罐區(qū)安全標(biāo)識(shí)內(nèi)容

罐區(qū)安全標(biāo)識(shí)內(nèi)容第一篇：罐區(qū)安全標(biāo)識(shí)內(nèi)容?；饭迏^(qū)安全標(biāo)識(shí)內(nèi)容1、作業(yè)前應(yīng)確認(rèn)管線、儲(chǔ)罐、機(jī)泵、配電、通訊等儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備及消防系統(tǒng)處于正常狀態(tài)。2、上罐前應(yīng)觸摸消靜電扶手，發(fā)掉身體靜電。3、雷雨及大風(fēng)天氣禁止上罐。4、嚴(yán)禁外來(lái)火源進(jìn)入本區(qū)，各種汽車及機(jī)電車輛進(jìn)入罐區(qū)排氣筒必須帶防火罩，不得在罐區(qū)隨意行駛。5、防止罐區(qū)金屬撞擊產(chǎn)生火花，進(jìn)入罐區(qū)不準(zhǔn)穿釘鞋，搬運(yùn)、拆裝作業(yè)應(yīng)使用防爆工具。6、罐區(qū)作業(yè)動(dòng)火、動(dòng)焊必須提前申請(qǐng)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。7、保持設(shè)備管道閥門、料泵密封性，嚴(yán)防跑冒滴漏。8、定期檢查罐內(nèi)物料液面高度，液面計(jì)準(zhǔn)確性，儲(chǔ)罐物料禁止超過(guò)安全標(biāo)準(zhǔn)高度。第二篇：罐區(qū)安全管理制度范文罐區(qū)安全管理制度目的為了加強(qiáng)危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)罐區(qū)的安全管理，確保危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸、儲(chǔ)存、發(fā)送等環(huán)節(jié)安全，特制定本制度。2適用范圍本制度適用于公司大罐區(qū)易燃易爆危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸、儲(chǔ)存、發(fā)送的管理，其他罐區(qū)可遵照?qǐng)?zhí)行。3責(zé)任部門主管部門：安全指揮中心負(fù)責(zé)重大危險(xiǎn)源的消防裝置、水噴淋裝置、安全閥、壓力表、液位計(jì)、事故柜、安全標(biāo)志、監(jiān)控報(bào)警裝置，并負(fù)責(zé)危化品充裝登記、簽證等工作。相關(guān)部門：動(dòng)力處生產(chǎn)部合成車間生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制定本制度，并負(fù)責(zé)罐區(qū)綜合安全監(jiān)督管理。設(shè)備動(dòng)力部負(fù)責(zé)罐區(qū)設(shè)備、設(shè)施綜合管理。保衛(wèi)部負(fù)責(zé)罐區(qū)消防設(shè)施、器材、治安保衛(wèi)綜合管理。罐區(qū)管轄單位合成車間負(fù)責(zé)罐區(qū)的日常管理。罐區(qū)管轄單位負(fù)責(zé)人是罐區(qū)安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對(duì)罐區(qū)安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)。罐區(qū)管理聯(lián)系人負(fù)責(zé)按《重大危險(xiǎn)源、關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位管理4程序內(nèi)容4.1一般規(guī)定4.1.1罐區(qū)應(yīng)成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，班組設(shè)置兼職安全員，各崗位人員應(yīng)經(jīng)過(guò)崗位及危險(xiǎn)化學(xué)品安全培訓(xùn)，持證上崗。24料裝卸、發(fā)送操作確認(rèn)制度。別按公司相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。演練。人員進(jìn)入罐區(qū)管理嚴(yán)禁攜帶火柴、打火機(jī)、香煙及其他易燃易爆物品進(jìn)入罐區(qū)。外來(lái)施工人員進(jìn)入罐區(qū)應(yīng)履行登記，憑臨時(shí)出入證進(jìn)入。外，其他應(yīng)辦理手續(xù)，并由罐區(qū)有關(guān)人員陪同。用非防爆移動(dòng)通信設(shè)備，人員進(jìn)入須觸摸消除人體靜電裝置。機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入罐區(qū)管理罐區(qū)員工的摩托車須在熄火后，方可進(jìn)入。不得頂車溜放作業(yè)，并有防止產(chǎn)生火花的安全措施。