地下綜合管廊工程模板支架施工方案

年4月19日地下綜合管廊工程模板支架施工方案文檔僅供參考目錄TOC\o"1-3"\h\u1、編制依據(jù)、原則、范圍 11.1編制依據(jù) 11.2編制原則 11.3編制范圍 12、工程概況 12.1項目簡介 12.2設計概況 12.3項目建設相關單位 23、模板支架設計方案 23.1設計說明 23.2頂板支架體系設計 23.3頂板模板體系設計 23.4側(cè)墻、隔墻模板體系設計 35、支架施工 35.1支架材料要求 35.2支架搭設 35.3剪刀撐設置 45.4支架搭設要求 45.5支架安全注意事項 45.6支架拆除 54、模板施工 54.1模板施工流程 54.2模板安裝要求 54.3模板安裝及拆除 64.3.1模板加工 64.3.2模板存放 64.3.3模板拆除 64.4模板驗收 64.4.1模板安裝允許偏差 64.4.2預埋件、預留洞允許偏差 76、安全應急預案 76.1安全預防措施 76.2應急處理措施 86.3高處作業(yè)防護 86.4臨時用電管理 86.5應急救援工具 97、文明施工措施 108、其它 10宜昌市將軍路（江城大道~江南二路）市政工程及地下綜合管廊工程模板支架施工方案1、編制依據(jù)、原則、范圍1.1編制依據(jù)宜昌市將軍路（江城大道~江南二路）市政工程及地下綜合管廊工程施工有關圖紙及文字說明；《建筑施工扣件式鋼管支架安全技術規(guī)范》(JGJ130-)；《建筑施工模板安全技術規(guī)范》（JGJ162-）；《建筑結(jié)構荷載規(guī)范》（GB50009-）；《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-)；《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》(JGJ80-1991)；《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-）；1.2編制原則（1）認真貫徹執(zhí)行國家方針、政策、標準和設計文件，嚴格執(zhí)行基本建設程序，實現(xiàn)項目的全部功能。（2）全面履行協(xié)議，確保實現(xiàn)業(yè)主所要求的工期、質(zhì)量、安全、環(huán)保目標。（3）以總體施工部署、施工進度安排、主要施工項目及關鍵工序的施工方案和各項保證措施為本施工組織設計的重點內(nèi)容。1.3編制范圍本方案編制范圍包括宜昌市將軍路（江城大道~江南二路）地下綜合管廊工程主體結(jié)構模板支架施工。2、工程概況2.1項目簡介宜昌市將軍路（江城大道~江南二路）綜合管廊工程總長約1842m,共分為三艙。2.2設計概況宜昌市將軍路（江城大道～江南二路）地下綜合管廊采用三艙形式，分別為高壓電力艙、綜合艙和燃氣艙。綜合管廊常規(guī)段設計外輪廓寬度為10.1m,高度3.9m；頂板和底板厚度為0.45m，兩側(cè)壁厚0.4m，管廊內(nèi)中隔墻厚0.3m。過河段設計外輪廓寬度為10.1m,高度4m。頂板和底板厚度為0.5m，兩側(cè)壁厚0.4m，管廊內(nèi)中隔墻厚0.3m。圖2.2-1將軍路綜合管廊標準橫斷面圖2.3項目建設相關單位建設單位：宜昌市城市建設投資開發(fā)有限公司設計單位：中國市政工程中南設計研究總院有限公司監(jiān)理單位：武漢宏宇建設工程咨詢有限公司施工單位：中鐵上海工程局集團有限公司3、模板支架設計方案3.1設計說明將軍路（江城大道~江南二路）綜合管廊標準斷面頂板厚度0.45m/0.5m，管廊凈高3.0m，外側(cè)行人支架高4.8m（3.6m+1.2m防護欄桿）。結(jié)合項目進度、質(zhì)量、成本等因素綜合考慮，承重支架、模板采用如下布置形式。3.2頂板支架體系設計支架位置立桿縱距Lb（m）立桿步距h（m）備注管廊艙內(nèi)承重支架0.91.4管廊艙外行人支架0.91.43.3頂板模板體系設計使用部位主龍骨次龍骨模板厚度（mm）備注管廊內(nèi)頂板龍骨及模板100×50mm方木，布置間距0.9m100×50mm方木，布置間距0.3m10管廊內(nèi)側(cè)墻龍骨及模板100×50mm方木，布置間距0.6m100×50mm方木，布置間距0.25m103.4側(cè)墻、隔墻模板體系設計工程部位豎向背楞橫向背楞模板厚度（mm）拉桿備注管廊側(cè)墻100×50mm方木，布置間距0.25mφ42鋼管，布置間距0.45m10M14，布置間距0.45×0.45m止水螺桿管廊隔墻100×50mm方木，布置間距0.3mφ42鋼管，布置間距0.45m10M14，布置間距0.6×0.6m對拉桿5、支架施工5.1支架材料要求滿堂扣件式支架采用φ48×3.5mm鋼管。鋼管進場后檢查其使用材料質(zhì)量說明、證明書及產(chǎn)品合格證，確保其鋼管材料符合規(guī)范要求。鋼管架搭設前均需要對其規(guī)格、壁厚、長度、外觀等進行檢查，檢查是否存在缺陷，是否能滿足使用要求，若桿件損壞、有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。