起重機招標文件

中鋁洛陽銅業(yè)有限公司電子銅帶項目新熔鑄車間通用型電動吊鉤雙梁橋式起重機采購項目招標文件、總概述及基本數據 582、設備組成及要求 633、設備供貨 684、工廠設計所需資料 725、設計聯絡與設計審查 726、賣方向買方提供的技術資料交付 727、設備驗收 748、賣方供貨的備品備件和消耗件 769、設備運輸、安裝、調試 7610、技術承諾及服務承諾 7711、設備質量責任 7812、工程進度表 781、總概述及基本數據1.1招標設備：新熔鑄車間6臺通用型電動吊鉤雙梁橋式起重機。1.2新熔鑄車間起重機清單及基本技術參數表：起重機編號1#2#3#4#5#6#起重機規(guī)格型號QD10ｔQD10ｔQD10ｔQD16/3.2ｔQD32/5ｔQD16/3.2ｔ主要用途吊鉤吊運及帶抓斗抓運鑄造跨物料吊運安裝位置新熔鑄車間原料跨新熔鑄車間鑄造跨跨度28.5ｍ28.5ｍ28.5ｍ28.5ｍ28.5ｍ28.5ｍ軌頂標高11m11m11m13m13m13m起升高度主鉤16ｍ16ｍ16ｍ16ｍ16ｍ16ｍ副鉤18ｍ18ｍ18ｍ速度主鉤起升13.3m/min13m/min9m/min13m/min付鉤起升無無無14m/min19m/min14m/min大車行走112m/min101m/min86m/min101m/min小車行走43m/min44m/min42m/min44m/min速度要求說明表中所列速度做為參考值，各廠家按各自成熟的標準產品在投標文件中提供。調速方式起升、大、小車定子調壓調速起升、大、小車定子調壓調速工作制度A6A6A6A6A6A6工作級別主鉤起升M6M6M6M6M6M6付鉤起升M6M6M6M6M6M6大車行走M6M6M6M6M6M6小車行走M6M6M6M6M6M6制動器數量主鉤單抱閘單抱閘單抱閘雙抱閘雙抱閘雙抱閘副鉤單抱閘單抱閘單抱閘操作方式駕操駕操遙控+線控駕操駕操遙控+線控駕駛室形式閉式側入閉式側入無閉式側入閉式側入無起開負苛限制器無無無有有有吊鉤位置主鉤在駕駛室對側操縱設備聯動控制臺電源380V、50HZ結構形式QD型雙梁橋式，1＃2＃3＃3臺10噸起重機小車帶抓斗電纜卷筒電源供電方式大車角鋼供電小車供電方式電纜導電，電纜在走臺內側軌道型號大車與同一跨的起重機相同、統(tǒng)一考慮緩沖器高度同一跨內緩沖器高度一致工作環(huán)境多塵，－℃~+1.3設備用途：10噸3臺橋式起重機為吊鉤、抓斗兩用，大部分時間使用吊鉤重物吊運，部分時間采用吊鉤吊起抓斗進行物料抓運。其余起重機為吊鉤吊運物料。1.4設備交貨及安裝地點設備交貨地點：高精度電子銅帶項目新熔鑄車間。3臺10噸橋式起重機安裝在新熔鑄車間原料跨，其余3臺安裝在新熔鑄車間熔鑄跨。1.5總體技術要求1.5.1、起重機應采用當今國內先進、成熟、可靠的起重機的設計與制造技術，設計及選型均采用ISO標準。起重機的設計與制造應運行安全、設計先進、結構合理、操作簡單、維修方便，其總體技術水平達到當今國內同類產品的先進水平。1.5.2、起重機的鋼結構、機械系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和安全保護裝置要符合現行有關規(guī)范和標準。1.5.3、起重機要有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性和抗傾覆性，各機構能安全可靠地運行，震動、噪聲、環(huán)保均符合現行有關標準的要求，消防和安全均符合中國的現行有關標準。1.5.4、投標方應詳細提供本制造商不生產而需從其它制造商購買的零部件的型號、規(guī)格等參數，提供制造商的名稱和地址，并由買方認可。