場站日常維保服務(wù)施工組織設(shè)計模板

場站日常維保服務(wù)施工組織設(shè)計模板資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。投標(biāo)文件項目編號:包名稱:招標(biāo)人:招標(biāo)代理機(jī)構(gòu):投標(biāo)人:1月8日 目錄1投標(biāo)函………………………032投標(biāo)一覽表…………………053服務(wù)規(guī)格響應(yīng)/偏離表……………………064商務(wù)條款響應(yīng)/偏離表……………………075資格證明文件………………086單位負(fù)責(zé)人授權(quán)書…………087企業(yè)營業(yè)執(zhí)照副本…………118投標(biāo)人資格聲明……………199財務(wù)報表……………………4210近期稅款繳納記錄…………49承諾書…………………………5411其它資格證明文件…………5512組織機(jī)構(gòu)、人員配備………………………7213主要人員資格和經(jīng)歷………………………7314服務(wù)方案……………………7415中標(biāo)服務(wù)費(fèi)承諾……………22916以往業(yè)績……………………230

附件1投標(biāo)函致:根據(jù)貴方為()項目招標(biāo)采購服務(wù)的招標(biāo)文件(,)簽字代表(經(jīng)理)經(jīng)正式授權(quán)并代表投標(biāo)人()提交下述文件正本一份及副本五份:1．投標(biāo)函2．投標(biāo)一覽表3．按招標(biāo)文件投標(biāo)人須知和技術(shù)規(guī)格要求提供的其它有關(guān)文件4．資質(zhì)證明文件5．單獨(dú)密封的投標(biāo)保證金1份,金額為(),采用(支票、電匯形式)。在此,簽字代表宣布同意如下:1．所附投標(biāo)價格表中規(guī)定的應(yīng)提交和交付的服務(wù)投標(biāo)總價為(人民幣:)。2．投標(biāo)人將按招標(biāo)文件的規(guī)定履行合同責(zé)任和義務(wù)。3．投標(biāo)人已詳細(xì)審查全部投標(biāo)文件,包括(修改文件)(如有的話)以及全部參考資料和有關(guān)附件。我們完全理解并同意放棄對這方面有不明誤解的權(quán)力。4．本投標(biāo)有效期自開標(biāo)日起(120)日歷日。5．投標(biāo)人在投標(biāo)文件有效期內(nèi)撤回投標(biāo),其投標(biāo)保證金將被貴方?jīng)]收。根據(jù)投標(biāo)人須知規(guī)定,我方承諾,與買方聘請的為此項目提供咨詢服務(wù)的公司及任何附屬機(jī)構(gòu)均無關(guān)聯(lián),我方不是買方的附屬機(jī)構(gòu)。6．投標(biāo)人同意提供按照貴方可能要求的與其投標(biāo)文件有關(guān)的一切數(shù)據(jù)或資料。投標(biāo)人完全理解貴方不一定要接受最低價的投標(biāo)或收到的任何投標(biāo)。7．與本投標(biāo)文件有關(guān)的一切正式往來通訊請寄:地址:電話:電子函件:授權(quán)代表簽字:投標(biāo)人名稱: 公章: 日期: 附件2投標(biāo)一覽表(格式)項目編號:項目名稱:包名稱:報價單位:人民幣服務(wù)內(nèi)容宗地面積(㎡)投標(biāo)單價(元/㎡)投標(biāo)總價(元)投標(biāo)保證金備注管理處投標(biāo)人代表簽字(單位公章): 注:1、此表除在投標(biāo)文件中提供外,還應(yīng)按投標(biāo)須知的規(guī)定另單獨(dú)密封標(biāo)記一份,投標(biāo)時單獨(dú)遞交;2、本表中的報價為在本項目服務(wù)期內(nèi)為完成項目全部內(nèi)容所發(fā)生的一切費(fèi)用且包括所有稅費(fèi)。附件3服務(wù)規(guī)格響應(yīng)/偏離表(格式)服務(wù)規(guī)格響應(yīng)/偏離表投標(biāo)人名稱:招標(biāo)編號:序號項目名稱招標(biāo)文件條目號招標(biāo)要求投標(biāo)應(yīng)答響應(yīng)/偏離說明1無無無無無無投標(biāo)人授權(quán)代表簽字(單位公章):投標(biāo)人應(yīng)對照招標(biāo)文件第四章《服務(wù)要求》填寫該表,將任何偏離逐一列明。如無偏離,填寫”無”。未列出的部分將視為投標(biāo)人已經(jīng)接受招標(biāo)文件的技術(shù)條款且無偏離,簽約時未經(jīng)招標(biāo)人同意不得更改。附件4商務(wù)條款響應(yīng)/偏離表格式商務(wù)條款響應(yīng)/偏離表投標(biāo)人名稱:招標(biāo)編號:序號招標(biāo)文件條目號招標(biāo)文件商務(wù)條款投標(biāo)文件商務(wù)條款響應(yīng)/偏離說明1無無無無無投標(biāo)人授權(quán)代表簽字(公章):注:投標(biāo)人應(yīng)對照招標(biāo)文件第三章《合同條款》填寫該表,將任何偏離逐一列明。如無偏離,填寫”無”。未列出的部分將視為投標(biāo)人已經(jīng)接受招標(biāo)文件的商務(wù)條款且無偏離,簽約時未經(jīng)招標(biāo)人同意不得更改。

附件5資格證明文件附件5.1單位負(fù)責(zé)人授權(quán)書單位負(fù)責(zé)人授權(quán)書本授權(quán)書聲明:注冊于(中國北京)的()的在下面簽字的(李法人)代表本公司授權(quán)()的在下面簽字的(、經(jīng)理)為本公司的合法代理人,就()的()談判,以本公司名義處理一切與之有關(guān)的事務(wù)。(1)簽署、執(zhí)行并遞送于此項目相關(guān)的一切響應(yīng)文件及其它文件;(2)針對合同條款和條件進(jìn)行談判;(3)簽署、執(zhí)行并遞送合同文本及相關(guān)的一切文件。除非我方另行通知,此委托代理人的代理權(quán)利將一直合法有效。本授權(quán)書于年12月28日由委托各方簽字生效,特此聲明。單位負(fù)責(zé)人簽字或蓋章公章被授權(quán)人簽字

法人身份證:被授權(quán)人身份證:

附件5.2企業(yè)營業(yè)執(zhí)照副本(復(fù)印件加蓋單位公章)附件5.5投標(biāo)人資格聲明投標(biāo)人資格聲明1．基本情況:(1)投標(biāo)人名稱:(2)地址:電話:傳真:(3)成立和/或注冊日期: (4)企業(yè)性質(zhì):其它有限責(zé)任公司 (5)法定代表人: (6)注冊資本:3000萬元 2．企業(yè)基本情況介紹(限于1500字內(nèi))有限公司成立于1984年,原隸屬于建設(shè)集團(tuán)。將””整建制并入我公司,并于8月依據(jù)《公司法》完成了所有制改造,形成了比較完善的現(xiàn)代企業(yè)制度。公司具有機(jī)電工程施工總承包貳級、輸變電工程專業(yè)承包叁級、鋼結(jié)構(gòu)工程專業(yè)承包貳級、地基基礎(chǔ)工程專業(yè)承包貳級、建筑工程施工總承包叁級資質(zhì),具有特種設(shè)備安裝改造維修許可證(電梯安裝維修AA級)。多年來,公司積極推行全面質(zhì)量管理,經(jīng)過GB/T19001-、GB/T28001-、GB/T24001-和GB/T50430-管理體系認(rèn)證并嚴(yán)格運(yùn)行,連續(xù)十年被北京質(zhì)量協(xié)會評為”重質(zhì)量守信用”榮譽(yù)認(rèn)證會員單位,具有”飛機(jī)試車導(dǎo)流擋風(fēng)墻”和”飛機(jī)輪胎專用存放架”實用新型專利證書,5月成為”北京電力企業(yè)協(xié)會”會員單位,公司施工的方莊芳群園一區(qū)1號及高層住宅樓電梯和煤氣管道安裝工程曾獲國家魯班獎。公司發(fā)展三十多年,一直堅持”遵紀(jì)守法、綠色施工、質(zhì)量取勝、安全第一、預(yù)防為主、全員參與、服務(wù)顧客、過程控制、持續(xù)改進(jìn)”的管理方針。企業(yè)整體優(yōu)勢和綜合實力不斷增強(qiáng)。公司擁有分公司、項目部等所屬單位及專業(yè)施工隊伍20余家,企業(yè)注冊資本金3000萬元,企業(yè)凈資產(chǎn)3273萬元,年產(chǎn)值及經(jīng)營收入超億元。當(dāng)前公司擁有職工192人,其中,具有各級各類專業(yè)技術(shù)人員149人,擁有相應(yīng)施工及檢測設(shè)備556臺(件)。公司堅持質(zhì)量第一、守信譽(yù)、重合同的宗旨,注重安全生產(chǎn),堅持工程回訪率100%,所施工程得到了客戶的好評。3．年營業(yè)總收入.39元茲證明上述聲明是真實的、正確的,并提供了全部能提供的資料和數(shù)據(jù),我們同意遵照貴方要求出示有關(guān)證明文件。投標(biāo)人代表簽字(單位公章):

附件5.6投標(biāo)人近3個月(9月1日-11月30日)的財務(wù)報表(資產(chǎn)負(fù)債表、現(xiàn)金流量表、利潤表)或銀行出具的開標(biāo)日前三個月內(nèi)的資信證明(復(fù)印件加蓋單位公章)

附件5.7投標(biāo)人近期稅款繳納記錄投標(biāo)人近期稅款繳納記錄(復(fù)印件加蓋單位公章)

附件5.8參加采購活動近三年(12月1日-11月30日)內(nèi),在經(jīng)營活動中沒有重大違法記錄聲明(以承諾形式提供并加蓋單位公章)承諾書(12月1日-11月30日)投標(biāo)人:(公章)日期:1月8日

附件5.9招標(biāo)文件要求的其它資格證明文件1、投標(biāo)人擬用于本項目的特種作業(yè)人員須具備國家法律法規(guī)要求的特種作業(yè)操作證,包括但不限于電工證等,提供證書復(fù)印件加蓋單位公章。

