靜壓PHC管樁施工組織設(shè)計(jì)

主要工作量表子項(xiàng)號(hào)樁型樁總數(shù)A區(qū)PHC－400（90）AB－C80－11，11152B區(qū)PHC－600（110）AB－C80－11，10178總計(jì)330三、工程質(zhì)量要求1、依據(jù)設(shè)計(jì)文件要求，本工程所用材料、設(shè)計(jì)、施工必須達(dá)成現(xiàn)行中華人民共和國以及省、自治區(qū)、直轄市或行業(yè)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求，該工程施工除達(dá)成以上標(biāo)準(zhǔn)外，還要滿足一下要求：樁型項(xiàng)目允許偏差（mm）1單排或雙排條形樁基：（1）垂直于條形樁基縱軸方向70（2）平行于條形樁基縱軸方向1002樁數(shù)為1-3根樁基中樁1003樁數(shù)為4-6根樁基中樁1/3樁徑或1/3邊長(zhǎng)4樁數(shù)大于16根樁基中樁：（1）最外邊樁1/3樁位或1/3邊長(zhǎng)（2）中間樁1/2樁位或1/2邊長(zhǎng)⑴、樁入土定位垂直度允許偏差不得大于0.5%樁長(zhǎng)；樁位允許偏差：沿軸線方向小于100mm，偏軸線方向小于70mm。詳見下表：⑵、本工程樁端以設(shè)計(jì)標(biāo)高為主，壓力控制為輔，樁頂標(biāo)高允許偏差為：-50～+50mm，采取水準(zhǔn)儀控制樁頂標(biāo)高四、施工工藝方案和設(shè)備選型配套1、施工工藝本工程我企業(yè)采取靜壓法施工，全液靜力壓樁是經(jīng)過壓力將樁壓入土中一個(gè)沉樁工藝，其全部動(dòng)作均由液壓驅(qū)動(dòng)，具備“自行移位”全功效，能獨(dú)立完成“吊樁—壓樁”全過程。移位時(shí)，行走機(jī)構(gòu)采取提攜式步履，把船體看成鋪設(shè)軌道，經(jīng)過縱、橫向油缸伸縮與回程，實(shí)現(xiàn)壓樁機(jī)縱橫向行走。壓樁時(shí)，利用壓樁機(jī)本身重量及配重作反力，由樁機(jī)本身配置卷揚(yáng)機(jī)將樁垂直吊入壓樁機(jī)樁帽內(nèi)，油缸伸程利用樁帽和塔架將樁對(duì)準(zhǔn)樁位，壓樁油缸伸程將樁壓入地層中，壓樁完成后，壓樁油缸回程，重返上述動(dòng)作，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)壓樁操作，直至用送樁器把樁送入預(yù)定土層。其工藝流程見下表靜壓樁施工流程圖：踏勘現(xiàn)場(chǎng)踏勘現(xiàn)場(chǎng)圖紙交底建立控制網(wǎng)測(cè)放樁位驗(yàn)收樁機(jī)對(duì)位下節(jié)樁插入檢驗(yàn)垂直度下節(jié)樁壓入上節(jié)樁插入檢驗(yàn)垂直度焊接驗(yàn)收上節(jié)樁壓入測(cè)樁位移及垂直度材料電焊條PHC管樁驗(yàn)質(zhì)保書合格合格證外觀檢驗(yàn)合格辦理中間驗(yàn)收送樁測(cè)樁頂標(biāo)高拔送樁管完成統(tǒng)計(jì)2、設(shè)備選型配套依照施工工藝要求，在本工程施工中，選取對(duì)應(yīng)靜力壓樁機(jī)施工及其成套施工設(shè)備，進(jìn)行壓樁施工；施工機(jī)械配置詳見下表：主要施工機(jī)械配置清單序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量備注1靜力壓樁機(jī)YZY-600型1臺(tái)套2靜力壓樁機(jī)YZY-300型1臺(tái)套3履帶吊W-1001-15型2臺(tái)4電焊機(jī)BX—5004臺(tái)5經(jīng)緯儀J64套6水準(zhǔn)儀DS284套7送樁管3注：其余輔助設(shè)備、工具按常規(guī)施工配置。