焦化廠清潔生產(chǎn)審核報告報告

年4月19日焦化廠清潔生產(chǎn)審核報告報告文檔僅供參考，不當之處，請聯(lián)系改正。焦化××××有限公司清潔生產(chǎn)審核報告有限公司二O一三年十月企業(yè)信息單位名稱有限公司法人代表所屬行業(yè)煉焦行業(yè)企業(yè)類型股份制企業(yè)電話傳真郵編地址聯(lián)系人咨詢機構(gòu)單位名稱法人代表電話傳真郵編地址項目負責(zé)人審核參加人行業(yè)專家報告編制審核目錄TOC\o"1-2"\h\z前言 4審核工作依據(jù) 6第一章審核準備 81.1成立清潔生產(chǎn)審核小組 81.2審核工作計劃 111.3宣傳教育 131.4障礙及應(yīng)對措施 17第二章預(yù)審核 192.1企業(yè)概況 192.2企業(yè)環(huán)保概況 482.3確定審核重點 772.4設(shè)置污染預(yù)防目標 802.5提出和實施無/低費方案 82第三章審核 843.1審核重點概況 843.2審核重點生產(chǎn)工藝介紹 843.3單元操作及功能說明 873.4物料實測與平衡 883.5能量實測與平衡 963.6平衡結(jié)果分析 973.7廢物產(chǎn)生原因和節(jié)能潛力分析 983.8繼續(xù)提出和實施清潔生產(chǎn)無/低費方案 101第四章方案的產(chǎn)生和篩選 1034.1方案的產(chǎn)生 1034.2備選方案匯總 1044.3方案的篩選 1104.4匯總篩選結(jié)果 1114.5已實施的無/低費方案和中費方案效果簡介 113第五章方案的可行性分析 1145.1F4F4余熱鍋爐安裝吹灰器 1145.2推薦可實施方案 120第六章方案實施 1216.1方案實施情況 1216.2已實施方案的效果匯總 1226.3已實施方案取得經(jīng)濟效益與環(huán)境效益匯總 1226.4審核前后的指標對比 1276.5方案實施后對企業(yè)的影響 130第七章持續(xù)清潔生產(chǎn) 1317.1持續(xù)清潔生產(chǎn) 1317.2持續(xù)清潔生產(chǎn)的組織落實 1317.3建立和完善清潔生產(chǎn)的管理制度 1327.4制定持續(xù)清潔生產(chǎn)計劃 133第八章審核結(jié)論 134前言有限公司屬于煉焦行業(yè)，是省千戶重點耗能企業(yè)之一，為切實推進公司節(jié)能降耗、實現(xiàn)清潔生產(chǎn)的目的。公司決定開展實施清潔生產(chǎn)的相關(guān)工作，委托節(jié)能評估有限公司為咨詢單位開展清潔生產(chǎn)審核。自3月全面開展清潔生產(chǎn)審核工作以來，在咨詢單位的指導(dǎo)下，組建了審核領(lǐng)導(dǎo)小組和工作小組，制定了審核工作計劃、建立了清潔生產(chǎn)制度，確定煉焦車間作為審核重點并設(shè)置了清潔生產(chǎn)目標。經(jīng)過征集員工合理化建議、經(jīng)過審核師咨詢以及技術(shù)專家的現(xiàn)場指導(dǎo)，共產(chǎn)生了清潔生產(chǎn)方案22個，其中無/低費方案20個，中/高費方案2個，審核期間22個清潔生產(chǎn)方案已全部實施完成，總投資242.244萬元，獲得經(jīng)濟效益262.546萬元（其中節(jié)能降耗的經(jīng)濟效益260.146萬元，削減污染物排放的經(jīng)濟效益2.4萬元）。節(jié)電13.86萬度/年，節(jié)水9480噸/年，節(jié)煤30噸/年，回收焦末30噸/年，噸焦發(fā)電量增加16kwh，提高煤的成焦率，提高焦炭質(zhì)量，縮短炭化時間；審核后，公司生產(chǎn)廢水不外排，全部回用；所有廢氣均達標排放；審核后，公司生產(chǎn)SO2排放量為275.4噸；煙塵排放量為174.8噸，減少SO2排放20噸/年，消減率6.77%；減少煙塵排放18噸/年，消減率9.34%；減少煤塵排放32噸/年，減少焦塵排放30噸/年，減少固廢產(chǎn)生10噸/年。為了總結(jié)本輪清潔生產(chǎn)審核成果，匯總分析各項調(diào)查結(jié)果，尋找廢棄物產(chǎn)生原因和清潔生產(chǎn)機會，實施并分析評估清潔生產(chǎn)方案的效益，建立和完善持續(xù)推行清潔生產(chǎn)機制，特編制本審核報告。本次清潔生產(chǎn)審核報告編制主要依據(jù)為：《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進法》、《中華人民共和國環(huán)境保護法》、《中華人民共和國循環(huán)經(jīng)濟促進法》、《清潔生產(chǎn)審核暫行辦法》、《“十二五”國民經(jīng)濟發(fā)展規(guī)劃綱要》、《重點企業(yè)清潔生產(chǎn)審核程序的規(guī)定》、《企業(yè)清潔生產(chǎn)審計手冊》、《清潔生產(chǎn)審核暫行辦法》、《山東省清潔生產(chǎn)審核驗收暫行辦法》、《焦化行業(yè)準入條件》（修訂）、《國務(wù)院關(guān)于進一步加強淘汰落后產(chǎn)能工作的通知》（國發(fā)〔〕7號）、工信部《部分工業(yè)行業(yè)淘汰落后生產(chǎn)工藝裝備和產(chǎn)品指導(dǎo)目錄（本）》、《清潔生產(chǎn)標準-煉焦行業(yè)》HJ/T126-等相關(guān)政策及標準資料。本次清潔生產(chǎn)審核的順利完成，得益于節(jié)能評估有限公司的指導(dǎo)和幫助，以及市經(jīng)信委、經(jīng)信局的大力支持，在此表示衷心感謝，并希望在今后持續(xù)的清潔生產(chǎn)中得到更多的指導(dǎo)和支持。清潔生產(chǎn)是一個持續(xù)的過程，公司今后應(yīng)繼續(xù)牢固樹立清潔生產(chǎn)意識，認真總結(jié)審核工作中取得的經(jīng)驗，不斷汲取清潔生產(chǎn)的新知識、新技術(shù)、新思路，應(yīng)用于各自日常的工作崗位上，在公司節(jié)能、降耗、減污、增效方面做出更大的貢獻。由于編寫水平有限，報告中的錯漏之處難免，請領(lǐng)導(dǎo)和專家批評指正。有限公司二0一三年九月第一章審核準備本輪清潔生產(chǎn)審核性質(zhì)為自愿清潔生產(chǎn)審核。隨著市場競爭的不斷加劇和公眾環(huán)境意識的不斷提高，節(jié)能降耗、減污增效成為公司可持續(xù)發(fā)展的必然要求。因此，公司領(lǐng)導(dǎo)把實施清潔生產(chǎn)作為公司的長期發(fā)展戰(zhàn)略之一，把清潔生產(chǎn)審核作為提高公司的環(huán)境管理水平和市場競爭力的有效手段。為了清潔生產(chǎn)審核工作的順利實施，公司進行了認真的籌劃和組織。該階段的工作重點是經(jīng)過宣傳培訓(xùn)使公司領(lǐng)導(dǎo)、中層干部和全體職工對企業(yè)的清潔生產(chǎn)審核有一個初步的正確的認識，消除思想、觀念上的障礙，了解企業(yè)清潔生產(chǎn)審核的意義、內(nèi)容、審核程序及要求。1.1成立清潔生產(chǎn)審核小組公司屬于煉焦行業(yè)，是省千戶重點用能企業(yè)之一。公司按照山東省關(guān)于開展清潔生產(chǎn)的規(guī)定，于3月自愿開展了清潔生產(chǎn)審核工作。有限公司被列為節(jié)能減排重點企業(yè)名單，引起了企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的高度重視。董事長立即召集有關(guān)部門人員，仔細研究，并在領(lǐng)導(dǎo)分工中明確清潔生產(chǎn)審核職責(zé)。由公司副總張志剛親自協(xié)調(diào)指揮整個審核工作，從各個崗位抽調(diào)精干力量，各個科室負責(zé)人具體負責(zé)本科室的審核工作，形成了人人參與、人人重視的良好局面。組建一個權(quán)威、實干、團結(jié)的清潔生產(chǎn)審核小組是企業(yè)順利實施清潔生產(chǎn)審核的保證。為此，公司成立了以董事長為組長的清潔生產(chǎn)審核領(lǐng)導(dǎo)小組（表1-1）和以副總經(jīng)理為組長的工作小組（表1-2），以確保清潔生產(chǎn)審核工作有組織的開展下去。