靜壓樁施工組織設(shè)計

一、編制依據(jù)xxx人民法院審判辦公樓樁基工程由xx市人民法院投資興建，xx大學(xué)建筑設(shè)計研究院設(shè)計。為確保樁基礎(chǔ)質(zhì)量及施工進度，滿足設(shè)計和建設(shè)方要求，做到“優(yōu)質(zhì)、高效、安全、低耗、文明”完成本項目，特編制本施工組織設(shè)計。本施工組織設(shè)計依照以下依據(jù)編制而成：設(shè)計圖紙及招標(biāo)文件說明；《預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》（03SG409）《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（蘇G03－）》《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-94）；《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準》（GB502300-）；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與驗收規(guī)程》（GB50204-）；《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202—)；我企業(yè)自行編制關(guān)于技術(shù)規(guī)程和要求。二、工程概況和設(shè)計要求1、工程概況本工程位于xx市xxx路東首北側(cè)，底層建設(shè)規(guī)模2447m2，其中樁基工程采取先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁。其中A區(qū)采取HPC－400（90）AB－C80－11，11型管樁，單樁極限承載力標(biāo)準值為1904KN，特征值為952KN，總樁數(shù)152根；B區(qū)采取PHC－600（110）AB－C80－11，10型管樁，單樁極限承載力標(biāo)準值為3256KN，特征值為1628KN，總樁數(shù)178根?，F(xiàn)場施工條件：依照施工區(qū)域情況，已確定好供電、運樁路線、壓樁機生活設(shè)施位置等。場地基本平整，具備施工條件。2、工程地質(zhì)條件祥見x市建筑設(shè)計研究院有限企業(yè)提供巖土工程地質(zhì)勘察匯報（06019）3、設(shè)計要求本工程采取先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管樁，以《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（蘇G03－）》為設(shè)計依據(jù)，其主要工作量見下表：主要工作量表子項號樁型樁總數(shù)A區(qū)PHC－400（90）AB－C80－11，11152B區(qū)PHC－600（110）AB－C80－11，10178總計330三、工程質(zhì)量要求1、依據(jù)設(shè)計文件要求，本工程所用材料、設(shè)計、施工必須達成現(xiàn)行中華人民共和國以及省、自治區(qū)、直轄市或行業(yè)工程建設(shè)標(biāo)準、規(guī)范要求，該工程施工除達成以上標(biāo)準外，還要滿足一下要求：樁型項目允許偏差（mm）1單排或雙排條形樁基：（1）垂直于條形樁基縱軸方向70（2）平行于條形樁基縱軸方向1002樁數(shù)為1-3根樁基中樁1003樁數(shù)為4-6根樁基中樁1/3樁徑或1/3邊長4樁數(shù)大于16根樁基中樁：（1）最外邊樁1/3樁位或1/3邊長（2）中間樁1/2樁位或1/2邊長⑴、樁入土定位垂直度允許偏差不得大于0.5%樁長；樁位允許偏差：沿軸線方向小于100mm，偏軸線方向小于70mm。