建設工程質量檢測見證取樣、送檢方法

10建設工程質量見證取樣人員崗位培訓主講人：史貴才常州常工院建設工程質量檢測全部限公司說 明1〔第三版。2、由于近年來檢測標準、標準、規(guī)程更速度太快，因此，本次培訓授課內容假設與教材不全都的，請以本次授課內容為主。第4章 建筑地基根底工程檢測概述依據標準抽樣要求技術要求檢測報告概述一、檢測工程地基根底工程檢測包含基樁檢測和地基及復合地基檢測?；鶚稒z測包含承載力檢測和完整性檢測。承載力檢測包含單樁豎向抗壓承載力檢測、單樁豎向抗拔承載力檢測、單樁水平承載力檢測。地基及復合地基檢測包含自然地基承載力檢測、人工地基承載力檢測。二、檢測方法測試?；鶚锻暾詸z測可承受低應變法、高應變法、超聲波透射法、鉆孔取芯法測試。三、根本概念基樁foundation pile樁根底中的單樁。樁身完整性pi1e integrity反映樁身截面尺寸相對變化、樁身材料密實性和連續(xù)性的綜合定性指標。樁身缺陷pile defects使樁身完整性惡化，在確定程度上引起樁身構造強度和耐久性降低的樁身斷裂、裂縫、縮頸、夾泥〔雜物、空洞、蜂窩、松散等現象的統(tǒng)稱。靜載試驗static loading test在樁頂部逐級施加豎向壓力、豎向上拔力或水平推力，觀測樁頂部隨時間產生的沉降、上拔位移或水平位移，以確定相應的單樁豎向抗壓承載力、單樁豎向抗拔承載力或單樁水平承載力的試驗方法。鉆芯法core drilling method用鉆機鉆取芯樣以檢測樁長、樁身缺陷、樁底沉渣厚度以及樁身混凝土的強度、密實性和連續(xù)性，判定樁端巖土性狀的方法。低應變法low strain integriiy testing承受低能量瞬態(tài)或穩(wěn)態(tài)激振方式在樁頂激振，實測樁頂部的速度時程曲線或速度導納曲線，通過波動理論分析或頻域分析，對樁身完整性進展判定的檢測方法。高應變法high strain dynamic testing用重錘沖擊樁頂，實測樁頂部的速度和力時程曲線，通過波動理論分析，對單樁豎向抗壓承載力和樁身完整性進展判定的檢測方法。聲波透射法crosshole sonic logging在預埋聲測管之間放射并接收聲波，通過實測聲波在混凝土介質中傳播的聲時、頻率和波幅衰減等聲學參數的相對變化，對樁身完整性進展檢測的方法。依據標準《建筑基樁檢測技術規(guī)程〔DGJ08-218-2023〕上?！兜鼗自O計標準〔DGJ08-11-1999〕上?！督ㄖ鼗自O計標準〔GB50007-2023〕《建筑基樁檢測技術標準〔JGJ106-2023〕《建筑地基根底施工質量驗收標準〔GB50202-2023〕《鉆孔灌注樁施工規(guī)程〔DG/TJ08-202-2023〕上?！督ㄖ鼗幚砑夹g標準〔JGJ79-2023〕《預應力混凝土管樁根底技術規(guī)程》(DGJ32TJ109-2023)3.3.3 單樁承載力和樁身完整性驗收抽樣檢測的受檢樁選擇宜符合以下規(guī)定：施工質量有疑問的樁；設計方認為重要的樁；局部地質條件消滅特別的樁；施工工藝不同的樁；承載力驗收檢測時適量選擇完整性檢測中判定的Ⅲ類樁；除上述規(guī)定外，同類型樁宜均勻隨機分布。抽樣要求3.3.1 當設計有要求或滿足以下條件之一時，施工前應承受靜載試驗確定單樁豎向抗壓承載力特征值：設計等級為甲級、乙級的樁基；地質條件簡潔、樁施工質量牢靠性低；本地區(qū)承受的樁型或工藝。檢測數量在同一條件下不應少于3根，且不1%50根以內2根。一、靜載荷試驗對單位工程內且在同一條件下的工程樁，當符合以下條件之一時，應承受單樁豎向抗壓承載力靜載試驗進展驗收檢測：設計等級為甲級的樁基；地質條件簡潔、樁施工質量牢靠性低；本地區(qū)承受的樁型或工藝；擠土群樁施工產生擠土效應。抽檢數量不應少于總樁數的l%，且不少于3根；當總樁數在50根以內時，不應少于2根。注：對上述第1～4款規(guī)定條件外的工程樁，當承受豎向抗壓靜載試驗進展驗收承載力檢測時，抽檢數量宜按本條規(guī)定執(zhí)行。對第3.3.5條規(guī)定條件外的預制樁和滿足高應變法適用檢測范圍的灌注樁，可承受高應變法進展單樁豎向抗壓承載力驗收檢測。