1.5.5、起重機的設計圖紙和技術文件的制圖方法、尺寸、公差配合、符號等都應采用公制體系，并符合ISO現行有關標準或中國現行有關國家標準的規(guī)定。1.5.6、起重機廠家應負責起重機總體設計、制造、運輸、安裝、調試、檢測、報批等工作。1.6起重機的設計、制造和驗收標準起重機的設計和制造標準：按中華人民共和國國家標準（包括《起重機設計規(guī)范》）及相應的全國性行業(yè)標準或者國際通用標準進行設計制造。適用標準包括但不僅限于以下清單所列標準，未列項目按國家標準和相關標準、規(guī)范。GB/14405-93 通用橋式起重機GB/10183-89 橋式和門式起重機GB3811-83 起重機設計規(guī)范；GB6067-85 起重機械安全規(guī)程；GB5905-86 起重機械試驗規(guī)范和程序；GB12602-90起重機械超載保護裝置安全技術規(guī)范。GB/T10183-88橋式和門式起重機制造及軌道安裝公差；GB10051.1 起重吊鉤GB5972-86起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范GB7592-87 通用橋式起重機限界尺寸JB4315 起重機電控設備標準；GB1497-85 低壓電器基本標準JB/DQ4658-91起重機成套電阻器JB/DQ6146-86起重機控制臺JB/ZQ2007-90 起重機電氣制圖JB/ZQ299-78 礦山、工程起重機械產品涂漆顏色和安全標志GB/T14407-93通用橋式和門式起重機司機室技術條件；GBT12467-90 焊接質量保證一般原則；GB985-80 氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸；GB986-80 埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸；JB/JQ4000.3-86 焊接通用技術條件；GB3323-87 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級；JB928-67 焊縫射線彈傷標準JB/T4730-94 壓力容器無損檢測；GB9286-88 色漆和清漆漆膜的劃格試驗；GB8923-88 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級；IEC(InternationalElectrotechnicalCommittee)國際電工技術委員會的有關標準；ISO(InternationalStandardsOrganization)國際標準化組織的有關標準；GBJ232-82 電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范；GB50054-95 低壓配電設計規(guī)范；GB50052-95 供配電系統(tǒng)設計規(guī)范；GB50055-93 通用用電設備配電設計規(guī)范；GB4064-83 電氣設備安全設計導則；GB4942.1-85 電機外殼防護分級；GB6995.1-86 電線電纜識別標志第1部分：一般規(guī)定；GB4208-84 外殼防護等級的分類；以上標準和規(guī)范如果出現對于同一對象有兩個或兩個以上規(guī)定的，執(zhí)行最高級別的規(guī)定。如果被新標準和規(guī)范替代，執(zhí)行新的標準和規(guī)范。如有不確定或相矛盾的地方，需與買方進行協商，由買方書面認可后方可執(zhí)行。