機械設備的運轉(zhuǎn)使用狀況,及時保養(yǎng),出現(xiàn)問題及時解決,杜絕隱患。4、使用機械設備前做好施工現(xiàn)場的安全管理,必要時設置隔離區(qū)。5、機械設備啟動時,檢查各項安全措施是否合格,杜絕機械設備帶”病”施工。三、施工機械設備管理措施1、施工設備使用前進行性能檢測,合格后方準使用;在進行檢修保養(yǎng)時,必須熄滅發(fā)動機或切斷電源,防止發(fā)生意外;2、施工機械操作安全規(guī)程,定期對場內(nèi)機械維修、保養(yǎng),嚴禁帶病作業(yè)。各種機械的安裝和使用須符合原廠使用規(guī)定,并辦理驗收手續(xù),經(jīng)檢驗合格后,方可使用,并定期進行檢測。3、各種機械操作人員和車輛駕駛員,必須持有操作合格證,不準操作人員操作與操作證不相符的機械;不準將機械設備交給無操作證的人員操作,對機械操作人員要建立檔案,專人管理;4、駕駛室或操作室應保持整潔、嚴禁存放易燃、易爆物品,嚴禁酒后操作機械,嚴禁機械帶病運轉(zhuǎn)或超負荷運轉(zhuǎn);。5、操作人員必須按照本機說明書規(guī)定,嚴格按照工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度,做到工作前檢查、工作中觀察、工作后檢查保養(yǎng),認真填寫機械運轉(zhuǎn)記錄。6、自卸車在場內(nèi)行駛時,時速不得超過5公里,方向、制動器、燈光等應靈敏有效,行車中嚴禁帶人。7、挖掘機、壓路機、起重機、平地機等大型機械設備專人操作,嚴禁非司機動用;施工過程中專人指揮,嚴禁無關人員接近,確保安全。指揮施工機械的作業(yè)人員,必須在操作人員能夠看到的安全地點,并明確規(guī)定的指揮聯(lián)絡信號進行指揮;8、使用鋼絲繩的機械,在運轉(zhuǎn)中嚴禁用手套或其它物件接觸鋼絲繩,用鋼絲繩拖、拉機械或重物時,人員應遠離鋼絲繩。起重作業(yè)應嚴格按照<建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程>(JGJ3346)和<建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程>(1980-20)規(guī)定的要求執(zhí)行;9、定期組織機電設備、車輛安全大檢查,對檢查中查出的安全問題,按照”三不放過”的原則進行調(diào)查處理,制定防范措施,防止機械的事故發(fā)生。四、施工機械設備保證措施對于施工中所需要的重要設備在施工前,材料設備部需要協(xié)調(diào)備用設備,一旦出現(xiàn)故障的設備無法短時間內(nèi)修復,便立即將備用設備在短時間內(nèi)組織新進場,以確?，F(xiàn)場正常施工的需求。

第七章施工技術(shù)方案及施工重點、難點的解決方案一、測量工程1、工程定位按工程測量規(guī)范,施工規(guī)劃圖及施工平面圖,確定測量方法,按建設單位給定的水準點,將高程和坐標引入施工現(xiàn)場,做好臨時水準點,準確無誤后用混凝土將水準點臨時固定保護,并在建筑物周圍布設放線板,給出軸線及標高。測量完成后,經(jīng)技術(shù)負責人驗核后報監(jiān)理工程師,并會同監(jiān)理簽署定位測量記錄;由建設單位報規(guī)劃局驗線,準備進行施工。對異型部位,施工放線前,應先放樣,重復驗核無誤后,按放樣的方法進行放線。2、工程測量按定位測量的軸線和標高,給出施工500標高線,而且給出細部尺寸線;基礎及主體每一層施工前及完工后均應做復核測量工作。采用水平儀、經(jīng)緯儀控制高層結(jié)構(gòu)的垂直度,沿各個方向排尺以保證結(jié)構(gòu)軸線的穩(wěn)定性。1)平面控制網(wǎng)的建立根據(jù)甲方提供的原始基準點,據(jù)已知坐標點利用如下公式:{⊿x=X+cosα{⊿y=Y+sinα反算出控制線坐標,然后用全站儀精確放樣出控制線位置,并加以保護。待建筑物出地面后,將控制線引測到建筑物內(nèi),并做好相應的控制點,加以保護,作為整個工程的永久性控制點?？刂泣c上方開預留洞,傳遞控制線和高程。把其中兩條相互垂直的控制線延長至馬路或已有建筑物的墻體上,做好標記,作為復核點。2)各施工細部點詳細放樣(1)各樓層控制軸線的放樣把控制軸線從預留洞口引測到各樓層上,必要時可放出軸線位置。每次傳導時四個控制點必須相互復核,做好記錄,檢查四個點之間的距離、角度直至完全符合為止。(2)柱、梁模板的放樣據(jù)控制軸線位置放樣出柱、梁的模板控制線。(3)樓梯踏步的放樣根據(jù)樓梯踏步的設計尺寸,在實際位置兩邊的墻上用墨線彈出,并彈出兩條梯角平行線,以便糾偏。3)高程測量在一層設置一永久性標高點,其正上方留置標高預留洞,用鋼尺引測上去,并設置每層永久性的樓層標高基準點+1.00M標高點,用紅油漆標注,不經(jīng)許可,不得覆蓋或破壞。