外來(lái)機(jī)動(dòng)車輛裝、卸完物料后，不準(zhǔn)在罐區(qū)內(nèi)停放和修理。位。防火防爆和《生產(chǎn)區(qū)禁止煙火管理規(guī)定》：出口、裝卸作業(yè)區(qū)、泵房、消防泵房、配電房等重點(diǎn)部位設(shè)置安全標(biāo)志和警示牌。定》，嚴(yán)格辦理作業(yè)許可證，落實(shí)安全措施。罐區(qū)設(shè)置的可燃?xì)怏w報(bào)警儀應(yīng)按規(guī)定定期進(jìn)行檢測(cè)標(biāo)定。管道穿過(guò)處應(yīng)用不燃材料嚴(yán)密封堵。垃圾。罐區(qū)臨近農(nóng)田的要時(shí)時(shí)做好監(jiān)控，圍墻外30米內(nèi)嚴(yán)禁焚燒4.5罐區(qū)設(shè)備、設(shè)施應(yīng)根據(jù)“誰(shuí)管理、誰(shuí)維護(hù)”的原則，實(shí)行全運(yùn)行。料、檢驗(yàn)報(bào)告、技術(shù)參數(shù)、修理記錄等；建立安全技術(shù)操作規(guī)程、巡檢記錄和定期檢修維護(hù)計(jì)劃等。格后方可投入使用。儲(chǔ)罐及附件產(chǎn)使用。儲(chǔ)罐應(yīng)按規(guī)范要求，安裝高低液位報(bào)警和自動(dòng)切斷聯(lián)鎖裝置。增加檢測(cè)次數(shù)。象，漆層完好。儲(chǔ)罐附件如呼吸閥、安全閥、阻火器、量油口等齊全有效；儲(chǔ)罐阻火器應(yīng)為波紋板式阻火器。通風(fēng)管、加熱盤管不堵不漏；升降出口閥門和人孔無(wú)滲漏，各部件螺栓齊全、緊固；浮盤、浮梯運(yùn)行正常、無(wú)卡阻，浮盤、浮倉(cāng)無(wú)滲漏；浮盤無(wú)積物料。儲(chǔ)罐進(jìn)出物料時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)閥門開關(guān)的狀態(tài)在控制室應(yīng)有明顯的防止物料超高、外溢；4.7作規(guī)程，定期檢查運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)查明原因，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。4.7.3泵聯(lián)軸器應(yīng)安裝便于開啟的防護(hù)罩。4.7.4新安裝的泵和大修后的泵，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可投入使用。管道使用。執(zhí)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。排除管溝內(nèi)積水。穿越道路、防火堤的管道應(yīng)有套管保護(hù)。管道應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行防腐處理。埋地管道時(shí)間5年以上，應(yīng)在1外，還應(yīng)有埋地敷設(shè)走向圖，圖中管道走向、位置、埋設(shè)深度應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤，并在埋地敷設(shè)的地面設(shè)明顯標(biāo)識(shí)。的開關(guān)應(yīng)有明顯標(biāo)志。電氣管理設(shè)置在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備、元器件、線路、可燃有毒氣體報(bào)警儀等應(yīng)符合該區(qū)域的防爆等級(jí)要求；設(shè)置在火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)符合長(zhǎng)期安全運(yùn)行要求；業(yè)；在非爆炸危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)，因工作需要，進(jìn)行帶電檢修時(shí)，應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)定。符合防火防爆要求的鋼管配線。電纜穿越道路應(yīng)穿管保護(hù)，埋地電纜地面應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。1.5在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)使用臨時(shí)性電氣裝置（包括移動(dòng)式電氣裝置應(yīng)執(zhí)行《臨時(shí)用電安全管理規(guī)定》，辦理作業(yè)許可證。器設(shè)備記錄。時(shí)，應(yīng)保持足夠的電氣間距或采取可靠的絕緣隔離、屏障保護(hù)措施。5防雷、防靜電繪制防雷、防靜電裝置平面布置圖，建立臺(tái)賬。防雷防靜電接地裝置應(yīng)每年進(jìn)行兩次測(cè)試，并做好測(cè)試記錄。