附件6組織機(jī)構(gòu)、人員配備(加蓋單位公章)附件7擬用于本項目的主要人員資格和經(jīng)歷擬用于本項目的人員情況(加蓋單位公章)姓名性別年齡學(xué)歷從業(yè)資格從事與本項目類似項目工作年限擬在本項目中擔(dān)任職務(wù)及工作類似項目業(yè)績情況附件8服務(wù)方案及保障措施(須加蓋單位公章)包括但不限于:維修服務(wù)方案;維修工藝流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);維修質(zhì)量保證措施及承諾;培訓(xùn)服務(wù)方案;應(yīng)急預(yù)案及保證措施;人員配備方案;投標(biāo)文件服務(wù)方案及保障措施投標(biāo)人:編制日期:1月8日目錄維修服務(wù)方案及人員配備維修工藝主要分項工程施工方案質(zhì)量保證體系措施施工計劃及保證措施施工安全計劃施工環(huán)保措施計劃文明施工措施計劃冬雨季施工方案施工現(xiàn)場平面布置成品保護(hù)和工程保修工作的管理措施和承諾施工場地治安保衛(wèi)管理計劃應(yīng)急預(yù)案以及抵抗風(fēng)險措施員工培訓(xùn)服務(wù)方案(一)維修服務(wù)方案及人員配備一、編制說明我公司編制本施工組織設(shè)計的指導(dǎo)思想是:以安全及文明施工為突破口,以工程質(zhì)量為核心,以工期管理為主線,以施工總承包管理為依托,以信息化施工為手段,以業(yè)務(wù)流程為標(biāo)準(zhǔn),緊緊圍繞本工程的”管理重點(diǎn)”和”施工重點(diǎn)”,抓住工程的要素,充分理解和掌握設(shè)計理念,精心組織,精心施工,確保向業(yè)主交付一個滿意工程。二、編制范圍及內(nèi)容本施工組織設(shè)計所編制的范圍為:根據(jù)本工程的實際情況和業(yè)主的要求,主要內(nèi)容包括綜合說明、工程概況、施工總體部署、施工進(jìn)度安排及保證措施、施工資源配備計劃、施工現(xiàn)場總平面布置、土建主要施工方案、機(jī)電主要施工方案、質(zhì)量保證措施、安全生產(chǎn)文明施工保證措施、施工總承包管理保證措施、環(huán)境保護(hù)、消防保衛(wèi)、季節(jié)性施工保證措施、合理化建議和新產(chǎn)品新技術(shù)應(yīng)用、工程驗收交付與工程回訪保修等內(nèi)容。本施工組織設(shè)計是我公司對本工程全面理解后所做出的總體策劃,并籍此以指導(dǎo)本工程的施工。三、編制依據(jù)1、本工程相關(guān)資料序號內(nèi)容編號日期2、主要規(guī)程、規(guī)范序號類別規(guī)范、規(guī)程名稱編號1國家城市道路照明工程施工及驗收規(guī)程Cjj-89-2國家城市道路照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)Cjj-45-3國家《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-4國家《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-5國家《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB500119-6國家《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-7國家《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-8國家《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209-9國家《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-10國家《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》GB50212-11國家《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-12國家《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-13國家《建筑工程項目管理規(guī)范》GBT50326-14國家《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-15國家《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120-9916國家《建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范》060017國家《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-9118國家《建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)程》JGJ/T29-19國家《建筑文件歸檔整理規(guī)范》GB/T50328-20國家《建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗收規(guī)范》GBT50210-21國家《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-22國家《木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50206-23國家《砌體工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-24國家《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》GB50327-25國家《砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50315-26國家《砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ98-27國家《外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)程》JGJ126-28國家《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-29國家《外墻外保溫施工技術(shù)規(guī)程》DBJ/T01-38-30國家《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207-31國家《消防安全疏散標(biāo)志設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)》DBJ01-611-32行業(yè)《巖土工程技術(shù)規(guī)范》DB29-20-33行業(yè)《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》GB50327-34行業(yè)《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》GB50214-3、主要圖集序號類別圖集名稱編號1國家混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖03G1012國家建筑電氣安裝工程圖集92SD564、主要法規(guī)序號類別法規(guī)名稱編號1國家建筑法2國家環(huán)境保護(hù)法3國家房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程實行見證取樣和送檢的規(guī)定建[]211#4企業(yè)建筑安全法規(guī)及文件匯編5、其它資料序號類別名稱編號1企業(yè)公司現(xiàn)行體系文件、手冊6、現(xiàn)場踏勘情況本工程為公交集團(tuán)各個管理處內(nèi)的公交場站的日常維護(hù)維修等。四、施工承包服務(wù)目標(biāo)在施工承包管理的基礎(chǔ)上,我們將本著”業(yè)主至上”和”急業(yè)主所急,想業(yè)主所想”的宗旨,切實認(rèn)真地履行施工總承包服務(wù)的職責(zé)。五、項目管理機(jī)構(gòu)組成及管理經(jīng)驗1、項目施工承包管理組織機(jī)構(gòu)設(shè)置原則原則名稱內(nèi)容精干、高效的原則從項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、總工程師到各類專業(yè)人員,我們都將選派具有類似工程施工經(jīng)驗、具有拼搏、奉獻(xiàn)和敬業(yè)精神的人員。層次分明、職責(zé)明確的原則組織機(jī)構(gòu)分為企業(yè)總部保障層、現(xiàn)場項目管理層、施工作業(yè)層,總部保障是后盾,現(xiàn)場管理是主體,施工作業(yè)是基礎(chǔ),各層次之間要做到職責(zé)劃分明確。發(fā)揮團(tuán)隊精神的原則項目的最終成功要依靠項目團(tuán)隊的努力,因此,組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置和人員配備要有利于大家充分發(fā)揮團(tuán)隊精神;否則,如果大家各行其是,即使人員配備再精干也無法完成項目管理目標(biāo)。2、勞務(wù)層組織和架構(gòu)鑒于施工勞務(wù)層是在施工過程中的實際操作人員,是施工質(zhì)量、安全、進(jìn)度、文明施工的實施者,也是最直接的保證者,故我們在選擇勞務(wù)層操作人員的原則是:具有良好的質(zhì)量、安全意識,具有較高的技術(shù)等級,具有類似工程施工經(jīng)驗的勞務(wù)層人員。勞務(wù)層的人員分為三大類。第一類為專業(yè)化強(qiáng)的技術(shù)工種,配備人員約30人,其中包括機(jī)操工、機(jī)修工、維修電工、吊裝和吊裝指揮工、焊工等,該類人員均有豐富經(jīng)驗,并取得上崗操作證的自有職工。第二類為普通技術(shù)工種,其中包括木工、鋼筋工、混凝土工、瓦工、安裝電工、水工、通風(fēng)工等。第三類為非技術(shù)工種。工程勞務(wù)層的組織將由我公司根據(jù)項目的月勞動力計劃,在企業(yè)內(nèi)部平衡調(diào)配,同時確保進(jìn)場人員的各項素質(zhì)達(dá)到項目的要求。六、施工程序及總體設(shè)想安排1、本施工總體施工程序為:接受任務(wù)階段→開工前準(zhǔn)備階段→全面施工階段→交工驗收階段。2、安裝各分部分項施工程序為:先土建,后安裝;先室內(nèi),后室外;先高空,后地面;對于設(shè)備安裝應(yīng)先安裝重、大、關(guān)鍵設(shè)備,后安裝一般設(shè)備;先設(shè)備后配置支管路;先大管,后小管;先里面后外面。3、在機(jī)械選擇上,在滿足施工技術(shù)要求的前提下,盡可能少占用施工場地,并列出機(jī)械的進(jìn)出場時間使得機(jī)械使用的有效時間加大,節(jié)約工程投入成本。