管道工程冬季焊接施工措施

管道工程冬季焊接施工措施1、 冬季焊接施工特點(diǎn)在低溫環(huán)境下進(jìn)行焊接施工，影響焊接質(zhì)量的主要因素是：不利于形成熔合良好的接頭，易使接頭出現(xiàn)熔合不良和未熔合現(xiàn)象；由于焊縫金屬冷卻速度過快，易使接頭產(chǎn)生脆硬組織，增加焊縫金屬的硬度，產(chǎn)生脆性斷裂；降低焊縫金屬中氫的逸出速度，增加焊縫金屬中的氫含量，導(dǎo)致焊縫金屬的沖擊韌性降低，產(chǎn)生裂紋。同時(shí)，與焊接過程相關(guān)施工設(shè)備的使用、維護(hù)、保養(yǎng)以及人員的安全防護(hù)等方面也是保證管道工程冬季焊接施工順利進(jìn)行的關(guān)鍵。2、 焊接技術(shù)措施為了保證焊接質(zhì)量，根據(jù)工程實(shí)際，我們針對低溫環(huán)境制定的技術(shù)措施主要包括以下幾方面：（1） 一般要求參加施焊的焊工應(yīng)按TS/GZ6002-2010《特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則》規(guī)定進(jìn)行培訓(xùn)考核，并持有國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局頒發(fā)的、在有效期范圍內(nèi)的、與其焊接項(xiàng)目相適應(yīng)的《特種設(shè)備作業(yè)人員證》資格證書，在施工過程中應(yīng)嚴(yán)格按已批準(zhǔn)的焊接工藝規(guī)程執(zhí)行。在進(jìn)行冬季焊接施工前，應(yīng)對參與冬季施工的所有人員進(jìn)行有關(guān)操作步驟、機(jī)具設(shè)備、注意事項(xiàng)等方面的專項(xiàng)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，方可進(jìn)行上崗操作。管道焊接施工應(yīng)在相對較封閉的焊接防風(fēng)（保溫）棚內(nèi)進(jìn)行。防風(fēng)（保溫）棚采用N50的角鋼焊制而成，內(nèi)、外包白鐵皮，內(nèi)補(bǔ)一層牛毛氈，兩側(cè)設(shè)有機(jī)玻璃窗，頂棚設(shè)排氣孔，下面鋪一層防潮層。棚內(nèi)采用電暖氣取暖的方式進(jìn)行加溫，以提高施焊環(huán)境溫度并降低棚內(nèi)的濕度，使之達(dá)到焊接工藝規(guī)程要求的環(huán)境溫度。（2） 焊前準(zhǔn)備管口清理冬季施工時(shí)，由于農(nóng)田段空氣環(huán)境濕度大，管端內(nèi)外表面有積雪，凝結(jié)后在鋼管表面會有冰霜出現(xiàn)。因此，在管口組對前，首先應(yīng)采用環(huán)形火焰加熱器對管端不小于300mm范圍內(nèi)進(jìn)行加熱，以去除管端內(nèi)外表面上的積雪和冰霜；然后采用棉紗等材料將管端內(nèi)外表面上的泥土、油污、浮銹、霜凍及管內(nèi)的積雪或冰霜等清除干凈；最后再采用鋼絲刷、角向磨光機(jī)等電動工具進(jìn)行打磨，直至露出金屬光澤。加熱時(shí)不應(yīng)破壞鋼管的防腐層。管口組對應(yīng)優(yōu)先采用內(nèi)對口器進(jìn)行管口組對。采用內(nèi)對口器時(shí)，當(dāng)根部焊道承受輔設(shè)應(yīng)力比正常情況高，且有可能發(fā)生裂紋的情況下，應(yīng)在完成熱焊道后方可撤離對口器；采用外對口器時(shí)，對口支撐和吊具則應(yīng)在根焊道全部完成后方可撤除。嚴(yán)禁采用任何形式的強(qiáng)力組對。預(yù)熱管口預(yù)熱宜采用感應(yīng)加熱或電加熱的方法進(jìn)行。在冬季環(huán)境下熱量損失較大，故施工中的實(shí)際預(yù)熱溫度應(yīng)高于焊接工藝規(guī)程規(guī)定的預(yù)熱溫度下限值20°C左右，但加熱溫度上限不得超過管體防腐層所許可的容限溫度。預(yù)熱寬度應(yīng)大于等于坡口兩側(cè)各100cm，且保證預(yù)熱均勻。預(yù)熱時(shí)不應(yīng)破壞鋼管的防腐層。測溫預(yù)熱完成后，應(yīng)采用測溫筆、紅外線測溫儀等測溫工具測量管口預(yù)熱溫度，在距焊口兩側(cè)各50mm處沿圓周均勻測量6?8個(gè)點(diǎn)，符合要求后方可進(jìn)行根焊部道的焊接。層間溫度在低溫環(huán)境下焊接，每道工序必須銜接緊湊，以確保層間溫度符合焊接工藝規(guī)程的要求。在整個(gè)焊接過程中，層間溫度不得低于預(yù)熱溫度。