以后,每層用經(jīng)緯儀在預留洞的豎向方向引一通長直線。以消除鋼尺的垂直誤差。為了盡可能避免因傳導的次數(shù)而造成累計誤差,在施工中每層用鋼尺復測一次,及時糾正誤差。標高允許偏差:層高不大于10mm,全高不大于30mm。4)誤差依據(jù)依據(jù)中華人民共和國國家標準<工程測量規(guī)范>GB50026—93、<建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準>。二、土方工程1、施工方法1)挖土順序考慮到現(xiàn)場實際情況及工序安排,挖土的順序由北向南依次進行土石方開挖。2)標高控制挖土過程中要隨時測量挖土標高,防止挖土過程中產(chǎn)生深挖錯挖等現(xiàn)象。對于基底接近設計標高,預留10cm,采用人工開挖,挖至設計標高?；影丛O計要求挖完后,須經(jīng)設計、勘察、監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督等部門進行驗槽,符合要求后方可進行下道工序。在挖土過程中,如發(fā)現(xiàn)軟弱土層,洞穴、管溝等地下障礙物,及時匯報監(jiān)理單位制定解決措施解決。當土方開挖快接近基底標高時,在邊坡上放出基底標高控制線,控制線采用紅色油漆進行標注?，F(xiàn)場配合測量人員隨時配合挖掘機測量挖土的標高,避免土方超挖?；琢糁?00mm人工挖土深度。2、土方回填回填土不得含有有機雜質(zhì),其粒徑不大于50mm,回填土的濕度為用手可捏成團,落地散開為宜。主要機具有:打夯機、手推車、篩子、大把、鐵鍬、2m靠尺、膠皮管、小線等。土方回填的作業(yè)條件1)基坑土方回填必須在基礎柱達到足夠的強度,相應的隱蔽工程均已經(jīng)完成的情況下完成。2)基坑回填應分層、水平壓實;基坑回填高程不一致時,應從低處逐層填壓;基坑分段回填接茬處,已填土坡應挖臺階,其寬度不得小于1m,高度不得大于0.5m。3)基坑土層的回填應做到均勻、堆成,以避免結(jié)構(gòu)不均勻受力,并要求分層夯實,每層厚度不大于0.5m獨立柱500mm范圍內(nèi)以及地下管道線周圍的土層回填必須采用人工夯實。4)土料的選用與含水量的控制:(1)全部土料均采用粘土。(2)為獲得最佳的夯實效果,必須使土料有最優(yōu)含水量,令其夯實后獲得最大干密度,粘土的最優(yōu)含水量為19%-23%,最大干密度1.58-1.70,施工中一般以握手成團,落地開花為宜判斷含水量是否符合要求。同時做壓實試驗,確定土料含水量控制范圍。(3)當含水量過大,可采取摻入干土或其它吸水材料的措施;若土料過干,則應適量加水噴灑,灑水前應取土樣試驗,確定灑水量,以免影響效果,同時灑水亦必須均勻。土方回填施工操作工藝1)工藝流程:基槽底清理雜物檢驗土質(zhì)→分層鋪土、耙平→分層夯打密實→檢驗密實度→修整找平驗收。2)填土前將基槽內(nèi)的垃圾等雜物清理干凈。3)檢查回填土的質(zhì)量有無雜物,粒徑控制務必經(jīng)過鋼絲網(wǎng)篩過篩,以及回填土的含水率;如含水率偏高,應采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施;如遇回填土的含水率偏低,應預先灑水潤濕。4)回填土采用打夯機分層鋪攤,每層虛鋪厚度為200mm。5)回填土應每層至少夯打三遍。打夯應一夯壓半夯,夯夯相接,行行相連,縱橫交叉。而且嚴禁采用水澆使土下沉的所謂”水夯”法。6)基槽回填應在相對兩側(cè)或四周同時進行。7)回填房心及管溝時,為防止管道中心城位移或損壞管道,應用人工先在管子兩側(cè)填土夯實;并應由管道兩側(cè)同時進行,直至管頂0.5m以上時,在不損壞管道的情況下,方可采用打夯機夯實。在抹帶接口處,防腐絕緣層或電纜周圍,應回填細粒料。8)每層回填土夯實后,應按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣,測出干土的質(zhì)量密度;達到要求后,再進行上一層的鋪土。回填土每層按100～500平方米取樣一組,取樣部位在每層壓實后的下半部。9)修整找平:填土全部完成后,應進行表面拉線找平,凡超過標準高程的地方,及時依線鏟平;凡低于標準高程的地方,應補土夯實。三、基礎1、基礎工程按五層設計,形式為筏板基礎,場地內(nèi)地層自上而下有雜填土、粉質(zhì)粘土、卵石、強風化板巖、中風化板巖組成.粉質(zhì)粘土承載力特征值為140kpa。卵石承載力特征值為260kpa,強風化板巖承載力特征值為450kpa,中風化板巖承載力特征值為1000kpa。2、施工準備A.鋼筋工程1).作業(yè)條件鋼筋綁扎前,核對鋼筋加工料表是否正確,并檢查有無銹蝕現(xiàn)象,除銹后再運至施工部位。