(二)維修工藝主要分項工程施工方案一、土建工程A模板工程1、施工準(zhǔn)備(1)技術(shù)準(zhǔn)備:施工前認(rèn)真查閱圖紙(包括與建筑圖對應(yīng)情況)、洽商、方案、相關(guān)安全質(zhì)量規(guī)范,找出模板工程中施工難點(diǎn)、安全質(zhì)量施工注意點(diǎn)等,做到施工中重點(diǎn)突出。(2)測量準(zhǔn)備:平面砼澆注完成綁扎立面鋼筋前,根據(jù)控制網(wǎng)線,在平面上放出該層平面控制軸線、外邊線、門洞口線、模板控制線;立面鋼筋綁扎完成后,在每層立面鋼筋上部放出標(biāo)高;立面拆模后,在每層立面上放出控制軸線和標(biāo)高。2、模板加工加工模板的工作面必須平整和有足夠的強(qiáng)度。木膠板或竹膠板接縫采用硬拼縫,在接縫處必須附加一根50mm×100mm木方。模板堆放必須在其下部墊三根100×100mm2的木方,堆放高度≤1.5m,隨加工隨用。3、模板安裝基礎(chǔ)梁模板安裝工序:放線→底板磚胎模砌筑、磚胎模抹灰→基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎→鋼筋隱蔽→基礎(chǔ)梁模板支設(shè)→基礎(chǔ)梁支撐加固→模板驗收→澆砼→砼養(yǎng)護(hù)→拆基礎(chǔ)梁模板→模板修復(fù)、保養(yǎng)3、模板拆除(1)拆模條件序號項目內(nèi)容1常溫條件水平構(gòu)件經(jīng)過制作同條件試塊確定,垂直構(gòu)件不掉棱即可。2冬期施工符合冬期施工要求(2)拆模注意事項拆模順序與支模順序相反,先拆非承重部分,后拆承重部分。拆模時不得使用大錘,拆除困難時可用橇杠從底部輕微橇動,不得硬撬,保證砼表面及棱角不受損壞。4、模板吊運(yùn):用塔吊運(yùn)至安裝部位,吊運(yùn)前檢查模板的幾何質(zhì)量、脫模劑涂刷等情況,核準(zhǔn)其標(biāo)識與安裝部位是否吻合。5、模板維修:鋼模維修設(shè)鋼爬梯,四周設(shè)2米高防護(hù)架,相鄰兩塊模板凈距≥600mm,傾角≤75°(現(xiàn)場用木條制作75°角尺:長直角邊為1000mm,短直角邊為268mm)對面堆放,不能順排放(地下室特高鋼模要搭設(shè)專門通長的防止大模板傾倒的安全腳手架,)。所有堆放區(qū)鋼管均刷紅、白漆,并在內(nèi)側(cè)滿掛密目安全網(wǎng);每個堆放位置設(shè)一出入口,左、右兩側(cè)各設(shè)一標(biāo)識牌,標(biāo)明模板適用范圍、吊運(yùn)保養(yǎng)方法、脫模劑涂刷情況等施工中注意點(diǎn)。每個堆放位置設(shè)一工具架,用于放置自制角尺、拖布(兩把:一把用于模板清理;另一把用于脫模劑涂刷)、清洗桶、工具柄、鐵鏟子、掃帚(用于掃除積水等)等維護(hù)、保養(yǎng)、堆放用具。B混凝土工程1、配合比設(shè)計砼配合比要求:砼由實驗室根據(jù)所選用的水泥品種、砂石級配、含泥量和外加劑等進(jìn)行混凝土試配,得出優(yōu)化配合比,并把試配結(jié)果送到項目經(jīng)理部,報監(jiān)理審查認(rèn)可。砼外加劑的性能或種類,必須符合沈陽市建委所規(guī)定批準(zhǔn)使用的品種和生產(chǎn)廠家,并報監(jiān)理工程師認(rèn)可后方準(zhǔn)使用。2、混凝土攪拌和運(yùn)輸(1)混凝土攪拌:攪拌混凝土必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并保證加料計量器具進(jìn)行定期校驗、骨料含水率經(jīng)常測定(雨天施工應(yīng)增加測定次數(shù))等攪拌環(huán)節(jié)具有可追溯性,同時嚴(yán)格按配合比通知單對各種原材料進(jìn)行計量。拌制混凝土投料次序,除應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定外,粉煤灰宜于水泥同步;外加劑添加應(yīng)符合配合比通知單的要求,且宜滯后于水和水泥,混凝土攪拌的最短時間為45s。(2)混凝土水平運(yùn)輸序號項目內(nèi)容1坍落度要求①混凝土的坍落度必須符合配合比申請單和開盤鑒定上要求坍落度規(guī)定(根據(jù)施工溫度、場外運(yùn)距、堵車情況、場內(nèi)運(yùn)輸方式、場內(nèi)運(yùn)距長短、施工部位鋼筋的疏密程度等因素來確定),現(xiàn)場在新到混凝土車后部用小桶接取混凝土測定其坍落度(每車測一次),并作好記錄。②結(jié)構(gòu)混凝土坍落度要求見下表:泵送高度(m)30以下30-60坍落度(mm)100-140140-160③底板混凝土坍落度要求為190±10mm。④坍落度允許偏差:±30mm。C、混凝土澆筑(1)施工準(zhǔn)備:澆筑砼前,預(yù)先確定混凝土強(qiáng)度等級、方量、坍落度、初凝終凝時間及澆筑時間等。(2)施工條件序號內(nèi)容1鋼筋工程隱蔽、馬凳隱蔽、模板工程預(yù)檢、預(yù)埋件(包括鋼板止水帶、構(gòu)造柱鋼筋埋件等)工程預(yù)檢、安裝工程等相關(guān)驗收項目已經(jīng)完成(經(jīng)監(jiān)理方簽認(rèn));混凝土澆筑申請單、開盤鑒定等相關(guān)準(zhǔn)備資料簽認(rèn)完畢。2施工縫處混凝土表面必須滿足下列條件:已經(jīng)清除浮漿、剔鑿露出石子、用水沖洗干凈、濕潤后清除明水、松動砂石和軟弱混凝土層已經(jīng)清除、地下結(jié)構(gòu)外墻鋼板止水帶均已安裝、已澆筑混凝土強(qiáng)度≥1.2Mpa(經(jīng)過同條件試塊來確定)。3木模板的濕潤工作已經(jīng)完成(但不得有明水)?；炷帘?、泵管鋪設(shè)、溜槽、塔吊、吊斗已經(jīng)準(zhǔn)備(或調(diào)試)好。澆筑混凝土的人員(包括試驗、水電工、振搗工等)、機(jī)具(包括振動棒、電箱等)、冬雨等季節(jié)性施工的保溫覆蓋材料、水、電(需要調(diào)試的必須預(yù)先調(diào)試好)等已經(jīng)安排就位。(3)混凝土澆筑方法序號項目內(nèi)容1工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備→攪拌混凝土→砼運(yùn)送到澆筑部位→挖孔樁、底板、柱、梁、板、剪力墻、樓梯砼澆筑與振搗→養(yǎng)護(hù)。2間歇時間≤(初凝時間-3小時)。3澆筑速度上次混凝土的初凝時間-上次澆筑時間-現(xiàn)場等待時間-運(yùn)輸時間。4分層厚度澆筑層厚度≤振搗棒作用部分長度的1.25倍。本工程采用50型振動棒(作用部分長度38.5cm),混凝土分層厚度400mm。現(xiàn)場制作五根混凝土澆筑厚度控制桿(在50mm×25mm×mm木條上刷黃油漆,自下而上每400mm用紅油漆標(biāo)上刻度,刻度字體要大而醒目)隨時探測、調(diào)整混凝土(包括基礎(chǔ)梁、柱、墻、梁混凝土等)澆筑厚度。澆筑混凝土?xí)r用手電筒照明讀取厚度控制桿上數(shù)據(jù),從而控制澆筑厚度。5振搗①振搗時振搗棒要快插慢拔,且必須插入下層≥50mm(根據(jù)分層厚度,在振動棒上作紅漆刻度線來控制)。振動棒移動間距≤57.75cm。振搗時間經(jīng)過觀察(混凝土表面泛出漿、不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡)來確定。振搗器距離模板≤19.25cm。②從施工縫處開始澆筑混凝時,不能直接靠近縫邊下料,振搗時由遠(yuǎn)而近向施工縫處推進(jìn),距離縫邊900mm±100mm(用卷尺來控制)處停止振搗,改用人工加強(qiáng)對此處混凝土的振搗,使其結(jié)合緊密。頂板、梁采用斜向振搗,振動棒與混凝土表面成42.5o±2.5o。6梁砼澆筑①梁砼應(yīng)同時澆筑,澆筑方法由一端開始用”趕漿法”即先澆筑梁,根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形,當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的砼一起澆筑,隨著階梯形不斷延伸,梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。澆筑與振搗必須緊密配合,第一層下料慢些,梁底充分振實后再下第二層料,保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn),每層均應(yīng)振實后再下料,梁底及梁幫部位要注意振實,振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。。7混凝土澆注記錄①記錄:混凝土出機(jī)時刻、澆筑完成時刻、坍落度。②每次澆筑完混凝土后,計算出混凝土控制的時間:澆筑時間、總耗時間、供應(yīng)速度、接茬時間和澆筑方量。4、砼試塊和養(yǎng)護(hù)序號項目1砼試塊制作現(xiàn)場制作4組試塊,一組用于28天強(qiáng)度的試驗,一組用于同條件拆模判定,另外兩組備用。普通砼每100m3制作一組抗壓試塊,抗?jié)B砼試塊為每500m3留置一組,一組3塊,養(yǎng)護(hù)條件20±3℃,相對濕度95%以上,養(yǎng)護(hù)齡期28天,抗?jié)B試塊一組6塊,養(yǎng)護(hù)條件同上。2梁混凝土養(yǎng)護(hù)澆筑完畢的梁混凝土在12h內(nèi)(能上人)必須澆水養(yǎng)護(hù)(非冬期)或覆蓋塑料薄膜+保溫材料(冬期),澆水養(yǎng)護(hù)時保持混凝土濕潤狀態(tài)14d,養(yǎng)護(hù)水要與混凝土拌合用水一致。澆筑完成的混凝土強(qiáng)度≤1.2Mpa(經(jīng)過同條件試驗來確定)前,不得上人和進(jìn)行其它作業(yè)。D砌筑工程1、砌塊堆放砌塊必須分規(guī)格縫等級堆放,堆垛上設(shè)標(biāo)牌注明砌塊的規(guī)格、等級,堆放高度≤1.6m,堆垛之間設(shè)1000mm寬的通道。堆放場地必須平整,并作好排水。在砌筑前兩天適量灑水濕潤,但不宜過多(表面濕透)。2、施工工藝(1)施工順序:基層處理→找平放線、立皮數(shù)桿→構(gòu)造柱鋼筋綁扎→墻體砌筑→現(xiàn)澆帶鋼筋綁扎→構(gòu)造柱、現(xiàn)澆帶模板支設(shè)→構(gòu)造柱、現(xiàn)澆帶混凝土澆筑→拆?！鲋喜繅w→上部構(gòu)造柱、現(xiàn)澆帶施工→砌至梁板下(待結(jié)構(gòu)封頂后用紅機(jī)磚斜砌封閉)→檢查驗收(2)拉結(jié)筋的設(shè)置:混凝土墻柱、構(gòu)造柱與砌體墻連接處每隔400mm設(shè)一道拉結(jié)筋2φ6,伸入兩側(cè)隔墻內(nèi)1000m。(3)過梁設(shè)置:在門洞口上部設(shè)置一道過梁,伸入隔墻兩側(cè)500mm。