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呆滯物料管理規(guī)定一目的1、為了規(guī)范呆滯物料管理,避免公司庫(kù)存物料的積壓,以達(dá)到物盡其用,減少資金積壓的目的。嚴(yán)格區(qū)分呆滯料和有效物料,提高庫(kù)房管理水平和物料流轉(zhuǎn)效率,有效使用空間,促進(jìn)公司資金的良性運(yùn)作。2、呆滯料定義:是指儲(chǔ)存期限超過(guò)兩年仍未使用過(guò)的物料,或兩年內(nèi)有使用但次數(shù)不超過(guò)10次,庫(kù)存周轉(zhuǎn)率極低的物料,以及超過(guò)技術(shù)許可儲(chǔ)存期的物料。3、范圍:適用原材料、半成品及成品呆滯料的處理。二、范圍1、呆滯料定義:是指儲(chǔ)存期限超過(guò)一年仍未使用過(guò)的物料,或一年內(nèi)有使用但存量過(guò)多、用量極少、庫(kù)存周轉(zhuǎn)率極低的物料,以及超過(guò)技術(shù)許可儲(chǔ)存期的物料。2.呆滯物料的范圍:2.1適用原材料、半成品及成品呆滯料的處理。2.2對(duì)成品、半成品制成后客戶取消訂單、過(guò)多庫(kù)存等因素影響,儲(chǔ)存超過(guò)1年以上的。2.3對(duì)原材料、成品有儲(chǔ)存保護(hù)期限的物料,已到保存期限的。a、以下為材質(zhì)保存年限:材質(zhì)保存年限聚氨酯、熱塑性材料4年丁腈橡膠、氫化丁腈橡膠、氯化橡膠6年乙丙橡膠8年氟橡膠、硅橡膠、氟硅橡膠10年聚四氟乙烯無(wú)限期2.4因工藝變更,結(jié)構(gòu)或設(shè)計(jì)變更造成的成品、半成品均視為呆滯物料。2.5在倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存12個(gè)月以上的成品、半成品及原材料未有出庫(kù)記錄的均視為呆滯物料。2.6因公司策略原因停止銷售的成品、半成品視為呆滯物料。三、職責(zé)1、倉(cāng)庫(kù):負(fù)責(zé)對(duì)呆滯料的接收、儲(chǔ)存管理工作;配合相關(guān)部門作好呆滯料處置工作,包括可回收利用的呆滯料的更換以及委外加工的物料產(chǎn)生的呆滯料返工返修、退換等。2、質(zhì)量部:針對(duì)倉(cāng)庫(kù)統(tǒng)計(jì)的呆滯物料進(jìn)行質(zhì)量的檢驗(yàn)。2.1、庫(kù)存超過(guò)12個(gè)月的呆滯物料倉(cāng)庫(kù)再次報(bào)檢,檢驗(yàn)進(jìn)行質(zhì)量判定。2.2、有儲(chǔ)存保護(hù)期限的物料并且已到保存期限的,或該呆滯物料保存期間出現(xiàn)問(wèn)題需進(jìn)行品質(zhì)判定的。3、生產(chǎn)工藝部:負(fù)責(zé)核對(duì)是否現(xiàn)有的訂單可以使用,并由生產(chǎn)工藝將其納入訂單物料,不再申購(gòu)。4、采購(gòu)部:負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)供應(yīng)商是否可以退換料,低價(jià)賣出及其他處理方案。5、質(zhì)量部:評(píng)估現(xiàn)有的呆滯物料是否可以代用,并出具代用的方案。6、生產(chǎn)工藝部:執(zhí)行質(zhì)量部出具的呆滯物料代用方案。7、市場(chǎng)開發(fā)部:因銷售訂單取消或變更、市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)變化,市場(chǎng)開發(fā)部應(yīng)在變更發(fā)生后一天內(nèi)通知生產(chǎn)工藝部并給予相關(guān)指引,以防止呆滯料的產(chǎn)生。8、內(nèi)務(wù)部財(cái)務(wù)人員:負(fù)責(zé)對(duì)呆滯料處置過(guò)程的監(jiān)控、核價(jià)、評(píng)估及賬務(wù)處理等工作。9、生產(chǎn)工藝部:負(fù)責(zé)對(duì)呆滯物料進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。