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高速公路安全操作規(guī)程匯編資料內(nèi)容僅供參考,如有不當(dāng)或者侵權(quán),請聯(lián)系本人改正或者刪除。XX高速公路第二合同段崗位安全操作規(guī)程匯編編制人:XX審核人:XX審批人:XXXX高速第X合同段項目部二〇〇九年十二月目錄1、機動車駕駛員安全操作規(guī)程………12、危險品運輸駕駛員安全操作規(guī)程…………………33、維修電工安全操作規(guī)程……………44、電焊工安全操作規(guī)程………………105、氣焊工安全操作規(guī)程………………146、修理工安全操作規(guī)程………………177、土方機械操作手安全操作規(guī)程……………………218、鏟車操作手安全操作規(guī)程…………239、單斗挖掘機操作手安全操作貴規(guī)程………………2410、壓路機操作手安全操作規(guī)程……………………2511、推土機操作手安全操作規(guī)程……………………2512、平地機操作手安全操作規(guī)程……………………2613、起重司機安全操作規(guī)程…………2614、起重指揮工(司索工)安全操作規(guī)程…………3615、鋼筋工安全操作規(guī)程……………4116、混凝土工安全操作規(guī)程…………4317、測量工安全操作規(guī)程……………4618、食堂操作人員安全操作規(guī)程……………………47一、機動車駕駛員安全操作規(guī)程汽車駕駛員除遵守國家有關(guān)政策、法令和交通法規(guī),以及集團(tuán)公司有關(guān)交通安全管理規(guī)定外,還必須遵守以下規(guī)定。一、車輛出車前的檢查1、凡影響安全行車的故障,不經(jīng)修理,不準(zhǔn)擅自出車。2、出車前,須檢查機油、燃料、冷卻水是否加足。3、檢查手制動器是否靈活有效,是否符合安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。4、檢查各管道接頭是否有漏油、漏氣、漏水等現(xiàn)象。5、檢查輪胎氣壓是否足夠,輪胎和半軸螺絲是否有松動。6、認(rèn)真檢查車輛各部件連接有無松動和脫節(jié)現(xiàn)象。7、檢查車輛方向、掛車連接、轉(zhuǎn)盤、牽引部份、連接肖、各類保險裝置、燈光、刮水器、設(shè)施和所配的工具,消防器材是否有效、齊全。8、出車時,必須攜帶各類備查證件,車輛號牌齊全有效。二、發(fā)動車輛時1、發(fā)動車輛時變速桿、各種操縱桿,不必要的按鈕開關(guān)等應(yīng)置于空檔關(guān)閉位置。2、拉緊手剎車,上下坡發(fā)動車輛時,前后輪胎下應(yīng)填塞石塊、三角木、防止車輛滑動,發(fā)動車輛時應(yīng)踏下離合器,發(fā)動后慢松離合器。3、冬季發(fā)動車輛時,汽車應(yīng)冷搖發(fā)動機數(shù)十圈,柴油機冬季應(yīng)加強預(yù)熱,有條件的,冬季應(yīng)加熱水。4、發(fā)動機發(fā)動后,嚴(yán)禁加大油門,突然提高發(fā)動機轉(zhuǎn)速,細(xì)心傾聽有無異聲,并注意觀察各種儀器的工作情況,特別要注意機油、氣壓表工作情況。5、使用起動機發(fā)動車輛時,每次不得超過3-5秒鐘,連續(xù)使用不得超過三次。6、冬季發(fā)動車輛時,不準(zhǔn)向化油器內(nèi)倒汽油發(fā)動車輛,不準(zhǔn)用明火加溫烘烤車輛,不準(zhǔn)用人工直流油。7、冬季遇有管道結(jié)冰時不準(zhǔn)用明火烘烤。三、汽車起步1、發(fā)動機發(fā)動后,經(jīng)預(yù)熱達(dá)到60度以上,氣壓表壓力達(dá)4kg/mm時方可起步。2、起步(倒車)時,應(yīng)預(yù)先觀察周圍上下車輛底部是否有人或障礙物,確認(rèn)安全后方可起步。3、起步時排檔位置適中,穩(wěn)踏油門,低速行駛,待發(fā)動機、變速箱、差速器油預(yù)熱正常后再逐漸換入高速檔。4、上下坡道起步時,手、腳剎、離合器、油門應(yīng)配合平穩(wěn)。5、凡有安全帶裝置的車輛,行駛時按規(guī)定應(yīng)佩戴安全帶。四、車輛行駛1、車輛在行駛中凡發(fā)現(xiàn)剎車、轉(zhuǎn)向、主掛車連接部件、燈光、雨刮器等安全部件有故障時,應(yīng)立即停車,查明原因,及時采取措施或修復(fù)后方可行駛,嚴(yán)禁僥幸駕駛帶病車輛,行駛中車輛停車時,必須按規(guī)定的地方停放,并設(shè)置警告、防護(hù)、燈光等臨時停車標(biāo)志,嚴(yán)禁亂停亂放,妨礙交通安全和她人車輛行駛。2、車輛在行駛中應(yīng)自覺遵守交通規(guī)則,接受交通安全管理,做到文明駕車,遵守各種道路、各種氣候特點行駛規(guī)定,在情況不明時停車察看,不準(zhǔn)盲日行駛。3、嚴(yán)禁疲勞駕駛車輛,行駛中如遇身體條件或精神狀態(tài)有缺陷時,應(yīng)選擇地點停車休息或治療。4、車輛涉水,應(yīng)先觀察或試探后,確認(rèn)安全后方可涉水,經(jīng)過涉水后的車輛,應(yīng)輕踏剎車慢行一段,防止涉水后剎車失靈,造成事故。5、各種大型貨車、掛車、各種翻斗車、運輸危險品車輛、鏟車、吊車除自覺遵守交通規(guī)則外,都應(yīng)嚴(yán)格遵守各自車輛行駛規(guī)定。6、駕駛員在車輛行駛中,根據(jù)道路、裝載貨物情況,隨時或定時做好停車檢查車輛技術(shù)狀況和貨物裝載狀態(tài),凡必須停車時,應(yīng)不妨礙交通安全和違反交通法規(guī)有關(guān)條例。7、車輛在行駛中應(yīng)保持足夠的氣壓,下坡時不準(zhǔn)熄火滑行,裝載特種物資和危險品車輛不準(zhǔn)滑行,裝有轉(zhuǎn)向助力器的車輛,不得熄火脫檔滑行。8、車輛在行駛中,經(jīng)過公路、無人看管鐵路道口、交叉路口時執(zhí)行”一慢、二看、三經(jīng)過”的規(guī)格,嚴(yán)禁盲目通行。9、在泥濘、積水、結(jié)冰、窄橋、急彎傍山險路、雨霧天氣視線不清時,按規(guī)定車速行駛,不準(zhǔn)滑行。10、裝載特殊貨物、危險品的車輛,應(yīng)按指定路線、時間行駛,并遵守各自的行駛規(guī)定。11、夜間行駛應(yīng)正確使用燈光,視線不清或有懷疑的地段,應(yīng)及時減速或停車。12、車輛行駛中,如遇雷雨時,不得在大樹下、高壓輸電線下停車。13、車輛在行駛中,嚴(yán)禁使用人工直流油。五、掛車連接1、無論空車、重車在接、脫車時,應(yīng)選擇安全、平坦地點進(jìn)行操作,并設(shè)有防滑和保險措施,主掛車對接時,操作人員不得在車上車下或頭手伸入連接處。2、主掛車對接時,車輛要平穩(wěn)后倒,并有專人指揮,主掛車連接后,應(yīng)將保險鎖緊并檢查各連接部位是否有松動現(xiàn)象。3、主掛車連接后,應(yīng)將氣管、電路接通,并試車或檢驗燈光是否有效,氣管連接部位和掛車氣管接頭均應(yīng)無漏氣現(xiàn)象。4、主掛車連接后,必要時還須在主掛車之間加鋼絲繩作保險。六、車輛回場1、車輛回場后駕駛員應(yīng)進(jìn)行自檢。2、車輛檢查按駕駛員”一日三查”中回場的必檢十二項進(jìn)行。3、車輛回場停駛后,冬季應(yīng)放盡冷卻水、儲氣筒油水、水不放凈,駕駛員不準(zhǔn)離開。4、車輛回場時,應(yīng)低速行駛,聽從指揮人員指揮,依次整齊,并保持車距和留有安全通道,不準(zhǔn)亂停亂放,影響安全通道或有緊急情況車輛出車。5、車輛停放后,駕駛員應(yīng)拉緊手剎。關(guān)閉電器開關(guān),鎖好車門。二、危險品運輸駕駛員安全操作規(guī)程1、從事運輸危險品的駕駛員必須具有高度的責(zé)任感和事業(yè)心,牢固樹立對國家企業(yè)人民生命財產(chǎn)負(fù)責(zé)的責(zé)任性。2、從事危險品運輸?shù)鸟{駛員必須持有公安消防部門核發(fā)在有效期內(nèi)的”危險運輸證”。3、運輸化學(xué)、危險物品要事先掌握了解貨物的性能和消防、消毒等措施,對包裝容器、工具和防護(hù)設(shè)備要認(rèn)真檢查,嚴(yán)禁危險品漏、散和車輛帶病運行。4、在運輸、停靠危險區(qū)域時,不準(zhǔn)吸煙和使用明火。5、凡危險品的盛裝容器,發(fā)現(xiàn)有滲漏、破損等現(xiàn)象,在耒經(jīng)改裝和采取其它安全措施之前,易引起氧化分解、自燃或爆炸現(xiàn)象,應(yīng)立即采取自救,向領(lǐng)導(dǎo)、廠方、當(dāng)?shù)叵啦块T報告,盡快妥善處理解決。6、易燃危險品在炎熱的季節(jié)應(yīng)在上午10時前,下午3時后運輸。7、嚴(yán)禁將有抵觸性能的危險物品混裝在一起運輸,各種機動車進(jìn)入危險品庫區(qū)、場地時,應(yīng)在消聲器上裝卸阻火器后,方能進(jìn)入。8、裝運危險物品的車輛不準(zhǔn)停在人員稠密、集鎮(zhèn)、交通要道、居住區(qū)等地主,不準(zhǔn)將載有危險品的車輛停放在本單位車間、場內(nèi)。如確因裝卸不及、停車或過夜修理等,應(yīng)向領(lǐng)導(dǎo)或負(fù)責(zé)值班人員報告,采取必要的防護(hù)措施。9、危險物品運輸?shù)能囕v,應(yīng)及時進(jìn)行清洗、消毒處理,在清洗、消毒時,應(yīng)注意危險物品的性質(zhì),掌握清洗、消毒方法知識,防止污染、交叉反應(yīng)或引起中毒等事故。10、凡裝運危險物品的車輛需過渡口時,應(yīng)自覺報告渡口管理部門,遵守渡口管理規(guī)定,裝運危險物品的車輛應(yīng)嚴(yán)格遵守公安消防部門指定的路線行駛。11、裝運危險物品的車輛,應(yīng)配備一定的消防器材,急救藥品,黃色三角旗或危險品運輸車輛標(biāo)志等。12、危險品運輸駕駛員除遵守上述安全操作規(guī)程之外,還需遵守汽車駕駛員的安全操作規(guī)程。