1.7工廠條件1、 夏季車間平均溫度： 31 2、 夏季車間最高溫度： 50 3、 冬季車間平均溫度： 14 4、 冬季車間最低溫度： 5℃ 5、 冬季室外最低溫度： －12 6、 車間內平均濕度： 60％ 7、 車間內最大濕度： 85％ 8、海拔高度： 157m 9、現場作業(yè)允許噪音： 不大于85分貝 10、供電條件： 電壓 AC380V 三相±10% 頻率 50Hz±2%1.8環(huán)境保護賣方提供的設備必須遵照中華人民共和國和當地政府的環(huán)境保護的相關法規(guī)。設備產生噪音不大于85分貝。2、設備組成及要求2.1鋼結構件：2.1.1、主梁采用正軌箱形梁結構。主要起重機鋼結構設計合理、結構優(yōu)化、符合規(guī)范和標準，滿足強度、剛度和穩(wěn)定性的要求，設計中應充分考慮現場的工作環(huán)境；鋼結構的設計必須考慮到制造、檢查、運輸、安裝和維護等方便與可能性。2.1.2、所有鋼板必須經過買方確認后雙面拋丸、涂防銹底漆預處理，拼焊后進行矯平。經拋丸除銹處理后，鋼材表面達到GB8923-88或相應標準（SIS）的Sa2.5級。在焊接完成后，再對結構件整體進行處理，清除飛濺、拋光外露面。底、面油漆不少于4遍，漆膜總厚度大于等于120μm，面漆均勻、細致、光亮、完整、色澤一致。2.1.3、主要鋼結構材料采用不低于Q235-B，選用國內知名廠家生產優(yōu)質定尺平板鋼板，使用的材料具有材質報告及相應的合格證書。鋼結構的制造、焊接、檢驗應按相應標準進行。重要受力對接焊應采取先進的焊接工藝，并進行外觀檢查和無損探傷，并出具探傷報告。結構件的焊工應有相應的等級證書。2.1.4、腹板高度方向不準拼接，腹板內側加強筋采用通長無間斷型鋼，主梁內隔板采用整塊鋼板剪切而成。主梁及端梁在設計制造時應具有上拱，上拱度符合國家標準，合理確定主梁組裝時的初始上拱度以及橋式起重機安裝完成以后計入自重的上拱度，符合GB/T14406-93《通用橋式起重機》和其它現行有關規(guī)范標準。2.1.5、工作人員可安全順利地進入各檢修部位，且有足夠的作業(yè)空間。需要操作、檢查、維修的地方都必須設有安全可靠的梯子、平臺與走道，相關尺寸按國家有關標準規(guī)定執(zhí)行。平臺走道上設置欄桿和圍護板，欄桿和圍護板的高度符合國家有關標準，平臺走道應考慮防滑、防碰等的安全措施。2.1.6、起重機大、小車運行軌道采用國家標準的起重機軌道，要求平直度好。小車軌道采用雙壓板固定，軌道接口符合起重規(guī)范，各焊接處需打磨光滑。2.1.7、小車架開口處設有100mm高檔板，小車架上各機構布置應考慮檢修方便，小車護欄高度不低于1.2m。2.1.8、橋架和小車架設有千斤頂點位置，便于更換車輪。2.1.9、橋架端梁必須設滑線擋架，集電器處設檢修吊籠，吊籠要有兩人同時作業(yè)空間。2.1.10、大、小車安全欄桿、立柱、梯子扶手按國家標準制作，欄桿采用1寸半鋼管，相對高度為1050mm，橫桿間距為350mm，底部設高于70mm檔板。設置斜梯的最小寬度為500mm，主要通道上的斜梯傾角不大于50°。欄桿能承受來自各方向的1KN力，而不產生塑性變形。2.2機械部分2.2.1、小車要充分利用大車的跨度，使其行程最大限度地滿足使用工藝要求。小車的行走機構有安全止擋裝置、緩沖器裝置。車輪前應安裝掃軌板，其底邊緣與軌頂面間隙為10mm。2.2.2、大車設限位開關，運行平穩(wěn)，不啃軌，噪音小。車輪前應安裝掃軌板，其底邊緣與軌頂面間隙為10mm。2.2.3、主起升機構采用單電機、單減速器、單卷筒的布置形式。2.2.4、大、小車車輪軸承座采用角形軸承箱。小車、大車車輪組都安裝設有集中干油潤滑系統(tǒng)，小車設一套手動干油泵，大車設兩套手動干油泵，其他磨擦副的設計都應方便加油潤滑，油路布置應有防護措施。2.2.5、車輪采用鑄造車輪，選用優(yōu)質材料加工而成。