五、施工管理力量布署及勞動(dòng)力投入依照工程量和施工工期要求，確定滿足正常生產(chǎn)需要施工力量及其分工布置，合理地組織安排勞動(dòng)力，以確保整個(gè)施工過程連續(xù)緊湊，本工程各工種人員配置情況詳見下表：項(xiàng)目管理及施工人員崗位責(zé)任表序號(hào)崗位人數(shù)主要職責(zé)AUTONUM項(xiàng)目經(jīng)理1全方面領(lǐng)導(dǎo)工程施工，是工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全、效益第一責(zé)任人。AUTONUM項(xiàng)目工程師1技術(shù)施工、質(zhì)量管理及協(xié)議管理直接責(zé)任人。AUTONUM技術(shù)質(zhì)檢員1AUTONUM施工員1負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)管理，是質(zhì)量確保主要管理人。AUTONUM測(cè)量員1負(fù)責(zé)工程測(cè)量工作，確保樁位正確，樁身垂直。AUTONUM安全員1負(fù)責(zé)施工中安全教育，監(jiān)督勞動(dòng)保護(hù)正確使用，完全安全設(shè)備，建立文明工地。AUTONUM材料后勤1負(fù)責(zé)場(chǎng)地文明生產(chǎn)，保障職員生活供給。AUTONUM機(jī)臺(tái)18按規(guī)范及設(shè)計(jì)質(zhì)量要求負(fù)責(zé)沉樁。AUTONUM電焊工4負(fù)責(zé)電焊接樁。AUTONUM電工機(jī)修1負(fù)責(zé)設(shè)備修理保養(yǎng)。AUTONUM合計(jì)301、施工組織設(shè)置 為了加強(qiáng)施工管理，建立健全完善責(zé)任制體系，在本項(xiàng)目標(biāo)施工管理中，擬采取企業(yè)總經(jīng)理和三總師領(lǐng)導(dǎo)下項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。 為了加強(qiáng)施工管理,建立健全施工組織，擬派具備豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、很強(qiáng)管理能力人員組織施工，并成立工程項(xiàng)目部。其現(xiàn)場(chǎng)組織管理機(jī)構(gòu)見下表:現(xiàn)場(chǎng)組織管理程序框圖企業(yè)企業(yè)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師測(cè)量組作業(yè)層施工組質(zhì)檢組物供機(jī)修2、材料質(zhì)量控制方法⑴、在選擇商品PHC管樁供給單位時(shí)，必須實(shí)地考查，調(diào)查其生產(chǎn)規(guī)模、供貨質(zhì)量、數(shù)量、信譽(yù)度，并要有對(duì)應(yīng)生產(chǎn)許可證、質(zhì)保資料。⑵、PHC鋼筋混凝土預(yù)制管樁質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求。⑶、供給商應(yīng)得到業(yè)主及監(jiān)理工程師認(rèn)可。本工程PHC管樁由甲方選擇對(duì)應(yīng)資質(zhì)單位制作供給。⑷、全部使用物料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)及關(guān)于規(guī)范要求，全部工程中使用原材料必須具備產(chǎn)品合格證；⑸、PHC管樁進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收：①、PHC管樁進(jìn)場(chǎng)后，由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)查驗(yàn)質(zhì)保資料，會(huì)同總包和監(jiān)理進(jìn)行外觀驗(yàn)收，依照當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢站要求進(jìn)行其余項(xiàng)目驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格方可簽字后使用。