風(fēng)機(jī)安裝技術(shù)

2015年清鎮(zhèn)后午培訓(xùn)課件 電廠大型風(fēng)機(jī)安裝電廠大型風(fēng)機(jī)安裝2015年3月第1頁(yè)共26頁(yè)2015年清鎮(zhèn)后午培訓(xùn)課件 電廠大型風(fēng)機(jī)安裝目錄一、常見(jiàn)風(fēng)機(jī)類型,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,3二、施工準(zhǔn)備,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,3（一）作業(yè)人員配置、資格,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,4（二）作業(yè)機(jī)械、工具、儀器、儀表的要求,,,,,,,,,,,,,,,,,,,6（三）作業(yè)環(huán)境的要求,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,9（四）工期要求,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,9三、工藝流程,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,11（一）軸流風(fēng)機(jī),,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,11（二）離心風(fēng)機(jī),,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,18（三）風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,21四、安全施工措施,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,25第2頁(yè)共26頁(yè)2015年清鎮(zhèn)后午培訓(xùn)課件 電廠大型風(fēng)機(jī)安裝電廠大型風(fēng)機(jī)安裝一、常見(jiàn)風(fēng)機(jī)類型風(fēng)機(jī)按照葉輪形式分類，可分為離心風(fēng)機(jī)，軸流風(fēng)機(jī)、混流風(fēng)機(jī)、貫流風(fēng)機(jī)等等；風(fēng)機(jī)按照安裝位置或按照安裝形式可分為：屋頂風(fēng)機(jī)、邊墻風(fēng)機(jī)、管道風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)箱等等；風(fēng)機(jī)按照用途可分為：排風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、過(guò)濾風(fēng)機(jī)、除塵風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)等等常用的風(fēng)機(jī)參數(shù)（性能指標(biāo)）風(fēng)量：風(fēng)機(jī)每分鐘輸送的空氣立方數(shù)，SI：m3/h。全壓：氣體所具有的全部能量，等于動(dòng)壓+靜壓，SI：Pa。動(dòng)壓：將氣體從零速度加速至某一速度所需要的壓力，SI：Pa。靜壓：流體某點(diǎn)的絕對(duì)壓力與大氣壓力的差值，SI：Pa。風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速：風(fēng)機(jī)葉輪每分鐘轉(zhuǎn)過(guò)的轉(zhuǎn)數(shù)，SI：RPM；軸功率：電動(dòng)機(jī)除去外部損耗因素，傳遞到風(fēng)機(jī)軸上的實(shí)際功率，通常認(rèn)為是風(fēng)機(jī)實(shí)際所需功率，SI：KW。噪音：風(fēng)機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中氣動(dòng)噪音和機(jī)械噪音疊加所形成的噪音；大多數(shù)廠家公布A記權(quán)噪音(dBA)，1.5m處。SI：dBA全壓效率：風(fēng)量X全壓/軸功率/1000/3600*100%電源：380/50/3，220/50/1，220/50/3，690/50/3等等10.出口風(fēng)速：風(fēng)機(jī)出口截面積的風(fēng)速，控制出口風(fēng)速可間接控制噪音。 SI：m/s鍋爐用風(fēng)機(jī)根據(jù)鍋爐的規(guī)格可選用離心式或軸流式。 電廠大型風(fēng)機(jī)主要包含一次風(fēng)機(jī)、 送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、磨機(jī)密封風(fēng)機(jī)和增壓風(fēng)機(jī)安裝。在大部分電廠中送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、增壓風(fēng)機(jī)一般為軸流風(fēng)機(jī)，而一次風(fēng)機(jī)、磨機(jī)密封風(fēng)機(jī)一般為離心風(fēng)機(jī)。二、施工準(zhǔn)備風(fēng)機(jī)安裝時(shí)間在電廠建設(shè)的中后期，因此設(shè)備卸貨很少會(huì)卸在基礎(chǔ)旁，這個(gè)給現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備保管及二次轉(zhuǎn)運(yùn)帶來(lái)較大困難和成本。 合理的控制設(shè)備到貨時(shí)間，可以很好的減少二次轉(zhuǎn)運(yùn)及設(shè)備管理成本。風(fēng)機(jī)安裝前盡可能的把設(shè)備檢修起吊設(shè)施安裝完畢，并辦理檢測(cè)報(bào)告。設(shè)備到貨后第一時(shí)間拿到廠家設(shè)備資料，查看需要緊固的螺栓大小，以便施工班組有足夠的時(shí)間配備與之相應(yīng)的敲擊扳手、力矩扳手和套筒。審查設(shè)備購(gòu)買(mǎi)合同，查看設(shè)備廠家供貨范圍，主要是在油脂、潤(rùn)滑油、石棉繩等消耗性材第3頁(yè)共26頁(yè)2015年清鎮(zhèn)后午培訓(xùn)課件 電廠大型風(fēng)機(jī)安裝料，看廠家是否提供，以免造成重復(fù)購(gòu)買(mǎi)造成浪費(fèi)。根據(jù)設(shè)備到貨最大件重量及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況確定最大件吊裝時(shí)該使用的大型吊車(chē)，通常在吊裝電機(jī)時(shí)使用，一般為120t汽車(chē)吊,使用時(shí)間1天。大型吊車(chē)使用費(fèi)用較高，應(yīng)做好預(yù)先安排。輔機(jī)的工程索賠主要出現(xiàn)在設(shè)備質(zhì)量、型號(hào)規(guī)格上。