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文檔簡介

6第一條

氧氣管道安全治理制度目的為防止氧氣在使用過程中發(fā)生安全生產(chǎn)事故,標(biāo)準(zhǔn)氧氣管道及附屬設(shè)備、設(shè)施的治理,保證公司氧氣管網(wǎng)的安全運(yùn)行,特制定本制度。其次條適用范圍本制度適用于山東萊鋼永鋒鋼鐵全部氧氣管道的設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收、操作、檢修、點(diǎn)檢及事故處理等安全治理工作。第三條引用標(biāo)準(zhǔn)、《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》GB16912-2023《脫脂工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》《氧氣管道完好要求和檢查評定方法》《阻火器的設(shè)置》《輸氣管道工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》《氧氣管道技術(shù)條件》《氧氣用截止閥》第四條職責(zé)〔一〕、裝備工程部1、負(fù)責(zé)貫徹氧氣管道相關(guān)法律、法規(guī)、安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn);2、負(fù)責(zé)催促檢查使用單位對氧氣管道安全治理制度和崗位安全責(zé)任制的執(zhí)行狀況;3、負(fù)責(zé)對氧氣管道安裝、檢修、檢驗(yàn)單位的落實(shí)和協(xié)調(diào),并對其資質(zhì)進(jìn)展審查、核實(shí);4、負(fù)責(zé)氧氣管道附屬設(shè)備選購打算的審核、選購工作。5、、負(fù)責(zé)氧氣管道的登記注冊與申辦、負(fù)責(zé)組織8、負(fù)責(zé)對氧氣管道運(yùn)行狀況的專項(xiàng)檢查,催促使用單位對存在故障和事故隱患的落實(shí)整改;9、幫助使用單位確定重點(diǎn)監(jiān)控設(shè)備范圍,制定監(jiān)控措施?!捕嘲踩h(huán)1、負(fù)責(zé)對使用單位氧氣管道的使用、驗(yàn)證、運(yùn)行等進(jìn)展監(jiān)視、檢查,并督2〔三企業(yè)文化部負(fù)責(zé)對全公司氧氣管道設(shè)計(jì)、制造、安裝、改造、重大修理的技術(shù)文件和資料進(jìn)展歸檔,建立特種設(shè)備技術(shù)資料檔案?!菜摹迟Y金中心負(fù)責(zé)氧氣管道維護(hù)、檢修、檢驗(yàn)檢測、隱患治理、人員培訓(xùn)等經(jīng)費(fèi)的支付?!参濉?、負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)氧氣管道維護(hù)、檢修、檢23〔六〕1、制氧廠是公司氧氣管道的直接治理單位,負(fù)責(zé)公司主管網(wǎng)的安2、建立、健全氧氣管、負(fù)責(zé)本單位壓力管道設(shè)備技術(shù)檔案記錄;4、負(fù)責(zé)建立本單位壓力管道治理臺賬和隱患臺賬;5、負(fù)責(zé)編制本單位檢測打算〔或檢驗(yàn)申請〕,并按時(shí)報(bào)裝備工程部;6、負(fù)責(zé)氧、在氧氣管8、負(fù)責(zé)本單位氧氣管道安裝、檢修、改造的治理和安全監(jiān)視工作,并參與竣工驗(yàn)收;9、負(fù)責(zé)確定本單位重要的氧氣設(shè)備范圍,并制定監(jiān)控措施;10、負(fù)責(zé)做好本單位從業(yè)人員的安全和節(jié)能學(xué)問教育培訓(xùn)工作;〔七〕使用單位1、各使用單位2、各使用單位建立、健全氧氣管道安全治理制度、安全操作規(guī)程和崗位安全責(zé)任制,并嚴(yán)格執(zhí)行;3、負(fù)責(zé)本單位壓力管道設(shè)備技術(shù)檔案記錄;4、負(fù)責(zé)建立本單位壓力管道治理臺賬和隱患臺賬;5、負(fù)責(zé)編制本單位檢測打算〔或檢驗(yàn)申請〕,并按時(shí)報(bào)裝備工程部;6、負(fù)責(zé)氧氣管道的安全運(yùn)行檢查,對存在的設(shè)備故障和安全隱患應(yīng)準(zhǔn)時(shí)整改;7、在氧氣管道安裝、改造、修理前,負(fù)責(zé)催促施工單位履行向安全監(jiān)視治理部門告知的義務(wù);8、負(fù)責(zé)本單位氧氣管道安裝、檢修、改造的治理和安全監(jiān)視工作,并參與竣工驗(yàn)收;9、負(fù)責(zé)確定本單位重要的氧氣設(shè)備范圍,并制定監(jiān)控措施;10、負(fù)責(zé)做好本單位從業(yè)人員的安全和節(jié)能學(xué)問教育培訓(xùn)工作;五、治理內(nèi)容〔一〕氧氣管道的布置、施工、驗(yàn)收相關(guān)治理規(guī)定:1、管道布置及安全間距1.11.280m~100m設(shè)置防雷、防靜電接地措施。