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文檔簡(jiǎn)介
2023年普通車工安全操作規(guī)程5篇
書目
第1篇一般車工危急性分析、應(yīng)急措施及平安操作規(guī)程
第2篇一般車工平安操作規(guī)程
第3篇一般車工作業(yè)平安操作規(guī)程
第4篇一般車工危急性分析應(yīng)急措施平安操作規(guī)程
第5篇一般車工平安技術(shù)操作規(guī)程
一般車工危急性分析、應(yīng)急措施及平安操作規(guī)程
一、危急性分析
1.開機(jī)前設(shè)備操作員未檢查設(shè)備各部位狀況或檢查不到位,出現(xiàn)錯(cuò)檢、漏檢、假檢等現(xiàn)象導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行過程中出現(xiàn)故障影響生產(chǎn)進(jìn)行或設(shè)備損壞、作業(yè)人員受傷。
2.兩人協(xié)作卡工件時(shí)操作不當(dāng)造成工件夾手
3.鐵屑飛出燙傷操作者眼睛,身體。
4.工件掉落砸傷操作者腿腳。
5.工件松動(dòng)加工中工件搖動(dòng)或彈出損壞設(shè)備并可能造成人員受傷。
6.操作不當(dāng)損壞設(shè)備或?qū)е氯藛T受傷。
7.未清理現(xiàn)場(chǎng)的鐵屑或清理不干凈鐵屑傷人。
8.上下工件時(shí)誤操作吊車造成設(shè)備損壞或人員受傷。
二、應(yīng)急措施
1.啟動(dòng)前應(yīng)檢查:
a、啟動(dòng)手柄應(yīng)在零位,其余手柄定位精確牢靠;
b、各傳動(dòng)部分的防護(hù)、限位裝置齊全牢靠;
c、軸端離合式手輪或手柄必需脫開。如不能脫開的機(jī)床,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)人身要避開手輪或手柄。
2.不許運(yùn)用圓棒、斜鐵及各種不規(guī)則工件當(dāng)墊塊。
2.1用螺栓緊固時(shí)必需四個(gè)依次緊固。
2.2正確穿戴工作服、勞保手套。
2.3多人操作時(shí),各操作者應(yīng)相互關(guān)照,并指定專人指揮。
3.加防護(hù)擋板;
3.1作業(yè)人員佩帶好防護(hù)眼鏡。
4.車削瘦長工件,在床頭前面伸出長度超過直徑的4倍以上時(shí),應(yīng)按工藝規(guī)定用頂尖、中心架或跟刀架支扶。在床頭后面伸出時(shí),應(yīng)加防護(hù)裝置和警告標(biāo)記。
5.穿戴好防護(hù)服、手套、防護(hù)鞋。
5.1工件的裝夾要穩(wěn)妥牢靠,并確保工件不能松動(dòng)或中蹺頭。
5.2卡爪伸出卡盤長度,不得超出卡盤運(yùn)用范圍。
6.刀具距工件10mm時(shí)嚴(yán)禁運(yùn)用快速進(jìn)給。
6.1車工切削脆弱金屬或切削飛濺時(shí)應(yīng)加防護(hù)擋板。
6.2車工加工偏心工件時(shí),應(yīng)裝偏心配重,同時(shí)必需緊固好。
7.車工工作完畢后清理床身及四周的鐵屑,并對(duì)車床床身進(jìn)行潤滑。
8.熟識(shí)手持操縱健,避開誤操作
8.1運(yùn)行過程中熟識(shí)四周環(huán)境,避開遇到設(shè)備和四周人員
三、操作規(guī)程
1.必需遵守機(jī)床工一般平安規(guī)程,高速切削時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡。
2.裝卸卡盤及大的工、夾具時(shí),床面要墊木板,不準(zhǔn)開車裝卸卡盤。裝卸工件后應(yīng)馬上取下扳手。禁止用手剎車。
3.床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其它東西。