②、驗(yàn)收不合格樁用紅漆做好叉型標(biāo)志，分開堆放，不許使用，由供樁單位進(jìn)行處理，退出場(chǎng)地。③、PHC管樁樁身允許偏差應(yīng)符合下表要求：樁身容許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1直徑5mm5下節(jié)或上節(jié)樁法蘭中心線傾斜22管壁厚度-56中節(jié)樁兩個(gè)法蘭對(duì)樁中心線傾斜之和33抽心圓孔中心線對(duì)樁中心線5mm4樁尖中心線10⑹、PHC管樁堆放：①、堆放場(chǎng)地平整、堅(jiān)實(shí)。②、墊木與吊點(diǎn)位置應(yīng)相同，并保持在同一平面上。各層墊木應(yīng)上下對(duì)齊，最下層墊木適當(dāng)加寬。③、樁堆放盡可能搬放在樁架附近，標(biāo)準(zhǔn)上按照沉樁順利堆放，樁堆放按不一樣型號(hào)分別堆放。④、堆放層數(shù)通常不宜超出4層。疊堆二層以上時(shí)各級(jí)支墊在同一直線上，支墊在l/5處。⑺、PHC管樁起吊、運(yùn)輸①、當(dāng)樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%時(shí)方可起吊，達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%時(shí)才能運(yùn)輸。樁起吊時(shí)，使每個(gè)吊點(diǎn)同時(shí)受力，使之保持平穩(wěn)，保護(hù)樁身質(zhì)量。②、依照樁位置和樁型，一次運(yùn)輸?shù)轿弧＂?、運(yùn)輸時(shí)，樁支點(diǎn)應(yīng)與吊點(diǎn)位置一致，應(yīng)做到樁身平穩(wěn)放置，無大振動(dòng)。七、施工質(zhì)量確保方法1、施工準(zhǔn)備工作：⑴、搜集資料，搞好現(xiàn)場(chǎng)踏勘，認(rèn)真完善優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)；⑵、搞好場(chǎng)地平整，合理布設(shè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施，確保便于施工和排污系統(tǒng)通暢；⑶、做好施工區(qū)域場(chǎng)地硬實(shí)平整工作；⑷、施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)①、全部使用施工機(jī)具應(yīng)符合關(guān)于要求，并報(bào)監(jiān)理同意；②、全部作業(yè)人員都必須持證上崗；⑸、施工放樣①、測(cè)量基軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)必須經(jīng)總包和監(jiān)理復(fù)核后方可使用，而且每根樁在壓樁前須經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后才可施工，確保樁位偏差在允許范圍內(nèi)。②、樁位定位前應(yīng)檢驗(yàn)各軸線交點(diǎn)距離是否與樁位圖相符，無誤后用直角坐標(biāo)法或極坐標(biāo)法測(cè)放樣樁。樣樁用竹片或鋼筋標(biāo)識(shí)，涂刷紅漆便于尋找。壓樁機(jī)就位后應(yīng)對(duì)樣樁進(jìn)行復(fù)核，無誤后再對(duì)中、進(jìn)行壓樁施工。③、為了便于控制樁頂標(biāo)高，應(yīng)在壓樁范圍60m外引測(cè)兩個(gè)以上水準(zhǔn)控制點(diǎn)，經(jīng)過監(jiān)理復(fù)核、驗(yàn)收合格后才能使用，并在施工過程中加以保護(hù)。2、沉樁流程依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及周圍環(huán)境要求，合理安排施工次序，盡可能降低道路影響。