1.3〔站、車間〕邊界閥門后、氧氣干管送往一個(gè)系統(tǒng)支管閥門后、進(jìn)車間閥門后、調(diào)整閥組前和調(diào)整閥前、后的氧氣管道宜設(shè)阻火銅管段。當(dāng)氧氣調(diào)整閥組設(shè)置獨(dú)立閥門室或防護(hù)墻時(shí),手動(dòng)閥門的閥桿宜伸出防護(hù)墻外操作。假設(shè)不單獨(dú)設(shè)置閥門室或防護(hù)墻時(shí),氧氣調(diào)整閥前后8調(diào)整閥公稱直徑的范圍內(nèi),應(yīng)承受銅合金〔含鋁銅合金除外〕或鎳基合金材質(zhì)管道。1.4穿過時(shí),則該房間內(nèi)應(yīng)實(shí)行防止氧氣泄露等措施。1.5及火焰區(qū)域,必需通過時(shí),應(yīng)在該管段增設(shè)隔熱設(shè)施,管壁溫度不應(yīng)超過70℃。嚴(yán)禁明火及油污靠近氧氣管道及閥門。1.6口直接連接。調(diào)整閥組、干管閥門、供一個(gè)系統(tǒng)的支管閥門、車間入口閥門,其51.5m.1.7切焊用氧氣支管與切焊工具或設(shè)備用軟管連接時(shí),供氧閥門及切斷閥應(yīng)設(shè)在用不燃燒體材料制作的保護(hù)箱內(nèi)。1.8或使用氧氣的建筑物構(gòu)件上敷設(shè)。廠房內(nèi)架空氧氣管道的法蘭、螺紋、閥門等易泄漏處下方,不應(yīng)有建筑物。1.961.107執(zhí)行。1.11或支架兩側(cè);與油質(zhì)、有可能泄漏腐蝕性介質(zhì)的管道共架時(shí),應(yīng)設(shè)在該類管道的1.12a)溝上應(yīng)設(shè)防止可燃物料、火花侵入的蓋板,地溝及蓋板應(yīng)是不燃燒體材料制作;地溝應(yīng)能排解積水;嚴(yán)禁油脂及易燃物漏入地溝內(nèi);b)地溝內(nèi)氧氣管道不應(yīng)設(shè)閥門、法蘭、螺紋等易泄漏接口;c)7行;d)地溝內(nèi)氧氣管道與非燃?xì)?、水管道同溝敷設(shè)時(shí),氧氣管道應(yīng)在上面;e)嚴(yán)禁氧氣管道與可燃?xì)怏w管道〔不含乙炔氣〕、油質(zhì)管道、腐蝕性介質(zhì)管道、電纜線同溝敷設(shè);并嚴(yán)禁氧氣管道地溝與該類管線地溝相通。1.13宜埋地敷設(shè)。2、氧氣流速99管道中氧氣最高允許流速vp/MPap≤0.10.1<p≤1.01.0<p≤3.03.0<p≤10.010.0<p<15.0p≥15.020m/s15m/s2:撞擊場合和非撞擊場合:使流體流淌方向突然轉(zhuǎn)變或產(chǎn)生漩渦的位置,從而引起流體中顆粒對管壁的撞擊,這樣的位置稱做撞擊場合;否則稱為非撞擊場合。注3:銅及銅合金〔含鋁銅合金除外〕、21.0MPa3、3.1氧氣管道上的彎頭、變徑管及三通的選用,應(yīng)符合以下要求:a)氧氣管道的彎頭嚴(yán)禁承受褶皺彎頭,當(dāng)承受冷彎或熱彎彎制碳鋼彎頭時(shí),彎曲半徑不應(yīng)小于50.1MPa90o二段管制作的管件,彎頭內(nèi)壁應(yīng)平滑、無銳邊、毛刺及焊瘤。b)氧氣管道的變徑管宜承受壓制對焊管件,當(dāng)焊接制作時(shí),變徑局部長度不宜小于兩端管外徑差值3c)氧氣管道的三通宜承受壓制對焊,當(dāng)不能取得時(shí),應(yīng)在工廠或現(xiàn)場預(yù)制,加工到無銳角、無突出部位及焊瘤。3.2氧氣管道上的法蘭應(yīng)按國家、行業(yè)有關(guān)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)選用;管道法蘭的墊片宜1111氧氣管道法蘭的墊

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