塔吊施工專項(xiàng)安全方案培訓(xùn)資料

年5月29日塔吊施工專項(xiàng)安全方案培訓(xùn)資料文檔僅供參考目錄一、工程概況 1二、編制依據(jù) 3三、施工方案 4四、危險性分析 14五、施工計劃 15六、施工安全保證措施 16七、應(yīng)急預(yù)案 25八、附件:計算書 34附件:主墩塔吊安全防護(hù)及安全操作示意圖主墩塔吊安全專項(xiàng)施工方案一、工程概況1、工程地理位置與工程規(guī)模綜述2、工程概況2.1、概述為方便主墩施工,分別在8#墩承臺西側(cè),9#墩承臺東側(cè)分別設(shè)置一座塔吊,采用QTZ63塔吊。2.2、主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)①、道路等級:城市次干道。②、設(shè)計速度:40km/h。③、橋梁荷載等級:城市-A級、人群荷載2.4KN/m2。④、橋面寬度:1.5m人行道+3.0m非機(jī)動車道+0.25m隔離帶+0.25m護(hù)輪帶+3*3.5m機(jī)動車道+0.5m雙黃線+3*3.5m機(jī)動車道+0.25m護(hù)輪帶+0.25m隔離帶+3.0m非機(jī)動車道+1.5m人行道,橋梁總寬31.5m。⑤、橫坡設(shè)置:機(jī)動車道和非機(jī)動車道由中心向兩側(cè)各2%橫坡;人行道由外側(cè)向中心設(shè)1%橫坡。⑥、橋位處河流通航凈空:京杭運(yùn)河為內(nèi)河II級航道,通航凈寬90m,通航凈高7m。⑦、橋位處通航水位:最高通航水位△10.63m,最低通航水位△8.33m。⑧、地震烈度:橋位處地震動加速度峰值為0.1g,地震動反應(yīng)譜特征周期為0.55s,橋梁抗震設(shè)防類別為丙類,地震基本烈度7度,橋梁按8度采取抗震措施。⑨、環(huán)境類別:本項(xiàng)目橋梁按規(guī)范要求進(jìn)行耐久性設(shè)計,根據(jù)橋梁所處環(huán)境,上部結(jié)構(gòu)按I類環(huán)境設(shè)計,下部基礎(chǔ)按II類環(huán)境設(shè)計。3、工程自然條件3.1、地形、地貌橋址區(qū)地貌上屬黃泛沖積平原,地貌類型簡單,原始地形較為平坦,地面標(biāo)高9.7-13.7m,兩岸河堤12-14米標(biāo)高,地面標(biāo)高一般在9.7-11米之間,河底最深處高程約3.3m。3.2、氣候、氣象本項(xiàng)目地處暖溫帶魯淮季風(fēng)氣候向亞熱帶氣候過渡區(qū),兼南北氣候特征,具明顯的季風(fēng)環(huán)流特性,冬干冷,夏濕熱,四季分明,由于地處兩氣候帶的過渡帶,冷暖氣團(tuán)經(jīng)常交匯,導(dǎo)致氣候多變。年平均氣溫13.5-14.7℃,1月平均氣溫-1.5-0.5℃,7月平均氣溫27-27.9℃,極端最低氣溫-21.5℃,極端最高氣溫39.5℃,年日照時數(shù)2250-2445小時,無霜期200-213天。3.3、水文場區(qū)地表水發(fā)育,主要有京杭運(yùn)河等河流。地下水為松散巖類空隙水,賦存于第四系全新統(tǒng)及上更新統(tǒng)沉積物中。3.4、工程地質(zhì)特征①層素填土,粘土層,高程8.42-10.83,層厚2.41m。②層粘土層,高程7.72-8.42,層厚0.7m。③層粘土層,高程4.02-7.72,層厚3.7m。④層粉質(zhì)粘土層,高程2.52-4.02,層厚1.5m。⑤層粘土層,高程-24.58-2.52,層厚27.1m。二、編制依據(jù)1、<施工圖設(shè)計>及地質(zhì)勘探資料2、<實(shí)施性總體施工組織設(shè)計>3、<公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范>(JTG/TF50-)及實(shí)施手冊4、<簡明施工計算手冊>5、<建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范>GB50007-6、<施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范>(JGJ46-)7、<中華人民共和國安全生產(chǎn)法>8、<中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部建質(zhì)[]87號文>9、<中華人民共和國交通部第1號令>10、QTZ63(5610)塔式起重機(jī)使用說明書11、<GB5144-塔式起重機(jī)安全規(guī)程>12、<GB/T5031-塔式起重機(jī)技術(shù)條件>13、ZHDB207063-<塔式起重機(jī)試驗(yàn)導(dǎo)則>14、<起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>(GB50278-)15、國家質(zhì)檢總局140號令<特種設(shè)備作業(yè)人員管理規(guī)定>16、國家質(zhì)檢總局92號令<起重機(jī)械安全監(jiān)察規(guī)定>三、施工方案1、施工技術(shù)參數(shù)QTZ63獨(dú)立式:21m高;塔吊自重;2、塔吊基礎(chǔ)施工按照QTZ63廠家提供的塔吊基礎(chǔ)圖,采用C35鋼筋砼,砼基礎(chǔ)承載力不得低于0.12Mpa,基礎(chǔ)長×寬:5.5m×5.5m,深1.6m,重量1135KN。塔吊基礎(chǔ)基坑采用挖掘機(jī)挖土,在挖到離基底30cm左右時,采用人工挖土防止機(jī)械對基底擾動,挖到基底后進(jìn)行基底承載力試驗(yàn),滿足要求后進(jìn)行下一步施工。在鋼筋在鋼筋作業(yè)區(qū)集中下料、彎曲成型,運(yùn)至現(xiàn)場綁扎?；炷敛捎脧S拌混凝土,采用滑槽入模,分層澆筑,分層厚度不得大于30cm3、塔吊施工3.1、塔吊安裝施工3.1.1、前期準(zhǔn)備熟讀說明書,以便正確迅速架設(shè)塔機(jī),達(dá)到可頂升加節(jié)的位置。立塔時需用一臺35t汽車吊。合理安排塔機(jī)安裝人員,妥善協(xié)調(diào)各種安裝和組裝步驟,來往通道及組裝現(xiàn)場之間的關(guān)系,將使用汽車吊的時間減至最少。塔吊安裝示意圖見附圖一。3.1.2、立塔要求⑴、塔機(jī)安裝工作應(yīng)在塔機(jī)最高處風(fēng)速不大于8m/s時進(jìn)行。⑵、必須遵循立塔程序。⑶、注意吊點(diǎn)的選擇,根據(jù)吊裝部件選用長度適當(dāng)、質(zhì)量可靠的吊具。⑷、塔機(jī)各部件所有可拆的銷軸,塔身連接螺栓、螺母均是專用特制零件。⑸、必須安裝并使用保護(hù)和安全措施,如扶梯、平臺、護(hù)欄等。⑹、必須根據(jù)起重臂長,正確確定配重數(shù)量,在安裝起重臂之前,必須先在平衡臂安裝一塊2.3t的平衡重,但嚴(yán)禁超過此數(shù)量。⑺、裝好起重臂后,平衡臂上未裝夠規(guī)定的平衡重前,嚴(yán)禁起重臂吊載。⑻、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝不得任意交換方位,否則無法進(jìn)行。⑼、塔機(jī)在施工現(xiàn)場的安裝位置,必須保證塔機(jī)的最大旋轉(zhuǎn)部分如吊臂、吊鉤等離輸電線5m以上的安全距離。⑽、準(zhǔn)備輔助吊裝設(shè)備、枕木、索具、繩扣等常見工具。⑾、塔機(jī)安裝場地的參考尺寸,詳見附圖。⑿、頂升前,應(yīng)將小車開到規(guī)定的頂升平衡位置,起重臂轉(zhuǎn)到引進(jìn)橫梁的正前方,然后用回轉(zhuǎn)制動器將塔機(jī)的回轉(zhuǎn)鎖緊。⒀、頂升過程中,嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)起重臂或開動小車使吊鉤起升和放下。⒁、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)起升(或放下時),必須盡可能靠近塔身。3.1.3、接電源及試運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)整機(jī)按前面的步驟安裝完畢后,檢查塔身的垂直度,允差為1/1000,再按電路圖的要求接通所有電路的電源,試開動各機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正確,同時檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài)。