汽配企業(yè)設(shè)備安全操作規(guī)程

汽配企業(yè)設(shè)備安全操作規(guī)程二O二一年三月

內(nèi)容 頁碼目錄 2\o"CurrentDocument"安全生產(chǎn)總則 3/4發(fā)泡機(jī)安全操作規(guī)程 5\o"CurrentDocument"多孔功絲機(jī)安全操作規(guī)程 6內(nèi)容 頁碼目錄 2\o"CurrentDocument"安全生產(chǎn)總則 3/4發(fā)泡機(jī)安全操作規(guī)程 5\o"CurrentDocument"多孔功絲機(jī)安全操作規(guī)程 6電弧焊安全操作規(guī)程 7多孔安全操作規(guī)程 8\o"CurrentDocument"髙頻焊機(jī)安全操作規(guī)程 9\o"CurrentDocument"點(diǎn)焊機(jī)安全操作規(guī)程 10\o"CurrentDocument"對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程 11\o"CurrentDocument"液壓臥式拉床安全操作規(guī)程 12\o"CurrentDocument"銃床安全操作規(guī)程 13\o"CurrentDocument"鋸床安全操作規(guī)程 14\o"CurrentDocument"加工中心安全操作規(guī)程 15\o"CurrentDocument"壓鑄機(jī)安全操作規(guī)程 16塑料成型機(jī)安全操作規(guī)程 17\o"CurrentDocument"普通車床操作規(guī)程 18電焊機(jī)安全操作規(guī)程 19\o"CurrentDocument"工業(yè)縫紉機(jī)安全操作規(guī)程 20\o"CurrentDocument"空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程 21\o"CurrentDocument"電氣設(shè)備安全操作規(guī)程 22\o"CurrentDocument"搖臀鉆床安全操作規(guī)程 23\o"CurrentDocument"電火花線切割機(jī)安全操作規(guī)程 24\o"CurrentDocument"平面磨床安全操作規(guī)程 25\o"CurrentDocument"格柏?cái)?shù)控裁剪機(jī)安全操作規(guī)程 26自動(dòng)拉布機(jī)安全操作規(guī)程 27沖壓機(jī)安全操作規(guī)程 28\o"CurrentDocument"配電房安全操作規(guī)程 29配料安全操作規(guī)程 30砂輪機(jī)安全操作規(guī)程 31全自動(dòng)金屬圓鋸機(jī)安全操作規(guī)程 32全自動(dòng)雙頭倒角機(jī)安全操作規(guī)程 33自動(dòng)雙頭縮管機(jī)安全操作規(guī)程 34自動(dòng)縮管機(jī)安全操作規(guī)程 35粉碎機(jī)安全操作規(guī)程 36臺(tái)鉆床設(shè)備安全操作規(guī)程 38扣合翻邊安全操作規(guī)程 39熱鉀機(jī)安全操作規(guī)程 40端子機(jī)安全操作規(guī)程 41超音波塑膠熔接機(jī)安全操作規(guī)程 42熱流道控制器安全操作規(guī)程 43注塑機(jī)安全操作規(guī)程?■44激光模具焊接機(jī)安全操作規(guī)程 -48包皮車間熱風(fēng)槍安全操作規(guī)程 --49\o"CurrentDocument"手推液壓車安全操作規(guī)程 51\o"CurrentDocument"臺(tái)鉆安全操作規(guī)程 52氣焊與氣割作業(yè)安全規(guī)定 53自動(dòng)斷壓機(jī)安全操作規(guī)程 54萬能升降臺(tái)先床安全操作規(guī)程 55銃床安全操作規(guī)程 56剪板機(jī)安全操作規(guī)程 57液壓彎管機(jī)操作規(guī)程 58消防泵房安全操作規(guī)程 59空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程 ……61\o"CurrentDocument"發(fā)泡機(jī)安全操作規(guī)程 -62注塑機(jī)安全操作規(guī)程 63油壓四柱平面下料機(jī) 64電腦縫紉機(jī)安全操作規(guī)程 65鎖邊機(jī)安全操作規(guī)程 66擠出機(jī)安全操作規(guī)程 -67火焰復(fù)合機(jī)安全操作過程 69海綿腹膜熱合機(jī)安全操作規(guī)程 69搖臀式裁斷機(jī)安全操作規(guī)程 70剝皮機(jī)安全操作規(guī)程 71汽車座椅裝配線安全操作規(guī)程 72鏈板式裝配線安全操作規(guī)程 -73懸掛輸送機(jī)安全操作規(guī)程 74半電動(dòng)堆髙車安全操作規(guī)程 75裝卸、搬運(yùn)安全操作規(guī)程 76電動(dòng)托盤車安全操作規(guī)程 77全自動(dòng)電加熱蒸汽發(fā)生器安全操作規(guī)程 78電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱操作規(guī)程 79髙速斷布機(jī)安全操作規(guī)程 80電動(dòng)裁剪刀安全操作規(guī)程 ……81全自動(dòng)打包機(jī)安全操作規(guī)程 82纏繞膜包裝機(jī)安全操作規(guī)程 83覆膜機(jī)安全操作規(guī)程 ……84粉碎機(jī)安全操作規(guī)程 85空調(diào)安全操作規(guī)程 86電鉆安全操作規(guī)程 87電火花成型機(jī)床安全操作規(guī)程 88安全生產(chǎn)總則“安全生產(chǎn)、人人有責(zé)"，所有職工必須加強(qiáng)法制觀念，認(rèn)真執(zhí)行黨和國家有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)政策、法令、法規(guī)，嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。凡不符合安全生產(chǎn)要求，有嚴(yán)重危險(xiǎn)的設(shè)施、生產(chǎn)線和設(shè)備，職工有向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)部門報(bào)告的義務(wù)，遇有嚴(yán)重危及生命安全的情況，職工有權(quán)停止操作并及時(shí)報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)處理。剛?cè)霃S的新工人、學(xué)習(xí)、代培訓(xùn)、臨時(shí)參加勞動(dòng)及變換工種的人員，未經(jīng)三級(jí)教育或考試不合格者不準(zhǔn)參加生產(chǎn)或單獨(dú)操作。電氣、起重、蒸汽、鍋爐、受壓容器、制氣、焊接、切割、司機(jī)等特殊工種均應(yīng)通過專業(yè)培訓(xùn)和考試合格，憑證上崗操作。外來參觀人員，接待部門應(yīng)組織安全教育。工作前必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，女工要把發(fā)辮放入帽內(nèi)，旋轉(zhuǎn)機(jī)床嚴(yán)禁帶手套操作。檢查設(shè)備和工作場(chǎng)地，排除故障和隱患，保證安全防護(hù)、信號(hào)、保險(xiǎn)裝置齊全、靈敏、可靠；保持設(shè)備潤(rùn)滑及通風(fēng)良好，不準(zhǔn)帶小孩進(jìn)入工作場(chǎng)所，不準(zhǔn)穿拖鞋、赤腳、赤膊、敞衣、帶頭巾、圍巾工作，上班前不準(zhǔn)酗酒。工作中應(yīng)集中精力，堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)擅自將自己的工作交給他人；不準(zhǔn)打鬧、睡覺和做與本職工作無關(guān)的事；凡是運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備不準(zhǔn)跨越、傳遞物件和觸動(dòng)危險(xiǎn)部位，不得用手撥，嘴吹鐵屑，不準(zhǔn)站在砂輪正前方進(jìn)行磨削。調(diào)整設(shè)備需要拆卸防護(hù)罩時(shí)，先要停電關(guān)車，不準(zhǔn)無罩開車，各種機(jī)具不準(zhǔn)超限使用。中途停電，應(yīng)關(guān)閉電源。搞好文明生產(chǎn)，保持廠區(qū)、車間、庫房、通道等整齊清潔和暢通無阻。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，末班下班前必須切斷電源、氣源、熄滅火種、清理場(chǎng)地。兩人以上同時(shí)工作的，必須有主有從，統(tǒng)一指揮，深夜班、加班在封閉廠房工作時(shí)，必須安排兩人以上一起工作。廠區(qū)內(nèi)行人要走指定通道，注意各種警示標(biāo)志，嚴(yán)禁貪便道跨越危險(xiǎn)區(qū)，嚴(yán)禁從行駛中的機(jī)動(dòng)車輛中爬上、跳下、拋卸物品，車間內(nèi)不準(zhǔn)騎自行車，廠區(qū)路面施工，要設(shè)安全遮攔和標(biāo)記，夜間設(shè)紅標(biāo)燈。十. 嚴(yán)禁任何人攀登吊運(yùn)中的物件以及在吊鉤下通行和停留。十一. 操作工必須熟悉其設(shè)備性能、工藝要求和設(shè)備安全操作規(guī)程，設(shè)備應(yīng)定人操作。開動(dòng)本工種以外設(shè)備時(shí)，須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可操作。十二. 檢查修理機(jī)械、電氣設(shè)備時(shí)，必須掛停電警示牌或其他警示標(biāo)記，設(shè)人監(jiān)護(hù)。停電牌必須取掛同一人，非工作人員嚴(yán)禁合閘。十三. 各種安全裝置、照明、信號(hào)、監(jiān)測(cè)儀表、警戒標(biāo)記、防雷裝置等不準(zhǔn)隨意拆除或非法占用。十四.z一切電氣、機(jī)械設(shè)備的金屬外殼和行車軌道等必須有可靠的接地或安全措施,非電氣人員不準(zhǔn)裝修電氣設(shè)備和線路。使用手持電動(dòng)工具必須絕緣可靠，有良好的接地或接零措施，并帶好絕緣手套操作。行燈和機(jī)床、鉗臺(tái)局部照明電壓不得超過36V,容器內(nèi)和危險(xiǎn)潮濕地點(diǎn)不得超過12V。十五. 高空作業(yè)必須扎好安全帶，帶好安全帽，不準(zhǔn)穿硬底鞋，嚴(yán)禁投擲工具、材料等物件。十六.對(duì)易燃、易爆、劇毒、放射和腐蝕等物品，必須分類妥善存放，并設(shè)專人嚴(yán)格管理，易燃、易爆等危險(xiǎn)場(chǎng)所，嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)，不得在有毒、粉塵生產(chǎn)場(chǎng)所進(jìn)餐、飲水。十七. 產(chǎn)生對(duì)人體有害的氣體、液體、塵埃、渣滓、放射線、噪音的場(chǎng)所、生產(chǎn)線或設(shè)備，必須配置相應(yīng)的三廢處理裝置或安全保護(hù)措施，并保持良好有效。十八.變配電室、氧氣站、煤氣站、乙煥發(fā)生站、空壓機(jī)站、發(fā)電機(jī)房、鍋爐、油庫、危險(xiǎn)品庫等要害部門，非崗位人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁入內(nèi)。十九. 各種消防器材、工具應(yīng)按消防規(guī)范設(shè)置齊全，不準(zhǔn)隨便動(dòng)用，安放地點(diǎn)周圍，不得堆放其他物品。二十. 發(fā)生重大事故或惡性未遂事故時(shí)，要及時(shí)搶救，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，并立即報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)關(guān)。XXXXXX有限公司XXXX年XX月XXXXXXXX年XX月XXXXXXXX年XX月XXXXXXXX年XX月發(fā)泡機(jī)安全操作規(guī)程為確保設(shè)備的正常安全運(yùn)行，操作者必須遵守以下細(xì)則：發(fā)泡機(jī)的操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)，掌握操作技能，實(shí)行持證上崗，工作時(shí)必須穿戴規(guī)定的勞保用品。