電接地、電氣設(shè)備的工作接地、保護(hù)接地及信息系統(tǒng)的接地等設(shè)共用接地裝置時(shí)，按最小值考慮，其接地電阻不應(yīng)大于4Ω。10Ω。易燃易爆危險(xiǎn)化學(xué)品。不準(zhǔn)使用兩種不同導(dǎo)電性能的材質(zhì)制成的檢尺、測(cè)溫和采樣所穿脫衣服、帽子或類似物。不準(zhǔn)在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用化纖織物拖擦工具、設(shè)備和地面。罐，嚴(yán)禁使用汽油、苯類等易燃溶劑對(duì)設(shè)備、器具吹掃和清洗。接地的導(dǎo)電性漂浮物。5.2消防管理理規(guī)定》，貫徹“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的方針，堅(jiān)持專職消防與義務(wù)消防相結(jié)合的原則，共同做好消防工作。罐區(qū)應(yīng)設(shè)置專人負(fù)責(zé)消防管理工作，并指定防火責(zé)任人；罐區(qū)建立義務(wù)消防組織，定期進(jìn)行消防業(yè)務(wù)培訓(xùn)、消防演練。的要求，并定期組織檢驗(yàn)、維修，確保消防設(shè)施和器材完好、有效。配置滅火器材。露天設(shè)置的手提式滅火器應(yīng)安放在掛鉤、托架或?qū)Ｓ孟鋬?nèi)，并應(yīng)防雨、防塵、防潮。各類滅火器應(yīng)標(biāo)識(shí)明顯、取用方便，并按期檢驗(yàn)、充氣、換藥，不合格的滅火器應(yīng)及時(shí)報(bào)廢、更新。罐區(qū)應(yīng)安裝專用火災(zāi)報(bào)警裝置（電話、電鈴、警報(bào)器等爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的報(bào)警裝置應(yīng)采用防爆型，保證及時(shí)、準(zhǔn)確報(bào)警?；鸬男枰?。應(yīng)繪制消防流程及水源分布圖和消防器材配置圖。5.2.9消防供水管道應(yīng)常年充水，主干線閥門保持常開，管道每半年沖洗一次；5.2.10定期巡檢消火栓，每季度作一次消火栓出水試驗(yàn)。距消火栓1.5m范圍內(nèi)無(wú)障礙。5.2.11消防泵應(yīng)每天盤車，每周應(yīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)一次，系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于15min；消防泵閥門應(yīng)標(biāo)識(shí)明顯，啟閉靈活。行一次全面檢查；止噴嘴堵塞。儲(chǔ)罐冷卻水主管應(yīng)在下部設(shè)置排渣口。泡沫液應(yīng)儲(chǔ)存在0～40℃空氣泡沫比例混合器每年進(jìn)行一次校驗(yàn)。象，隔封玻璃完好有效；次全面檢查；泡沫管道應(yīng)加強(qiáng)防腐，每次使用后均應(yīng)用清水沖洗干凈，5.3裝卸作業(yè)5.3.1裝卸準(zhǔn)備填寫裝卸作業(yè)確認(rèn)表。鐵路槽車入裝卸臺(tái)后，應(yīng)及時(shí)安放鐵鞋，防止溜車。車技術(shù)狀況和鉛封情況。及時(shí)采樣、化驗(yàn)、計(jì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)查明原因，按有關(guān)規(guī)定處理。裝卸作業(yè)遇有強(qiáng)雷雨天氣時(shí)，應(yīng)暫停易燃易爆危險(xiǎn)化學(xué)品的裝卸作業(yè)。電工作服，使用符合防爆要求的工具，嚴(yán)守崗位，防止物料跑、溢、混等事故。儲(chǔ)罐容器內(nèi)應(yīng)避免出現(xiàn)細(xì)長(zhǎng)的導(dǎo)電性突出物和避免物料高速剝離，鐵路槽車卸物料結(jié)束時(shí)，禁止打開鶴管透氣閥向鶴管內(nèi)進(jìn)氣。15min鐵路槽車裝、卸易燃易爆物料完成，均應(yīng)靜置2min以上，方可提起鶴管；汽車槽車裝物料作業(yè)前后，插入和提起鶴管均應(yīng)靜置2min接地線的拆除應(yīng)在裝卸完畢，封閉罐蓋以后進(jìn)行。用接地端子板上，嚴(yán)禁接在裝卸油口處；嚴(yán)禁噴濺式裝卸作業(yè)，裝車鶴位應(yīng)插到距罐底部不大于0.2m處。裝車初速度不宜大于1m/s。儲(chǔ)罐儲(chǔ)液不得超過(guò)安全高度，應(yīng)有防止超裝的措施。違”作業(yè)。變更與考核考核1、罐區(qū)的崗位人員不熟悉本崗位所接觸危險(xiǎn)化學(xué)品的物化性質(zhì)及防護(hù)知識(shí)，不會(huì)使用安全設(shè)施、消防器材的，考核一次罰款100-500元。2、檢查管理不到位，出現(xiàn)重大隱患的，按重大隱患追究辦法追究責(zé)任。