當有本地區(qū)相近條件的比照驗證資料時，高應3.3.5條規(guī)定條件下單樁豎向抗壓承載力驗收檢測的補充。5%，且不得少于5根。3.3.8對于承受拔力和水平力較大的樁基，應進展單樁豎向抗拔、水平承載力檢測。檢測數量不應少于總樁數的l%3根。3.3.4 混凝土樁的樁身完整性檢測的抽檢數量應符合以下規(guī)定：柱下三樁或三樁以下的承臺抽檢樁數不得少于1根。設計等級為甲級，或地質條件簡潔，成樁質量牢靠性較低的灌注樁，抽檢數量不應少于30%20根；其他樁基工程的抽檢數量不應少于總樁數的20%，且10根。二、樁身完整性檢測注：110%。地下水位以上且終孔后樁端持力層已通過核驗的人工挖孔樁，以及單節(jié)混凝土預制樁，10%，且不應少于10根。3.3.3條第1～4性狀況時，應適當增加抽檢數量。3.3.7 對于端承型大直徑灌注樁，當受設備或現場條件限制無法檢測單樁豎向抗壓承載力時，可承受鉆芯法測定樁底沉渣厚度并鉆取樁端持力層巖土芯樣檢驗樁端持力層。抽檢數量不應少于總樁數的10%10根。3.3.2 打入式預制樁有以下條件要求之一時，應承受高應變法進展試打樁的打樁過程監(jiān)測：把握打樁過程中的樁身應力；選擇沉樁設備和確定工藝參數；選擇樁端持力層。在一樣施工工藝和相近地質條件下，試打樁數3根。灌注樁施工前必需試成孔，數量不少于兩個；灌注樁的試樁，在成孔后混凝土灌注前，必需進展孔徑、孔深、沉渣厚度及垂直度檢測，沒有代表性的樁不應做為試樁；一般鉆孔樁工程，應隨機、均勻抽檢10%的樁進展成孔質量檢測。三、成孔質量檢測8.4.5～8.4.69.4.7條中所列狀況時，應進展驗證檢測。驗證方法宜承受單樁豎向抗壓靜載試驗；對于嵌巖灌注樁，可承受鉆芯法驗證。樁身淺部缺陷可承受開挖驗證。樁身或接頭存在裂隙的預制樁可承受高應變法驗證。單孔鉆芯檢測覺察樁身混凝土質量問題時，宜在同一基樁增加鉆孔驗證。四、驗證和擴大檢測對低應變法檢測中不能明確完整性類別的樁或Ⅲ類樁鉆芯法、高應變法、開挖等適宜的方法驗證檢測。檢。當承受低應變法、高應變法和聲波透射法抽檢樁身完整性所覺察的Ⅲ、Ⅳ類樁之和大于抽檢樁數的20時，宜承受原檢測方法〔聲波透射法可改用鉆芯法擴大抽檢。預應力混凝土管樁根底技術規(guī)程(DGJ32TJ109-2023)技術要求3.2.6 檢測開頭時間應符合以下規(guī)定：當承受低應變法或聲波透射法檢測時，受檢樁混凝土強度至少到達設計強度的70%，且不15MPa。當承受鉆芯法檢測時，受檢樁的混凝土齡期28d或預留同條件養(yǎng)護試塊強度到達設計強度。承載力檢測前的休止時間除應到達本條第2款規(guī)定的混凝土強度外，當無成熟的地區(qū)閱歷 時 ， 尚 不 應 少 于 表 3.2.6 規(guī) 定 的 時 間 。檢測報告3.5.5 檢測報告應包含以下內容：托付方名稱，工程名稱、地點，建設、勘察、設計、監(jiān)理和施工單位，根底、構造型式，層數，設計要求，檢測目的，檢測依據，檢測數量，檢測日期；地質條件描述；受檢樁的樁號、樁位和相關施工記錄；檢測方法，檢測儀器設備，檢測過程表達；受檢樁的檢測數據，實測與計算分析曲線、表格和匯總結果；與檢測內容相應的檢測結論。第5章 主體構造工程檢測構造混凝土抗壓強度現場檢測砌筑砂漿抗壓強度現場檢測構造混凝土鋼筋保護層厚度檢測混凝土預制構件構造性能檢測混凝土后置埋件現場力學性能檢測構造混凝土抗壓強度現場檢測概述依據標準抽樣要求技術要求檢測報告及不合格處理混凝土的主要質量指標是以標準試件的抗壓強度為依據。但是標準試件的成型、養(yǎng)護條件和受力狀態(tài)不行能與構造混凝土完全全都。構造混凝土現場檢測方法：鉆芯法、拔出法、貫入法、超聲回彈綜合法、回彈法以及超聲法?；炷寥毕?。