是否與結(jié)構(gòu)件有摩擦,所有不正常情況均應(yīng)予以排除。3.1.4、頂升3.1.4.1頂升前的準(zhǔn)備①按液壓泵站要求給其油箱加油。②清理好各個標(biāo)準(zhǔn)節(jié),在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處涂上黃油,將待頂升加高用的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在頂升位置時的吊臂下排成一排,這樣能使塔機(jī)在整個頂升加節(jié)過程中不用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),能使頂升加節(jié)過程所用時間最短。先裝4節(jié)加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后,再裝普通標(biāo)準(zhǔn)節(jié),順序絕不能顛倒。③放松電纜長度略大于總的頂升高度,并緊固好電纜。④將吊臂旋轉(zhuǎn)至頂升套架前方,平衡臂處于套架的后方(頂升油矩正好位于平衡下方)。⑤在引進(jìn)平臺上準(zhǔn)備好引進(jìn)滾輪,套架平臺上準(zhǔn)備好塔身高強(qiáng)螺栓。3.1.4.2、頂升前塔機(jī)的配平。①塔機(jī)配平前,必須先將小車運(yùn)行到參考位置,并吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或其它重物,然后拆除下支座四個支腳與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接螺栓;②將液壓頂升系統(tǒng)操縱桿推至"頂升方向",使套架頂升至下支座支腳剛剛脫離塔身的主弦桿的位置;③經(jīng)過檢驗(yàn)下支座支腳與塔身主弦桿是否在一條垂直線上,并觀察套架8個導(dǎo)輪與塔身主弦桿間隙是否基本相同,檢查塔機(jī)是否平衡。略微調(diào)速小車的配平位置,直至平衡。使得塔機(jī)上部重心落在頂升油缸梁的位置上。④起重臂小車的配平位置,可用布條系在該處的斜腹桿上作為標(biāo)志,但要注意,這個標(biāo)志的位置隨起重臂長度不同而改變,事后應(yīng)將該標(biāo)志取掉。⑤操縱液壓系統(tǒng)使套架下降,連接好下支座和塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間的連接螺栓。3.1.5、頂升加節(jié)3.1.5.1、頂升前的準(zhǔn)備工作①、將一節(jié)加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或普通標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(統(tǒng)稱標(biāo)準(zhǔn)節(jié))吊至頂升套架引進(jìn)橫梁的正上方,在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下端裝上四只引進(jìn)滾輪,緩慢落下吊鉤,使裝在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的引進(jìn)滾輪比較合適地落在引進(jìn)橫梁上,然后摘下吊鉤。②、將小車開至頂升平衡位置。③、使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上的回轉(zhuǎn)制動器,將塔機(jī)上部機(jī)構(gòu)處于制動狀態(tài),并不允許有回轉(zhuǎn)運(yùn)動。④、卸下塔身頂部與下支座連接的8個高強(qiáng)螺栓。3.1.5.2、頂升作業(yè)①、將頂升橫梁定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步的圓弧槽內(nèi)(要設(shè)專人負(fù)責(zé)觀察頂升橫梁兩端銷軸都必須放入圓弧槽內(nèi)),開動液壓系統(tǒng)使活塞桿伸出,將頂升套架及其以上部分頂起,頂起略超過半節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度后,使頂升套架的爬爪擱在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的上一級踏步上。確認(rèn)兩個爬爪準(zhǔn)確地掛在踏步頂端后,將油缸活塞全部縮回,提起頂升橫梁,重新使頂升橫梁頂在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的上一級踏步上。再次伸出油缸,將塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)再頂起略超過半節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度,此時塔身上方恰好能有裝入一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間,將頂升套架引進(jìn)橫梁的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身正上方,稍微縮回油缸,將新引進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)落在塔身頂部,并對正,卸下引進(jìn)滾輪,用8件M30的高強(qiáng)度螺栓(每根高強(qiáng)螺栓必須由兩個螺母)將上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢靠(預(yù)緊力矩不小于1800kN·m)。再次縮回油缸,降下支座落在新的塔身頂部上,并對正,用8件M30的高強(qiáng)度螺栓將下支座與塔身連接牢靠,每根高強(qiáng)度螺栓必須有兩個螺母,即完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作,若連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),則可按照以上步驟重復(fù)幾次即可。為使下支座順利的落在塔身頂部,并對準(zhǔn)連接螺栓孔。在縮回油缸之前,可在下支座四角的螺栓孔內(nèi)從上往下插入四根(每角一根)導(dǎo)向桿,將下支座落下。3.1.5.3、頂升過程的注意事項(xiàng):①、塔機(jī)最高處風(fēng)速大于8m/s時,不得進(jìn)行頂升作業(yè)。②、頂升過程中必須保證起重臂與引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向一致,并利用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動器將吊臂制動住,小車必須停在規(guī)定的頂升配平位置。③、若要連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),則每加完一節(jié)后,用塔機(jī)自身起吊下一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前,塔身各主弦桿和下支座必須有8個M30的螺栓連接,唯有在這種情況下,允許這8根螺栓每根只用一個螺母。④、所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏步,必須與已有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對正。⑤、在下支座與塔身沒有用M30螺栓連接好之前,嚴(yán)禁吊臂回轉(zhuǎn)、小車變幅和吊裝作業(yè)。⑥、在頂升過程中,若液壓頂升系統(tǒng)出現(xiàn)異常,應(yīng)立即停止頂升,將下支座落在塔身頂部,并用8件M30高強(qiáng)螺栓將下支座與塔身連接牢靠后,再排除液壓系統(tǒng)的故障。