打樁次序遵照先壓道路管線側(cè)一排樁。這么，能夠起隔斷作用，減輕壓樁施工對(duì)這些保護(hù)對(duì)象擠壓。條形基礎(chǔ)隔樁跳打，由外向內(nèi)施打，承臺(tái)獨(dú)立拄基，樁位在6根以下可循樁中成對(duì)稱施打，樁位在8根承臺(tái)宜先中間后周圍對(duì)稱施打，以減小土體擠壓對(duì)樁位偏差影響。3、沉樁質(zhì)量控制⑴、樁機(jī)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后,進(jìn)行安裝和調(diào)試,然后移機(jī)至起點(diǎn)樁位處就位樁架，安裝就位后應(yīng)垂直平穩(wěn)。⑵、在打樁前,應(yīng)用2臺(tái)經(jīng)緯儀對(duì)壓樁機(jī)進(jìn)行垂直度調(diào)正，并應(yīng)在打樁期間經(jīng)常校核檢驗(yàn)。插樁就位位置是確保直樁沉樁精度關(guān)鍵。正確插樁方法以下:①、按樁位布置地樁,用小木樁、竹樁或圓鋼插入樁位中心,就位時(shí)將樁尖對(duì)準(zhǔn)地樁。②、以地樁為中心，用石灰畫出與樁外圍同形位置，就位時(shí)將樁對(duì)準(zhǔn)同形樁位。③、用鐵鍬挖出與樁同形淺孔，將樁插入孔內(nèi)就位。④、使用鋼或木制導(dǎo)框等固定樁中心，防止發(fā)出偏移。⑶、初沉?xí)r對(duì)不垂直樁應(yīng)及時(shí)糾正，控制垂直度小于0.5%，如遇地下障礙物使樁身傾斜時(shí)，應(yīng)先去除障礙物再壓入，禁止采取移動(dòng)鉆機(jī)方法來調(diào)整樁垂直度。⑷、壓同一根樁時(shí),樁機(jī)就位、喂樁、壓樁、接樁、送樁等各工序應(yīng)連續(xù)施工，盡可能降低接樁焊接時(shí)間。⑸、壓樁時(shí),樁砼強(qiáng)度必須達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%時(shí)方可壓入。單點(diǎn)起吊喂樁時(shí),吊點(diǎn)距樁端0.29L(L為樁長(zhǎng))。壓樁樁位偏差控制在允許范圍內(nèi)，壓樁時(shí)如遇原舊基礎(chǔ)未去除而造成樁位嚴(yán)重偏移者，應(yīng)將樁拔出待處理后再施壓，以確保樁位準(zhǔn)確。施工時(shí)以水準(zhǔn)儀控制樁頂高程，確保樁頂高程控制在-5cm～+5cm以內(nèi)。以經(jīng)緯儀控制樁垂直度。4、送樁⑴、樁接頭焊接完成后，焊縫應(yīng)在自然條件下冷卻8分鐘以上方可繼續(xù)沉樁。⑵、送樁時(shí)送樁桿中心線與樁中心線相重合，送樁桿標(biāo)識(shí)要清楚明確，樁頂標(biāo)高控制在-5~5cm內(nèi)，送樁完成要及時(shí)觀察壓力表讀書，并做好統(tǒng)計(jì)。⑶、壓樁中發(fā)覺以下情況之一時(shí)，應(yīng)立刻停頓壓樁,經(jīng)關(guān)于單位協(xié)商后處理:①、壓樁過程中壓力劇變；②、樁身突然發(fā)生傾斜、移位或嚴(yán)重回彈；③、樁身或樁頂出現(xiàn)嚴(yán)重裂紋或破碎；④、因擠土效應(yīng)產(chǎn)生報(bào)警，總包、監(jiān)理工程師通知停工。5、中間驗(yàn)收與完工驗(yàn)收⑴、按國家GB50202-規(guī)范要求，施工時(shí)對(duì)每根樁都應(yīng)進(jìn)行中間驗(yàn)收，由甲方或監(jiān)理方、總包方與我方共同進(jìn)行。中間驗(yàn)收內(nèi)容包含：PHC管樁質(zhì)量及外觀尺寸、插樁傾斜度、節(jié)點(diǎn)處理、樁位移、樁頂標(biāo)高和終止壓力等。⑵、做好中間驗(yàn)收同時(shí)，在以下幾方面應(yīng)跟蹤檢驗(yàn)：對(duì)中樁位復(fù)查、送樁完成檢驗(yàn)實(shí)際標(biāo)高。