表1-1清潔生產(chǎn)審核領(lǐng)導(dǎo)小組姓名審核領(lǐng)導(dǎo)小組職務(wù)職務(wù)職責(zé)分工組長董事長組織、發(fā)動、協(xié)調(diào)、安排，參與審核工作副組長總經(jīng)理協(xié)助組長開展和主持日常工作副組長副總經(jīng)理副組長副總經(jīng)理成員財務(wù)總監(jiān)協(xié)助組長開展工作對涉及本部門的相關(guān)工作提供資源保證成員總經(jīng)理助理成員總經(jīng)理助理成員綜合辦主任表1-2清潔生產(chǎn)審核工作小組成員名單姓名審核小組職務(wù)職務(wù)職責(zé)分工投入時間（日）組長副總經(jīng)理整個清潔生產(chǎn)審核過程的支持、調(diào)度、協(xié)調(diào)20副組長副總經(jīng)理協(xié)助組長開展工作20副組長財務(wù)總監(jiān)20副組長總經(jīng)理助理20成員機電車間主任組織協(xié)調(diào)各部門工作，負責(zé)組織制定工作計劃，落實各階段工作30成員節(jié)能辦主任30成員備煤車間主任協(xié)助組長開展工作對涉及本部門的相關(guān)工作提供資源保證30成員煉焦車間主任協(xié)助組長開展工作對涉及本部門的相關(guān)工作提供資源保證30成員化產(chǎn)車間主任協(xié)助組長開展工作對涉及本部門的相關(guān)工作提供資源保證30成員化產(chǎn)車間副主任30成員機電維修車間副主任負責(zé)本車間清潔生產(chǎn)資料的提供及合理化建議的收集、整理30成員財務(wù)部部長籌劃組織協(xié)調(diào)有關(guān)資金計劃和支出方面的工作，核算清潔生產(chǎn)方案實施效益30成員安全環(huán)保辦主任制定持續(xù)清潔生產(chǎn)計劃，組織實施清潔生產(chǎn)及審核全過程，組織實施清潔生產(chǎn)培訓(xùn)，資料匯總，提供企業(yè)環(huán)保資料，考核各部門清潔生產(chǎn)審核工作績效，負責(zé)搜集和篩選清潔生產(chǎn)方案，并及時向領(lǐng)導(dǎo)小組匯報30審核：制表：1.2審核工作計劃審核小組成立后，按照公司清潔生產(chǎn)審核工作總體安排，制定了本次清潔生產(chǎn)審核工作計劃，見表1-3。清潔生產(chǎn)審核工作計劃按以下七個階段進行。第一階段：審核準備工作重點是組織宣傳培訓(xùn)、提高全員清潔生產(chǎn)意識，取得最高管理層的支持與參與，組建清潔生產(chǎn)審核小組、制定清潔生產(chǎn)工作計劃。第二階段：預(yù)審核工作重點是對企業(yè)生產(chǎn)狀況、環(huán)保狀況、管理狀況、員工素質(zhì)、產(chǎn)污排污狀況進行調(diào)查，并與國內(nèi)外同類企業(yè)進行比較，經(jīng)過對產(chǎn)排污、能耗等情況進行初步分析評價，確定審核重點，制定清潔生產(chǎn)目標，初步提出無/低費方案。第三階段：審核本階段工作重點是分析審核重點的原輔材料、能源使用，生產(chǎn)過程和廢物產(chǎn)生過程。主要方法是對審核重點物料輸入、輸出和能量輸入、輸出測試分析，建立物料平衡圖和能量平衡圖，對污染物排放和能量損失進行分析研究，提出和實施清潔生產(chǎn)方案。第四階段：方案的篩選和產(chǎn)生工作重點是研究制定備選方案，對方案進行分類，確定篩選方案，并繼續(xù)實施無/低費方案。第五階段：方案的可行性分析工作重點是對篩選出的方案進行技術(shù)、環(huán)境及經(jīng)濟與社會效益的綜合分析，向公司領(lǐng)導(dǎo)推薦可實施方案。第六階段：方案實施工作重點是組織實施推薦方案，并對方案實施成果進行評價。第七階段：持續(xù)清潔生產(chǎn)工作重點是進一步建立和完善清潔生產(chǎn)組織、相關(guān)支持性文件、制度、記錄等，制定持續(xù)改進意見和規(guī)劃，實現(xiàn)持續(xù)清潔生產(chǎn)。完成以上七個階段工作的基礎(chǔ)上，根據(jù)審核標準要求，整理并編制審核報告。表1-3清潔生產(chǎn)審核工作計劃表階段工作內(nèi)容完成時間責(zé)任部門審核準備1.學(xué)習(xí)清潔生產(chǎn)資料，取得企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)支持；2.成立清潔省生產(chǎn)審核小組；3.制定清潔生產(chǎn)審核計劃；4.開展宣傳教育，克服思想障礙。.3.1工作小組預(yù)審核1.收集現(xiàn)有資料；2.進行現(xiàn)狀調(diào)查以及現(xiàn)場考察；3.評價產(chǎn)污排污狀況（對比國內(nèi)外同類企業(yè)產(chǎn)污排污狀況.初步分析產(chǎn)污原因.評價企業(yè)環(huán)保執(zhí)法狀況.作出評價結(jié)論）；4.確定審核重點；5.設(shè)置清潔生產(chǎn)目標；6.提出和實施無/低費清潔生產(chǎn)方案。.4.1工作小組審核1.準備審計重點資料（收集資料.編制審計重點的工藝流程圖.編制單元操作工藝流程圖和功能說明表.編制工藝設(shè)備流程圖）；2.實測輸入輸出物流（準備及要求.實測.匯總數(shù)據(jù)）；3.建立物料和能源平衡（進行預(yù)平衡測算.編制物料平衡圖.闡述物料能源平衡結(jié)果）；4.分析廢棄物產(chǎn)生原因（原輔料和能源.技術(shù)工藝.設(shè)備.過程控制.產(chǎn)品.廢棄物.管理.員工）；5.對生產(chǎn)過程進行深入的分析并向有關(guān)專家咨詢后，提出和實施了無/低費清潔生產(chǎn)方案。.5.10工作小組審核重點方案產(chǎn)生和篩選1.產(chǎn)生方案（廣泛采集.根據(jù)物料平衡和廢棄物產(chǎn)生原因分析產(chǎn)生方案.行業(yè)專家技術(shù)咨詢等）；2.分類匯總方案；3.篩選方案（初步篩先選.根據(jù)權(quán)重排序）；4.產(chǎn)生中/高費方案；5.繼續(xù)實施無/低費方案；6.核定并匯總無/低費清潔生產(chǎn)方案實施效果。.6.20各部門工作小組可行性分析1.對篩選出來的中/高費清潔生產(chǎn)方案進行技術(shù).環(huán)境.經(jīng)濟的分析和評估；2.推選最佳的.可實施的清潔生產(chǎn)方案。.7.30工作小組方案實施1.組織方案實施；2.匯總已實施的無/低費方案的成果；3.評價已實施的中/高費方案的成果；4.分析總結(jié)已實施方案對企業(yè)的影響。.8.30工作小組持續(xù)清潔生產(chǎn)1.建立和完善清潔生產(chǎn)組織；2.建立和完善清潔生產(chǎn)管理制度；3.制定持續(xù)清潔生產(chǎn)計劃；4編寫清潔生產(chǎn)審核報告。.9.30工作小組審核：制表：1.3宣傳教育1.3.1清潔生產(chǎn)宣傳公司首先于3月上旬，對公司中高層領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)骨干等進行了清潔生產(chǎn)、清潔生產(chǎn)審核相關(guān)知識培訓(xùn)。經(jīng)過培訓(xùn)使企業(yè)每位管理人員特別是審核小組成員不但了解了清潔生產(chǎn)的內(nèi)容與意義，而且還掌握了清潔生產(chǎn)審核方法，從而進一步調(diào)動開展清潔生產(chǎn)工作的積極性。公司領(lǐng)導(dǎo)層對清潔生產(chǎn)工作高度重視，將其納入重要議事日程，每月召開生產(chǎn)例會時，聽取清潔生產(chǎn)工作匯報，解決有關(guān)問題。為了保證清潔生產(chǎn)審核工作的順利進行和取得良好成效，公司還專門召開了清潔生產(chǎn)動員會，并利用班前、班后會、黑板報、簡報等形式廣泛宣傳“清潔生產(chǎn)”和“清潔生產(chǎn)審核”的概念、內(nèi)容和意義以及相關(guān)法律法規(guī)，使員工充分認識到開展清潔生產(chǎn)的重要性和必要性，增強職工清潔生產(chǎn)參與意識，使員工掌握了必要的清潔生產(chǎn)知識。1.3.2清潔生產(chǎn)培訓(xùn)為確保清潔生產(chǎn)審核工作取得理想的效果，讓公司員工認識和理解什么是清潔生產(chǎn)、如何開展清潔生產(chǎn)、開展清潔生產(chǎn)的目的和意義，了解對重點企業(yè)開展清潔生產(chǎn)審核的要求等內(nèi)容，首先由棗莊中信節(jié)能評估有限公司的咨詢?nèi)藛T對公司的中層及以上管理人員進行了培訓(xùn)，然后由審核小組成員對各部門各車間員工再次開展了培訓(xùn)，參加培訓(xùn)的負責(zé)人制定本部門培訓(xùn)計劃，按計劃組織實施本部門員工的培訓(xùn)宣傳。培訓(xùn)計劃見表1-4。宣傳、教育和培訓(xùn)工作結(jié)束后，公司組織了清潔生產(chǎn)考試，并組織管理人員到各車間對員工進行抽查，根據(jù)考核和抽查結(jié)果，對各車間的培訓(xùn)效果進行評分。經(jīng)過宣傳和培訓(xùn)，使我廠管理人員和一線員工對清潔生產(chǎn)的定義、內(nèi)涵、實施意義有了一個清晰的認識和全面的了解，掌握了企業(yè)進行清潔生產(chǎn)審核的步驟和方法，調(diào)動了全體人員參與清潔生產(chǎn)工作的積極性和主動性。表1-4清潔生產(chǎn)審核工作培訓(xùn)計劃培訓(xùn)對象培訓(xùn)內(nèi)容衡量標準講師培訓(xùn)時間培訓(xùn)方式責(zé)任部門=1\*GB3①中層以上；②全員清潔生產(chǎn)的意義、內(nèi)容、做法=1\*GB3①培訓(xùn)率95％以上；②全員參加清潔生產(chǎn)知識答卷。審核師.3.8講座①工作小組②各部門=1\*GB3①工作小組成員；②全員=1\*GB3①各種圖、表的填制；②提出和實施無/低費方案①各種圖表完成率95％以上；②提報清潔生產(chǎn)方案建議表.3.12講座、實際操作演練①工作小組②各部門工作小組成員審核重點、輸入輸出物流的測定、物料平衡、廢棄物原因分析。