10、總經(jīng)理:對(duì)呆滯料的處置進(jìn)行審批。四、呆滯物料的處理流程(一)呆滯物料產(chǎn)生的原因,大致分為下幾類:1、訂單變更或市場(chǎng)變化較大,導(dǎo)致物料呆滯。2、設(shè)計(jì)變更,導(dǎo)致物料呆滯。3、采購(gòu)失誤,導(dǎo)致物料呆滯。4、實(shí)施安全庫(kù)存管理的物料由于訂單結(jié)構(gòu)變化,導(dǎo)致物料呆滯。5、生產(chǎn)剩余物料無(wú)處消耗,導(dǎo)致物料呆滯。6、其他原因?qū)е挛锪洗魷#ǘM定呆滯物料處理預(yù)案1、呆滯物料處理原則:a呆滯物料原則上由造成呆滯的責(zé)任部門負(fù)責(zé)消耗。b以公司利益為本,處理呆滯的費(fèi)用不能超過(guò)呆滯物料成本。c不能因呆滯物料處理造成新的物料呆滯。d呆滯物料的消化必須是在保證品質(zhì)的前提下使用。2、計(jì)劃部根據(jù)呆滯物料歸屬情況及形成原因,確定形成呆滯物料的直接責(zé)任部門,并參照以下幾種擬定處理預(yù)案:A在不違反客戶需求和技術(shù)需求的前提下設(shè)法進(jìn)行銷售;b協(xié)調(diào)供應(yīng)商退、換貨處理;c折價(jià)賣給供應(yīng)商;d出具可行的再利用技術(shù)方案,如降級(jí)使用等;e暫緩處理,等待利用時(shí)機(jī),如新產(chǎn)品開發(fā)使用等;f報(bào)廢處理;g壞帳報(bào)損;h其他處理方案。3、評(píng)審呆滯物料處理方案3.1、計(jì)劃部定期(每月1日至10日之間)組織總經(jīng)理、副總經(jīng)理、采購(gòu)部、內(nèi)務(wù)部、生產(chǎn)工藝部、技術(shù)部門、質(zhì)量部門、等召開呆滯物料分析會(huì),共同商討、評(píng)審處理預(yù)案,確定最終處理方案。具體評(píng)審項(xiàng)目如下:a、評(píng)審方案的技術(shù)可行性、使用情況;b、評(píng)審需發(fā)外返工物料(包含退、換物料)的實(shí)施方案、回料時(shí)間、所需費(fèi)用等;c、銷售可能性;d、報(bào)廢與折價(jià)部分的金額確認(rèn)。3.2計(jì)劃部根據(jù)最終處理方案在分析會(huì)上進(jìn)行任務(wù)分配,明確方案各組成部分的處理部門以及完成時(shí)限。3.3實(shí)施呆滯物料處理方案。3.4生產(chǎn)工藝部采購(gòu)人員、內(nèi)務(wù)部財(cái)務(wù)人員、質(zhì)量部門、市場(chǎng)部門、技術(shù)部門嚴(yán)格按照呆滯物料最終處理方案執(zhí)行,并在要求時(shí)限內(nèi)完成。3.5如執(zhí)行與供應(yīng)商進(jìn)行退換貨或折價(jià)賣給供應(yīng)商的方案時(shí),采購(gòu)人員應(yīng)與供應(yīng)商做好協(xié)調(diào)溝通,并填寫《呆滯物料退換貨單》和《質(zhì)量異常信息反饋表》進(jìn)行換貨,經(jīng)部門負(fù)責(zé)人、副總審核后,轉(zhuǎn)交庫(kù)房辦理K3制單等相關(guān)手續(xù)。3.6如執(zhí)行呆滯物料再利用方案時(shí),生產(chǎn)工藝部應(yīng)及時(shí)將呆滯物料進(jìn)行報(bào)檢,質(zhì)量部門按照呆滯物料處理方案中相關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后方可使用。若檢驗(yàn)部門無(wú)法檢驗(yàn)其是否可以再利用,需返回廠家重新檢驗(yàn),并由廠家出具檢驗(yàn)合格單。3.7執(zhí)行其它處理方案時(shí),各部門按改制、銷售、報(bào)廢等業(yè)務(wù)流程操作。3.8如某部門在無(wú)法按處理方案實(shí)施或要求時(shí)限內(nèi)完成時(shí),該部門應(yīng)及時(shí)通知生產(chǎn)工藝部,由計(jì)劃部召開臨時(shí)會(huì)議重新商討處理方案。