有機(jī)熱載體爐的安全運行

第1頁共12頁第2頁共12頁有機(jī)熱載體爐的安全運有機(jī)熱載體爐的安全運行爆炸造成人員傷亡。所以，對有機(jī)熱載體爐的安全運行和管理，必須高度重視。在此，藝能鍋爐告訴你鍋爐運行時的準(zhǔn)備工作和注意事項，安工作(一)熱載體爐內(nèi)外部的檢查和準(zhǔn)備(1)壓力表存液彎管前的針型閥或截止閥處于全開狀態(tài)。壓力表。(2)液位計連接管閥門處于開啟狀態(tài)，放液管接通貯存罐。(3)安全閥、爆破片以及各種熱工儀表裝置安全、完好。(4)溫度計及自動記錄校驗合格，超溫和超壓報警及自動保護(hù)裝(二)介質(zhì)化驗及冷態(tài)循環(huán)(1)熱載體最高使用溫度是否與鍋爐供熱條件一致，熱載體允許第3頁共12頁(2)抽樣化驗。測定熱載體的外觀質(zhì)量、閃點、粘度、酸值、殘?zhí)亢退郑c熱載體制造廠提供的質(zhì)量證明書是否相符，同時為今后運化驗合格的熱載體，是用注油泵往鍋爐內(nèi)注油時，應(yīng)檢查爐體、用熱設(shè)備，管道系統(tǒng)的排污閥、放油閥是否關(guān)好，以免熱載體流失。同時將管道和爐體上的排氣閥逐一打開排除空氣，直至有油流出時關(guān)閉，當(dāng)高位膨脹槽(膨脹器)液位計上出現(xiàn)油面時即停止注油，然后再啟動循閥門等出有元滲漏、循環(huán)油泵的流量和揚程能否滿足生產(chǎn)要求。由于冷油粘度較高，故熱載體爐進(jìn)出口壓差比較大，管路系統(tǒng)的流動阻力也較h沉積物等隨著冷油循環(huán)，在油泵前的過濾器中被截流。在冷油循環(huán)結(jié)束后，過濾器用拆卸，徹底清洗。點火升溫第4頁共12頁其升溫過程要遵循“一慢二?！痹瓌t；一慢即升溫速度要慢，二停即在溫過程和升溫速度按升溫曲線的規(guī)油的粘度大，受熱面管內(nèi)流速較低，管壁油膜較厚，傳熱條件差，如升階部有水錘聲，管道振動加劇，各處壓力表指針擺動幅度較大時，必須停止升溫，保持恒溫狀態(tài)，必要時可減弱燃燒。這個階段時間的長短，根時，長的可能要幾天，在95~110℃之間反復(fù)幾次，才能將水分排盡。不能盲目加快升溫脫水過程，因為一旦系統(tǒng)內(nèi)水分劇烈蒸發(fā)汽化，體積將迅速膨脹，不僅可能引起“突沸”，使油位急劇膨脹而大量噴出，而且，可第5頁共12頁溫，這時主要為脫去熱載體中的輕組分。熱載體中輕組分的存在，使閃點降低，一旦泄漏，引起爆燃的可能性就增大，在液相供熱的有機(jī)熱載體爐中，輕組分以氣相存在,會造成阻氣使循環(huán)油泵泵壓不穩(wěn)、流量下準(zhǔn)確；各配套輔機(jī)、附屬設(shè)備工作是否正常，全面檢查鍋爐和供熱系統(tǒng)升溫曲線)進(jìn)行。升溫曲線的規(guī)定，目的在于保護(hù)設(shè)備和熱載體，不因升溫過快而造成設(shè)備熱膨脹不均勻，局部壓力集中而損壞，避免局部受全面檢查，并對所有的螺栓連接部位進(jìn)行一次緊固，消除因熱膨脹所引膨脹槽吸納的。若膨脹槽的液位過高，應(yīng)打開放液管，將熱載體放入低第6頁共12頁位貯罐，以免熱載體從高位槽中大量溢出引起事故。氣相供熱系統(tǒng)如沒有膨脹器，則熱載體的膨脹使鍋筒內(nèi)液位升高，蒸汽空間縮小，使操作不穩(wěn)，此時打開排液管將熱載體排出一部分到貯液罐，以維持正常的液5.液相爐點火升溫過程中脫去的水分以水蒸氣形態(tài)經(jīng)膨脹管通人熱載體爐的運行操作，應(yīng)貫徹“安全供熱、節(jié)約能源”的原則，保載體爐應(yīng)在規(guī)定的壓力、溫度和流量下運行。由于常用的熱載體為液相量一定時，介質(zhì)的出口溫度高，則輸出熱量大；介質(zhì)出口溫度低則輸出量(m3/h)和進(jìn)出口溫差A(yù)t(℃)。第7頁共12頁量。為此不能用開關(guān)閥門的方式調(diào)節(jié)流量。液相爐的出口溫度又受介質(zhì)油度高而用熱機(jī)溫度卻上不去，不能滿足生產(chǎn)需要。有的單位采取提高出口允許使用溫度，從而又加重了結(jié)焦、結(jié)垢程度，使用熱機(jī)的散熱器傳熱效率更低，形成惡性循環(huán)，直至爐管爆破被迫停爐。因此，當(dāng)回油溫度高而用熱機(jī)不能滿足生產(chǎn)時，首先應(yīng)從用熱機(jī)方面查原因，如散熱器并聯(lián)運行時、油路設(shè)計不合理、流量分配不均；用熱機(jī)管道結(jié)垢，流量不低或烘干織物時水蒸氣未及時排除(通風(fēng)管堵塞)等，不能盲目采用提高出口溫度的方法來增加供熱量。當(dāng)出口溫度司爐人員在操作中必須穿戴好防護(hù)用品，開關(guān)閥門時要輕、緩，頭部不膨脹槽中的安全液位。在添加新熱載體時，注意脫除新熱載體中所含的微量第8頁共12頁采取措施，避免鍋內(nèi)熱載體因流不動而超溫(因為此時