設(shè)備開機(jī)前檢查：檢查水箱水位是否達(dá)到規(guī)定要求；檢查硅膠過濾器（空氣）變色程度；檢查壓縮空氣的壓力是否正常；檢查總電源的電壓及電流是否正常；檢査DOP標(biāo)位及色澤是否符合生產(chǎn)要求；向前班操作者詢問機(jī)器運(yùn)行情況并查看設(shè)備運(yùn)行記錄表。設(shè)備開機(jī)檢查檢查原料溫度是否符合生產(chǎn)要求；檢查計(jì)量泵低壓運(yùn)行及高壓壓力是否正常；檢查氣壓壓力是否正常；檢查原料過濾器的完好狀況。生產(chǎn)中的控制保持混合頭出口的干凈；堅(jiān)持檢查并控制計(jì)量泵的低壓壓力及高壓壓力；保持設(shè)備通風(fēng)。關(guān)機(jī)后檢查用DOP清洗計(jì)量泵；關(guān)掉壓縮空氣（根據(jù)生產(chǎn)及設(shè)備的具體情況進(jìn)行）。設(shè)備的日常保養(yǎng)項(xiàng)目檢查液壓測(cè)量量及純凈度狀況；檢查各安全閥門是否可靠；檢查平衡纜繩是否完好；檢查高低壓軟管是否正常；給設(shè)備及時(shí)潤(rùn)滑并保持設(shè)備清潔。并做好運(yùn)行記錄。XXXXXX有限公司多孔功絲機(jī)操作規(guī)程本設(shè)備屬專用加工機(jī)床，加工要求較高，須懂金屬切削知識(shí)的熟練工操作。開啟電源，試空車檢查電壓是否正常，例如運(yùn)轉(zhuǎn)是否可靠，延時(shí)是否正確。檢查工件要功絲的孔是否倒角，氣孔是否會(huì)影響絲功。用扳手緊固絲功，并加注潤(rùn)滑油檢查牙紋是否符合技術(shù)要求。將工件用手平直托起，頂住四個(gè)絲功孔，不能有傾斜，用力必須均勻，抬升不能過急過猛。操作中應(yīng)集中注意力，防止功絲超過設(shè)定孔深，造成工件爛牙。功絲到位，行程開關(guān)自動(dòng)開啟并使主軸倒轉(zhuǎn)，此時(shí)雙手應(yīng)輕輕托住,使工件自由卸下。如發(fā)現(xiàn)電機(jī)有異常響聲或功絲不到位，應(yīng)立即停機(jī)，待故障排除后重新開機(jī)。加工完畢，取出工件，關(guān)閉電源清洗工作臺(tái)，最后加注潤(rùn)滑油。并做好運(yùn)行記錄。xxxxxxWP艮公司XXXXXXXXXXXX有限公司XXXXXXXXXXXX有限公司電弧、電焊工安全操作規(guī)程掌握一般電氣知識(shí)，遵守焊工一般安全規(guī)程，還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)，觸電急救及人工呼吸方法。作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線，引出線及各接線點(diǎn)是否良好；線路橫越車行道應(yīng)架空或設(shè)保護(hù)蓋；焊機(jī)二次線路及外殼必須良好接地；焊條的夾鉗絕緣必須良好。下雨天不準(zhǔn)露天電焊，在潮濕地帶工作時(shí)，應(yīng)站在鋪有絕緣物的地方并穿好絕緣鞋。移動(dòng)式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或解線，以及接地等工作均應(yīng)由電工進(jìn)行。推閘刀開關(guān)時(shí)，身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機(jī)；停機(jī)時(shí),先要關(guān)電焊機(jī)，才能拉斷電源閘刀開關(guān)。移動(dòng)電焊機(jī)位置，須先停機(jī)斷電，然后才能移動(dòng)電焊機(jī)；焊接中如遇突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。在人多的地方焊接時(shí)，應(yīng)安設(shè)遮攔擋住弧光。無遮攔時(shí)應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物件上。敲渣子時(shí)應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡。焊接有色金屬件時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒，必要時(shí)使用過濾式防毒面具。工作完畢，先關(guān)閉電焊機(jī)，再斷開電源。XXXX年XX月多孔鉆床操作規(guī)程該機(jī)床屬專用加工機(jī)床，加工要求較高，須有懂金屬切削知識(shí)的技術(shù)工人操作，其他人員未經(jīng)培訓(xùn)嚴(yán)禁操作。掌握設(shè)備一般工作原理，熟悉產(chǎn)品加工工藝和技術(shù)要求，在此基礎(chǔ)上按下述操作規(guī)程操作。開啟電源，檢查電壓是否正常。檢查油箱油位，油位正常可啟動(dòng)油泵，然后檢查油壓。（通常工作時(shí)油壓為2-4Mpa）,觀察液壓系統(tǒng)工作是否正常。檢查刀具是否到位、緊固，檢查工件氣孔嚴(yán)重程度，如發(fā)現(xiàn)大氣孔，則不允許鉆孔。開啟鉆孔動(dòng)力開關(guān)并由慢到快調(diào)節(jié)開關(guān)旋鈕，查看轉(zhuǎn)速有無異?，F(xiàn)象。開啟油缸工作電源，使行程滑導(dǎo)板上升和下降往復(fù)二次以上，完成空截試車程序。將工件放入定位裝置，并用夾具緊固，然后進(jìn)行操作狀態(tài)。操作中身體應(yīng)與刀具保持適當(dāng)?shù)木嚯x，嚴(yán)禁身體的任何部位觸及刀具。導(dǎo)板上，嚴(yán)禁放任何物件，不許切削影響行程開關(guān)。十. 加工完畢，關(guān)閉調(diào)速器，松啟夾具，取出工件。十一.用高壓氣體清洗工作臺(tái)夾具后接著可進(jìn)行第二個(gè)工件。十二.每天工作結(jié)束后，清洗機(jī)床，并加注潤(rùn)滑油。并做好運(yùn)行記錄。若機(jī)床發(fā)生位移式外力的影響，刀具和導(dǎo)板當(dāng)重新調(diào)整。XXXXXX有§艮公司XXXXXXXX年XX月XXXXXXXX年XX月XXXXXX有限公司XXXXXX有限公司XXXX年XX月XXXX年XX月高頻焊機(jī)安全操作本設(shè)備為精密專用焊接設(shè)備，為確保設(shè)備的正常安全運(yùn)行，操作者須經(jīng)培訓(xùn)，掌握操作技能，方可上崗操作。檢查液壓油量是否正常。開啟氣泵，檢查電壓是否達(dá)到規(guī)定要求。接通總電源，檢查電壓及電流的穩(wěn)定情況。在顯示器上查看工藝參數(shù)值是否與實(shí)際要求相符。開啟程序控制系統(tǒng)，并檢查系統(tǒng)是否正常。開啟復(fù)位開關(guān)，使機(jī)器處于正常待操作狀態(tài)。開啟電機(jī)及打開高壓電源開關(guān)，并檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。A. 打開屏蔽裝置，啟動(dòng)高頻發(fā)射器。啟動(dòng)時(shí)切勿觸摸機(jī)器。九. 將工件準(zhǔn)確放入定位裝置，并用夾具固緊，進(jìn)行加工。十. 操作中，如設(shè)備出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，待故障排除后方可重新使用。十一. 加工完畢依次打開屏蔽裝置，松啟夾具，然后取出工件。十二. 關(guān)閉程序控制系統(tǒng)和總電源。十三. 定期清洗空氣過濾器，一般為每星期一次。并做好運(yùn)行記錄。十四. 上模座的缸/活塞要每天加油潤(rùn)滑。十五. 下滑臺(tái)的液壓馬達(dá)要經(jīng)常加油，并定期更換液壓油（2000小時(shí)）。點(diǎn)焊機(jī)操作規(guī)程該設(shè)備為專用焊接設(shè)備，須由經(jīng)培訓(xùn)、認(rèn)可的熟練操作工人持證上崗。操作前應(yīng)檢查設(shè)備的電壓、氣壓穩(wěn)定狀況；檢查電極頭的氧化狀況及工件的接觸密合狀況；開機(jī)前，必須開啟冷卻循環(huán)系統(tǒng)并檢查循環(huán)是否正常；開啟電源，調(diào)節(jié)電流強(qiáng)度至工藝參數(shù)值，嚴(yán)禁在電流強(qiáng)度不正常的情況下，未經(jīng)調(diào)整開機(jī)操作；試空車，檢查設(shè)備各動(dòng)力系統(tǒng)是否正常，在此前提下，方能按下述進(jìn)行操作；將夾具準(zhǔn)確放入定位裝置并緊固，將工件按要求放入夾具；焊接時(shí)，嚴(yán)格按工藝要求控制焊接時(shí)間和焊接順序；操作過程中，如設(shè)備出現(xiàn)異常響聲或氣味，應(yīng)立即停機(jī)檢查，待故障排除后方可重新使用；操作完畢，依次退岀工件和夾具；十. 關(guān)閉電源及冷卻裝置并清潔焊機(jī)。xxxxxxWP艮公司對(duì)焊機(jī)操作規(guī)程該設(shè)備須經(jīng)培訓(xùn)并經(jīng)廠部認(rèn)可的熟練工人操作。操作前應(yīng)檢查設(shè)備所需的電壓穩(wěn)定情況；開啟冷卻循環(huán)系統(tǒng)，并檢查循環(huán)是否正常，檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)節(jié)是否靈活和電極頭的化蝕情況；接通電源，將電流調(diào)整到工藝參數(shù)要求值（參見工藝卡），在焊接過程中，也應(yīng)注意電流強(qiáng)度是否正常，并作隨時(shí)調(diào)整；將工件準(zhǔn)確放入定位裝置，清除二端接頭的雜渣，并用夾具將工件緊固，工件的圓度應(yīng)控制在工藝要求范圍之內(nèi)；開啟電極，進(jìn)行首次焊接，并按工藝要求控制焊接過程，在此過程

中，如果電流過強(qiáng)已成事實(shí)，須將工件冷卻到能進(jìn)行再次焊接為止；如首次焊接正常，可立即再次開啟電極，進(jìn)行焊接，焊接中，應(yīng)控制焊點(diǎn)顏色和形狀及鼓脹直徑；焊接完畢，斷開電極，松啟夾具，然后取出工件，輕放在工位器具上，清潔工作臺(tái)。并做好運(yùn)行記錄。xxxxxxWP艮公司液壓臥式拉床操作規(guī)程本設(shè)備為專用拉削設(shè)備，須經(jīng)培訓(xùn)，掌握操作技能的熟練工人操作。開啟電源，檢查機(jī)床工作電壓是否正常。開啟油泵，檢查油壓是否正常（通常油泵工作時(shí)油壓為3-4Mpa）。使用前，在各導(dǎo)柱上加注潤(rùn)滑油。開啟主油缸工作電源試空車，讓工作臺(tái)來回空載移動(dòng)兩次，檢查工作臺(tái)移動(dòng)是否平衡，行程是否正常，行程開關(guān)是否可靠。將工件準(zhǔn)確安裝定位在裝置上并靠在齒向檔棒上，把拉刀柄穿過工件內(nèi)孔，并鎖緊在工作臺(tái)的定位夾具上。開啟工作電源進(jìn)行拉削加工，在此同時(shí)加冷卻煤油（鋼件應(yīng)加注冷卻機(jī)械油）。待工作臺(tái)自動(dòng)停止后，先拔出拉刀夾板，然后將拉刀退岀，取下工件。用毛刷清除拉刀及各定位面上的切屑。在拉削過程中，發(fā)現(xiàn)機(jī)床有異常聲響或行程不到位或超過原設(shè)定行程范圍時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，待排除故障后，方可重新開機(jī)。十.加工完畢后，將工作臺(tái)退到最后位置，關(guān)閉電源，清除機(jī)床上的切屑，擦洗干凈，最后加注潤(rùn)滑油。并做好運(yùn)行記錄。十一.拉刀細(xì)長(zhǎng)，存放應(yīng)垂直吊起，以防碰彎。。XXXXXX有限公司XXXX年XX月鐵床安全操作規(guī)程操作者必須熟悉機(jī)床的一般性能和結(jié)構(gòu)及傳動(dòng)系統(tǒng)，嚴(yán)禁超性能使用。開車前應(yīng)按潤(rùn)滑規(guī)定加油檢查油標(biāo)、油量是否正常，油路是否暢通，保持潤(rùn)滑系統(tǒng)清潔，潤(rùn)滑良好；檢查各手柄是否在規(guī)定位置，操縱是否靈活，如停機(jī)在8小時(shí)以上，應(yīng)先低速空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，使各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再使用；工作臺(tái)面不準(zhǔn)放置金屬物品，安放分度頭、虎鉗或較重夾具時(shí)，要輕取輕放，以免碰傷臺(tái)面；所用刀桿應(yīng)清潔，夾緊墊圈端面要平行并與軸線垂直；夾裝工件、鐵刀必須牢固，螺栓螺帽不得有滑牙或松動(dòng)現(xiàn)象。