①小組人員參訓(xùn)率100％②各種流程圖、平衡圖、數(shù)據(jù)表審核完畢.3.18討論、實際操作演練工作小組工作小組成員方案匯總篩選；中/高費方案研制；無/低費方案效果分析方案匯總篩選結(jié)果：可行的無/低費方案；初步可行的中/高費方案；不可行的方案。.4.25講座、實際操作演練工作小組工作小組成員建立和完善清潔生產(chǎn)的管理制度；制定持續(xù)清潔生產(chǎn)計劃。日常管理、激勵機制、資金來源；清潔生產(chǎn)審核工作計劃、清潔生產(chǎn)方案的實施計劃、清潔生產(chǎn)新技術(shù)的研究與開發(fā)計劃.5.1講座工作小組審核制表：表1-5清潔生產(chǎn)培訓(xùn)參與率統(tǒng)計結(jié)果車間員工人數(shù)參加培訓(xùn)人數(shù)培訓(xùn)率備煤車間272696.3%煉焦車間999797.8%化產(chǎn)車間383694.7%機電維修車間171694.1%財務(wù)部33100%綜合辦公室211990.5%供銷部12866.7%生產(chǎn)技術(shù)部3266.7%節(jié)能辦公室22100%安全環(huán)保部44100%化驗室121083.8%倉庫22100%督查辦10880.0%其它131076.9%合計26024393.5%審核：制表：1.4障礙及應(yīng)對措施經(jīng)過宣傳、發(fā)動并組織學(xué)習(xí)和講座，結(jié)合公司車間員工大部分時間投入生產(chǎn)，缺乏環(huán)境保護方面知識的實際情況，審核小組分析了清潔生產(chǎn)審核過程中可能遇到的障礙并提出了切實可行的解決措施，力求本次清潔生產(chǎn)審核工作落到實處，具體情況見表1-6。表1-6實施清潔生產(chǎn)的障礙與相應(yīng)的解決方法障礙類型具體問題解決方法思想障礙1、認為清潔生產(chǎn)審核加大了工作量2、認為清潔生產(chǎn)審核需增添一些檢測控制設(shè)備，擔(dān)心會出現(xiàn)投入過多，收效不大的局面。1、組織學(xué)習(xí)《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進法》、《山東省清潔生產(chǎn)審核暫行辦法》等法律法規(guī)。2、加大宣傳力度，并采取定任務(wù)的辦法，采取可行的獎懲制度。3、重復(fù)討論工藝流程合理布點，剔除一些非必要而且較復(fù)雜的測試點。生產(chǎn)技術(shù)障礙1、對清潔生產(chǎn)感到陌生，缺乏信心。2、怕找不到存在問題和可行性的成熟技術(shù)。1、組織學(xué)習(xí)國家發(fā)改委《清潔生產(chǎn)審核暫行辦法》及《焦化行業(yè)準入條件》（修訂）、《清潔生產(chǎn)標準-煉焦行業(yè)》（HJ/T126-）、《焦炭單位產(chǎn)品能源消耗限額》（GB21342-）等產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)范標準與政策。2、專家培訓(xùn)。3、組織專業(yè)技術(shù)人員攻關(guān)，向兄弟單位借鑒，引進先進技術(shù)。管理障礙1、職工文化、業(yè)務(wù)水平不平衡。2、怕各單位部門對清潔生產(chǎn)認識不足，應(yīng)付了事。1、審核小組成員要靠上抓，相互協(xié)作取長補短，解決問題。2、宣傳清潔生產(chǎn)的重要性，各部門必須認真對待，確保完成其承擔(dān)的任務(wù)。經(jīng)濟障礙怕缺少實施預(yù)防污染方案的資金。先實施有效益的無/低費方案，積極籌措資金。審核：制表：總之，經(jīng)過以上障礙分析及相應(yīng)的克服解決辦法，基本上解決了審核工作過程中可能遇到的障礙，可是在這項工作開展的同時，還是有部分職工認為審核工作過于復(fù)雜和嚴格，在某些程度上將影響正常生產(chǎn)。隨著審核工作的不斷深入，在工作小組真正找出了生產(chǎn)、經(jīng)營和管理中存在的問題，并及時實施了無費和低費方案，收到了明顯的環(huán)境和經(jīng)濟效益之后，使之認識到清潔生產(chǎn)審核不但沒有影響生產(chǎn)，反而收到了較好的成效，這就從根本上解除了各種思想顧慮，為審核工作順利進行開辟了道路。1.5審核工作依據(jù)審核工作的具體依據(jù)如下：1、《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進法》（10月1日施行）2、《中華人民共和國節(jié)約能源法》（4月1日施行）3、《中華人民共和國環(huán)境保護法》（1989年12月26日施行）4、《中華人民共和國水污染防治法》（6月1日施行）5、《中華人民共和國大氣污染防治法》（9月1日施行）6、《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》（4月1日施行）7、《中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法》（1997年3月1日施行）8、國務(wù)院辦公廳轉(zhuǎn)發(fā)發(fā)展改革委等部門《關(guān)于加快推行清潔生產(chǎn)意見的通知》（國辦發(fā)〔〕100號）9、國家環(huán)保局《關(guān)于貫徹<國務(wù)院關(guān)于環(huán)境保護若干問題的決定>有關(guān)問題的通知》（國家環(huán)保局1996年9月12日發(fā)布）10、國務(wù)院《“十二五”節(jié)能減排綜合性工作方案》（國發(fā)［］26號，11、《清潔生產(chǎn)審核暫行辦法》（國家發(fā)展和改革委員會、國家環(huán)境保護總局第16號令）12、《山東省節(jié)約能源條例》（7月24日山東省第十一屆人民代表大會常務(wù)委員會第十二次會議修訂）13、山東省經(jīng)濟貿(mào)易委員會、省人民政府節(jié)約能源辦公室《關(guān)于印發(fā)<山東省清潔生產(chǎn)審核暫行辦法>的通知》（魯經(jīng)貿(mào)函字[]122號）14、山東省經(jīng)濟貿(mào)易委員會、山東省人民政府節(jié)約能源辦公室《關(guān)于印發(fā)<山東省清潔生產(chǎn)審核驗收暫行辦法>的通知》（魯經(jīng)貿(mào)循字[]264號）15、《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄》（本）16、《國家重點行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)導(dǎo)向目錄》17、《焦化行業(yè)準入條件》（修訂）18、《清潔生產(chǎn)標準-煉焦行業(yè)》（HJ/T126-）19、《污水排入城市下水道水質(zhì)標準》（CJ3082-1999）20、《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）21、《山東省南水北調(diào)沿線水污染物綜合排放標準》（DB37/599－）22《焦炭單位產(chǎn)品能源消耗限額》（DB37/747-）23、《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-）24、《煉焦爐大氣污染排放標準》（GB16171-1996）第二章預(yù)審核預(yù)審核階段是清潔生產(chǎn)審核的第二階段，預(yù)審核階段的工作是由公司副總經(jīng)理張志剛主持的清潔生產(chǎn)預(yù)審核會議開始的，清潔生產(chǎn)審核工作小組成員參加了這個會議，會后審核工作小組成員和外部專家對我公司生產(chǎn)、工藝設(shè)備、廢物產(chǎn)生和排放等現(xiàn)狀進行調(diào)研和考察，摸清企業(yè)當前生產(chǎn)過程中污染現(xiàn)狀和物耗、能耗重點，并經(jīng)過定性比較或定量分析，分析并發(fā)現(xiàn)公司清潔生產(chǎn)的潛力和機會，從而確定本輪清潔生產(chǎn)審核的重點。本階段重點是在公司現(xiàn)狀調(diào)研考察的基礎(chǔ)上，確定審核重點，針對審核重點設(shè)置清潔生產(chǎn)目標，提出產(chǎn)生一批備選方案，并著手開始實施其中簡單易行的無費低費清潔生產(chǎn)方案。2.1企業(yè)概況2.1.1企業(yè)基本概況成立于5月，是一家民營股份制公司。11月按照省政府《關(guān)于加快焦化企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的指導(dǎo)意見》，堅持因地制宜，市場為主原則，充分發(fā)揮企業(yè)自身優(yōu)勢和區(qū)域優(yōu)勢，開拓國內(nèi)和國際兩個市場，深入市場資本運作和技術(shù)合作，實施了控股改制。