做好放線工作,彈好筏板基礎、柱、墻位置線及鋼筋位置線。2).材料要求鋼筋:級別、規(guī)格符合設計要求。質(zhì)量符合現(xiàn)行標準要求。20～22扎絲、鋼筋墊塊等。3).機具準備鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、鋼筋調(diào)直機、鋼筋鉤子、鋼筋扳子、鋼絲刷、斷扎絲鍘刀等,墨斗、墨汁、小白線、粉筆等。B.模板工程1).作業(yè)條件a.放好軸線、模板邊線、水平控制標高線。b.底板鋼筋綁扎完畢,水電管線及預埋件均已安裝,鋼筋保護層墊塊己墊好,并辦完隱檢手續(xù)。2.材料要求模板采用磚胎模,符合現(xiàn)行規(guī)范要求。3.施工機具扳手、鉗子、線墜、小白線、水性隔離劑等。3、操作工藝A.鋼筋工程放線并預檢→成型鋼筋進場→排鋼筋→機械連接接頭→綁扎→柱墻插筋定位→交接驗收a.綁扎底板下層網(wǎng)片鋼筋1).在墊層上彈好筏板基礎、鋼筋位置線,先鋪下層網(wǎng)片的長向鋼筋,后鋪下層網(wǎng)片上面的短向鋼筋,鋼筋接頭采用機械連接。2).綁扎加強筋:依次綁扎局部加強筋。b.綁扎底板上層網(wǎng)片鋼筋1).鋪設上層鐵馬凳:馬凳用剩余短料焊制,馬凳短向放置,間距1.2～1.5m。2).綁扎上層網(wǎng)片下筋:先在馬凳上綁扎架立筋,在架立筋上劃好鋼筋位置線,按圖紙要求,順序放置上層網(wǎng)片的下筋;綁扎上層網(wǎng)片上筋:根據(jù)在上層下筋上劃好的鋼筋位置線,按順序放置上層鋼筋,鋼筋接頭采用焊接或機械連接,接頭在同一截面相互錯開50%,同一根鋼筋盡量減少接頭。3).綁扎柱和墻體插筋:根據(jù)放好的柱和墻體位置線,將柱和墻體插筋綁扎就位,并和底板鋼筋點焊固定,要求接頭均錯開50%,根據(jù)設計要求執(zhí)行,設計無要求時,甩出底板面的長度≥45ｄ,柱綁扎兩道箍筋,墻體綁扎一道水平筋。底板保護層為50mm,梁柱主筋保護層為35mm,外墻迎水面為50mm,外墻內(nèi)側(cè)及內(nèi)墻均為20mm。保護層鋼筋墊塊間距為1500mm,梅花型布置。B.模板工程筏板外側(cè)組砌120mm磚胎模:基礎磚胎模放線→砌筑→抹灰。a.120mm磚胎模1.磚胎模砌筑前,先在墊層面上將砌磚線放出,磚胎模內(nèi)邊線離筏板外邊線30㎜。砌筑時要求拉直線,墻厚120㎜,采用M5.0砂漿砌筑,每隔2米要砌240㎜厚加強磚垛,墻體要求垂直。磚模內(nèi)側(cè)、墻頂面采用20mm厚的1:2水泥砂漿抹面,同時陰陽角全部是鈍角。磚模外側(cè)模板,方木、鋼筋加固,宜免漲模(窄模)。2考慮混凝土澆筑時側(cè)壓力較大,磚胎模外側(cè)面用2:8灰土回填并夯實。b.集水坑模板根據(jù)模板板面由10mm厚竹膠板拼裝成筒狀,內(nèi)襯兩道木方(100×100mm),并釘成一個整體,配模的板面保證表面平整、尺寸準確、接縫嚴密。模板組裝好后進行編號。安裝時用塔吊將模板初步就位,然后根據(jù)位置線加水平和斜向支撐進行加固,并調(diào)整模板位置,使模板的垂直度、剛度、截面尺寸符合要求。c.外墻高出底扳500mm部分1).墻體高出部分模板采用10mm厚竹膠板事先拼裝而成,外綁兩道水平向木方(50mm×100mm)。2).在防水保護層上彈好墻邊線,在墻兩邊焊鋼筋預埋豎向和斜向筋以便進行加固。3).用小線拉外墻通長水平線,保證墻體截面尺寸,將配好的模板就位,然后用架子管和鉛絲與預埋鐵進行加固。模板固定完畢后拉通線檢查板面順直。C.混凝土工程筏板基礎:鋼筋模板交接驗收→頂標高抄測→混凝土攪拌→現(xiàn)場水平垂直運輸→分層振搗趕平抹壓→覆蓋養(yǎng)護1).本工程施工采用C30P6防水商品砼,基礎及地下室外墻防水混凝土施工為特殊過程,施工前應編制作業(yè)指導書和專項技術(shù)交底,按要求進行連續(xù)監(jiān)控:2).砼采用商品混凝土的泵送混凝土。商品混凝土應提供”混凝土合格證”、”原材料的檢測報告、合格證、準用證”、”混凝土的初凝時間”,每天應有”澆筑申請”、”開盤鑒定”,每3車抽測一次坍落度。泵送混凝土的運輸延續(xù)時間有一定的限制,要在混凝土初凝之前順利澆筑,泵送混凝土的運輸延續(xù)時間以不超過所測得的混凝土的初凝時間的1/2為宜。為保證混凝土質(zhì)量,混凝土攪拌運輸車在裝料前必須將攪拌筒內(nèi)積水倒凈,而且混凝土攪拌運輸車在行駛過程中,給混凝土泵喂料前和過程中都不得隨意往攪拌筒內(nèi)加水。嚴禁將質(zhì)量不符合泵送要求的混凝土拌合物入泵,為篩除粒徑過大的集料或異物,防止其入混凝土產(chǎn)生堵塞,在混凝土泵進料斗上設網(wǎng)篩專人喂料。泵送前的準備工作:模板和支撐的檢查;保溫板檢查;檢查混凝土泵或泵車的放置處是否堅實穩(wěn)定;檢查混凝土泵和輸送管路;組織方面的準備;對混凝土泵的操作人員檢查上崗證;檢查通路是否暢通,水、電供應是否有保證,備用泵是否到位。