3.9生產(chǎn)工藝部對(duì)呆滯物料的形成和處理,進(jìn)行全過(guò)程的監(jiān)督。五、呆滯物料的獎(jiǎng)懲(有關(guān)獎(jiǎng)勵(lì)和懲罰由相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)討論決定)(一)呆滯物料、報(bào)廢物料利用后的獎(jiǎng)勵(lì)公司內(nèi)部人員可提出利用呆滯物料、報(bào)廢物料的方案報(bào)“專項(xiàng)小組”。對(duì)可行的方案,各相關(guān)部門應(yīng)積極配合實(shí)施。實(shí)施完成后對(duì)方案提出人或積極推動(dòng)方案實(shí)施的部門予以獎(jiǎng)勵(lì)。獎(jiǎng)勵(lì)金額為被處理物料價(jià)格的0.5%?~5%報(bào)廢處理呆滯物料不參與獎(jiǎng)勵(lì);本部門責(zé)任造成的呆滯物料本部門人員處理的不參與獎(jiǎng)勵(lì),但消除其相應(yīng)扣罰金額;出庫(kù)了但未實(shí)際消化的不參與獎(jiǎng)勵(lì)。(二)造成呆滯物料的考核1、直接導(dǎo)致呆滯物料產(chǎn)生的責(zé)任部門,按呆滯物料價(jià)值罰款1%~20%。2、對(duì)于已出處理方案的呆滯物料,未及時(shí)按處理方案處理呆滯物料的責(zé)任部門,罰款50元/次;3、扣罰責(zé)任部門的比例分配:若呆滯物料產(chǎn)生的責(zé)任部門有多個(gè),責(zé)任認(rèn)定時(shí)只分主、次,所有主要責(zé)任部門承擔(dān)70%,所有次要責(zé)任部門承擔(dān)30%;(三)根據(jù)處理進(jìn)度每三個(gè)月進(jìn)行一次處理成果通報(bào)和獎(jiǎng)勵(lì)。六、附件(一)呆滯物料流程圖(二)報(bào)廢單(三)質(zhì)量異常信息反饋表(四)退貨檢驗(yàn)單附件一:呆滯物料處理流程圖序號(hào)程序責(zé)任部門/責(zé)任人表單作業(yè)內(nèi)容1呆滯物料的處理申請(qǐng)采購(gòu)評(píng)估是否可以退換料技術(shù)部評(píng)估是否可以代用OK市場(chǎng)營(yíng)銷評(píng)估是否可銷售OKOK生產(chǎn)計(jì)劃對(duì)其審核是否有訂單用OK質(zhì)量人員對(duì)呆滯物料進(jìn)行檢驗(yàn)呆滯物料的處理申請(qǐng)采購(gòu)評(píng)估是否可以退換料技術(shù)部評(píng)估是否可以代用OK市場(chǎng)營(yíng)銷評(píng)估是否可銷售OKOK生產(chǎn)計(jì)劃對(duì)其審核是否有訂單用OK質(zhì)量人員對(duì)呆滯物料進(jìn)行檢驗(yàn)計(jì)劃《呆滯物料明細(xì)表》計(jì)劃對(duì)工程變更,采購(gòu)購(gòu)買錯(cuò)誤,申購(gòu)錯(cuò)誤,業(yè)務(wù)變更訂單,庫(kù)存12個(gè)月以及其他原因造成的呆滯物料進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。2質(zhì)量部門《呆滯物料明細(xì)表》質(zhì)量部對(duì)資材倉(cāng)庫(kù)所統(tǒng)計(jì)的庫(kù)存12個(gè)月呆滯物料進(jìn)行質(zhì)量的判定.3生產(chǎn)計(jì)劃《呆滯物料明細(xì)表》生產(chǎn)計(jì)劃對(duì)《呆滯物料明細(xì)表》進(jìn)行訂單的核對(duì),審查現(xiàn)有訂單是否有用到,兩個(gè)工作日內(nèi)回復(fù)。4采購(gòu)《呆滯物料明細(xì)表》采購(gòu)針對(duì)呆滯的原材料進(jìn)行退換料及低價(jià)賣出等相關(guān)處理方案,并標(biāo)明具體的完成時(shí)間,兩個(gè)工作日內(nèi)回復(fù)。5技術(shù)部《呆滯物料明細(xì)表》技術(shù)針對(duì)呆滯物料進(jìn)行評(píng)估是否可以代用,并出具代用方案。兩個(gè)工作日內(nèi)回復(fù)。6市場(chǎng)營(yíng)銷《呆滯物料明細(xì)表》向客戶推銷公司的呆滯成品備注:經(jīng)以上流程呆滯物料仍不能處理的,由倉(cāng)庫(kù)出具《報(bào)廢申請(qǐng)單》以上各部門會(huì)簽后按《報(bào)廢處理流程》處理。附件二:北京XX行新材料科技有限公司報(bào)廢單產(chǎn)品名稱產(chǎn)品圖號(hào)/規(guī)格型號(hào)工單編號(hào)責(zé)任人數(shù)量申請(qǐng)人報(bào)廢原因問(wèn)題描述