4.裝工件要堅(jiān)固,夾緊時(shí)可用接長套筒,禁止用榔頭敲打?;z的卡爪不準(zhǔn)運(yùn)用。
5.加工瘦長工件要用頂針、跟刀架。車頭前面伸出部分不得超過工件直徑的20~25倍,車頭后面伸出超過300毫米時(shí),必需加托架。必要時(shí)裝設(shè)防護(hù)欄桿。
6.用銼刀光工件時(shí),應(yīng)右手在前,左手在后,身體離開卡盤。禁止用砂布裹在工件上砂光,應(yīng)比照用銼刀的方法,成直條狀壓在工件上。
7.車內(nèi)孔時(shí)不準(zhǔn)用銼刀倒角;用砂布光內(nèi)孔時(shí),不準(zhǔn)將手指或手臂伸進(jìn)去打磨。
8.加工偏心工件時(shí),必需加平衡鐵,并要緊固牢靠,剎車不要過猛。
9.攻絲或套絲必需用專用工具,不準(zhǔn)-手扶攻絲架(或扳牙架)一手開車。
10.切斷大料時(shí),應(yīng)留有足夠余量,卸下砸斷,以免切斷時(shí)料掉下傷人。小料切斷時(shí),不準(zhǔn)用手接。
11.禁止佩戴手套操作機(jī)床。
12.工作完成后,應(yīng)剛好清除鐵屑、擦拭機(jī)床,使機(jī)床與環(huán)境保持清潔。
13.車床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異聲或異樣現(xiàn)象,軸承溫度過高,要馬上停車,并報(bào)告有關(guān)部門。
一般車工平安操作規(guī)程
1.必需遵守機(jī)床工一般平安規(guī)程,高速切削時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡。
2.裝卸卡盤及大的工、夾具時(shí),床面要墊木板,不準(zhǔn)開車裝卸卡盤。裝卸工件后應(yīng)馬上取下扳手。禁止用手剎車。
3.床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其它東西。
4.裝工件要堅(jiān)固,夾緊時(shí)可用接長套筒,禁止用榔頭敲打。滑絲的卡爪不準(zhǔn)運(yùn)用。
5.加工瘦長工件要用頂針、跟刀架。車頭前面伸出部分不得超過工件直徑的20~25倍,車頭后面伸出超過300毫米時(shí),必需加托架。必要時(shí)裝設(shè)防護(hù)欄桿。
6.用銼刀光工件時(shí),應(yīng)右手在前,左手在后,身體離開卡盤。禁止用砂布裹在工件上砂光,應(yīng)比照用銼刀的方法,成直條狀壓在工件上。
7.車內(nèi)孔時(shí)不準(zhǔn)用銼刀倒角;用砂布光內(nèi)孔時(shí),不準(zhǔn)將手指或手臂伸進(jìn)去打磨。
8.加工偏心工件時(shí),必需加平?鐵,并要緊固牢靠,剎車不要過猛。
9.攻絲或套絲必需用專用工具,不準(zhǔn)―手扶攻絲架(或扳牙架)一手開車。
10.切斷大料時(shí),應(yīng)留有足夠余量,卸下砸斷,以免切斷時(shí)料掉下傷人。小料切斷時(shí),不準(zhǔn)用手接。
一般車工平安技術(shù)操作規(guī)程
1、操作者必需熟識(shí)機(jī)床的一般性能和結(jié)構(gòu)及傳動(dòng)系統(tǒng),嚴(yán)禁超性能運(yùn)用。
2、工作前按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,應(yīng)扎好袖口,禁止戴手套,工作服要穿著整齊,留長發(fā)的要戴工作戴,以防絞輾。
3、要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置,機(jī)械傳動(dòng)部分,電氣部分要有牢靠的防護(hù)裝置,否則不準(zhǔn)開動(dòng)。
4、按潤滑規(guī)定加油,檢查各部位潤滑狀況,保持潤滑系統(tǒng)清潔。