三、維修電工安全操作規(guī)程(一)崗位主要風(fēng)險因素1、在施工作業(yè)中,所用絕緣手套、絕緣靴鞋、絕緣墊、驗電器、操作棒、登高作業(yè)用具等安全防護(hù)用品使用不當(dāng)或不進(jìn)行定期檢驗,易發(fā)生觸電事故。2、在停電或帶電作業(yè)中,不按操作規(guī)程和工藝要求,易造成作業(yè)人員觸電事故和國家財產(chǎn)損失。3、對電氣設(shè)備的安裝,作業(yè)人員易發(fā)生碰傷或砸傷事故。4、在架設(shè)高、低壓線路施工中,上桿、放線、緊線等屬高處作業(yè),作業(yè)人員易發(fā)生砸傷或高空墜落事故。5、施工現(xiàn)場監(jiān)控不得力,作業(yè)人員上錯停電線路,造成人員傷亡和國家財產(chǎn)的損失。(二)一般規(guī)定1、電氣工程施工,除執(zhí)行本規(guī)程外,應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)電力安全規(guī)程中的規(guī)定執(zhí)行。2、施工用絕緣手套、絕緣靴鞋、絕緣墊、驗電器、操作棒等安全防護(hù)用品,應(yīng)設(shè)專人保管專室存放。其絕緣檢驗時間,應(yīng)遵守下列規(guī)定:(1)絕緣手套、絕緣靴鞋、驗電器,每半年進(jìn)行一次耐壓試驗。(2)絕緣棒每一年進(jìn)行一次耐壓試驗。(3)絕緣墊每三年進(jìn)行一次耐壓試驗。上述試驗應(yīng)做好記錄卡片,不合格者應(yīng)予報廢處理,嚴(yán)禁再進(jìn)行使用。3、絕緣手套使用前,必須進(jìn)行仔細(xì)檢查和充氣試驗,如發(fā)現(xiàn)漏氣和裂紋嚴(yán)禁使用。絕緣靴鞋,不得赤腳穿用。4、任何電氣設(shè)備上的警告牌,非有關(guān)人員不得移動。5、電氣設(shè)備、導(dǎo)線的絕緣如有破損或帶電部分外露不得使用,在運行中出現(xiàn)異常情況時,應(yīng)切斷電源立即修復(fù),嚴(yán)禁帶病運行。6、在地面、鋼結(jié)構(gòu)框架、腳手架等工作面上,應(yīng)使用橡膠絕緣電纜。如遇棱角處,其電纜需加橡膠套保護(hù)。7、在天棚內(nèi)工作時,應(yīng)在天棚的木龍骨上鋪設(shè)腳手板,并應(yīng)采取有效措施,防止高處墜落,嚴(yán)禁站在不牢固的木龍骨或灰條板上。8、使用彎管器彎管時,不得用力過猛,管子穿線時作業(yè)人員頭部應(yīng)離開管口。(三)施工臨時用電作業(yè)安全操作規(guī)程1、臨時用電線路與設(shè)備應(yīng)有良好的絕緣,未經(jīng)驗收合格不得使用。2、臨時用電線路應(yīng)架設(shè)在電柱或建筑物的絕緣物體上。高壓線路對地面的最小安全距離,應(yīng)符合永久性工程要求。低壓線路其架空高度不得小于2.5m,架空線路穿越主要道路時,線路與路面中心的垂直高度不得低于6m,施工現(xiàn)場不得架設(shè)裸體導(dǎo)線。3、電氣設(shè)備的刀閘開關(guān)和熔斷器應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩,管形熔斷器不得無管使用。如在戶外應(yīng)設(shè)防水罩。熔斷器應(yīng)裝在電源的相線上且不得裝在零線上。4、電氣設(shè)備、電力機械,如用電磁啟動器控制時,必須在啟動器前加設(shè)刀閘開關(guān)。5、變電配電間應(yīng)備有經(jīng)試驗合格的絕緣手套、絕緣靴鞋、絕緣墊、絕緣操作棒、高壓驗電器、絕緣夾(鉗)、攜帶型接地線等安全操作用具。6、移動式電動工具,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)維護(hù)保管,定期檢修,并應(yīng)遵守下列規(guī)定:(1)機具應(yīng)放置在庫房內(nèi)或防雨、雪棚內(nèi)。(2)交、直流電焊機、氬弧焊機、氣體保護(hù)焊機的一次線長度以2.5m為宜,但不得超過5m,二次線應(yīng)使用合格的電焊軟導(dǎo)線,并做到一機一閘一保護(hù)。(3)手電鉆、手砂輪、電錘等電動工具,應(yīng)使用多芯橡皮絕緣軟導(dǎo)線,其中一芯專供保護(hù)接零用,并做到”一機一閘一漏”。(四)停電與帶電作業(yè)安全操作規(guī)程1、在運行中的變、配電系統(tǒng)的高壓設(shè)備、線路上作業(yè)時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:(1)必須經(jīng)負(fù)責(zé)人許可并辦理指定位置手續(xù);(2)應(yīng)由兩人以上共同作業(yè),并設(shè)專人監(jiān)護(hù);(3)作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定穿戴安全防護(hù)用品;(4)應(yīng)先切斷電源,經(jīng)驗電并做好接地、裝設(shè)遮欄、懸掛警告牌等安全設(shè)施后,方可進(jìn)行工作。2、電氣設(shè)備停電,應(yīng)先切斷負(fù)荷,停電順序是:先低壓、后高壓。即先切斷低壓開關(guān),然后依次斷開主開關(guān)和隔離開關(guān),取下主開關(guān)上控制回路的熔斷器,或鎖住操作把手。3、在切斷電源時,與停電設(shè)備有關(guān)的變壓器和電壓互感器等,必須從高、低壓兩側(cè)斷開,并有明顯的斷開點,防止向停電設(shè)備反送電。4、高壓設(shè)備停電時,作業(yè)人員與帶電設(shè)備的安全距離應(yīng)符合下表中的規(guī)定:作業(yè)人員與帶電設(shè)備的安全距離設(shè)備電壓(KV)10以下20~354460~110154220330安全距離(m)0.400.600.901.502.003.004.005、使用噴燈或從事焊接作業(yè)時,其與帶電體的安全距離應(yīng)符合下表中的規(guī)定,且火焰不得對著帶電體。噴燈、焊接作業(yè)與帶電體的最小安全距離電壓等級(KV)1≤10>10安全距離(m)1.001.503.006、檢修電氣設(shè)備、線路、必須懸掛警告牌和裝設(shè)遮欄,并遵守下列規(guī)定:(1)檢修電器設(shè)備、線路時,應(yīng)先切斷電源,并在閘刀開關(guān)上懸掛”有人工作,嚴(yán)禁合閘”的警告牌。

(2)在室內(nèi)配電裝置中的某一隔間工作時,在其兩邊和對面的隔間里,應(yīng)裝設(shè)遮欄并懸掛”止步!高壓危險”的警告牌。裝好接地線后,應(yīng)在工作場地懸掛”在此工作!”的警告牌,防止有人誤入帶電隔間。(3)在變電所室外工作時,其帶電部分周圍應(yīng)用繩圍成遮欄,懸掛警告牌,防止有人進(jìn)入帶電區(qū)。(4)嚴(yán)禁作業(yè)人員在工作中拆除或移動遮欄、攜帶型接地線和警告牌。7、高壓電氣設(shè)備停電后,必須使用驗電器檢驗是否有電。應(yīng)遵守下列規(guī)定:(1)使用經(jīng)試驗合格并符合安全等級的驗電器;(2)驗電時,作業(yè)人員必須帶橡膠絕緣手套;(3)驗電時,應(yīng)將驗電器先進(jìn)行預(yù)試,合格后再逐步移向帶電體,以防訊號及其指示儀表的指針失靈,試驗應(yīng)先在確認(rèn)帶電的設(shè)備上進(jìn)行;(4)對室外設(shè)備進(jìn)行驗電,必須在干燥的環(huán)境中進(jìn)行;(5)驗電時,必須在專人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。8、裝設(shè)接地線,應(yīng)遵守下列規(guī)定:(1)對可能送電到停電設(shè)備的各線路,均應(yīng)裝設(shè)接地線,并將三相短路。接地線應(yīng)采用裸銅線并裝設(shè)在設(shè)備的明顯處。并應(yīng)與帶電體保持規(guī)定的安全距離。(2)在已斷開電源的設(shè)備(主開關(guān)、隔離開關(guān)、熔斷器等)上進(jìn)行作業(yè)時,應(yīng)在設(shè)備兩側(cè)接地或分段接地。長大于10m的母線,其接地應(yīng)不小于兩處。(3)裝設(shè)接地線應(yīng)有兩人進(jìn)行,必須先裝設(shè)接地的一端,再裝接設(shè)備的另一端。在裝接設(shè)備時應(yīng)先進(jìn)行放電。(4)裝、拆接地線時,應(yīng)使用絕緣棒,并戴絕緣橡膠手套。9、恢復(fù)供電,應(yīng)遵守下列規(guī)定:(1)作業(yè)人員應(yīng)全部退出施工現(xiàn)場,并仔細(xì)清點工具、材料,做到設(shè)備上無物件遺留。(2)拆除攜帶型接地線。(3)拆除臨時遮欄的警告牌,恢復(fù)常設(shè)遮欄,并同時撤消工作票。(4)合閘送電,應(yīng)按先高壓、后低壓,先隔離開關(guān)、后主開關(guān)的順序進(jìn)行。(5)線路送電前,必須通知用電單位,直至班組個人,以防不測。10、高壓電氣設(shè)備無論帶電與否,嚴(yán)禁讓人超越遮欄操作修理。對已拆除接地線或短路線的高壓電氣設(shè)備,均認(rèn)為有電,嚴(yán)禁接觸。11、在低壓帶電系統(tǒng)上作業(yè)時,不得帶電作業(yè),如必須帶電作業(yè),應(yīng)遵守下列規(guī)定:(1)應(yīng)經(jīng)負(fù)責(zé)人許可,且必須辦理工作票。(2)應(yīng)有兩人以上共同作業(yè),并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。(3)作業(yè)時,作業(yè)人員應(yīng)戴橡膠絕緣手套、穿絕緣靴鞋,并站在干燥的梯子上或絕緣板上。身體不得與其它帶電體和周圍接地體接觸。(4)接線時,應(yīng)先接開關(guān)及其以下的負(fù)荷部分,后接電源。(5)帶電斷線時,應(yīng)先停負(fù)荷、切斷火(相)線、后切斷中性線。帶電的斷頭,應(yīng)用絕緣膠布帶包好,并固定在適當(dāng)?shù)牡胤健?6)在架空線路上帶電作業(yè),應(yīng)防止身體觸及地線、引下線、拉線、通信線和路燈線等。