2.2.6、所有減速機采用中硬齒面減速機，靜音設計，密封良好，無滲漏油現象。放油孔加裝短管及放油閥，推薦采用國內知名起重機廠家生產的減速機或鄭州機械研究所（齒輪分廠產品）、泰隆、泰興產品。2.2.7、各機構均采用液壓制動器，主鉤制動采用雙制動器制動，推薦制動器：江西華伍制動器廠電力液壓塊式制動器YWZ2系列產品，或焦作制動器股份有限公司“金箍”牌液壓制動器，帶手動釋放裝置。2.2.8、卷筒采用鑄造件加工，10T車電纜卷筒先根據經驗選型，由起重機用戶、起重機制造廠最終確定。2.2.9、小車運行機構、大車運行機構高速低速軸全部為浮動軸連接，所有聯軸器必須選用國家標準系列產品，齒式聯軸器全部采用鼓型齒聯軸器系列產品。傳動機構的外露運動部件加活動保護罩。2.2.10、緩沖器選用國內耐用、可靠、性能優(yōu)良的緩沖器產品。要求同一跨內起重機緩沖器安裝高度一致。2.2.11、鋼絲繩推薦選用貴州鋼絲繩廠產品。2.2.12、軸承推薦選用哈、瓦、洛軸承廠產品。2.3電氣部分賣方應根據生產要求，提供成熟、穩(wěn)定的電氣控制設備，完成必要的功能，使提供的設備總性能能滿足生產所要求的各項性能。電氣傳動及控制部分、電氣元器件要求采用國際知名公司（推薦采用西門子、ABB）成熟的最新產品。各種產品盡量選用統(tǒng)一廠家。如有特殊情況由中鋁認可。各種電力電纜、控制電纜均應采用銅芯電纜。2.3.1、起重機所有電氣設備有必要的防護措施，防止發(fā)生意外的觸電事故和碰撞事故。電氣控制柜、接線箱防護等級IP44，外殼裝有指示銘牌，控制柜門內面貼有該柜電氣接線圖及原理圖。所有控制柜和元器件都要保留足夠的檢測和維修空間，可方便地搬運和吊裝，方便維修和更換、拆卸部件。電氣系統(tǒng)應配置有檢修用插座，在所有的操作系統(tǒng)上都應設有應急停止專用的緊急停車開關。2.3.2、起重機應設總斷路器，短路時有分斷電路的功能。起重機電氣控制系統(tǒng)零位起動與零位保護、各機構的限位保護、各電動機的過載和短路保護、緊急斷電保護、各種安全門開關的聯鎖保護等電路齊全，工作安全可靠。而且配有超負荷限制器、報警功能及電機過載保護，以及安全規(guī)范規(guī)定或相關標準規(guī)定的所有保護措施。機構運行時要有符合工程標準的聲音警示裝置。2.3.3、整車預留穿線孔，穿線孔尺寸滿足線路方便鋪設。起重機電氣控制系統(tǒng)的導線，除系統(tǒng)間信號電線外，均為銅芯線，線截面積均不小于1.5mm2，每根線兩端應分別套有與電氣圖一致的標記，各接線端子均留有10-15%的余量。布線采用耐高溫電纜。2.3.4、起重機的金屬結構及所有電設備的金屬外殼、管槽、電纜金屬外皮和變壓器低壓側均應有可靠的接地。2.3.5、有起重規(guī)范要求的各種電氣保護：零壓、零位、各電動機的過載和短路、各機構的限位、緊急斷電、各種安全門開關聯鎖、超載、缺相保護、熔斷器保護、接地保護等。2.3.6、電機：采用國內知名品牌的電機，所有電機全部為F級絕緣，電機的防護等級IP54。推薦廠家：佳木斯電機廠，上海起重電機廠。2.3.7、供電方式：大車采用角鋼供電，集電塊每相采用雙滑板結構。小車采用工字鋼拖纜滑車形式。電纜滑車上的動力電纜全部用扁電纜。電纜采用耐高溫、抗老化、耐折彎電纜。2.3.8、電氣元件全部推薦采用ABB或西門子產品（電阻器、電線等除外）。2.3.9、電阻器采用不銹鋼電阻器。推薦廠家上海永前、凌光產品。2.3.10、起重機操作機構聯動臺報價。聯動臺推薦選用大連神通電氣有限公司產品（主令開關為施耐德公司產品），設有急停開關（選用西門子3LD1安全開關）和鑰匙開關。2.3.11、小車下配備工作照明，采用國內知名節(jié)能品牌照明燈具。2.3.12、10T起重機吊鉤可掛抓斗，抓斗去掉后可吊運其他物品。