詳見下表：⑵、本工程樁端以設(shè)計標(biāo)高為主，壓力控制為輔，樁頂標(biāo)高允許偏差為：-50～+50mm，采取水準儀控制樁頂標(biāo)高四、施工工藝方案和設(shè)備選型配套1、施工工藝本工程我企業(yè)采取靜壓法施工，全液靜力壓樁是經(jīng)過壓力將樁壓入土中一個沉樁工藝，其全部動作均由液壓驅(qū)動，具備“自行移位”全功效，能獨立完成“吊樁—壓樁”全過程。移位時，行走機構(gòu)采取提攜式步履，把船體看成鋪設(shè)軌道，經(jīng)過縱、橫向油缸伸縮與回程，實現(xiàn)壓樁機縱橫向行走。壓樁時，利用壓樁機本身重量及配重作反力，由樁機本身配置卷揚機將樁垂直吊入壓樁機樁帽內(nèi)，油缸伸程利用樁帽和塔架將樁對準樁位，壓樁油缸伸程將樁壓入地層中，壓樁完成后，壓樁油缸回程，重返上述動作，可實現(xiàn)連續(xù)壓樁操作，直至用送樁器把樁送入預(yù)定土層。其工藝流程見下表靜壓樁施工流程圖：踏勘現(xiàn)場踏勘現(xiàn)場圖紙交底建立控制網(wǎng)測放樁位驗收樁機對位下節(jié)樁插入檢驗垂直度下節(jié)樁壓入上節(jié)樁插入檢驗垂直度焊接驗收上節(jié)樁壓入測樁位移及垂直度材料電焊條PHC管樁驗質(zhì)保書合格合格證外觀檢驗合格辦理中間驗收送樁測樁頂標(biāo)高拔送樁管完成統(tǒng)計2、設(shè)備選型配套依照施工工藝要求，在本工程施工中，選取對應(yīng)靜力壓樁機施工及其成套施工設(shè)備，進行壓樁施工；施工機械配置詳見下表：主要施工機械配置清單序號設(shè)備名稱型號數(shù)量備注1靜力壓樁機YZY-600型1臺套2靜力壓樁機YZY-300型1臺套3履帶吊W-1001-15型2臺4電焊機BX—5004臺5經(jīng)緯儀J64套6水準儀DS284套7送樁管3注：其余輔助設(shè)備、工具按常規(guī)施工配置。五、施工管理力量布署及勞動力投入依照工程量和施工工期要求，確定滿足正常生產(chǎn)需要施工力量及其分工布置，合理地組織安排勞動力，以確保整個施工過程連續(xù)緊湊，本工程各工種人員配置情況詳見下表：項目管理及施工人員崗位責(zé)任表序號崗位人數(shù)主要職責(zé)AUTONUM項目經(jīng)理1全方面領(lǐng)導(dǎo)工程施工，是工程質(zhì)量、進度、安全、效益第一責(zé)任人。AUTONUM項目工程師1技術(shù)施工、質(zhì)量管理及協(xié)議管理直接責(zé)任人。AUTONUM技術(shù)質(zhì)檢員1AUTONUM施工員1負責(zé)施工生產(chǎn)管理，是質(zhì)量確保主要管理人。AUTONUM測量員1負責(zé)工程測量工作，確保樁位正確，樁身垂直。AUTONUM安全員1負責(zé)施工中安全教育，監(jiān)督勞動保護正確使用，完全安全設(shè)備，建立文明工地。AUTONUM材料后勤1負責(zé)場地文明生產(chǎn)，保障職員生活供給。AUTONUM機臺18按規(guī)范及設(shè)計質(zhì)量要求負責(zé)沉樁。AUTONUM電焊工4負責(zé)電焊接樁。AUTONUM電工機修1負責(zé)設(shè)備修理保養(yǎng)。AUTONUM合計301、施工組織設(shè)置 為了加強施工管理，建立健全完善責(zé)任制體系，在本項目標(biāo)施工管理中，擬采取企業(yè)總經(jīng)理和三總師領(lǐng)導(dǎo)下項目經(jīng)理負責(zé)制。 為了加強施工管理,建立健全施工組織，擬派具備豐富實踐經(jīng)驗、很強管理能力人員組織施工，并成立工程項目部。其現(xiàn)場組織管理機構(gòu)見下表:現(xiàn)場組織管理程序框圖企業(yè)企業(yè)項目經(jīng)理項目工程師測量組作業(yè)層施工組質(zhì)檢組物供機修六、確保工程質(zhì)量技術(shù)組織方法1、質(zhì)量管理及質(zhì)量確保體系為了確保施工項目標(biāo)質(zhì)量達成國家和行業(yè)關(guān)于規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準要求，滿足設(shè)計條件，滿足用戶質(zhì)量期望，在本工程作業(yè)過程中，將切實有效運行我企業(yè)質(zhì)量確保體系，并嚴格按照我企業(yè)質(zhì)量管理要求，全過程、全員、全方位地進行質(zhì)量管理。