3.1.5.4、塔機(jī)加節(jié)達(dá)到所需工作高度(但不超過獨(dú)立高度)后,應(yīng)旋轉(zhuǎn)起重臂至不同的高度,檢查塔身各接頭處,基礎(chǔ)地腳螺栓的擰緊問題(哪一根主弦桿位于平衡臂正下方時就把這根弦桿從下到上的所有螺母擰緊,上述連接處均為雙螺母防松)。3.2、投入使用前的檢查工作塔機(jī)投入使用前的工作,是為了保證塔機(jī)能正確操縱,并在安全條件下運(yùn)行。這些工作主要是:對塔機(jī)部件的檢查及調(diào)試各安全裝置。3.2.1、部件檢查為了檢查架設(shè)工作的正確性和保證安全動轉(zhuǎn),應(yīng)對塔機(jī)各部件進(jìn)行一系列試運(yùn)轉(zhuǎn)和檢查工作。①、各部件之間的緊固連接狀況檢查;②、檢查支承平臺及護(hù)欄的安裝情況;③、檢查鋼絲繩穿繞是否正確,及其不能與塔機(jī)機(jī)構(gòu)和結(jié)構(gòu)進(jìn)行摩擦;④、檢查電纜通行狀況;⑤、檢查平衡臂配重的固定狀況;⑥、檢查平臺上有無雜物,防止塔機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時下墜傷人;⑦、檢查各潤滑面和潤滑點(diǎn)。3.2.2、安全裝置調(diào)試塔機(jī)安全裝置主要包括:行程限位器和荷載限制器。行程限位器有:起升高度限位器、回轉(zhuǎn)限位器、幅度限位器。荷載限制器有:起重力矩限制器、起重量限制器。另外還包括風(fēng)速儀。3.2.3、立塔后檢查項(xiàng)目表3-1立塔后檢查項(xiàng)目序號檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容1底架檢查地腳螺栓的緊固情況檢查輸電線距塔機(jī)最大旋轉(zhuǎn)部分有5米的安全距離并檢查臨時性纜經(jīng)過狀況,以防損壞2塔身檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓的連接緊固情況3爬升架檢查與下支座的連接情況檢查頂升時與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸的支承銷軸和連接情況和是否靈活可靠檢查走道,扶欄的緊固情況4上、下支座司機(jī)室檢查與回轉(zhuǎn)支承連接的螺栓緊固情況檢查電纜的通行狀況(電纜應(yīng)從上支座右邊和梯子上、下端的鋼環(huán)里經(jīng)過);檢查平臺、欄桿的緊固情況檢查司機(jī)室的連接情況;司機(jī)室內(nèi)嚴(yán)禁存放潤滑油、油棉紗與其它易燃物品。5塔頂檢查吊臂、平衡臂位桿的安裝情況;檢查扶梯、平臺、護(hù)欄的安裝情況;保證起升鋼絲繩穿繞正確。6起重臂檢查各處連接軸、墊圈、開口銷安裝的正確性;檢查變幅小車安裝運(yùn)行情況,載人吊欄的緊固情況;檢查起升,變幅鋼絲繩的纏繞及緊固情況。7平衡臂檢查平衡臂的固定情況;檢查平衡臂護(hù)欄及走道的安裝情況,保證走道無雜物。8吊具檢查自動換倍率裝置,吊鉤的防脫繩裝置是否安全可靠;檢查吊鉤組有無影響使用的缺陷;檢查起升、變幅鋼絲繩的規(guī)格、型號應(yīng)符合要求;檢查鋼絲繩的磨損情況。9機(jī)構(gòu)檢查各機(jī)構(gòu)的安裝、運(yùn)行情況;各機(jī)構(gòu)的制動器間隙調(diào)整合適;檢查牽引機(jī)構(gòu),當(dāng)小車分別運(yùn)行最小和最大幅度處,卷筒鋼絲繩上至少應(yīng)有3圈安全圈;檢查各鋼絲繩繩頭的壓緊有無松動,以及磨損情況。10安全裝置檢查吊臂、平衡臂拉桿桿的安裝情況;檢查扶梯、平臺、護(hù)欄的安裝情況;保證起升鋼絲繩穿繞正確。11潤滑根據(jù)使用說明書檢查潤滑情況,進(jìn)行潤滑工作。3.3、塔機(jī)組裝好后,應(yīng)依次進(jìn)行下列試驗(yàn)3.3.1、空載試驗(yàn)各機(jī)構(gòu)應(yīng)分別進(jìn)行數(shù)次運(yùn)行,然后再做三次綜合動作運(yùn)行,運(yùn)行過程不得發(fā)生任何異?，F(xiàn)象,各機(jī)構(gòu)動作準(zhǔn)確、可靠,否則應(yīng)及時排除故障。3.3.2、負(fù)荷試驗(yàn)在最大幅度處分別吊對應(yīng)額定起重量25%,50%,75%,100%,進(jìn)行試驗(yàn)。運(yùn)行過程中不得發(fā)生任何異?，F(xiàn)象,各機(jī)構(gòu)動作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠,否則應(yīng)及時排除故障。3.3.3、靜態(tài)超載試驗(yàn)空載試驗(yàn)、負(fù)荷試驗(yàn)合格后,進(jìn)行靜態(tài)超載試驗(yàn)。根據(jù)不同起重臂長,以及起升機(jī)構(gòu)選用的不同方案,靜態(tài)超載試驗(yàn)按下表所示:表3-2靜態(tài)超載試驗(yàn)項(xiàng)目項(xiàng)目臂長幅度Ⅰ吊重Ⅰ幅度Ⅱ吊重Ⅱ56m12.74m6t56m1.0t50m14.16m6t50m1.3t44m15.9m6t44m1.8t在以上幅度Ⅰ和幅度Ⅱ,以最低安全速度將對應(yīng)的吊重離地0.5米左右,記錄下離地距離,保持10分鐘,卸載后檢查金屬結(jié)構(gòu)和焊縫的質(zhì)量情況及有無永久變形、連接松動。注意:靜態(tài)超載實(shí)驗(yàn)不允許進(jìn)行變幅及回轉(zhuǎn)。3.3.4超載動態(tài)試驗(yàn)在上表幅度Ⅱ處,吊重1.1t(50m臂1.41t,44m臂1.98t),對各機(jī)構(gòu)對應(yīng)的全程范圍內(nèi)進(jìn)行3次以上的動作,各機(jī)構(gòu)應(yīng)動作靈活,制動器動作可靠。機(jī)械及結(jié)構(gòu)各部件無異常,連接無松動和破壞。3.4、塔吊拆除3.4.1、①、塔機(jī)拆出工地之前,頂升機(jī)構(gòu)由于長期停止使用,應(yīng)對頂升機(jī)構(gòu)進(jìn)行保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)。②、在試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)有目的地對限位器,回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動器等進(jìn)行可靠性檢查。③、在塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)已拆出,但下支座與塔身還沒有用M30高強(qiáng)度螺栓連接好之前,嚴(yán)禁使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)和起升機(jī)構(gòu)。④、塔機(jī)拆卸對頂升機(jī)構(gòu)來說是重載連續(xù)作業(yè),因此應(yīng)對頂升機(jī)構(gòu)底主要受力件經(jīng)常檢查。⑤、頂升機(jī)構(gòu)工作時,所有操作人員應(yīng)集中精力觀察各種相對運(yùn)動件的相對位置是否正常(如滾輪與主弦之間,套架與塔身之間),如果套架在上升時,套架與塔身之間發(fā)生偏斜,應(yīng)停止上升,立即下降。⑥、拆卸時風(fēng)速應(yīng)低于8m/s。由于拆卸塔機(jī)時,建筑物已建完,工作場地受限制,應(yīng)注意工件程序,吊裝堆放位置。不可馬虎大意,否則容易發(fā)生人身安全事故。3.4.2、將塔機(jī)旋轉(zhuǎn)至拆卸區(qū)域,保證該區(qū)域無障礙影響拆卸作業(yè)。拆卸步驟與立塔組裝的步驟相反。必須嚴(yán)格執(zhí)行本說明書的規(guī)定,嚴(yán)禁違反操作程序。3.4.2⑴、降塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)⑵、拆下平衡臂配重(留一塊2.3t的配重);⑶、起重臂的拆卸;⑷、平衡臂的拆卸;⑸、(亦可待至與回轉(zhuǎn)總成一起拆卸);⑹、拆卸塔頂;⑺、拆卸回轉(zhuǎn)塔身;⑻、拆卸回轉(zhuǎn)總成;⑼、拆卸爬升架及塔身加強(qiáng)節(jié);⑽、拆卸底架。