換刀桿時(shí)必須將拉桿螺帽擰緊，切削前應(yīng)先空轉(zhuǎn)試車，確認(rèn)無誤后，再進(jìn)行切削加工；工作臺(tái)移動(dòng)前，必須先松固定螺釘。工作臺(tái)不移動(dòng)時(shí)，應(yīng)將固定螺釘緊好，以防切削時(shí)工作臺(tái)振動(dòng)；自動(dòng)走刀時(shí)，必須使用定位保險(xiǎn)裝置?？焖傩谐虝r(shí)，應(yīng)將手柄位置對(duì)準(zhǔn)，并注意工作臺(tái)移動(dòng)，防止發(fā)生碰撞事故；切削中刀具未退出工件時(shí)不得停車，停車時(shí)應(yīng)先停止進(jìn)刀后停主軸；操作者離開機(jī)床、變換速度、更換刀具、測(cè)量尺寸、調(diào)整工件時(shí)都應(yīng)停車；十 機(jī)床若發(fā)生故障或不正?，F(xiàn)象時(shí)，都應(yīng)立即停車，待故障排除后，方可重新開機(jī);十一. 機(jī)床上的各類部件、安全防護(hù)裝置不得任意拆除，所有附件均應(yīng)妥善保管，保持完整良好；十二. 工作完畢時(shí)，應(yīng)將工作臺(tái)移至中間位置，各手柄放在非工作位置，切斷電源，清掃機(jī)床，保持整潔、完好。并做好運(yùn)行記錄。XXXXXXXXXXXX有3艮公司XXXX年XX月XXXXXXXXXXXX有3艮公司XXXX年XX月XXXXXX有限公司XXXX年XX月鋸床安全操作規(guī)程操作者必須熟悉本機(jī)床性能嚴(yán)禁超性能使用O操作前按機(jī)床規(guī)定加油，檢查各部位潤(rùn)滑情況，蓋好油孔，保持油標(biāo)清晰，檢查油路、油量是否正常，油質(zhì)是否良好。開車前檢查手柄是否在規(guī)定位置，冷卻液是否正常。在夾緊工件時(shí)應(yīng)將鋸弓向上升高以防意外?；Q夾持工件時(shí)，應(yīng)注意將工件放平，然后夾緊，在鋸削中220-中250mm等大尺寸工件時(shí)應(yīng)將虎鉗位于床身上最后一道槽中。在鋸割最大極限尺寸和斜角鋸切時(shí)，必須做到空車檢查，鋸弓前后腳是否碰撞工件，以免發(fā)生“碰弓”事故。發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)或機(jī)床其他故障時(shí)，應(yīng)立即停車檢查，待工件緊固或故障排除后，方可重新開車。工作完畢或下班時(shí)，將鋸弓向上升高，用上限位柱支持滑枕，把手柄

放到無作用位置，切斷電源，清掃機(jī)床，保持清潔。并做好運(yùn)行記錄。加工中心安全操作規(guī)程操作者必須熟悉本機(jī)床的一般性能和結(jié)構(gòu)，并且熟悉機(jī)床操作手冊(cè)之內(nèi)容，嚴(yán)禁超性能使用。開車前應(yīng)檢查潤(rùn)滑泵的潤(rùn)滑油量，必要時(shí)需添加，操作面板上故障燈亮顯示潤(rùn)滑油不足警示時(shí)，應(yīng)立即加油。在啟動(dòng)機(jī)器前，操作者必須知道會(huì)發(fā)生的狀況及如何停止機(jī)器。當(dāng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止清潔機(jī)器內(nèi)部，清除鐵屑及上下工件等工作。當(dāng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)移動(dòng)時(shí)，禁止量測(cè)工件，必須等到主軸及機(jī)器移動(dòng)停止后才可進(jìn)行量測(cè)工作。當(dāng)機(jī)器超過七天以上沒有操作，再要操作時(shí)，主軸應(yīng)先低速運(yùn)轉(zhuǎn)大約30分鐘后，才可高速運(yùn)轉(zhuǎn)。工作臺(tái)面不準(zhǔn)放置其他物品，安放臺(tái)虎鉗或較重夾具時(shí)，要輕取輕放，以免碰傷工作臺(tái)面。夾裝工件，刀具必須牢固，不得有松動(dòng)現(xiàn)象，切削前應(yīng)先空轉(zhuǎn)試驗(yàn)，確認(rèn)無誤后，再進(jìn)行切削加工。切削中刀具未退出工件時(shí)不得停車、停車時(shí)應(yīng)先停止進(jìn)刀后停主軸。操作者離開機(jī)床，更換刀具，測(cè)量尺寸，調(diào)整工件都應(yīng)停車。機(jī)床若發(fā)生故障或不正?，F(xiàn)象時(shí)，都應(yīng)立即停車，待故障排除后，方可重新開機(jī)。機(jī)床上的各類部件，安全防護(hù)裝置不得任意拆除，所有附件均應(yīng)妥善保管，保持完整良好。工作完畢或下班時(shí)應(yīng)切斷電源，清掃機(jī)床，保持整潔完好。并做好運(yùn)行記錄。XXXXXXXXXXXX有限公司XXXX年XX月XXXXXXXXXXXX有限公司XXXX年XX月壓鑄機(jī)安全操作規(guī)程通則操作者必須熟悉本機(jī)床的一般性能和結(jié)構(gòu)，了解機(jī)床的應(yīng)用范圍及本工種專業(yè)技術(shù)規(guī)程，掌握安全生產(chǎn)規(guī)程。工作前檢查機(jī)床的潤(rùn)滑系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)、安全防護(hù)裝置是否齊全、完好、各連接螺栓及零件是否緊固、模具壓板螺絲及各種轉(zhuǎn)動(dòng)裝置有無松動(dòng)，操作靈活，并按潤(rùn)滑規(guī)定加潤(rùn)滑油，保證油料充足，潤(rùn)滑良好。設(shè)備操作時(shí)必須使用雙手合型，正常生產(chǎn)時(shí)必須使用安全護(hù)門。金屬液注入模腔后不得在很短的時(shí)間內(nèi)開型，否則金屬液會(huì)飛濺。液壓蓄能器用氣體介質(zhì)時(shí)，必須采用氮?dú)猓凑f明書壓力要求正確沖壓嚴(yán)禁使用其他氣體。壓力系統(tǒng)壓力調(diào)整時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按使用說明書要求調(diào)整，壓力過高將帶來危險(xiǎn)及損壞設(shè)備。拆檢液壓系統(tǒng)時(shí)必須停機(jī)進(jìn)行，并釋放蓄能器系統(tǒng)壓力，嚴(yán)禁在壓力狀態(tài)下拆檢液壓系統(tǒng)。自保溫爐向壓鑄機(jī)壓射室自動(dòng)澆注時(shí)在沿著澆注行走路線上須有防護(hù)板。)\. 當(dāng)澆勺向保溫爐運(yùn)行時(shí)操作人員應(yīng)遠(yuǎn)離保溫爐，防止金屬液濺出。九. 只有當(dāng)壓鑄機(jī)完全合型及壓射沖頭返回到極限位置時(shí)才可澆注。+. 工作完畢或下班，切斷電器箱電源，關(guān)閉快壓射閥及增壓手柄，打掃機(jī)床及工作場(chǎng)地，保持清潔，并做好運(yùn)行記錄。塑料注射成型機(jī)安全操作規(guī)程注塑機(jī)操作者必須熟悉本注塑機(jī)的一般性能和結(jié)構(gòu)，電腦系統(tǒng)，嚴(yán)禁超性能使用。操作前檢測(cè)確保液壓油油面，在油位器中線以上并加足各部位潤(rùn)滑油。檢查在模具和各移動(dòng)部件上的螺栓有否松動(dòng)。檢查加熱筒的溫變上升時(shí)間是否符合。各種安全裝置是否安全可靠。各成型條件溫變、壓力、速度、時(shí)間、次數(shù)和各動(dòng)作切換位置是否有誤。檢查冷卻水是否接通，各部位電源、電流、電壓、是否調(diào)節(jié)正常。在啟動(dòng)油泵電機(jī)時(shí)，應(yīng)把機(jī)器動(dòng)作狀態(tài)置于手動(dòng)，把所有動(dòng)作開關(guān)置于中位。合模操作時(shí)應(yīng)關(guān)閉安全門，將機(jī)器動(dòng)作狀態(tài)置于手動(dòng)，將移模選擇開關(guān)調(diào)整到合模位置或按閉模按鈕。在模具高速閉合時(shí)，切勿使模具間斷閉合，當(dāng)間斷閉合時(shí)一定要選擇低速合模。開模操作時(shí)應(yīng)將機(jī)器動(dòng)作狀態(tài)置于手動(dòng)，將移模選擇開關(guān)調(diào)整到合模位置或按開模按鈕將開模停止行程開關(guān)調(diào)整到合適位置，當(dāng)這個(gè)開關(guān)位置高速時(shí)，機(jī)械安全裝置也必須重新調(diào)整。在調(diào)整頂出行程開關(guān)時(shí)，最初設(shè)定位置應(yīng)盡量短一些，然后逐步增長(zhǎng)。注射器或噴嘴行程開關(guān)高速模具將觸及噴嘴之前應(yīng)進(jìn)行間歇性操作，以正確高速調(diào)整行程開關(guān)的位置，當(dāng)噴嘴在前進(jìn)時(shí)切勿赤手清除噴嘴的流涎樹脂，應(yīng)停止注塑并用鐵夾類工具清除。裝模應(yīng)確保展用的模具適合本注塑機(jī)的規(guī)格，并按說明書步驟進(jìn)行裝模。為保護(hù)螺桿應(yīng)在加熱料筒各點(diǎn)溫度達(dá)到設(shè)定溫度15.30分鐘，再開始操作螺桿。螺桿在無料空轉(zhuǎn)的情況下應(yīng)以60RPM以下速變進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。十.工作前應(yīng)做以下檢查。檢查操作員和機(jī)器周圍是否符合要求；檢查各安全裝置能否正確的起作用；確保所有限位開關(guān)定位正確或行程位置設(shè)定正確；檢查計(jì)時(shí)器的設(shè)定；檢查各動(dòng)作壓力和流量調(diào)整正確；檢查各動(dòng)作方式設(shè)定正確；確保加熱料筒的溫變適合于正在加工的樹脂。十一.工作完畢（關(guān)停機(jī)器）如噴嘴裝有電壓調(diào)節(jié)器應(yīng)將按鈕旋至零位；應(yīng)將加料筒體的余料徹底清除；手動(dòng)控制進(jìn)行合模并將注射座螺桿退回停止位置；關(guān)停油泵電機(jī)，斷開操作電源，同時(shí)切斷總電源；清掃機(jī)器，保持清潔將活動(dòng)面涂防銹油，并做好運(yùn)行記錄。十二.機(jī)器若發(fā)生異?，F(xiàn)象或故障，應(yīng)立即停機(jī)，待故障排除后，方可重新開機(jī)。xxxxxxWP艮公司xxxx年XX月普通車床安全操作規(guī)程車床操作者必須熟悉機(jī)床的一般性能和結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)系統(tǒng)，嚴(yán)禁超性能使用。工作前檢查各部手柄是否在規(guī)定的空位上；按機(jī)床潤(rùn)滑圖表規(guī)定加油，檢查油標(biāo)、油量、油路是否暢通，保持潤(rùn)滑系統(tǒng)清潔,油杯、油眼不得敞開；裝卸花盤、卡盤或較重工件、夾具時(shí)，應(yīng)在床面上墊好木板；裝卡工件要牢固可靠，禁止在頂尖上或?qū)к壣闲Ｕぜ湾N擊卡盤上工件，以免損壞機(jī)床，影響加工精度；不得用反正車電閘作剎車及校正工件；普通車削走刀應(yīng)使用光桿，只有車削螺紋時(shí)才用絲桿；加工鑄件時(shí)，必須將鑄件清理干凈，并將機(jī)床導(dǎo)軌擦凈；使用自動(dòng)走刀時(shí)，應(yīng)先檢查互鎖或自停機(jī)構(gòu)是否正確靈敏；使用中心架、跟刀架及錐度附件時(shí)，應(yīng)與工件接觸面及滑動(dòng)部位保持潤(rùn)滑良好,各部位的定位螺絲要擰緊；十.使用頂尖工作時(shí)必須注意：使用頂尖頂重型工件時(shí)，頂尖伸岀部分不得超過全長(zhǎng)的1/3,一般工件不得超過全長(zhǎng)的1/2；不使用錐度不符合要求或磨損、缺裂的頂尖進(jìn)行工作；緊固好尾座及套筒螺釘；工件轉(zhuǎn)動(dòng)前先在頂尖處加油，運(yùn)轉(zhuǎn)中要保持潤(rùn)滑良好；工作中有過熱或發(fā)響時(shí)要調(diào)整頂尖距離；從床頭上取下頂尖時(shí)，不得用錘敲打取下，應(yīng)從主軸尾部頂出，并防止碰撞落地。十一.車粗工件時(shí)，不能吃刀停車，需停車時(shí)應(yīng)將車刀退回；十二.加工偏心工件時(shí)，要加均衡鐵，將配重固定螺絲上緊，并用手扳動(dòng)二~三轉(zhuǎn)，確認(rèn)無礙后方可開車；十三.高速切削時(shí)必須注意：安裝切削罩使用活動(dòng)頂尖要有斷削裝置工、卡具和工件要緊固牢靠；十四.工作完畢或下班時(shí)，應(yīng)將拖板箱及尾座移到床身尾端，各手柄放在非工作位置上。