⑴、企業(yè)關(guān)于決議部門嚴格按要求對此項目進行實施決議，并配置足夠人力、物資。⑵、企業(yè)管理部門嚴格按要求進行協(xié)議評審、質(zhì)量策劃、采購控制、施工過程以及檢驗試驗等程序做好對應(yīng)系統(tǒng)管理和質(zhì)量監(jiān)督，并應(yīng)用戶等要求開展對應(yīng)服務(wù)。⑶、進場前，應(yīng)組織學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計及關(guān)于規(guī)范，以明確本工程質(zhì)量要求。⑷、做好關(guān)于質(zhì)量統(tǒng)計，方便追溯。⑸、嚴格控制操作程序，一旦發(fā)覺過程產(chǎn)品及半成品不合格或可能產(chǎn)生不合格，立刻進行處置，并制訂關(guān)于糾正和預(yù)防方法，以防再次發(fā)生和可能發(fā)生。⑹、定時與業(yè)主、總包、監(jiān)理方進行協(xié)調(diào)通氣，做好質(zhì)量信息反饋，提供關(guān)于服務(wù)。同時對反饋進行處置，方便滿足要求。⑺、施工中建立三級質(zhì)量管理體系，其確保體系表見三級質(zhì)量管理體系表：三級質(zhì)量確保體系網(wǎng)絡(luò)圖企業(yè)層企業(yè)層項目經(jīng)理項目工程師質(zhì)檢員測量定位質(zhì)檢焊接質(zhì)量質(zhì)檢樁身外觀質(zhì)檢壓樁質(zhì)量質(zhì)檢2、材料質(zhì)量控制方法⑴、在選擇商品PHC管樁供給單位時，必須實地考查，調(diào)查其生產(chǎn)規(guī)模、供貨質(zhì)量、數(shù)量、信譽度，并要有對應(yīng)生產(chǎn)許可證、質(zhì)保資料。⑵、PHC鋼筋混凝土預(yù)制管樁質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范要求。⑶、供給商應(yīng)得到業(yè)主及監(jiān)理工程師認可。本工程PHC管樁由甲方選擇對應(yīng)資質(zhì)單位制作供給。⑷、全部使用物料，應(yīng)符合設(shè)計及關(guān)于規(guī)范要求，全部工程中使用原材料必須具備產(chǎn)品合格證；⑸、PHC管樁進場驗收：①、PHC管樁進場后，由質(zhì)檢員負責(zé)查驗質(zhì)保資料，會同總包和監(jiān)理進行外觀驗收，依照當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢站要求進行其余項目驗收，經(jīng)驗收合格方可簽字后使用。②、驗收不合格樁用紅漆做好叉型標(biāo)志，分開堆放，不許使用，由供樁單位進行處理，退出場地。③、PHC管樁樁身允許偏差應(yīng)符合下表要求：樁身容許偏差序號項目允許偏差序號項目允許偏差1直徑5mm5下節(jié)或上節(jié)樁法蘭中心線傾斜22管壁厚度-56中節(jié)樁兩個法蘭對樁中心線傾斜之和33抽心圓孔中心線對樁中心線5mm4樁尖中心線10⑹、PHC管樁堆放：①、堆放場地平整、堅實。②、墊木與吊點位置應(yīng)相同，并保持在同一平面上。各層墊木應(yīng)上下對齊，最下層墊木適當(dāng)加寬。③、樁堆放盡可能搬放在樁架附近，標(biāo)準上按照沉樁順利堆放，樁堆放按不一樣型號分別堆放。④、堆放層數(shù)通常不宜超出4層。疊堆二層以上時各級支墊在同一直線上，支墊在l/5處。⑺、PHC管樁起吊、運輸①、當(dāng)樁身混凝土強度達成設(shè)計強度70%時方可起吊，達成設(shè)計強度100%時才能運輸。