(4)墻體的砌筑墻厚為砌塊的寬度,其立面砌筑形式為全順,即各皮磚均為順砌,對孔錯縫砌筑。上下皮豎縫相互錯開200mm(1/2磚長),上下及砌塊孔洞相互對準(zhǔn)。1)砌筑前根據(jù)砌塊皮數(shù)制作皮數(shù)桿,在墻體轉(zhuǎn)角及交接處豎立。2)綁扎構(gòu)造柱筋,構(gòu)造柱配筋。3)砌筑時必須遵守”反砌”原則,使砌塊底面向上砌筑。上下皮應(yīng)對孔錯縫搭砌。4)水平灰縫應(yīng)平直、砂漿飽滿,按凈面積計算的飽滿度不應(yīng)低于90%。豎向灰縫應(yīng)采用加漿方法使其砂漿飽滿,嚴(yán)禁用水沖漿灌縫,不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。5)在墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌,即隔皮縱、橫墻砌塊墻面露頭。6)墻體轉(zhuǎn)角處及交接處應(yīng)同時砌起,如不能同時砌起時,則應(yīng)留置斜槎,斜槎長度≥斜槎高度。7)砌塊與結(jié)構(gòu)墻體相交處采用密目鋼絲網(wǎng)拉結(jié),防止出現(xiàn)裂縫。8)空心砌塊底部砌筑三層紅磚基礎(chǔ),以防止砌塊底部積水侵蝕。9)砌至梁板附近,待結(jié)構(gòu)封頂后,用紅機(jī)磚斜砌封閉。砂漿同砌塊砂漿,斜砌必須逐塊敲緊擠實,填滿砂漿。(5)砌筑要點(diǎn)1)外墻砌筑嚴(yán)禁雨天施工,砌塊表面有浮水時不得進(jìn)行砌筑。2)需要移動已砌好的砌塊或?qū)Ρ蛔矂拥钠鰤K進(jìn)行修整時,應(yīng)清除原有砂漿后,再重新鋪漿砌筑。3)每天砌筑高度不超過1.5m。4)砌筑砂漿必須拌和均勻,隨拌隨用,盛入灰桶內(nèi)的砂漿如有泌水現(xiàn)象,則重新拌和。砌筑砂漿在拌成后3h內(nèi)用完,施工期間氣溫超過30°C,必須在2h內(nèi)用完。3、砌筑里腳手架的搭設(shè):砌筑里腳手架采用雙排扣件式腳手架,立桿縱距1500mm,立桿橫距1200mm,大橫桿步距1200mm,里排立桿外側(cè)距墻面外側(cè)200mm,腳手板采用250mm寬鋼跳板順鋪對接。二、大白粉飾及抹灰等裝飾裝修工程1、涂料施工方法(1)工藝的工序流程:清理基層……檢查施工部位情況、基面條件,清理表面油污、浮土、灰渣等。清理基層檢查修補(bǔ)基層………鏟除有凹凸不平、高低不平、洞穴等部位,然后用基面調(diào)整材料進(jìn)行平修補(bǔ)。檢查修補(bǔ)基層刮膩?zhàn)印瓕⒈砻娴姆涓C麻面、裂縫嵌平。刮膩?zhàn)哟蚰ァ瓕⒈砻娌黄秸幖邦w粒磨平。打磨涂底漆…強(qiáng)化基層的表面,提高起密著性,增強(qiáng)基層與涂料的粘結(jié)力。涂底漆涂一遍面漆涂一遍面漆……………按照選定的材料及造型施工,涂刷一遍面漆。涂二遍面漆………………二遍面漆全面保護(hù)建筑物提高使用壽命。涂二遍面漆清掃………………對涂裝效果進(jìn)行認(rèn)真檢查,除去涂裝表面污物。清掃(2)施工方法:1)施工準(zhǔn)備:施工前應(yīng)了解設(shè)計意圖和施工現(xiàn)場情況,施工技術(shù)人員必須對班組進(jìn)行一般刷漿工程施工工藝書面技術(shù)交底。2)基層清理:對附著墻體的灰塵、砂漿噴濺物、霉斑、起皮、脫殼等情況,應(yīng)用掃帚、毛刷、鋼刷、鏟刀等清除。3)基層修補(bǔ)與找平:用水泥砂漿、防水膩?zhàn)拥葘⒖锥?、裂縫嵌平后整體打磨平整。另外麻面及脆弱部位的處理,首先應(yīng)清洗干凈,然后用水泥聚合物砂漿抹平,風(fēng)干后打磨。抹灰面外墻用水泥膩?zhàn)有扪a(bǔ),不可用不耐水的大白膩?zhàn)印Ｈ裟佔(zhàn)訉犹?應(yīng)分批刮,干燥后用砂紙打磨平整,并將表面粉塵及時清掃干凈。4)刷乳膠漆及涂料的技術(shù)要求:同一面墻應(yīng)用同一批號涂料,每遍不宜過厚,涂層應(yīng)均勻,顏色應(yīng)一致。涂料粉刷前應(yīng)刷一層清油后刮大白,磨光棚墻面,待干燥后施下一工序。在涂刷時不流墜,不顯紋,施涂過程中不得任意調(diào)和涂料濃度比例。5)施工工序:填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)印テ剿⒖箟A底漆二遍——第一遍滿刮膩?zhàn)印テ健诙闈M刮膩?zhàn)印テ健谝槐橥苛稀ス狻诙橥苛稀ス狻谌橥苛稀?)施工方法:對于內(nèi)墻涂料的施工方法,由于招標(biāo)方已指定涂料品牌,我們嚴(yán)格按照該涂料的技術(shù)指標(biāo)和施工方法去操作,在大面積施工前,提前幾天制作一個小面積樣板,觀察一段時間,是否與原墻體及底漆有酸堿反應(yīng),如沒有龜裂、起泡、耐濕達(dá)到24H,附著強(qiáng)度沒有明顯變化方可大面積施工。粉刷時,門窗口必須遮擋,以免污染。7)顏色的調(diào)配:按要求對墻面進(jìn)行彩色噴涂,按照招標(biāo)書提供的乳膠漆品牌,按照說明書的要求進(jìn)行調(diào)色。調(diào)色時,注意以下事項:乳膠漆的各種顏色在組合比例中,以量多者為主色,量少者為次色、副色。調(diào)配時各種而且顏色時,應(yīng)將次化、副色加入主色內(nèi),不能相反。應(yīng)徐徐地間斷地加入并不斷攪拌,隨時觀察顏色的變化。調(diào)配的顏色必須使用同類乳膠漆。應(yīng)由淺入深,特別是加入著色力強(qiáng)的顏料時,切忌過量。顏色在濕時較淡,干了以后顏色就會轉(zhuǎn)深。因此,在配色過程中,濕乳膠漆的顏色要比樣板上的顏色略淡些,并應(yīng)事先了解某種復(fù)合色乳膠漆中的漂浮程序以及乳膠漆的變化情況。2、抹灰工程(1)施工工藝:基層處理→濕潤基層→找規(guī)矩、做灰餅→設(shè)置標(biāo)筋→陽角做護(hù)角→抹底層灰、中層灰→抹窗臺板、墻裙或踢腳板→抹面灰→清理→成品保護(hù)(2)操作工藝1)墻面澆水:抹灰前一天應(yīng)澆水濕潤。2)找規(guī)矩、做灰餅:用一面墻做基準(zhǔn)先用方尺規(guī)方,如房間較大,在樓地面上先彈出墻角線,再按墻面基層的平整度在距墻陰角150mm處彈出垂直線,再將地上彈出的墻角線往墻上翻引,彈出墻面抹灰層厚度控制線,以此確定標(biāo)準(zhǔn)灰餅(厚度不應(yīng)小于7mm、規(guī)格30×30mm見方)。3)沖筋:用與抹灰層配合比相同砂漿沖筋,一般寬為3cm。4)護(hù)角:必須在大面抹灰前在室內(nèi)門窗洞口、墻面及柱子的陽角處用1:2水泥砂漿做護(hù)角,護(hù)角高度不低于2m,每側(cè)寬度不小于50mm。窗口護(hù)角做完后,應(yīng)及時用清水刷洗門窗框上的水泥漿。5)抹窗臺、踢腳板(或墻裙):先將窗臺基層清理干凈,松動的磚要重新砌筑好,應(yīng)分層抹灰。踢腳板施工應(yīng)控制好水平度、垂直度和厚度,并壓實抹光。6)抹灰:一般情況下沖筋2h左右就能夠抹底層灰。待底層灰干到6～7成后,即可罩面。如中層灰過干應(yīng)澆水濕潤。罩面灰應(yīng)二遍成活,厚度宜為2mm,最好兩人同時操作,一人先抹刮一遍,另一人隨即抹平。三、屋面及屋面防水工程1、施工順序:屋面找坡→保溫層→找平層→防水層→保護(hù)層。2、施工方法(1)保溫層施工1)加強(qiáng)對保溫材料的的進(jìn)場檢查,檢查密度、形狀和強(qiáng)度。堆放場設(shè)在室內(nèi),搬運(yùn)時應(yīng)注意輕放,防止損傷斷裂、缺棱掉角,保證外形完整。鋪設(shè)時遇有缺棱掉角破碎不齊的,應(yīng)鋸平拼接使用。2)鋪設(shè)板塊狀保溫層的基層表面應(yīng)平整、干燥、潔凈。(2)找坡層施工:本工程找坡層,坡度2%最薄處不小于30MM,施工時控制好配合比及含水量,嚴(yán)格按照事先找好的坡度施工。在找坡層坡度復(fù)核無誤后,開始做找平層及防水層。(3)找平層施工1)操作前,先將基層灑水濕潤,掃純水泥漿一次,隨刷隨鋪砂漿,使之與基層粘結(jié)牢固,無松動、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等現(xiàn)象。2)找平層表面平整光滑,其平整度用2m長直尺檢查,最大空隙不超過5mm,空隙僅允許平緩變化,凹坑處應(yīng)用水泥:砂:107膠=1:2.5～3:0.15砂漿順平。3)基層與突出屋面的結(jié)構(gòu),如女兒墻、穿板管道、等相連接的陰角,應(yīng)抹成均勻一致和平整光滑的小圓角,基層與檐口、天溝、水落口、屋脊等相連接的轉(zhuǎn)角,應(yīng)抹成光滑的小圓弧形,其半徑控制在100～150mm之間,女兒墻與水落口中心距離應(yīng)在200mm以上。4)水泥砂漿找平層壓實抹光凝固后,應(yīng)及時灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天。5)找平層施工后,為避免收縮裂縫,每間隔4～6m設(shè)分隔縫,用小木條嵌縫,終凝前輕輕取出嵌縫條,或采用切割機(jī)切割,縫寬2cm,并及時嵌填密封材料。(4)防水層施工1)防水層施工時,應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)。附加層和屋面排水比較集中部位,如屋面與水落口連接處、檐口、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處等的處理,然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。一般屋面為高分子防水卷材,設(shè)計坡度為2%,采用冷粘貼施工。卷材鋪貼時,宜平行于屋脊,并按照”先遠(yuǎn)后近”的原則鋪貼。2)防水卷材為兩層以上時,鋪貼時,上下層卷材不得相互垂直鋪貼,其搭接縫應(yīng)注意上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯開;在檐溝與屋面的連接處采用叉接法搭接,搭接縫應(yīng)錯開,接縫留在屋面?zhèn)让?不宜留在溝底。3)屋面特殊部位的鋪貼要點(diǎn)檐口:將鋪貼到檐口端頭的卷材裁齊后壓入凹槽內(nèi),然后將凹槽用密封材料嵌填密實。用壓條固定時,釘子應(yīng)嵌入凹槽內(nèi),釘帽及卷材端頭用密封材料封嚴(yán)。水落口:卷材鋪貼前,應(yīng)先對水落口進(jìn)行密封處理。在水落口杯埋設(shè)時,水落口杯與豎管承插口的連接處用密封材料嵌填密實,防止該部位在暴雨時產(chǎn)生倒水現(xiàn)象,水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)用密封材料涂封作為附加層,厚度不少于2mm。