PE管焊接工藝卡

PE管焊接工藝卡1、將與管材規(guī)格一致的卡瓦裝2、準(zhǔn)備足夠的支撐物,保證待焊接管材可與機(jī)架中心線處于同一高度,并能方3、設(shè)定加熱板溫度200~230℃；(具體溫度根據(jù)廠家數(shù)據(jù)為準(zhǔn))；4、接通焊機(jī)電源,打開加熱板、銑刀和油泵開關(guān)并試運(yùn)行。技術(shù)安全節(jié)約措施聚乙烯管(PE管)熱熔焊接工藝管理卡檢查管材并清理操作人員應(yīng)境溫度等變深度超過管材壁厚相當(dāng)(在不影宜材軸線與機(jī)架然后用卡瓦緊兩端,并加以適連續(xù)的切屑出現(xiàn)后(切屑厚度為~10mm,通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)切屑厚度),撤刻,再退開活動架,改善;管材兩端直到滿足上述要求)；壓力,直到兩邊最×管材壁厚+0.5mm)；然后合攏兩管端,,最長不能超過規(guī)定的時(shí)間后,卸出連接完成的管大于等于壁厚的10%+(mm)(mm)口小于等于壁厚口間隙小于等于1、取模具時(shí)，不許使用堅(jiān)硬的工具，避免劃傷管道；采取必要措施，避免空中掉落雜物砸損管道；3、管溝槽回填時(shí)，原則上管用細(xì)砂或者過篩的細(xì)土回填量問題1、操作人員必須遵循工藝規(guī)程和焊2、焊口的冷卻時(shí)間可適當(dāng)縮短,但必須保證其充分冷3、焊口冷卻期間,嚴(yán)禁對其施加任何外力；4、所焊接管道的端頭封吹使5、每次焊接完成后,須對其進(jìn)行外觀檢驗(yàn),不符合要求的必須切斷返有可能被卷入機(jī)器對操作人員或設(shè)備造成危害，操作人員必須戴保護(hù)手套、穿保護(hù)鞋。避免散開鞋帶、長發(fā)、或其凸出部拉接近旋轉(zhuǎn)設(shè)備而發(fā)生意外；檢查驗(yàn)收結(jié)果檢查評定等級參加檢查人員施工人員驗(yàn)收部門施工驗(yàn)收日期施工組織設(shè)計(jì)編制人施工班組長階段、加熱板取出階段、對接個(gè)重要參數(shù)：溫度、壓力、時(shí)間應(yīng)符合熱熔連接機(jī)具生產(chǎn)廠管材、管件生產(chǎn)廠的規(guī)定(詳細(xì)見表1、表2)。熱熔對接工藝曲線圖表示為HW接參數(shù)表(規(guī)格：SDR17)冷卻階段冷卻階段4MPamin7789熱階段2MPa±±±±±±±s壁厚mm加熱板取4445555對接階段(S4)4445555預(yù)熱階段強(qiáng)1MPammmmHW(規(guī)格：SDR17)冷卻階段冷卻階段4MPamin89熱階段2MPa±±±±±±±±±s壁厚mm加熱板取444556667對接階段(S4)444555666預(yù)熱階段強(qiáng)1MPammmmXCW-160焊接參數(shù)表(規(guī)格：)冷卻階段冷卻階段4MPamin6679熱階段強(qiáng)2MPas壁厚mm加熱板取出S3)5566888對接階段(S4)467888預(yù)熱階段強(qiáng)1MPammmmXCW-250焊接參數(shù)表(規(guī)格：)冷卻階段冷卻階段4MPamin9熱階段強(qiáng)2MPas壁厚mm加熱板取出S3)6888對接階段(S4)888預(yù)熱階段強(qiáng)1MPammmmmm施工部位壁厚mm預(yù)熱階段1MPamm熱階段2MPas±37±45±53±65±72±85±944445555對接階段(S4)4445555冷卻階段MPaMPamin7789mm25406080005施工部位壁厚mm預(yù)熱階段1MPamm熱階段2MPas±53±65±74±82±9444455666對接階段(S4)44455566冷卻階段MPaMPamin89 mm接接技1技160要180求20050施工部位壁厚mm預(yù)熱階段1MPamm熱階段2MPas06888688對接階段(S4)888888冷卻階段MPaMPamin99材料程；每個(gè)合格的焊工應(yīng)有單獨(dú)、固定的編號并制作帶照證明材料，相關(guān)計(jì)量設(shè)備應(yīng)有計(jì)量檢定合格證書，所使用業(yè)前檢查設(shè)備運(yùn)行狀況是否正常，如有異?；?/p>