責(zé)任人:日期:,質(zhì)檢部
處理意見(jiàn)
檢驗(yàn)人:日期:,相關(guān)部門處理意見(jiàn)部門是否同意及原因生產(chǎn)部簽字:日期:技術(shù)部簽字:日期:財(cái)務(wù)部簽字:日期:采購(gòu)部簽字:日期:計(jì)劃部簽字:日期:銷售部簽字:日期:經(jīng)理或副總經(jīng)理簽字:日期:備注:處理意見(jiàn)由各部門領(lǐng)導(dǎo)寫明原因并簽字確認(rèn)生效版本:A/0保存年限:三年保存年限:一年北京XX行新材料科技有限公司質(zhì)量異常信息反饋表供貨廠家:日期:序號(hào)產(chǎn)品名稱規(guī)格尺寸材質(zhì)數(shù)量(長(zhǎng)度、重量)單價(jià)(元)總價(jià)(元)備注12345合計(jì)主管:質(zhì)檢問(wèn)題現(xiàn)象描述:質(zhì)檢員:年月日生產(chǎn)工藝部問(wèn)題現(xiàn)象描述:生產(chǎn)工藝部經(jīng)理:年月日采購(gòu)員建議:采購(gòu)員:年月日供方原因分析及矯正預(yù)防措施:供方責(zé)任人:年月日經(jīng)理審批:經(jīng)理簽字:年月日版本:A/0保存年限:三年版本:A/0 保存年限:三年 呆滯物料管理辦法一、目的為規(guī)范公司庫(kù)存呆滯物料的管理及呆滯物料處理流程,減少公司庫(kù)存物料積壓,減少資金的占?jí)骸⒗速M(fèi),使呆滯物料管理工作有章可循,特制訂本呆滯物料管理辦法。二、適用范圍本辦法所指的呆滯物料包括外購(gòu)的物料和半成品以及產(chǎn)成品。三、呆滯物料的定義經(jīng)檢驗(yàn)合格入庫(kù)的物料自購(gòu)入之日起,間隔時(shí)間超過(guò)180天,至盤查時(shí)仍存在于庫(kù)存的,稱為呆滯物料。四、呆滯物料管理工作機(jī)構(gòu)(一)公司設(shè)立呆滯物料處理領(lǐng)導(dǎo)小組,職責(zé):負(fù)責(zé)呆滯物料處理的目標(biāo)及項(xiàng)目推進(jìn)方案的設(shè)定,項(xiàng)目參與人員的選擇、進(jìn)度的管控、最終處理方案是否可行的批準(zhǔn)、項(xiàng)目實(shí)施優(yōu)劣的評(píng)判及獎(jiǎng)懲方案的建立。(二)公司設(shè)立呆滯物料處理小組(以下簡(jiǎn)稱專項(xiàng)小組),職責(zé):負(fù)責(zé)呆滯物料清單的梳理、呆滯物料處理方案的擬定、按呆滯物料領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)的方案進(jìn)行呆滯物料的處理。(三)相關(guān)部門職責(zé)1、物流科:負(fù)責(zé)呆滯物料的接收、儲(chǔ)存管理工作;負(fù)責(zé)提供呆滯物料清單;配合相關(guān)部門作好呆滯物料處置工作,包括呆滯物料的更換、退換等聯(lián)系工作。2、生產(chǎn)部:負(fù)責(zé)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中呆滯物料產(chǎn)生的預(yù)防控制工作,分析呆滯物料產(chǎn)生的原因,負(fù)責(zé)定期對(duì)制造部門的物料進(jìn)行盤點(diǎn)、清理、退庫(kù)工作,同時(shí)配合返工返修工作,下達(dá)返修工單指令。3、財(cái)務(wù)部:負(fù)責(zé)對(duì)呆滯物料處置過(guò)程的監(jiān)控、核價(jià)、評(píng)估及賬務(wù)處理等工作。