水落口杯與基礎(chǔ)接觸處留出寬20mm、深20mm的凹槽,嵌填密封材料。水落口的各層卷材和附加層,均應(yīng)粘貼在杯口上,用雨水罩的底盤將其壓緊,底盤與卷材間應(yīng)滿涂膠結(jié)材料予以粘貼,底盤周圍用密封材料填封。水落口處卷材裁剪方法見下圖示。泛水與卷材收頭:泛水由于處于屋面轉(zhuǎn)角與立墻部位,結(jié)構(gòu)變形大,容易受太陽曝曬,因此為了增強(qiáng)接頭部位防水層的耐久性,應(yīng)在該部位加鋪卷材。泛水部位卷材鋪貼前,應(yīng)先進(jìn)行試鋪,將立面卷材長度留足,先鋪貼平面卷材至轉(zhuǎn)角處,然后從下向上鋪貼立面卷材。如先鋪立面卷材,由于卷材自重作用,立面卷材張拉過緊,使用過程易產(chǎn)生翹邊、空鼓、脫落等現(xiàn)象。卷材鋪貼完成后,將端頭裁齊。女兒墻上留出凹槽,將端頭全部壓入凹槽內(nèi),用壓條釘壓平服,再用密封材料封嚴(yán),最后用水泥砂漿抹封凹槽。四、墻體保溫工程本工程外墻采用擠塑聚苯板外保溫體系,外墻裝飾為涂料。1、施工工藝結(jié)構(gòu)墻面清理結(jié)構(gòu)墻面清理彈出保溫板位置線界面劑處理粘貼保溫板貼玻纖布條抹門窗口護(hù)角2、施工要點(diǎn)(1)根據(jù)開間或進(jìn)深尺寸預(yù)排保溫板。(2)在墻體內(nèi)側(cè)用專用界面劑處理,處理時應(yīng)將不平凹凸面補(bǔ)平。(3)板縫以及窗洞口的板側(cè),均應(yīng)另用膠粘劑嵌填密封。(4)粘貼前清除保溫板面的浮灰及殘留膠粘劑。(5)將保溫板粘貼上墻,揉擠安裝就位,并隨時用2m托線板檢查,用橡皮錘將其找正,板頂留5mm縫,用木楔子臨時固定。(6)在兩板拼縫處刮嵌縫膩?zhàn)右坏?貼50mm寬玻纖布一層,壓實、粘牢,表面再用嵌縫膩?zhàn)庸纹健?7)保溫板安裝完畢后,用聚合物水泥砂漿抹門窗口護(hù)角。(8)待玻纖布粘結(jié)層干燥后,墻面滿刮3mm石膏膩?zhàn)?分三遍刮平。(9)施工時應(yīng)注意和機(jī)電的配合。五、水暖工程1、施工準(zhǔn)備 (1)材料要求采用的設(shè)備、鍍鋅鋼管、PP-R管、柔性鑄鐵管、塑料管及管件、型鋼、閥門、保溫材料等應(yīng)使用具有產(chǎn)品合格證、材質(zhì)證書的國標(biāo)產(chǎn)品。2)經(jīng)檢查合格后,根據(jù)不同的材質(zhì)、批次,不同要求,按照安裝先后順序存放,做好標(biāo)識,分別堆放在專門的堆場或倉庫內(nèi),防止銹腐、損壞和重復(fù)搬運(yùn)。3)各類設(shè)備必須具有制造廠的產(chǎn)品證明書和合格證。銘牌應(yīng)清晰、完整,隨機(jī)文件齊全。經(jīng)開箱檢查合格。所有材料進(jìn)場后要堆放整齊,并作好相應(yīng)的標(biāo)識。(2)施工機(jī)具1)套絲機(jī)、試壓泵、臺鉆、沖擊電鉆、砂輪切割機(jī)、砂輪機(jī)、坡口機(jī)、交流電焊機(jī)、直流電焊機(jī)、搬運(yùn)吊裝機(jī)具、管鉗、直尺、卷尺、水平尺、線墜、壓力表等2)施工前,按工程需用的機(jī)具配置計劃,優(yōu)化配置好各種施工機(jī)具,做好施工機(jī)具的準(zhǔn)備工作。2、給水系統(tǒng)管道安裝施工方法及技術(shù)、質(zhì)量要求(1)套管1)套管制作:過墻套管長度=墻厚+墻兩面抹灰厚度過樓板套管長度=樓板厚度+底板抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm(廚房、衛(wèi)生間50mm)。穿基礎(chǔ)套管長度=基礎(chǔ)厚度+30mm+30mm(兩端各伸30mm)不銹鋼管道套管應(yīng)高出室內(nèi)地面、屋面50mm,并采取嚴(yán)格的防水措施。2)套管安裝:套管安裝位置套管安裝樣圖符號說明穿建筑內(nèi)隔墻套管1-鋼管2-鋼套管3-密封填料4-隔墻5-不銹鋼裝飾板(明露管道適用)穿無防水要求的樓板1-鋼管2-鋼套管3-密封填料4-樓板穿有防水要求的樓板(如廚房、衛(wèi)生間等)1-鋼管2-鋼套管3-翼環(huán)4-擋圈5-石棉水泥6-油麻根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度,翼環(huán)及鋼套管加工完成后將刷防銹漆做防腐處理。防水套管安裝時,必須隨混凝土施工一次性澆固于墻(壁)內(nèi),套管內(nèi)的填料應(yīng)在最后充填,填料將緊密搗實。套管安裝時應(yīng)隨同干管、立管、支管的安裝,將預(yù)制好的套管套在管道上,放在指定位置。過樓板的套管應(yīng)在適當(dāng)部位焊好架鐵,擔(dān)在預(yù)留孔的地面上,防止脫落。待管道安裝完找正后再調(diào)整好間隙加以固定,進(jìn)行封固。樓板、隔墻和墻內(nèi)的穿管孔隙在安完管道后進(jìn)行堵塞封堵。預(yù)埋上下層套管時,中心線需垂直,凡有管道煤氣的房間,所有套管的縫隙均按設(shè)計要求做嚴(yán)密處理。(2)室內(nèi)給水管道安裝1)室內(nèi)安裝施工主要工藝流程圖如下:2)管道定位放線根據(jù)施工圖及預(yù)留預(yù)埋的結(jié)果,考慮建筑初裝修、精裝修,進(jìn)行現(xiàn)場管道的放線,并繪制管線圖。放線前,和其它專業(yè)人員一道共同核查設(shè)計圖紙的合理性,是否有位置重疊情況、空間打架現(xiàn)象等,發(fā)現(xiàn)問題請業(yè)主和設(shè)計院及時予以解決。放線時,對支吊架的設(shè)置位置也要認(rèn)真考慮,特別是噴淋管道的防晃支架設(shè)置,要盡可能利用柱子或混凝土墻體邊,依托柱或墻做防晃支架。對吊頂下的消防噴頭、衛(wèi)生間水嘴、明裝支架、明裝管道、消火栓箱要與燈具、風(fēng)口、探頭、裝飾等統(tǒng)籌考慮,合理布局,且應(yīng)得到業(yè)主和設(shè)計單位的審驗經(jīng)過。3)管道支吊架的制作與安裝支吊架的制作:管道支架形式及主要材料明細(xì)表支吊架安裝:支、吊架的安裝應(yīng)平整牢固,與管道接觸緊密。管道與設(shè)備連接處,應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支、吊架。系統(tǒng)管道機(jī)房內(nèi)總、干管的支、吊架,應(yīng)采用承重防晃管架;與設(shè)備連接的管道管架需要有減震措施。采用金屬管卡或吊架時,金屬管卡或吊架與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。保溫管道與支、吊架之間應(yīng)墊以經(jīng)防腐處理的木襯墊,其厚度應(yīng)與絕熱層厚度相同,表面平整。襯墊接合面的空隙填實。4)管道切割管道切割采用砂輪切割機(jī)、管道切割刀及管道截斷器等,切割時,切割機(jī)后面設(shè)防護(hù)罩,以防切割時產(chǎn)生的火花、飛濺物污染周圍環(huán)境或引起火災(zāi)。管道的切口面做到與管子中心線垂直,切割后清除管口毛刺、屑末。避免由于毛刺的原因,造成流淌阻力或長時間運(yùn)行后管道堵塞。材料的切割下料,具體見下表:除有特殊要求外序號管材切割工具1PPR管管道切割刀或小鋼鋸4鋼塑復(fù)合管砂輪切割機(jī)5鑄鐵管道砂輪切割機(jī)5)管道安裝鋼管螺紋連接:安裝時一般從總進(jìn)入口開始操作,總進(jìn)口端頭做好臨時絲堵試壓用;把預(yù)制好的管道運(yùn)到安裝部位按編號依次排列;安裝前清理管膛,絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻,用管鉗按編號依次上緊,絲扣外露2-3扣,安裝完后找平找正,復(fù)核甩口的位置、方向及管徑無誤。清除麻頭,所有管口要加好臨時絲堵。豎井內(nèi)立管安裝的卡件應(yīng)在管井口設(shè)置型鋼,上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。支管的甩口應(yīng)明露,并加好臨時絲堵。PPR給水管道安裝工藝:室內(nèi)明敷的管道,宜在墻面粉刷層(或飾面層)完成后進(jìn)行安裝,安裝前應(yīng)配合土建正確留孔洞或預(yù)埋套管;室內(nèi)暗敷的管道,應(yīng)在內(nèi)墻面、樓(地)面飾面施工前進(jìn)行安裝,安裝暫停時,敞開的管口應(yīng)臨時封堵;管道安裝時,不得有軸向扭曲,穿墻或穿樓板時,不宜強(qiáng)制校正。管道與其它金屬管道平行敷設(shè)時,管道之間應(yīng)有不小于100㎜的保護(hù)距離,且聚丙烯管道宜在金屬管內(nèi)側(cè);管道不得敷設(shè)在熱水管的上方,且平面位置應(yīng)錯開;與其它管道交叉時,應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施;管道敷設(shè)在地坪面層下時,應(yīng)按設(shè)計圖紙的要求準(zhǔn)確定位,如現(xiàn)場施工時有變更,應(yīng)作好圖示記錄;PPR給水管道連接方法為熱熔連接,連接時結(jié)合面應(yīng)有均勻的溶接圈,不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凹凸不均現(xiàn)象,管道穿樓板時要加鋼套管,套管高出樓面100mm。6)閥門的安裝:閥門安裝前必須進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗,試驗應(yīng)在每批(同牌號、同型號、同規(guī)格)數(shù)量中抽查10%,且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門應(yīng)逐個做強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗。閥門的強(qiáng)度試驗應(yīng)符合設(shè)計及技術(shù)規(guī)范的要求,如無具體要求時,閥門的強(qiáng)度試驗壓力應(yīng)為公稱壓力的1.5倍,嚴(yán)密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持不變,且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門安裝應(yīng)進(jìn)出口方向正確、連接牢固、緊密、啟閉靈活、有效,安裝朝向合理,便于操作維修,表面潔凈。7)管道試壓:管道安裝完成后按系統(tǒng)進(jìn)行試壓,試驗壓力為0.8mpa,不滲不漏為合格。