電纜卷筒隨車供應，電纜卷筒安裝在小車上，起重機司機可在司機室操作抓斗開合。2.3.13、起升機構、運行機構限位開關結構合理，運行可靠。起升機構采用旋轉和重錘雙限位，應裝有上升、下降限位開關。上、下極限保護限位開關的設置，應采用符合中國現行有關標準的產品。2.3.14、安裝超載限重器，推薦選用常州常欣衡器廠產品、邯鄲科昊電器、。2.3.15、控制系統(tǒng)推薦選用ABB、MH美恒自動化(大連)有限公司、溫州久久電子電器有限公司定子調壓調速器產品及其系統(tǒng)。2.3.16、接線端子（含聯動臺）推薦選用菲尼科斯產品。2.4司機操作室2.4.1、司機室采用閉式結構，為型鋼框架結構，鋼化玻璃（厚度不小于6mm2.4.2、司機室采用保溫、下視窗結構，司機駕駛室安裝位置、朝向按用戶的要求確認，駕駛室全視野設計，坐在司機座椅上可以清晰地看到吊鉤作業(yè)范圍內的空間情況和作業(yè)狀態(tài)。地板地面鋪設絕緣膠皮，門鎖選用鐵路專用門鎖。2.4.3、司機室內配置堅固耐用的座椅，及指令調度系統(tǒng)分機（無線對講系統(tǒng)）推薦選用邯鄲科昊電器有限公司產品。駕駛室的所有標牌都要求清晰明了。2.4.4、閉式駕駛室要求安裝工業(yè)冷暖空調選用知名品牌。2.4.5、司機室配置兩個便攜式滅火器。2.4.6、聲訊系統(tǒng)及聲光報警系統(tǒng)選用邯鄲科昊電器有限公司產品。2.4.7、遙控器推薦選用HBC或Cattron-Theimeg公司（四機構五速，搖桿式）產品。2.5起重機的安全防護2.5.1、賣方應對設備的安全性負責，不管買方是否注意到整體和局部的安全性問題，都不應排除賣方的責任。2.5.2、配有超負荷限制器的起重機，超負荷限制器的綜合誤差小于±8%。2.5.3、各部位安全聯鎖和限位裝置、緩沖器、制動器、安全護欄等齊全，安全可靠。2.5.4所有可能帶電的部位，應進行絕緣處理或者用柵欄圍或者把它安裝在可以防止危險發(fā)生的地方。2.5.5、起重機電氣系統(tǒng)所使用的電線和電纜一律為各種銅芯電線和電纜，必須具有耐高溫、防火、防爆、機械強度高、安全可靠。2.5.6、所有旋轉軸、聯軸器、齒輪和其它旋轉部件應完全防護，防護罩的設計應能使人容易接近潤滑油脂加注點和其他檢查點，以便操作人員能夠沒有危險的或者不需拆除防護體的任何部分情況下，可進行日常觀察、維修。防護體應以不能被隨意拆除或移動的方式用螺栓固定。2.5.7、起重機要盡量采用各種阻燃材料從本質上來預防火災的發(fā)生。2.5.8、所有正常工作條件下溫度超過60℃2.5.9、起重機的插座都是交流單相220V插座，帶有接地保護，符合有關安全標準，插座的數量和安裝位置要滿足用戶的使用要求。2.5.10、操縱室布局合理，既要滿足設備操作的安全要求尤其是操作人員有充分的視覺范圍，又要綜合考慮檢修方便程度和操作人員的舒適性。2.5.11、設備的噪音和振動應符合國家相關標準。2.6起重機的涂裝2.6.1、起重機涂裝的壽命要求不小于10年，要求采用國內外知名品牌的高質量防銹漆及面漆。2.6.2、起重機所有的鋼結構、機械設備及所有零部件都要作防腐處理。制造鋼結構的板材和型材都要經過拋丸予處理，經拋丸除銹處理的，鋼材表面達到GB8923-88。管材除鍍鋅管外，要經過化學方法或機械手工除銹。2.6.3、涂料的類型與顏色：封閉金屬結構件的內部涂環(huán)氧樹脂底漆。金屬結構件外表面要涂底漆、中間漆和面漆，面漆的顏色由用戶指定。2.6.4、外購的機電設備的顏色與周圍環(huán)境相協調，提交時不能有任何損壞。2.6.5、所有金屬結構和機械設備表面的涂裝應在每度漆噴涂前，實施予涂裝。金屬結構涂裝時，機械設備應給予遮蔽保護；機械設備涂裝時，金屬結構應遮蔽保護。