相關(guān)記錄《重大危險(xiǎn)源檢查臺(tái)賬》《重大危險(xiǎn)源安全監(jiān)控設(shè)施臺(tái)賬》第三篇：罐區(qū)安全管理制度罐區(qū)安全管理制度1、目的為了加強(qiáng)危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)罐區(qū)的安全管理，確保危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸、儲(chǔ)存、發(fā)送等環(huán)節(jié)安全，特制定本制度。2、一般規(guī)定1、罐區(qū)各崗位人員應(yīng)經(jīng)過(guò)崗位及危險(xiǎn)化學(xué)品安全培訓(xùn)，持證上崗。2、罐區(qū)實(shí)施封閉化管理，執(zhí)行24小時(shí)值班制。3、罐區(qū)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度、交接班制度、門衛(wèi)制度和 料裝卸、發(fā)送操作確認(rèn)制度。4按公司相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5二．人員進(jìn)入罐區(qū)管理1、嚴(yán)禁攜帶火柴、打火機(jī)、香煙及其他易燃易爆物品進(jìn)入罐區(qū)。2、外來(lái)施工人員進(jìn)入罐區(qū)應(yīng)履行登記方可進(jìn)入。3、外來(lái)參觀、學(xué)習(xí)人員進(jìn)入罐區(qū)除由公司領(lǐng)導(dǎo)及職能部門人員帶領(lǐng)外，其他應(yīng)辦理手續(xù)，并由罐區(qū)有關(guān)人員陪同。4、罐區(qū)防火堤內(nèi)、裝卸作業(yè)區(qū)、泵房等爆炸危險(xiǎn)區(qū)域，禁止使用非防爆移動(dòng)通信設(shè)備，人員進(jìn)入須觸摸消除人體靜電裝置。三、機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入罐區(qū)管理1、進(jìn)入罐區(qū)機(jī)動(dòng)車輛須在佩戴有效的防火罩和小型的滅火器材，罐區(qū)員工的摩托車須在熄火后，方可進(jìn)入。2、外來(lái)機(jī)動(dòng)車輛裝、卸完物料后，不準(zhǔn)在罐區(qū)內(nèi)停放和修理。3四、防火防爆罐區(qū)須設(shè)置安全周知牌、安全警示牌及應(yīng)急救援箱，罐區(qū)進(jìn)出口、裝卸作業(yè)區(qū)、泵房、消防泵房、配電房等重點(diǎn)部位設(shè)置安全標(biāo)志和警示牌。1、罐區(qū)檢維修動(dòng)火作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公司《動(dòng)火作業(yè)安全管理規(guī)定》，嚴(yán)格辦理作業(yè)許可證，落實(shí)安全措施2、罐區(qū)設(shè)置的可燃?xì)怏w報(bào)警儀應(yīng)按規(guī)定定期進(jìn)行檢測(cè)標(biāo)定。3、罐區(qū)防火堤應(yīng)符合要求，并應(yīng)承受容納物料的靜壓力且不滲漏，管道穿過(guò)處應(yīng)用不燃材料嚴(yán)密封堵。4、罐區(qū)內(nèi)衛(wèi)生區(qū)雜草要定期清除，嚴(yán)禁存放干雜草和堆放雜物、垃圾。5、罐區(qū)圍墻外30米內(nèi)嚴(yán)禁焚燒、雜草和垃圾五、設(shè)備設(shè)施管理1、罐區(qū)設(shè)備、設(shè)施應(yīng)根據(jù)“誰(shuí)管理、誰(shuí)維護(hù)”的原則，實(shí)行“定人員、定設(shè)備、定責(zé)任、定目標(biāo)”管理，確保設(shè)備完好，實(shí)現(xiàn)安全運(yùn)行2、建立健全設(shè)備、設(shè)施技術(shù)和管理檔案，修理記錄等；建立安全技術(shù)操作規(guī)程、巡檢記錄和定期檢修維護(hù)計(jì)劃等。3、檢測(cè)設(shè)備應(yīng)滿足檢測(cè)環(huán)境的防火、防爆要求，經(jīng)驗(yàn)收檢驗(yàn)合格后方可投入使用。六、儲(chǔ)罐及附件1、新建或改建儲(chǔ)罐應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范、規(guī)程，驗(yàn)收合格后方可投產(chǎn)使用。2、儲(chǔ)罐應(yīng)按規(guī)范要求，安裝高低液位報(bào)警和自動(dòng)切斷聯(lián)鎖裝置。3、儲(chǔ)罐應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查和鋼板測(cè)厚，在用應(yīng)根據(jù)其腐蝕嚴(yán)重情況增加檢測(cè)次數(shù)。4、罐體應(yīng)無(wú)嚴(yán)重變形，無(wú)滲漏。罐外表無(wú)大面積銹蝕、起皮現(xiàn)象，漆層完好。5罐阻火器應(yīng)為波紋板式阻火器。