3).澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼時布料設備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應小于50mm,且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料,也不得直沖鋼筋骨架。澆筑水平結(jié)構(gòu)砼時不得在同一處布料,在至2～3m范圍內(nèi)水平移動布料,且宜垂直于模板布料。振搗泵送砼振動棒移動間距為400mm,振搗時間宜為15～30S,且隔20～30Min后進行第二次復振。砼運送途中,當坍落度損失過大時,可在符合砼設計配比條件下適量加水,除此之外,嚴禁往拌筒內(nèi)加水。泵送前應先用適量的水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁;預計泵送間歇時間超過45mm或當砼出現(xiàn)離析時,應立即用壓力水沖洗管內(nèi)殘留的砼。4).由于筏板基礎砼要求為抗?jié)B砼,基礎底板施工時,現(xiàn)場設置砼輸送泵泵送入模,砼應一次澆筑完成,底板砼必須分層進行,每層鋪灰最大高度不超過50cm;布料桿端部接軟管下料,使砼自由下落高度不超過1.5m,采用插入式振搗密實,砼初凝前表面平板振搗器普便過一遍,用木抹子壓實搓平,砼澆灌應連續(xù)進行,施工間歇不得超過砼初凝時間。5).基礎底板一次性澆筑,間歇時間不能太長,不允許出現(xiàn)冷縫,混凝土澆筑順序由一端向另一端澆筑,混凝土采用踏步式分層澆筑,分層振搗密實,以使混凝土的水化熱盡量散失。具體為:從下到上分層澆筑,從底層開始澆筑,進行5m后回頭來澆筑第二層.如此依次向前澆筑以上各層,上下相鄰兩層時間不超過2小時,為了控制澆筑高度,須在出灰口及其附近設置尺桿,夜間施工時,尺桿附近要有燈光照明。6).每班安排一個作業(yè)班組,并配備3名振搗工人,根據(jù)混凝土泵送時自然形成的坡度,在每個澆筑帶前、后、中部不停振搗,振搗工要求認真負責,仔細振搗,以保證混凝土振搗密實。防止上一層混凝土蓋上后而下層混凝土仍未振搗,造成混凝±振搗不密實。振搗時,要快插慢拔,插入深度各層均為350mm,即上面兩層均須插入其下面一層50mm。振搗點之間間距為450mm,梅花型布置,振搗時逐點移動,順序進行,不得漏振。每一插點要掌握好振搗時間,一般為20～30s,過短不易振實,過長可能引起混凝土離析,以混凝土表面泛漿,不大量泛氣泡,不再顯著下沉,表面浮出灰漿為準,邊角處要多加注意,防止漏振。振搗棒距離模板要小于其半徑的0.5倍,約為150mm,并不宜靠近模板振搗,且要盡量避免碰撞鋼筋、芯管、預埋件等。7).混凝土泵送時,注意不要將料斗內(nèi)剩余混凝土降低到200mm以下,以免吸入空氣。混凝土澆筑完畢要進行多次搓平,保證混凝土表面不產(chǎn)生裂紋,具體方法是振搗完后先角長刮杠刮平,待表面收漿后,用木抹刀搓平表面,并覆蓋塑料布以防表面出現(xiàn)裂縫,在終凝前掀開塑料布再進行搓平,要求搓壓三遍,最后一遍抹壓要掌握好時間,以終凝前為準,終凝時間可用手壓法把握?；炷链昶酵戤吅罅⒓从盟芰喜几采w養(yǎng)護,澆水養(yǎng)護時間為14d。四、成品保護保護鋼筋、模板的位置正確,不得直接踩踏鋼筋和改動模板;當混凝土強度達到1.3MPa后,方可拆模及在混凝土上操作。四、主體工程主體工程主要工序測軸線及標高→搭設支撐架→框架柱及梁鋼筋綁扎→鋼筋驗收→模板安裝→板鋼筋綁扎→水電穿插施工→鋼筋驗收→砼澆筑→砼養(yǎng)護→轉(zhuǎn)入下一流水段施工。1、模板工程本工程主體框架柱、梁及板均采用竹膠板,以保證清水混凝土效果。A模板施工準備工作:1)進行中心線和位置線的放線:首先用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱軸線,并以該軸線為起點,測出每條軸線。模板放線時,應先清理好現(xiàn)場,然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線。2)做好標高量測工作:用水準儀把建筑物水平標高引測到模板安裝位置。3)設置模板定位基準:采用鋼筋定位,即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋,點焊在主筋上(勿燒傷主筋斷面為準),以保證鋼筋與模反位置的準確。B模板施工:平臺板模板組拼安裝順序如下:搭設支架及拉桿安裝縱、模鋼楞調(diào)平柱頂標高鋪設模板塊檢查模板平整度并調(diào)平。1)板?？紤]采用快拆體系。