支架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料混用。使用的扣件必須100％檢查，是否有裂紋、砂眼等質(zhì)量缺陷，有缺陷的一律棄用。5.2支架搭設在支架搭設前先要測量定出結(jié)構中心線，以該中心線對稱向兩端搭設支架，搭設工作至少兩人配合操作。立好橫向內(nèi)外側(cè)兩根立桿，裝好兩根橫向水平桿，形成一個方框。一人扶直此方框架，另一個人將縱向水平桿一端插入已立好的立管最下面一個扣件內(nèi)，另一端插入第三根立管下扣件內(nèi)，裝上橫向水平桿，形成一個穩(wěn)定的方格。5.3剪刀撐設置縱向方向每隔4～6m設置一道剪刀撐，橫向方向每個倉室設置一道剪刀撐；剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣與支架立桿或大橫桿扣緊外，其中間還應增加1～2個扣結(jié)點。支架頂部設置可調(diào)托撐，底部應根據(jù)管廊縱坡采用墊塊進行調(diào)平。5.4支架搭設要求嚴格按照規(guī)定的構造尺寸進行搭設，控制好立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差，并確保節(jié)點聯(lián)接達到要求。橫向、縱向掃地桿應單獨設置，不準用底部鋼管代替，掃地桿距離底板頂面為20cm。現(xiàn)場支架搭設和拆除應符合《建筑施工扣件式鋼管支架安全技術規(guī)范》（JGJ130-）的相關規(guī)定，支架扣件必須擰緊。支架搭設、拆除應經(jīng)監(jiān)理工程師同意，支架拆除遵循先支后拆、后支先拆、自上而下、動作協(xié)調(diào)的原則進行拆除。拆除的支架應分類堆碼整齊，嚴禁亂丟。5.5支架安全注意事項⑴高空作業(yè)前，必須對工人進行安全交底，學習安全知識及其注意事項。高空作業(yè)時，必須戴好安全帽，系好安全帶，穿好防滑鞋進行工作。⑵支架搭設人員必須是經(jīng)考試合格的專業(yè)架子工，凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其它不適合高空作業(yè)者，一律不得上腳用架操作。⑶遇雨雪、大霧天氣時應暫停止支架的搭設與拆除作業(yè)。其它天氣情況下在支架上操作時要有防滑措施。⑷嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于3KN/m2，確保較大安全儲備。⑸支架架驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改時，須經(jīng)技術部同意后由架子工操作。⑹不準利用支架吊運重物；作業(yè)人員不準攀登架子上下作業(yè)面；起吊物體時不能碰撞和拖動支架。⑺不得將模板支撐、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在支架上，嚴禁任意懸掛起重設備。⑻施工人員嚴禁凌空抗擲桿件、物料、扣件及其它物品，材料、工具用滑輪和繩索運輸，不得亂扔。⑼在搭設過程中應由安全員、架子班長等進行檢查、驗收和簽證。每兩步驗收一次，達到設計施工要求后掛合格牌一塊。⑽定期檢查支架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時維修加固，以達到堅固穩(wěn)定，確保施工安全。⑾所有下基坑的電力線路必須穿管，防止電線外皮于支架摩擦破損后漏電。5.6支架拆除⑴由于頂板荷載較大，在頂板強度沒有達到80％，不得拆除支架。⑵架體拆除前，必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境，包括架空線路、地面的設施等各類障礙物,根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂出作業(yè)計劃，進行技術交底后才準工作。⑶拆除支架時，由上向下逐步拆除。先將頂托松開，將模板挪出支架，人工將模板倒運至施工范圍外。依次拆除方木、頂托、橫桿和立桿。各種材料要人工向下傳遞，輕放于地面，不得扔拋桿件。⑷拆架時應劃分作業(yè)區(qū)，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業(yè)人員進入。⑸拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調(diào)，當解開與另一人有關的結(jié)扣時，應先通知對方，以防墜落。⑹拆架時嚴禁碰撞支架附近電源線，以防觸電事故。⑺每天拆架下班時，不應留下未拆完而留有隱患部位。4、模板施工4.1模板施工流程支架搭設→安裝可調(diào)頂托→放主龍骨→放次龍骨→鋪模板→模板校正→安裝預埋件或設置預留洞→面板清理→模板驗收。4.2模板安裝要求復合板使用前應根據(jù)圖紙量好尺寸，鋸過的復合板側(cè)面鋸口要刷封口油漆。