樁起吊時，使每個吊點同時受力，使之保持平穩(wěn)，保護樁身質(zhì)量。②、依照樁位置和樁型，一次運輸?shù)轿弧＂?、運輸時，樁支點應(yīng)與吊點位置一致，應(yīng)做到樁身平穩(wěn)放置，無大振動。七、施工質(zhì)量確保方法1、施工準備工作：⑴、搜集資料，搞好現(xiàn)場踏勘，認真完善優(yōu)化施工組織設(shè)計；⑵、搞好場地平整，合理布設(shè)現(xiàn)場設(shè)施，確保便于施工和排污系統(tǒng)通暢；⑶、做好施工區(qū)域場地硬實平整工作；⑷、施工機具進場①、全部使用施工機具應(yīng)符合關(guān)于要求，并報監(jiān)理同意；②、全部作業(yè)人員都必須持證上崗；⑸、施工放樣①、測量基軸線和水準點必須經(jīng)總包和監(jiān)理復(fù)核后方可使用，而且每根樁在壓樁前須經(jīng)監(jiān)理驗收后才可施工，確保樁位偏差在允許范圍內(nèi)。②、樁位定位前應(yīng)檢驗各軸線交點距離是否與樁位圖相符，無誤后用直角坐標(biāo)法或極坐標(biāo)法測放樣樁。樣樁用竹片或鋼筋標(biāo)識，涂刷紅漆便于尋找。壓樁機就位后應(yīng)對樣樁進行復(fù)核，無誤后再對中、進行壓樁施工。③、為了便于控制樁頂標(biāo)高，應(yīng)在壓樁范圍60m外引測兩個以上水準控制點，經(jīng)過監(jiān)理復(fù)核、驗收合格后才能使用，并在施工過程中加以保護。2、沉樁流程依照現(xiàn)場實際情況及周圍環(huán)境要求，合理安排施工次序，盡可能降低道路影響。打樁次序遵照先壓道路管線側(cè)一排樁。這么，能夠起隔斷作用，減輕壓樁施工對這些保護對象擠壓。條形基礎(chǔ)隔樁跳打，由外向內(nèi)施打，承臺獨立拄基，樁位在6根以下可循樁中成對稱施打，樁位在8根承臺宜先中間后周圍對稱施打，以減小土體擠壓對樁位偏差影響。3、沉樁質(zhì)量控制⑴、樁機設(shè)備進場后,進行安裝和調(diào)試,然后移機至起點樁位處就位樁架，安裝就位后應(yīng)垂直平穩(wěn)。⑵、在打樁前,應(yīng)用2臺經(jīng)緯儀對壓樁機進行垂直度調(diào)正，并應(yīng)在打樁期間經(jīng)常校核檢驗。插樁就位位置是確保直樁沉樁精度關(guān)鍵。正確插樁方法以下:①、按樁位布置地樁,用小木樁、竹樁或圓鋼插入樁位中心,就位時將樁尖對準地樁。②、以地樁為中心，用石灰畫出與樁外圍同形位置，就位時將樁對準同形樁位。③、用鐵鍬挖出與樁同形淺孔，將樁插入孔內(nèi)就位。④、使用鋼或木制導(dǎo)框等固定樁中心，防止發(fā)出偏移。⑶、初沉?xí)r對不垂直樁應(yīng)及時糾正，控制垂直度小于0.5%，如遇地下障礙物使樁身傾斜時，應(yīng)先去除障礙物再壓入，禁止采取移動鉆機方法來調(diào)整樁垂直度。⑷、壓同一根樁時,樁機就位、喂樁、壓樁、接樁、送樁等各工序應(yīng)連續(xù)施工，盡可能降低接樁焊接時間。⑸、壓樁時,樁砼強度必須達成設(shè)計強度100%時方可壓入。單點起吊喂樁時,吊點距樁端0.29L(L為樁長)。壓樁樁位偏差控制在允許范圍內(nèi)，壓樁時如遇原舊基礎(chǔ)未去除而造成樁位嚴重偏移者，應(yīng)將樁拔出待處理后再施壓，以確保樁位準確。施工時以水準儀控制樁頂高程，確保樁頂高程控制在-5cm～+5cm以內(nèi)。以經(jīng)緯儀控制樁垂直度。4、送樁⑴、樁接頭焊接完成后，焊縫應(yīng)在自然條件下冷卻8分鐘以上方可繼續(xù)沉樁。⑵、送樁時送樁桿中心線與樁中心線相重合，送樁桿標(biāo)識要清楚明確，樁頂標(biāo)高控制在-5~5cm內(nèi)，送樁完成要及時觀察壓力表讀書，并做好統(tǒng)計。