(7)使用驗電筆時,應(yīng)避免由驗電造成的接地短路。(8)在雷雨、濃霧及潮濕的環(huán)境下,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。(五)電氣設(shè)備安裝安全操作規(guī)程1、在搬運和安裝變壓器、電動機及高、低壓開關(guān)柜、盤、箱等電氣設(shè)備,應(yīng)有專人指揮,防止傾倒、震動、撞擊。保證人身安全和繼電器、儀表等電器元件不受損害。2、變壓器、電動機干燥時,應(yīng)按作業(yè)方案中的安全措施執(zhí)行。3、安裝、調(diào)試開關(guān)及母線時,不得攀登套管、瓷絕緣子。調(diào)整隔離開關(guān)時,在刀刃、動觸頭和橫梁附近不得有人。4、濾油時,濾油機及金屬管道應(yīng)接地良好。(六)電纜敷設(shè)安全操作規(guī)程1、開挖電纜溝應(yīng)事先取得地下埋設(shè)的資料,應(yīng)與有關(guān)部門取得聯(lián)系,做好地質(zhì)、水文、地下設(shè)施、不明物、墓坑、砂巷等的調(diào)查和勘探工作,針對具體情況采取有效的安全措施,防止損壞原有設(shè)施而造成事故。2、6KV及以上的電纜應(yīng)經(jīng)耐壓試驗合格放電后,方可敷設(shè)。敷設(shè)前,應(yīng)清除溝內(nèi)雜物并加鋪砂子墊層。3、敷設(shè)電纜前,應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮。電纜盤應(yīng)架設(shè)牢固,按規(guī)定轉(zhuǎn)動方向放電纜盤,其盤上應(yīng)無釘子或其它突出物,轉(zhuǎn)動時不得太快。4、敷設(shè)電纜時應(yīng)防止機械損傷和電焊損傷電纜。5、敷設(shè)電纜時,在其轉(zhuǎn)彎處的內(nèi)側(cè)(小于180度),不得站人,穿過管子時應(yīng)避免手被擠傷。6、6KV及以上電纜敷設(shè)后,應(yīng)再次做耐壓試驗。合格后方可鋪砂、蓋磚、填土、整理地坪,并應(yīng)將實測坐標(biāo)記入竣工圖。(七)架空電路安全操作規(guī)程1、挖電柱坑時,應(yīng)防止溝坑邊土塌落,當(dāng)發(fā)現(xiàn)坑邊有裂紋或不斷落土等危險征兆時,應(yīng)采取加固、支護(hù)措施。2、電柱豎立,應(yīng)遵守下列規(guī)定:(1)豎立電柱應(yīng)由專人指揮,密切配合。(2)使用叉桿豎立時,應(yīng)防止叉桿脫落及電柱根部移出坑外,當(dāng)電柱升到70度角后應(yīng)緩速進(jìn)行。(3)電柱立起時,應(yīng)使用叉桿相應(yīng)叉立,使其保持垂直。柱坑分層填平夯實后,方可拆除臨時拉線和叉桿。3、登桿工作,應(yīng)遵守下列規(guī)定:(1)登木電柱進(jìn)行作業(yè)時,當(dāng)檢查電柱根部和橫擔(dān)是否牢固時,登桿作業(yè)應(yīng)有專人配合與監(jiān)護(hù)。(2)(3)穿越帶電導(dǎo)線架線時,應(yīng)在停電后進(jìn)行作業(yè)。如低壓線路不能停電時,應(yīng)在穿越帶電體的兩側(cè)搭設(shè)隔離架或跨越架。(4)緊線時,應(yīng)緩慢用力拉起導(dǎo)線,并檢查有否掛住或打結(jié)情況,防止導(dǎo)線受力突然蹦起或拉斷。(5)登桿、掛線或緊線時,桿下、導(dǎo)線或掛線下方不得有人。(6)進(jìn)行上述帶電作業(yè)時,必須使用絕緣無極繩索、絕緣安全帶。4、拆線及倒桿工作,應(yīng)在綁好拉繩后進(jìn)行。5、在帶電的桿(電桿)、塔(塔架)上進(jìn)行帶電作業(yè)時,其作業(yè)人員及其所帶的工具、材料等,與帶電線路的最小安全距離應(yīng)符合下表的規(guī)定在帶電線路桿、塔上作業(yè)的最小安全距離電壓等級(KV)最小安全距離(m)電壓等級(KV)最小安全距離(m)10及以下0.701542.0020~501.002203.00441.203304.0060~1101.506、在靠近帶電線路進(jìn)行作業(yè),有可能接近帶電導(dǎo)線至危險距離以內(nèi),作業(yè)人員應(yīng)遵守下列規(guī)定:(1)采取有效的防護(hù)措施,防止與帶電導(dǎo)線接近至危險距離。(2)在導(dǎo)線和地線上進(jìn)行作業(yè)時,必須在作業(yè)地點就地接地。(3)牽引繩索和拉繩等至帶電導(dǎo)線的最小距離應(yīng)符合本規(guī)程表4中的規(guī)定。(4)所用絞車等牽引工具,必須就地接地。臨近或交叉帶電線路作業(yè)最小安全距離電壓等級(kv)最小安全距離(m)電壓等級(kv)最小安全距離(m)10及以下1.00154~2204.0020~402.503305.0060~1103.007、在帶電線路下方進(jìn)行架設(shè)導(dǎo)線、地線等作業(yè)時,應(yīng)采取有效措施防止導(dǎo)線、地線產(chǎn)生跳動或過度牽引而與帶電導(dǎo)線接近本規(guī)程表4中的危險距離。8、在帶電線路上方進(jìn)行停電線路的放線或架設(shè)導(dǎo)線、地線及更換絕緣子等的作業(yè)時,必須采取可靠的安全措施,并滿足下列要求:(1)應(yīng)按要求搭設(shè)跨越架,檢修線路用的導(dǎo)線、地線、牽引繩索等與帶電線路的安全距離,應(yīng)大于本規(guī)程表4中的規(guī)定值。(2)應(yīng)有防止導(dǎo)線、地線脫離、滑跑等的安全保護(hù)措施。9、在發(fā)電廠、變電所出入口處,或在線路中間有其它線路靠近平行時,應(yīng)驗明檢修線路確已停電和裝設(shè)接地線后,并在停電線路的各桿、塔下面設(shè)置明顯標(biāo)志,然后進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)時各桿、塔下設(shè)專人監(jiān)護(hù)。10、在桿、塔上進(jìn)行作業(yè)時,嚴(yán)禁作業(yè)人員進(jìn)入帶電側(cè)或在該側(cè)橫擔(dān)上放置任何物件。11、綁線應(yīng)在桿、塔下繞成小盤再帶到桿、塔上使用。12、向桿、塔上吊運或向下方落工具、材料等物件時,應(yīng)使用絕緣無極繩圈進(jìn)行傳遞,并應(yīng)保持本規(guī)程表4中規(guī)定的安全距離。四、電焊工安全操作規(guī)程(一)崗位的主要危害在焊接作業(yè)過程中,焊工經(jīng)常要與由電弧引起的高溫?zé)嵩唇佑|,在焊接過程中會產(chǎn)生對人體有害的氣體、蒸汽和金屬粉塵,而且還會接觸到有害的紫外線和紅外線。如果違反安全技術(shù)操作規(guī)程,可能引起觸電、灼傷、起火、中毒及爆炸等事故。不但危急個人的安全和健康,還會使生產(chǎn)受到嚴(yán)重影響,國家財產(chǎn)遭受重大損失。(二)焊前安全檢查1、焊機和工具(1)電焊機在使用前應(yīng)檢查外殼絕緣情況,接地是否可靠,導(dǎo)線絕緣情況及各接觸點的接觸面是否良好,其一次電源線裝卸必須由電工進(jìn)行。(2)當(dāng)電焊設(shè)備與網(wǎng)路電源接近時,人體嚴(yán)禁接觸帶電部分,如需裝配檢查和修理時,必須切斷電源后進(jìn)行。(3)電焊機的空載電壓不得超過下列數(shù)值,直流焊機為110V,交流電焊機為80V。在特殊情況下,經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn),具有防止觸電的措施后,可適當(dāng)超過規(guī)定數(shù)值。(4)焊機必須裝防止接觸其裸露帶電部分和轉(zhuǎn)動部分的安全保護(hù)罩,焊機接地必須完好可靠。(5)焊機要有單獨的封閉的電源開關(guān)。(6)焊鉗絕緣性能良好,與電纜連接要牢固可靠,鉗口應(yīng)在任何角度下能夾緊焊條并保持與焊條接觸良好。(7)電纜線要符合安全要求,應(yīng)具有良好的導(dǎo)電能力和絕緣外皮,良好無破損。一次線長不能超過2m,連接要牢固可靠,二次線長度在20~30m為宜。2、環(huán)境(1)作業(yè)區(qū)附近10m以內(nèi)不準(zhǔn)存放易燃易爆物及其它危險物品,在禁火區(qū)動火必須嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)公司《工業(yè)動火管理規(guī)定》,見到安全部門簽發(fā)的動火申請報告書后,在有關(guān)部門的現(xiàn)場監(jiān)督下進(jìn)行。嚴(yán)格按照安全措施作業(yè),任何人不得私自指令進(jìn)行動火。(2)在室內(nèi)焊接時要有足夠的照明和良好的通風(fēng)措施。(3)在人多集中場所進(jìn)行電焊作業(yè)時應(yīng)有活動的遮光板。3、個人防護(hù)用品(1)完好的工作服:上衣口袋應(yīng)有蓋,褲長要能蓋住鞋面,禁止穿化纖工作服。(2)絕緣鞋要求耐電壓試驗合格,鞋的材質(zhì)要抗熱、不易燃燒、耐磨、防滑。(3)絕緣手套耐電壓,防火燒燙要合格,長度要大于300mm。(4)有適當(dāng)濃度的黑玻璃面罩和無色透明的鏡片的眼鏡。(5)在噪聲強烈的場所作業(yè),應(yīng)用隔音耳塞。(三)焊接作業(yè)過程1、在下列操作時要求切斷電源后再工作:(1)轉(zhuǎn)移工作地點,移動電焊機時;(2)改變二次電纜線的布置及更換大型焊件時;(3)粗細(xì)焊接電流,改變抽頭聯(lián)接板時;(4)維修故障,換保險絲時。2、合閘接通電源或拉閘斷電時必須戴皮手套,同時臉部偏斜,以防電弧灼傷。3、焊工不能隨便接觸二次導(dǎo)電體,更換焊條時要戴絕緣手套。對于空載電壓較高的焊機及在潮濕地方焊接時,腳下要鋪設(shè)絕緣墊。當(dāng)身體出汗衣服潮濕時,切勿靠在焊件和工件臺上。4、雷雨時,必須停止露天焊接作業(yè)。5、在金屬容器內(nèi)作業(yè)時,金屬結(jié)構(gòu)上及觸電危險性大的地方,必須要采取有效的安全措施:(1)需兩人輪換工作,以便監(jiān)護(hù),遇有危險征兆時切斷電源。