5、工、夾、刀具及工件必需裝夾堅(jiān)固,夾緊時(shí)可用接長套筒,禁止用榔頭敲打,滑絲的卡爪不準(zhǔn)運(yùn)用。
6、開車時(shí),工件必需夾緊,工件直徑、長度不得超過規(guī)定范圍,以免造成機(jī)床的損壞。
7、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止用手觸摸齒輪、刀軸(桿)等,清掃各部位,要停機(jī)進(jìn)行。
8、禁止伸手越過轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)械或工件,進(jìn)行操作或調(diào)整。
9、調(diào)整機(jī)床速度,裝夾工件和刀具等,都要停車進(jìn)行。
10、機(jī)床在轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)或切斷電源后,尚有慣性,禁止用手或工具制動(dòng)。
11、裝卸卡盤及大的工件及工夾具時(shí),床面要墊面板,不準(zhǔn)開車裝卸卡盤。裝卸工件后應(yīng)馬上取下扳手。
12、床頭、小刀架、床面不得放置工量具或其它東西。
13、不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開工作崗位。因故要離開時(shí),必需停車,并切斷電源。
14、須要大開或卸下平安護(hù)罩時(shí),應(yīng)有顯示危急標(biāo)記,防止意外松動(dòng)。
15、發(fā)覺機(jī)床或開關(guān)按鈕有故障,應(yīng)馬上關(guān)掉電源并剛好向車間主任或修理人員反映并修理。
16、工作完畢后,須使機(jī)械各部位手柄復(fù)原到原位,并切斷電源。工具、圖紙放置整齊,擦拭車床、導(dǎo)軌要上油。清掃工作場(chǎng)地。
17、不準(zhǔn)用手清除鐵屑,應(yīng)運(yùn)用特地工具清掃。
一般車工危急性分析應(yīng)急措施平安操作規(guī)程
一、危急性分析
1.開機(jī)前設(shè)備操作員未檢查設(shè)備各部位狀況或檢查不到位,出現(xiàn)錯(cuò)檢、漏檢、假檢等現(xiàn)象導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行過程中出現(xiàn)故障影響生產(chǎn)進(jìn)行或設(shè)備損壞、作業(yè)人員受傷。
2.兩人協(xié)作卡工件時(shí)操作不當(dāng)造成工件夾手
3.鐵屑飛出燙傷操作者眼睛,身體。
4.工件掉落砸傷操作者腿腳。
5.工件松動(dòng)加工中工件搖動(dòng)或彈出損壞設(shè)備并可能造成人員受傷。
6.操作不當(dāng)損壞設(shè)備或?qū)е氯藛T受傷。
7.未清理現(xiàn)場(chǎng)的鐵屑或清理不干凈鐵屑傷人。
8.上下工件時(shí)誤操作吊車造成設(shè)備損壞或人員受傷。
二、應(yīng)急措施
1.啟動(dòng)前應(yīng)檢查:
a、啟動(dòng)手柄應(yīng)在零位,其余手柄定位精確牢靠;
b、各傳動(dòng)部分的防護(hù)、限位裝置齊全牢靠;
c、軸端離合式手輪或手柄必需脫開。如不能脫開的機(jī)床,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)人身要避開手輪或手柄。
2.不許運(yùn)用圓棒、斜鐵及各種不規(guī)則工件當(dāng)墊塊。
2.1用螺栓緊固時(shí)必需四個(gè)依次緊固。
2.2正確穿戴工作服、勞保手套。
2.3多人操作時(shí),各操作者應(yīng)相互關(guān)照,并指定專人指揮。
3.加防護(hù)擋板;
3.1作業(yè)人員佩帶好防護(hù)眼鏡。
4.車削瘦長工件,在床頭前面伸出長度超過直徑的4倍以上時(shí),應(yīng)按工藝規(guī)定用頂尖、中心架或跟刀架支扶。在床頭后面伸出時(shí),應(yīng)加防護(hù)裝置和警告標(biāo)記。