3.4.2將起重臂回轉(zhuǎn)到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的引進(jìn)方向,使回轉(zhuǎn)制動器處于制動狀態(tài),小車處于規(guī)定的平衡位置。拆塔最上面塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)離開下部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2cm左右即停止頂升。頂起的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)沿引進(jìn)梁推出,回縮油缸,由爬爪支承,頂升橫梁降至下面踏步再回縮,下支座與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間用螺栓連接;用小車吊夠?qū)?biāo)準(zhǔn)節(jié)降至地面。注意:將拆掉的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推到引進(jìn)橫梁的外端后,在頂升套架的下落過程中,當(dāng)頂升套架上的活動地爬爪經(jīng)過塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿踏步時,須用人工翻轉(zhuǎn)活動爬爪,以便頂升套架能順利地落到下一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的頂端。重復(fù)上述動作,將頂升加節(jié)上來的塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)依次拆下。3.4.2將小車固定在吊臂根部,借助輔助吊車拆卸配重。拆開配重塊的連板,按裝配重的相反順序,將各塊配重依次卸下。僅留下一塊配重塊。3.4.2從小車及吊臂將起升鋼絲繩卸下,同時應(yīng)對鋼絲繩全長認(rèn)真進(jìn)行檢查。⑴、對吊裝點(diǎn)進(jìn)行拆卸;⑵、輕輕提起起重臂,使位桿系統(tǒng)放松,拆掉連接銷軸;⑶、放下起重臂,并擱在墊有枕木的支座上。3.4.2將配重塊首先吊下,后經(jīng)過平衡臂上的四個安裝吊耳吊起平衡臂,使平衡臂拉桿處于放松狀態(tài),拆下拉桿連接銷軸。然后拆掉平衡臂與回轉(zhuǎn)塔身的連接,將平衡臂輕輕放至一面。3.4.23.4.2拆卸前,檢查與相鄰的組件之間是否有電纜連接。3.4.23.4.2吊住套架,拆下其與下支座支腳的連接螺栓,并將其用爬爪支承在塔身上,用吊索將回轉(zhuǎn)總成吊起卸下。3.4.2.10、⑴、吊起套架,緩緩地沿標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿吊出,放至地面。⑵、依次吊下各節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。四、危險性分析經(jīng)過項(xiàng)目對塔吊工程工程進(jìn)行危險性分析見下表。表4-1塔吊施工作業(yè)風(fēng)險分析表工序號工序名稱風(fēng)險預(yù)測135t汽車吊配合安裝配合吊機(jī)作業(yè)場地不符合要求造成吊機(jī)傾翻2吊裝過程起吊鋼絲繩斷裂或脫鉤3安裝全過程高空落物或人員墜落4配合吊機(jī)臨近極限位置操作吊機(jī)傾翻5電氣接線電擊傷人6安裝各連接銷子榔頭、撬棒甩出傷人7氣割、電焊作業(yè)造成火災(zāi)、設(shè)備變形人員傷害8配合吊機(jī)超負(fù)荷使用吊機(jī)傾翻9吊裝平衡重平衡重墜落傷人10吊機(jī)誤操作設(shè)備損壞、人員傷害11施工全過程船或漂浮物撞擊五、施工計劃1、施工進(jìn)度計劃主墩8#、9#墩塔吊的施工要從基礎(chǔ)施工開始至主橋施工結(jié)束后,計劃從10月1日開始到9月30日結(jié)束。表5-1施工進(jìn)度計劃10月9月塔吊施工2、勞動力投入計劃表5-2勞動力計劃表工種是否持證(是否有效)按工程施工階段投入勞動力情況.10-.9管理人員3持證(有效)3安全人員2持證(有效)2電焊工2持證(有效)2測量人員33電工1持證(有效)1起重工4持證(有效)4值班人員22合計17173、材料、設(shè)備計劃根據(jù)本項(xiàng)目的施工進(jìn)度要求,擬投入本項(xiàng)目的塔吊施工的材料、設(shè)備計劃如下:表5-3主要材料進(jìn)場計劃序號材料名稱型號規(guī)格數(shù)量進(jìn)退場計劃日期1砼C3592m3.10.1-.11.102鋼筋T1.5.10.1-.11.10表5-4主要設(shè)備進(jìn)場計劃序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量進(jìn)退場計劃日期1塔吊QTZ632臺.10.1-.9.302電焊機(jī)BX1-5001臺.10.1-.9.303氣割設(shè)備1套.10.1-.9.304吊車35t1臺.10.1-.9.30六、施工安全保證措施1、組織保證措施針對我標(biāo)段的塔吊施工,項(xiàng)目部成立了以項(xiàng)目經(jīng)理為組長,副經(jīng)理、總工為副組長,以各部室負(fù)責(zé)人及專職安全員為組員的安全事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組并成立了應(yīng)急突擊小隊。明確責(zé)任分工任務(wù),確保對各工序安全進(jìn)行有效控制。針對安全緊急事件及救援處理效果,制定了項(xiàng)目部各部門和人員安全生產(chǎn)考核制度塔吊施工安全組織機(jī)構(gòu)。小組組成及分工:緊急事故處理組組長:咸寧緊急事故處理組副組長:張長慶彭為國緊急事故處理組成員:周瀚韓清禹張磊協(xié)調(diào)部門:工程質(zhì)檢部安全部綜合部機(jī)料部應(yīng)急預(yù)防值班室設(shè)在項(xiàng)目部綜合部,日常工作由李廣負(fù)責(zé),值班電話:責(zé)權(quán)組長:全面領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)急預(yù)防領(lǐng)導(dǎo)小組的工作,統(tǒng)一指揮應(yīng)急響應(yīng)工作,并對人力、物力、財力進(jìn)行調(diào)配。副組長:總體協(xié)調(diào)各部門在緊急應(yīng)急中的分工協(xié)作和響應(yīng)中的統(tǒng)一指揮調(diào)度。成員:服從組長、副組長及其委托人的指揮,按分配職責(zé)行事。工程質(zhì)檢部:負(fù)責(zé)日常應(yīng)急預(yù)防工作,參與緊急應(yīng)急過程并作好緊急事故處理記錄發(fā)現(xiàn)問題及時令其改正。安全部:監(jiān)督檢查有關(guān)安全事故或緊急情況的應(yīng)急預(yù)案的實(shí)施情況;協(xié)助工程質(zhì)檢部做好緊急應(yīng)急預(yù)案。定期和不定期地對機(jī)電設(shè)備進(jìn)行檢查,并督促使用單位對其機(jī)電設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)、使用等情況進(jìn)行不定期地檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時令其改正,在緊急應(yīng)急過程中指導(dǎo)相關(guān)部門提供必須的機(jī)具。機(jī)料部:定期和不定期地對施現(xiàn)場的緊急應(yīng)急物資、勞動保護(hù)用品的使用等情況進(jìn)行不定期地檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時令其改正。綜合部:負(fù)責(zé)緊急應(yīng)急的善后處理。其它部門:根據(jù)需要由領(lǐng)導(dǎo)小組組長確定。人員安排和物資配備事故發(fā)生后,按照既定的各小組人員分工,立即開展工作。搶險行動組(組長:咸寧組員:王建朋)發(fā)生墜落事故時及時赴現(xiàn)場組織搶險行動,負(fù)責(zé)啟用事先準(zhǔn)備的防護(hù)搶救設(shè)備進(jìn)行搶救,并服從上級安全部門及當(dāng)?shù)鼐仍M織的領(lǐng)導(dǎo)。