通風(fēng)管、加熱盤管不堵不漏；升降管靈活，排污閥暢通，扶梯牢固，靜電消除、接地裝置有效；儲(chǔ)罐進(jìn)、出口閥門和人孔無(wú)滲漏，各部件螺栓齊全、緊固；浮盤、浮梯運(yùn)行正常、無(wú)卡阻，浮盤、浮倉(cāng)無(wú)滲漏；浮盤無(wú)積物料、6現(xiàn)場(chǎng)閥門開關(guān)的狀態(tài)在控制室應(yīng)有明顯的標(biāo)記或顯示，避免誤操作，并有防止誤操作的檢測(cè)、安全自保等措施，防止物料超高、外溢；7、儲(chǔ)罐發(fā)生高低液位報(bào)警時(shí)，應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)，采取措施，嚴(yán)禁隨意消除報(bào)警。七、泵1規(guī)程，定期檢查運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)查明原因，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。2、泵及管組應(yīng)標(biāo)明輸送液體品名、流向。3、泵聯(lián)軸器應(yīng)安裝便于開啟的防護(hù)罩。4、新安裝的泵和大修后的泵，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可投入使用管道5、罐區(qū)雨水溝排水閥應(yīng)設(shè)置在防火堤外，并處于常閉狀態(tài)。的開關(guān)應(yīng)有明顯標(biāo)志。閥的開關(guān)應(yīng)有明顯標(biāo)志。八、消防管理、應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行《中華人民共和國(guó)消防法》和公司《消防安全管理規(guī)定》，貫徹“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的方針，堅(jiān)持專職消防與義務(wù)消防相結(jié)合的原則，共同做好消防工作。2、罐區(qū)應(yīng)設(shè)置專人負(fù)責(zé)消防管理工作，并指定防火責(zé)任人；3、罐區(qū)建立義務(wù)消防組織，定期進(jìn)行消防業(yè)務(wù)培訓(xùn)、消防演練。4、消防設(shè)施、裝備、器材應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)消防法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，并定期組織檢驗(yàn)、維修，確保消防設(shè)施和器材完好、有效。5配置滅火器材。露天設(shè)置的手提式滅火器應(yīng)安放在掛鉤、托架或?qū)Ｓ孟鋬?nèi)，并應(yīng)防雨、防塵、防潮。各類滅火器應(yīng)標(biāo)識(shí)明顯、取用方便，并按期檢驗(yàn)、充氣、換藥，不合格的滅火器應(yīng)及時(shí)報(bào)廢、更新。6、罐區(qū)應(yīng)安裝專用火災(zāi)報(bào)警裝置（電話、電鈴、警報(bào)器等），炸危險(xiǎn)區(qū)域的報(bào)警裝置應(yīng)采用防爆型，保證及時(shí)、準(zhǔn)確報(bào)警。7的需要。、應(yīng)繪制消防流程及水源分布圖和消防器材配置圖。9、消防供水管道應(yīng)常年充水，主干線閥門保持常開，管道每半年沖洗一次；10、定期巡檢消火栓，每季度作一次消火栓出水試驗(yàn)。距消火栓1.5m范圍內(nèi)無(wú)障礙。11存放在干燥的專用箱內(nèi)，每半年進(jìn)行一次全面檢查；、固定冷卻系統(tǒng)每季應(yīng)對(duì)噴嘴進(jìn)行一次檢查，清除銹渣，防止噴嘴堵塞。儲(chǔ)罐冷卻水主管應(yīng)在下部設(shè)置排渣口。裝卸作業(yè)九、裝卸準(zhǔn)備、檢查設(shè)施設(shè)備是否處于良好狀態(tài)，填寫裝卸作業(yè)確認(rèn)表。2、認(rèn)真核對(duì)車號(hào)、物料品名、牌號(hào)和質(zhì)量檢驗(yàn)合格證明。檢查車技術(shù)狀況和鉛封情況。及時(shí)采樣、化驗(yàn)、計(jì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)查明原因，按有關(guān)規(guī)定處理。3、遇有強(qiáng)雷雨天氣時(shí)，應(yīng)暫停易燃易爆危險(xiǎn)化學(xué)品的裝卸作業(yè)。4工作服，使用符合防爆要求的工具，嚴(yán)守崗位，防止物料跑、溢、混等事故。5、儲(chǔ)罐容器內(nèi)應(yīng)避免出現(xiàn)細(xì)長(zhǎng)的導(dǎo)電性突出物和避免物料高速剝離，鐵路槽車卸物料結(jié)束時(shí)，禁止打開鶴管透氣閥向鶴管內(nèi)進(jìn)氣。