5.穿戴好防護(hù)服、手套、防護(hù)鞋。
5.1工件的裝夾要穩(wěn)妥牢靠,并確保工件不能松動(dòng)或中蹺頭。
5.2卡爪伸出卡盤長度,不得超出卡盤運(yùn)用范圍。
6.刀具距工件10mm時(shí)嚴(yán)禁運(yùn)用快速進(jìn)給。
6.1車工切削脆弱金屬或切削飛濺時(shí)應(yīng)加防護(hù)擋板。
6.2車工加工偏心工件時(shí),應(yīng)裝偏心配重,同時(shí)必需緊固好。
7.車工工作完畢后清理床身及四周的鐵屑,并對(duì)車床床身進(jìn)行潤滑。
8.熟識(shí)手持操縱健,避開誤操作
8.1運(yùn)行過程中熟識(shí)四周環(huán)境,避開遇到設(shè)備和四周人員
三、操作規(guī)程
1.必需遵守機(jī)床工一般平安規(guī)程,高速切削時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡。
2.裝卸卡盤及大的工、夾具時(shí),床面要墊木板,不準(zhǔn)開車裝卸卡盤。裝卸工件后應(yīng)馬上取下扳手。禁止用手剎車。
3.床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其它東西。
4.裝工件要堅(jiān)固,夾緊時(shí)可用接長套筒,禁止用榔頭敲打?;z的卡爪不準(zhǔn)運(yùn)用。
5.加工瘦長工件要用頂針、跟刀架。車頭前面伸出部分不得超過工件直徑的20~25倍,車頭后面伸出超過300毫米時(shí),必需加托架。必要時(shí)裝設(shè)防護(hù)欄桿。
6.用銼刀光工件時(shí),應(yīng)右手在前,左手在后,身體離開卡盤。禁止用砂布裹在工件上砂光,應(yīng)比照用銼刀的方法,成直條狀壓在工件上。
7.車內(nèi)孔時(shí)不準(zhǔn)用銼刀倒角;用砂布光內(nèi)孔時(shí),不準(zhǔn)將手指或手臂伸進(jìn)去打磨。
8.加工偏心工件時(shí),必需加平衡鐵,并要緊固牢靠,剎車不要過猛。
9.攻絲或套絲必需用專用工具,不準(zhǔn)-手扶攻絲架(或扳牙架)一手開車。
10.切斷大料時(shí),應(yīng)留有足夠余量,卸下砸斷,以免切斷時(shí)料掉下傷人。小料切斷時(shí),不準(zhǔn)用手接。
11.禁止佩戴手套操作機(jī)床。
12.工作完成后,應(yīng)剛好清除鐵屑、擦拭機(jī)床,使機(jī)床與環(huán)境保持清潔。
13.車床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異聲或異樣現(xiàn)象,軸承溫度過高,要馬上停車,并報(bào)告有關(guān)部門。
一般車工作業(yè)平安操作規(guī)程
一般車工的平安操作規(guī)程
1.必需遵守機(jī)床工一般平安規(guī)程,高速切削時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡。
2.裝卸卡盤及大的工、夾具時(shí),床面要墊木板,不準(zhǔn)開車裝卸卡盤。裝卸工件后應(yīng)馬上取下扳手。禁止用手剎車。
3.床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其它東西。
4.裝工件要堅(jiān)固,夾緊時(shí)可用接長套筒,禁止用榔頭敲打?;z的卡爪不準(zhǔn)運(yùn)用。
5.加工瘦長工件要用頂針、跟刀架。車頭前面伸出部分不得超過工件直徑的20~25倍,車頭后面伸出超過300毫米時(shí),必需加托架。必要時(shí)裝設(shè)防護(hù)欄桿。
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