當前，公司已形成焦炭、煤化工產(chǎn)品生產(chǎn)為主，煤焦及化產(chǎn)品運輸、煤炭供銷為輔的集團化公司。總資產(chǎn)3.2億元，員工290人，注冊資金-200萬元。公司占地面積為21.65萬平方米，總建（構(gòu)）筑物面積3.5萬平方米。工程總投資9142.84萬元，包括JN43-80型年產(chǎn)60萬噸搗固焦（2×42孔）焦爐一組，配套有備煤、煉焦、煤氣凈化回收等生產(chǎn)車間，同時建設(shè)日處理量800立方米焦化酚氰污水生化處理設(shè)施等輔助生產(chǎn)設(shè)施及行政管理和生活福利設(shè)施等。主要生產(chǎn)和營銷規(guī)模：年產(chǎn)國標二級冶金焦炭60萬噸、煤焦油3萬噸、粗苯7500噸、硫胺8000噸、外供焦爐煤氣14000萬立方米。實現(xiàn)年銷售收入8億余元，年均利潤總額6000余萬元。公司將依據(jù)山東省魯南煤化工基地優(yōu)勢，堅持“效益優(yōu)先、穩(wěn)定經(jīng)營、集約發(fā)展、節(jié)約循環(huán)”的經(jīng)營理念和“在調(diào)整中發(fā)展，在發(fā)展中調(diào)整”的管理思路，深入開展技術(shù)創(chuàng)新、工藝改造，把產(chǎn)品升級、節(jié)能減排和清潔文明生產(chǎn)作為工作主線，充分利用本地資源優(yōu)勢，適度延伸產(chǎn)業(yè)鏈，向精細化工方向邁進，為棗莊乃至山東省的煤化工產(chǎn)業(yè)做出應(yīng)有的貢獻。公司基本情況見表2-1。表2-1組織簡述組織名稱所屬行業(yè)煉焦行業(yè)組織類型股份制企業(yè)法人代表地址網(wǎng)址電話及傳真聯(lián)系人年末職工總數(shù)290人技術(shù)人員總數(shù)86人公司固定資產(chǎn)總值3.2億公司年總產(chǎn)值7億年總利稅建廠日期投產(chǎn)日期9月審核：制表：公司地理位置見圖2-1： 圖2-1公司地理位置2.1.1.1企業(yè)組織結(jié)構(gòu)2.1.1.2企業(yè)平面布置圖見圖2-10。圖2-10平面布置圖2.1.1.3全廠水平衡見圖2-3（t/d）2.1.1.4全廠生產(chǎn)工藝流程圖見圖2-6洗精煤洗精煤洗精煤洗精煤原煤配煤槽微機配煤粉碎機儲煤倉搗固煤焦爐攔焦車熄焦車涼焦臺洗煤機篩焦機焦油氨水澄清槽焦炭外售初冷器風(fēng)機電捕脫硫塔再生塔硫泡沫槽熔硫釜硫磺外售洗氨塔反應(yīng)槽脫硫泵v洗苯塔富油槽換熱器管式爐貧油槽貧油泵脫苯塔粗苯分縮器分離器粗苯儲槽粗苯外售氨水槽氨水去焦爐集氣管空壓氣凈化煤氣外供、去鍋爐焦油槽焦油外售熄焦塔蒸氨廢水分離水中水去熄焦水池曝氣池厭氧槽厭氧池2.1.2企業(yè)生產(chǎn)狀況2.1.2.1原輔材料消耗及產(chǎn)品情況公司在生產(chǎn)過程中使用原料煤--洗精煤全部外購，包括氣煤、1/3焦煤、肥煤、（貧）瘦煤、焦煤等。生產(chǎn)的產(chǎn)品包括焦炭、煤氣及化產(chǎn)品煤焦油、粗苯等。消耗的能源包括精煤、水、電等。1、氣煤、1/3焦煤、焦煤、肥煤和（貧）瘦煤為生產(chǎn)焦炭的原料，主要來源于河南、山西、本地周邊等。2、水：公司用水全部來源于地下水，日耗新水量1383噸。3、電：公司用電來自本地供電部門，日用電量6.8萬度。企業(yè)輸入物料匯總表見表2-4系列。企業(yè)近三年主要原輔材料、能源消耗情況匯總見表2-5。產(chǎn)品匯總表見表2-6。企業(yè)近三年產(chǎn)品情況表見表2-7。表2-4企業(yè)輸入物料匯總表項目物料物料號：1物料號：2物料號：3名稱原料精煤電力脫硫劑物料功能原料生產(chǎn)生活動力煤氣凈化藥劑有害成分及特性S——活性成分及特性C消耗量（噸）57.86萬2491.32萬度313.2單位價格（元/噸）10380.8（元/度）310000年總成本（萬元）60058.681993.06970.92輸送方法汽車運輸汽車運輸汽車包裝方法——袋裝儲存方法露天庫房內(nèi)部運輸方法鏟車電纜人工包裝材料管理備煤車間化產(chǎn)車間庫存管理先進先出儲存期限長期6個月供應(yīng)商是否回收到儲存期限的物料否否否包裝材料————編織袋審核：制表：表2-5企業(yè)近三年主要原輔材料、能源消耗情況匯總表用能單位主要原輔材料和能源單價（元/噸）年消耗量單位產(chǎn)品消耗量單位1-6月單位1-6備煤車間洗精煤（干）1038萬噸26.7436.6457.86噸/噸焦1.361.341.33電0.8萬度273.8375598.12度/噸焦13.9113.7613.75煉焦車間蒸汽--噸8506841013485噸/噸焦0.0430.0310.031水0.85噸575054708700噸/噸焦0.0290.0200.020電0.8萬度623.2837.11326.8度/噸焦31.730.730.5化產(chǎn)車間洗油3500噸120.75158.31243.60千克/噸焦0.610.580.56脫硫劑310000千克151.17201.66313.20克/噸焦0.770.740.72蒸汽--噸6001062960100050噸/噸焦0.300.230.23水0.85噸308400357100565500噸/噸焦1.571.311.30電0.8萬度339355.3566.4度/噸焦17.2313.0313.02總計洗精煤（干）1460萬噸26.7436.6457.86噸/噸焦1.361.341.33電0.8萬度12361567.42491.32度/噸焦62.857.557.3蒸汽--噸6851671370113535噸/噸焦0.350.260.26水0.85噸314150362570574200噸/噸焦1.601.331.32洗油3500噸120.75158.31243.60千克/噸焦0.610.580.56脫硫劑310000千克151.17201.66313.20克/噸焦0.770.740.72審核：制表：表2-6產(chǎn)品匯總表項目產(chǎn)品產(chǎn)品號1產(chǎn)品號2產(chǎn)品號3產(chǎn)品號4名稱焦炭煤焦油粗苯外供煤氣（萬Nm3）有害成分特性S苯H2S產(chǎn)量（萬噸/年）43.50.457472.6運輸方式卡車罐車罐車管道包裝方式無就地儲存方式露天儲槽儲槽包裝能否回收（是/否）——儲存期限長期長期長期長期客戶是否準備接受其它規(guī)格的產(chǎn)品——接受其它包裝方式——其它資料——表2-7企業(yè)近三年產(chǎn)品情況表產(chǎn)品生產(chǎn)車間1-6產(chǎn)量（萬噸）單價（元）產(chǎn)值（萬元）產(chǎn)量（萬噸）單價（元）產(chǎn)值（萬元）產(chǎn)量（萬噸）單價（元）產(chǎn)值（萬元）焦炭焦爐車間19.661345.913001.427.341483.640561.643.51411.961417.7煤焦油化產(chǎn)車間0.8215871301.31.1220762325.11.7715762789.5粗苯0.213150661.50.291752508.10.451815816.8外供煤氣萬m33453.50.2896747320.261230.37472.60.533960.5小計15931.244625.168984.5審核：制表：2.1.2.2企業(yè)主要生產(chǎn)設(shè)備公司主要生產(chǎn)設(shè)備見下表2-8。表2-8主要生產(chǎn)設(shè)備表車間設(shè)備名稱、型號數(shù)量作用購買\安裝時間及設(shè)備情況備煤車間可逆反擊錘式破碎機PCXK18122粉碎入爐煤1月皮帶運輸機L07503運輸煤炭2月電子皮帶稱MIJ6506稱重煤料3月焦爐車間2×42孔JN43-80型焦爐1煉焦12月裝煤推焦車22Y01軌型QU1002裝煤推焦12月良好消煙除塵車JLC-4.3m-6M2消煙除塵10月良好攔焦車P802除塵攔焦7月良好熄焦車JX-91熄焦7月?lián)v固機HR2905JD4.3M22搗固4月、7月良好交換機JM-42換向7月化產(chǎn)車間L6080WD-1羅茨鼓風(fēng)機3抽送煤氣加壓6月橫管式初冷器FN2200m22冷卻荒煤氣6月電捕焦油器JD-102型3分離焦油2月蒸氨塔1脫氨10月脫硫塔DN2800H=328001脫硫2月再生塔DN3200H=440001脫硫劑再生2月硫銨飽和器2生成硫銨10月750S-50循環(huán)水泵2供循環(huán)水，冷卻用6月脫苯塔直徑12001生產(chǎn)粗苯3月洗苯塔直徑2800×311001洗苯10月鍋爐DZS-1.25-MQ2全廠供氣供暖2月良好空壓機TNT-753全廠供氣2月良好機電車間變壓器S9-1000/10S11-1600/102全廠供電用10月良好粉碎機電機YKK450-6YR450-62粉碎煤2月，良好審核：制表：對照國家《淘汰落后生產(chǎn)能力、工藝和產(chǎn)品的目錄》，公司無明令禁止淘汰的工藝、設(shè)備，符合國家產(chǎn)業(yè)政策的要求。2.1.2.3企業(yè)能源結(jié)構(gòu)情況（1）抓住重點，形成體系焦炭生產(chǎn)成本中，占成本比重最大的是煤和電，是耗能的主要指標。