2)模板支撐要求:支撐必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的尺寸準確,具有足夠的承載能力、鋼度和穩(wěn)定性,能隨所澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力及施工過程中所產(chǎn)生的荷載,構(gòu)造簡單、裝拆方便,模板接縫平順不漏漿。C對模板的質(zhì)量要求:1)設專人進行模板翻板,模板集中下料制作并標識清楚。2)軸線和標高測量,必須做到”三固定”,即固定人員,固定儀器,固定基準點。3)直線梁均按通線驗收,大角處按平臺線、基準點驗收。4)外墻上口距板面150mm,均設Φ12對拉螺栓加固。5)砼拆模后,按標準要求對砼表面進行全面全數(shù)驗收,達到合格要求。6)梁模必須按設計要求起拱。設計無要求按施工規(guī)范要求起拱。施工要點:樓板模板的支撐架子采用鋼管扣件支撐,立管間距@800mm,水平管步距1500mm,上擱木楞,木楞間距@400。下設掃地桿距地面200。D柱模板施工柱模板的施工工藝為:根據(jù)柱子截面配置柱模板,模板上涂刷脫模隔離劑;立柱面模板釘豎向楞木方;按500×500mm的間距打螺桿孔,穿Ф12對拉螺桿;用Ф48×3.5短鋼管兩根并排進行橫向加固;四周用外穿螺桿加固。由于柱截面上下層一般變化不大,柱模板配制一套。柱模的豎向加固支撐,仍用×100×50mm的木方,間距不超過250mm。封柱模時應在底部鋸一到二個100×50mm的一方孔,作為澆筑混凝土前沖洗模內(nèi)垃圾的清掃孔。柱模加固后,應用線錘檢驗,仔細校正,垂直偏差不得超過規(guī)范允許的范圍。柱模板支撐如下圖所示:E梁模及樓板模板:搭設滿堂腳手架:根據(jù)樓層高度,選擇普通鋼管作立桿,配合使用可調(diào)底座和可調(diào)頂座,調(diào)節(jié)成適當高度。利用扣件連接水平鋼管來形成平臺模的支撐體系,此時的水平鋼管離地距離仍控制在1200—1600mm之間。水平鋼管的豎向間距不得大于1500mm,在遇有梁時其支撐體系的立桿應根據(jù)荷載計算加密,水平桿也相應加密。樓板模、梁底模其邊端部離支撐立桿的懸挑長度不得大于300mm。鋪釘平臺模和梁模:在安裝模板時,平臺模和梁底模的擱置要利用木枋的窄邊,并把水平拼縫擱置在木方上,豎向的梁側(cè)模的拼縫也要用木枋的窄邊壓住。平臺模邊要壓在柱的豎向模板上。在主梁梁端與次梁交接部位,要求主梁或次梁的底模、側(cè)模就擱置在主梁的襯口檔上,以保證接縫嚴密及剛度要求。柱的水平加固鋼管均要同平臺模的支撐體系拉結(jié)在一起。剪刀撐和拉結(jié)鋼管的扣件一定要確保旋緊。根據(jù)圖紙要求,對于跨度L≥10m或懸挑梁長度L≥2m的梁,支模時應按規(guī)范要求起拱L/1000～3L/1000,對于跨度L≥4m的板要求支模時跨中起拱L/400。在澆混凝土前應對梁底和板底支撐進行重點檢查,梁底橫桿與立桿的交點應扣雙扣件。對于較大截面的梁,應根據(jù)計算對梁底加一到二排的加強頂撐并與架子體系連結(jié),以確保在澆混凝土過程中梁底模和板底模不下沉變形。坡屋面采用雙層模板支撐體系,上層模板上鉆直徑15mm的孔,以便于澆筑混凝土過程中排放氣體。樓板梁、板支模如下圖所示:(梁高小于700mm時梁、板支模示意圖)(梁高大于800mm時梁、板支模示意圖)竹膠板模板施工前宜進行模板排板設計,施工中嚴格按模板排板圖排板,減少竹膠板模板的鋸割,利于竹膠板模板的周轉(zhuǎn)使用;竹膠板模板面板應涂刷脫模劑,以利于脫模;竹膠板模板的接頭應平整,接頭處可用粘膠帶粘貼。F模板的拆除:1)模板的拆除,除了非承重側(cè)模應保證砼表面及棱角不受損壞時(大于1N/mm2)方可拆除外,承重模板應按<砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范>的有關規(guī)定執(zhí)行。2)模板拆除的順序的方法,應按照配板設計的規(guī)定進行,遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原則,拆模時,嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板等配件,嚴禁拋扔,要有人接應傳遞,按指定地點堆放。并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑,以備待用。G預埋件、預留孔洞施工方法1)圓形孔:當圓形孔直徑小于300mm,可采用相同大小的鋼管斷成200mm長(視樓板厚度而定),并采用鋼筋焊上提手;2)矩形孔:可采用鋼板焊成相應大小的框形;3)當預留孔洞較大時,一般采用木模制作,要做到牢固不變形,有鋼筋的位置應開口。