(2)不允許使用簡易焊鉗,電纜的絕緣情況應(yīng)仔細(xì)檢查,保證完好。(3)安裝空載自動斷電裝置。(4)照明電源電壓要求使用12V安全電壓。(5)容器內(nèi)應(yīng)加強通風(fēng)設(shè)施,防止作業(yè)人員中毒、中暑情況的發(fā)生。氣割具用完應(yīng)拿出容器之外。6、凡有液體壓力或氣體壓力密閉容器、管道及帶電設(shè)備,焊接人員必須遵守下列安全操作規(guī)則:(1)對焊接盛過易燃液體容器前,必須先用蒸汽或熱堿水清洗,并打開口蓋,確認(rèn)容器內(nèi)易燃物清洗干凈。辦理動火手續(xù)后,方可進(jìn)行焊接作業(yè)。(2)禁止焊接密封的容器、管道,焊接作業(yè)之前必須泄壓。開蓋確認(rèn)容器內(nèi)無易燃易爆有毒介質(zhì)后,方可進(jìn)行焊接作業(yè)。(3)禁止焊接帶電設(shè)備,若需焊接應(yīng)斷電后方可焊接。7、在離地2m及以上的高空焊接作業(yè),焊接作業(yè)人員必須遵守下列安全操作規(guī)則:(1)必須使用標(biāo)準(zhǔn)的安全帽、安全帶、并戴固系牢。(2)使用的梯子、跳板及腳手架應(yīng)安全可靠,梯子要有專人扶持,工作臺須帶有欄桿。焊工工作時應(yīng)站穩(wěn)把牢,不易穿硬底或宜滑的鞋,謹(jǐn)防失足摔傷。(3)在登上高空作業(yè)之前,對所攀登的物件須先檢查是否牢固,然后再登。(4)在登上高空作業(yè)時,焊鉗軟線和地線要絕緣并綁緊在固定地點,不要纏繞在身上或搭在肩上工作。輔助工具如鋼絲刷、手錘、鏨子及焊條等,應(yīng)放在工具袋里。更換焊條時焊條頭不要隨便往下扔。(5)高空作業(yè)的下方,要清除所有的易燃物品或用石棉板仔細(xì)遮蓋。(6)在高空接近高壓線或裸導(dǎo)線時,必須停電或采取適當(dāng)措施,經(jīng)檢查確無觸電可能時方準(zhǔn)工作。電源切斷后,應(yīng)在電閘上掛以”有人工作,嚴(yán)禁合閘”字樣的警示牌。(7)高空作業(yè)時,地面應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人,密切注意焊工的動態(tài)。電源開關(guān)應(yīng)設(shè)在監(jiān)護(hù)人近旁。遇到危險征兆時,立即拉閘。(8)在高空進(jìn)行鎢極氬弧焊作業(yè)時,不應(yīng)使用高頻引弧器,以防麻電,失足摔傷。(9)患有高血壓、心臟病、癲癇病、不穩(wěn)定性肺結(jié)核病的焊工不宜從事高空焊接作業(yè)。(四)焊接作業(yè)結(jié)束1、切斷電源、氣源、水源。2、整理現(xiàn)場,擺放好工具,留出通道,盤好焊接電源線。3、仔細(xì)檢查作業(yè)現(xiàn)場,清掃作業(yè)區(qū),確認(rèn)沒有火種時方可離開現(xiàn)場。(五)一般規(guī)定1、焊接設(shè)備應(yīng)運轉(zhuǎn)良好穩(wěn)定,并有完整的防護(hù)外殼,一、二次接線柱應(yīng)有保護(hù)罩。2、現(xiàn)場使用的電焊機應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機棚,并備有消防用品。3、焊接時,焊接工和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。4、嚴(yán)禁在運行中的壓力管道或裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接。5、在容器內(nèi)施焊時,必須采取以下措施:容器上必須有進(jìn)、出風(fēng)口并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備,容器內(nèi)的照明電壓不得超過12V。焊接時必須有人在場監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁在已噴涂過油漆或塑料的容器內(nèi)施焊。6、焊接預(yù)熱焊件時,應(yīng)設(shè)擋板隔離焊件發(fā)生的幅射熱。7、高空焊接時,必須掛好安全帶,焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護(hù)。8、電焊線經(jīng)過道路時,必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下。如經(jīng)過軌道時,必須從軌道下面穿過。9、接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物體上,接地線不得接在管道、機床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上,接地電阻不大于4Ω。10、雨天不得露天電焊,在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并穿好絕緣鞋。11、長期停用的電焊機,使用時須檢查其絕緣電阻不得低于0.5MΩ,接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。12、焊鉗應(yīng)與手把線連接牢固,不得用胳膊夾持焊鉗。清除焊渣時,面部應(yīng)避開被清的焊縫。13、在載荷運行中,焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機的溫升,如果A級達(dá)到60℃、B級達(dá)到80℃時,必須停止運轉(zhuǎn)并降溫。14、施焊現(xiàn)場的10m范圍內(nèi),不得堆放氧氣瓶、乙炔氣瓶。15、動火時應(yīng)遵守下列規(guī)定:(1)按工業(yè)動火票上簽署的任務(wù)、地點、時間作業(yè)。(2)動火前,做好本崗位的安全防護(hù)措施。(3)按動火規(guī)定擺放焊接設(shè)備,穿戴勞動防護(hù)服裝及防護(hù)器具。(4)熟悉急救預(yù)案,掌握應(yīng)急措施。16、嚴(yán)禁單獨一人現(xiàn)場操作;非工作人員不準(zhǔn)使用電焊機。移動電焊機時,應(yīng)先切斷電源,電焊機要放置在通風(fēng)易散熱的地方,并做到”一機一閘一箱一漏”。17、作業(yè)后,清理場地、滅絕火種、切斷電源、鎖好電閘箱、消除焊料余熱后,方可離開現(xiàn)場。五、氣焊工安全操作規(guī)程(一)氧氣瓶安全操作規(guī)程1、氧氣瓶絕對禁止與油脂接觸,當(dāng)焊工手或手套上沾有油污時,應(yīng)當(dāng)擦洗干凈,然后再接觸氣瓶。2、氧氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離易燃易爆物品,遠(yuǎn)離明火與熱源,安全距離應(yīng)在10m以上,與乙炔瓶的距離不小于5m。3、冬季使用氧氣瓶,如遇瓶閥或減壓器凍結(jié)現(xiàn)象,可用蒸汽或熱水解凍,禁止用明火烘烤。4、氧氣瓶內(nèi)的氧氣,不準(zhǔn)用盡,應(yīng)保留0.1MPa以上的余壓,以防止其它氣體倒流入瓶內(nèi)。5、電焊、氣焊同在一場所工作時,氧氣瓶應(yīng)注意絕緣,防止氣瓶導(dǎo)電。6、安裝減壓器前,應(yīng)先開啟瓶閥吹掉瓶嘴處污物,工作時開啟瓶閥要注意動作輕緩,手和專用工具不得有油污,人要站在瓶嘴側(cè)面。7、夏季露天作業(yè)時,氧氣瓶應(yīng)防止曝曬,應(yīng)搭涼蓬,以免瓶內(nèi)氣體受熱膨脹,造成超壓。8、氧氣瓶是高壓容器,在搬之時應(yīng)避免猛烈撞擊。禁止用肩扛、背負(fù)、拖拉和自行車馱運,隨時檢查防震膠圈是否齊全,為保護(hù)瓶閥,應(yīng)裝好瓶帽。(二)乙炔瓶的安全操作規(guī)程1、乙炔瓶不論使用或存放,始終應(yīng)保持直立,不準(zhǔn)倒臥,以防丙酮隨乙炔排出發(fā)生危險。2、乙炔瓶體溫度最高不準(zhǔn)超過40℃,因溫度升高會降低丙酮對乙炔的溶解能力,造成瓶體內(nèi)壓力增高。3、乙炔瓶不應(yīng)受到撞擊或處于振動狀態(tài),以防填料下沉造成空洞,因此在領(lǐng)用時要求用專用小車直立運輸。4、冬季使用時如遇凍結(jié),應(yīng)用40℃以下溫水解凍,不準(zhǔn)用熱水澆燙或明火烘烤。5、夏季露天作業(yè)時,氣瓶應(yīng)防止曝曬,應(yīng)搭涼蓬,以防止瓶內(nèi)氣體受熱膨脹造成超壓。6、乙炔氣瓶與明火距離不應(yīng)小于10m,與氧氣瓶的距離應(yīng)在5m以上。7、瓶內(nèi)的氣體不可用盡,應(yīng)保留0.05~0.10Mpa的余壓。8、乙炔瓶不應(yīng)絕緣,時刻接地,防止產(chǎn)生靜電發(fā)生危險。(三)氧氣和乙炔減壓器安全操作規(guī)程1、使用前應(yīng)對減壓器進(jìn)行檢查,外套的儀器是否完好,各結(jié)合部位有無松動,減壓器是否有”直流”現(xiàn)象。2、安裝減壓器前,應(yīng)先將瓶閥打開,吹掉瓶嘴污垢后再裝減壓器。安裝時一定要將螺母和瓶嘴旋緊,氧氣減壓器螺絲在氧氣瓶嘴上至少擰4~5扣,不得漏氣。3、在開啟瓶閥前,應(yīng)檢查調(diào)壓螺釘是否在松動的位置。開啟瓶閥動作要緩和,表針指示是否靈活,人要站在側(cè)面。4、減壓器要防止沾染油污,如有油污必須擦洗干凈。5、冬季使用減壓器,如果凍結(jié)現(xiàn)象禁用明火烘烤。乙炔減壓器應(yīng)用40℃以下溫水解凍,氧氣減壓器可用沸水或蒸汽解凍。6、工作結(jié)束后,應(yīng)先將瓶閥關(guān)閉,松開調(diào)壓螺釘,放掉余氣,雙表針歸零位,卸下減壓器,妥善保管。(四)焊、割炬安全操作規(guī)程1、焊、割炬安裝膠管時,氧氣和乙炔膠管的安裝標(biāo)準(zhǔn)各不同,氧氣管越牢固越好,必須保證高壓作用下不被打開,而乙炔膠管安裝的松緊程度應(yīng)掌握在裝上不漏氣,需要時一拔即開為好。2、焊、割炬點火前,必須檢查其連接處和氣閥門是否嚴(yán)密,檢查嘴子有無堵塞現(xiàn)象。