當(dāng)層間溫度低于焊接工藝規(guī)程規(guī)定的預(yù)熱溫度下限時(shí)，應(yīng)按照預(yù)熱程序重新預(yù)熱，待符合要求后方可繼續(xù)進(jìn)行焊接。焊接材料質(zhì)量控制焊接材料的儲存、使用和烘干應(yīng)按照生產(chǎn)廠家產(chǎn)品說明書的要求執(zhí)行。凡有損壞或變質(zhì)跡象的焊接材料禁止用于焊接。烘干后的焊條應(yīng)放在保溫筒內(nèi)，防止受潮，隨用隨取。設(shè)備管理冬季到來前，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行一次全面的檢修、保養(yǎng)、維護(hù)，采取有效的防凍、防火、防滑措施，以保證設(shè)備工作正常運(yùn)轉(zhuǎn)。按要求需要添加防凍液的設(shè)備，添加前必須檢查防凍液是否適應(yīng)設(shè)備使用及當(dāng)?shù)刈畹蜌鉁氐囊?。不需要添加防凍夜的設(shè)備，在每天啟動設(shè)備前，操作者必須先添加冷卻水后再啟動設(shè)備；工作完成后，待確認(rèn)水放凈后方可離開。潤滑系統(tǒng)用油，應(yīng)按各自設(shè)備自身的要求，必須使用、更換相應(yīng)牌號的潤滑用油，以確保各潤滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行。使用柴油作為燃料的施工設(shè)備、車輛，必須根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁刈兓皶r(shí)更換、使用相應(yīng)標(biāo)號的柴油。使用蓄電池的設(shè)備，必須檢查、校對、調(diào)整蓄電池電解液，使其達(dá)到蓄電池冬季使用的要求。在冬季氣溫較低啟動設(shè)備時(shí)，必須按設(shè)備使用操作規(guī)程進(jìn)行預(yù)熱后方可啟動設(shè)備。嚴(yán)禁采用明火烘烤以及進(jìn)氣管用明火引火加溫形式來啟動設(shè)備。設(shè)備啟動后，必須對設(shè)備預(yù)熱，待水溫、潤滑油溫度達(dá)到40°C以上才能使設(shè)備平穩(wěn)、勻速帶負(fù)荷工作。嚴(yán)禁設(shè)備在發(fā)動后立即加速預(yù)熱和立即加速帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)工作。冬季施工用的設(shè)備、電氣儀表盤柜應(yīng)及時(shí)入庫，不得露天放置。露天使用的電焊機(jī)、砂輪機(jī)、攪拌機(jī)、電氣設(shè)備等應(yīng)放置在搭設(shè)的防風(fēng)(保溫)棚內(nèi)，以防止受潮。所有帶電設(shè)備都要有接地保護(hù)。使用前應(yīng)對所有帶電設(shè)備、設(shè)施的電纜、電線、閘刀、插座等進(jìn)行仔細(xì)檢查，確認(rèn)無破損現(xiàn)象。使用帶電設(shè)備的操作者，由于地面潮濕，要穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套操作，防止觸電，并采取防滑措施。有薄冰、積雪等地段施工的設(shè)備，要加裝防滑鏈，車輛停放時(shí)，要停在修筑的平臺上。在無條件修筑平臺的地方，對停放車輛要打木楔防止車輛發(fā)生溜坡等現(xiàn)象。管道焊接焊接過程應(yīng)連續(xù)對管道進(jìn)行加熱，以確保層間溫度不低于焊接工藝規(guī)程的規(guī)定。在根部焊道焊接前，應(yīng)對定位焊縫進(jìn)行檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)，應(yīng)處理后方可繼續(xù)施焊。焊接完成后，應(yīng)采用測溫筆、紅外線測溫儀等測溫工具沿圓周均勻測量溫度，且應(yīng)在保證不低于焊接工藝規(guī)程規(guī)定的層間溫度后方可進(jìn)行下一層的焊接施工，其余焊層同理。每條焊縫宜一次連續(xù)焊接完成。如因故中斷焊接時(shí)，必須保證已完成的焊縫金屬厚度不低于鋼管壁厚的2/3，且未完成的焊縫應(yīng)根據(jù)焊接工藝規(guī)程要求采取保溫緩冷或后熱等防止產(chǎn)生裂紋的措施。重新焊接前，應(yīng)檢查焊道表面，確認(rèn)無裂紋后，必須將焊道兩側(cè)各不小于300mm范圍內(nèi)加熱到不小于焊接工藝規(guī)程規(guī)定的最低預(yù)熱溫度后方可繼續(xù)焊接施工。焊后保溫緩冷焊接完成后，應(yīng)立即用經(jīng)加熱到80C以上、保溫性能好、耐高溫的保溫被將焊縫金屬及裸露鋼管的母材表面整體包裹上并蓋上毛氈，用橡皮帶捆緊，以防