疏散引導(dǎo)組(組長:彭為國組員:張磊)負(fù)責(zé)對事故現(xiàn)場內(nèi)外進(jìn)行有效的隔離工作和維護(hù)現(xiàn)場應(yīng)急救援通道暢通,組織事故現(xiàn)場有序疏散,服從上級安全部門及當(dāng)?shù)鼐仍M織的領(lǐng)導(dǎo)。通訊聯(lián)絡(luò)組(組長:周瀚組員:韓清禹):負(fù)責(zé)發(fā)生事故時及時報告當(dāng)?shù)夭块T,上級領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門,確保通訊聯(lián)絡(luò)暢通。安全救護(hù)組(組長:李廣組員:李亞軍):負(fù)責(zé)傷員的緊急救治工作,通知急救中心”120”;負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場安全防護(hù)工作,維護(hù)事故現(xiàn)場的正常秩序。善后處理組(組長:張長慶組員:馬家安)負(fù)責(zé)事故后安撫傷員和家屬,參與制定防止同類事故發(fā)生的防范措施。物資配備:口哨、對講機(jī)、手機(jī)、急救箱、擔(dān)架、撬棍、鍬、挖機(jī)和臨時救護(hù)車2臺(蘇HL9085,蘇HYS083)等。2、技術(shù)保證措施2.1、安全技術(shù)保證措施(計算書和計算圖附后)⑴、塔基安裝必須在白天進(jìn)行,嚴(yán)格按照安裝說明書進(jìn)行。⑵、在安裝作業(yè)前,必須由專業(yè)工種施工作業(yè),對有關(guān)人員進(jìn)行安全技術(shù)教育,做到人人心中有數(shù),特殊作業(yè)工整需報監(jiān)理部門審核并批準(zhǔn)后,方可參加工作。⑶、由參加安裝作業(yè)人員上崗必須戴好安全帽,佩帶安全帶,并穿軟底防滑鞋進(jìn)行作業(yè)。⑷、施工現(xiàn)場要求有專人指揮,相互協(xié)調(diào)配合,確保安全。⑸、參加高處作業(yè)的人員要嚴(yán)格遵守高空作業(yè)的安全技術(shù)規(guī)程,一切作業(yè)工具要用軟繩索套牢固定在某一位置,防止在施工時滑脫發(fā)生意外事故。⑹、嚴(yán)禁自上而下拋擲工具、材料等物件,避免砸傷事故的發(fā)生。⑺、認(rèn)真檢查吊裝用的鋼絲繩套,卡環(huán)是否可靠,嚴(yán)格按更新標(biāo)準(zhǔn)及時更新。⑻、認(rèn)真檢查各種連接螺栓銷軸,發(fā)現(xiàn)損壞或疲勞裂紋的及時更新。⑼、液壓頂升系統(tǒng)各部分的有關(guān)接頭緊固嚴(yán)密,螺絲扣固緊固牢。⑽、檢查電纜、電線的絕緣性能良好性,電機(jī)接線是否正確,各行程開關(guān)動作要靈敏可靠。⑾、塔身和所有電箱有完好的接地、接零設(shè)施,并由專人監(jiān)護(hù)。⑿、現(xiàn)場設(shè)置安全警戒線應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志,作業(yè)區(qū)內(nèi)禁止一切無關(guān)人員進(jìn)入,力求做到不出現(xiàn)安全事故。⒀、塔吊操作人員安全責(zé)任制①、認(rèn)真學(xué)習(xí),嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程,模范遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。②、積極參加安全活動,認(rèn)真執(zhí)行安全交底,不違章作業(yè),服從安全人員的指導(dǎo)。③、對不安全作業(yè)要積極提出意見,并有權(quán)拒絕違章指令。④、操作人員必須參加過有關(guān)部門組織的學(xué)習(xí)、培訓(xùn),經(jīng)考核合格后領(lǐng)取上崗證后,方可進(jìn)行作業(yè)。⑤、作業(yè)前,必須對工作現(xiàn)場周圍環(huán)境、形式線路、架空電線、建筑物及構(gòu)件重量和分布情況進(jìn)行全面了解。⑥、操作人員在進(jìn)行起重回轉(zhuǎn)、升幅和吊鉤升降等動作前,應(yīng)鳴聲示意。⑦、起重機(jī)的操作人員和指揮人員必須密切配合,指揮人員必須熟悉所指揮的起重機(jī)的性能。操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員信號,如信號不清或錯誤時,操作人員可拒絕執(zhí)行,如果由于指揮失誤而造成事故,應(yīng)由指揮人員負(fù)責(zé)。⑧、塔機(jī)作業(yè)前,應(yīng)檢查起吊物下方有無人員停留或經(jīng)過,禁止用起重機(jī)起吊人員,否則,按有關(guān)獎罰制度進(jìn)行考核。⑨、塔吊機(jī)械必須按規(guī)定的起重性能作業(yè),不得超負(fù)荷和起吊不明重量的物體。2.2、安全技術(shù)交底保證措施安全技術(shù)交底的作用:①、細(xì)化、優(yōu)化施工方案,從施工技術(shù)方案選擇上保證施工安全,讓施工管理、技術(shù)人員從施工方案編制、審核上就將安全放到第一的位置;②、讓一線作業(yè)人員了解和掌握該作業(yè)項(xiàng)目的安全技術(shù)操作規(guī)程和注意事項(xiàng),減少因違章操作而導(dǎo)致事故的可能;③、項(xiàng)目施工中的重要環(huán)節(jié),嚴(yán)格意義上講,不做交底不能開工。2.2.1、安全技術(shù)交底時間、方式、交底和被交底對象依據(jù)<建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例>(中華人民共和國國務(wù)院令第393號)第二十七條規(guī)定,分部分項(xiàng)工程開工前安全技術(shù)交底由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行。安全技術(shù)交底采用逐級交底,由工程項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向現(xiàn)場技術(shù)人員、專職安全人員、施工班組長進(jìn)行交底;施工班組長向作業(yè)人員分別逐級進(jìn)行交底。交底必須做好記錄。記錄執(zhí)行<記錄控制程序>,項(xiàng)目部安全員須參加并監(jiān)督除班組安全交底以外的所有類型安全技術(shù)交底,并負(fù)責(zé)收集、保存交底記錄;交底雙方應(yīng)履行簽字手續(xù),各保留一套交底文件,書面交底記錄進(jìn)行備案。2.2.2、安全技術(shù)交底內(nèi)容安全技術(shù)交底應(yīng)包含以下內(nèi)容:①、本工程項(xiàng)目施工作業(yè)特點(diǎn);②、本工程項(xiàng)目施工作業(yè)中的危險點(diǎn)③、針對危險點(diǎn)的具體防范措施;④、施工中應(yīng)注意的安全事項(xiàng);⑤、有關(guān)的安全操作和標(biāo)準(zhǔn);⑥、一旦發(fā)生事故后及時采取的避難措施。2.2.3、安全技術(shù)交底表格表6-1安全技術(shù)交底表格工程名稱XX標(biāo)段施工單位XX單位分部工程、部位及范圍下部交底日期年月日分項(xiàng)工程(作業(yè))名稱塔吊施工交底主要內(nèi)容:一、施工工藝流程、施工方法:略二、危險源分析:略三、施工安全一般要求:略四、主要施工工序(環(huán)節(jié))安全控制要求:五、應(yīng)急處理流程及方法:項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人(簽名)接受交底人(全體作業(yè)人員及相關(guān)人員簽名)交底人(簽名)2.3、現(xiàn)場安全保證措施2.3.1、一般要求在施工人員進(jìn)場后向每人派發(fā)質(zhì)量合格的安全帽等防護(hù)用品并教授其正確佩戴方法。進(jìn)行高空臨邊作業(yè)時應(yīng)正確佩戴安全帶,做到”高掛低用”?，F(xiàn)場安全防護(hù)措施做到”施工、防護(hù)、監(jiān)控一體化”。根據(jù)施工進(jìn)度,堅持動態(tài)安全監(jiān)督巡查?