3、點火前必須先開乙炔閥點火,然后開氧氣閥調(diào)整火焰,以防止回火發(fā)生危險。關(guān)閉時應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥。4、使用中如遇回火現(xiàn)象,應(yīng)首先關(guān)閉氧氣閥門。在一般情況下,消除了助燃?xì)怏w回火熄滅可繼續(xù)工作,若遇回火嚴(yán)重時,要迅速關(guān)閉氧氣閥門隨即拔下乙炔膠管注意堵住出口。如果發(fā)現(xiàn)射吸管部分溫度很高,可將氧氣閥冷卻或把焊、割炬前半部分浸入水中,待焊、割炬冷卻后即可安裝乙炔膠管恢復(fù)工作。5、切割作業(yè)中,飛濺的熔渣和氧化物很多,割嘴的噴孔很容易被堵塞,應(yīng)用相應(yīng)的通針及時清除以免造成回火。6、切割工作不準(zhǔn)直接在水泥地面上進(jìn)行,應(yīng)采取相應(yīng)的措施,以免水泥遇高溫爆破傷人。7、焊、割炬各部位嚴(yán)禁沾染油脂。8、應(yīng)隨時檢查焊、割炬各部位有無松動或漏氣現(xiàn)象,氧氣閥門和乙炔閥門是否開閉自如,有無卡滯現(xiàn)象,另外工作結(jié)束后要妥善保管。(五)膠管的安全使用1、氣焊、割膠管是專用膠管,不準(zhǔn)用其它膠管或塑料管替代,氧氣膠管為紅色,工作壓力為1.5Mpa;乙炔膠管為綠色或黑色,其工作壓力為0.3Mpa,兩種膠管不準(zhǔn)混用。2、使用新膠管前,應(yīng)先將管內(nèi)滑石粉吹凈,以防止堵塞焊、割炬,膠管長度一般不應(yīng)小于10m。3、膠管與接頭要牢固固定,特別是氧氣管壓力較高,應(yīng)用喉箍或鐵絲卡緊,以防操作中被高壓氣體沖開傷人;乙炔膠管接頭不準(zhǔn)使用銅質(zhì)的。4、要經(jīng)常檢查膠管完好情況,如發(fā)現(xiàn)膠管有老化裂紋、折裂、外傷等應(yīng)及時更換,以防漏氣。5、膠管在使用中,應(yīng)避免接觸油脂,避免與尖銳金屬物磨擦或受重壓。6、在操作中,遇到膠管燃燒的現(xiàn)象,應(yīng)看準(zhǔn)是哪根膠管失火,立即折疊膠管、斷其氣路、關(guān)掉氣瓶閥門、查原因并及時修理。(六)一般規(guī)定1、上崗作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)取證,持證上崗。并穿戴好防護(hù)用品,其中包括工作服(不應(yīng)穿化纖工作服)、手套、防護(hù)眼鏡、工作帽等。2、工作前應(yīng)檢查使用的工具設(shè)備,如焊炬、割炬、減壓器、回火防止器等,一切完好方可使用。3、焊割設(shè)備嚴(yán)禁沾染油污,氣瓶禁止劇烈振動以及在陽光下曝曬。4、高空作業(yè)應(yīng)遵守高空作業(yè)的有關(guān)規(guī)定,應(yīng)佩戴合格的安全帶。5、冬季使用減壓器發(fā)生凍結(jié)時,禁用明火烘烤,乙炔減壓器應(yīng)用40℃以下溫水解凍,氧氣減壓器可用沸水或蒸汽解凍。6、焊、割操作是明火作業(yè),在作業(yè)場所周圍10m內(nèi)不應(yīng)存放易燃易爆物品。7、動火時應(yīng)遵守下列規(guī)定:(1)按工業(yè)動火票上簽署的任務(wù)、地點、時間作業(yè);(2)動火前,做好本崗位的安全防護(hù)措施;(3)按動火規(guī)定擺放焊割器具,穿戴勞動防護(hù)服裝及防護(hù)器具;(4)熟悉急救預(yù)案,掌握應(yīng)急措施。8、工作結(jié)束以后,應(yīng)檢查工作場地,收整焊割設(shè)備,確認(rèn)消除火災(zāi)隱患后,方可離開現(xiàn)場。六、修理工安全操作規(guī)程(一)崗位主要危害及影響1、在修理過程中,工序復(fù)雜,工作面寬,多工種交叉作業(yè)。易發(fā)生碰傷、砸傷、燙傷、燒傷和觸電事故。2、經(jīng)常使用起重吊具(設(shè)備),如倒鏈、電動葫蘆及橋式吊車等。來配合修理作業(yè)中總成件的吊裝,易發(fā)生物件的墜落及傷人事故。3、在廠房內(nèi),電、氣焊配合修理作業(yè)易發(fā)生觸電、燙傷、電弧光輻射及火災(zāi)事故。4、修理作業(yè)中,使用電氣設(shè)備移動電動工具。如:空壓機、臺式砂輪機、臺鉆、手電鉆、電動扳手等電氣設(shè)備,使用不當(dāng)易造成傷害和觸電事故。5、千斤頂或支車凳若使用不當(dāng),易造成被支承汽車(設(shè)備)翻倒,作業(yè)人員傷害事故。6、用汽油清洗零件、擦試機件表面油污,易造成火災(zāi)。7、修理過程中,汽車(設(shè)備)油污易污染地面及環(huán)境。(二)常見修保機具(工具)的使用安全操作規(guī)程1、手錘和大錘(1)打錘前,應(yīng)檢查錘頭與錘把安裝是否牢固,手柄有無裂紋、油污,以防大錘滑脫傷人。開裂或起毛刺的錘頭不得使用。(2)使用大錘時必須注意安全,四周要有足夠的空間,后方和正前方不得有人,嚴(yán)禁戴手套打錘。2、電氣設(shè)備及移動式電動工具(1)性能良好,防護(hù)設(shè)施齊全有效,有專人負(fù)責(zé)(保管)。定期檢查電氣設(shè)備(工具)絕緣情況,如有漏電現(xiàn)象,應(yīng)停止使用,并立即進(jìn)行檢修。(2)有與電氣設(shè)備(工具)相配專用閘刀、插頭、插座、漏電保護(hù)器等,且完好有效。(3)設(shè)備(工具)至電源的的導(dǎo)線,應(yīng)采用橡套電纜,單相設(shè)備用三芯線,三相設(shè)備用四芯線。其中一芯做為接地導(dǎo)線,兩端分別接牢設(shè)備殼體和總接地極。(4)定期檢查橡套電纜線老化程度,若裂紋、破損應(yīng)立即更換,以免漏電。(5)操作移動電動工具時應(yīng)戴絕緣手套穿絕緣鞋。3、液壓千斤頂安全使用(1)工作穩(wěn)定性能良好,無漏油、泄油現(xiàn)象。(2)在使用液壓千斤頂時,基礎(chǔ)必須穩(wěn)固可靠,載荷應(yīng)與千斤頂軸線一致。在作業(yè)過程中,嚴(yán)防千斤頂偏斜造成被承物倒塌。(3)液壓千斤頂?shù)捻旑^與汽車(設(shè)備)的金屬面接觸時,應(yīng)墊硬木塊,防止滑脫。(4)液壓千斤頂?shù)捻斏叨炔坏贸^有效頂程。(5)幾臺液壓千斤頂支承同臺汽車(設(shè)備)時,無論起落,均應(yīng)細(xì)心謹(jǐn)慎,保證起落平穩(wěn)。(三)修理廠房防火規(guī)定汽車(設(shè)備)在修保過程中,一般作業(yè)區(qū)較為狹窄,作業(yè)面經(jīng)常出現(xiàn)清洗零件、帶油污的棉紗及清洗油料等易燃物品。電、氣焊配合作業(yè)存在一定的安全隱患。電、氣焊崗位作業(yè)應(yīng)遵守《電焊工崗位作業(yè)指導(dǎo)書》、《氣焊工崗位作業(yè)指導(dǎo)書》,廠房內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)遵守下列規(guī)定:1、廠房內(nèi)按標(biāo)準(zhǔn)配備消防器材及滅火設(shè)施,如滅火器、防火鉤、防火砂等。并有明顯防火警示標(biāo)牌。2、電、氣焊在配合修理作業(yè)前,首先清除作業(yè)區(qū)內(nèi)帶油污的棉紗和盛有汽油的油盆等易燃物,若作業(yè)地面有油污應(yīng)用防火砂覆蓋或清理干凈,配合作業(yè)時作業(yè)區(qū)內(nèi)必須準(zhǔn)備足夠數(shù)量的滅火器,并有專人監(jiān)護(hù)。3、電、氣焊配合作業(yè)完畢,監(jiān)護(hù)人對現(xiàn)場應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行檢查,確認(rèn)沒有火種存在方可收工具離開。4、發(fā)動機在試運轉(zhuǎn)時,應(yīng)清理排氣管附近的易燃物。5、廠房內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良好,禁止在廠房內(nèi)吸煙、丟棄煙頭等雜物。(四)理廠房用電規(guī)定1、廠房內(nèi)嚴(yán)格執(zhí)行安全用電技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),布線合理,配電盤所設(shè)置斷電器、閘刀、保險、插座和觸電保安器應(yīng)齊全、完好、有效,做到一機一閘一保護(hù)。2、固定式電氣設(shè)備及電動工具如空壓機、臺式電鉆、砂輪機等,應(yīng)有接地裝置,以免外殼漏電。3、修理作業(yè)照明用工作燈燈罩、手柄、橡套電纜應(yīng)完好有效,供電電壓為36V以下安全電壓。4、噴漆工房內(nèi)工作電氣設(shè)施為防爆型。(五)修理廠房環(huán)境要求1、廠房內(nèi)應(yīng)保持整潔,地面、地溝內(nèi)清潔無雜物及油污存在。2、廠房內(nèi)作業(yè)場所應(yīng)設(shè)有各種安全標(biāo)志警句,位置恰當(dāng)醒目。3、按規(guī)定種類和數(shù)量配齊消防器材,做到定人定位管理,定期檢查保養(yǎng)。4、各種電氣設(shè)備、工作臺、配電盤的安全設(shè)施與連鎖裝置齊全可靠,便于操作,符合安全規(guī)定。5、修理作業(yè)中,所拆卸的零件應(yīng)清洗干凈,擺放合理。不妨礙修理作業(yè)、通行,完工后做到場地清。6、廠房內(nèi)作業(yè)場所光線充分,照明度必須符合操作要求。7、發(fā)動機在廠房內(nèi)試運轉(zhuǎn),應(yīng)有通風(fēng)裝置,使其排放的廢氣及時排出廠房,保持良好的空氣。(六)一般規(guī)定1、上崗作業(yè)人員要按規(guī)定穿戴勞保用品,不準(zhǔn)敞開衣襟、光膀子等。2、修理汽車(設(shè)備),應(yīng)停放平穩(wěn)可靠,拉緊手剎,并墊好三角木。用千斤頂把汽車(設(shè)備)支承后,必須用同等高度的枕木或支車凳架起,保持穩(wěn)固。防止千斤頂突然倒蹋。3、修理作業(yè)是群體配合作業(yè),應(yīng)相互關(guān)照。對修理作業(yè)所采取的安全措施,人人有責(zé)、人人把關(guān)。