頂板與墻相交部分，將多層板邊貼好密封條后與墻體頂緊、擠死，防止漏漿。頂板拼縫采用硬拼法，量好尺寸。板的拼縫寬度不得大于1mm，復合板要用50mm的釘子按間距300mm釘牢在次龍骨上。板面翹曲的要在翹曲部位加釘子。經(jīng)過調(diào)整可調(diào)頂托來校正頂板標高，用靠尺找平，將小白線拴在鋼筋上的標高點上，拉成十字線檢驗板的平整。涉及到施工縫的地方，模板安裝前必須對混凝土結(jié)合面進行鑿毛處理，以保證混凝土結(jié)合良好。所有模板安裝、加固應牢固，接縫嚴密不漏漿，模板的豎直度和平整度應符合規(guī)范要求。4.3模板安裝及拆除4.3.1模板加工模板加完畢后，必須經(jīng)過項目經(jīng)理部技術負責人、施工員、質(zhì)檢人員驗收合格后方可使用。對于周轉(zhuǎn)使用的膠合板，如果有飛邊、破損模板必須切掉破損部份，然后封面加以利用。4.3.2模板存放模板進場后，必須堆放在模板加工場，加工場分為加工場所與木料堆場兩個部份，模堆放應整齊、穩(wěn)固、按各種模板、成品、半成品、廢品等分門別類堆放，做到成垛、成堆、成捆并掛牌注明。模板加工場地面為硬地坪(混凝土地面)，堆放時模板底部必須墊上枕木，以便塔吊吊運時方便穿繩。4.3.3模板拆除混凝土強度達到2.5Mpa后才能拆除側(cè)模（混凝土強度采用回彈儀檢測確定），頂板底模待混凝土強度達到設計混凝土強度80%以上時才能拆除，模板安裝、拆除應經(jīng)監(jiān)理工程師同意，拆除的模板應清理干凈、分類堆碼整齊，嚴禁亂丟。4.4模板驗收4.4.1模板安裝允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1底模上表面標高±3拉線、尺量檢查2截面尺寸基礎±5尺量檢查墻、柱、梁±23相臨兩板表面高低差2尺量4表面平整度22米靠尺、塞尺檢查5陰陽角方正2方尺、塞尺順直2線尺4.4.2預埋件、預留洞允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1預埋鋼板中心線位置2拉線、尺量2預埋管中心線位置23預埋螺栓中心線位置2外露長度+5，-04中心線位置預留洞5截面內(nèi)部尺寸+5，-06、安全應急預案為防止支架在使用過程中因支架變形過大或者超載等原因發(fā)生坍塌，造成安全事故；一旦出現(xiàn)險情能及時作出反應，將損失減小到最低程度。項目部成立以項目經(jīng)理為組長的應急預案小組。一旦支架出現(xiàn)險情，啟動應急預案。6.1安全預防措施采取如下預防措施，確保支架的施工安全：⑴每次班前講話必須強調(diào)安全問題，讓工人時時想安全、事事講安全；⑵對進場的扣件進行詳細檢查，對不合格的扣件不得使用；⑶施工過程控制，在支架的搭設過程中，要嚴格控制安裝質(zhì)量，立桿、橫桿、掃地桿、剪刀撐的間距要與設計方案一致；⑷加強日常檢查及監(jiān)控量測,項目技術部門和安全部門要對支架進行檢查，對搭設不規(guī)范的支架及時進行整改；⑸一旦發(fā)現(xiàn)支架有變形時，要立即停止支架上方所有施工，對支架進行加密，增加斜撐的辦法進行處理；⑹定期檢查下基坑的電力管線，發(fā)現(xiàn)有破損的電線立即更換。6.2應急處理措施如發(fā)生支架較大變形或發(fā)生支架坍塌后，采取如下應急措施：⑴立即將施工人員撤離危險區(qū)；⑵應急搶險小組立即進行搶險；⑶立即向有關部門報告；⑷立即與120急救中心取得聯(lián)系，請求醫(yī)療支援；⑸對支架發(fā)生變形或倒塌事故原因進行分析；⑹制定相應措施排除險情；⑺危險情況排除后在確保人員生命安全前提下，組織恢復生產(chǎn)、施工秩序；⑻項目部成了安全監(jiān)督小組，建立健全安全保。6.3高處作業(yè)防護高處作業(yè)中的安全標志、工具儀表、電氣設施和各種設備，必須在施工前加以檢查，確認其完好，方能投入使用。高處作業(yè)人員以及搭設高處作業(yè)安全設施的人員必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓及專業(yè)考試合格，持證上崗，并必須進行體格檢查。施工作業(yè)場所有有墜落可能的物件，應一律先行拆除或加以固定。高處作業(yè)中所用的物料，均應堆放平穩(wěn)，不得妨礙通行和裝卸，工具應隨手放入工具袋。作業(yè)中的走道、通道板和登高用具，應隨時清除干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均應及時清理運走，不得隨意亂置或向下丟棄，傳遞物件禁止拋擲。6.4臨時用電管理建立對現(xiàn)場的線路、設施的定期檢查制度，并將檢查、檢驗記錄存檔備查，建立必要的內(nèi)業(yè)檔案資料。配電系統(tǒng)必須實行分級配電，各類配電箱、開關箱的安裝和內(nèi)部設置必須符合有關規(guī)定，箱內(nèi)電器必須可靠完好，其選型、定值要符合規(guī)定，開關電器應標明用途。各類配電箱、開關箱外觀應完整、牢固、防雨、防塵，箱體應外涂安全