，F(xiàn)場分配電箱、開關(guān)箱及用電閘具按照臨時用電方案要求,由項(xiàng)目部統(tǒng)一訂購符合要求的合格配電箱及用電閘具,并由專業(yè)電工安裝,日常及時修理或更換受損箱體;用電設(shè)備經(jīng)驗(yàn)收合格,并保證安全技術(shù)狀況良好,做到”一機(jī)、一閘、一漏、一箱”。2.3.2現(xiàn)場警戒措施根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境,在進(jìn)出場區(qū)域、場內(nèi)區(qū)域設(shè)置一系列警告警示標(biāo)志牌,并張貼宣傳單,提醒非施工人員禁止靠近;警告警示牌樣式統(tǒng)一,埋設(shè)位置、深度規(guī)范;現(xiàn)場作業(yè)點(diǎn)安排專人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。2.4、重要工序(環(huán)節(jié))安全保證措施2.4.1、高處作業(yè)安全保證措施(1)對高處作業(yè)人員體檢、培訓(xùn);進(jìn)行技術(shù)教育和現(xiàn)場技術(shù)交底。(2)所有安全標(biāo)志、工具、設(shè)備、圍護(hù),施工前逐一檢查,合格后方可使用。(3)進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場,必須按要求正確佩戴和使用安全帽、防滑鞋、安全帶等個人安全防護(hù)用品。(4)高處作業(yè)工具、材料嚴(yán)禁拋擲,上下主體交叉作業(yè)時,中間設(shè)置隔離設(shè)施。(5)作業(yè)人員沿爬梯上下,不得攀爬。(6)上下聯(lián)系通暢,并專人管理、檢查、指揮。(7)嚴(yán)格遵守作業(yè)規(guī)程,不得違規(guī)作業(yè)、指揮。(8)加強(qiáng)安全防護(hù)設(shè)施巡查,發(fā)現(xiàn)安全措施有隱患時,立即采取措施消除隱患,必要時停止作業(yè),消除隱患后方可繼續(xù)作業(yè)。(9)拆除安全設(shè)施時,設(shè)立警戒區(qū),專人警戒防護(hù)。2.4.2、施工現(xiàn)場安全控制措施表6-2現(xiàn)場安全控制措施序號內(nèi)容控制措施1作業(yè)人員資質(zhì)起重司索、主副配合吊機(jī)操作工、電焊工、電工、架子工等作業(yè)人員必須持證上崗;作業(yè)人員作業(yè)前必須經(jīng)過安全技術(shù)措施交底。2指揮信號現(xiàn)場作業(yè)必須由起重司索專業(yè)人員進(jìn)行指揮;安排專人進(jìn)行指揮,指揮信號必須清晰、明確;大件吊裝時必須有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。3配合機(jī)械性能作業(yè)前必須保證各配合機(jī)械性能可靠,各重性能必須達(dá)到機(jī)械的合格要求;操作工必須做好每天的例保;機(jī)械超過90%載荷或者多機(jī)抬吊時必須開具工作票,且安排人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)。4現(xiàn)場安全作業(yè)區(qū)域周圍必須圍好安全圍欄,且有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),無關(guān)人員不得入內(nèi);施工人員進(jìn)入必須戴好安全帽,上高空必須系好安全帶。5機(jī)工具性能對鋼絲繩、卸卡、手拉葫蘆、磨光機(jī)等作業(yè)工具必須進(jìn)行仔細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行更換;對機(jī)械的組件進(jìn)行仔細(xì)檢查,液壓系統(tǒng)等必須進(jìn)行調(diào)試檢查。6勞動保護(hù)作業(yè)人員在使用氣割、磨光機(jī)、電焊作業(yè)時必須戴好防護(hù)用品;在作業(yè)過程中出現(xiàn)的孔、洞等及時進(jìn)行鋪蓋,消除安全隱患。2.5、安全相關(guān)管理措施2.5.1、人員教育措施對參與塔吊施工的所有作業(yè)人員進(jìn)行三級教育,學(xué)習(xí)項(xiàng)目部安全規(guī)章制度和勞動紀(jì)律,熟悉工程情況,了解現(xiàn)場環(huán)境,掌握操作規(guī)程,懂得技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),熟悉應(yīng)急常識,增強(qiáng)自我安全意識。2.5.2持證上崗措施參與本工程施工的法定持證上崗人員包括:安全管理人員及電工、起重作業(yè)、登高架設(shè)、焊接與熱切割等特殊工種,以上人員經(jīng)培訓(xùn)合格,全部做到持證上崗。2.5.3機(jī)具設(shè)備驗(yàn)收措施參與本工程施工的吊車、塔吊等特種設(shè)備經(jīng)法定機(jī)構(gòu)檢測,取得檢測合格證后方可投入使用;對運(yùn)輸車輛、電焊切割機(jī)械等非特種設(shè)備,由項(xiàng)目部機(jī)務(wù)、安全等部門對其駕駛證、行駛證及整機(jī)安全技術(shù)狀況進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可投入使用;對腳手板、鋼爬梯等機(jī)具,由項(xiàng)目部工程技術(shù)、材料、安全等部門組織進(jìn)場驗(yàn)收,確保投入本工程施工的所有機(jī)具設(shè)備滿足安全要求。在使用過程中加強(qiáng)機(jī)具設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),確保機(jī)具設(shè)備完好。2.5.4過程驗(yàn)收措施由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對施工過程中塔吊基礎(chǔ)、施工平臺、安全防護(hù)設(shè)施、拆除等關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行驗(yàn)收,確保既定安全專項(xiàng)施工方案落到實(shí)處;過程中加強(qiáng)工序驗(yàn)收與交接,確保過程施工安全處于受控狀態(tài)。2.5.5日常檢查整改措施嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目部安全檢查制度,由項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理或項(xiàng)目總工組織相關(guān)部門負(fù)責(zé)人每月進(jìn)行安全大檢查;由專職安全員每日對施工現(xiàn)場安全情況進(jìn)行巡查。檢查內(nèi)容包括:安全專項(xiàng)施工方案現(xiàn)場落實(shí)情況;危險性較大的分部分項(xiàng)工程重點(diǎn)部位、關(guān)鍵工序安全保障措施落實(shí)情況;施工現(xiàn)場三違情況;臨時用電安全情況;機(jī)械設(shè)備的安全狀況;安全檢查整改落實(shí)情況;等等。安全檢查或巡查發(fā)現(xiàn)問題及時整改,努力減少和消除各類事故隱患。七、應(yīng)急預(yù)案項(xiàng)目部成立了主墩塔吊施工安全管理及應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組,落實(shí)各部門責(zé)任,明確分工。落實(shí)安全責(zé)任制度,專人負(fù)責(zé)施工安全,專人對鋼管樁觀察,確保施工安全。同時,對進(jìn)入作業(yè)人員進(jìn)行登記,進(jìn)出時進(jìn)行清點(diǎn),嚴(yán)禁單人進(jìn)入作業(yè)。處理安全生產(chǎn)事故應(yīng)當(dāng)遵循的原則:按照實(shí)事求是、尊重科學(xué)的原則,及時、準(zhǔn)確地查清事故原因,查明事故性質(zhì)和責(zé)任,總結(jié)事故教訓(xùn),提出整改措施,并對事故責(zé)任者提出處理意見。