8)管道的沖洗:在系統(tǒng)試壓合格后,交付使用前進(jìn)行沖洗試驗,沖洗應(yīng)以有壓生活用水進(jìn)行沖洗,直至水中不帶泥沙、鐵屑等夾質(zhì),且出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色基本一致時方為合格。沖洗步驟:管路應(yīng)分段分區(qū)進(jìn)行沖洗。沖洗進(jìn)水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置,各區(qū)的沖洗順序按主干管、立管、支管的順序,由上往下進(jìn)行沖洗;清洗前應(yīng)將管路上的減壓閥、濾網(wǎng)、溫度計、止回閥等阻礙污物經(jīng)過的部件拆下,對管道支架、吊架進(jìn)行檢查,必要時應(yīng)采取加固措施。同時在各條管路上裝設(shè)法蘭盲板,并在盲板上接臨時給水或排水管道;向管路內(nèi)注滿水保持系統(tǒng)內(nèi)一定壓力;沖洗直徑大于100mm的管道時,應(yīng)對其焊縫、死角和底部進(jìn)行敲打,但不得損傷管道;對不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管道段,如過濾器及除污器等,應(yīng)進(jìn)行清理;清洗合格后再裝上拆下的部件。9)管道的消毒:飲用水管道在試壓合格后交付使用前,宜采用0.03%高錳酸鉀消毒液灌滿管道進(jìn)行消毒。消毒液在管道中應(yīng)靜置24h,排空后,再用飲用水沖洗。飲用水的水質(zhì)應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)。(3)給水設(shè)備安裝1)安裝工藝流程:2)泵組的基礎(chǔ):水泵基礎(chǔ)應(yīng)比泵房地平適當(dāng)高出,或在水泵底座外圍設(shè)置排水溝,隨時排除從水泵密封處泄漏的水,以防止水泵底座浸于水中,水泵基礎(chǔ)自身重量應(yīng)至少為水泵電動機(jī)組重量的3倍以上,且有足夠的強(qiáng)度。3)泵組安裝與校正水泵組運(yùn)輸?shù)街付ㄎ恢煤?進(jìn)行設(shè)備吊運(yùn)安(組)裝,準(zhǔn)確就位于已經(jīng)做好的設(shè)備基礎(chǔ)上。所有水泵用漏斗盛接由密封墊所滲漏的水,并用管道排放到最近排水點(diǎn)。用水平儀檢查泵組底座的水平。固定地腳螺栓,檢查螺栓和底座水平度,按說明書安裝泵體。壓力表安裝在震動小,水壓平穩(wěn)處。泵組管路的安裝:每臺泵的進(jìn)出水口應(yīng)配有法蘭供管道連接,并設(shè)可曲撓橡膠接頭(柔性聚氯丁橡膠連接器)以便減震,其它需安裝的閥門參見下圖:立式水泵與管路連接圖符號說明:1-蝶閥或閘閥2-止回閥3-軟接頭4-壓力表5-軟接頭6-壓力表7-蝶閥或閘閥在水平出水管路的閘閥后面與系統(tǒng)貫通部安裝壓力傳感器或壓力控制器。吸水管嚴(yán)禁漏氣,要設(shè)法使吸水管向水池(箱)方向有1/50～1/100的坡度。在水泵附近的管道上安裝支架,使泵殼上沒有重量附著。出水管路及入水管路安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行水壓試驗。5)水泵組減振降噪:水泵進(jìn)出水管上設(shè)可曲撓橡膠接頭(柔性聚氯丁橡膠連接器)以便減振。為了防止管路震動和水錘現(xiàn)象發(fā)生,可在泵體與泵座之間加橡膠減振墊。3、排水管道安裝(1)工藝流程(2)U-PVC排水管的安裝1)首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。采用托吊管安裝時應(yīng)按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時,將預(yù)制加工好的管段,按編號運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。2)連接:將U-PVC排水管切斷后,去掉管端毛刺,將要連接的管道或管件對好,將柔性卡箍內(nèi)膠圈套在兩個管段,然后將不銹鋼卡箍套在膠圈上,然后擰緊螺絲。3)立管應(yīng)每隔一層設(shè)置一個檢查口,但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層也應(yīng)設(shè)置。在樓層轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)置立管檢查口。立管檢查口安裝高度距地面1m,檢查口位置和朝向應(yīng)便于檢修,暗裝立管在檢查口處應(yīng)設(shè)檢修門。4)在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口。污水橫管的直線管段,應(yīng)按設(shè)計要求的距離設(shè)置檢查口或清掃口。埋在地下或地板下的排水管道的檢查口,應(yīng)設(shè)在檢查井內(nèi)。5)排水管道灌水試驗:生活污水管、廢水管道在隱蔽前必須做灌水試驗,其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度,滿水最少30分鐘。滿水15min水面下降后,再灌滿觀察15min,液面不下降,管道及接口無滲漏為合格。6)排水管道通球試驗:排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗,通球球徑不小于排水管道管徑的2/3,通球率必須達(dá)到100％。通球試驗順序從上而下進(jìn)行,以不堵為合格。膠球從排水立管頂端投入,注入一定水量于管內(nèi),使球能順利流出為合格。通球過程如遇堵塞,應(yīng)查明位置進(jìn)行疏通,直到通球無阻為止。W型排水鑄鐵管安裝方法4、衛(wèi)生潔具的安裝(1)工藝流程(2)衛(wèi)生潔具安裝要求:1)首先,按圖紙要求的平面坐標(biāo),找準(zhǔn)地面線,按器具的尺寸在地面、墻面栽好膨脹螺栓(并在螺栓上涂上密封膠,以免破壞防水),衛(wèi)生器具的支托架必須牢固、平整,與器具結(jié)合必須嚴(yán)密;2)所有器具安裝前必須將排水口覆蓋物等管堵摘掉,將承口內(nèi)清理干凈方可安裝;3)衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐良好,安裝平整、牢固,與器具接觸緊密、平穩(wěn);4)衛(wèi)生器具的給水配件應(yīng)完好無損傷,接口嚴(yán)密,啟閉部分靈活;5)衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量要求嚴(yán)格按施工驗收規(guī)范及招標(biāo)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定;6)衛(wèi)生潔具的安裝質(zhì)量要求:序號項目允許偏差(mm)1坐標(biāo)單獨(dú)器具成排器具1052標(biāo)高單獨(dú)器具成排器具±15±103器具水平度24器具垂直度3(3)通水試驗:1)衛(wèi)生潔具、地漏及地面清掃口等安裝完成于交工前,應(yīng)分系統(tǒng)(區(qū)、段)進(jìn)行滿水與通水試驗;2)室內(nèi)給水系統(tǒng),按設(shè)計要求同時開放的最大數(shù)量的配水點(diǎn)是否全部達(dá)到額定流量;3)室內(nèi)排水系統(tǒng),按給水系統(tǒng)的1/3配水點(diǎn)同時開放,檢查各排水點(diǎn)是否暢通,接口處有無滲漏;4)具體的檢驗方法:滿水15min水面下降后,再灌滿觀察5min,液面不降,各連接件如角閥、軟管等不滲不漏,給、排水暢通,為合格。衛(wèi)生器具依據(jù)圖冊進(jìn)行安裝,安裝完后做通水通球試驗。5、污水泵的安裝(1)安裝方式:每臺集水井水泵的安裝需配備上升引桿及提升鏈,而排水管與潛水泵的連接為自動耦合。是利用耦合裝置將泵與出水管路相連。泵和出水管路相互獨(dú)立,其間不用緊固件聯(lián)結(jié),因此泵與管路的連接和脫離非常容易。(2)導(dǎo)桿只起導(dǎo)向作用,用普通水管或鋼管就可,用戶能夠自備,能夠根據(jù)池深切割成所需長度。安裝時,把底座固定在池底,將導(dǎo)桿支架固定于池頂部側(cè)壁。用螺栓將泵體與耦合接口相連,將耦合接口半圓孔導(dǎo)入導(dǎo)桿,把泵沿導(dǎo)桿向下滑到底,耦合支架就會把泵體的出水口和排水底座入口自動對準(zhǔn),依靠泵的自重使兩法蘭面自動貼緊。6、消防系統(tǒng)(1)鋼管焊接1)焊接主要工序為:管子的切割,管口的處理(清理、鏟坡口)、對口、點(diǎn)焊,管道平直度的校正等工序組成。2)對口是焊接的重要一環(huán),直接影響焊接質(zhì)量及整體管道的剛度和平直度。對口有間隙要求和錯口偏差要求。3)管道口時常出現(xiàn)錯口現(xiàn)象,其錯口偏差不得大于管壁厚的10％,管端切口應(yīng)用平銼打掉鋸割的毛刺,用扁鏟鏟掉氧化鐵渣,所有連接的管口均用鋼絲刷將管口污物處理干凈。4)對口時應(yīng)多轉(zhuǎn)幾次管子,使錯口值減小,間隙均勻。5)管道對口好應(yīng)立即點(diǎn)焊固定,并立即對接口的情況進(jìn)行檢查校正,如果出現(xiàn)過大偏差,應(yīng)打掉點(diǎn)焊點(diǎn),重新對口,點(diǎn)焊時,每個接口至少焊3-5處,每處點(diǎn)焊長度為管壁厚度的2-3倍,點(diǎn)焊高度一般不超過管壁厚度的70%。6)接口焊接時應(yīng)將管子墊牢,不得將管子懸空式處于施焊,凡能夠轉(zhuǎn)動的管子應(yīng)轉(zhuǎn)動焊接,盡量減少固定死口的仰焊。7)管口的焊接應(yīng)分層施焊,以減少和消除焊接的收縮應(yīng)力的焊接變形,對于壁厚6mm以下的管道,能夠底層和加強(qiáng)兩層焊成,壁厚6mm以上的管道,應(yīng)增加中間層,采用三層焊成,每層焊接厚度一般為3-4mm,分層焊接,每層的焊縫搭接點(diǎn)應(yīng)錯開。焊接過程中,管內(nèi)不得有穿堂風(fēng),焊接后,普通碳素鋼管的焊口,可自然冷卻,但不得澆水驟冷。凡有焊前預(yù)熱及焊后熱處理要求的管材,須按規(guī)定執(zhí)行。8)本專業(yè)檢驗焊縫的常見方法是水壓試驗。9)鋼管焊接時,應(yīng)注意,焊縫距支吊架邊緣不少于5mm,焊縫不得置于墻內(nèi)、地板內(nèi)。管道對口焊縫處、彎曲部位均不得焊支管,焊支管時,其支管端面不得插入主管內(nèi),而應(yīng)加工成馬鞍形和主管連接。