煤和電管理的好壞是直接決定節(jié)能降耗是否完成的關(guān)鍵，也是決定企業(yè)生存的關(guān)鍵。該公司形成了一整套針對煤和電的管理體系。煤的管理體系：從煤質(zhì)適宜工藝性的選擇、煤供應(yīng)商的選擇、煤價比、煤進廠、煤計量、煤驗收、煤化驗、煤控制、煤監(jiān)督、煤結(jié)算等形成了一套獨立的管理體系。電的管理體系：從工序分表計量到每一個點的分表計量，從實施峰谷用電計劃到生產(chǎn)運行合理分配時效，從月電數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析到時時數(shù)據(jù)統(tǒng)計信息處理分析，從月車間電耗考核到班組電耗考核等一套獨立的管理體系。（2）技術(shù)改進，提高水平科技是第一生產(chǎn)力，先進技術(shù)、先進設(shè)備的引進消化使用極大的推動了節(jié)能工作的技術(shù)進步。以來，主要用電設(shè)備增加變頻器等的應(yīng)用有效降低了用電量。（3）完善能源管理體系公司制定了明確的能源管理方針和目標。節(jié)能管理方針為：節(jié)能、減排、降耗、技改、高效、創(chuàng)新節(jié)能管理目標為：經(jīng)過全面開展節(jié)能降耗系統(tǒng)工程，完善基礎(chǔ)設(shè)施、提高管理水平，實現(xiàn)單位產(chǎn)品綜合能耗逐年降低。超額完成省、市、下達的節(jié)能任務(wù)，確保達到各級部門要求指標范圍之內(nèi)。公司成立了由董事長任組長的節(jié)能管理領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)節(jié)能管理辦公室。公司于被列在“全省千戶重點用能企業(yè)”之一。為確保節(jié)能降耗工作扎實有效地開展，明確責(zé)任，強化考核，制訂了《節(jié)能降耗工作實施方案》和《節(jié)能降耗考核細則》以及《關(guān)于成立節(jié)能領(lǐng)導(dǎo)小組的決定》、《關(guān)于成立節(jié)能管理辦公室的決定》等文件。公司要求各車間、部門，各車間班、組認真對照指標，制定出節(jié)能降耗措施，重點抓好執(zhí)行和落實。公司經(jīng)過管理督察和量化考核等手段對各部門，各車間、班組的指標完成情況進行嚴格考核。（4）加強能源輸入管理公司對能源輸入的管理能滿足生產(chǎn)需要，較準確掌握輸入能源的數(shù)量和質(zhì)量，為合理使用能源和核算總的消耗量提供依據(jù)，選擇煤炭以供方的質(zhì)量為第一標準，而且采購合同簽訂的十分正規(guī)，可操作性強，輸入能源計量和質(zhì)量檢測準確及時，貯存管理比較到位，采取了覆蓋、灑水、縮短存放周期等措施，致使煤炭損耗較少。（5）強化能源加工轉(zhuǎn)換管理進廠主要原料精煤由督查辦（質(zhì)量監(jiān)督管理處）采樣工按照國家標準《商品煤采樣方法》（GB/T475-1996）隨車采樣；化驗員按照項目要求，依據(jù)《煤樣的制備方法》（GB/T474-1996）、《煤的工業(yè)分析方法》（GB/T212-）、《煤中全水份的測定方法》（GB/T211-1996）化驗；分析原料煤的灰分、全硫份、揮發(fā)分、粘結(jié)指數(shù)、全水分等指標，為結(jié)算煤款提供依據(jù)，而且為拒收劣質(zhì)煤提供證據(jù)。公司現(xiàn)有入廠、外發(fā)原料及產(chǎn)品稱重電子汽車衡二臺，利用計算機稱重系統(tǒng)自動進行司秤數(shù)據(jù)的采集、打印、報表、數(shù)據(jù)統(tǒng)計，確保進出公司物料數(shù)據(jù)的準確可靠；同時，利用先進的視頻監(jiān)控設(shè)施對二臺電子汽車衡從前、后、上三個方向?qū)ΨQ重過程進行二十四小時全天候現(xiàn)場錄像監(jiān)控。該公司能夠做到對能源輸入進行嚴格管理，基本滿足生產(chǎn)需要，掌握輸入能源的數(shù)量和質(zhì)量，為合理使用能源和核算總的消耗量提供依據(jù)。一次能源加工轉(zhuǎn)換是煉焦，是將購進的精煤，經(jīng)過電子皮帶稱定量準確配比后輸送到搗固機，經(jīng)過推焦裝煤車，一邊將焦炭推入攔焦車，一邊將煤餅裝入焦爐，再經(jīng)過熄焦、篩焦后輸送到貨場后備銷。二次轉(zhuǎn)換是將焦爐煤氣凈化過程中的煤焦油、粗苯、凈化煤氣提取產(chǎn)品，實現(xiàn)了綜合產(chǎn)業(yè)鏈。（6）落實能源使用措施對公司各生產(chǎn)單位煤、電、水實行目標管理，能夠做到能源消耗控制。在煤耗管理方面：每年初生產(chǎn)部根據(jù)上年度煤耗的實際完成情況，制定本年度各部門的煤耗定額，經(jīng)總經(jīng)理審批后下發(fā)各相關(guān)部門、生產(chǎn)車間執(zhí)行。在電耗管理方面：圍繞節(jié)約用電，用電單位對機、電設(shè)備妥善保管，及時檢查維修。在節(jié)水管理方面：加強循環(huán)水使用，實施了閉路循環(huán)水系統(tǒng)，提高水資源的重復(fù)利用率。在產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的設(shè)計和調(diào)整上，把能源消耗作為重要考慮因素之一，進行合理安排工藝過程。在耗能設(shè)備經(jīng)濟運行方面，選用了節(jié)能型設(shè)備。對耗能設(shè)備能夠做到定期巡檢，加強日常維護和定期檢修，使耗能設(shè)備正常運行。（7）實施能源消耗定額制度該公司在能源消耗定額的制定和考核及能耗狀況分析方面做了基礎(chǔ)性的工作，制定的能源消耗定額，作為判斷能耗狀況是否正常的重要依據(jù)，并嚴格考核完成情況。對能源消耗定額按規(guī)定的程序逐級下達，并明確規(guī)定完成各項定額的責(zé)任部門、單位和責(zé)任人。質(zhì)量管理處按規(guī)定的方法對各用能單位、主要耗能設(shè)備和工序的實際用能量進行計量、統(tǒng)計和核算，在規(guī)定時間內(nèi)統(tǒng)計上報。對定額完成情況進行了考核和獎懲。當實際用能量超出定額時，按制度處罰，并進行了原因分析并及時進行改進；對消耗定額每年進行一次修訂并逐年降低。審核前全廠電平衡見下圖。圖2-2審核前全廠電平衡圖（萬kwh；）總用電量2491.32總用電量2491.32備煤車間598.12焦爐車間1326.80化產(chǎn)車間566.40污水處理站用電:其中生活及輔助用電:審核：制表：審核前全廠水平衡見下圖2-3.圖2-3審核前全廠水平衡（t/d）從水平衡中能夠看出焦化廠噸焦耗水1.85噸，達到中國《清潔生產(chǎn)標準焦化行業(yè)》（HJ/T126-）一級水平。審核前全廠蒸汽平衡圖見圖2-4.圖2-4審核前全廠蒸汽平衡（t/d）2.1.2.4企業(yè)各車間生產(chǎn)概況1、各車間生產(chǎn)關(guān)系企業(yè)主要生產(chǎn)單元包括備煤車間、煉焦車間和化產(chǎn)車間，進廠精煤由備煤車間按一定比例均勻配合好后輸送焦爐車間，煤餅在炭化室隔絕空氣燃燒生成焦炭，產(chǎn)生的荒煤氣由化產(chǎn)車間全部回收，凈化煤氣過程中提取煤焦油、粗苯，同時將脫硫后凈化煤氣55%送回焦爐加熱使用，45%輸送客戶做燃料使用?；a(chǎn)品殘渣送備煤摻入煤中煉焦；集中廢水處理后送焦爐熄焦、消煙車和備煤噴灑場地用。各生產(chǎn)單元關(guān)系見下圖2-5。圖2-5各車間生產(chǎn)關(guān)系圖2、全廠生產(chǎn)工藝介紹工程包括備煤、煉熄焦、化產(chǎn)回收等。備煤采用先配后粉工藝，由微機控制皮帶配料秤配煤，錘式可逆式粉碎機粉碎，配合煤由常規(guī)皮帶送入焦爐煤塔；經(jīng)多錘式搗鼓機成型后由推焦裝煤車送入焦爐炭化室煉焦；焦爐采用寬炭化室、寬蓄熱室、雙聯(lián)下噴、廢氣循環(huán)、單熱式焦爐，爐組孔數(shù)2×60孔，焦爐生產(chǎn)的公稱能力為60萬噸/年。熄焦采用常規(guī)循環(huán)水噴淋法熄焦，化產(chǎn)回收設(shè)冷凝鼓風(fēng)、電捕焦油；煤氣采用噴淋式飽和器生產(chǎn)硫銨；采用栲膠+PDS600脫硫劑的氨水濕法脫硫，回收硫磺；焦油洗油回收焦爐煤氣中的苯，用管式爐加熱富油生產(chǎn)粗苯；蒸氨廢水、煤氣冷凝液、生活污水送生化處理，處理后的水用于熄焦、裝煤消煙車消煙和場地凈化；凈化后的煤氣部分回爐、部分用于管式爐，剩余煤氣用于鍋爐燃料及外供，生產(chǎn)用蒸汽由鍋爐房供給。工程工藝流程圖見圖2-6。圖2-6全廠生產(chǎn)工藝流程圖3、各車間簡介=1\*GB2⑴備煤車間：工藝流程圖2-7。①上料系統(tǒng)：精煤堆場內(nèi)設(shè)6個受煤坑，上料時由上煤系統(tǒng)皮帶機或鏟車送入受煤坑內(nèi)，由給煤機將煤給至皮帶機上，送至配煤倉頂層卸料皮帶機上，將煤分別卸到指定的配煤倉內(nèi)待配煤。②配煤粉碎系統(tǒng)在配煤倉內(nèi)分別安裝由稱重式給料電子皮帶秤，經(jīng)計算機控制給煤量和配煤比。