6、汽車槽車卸易燃易爆危險(xiǎn)化學(xué)品、檢尺、測(cè)溫、取樣前，須接好接地線并靜置15min以上，方可進(jìn)行作業(yè)。7、卸易燃易爆物料完成，均應(yīng)靜置2min以上，方可提起鶴管；汽車槽車裝物料作業(yè)前后，插入和提起鶴管均應(yīng)靜置2min以上，鶴管應(yīng)輕提輕放。8除應(yīng)在裝卸完畢，封閉罐蓋以后進(jìn)行。9接地端子板上，嚴(yán)禁接在裝卸油口處；10、嚴(yán)禁噴濺式裝卸作業(yè)，裝車鶴位應(yīng)插到距罐底部不大于1m/s。12、裝卸作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置監(jiān)護(hù)人員，加強(qiáng)監(jiān)督檢查，制止“三違”作業(yè)。十、考核1、罐區(qū)的崗位人員不熟悉本崗位所接觸危險(xiǎn)化學(xué)品的物化性質(zhì)及防護(hù)知識(shí)，不會(huì)使用安全設(shè)施、消防器材的，考核一次罰款元。2責(zé)任第四篇：罐區(qū)安全管理制度罐區(qū)安全管理制度及作業(yè)操作規(guī)程目的為了加強(qiáng)公司儲(chǔ)罐區(qū)的安全管理，確保儲(chǔ)罐區(qū)的管理規(guī)范化，特制定本制度。本制度適用于公司所有罐區(qū)2職責(zé)2.1安全科負(fù)責(zé)制定本制度，并負(fù)責(zé)罐區(qū)綜合安全監(jiān)督管理。2.2技術(shù)設(shè)備科負(fù)責(zé)罐區(qū)設(shè)備、設(shè)施綜合管理。2.3罐區(qū)管轄單位負(fù)責(zé)罐區(qū)的日常管理。2.4罐區(qū)管轄單位負(fù)責(zé)人是罐區(qū)安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對(duì)罐區(qū)安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)。必須按《重大危險(xiǎn)源、關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位管理制度》履行管理職責(zé)。3內(nèi)容3.1一般規(guī)定位人員應(yīng)經(jīng)過(guò)崗位及危險(xiǎn)化學(xué)品安全培訓(xùn)，持證上崗。罐區(qū)實(shí)施封閉化管理，執(zhí)行24小時(shí)值班制。3.1.3罐區(qū)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度、交接班制度。別按公司相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。演練。3.1.4嚴(yán)禁攜帶火柴、打火機(jī)、香煙及其他易燃易爆物品進(jìn)入罐區(qū)。外來(lái)施工人員進(jìn)入罐區(qū)應(yīng)履行登記，憑臨時(shí)出入證進(jìn)入。帶領(lǐng)外，其他應(yīng)辦理手續(xù)，并由罐區(qū)有關(guān)人員陪同。用非防爆移動(dòng)通信設(shè)備，人員進(jìn)入須觸摸消除人體靜電裝置。3.1.5機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入罐區(qū)管理罐區(qū)員工的摩托車須在熄火后，方可進(jìn)入。不得頂車溜放作業(yè)，并有防止產(chǎn)生火花的安全措施。外來(lái)機(jī)動(dòng)車輛裝、卸完物料后，不準(zhǔn)在罐區(qū)內(nèi)停放和修理。裝卸易燃易爆危險(xiǎn)化學(xué)品的機(jī)動(dòng)車輛應(yīng)有可靠的靜電接地部位。防火防爆3.2.1理制度》和《生產(chǎn)區(qū)禁止煙火管理規(guī)定》：出口、裝卸作業(yè)區(qū)、泵房、消防泵房、配電房等重點(diǎn)部位設(shè)置安全標(biāo)志和警示牌。定》，嚴(yán)格辦理作業(yè)許可證，落實(shí)安全措施。罐區(qū)設(shè)置的可燃?xì)怏w報(bào)警儀應(yīng)按規(guī)定定期進(jìn)行檢測(cè)標(biāo)定。漏，管道穿過(guò)處應(yīng)用不燃材料嚴(yán)密封堵。垃圾。3.2.7罐區(qū)臨近農(nóng)田的要時(shí)時(shí)做好監(jiān)控，圍墻外30米內(nèi)嚴(yán)禁焚燒甘蔗葉、雜草和垃圾。罐區(qū)設(shè)備、設(shè)施應(yīng)根據(jù)“誰(shuí)管理、誰(shuí)維護(hù)”的原則，實(shí)行全運(yùn)行。料、檢驗(yàn)報(bào)告、技術(shù)參數(shù)、修理記錄等；建立安全技術(shù)操作規(guī)程、巡檢記錄和定期檢修維護(hù)計(jì)劃等。3.3.4（1）新建或改建儲(chǔ)罐應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范、規(guī)程，驗(yàn)收合格后方可投產(chǎn)使用。