4、電動工具及工作燈使用前應(yīng)檢查插頭、插座、開關(guān)、保險等是否完好,線路是否老化、破損漏電。5、用扁鏟剔削作業(yè),使用臺式砂輪機(手提砂輪機),作業(yè)時應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,防止鐵屑飛濺傷眼。6、拆卸零件時,應(yīng)將零件擺放在專用盤內(nèi)。遇有落地的油、泥、水等臟物作業(yè)完后應(yīng)及時清除干凈,保持工作場地清潔。7、用汽油清洗零件時,周圍嚴(yán)禁明火。清洗用后的汽油以及換下的各種廢油等,必須指定地點密閉儲存(距明火10m以外),不得隨意倒棄,以保護(hù)環(huán)境。8、大錘起落時,必須注意錘頭,甩落范圍內(nèi)無障礙物,使用手錘不得戴手套。9、汽車試剎車應(yīng)注意安全事項:(1)懸掛試車號牌,在指定路線進(jìn)行。(2)試剎車前,觀察前后左右行車情況,保證足夠安全距離,防止跑偏或突然剎車失效而造成事故。(3)試剎車時,先低速試一下,沒有問題再按規(guī)定時速試驗,不準(zhǔn)高速試剎車,防止發(fā)生危險或損壞車輛。(4)試剎車時,不得妨礙其它車輛正常行駛。10、工作完畢后應(yīng)換下勞保用品,清洗帶油污的手,有條件涂抹潤膚油。11、搞好個人衛(wèi)生,經(jīng)常清洗帶油污的工作服。嚴(yán)禁貼身穿戴帶油污的工作服,以防止對人體的傷害。七、土方機械操作手安全操作規(guī)程(一)崗位風(fēng)險因素1、挖掘施工作業(yè),易造成土方塌陷,設(shè)備傾翻,作業(yè)人員發(fā)生傷害。2、挖掘施工作業(yè),對地下埋設(shè)物不清,易造成國家財產(chǎn)的損失。3、在土方機械設(shè)備施工作業(yè)時,易對周圍其它作業(yè)人員造成人生傷害。4、對塵土較大的施工場地,由于機械設(shè)備行走卷起的塵土,對操作者易造成傷害,對環(huán)境易造成污染。(二)一般規(guī)定1、各種土方機械應(yīng)遵守《機動車輛安全管理規(guī)定》,作業(yè)前操作人員應(yīng)檢查施工機械設(shè)備的清潔、緊固、潤滑等情況,確認(rèn)合格方可啟動。2、雨季施工時,必須將車停在高處堅實的地面上,防止因雨水沖刷造成塌方而陷車的危險。3、配合設(shè)備作業(yè)的土方工作人員,如清底、平地、修坡人員,必須在設(shè)備的回轉(zhuǎn)半徑以外作業(yè)。如果必須在回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作時,則應(yīng)在設(shè)備制動后方可進(jìn)入作業(yè)。機上、機下人員必須密切配合,在設(shè)備回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi),尚有人時嚴(yán)禁開動(操作)設(shè)備。4、用單斗挖掘機作業(yè)要求施工地段土質(zhì)良好,無地下水,并按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行施工作業(yè)的安全措施。5、當(dāng)施工作業(yè)面深度超過5m,發(fā)現(xiàn)地下水或土質(zhì)發(fā)生特殊變化,以及實際土質(zhì)與資料不符等情況時,必須根據(jù)土壤的性能計算其穩(wěn)定性,再確定放坡坡度。6、設(shè)備在發(fā)動前把操縱桿和排檔(包括離合器)放在空檔位置,液壓控制操縱機構(gòu)的操縱桿必須放在中間位置。發(fā)動時注意發(fā)動機的運轉(zhuǎn)情況及各儀表的指示情況是否正常,用手拉啟動時,嚴(yán)禁將繩纏在手上。7、檢查絞盤連接機構(gòu)的堅固情況,檢查鋼絲繩及部件是否完好,鋼絲繩磨損與腐蝕程度及超過鋼絲繩安全抗拉強度,必須報廢。8、設(shè)備運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁做緊固、保養(yǎng)工作,嚴(yán)禁用手觸摸鋼絲繩、滑輪、絞盤等轉(zhuǎn)動部件。夜間或光線不足時,作業(yè)區(qū)和駕駛室內(nèi)應(yīng)有足夠的照明。9、設(shè)備在行駛中,操作手和隨機人員嚴(yán)禁上下車或站在駕駛室以外的任何其它部位。起步前、行駛和轉(zhuǎn)彎中應(yīng)觀察四周有無障礙,確保安全。10、操作人員不得擅自離開工作崗位,嚴(yán)禁把設(shè)備交給非指定人員駕駛和操作。11、施工機械的操作人員應(yīng)束發(fā)戴帽和穿戴規(guī)定的防護(hù)用品。12、駕駛室無人時,必須將鏟斗、鏟刀等落下,制動好。13、對漏油嚴(yán)重的設(shè)備,應(yīng)及時修理,以免造成對環(huán)境的污染。(三)單斗挖掘機安全操作規(guī)程1、施工作業(yè)應(yīng)防止鄰近已有建筑物、構(gòu)筑物、道路、管道等下沉和變形,必要時應(yīng)與設(shè)計和建設(shè)單位聯(lián)系,采取有效防護(hù)措施,防止沉降和移位。2、在交通頻繁地區(qū)、居民區(qū)的道路上進(jìn)行土石方挖掘作業(yè)時,應(yīng)在施工場所設(shè)置圍欄及警告牌,夜間應(yīng)設(shè)紅燈。3、挖掘機必須在平地,而且作業(yè)設(shè)備應(yīng)在制動狀態(tài)下作業(yè)。4、作業(yè)前,操作手須鳴喇叭施發(fā)信號,使其它崗位作業(yè)人員離開其作業(yè)區(qū)。每次挖掘不得過深,提斗不應(yīng)過猛,嚴(yán)禁急劇回轉(zhuǎn)或猛剎車。5、在往汽車或其它運輸設(shè)備裝土?xí)r,必須等汽車司機將車制動后方可向車廂回轉(zhuǎn)裝土,鏟斗應(yīng)盡量放低,但不得撞擊汽車任何部位?;剞D(zhuǎn)時,嚴(yán)禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過。6、鏟斗未離開工作面時,嚴(yán)禁做回轉(zhuǎn)、行走等動作,鏟斗未承載時,嚴(yán)禁起落大臂,在起落斗柄時,必須在大臂停穩(wěn)后進(jìn)行。7、在高壓線、電纜附近作業(yè)或經(jīng)過,必須遵守有關(guān)安全規(guī)定。8、轉(zhuǎn)彎嚴(yán)禁過急、過大,每次在20度以內(nèi)。用拖車載運時,跳板的坡度不得大于15度,上車后必須將制動器剎住,并用三角木將履帶楔平。9、上下平板拖車,必須由熟練的操作手操作,并注意安全。(四)推土機安全操作規(guī)程1、嚴(yán)禁在陡坡上急轉(zhuǎn)彎,必須正車上坡,倒車下坡,上下坡度不得超過35度,橫坡不得超過10度。2、天溝渠或回填土?xí)r,嚴(yán)禁鏟刀超出土坡邊沿,應(yīng)采用一鏟頂一鏟的推土方法,在溝深坡陡的地段作業(yè)時,必須有專人指揮。3、幾臺推土機同時工作或行駛時,前后距離必須大于8m,左右距離應(yīng)大于1.5m。4、在推樹時,必須注意高空的障礙物及樹干的倒向,大型推土機推圍墻或屋墻時,圍墻和屋墻的高度不得超過2.5m,東方紅推土機不得超過1.5m。5、大型推土機在垂直邊坡的溝槽里作業(yè)時,溝槽深度不得超過2m,東方紅推土機不得超過1.5m。若超過上列規(guī)定,必須按規(guī)定放安全邊坡或做出其它安全措施后,方可施工。6、推土機不得當(dāng)?shù)踯?、絞盤、固定裝置(地錨)使用,進(jìn)行推白灰作業(yè)時,車輛和操作人員要加強防護(hù)措施。7、用平板拖車載運推土機時必須將鏟刀落在車底板,并采取必要的制動措施,捆綁牢固。(五)土方機械防火應(yīng)注意以下規(guī)定:1、土方機械進(jìn)入防火防爆施工場所,應(yīng)按規(guī)定要求在土方設(shè)備排氣管上裝有特制且有效的防火帽,以免發(fā)動機排出的廢氣帶有火星,發(fā)生危險。2、土方設(shè)備必須配備干粉滅火器,并會正確使用。發(fā)現(xiàn)火情,立即進(jìn)行初期撲救,如火情不能撲滅,撥打119火警電話。(六)環(huán)境保護(hù)1、土方施工機械設(shè)備駕駛員(操作手),應(yīng)認(rèn)真貫徹國家、地方環(huán)境保護(hù)的法律法規(guī),在土方施工中,自覺保護(hù)樹木、植被,愛護(hù)環(huán)境。2、加強環(huán)境意識,對自己操作的土方機械設(shè)備若廢氣排放超標(biāo)應(yīng)查清原因,積極進(jìn)行整改,對自己無法進(jìn)行整改的應(yīng)向上級報告。3、在設(shè)備維修保養(yǎng)中,不隨意丟棄帶油污的棉紗、紙張等雜物。不隨意倒泄廢油,污染環(huán)境。4、在城鎮(zhèn)居民區(qū)附近施工,應(yīng)盡可能避開人群流動高峰期和居民休息時間,做到不擾民,盡可能降低噪音。八、鏟車操作手安全操作規(guī)程1、作業(yè)前應(yīng)對機械各部位進(jìn)行認(rèn)真檢查,無異常情況方可操作。車輛在上路前應(yīng)檢查剎車制動系統(tǒng)是否正常。嚴(yán)格遵守交通規(guī)則,駕駛車輛必須證照齊全,不準(zhǔn)駕駛與證件不符的車輛,嚴(yán)禁酒后駕車。2、每天出車執(zhí)行路單任務(wù)交辦的規(guī)定,堅持”一日三檢”制,不得駛?cè)肴齾^(qū),并按規(guī)定地點停放。3、停車時必須拉緊手剎車、變速桿放到空檔位,車輛陷入坑內(nèi),如用車牽引,應(yīng)有專人指揮互相配合。4、用手搖起動時,五指并攏,握緊搖柄,從下向上提動,身體要閃開搖柄轉(zhuǎn)動的范圍。5、作業(yè)時操作手應(yīng)禁止任何人上下機械或傳遞物件,行駛時應(yīng)用低速檔,并不得進(jìn)行鏟斗升降和翻轉(zhuǎn)動作,嚴(yán)禁用鏟斗載人。6、兩臺以上機械在同一場地作業(yè)時,應(yīng)保持不小于5m的作業(yè)距離。上下坡道時應(yīng)低速行駛,中途不得換檔,行駛坡度不得進(jìn)行維修保養(yǎng)作業(yè),不得進(jìn)行轉(zhuǎn)彎、倒車和停車,車在坡上熄火時,應(yīng)將鏟斗落地,制動牢靠后,再起動行走。