因此設(shè)備質(zhì)量、型號(hào)規(guī)格的檢查應(yīng)發(fā)動(dòng)一切可以發(fā)動(dòng)的力量，包含班組長(zhǎng)，班組成員，甚至監(jiān)理，業(yè)主。出現(xiàn)問(wèn)題馬上處理，以免拖延工期。（一）作業(yè)人員配置、資格序作業(yè)人員數(shù)量資格職責(zé)號(hào)工種1.負(fù)責(zé)組織安排施工人力，物力。嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的施工工藝要求，質(zhì)量要求和安全環(huán)具有施工組織能力、境要求進(jìn)行施工。全面負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作。2.做好設(shè)備安裝的質(zhì)量自檢和工序交接工熟悉本專業(yè)施工工作。1班組長(zhǎng)1藝流程，熟悉施工質(zhì)3.施工過(guò)程中，圖紙不清不施工，材料不合量和安環(huán)要求。格不施工，技術(shù)、安全不交底不施工，上一級(jí)工序驗(yàn)收不合格不施工。4.發(fā)生質(zhì)量、安全事故立即上報(bào)，同時(shí)組織本班組職工按照“三不放過(guò)”的原則認(rèn)真分析。1.全面負(fù)責(zé)設(shè)備安裝的技術(shù)工作，參加相關(guān)圖紙會(huì)審，處理設(shè)計(jì)變更，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、施工預(yù)算、技術(shù)、安全措施，并主持技術(shù)交底工熟悉本專業(yè)技術(shù)管作。2技術(shù)員1理，有設(shè)備安裝經(jīng)2.深入現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決施工驗(yàn)，掌握施工工藝及中的技術(shù)、質(zhì)量隱患，按照指導(dǎo)書(shū)的要求指導(dǎo)施質(zhì)量要求。工。3.配合班組長(zhǎng)進(jìn)行施工驗(yàn)收的自檢工作。4.記錄、整理施工記錄和驗(yàn)收記錄。5.對(duì)違章操作，有權(quán)制止，嚴(yán)重者可令其停第4頁(yè)共26頁(yè)2015年清鎮(zhèn)后午培訓(xùn)課件 電廠大型風(fēng)機(jī)安裝工，并及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。1.嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。2.愛(ài)護(hù)施工所用工器具，嚴(yán)格按照操作規(guī)程熟練本項(xiàng)目的技術(shù)、作業(yè)。3安裝工8工藝要求，具備作業(yè)3.發(fā)生質(zhì)量、安全事故應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，并迅能力。速告知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，做好處理工作。4.有疑難問(wèn)題有權(quán)向技術(shù)人員、班組長(zhǎng)請(qǐng)示解決辦法，對(duì)自己的施工質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，對(duì)不正確、不明確的指揮有權(quán)不執(zhí)行。熟悉焊接工藝及相1.負(fù)責(zé)設(shè)備的焊接工作。4焊工2關(guān)要求，具有與焊接2.負(fù)責(zé)焊接后的質(zhì)量自檢工作。項(xiàng)目相符合的焊工3.嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的施工工藝要求、質(zhì)量合格證，書(shū)持證要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。掌握起重施工技術(shù)，1.負(fù)責(zé)設(shè)備的吊裝作業(yè)。5起重工1持有安監(jiān)局頒發(fā)的2.嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的施工工藝要求、質(zhì)量上崗證書(shū)。要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。專業(yè)技術(shù)熟練、具有1.負(fù)責(zé)設(shè)備安裝作業(yè)過(guò)程中的施工架子搭設(shè)及拆除工作，6架子工2安監(jiān)局頒發(fā)的上崗2.嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的施工工藝要求、質(zhì)量證書(shū)要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。專業(yè)技術(shù)熟練、經(jīng)驗(yàn)1.負(fù)責(zé)設(shè)備安裝作業(yè)中的施工電源的鋪設(shè)、拆7電工1豐富。具有安監(jiān)局頒除，及電氣設(shè)備維護(hù)工作。發(fā)的上崗證書(shū)。2.負(fù)責(zé)作業(yè)環(huán)境的照明架設(shè)及維護(hù)工作。熟悉吊裝機(jī)械的機(jī)8吊車(chē)司1械性能，操作技術(shù)熟1.負(fù)責(zé)吊裝機(jī)械的操作。機(jī)練，持有安監(jiān)局頒發(fā)2.負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的日常檢修維護(hù)。的上崗證書(shū)第5頁(yè)共26頁(yè)2015年清鎮(zhèn)后午培訓(xùn)課件 電廠大型風(fēng)機(jī)安裝汽車(chē)司專業(yè)技術(shù)熟練，熟悉1.負(fù)責(zé)安裝設(shè)備的運(yùn)輸工作91現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境，持證機(jī)2.負(fù)責(zé)運(yùn)輸機(jī)械的日常檢修維護(hù)。上崗。1.熟悉相關(guān)圖紙內(nèi)容和有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，參加圖紙會(huì)審，技術(shù)交底。有質(zhì)檢工作經(jīng)驗(yàn)，熟2.