構造混凝土抗壓強度現場檢測概述1《混凝土構造工程施工質量驗收標準》GB50204-2023(2023版)2《構造混凝土抗壓強度檢測技術規(guī)程〔DG/TJ08-2023-2023〕3《高強混凝土抗壓強度非破損檢測技術規(guī)程〔DG/TJ08-507-2023〕《回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規(guī)程》(JGJ/T23-2023)《超聲回彈綜合法檢測混凝土強度技術規(guī)程》(CECS02：2023)《鉆芯法檢測混凝土強度技術規(guī)程》(CECS03：2023)《一般混凝土力學性能試驗方法標準〔GB50081-2023〕5.1 構造混凝土抗壓強度現場檢測依據標準一、回彈法、超聲回彈綜合法5.1 構造混凝土抗壓強度現場檢測抽樣要求JGJ/T23-20234.1.2條1、取樣批量：在一樣的生產工藝條件下，混凝土強度等級一樣，原材料、協作比、成型工藝、養(yǎng)護條件根本全都且齡期相近的同類構造或構件。2、試樣數量：按批進展檢測的構件，抽檢數量不得少于同批構件總數的30%且構件數量不10件。單個構件檢測適用于單個構造或構件的檢測。5.1 構造混凝土抗壓強度現場檢測3、取樣方法：隨機抽取并使所選構件具有代表性。每一構造或構件測區(qū)數不應少于10個，對某一方向尺寸小于4.5m且另一方向尺寸小于0.3m的構件，其測區(qū)數量可適當削減，但不應少于5個?！睯GJ/T23-2023第4.1.3條〕當構造或構件所承受的材料及其齡期與制定測強曲線所承受的材料及其齡期有較大差異時，應用同條件試件或鉆取混凝土芯樣進展修正，試件或鉆取芯樣數量不應少于6個?！睯GJ/T23-20234.1.5條〕5.1 構造混凝土抗壓強度現場檢測標準芯樣〔φ100mm×100mm〕的試件數量不宜少于6個；小直徑芯樣〔φ70~75mm1:1〕的試件數量不宜少于9個。二、鉆芯法1、取樣批量：在一樣的生產工藝條件下，混凝土強度等級一樣，原材料、協作比、成型工藝、養(yǎng)護條件根本全都且齡期相近的同類構造或構件。2、試樣數量：按批進展檢測的構件，抽檢數量不得少于同批構件總數的30%且芯樣數量不15〔CECS03：20233.2.1條〕32個?！睠ECS03：20233.2.4條〕構造混凝土抗壓強度現場檢測3、取樣方法：應隨機抽取構造的或構造的局部并使所選構件具有代表性。破損法綜合測定強度時，應與非破損法取同一測區(qū)部位或四周鉆取。5.1 構造混凝土抗壓強度現場檢測5.1 構造混凝土抗壓強度現場檢測技術要求1、超聲回彈綜合法檢測精度優(yōu)于回彈法，對檢測結果有爭議時，宜承受鉆芯法復合評定。2、當混凝土構造抗壓強度經檢測后，得出混凝土強度推定值。3、混凝土強度推定值為通過測強曲線得到的混凝土抗壓強度值，相當于被測構件在該齡期150mm的一組立方體試塊的抗壓強度平均值。5.1 構造混凝土抗壓強度現場檢測檢測報告及不合格處理報告內容：1工程名稱和設計、施工、監(jiān)理和托付單位名稱；2 構造或構件檢測緣由；檢測和報告日期；被檢測構造或構件名稱、混凝土設計強度等級、成型日期和品種；構造或構件混凝土抗壓強度推定值，如按批判定還應給出抗壓強度平均值和標準差；檢測人、審核人和批準人簽名及相關報告章。5.1 構造混凝土抗壓強度現場檢測不合格處理：經檢測后得到的混凝土強度推定值應交原設計單位進展核算和使用功能。經原設計單位核算，到達設計要求的檢驗批應予驗收。經核算達不到設計要求的，但經原設計單位確認仍可滿足構造安全和使用功能的檢驗批，可予以驗收。依據技術處理方案和協商文件進展驗收。驗收標準》及《混凝土強度檢驗評定標準》執(zhí)行。不允許由于有了《回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規(guī)程》而不按上述標準、標準制作規(guī)定數量的試件供常規(guī)檢驗之用。構造混凝土抗壓強度現場檢測砌筑砂漿抗壓強度現場檢測概述依據標準抽樣要求技術要求檢測報告及不合格處理(GB50203-2023)第4.0.13，可承受現場檢測方法對砂漿和砌體強度進展原位檢測或取樣檢測，并判定其強度：1、砂漿試塊缺乏代表性或試件數量缺乏；2、對砂漿試塊的試驗結果有疑心或有爭議；3、砂漿試塊的試驗結果不能滿足設計要求；4、對現場砌體砂漿強度有疑心或有爭議。5.2 砌筑砂漿抗壓強度現場檢測概述1、現場檢測砌筑砂漿強度主要承受：推出法、筒壓法、砂漿片剪切法、回彈法、點荷法、貫入法等。2、砂漿筒壓法適用于推定燒結一般磚墻中的砌筑砂漿強度；3小型砌塊中的商品砌體砂漿強度，不適用于推定患病火災，化學侵蝕等砌筑砂漿的強度。