清掃機(jī)床，保持清潔，并在導(dǎo)軌上涂防銹油，并做好運(yùn)行記錄。十五.機(jī)床上各類部件及防護(hù)裝置不得隨意拆除，附件要妥善保管，保持完好；十六.機(jī)床若發(fā)生異常現(xiàn)象或故障，應(yīng)立即停機(jī)，待故障排除后，方可重新開機(jī)。XXXXXXXXXXXX有IS艮公司XXXXXXXXXXXX有IS艮公司XXXX年XX月電焊機(jī)安全操作規(guī)程電焊機(jī)操作工須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，了解焊機(jī)一般性能和結(jié)構(gòu)才能持證上崗。開始工作前準(zhǔn)備穿戴好工作服及個(gè)人所必須的防護(hù)用品，并保證完整；布置好工作場(chǎng)地，檢查設(shè)備及工具是否完備，禁止使用未修理好的焊接設(shè)備和輔助工具；應(yīng)檢查以下部分：焊接設(shè)備外殼及配電盤的擋駕和刀閘開關(guān)的金屬，外殼的防護(hù)裝置與焊臺(tái)的接地線的可靠情況和回路線情況；連接處的接觸情況是否牢固良好；工具是否齊全；嚴(yán)禁在易燃易爆物品附近工作。工作時(shí)須知：開關(guān)電源應(yīng)迅速，如在開關(guān)上己示有“不許合閘"則切勿合閘；焊件必須夾持牢固；工作時(shí)如發(fā)現(xiàn)焊機(jī)的電表、電源開關(guān)，保險(xiǎn)裝置和絕緣導(dǎo)線有異?，F(xiàn)象則應(yīng)停止操作，待故障排除后方可重新操作；若離開工作崗位，則必須切斷焊機(jī)電源開關(guān)；禁止在高壓狀態(tài)的容器上進(jìn)行焊接，儲(chǔ)油箱及盛裝過化學(xué)藥品鐵桶等容器必須進(jìn)行洗滌清洗后方可操作；在狹窄的地方工作應(yīng)注意不要將身體與金屬表面接觸；雨天時(shí)，不得在沒有頂棚的地點(diǎn)工作；電線不得落水，不得與氣焊機(jī)的膠皮管子混亂錯(cuò)放在一起，也不得放在氣瓶或乙煥發(fā)生器旁邊。工作結(jié)束時(shí)應(yīng)切斷電源，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，檢查周圍是否有火星，并把用具放在規(guī)定的區(qū)域，最后安生產(chǎn)實(shí)況作好運(yùn)行記錄。XXXX年XX月工業(yè)縫紉機(jī)安全操作規(guī)程操作者必須熟悉縫紉機(jī)的一般性能和結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)系統(tǒng)，嚴(yán)禁超性能使用；按縫紉機(jī)潤(rùn)滑圖表規(guī)定加油，檢查油路，油眼是否暢通，油質(zhì)是否良好,保持潤(rùn)滑系統(tǒng)清潔；清除縫紉機(jī)臺(tái)面上妨礙工作的雜物，檢查防護(hù)裝置，皮帶是否正常、牢固；縫紉前必須調(diào)好底面線，調(diào)整時(shí)，先調(diào)整底線的張力，使底面線的張力調(diào)整平衡，線跡的扣緊度要適中；根據(jù)縫紉材料的厚薄應(yīng)調(diào)節(jié)好送布牙的高度和壓腳壓力的大小，縫紉材料厚，送布牙高度應(yīng)調(diào)高些，壓腳壓力應(yīng)調(diào)大些?？p紉材料薄，送布牙高度調(diào)低些，壓腳壓力調(diào)小些；縫紉機(jī)出現(xiàn)不正常現(xiàn)象或故障時(shí)，應(yīng)立即停車排除，或通知檢修人員進(jìn)行檢修；工作完畢或下班時(shí)，應(yīng)清掃縫紉機(jī)及工作場(chǎng)地，保持清潔，在滑動(dòng)面上涂防銹油，將壓腳放下用布隔在壓腳與送布牙中間位置，切斷電源，并作好運(yùn)行記錄。XXXXXXXXXXXX有IS艮公司XXXXXXXXXXXX有IS艮公司XXXXXXXXXXXX有|5艮公司XXXX年XX月空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程操作者必須了解設(shè)備的性能和結(jié)構(gòu)，并且嚴(yán)格按使用說明書所規(guī)定的條例進(jìn)行操作和維修保養(yǎng)。丄:空壓機(jī)起動(dòng)前應(yīng)該注意的事項(xiàng)：檢查安全防護(hù)裝置，應(yīng)牢靠良好，位置適當(dāng)；檢查曲軸箱和注油器油位，不得低于油標(biāo)標(biāo)定之油位；對(duì)長(zhǎng)期停車或修理后的空壓機(jī)或數(shù)天沒有運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)起動(dòng)前盤車，確認(rèn)有否故障；空壓機(jī)運(yùn)行中應(yīng)注意的事項(xiàng)：隨時(shí)注意觀察空壓機(jī)及電機(jī)溫升是否正常；隨時(shí)注意傾聽各運(yùn)轉(zhuǎn)部位有無異音；檢查各部連接處是否有漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象，必要時(shí)應(yīng)停車檢修；一般空壓機(jī)溫度，壓力表計(jì)數(shù)，應(yīng)符合正常指數(shù)值的范圍；空壓機(jī)在開車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止下列工作：擰緊或松動(dòng)機(jī)器上的一切聯(lián)接緊固件；過分調(diào)節(jié)安全閥壓力調(diào)節(jié)器的彈簧；對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)件擦拭和用手觸摸；關(guān)閉控制閥門；在機(jī)器上放置工具及其他物件?？諌簷C(jī)在下列情況下應(yīng)立即停車：空壓機(jī)和電機(jī)有不正常響聲；各部分氣溫，水溫異常升高；表計(jì)損壞，讀數(shù)不在規(guī)定范圍內(nèi)，經(jīng)調(diào)整無效；潤(rùn)滑突然中斷；空壓機(jī)有嚴(yán)重“三漏現(xiàn)象”?？諌簷C(jī)停車保養(yǎng)注意事項(xiàng)：切斷電源，取下熔斷絲；2.堵死吸排氣口；各滑動(dòng)面抹上防銹油；放盡潤(rùn)滑油；5.擦凈設(shè)備，加上防塵裝置要經(jīng)常保持動(dòng)力配電箱、設(shè)備配電柜、閘刀箱、磁力啟動(dòng)器的清潔完好，不得隨意打開箱、柜門蓋，不得在門前和箱柜上放置其他物品，所有箱柜應(yīng)固定牢靠。設(shè)備的電源線不可受到油、水、氣的侵蝕，也不能有動(dòng)蕩或磨擦現(xiàn)象發(fā)生，所有接地線路應(yīng)保持良好，不得松動(dòng)。若發(fā)生故障，如線路和配電箱冒煙或其他不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉電源，通知電器維修人員檢查分析，并詳述事故經(jīng)過和向主管部門報(bào)告。操作完畢，應(yīng)切斷電源，清掃設(shè)備，并安生產(chǎn)實(shí)況做好運(yùn)行記錄。XXXX年XX月電氣設(shè)備安全操作規(guī)程操作者須經(jīng)培訓(xùn)熟悉電氣設(shè)備的一般性能和結(jié)構(gòu)，才能持證上崗。保持設(shè)備清潔必須保持電氣設(shè)備與設(shè)施的清潔整齊，在電機(jī)、配電箱、開關(guān)、燈具和蛇皮管上沒有塵埃、油污或其他殘余物滯留；防止碎屑等物進(jìn)入配電箱、接線盒和按鈕內(nèi)；配電箱門，接線盒蓋應(yīng)緊閉不能敞開。設(shè)備開動(dòng)前應(yīng)檢查以下情況了解前班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況；檢查有無妨礙設(shè)備啟動(dòng)的障礙物；各類顯示器是否完好，導(dǎo)線敞露部分有無破損；電器設(shè)備及其導(dǎo)線附近有無易燃物品及其他能損害設(shè)備和引起火災(zāi)物品，是否有相應(yīng)的足夠的滅火器材。設(shè)備啟動(dòng)時(shí)的注意事項(xiàng)：檢查各部傳動(dòng)裝置和運(yùn)轉(zhuǎn)裝置是否正常；檢查設(shè)備溫升是否正常；按下按鈕后設(shè)備不工作或有其他異樣，應(yīng)立即停機(jī)、切斷電源，待故障排除后重新開機(jī)。設(shè)備運(yùn)行中應(yīng)注意的問題：設(shè)備有無異常振動(dòng)和不正常音響或發(fā)熱現(xiàn)象；配電箱內(nèi)的起動(dòng)器有無噪聲；導(dǎo)線有無松動(dòng)和摩擦現(xiàn)象；設(shè)備停止時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)：停機(jī)應(yīng)在設(shè)備無負(fù)荷的情況進(jìn)行；檢查電氣設(shè)施有無異?，F(xiàn)象；所有電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后要切斷電源。xxxxxxWfxxxxxxWf艮公司xxxxxxWfxxxxxxWf艮公司XXXXXXXXXXXX有限公司XXXX年XX月?lián)u臂鉆床安全操作規(guī)程操作者必須熟悉機(jī)床的一般性能和結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁超性能使用；開車前要按規(guī)定加油，檢查油標(biāo)量、油質(zhì)清潔、油路暢通，并按點(diǎn)檢表內(nèi)容檢查機(jī)床各操縱機(jī)構(gòu)是否靈活、可靠，電氣裝置及接地是否良好。 工作前先低速空運(yùn)轉(zhuǎn)3.5分鐘，確認(rèn)滑動(dòng)部分有油，各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可工作。工件必須牢固地夾持在工作臺(tái)或座鉗上，鉆通孔時(shí)必須在底面上墊上木板。機(jī)動(dòng)進(jìn)給鉆通孔時(shí)，在接近鉆透時(shí)應(yīng)改為手動(dòng)進(jìn)給。裝鉆頭時(shí)要將錐柄錐孔擦拭干凈，拆卸時(shí)要用專用工具，嚴(yán)禁隨意敲打。鉆頭對(duì)好工件鉆孔位置后，一定要固定好搖臂才能開始工作，嚴(yán)禁在主軸

箱和立柱未夾緊的情況下工作，鉆孔過程中，鉆頭未退出前不準(zhǔn)停機(jī)。工件鉆孔后需銃削平面時(shí)，所選用刀桿必須與孔徑接近，轉(zhuǎn)動(dòng)配合。功螺紋時(shí)，操縱可逆接合器使主軸正反轉(zhuǎn)，但必須注意將手柄放在固定槽內(nèi)。進(jìn)行變速和變進(jìn)給量時(shí)，應(yīng)先停機(jī)。如為液壓變速，應(yīng)注意防止由于液壓壓力不足導(dǎo)致選錯(cuò)情況發(fā)生。機(jī)床不工作時(shí)，搖臂要降到下端，主軸箱移到立柱端，各手柄置于非工作位置；切斷電源，清掃機(jī)床，保持清潔、完整、并安生產(chǎn)實(shí)況做好運(yùn)行記錄。機(jī)床若發(fā)生異?，F(xiàn)象或故障，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查，待故障排除后方可重新開機(jī)。