深入施工現(xiàn)場(chǎng)，掌握工程進(jìn)度及質(zhì)量情況，悉《火電施工質(zhì)量檢按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行二級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收工作，配合項(xiàng)目10質(zhì)檢員1驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》鍋爐部質(zhì)檢師，監(jiān)理完成三級(jí)，四級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收。對(duì)工篇等。熟悉施工圖，作要一絲不茍，不殉私情。經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，有質(zhì)檢員3.對(duì)不能保證施工質(zhì)量的方案提出否決建上崗證，持證上崗。議，請(qǐng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)部門(mén)處理。4.整理、匯總質(zhì)量驗(yàn)收記錄。1.全面負(fù)責(zé)設(shè)備安裝工作的施工安全。有五年以上現(xiàn)場(chǎng)工2.參加對(duì)指導(dǎo)書(shū)的審核工作，參加安全交底作經(jīng)驗(yàn)，熟悉《電力雙簽字工作，在工作中認(rèn)真檢查指導(dǎo)書(shū)的執(zhí)行情安全員建設(shè)安全工作規(guī)況。111程》,責(zé)任心強(qiáng),忠于3.深入現(xiàn)場(chǎng)施工一線，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患和職守，有安全員上崗不安全因素，督促采取防患措施，有權(quán)責(zé)令先停證，持證上崗止工作，并立即研究處理。4.做好事故的調(diào)查，分析和處理工作。（二）作業(yè)機(jī)械、工具、儀器、儀表的要求儀器、儀表序名稱規(guī)格精度等級(jí)單位數(shù)量備注號(hào)1玻璃管水平套1經(jīng)效2鋼卷尺50m把1驗(yàn)合3鐵水平200mm、300mm、400mm個(gè)各1格且4鋼卷尺5m把2在有5氧氣表塊2效期第6頁(yè)共26頁(yè)2015年清鎮(zhèn)后午培訓(xùn)課件 電廠大型風(fēng)機(jī)安裝6乙炔表塊2內(nèi)7氬氣表塊28游標(biāo)卡長(zhǎng)500mm0.01mm件19百分表0-10mm0.01mm塊610框式精密水平200mm，150mm0.02mm/米/格臺(tái)各111塞尺長(zhǎng)150、200、300、400mm0.02—1.00mm件各112水準(zhǔn)儀臺(tái)113紅外線測(cè)溫儀支128力矩扳手符合圖紙力矩把1施工作業(yè)工機(jī)具統(tǒng)計(jì)表精度序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注等級(jí)1電焊機(jī)逆變焊機(jī)臺(tái)22倒鏈5t個(gè)23倒鏈3t個(gè)24倒鏈2t個(gè)25電動(dòng)角向砂輪個(gè)66割刀把17大錘10磅把28手錘把29鋼絲鉗把210線墜個(gè)211撬棍個(gè)212對(duì)講機(jī)個(gè)213麻繩φ3／4M15014卡環(huán)10t個(gè)215卡環(huán)5t個(gè)4第7頁(yè)共26頁(yè)2015年清鎮(zhèn)后午培訓(xùn)課件16卡環(huán)3t17千斤頂16t、30t套管扳手19鋼絲繩扣Φ28×1000020鋼絲繩扣Φ26×800021鋼絲繩扣Φ21.5×200022鋼絲繩扣Φ21.5×160023鋼絲繩扣Φ17.5×160024鋼絲繩扣Φ17.5×100025活扳手各種規(guī)格26梅花扳手各種規(guī)格27焊鉗28汽車(chē)吊25t29平板車(chē)25t30運(yùn)輸車(chē)5t安全器具序號(hào)名稱規(guī)格1安全帶2安全繩3工具袋4安全帽5絕緣手套6絕緣鞋7防護(hù)鏡8焊接手套焊工防護(hù)面罩

電廠大型風(fēng)機(jī)安裝個(gè)4件各1套1根2負(fù)荷檢驗(yàn)合格根2負(fù)荷檢驗(yàn)合格根2負(fù)荷檢驗(yàn)合格根2負(fù)荷檢驗(yàn)合格根4負(fù)荷檢驗(yàn)合格根6負(fù)荷檢驗(yàn)合格把各1把各1把2輛1輛1輛1單位數(shù)量備注條20條6個(gè) 2個(gè) 20副 20雙 15副 12雙 6件 2第8頁(yè)共26頁(yè)2015年清鎮(zhèn)后午培訓(xùn)課件 電廠大型風(fēng)機(jī)安裝10 防護(hù)欄桿 m 30（三）作業(yè)環(huán)境的要求高空交叉作業(yè)應(yīng)該采取隔離措施。夜間施工應(yīng)有足夠的照明。施工道路應(yīng)該保持暢通。施工現(xiàn)場(chǎng)，電源應(yīng)有明顯的標(biāo)志，并應(yīng)有防觸電措施?；A(chǔ)土建施工完,經(jīng)檢查驗(yàn)收合格,并辦理了工序交接。（四）工期要求一臺(tái)風(fēng)機(jī)一個(gè)施工班組的施工工期為3個(gè)月。第9頁(yè)共26頁(yè)2015年清鎮(zhèn)后午培訓(xùn)課件 電廠大型風(fēng)機(jī)安裝周次123456789101112網(wǎng)絡(luò)圖

1施工2基礎(chǔ)驗(yàn)收劃線3準(zhǔn)備基礎(chǔ)墊鐵45安裝6進(jìn)汽箱、設(shè)備出庫(kù)驗(yàn)收電機(jī)進(jìn)位8主軸承安裝找擴(kuò)壓器電機(jī)安裝初找正油站安裝7正9安裝10111312進(jìn)出口膨二次找正1416脹節(jié)安裝潤(rùn)滑系統(tǒng)試運(yùn)15管路安裝1718第10頁(yè)共26頁(yè)2015年清鎮(zhèn)后午培訓(xùn)課件 電廠大型風(fēng)機(jī)安裝三、工藝流程（一）軸流風(fēng)機(jī)（以AN40e6型靜葉可調(diào)軸流式增壓風(fēng)機(jī)為例）1、工作原理：AN40e6型靜葉可調(diào)軸流通風(fēng)機(jī)根據(jù)脈動(dòng)原理進(jìn)行工作，葉輪上游和下游靜壓幾乎相等，當(dāng)流體通過(guò)葉輪時(shí)，傳遞給流體的能量主要指在葉輪下游的以動(dòng)能形式出現(xiàn)的有用的能量，流體從葉輪中流出是渦流， 通過(guò)下游的后導(dǎo)葉直接流入相連接的擴(kuò)壓器， 使絕大部分的動(dòng)能轉(zhuǎn)化為所需要的靜壓。