4)水平面預埋鐵施工方法:當預埋鐵平面向下時,一般在樓板模板支完后即放出預埋鐵的準確位置,并安放預埋鐵,采用電焊與樓板模板點焊固定,而后綁扎鋼筋,鋼筋綁扎完成后,對預埋鐵進行驗收,如位置不準時應作調(diào)整;5)如預埋件較小,或樓板模板為木模板時,亦可先放出預埋鐵位置后即綁扎鋼筋,在鋼筋綁扎完成后再安放預埋鐵,采用電焊與綁扎好的鋼筋點焊固定;H施工縫的處理方法澆搗施工縫前,應先對施工縫進行處理。先將施工縫側(cè)的浮混凝土鑿除,并用清水沖冼干凈。然后用純水漿涂刷一次,再用比混凝土強度高一等級的水泥砂漿搗貼在施工縫處,最后再澆搗混凝土。澆搗完畢后,及時進行養(yǎng)護。I承臺混凝土施工減低水化熱措施:采用低熱水泥和添加劑降低水灰比。澆筑在高度分段的范圍內(nèi),每段內(nèi)采用斜向分層施工,每層厚度控制在300～400mm。分層厚度不超過400混凝土振搗從下向上進行

分層厚度不超過400混凝土振搗從下向上進行混凝土澆筑前進方向

混凝土澆筑前進方向?qū)?/p>

寬混凝土縱向澆筑方向厚

混凝土縱向澆筑方向厚

大致積混凝土斜面分層澆筑示2、鋼筋工程主體結(jié)構(gòu)的鋼筋全部現(xiàn)場制作。(1)鋼筋施工前的準備:精熟施工圖紙,根據(jù)圖紙要求進料。對進場鋼筋進行檢查,并取樣試驗合格后方可使用。檢查所有施工機械,確保運轉(zhuǎn)正常。(2)鋼筋的制作:按照翻樣料單進行鋼筋制作,應注意尺寸準確,彎曲角度正確,成形鋼筋分類捆好,掛好料牌,按順序堆放整齊。避免泥土污染。(3)鋼筋錨固和接頭搭接要求按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB50204－),鋼筋錨固長度和鋼筋搭接長度按照結(jié)施-01要求施工。1)柱鋼筋綁扎綁扎時,按設計要求的箍筋間距和數(shù)量,先將箍筋按彎鉤錯開套在下層伸出搭接筋上,再立起柱子鋼筋,綁扎接頭的位置應相互錯開,在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內(nèi)(且不小于500MM),有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率:受拉區(qū)不得超過25%,受壓區(qū)不得超過50%。在立好的柱主鋼筋上用粉筆標出箍筋間距,然后綁扎箍筋。螺旋箍筋起始端和結(jié)束位置箍筋水平段長度不小于一圈半,箍筋搭接處彎鉤應勾住縱筋,兩根箍筋搭接長度大于laE,且繞過兩個柱筋,不小于300mm;柱筋搭接綁扎時箍筋在柱筋搭接范圍內(nèi)按照5d間距(d為縱筋直徑)全長加密。柱箍筋端頭應彎成135度,平直長度不小于10d且不小于75MM,下層柱的主筋露出樓面部分,用焊制好的精確限位卡具卡緊,并封兩道箍筋。柱筋周邊設PVC墊塊,確保鋼筋保護層厚度,PVC墊塊間距為1米,每米高度范圍內(nèi)PVC墊塊數(shù)量為6個。2)梁鋼筋施工:梁采用模內(nèi)綁扎:當梁的上部既有貫通筋又有架立筋時,架立筋的搭接長度150MM。當樓層框架梁的縱向鋼筋直錨大于LaE且大于0.5hC+5d時能夠直錨(hC為梁高)。梁上第一排非貫通筋從柱梁邊起延伸至Ln/3,第二排非貫通筋延伸至Ln/4位置。(Ln對于端支座為本跨的凈跨值,對于中間支座為支座兩邊較大一跨的凈跨值)當梁腹板高度大于450MM時,在梁的兩個側(cè)面應沿高度配置縱向構(gòu)造φ10鋼筋(如設計有特殊要求時按設計要求施工,縱向構(gòu)造鋼筋間距小于200MM且當梁寬≤350MM時設φ6.5拉筋,梁寬大于350MM時設φ8拉筋。拉筋間距為非加密區(qū)箍筋間距的兩倍,當設有多排拉筋時,上下兩排拉筋應豎向錯開設置。梁筋綁扎應處理好主次梁主筋位置關系,次梁頂筋應在主梁頂筋上面,并按要求加設吊筋。在梁骨架筋交叉稠密時,應保持梁主筋凈距大于3cm,利于灌筑混凝土;梁筋雙層排列時,兩排筋之間要墊Φ25@1000鋼筋棒。梁箍筋在跨端1.5倍梁高范圍內(nèi)應加密綁扎。主次梁交接處加設3根附加箍筋間距50MM。梁筋綁扎時應處注意處理好梁主筋與板位置關系,以確保板筋的保護層厚度。3)板鋼筋綁扎:綁扎前應劃好鋼筋間距,先排放受力主筋,板與次梁、主梁交叉處,板的鋼筋應在上,次梁的鋼筋居中,主梁的鋼筋在下。對板的負彎矩筋,每個扣均要綁扎,特別是懸臂板,要嚴格控制鋼筋的位置,防止變形。雙向受力板的鋼筋不得跳扣綁扎,在接頭位置各種樓板頂層筋要保持其有效高度及鉤頭位置準確,板下層筋采用塑料墊塊墊塊,板上層筋(負彎矩筋)采用鋼筋馬登墊起,馬凳筋間距50mm,排距1000mm。4)鋼筋焊接直徑大于等于18mm的豎向鋼筋待作業(yè)腳手架搭設好后采用電渣壓力焊連接,焊劑采用干燥的HJ431焊劑,焊接柱子時用鋼管搭設好可移動的操作架子,鋼筋端部120MM位置應順直并將鐵銹、雜質(zhì)清理干凈,焊接時夾具的上下鉗口夾緊上下鋼筋上,應使鋼筋軸線在同一直線上,一經(jīng)夾緊,不得晃動。