⑶、壓樁中發(fā)覺以下情況之一時，應(yīng)立刻停頓壓樁,經(jīng)關(guān)于單位協(xié)商后處理:①、壓樁過程中壓力劇變；②、樁身突然發(fā)生傾斜、移位或嚴重回彈；③、樁身或樁頂出現(xiàn)嚴重裂紋或破碎；④、因擠土效應(yīng)產(chǎn)生報警，總包、監(jiān)理工程師通知停工。5、中間驗收與完工驗收⑴、按國家GB50202-規(guī)范要求，施工時對每根樁都應(yīng)進行中間驗收，由甲方或監(jiān)理方、總包方與我方共同進行。中間驗收內(nèi)容包含：PHC管樁質(zhì)量及外觀尺寸、插樁傾斜度、節(jié)點處理、樁位移、樁頂標(biāo)高和終止壓力等。⑵、做好中間驗收同時，在以下幾方面應(yīng)跟蹤檢驗：對中樁位復(fù)查、送樁完成檢驗實際標(biāo)高。⑶、完工驗收在基坑開挖、墊層澆筑好以后由建設(shè)單位組織進行，我方主要實測樁頂標(biāo)高及樁位偏差，繪制樁位完工圖，提交完工資料。6、見質(zhì)量問題（事故）預(yù)防和處理常見問題預(yù)防與處理⑴、預(yù)制混凝土樁身斷裂，沉樁時突然錯位或樁身出現(xiàn)裂縫①、原因分析：樁身強度達不到設(shè)計要求；樁身制作彎曲或樁身長細比過大；遇地下障礙物；上下節(jié)樁接樁不在同一軸線上；主鋼筋觸及樁頂，壓入時產(chǎn)生縱向裂縫等。②、防治方法：去除淺層地下堅硬障礙物；制樁、養(yǎng)護應(yīng)符合強度、平直度要求；接樁面平整，使上下節(jié)在同一軸線上；沉樁傾斜時，不能用移動樁架來校正等。⑵、PHC管樁沉樁達不到設(shè)計標(biāo)高要求①、原因分析：勘察資料與實際土層情況不符；群樁施工時，后沉樁因擠土造成沉樁困難等。②、防治方法：探明地質(zhì)條件，試沉樁發(fā)覺異常時應(yīng)作補勘；合理選擇施工方法、施工次序和機械設(shè)備；降低接樁時間，做到沉樁基本連續(xù)進行。③、壓樁過程中，發(fā)生壓力超出單樁極限承載力，但樁頂標(biāo)高達不到設(shè)計要求；出現(xiàn)這一情況應(yīng)立刻通知設(shè)計及現(xiàn)場監(jiān)理，共同確定處理意見.⑶、PHC管樁樁身傾斜，偏離設(shè)計樁位①、原因分析：場地不平整，樁架不水平；插樁時偏斜，未到位，不垂力，使已壓樁產(chǎn)生位移；樁頂樁帽接觸面不平，樁身受偏心荷載作用，壓樁后樁身傾斜等。②、防治方法：應(yīng)規(guī)范作業(yè)，做到場地平整，樁架要平直，樁位對中，控制鉆孔垂直度，上下節(jié)接樁確保在同一軸線上，檢驗樁頂與樁帽接觸面，確保平整，壓樁期間不宜同時開挖機坑。⑷、PHC管樁壓入時，接樁處松脫開裂①、原因分析：兩節(jié)樁連接處表面未清理潔凈；焊接質(zhì)量不好。②、防治方法：接樁前將接樁處表面雜質(zhì)、油污清洗潔凈，焊接牢靠。⑸、樁涌起①、原因分析：遇流砂或軟土。②、防治方法：將浮起量大重新壓入，靜荷載試驗，不符合要求進行復(fù)壓或重壓。7、壓樁施工對環(huán)境影響及其防治方法原因分析：在不敏感飽和軟粘土地基中沉樁時，因為土不排水抗剪強度很低，具備弱滲透性和不排水時壓縮性低特點，樁沉入地基后樁周土體受到強擾動，主要表現(xiàn)為徑向位移，樁尖和樁周一定范圍內(nèi)和土體受到不排水剪切以及很大水平擠壓，樁周土體靠近于“非壓縮性”，并產(chǎn)生較大剪切變形，此時地基擾動重塑土體積基本上不會產(chǎn)生改變。土體顆粒間孔隙內(nèi)自由水被擠壓而形成較大超靜孔隙水壓力U,從而降低了土不排水抗剪強度,促使樁周鄰近土體因不排水剪切而破壞,與樁體積等量土體在沉樁過程中向樁周發(fā)生較大側(cè)向位移和隆起。因為孔隙水同四面消散及地基土體低壓縮性影響，以及群樁施工中疊加原因，深入擴大位移和隆起影響范圍，這也會使已打入鄰樁和鄰近建筑物產(chǎn)生側(cè)向位移和上浮。在敏感粘性土中沉樁時，土體受擾動特征不一樣于不敏感飽和軟粘土，因為沉樁時對地基土擾動會使地下水位以上樁周敏感粘土液化，液化土被擠到樁周地表上，對應(yīng)降低了樁周土體側(cè)向位移，也降低了樁周范圍外地表土隆起，且沉樁將促使敏感粘土產(chǎn)生重新固結(jié)，從而降低地基土體隆起，其隆起量也往往小于樁入土體積。