表7-1應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組成員及分工明細(xì)表序號姓名分工聯(lián)系方式(手機(jī))1咸寧領(lǐng)導(dǎo)工程整體安全工作2張長慶具體落實(shí)現(xiàn)場安全工作3周瀚具體落實(shí)現(xiàn)場安全工作4彭為國分管事故技術(shù)處理工作5李亞軍協(xié)調(diào)醫(yī)療救護(hù)6張磊協(xié)調(diào)醫(yī)療救護(hù)7韓清禹現(xiàn)場協(xié)調(diào)、疏導(dǎo)8馬家安設(shè)備物資供應(yīng)9許德剛救援資金保障10陳寅通訊信息及后勤保障11王建朋應(yīng)急突擊隊長12李廣應(yīng)急突擊隊員13井坤應(yīng)急突擊隊員14楊誠應(yīng)急突擊隊員15許志勇應(yīng)急突擊隊員16鄭金剛應(yīng)急突擊隊員注:上表人員手機(jī)應(yīng)24小時處于開機(jī)狀態(tài)。如出現(xiàn)聯(lián)系不上情況,應(yīng)及時向領(lǐng)導(dǎo)小組組長解釋,無合理解釋者將由項(xiàng)目副經(jīng)理對其進(jìn)行每次200元處罰,如在發(fā)生事故期間,加倍處罰并報公司處理。1、預(yù)防與預(yù)警事故的預(yù)防預(yù)警以”現(xiàn)場監(jiān)督、不定期巡查、定期大檢查”為原則。根據(jù)事故危險源發(fā)生的條件、地點(diǎn),采用多種方式進(jìn)行監(jiān)控和預(yù)防。表7-2主墩塔吊施工危險源編號事故類型是否有季節(jié)性嚴(yán)重程度1起重傷害否輕傷、重傷、死亡2高處墜落否輕傷、重傷、死亡3觸電否重傷、死亡⑴、危險源預(yù)防a、”起重傷害”事故的監(jiān)控與預(yù)防加強(qiáng)起吊機(jī)械的日常管理工作,保證機(jī)械工作時間內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,不允許帶病作業(yè)。從開始使用到使用結(jié)果全過程應(yīng)有現(xiàn)場技術(shù)人員監(jiān)督。操縱人員應(yīng)持證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行起重規(guī)程,禁止疲勞、酒后作業(yè)。起吊區(qū)域禁止站人。起吊鋼絲繩應(yīng)無斷絲、折傷。b、”高處墜落”事故的監(jiān)控與預(yù)防高處作業(yè)人員的身體條件要符合安全要求不準(zhǔn)患有高血壓病、心臟病、貧血、癲癇病等不適合高處作業(yè)的人員從事高處作業(yè)。對疲勞過度人員停止高處作業(yè)。嚴(yán)禁酒后從事高處作業(yè)。高處作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要配備安全帽、安全帶和有關(guān)勞動保護(hù)用品。不準(zhǔn)穿高跟鞋、拖鞋或赤腳作業(yè)。不允許在高處跳上跳下。對從事高處作業(yè)人員開展安全宣傳教育和安全技術(shù)培訓(xùn),嚴(yán)格執(zhí)行安全法規(guī)。項(xiàng)目部、施工人員當(dāng)發(fā)現(xiàn)自身或她人違章作業(yè)的異常行為,或發(fā)現(xiàn)與高處作業(yè)相關(guān)的物體和防護(hù)措施有異常狀態(tài)時,及時報告并加以改變使之達(dá)到安全要求,預(yù)防、控制高處墜落事故發(fā)生。禁止在六級以上強(qiáng)風(fēng)或大雨、雪、霧天氣從事高處作業(yè)。惡劣天氣過后必須做好高處作業(yè)的安全檢查,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時加以排除。c、”觸電”事故的監(jiān)控與預(yù)防用電安全一直是施工安全監(jiān)控的重中之重。項(xiàng)目部應(yīng)重點(diǎn)做好硬件設(shè)施的合理布置,加強(qiáng)用電知識的宣傳普及力度。購置符合要求的電器、漏保、電源箱、開關(guān)箱等。所有用電設(shè)備必須做好接零保護(hù)。做到”三級配電、兩級保護(hù)”及”一機(jī)、一閘、一漏、一箱”。電線直徑選擇合理,與開關(guān)箱間距符合要求。電工作業(yè)人員必須經(jīng)安全考核合格后持證上崗作業(yè)。電工應(yīng)加強(qiáng)日常臨時用電的檢查,及時制止私拉亂接現(xiàn)象,配電箱、開關(guān)箱應(yīng)門鎖齊全,鑰匙由電工本人保管。進(jìn)行維修維護(hù)時應(yīng)在對應(yīng)電源箱懸掛標(biāo)志牌,提醒人員禁止合閘。合閘、拉閘順序明確。現(xiàn)場技術(shù)人員應(yīng)隨時檢查用電電器電線損壞情況,電線多出破皮后應(yīng)報廢更新。電器外殼損壞時應(yīng)要求更換或更新。⑵、危險源預(yù)警事故預(yù)警的前提應(yīng)是對危險源狀態(tài)的判別、評價。這要求項(xiàng)目部安全管理人員及施工人員在日常檢查中關(guān)注危險源動態(tài),及時報警處理。對事故征兆的不良趨勢進(jìn)行矯正、預(yù)防與控制。a、”起重傷害”事故預(yù)警項(xiàng)目技術(shù)人員應(yīng)對起吊設(shè)備的工作狀態(tài)進(jìn)行檢查,出現(xiàn)吊車支腿未完全伸出、支腿與鋼筒接觸不密切、鋼絲繩嚴(yán)重繃緊等情況應(yīng)做出預(yù)警,停止施工活動。險情出現(xiàn)后,在出事地點(diǎn)兩端設(shè)立警戒線、警示牌,立即切斷電源。b、”高處墜落”事故預(yù)警加強(qiáng)施工人員架梁高處作業(yè)的安全防護(hù)用品使用情況檢查。任何人員接到可能發(fā)生高處墜落事故的信息后,應(yīng)立即報告項(xiàng)目部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組成員,應(yīng)急部門應(yīng)按照應(yīng)急預(yù)案程序及時研究確定應(yīng)對方案,通知有關(guān)部門采取相應(yīng)行動,預(yù)防和控制事故的發(fā)生和擴(kuò)大。c、”觸電”事故預(yù)警加強(qiáng)現(xiàn)場工人之間的監(jiān)督。任何人員接到可能發(fā)生觸電事故的信息后應(yīng)立即報告項(xiàng)目應(yīng)急救援指揮部,領(lǐng)導(dǎo)小組成員應(yīng)按照應(yīng)急預(yù)案程序及時研究確定應(yīng)對方案,通知應(yīng)急突擊小隊采取相應(yīng)行動,預(yù)防和控制事故的發(fā)生和擴(kuò)大。2、信息報告程序⑴、報警系統(tǒng)和程序參見<應(yīng)急預(yù)案>,必要時可先行向外部救援機(jī)構(gòu)尋求支援。⑵、現(xiàn)場報警方式報警主要采取移動電話、對講機(jī)、口頭等方式報警。當(dāng)事人或知情人應(yīng)首先向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人報警,同時向周邊人員呼喊,請求支援。現(xiàn)場負(fù)責(zé)人接到報警必須組織人員開展施救工作。同時向上一級報告。各班組、施工作業(yè)隊、項(xiàng)目部職能部門、等負(fù)責(zé)人的電話號碼,定期在本單位內(nèi)部發(fā)放或公布,告知于各參建人員。⑶、24小時通訊聯(lián)絡(luò)方式為保證通訊、聯(lián)絡(luò)暢通,各部門負(fù)責(zé)人電話必須保持24小時開通,隨時接收應(yīng)急救援報告和發(fā)布相關(guān)信息,充分利用電話、網(wǎng)絡(luò)聯(lián)絡(luò)。項(xiàng)目部應(yīng)有一輛車備用,在電話、網(wǎng)絡(luò)中斷情況下,利用車輛進(jìn)行內(nèi)外、上下聯(lián)絡(luò),確保信息暢通。⑷、認(rèn)可的報警形式和內(nèi)容為保證救援單位及人員在最短的時間了解事故情況,及時開展救援,報警內(nèi)容必須簡練、準(zhǔn)確。內(nèi)容應(yīng)包括:時間、地點(diǎn)、傷亡人數(shù)、傷者情況、事故發(fā)生的簡要經(jīng)過、表觀原因、采取的救援應(yīng)急救護(hù)措施幾大要素。