4、質(zhì)檢部:負(fù)責(zé)呆滯物料質(zhì)量的判定工作,判定結(jié)果可分為:合格、不合格等。負(fù)責(zé)按照技術(shù)通知單或工藝通知單,對(duì)所有呆滯物料使用過(guò)程的監(jiān)控。5、技術(shù)中心:負(fù)責(zé)呆滯物料處置的判定工作,判定的結(jié)果可分為:返工返修、回收利用等。對(duì)呆滯物料提出相應(yīng)的處理意見(jiàn)。6、銷售部門:接受呆滯物料處理小組的安排,參與評(píng)審,并提出相應(yīng)的處理意見(jiàn)。7、采購(gòu)部門:負(fù)責(zé)呆滯物料退供應(yīng)商部分的進(jìn)度跟蹤以及變賣物料購(gòu)買方聯(lián)絡(luò)、銷售、收款等工作。8、企管部:負(fù)責(zé)報(bào)廢呆滯物料的變賣、遺棄等處理工作,接到通知起規(guī)定時(shí)間內(nèi)按環(huán)保體系的要求處理廢品實(shí)物。負(fù)責(zé)對(duì)呆滯物料推進(jìn)工作的考核。(四)呆滯物料處理工作小組工作流程1、呆滯物料處置每月組織一次評(píng)審清理工作。2、物流科、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)每月清理在本部門的呆滯物料,編制《呆滯物料清單》并于每月1日前提交到專項(xiàng)小組確認(rèn)發(fā)起后續(xù)處理方案及推動(dòng)。3、專項(xiàng)小組在收到《呆滯物料清單》后第一時(shí)間內(nèi)轉(zhuǎn)發(fā)相關(guān)部門,各部門在3個(gè)工作日之內(nèi)回復(fù)處理意見(jiàn),專項(xiàng)小組2個(gè)工作日內(nèi)完成處理意見(jiàn)整理,并作出評(píng)審意見(jiàn)初稿。處理意見(jiàn)包括:內(nèi)部消耗(替代品利用、設(shè)計(jì)開發(fā)利用、二次加工利用),外部消耗(客戶承擔(dān)變更損失、原料退回供應(yīng)商、同行業(yè)消化、市場(chǎng)銷售、變成品銷售)4、評(píng)審意見(jiàn)完成次日,專項(xiàng)小組將《呆滯物料處理報(bào)告》提交財(cái)務(wù)部,財(cái)務(wù)部在2個(gè)工作日內(nèi)完成核價(jià)工作,作出審核意見(jiàn)并報(bào)送公司領(lǐng)導(dǎo)審批。未通過(guò)審批的,專項(xiàng)小組自收到審批意見(jiàn)次日組織相關(guān)部門對(duì)呆滯物料進(jìn)行重新評(píng)審,或采用其他方法解決。5、專項(xiàng)小組自收到審批通過(guò)的《呆滯物料處理報(bào)告》后,通知采購(gòu)部門、企管部等相關(guān)部門在規(guī)定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行處理。變賣呆滯物料的,收購(gòu)單位辦理完財(cái)務(wù)手續(xù)后,憑收款憑證到生產(chǎn)部開具領(lǐng)料單。并由采購(gòu)部門或者企管部帶領(lǐng)至倉(cāng)庫(kù)辦理發(fā)貨手續(xù)。呆滯物料處理完畢,由專項(xiàng)小組將處理結(jié)果通報(bào)相關(guān)部門。五、呆滯物料管控流程(一)呆滯物料產(chǎn)生的原因,大致分為下幾類:1、訂單變更或市場(chǎng)變化較大,導(dǎo)致物料呆滯。2、設(shè)計(jì)變更,導(dǎo)致物料呆滯。3、請(qǐng)購(gòu)、采購(gòu)失誤,導(dǎo)致物料呆滯。4、實(shí)施安全庫(kù)存管理的物料由于訂單結(jié)構(gòu)變化,導(dǎo)致物料呆滯。5、試制、生產(chǎn)剩余物料無(wú)處消耗,導(dǎo)致物料呆滯。6、其他原因?qū)е挛锪洗魷#ǘ┕芸亓鞒?、當(dāng)客戶變更或取消訂單,銷售部門要在第一時(shí)間通知物流科、采購(gòu)部、生產(chǎn)部,1個(gè)工作日內(nèi)由物料科、采購(gòu)部、生產(chǎn)部統(tǒng)計(jì)將會(huì)產(chǎn)生呆滯物料的數(shù)量(包括庫(kù)存數(shù)量、在制數(shù)量、在途數(shù)量、委外加工數(shù)量)。