2.6.6、涂裝必須按涂料廠產品說明書要求進行，并按本技術書要求進行涂裝檢查。2.6.7、漆膜的外觀檢查為濕膜不得縮邊、縮水、起泡、發(fā)白、失光，涂料流掛。干膜不得有細微龜裂、剝膜等現象。面漆應均勻，平整、色澤一致，不得有漏漆、流漆、開裂、針孔、脫層等缺陷。2.6.8、漆膜性能檢驗，漆膜的干透性、粘附力參照GB9286-88規(guī)定的一級質量要求進行。2.6.9、在發(fā)運途中，金屬表面要有保護措施，確保設備外觀不受損壞。2.7其他要求2.7.1、所有結構設計要充分考慮維修的方便性。2.7.2、設置起重機標識牌，標識牌尺寸、文字、字體、顏色由買方提供。2.7.3、起重機零部件應符合國家標準顏色要求。3、設備供貨3.1賣方的供貨范圍3.1.1、設備供貨起重機由中標方提供，中標方對工藝技術、設備的系統(tǒng)性、完整性、先進性、可靠性、正確性負總責。賣方對所提供的設計總負責。賣方對提供的圖紙、技術資料、技術標準、數據的正確性、完整性、數量和交貨日期負責。3.2設備清單及報價表3.2.1、，設備清單及報價表表格形式如下。a）橋式起重機：分項報價表及清單數量:臺序號項目名稱單價（萬元）總價（萬元）制造廠家備注1主梁部件2端梁(兩根)部件3小車架4起升機構總成5大車驅動總成6小車驅動總成7電控總成8駕駛室（含操作臺）9當地質量技術監(jiān)督部門的取證費設備報價（1～8項）小計:10安裝材料價格11安裝費用121年運行備品備件價格（選項）13專用工具價格14檢驗、安裝、調試、驗收費用15培訓費用16其它技術服務費用17運輸費用（含裝卸、包裝）18保險費用19其他20總計（1～18項）21設備重量（噸）注：1）原則上按要求進行報價，但投標人可以根據自己的設備組成特點進行分項報價。2）如果按單價計算的結果與總價不一致，以單價為準修正總價。3.2.2、請投標方在投標文件中列出各部件分項報價表，對外購部件可采用高、中檔產品分別報價，由買方選擇配置。起重機主要部件分項報價及配套件供應廠家序號項目名稱型號(規(guī)格)數量價格(元)供應廠家1減速器主起升1副起升1小車1大車22電動機主起升1副起升1小車1大車23卷筒組主起升1副起升14吊鉤組主起升1副起升15滑輪組主起升1副起升16車輪組小車4大車47鋼絲繩主起升m副起升m8聯軸器9制動器主起升2副起升1小車1大車210電控柜保護箱起升調速及控制系統(tǒng)ABBMH美恒溫州久久小車調速及控制系統(tǒng)ABBMH美恒溫州久久大車調速及控制系統(tǒng)ABBMH美恒溫州久久11電線電纜m12其余電器各類13分片集中潤滑14鋼材15超負荷限制器16無線對講機17遙控器18聯動臺19聲訊系統(tǒng)及聲光報警20不銹鋼電阻器21空調22螺旋限位器23油漆4、工廠設計所需資料4.1、吊車總圖4.2、吊車性能表:包括起重能力，跨度、工作制度、起升高度、起升速度、大小車運行速度、電機功率、供電要求等。4.3、吊車幾何尺寸:包括吊車寬度、吊車軌面以上最大高度、滑線間距及定位尺寸、大車輪距、端部距軌道中心線距離、緩沖器高度、薦用軌道型號等。4.4、載荷參數:包括吊車總重、輪間距、最大輪壓及最小輪壓等。4.5．資料交付時間:合同簽定后20天內。5、設計聯絡與設計審查5.1、設計審查安排在合同簽訂后20天內進行。5.2、審查地點在賣方，具體日期由買賣雙方協商后確定。5.3、買賣雙方設計聯絡的書信、傳真等資料，作為雙方修改設計的依據。5.4、合同簽字后，進行設計聯絡。雙方對技術條件和設計中不完善處進行討論和修改，但不影響合同價格。設計審查期間，買方有權對賣方的設計提出改進意見，經雙方同意后可以做出修改。但不影響合同價格。