XXXX年XX月電火花線切割機(jī)安全操作規(guī)程本機(jī)操作者必須熟悉機(jī)床性能和結(jié)構(gòu)，掌握操作程序，嚴(yán)禁無證上崗操作；操作室內(nèi)嚴(yán)禁煙火，無關(guān)人員不得進(jìn)入室內(nèi)或動(dòng)用設(shè)備，室內(nèi)應(yīng)有安全防火措施;開動(dòng)機(jī)床前應(yīng)做好以下工作：檢查機(jī)床各部是否完好，調(diào)整水平精度，緊固地腳螺絲，按照潤(rùn)滑規(guī)定加足潤(rùn)滑油和在工作液箱盛滿皂化油水溶液，并保持清潔，檢查各管道接頭是否牢靠；檢查機(jī)床與控制箱的聯(lián)接線是否完好，輸入信號(hào)是否與拖板移動(dòng)方向一致，并將高頻脈沖電源調(diào)好；檢查工作臺(tái)移動(dòng)行程是否靈活，滾絲筒拖板往復(fù)移動(dòng)是否靈活，并將滾絲筒拖板移至行程開關(guān)在兩擋板的中間位置，行程開關(guān)擋板要調(diào)整在需要的范圍內(nèi)，以免開機(jī)時(shí)滾絲筒拖板沖出造成脫絲；關(guān)滾絲筒電機(jī)必須在滾絲筒移到中間位置時(shí)，才能切斷電源，切勿在將要換向時(shí)關(guān)閉，以免因慣性作用，使?jié)L絲筒繼續(xù)移動(dòng)而沖斷鉗絲，甚至造成絲桿螺母脫絲；安裝鉗絲時(shí)，應(yīng)裝鉗絲按在導(dǎo)輪槽內(nèi)并保持一定張力，鑰絲應(yīng)從高頻導(dǎo)電塊上滑過，接觸良好，并要有一定壓力；工件安裝應(yīng)牢固可靠，位置正確，工件外形尺寸及被加工的尺寸不得超過機(jī)床技術(shù)參數(shù)所規(guī)定的范圍；切割工件時(shí)先啟動(dòng)滾絲筒，揪走絲按鈕，待導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)后，再啟動(dòng)工作液電機(jī)，打開工作液閥；鉗絲運(yùn)動(dòng)和輸送工作液后，即可接通高頻電源，可按加工要求和具體情況選擇高頻電源標(biāo)準(zhǔn)，如須在切割中途停車或加工完畢停機(jī)時(shí)，必須先關(guān)變頻切斷高頻電源，再關(guān)工作液泵，待導(dǎo)輪上工作液甩掉后，最后關(guān)閉滾絲筒電機(jī)；工作液應(yīng)保持清潔，管道暢通，為減少工作液中的電蝕物，可在工作臺(tái)面及回水槽和工作液箱內(nèi)放置泡沫塑料進(jìn)行過濾，并定期清洗工作液箱和過濾器，更換工作液;經(jīng)常保持工作臺(tái)拖板、滾珠絲桿及滾動(dòng)導(dǎo)軌的清潔，切勿使灰塵等落入，以免影響運(yùn)動(dòng)精度；如滾絲桶在換向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有抖絲或振動(dòng)情況，應(yīng)立即停止使用，檢查有關(guān)零件是否松動(dòng)，并及時(shí)調(diào)整；十. 應(yīng)經(jīng)常清洗上下支架槽內(nèi)的電蝕物，每周應(yīng)有1-2次用煤油注入導(dǎo)輪軸承內(nèi)進(jìn)行清洗，以保持清潔和使用壽命；十一.操作者不得擅自拆裝電器元件和其他機(jī)械裝置，若發(fā)生問題應(yīng)立即停車，待故障排除后方可重新開機(jī)；十二.工作結(jié)束或下班時(shí)，要切斷電源，標(biāo)試機(jī)床和控制的全部裝置，保持整潔。并用防塵罩將計(jì)算機(jī)全部罩好，清掃工作場(chǎng)地，特別是機(jī)床的導(dǎo)軌滑動(dòng)面，更要櫬干凈，XXXXXXXXXXXX有IS艮公司XXXXXXXXXXXX有IS艮公司并涂防銹油，并認(rèn)真做好運(yùn)行記錄。XXXX年XX月平面磨床安全操作規(guī)程操作者必須熟悉本機(jī)性能、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)系統(tǒng)，嚴(yán)禁超性能使用。操作前按機(jī)床規(guī)定加油，蓋好油孔，保持油標(biāo)清晰，檢查油壓、油路、油量是否正常，油質(zhì)是否良好；嚴(yán)格檢查砂輪情況，及時(shí)調(diào)整砂輪平衡，如有裂紋或殘缺，應(yīng)立即更換；安裝砂輪時(shí)，應(yīng)在砂輪與法蘭之間墊以0.6-2mm的紙墊，均勻夾牢，再通過靜平衡，然后裝上機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)5.10分鐘，確認(rèn)無問題后才能開始工作；砂輪修整器的金剛石必須尖銳，修整砂輪時(shí)，吃刀量在粗削時(shí)最大為0.05mm，精削時(shí)最大為0.02mm,并用冷卻液冷卻，嚴(yán)禁用手持金剛石修整砂輪；在磁盤上裝放工件時(shí)一定要先退磁，安放工件后要檢查磁盤吸附工件是否牢固，且不得磕碰磁盤臺(tái)面。禁止在磁盤上敲打或校正工件；加工磨削的工件必須有己加工的基準(zhǔn)面，禁止磨削毛坯。磁盤吸附較高工件時(shí)，必須裝上高度適當(dāng)?shù)目堪?，底面較小的工件要接觸在一個(gè)抗磁圈上，為防止旁側(cè)移動(dòng),必須在臺(tái)面上放專用擋環(huán)。磨削斜度時(shí)，無論是用斜鐵或小虎鉗，均須夾牢工件；開始工作時(shí)砂輪是冷的，應(yīng)緩慢地送刀使其逐漸升溫，以免發(fā)生破裂；開動(dòng)砂輪時(shí)，應(yīng)把液壓傳動(dòng)開關(guān)放在“停止”位置，高速手柄放在“低速”位置,砂輪快速移動(dòng)手柄放在“后退”位置；保持液壓系統(tǒng)的正常工作壓力，防止系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)入空氣，注意不要使冷卻液混入液壓系統(tǒng)內(nèi)，經(jīng)常保持油液清潔，油質(zhì)良好；使用工作臺(tái)變速手輪時(shí)，必須放在設(shè)定的位置，以免損壞傳動(dòng)齒輪；發(fā)現(xiàn)操縱手輪、手閘、變速手柄失靈時(shí)，不得加力扳動(dòng)，當(dāng)出現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)異常聲響，軸承或油壓高熱，砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，待故障排除后方可重新開機(jī)；砂輪磨損表面線速度小于20米/分或被磨工件碰撞砂輪防護(hù)罩時(shí)，必須更換新的砂輪；工作完畢后，應(yīng)將砂輪空運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘以上，使其干燥，磁盤未退磁時(shí)，不得強(qiáng)行拆卸工件；下班前須將各手柄放在非工作位置，切斷電源，清掃砂輪罩內(nèi)污垢、砂粒及機(jī)器各部，保持機(jī)床清潔、完整。并做好運(yùn)行記錄。XXXXXXXXXXXX有IS艮公司XXXXXXXXXXXX有IS艮公司XXXX年XX月格柏?cái)?shù)控裁剪機(jī)操作規(guī)程?操作者必須經(jīng)格柏公司的正規(guī)培訓(xùn)，熟悉機(jī)器性能和結(jié)構(gòu)，掌握操作程序，嚴(yán)禁無證上崗；?激光燈光不要直接或間接地射向眼睛以免造成受傷；?機(jī)器在運(yùn)行中不要接觸與靠近移動(dòng)部件；?操作時(shí)應(yīng)穿正規(guī)的工作服，否則可能造成傷害！?刀刃非常鋒利，操作中應(yīng)特別小心；?使用壓縮空氣中應(yīng)符合安全規(guī)定，并不得隨意亂動(dòng)；每日保養(yǎng)內(nèi)容:?檢查裁刀；?清潔、檢查、潤(rùn)滑旋轉(zhuǎn)及滑塊組件；?清潔、檢查、潤(rùn)滑刀具導(dǎo)向筒；?進(jìn)行磨刀石保養(yǎng)；?清潔、檢查、潤(rùn)滑壓腳推動(dòng)器；?清潔、檢查、潤(rùn)滑Y軸軌道；?清潔、檢查、潤(rùn)滑X軸軌道；?清潔、檢查、潤(rùn)滑X軸平軌；?檢查刀偏動(dòng)；?檢查刀的偏移量；?清潔真空過濾器；?檢查進(jìn)氣過濾器及調(diào)壓器。每周保養(yǎng)內(nèi)容:?清潔、檢查、潤(rùn)滑C軸驅(qū)動(dòng)裝置；?清潔、檢查、潤(rùn)滑C軸滾筒導(dǎo)向組件；?檢查刀曲柄軸；?檢查曲柄軸軸承；?清潔、檢查、潤(rùn)滑主汽缸軸及打孔機(jī)導(dǎo)桿；?清潔、檢查、潤(rùn)滑裁頭部件升降裝置升降導(dǎo)桿及汽缸導(dǎo)桿；?檢查并張緊鉆孔機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶；?檢查并張緊X軸驅(qū)動(dòng)皮帶；?檢查并張緊Y軸驅(qū)動(dòng)皮帶；?清潔、檢查橫梁滾輪；?檢查毛鬃塊表面；?清潔真空消音器篩。每月保養(yǎng)內(nèi)容:?清潔C200電控柜；?檢查C軸軸承；?檢查Y軸軸承；?檢查X軸軸承；每季保養(yǎng)內(nèi)容:?檢查頭向上停止位；?檢查頭向下停止位；?檢查真空電機(jī)皮帶；?檢查真空增壓器惰輪；?檢查傳送帶編碼器皮帶張緊力；?清潔、檢查、潤(rùn)滑側(cè)面驅(qū)動(dòng)鏈；?清潔、檢查、潤(rùn)滑CTOT驅(qū)動(dòng)鏈；?清潔、檢查、潤(rùn)滑傳送帶驅(qū)動(dòng)鏈；?潤(rùn)滑X軸左、右邊的惰輪。半年保養(yǎng)內(nèi)容:?檢查刀驅(qū)動(dòng)并調(diào)校；?檢查鉆孔機(jī)驅(qū)動(dòng)并調(diào)校；?檢查傳送帶驅(qū)動(dòng)并調(diào)校；?清潔、檢查傳送帶驅(qū)動(dòng)鏈；?清潔、檢查傳送帶滾筒鏈；?檢查毛鬃塊；檢查CTOT軸承。每年保養(yǎng)內(nèi)容:?潤(rùn)滑三個(gè)側(cè)面驅(qū)動(dòng)輪。?潤(rùn)滑三個(gè)側(cè)面驅(qū)動(dòng)輪。XXXXXX有限公司XXXX年XX月自動(dòng)拉布機(jī)安全操作規(guī)程請(qǐng)不要在拉布機(jī)周圍放置能產(chǎn)生高頻電磁波的裝置。請(qǐng)證實(shí)拉布機(jī)及導(dǎo)軌上無障礙物后再開機(jī)運(yùn)行。要讓拉布機(jī)運(yùn)行時(shí)，要證實(shí)周圍無人，然后再進(jìn)行操作。尤其是要確認(rèn)拉布機(jī)行走的裁剪臺(tái)周圍無人后，再開動(dòng)拉布機(jī)。拉布期間，操作人員請(qǐng)不要離開拉布機(jī)，為了安全，無論何時(shí)都請(qǐng)站在能夠使機(jī)器停止的位置上。切斷電源后，要使拉布機(jī)移動(dòng)時(shí)，請(qǐng)一定要回到原點(diǎn)位置之后，再讓拉布機(jī)始動(dòng)。旋轉(zhuǎn)臺(tái)移動(dòng)到操作側(cè)、里側(cè)，為了對(duì)齊布邊，主機(jī)和旋轉(zhuǎn)臺(tái)要有間隙,不可將手指伸入里面。剪切行走時(shí)，請(qǐng)絕對(duì)不要將手指靠近剪切裝置前部。壓布架支架上下時(shí)，請(qǐng)注意手不要被齒條傳動(dòng)裝置夾住。有雷擊危險(xiǎn)時(shí)，請(qǐng)停止使用拉布機(jī)并拔下電源插頭。在進(jìn)行清掃、檢修時(shí)，請(qǐng)一定要切斷電源。更換圓刀也要在切斷電源后進(jìn)行。清掃電子部件時(shí)，請(qǐng)使用吸塵器，不要使用空壓槍。垃圾進(jìn)入電氣接點(diǎn)間隙會(huì)導(dǎo)致接觸不良。XXXXXXXXXXXX有限公司XXXXXXXXXXXX有限公司xxxx年xx月沖壓機(jī)床安全操作規(guī)程操作者必須熟悉機(jī)床的性能和結(jié)構(gòu)，了解機(jī)床的應(yīng)用范圍及本工種專業(yè)技術(shù)規(guī)程，掌握安全生產(chǎn)規(guī)程：工作前應(yīng)檢查機(jī)床的潤(rùn)滑系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)、安全防護(hù)裝置是否齊全完好，各連接螺栓及零件是否緊固，離合器制動(dòng)器是否完整，操作靈活，腳踏板拉桿，模具壓板螺絲以及各種轉(zhuǎn)動(dòng)裝置有無松動(dòng)，并按潤(rùn)滑規(guī)定加潤(rùn)滑油，保證油料充足，潤(rùn)滑良好。安裝沖模時(shí)須注意下列事項(xiàng)：上下沖模必須平行，上沖頭與下模垂直，沖模壓板要墊平，沖槽模的下模水平要與托盤在同一平面，壓板螺絲要按對(duì)稱方向擰緊。上下沖模的接觸點(diǎn)必須擦拭干凈。沖模導(dǎo)軸套不準(zhǔn)露出導(dǎo)軸桿，應(yīng)連在一起。沖模中心必須與沖床壓力中心重合，最大沖力不得超過機(jī)床的額定壓力。100T以下沖床的模具裝好后，用手扳動(dòng)校對(duì)上下模具，對(duì)位正確后可用紙片試沖，試沖時(shí)不準(zhǔn)用眼在刃口附近觀看。不準(zhǔn)用手在沖模拖板下拿取物件，以防壓傷手。沖床連桿對(duì)好沖程后，要把松開的螺釘上緊。調(diào)整沖床上下碰頭高低位置必須在停機(jī)后進(jìn)行,碰頭位置對(duì)好后要把固定螺絲上緊碰頭不得高過界線，以免沖頭與機(jī)床撞擊。先開空車運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)各部正常無誤后方可正式工作。操作時(shí)，頭手等部不得伸入沖模空間或扶把壓塊螺絲、導(dǎo)軸根邊。嚴(yán)禁用手直接拿取沖件，必須使用鐵叉、鑲子等工具，沖模的毛刺余料等物，應(yīng)用刷子清除，但必須在停機(jī)后進(jìn)行除沖槽和落料工序允許連續(xù)沖壓外，其他沖件和工序均不得進(jìn)行連沖，腳不準(zhǔn)經(jīng)常放在腳板上，每沖一次踏一次后，立即離開踏板。