⑶、完工驗(yàn)收在基坑開挖、墊層澆筑好以后由建設(shè)單位組織進(jìn)行，我方主要實(shí)測(cè)樁頂標(biāo)高及樁位偏差，繪制樁位完工圖，提交完工資料。6、見質(zhì)量問題（事故）預(yù)防和處理常見問題預(yù)防與處理⑴、預(yù)制混凝土樁身斷裂，沉樁時(shí)突然錯(cuò)位或樁身出現(xiàn)裂縫①、原因分析：樁身強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求；樁身制作彎曲或樁身長(zhǎng)細(xì)比過大；遇地下障礙物；上下節(jié)樁接樁不在同一軸線上；主鋼筋觸及樁頂，壓入時(shí)產(chǎn)生縱向裂縫等。②、防治方法：去除淺層地下堅(jiān)硬障礙物；制樁、養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合強(qiáng)度、平直度要求；接樁面平整，使上下節(jié)在同一軸線上；沉樁傾斜時(shí)，不能用移動(dòng)樁架來校正等。⑵、PHC管樁沉樁達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高要求①、原因分析：勘察資料與實(shí)際土層情況不符；群樁施工時(shí)，后沉樁因擠土造成沉樁困難等。②、防治方法：探明地質(zhì)條件，試沉樁發(fā)覺異常時(shí)應(yīng)作補(bǔ)勘；合理選擇施工方法、施工次序和機(jī)械設(shè)備；降低接樁時(shí)間，做到沉樁基本連續(xù)進(jìn)行。③、壓樁過程中，發(fā)生壓力超出單樁極限承載力，但樁頂標(biāo)高達(dá)不到設(shè)計(jì)要求；出現(xiàn)這一情況應(yīng)立刻通知設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理，共同確定處理意見.⑶、PHC管樁樁身傾斜，偏離設(shè)計(jì)樁位①、原因分析：場(chǎng)地不平整，樁架不水平；插樁時(shí)偏斜，未到位，不垂力，使已壓樁產(chǎn)生位移；樁頂樁帽接觸面不平，樁身受偏心荷載作用，壓樁后樁身傾斜等。②、防治方法：應(yīng)規(guī)范作業(yè)，做到場(chǎng)地平整，樁架要平直，樁位對(duì)中，控制鉆孔垂直度，上下節(jié)接樁確保在同一軸線上，檢驗(yàn)樁頂與樁帽接觸面，確保平整，壓樁期間不宜同時(shí)開挖機(jī)坑。⑷、PHC管樁壓入時(shí)，接樁處松脫開裂①、原因分析：兩節(jié)樁連接處表面未清理潔凈；焊接質(zhì)量不好。②、防治方法：接樁前將接樁處表面雜質(zhì)、油污清洗潔凈，焊接牢靠。⑸、樁涌起①、原因分析：遇流砂或軟土。②、防治方法：將浮起量大重新壓入，靜荷載試驗(yàn)，不符合要求進(jìn)行復(fù)壓或重壓。7、壓樁施工對(duì)環(huán)境影響及其防治方法原因分析：在不敏感飽和軟粘土地基中沉樁時(shí)，因?yàn)橥敛慌潘辜魪?qiáng)度很低，具備弱滲透性和不排水時(shí)壓縮性低特點(diǎn)，樁沉入地基后樁周土體受到強(qiáng)擾動(dòng)，主要表現(xiàn)為徑向位移，樁尖和樁周一定范圍內(nèi)和土體受到不排水剪切以及很大水平擠壓，樁周土體靠近于“非壓縮性”，并產(chǎn)生較大剪切變形，此時(shí)地基擾動(dòng)重塑土體積基本上不會(huì)產(chǎn)生改變。土體顆粒間孔隙內(nèi)自由水被擠壓而形成較大超靜孔隙水壓力U,從而降低了土不排水抗剪強(qiáng)度,促使樁周鄰近土體因不排水剪切而破壞,與樁體積等量土體在沉樁過程中向樁周發(fā)生較大側(cè)向位移和隆起。因?yàn)榭紫端拿嫦⒓暗鼗馏w低壓縮性影響，以及群樁施工中疊加原因，深入擴(kuò)大位移和隆起影響范圍，這也會(huì)使已打入鄰樁和鄰近建筑物產(chǎn)生側(cè)向位移和上浮。在敏感粘性土中沉樁時(shí)，土體受擾動(dòng)特征不一樣于不敏感飽和軟粘土，因?yàn)槌翗稌r(shí)對(duì)地基土擾動(dòng)會(huì)使地下水位以上樁周敏感粘土液化，液化土被