5.2 砌筑砂漿抗壓強度現場檢測《砌體工程施工及驗收標準》(GB50203-2023)《商品砌筑砂漿現場檢測技術規(guī)程〔DG/TJ08-2023-2023〕3《貫入法檢測砌筑砂漿抗壓強度技術規(guī)程》(JGJ/T136-2023)4《砌體工程現場檢測技術標準〔GB/T50315-2023〕依據標準5.2 砌筑砂漿抗壓強度現場檢測一、筒壓法抽樣要求1〔GB/T50315-20233.3.1條〕2、試樣數量：每一檢測單元內，不宜少于６個測區(qū)，應將單個構件〔單片墻體、柱〕作為1布置假設干測點，且不少于１個〔GB/T50315-20233.3.2-3條〕5.2砌筑砂漿抗壓強度現場檢測320mm以里的水平灰縫中鑿取砂漿約4000g，砂漿片、塊的最小厚度不得小于5mm。每個測區(qū)的砂漿樣品應分別放置并編號，不得混淆?！睪B/T50315-202310.3.1條〕5.2 砌筑砂漿抗壓強度現場檢測二、貫入法〔JGJ/T136-20234.2節(jié)〕1、取樣批量：在一樣的生產工藝條件下，同一樓層，同一品種，同一等級，砂漿原材料、協作比、養(yǎng)護條件根本全都，齡期相近，且總量不超過250m3砌體的砌筑砂漿為同一檢驗批。2、試樣數量：不應少于砌體總構件數的30%，且不應少于6個構件，根底砌體可按一個樓層計。5.2砌筑砂漿抗壓強度現場檢測316點，測點應均勻分布在構件的水平灰縫上。對于燒結磚，24點。相鄰測點水平間距不宜小于砌塊中塊體的長度。5.2 砌筑砂漿抗壓強度現場檢測三、回彈法5.2 砌筑砂漿抗壓強度現場檢測1〔GB/T50315-20233.3.1條〕2、試樣數量：每一檢測單元內，不宜少于６個測區(qū)，應將單個構件〔單片墻體、柱〕作為15〔GB/T50315-20233.3.2-3條〕3、取樣方法：0.3m2〔GB/T50315-202312.1.3條〕每個測位內應均勻布置12個彈擊點。選定彈擊點應避開磚的邊緣、灰縫中的氣孔或松動的砂漿。相鄰兩彈擊點的間距不應小于20mm?！睪B/T50315-202312.3.2條〕5.2 砌筑砂漿抗壓強度現場檢測技術要求1、當砌筑砂漿抗壓強度經檢測后，得出砌筑砂漿強度推定值。2、砌筑砂漿強度推定值為通過測強曲線得到的砂漿抗壓強度值，相當于被測構件在該齡期70.7mm的一組立方體試塊的抗壓強度平均值。5.2 砌筑砂漿抗壓強度現場檢測檢測報告及不合格處理報告內容：工程名稱和設計、施工、監(jiān)理和托付單位名稱；構造或構件檢測緣由；檢測和報告日期；被檢測構造或構件名稱、砌筑砂漿的設計強度等級、成型日期和品種；準差和變異系數；檢測人、審核人和批準人簽名及相關報告章。5.2 砌筑砂漿抗壓強度現場檢測不合格處理：經檢測后得到的砌筑砂漿強度推定值應交原設計單位進展核算安全和使用功能。經原設計單位核算，到達設計要求的檢驗批應予驗收。經核算達不到設計要求的，但經原設計單位確認仍可滿足構造安全和使用功能的檢驗批，可予以驗收。依據技術處理方案和協商文件進展驗收。5.2 砌筑砂漿抗壓強度現場檢測構造混凝土鋼筋保護層厚度檢測概述依據標準抽樣要求技術要求檢測報告鋼筋保護層厚度過厚：構造承載力減??；鋼筋保護層厚度過小：鋼筋產生銹蝕。檢測方法：非破損方法或局部破損方法；非破損方法并用局部破損方法進展校準。5.3 構造混凝土鋼筋保護層厚度檢測概述1《混凝土構造工程施工質量驗收標準》GB50204-2023(2023版)依據標準5.3 構造混凝土鋼筋保護層厚度檢測抽樣要求1、取樣批量：對梁類、板類構件，應各抽取構件數量的２％且不少于５個構件進展檢驗；當有懸挑構件時，抽取的構件中懸挑梁類、板類構件所占比例均不宜小于５０％。2、試樣數量：對選定的梁類構件，應對全部縱向受力鋼筋的保護層厚度進展檢驗。對選定代表性的部位測量１點。5.3構造混凝土鋼筋保護層厚度檢測技術要求1、將梁類構件和板類構件所測數據分類，縱向受力鋼筋保護層厚度的允許偏差，對梁類構件為+10mm、-7mm，對板類構件為+8mm、-5mm。偏差超過此范圍的測點為不合格點，依據不合格點數和測點總數，計算合格率。