配合煤送入可逆反擊板錘式粉碎機。在進入粉碎機前設(shè)有電磁除鐵器，除去煤中的金屬雜質(zhì)。在可逆反擊板錘式粉碎機內(nèi)配合煤粉碎到3mm以下的合格粒度大于88％。粉碎后煤轉(zhuǎn)運到焦爐煤塔頂層，由回轉(zhuǎn)皮帶機卸料器卸入焦爐煤塔貯存供煉焦。圖2-7備煤車間工藝及排放環(huán)節(jié)示意圖=2\*GB2⑵煉焦車間：工藝流程圖2-8煉焦車間現(xiàn)有1組2座各42孔的JN43-80型焦爐，設(shè)計年產(chǎn)60萬噸機焦，炭化室高度4.3米。由上煤系統(tǒng)送來的配合煤裝入煤塔，經(jīng)過搖動給料器將煤裝入裝煤車的煤箱內(nèi)，將煤搗固成煤餅，由裝煤車按作業(yè)計劃從機側(cè)送入炭化室內(nèi)，煤餅在炭化室內(nèi)經(jīng)過一個結(jié)焦周期的高溫干餾制成焦炭和荒煤氣。裝煤時產(chǎn)生的煙塵由爐頂上的消煙除塵車經(jīng)吸塵孔抽出，在車上進行燃燒,經(jīng)文丘里洗滌器洗滌后排放。炭化室內(nèi)的焦炭成熟后，用推焦車推出，經(jīng)攔焦機導(dǎo)入熄焦車內(nèi)，熄焦車由電機車牽引至熄焦塔內(nèi)爐進行噴水熄焦。熄焦后的焦炭卸至焦臺上，冷卻一定時間后送往篩焦工段。推焦出焦時產(chǎn)生的煙塵，用集塵罩將其收集，并經(jīng)過集塵管導(dǎo)至爐頂消煙除塵車，經(jīng)除塵凈化后排入大氣。煤在干餾過程中產(chǎn)生的荒煤氣匯集到炭化室頂部空間，進入上升管，經(jīng)橋管進入集氣管，700℃左右的荒煤氣被橋管內(nèi)噴灑出的氨水冷卻至90℃左右?；拿簹庵薪褂偷韧瑫r被冷凝下來。煤氣和冷凝下來的焦油同氨水一起，經(jīng)吸煤氣管道進入化產(chǎn)車間。焦爐加熱用的焦爐煤氣，由外部管道架空引入每座焦爐。煤氣經(jīng)預(yù)熱器預(yù)熱至50℃左右送入焦爐地下室，經(jīng)過下噴管把煤氣送入燃燒室立火道，與從廢氣開閉器進入的空氣匯合燃燒。燃燒后的廢氣經(jīng)過立火道頂部跨越孔進入下降氣流的立火道，再經(jīng)過蓄熱室，由格子磚把廢氣的部分顯熱回收后，經(jīng)過小煙道、廢氣交換開閉器、分煙道、總煙道、煙囪，最后排入大氣。上升氣流的煤氣和空氣與下降氣流的廢氣由加熱交換傳動裝置定時換向。篩焦流程：煉焦車間涼焦臺上涼好的焦炭由放焦機放入1#運焦皮帶機，經(jīng)1#皮帶機轉(zhuǎn)運到2#皮帶機上，送到篩焦樓經(jīng)過蓖條篩和雙層振動篩進行篩分。篩分粒度為>40mm、40mm～25mm、25mm～10mm、<10mm四種規(guī)格。四種規(guī)格的焦碳分別由皮帶機送到各自的堆場堆放，外銷。其爐體及煉焦工藝特點如下：=1\*GB3①裝煤方式為搗固裝煤，能夠多配入弱粘結(jié)煤，焦炭塊度大、強度高；=2\*GB3②在裝煤過程中，采用了煤餅預(yù)成型托煤板快速側(cè)裝煤工藝，減少了煤與熾熱的爐墻的接觸時間，減緩了荒煤氣的析出，降低了裝煤過程的無組織排放；=3\*GB3③爐頂設(shè)消煙除塵車,使裝煤時污染物排放量減少95.5%；=4\*GB3④水封式上升管蓋和橋管閥體，減少荒煤氣逸散；=5\*GB3⑤敲打刀邊新型爐門，密封效果好，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，減少爐門逸散；利于環(huán)境的保護。⑥集氣管設(shè)荒煤氣點火放散裝置，在事故狀態(tài)下荒煤氣燃燒后排空。⑦熄焦工段經(jīng)過在熄焦塔頂部采用木結(jié)構(gòu)折流板除塵和噴灑洗滌裝置，可使除塵效率達80%以上。⑧回爐煤氣采用凈煤氣。圖2-8煉焦車間工藝及排放環(huán)節(jié)示意圖裝煤推焦機裝煤推焦機焦爐攔焦機熄焦車熄焦塔涼焦臺空氣加熱煤氣CO、NOx、SO2、苯并芘、H2S、顆粒物配合煤煙囪廢氣CO、NOx、SO2、顆粒物上升管集氣管吸氣管化產(chǎn)車間消煙除塵車CO、NOx、SO2、顆粒物CO、NOx、SO2、苯并芘、顆粒物焦炭篩分顆粒物焦爐工藝及排放環(huán)節(jié)圖=2\*GB2⑵化產(chǎn)車間：工藝流程圖2-9。鼓風(fēng)冷凝工藝簡述：由煉焦工段送來的荒煤氣經(jīng)氣液分離器，煤氣與焦油、氨水彼此分離。分離出來的粗煤氣進入二臺并聯(lián)的橫管式初冷器。在初冷器內(nèi)，煤氣溫度由82—85℃被循環(huán)水冷卻，溫度降至28℃，然后進入電捕焦油器脫除焦油霧滴，再進入離心鼓風(fēng)機加壓，送往下一工段。初冷器中煤氣冷卻下來的冷凝液流至冷凝液槽，用泵定期送往輕焦油循環(huán)槽。以補充洗滌萘所需的新鮮輕焦油。在初冷器的中、下部用輕焦油進行噴淋，除去煤氣中的部分萘，防止冷取管壁積萘，提高冷卻效率，同時凈化煤氣。從氣液分離器出來的焦油、氨水同冷凝液一并進入機械化焦油氨水澄清槽，經(jīng)澄清分離后，上部氨水送至循環(huán)氨水槽，由循環(huán)氨水泵送往煉焦工段供冷卻荒煤氣使用。剩余氨水則送至硫銨工段脫氨。分離出的焦油溢流到機械化焦油分離器脫水后，到焦油貯槽貯存，定期由焦油泵送出裝車外銷。機械化焦油氨水澄清槽底部沉降的焦油渣定期送至煤場配入煉焦煤中煉焦。②脫硫及硫回收工藝流程：由冷鼓工段來的粗煤氣進入脫硫塔下部與塔頂噴淋下來的的脫硫液逆流接觸洗滌后，煤氣中硫化氫含量約0.02g/Nm3,煤氣經(jīng)捕霧段除去霧滴后一部分回爐和供鍋爐房使用，一部分外供用戶。吸收了H2S和HCN的脫硫液進入溶液循環(huán)槽，用泵送至再生塔下部與空壓站來的壓縮空氣并流再生，再生后的脫硫液返回脫硫塔頂部循環(huán)噴淋脫硫。硫泡沫則由再生塔頂部擴大部分排至硫泡沫槽，用泵加壓后送熔硫釜，生產(chǎn)硫磺外售。③硫銨工段工藝流程簡述：由脫硫工段來的煤氣經(jīng)煤氣預(yù)熱器進入噴淋式飽和器。煤氣在飽和器的上段分兩股入環(huán)形室經(jīng)循環(huán)母液噴灑，其中的氨被母液中的硫酸吸收，然后煤氣合并成一股進入后室經(jīng)母液最后一次噴淋進入飽和器內(nèi)旋風(fēng)式除酸器，分離煤氣所夾帶的酸霧，最后送至粗苯工段。吸收了氨的循環(huán)母液由中心下降管流至飽和器下段的底部，在此晶核經(jīng)過飽和介質(zhì)向上運動，使晶體長大，并引起顆粒分級。用結(jié)晶泵將其底部的漿液送至結(jié)晶槽。飽和器滿流口溢出的母液流入滿流槽，再進入母液貯槽，然后用小母液泵送入飽和器的后室噴淋。結(jié)晶槽的漿液排放到離心機，經(jīng)分離的硫銨由輸送機送至振動硫化床干燥機，并用被熱風(fēng)器加熱的空氣干燥，再經(jīng)冷風(fēng)冷卻后進入硫銨貯斗。然后稱量、包裝送入成品庫。濾出的母液與結(jié)晶槽溢流出來的母液一同自流回飽和器的下段。干燥硫銨后的尾氣經(jīng)濾風(fēng)分離器后進入排風(fēng)機排放至大氣。④洗脫苯工段工藝流程簡述：來自硫銨工段含苯的焦爐煤氣，經(jīng)終冷氣冷卻后從洗苯塔底部入塔，與塔頂噴淋的循環(huán)洗油逆流接觸，煤氣中的苯被循環(huán)洗油吸收，再經(jīng)塔的捕霧段除霧滴后離開洗苯塔入外管網(wǎng)。從塔頂出來的煤氣進入脫硫工序處理。吸收了苯的富油經(jīng)富油泵送至輕苯冷凝冷卻器，在此被脫苯塔頂來的輕苯汽換熱預(yù)熱到60℃左右，再到油油換熱器與貧油換熱到110℃。然后進入管式爐加熱到180℃進脫苯塔脫苯。脫苯后的熱貧油從塔底流出至油油換熱器與富油換熱冷卻到110℃，再用熱貧油泵送入貧油冷卻器，被循環(huán)水和制冷水冷卻至25～30℃，然后送貧油槽，用貧油泵打至洗苯塔循環(huán)使用。從脫苯塔蒸出的輕苯油水混合汽進入輕苯冷凝冷卻器，被冷卻至30℃左右，進入輕苯油水分離器。分離出的水入控制分離器，分離的輕苯入輕苯回流槽，然后一部分輕苯經(jīng)苯回流泵打入脫苯塔頂作回流；其余部分經(jīng)計量槽計量后入輕重苯貯槽待外銷。含油污水進入控制分離器，從控制分離器出的洗油至洗油地下槽，由洗油液下泵打入貧油槽，分離出的污水去污水處理站。在管式爐內(nèi)被加熱到400℃的過熱蒸汽全部經(jīng)過洗油再生器進入脫苯塔作為脫苯的熱源。⑤外供煤氣：焦化凈化后的煤氣大約55%用于自身焦爐加熱和鍋爐房使用；45%的剩余煤氣供給據(jù)廠區(qū)周邊的熔塊廠和炭黑廠等作燃料使用，煤氣利用率100%。圖2-9化產(chǎn)車間工藝流程及排放環(huán)節(jié)圖初冷器初冷器電捕焦油器鼓風(fēng)機脫硫塔焦油氨水澄清槽焦油中間槽氨水槽飽和器終冷塔從焦爐來的荒煤氣氣液分離器氨水去焦爐集氣管噴灑焦油槽焦油外售反應(yīng)槽脫硫泵再生塔硫泡沫槽熔硫釜硫磺外售結(jié)晶槽壓縮空氣母液槽硫酸高位槽離心機流化床干燥卸酸槽包裝秤硫銨外售洗苯塔蒸氨塔氨氣剩余氨水剩余氨水去蒸氨塔多余廢水去污水處理凈化后煤氣去焦爐、管式爐、鍋爐、外供焦油渣去配煤NH3、H2SNH3、SO2顆粒物管式爐脫苯塔分縮器油水分離器冷卻器貧油槽粗苯外售SO2、NOX、煙塵廢水去污水處理再生塔再生渣去配煤2.2企業(yè)環(huán)保概況2.2.1公司周邊環(huán)境狀況經(jīng)調(diào)查公司所處地理位置周邊無軍事設(shè)施及重要文物，非水源地，地下無礦藏，配套污水管網(wǎng)等環(huán)保設(shè)施完善，交通、通信便捷，環(huán)境容量較大，公司生產(chǎn)對周邊土地、大氣及居民生活環(huán)境影響較小。