6、賣方向買方提供的技術資料交付提供合同設備的所有技術文件和圖紙、資料，滿足買方生產、維修等方面的需要。凡是由賣方采購的外購件，賣方也應提供樣本等資料6.1、隨機資料：賣方向買方提供機械設備裝配、零、部件全套圖紙，電氣設備全套圖紙6套，使用說明書2套。6.2、設備安裝完畢并經洛陽市技術監(jiān)督局驗收合格后一周內，賣方必須向買方交付下列竣工資料。機械設備裝配、零、部件全套圖紙，使用說明書等技術資料4套。電氣設備全套圖紙、使用說明書、操作手冊等技術資料4套?！短胤N設備安全監(jiān)察條例》所規(guī)定的全部資料。6.3、所有資料提供電子版2份，電子版資料圖紙為DWG 格式，文字采用WORD格式。6.4、機械設備圖紙應滿足下列要求：1）標明詳細的結構尺寸、材料以及其它輔助設備的重量、外形、必要的剖面圖；機械設備的總布置不僅應滿足本設備的安裝要求，還應指出與土建基礎的構件部分之間的連接及相對尺寸，并在圖上注明靜載、動載及設備的每一構件的作用力，同時為與本合同同時進行的其它方提供足夠的和必須的資料；充分、詳細、清楚無誤的顯示該裝置主要機電部分及其一切附件和部件之間的裝配關系；每個部件、產品所有的材料、名稱、型號、數量、性能等詳細資料；每一項目主要的機電設備性能參數潤滑系統(tǒng)的詳圖及說明；每一項目的聯接尺寸、地腳螺栓、緊固件等詳細資料；配套設備的合格證等相關資料。6.5、電氣圖紙應滿足下列要求：1）電氣設備接線圖應包括主接線、低壓控制、保護信號、端子接線圖，控制柜的功能單元、保護及儀表控制原理圖以及內部接線圖。全部電氣設備的安裝圖和總布置圖。連接圖應包括動力接線、控制保護及測量的端子接線，獨立端子要分開，每個端子兩端應編號。操作和保養(yǎng)手冊（或使用說明書）：賣方應提供所有機械、電氣、特殊設備及控制系統(tǒng)的操作和保養(yǎng)手冊（或使用說明書），用于指導工作人員試驗、試運轉、操作和保養(yǎng)設備，這些手冊（或者使用說明書）應包括設備說明手冊、維修手冊、操作說明手冊、簡明數據手冊、系統(tǒng)軟件和應用軟件，它們應有下述可應用的內容：設備技術說明；所有電氣、控制系統(tǒng)的操作說明和操作順序及控制原理圖；成套系統(tǒng)的裝置圖，用以說明系統(tǒng)所有的組件；各個系統(tǒng)的簡圖；電氣線路圖和端子圖；供應設備表，列出設備制造廠商的名稱和相應的制造商型號/類別和技術說明；裝置項目的分段布置圖及拆卸、清洗、維修、更換部件和重新裝配的逐步程序，包括建議的允許公差；所有供應設備的潤滑位置及說明書；推薦在國內易于取得的潤滑劑及其同類產品一覽表，包括潤滑劑的類型細節(jié)。7．設備驗收7.1.賣方供貨設備的檢驗7.1.1、為了確認賣方向買方提供的設備質量、性能。設備在出廠前在賣方工廠對有關設備進行檢查驗收。檢查驗收方式：買方雙方聯合檢驗。7.1.2、在交貨前，賣方（制造廠家）應對設備的質量、規(guī)格性能、數量和重量等進行全面的檢驗，并出具一份證明設備符合合同規(guī)定的檢驗證書，雙方檢驗。7.1.3、買方或其代表有權隨時監(jiān)造、檢驗和/或檢測設備，以確認設備能符合合同規(guī)定的要求。7.1.4、在箱形梁合蓋以前，賣方要通知買方派出人員進行檢驗，合格后方可進行。7.1.5、監(jiān)造、檢驗和測試，在賣方、交貨地點和設備的最終目的地進行，檢驗員(買方或其代表)能得到全部合理的設施和協助，買方不應承擔費用。7.1.6、如果任何被監(jiān)造、檢驗或檢測的設備不能滿足合同的規(guī)定要求，買方可以拒絕接受該設備，賣方應更換被拒絕的設備，或者免費進行必要的修改以滿足要求。該設備的主要結構件：大梁、端梁、小車架等必須在賣方所在的工廠制造不得轉包，鑄件的毛坯件：大、小車輪、聯軸器、滑輪鉤頭、卷筒等如必須外協必須征得買方對外協廠的認可。