九、單斗挖掘機操作手安全操作規(guī)程1、施工作業(yè)應(yīng)防止鄰近已有建筑物、構(gòu)筑物、道路、管道等下沉和變形,必要時應(yīng)與設(shè)計和建設(shè)單位聯(lián)系,采取有效防護(hù)措施,防止沉降和移位。2、在交通頻繁地區(qū)、居民區(qū)的道路上進(jìn)行土石方挖掘作業(yè)時,應(yīng)在施工場所設(shè)置圍欄及警告牌,夜間應(yīng)設(shè)紅燈。3、挖掘機必須在平地作業(yè),設(shè)備應(yīng)在制動狀態(tài)下作業(yè)。4、作業(yè)前,操作手須鳴喇叭施發(fā)信號,使其它崗位作業(yè)人員離開其作業(yè)區(qū)。每次挖掘不得過深,提斗不應(yīng)過猛,嚴(yán)禁急劇回轉(zhuǎn)猛剎車。5、在往汽車或其它運輸設(shè)備裝土?xí)r,必須等汽車司機將車制動后方可向車廂回轉(zhuǎn)裝土,鏟斗應(yīng)盡量放低,但不得撞擊汽車任何部位,回轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過。6、鏟斗未離開工作面時,嚴(yán)禁做回轉(zhuǎn)、行走等動作,鏟斗未承載時,嚴(yán)禁起落大臂,在起落斗柄時,必須在大臂停穩(wěn)后進(jìn)行。7、在離高壓線、電纜附近作業(yè)或經(jīng)過,必須遵守有關(guān)安全規(guī)定。8、轉(zhuǎn)彎嚴(yán)禁過急、過大每次在20度以內(nèi),用拖車載運時,跳板的坡度不得大于15度,上車后必須將制動器剎住,并用三角木將履帶楔平。9、上下平板拖車,必須由熟練的操作手操作,并注意安全。10、挖掘機禁止用來起吊重物,對地下情況不明時不得盲目操作,必須先探明地下狀況后方可操作。操作手離開駕駛室時鏟斗應(yīng)落在地面上。十、壓路機操作手安全操作規(guī)程1、壓路機起動前操作手應(yīng)仔細(xì)檢查發(fā)動機各部位堅固連接情況,操縱機構(gòu)是否靈活,風(fēng)扇皮帶是否完好。2、不允許壓路機在超過其允許縱向傾斜度的坡道上行駛。3、在道路泥濘,雖坡道的坡度小于允許的縱向傾斜度,但沒有防滑措施時,不得使用本機。4、作業(yè)中,需要人工清除碾子上的粘物時,清理人員要站在兩旁,禁止正面跟進(jìn),壓路機工作時速不得大于5km/h。5、兩臺以上壓路機在同一施工場地作業(yè)時,前后間距不得小于5m,左右不得小于1.5m。坡道上不得縱隊行駛。6、作業(yè)中不得對其進(jìn)行擦拭維修。作業(yè)后應(yīng)將壓路機停放在平坦堅實的土方,不得停放在土路邊緣及斜坡上或妨礙交通的地方。十一、推土機操作手安全操作規(guī)程1、在坡道上行駛時要低檔前進(jìn),不得換檔,也不準(zhǔn)空檔滑行。嚴(yán)禁在陡坡上急轉(zhuǎn)彎,必須正車上坡,倒車下坡,上下坡度不得超過35度,橫坡不得超過10度。2、天溝渠或回填土?xí)r,嚴(yán)禁鏟刀超出土坡邊沿,應(yīng)平一鏟頂一鏟的推土方法,在溝深陡坡的地段作業(yè)時,必須有專人指揮。3、幾臺推土機同時工作或行駛時,前后距離必須大于8m,左右距離應(yīng)大于1.5m。4、在推樹時,必須注意高空的障礙物及樹干的倒向,大型推土機推墻或屋墻時,墻和屋的高度不得超過2.5m,東方紅推土機不得超過1.5m。5、大型推土機在垂直邊坡的溝槽里作業(yè)時,溝槽深度不得超過2m,東方紅推土機不得超過1.5m,若超過上列規(guī)定,必須按規(guī)定放安全邊坡或做出其它安全措施后,方可施工。6、推土機不得當(dāng)?shù)踯?、絞盤、固定裝置(地錨)使用,進(jìn)入推白灰作業(yè)時,車輛和操作人員要加強防護(hù)措施。7、用平板拖車載運推土機時必須將鏟刀落在車底板,并采取必要的制動措施,捆綁牢固。8、工作結(jié)束時,應(yīng)將機械停放在平坦安全的地方,放下刀片,鎖好門窗。十二、平地機操作手安全操作規(guī)程平地機行駛的前方不得有堅實障礙物和人員行走或站立。轉(zhuǎn)彎或調(diào)頭時應(yīng)用最低速度,下坡時不得用空檔滑行;行駛時必須將刮刀片升到最高位置,并將其斜放,兩端不得超出后輪外側(cè)。作業(yè)后應(yīng)停放平坦安全的地方,并拉上制動器。1、開車前,駕駛員必須檢查制動裝置和轉(zhuǎn)向裝置功能。2、平地機各操縱桿只能在司機室內(nèi)操縱。3、在整個操作過程中,必須始終確保平地機的穩(wěn)定性。4、下坡時必須掛檔。5、運行期間以及在繁鬧的路線工作時,必須始終保持有安全距離。6、司機必須注意,在作業(yè)或開車前確信平地機附近無人,開車前要鳴笛。7、如果駕駛員坐在司機室看不見鏟刀工作,就要使用旗幟信號或采取必要措施,對熟悉旗幟信號的駕駛員才能使用該方法。8、平地機作業(yè)時,禁止任何人進(jìn)入作業(yè)區(qū)域;在工間停歇或不使用時,要將作業(yè)裝置落地或固定,駕駛員才能離開,并將控制裝置置于原位。9、離開司機室前,駕駛員必須拉上手制動并鎖定一切輔助安全裝置。10、在中斷工作或完成工作以后,要熄滅發(fā)動機,取下點火鑰匙,切斷電源總開關(guān)(如有該裝置)以防意外起動。11、只有在平地機停放時,并經(jīng)司機同意,才能出入平地機駕駛室。12、不允許司機讓未經(jīng)批準(zhǔn)的人員進(jìn)入平地機駕駛室。13、行駛時必須觀察下列儀表:變速箱壓力表指針必須指在13~15bar(ZF)位置。十三、起重司機安全操作規(guī)程(一)起重作業(yè)事故的控制措施根據(jù)事故的原因分析,主要與人、機、環(huán)境、材料和管理有關(guān)。1、對于人員的要求:(1)操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)勞動部門考核合格并發(fā)給特種作業(yè)人員操作證后,方可操作起重機械。(2)對自己操作的起重機械,必須做到”四懂三會”,并熟知起重機械的安全操作規(guī)程,熟知起重指揮信號標(biāo)準(zhǔn)(GB5082—85)和起重機安全規(guī)程(GB6067—85)。操作前不準(zhǔn)喝酒,操作時不準(zhǔn)吸煙、吃東西、看書報,遵守勞動紀(jì)律。2、對起重設(shè)備的要求:在起重作業(yè)前,應(yīng)對設(shè)備防護(hù)裝置、機械結(jié)構(gòu)外觀、緊固件等做全面檢查,確認(rèn)設(shè)備各部件處于正常狀態(tài),設(shè)備完好方能使用。在作業(yè)中和停車后,也必須檢查。3、環(huán)境:對作業(yè)環(huán)境進(jìn)行全面的檢查,如地面應(yīng)保持平坦、堅實;離溝渠、基坑應(yīng)有必要的安全距離,啟用作業(yè)場地通道必須暢通;上方若有高壓線應(yīng)保持安全距離。吊運開始前,必須招呼人員離開,任何人員不允許在重物下方停留和行走。操作人員必須注意力集中,隨時注意周圍環(huán)境,不可隨意離開工作崗位。4、材料:即所使用的鋼絲繩、索具、吊具是否完好,應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查,如達(dá)到報廢條件必須報廢,不可湊合使用。5、管理:要落實設(shè)備、吊具、索具的檢查、檢修制度,落實起重機司機、司索人員、指揮人員的培訓(xùn),提高人員素質(zhì)。在施工中,要加強現(xiàn)場安全管理,不可圖快、趕進(jìn)度、圖省事、無證蠻干,對起重機械的使用,不可超負(fù)荷,對起重設(shè)備要按規(guī)定進(jìn)行年檢。(二)一般安全操作規(guī)定1、年滿18周歲的男女工人,經(jīng)身體檢查合格,受過安全教育及操作起重機的專門培訓(xùn),經(jīng)勞動部門考試合格,發(fā)給特殊作業(yè)人員操作證方可獨立操作起重機。2、操作人員應(yīng)掌握起重機性能和用途以及電器設(shè)施的基本知識,要具備一定的吊裝知識和實際操作技能,并熟悉起重指揮信號。3、司機在操作過程中,要做到以下五點基本要求:(1)穩(wěn):司機在操作起重機過程中,必須做到制動平穩(wěn),吊具及吊物不游蕩。(2)準(zhǔn):在穩(wěn)的基礎(chǔ)上,吊鉤、吊具或吊物準(zhǔn)確停在所需要的位置上。(3)快:在穩(wěn)和準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,協(xié)調(diào)各機構(gòu)的動作,縮短工作循環(huán)時間,提高起重機的工作效率。(4)安全:確保起重機在完好情況下,可靠有序地工作。在操作中,嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,不發(fā)生任何人身和設(shè)備事故。(5)合理:在了解掌握設(shè)備機械性能的基礎(chǔ)上,根據(jù)吊物的具體情況,準(zhǔn)確地操作控制器。4、司機在工作中的職責(zé)(1)在下列情況下,司機應(yīng)發(fā)出警告信號:(a)起重機起動送電時;(b)靠近同層其它起重機械時;(c)在起吊及下降載荷時;(d)載荷在吊運中接近下面工作人員時;(e)安全吊運通道有人工作或走動時;(f)載荷在離地面不高位置移動時;(g)吊有載荷設(shè)備發(fā)生故障時。(2)嚴(yán)禁吊運貨物從人的上方經(jīng)過或停留,應(yīng)使吊物在吊運安全通道中移動。(3)起重機司機要做到”十不吊”:(a)指揮信號不明或違章指揮不吊;(b)超載不吊;(c)工作捆綁不牢不吊;(d)吊物上面有人不吊;(e)安全裝置不靈不吊;(f)工件埋在地面不吊;(g)光線陰暗視線不清不吊;(h)棱角物件無防護(hù)措施不吊;(i)斜拉工件不吊;(j)鋼水包過滿不吊。5、司機在工作完畢后職責(zé):(1)起重機工作完畢后,司機應(yīng)遵守下列規(guī)則:(a)應(yīng)將吊鉤升到接近上限位置,不準(zhǔn)吊掛吊具、吊物等。