⑸、應(yīng)急反應(yīng)人員向外求援的方式在內(nèi)部救援能力不足時,向社會救援組織發(fā)出應(yīng)急救援信息,如120(醫(yī)療救護(hù))、119(消防)、110(公安)等。3、應(yīng)急處理⑴、高處墜落事故①、當(dāng)發(fā)生人員墜落事故后,首先撥打120急救電話,告知事故詳情,引導(dǎo)救護(hù)人員到達(dá)。②、搶救重點(diǎn)首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì),如傷員發(fā)生休克,應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者,應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動,并將下肢抬高約20度,盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。有骨折者,應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)。搬運(yùn)時,將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上,以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱、死亡。嚴(yán)禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運(yùn)。遇有創(chuàng)傷性出血的傷員,應(yīng)迅速包扎止血,使傷員保持在頭低腳高的臥位,注意保暖。一般傷口小的止血法:先用生理鹽水沖洗傷口,涂上紅汞水,蓋上消毒紗布,用繃帶,較緊地包扎。加壓包扎止血法:用紗布、棉花等做成軟墊,放在傷口上再加包扎,來增強(qiáng)壓力而達(dá)到止血。表7-3應(yīng)急事故發(fā)生處理流程圖應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組的物資供應(yīng)人員及時把施救藥品器械供應(yīng)到位,保證使救護(hù)工作順利進(jìn)行。做好現(xiàn)場保衛(wèi)警戒工作,防事態(tài)擴(kuò)大。⑵、起重傷害事故①、急救方法一般根據(jù)受傷情況而定,如果傷者只是輕微的體外創(chuàng)傷切不需要縫合的,可用生理鹽水進(jìn)行清洗,用酒精進(jìn)行消炎,敷上消炎藥,進(jìn)行包扎即可。如果傷者僅有體外傷但傷口大,需要縫合,這種情況下,在救護(hù)車到來之前,可進(jìn)行傷口的清洗,吃止血藥或打止血針止血,如果血管破裂,可用止血鉗、繃帶扎緊來臨時進(jìn)行止血處理,防止傷者因失血造成休克甚至死亡。②、如果傷者是四肢某一處或幾處骨折,現(xiàn)場可用夾板對骨折處先行固定,防止傷者在移動中加重傷情,等待救護(hù)車來進(jìn)行處理。③、如果傷者被倒塌的設(shè)備壓在下面,經(jīng)現(xiàn)場工具無法移開,則在最短的時間內(nèi)調(diào)來吊車、氣割等設(shè)備前來搶救。如果傷者被傷害截肢,除上述搶救方法外,還要對截掉的肢體部分與傷者同時送往醫(yī)院。⑶、觸電傷害事故發(fā)生觸電事故時,切不可驚慌失措,束手無策,首先要馬上切斷電源,使傷者脫離電流損害的狀態(tài)。觸電時間越長,對人體損害越嚴(yán)重。其次,當(dāng)病人觸電時,身上有電流經(jīng)過,已成為一帶電體,對救護(hù)者是一個嚴(yán)重威脅,如不注意安全,同樣會使搶救者觸電。如觸電者傷勢較輕,神態(tài)比較清醒,僅有心慌、四肢發(fā)麻、發(fā)軟、乏力、心跳不規(guī)則等現(xiàn)象,應(yīng)就地休息,不要馬上走動,減少心臟負(fù)擔(dān)。如觸電者呼吸或呼吸心跳均停止,將傷員仰臥在平地上或平板上立即進(jìn)行人工呼吸或同時進(jìn)行體外心臟按壓,并立即撥打120向當(dāng)?shù)丶本戎行那缶?說明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度、聯(lián)系電話,派人到路口接應(yīng)。應(yīng)急物資與裝備保障項(xiàng)目部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一調(diào)度應(yīng)急物資儲備。急救箱的配備應(yīng)以簡單的適用為原則,保證現(xiàn)場急救的基本需要,并可根據(jù)不同情況予以增減,定期檢查補(bǔ)充,確保隨時可供應(yīng)救使用。針對主墩承臺深基坑施工特點(diǎn),常見的應(yīng)急救援物資列表如下:表7-4主要應(yīng)急救援物資一覽表序號類別藥品名1器械敷料類一次性針筒、創(chuàng)可貼、繃帶聽診器、體溫表、仁丹止血帶、剪刀無菌敷料棉球、棉簽2藥物類常見消炎藥、止痛藥、止血藥常見生理鹽水、酒精、碘酒3工具類擴(kuò)音器、充電燈、電筒、隔離警戒帶擔(dān)架、粗麻繩、千斤頂常見扳手工具、葫蘆、鋼絲繩救生衣、安全繩、救生圈4、事故善后應(yīng)急工作結(jié)束后,項(xiàng)目部要認(rèn)真核對參加應(yīng)急的人數(shù),清點(diǎn)各種應(yīng)急機(jī)械與設(shè)備、個體防護(hù)設(shè)備、醫(yī)療衛(wèi)生設(shè)備和藥品保障物資等。組織采取措施做好受傷人員及家屬的接待、安撫、醫(yī)療、補(bǔ)償工作。項(xiàng)目部清理事故現(xiàn)場,在消除了危險源后盡快恢復(fù)生產(chǎn)秩序,降低事故后果和影響,減少事件造成損失,防止事件再次發(fā)生。項(xiàng)目部應(yīng)做好詳細(xì)的資料統(tǒng)計,根據(jù)規(guī)定在規(guī)定時間內(nèi)將事故調(diào)查結(jié)果和事故原因分析情況形成事故調(diào)查報告,報公司安全生產(chǎn)管理部,并按照屬地化管理的原則,同時報告地方安全管理部門備案。5、各類應(yīng)急方法(1)、在整個工程施工過程始終堅持”安全第一”的方針,特別是在進(jìn)行危險作業(yè)和安全設(shè)施設(shè)置時,嚴(yán)格執(zhí)行單位規(guī)定的各項(xiàng)安全制度和規(guī)范。堅決杜絕安全事故的發(fā)生,一旦發(fā)生安全事故,撥打120電話,在第一時間,把病人送到離工地附近最近的醫(yī)院。(2)、在施工一旦發(fā)生廢污染水后,采用吸油的油氈吸收,在上水、下水口設(shè)置過濾網(wǎng),向有關(guān)部門報告,如海事局、航道站、環(huán)保局,請求幫助,及時測定水質(zhì)狀況。(3)、如發(fā)生人身傷害事故,立即啟動應(yīng)急救援預(yù)案。6、事故救助機(jī)構(gòu)、聯(lián)系電話、救援路線圖應(yīng)急救援醫(yī)院:淮安市第四人民醫(yī)院120/(急)救援路線圖如下:(起點(diǎn)—我部駐地范圍,終點(diǎn)—淮安市第四人民醫(yī)院):八、附件:計算書8.1、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計設(shè)計說明按照QTZ63廠家提供的塔吊基礎(chǔ)圖,采用C35鋼筋砼,砼基礎(chǔ)承載力不得低于0.12Mpa,基礎(chǔ)長×寬:5.5m×5.5m,深1.6m,重量1135KN。塔吊基礎(chǔ)配筋及預(yù)埋件等均按使用說明書。塔身寬度B=1.60m,鋪設(shè)混凝土基礎(chǔ)的地基應(yīng)能承受0.2MPa的壓力,根據(jù)現(xiàn)場地基承載力試驗(yàn),本工程承載力達(dá)0.23MPa,滿足塔吊基礎(chǔ)對地基承載力的要求。塔吊基礎(chǔ)設(shè)計圖見附圖一。8.2、塔吊基礎(chǔ)驗(yàn)算⑴塔吊基礎(chǔ)設(shè)計相關(guān)參數(shù)QTZ63獨(dú)立式(21m高度時)塔吊工作工況下的基礎(chǔ)荷載數(shù)據(jù)。傾覆力矩;塔吊自重;⑵塔吊基礎(chǔ)承載力計算依據(jù)<建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范>(GB50007-)第