焊接接頭焊包應均勻,凸出鋼筋表面的高度應大于或等于4MM。軸線偏移不得大于0.1d,同時不得大于2MM;接頭處彎折不得大于4度。對現(xiàn)場檢查不合格的接頭應切除重焊。焊件經(jīng)試驗合格后方可進行柱模板施工。3、混凝土工程(1)配合比設計:在配合比設計申請單中向試驗室詳細寫明:本工程砼的設計強度等級;砼原材料要求:石子類徑、水泥粒徑、水泥品種、標號、外加劑種類;砼的坍落度、初終凝時間;砼施工日期、砼施工部位、砼方量等。由試驗室多次試配確定最佳配比。(2)泵送砼施工技術(shù)砼泵的位置:本工程采用汽車泵送混凝土,泵車力求靠近砼澆筑地點,以縮短配管長度。(3)砼的泵送:a、泵機操作人員應進行嚴格培訓,以考試合格方準上崗操作。b、泵送前應檢查泵機運行情況,確保運行正常?！甤、泵機料斗上要有篩網(wǎng),并派專人值班監(jiān)視喂料情況,當發(fā)現(xiàn)大塊物料時,應立即揀出。e、泵送前,應先開機用水潤濕整個管道,而后送入水泥砂漿,使輸送管壁處于充分滑潤狀態(tài),再開始泵送砼。f、砼應保證連續(xù)供應,以確保泵送連續(xù)進行,盡可能防止停歇。萬一不能連續(xù)供料,寧可放慢泵送速度,以保證連續(xù)泵送。當發(fā)生供應脫節(jié)不能連續(xù)泵送時,泵機不能停止工作,應每隔4-5min使泵正、反轉(zhuǎn)兩個沖程,把料從管道內(nèi)抽回重新拌合,再泵入管道,以免管道內(nèi)攔和結(jié)快或沉淀。同時開動料斗中的攪拌器,攪拌3轉(zhuǎn),防止砼離析。g、在泵送砼時,應使料斗內(nèi)持續(xù)保持一定量的砼,如料斗內(nèi)剩余的砼降低到20cm以下,則易吸入空氣,致使轉(zhuǎn)換開關閥間造成砼逆流,形成堵塞,則需將泵機反轉(zhuǎn),把砼退回料斗,除去空氣后再正轉(zhuǎn)泵送。h、泵送時,應隨時觀察泵送效果,若噴出砼像一根柔軟的柱子,直徑微微放粗,石子不露出,更不散,證明泵送效果尚佳;若噴出一半就散開,說明和易性不好,噴到地面時砂漿飛濺嚴重,說明坍落度應再小些。i、在高溫條件下施工,應在水平輸送管上覆蓋兩層濕草簾,以防止直接日照,并要求每隔一定時間灑水潤濕,這樣能使管道內(nèi)的砼不至于吸收大量熱量而失水導致管道堵塞,影響泵送。j、泵送結(jié)束后,要及量進行管道清洗。(4)砼的澆筑及養(yǎng)護a、澆灌砼前,模板內(nèi)的雜物和積水等必須清除干凈。b、澆灌柱或墻的砼前,在其底部先鋪一層50-100mm厚不低于砼強度等級的砂漿。c、澆灌砼時自由卸落高度不應大于3m,垂直模板澆灌砼時,不要在一處連續(xù)卸落,在在2-3m范圍內(nèi)水平移動。d、砼采用高頻插入振動器,振搗時間15-30s,以砂漿上浮石下沉,且不再出現(xiàn)氣泡為止。振動棒插入間距以400mm為宜。e、混凝土試塊按規(guī)范要求制作。f、砼澆灌完畢后12h內(nèi)覆蓋草袋和澆水養(yǎng)護。g、在澆水養(yǎng)護的時間內(nèi),砼應保持濕潤狀態(tài),開始澆水時,不得直接沖在砼表面。h、砼養(yǎng)護時間不得少于7晝夜。i、當砼強度不小于1.2mPa時才允許上人進行下道工藝。(5)工藝要求a、對鋼筋與預埋的要求:本工程砼澆筑方式為人工澆筑,操作人員極易碰動鋼筋及埋管,因此對鋼筋及埋件的綁扎、架立、固定均有著特殊的要求,特別對鋼筋支架設置除嚴格按結(jié)構(gòu)類型和特點進行布置架設外,綁扎必須牢固,必要時采用電焊固定,電焊固定時要防止燒穿埋管管壁。b、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)各節(jié)點部位的豎橫向鋼筋,宜采用電焊進行定位、控制措施,以控制鋼筋保護層和鋼筋間距,施工過程中必須設專人檢查校正。4、砌筑工程本工程砌體所用材料進場前,必須提供出廠證明及合格證,進場后按規(guī)范要求抽驗、送試驗室復試合格后方準使用。砌塊或頁巖磚必須堅固、完整、煅燒良好、形狀均勻一致,不含裂紋和其它問題。1、砌筑技術(shù)措施1)砌體與混凝土柱(暗柱)或墻之間要用拉接筋連接,使兩者連成整體。2)砌體頂部與梁板接槎處應采用側(cè)向或斜向?qū)嵭拇u砌筑,避免裂縫產(chǎn)生。3)門洞口部位應采用一排實心磚,4)空心磚墻根部砌筑3皮實心磚墻。5)空心磚提前一天澆水濕潤,砂漿灌縫要飽滿,特別立縫,施工過程中極易忽視,砂漿不飽滿,透縫、隔音效果不好,整體性差。6)砌體工程應緊密配合安裝各專業(yè)預留預埋進行,在總包單位統(tǒng)籌管理下,合理組織施工,減少不必要的損失和浪費。2、砌筑基本規(guī)定1、不得使用齡期不足28天、潮濕、破裂、不規(guī)整、表面被污染的砌塊。2、雨天施工時須防止雨水直接沖淋砌體,不得使用被雨水濕透的砌塊。3、砌筑時灰縫應飽滿,嚴禁干砌再灌縫。