管道工程冬季焊接施工措施

管道工程冬季焊接施工措施1、 冬季焊接施工特點在低溫環(huán)境下進行焊接施工，影響焊接質量的主要因素是：不利于形成熔合良好的接頭，易使接頭出現(xiàn)熔合不良和未熔合現(xiàn)象；由于焊縫金屬冷卻速度過快，易使接頭產生脆硬組織，增加焊縫金屬的硬度，產生脆性斷裂；降低焊縫金屬中氫的逸出速度，增加焊縫金屬中的氫含量，導致焊縫金屬的沖擊韌性降低，產生裂紋。同時，與焊接過程相關施工設備的使用、維護、保養(yǎng)以及人員的安全防護等方面也是保證管道工程冬季焊接施工順利進行的關鍵。2、 焊接技術措施為了保證焊接質量，根據工程實際，我們針對低溫環(huán)境制定的技術措施主要包括以下幾方面：（1） 一般要求參加施焊的焊工應按TS/GZ6002-2010《特種設備焊接操作人員考核細則》規(guī)定進行培訓考核，并持有國家質量技術監(jiān)督檢驗檢疫總局頒發(fā)的、在有效期范圍內的、與其焊接項目相適應的《特種設備作業(yè)人員證》資格證書，在施工過程中應嚴格按已批準的焊接工藝規(guī)程執(zhí)行。在進行冬季焊接施工前，應對參與冬季施工的所有人員進行有關操作步驟、機具設備、注意事項等方面的專項培訓，經考核合格后，方可進行上崗操作。管道焊接施工應在相對較封閉的焊接防風（保溫）棚內進行。防風（保溫）棚采用N50的角鋼焊制而成，內、外包白鐵皮，內補一層牛毛氈，兩側設有機玻璃窗，頂棚設排氣孔，下面鋪一層防潮層。棚內采用電暖氣取暖的方式進行加溫，以提高施焊環(huán)境溫度并降低棚內的濕度，使之達到焊接工藝規(guī)程要求的環(huán)境溫度。（2） 焊前準備管口清理冬季施工時，由于農田段空氣環(huán)境濕度大，管端內外表面有積雪，凝結后在鋼管表面會有冰霜出現(xiàn)。因此，在管口組對前，首先應采用環(huán)形火焰加熱器對管端不小于300mm范圍內進行加熱，以去除管端內外表面上的積雪和冰霜；然后采用棉紗等材料將管端內外表面上的泥土、油污、浮銹、霜凍及管內的積雪或冰霜等清除干凈；最后再采用鋼絲刷、角向磨光機等電動工具進行打磨，直至露出金屬光澤。加熱時不應破壞鋼管的防腐層。管口組對應優(yōu)先采用內對口器進行管口組對。采用內對口器時，當根部焊道承受輔設應力比正常情況高，且有可能發(fā)生裂紋的情況下，應在完成熱焊道后方可撤離對口器；采用外對口器時，對口支撐和吊具則應在根焊道全部完成后方可撤除。嚴禁采用任何形式的強力組對。預熱管口預熱宜采用感應加熱或電加熱的方法進行。在冬季環(huán)境下熱量損失較大，故施工中的實際預熱溫度應高于焊接工藝規(guī)程規(guī)定的預熱溫度下限值20°C左右，但加熱溫度上限不得超過管體防腐層所許可的容限溫度。預熱寬度應大于等于坡口兩側各100cm，且保證預熱均勻。預熱時不應破壞鋼管的防腐層。測溫預熱完成后，應采用測溫筆、紅外線測溫儀等測溫工具測量管口預熱溫度，在距焊口兩側各50mm處沿圓周均勻測量6?8個點，符合要求后方可進行根焊部道的焊接。層間溫度在低溫環(huán)境下焊接，每道工序必須銜接緊湊，以確保層間溫度符合焊接工藝規(guī)程的要求。在整個焊接過程中，層間溫度不得低于預熱溫度。