2、當全部鋼筋保護層厚度檢驗的合格點率為90％及以上時，鋼筋保護層厚度的檢驗結果應判為合格；5.3 構造混凝土鋼筋保護層厚度檢測390％但不小于80％，可再抽取一樣數量的構件進展檢驗；當按兩次抽樣總和計算的點合格率為90％及以上時，鋼筋保護層厚度的檢驗結果仍應判為合格；4、每次抽樣檢驗結果中不合格點的最大偏差均不應大于允許偏差的1.5倍。5.3 構造混凝土鋼筋保護層厚度檢測檢測報告工程名稱和設計、施工、監(jiān)理和托付單位名稱；檢測和報告日期；被檢測構造或構件名稱，構造混凝土鋼筋保護層設計厚度；構造混凝土鋼筋保護層實測厚度，梁類構件和板類構件混凝土鋼筋保護層的合格率；檢測人、審核人和批準人簽名及相關報告章。5.3 構造混凝土鋼筋保護層厚度檢測混凝土預制構件構造性能檢測概述檢驗內容依據標準抽樣要求技術要求檢測報告混凝土預制構件質量檢驗主要工程：外觀質量；尺寸偏差；構造性能〔包括承載力、撓度、抗裂或裂縫寬度。構造性能檢驗不合格的預制構件不得用于混凝土構造?；炷令A制構件構造性能檢測概述構造性能檢驗包括承載力、撓度、抗裂或裂縫寬度檢驗。檢驗內容5.4混凝土預制構件構造性能檢測1《混凝土構造設計標準》〔GB50010-2023)2《混凝土構造工程施工質量驗收標準》GB50204-2023(2023版)3《120預應力混凝土空心板》〔DBJ/T08-80-97)4《180預應力混凝土空心板》〔DBJ/T08-79-97)依據標準5.4混凝土預制構件構造性能檢測抽樣要求11000件且不超過３個月的同類型產品為一批〔1000件者也為一批10批且每批的構造性能檢驗結果均符合本標準規(guī)定的要求時，對同一工藝正常生產的構件，可改為不超過2023件且不超過３個月的同類型產品為一批。2、取樣數量：在每批中隨機抽取一個構件作為試件進展檢驗。5.4混凝土預制構件構造性能檢測技術要求19.3.2規(guī)定進展檢驗；29.3.3規(guī)定進展檢驗；39.3.4規(guī)定進展檢驗；49.3.5規(guī)定進展檢驗。預制構件構造性能的檢驗結果應按以下規(guī)定驗收：1 當試件構造性能的全部檢驗結果均符合本標準第9.3.2-9.3.5條的檢驗要求時，該批構件的構造性能應通過驗收。5.4混凝土預制構件構造性能檢測2當第一個試件的檢驗結果不能全部符合上述要求，但又能符合其次次檢驗的要求時，可9.3.29.3.40.05；對撓度的允許值應取本標準第9.3.3條規(guī)定允許值的1.10倍。當其次次抽取的兩個試件的全部檢驗結果均符合其次次檢驗的要求時，該批構件的構造性能可通過驗收。3 當其次次抽取的第一個試件的全部檢驗結果均已符合本標準第9.3.2-9.3.5條的要求時，該批構件的構造性能可通過驗收。5.4混凝土預制構件構造性能檢測檢測報告工程名稱和設計、施工、監(jiān)理和托付單位名稱；構造或構件檢測緣由；檢測和報告日期；被測混凝土預制構件數量和規(guī)格；力檢驗系數實測值是否滿足圖集要求；檢測人、審核人和批準人簽名及相關報告章?；炷令A制構件構造性能檢測混凝土后置埋件現場力學性能檢測概述依據標準抽樣要求技術要求檢測報告混凝土構造后錨固工程質量應進展抗拔承載力的現場檢驗。位?；炷梁笾寐窦F場力學性能檢測概述1〔DG/TJ08-003-2023)2《混凝土構造后錨固技術規(guī)程》(JGJ145-2023)3《混凝土構造加固設計標準》〔GB50367-2023)4《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》〔GB50300-2023)依據標準5.5 混凝土后置埋件現場力學性能檢測抽樣要求1、取樣批量：同品種、同規(guī)格、同強度等級、根本一樣部位的后置埋件組成一個檢驗批。2、取樣數量：〔１〕對于非加固工程按每檢驗批后置埋件總數的１‰計算，且不少于３根。〔２〕5件進展檢驗。假設后置埋件為植筋，且種筋的數量不超過1003件進展檢驗。仲裁行檢驗的取樣數量加倍。5.5 混凝土后置埋件現場力學性能檢測〔３〕對于加固工程現場非破損檢驗的抽樣，應符合以下規(guī)定：對一般構造構件，可按對重要構造構件抽樣數量的50%5件進展隨機抽樣。