4、不得任意撬動已砌好的砌塊或在砌體上隨意打洞鑿槽。5、禁止未經(jīng)培訓合格的工人上崗砌筑。3、墻體的砌筑砌筑施工流程:墻體放墻體放線制備砂漿砌塊澆水砌塊排列鋪砂漿砌塊就位校正砂筑鑲磚豎縫灌砂漿勒縫1、墻體材料直保持均一性,若需鑲砌,宜采用與原砌塊物理力學性能相近的混凝土預制塊。2、砌筑時應控制砌塊的含水率。普通混凝土、陶粒混凝土空心砌塊含水率以5％～8％為宜。一般不需澆水砌筑,炎熱夏天可適當灑水后再砌筑。3、砌墻前先拉水平線,在放好墨線的位置上,接排列圖從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑,第一皮砌塊下應鋪滿砂漿。4、砌塊必須錯縫砌筑,且宜對孔、底朝上反砌,保證灰縫飽滿。鋪灰時宜使用鋪灰器。空心磚砌塊上下皮搭接長度不宜小于90mm,否則在灰縫中設置拉結(jié)鋼網(wǎng)或鋼筋。5、一次鋪設砂漿的長度不直超過800mm。鋪漿后應立即放置砌塊可用木錘敲擊擺正、找平,找平時嚴禁在灰縫中塞石子木片。如砌筑后需移動砌塊或砌塊松動,均須鏟除原有砂漿重新砌筑。6、砌體轉(zhuǎn)角處應咬搓砌筑;縱橫交接處末咬搓時應設拉結(jié)措施(見圖下圖)。7、墻體的施工縫處必須砌成斜槎。如留斜搓確有困難時,則必須沿高度每600mm左右(符合砌塊模數(shù))設置2φ6拉結(jié)鋼筋,鋼筋伸入墻內(nèi)每邊不小于600mm。也可采用拉結(jié)鋼網(wǎng)等其它措施。8、砌筑墻端時,砌塊必須與框架柱面或剪力墻靠緊,填滿漿,并將柱或墻上預留的拉結(jié)鋼筋展平,砌入水平灰縫中。9、砌體上數(shù)第二皮應采用封底砌塊倒砌,或采用輔助實心小砌塊砌筑。最上一皮應隔日砌筑,即待下部砌體變形穩(wěn)定后再砌最上面一皮,且應輔采用輔助實心小砌塊斜砌擠緊(見上圖)。空隙處用砂漿填實或采用其它措施。10、墻體每天砌筑高度應根據(jù)砌塊與砂漿的材質(zhì)。墻體部位、氣溫、風壓等條件來確定。應避免連續(xù)砌筑引起墻體出現(xiàn)不均勻變形或裂縫。日砌高度控制在1.8m為宜。雨天施工日砌高度不宜超過1.2m。11、墻體表面的平整度、垂直度、灰縫的均勻度及砂漿的飽滿程度等應參照有關施工規(guī)程執(zhí)行并隨時檢查,校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。4、門窗洞與臨時施工洞的砌筑與處理1、門窗洞口要保證平直,門窗框與砌體間的空隙應用砂漿填實抹平。門窗框的安裝方法可參考下圖。2、安裝窗框前,混凝土窗臺板的板面應平整。如無混凝土窗臺板,窗臺應采用實心或盲孔砌塊砌筑,上部必須鋪設鋼筋并以水砂漿抹平(見下圖),達到設計標高。3、砌筑門窗洞時,應采用不低于M5的砂漿或細石混凝土填實靠近門窗洞邊的孔洞。門窗頂如有砌體,應采用不低于M5的砂漿,按設計標高將預制鋼筋混凝土過梁牢固砌入,或按設計要求采用槽型砌塊現(xiàn)澆梁(見下圖)。、4、施工中如需設置臨時施工洞口,其側(cè)邊離交接處的墻面不應小于600mm,且頂部應設過梁。填砌施工洞口時所用砂漿強度等級應相應提高一級。5、砌筑灰縫要求1、灰縫應橫平豎直、砂漿飽滿、均勻密實。砂漿飽滿度:水平縫不低于90％;豎直縫不低于70％。應邊砌邊勾縫,不得出現(xiàn)暗縫,嚴禁出現(xiàn)透亮縫。2、灰縫厚度應均勻,一般應控制在8～12mm,埋設的拉結(jié)鋼筋和鋼網(wǎng)片必須展平埋置于砂漿中。6、質(zhì)量標準:保證項目:(1)磚的品種、強度等級必須符合設計要求。(2)砂漿品種符合設計要求,強度必須符合下列規(guī)定:同品種、同強度等級砂漿各組試塊的平均強度不小于1.0fk;任意一組試塊的強度不小于0.75fk。7、施工要點1)砌體及磚施工前,應先將基礎面或樓地面按標高找平,然后按圖紙放出第一皮砌塊的軸線、邊線和洞口線,以后按砌塊排列圖依次砌筑。2)砌筑時應先遠后近,先上后下,先外后內(nèi);在每層開始時,應從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始;應砌一皮,校一皮,皮皮拉麻線控制砌塊標高和墻面平整度。砌筑應做到橫平豎直,砂漿飽滿,接槎可靠,灌縫嚴密。3)應堅固地將墻或隔墻互相連接并與混凝土墻、梁、柱相互連接。框架柱預埋鐵件(規(guī)格為120×80×5),后焊拉結(jié)筋,也能夠采用植筋的方式,規(guī)格為26.5長度不小于1m,間距@500mm。4)應經(jīng)常檢查腳手架是否足夠堅固,支撐是否牢靠,連接是否安全,不應在腳手架上放重物品。5)門窗垛處設置同墻寬120*120混凝土預制塊,以利于門窗安裝。五、腳手架工程1、施工部署安全領導小組安全生產(chǎn)、文明施工是企業(yè)生存發(fā)展的前提條件,是達到無重大傷亡事故的必要保障,