對口間隙不大于2mm,管材與法蘭盤焊接時,應(yīng)先將管材插入法蘭盤內(nèi),先點(diǎn)焊2－3點(diǎn),再用角尺找正找平后方可焊接。法蘭應(yīng)兩面焊接,其內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭盤密封面。(2)消火栓箱安裝1)安裝消火栓,栓口朝外,閥門距地面、箱壁的尺寸符合施工規(guī)范規(guī)定。水龍帶與消火栓和快速接頭的綁扎緊密,并卷折掛在托盤或支架上。消防水槍豎放在箱體內(nèi)側(cè),自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上。安裝消火栓拴口根部應(yīng)用水泥砂漿填塞、抹平,不得污染消火栓箱壁、底消火栓箱按設(shè)計要求標(biāo)高固定在墻面或墻洞內(nèi),要求箱體橫平豎直篤定牢固。對暗裝消火栓箱,需將消火栓箱門預(yù)留在裝飾墻面外部。單出口消火栓箱的水平支管,應(yīng)從箱的端部經(jīng)箱底由上而下引入,栓口朝外消火栓門開啟靈活,有明顯標(biāo)志,不應(yīng)被裝飾物遮掩。消火栓門四周的裝飾材料顏色應(yīng)與消火栓門的顏色有明顯區(qū)別。消火栓箱在土建專業(yè)堵洞前應(yīng)進(jìn)行固定,采取四角固定方法,以免箱體產(chǎn)生變形2)水泵接合器安裝:規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計選定,其安裝位置應(yīng)明顯,閥門位置應(yīng)便于操作,接合器附近不得有障礙物。安全閥應(yīng)按系統(tǒng)工作壓力定壓,防止消防車加壓過高破壞室內(nèi)管網(wǎng)及部件,接合器應(yīng)裝有泄水閥。3)消防噴灑:噴灑管道安裝前應(yīng)彈線,保證管道安裝的平直,拉線安裝噴灑頭,以保證噴灑頭安裝得成排成行。由吊頂龍骨及材料確定噴灑頭標(biāo)高,做好固定支架使戶口盤與吊頂接觸緊密。噴灑頭安裝的兩翼方向應(yīng)成統(tǒng)一安裝。走廊單排的噴頭兩翼應(yīng)橫向安裝。安裝噴頭時應(yīng)采用專用扳手(燈叉形),填料采用聚四氯乙烯帶,防止損壞和污染吊頂。4)報警閥安裝:應(yīng)設(shè)在明顯、易于操作的位置,距地高度宜為1.2m。報警閥處地面應(yīng)有排水裝置,環(huán)境溫度不應(yīng)低于5度。報警閥組裝應(yīng)符合產(chǎn)品說明書及設(shè)計要求,控制閥應(yīng)有啟閉的指示裝置,并使閥門工作牌處于常開狀態(tài)。5)水流指示器安裝:一般安裝在每層的水平支分干管或某區(qū)域的分支干管上,應(yīng)水平立裝,斜度不宜過大,保證葉片活動靈敏,水流指示器的箭頭一致。在干管開口用定型卡箍緊固。水流指示器適用于管徑50~100mm的管道上安裝。7、散熱器安裝地面墊層澆筑系統(tǒng)打壓試驗地面墊層澆筑系統(tǒng)打壓試驗散熱器打壓試驗散熱器安裝散熱器支管安裝(2)散熱器安裝位置要一致,嚴(yán)格按圖紙施工。(3)散熱器組對后,以及整組出廠的散熱器在安裝之前應(yīng)做水壓試驗。試驗壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍。(4)散熱器的支架、托架安裝,位置應(yīng)準(zhǔn)確,埋設(shè)牢固。散熱器支架、托架數(shù)量應(yīng)符合要求。(5)散熱器背面與墻內(nèi)表面安裝距離應(yīng)為30mm。(6)散熱器表面的防腐及面漆應(yīng)附著良好,色澤均勻,無脫落、起泡、流淌現(xiàn)象。(7)散熱器安裝允許偏差為:項次項目允許偏差(㎜)1散熱器背面與墻面表面距離32散熱器垂直度33與窗中心線或設(shè)計定位尺寸20(8)通暖1)采暖管道安裝完畢后,應(yīng)做試壓檢驗,試驗壓力為系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.1MPa,同時在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗壓力不小于0.3MPa。并做好試壓記錄,請甲方、監(jiān)理檢查驗收。2)通暖時應(yīng)向系統(tǒng)內(nèi)充軟化水。開始先打開系統(tǒng)最高點(diǎn)的放風(fēng)閥,安排專人看管。慢慢打開系統(tǒng)回水干管的閥門,等最高點(diǎn)排氣閥見水且無氣泡后即關(guān)閉排氣閥,再打開總進(jìn)口的供水管閥門,高點(diǎn)排氣閥要重復(fù)開放幾次,使系統(tǒng)中的空氣排凈為止。3)管道沖洗時,則關(guān)閉供回水閥門泄水,然后分先后開關(guān)供回水閥門放水沖洗,沖凈后再通暖運(yùn)行直到正常。8、管道試壓(1)系統(tǒng)試壓分以下幾個階段:樓層水平管試壓。干管、立管及閥部件完成后試壓。系統(tǒng)全部完成后整體試壓。(2)試壓水源:試壓水源為工程臨時用水水源,利用每層設(shè)用水點(diǎn)。(3)試壓方法:管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗,試壓按工作壓力的1.5倍進(jìn)行。試壓前要先封好肓板,認(rèn)真檢查管路是否連接正確,有無管內(nèi)堵死現(xiàn)象,注水應(yīng)從底部緩慢進(jìn)行,等最高點(diǎn)放氣閥出水,確認(rèn)無空氣時再打壓,打至工作壓力時檢查管道以及各接口、閥門有無滲漏,如無滲透漏時再繼續(xù)升壓至試驗壓力,如有滲透漏時應(yīng)及時修好,重新打壓。如均無滲漏,持續(xù)規(guī)定時間內(nèi),觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi),通知有關(guān)人員驗收,辦理手續(xù),然后泄水。(4)打壓設(shè)備采用電動打壓泵,每棟樓設(shè)3塊壓力表進(jìn)行測試。(5)試壓時應(yīng)設(shè)多人進(jìn)行巡回檢查,嚴(yán)防跑水、冒水現(xiàn)象。(6)泄水方案:試壓后泄水關(guān)系到電氣安全、成品保護(hù)和地下室干燥問題,必須加以重視,應(yīng)單獨(dú)編制泄水方案。各系統(tǒng)泄水根據(jù)情況,于首層設(shè)閥門或三通,試壓后,地上部分于閥門或三通處加裝臨時管線,排至室外排水溝。9、管道保溫(1)工藝流程(2)保溫操作步驟1)將管道表面清理干凈,使管道表面干燥。2)測量將要保溫的管段長度下料,適當(dāng)多出10mm的長度。3)將管面用切刀劃開,把保溫管套到管道上。4)用鍍鋅鐵絲或者粘結(jié)膠帶固定保溫管。(3)安裝巖棉保溫材料:1)給排水管道選用橡塑保溫材料。2)所用保溫材料要具備出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。3)使用的保溫材料應(yīng)符合招標(biāo)文件設(shè)計參數(shù)的要求和消防防火規(guī)范要求。4)管道保溫應(yīng)在防腐及水壓試驗合格后方可進(jìn)行,不能顛倒工序。5)管道、設(shè)備保溫應(yīng)粘貼緊密,表面平整、圓弧均勻、無環(huán)形斷裂。保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求,允許偏差為+5％。6)管道保溫需要合理安排以保證一個完整的保溫。管道穿墻處和樓板處,保溫不得間斷,并用不燃材料堵嚴(yán)。7)保溫管道的端面,必須進(jìn)行封堵保護(hù)。8)特殊保溫情況水管在承托支架處的保溫和保護(hù):所有保溫水管需要在承托支架位置設(shè)置硬木管墊作管道承托和保溫,硬木管墊的寬度需要比管道托架的寬度每邊長25mm。閥門、過濾器及配件:所有需要保溫的閥門、過濾器、法蘭和其它配件依據(jù)相連管道的保溫厚度做相同厚度的保溫。外型設(shè)計滿足裝拆時不會使保溫材料受破損。閥門的外殼覆蓋到閥桿。法蘭的接口位置留出一定間隙方便法蘭的拆除。10、管道標(biāo)識(1)管道標(biāo)識的設(shè)置部位:管道的起點(diǎn)、終點(diǎn)、交叉點(diǎn)、轉(zhuǎn)彎處、閥門、穿墻孔兩側(cè)、技術(shù)層、吊頂內(nèi)、管井內(nèi)管道在檢查口和檢修口、走廊頂下l,露管道、設(shè)備機(jī)房內(nèi)的管道等的管道上和其它需要標(biāo)識的部位。二個標(biāo)識之間的最小間距應(yīng)為10m。豎向管道的粘貼高度應(yīng)為1.5米。(2)管道標(biāo)識可采用附有文字說明和不同顏色的自粘式膠帶進(jìn)行標(biāo)識。注意確認(rèn)箭頭指向與管內(nèi)流體流向一致。六、電氣工程1、工程概況:本工程包括供、配電系統(tǒng)、動力配電系統(tǒng)、照明配電系統(tǒng)、消防報警系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、電話電視系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)布線系統(tǒng)。2、施工準(zhǔn)備:施工前先熟悉圖紙資料,并組織有關(guān)人員進(jìn)行圖紙會審,核實圖中選用的設(shè)備材料,根據(jù)工期安排及進(jìn)度要求合理配備勞動力、準(zhǔn)備工機(jī)具及材料,同時提出備料及采購計劃。3、材料進(jìn)場及檢驗:材料進(jìn)場后,組織有關(guān)人員協(xié)同業(yè)主進(jìn)行檢驗,杜絕不合格產(chǎn)品進(jìn)場。所有電氣設(shè)備、材料的規(guī)格型號及電壓等級均符合設(shè)計要求,并有產(chǎn)品合格證。(1)各種金屬型鋼無明顯銹蝕,管內(nèi)無毛刺。所有緊固螺栓均采用鍍鋅件。(2)低壓變配電設(shè)備及動力照明配電箱均符合國家或部頒發(fā)現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),符合設(shè)計要求,并有出廠合格證和銘牌,銘牌上注明廠家名稱,附件、配件齊全。運(yùn)到現(xiàn)場后,組織開箱進(jìn)行檢查,檢查有無變形、掉漆現(xiàn)象,儀表部件是否齊全,備品備件、說明書等有無缺損,并做好開箱記錄。(3)電纜的型號、規(guī)格及電壓等級必須符合設(shè)計要求及國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,外觀完好無損,無機(jī)械損傷,無明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。