2.2.1.1企業(yè)地理位置企業(yè)地理位置圖見圖2-1（不在闡述）。2.2.1.2企業(yè)平面布置企業(yè)平面布置圖見圖2-10。圖2-10平面布置圖2.2.2環(huán)境管理與主要污染物排放情況2.2.2.1企業(yè)環(huán)境保護概況公司根據(jù)各級主管部門的要求設(shè)立了環(huán)保管理機構(gòu)，建立了較為規(guī)范環(huán)境管理體系，并據(jù)此實施環(huán)境管理，取得一定效果。清潔生產(chǎn)審核期間，沒有發(fā)生重大環(huán)境污染事故。公司認真貫徹落實“保護環(huán)境，造福人類”方針，堅持源頭消減、過程控制和末端治理相結(jié)合，采取一系列環(huán)境保護措施，逐步改進了區(qū)域環(huán)境質(zhì)量。公司注重源頭消減，確保新、改、擴項目做到“三同時”，力求做到產(chǎn)污設(shè)備均有相應(yīng)的治污設(shè)施，并確保達標。對不能達標的環(huán)保設(shè)施及時進行改造，改造依然不能達到國家排放標準的則考慮淘汰。公司根據(jù)《中華人民共和國環(huán)境保護法》、《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》、《建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例》等有關(guān)法律法規(guī)要求，加強管理，確保環(huán)保設(shè)施能與主體工程同步達標良好運行。圖2-11企業(yè)環(huán)保組織結(jié)構(gòu)圖2.2.2.2企業(yè)主要污染源及其排放情況有限公司60萬t/a搗固焦工程項目，嚴格執(zhí)行了建設(shè)項目“三同時”要求，并于年月日經(jīng)過了環(huán)保主管部門的環(huán)評驗收，批準文號為環(huán)行驗字號；環(huán)境保護方面認真遵守國家相關(guān)規(guī)定要求，執(zhí)行相關(guān)標準要求，采取了總量控制，污染物總量排放指標：粉塵t/a、SO2t/a；符合環(huán)評批復(fù)總量控制指標要求：粉塵t/a、SO2t/a。具體情況如下：1、廢氣污染源及其排放、治理措施情況：備煤廢氣：主要污染物為煤塵，其排放點主要有受煤坑、煤場、粉碎機室、配煤倉頂、煤塔頂、各轉(zhuǎn)運站、運煤通廊等。煤塵主要是在運輸、裝卸、破粉碎等操作過程向大氣逸散而形成污染。無組織排放粉塵濃度在0.51-0.92mg/m3之間。備煤車間廢氣，煤場煤塵污染采取灑水措施進行控制，對于煤粉破碎設(shè)備采取封閉式除塵降噪措施，煤的輸送棧橋上設(shè)置了水沖洗裝置，并采取了密閉措施。煉焦車間主要污染物有煙塵、SO2、NOx等，污染物主要來源于裝煤及推焦的操作過程、爐頂與爐門的泄露等。篩焦系統(tǒng)：主要污染物為焦塵，其排塵點主要為篩分間及各轉(zhuǎn)運站皮帶機落料點。焦炭在篩、運、倒、裝等操作過程中向大氣逸散粉塵而形成污染；焦爐加熱由于利用凈化煤氣，各種大氣污染物較低，燃燒廢氣由高度115米煙囪以高架點源方式排放，主要污染物有SO2、煙塵等。煉焦系統(tǒng)主要采取的環(huán)境保護措施如下：⑴爐頂采用消煙除塵車，減少裝煤時污染物的排放量；⑵水封式上升管蓋和橋管閥體，減少荒煤氣逸散；⑶敲打刀邊新型爐門，密封效果好，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，減少爐門處煙塵逸散；⑷集氣管設(shè)荒煤氣點火放散裝置，在事故狀態(tài)下荒煤氣燃燒后排空；⑸回爐煤氣采用凈化后煤氣；⑹熄焦工段經(jīng)過在熄焦塔頂部采用木結(jié)構(gòu)折流板除塵和噴灑洗滌裝置，減少煙塵排放。化產(chǎn)回收系統(tǒng)廢氣產(chǎn)生主要有兩部分，一是脫硫與硫回收工段再生塔尾氣排放，尾氣主要含有NH3，全部集中收集進入煤氣主管道二次處理，進入系統(tǒng)；二是生產(chǎn)中用管式爐燃料選擇凈煤氣，含煙塵微量，主要污染物SO2，由高度為45米的煙囪排放。廢氣治理后檢測數(shù)據(jù)如下：⑴有組織廢氣：a、JLCC4.3行走式消煙除塵車廢氣中污染物，煙塵最大排放濃度為68.6mg/Nm3、最大排速1.52kg/h；SO2最大排放濃度92mg/Nm3、最大排放速率2.04kg/h；b、焦爐煙囪廢氣中污染物，煙塵最大排放濃度為29.8mg/Nm3、最大排放速率為1.08kg/h；SO2最大排放濃度為69mg/Nm3、最大排放速率2.64kg/h；c、燃氣鍋爐廢氣中污染物，煙塵最大排放濃度為9.94mg/Nm3、最大排放速率0.10kg/h；SO2最大排放濃度為44mg/Nm3、最大排放速率0.19kg/h。d、管式爐煙塵排放濃度為17mg/m3，年排放量為1.08t/a。⑵無組織排放廢氣：下風(fēng)向顆粒物最大濃度值0.84mg/Nm3，B[α]P最大濃度值0.004μg/m3、NH3最大濃度0.538mg/m3、H2S最大濃度值0.03mg/m3。以上數(shù)據(jù)表明，公司污染物B[α]P排放濃度符合《大氣污染物綜合排放標準》GB16297—1996中表2的標準；硫化氫、氨最大排放濃度符合《惡臭污染物排放標準》GB14554—1993表1中二級標準。公司已經(jīng)安裝了在線連續(xù)監(jiān)測儀并運行正常。2、廢水污染源及其排放、治理措施情況：⑴焦爐車間廢水主要是熄焦廢水，主要污染物為焦塵、COD等，熄焦廢水設(shè)有沉淀池，經(jīng)沉淀后循環(huán)使用，不外排；消煙車下水、上升管水封下水以及煤氣冷凝水，送生化處理后補充使用，不外排。⑵冷鼓工段產(chǎn)生的剩余氨水、洗脫苯廢水、水封水等，主要污染物為揮發(fā)酚、硫化物、HCN、NH3、COD、石油類；均送生化處理站處理后送煉熄焦工序回用，不外排。⑶生活、化驗污水主要污染物為鹽類、懸浮物、COD等，送生化處理后送煉熄焦復(fù)用，不外排。⑷生化處理裝置出水送熄焦、消煙車和場地消塵使用，不外排。⑸棧橋沖洗水、循環(huán)水排污水等直接用于熄焦和消煙使用，不外排。公司建立了酚氰污水生化處理站，采用“A-O-A-O-E”工藝，處理能力33.3m3/h，全廠需要處理的廢水量約為25m3/h；為確保非正常情況下廢水能夠完全處理，增設(shè)了2×1200m3的應(yīng)急事故池。公司污水處理站出口廢水中各污染物最大排放濃度：BOD514.1mg/l、COD33.9mg/l、SS47mg/l、NH3-N1.22mg/l、硫化物最大值0.01mg/l、PH7.74—8.06、石油類、揮發(fā)分、氰化物均檢測不到結(jié)果；各類污染物最大排放濃度均符合《鋼鐵工業(yè)水污染物排放標準》GB13456—1992表3中二級標準要求。3、噪聲污染源及其排放、治理措施情況：破碎機、焦爐四大車、鼓風(fēng)機、氣體和蒸汽排空裝置、除塵器引風(fēng)機、各類泵體等采用隔音、吸音材料制作、基礎(chǔ)減震等治理措施。各廠界晝間噪聲在47.4—63.1dB（A）之間、夜間噪聲在46.2—59.2dB（A）之間；廠界噪聲超標，最大超標值在9.2分貝。4、固體廢物污染源及其排放治理情況：備煤系統(tǒng)和各除塵系統(tǒng)回收的煤塵、焦塵等回備煤工序進入配合煤用于煉焦；機械化澄清槽焦油渣、洗脫苯工序的洗油殘渣以及污水處理站污泥共計740t/a，均配入煉焦煤中摻混煉焦，能提高配合煤的粘結(jié)性，改進結(jié)焦性，提高利用率。固體廢物全部綜合利用。生活垃圾約70t/a，由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一外運處理。主要污染物特性及產(chǎn)生原因分析見下表2-9。表2-9-1廢物特性表工段名稱：煉焦車間1.廢物名稱：焦爐裝煤出焦排放廢氣2.物理特性：氣態(tài)物理和化學(xué)特性簡介：焦爐爐體排放廢氣含有的大氣污染物主要有：顆粒物、B[a]P、BSO、SO2、NOx、CO、H2S等。污染物主要源于生產(chǎn)過程中，從爐門、爐頂?shù)忍幰蛎芊獠粐蓝孤┑臒煔?，以荒煤氣為主。裝煤過程逸散廢氣，主要污染物為煤塵。在推焦操作過程逸散荒煤氣，主要污染物為焦塵。排放的污染物基本呈面源無組織排放。有害成分：顆粒物、苯并[a]芘B[a]P、苯可溶物BSO、SO2、NOx、CO、H2S等有害成分及廢物所執(zhí)行的環(huán)境標準/法規(guī)：《煉焦爐大氣污染物排放標準》（GB9078-1996）表2中二級標準要求：顆粒物最高允許排放濃度2.5mg/m3，，BSO0.60mg/m3，B[a]P0.0025mg/m3。有害成分及廢物所產(chǎn)生影響：粉塵對人體健康有危害，容易引起肺部疾?。籅[a]P和BSO可致癌，對人體健康影響極大；NOx和SO2易造成酸雨的危害，H2S是強烈的神經(jīng)毒物，對黏膜有明顯的刺激作用。