運(yùn)行數(shù)據(jù)：工況點(diǎn)設(shè)計(jì)工況單位容積流量19272893m/h介質(zhì)溫度130℃介質(zhì)密度0.889kg/m3全壓3540Pa風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速480轉(zhuǎn)/分輸入軸功率2192kw風(fēng)機(jī)效率86.3﹪電機(jī)型號(hào)YKK900-12功率2400kw轉(zhuǎn)速480轉(zhuǎn)/分旋轉(zhuǎn)方向從進(jìn)氣端看為逆時(shí)針2、現(xiàn)場(chǎng)布置及吊裝設(shè)施增壓風(fēng)機(jī)沿?zé)煔饷摿蛳到y(tǒng)E、F排立柱中心線平行布置，立柱中心橫向布置兩臺(tái)檢修起吊設(shè)備，一臺(tái)為30t電動(dòng)單軌吊，一臺(tái)為10t電動(dòng)單軌吊，增壓風(fēng)機(jī)的所有設(shè)備及電機(jī)，均可在倒運(yùn)后利用電動(dòng)葫蘆吊裝就位，其中風(fēng)機(jī)最大吊件為機(jī)殼，約重 15000㎏。3、安裝程序第11頁(yè)共26頁(yè)2015年清鎮(zhèn)后午培訓(xùn)課件 電廠大型風(fēng)機(jī)安裝施工準(zhǔn)備、基礎(chǔ)劃線及墊鐵配置機(jī)殼、基礎(chǔ)板就位溫度測(cè)點(diǎn)及冷風(fēng)罩安裝 軸承組清理安裝進(jìn)氣箱、集流器、進(jìn)口導(dǎo)葉下半部安裝葉輪清理及安裝擴(kuò)壓器組合安裝護(hù)軸管及芯筒安裝 主軸安裝殼體粗找正及灌漿風(fēng)機(jī)找正及驗(yàn)收進(jìn)氣箱、集流器、進(jìn)口導(dǎo)葉上半部安裝附屬管路安裝冷卻風(fēng)機(jī)安裝電機(jī)安裝找正及灌漿整體精找正及驗(yàn)收二次灌漿 分部試運(yùn)（H點(diǎn)）第12頁(yè)共26頁(yè)2015年清鎮(zhèn)后午培訓(xùn)課件 電廠大型風(fēng)機(jī)安裝3.1設(shè)備清點(diǎn)：根據(jù)裝箱清單及施工圖紙，逐件核對(duì)各部件，注意數(shù)量是否足夠，型號(hào)是否正確，有無(wú)缺陷，如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)提出。3.2基礎(chǔ)劃線3.2.1根據(jù)設(shè)計(jì)院設(shè)備安裝圖及廠家提供的總裝圖進(jìn)行基礎(chǔ)復(fù)查劃線。尺寸復(fù)查的內(nèi)容有：①基礎(chǔ)縱橫中心線位置、基礎(chǔ)外形尺寸、各部位的基礎(chǔ)標(biāo)高；②地腳螺栓孔相對(duì)于縱橫中心線的位置及各地腳螺栓孔之間的相互位置、各地腳螺栓孔的深度；③檢查地腳螺栓孔壁的垂直度、地腳螺栓孔內(nèi)是否清理干凈等。并把復(fù)查后的縱橫中心線、標(biāo)高線等關(guān)鍵定位尺寸線在基礎(chǔ)的側(cè)面明顯位置作出清晰的標(biāo)志，且標(biāo)志應(yīng)不易消失。各部位地腳螺栓中心線也應(yīng)彈線標(biāo)出，以便安裝時(shí)能方便進(jìn)行設(shè)備定位和測(cè)量?；A(chǔ)驗(yàn)收的具體要求如下：縱橫軸線偏差：±10mm各基礎(chǔ)標(biāo)高偏差:0 —-10mm平面外形尺寸偏差:±10mm地腳螺孔中心偏差:10mm地腳螺孔深度偏差:0 —+20mm3.2.2基礎(chǔ)打麻面增壓風(fēng)機(jī)與基礎(chǔ)連接的部件是基礎(chǔ)板，每臺(tái)風(fēng)機(jī)有 6塊，其中進(jìn)氣箱 2塊、機(jī)殼部位 2塊、擴(kuò)壓器2塊。在安裝設(shè)備之前，應(yīng)在上述基礎(chǔ)板安裝位置的基礎(chǔ)上打好麻面?；A(chǔ)板下的墊鐵尺寸為240×120mm，打麻面時(shí)，麻面的邊長(zhǎng)尺寸應(yīng)比所配墊鐵大 20—40mm。麻面應(yīng)平整，保證墊鐵與基礎(chǔ)的接觸面不小于 75％。3.3墊鐵布置及安裝基礎(chǔ)板打好基礎(chǔ)麻面后，將基礎(chǔ)板吊裝到位，調(diào)整測(cè)量其頂面的標(biāo)高，使各處基礎(chǔ)板的頂部標(biāo)高與圖紙要求的標(biāo)高一致，且同一部位的兩塊基礎(chǔ)板相互之間的標(biāo)高差不超過(guò) 1mm，不同位置的基礎(chǔ)板之間的相對(duì)標(biāo)高偏差也應(yīng)不大于1mm（用玻璃水平管測(cè)量）。然后用鐵水平初步測(cè)量基礎(chǔ)板的水平度并利用斜墊鐵進(jìn)行調(diào)整，以保證基礎(chǔ)板基本水平。墊鐵布置時(shí)平墊鐵數(shù)量控制在2塊以內(nèi)較厚的放在下層，一般每組墊鐵總數(shù)不超過(guò)三塊（其中兩塊斜墊鐵計(jì)一塊） ，伸出基框兩端均勻，放置整齊。3.4吊裝葉輪外殼與后導(dǎo)葉裝配件， 總重量為14994t，吊裝使用吊車(chē)，將殼體放置于基礎(chǔ)板之第13頁(yè)共26頁(yè)2015年清鎮(zhèn)后午培訓(xùn)課件 電廠大型風(fēng)機(jī)安裝后，用螺栓將其與基礎(chǔ)板連接。3.5主軸承安裝找正3.5.1將主軸承組表面，特別是與機(jī)殼的裝配表面清洗干凈，在相互裝配的兩個(gè)表面涂上一層薄薄的潤(rùn)滑脂，然后將其安裝到機(jī)殼上。按照廠家圖紙要求緊固 M24×140的高強(qiáng)螺栓，力矩為750Nm。并安裝好雙耳止動(dòng)墊。3.5.2利用基礎(chǔ)板下面的墊鐵粗調(diào)安裝到機(jī)殼上的主軸承組的軸水平度和軸中心標(biāo)高， 軸水平度的測(cè)量用框式水平儀在軸端進(jìn)行，要求標(biāo)高偏差為± 2mm,軸水平度差≤0.1/1000。并將機(jī)殼的縱橫中心位置找準(zhǔn)，要求與基礎(chǔ)上的中心線偏差不大于 2mm。3.5.3 將地腳螺栓裝好，裝上壓板和螺母、止動(dòng)螺母， （螺栓絲口預(yù)留相應(yīng)的長(zhǎng)度，以滿足調(diào)整余量）。3.6聯(lián)系電氣熱工安裝六個(gè)徑向溫度測(cè)點(diǎn)，然后安裝冷風(fēng)罩。注意：冷風(fēng)罩安裝完后，一定要電氣熱工檢查溫度測(cè)點(diǎn)是否良好。如有問(wèn)題需重新檢查安裝。3.7葉輪的安裝3.7.1葉輪與主軸承軸頸的結(jié)合面要清洗、除銹、去毛刺，檢查葉輪有無(wú)變形。3.7.2葉輪與軸頸結(jié)合處涂潤(rùn)滑脂，潤(rùn)滑脂為 3#鋰基潤(rùn)滑脂。3.7.3安裝葉輪：葉輪重4582Kg，用鋼絲繩拴住葉輪根部，將葉輪安放于軸頸上和壓盤(pán)一起用M30×110螺栓固定，力矩為1200Nm。注意：安裝M30×110螺栓時(shí)要照廠家圖紙安裝止動(dòng)墊。葉輪安裝好后檢查測(cè)量葉片與機(jī)殼各部之間的間隙應(yīng)在圖紙規(guī)定的范圍內(nèi)。并作好記錄。注意：檢查測(cè)量葉片與機(jī)殼之間的頂部間隙時(shí)，應(yīng)逐片測(cè)量，找出最長(zhǎng)葉片，以最長(zhǎng)葉片為基準(zhǔn)測(cè)量葉片與機(jī)殼之間的頂部間隙，并作好記錄。3.8安裝集流器、進(jìn)口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)器下半部。在安裝這部分殼體時(shí)，應(yīng)保證各部位偏差不大于2mm，加入φ6mm侵油石棉盤(pán)根。