銷售部門須根據(jù)統(tǒng)計(jì)出來(lái)的物料的成本,第一時(shí)間與客戶溝通,并負(fù)責(zé)收回客戶賠款。2、因?yàn)楣に?、設(shè)計(jì)的需要,對(duì)公司產(chǎn)品進(jìn)行變更時(shí),技術(shù)中心必須填列《產(chǎn)品變更通知書》,由物流科、采購(gòu)部、生產(chǎn)部確認(rèn)該物料是否有庫(kù)存、在途或在制。采購(gòu)部門接到《產(chǎn)品變更通知書》,在第一時(shí)間通知相關(guān)供應(yīng)商,全面停止此類物料的生產(chǎn)。在1個(gè)工作日內(nèi)由物流科、采購(gòu)部、生產(chǎn)部根據(jù)庫(kù)存、在途或在制情況填列《物料清單》。技術(shù)中心在收到《物料清單》時(shí),應(yīng)當(dāng)組織召集生產(chǎn)部、銷售部、物流科、采購(gòu)部碰頭會(huì),制定該批物料的具體處理措施、負(fù)責(zé)人,以防止呆滯物料的產(chǎn)生。對(duì)于變更后,有庫(kù)存、在途的物料,盡量在以后開發(fā)或生產(chǎn)時(shí)能夠改造使用或替換使用。3、采購(gòu)部門申購(gòu)物料時(shí)必須核對(duì)倉(cāng)庫(kù)即時(shí)庫(kù)存。在接到審核后的訂單,首先應(yīng)核對(duì)物料清單然后進(jìn)行物料的需求狀況分析,計(jì)算出物料的用量和物料的請(qǐng)購(gòu)天數(shù),并且根據(jù)庫(kù)存良品及實(shí)物的確認(rèn),確定物料的請(qǐng)購(gòu)量及物料的到料時(shí)間并制作《采購(gòu)訂單》交由物流科簽字確認(rèn)后,方能采購(gòu)。采購(gòu)量=標(biāo)準(zhǔn)單位用量×計(jì)劃生產(chǎn)量×(1+設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)不良率)《采購(gòu)訂單》原件作為入庫(kù)、發(fā)票記賬、預(yù)付貨款憑證附件交財(cái)務(wù)部備查。采購(gòu)部門應(yīng)當(dāng)根據(jù)生產(chǎn)部門的生產(chǎn)能力、倉(cāng)庫(kù)物料庫(kù)存量,要求供應(yīng)商分批送貨。采購(gòu)部應(yīng)當(dāng)根據(jù)物料的到貨情況,結(jié)合運(yùn)輸損壞率、物料合格率及時(shí)修訂標(biāo)準(zhǔn)不良率。4、實(shí)行定量,定期綜合控制管理,設(shè)定可常備安全庫(kù)存量的物料范圍,并對(duì)專用物料實(shí)行定量控制。公司只對(duì)常用件、易損件、通用件、價(jià)格波動(dòng)大物料、交貨周期長(zhǎng)的物料設(shè)定安全庫(kù)存量。生產(chǎn)部、物流科至少每季檢討和排查一次該安全庫(kù)存量。對(duì)于該安全庫(kù)存量的物料,必須遵循先進(jìn)先出的原則,將該物料優(yōu)先出庫(kù)。對(duì)客戶專用物料在采購(gòu)前與該客戶簽訂相關(guān)協(xié)議以規(guī)避因客戶改變或取消訂單而產(chǎn)生呆滯物料。5、造成呆滯物料的部門首先應(yīng)采取措施進(jìn)行利用,盡力減小損失。造成呆滯物料的部門應(yīng)對(duì)原因進(jìn)行分析,責(zé)任部門和責(zé)任人應(yīng)向?qū)m?xiàng)小組提交改善報(bào)告。6、物料經(jīng)確認(rèn)為呆滯物料的,由專項(xiàng)小組對(duì)責(zé)任部門、責(zé)任人提出考核。六、呆滯物料處理流程(一)處理方式1、將呆滯物料再加工后予以利用。2、用呆滯物料代替類似物料,以不影響功能、安全及主要外觀為原則。3、將呆滯物料回收再利用。
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