5.5 混凝土后置埋件現場力學性能檢測②植筋錨固：對重要構造構件，按檢驗批植筋總數的3%，且不少于5件進展隨機抽樣。對一般構造構件，按檢驗批植筋總數的1%3件進展隨機抽樣。３、取樣方法：破壞性檢驗宜盡量選在受力較小的次要連接部位且易修復和易補種的部位。非破損性檢驗可承受隨機抽樣方法取樣。5.5 混凝土后置埋件現場力學性能檢測技術要求1、非破損檢驗的評定；2、破壞性檢驗結果的評定。5.5 混凝土后置埋件現場力學性能檢測檢測報告工程名稱和施工、建設、監(jiān)理和托付單位名稱；檢測和報告日期；檢測部位，品種，后置埋件直徑，埋深，施工日期，混凝土設計強度等級及錨固材料；給出每個后置埋件的抗拉負荷及檢測后后置埋件狀態(tài)描述；檢測人、審核人和批準人簽名及相關報告章。5.5 混凝土后置埋件現場力學性能檢測第6章 鋼構造工程檢測鋼構造工程用鋼焊接材料緊固件連接工程網架節(jié)點承載力檢測鋼構造工程無損檢測鋼構造工程用鋼概述依據標準檢驗內容和使用要求取樣要求技術要求檢測報告鋼構造工程用鋼作為組成鋼構造的主體材料，直接影響著構造的安全使用。管等。鋼構造工程用鋼概述1《鋼構造工程施工質量驗收標準》(GB50205-2023)2《鋼網架檢驗和驗收標準〔JG12-1999〕3〔GB/T699-1999〕4《碳素構造鋼》(GB/T700-2023)《熱軋工字鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》(GB/T706-2023)《熱軋槽鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》(GB/T707-1998)《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差〔GB/T709-2023〕〔GB/T714-2023〕《碳素構造鋼和低合金構造鋼熱軋薄鋼板和鋼帶〔GB/T912-2023〕10〔GB/T1220-2023〕依據標準6.1 鋼構造工程用鋼11《低合金高強度構造鋼》(GB/T1591-2023)12《連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶〔GB/T2518-2023〕13《碳素構造鋼和低合金構造鋼熱軋厚鋼板和鋼帶〔GB/T3274-2023〕14《碳素構造鋼和低合金構造鋼熱軋鋼帶》(GB/T3524-2023)15《高耐候構造鋼》(GB/T4171-2023)《焊接構造用耐候鋼》(GB/T4172-2023)《厚度方向性能鋼板〔GB/T5313-1985〕《通過冷彎開口型鋼尺寸、外形、重量及允許偏差〔GB/T6723-2023〕19〔GB/T6725-2023〕20《構造用冷彎空心型鋼尺寸、外形、重量及允許偏差〔GB/T6728-2023〕21〔GB/T8162-1999〕6.1 鋼構造工程用鋼22《熱軋等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》(GB/T9787-1988)23《熱軋不等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差〔GB/T9788-1988〕24《熱軋Ｌ型鋼尺寸、外形、重量及允許偏差〔GB/T9946-1988〕25《熱軋Ｈ型鋼和局部Ｔ型鋼》(GB/T11263-2023)26《建筑用輕鋼龍骨》(GB/T 11981-2023)27《彩色涂層鋼板和鋼帶》(GB/T12754-2023)28〔GB/T12755-2023〕29〔GB/T19879-2023〕30〔YB/T3301-2023〕31《高層建筑構造用鋼板〔YB4104-2023〕32《構造用高強度耐候焊接鋼管〔YB/T4112-2023〕6.1 鋼構造工程用鋼1、檢測范圍GB50205-20234.2.2條檢驗內容和使用要求要求。(1)國外進口鋼材；(2)鋼材混批；板厚等于或大于40mm，且設計有Z向性能要求的厚板；建筑構造安全等級為一級，大跨度鋼構造中主要受力構件所承受的鋼材；(5)設計有復驗要求的鋼材；(6)對質量有疑義的鋼材。