3.9安裝進(jìn)氣箱下半部3.9.1在進(jìn)氣箱支腿及基礎(chǔ)板安裝時(shí)，應(yīng)注意使其地腳螺栓位于孔洞中心，以保證滑動(dòng)量。3.9.2支腿及基礎(chǔ)板定位并用地腳螺栓固定后，將進(jìn)氣箱下半部吊裝就位與集流器連接，再與支腿點(diǎn)焊。3.9.3調(diào)整墊鐵及壓板，套管也可同時(shí)安裝，套管在安裝時(shí)修去余量，以套管實(shí)物低于壓板Ⅰ下平面1～2㎜，以保證風(fēng)機(jī)支腿可以在基礎(chǔ)板上滑動(dòng)。3.9.4進(jìn)氣箱本體連接法蘭均照?qǐng)D要求密封焊。第14頁(yè)共26頁(yè)2015年清鎮(zhèn)后午培訓(xùn)課件 電廠大型風(fēng)機(jī)安裝3.10安裝主軸。主軸電機(jī)端臨時(shí)支撐定位，另一端用螺栓與葉輪緊固，注意該處螺栓為M42×100的高強(qiáng)度螺栓，不可混用，螺栓須用力矩扳手?jǐn)Q緊。力矩為 3750Nm。3.11護(hù)軸器及前導(dǎo)葉芯筒安裝3.11.1護(hù)軸管分成兩半進(jìn)行安裝，前導(dǎo)葉芯筒的開(kāi)口位置應(yīng)與護(hù)軸管配套，并且與主軸同心。前導(dǎo)葉芯筒離葉輪尺寸為 70～80㎜。3.11.2護(hù)軸器及前導(dǎo)葉芯筒與主軸的同軸度誤差控制在 8mm以內(nèi)。3.11.3屏蔽板的安裝要求四周間隙均勻，進(jìn)氣箱套管在插入進(jìn)氣箱后，要求四周密封焊。3.12擴(kuò)壓器組裝3.12.1擴(kuò)壓器沿縱向分三段 6片供貨，現(xiàn)場(chǎng)要求整體組合并調(diào)整好圓度。3.12.2 擴(kuò)壓器組合從下半部開(kāi)始，在基礎(chǔ)板與支腿安裝找平后，先將擴(kuò)壓器外殼的兩段下半部組合在一起。3.11.3 安裝擴(kuò)壓器中芯筒，用螺栓將中芯筒與后導(dǎo)葉中心部的法蘭連接，焊接臨時(shí)支撐件，再將擴(kuò)壓器的上部件組裝，整體校圓、整體焊接。注意：中芯筒安裝過(guò)程中，后導(dǎo)葉中心部的法蘭始終不能受向下的力。 以免受力壓斜主軸承箱。3.12風(fēng)機(jī)粗找正3.12.1 風(fēng)機(jī)的大件此時(shí)已全部組裝完畢，保證各接頭法蘭有良好的密封，并全部用螺栓擰緊，此時(shí)要求對(duì)風(fēng)機(jī)整體進(jìn)行校正， 軸的水平度測(cè)量用框式水平儀在軸承箱后蓋測(cè)量， 軸水平偏差0.1mm/m，要求風(fēng)機(jī)標(biāo)高偏差為±2mm,并校核機(jī)殼的縱橫中心，要求與基礎(chǔ)上的中心線偏差不大于2mm。所有工作完成后焊牢各支腿。3.12.2 風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣箱、擴(kuò)壓器基礎(chǔ)板地腳螺栓此時(shí)已可灌漿，灌漿時(shí)應(yīng)注意灌漿層高度，使水泥離基礎(chǔ)板上平面有 3-6mm的差距，同時(shí)清理基礎(chǔ)板及壓板上的殘余水泥， 以保證風(fēng)機(jī)殼可以自由滑動(dòng)。3.12.3 水泥凝固達(dá)70%后，擰緊地腳螺栓后，重新進(jìn)行精找正。以備驗(yàn)收。3.13安裝驅(qū)動(dòng)電機(jī)3.13.1 安裝電機(jī)前，先安裝聯(lián)軸器。聯(lián)軸器安裝采用油加熱法進(jìn)行加熱，加熱到一定程度后（100℃以內(nèi)），再把聯(lián)軸器安裝到電機(jī)軸上。3.13.2 電機(jī)就位時(shí)，電機(jī)與臺(tái)板連接處預(yù)加 3mm鋼板以備調(diào)整，注意：找正時(shí)電機(jī)軸線比風(fēng)機(jī)軸線預(yù)抬高 2.5～3mm。聯(lián)軸器之間的間隙亦應(yīng)比設(shè)計(jì)值預(yù)拉開(kāi) 3～4mm。3.13.3 電機(jī)要以風(fēng)機(jī)及整個(gè)軸系進(jìn)行調(diào)整，在找正之后，電機(jī)軸水平誤差應(yīng)≤ 0.1mm，鋼片聯(lián)第15頁(yè)共26頁(yè)2015年清鎮(zhèn)后午培訓(xùn)課件 電廠大型風(fēng)機(jī)安裝軸器的徑向位移∣r∣＝0.2～0.35mm；軸向位移∣al∣＝0.2～0.3mm。要求：找正時(shí)電機(jī)側(cè)聯(lián)軸器上張口 0.25～0.33mm；葉輪側(cè)聯(lián)軸器下張口0.25～0.33mm。3.13.4 在達(dá)到要求之后，將電機(jī)地腳螺栓進(jìn)行灌漿，灌漿凝固強(qiáng)度達(dá) 70%后，緊固地腳螺栓，重新進(jìn)行精找正，以備驗(yàn)收。3.14安裝潤(rùn)滑油管、冷卻風(fēng)管、冷卻風(fēng)機(jī)及油脂回收器。3.14.1 兩根潤(rùn)滑油管位于冷風(fēng)管內(nèi)，材料為冷撥鋼管，油管與冷風(fēng)管同時(shí)安裝，各接頭部分要求嚴(yán)格密封，焊接部分必須達(dá)到圖紙要求。3.14.2 油管在安裝完成后先不與軸承連接，必須要進(jìn)行充油試驗(yàn)，充油時(shí)用油槍從油嘴處充油，同時(shí)注意查看各接頭處是否漏油， 在確定油管?chē)?yán)密不漏并在管內(nèi)充足油之后， 油管再與軸承進(jìn)油口連接。3.14.3 在連接之前應(yīng)先擠出部分油脂，以免油管內(nèi)的雜質(zhì)隨油脂進(jìn)入軸承。3.14.4 油管連接后仍要充油，確定連接處不漏后，再封冷風(fēng)管。3.14.5 安裝油脂回收器。3.14.6 安裝冷卻風(fēng)機(jī)。3.15總體驗(yàn)收在風(fēng)機(jī)軸系精找正完，并且所有地腳螺栓都按照廠家圖紙要求緊夠力矩要求后，風(fēng)機(jī)可以總體驗(yàn)收，驗(yàn)收之后，電機(jī)和風(fēng)機(jī)進(jìn)行二次灌漿。3.16集流器、進(jìn)口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)器、進(jìn)氣箱上部安裝和風(fēng)機(jī)內(nèi)部調(diào)整3.16.1 安裝集流器、進(jìn)口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)器、進(jìn)氣箱上部。3.16.2調(diào)整M42螺桿使前導(dǎo)葉芯筒與軸同軸度≤4㎜。調(diào)整完后，在前導(dǎo)葉芯筒上前導(dǎo)葉片根部加焊24片圓臼板。要求：圓臼板與前導(dǎo)葉片根部有3～4㎜間隙。調(diào)整入口導(dǎo)葉要保證各導(dǎo)葉開(kāi)關(guān)靈活，開(kāi)度一致并與刻度盤(pán)相符，伺服機(jī)與導(dǎo)桿連接時(shí)要注意行標(biāo)，以保證最大及最小葉片的開(kāi)度，之后去掉進(jìn)氣箱、擴(kuò)壓器支腿與基礎(chǔ)板的連接螺栓。