若為有拉伸氣墊的沖壓機(jī)床，則在開機(jī)前必須先檢查操縱機(jī)構(gòu)，按照要求，分別調(diào)節(jié)好離合器，制動(dòng)器、平衡缸，拉伸氣墊的進(jìn)氣壓力，并檢查離合器與制動(dòng)器的動(dòng)作是否協(xié)調(diào)。檢查無誤后，將各操作開頭扳到合適位置，接通電源，啟動(dòng)油泵，對(duì)機(jī)床各滑動(dòng)面進(jìn)行潤(rùn)滑，啟動(dòng)電機(jī)待飛輪運(yùn)轉(zhuǎn)平衡后，才能接通離合器開始工作。兩人以上操作時(shí)必須分工明確由一人統(tǒng)一指揮，集中精力并密切配合。機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行清洗、加油或到頂部觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況及修理，如發(fā)生故障或異常時(shí),應(yīng)立即停車，關(guān)閉電門及氣門，待飛輪完全停止后方可進(jìn)行檢修。九.、工作完畢或下班時(shí)，應(yīng)將滑塊停在下死點(diǎn)處，切斷電源、氣源，清掃機(jī)床及工作場(chǎng)地，保持清潔，并準(zhǔn)確做好運(yùn)行記錄。XXXXXX有限公司XXXX年XX月配電房安全操作規(guī)程配電房為公司的特殊重要場(chǎng)所，操作者須經(jīng)特種培訓(xùn)（電工）后才能上崗，非配電間操作人員不得入內(nèi)。保持配電間清潔必須保持電氣設(shè)備與設(shè)施的清潔整齊；防止碎屑等物進(jìn)入配電箱、接線盒和按鈕內(nèi)；配電箱門，接線盒蓋應(yīng)緊閉不能敞開；室內(nèi)不得放置其他無關(guān)雜物，特別是易燃、易爆、易腐蝕的危險(xiǎn)化學(xué)物品不得進(jìn)入配電間。配電間防止觸電配電房應(yīng)配備觸電、防火、防爆等警告標(biāo)志；配電箱、柜、開關(guān)等物品前的地面應(yīng)鋪設(shè)絕緣橡膠墊，拉動(dòng)開關(guān)時(shí)操作者應(yīng)站在絕緣橡膠墊上操作；必要時(shí)穿帶好絕緣手套和絕緣靴子；配電間應(yīng)有防水措施，杜絕水的侵入而導(dǎo)致短路甚至觸電傷亡事故的發(fā)生。配電間防止火災(zāi)：電器設(shè)備及其導(dǎo)線附近，沒有易燃物品及其他能損害設(shè)備和引起火災(zāi)的物品；應(yīng)有相應(yīng)足夠的滅火器材；室內(nèi)保持通風(fēng)良好狀態(tài)，使電器設(shè)備溫升保持在正常范圍之內(nèi)；配電間門窗的縫隙要足夠細(xì)小，慎防小動(dòng)物的侵入引起短路而造成停電或火災(zāi)。XXXXXX有限公司XXXX年XX月配料安全操作規(guī)程為確保配料工作的安全、順利進(jìn)行，操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本安全操作規(guī)程：配料操作人員必需經(jīng)過崗位培訓(xùn)、安全培訓(xùn)，取得上崗證方能上崗操作；配料操作人員在配料過程中必須穿戴規(guī)定的勞防用品如工作服、口罩、手套等；必須嚴(yán)格執(zhí)行配料操作規(guī)程，對(duì)所使用的化工原料、輔料(如摧化劑、交聯(lián)劑、發(fā)泡劑等)需經(jīng)檢驗(yàn)合格方能使用；配料前應(yīng)檢查：反應(yīng)釜、管道、接頭等連接是否正常，不得有漏氣現(xiàn)象發(fā)生；攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；電動(dòng)輸料泵是否正常；配料后應(yīng)及時(shí)密封釜蓋防止水分和其他異物進(jìn)入；上機(jī)使用前應(yīng)檢查：分別A、B料的儲(chǔ)料釜、工作釜的壓力是否正常，壓力不超過6公斤(KG)；分別檢查A、B料儲(chǔ)料釜攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；A、B料的儲(chǔ)料釜、工作釜必須專用，不得交叉混用；設(shè)備的日常保養(yǎng)：保持反應(yīng)釜、儲(chǔ)料釜、工作釜的清潔、完好、無滲漏；各種閥門、管道、接頭是否可靠、完好。XXXXXXXXXXXX有限公司XXXXXXXXXXXX有限公司XXXX年XX月砂輪機(jī)安全操作規(guī)程為確保設(shè)備安全、防止人身傷害事故的發(fā)生特制定本安全操作規(guī)程：操作者必須了解砂輪機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)；了解砂輪的基本常識(shí)；操作者嚴(yán)禁正對(duì)砂輪旋轉(zhuǎn)方向站立操作；嚴(yán)禁在砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，用硬物撞擊砂輪；防止砂輪爆裂、傷人；砂輪機(jī)起動(dòng)后，必須待砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)平衡后方能進(jìn)行磨削工件（刃具）；操作者在起動(dòng)砂輪機(jī)前應(yīng)先檢查砂輪機(jī)的接電線、開關(guān)等是否正常、砂 輪的防護(hù)罩是否有異常情況；砂輪機(jī)起動(dòng)后，如發(fā)生異響，應(yīng)立即關(guān)機(jī)檢查，或向車間領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，修復(fù)以后方能繼續(xù)使用；安裝新砂輪后，應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)靜平衡，然后開啟砂輪機(jī)，空轉(zhuǎn)5分鐘，確認(rèn)無異常后方可正式使用；當(dāng)砂輪的磨損表面外經(jīng)小到一定程度（約為原直徑的2/3）或表面線速度小于18?20米/分時(shí)應(yīng)更換新的砂輪；XXXX年XX月、全自動(dòng)金屬圓鋸機(jī)安全操作規(guī)程操作本機(jī)器請(qǐng)戴上安全眼睛。本機(jī)器是帶自動(dòng)送料全自動(dòng)金屬圓鋸機(jī)，請(qǐng)正常操作。必須在本機(jī)床所設(shè)計(jì)功能范圍內(nèi)使用。每次使用前必須確定鋸片安全，護(hù)蓋護(hù)欄是否裝妥不要試著去鋸切硬的材料，本機(jī)器是用來切尚未硬化熱處理前的金屬材料安裝鋸片必須確實(shí)地遵守指示步驟。因?yàn)殇徠魶]有裝好，很容易在鋸切進(jìn)行中破裂。確定被鋸物已被夾鉗牢固夾緊的情況下進(jìn)行鋸切，以保證鋸切的安全，。開機(jī)時(shí)電流表顯示2.5左右，正常切割達(dá)到3.7左右，當(dāng)電流顯示3.9發(fā)上時(shí)，可能是刀片鈍了，不能使用鈍了齒的鋸片，用鈍了必須研磨修復(fù)或是更換后再使用.操作本機(jī)床不可穿寬松的衣服，也不可以留長(zhǎng)發(fā)，以避免衣物卷入機(jī)器。在主控制面板有一緊停開關(guān)，當(dāng)機(jī)器使用中有異常時(shí)，趕快按下開關(guān),機(jī)器便立即停止，請(qǐng)?jiān)谔幚聿⑴懦龣C(jī)床異常后再放開緊停開關(guān)（向右旋一下）以恢復(fù)工作。十.工作完畢或下班時(shí)，切斷電源、氣源，清掃機(jī)床及工作場(chǎng)地。保持清潔，并準(zhǔn)確做好運(yùn)行記錄xxxxxxWP潔，并準(zhǔn)確做好運(yùn)行記錄xxxxxxWP艮公司潔，并準(zhǔn)確做好運(yùn)行記錄xxxxxxWP潔，并準(zhǔn)確做好運(yùn)行記錄xxxxxxWP艮公司潔，并準(zhǔn)確做好運(yùn)行記錄XXXXXX潔，并準(zhǔn)確做好運(yùn)行記錄XXXXXX有§艮公司XXXX年XX月全自動(dòng)雙頭倒角機(jī)安全操作規(guī)程操作本機(jī)器請(qǐng)戴上安全眼睛。本機(jī)器是帶自動(dòng)送料雙頭倒角機(jī)，請(qǐng)正常操作。必須在本機(jī)床所設(shè)計(jì)功能范圍內(nèi)使用。機(jī)床運(yùn)行時(shí)，請(qǐng)不要將你的手或手指及身體任何部位伸入或靠近機(jī)器會(huì)移動(dòng)且危險(xiǎn)的地區(qū)，除非關(guān)上總電源，本機(jī)危險(xiǎn)區(qū)域：刀頭旋轉(zhuǎn)區(qū)域。2,機(jī)頭前進(jìn)及后退行程區(qū)域。3.夾模動(dòng)作區(qū)域。4,電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)及皮帶傳動(dòng)區(qū)域。運(yùn)行中應(yīng)將有機(jī)玻璃護(hù)蓋調(diào)至刀頭旋轉(zhuǎn)上方，以擋住鐵屑亂濺而傷害人。且造成人身事故。更換夾模后，用手轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)桿，檢查是否松動(dòng)，操作本機(jī)床不可穿寬松的衣服，也不可以留長(zhǎng)發(fā)，以避免衣物卷入機(jī)器。在主控制面板有一緊停開關(guān)，當(dāng)機(jī)器使用中有異常時(shí)，趕快按下開關(guān),機(jī)器便立即停止，請(qǐng)?jiān)谔幚聿⑴懦龣C(jī)床異常后再放開緊停開關(guān)（向右旋一下）以恢復(fù)工作。工作完畢或下班時(shí)，切斷電源、氣源，清掃機(jī)床及工作場(chǎng)地。保持清XXXX年XX月自動(dòng)雙頭縮管機(jī)安全操作規(guī)程操作本機(jī)器請(qǐng)戴上安全眼睛。本機(jī)器是自動(dòng)縮管機(jī)，請(qǐng)正常操作。必須在本機(jī)床所設(shè)計(jì)功能范圍內(nèi)使用。機(jī)床運(yùn)行時(shí)，請(qǐng)不要將你的手或手指及身體任何部位伸入或靠近機(jī)器會(huì)移動(dòng)且危險(xiǎn)的地區(qū)，除非關(guān)上總電源，本機(jī)危險(xiǎn)區(qū)域：1.刀頭旋轉(zhuǎn)區(qū)域。2,機(jī)頭前進(jìn)及后退行程區(qū)域。3.夾模動(dòng)作區(qū)域。4,電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)及皮帶傳動(dòng)區(qū)域。運(yùn)行中應(yīng)將有機(jī)玻璃護(hù)蓋調(diào)至刀頭旋轉(zhuǎn)上方，以擋住鐵屑亂濺而傷害人。且造成人身事故。在沒有安全保障措施下，不宜釆用腳踏開關(guān)。，操作本機(jī)床不可穿寬松的衣服，也不可以留長(zhǎng)發(fā)，以避免衣物卷入機(jī)器。在主控制面板有一緊停開關(guān)，當(dāng)機(jī)器使用中有異常時(shí)，趕快按下開關(guān)，機(jī)器便立即停止，請(qǐng)?jiān)谔幚聿⑴懦龣C(jī)床異常后再放開緊停開關(guān)（向右旋一下）以恢復(fù)工作。工作完畢或下班時(shí)，切斷電源、氣源，清掃機(jī)床及工作場(chǎng)地。保持清潔，并準(zhǔn)確做好運(yùn)行記錄XXXXXX有限公司XXXX年XX月自動(dòng)縮管機(jī)安全操作規(guī)程在操作前，對(duì)機(jī)器要有一定的了解操作本機(jī)器必須由單一操作者執(zhí)行控制.在操作期間，不要使手或身體放置在機(jī)器活動(dòng)部位。在更換模具時(shí)，請(qǐng)關(guān)閉油壓馬達(dá)并確定它們停止后再執(zhí)行。在操作機(jī)器期間，不要踏入機(jī)器活動(dòng)范圍內(nèi)。.操作本機(jī)床不可穿寬松的衣服，也不可以留長(zhǎng)發(fā)，以避免衣物卷入機(jī)器。在主控制面板有一緊停開關(guān)，當(dāng)機(jī)器使用中有異常時(shí)，趕快按下開關(guān)，機(jī)器便立即停止，請(qǐng)?jiān)谔幚聿⑴懦龣C(jī)床異常后再放開緊停開關(guān)（向右旋一下）以恢復(fù)工作。工作完畢或下班時(shí)，切斷電源、氣源，清掃機(jī)床及工作場(chǎng)地。保持清潔，并準(zhǔn)確做好運(yùn)行記錄.XXXXXX有限公司XXXX年XX月粉碎機(jī)設(shè)備操作規(guī)程開機(jī)之前先打開箱體，證明機(jī)座內(nèi)無任何非破碎物料。按下“啟動(dòng)”按鈕（綠色）啟動(dòng)電源，空轉(zhuǎn)30秒，證明沒有異常響動(dòng)，運(yùn)行正常。