主要預(yù)防方法有：⑴、在施工區(qū)周圍一定范圍內(nèi)開挖防擠溝，降低擠土效應(yīng)。⑵、在沉樁位置進行預(yù)鉆孔取土，降低樁擠土效應(yīng)。⑶、必要時，在管線及建筑物旁鉆孔掏土并回填砂：離軸線外邊線2m沿線設(shè)置排水砂井及掏土孔，孔深為10m，孔徑Φ300mm，每0.8~1.6m布置一個孔。⑷、嚴格控制沉樁速度，開始壓邊樁時天天沉樁數(shù)不宜過多，以降低擠土效應(yīng)保護周圍建筑物及管線安全。八、施工總平面布置我企業(yè)一旦中標(biāo)立刻組織人員進場布置暫時便道和暫時設(shè)施，合理對現(xiàn)場進行布置。為確保施工質(zhì)量、安全、工期，降低成本，搞好文明施工。本著科學(xué)合理、方便標(biāo)準，對現(xiàn)場施工進行合理規(guī)劃布置，詳見施工現(xiàn)場平面布置圖。九、施工工期及確保方法1、本工程PHC管樁共計310根，依照現(xiàn)場實際條件，結(jié)合我企業(yè)施工經(jīng)驗，及周圍影響或因管線報警等不利不確定原因。我企業(yè)計劃工期為60天。2、為確保本工程實施，確保建設(shè)單位要求工期，在本項目標(biāo)實施過程中，擬采取以下方法:⑴、組建強有力項目班子，負責(zé)項目標(biāo)組織協(xié)調(diào)；⑵、調(diào)集技術(shù)業(yè)務(wù)精、素質(zhì)好施工隊伍參加本項目施工；⑶、組織性能良好設(shè)備投入項目標(biāo)施工；⑷、組織好材料采購，確保材料供給及時和質(zhì)量確保；⑸、加強各項工作籌備和合理安排，提升各工序有效銜接。十、安全生產(chǎn)與文明施工方法1、安全生產(chǎn)目標(biāo)⑴、安全管理目標(biāo)：無工傷、無機械設(shè)備事故，無火災(zāi)事故，爭創(chuàng)安全達標(biāo)工地。2、安全管理組織：⑴、工程項目部建立以項目經(jīng)理為現(xiàn)場安全第一安全責(zé)任人安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，建立施工現(xiàn)場安全管理網(wǎng)絡(luò)圖，專職安全員,其主要作用是：①、擬訂落實安全管理目標(biāo)，制訂安全生產(chǎn)方法，落實資源配置；②、負責(zé)安全方法實施過程中運行，實施監(jiān)督、檢驗；③、對安全生產(chǎn)方法運行過程中，出現(xiàn)不符合要素要求，施工中出現(xiàn)隱患，制訂糾正和預(yù)防方法，并對上述方法進行復(fù)查。施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目安全員項目工程師壓樁施工焊工組電工生活區(qū)3、安全生產(chǎn)方法⑴、執(zhí)行安全規(guī)范目錄：JGJ59-99建筑施工安全檢驗標(biāo)準；JGJ33-建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程；JGJ46-88施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)范；⑵、施工現(xiàn)場安全控制①、工程項目部對施工過程中可能影響安全生產(chǎn)原因進行控制，確保施工生產(chǎn)按安全生產(chǎn)規(guī)章制度、操作規(guī)程和次序要求進行。并做好準備工作。②、堅持持證上崗制度，施工現(xiàn)場內(nèi)全部些人員必須持有效證件上崗，禁止無證作業(yè)。③、對安全設(shè)施、設(shè)備、防護用具檢驗驗收，必須做到防護明確、技術(shù)合理、經(jīng)濟實用、安全可靠。防護職責(zé)落實到人，詳細由安全員、施工員和各施工班長負責(zé)操作。