絕緣導(dǎo)線的規(guī)格型號符合設(shè)計要求。(4)燈具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露,燈具配件齊全,無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱扭翹等現(xiàn)象。4、電氣配管及管內(nèi)穿線:電氣配電線路包括動力配電系統(tǒng)和電氣照明系統(tǒng)的配管及管內(nèi)穿線。其中配管采用焊接鋼管,敷設(shè)方式為暗配管,導(dǎo)線采用阻燃(ZR)塑料絕緣銅芯導(dǎo)線和絕緣防火導(dǎo)線。(1)施工程序1)暗管敷設(shè)的施工程序為:施工準(zhǔn)備→預(yù)制加工管煨彎→測定盒箱位置→固定盒、箱→管路連接→變形縫處理→地線跨接2)管內(nèi)穿線施工程序:施工準(zhǔn)備→選擇導(dǎo)線→穿帶線→清掃管路→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→帶護(hù)口→導(dǎo)線連接→導(dǎo)線焊接→導(dǎo)線包扎→線路檢查絕緣搖測(2)主要施工方法和技術(shù)要求1)暗管敷設(shè)在現(xiàn)澆混凝土頂板內(nèi)安裝接線盒時,具體做法詳見下圖:暗管敷設(shè)的基本要求為:敷設(shè)于多塵和潮濕場所(地下區(qū)、設(shè)備間等)的電線管路、管口、管子連接處應(yīng)作密封處理;電線管路應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)并盡量減少彎曲,埋入墻或混凝土內(nèi)的管子,離表面的凈距離不應(yīng)小于15mm;埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)。預(yù)制加工:鋼管煨彎:管徑為20mm及以下時,用手板煨彎器。管徑為25mm及其以上時,使用液壓煨彎器。管子彎扁度要小于0.1D,彎曲半徑≥6D;管子切斷:用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進(jìn)行切管,將需要切斷的管子量好尺寸,放在鉗口內(nèi)卡牢固進(jìn)行切割。切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜,管口刮銼光滑、無毛刺,管內(nèi)鐵屑除凈;管子套絲:采用套絲板、套管機(jī)。采用套絲板時,應(yīng)根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙,套絲過程中,要均勻用力;采用套絲機(jī)時,應(yīng)注意及時澆冷卻液,絲扣不亂不過長,消除渣屑,絲扣干凈清晰;測定盒、箱位置:根據(jù)設(shè)計要求確定盒、箱軸線位置,以土建彈出的水平線為基準(zhǔn),掛線找正,標(biāo)出盒、箱實際尺寸位置;固定盒、箱:先穩(wěn)住盒、箱,然后灌漿,要求砂漿飽滿、平整牢固、位置正確?，F(xiàn)澆混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定;現(xiàn)澆混凝土樓板,將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢,管路配好后,隨土建澆灌混凝土施工同時完成。管路連接:管徑20mm及其以下鋼管,必須用管箍絲扣連接。管箍連接加φ6圓鋼焊接跨接,焊接完成后做好防腐處理。套絲不得有亂扣現(xiàn)象,管口銼平光滑平整,管箍必須使用通絲管箍,接頭應(yīng)牢固緊密,外露絲應(yīng)不多于2扣;管徑25mm及其以上鋼管,可采用管箍連接或套管焊接,套管長度應(yīng)為連接管徑的1.5-3倍,連接管口的對口處應(yīng)在套管的中心,焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密;管路超過下列長度,應(yīng)加裝接線盒,其位置應(yīng)便于穿線;L>30m無彎曲時,L>15m有兩個彎曲時,L>8m有三個彎曲時,必須加裝過線盒或接線盒,管子彎扁度要小于0.1D,彎曲半徑≥6D;管進(jìn)盒、箱連接:盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑吻合,盒、箱上的開孔用開孔器開孔,保證開孔無毛刺,要求一管一孔,不得開長孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔,并應(yīng)刷防銹漆。管口進(jìn)入盒、箱,管口應(yīng)用螺母鎖緊,露出鎖緊螺母的絲扣為2-4扣。兩根以上管進(jìn)入盒、箱要長短一致,間距均勻、排列整齊。鋼管暗敷設(shè)方式:隨墻(砌體)配管:配合土建工程砌墻立管時,該管應(yīng)放在墻中心,管口向上者應(yīng)封好,以防水泥砂漿或其它雜物堵塞管子;現(xiàn)澆混凝土樓板配管:先找準(zhǔn)確位,根據(jù)房間四周墻的厚度,彈出十字線,將堵好的盒子固定牢然后敷管。有兩個以上盒子時,要拉直線。管進(jìn)入盒子的長度要適宜,管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。暗管敷設(shè)完畢后,在自檢合格的基礎(chǔ)上,應(yīng)及時通知業(yè)主及監(jiān)理代表檢查驗收,并認(rèn)真如實填寫隱蔽工程驗收記錄。2)管內(nèi)穿線選擇導(dǎo)線:各回路的導(dǎo)線應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙選擇型號規(guī)格。穿帶線:穿帶線的目的是檢查管路是否暢通,管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計及施工圖要求。帶線采用φ2mm的鋼絲,先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈,再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi),在管路的兩端應(yīng)留有10～15cm的余量。當(dāng)穿帶線受阻時,可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端,同時攪動,使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起,然后將帶線拉出。清掃管路:配管完畢后,在穿線之前,必須對所有的管路進(jìn)行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為:將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上,兩人來回拉動帶線,將管內(nèi)雜物清凈。放線及末端預(yù)留:放線:放線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進(jìn)行核對,放線時導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上,不能將導(dǎo)線在地上隨意拖拉,更不能野蠻使力,以防損壞絕緣層或拉斷線芯。末端預(yù)留:導(dǎo)線的預(yù)留長度按以下情況予以考慮:接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為15cm;配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為配電箱箱體周長的1/2。導(dǎo)線與帶線的綁扎:當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時,可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去,然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實,綁扎牢固;當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時,可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去,然后將線芯斜錯排列在帶線上,用綁線纏繞綁扎牢固。導(dǎo)線連接:導(dǎo)線在設(shè)備、器具處連接應(yīng)滿足以下要求:導(dǎo)線接頭不能增加電阻值;受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度;不能降低原絕緣強(qiáng)度。為了滿足上述要求,在導(dǎo)線與設(shè)備、器具做電氣連接時,必須先削掉絕緣再進(jìn)行連接,而后加焊,包纏絕緣。導(dǎo)線焊接根據(jù)導(dǎo)線的線徑及敷設(shè)場所不同,焊接的方法有以下兩種:電烙鐵加焊,適用于線徑較小的導(dǎo)線的連接及用其它工具焊接較困難的場所(如吊頂內(nèi))。導(dǎo)線連接處加焊劑,用電烙鐵進(jìn)行錫焊。噴燈加熱法(或用電爐加熱):將焊錫放在錫勺內(nèi),然后用噴燈加熱,焊錫熔化后即可進(jìn)行焊接。加熱時必須要掌握好溫度,以防出現(xiàn)溫度過高涮錫不飽滿或溫度過低涮錫不均勻的現(xiàn)象。導(dǎo)線包扎:首先用橡膠絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始,纏繞1～2個絕緣帶寬度,再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。在包扎過程中應(yīng)盡可能地收緊絕緣帶(一般將橡膠絕緣帶拉長2倍后再進(jìn)行纏繞)。而后在絕緣層上纏繞1～2圈后進(jìn)行回纏,最后用黑膠布包扎,包扎時要銜接好,以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞。線路檢查及絕緣搖測:線路檢查:接、焊、包全部完成后,應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢;檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計要求及有關(guān)施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,不符合規(guī)定的應(yīng)立即糾