（2）儲(chǔ)罐應(yīng)按規(guī)范要求，安裝高低液位報(bào)警和自動(dòng)切斷聯(lián)鎖裝置。（3）儲(chǔ)罐應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查和鋼板測(cè)厚，在用應(yīng)根據(jù)其腐蝕嚴(yán)重情況增加檢測(cè)次數(shù)。（4）罐體應(yīng)無(wú)嚴(yán)重變形，無(wú)滲漏。罐外表無(wú)大面積銹蝕、起皮現(xiàn)象，漆層完好。（5）儲(chǔ)罐附件如呼吸閥、安全閥、阻接地裝置有效；儲(chǔ)罐進(jìn)、出口閥門和人孔無(wú)滲漏，各部件螺栓齊全、緊固；浮盤、浮梯運(yùn)行正常、無(wú)卡阻，浮盤、浮倉(cāng)無(wú)滲漏；浮盤無(wú)積物料。儲(chǔ)罐進(jìn)出物料時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)閥門開關(guān)的狀態(tài)在控制室應(yīng)有明顯的防止物料超高、外溢；3.3.5（1）加強(qiáng)泵的日常維護(hù)與保養(yǎng)，做好泵運(yùn)行記錄，嚴(yán)格執(zhí)行泵操作規(guī)程，定期檢查運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)查明原因，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。（2）泵及管組應(yīng)標(biāo)明輸送液體品名、流向。（3）泵聯(lián)軸器應(yīng)安裝便于開啟的防護(hù)罩。（4）3.3.6使用。使用中的管道應(yīng)結(jié)合儲(chǔ)罐清洗進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，壓力管道檢測(cè)執(zhí)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。（3）周邊雜草雜物，排除管溝內(nèi)積水。（4）套管保護(hù)。管道應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行防腐處理。埋地管道時(shí)間5年以上，應(yīng)在1外，還應(yīng)有埋地敷設(shè)走向圖，圖中管道走向、位置、埋設(shè)深度應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤，并在埋地敷設(shè)的地面設(shè)明顯標(biāo)識(shí)。3.4設(shè)置在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備、元器件、線路、可燃有毒氣體報(bào)警儀等應(yīng)符合該區(qū)域的防爆等級(jí)要求；設(shè)置在火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)符合長(zhǎng)期安全運(yùn)行要求；業(yè)；在非爆炸危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)，因工作需要，進(jìn)行帶電檢修時(shí)，應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)定。符合防火防爆要求的鋼管配線。電纜穿越道路應(yīng)穿管保護(hù)，埋地電纜地面應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。1.5在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)使用臨時(shí)性電氣裝置（包括移動(dòng)式電氣裝置應(yīng)執(zhí)行《臨時(shí)用電安全管理規(guī)定》，辦理作業(yè)許可證。3.4.8的帶電體時(shí)，應(yīng)保持足夠的電氣間距或采取可靠的絕緣隔離、屏障保3.5繪制防雷、防靜電裝置平面布置圖，建立臺(tái)賬。防雷防靜電接地裝置應(yīng)每年進(jìn)行兩次測(cè)試，并做好測(cè)試記錄。防雷、防靜電接地裝置應(yīng)保持完好有效。不準(zhǔn)使用兩種不同導(dǎo)電性能的材質(zhì)制成的檢尺、測(cè)溫和采樣所穿脫衣服、帽子或類似物。不準(zhǔn)在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用化纖織物拖擦工具、設(shè)備和地面。罐，嚴(yán)禁使用汽油、苯類等易燃溶劑對(duì)設(shè)備、器具吹掃和清洗。3.6理規(guī)定》，貫徹“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的方針，堅(jiān)持專職消防與義務(wù)消防相結(jié)合的原則，共同做好消防工作。