④、施工現(xiàn)場各種設(shè)備必須經(jīng)過驗收合格后方可投入使用，加強機械設(shè)備安全運行管理，確保機械設(shè)備安全運行和職員人身安全。⑶、施工現(xiàn)場防火安全①、項目部成立以項目經(jīng)理為組長防火領(lǐng)導(dǎo)小組。②、在防火領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)下，按照防火制度對重點部位進行檢驗，發(fā)覺火險隱患必須立刻消除；③、施工現(xiàn)場必須配置足夠消防器材，由安全員負責(zé)維護、管理、定時更新，確保完好；④、施工現(xiàn)場實施三級動火審批制度。⑷、安全檢驗和事故隱患整改組織定時和不定時檢驗和復(fù)查，對施工過程中，暴露出安全設(shè)施不安全狀態(tài)、人違章操作、指揮不安全行為、文明施工和環(huán)境保護工作中存在問題，及時進行整改，以確保符合安全文明要求，并做好安全統(tǒng)計。⑸、靜力壓樁機作業(yè)安全技術(shù)①、文明施工措壓樁機安裝地點應(yīng)按施工要求進行先期處理，應(yīng)平整場地，地面應(yīng)達成35KPa平均地基承載力。②、安裝時應(yīng)控制好兩個縱向行走機構(gòu)安裝間距，使底盤平臺能正確對位。電源在導(dǎo)通時，應(yīng)檢驗電源電壓并使其保持在額定電壓范圍內(nèi)。③、各液壓管路連接時，不得將管路強行彎曲。安裝過程中應(yīng)預(yù)防液壓油過多流損。④、安裝配重前應(yīng)對各緊固件進行檢驗，在緊固件未擰緊前不得進行配重安裝。⑤、安裝完成后，應(yīng)對整機進行試運轉(zhuǎn)，對吊樁用起重機，應(yīng)酬進行滿載試吊。⑥、作業(yè)前應(yīng)檢驗并確認各傳動機構(gòu)、齒輪箱、防護罩等良好，各部件連接牢靠；確認電纜表機無損傷，保護接地電阻符合要求，電源電壓正常，旋轉(zhuǎn)方向正確；確認潤滑油、液壓油產(chǎn)油位符合要求，液壓系統(tǒng)無泄漏，液壓缸動作靈活。⑦、壓樁作業(yè)時，應(yīng)有統(tǒng)一指揮，壓樁人員和吊樁人員應(yīng)親密聯(lián)絡(luò)，相互配合。操作時動作不應(yīng)過猛，防止沖擊，應(yīng)按壓樁機性能作業(yè)，不得超載運行。⑧、壓樁時，非工作人員應(yīng)離機10m以外。起重機起重臂下，禁止站人。⑨、壓樁過程中，應(yīng)保持樁垂直度，如遇地下障礙物使樁產(chǎn)生傾斜時，不得采取壓樁機行走方法強行糾正，應(yīng)先將樁拔起，待地下障礙物去除后，重新插樁。⑩、當(dāng)樁貫入阻力太大，使樁不能壓至標(biāo)高時，不得任意增加配重，應(yīng)保護液壓元件和構(gòu)件不受損壞。⑹、焊接安全技術(shù)方法①、進入現(xiàn)場必須恪守安全生產(chǎn)六大紀律。②、電焊，嚴格恪守“十不燒”規(guī)程操作。③、操作前應(yīng)檢驗全部工具、電焊機、電源開關(guān)及線路是否良好，金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地或接零，進出線應(yīng)有完整防護罩，進出線端應(yīng)用銅接頭焊牢。④、每臺電焊機應(yīng)有專用電源控制開關(guān)。開關(guān)保險絲容量，應(yīng)為該機1.5倍，禁止用其它金屬絲代替保險絲，完工后，切斷電源。⑤、電氣焊弧火花點必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木料、油類等危險品距離不少于10m，與易燃物品距離不少于20m。⑥、乙炔瓶、氧氣瓶均應(yīng)設(shè)有安全回火預(yù)防器，橡皮管連接處須用扎頭固定。⑦、氧氣瓶、嚴防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。⑧、去除焊渣時，面部不應(yīng)正對焊紋，預(yù)防焊紋濺入眼內(nèi)