(b)將小車停在主梁遠(yuǎn)離大車滑線的一端,大車應(yīng)開到固定停放地點。(c)所有控制器手柄應(yīng)置于零位,將緊急開關(guān)扳開斷路,拉下保護(hù)柜刀開關(guān)。(2)露天起重機的大小車應(yīng)采取適當(dāng)措施固定好,以防被風(fēng)吹跑。(3)司機在下班時應(yīng)檢查起重機的情況,將工作中及檢查中發(fā)現(xiàn)的問題記載在記錄本中,交給接班人。(四)流動式起重機(包括汽車起重機、輪胎起重機、履帶起重機)。1、作業(yè)條件(1)持證操作,嚴(yán)禁酒后開車。(2)不得在高壓線附近作業(yè),特殊情況下應(yīng)采取可靠的停電措施或保持必要的安全距離。(3)夜間作業(yè),應(yīng)保證良好的照明。(4)允許作業(yè)風(fēng)力一般在五級以下,風(fēng)壓小于150Pa,使用副吊臂進(jìn)行工作或提升高度超過30m時,風(fēng)壓小于60Pa。(5)在化工區(qū)域作業(yè)時,應(yīng)使起重機的工作范圍與化工設(shè)備保持必要的安全距離。(6)在易燃、易爆區(qū)工作時,應(yīng)按規(guī)定辦理必要的手續(xù),并對起重機的動力裝置、電器設(shè)備等采取有效的防火、防爆措施。2、支腿作業(yè)(1)放支腿前應(yīng)先了解地面的承壓能力,合理選擇墊板的材料、面積及接地面積,防止接地時支腿沉陷。(2)放支腿前注意掛上停車制動器,并拔出支腿固定銷。(3)收放支腿時應(yīng)注意規(guī)定順序,一般是先放后支腿,再放前支腿,收起順序相反,支腿不宜架設(shè)過高,一般以輪胎離開地面少許為宜。(4)在架設(shè)支腿時應(yīng)注意觀察,使回轉(zhuǎn)支撐基準(zhǔn)面處于水平位置。(5)放好支腿后,再次檢查垂直支腿的接地情況,不應(yīng)存在三支點現(xiàn)象。3、起重作業(yè)(1)登機檢查內(nèi)容:(a)檢查作業(yè)條件是否符合要求;(b)檢查影響起重作業(yè)的障礙因素,特別是道路附近的作業(yè),更應(yīng)小心;(c)檢查起重機技術(shù)狀況,特別注意安全裝置狀況;(d)確定起重機的工作裝置符合要求,松開吊鉤,揚起吊臂,低速運轉(zhuǎn)各工作機構(gòu)。如在冬季,應(yīng)延長空轉(zhuǎn)時間,對液壓起重機,應(yīng)保證液壓油在15℃以上方可開始工作;(e)觀察各部位儀器,指示燈是否顯示正常;(f)平穩(wěn)操縱起升、變幅、伸縮、回轉(zhuǎn)各工作機構(gòu)及制動踏板,各部位功能正常方可進(jìn)行起重作業(yè)。(2)變幅操作(a)變幅時應(yīng)注意不得超過安全仰角區(qū);(b)向下變幅的停止動作必須平緩;(c)帶載變幅時,要保持物件與起重臂的距離,要防止物件碰撞支腿、機體與變幅油缸。(d)吊臂角度的使用范圍一般為30~80度,盡量不要使用30度以下角度。(3)吊臂伸縮(a)向外伸出吊臂時,應(yīng)注意防止吊臂超出其工作半徑;(b)吊臂帶載伸縮應(yīng)遵守帶載重量規(guī)定,但盡量不要帶載伸縮;(c)在進(jìn)行吊臂伸縮時,應(yīng)同時操縱起升機構(gòu),但要注意保持吊鉤的安全距離,防止吊鉤發(fā)生過卷。(4)起升操作(a)起重司機要做到”十不吊”。(b)起吊較重物件時,先將其吊離地面少許,然后查看制動、系物繩、整機穩(wěn)定性、支腿狀況等,發(fā)現(xiàn)有可疑情況應(yīng)放下重物,予以認(rèn)真檢查。起升操縱應(yīng)平穩(wěn),絕對不要使機械受到?jīng)_擊。(c)在起升過程中,如果感到起重機接近傾翻狀態(tài)或其它危險時,應(yīng)立即將重物落在地面上。(d)如放下重物低于地面時,應(yīng)注意卷筒上至少留有三圈鋼絲繩的余量,防止發(fā)生返卷事故。(e)起重物件的重量不得超過其吊臂幅度相對應(yīng)的額定起重量。(f)暫停作業(yè)時,應(yīng)將所吊物件放回地面。(5)回轉(zhuǎn)操作(a)在回轉(zhuǎn)作業(yè)前,應(yīng)注意觀察在車架上、轉(zhuǎn)臺尾部回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)是否有人或障礙物;吊臂的運動空間是否有架空線路或其它障礙物。(b)回轉(zhuǎn)作業(yè)速度應(yīng)緩慢,不得快速加大油門起動,嚴(yán)禁重物在擺動狀態(tài)下回轉(zhuǎn)。(c)回轉(zhuǎn)作業(yè)時,首先鳴喇叭提醒人們注意,而后解除回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動或鎖定,平穩(wěn)操縱回轉(zhuǎn)操縱桿。(d)當(dāng)?shù)跷锘剞D(zhuǎn)到指定位置前,應(yīng)事先緩慢回轉(zhuǎn)操縱桿,使物件緩慢停止回轉(zhuǎn),消除制動停車時吊物的搖擺,應(yīng)避免突然制動。(e)吊較重物件回轉(zhuǎn)前,再逐次逐個檢查支腿情況,這一點特別重要,經(jīng)常發(fā)生吊重物回轉(zhuǎn)時,因個別支腿發(fā)軟或地面不良而造成事故。(五)作業(yè)人員安全操作規(guī)程1、一般規(guī)定(1)起重機作業(yè)時,應(yīng)有足夠的工作場地,起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物及無關(guān)人員。(2)作業(yè)前,必須對作業(yè)現(xiàn)場周圍環(huán)境、行車通道、架空電線、建筑物及構(gòu)件重量和分布等情況進(jìn)行全面了解。(3)起重司機在進(jìn)行起重機回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前應(yīng)鳴笛示意。(4)起重司機及起重指揮人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)勞動部門考核合格,并發(fā)給安全技術(shù)操作證后方可操作和指揮起重作業(yè)。作業(yè)時,指揮人員應(yīng)與操作人員密切配合,操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員信號,如信號不清楚或錯誤時,操作人員可拒絕執(zhí)行。如果由于指揮失誤而造成事故,應(yīng)由指揮人員負(fù)責(zé)。(5)操作室遠(yuǎn)離地面的起重機在正常指揮發(fā)生困難時,可設(shè)高空、地面兩個指揮人員,或采取有效聯(lián)系辦法進(jìn)行指揮。(6)若有六級及以上大風(fēng)或大雨、大霧等惡劣天氣時,應(yīng)停止起重機露天作業(yè)。(7)起重機的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置,必須齊全、完整、靈敏、可靠,不可隨意調(diào)整和拆除,嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機構(gòu)。(8)起重機作業(yè)時,重物下方不得有人停留或經(jīng)過,禁用非載人起重機載運人員。(9)起重機必須按規(guī)定的起重性能作業(yè),不得超負(fù)荷及起吊不明重量的物件,在特殊情況下需要超負(fù)荷使用時,必須有保證安全的技術(shù)措施,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),有專人在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)下,方可起吊。(10)嚴(yán)禁使用起重機進(jìn)行斜拉、斜吊和起重地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物?,F(xiàn)場澆筑的混凝土構(gòu)件或模板,必須全部松動后方可起吊。(11)起吊重物時應(yīng)綁扎平穩(wěn)牢固,不能在重物上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件必須用吊籠和鋼絲繩綁扎牢固后,方可起吊。標(biāo)有綁扎位置和記號的物件,應(yīng)按標(biāo)明位置綁扎,綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于30度。(12)起重機在雨雪天氣作業(yè)時,應(yīng)先經(jīng)過試吊,確認(rèn)制動器靈敏可靠后,方可進(jìn)行作業(yè)。(13)起重機在起吊滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時,應(yīng)先把重物調(diào)起離地面20~50cm,停止吊升,檢查起重機的穩(wěn)定、制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性。確認(rèn)無誤后,方可吊裝作業(yè)。對于有可能晃動的重物,必須栓拉繩。(14)重物提升和降落速度要均勻,嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動。左右回轉(zhuǎn)動作要平穩(wěn),當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得做反向動作。(15)起重機不得靠近架空輸電線路作業(yè),如限于現(xiàn)場條件,須在線路旁作業(yè)時,應(yīng)采取安全保護(hù)措施。起重機與架空輸電線路的安全距離不得小于下表中規(guī)定。起重機與架空輸電線路的安全距離(m)輸電線路電壓(KV)1以下1~1.520~4060~110220允許沿輸電導(dǎo)線垂直方向最近距離(m)1.53456允許沿輸電導(dǎo)線水平方向最近距離(m)11.5246(16)起重機使用的鋼絲繩應(yīng)有制造廠的技術(shù)證明

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