6.1 鋼構造工程用鋼2、檢驗內容對于承重構造選用的鋼材，應進展抗拉強度，斷后伸長率，屈服強度以及硫、磷等元素含量分析的試驗；對于焊劑構造用鋼，還應進展碳含量分析以及影響碳含量計算的錳、鎳、鉻等元素含量分析的試驗；對于焊接承重構造及重要的非焊接承重構造用鋼材，還應進展冷彎試驗；對于需要驗算疲乏的焊接構造鋼材，重要的受拉或受彎的焊接構件，還應進展沖擊性能試驗；40mm，且設計有Z向性能要求的厚板，還應進展硫含量分析的試驗和板厚方向的斷面收縮率試驗。6.1 鋼構造工程用鋼3、使用要求GB50205-20234.2.5條4.2.5:當鋼材的外表有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負允許偏差值的1/2；鋼材外表的銹蝕等級應符合現行國家標準《涂裝前鋼材外表銹蝕等級和除銹等級》GB8923CC級以上；鋼材端邊或斷口處不應有分層、夾渣等缺陷。6.1 鋼構造工程用鋼取樣要求1、取樣批量和數量：每一批由同一牌號、同一質量等級、同一爐罐號、同一品種、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)組成。一般狀況下，每批的重量應不大于60t。常用鋼材試樣〔化學分析和力學性能〕取樣要求和數量見表6.1-1。6.1 鋼構造工程用鋼2〔GB/T2975-1998〕樣坯切取方法：冷剪法、火焰切割法、砂輪片切割法、鋸切法等。4.2規(guī)定的試驗及復驗。4.3 取樣時，應對抽樣產品、試料、樣坯和試樣作出標記，以保證始終能識別取樣的位置及方向。試料應有足夠的尺寸以保證機加工出足夠的試樣進展規(guī)定的試驗及復驗。取樣時，應防止過熱、加工硬化而影響力學性能。用燒割法和冷剪法取樣所留加工余量可參考附錄Ｂ。取樣的方向應由產品標準或供需雙方協議規(guī)定。6.1 鋼構造工程用鋼化學分析按《鋼和鐵化學成分測定用試樣的取樣位置和試樣制備GB/T20236-2023。產品的厚度或直徑，但最小不得少于20mm。對于厚度或直徑大于60mm的鋼產品，其加工余量可依據供需雙方協議適當削減。冷 剪 樣 坯 所 留 加 工 余 量 按 下 表 選 取 ：6.1 鋼構造工程用鋼技術要求1、鋼材產品應符合現行國家產品標準和設計要求。鋼材的某個檢驗工程不合格時，可按該產品標準規(guī)定的方法進展復檢。6.1 鋼構造工程用鋼檢測報告審核人和批準人簽名及相關報告章。6.1 鋼構造工程用鋼6.2 焊接材料概述依據標準檢驗內容和使用要求取樣要求技術要求檢測報告焊接材料是鋼構造的重要連接形式之一，其連接質量直接關系構造的安全使用。選用外，同時應符合相應的國家現行產品標準的要求。概述6.2 焊接材料1《堆焊焊條》(GB/T984-2023)2〔GB/T5117-1995〕3《低合金鋼焊條》(GB/T5118-1995)《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑〔GB/T5293-1999〕《氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲〔GB/T8011-2023〕6〔GB/T10045-2023〕7〔GB/T14957-1994〕《低合金鋼藥芯焊絲〔GB/T17493-2023〕《埋弧焊用低合金鋼焊絲和焊劑〔GB/T12470-2023〕10〔GB/T4842-2023〕《焊接用二氧化碳〔HG/T2537-1993〕《電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘〔GB/T10433-2023〕依據標準6.2 焊接材料檢驗內容和使用要求1、檢測范圍：4.3.2重要鋼構造承受的焊接材料應進展抽樣復驗：(1)建筑構造安全等級為一級的一、二級焊縫。(2)建筑構造安全等級為二級的一級焊縫。(3)大跨度構造中的一級焊縫。(4)重要工作制吊車梁構造中的一級焊縫。(5)設計要求。(6)對質量有疑義的焊材。6.2焊接材料2、檢驗內容：鋼絲化學分析熔敷金屬的化學分析熔敷金屬的力學性能焊條藥皮的含水量3、使用要求:焊條外觀不應有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷；焊劑不應受潮結塊。