3.17風(fēng)機(jī)外殼及擴(kuò)壓管中芯筒內(nèi)壁要求保溫，其保溫層為 300mm厚。保溫層應(yīng)不影響前帶葉操作、后導(dǎo)葉更換、葉輪上蓋及葉輪入口集流器上蓋的拆卸和人孔門(mén)的開(kāi)關(guān)。質(zhì)量通病及預(yù)防措施第16頁(yè)共26頁(yè)2015年清鎮(zhèn)后午培訓(xùn)課件 電廠大型風(fēng)機(jī)安裝項(xiàng)次 質(zhì)量通病 預(yù)防措施設(shè)備殼體墊鐵必須墊實(shí)，地腳螺栓按要求緊固好。與殼體連接的設(shè)備其重量不能由殼體承載，應(yīng)由支承裝置承載，并且應(yīng)殼體振動(dòng)牢固。大、有噪殼體散件組裝后其連接部位法蘭接口處螺栓應(yīng)緊死、緊牢，法蘭之間應(yīng)音加裝墊片或石棉繩等。d.靜、動(dòng)設(shè)備的安裝間隙必須符合圖紙要求， 設(shè)備有問(wèn)題時(shí)必須調(diào)整處理。墊鐵布置合理，地腳螺栓緊固后檢查無(wú)松動(dòng)。軸承振動(dòng)2 b.軸承的安裝間隙符合圖紙或規(guī)程規(guī)范要求。大對(duì)輪安裝其同心度、軸向、徑向間隙安裝誤差符合技術(shù)規(guī)范要求。軸承箱或軸承座內(nèi)部應(yīng)清理干凈，無(wú)雜物。軸承的緊力、滑動(dòng)（膨脹）間隙必須符合技術(shù)規(guī)范要求。軸承溫度 c.潤(rùn)滑油脂型號(hào)符合技術(shù)要求，加裝量不能過(guò)多或過(guò)少應(yīng)符合填充要求。3高d.新設(shè)備使用初期應(yīng)注意檢查油脂質(zhì)量，油脂過(guò)臟應(yīng)換新油。注意檢查冷卻水系統(tǒng)，軸承內(nèi)不能進(jìn)水，防止?jié)櫥腿榛?。?rùn)滑油系統(tǒng)暢通，工作正常，油脂合格，運(yùn)行油壓符合設(shè)計(jì)要求。安裝前進(jìn)行解體檢修，檢查門(mén)口接合面有無(wú)缺陷，接合面應(yīng)光滑，接觸良好。清理內(nèi)部雜物，打磨門(mén)桿、閥芯滑道、絲扣等使其清潔、光滑動(dòng)作靈活。回裝后閥門(mén)的壓蘭緊力要均勻，松緊適當(dāng)，填料應(yīng)符合圖紙要求。閥門(mén)門(mén)蓋法蘭面應(yīng)平滑、無(wú)經(jīng)向溝痕，回裝時(shí)應(yīng)對(duì)稱緊固，確保每個(gè)螺栓受力均勻，使用的法蘭墊片應(yīng)符合廠家設(shè)計(jì)要求。管道系統(tǒng)4 d.安裝過(guò)程中，各種閥門(mén)的安裝規(guī)格和參數(shù)必須和設(shè)計(jì)相符，嚴(yán)禁以小參滲漏數(shù)的閥門(mén)用于高參數(shù)，閥門(mén)安裝采取掛牌制度。閥門(mén)安裝前應(yīng)按介質(zhì)流向確定其方向，并清理干凈，保持關(guān)閉狀態(tài)。法蘭在安裝前認(rèn)真檢查法蘭密封面，不能有徑向溝槽，結(jié)合面平整沒(méi)有變形，法蘭厚度要和設(shè)計(jì)相符。緊固法蘭螺栓時(shí)，應(yīng)采用對(duì)稱緊固方法，用力應(yīng)均勻，以保證螺栓受力均勻。第17頁(yè)共26頁(yè)2015年清鎮(zhèn)后午培訓(xùn)課件 電廠大型風(fēng)機(jī)安裝作業(yè)過(guò)程中控制點(diǎn)的設(shè)置序號(hào)作業(yè)內(nèi)容質(zhì)量控制點(diǎn)簽證類型1基礎(chǔ)劃線W主要工序簽證2地腳螺栓、墊鐵臺(tái)板安裝W主要工序簽證3主軸承箱體安裝檢查W主要工序簽證4軸承冷卻水室水壓試驗(yàn)H嚴(yán)密性試驗(yàn)簽證5油站冷油器水壓試驗(yàn)H嚴(yán)密性試驗(yàn)簽證6風(fēng)機(jī)內(nèi)部清理H隱蔽工序簽證7液壓油站油箱內(nèi)部清理H隱蔽工序簽證8電機(jī)與風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器找正W主要工序簽證注：停工待檢點(diǎn)H，見(jiàn)證點(diǎn)W，旁站點(diǎn)S。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求序號(hào)項(xiàng)目名稱驗(yàn)收等級(jí)執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1基礎(chǔ)檢查、劃線墊鐵、地腳螺栓安裝4《驗(yàn)評(píng)》表4.3.112軸流風(fēng)機(jī)安裝4《驗(yàn)評(píng)》表4.8.23，表4.8.243風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)安裝4《驗(yàn)評(píng)》表4.8.254冷卻水、潤(rùn)滑油系統(tǒng)管道安裝4《驗(yàn)評(píng)》表4.8.265風(fēng)機(jī)分部試運(yùn)5《驗(yàn)評(píng)》表4.3.14（二）離心風(fēng)機(jī)（以一次風(fēng)機(jī)為例）安裝程序設(shè)備清點(diǎn)檢查---- 基礎(chǔ)檢查劃線---- 基礎(chǔ)研磨---- 放置墊鐵---- 下機(jī)殼就位---- 軸承座就位---- 主軸、葉輪就位---- 主軸、軸承座一次找正---- 上風(fēng)殼、集流器就位一次找正---- 軸承座、風(fēng)殼地腳螺栓一次灌漿 ---- 進(jìn)氣箱安裝---- 電動(dòng)機(jī)安裝一次找正---- 電動(dòng)機(jī)地腳螺栓一次灌漿---- 風(fēng)機(jī)二次找平找正---- 聯(lián)軸器二次找正---- 設(shè)備二次灌漿---- 出入口風(fēng)門(mén)安裝主要安裝技術(shù)要求2.1墊鐵安裝墊鐵應(yīng)根據(jù)設(shè)備重量和地腳螺栓尺寸計(jì)算后按規(guī)范選取，墊鐵表面應(yīng)平整，無(wú)飛邊毛刺和氧化皮。斜墊鐵要成對(duì)使用，斜度以1／10——1／20為宜。墊鐵應(yīng)安放在地腳螺栓兩側(cè)和其它受力集中處，地腳螺栓間距小于300毫米時(shí)，可在地腳螺栓同一側(cè)放置一組墊鐵。墊鐵層數(shù)第18頁(yè)共26頁(yè)2015年清鎮(zhèn)后午培訓(xùn)課件 電廠大型風(fēng)機(jī)安裝一般不超過(guò)4層，高度30～70毫米，相鄰兩組墊鐵間距500毫米左右。墊鐵與設(shè)備底座應(yīng)接觸均勻，用0.05毫米塞尺檢查時(shí)塞入長(zhǎng)度不得超過(guò)墊鐵長(zhǎng)（寬）度的1／3。設(shè)備找平找正后，墊鐵組應(yīng)露出設(shè)備底座10～30毫米，二次灌漿前，墊鐵層間要進(jìn)行點(diǎn)焊。