罐區(qū)應(yīng)設(shè)置專人負(fù)責(zé)消防管理工作，并指定防火責(zé)任人；罐區(qū)建立義務(wù)消防組織，定期進(jìn)行消防業(yè)務(wù)培訓(xùn)、消防演練。的要求，并定期組織檢驗(yàn)、維修，確保消防設(shè)施和器材完好、有效。配置滅火器材。露天設(shè)置的手提式滅火器應(yīng)安放在掛鉤、托架或?qū)Ｓ孟鋬?nèi)，并應(yīng)防雨、防塵、防潮。各類滅火器應(yīng)標(biāo)識(shí)明顯、取用方便，并按期檢驗(yàn)、充氣、換藥，不合格的滅火器應(yīng)及時(shí)報(bào)廢、更新。罐區(qū)應(yīng)安裝專用火災(zāi)報(bào)警裝置（電話、電鈴、警報(bào)器等爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的報(bào)警裝置應(yīng)采用防爆型，保證及時(shí)、準(zhǔn)確報(bào)警。3.6.8應(yīng)繪制消防流程及水源分布圖和消防器材配置圖。年沖洗一次；1.5m行一次全面檢查；止噴嘴堵塞。儲(chǔ)罐冷卻水主管應(yīng)在下部設(shè)置排渣口。象，隔封玻璃完好有效；次全面檢查；清除銹渣；泡沫支管控制閥應(yīng)定期潤(rùn)滑，每周啟閉一次。本制度由生產(chǎn)部制定并負(fù)責(zé)解釋，自發(fā)布之日起實(shí)施。操作規(guī)程一、目的為了加強(qiáng)危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)罐區(qū)的安全管理，確保危險(xiǎn)化學(xué)品罐區(qū)倒罐、清罐、切水等環(huán)節(jié)作業(yè)安全。二、適用范圍本規(guī)程適用于公司罐區(qū)。三、脫水操作規(guī)程12來(lái)料帶水時(shí)，不允許直接進(jìn)入生產(chǎn)裝置，必須先進(jìn)儲(chǔ)罐，經(jīng)儲(chǔ)罐脫水后，方可送往生產(chǎn)裝置。脫水作業(yè)必須依照“三脫水”的原則執(zhí)行，即收料前，收料后，送料前脫水。其中收液態(tài)烴，丙酮等物料需沉淀8小時(shí)以上，苯，汽油，柴油等物料需沉淀30分鐘以上，方可進(jìn)行脫水作業(yè)。脫水作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)操作人員及監(jiān)護(hù)人員必須站在上風(fēng)口，必要時(shí)需使用防護(hù)器具，避免中毒事故的發(fā)生。5需離開，必須關(guān)閉閥門，做好相關(guān)記錄。液態(tài)烴，丙酮等物料帶壓儲(chǔ)罐進(jìn)行脫水時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行，不可一次性將脫水閥開大，避免跑料，防止閥門吸熱凍結(jié)損壞。苯，汽油，柴油等物料常壓儲(chǔ)罐進(jìn)行脫水作業(yè)時(shí)，不可一次性將脫水閥門開大，應(yīng)緩慢進(jìn)行，脫水帶油花時(shí)，應(yīng)逐漸關(guān)小脫水閥，直至脫水完成。安裝自動(dòng)切水器的裝置不得長(zhǎng)期開啟，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要開啟及時(shí)開關(guān)閥門，防止因設(shè)備原因引起的各種事故。脫水作業(yè)出現(xiàn)事故隱患，須立即向上級(jí)部門報(bào)告，及時(shí)處理。同時(shí)做好計(jì)量工作并記錄。四、倒罐操作規(guī)程1.確認(rèn)作業(yè)閥門開關(guān)正確，嚴(yán)防串油、混油。確定作業(yè)泵和作業(yè)管線。2．操作人員應(yīng)佩戴好手套等勞保用品，加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)。3止未著防靜電服人員到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)，不得脫崗、串崗；在雷雨天氣要停止倒罐作業(yè)。數(shù)量，嚴(yán)防冒頂跑油。７.化驗(yàn)人員對(duì)倒出罐、倒入罐的油品進(jìn)行取樣化驗(yàn)，若油品品質(zhì)有較大的差異，則不得進(jìn)行倒罐。８．作業(yè)班長(zhǎng)對(duì)油罐和閥門進(jìn)行檢查，油罐的各部件是否齊全完好，檢查工藝流程，檢查各閥門有無(wú)滲漏，并在作業(yè)通知單上簽字確認(rèn)；安全員對(duì)油罐和閥門進(jìn)行復(fù)查，并在作業(yè)通知單上簽字確認(rèn)。９．操作人員導(dǎo)除人體靜電。五、清罐操作規(guī)程1、清罐期間，車間將安排管理人員全程在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，及時(shí)解決和處理發(fā)現(xiàn)