再投入破碎物料。破碎物不宜過大，應(yīng)先處理成小塊再投入機(jī)內(nèi)破碎。投放料時(shí)，應(yīng)有一定的時(shí)間間隔（等投入的料進(jìn)入切削狀態(tài)后，再投入第二個(gè)）間隔時(shí)間20秒。若出現(xiàn)主軸卡死（電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)），應(yīng)立即按停止按鈕（紅色）。待處理后，手動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)自如，再重新啟動(dòng)。刀用鈍后，拆下刃磨。安裝時(shí)定刀與動(dòng)刀的間隙應(yīng)0.1-0.28mm宜。只能粉碎塑料及橡膠制品。不能粉碎謹(jǐn)慎。定期（每月）檢查并緊固刀片，以防松動(dòng)。XXXXXXXXXXXX有限公司XXXX年XX月砂輪機(jī)安全操作規(guī)程保持機(jī)器整潔，工作區(qū)明亮.操作者應(yīng)佩帶防護(hù)鏡，口罩等防護(hù)用品.3.使用前應(yīng)打開防護(hù)板.砂輪機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與標(biāo)牌指示方向相同砂輪機(jī)在操作時(shí)，不準(zhǔn)將工件與砂輪猛撞.砂輪機(jī)安全罩嚴(yán)禁拆除，以保安全.砂輪機(jī)使用中如發(fā)生尖叫、轟鳴和其它雜聲時(shí)，立即停止檢查砂輪機(jī)在使用中砂輪磨損量不超過其直徑20%.XXXXXX有限公司XXXX年XX月臺(tái)鉆床設(shè)備安全操作規(guī)程1.保持工作區(qū)干凈整潔,明亮.不要進(jìn)行超過最大切削能力的工作，避免機(jī)床超負(fù)荷工作.穿戴合格.不戴手套等易被機(jī)床運(yùn)動(dòng)件帶入的服飾操作機(jī)床.不在酒后或疲勞狀態(tài)下操作機(jī)床定期保養(yǎng)機(jī)床，保持鉆頭銳利，切削時(shí)加切削液.在鉆削孔徑較大的孔時(shí)，請(qǐng)用低速擋進(jìn)行切削.7.機(jī)器工作前必須鎖緊應(yīng)鎖緊的手柄，工件應(yīng)可靠夾緊.XXXX年XX月扣合翻邊設(shè)備安全操作規(guī)程開機(jī)之前先清潔模具及檢查是否完好打開電柜箱內(nèi)電源開關(guān)。電源指示燈亮。根據(jù)工藝規(guī)程設(shè)定溫控溫度，加熱時(shí)間。操作時(shí)，注意加熱模燙傷把系統(tǒng)開關(guān)設(shè)置到聯(lián)動(dòng)位置上，機(jī)械手及主機(jī)兩操縱盒“運(yùn)行”按鈕燈亮。此時(shí)系統(tǒng)準(zhǔn)備就緒，待機(jī)狀態(tài)。按“運(yùn)行”按鈕可以進(jìn)行操作。操作前檢查溫度是否正常?？者\(yùn)行檢查各動(dòng)作是否正常。并進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢將已翻邊好的EPP放入定位模腔內(nèi)，操作工將骨架放入EPP中，按“運(yùn)行”按鈕，主機(jī)運(yùn)行，待運(yùn)行完畢，取下已扣合好的遮陽板。如機(jī)器運(yùn)行過程中，有異?，F(xiàn)象，按“急?！卑粹o。XXXXXX有限公司XXXX年XX月熱釧機(jī)安全操作規(guī)程開機(jī)之前先清潔模具及檢查是否完好打開電柜箱內(nèi)電源開關(guān)。電源指示燈亮。根據(jù)工藝規(guī)程設(shè)定溫控溫度（左、中、右），釧熱時(shí)間。4.打開氣源。操作前檢查溫度是否正常?？者\(yùn)行檢查動(dòng)作是否正常。并進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢將骨架下模中，雙手同時(shí)按按鈕，才能進(jìn)行釧接。操作時(shí)，注意加熱模燙傷如機(jī)器運(yùn)行過程中，有異常現(xiàn)象，切斷電源和氣源，進(jìn)行檢查。工作完畢或下班時(shí)，切斷電源、氣源，清掃機(jī)床及工作場(chǎng)地。保持清潔，并準(zhǔn)確做好運(yùn)行記錄XXXXXXXXXXXX有限公司XXXXXXXXXXXX有限公司XXXX年XX月端子機(jī)安全操作規(guī)程開機(jī)之前先清潔機(jī)器及檢查是否完好。清潔模具；檢查模具是否完好。先安裝上模，再安裝下模。扳動(dòng)手柄鎖緊下模。用扳手扳動(dòng)皮帶輪主軸，查看上下模合模情況。調(diào)整上模螺栓，使合模高度達(dá)到要求，并鎖緊注意不能用電動(dòng)調(diào)模，有可能沖壞模具。打開電源開關(guān)，按啟動(dòng)開關(guān)啟動(dòng)機(jī)器。調(diào)節(jié)送料機(jī)構(gòu)至合適位置。開始沖料。合模高度有微動(dòng)，可以通過模具微調(diào)調(diào)整。工作完畢或下班時(shí)，切斷電源、氣源，清掃機(jī)床及工作場(chǎng)地。保持清潔，并準(zhǔn)確做好運(yùn)行記錄XXXXXXXXXXXX有限公司XXXX年XX月超音波塑膠熔接機(jī)安全操作規(guī)程開機(jī)之前先清潔機(jī)器及檢查是否完好。本機(jī)控制箱內(nèi)有高壓線路，請(qǐng)勿任意拆卸。若使用腳踏開關(guān)時(shí)，務(wù)必兩手先行離開底模，以免雙手遭焊頭壓傷。換電焊頭時(shí)，務(wù)必將頭鎖緊，以免影響音波發(fā)振不良。更換焊頭后，須調(diào)整音波以確保本機(jī)熔接品質(zhì)。操作時(shí)，請(qǐng)勿掀開發(fā)振機(jī)或機(jī)體之處蓋，雙手要置于按鈕處，不可接近焊頭。生產(chǎn)告一段時(shí)，須將電源關(guān)閉，同時(shí)按下音波檢驗(yàn)鈕，以清除控制箱內(nèi)的余電。工作完畢或下班時(shí)，切斷電源、氣源，清掃機(jī)床及工作場(chǎng)地XXXXXX有限公司XXXX年XX月熱流道控制器安全使用規(guī)程注意模具上的接線盒的接線情況和感溫線類型檢查電源線與感溫線是否分開來了，而且有序的排列。打開溫控制箱電源前，清潔機(jī)器，不可以有注塑粒子落入控制箱內(nèi)為了防止溫度控制指令艙出故障，用于降溫的風(fēng)扇要一直開著。XXXX年XX月注塑機(jī)安全操作規(guī)程為要得到合格的塑料制品，保障人身及設(shè)備的安全，特制定本規(guī)程：一、注塑機(jī)開機(jī)前的準(zhǔn)備工作1、 上崗生產(chǎn)前穿戴好車間規(guī)定的安全防護(hù)服裝。2、 清理設(shè)備周圍環(huán)境，不許存放任何與生產(chǎn)無關(guān)的物品。3、 清理工作臺(tái)及設(shè)備內(nèi)外雜物，用干凈棉紗擦拭注射座導(dǎo)軌及合模部分拉桿。4、 檢查設(shè)備各控制開關(guān)、按鈕、電器線路、操作手柄、手輪有無損壞或失靈現(xiàn)象。各開關(guān)、手柄應(yīng)在“斷”的位置上。5、 檢查設(shè)備各部安全保護(hù)裝置是否完好、工作靈敏可靠性。檢査試驗(yàn)“緊急停止”是否有效可靠，安全門滑動(dòng)是否靈活，開關(guān)時(shí)是否能夠觸動(dòng)限位開關(guān)。6、 設(shè)備上的安全防護(hù)裝置（如機(jī)械鎖桿、止動(dòng)板，各安全防護(hù)開關(guān)等）不準(zhǔn)隨便移動(dòng)，更不許改裝或故意使其失去作用。7、 檢查各部位螺絲是否擰緊，有無松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)零部件異常或有損壞現(xiàn)象，應(yīng)向領(lǐng)班報(bào)告，領(lǐng)班自行處理或通知維修人員處理。8、 檢查各冷卻水管路，試行通水，查看水流是否通暢，是否堵塞或滴漏。9、檢查料斗內(nèi)是否有異物，料斗上方不許存放任何物品，料斗蓋應(yīng)蓋好，防止灰塵、雜物落入料斗內(nèi)。二、 注塑機(jī)開機(jī)1、 合上機(jī)床總電源開關(guān)，檢查設(shè)備是否漏電，按設(shè)定的工藝溫度要求給機(jī)筒、模具進(jìn)行預(yù)熱，在機(jī)筒溫度達(dá)到工藝溫度時(shí)必須保溫20分鐘以上，確保機(jī)筒各部位溫度均勻。2、 打開油冷卻器冷卻水閥門，對(duì)回油及運(yùn)水喉進(jìn)行冷卻，點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)油泵，未發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，方可正式啟動(dòng)油泵，待熒屏上顯示“馬達(dá)開”后才能運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)作，檢查安全門的作用是否正常。3、 手動(dòng)啟動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，查看螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)聲響有無異常及卡死。4、 操作工必須使用安全門，如安全門行程開關(guān)失靈時(shí)不準(zhǔn)開機(jī)，嚴(yán)禁不使用安全門（罩）操作。5、 運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的電器、液壓及轉(zhuǎn)動(dòng)部分的各種蓋板，防護(hù)罩等要蓋好，固定好。6、 非當(dāng)班操作者，未經(jīng)允許任何人都不準(zhǔn)按動(dòng)各按鈕、手柄，不許兩人或兩人以上同時(shí)操作同一臺(tái)注塑機(jī)。7、 安放模具、嵌件時(shí)要穩(wěn)準(zhǔn)可靠，合模過程中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車，通知相關(guān)人員排除故障。8、 機(jī)器修理或較長(zhǎng)時(shí)間（10分鐘以上）清理模具時(shí)，一定要先將注射座后退使噴嘴離開模具，關(guān)掉馬達(dá)，維修人員修機(jī)時(shí)，操作者不準(zhǔn)脫崗。9、 有人在處理機(jī)器或模具時(shí)任何人不準(zhǔn)啟動(dòng)電機(jī)馬達(dá)。10、 身體進(jìn)入機(jī)床內(nèi)或模具開檔內(nèi)時(shí)，必須切斷電源。11、 避免在模具打開時(shí)，用注射座撞擊定模，以免定模脫落。12、 對(duì)空注射一般每次不超過5秒，連續(xù)兩次注不動(dòng)時(shí)，注意通知鄰近人員避開危險(xiǎn)區(qū)。清理射嘴膠頭時(shí)，不準(zhǔn)直接用手清理，應(yīng)用鐵鉗或其他工具，以免發(fā)生燙傷。13、 熔膠筒在工作過程中存在著高溫、高壓及高電力，禁止在熔膠筒上踩踏、攀爬及擱置物品，以防湯傷、電擊及火災(zāi)。14、 在料斗不下料的情況下，不準(zhǔn)使用金屬棒、桿，粗暴捅料斗，避免損壞料斗內(nèi)分屏、護(hù)屏罩及磁鐵架，若在螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)下極易發(fā)生金屬棒卷入機(jī)筒的嚴(yán)重?fù)p壞設(shè)備事故。15、 機(jī)床運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)設(shè)備響聲異常、異味、火花、漏油等異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，立即向有關(guān)人員報(bào)告，并說明故障現(xiàn)象及發(fā)生之可能原因。16、 注意安全操作，不允許以任何理由或借口，做岀可能造成人身傷害或損壞設(shè)備的操作方式。三、 停機(jī)注意事項(xiàng)1、 關(guān)閉料斗閘板，正常生產(chǎn)至機(jī)筒內(nèi)無料或手動(dòng)操作對(duì)空注射一一預(yù)塑，反復(fù)數(shù)次，直至噴嘴無熔料射岀。2、 若是生產(chǎn)具腐蝕性材料（如PVC）,停機(jī)時(shí)必須將機(jī)筒、螺桿用其他原料清洗干凈。3、 使注射座與固定模板脫離，模具處于開模狀態(tài)。4、 關(guān)閉冷卻水管路，把各開關(guān)旋至“斷開”位置，節(jié)假日最后一班停機(jī)時(shí)要將機(jī)床總電源開關(guān)關(guān)閉。