2.2地腳螺栓地腳螺栓應(yīng)垂直安裝，與預(yù)留螺栓孔四周的間距不小于 15毫米，且不得挨住底部。砼強(qiáng)度達(dá)到75％時(shí)，可把緊地腳螺栓。把緊后，螺栓應(yīng)露出螺母 2～3個(gè)螺距。露出部分要涂油保護(hù)。把緊地腳螺栓應(yīng)均勻進(jìn)行，力矩按規(guī)范要求。2.3找平找正1）標(biāo)高：標(biāo)高在設(shè)備底座下面或軸心線上測(cè)量，允許偏差±5毫米。2）中心線位移≤5毫米3）水平度：水平度在軸承箱中分面上或軸的延伸端上測(cè)量，風(fēng)殼水平在出風(fēng)口法蘭面上或機(jī)加工面上測(cè)量，風(fēng)殼水平僅作為參考，以保證風(fēng)殼和轉(zhuǎn)子軸的對(duì)中為準(zhǔn)。兩半安裝的軸承箱：每個(gè)軸承箱的縱向水平≤0.04／1000，橫向水平≤0.08／1000主軸的水平度：≤0.04／10004）軸承孔對(duì)主軸軸線在水平面內(nèi)的對(duì)稱度≤0.06毫米。測(cè)量軸承箱與主軸兩側(cè)密封的徑向間隙之差。2.4解體清洗與組裝1）解體清洗將機(jī)殼和軸承箱拆開(kāi)，清洗轉(zhuǎn)子、軸承體和軸承，清洗用的溶液要符合有關(guān)規(guī)定。軸承箱的冷卻水管道要暢通，并進(jìn)行水壓試驗(yàn)。調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)應(yīng)清洗潔凈，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。2）軸承箱組裝。滾動(dòng)軸承軸承箱：檢查軸承的軸向游隙，應(yīng)符合出廠技術(shù)文件的說(shuō)明。檢查軸承壓蓋與軸承外圈的軸向間隙：固定側(cè)≤ 0.30；活動(dòng)側(cè) 間隙＝ L＋0.15L=α×L×ｔ 式中：L為兩軸承間的距離ｔ為軸與殼體（軸承）的溫度差，一般取10～15℃α為軸的線膨脹系數(shù)（鋼=12×10-6）1／℃0.15為膨脹后的剩余軸向間隙2.5機(jī)殼組裝機(jī)殼應(yīng)以轉(zhuǎn)子軸線為基準(zhǔn)找正，組裝后轉(zhuǎn)子與機(jī)殼不得有碰撞、摩擦現(xiàn)象。測(cè)量進(jìn)風(fēng)口與葉輪進(jìn)口圈間隙，如下圖所示：第19頁(yè)共26頁(yè)2015年清鎮(zhèn)后午培訓(xùn)課件 電廠大型風(fēng)機(jī)安裝S1S2軸向進(jìn)入深度S1=葉輪外徑的10／1000徑向間隙S2=葉輪外徑的1.5／1000～3／1000四周間隙要均勻2.6聯(lián)軸節(jié)對(duì)中設(shè)備技術(shù)文件給出聯(lián)軸節(jié)對(duì)中要求值時(shí)，按技術(shù)文件數(shù)值調(diào)整。無(wú)具體要求時(shí)：徑向位移≤0.025毫米，軸向傾斜≤0.2／1000,測(cè)量主軸與后側(cè)板開(kāi)孔的同軸度，四周間隙應(yīng)均勻，不得碰刮。2.7工藝管道安裝風(fēng)管與風(fēng)機(jī)的連接一般都是軟連接。 剛性連接時(shí)，要保證風(fēng)機(jī)不受外力干擾，即無(wú)應(yīng)力連接。最終連接時(shí)要用百分表監(jiān)視風(fēng)殼的位移。質(zhì)量控制要點(diǎn)3.1基礎(chǔ)劃線。3.1.1基礎(chǔ)縱橫主中心線偏差： 10mm，以鍋爐縱橫中心線為基準(zhǔn)，吊線錘，用鋼尺檢測(cè)。3.1.2中心線距離偏差： 3mm，吊線錘，用鋼尺檢測(cè)。3.1.3地腳螺栓孔偏差 10mm，用鋼尺檢測(cè)。3.1.4標(biāo)高偏差： 5mm。3.2墊鐵、地腳螺栓安裝3.2.1墊鐵安裝。墊鐵安裝時(shí)，需其長(zhǎng)度超出機(jī)框 20mm。層間接觸：接觸嚴(yán)實(shí)，用 0.1mm塞尺塞入深度不超過(guò)墊鐵塞試方向接觸長(zhǎng)度的 20%。3.2.2地腳螺栓垂直度偏差： 1/100Lmm。3.3風(fēng)機(jī)安裝3.3.1葉片頂部與機(jī)殼徑向間隙。3.3.2縱橫中心偏差： 10mm3.3.3軸中心標(biāo)高差： 10mm3.3.4軸水平度偏差： 0.10mm/m第20頁(yè)共26頁(yè)2015年清鎮(zhèn)后午培訓(xùn)課件 電廠大型風(fēng)機(jī)安裝3.3.5聯(lián)軸節(jié)中心找正：圓周允許偏差： 0.05mm端面允許偏差：0.05mm4作業(yè)過(guò)程中控制點(diǎn)的設(shè)置序號(hào)作業(yè)內(nèi)容質(zhì)量控制點(diǎn)簽證類型1基礎(chǔ)劃線W主要工序簽證2地腳螺栓、墊鐵臺(tái)板安裝W主要工序簽證3滑動(dòng)軸承研刮檢查W主要工序簽證4軸承冷卻水室水壓試驗(yàn)H嚴(yán)密性試驗(yàn)簽證5軸承安裝W主要工序簽證6油站冷油器水壓試驗(yàn)H嚴(yán)密性試驗(yàn)簽證7集流器與葉輪間隙調(diào)整W主要工序簽證8風(fēng)機(jī)內(nèi)部清理H隱蔽工序簽證9液壓油站油箱內(nèi)部清理H隱蔽工序簽證10電機(jī)與風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器找正W主要工序簽證注：停工待檢點(diǎn)H，見(jiàn)證點(diǎn)W，旁站點(diǎn)S。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求序號(hào)項(xiàng)目名稱驗(yàn)收等級(jí)執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1基礎(chǔ)檢查、劃線墊鐵、地腳螺栓安裝4《驗(yàn)評(píng)》表4.3.112一次風(fēng)機(jī)安裝4《驗(yàn)評(píng)》表4.8.23，表4.8.243風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)安裝4《驗(yàn)評(píng)》表4.8.254風(fēng)機(jī)分部試運(yùn)5《驗(yàn)評(píng)》表4.3.14（三）風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)（以動(dòng)葉可調(diào)式軸流送風(fēng)機(jī)為例）當(dāng)安裝就緒其安裝尺寸經(jīng)檢驗(yàn)合格，風(fēng)機(jī)及電機(jī)基礎(chǔ)進(jìn)行二次澆注并將地腳螺栓鎖緊后，風(fēng)機(jī)進(jìn)行8～10小時(shí)的試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)風(fēng)機(jī)各部情況是否符合要求。