3.排放種類：連續(xù)、體源、無組織排放4.排放量：顆粒物2.15t/a、SO22.91t/a、BSO0.75t/a、B[a]P0.017t/a5.處理處理方式：焦爐無組織煙氣泄露采用裝煤孔蓋球狀密封結(jié)構(gòu)并泥封；厚爐門框、大保護板；上升管蓋、橋管承插口采用水封裝置，上升管根部采用編織石棉繩填塞，特制泥漿封閉等措施，爐門爐框設(shè)置清掃裝置。消煙除塵車采用燃燒、洗滌的導(dǎo)煙除塵措施，即將裝煤推焦時逸散的煙塵由消煙車處理，控制效率達90％。6.發(fā)生源：焦爐爐頂、爐門等7.發(fā)生形式：裝煤、推焦、爐體散逸8.是否分流：是表2-9-2廢物特性表工段名稱：煉焦車間1.廢物名稱：焦爐煙囪廢氣2.物理特性：氣態(tài)物理和化學(xué)特性簡介：焦爐在生產(chǎn)過程中，所需要的燃料主要是焦爐煤氣，煤氣燃燒后產(chǎn)生廢氣。廢氣中含有煙塵、SO2、NOx等污染物質(zhì)。有害成分：顆粒物、SO2、NOx等有害成分及廢物所執(zhí)行的環(huán)境標準/法規(guī)：《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中二級標準要求：顆粒物最高允許排放速率151kg/h（排氣筒高80米），排放濃度120mg/m3；SO2最高允許排放速率110kg/h（排氣筒高80米），排放濃度550mg/m3；NOx最高允許排放速率31kg/h（排氣筒高80米），排放濃度240mg/m3。有害成分及廢物所產(chǎn)生影響：煙塵對人體健康有危害，容易引起肺部疾??；粉塵落到機器上會加速機件磨損，縮短機器使用壽命，降低設(shè)備的精度及可靠性；NOx和SO2易造成酸雨的危害。3.排放種類：連續(xù)、、點源、有組織排放4.產(chǎn)生量：顆粒物8.75t/a，SO219.48t/a5.排放量：顆粒物8.75t/a，SO219.48t/a6.處理處理方式：焦爐加熱采用凈化后的焦爐煤氣（H2S含量在100mg/m3以下），燃燒后的廢氣經(jīng)115米高的煙囪排放。并裝有煙氣自動在線監(jiān)測裝置。7.發(fā)生源：焦爐煙囪8.發(fā)生形式：燃燒9.是否分流：是表2-9-3廢物特性表工段名稱：煉焦車間1.廢物名稱：熄焦廢氣2.物理特性：氣態(tài)物理和化學(xué)特性簡介：采用濕法熄焦，在熄焦塔內(nèi)向紅焦淋水時，產(chǎn)生含有CO、CO2、SO2和NH3等污染物的大量飽和水蒸氣，排放源為熄焦塔。有害成分：顆粒物、SO2和NH3等有害成分及廢物所執(zhí)行的環(huán)境標準/法規(guī)：《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中二級標準要求：顆粒物最高允許排放速率32.6kg/h（排氣筒高36米），排放濃度120mg/m3；SO2最高允許排放速率21kg/h（排氣筒高36米），排放濃度550mg/m3。有害成分及廢物所產(chǎn)生影響：粉塵對人體健康有危害，容易引起肺部疾??；粉塵落到機器上會加速機件磨損，縮短機器使用壽命，降低設(shè)備的精度及可靠性；SO2易造成酸雨的危害。3.排放種類：間歇、點源、有組織排放4.產(chǎn)生量：顆粒物49t/a5.排放量：27.4t/a6.處理處理方式：熄焦塔高36米高，上部設(shè)木結(jié)構(gòu)折流板捕塵設(shè)備和噴灑洗滌裝置，可捕集大部分焦塵和水滴，捕集效率達60%。7.發(fā)生源：熄焦塔8.發(fā)生形式：濕法熄焦9.是否分流：是表2-9-4廢物特性表工段名稱：煉焦車間1.廢物名稱：篩焦廢氣2.物理特性：氣態(tài)物理和化學(xué)特性簡介：篩焦系統(tǒng)排放的污染物主要是焦塵，其排放點主要為篩分間落料點。焦炭在篩、運、倒等操作過程中向大氣逸散粉塵而形成污染。有害成分：顆粒物等有害成分及廢物所執(zhí)行的環(huán)境標準/法規(guī)：《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中二級標準要求：顆粒物最高允許排放速率24.6kg/h（排氣筒高31米），排放濃度120mg/m3。有害成分及廢物所產(chǎn)生影響：粉塵對人體健康有危害，容易引起肺部疾??；粉塵落到機器上會加速機件磨損，縮短機器使用壽命，降低設(shè)備的精度及可靠性。3.排放種類：間歇性、有組織4.產(chǎn)生量：265t/a5.排放量：顆粒物13.2t/a6.處理處理方式：篩焦樓設(shè)泡沫除塵器，排氣筒高31米，其除塵效率為95％以上。7.發(fā)生源：篩焦塔8.發(fā)生形式：篩焦9.是否分流：是表2-9-5廢物特性表工段名稱：鍋爐1.廢物名稱：鍋爐煙氣2.物理特性：氣態(tài)物理和化學(xué)特性簡介：所用的燃料主要是焦爐煤氣，煤氣燃燒后產(chǎn)生廢氣。廢氣中含有煙塵、SO2、NOx等污染物質(zhì)。有害成分：顆粒物、SO2、NOx等有害成分及廢物所執(zhí)行的環(huán)境標準/法規(guī)：《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271-）表1表2中Ⅱ時段標準要求：顆粒物最高允許排放濃度50mg/m3；SO2最高允許排放濃度100mg/m3。有害成分及廢物所產(chǎn)生影響：煙塵對人體健康有危害，容易引起肺部疾??；粉塵落到機器上會加速機件磨損，縮短機器使用壽命，降低設(shè)備的精度及可靠性；NOx和SO2易造成酸雨的危害。3.排放種類：連續(xù)、、點源、有組織排放4.產(chǎn)生量：顆粒物0.72t/a，SO21.26t/a5.排放量：顆粒物0.72t/a，SO21.26t/a6.處理處理方式：鍋爐加熱采用凈化后的焦爐煤氣（H2S含量在100mg/m3以下），燃燒后的廢氣經(jīng)10米高的煙囪排放。7.發(fā)生源：鍋爐煙囪8.發(fā)生形式：燃燒9.是否分流：是表2-9-6廢物特性表工段名稱：化產(chǎn)車間1.廢物名稱：管式爐燃燒廢氣2.物理特性：氣態(tài)物理和化學(xué)特性簡介：管式爐在生產(chǎn)過程中，所需要的燃料主要是焦爐煤氣，煤氣燃燒后產(chǎn)生廢氣。廢氣中含有煙塵、SO2、NOx等污染物質(zhì)。有害成分：煙塵、SO2、NOx等有害成分及廢物所執(zhí)行的環(huán)境標準/法規(guī)：《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中二級標準要求：顆粒物最高允許排放速率5.9kg/h（排氣筒高20米），排放濃度120mg/m3；SO2最高允許排放速率4.3kg/h（排氣筒高20米），排放濃度550mg/m3；NOx最高允許排放速率1.3kg/h（排氣筒高20米），排放濃度240mg/m3。有害成分及廢物所產(chǎn)生影響：煙塵對人體健康有危害，容易引起肺部疾?。环蹓m落到機器上會加速機件磨損，縮短機器使用壽命，降低設(shè)備的精度及可靠性；NOx和SO2易造成酸雨的危害。3.排放種類：連續(xù)、有組織4.產(chǎn)生量：顆粒物0.72t/a，SO21.26t/a5.排放量：顆粒物0.72t/a，SO21.26t/a6.處理處理方式：管式爐加熱采用凈化后的焦爐煤氣（H2S含量在100mg/m3以下），燃燒后的廢氣經(jīng)20米高的煙囪排放。并裝有煙氣自動在線監(jiān)測裝置。7.發(fā)生源：管式爐煙囪8.發(fā)生形式：燃燒9.是否分流：是表2-9-7廢物特性表工段名稱：煉焦車間1.廢物名稱：熄焦廢水2.物理特性：液態(tài)物理和化學(xué)特性簡介：熄焦塔排出的熄焦廢水主要含有焦塵、以及微量的揮發(fā)酚、氰化物等污染物。有害成分及廢物所執(zhí)行的環(huán)境標準/法規(guī)：不外排有害成分及廢物所產(chǎn)生影響：酚屬高毒類，為細胞原槳毒物，低濃度能使蛋白質(zhì)變性，高濃度能使蛋白質(zhì)沉淀，對各種細胞有直接損害，對皮膚和粘膜有強烈腐蝕作用。長期飲用被酚污染的水，可引起頭昏、出疹、搔癢、貧血、惡心、嘔吐及各種神經(jīng)系統(tǒng)癥狀。酚類化合物對人及哺乳動物有促癌作用。氰化物的毒性作用是由于氰基離子與細胞色素氧化酶中的鐵結(jié)合成鐵氰絡(luò)合物，阻止氧化酶的氧化還原作用，防礙組織內(nèi)呼吸的正常進行。氰化物引起急性中毒時，表現(xiàn)出劇烈頭疼，神智模糊甚至昏迷，全身抽搐，大小便失禁，感覺和反射消失，瞳孔散大，呼吸深慢，血壓上升或下降，心率緩慢等，常因呼吸停止而死亡。慢性中毒時，可引起神經(jīng)衰弱、頭疼、頭暈、耳鳴、失眠、全身無力，心率緩慢和血壓降低等。3.排放種類：間歇排放4.產(chǎn)生量：12.6萬t/a5.排放量：06.處理處理方式：熄焦廢水送至粉焦沉淀池循環(huán)使用，不外排。7.發(fā)生源：熄焦塔8.發(fā)生形式：濕法熄焦9.是否分流：是表2-9-8廢物特性表工段名稱：化產(chǎn)車間1.廢物名稱：脫硫、脫苯廢水2.物理特性：液態(tài)物理和化學(xué)特性簡介：含有CODcr