5、 清理機(jī)床，工作臺(tái)及地面雜物、油漬及灰塵，保持工作場(chǎng)所干凈、整潔。XXXXXX有限公司 XXXX年XX月加工中心操作規(guī)范加工中心操作規(guī)范一、上工件中：上工件前應(yīng)把xy方向副板上的鐵屑清理干凈，工作臺(tái)面一定要擦干凈，應(yīng)檢查是否床身廢料過多，中途XY橫向移動(dòng)會(huì)床軸頂死。工件四周倒角去毛刺，避免不平造成錯(cuò)位。壓鑄模毛料加工程式中刀徑前帶Z符號(hào)，銖座框程式中刀徑前帶K符號(hào)，電極程式中刀徑前帶J符號(hào)，正常刀徑不帶符號(hào)。粗精加工看程式單符號(hào)直徑選擇刀徑。上工件時(shí)檢查工件基準(zhǔn)，是否與圖紙基準(zhǔn)一致，如有異立即與編程者一同檢討，操機(jī)者原則上要以基準(zhǔn)加工不得隨意更改。?？蚱矫?，如頂面對(duì)刀必須XY校表。原則上一切基準(zhǔn)都要檢討后方可加工。4.毛料產(chǎn)品可用工藝壓條，精加工必須用工藝板裝夾。工藝板超出工作臺(tái)，特別是Y方向，應(yīng)注意行程，當(dāng)心工藝板頂死機(jī)床。壓條應(yīng)三分之二處為鎖螺桿處，壓條后頭應(yīng)比前頭一般高0.25-0.5之間為宜，以免工件應(yīng)振動(dòng)松開，造成工件移位嚴(yán)重報(bào)廢。裝夾靠山，想一想工作時(shí)是否會(huì)松動(dòng)，應(yīng)有十分的把握避免斷刀、移位報(bào)廢。每次上工件前，XYZ歸原點(diǎn)。要養(yǎng)成好的習(xí)慣，應(yīng)避免操作不當(dāng)，超行程XYZ未歸原點(diǎn)帶來工件報(bào)廢。修模（二次上機(jī)床）應(yīng)找好基準(zhǔn)位，然后XY水平方向校表，應(yīng)避免忘了校表，嚴(yán)重錯(cuò)位造成報(bào)廢。二、工件加工時(shí)：機(jī)床工作前，開機(jī)熱身10分中方可下刀。工件加工時(shí)應(yīng)重新檢查程序下刀點(diǎn)，刀具大小是否與程序單符號(hào)統(tǒng)一（Z.J.K）應(yīng)“熊足”檢査程序，做到加工規(guī)跡心中有數(shù)。特別是刀具千萬不可拿錯(cuò)，造成報(bào)廢。如有異立即與編程者一同檢討，操機(jī)者不得隨意加工，否則后果自負(fù)。工件加工時(shí)應(yīng)有意識(shí)試刀，特別是大工件（程序單必須寫明尺寸）第-?刀走完要用卡尺檢驗(yàn)座標(biāo)是否中心，造成錯(cuò)位報(bào)廢。大鑲件或大銅公（100MM以上）加工（-?般要按中心分），若有特殊原因要偏座標(biāo)，一定得考慮工件的垂直度是否在加工范圍內(nèi)，以免加工不出，造成報(bào)廢。對(duì)刀具是否可加工要心中有數(shù)，認(rèn)為不合理可提出改刀路換刀具。深型腔加工特別是精加工要隨吋檢查刀具的磨損度，適時(shí)停機(jī)轉(zhuǎn)刀片。鴇鋼刀可聽聲音、加工光潔度來判別是否要磨刀。毛料中途加工或淬火后加工中連續(xù)碰掉刀片（不應(yīng)超過兩片），應(yīng)立即停機(jī)檢討，根據(jù)實(shí)際情況改變加工工藝或改正刀路軌跡。加工中途應(yīng)適時(shí)清理床身鐵屑，特別是拖板上鐵屑，避免頂死，造成拖板卡死脫節(jié)報(bào)費(fèi)，特別是M55型（大橋機(jī)床）Y方向與Z方向交匯處空間設(shè)計(jì)不夠高，更應(yīng)多清理為好。Z方向?qū)Φ痘鶞?zhǔn)位應(yīng)同一點(diǎn)，最好用一個(gè)己飩到位的平面來檢測(cè)是否對(duì)刀準(zhǔn)確，避免上下刀有臺(tái)階發(fā)生。刀具長(zhǎng)短應(yīng)加工深度+安全長(zhǎng)度一般為3-5毫米，實(shí)際操作中可在工件中（己加工）模擬一下，特別是用加長(zhǎng)桿的更要謹(jǐn)慎。深型腔加工避免不了用長(zhǎng)刀具，因此刀越長(zhǎng)越容易中途因刀發(fā)彈掉刀，估計(jì)情況適時(shí)停機(jī)緊刀，在刀柄里應(yīng)不少于55毫米。毛料加工要防局部有硬料雜質(zhì)或排屑不良，深型腔加工要防中途長(zhǎng)刀發(fā)彈掉刀，4R0以下刀具要防鋼性不足斷刀，16R4是所有刀片R角刀中最易掉螺絲的危險(xiǎn)刀具，操作中禁止離開機(jī)床。對(duì)?？蛴信浜系牡胤?，要在加工一部份中（一般10MM）,檢測(cè)一下加工精度，適時(shí)調(diào)整刀具磨損，機(jī)床可適當(dāng)補(bǔ)值。更應(yīng)撐握最佳進(jìn)給，避免重加工。對(duì)修?；蚨我陨蠙C(jī)床要先試刀，確認(rèn)沒問題方可加工。三、 工件完工后：1完工后檢查加工實(shí)際情況，如有疑問可請(qǐng)模具工看看再說，是否接平，加工到位，二次加工有否基準(zhǔn)位等等。2.工件完工工藝壓條工藝板一律豎放，以免變形，影響精度。四、 刀具管理1.粗，半精，精加工和電極加工刀具分開工作，白鋼刀下刀套上塑殼（避免刃口碰傷），電極加工用的烏鋼刀與鋼鐵加工用的烏鋼刀各自分工加工。機(jī)床保養(yǎng)一一按保養(yǎng)卡維護(hù)；安全操作——開機(jī)加工前必須卸下手套方可操作；清潔衛(wèi)生——按車間規(guī)定執(zhí)行XXXXXX有限公司XXXX年XX月激光模具焊接機(jī)安全操作規(guī)程本機(jī)屬貴重設(shè)備，使用者應(yīng)正確操作，為保障人身及設(shè)備的安全，特制定本規(guī)程把冷卻水加入冷卻系統(tǒng)箱中至水位線之內(nèi)，然后蓋上蓋。打開空氣開關(guān)檢查冷卻水機(jī)水壓表壓力是否正常（正常水壓2KG/CM2）按下開機(jī)按鈕，等待90秒左右后，聽到一聲短的鳴笛后表示機(jī)器己起動(dòng)完成，同時(shí)顯示屏顯示參數(shù)調(diào)節(jié)界面。每個(gè)控制面板上的按鈕可調(diào)節(jié)對(duì)應(yīng)左邊顯示屏顯示的參數(shù)，可根據(jù)焊接物品調(diào)節(jié)參數(shù)。（在調(diào)整了激光電壓后，機(jī)器需要一小段時(shí)間去達(dá)到此電壓，在這一段時(shí)間內(nèi)，將不會(huì)有激光射出。）調(diào)節(jié)燈光和吹氣嘴位置對(duì)準(zhǔn)焊接點(diǎn)，調(diào)節(jié)氣流大小一般為0.5.lMpa激光器是激光焊接機(jī)的核心部分，對(duì)其使用及保護(hù)一定要嚴(yán)格注意,非專業(yè)人員請(qǐng)不要?jiǎng)樱?..工作完畢或下班時(shí)，切斷電源、氣源，清掃機(jī)床及工作場(chǎng)地XXXXXX有限公司XXXX年XX月WELDY熱風(fēng)槍安全操作規(guī)程操作機(jī)前，先詳細(xì)閱讀說明書，并且確實(shí)遵守以下事項(xiàng)：，接上電源前，必須先檢查電源開關(guān)是否已經(jīng)正確關(guān)閉和，如果限溫裝置被啟動(dòng)了，則必須關(guān)閉機(jī)器。切勿擅自拆開機(jī)器，修理、維護(hù)機(jī)器時(shí)，務(wù)必?fù)艹鲭娫淳€。保持機(jī)器干燥，工作時(shí)的不可以在潮濕的環(huán)境中使用。工作前，先檢查工作領(lǐng)域，在有可燃物、爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所使用本機(jī)器時(shí)，必須配備合適的滅火裝備。熱風(fēng)槍工作時(shí)必須有人監(jiān)控，垂直堅(jiān)立己經(jīng)關(guān)閉的機(jī)器可以幫助冷卻。使用本機(jī)器時(shí)，不可觸摸仍然處在高溫狀態(tài)的發(fā)熱管和風(fēng)嘴，本機(jī)吹出的熱風(fēng)溫度高出一般的吹風(fēng)機(jī)，不可以把本機(jī)當(dāng)吹風(fēng)機(jī)使用，工作時(shí)根據(jù)被加熱物，調(diào)到合適的溫度檔位上。工作完畢時(shí)，請(qǐng)將電源線撥出。XXXXXX有限公司XXXX年XX月變頻焊機(jī)安全操作規(guī)程本設(shè)備為精密專用變頻焊接設(shè)備，為確保設(shè)備的正常安全運(yùn)行，操作者須經(jīng)培訓(xùn)，掌握操作技能，方可上崗操作。檢查液壓油量是否正常。開啟氣泵，檢查電壓是否達(dá)到規(guī)定要求。接通總電源，檢查電壓及電流的穩(wěn)定情況。在顯示器上查看工藝參數(shù)值是否與實(shí)際要求相符。開啟程序控制系統(tǒng)，并檢查系統(tǒng)是否正常。開啟復(fù)位開關(guān)，使機(jī)器處于正常待操作狀態(tài)。開啟電機(jī)及打開高壓電源開關(guān)，并檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。打開屏蔽裝置，啟動(dòng)高頻發(fā)射器。啟動(dòng)時(shí)切勿觸摸機(jī)器。將工件準(zhǔn)確放入定位裝置，并用夾具固緊，進(jìn)行加工。十. 操作中，如設(shè)備出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，待故障排除后方可重新使用。十一. 加工完畢依次打開屏蔽裝置，松啟夾具，然后取出工件。十二. 關(guān)閉程序控制系統(tǒng)和總電源。十三. 定期清洗空氣過濾器，一般為每星期一次。并做好運(yùn)行記錄。十四. 上模座的缸/活塞要每天加油潤(rùn)滑。XXXXXX有限公司XXXX年XX月手推掖壓車安全操作規(guī)程手推液壓車的使用環(huán)境溫度為-25?45°C油液必須濾潔，并保持足夠油量。使用前應(yīng)檢查各結(jié)構(gòu)是否正常，各聯(lián)接部件有否松脫現(xiàn)象。貨物應(yīng)按載荷特性曲線圖均布在貨叉上，不得超載。作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將重載卸下，不允許重物長(zhǎng)時(shí)間壓在貨叉上。貨物下降時(shí)，應(yīng)控制緩慢下降，防止過快而使貨物突然下降，造成不安全現(xiàn)象。在推（拉）液壓車過程中，注意車身與人體保持一定安全距離，防止車輪壓到腳部造成傷害。XXXXXX有限公司XXXX年XX月臺(tái)鉆安全操作規(guī)程操作者必須熟悉本機(jī)性能、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)系統(tǒng)，嚴(yán)禁超性能使用。保持工作區(qū)干凈整潔，明亮不要進(jìn)行超過最大切削能力的工作，避免機(jī)床超負(fù)荷工作.穿戴合格.不戴手套等易被機(jī)床運(yùn)動(dòng)件帶入的服飾操作機(jī)床.不在酒后或疲勞狀態(tài)下操作機(jī)床定期保養(yǎng)機(jī)床，保持鉆頭銳利，切削時(shí)加切削液.在鉆削孔徑較大的孔時(shí)，請(qǐng)用低速擋進(jìn)行切削.機(jī)器工作前必須鎖緊應(yīng)鎖緊的手柄，工件應(yīng)可靠夾緊.XXXXXX有§艮公司XXXX年XX月氣焊與氣割作業(yè)安全規(guī)定在氧氣瓶嘴上安裝減壓器之前，應(yīng)進(jìn)行短時(shí)間吹除，以防瓶嘴堵塞。嚴(yán)禁減壓器的氣瓶。乙煥發(fā)生器內(nèi)、氧氣瓶嘴部和開氧氣瓶的扳手上均不得沾有油脂。乙煥發(fā)生器（乙塊氣瓶）和氧氣瓶均應(yīng)距明火10米以上；乙煥發(fā)生器與氧氣瓶之間的距離也應(yīng)在7米以上。乙煥發(fā)生器與焊炬之間均應(yīng)有可靠的回火防止器。乙煥發(fā)生器和氧氣瓶均應(yīng)放置在空氣流通的地方，不得在烈日下曝曬，不得靠近火源與其它熱源。乙煥發(fā)生器不可放在室內(nèi)，不得安置在空氣壓縮機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)和通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口附近，也不得安置在高壓線和起重機(jī)滑線下。開啟電石桶時(shí)，不得猛力敲打，以防止發(fā)生火花而引起爆炸。乙快發(fā)生器啟動(dòng)后，應(yīng)先排除器內(nèi)空氣，然后才能使用乙煥氣。高處焊接時(shí)，應(yīng)特別注意不使火花掉進(jìn)發(fā)生器內(nèi)。使用焊割炬前，必須檢查噴射情況是否正確。先開啟焊割炬的閥，氧氣噴出后，再開啟乙塊閥，檢驗(yàn)乙塊閥，檢驗(yàn)乙塊接口是否有吸力，如有吸力