當層間溫度低于焊接工藝規(guī)程規(guī)定的預熱溫度下限時，應按照預熱程序重新預熱，待符合要求后方可繼續(xù)進行焊接。焊接材料質量控制焊接材料的儲存、使用和烘干應按照生產廠家產品說明書的要求執(zhí)行。凡有損壞或變質跡象的焊接材料禁止用于焊接。烘干后的焊條應放在保溫筒內，防止受潮，隨用隨取。設備管理冬季到來前，應對設備進行一次全面的檢修、保養(yǎng)、維護，采取有效的防凍、防火、防滑措施，以保證設備工作正常運轉。按要求需要添加防凍液的設備，添加前必須檢查防凍液是否適應設備使用及當地最低氣溫的要求。不需要添加防凍夜的設備，在每天啟動設備前，操作者必須先添加冷卻水后再啟動設備；工作完成后，待確認水放凈后方可離開。潤滑系統(tǒng)用油，應按各自設備自身的要求，必須使用、更換相應牌號的潤滑用油，以確保各潤滑系統(tǒng)的正常運行。使用柴油作為燃料的施工設備、車輛，必須根據當地氣溫變化及時更換、使用相應標號的柴油。使用蓄電池的設備，必須檢查、校對、調整蓄電池電解液，使其達到蓄電池冬季使用的要求。在冬季氣溫較低啟動設備時，必須按設備使用操作規(guī)程進行預熱后方可啟動設備。嚴禁采用明火烘烤以及進氣管用明火引火加溫形式來啟動設備。設備啟動后，必須對設備預熱，待水溫、潤滑油溫度達到40°C以上才能使設備平穩(wěn)、勻速帶負荷工作。嚴禁設備在發(fā)動后立即加速預熱和立即加速帶負荷運轉工作。冬季施工用的設備、電氣儀表盤柜應及時入庫，不得露天放置。露天使用的電焊機、砂輪機、攪拌機、電氣設備等應放置在搭設的防風(保溫)棚內，以防止受潮。所有帶電設備都要有接地保護。使用前應對所有帶電設備、設施的電纜、電線、閘刀、插座等進行仔細檢查，確認無破損現(xiàn)象。使用帶電設備的操作者，由于地面潮濕，要穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套操作，防止觸電，并采取防滑措施。有薄冰、積雪等地段施工的設備，要加裝防滑鏈，車輛停放時，要停在修筑的平臺上。在無條件修筑平臺的地方，對停放車輛要打木楔防止車輛發(fā)生溜坡等現(xiàn)象。管道焊接焊接過程應連續(xù)對管道進行加熱，以確保層間溫度不低于焊接工藝規(guī)程的規(guī)定。在根部焊道焊接前，應對定位焊縫進行檢查。當發(fā)現(xiàn)缺陷時，應處理后方可繼續(xù)施焊。焊接完成后，應采用測溫筆、紅外線測溫儀等測溫工具沿圓周均勻測量溫度，且應在保證不低于焊接工藝規(guī)程規(guī)定的層間溫度后方可進行下一層的焊接施工，其余焊層同理。每條焊縫宜一次連續(xù)焊接完成。如因故中斷焊接時，必須保證已完成的焊縫金屬厚度不低于鋼管壁厚的2/3，且未完成的焊縫應根據焊接工藝規(guī)程要求采取保溫緩冷或后熱等防止產生裂紋的措施。重新焊接前，應檢查焊道表面，確認無裂紋后，必須將焊道兩側各不小于300mm范圍內加熱到不小于焊接工藝規(guī)程規(guī)定的最低預熱溫度后方可繼續(xù)焊接施工。焊后保溫緩冷焊接完成后，應立即用經加熱到80C以上、保溫性能好、耐高溫的保溫被將焊縫金屬及裸露鋼管的母材表面整體包裹上并蓋上毛氈，用橡皮帶捆緊，以防