7.1.7、設備裝運前5日內賣方通知買方進行出廠檢驗，檢驗合格后，方可出廠。上述的檢驗不能消除本合同規(guī)定的賣方的責任和質量保證。參加檢驗的人員應能得到全部合理的設施和協助，買方不承擔費用。7.1.8、設備抵達最終用戶指定的目的地后的3日內賣方將自費派代表到現場對設備進行檢驗。7.1.9、如果在合同規(guī)定的保證期內（從設備到達現場到質保期結束），發(fā)現設備被證實有無論任何原因造成的缺陷，包括潛在的缺陷或者使用不合適的材料等，買方有權向賣方提出索賠。7.1.10、以上各項檢驗標準同附件所要求的國家起重機檢驗標準。7.1.11、合同簽定以后，賣方不得以任何理由(如預算錯誤、不按期提貨等)要求買方追加付款的時間和額度，否則給買方工程進度等造成的損失由賣方負責。7.1.127.1.13如果賣方未能在該期限內履行交貨義務，則依據主合同的相關條款進行處理。7.1.14、買方若對賣方提供的設備和材料的質量有疑問，雙方可在協商的基礎上，對材質、性能、容量等進行必要的質量檢驗。此時，雙方應互相合作，不得無故拖延。7.1.15、檢驗過程中，若判定賣方提供的檢驗所需的標準不全，并會給檢驗工作帶來困難，賣方應立即補充所需的標準。如果賣方提供的標準不能滿足檢驗的要求時，買方可提供標準來進行檢驗。7.2.設備試車及驗收賣方應在投標文件中提供試車及驗收大綱，大綱中應包括試車及驗收進度計劃、相關規(guī)范、技術要求、買賣雙方責任分工等內容，經買賣雙方協商后確定并做為合同條款的一部分，按照試車及驗收大綱進行設備的試車及驗收。7.3保證和違約責任賣方方應保證合同項下所供設備和原料是全新的，符合起重機規(guī)范及合同的要求。賣方在投標文件中提供設備保證值、對賣方的扣罰條約等，經買賣雙方協商后確定并做為合同條款的一部分。賣方應該按照投標書和技術澄清文件中的約定進行各項準備和施工，確保按時竣工。如果設備未達到附件規(guī)定的技術參數，買方應盡快以書面的形式向賣方提出索賠，并不再支付設備保證期滿后的剩余價款8.賣方供貨的備品備件和消耗件賣方將提供起重機的一年用生產維修備品備件清單（含價格）和賣方供貨的生產維修備品備件，備品備件準備量為從驗收完成開始起至一年，滿足買方生產、維修等的需要。備品備件的內容為：磨損件、易損件和必要的事故備件。備品備件的技術性能和型號、規(guī)格、質量均應與裝機設備一致。9．設備運輸、安裝、調試供貨方完成設備制造，按照第七條的相關規(guī)定完成設備出廠前驗收后，接到買方發(fā)貨通知，賣方負責對貨物運輸到設備安裝地點。賣方應采取必要措施以防止在運輸過程中對貨物(包括外涂裝)產生損傷，任何損傷均由賣方承擔相應責任。設備運抵安裝地點，按照第七條的相關規(guī)定完成設備檢驗后，賣方負責設備安裝、調試，按照圖紙?zhí)岢龅募夹g要求和國家有關建筑安裝施工驗收規(guī)范的標準，完成機械、電氣等設備的現場安裝調試工作，并達到圖紙和現場的使用要求?，F場安裝完成后，要向買方提供完整的交工資料（包含設備安裝的自檢記錄，檢測記錄，試車記錄等）。設備運輸、安裝、調試、驗收、取證及設備投入正常運行的全套手續(xù)均由賣方負責，費用由賣方承擔。10．技術承諾及服務承諾10.1、賣方向買方提供技術服務的主要方式（1）培訓買方安裝、維修、操作人員；（2）賣方派遣現場技術指導人員；（3）提供人員培訓和設備安裝、調試，提供生產、維護使用所有的技術資料。10.2、賣方技術人員的任務和責任（1）賣方將指定一名賣方的技術人員作為賣方在“合同工廠”現場的總代表，完成合同范圍內的技術服務，并對合同和現場出現的技術問題和施工問題予以積極配合，商討并解決。但在無雙方授權的情況下，雙方現場總代表