試運(yùn)轉(zhuǎn)具備條件：工序檢驗(yàn)指標(biāo)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)運(yùn)機(jī)械及連接系統(tǒng)內(nèi)部檢查無(wú)雜物（工具、臨時(shí)加固等）：且不得有人員在內(nèi)逗留第21頁(yè)共26頁(yè)2015年清鎮(zhèn)后午培訓(xùn)課件 電廠大型風(fēng)機(jī)安裝各部位螺栓連接無(wú)缺件和松動(dòng)各轉(zhuǎn)動(dòng)裸露部分防護(hù)保護(hù)罩、圍欄齊備可靠混凝土二次澆灌層強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值設(shè)備周?chē)h(huán)境無(wú)腳手架和其它雜物試道路現(xiàn)場(chǎng)通道暢通運(yùn)現(xiàn)照明有必要的照明場(chǎng)條消防無(wú)易燃、易炸物，有消防器材及設(shè)施件檢通訊試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)與操作人員通訊連絡(luò)設(shè)備齊全查器材（工具）能滿足試運(yùn)要求冷卻水供回水暢通，水量充足油質(zhì)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定2.1風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口風(fēng)道，確保內(nèi)部完全清潔，不允許有諸如建筑材料、鋼板邊角料、廢棄螺栓、螺母等容易被風(fēng)機(jī)吸進(jìn)去的東西。2.2運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)有應(yīng)急停車(chē)開(kāi)關(guān)。2.3液壓調(diào)節(jié)油站已經(jīng)過(guò)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。2.4主電機(jī)經(jīng)過(guò)空轉(zhuǎn) 2小時(shí)試轉(zhuǎn)合格。2.5現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量用儀表應(yīng)連接好并經(jīng)過(guò)校驗(yàn)。2.6風(fēng)機(jī)與油系統(tǒng)油壓聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)合格。2.7主軸承注入適量的規(guī)定牌號(hào)的潤(rùn)滑油。啟動(dòng)前需要檢查的項(xiàng)目：3.1風(fēng)機(jī)葉片角度應(yīng)在關(guān)閉位置。3.2進(jìn)出口調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)應(yīng)在全關(guān)位置。3.3調(diào)節(jié)系統(tǒng)靈活正確。3.4啟動(dòng)液壓油泵電機(jī)。3.5啟動(dòng)冷卻器風(fēng)機(jī)電機(jī)。3.6啟動(dòng)主電機(jī)并檢查其轉(zhuǎn)向是否正確， 如反向應(yīng)停車(chē)校正。如轉(zhuǎn)向正確可繼續(xù)轉(zhuǎn)至工作轉(zhuǎn)速，并打開(kāi)進(jìn)出口風(fēng)門(mén)。3.7通過(guò)伺服馬達(dá)調(diào)節(jié)葉片至要求角度。3.8必須注意風(fēng)機(jī)不得在喘振區(qū)工作 .第22頁(yè)共26頁(yè)2015年清鎮(zhèn)后午培訓(xùn)課件 電廠大型風(fēng)機(jī)安裝試運(yùn)轉(zhuǎn)期間測(cè)量的項(xiàng)目：4.1主軸承溫度。每隔半小時(shí)測(cè)量并記錄一次。軸承溫度不得超過(guò)90℃。4.2主軸承箱振動(dòng)值(測(cè)量主軸承箱振動(dòng)有困難時(shí)，可測(cè)量風(fēng)機(jī)的主體風(fēng)筒)。振動(dòng)值包括垂直、水平、軸向三個(gè)方向的數(shù)據(jù)，振動(dòng)速度有效值符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。4.3運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中故障與分析：主軸承溫度過(guò)高1每分鐘溫升是否超過(guò)5℃？如果超過(guò)如果不超過(guò)主軸承有故障油的冷卻效果不好2軸承組的油量是否符合要求？如果符合如果不符合補(bǔ)充加油要對(duì)連接軟管進(jìn)行檢查3潤(rùn)滑油是否污染或已變色？已經(jīng)污染與變色沒(méi)有污染與變色重新?lián)Q油繼續(xù)運(yùn)行風(fēng)機(jī)振動(dòng)大1主軸承的聲音是否正常？如果正常如果不正常繼續(xù)運(yùn)行主軸承故障（更換軸承）2風(fēng)機(jī)振動(dòng)如果振動(dòng)大如果振動(dòng)不大重新試校動(dòng)平衡繼續(xù)運(yùn)行3進(jìn)氣的風(fēng)量和風(fēng)機(jī)的功率消耗是否正常？如果正常如果不正常繼續(xù)運(yùn)行a.風(fēng)機(jī)失速。b.兩臺(tái)并聯(lián)運(yùn)行風(fēng)機(jī)的動(dòng)葉角度不同。c.進(jìn)出口風(fēng)道的阻力太大。第23頁(yè)共26頁(yè)2015年清鎮(zhèn)后午培訓(xùn)課件 電廠大型風(fēng)機(jī)安裝d.調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)可能被關(guān)上了。e.自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)發(fā)生故障。4從主體風(fēng)筒處聽(tīng)到有金屬的磨擦聲如果有磨擦聲如果沒(méi)有磨擦聲立即停機(jī)檢查葉片與主體風(fēng)筒是否有相繼續(xù)運(yùn)行碰？調(diào)節(jié)葉片軸軸向串動(dòng)5進(jìn)氣風(fēng)量或電動(dòng)機(jī)功率大幅度下降如果下降如果不下降葉片可能損傷或已經(jīng)磨損繼續(xù)運(yùn)行6風(fēng)機(jī)找動(dòng)平衡有困難，平衡重塊的定位無(wú)法確定如果有這種情況如果沒(méi)有這種情況a.在輪轂上有松動(dòng)的部件。繼續(xù)運(yùn)行b.在聯(lián)軸器上有嚴(yán)重磨損。c.主電動(dòng)機(jī)軸承有故障。7風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器中心是否校好？如果是校好的如果沒(méi)有校好繼續(xù)運(yùn)行重新進(jìn)行聯(lián)軸器找正工作8主軸承的間隙是否合格？如果合格如