(2)符合《建筑鋼構造焊接技術規(guī)程〔JGJ81-2023〕要求。6.2 焊接材料取樣要求1、取樣批量和數量:每一生產批號取一個樣。2、熔敷金屬的制樣要求：(1)熔敷金屬化學分析制樣熔敷金屬力學性能試驗制樣6.2 焊接材料技術要求1、焊接材料應符合現行國家產品標準和設計要求。焊接材料的某個檢驗工程不合格時，可按該產品標準規(guī)定的方法進展復檢。6.2 焊接材料檢測報告審核人和批準人簽名及相關報告章。6.2 焊接材料6.3 緊固件連接工程概述依據標準檢驗內容取樣要求技術要求檢測報告〔預拉力是影響高強度螺栓連接質量格外重要的因素。高強度螺栓連接抗滑移系數也是高強度螺栓連接的主要設計參數之一承載力。6.3 緊固件連接工程概述1《六角頭螺栓》(GB/T5782-2023)2〔GB/T5080-2023〕3《鋼構造用高強度大六角頭螺栓》(GB/T1228-2023)《鋼構造用高強度大六角螺母〔GB/T1229~1231-2023〕《鋼構造用高強度墊圈〔GB/T1230-2023〕《鋼構造用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術條件〔GB/T1231-2023〕《鋼構造用扭剪型高強度螺栓連接副〔GB/T3632-2023〕《鋼構造工程施工質量驗收標準〔GB50205-2023〕依據標準6.3 緊固件連接工程檢驗內容1、高強度大六角螺栓連接副的扭矩系數2、扭剪型高強度螺栓連接副的緊固軸力〔預拉力〕3、高強度螺栓連接抗滑移系數6.3 緊固件連接工程取樣要求1、高強度大六角螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓連接副的取樣：〔GB/T1231-2023〕5.1～5.2條《鋼構造用扭剪型高強度螺栓連接副〔GB/T3632-2023〕7.1～7.2條6.3 緊固件連接工程高強度大六角螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓連接副的檢驗應按批進展，同一材料、爐號、〔當螺栓長度不大于100mm15m100mm時，長度相差不大于20mm，可視為同一長度、機械加工、熱處理工藝及外表處理工藝的螺栓為同批；同一材料、爐號、螺紋規(guī)格、機械加工、熱處理工藝及外表處理工藝的螺母為同批；同一材料、爐號、規(guī)格、機械加工、熱處理工藝及外表處理工藝的墊圈為同批。由同批螺栓、螺母及墊圈組成的連接副為同批連接副。同批連接副的最大批量為30008套。6.3 緊固件連接工程2、高強度螺栓連接副抗滑移系數樣品的制作：《鋼構造工程施工質量驗收標準》〔GB50205-2023〕附錄B.0.5高強度螺栓連接副抗滑移系數試驗應在特地制作的雙摩擦面的二栓拼接的拉力試件上部(子分部)工程劃分規(guī)定的工程量每2023t為一批，缺乏2023t的可視為一批。選用兩種及B.0.5。6.3 緊固件連接工程技術要求1、緊固件應符合現行國家產品標準和設計要求。6.3 緊固件連接工程檢測報告審核人和批準人簽名及相關報告章。6.3 緊固件連接工程6.4 網架節(jié)點承載力檢驗概述依據標準檢驗內容取樣要求技術要求檢測報告可能很快形成一個失穩(wěn)帶而使整個構造破壞。6.4 網架節(jié)點承載力檢驗概述《鋼網架螺栓球節(jié)點用高強度螺栓》(GB/T16939-1997)《鋼構造工程施工質量驗收標準〔GB50205-2023〕3《鋼網架螺栓球節(jié)點》(JG10-1999)《鋼網架焊接球節(jié)點〔JG11-1999〕《網架構造設計與施工規(guī)程〔JGJ7-1991〕《網架構造工程質量檢驗評定標準〔JGJ78-1991〕《鋼網架檢驗及驗收標準〔JG12-1999〕依據標準6.4 網架節(jié)點承載力檢驗檢驗內容12.3.3建筑構造安全等級為一級，跨度40m及以上的公共建筑鋼網架構造，且設計有要求時，應對焊接球節(jié)點和螺栓球節(jié)點進展節(jié)點承載力試驗:焊接球節(jié)點應按設計指定規(guī)格的球及其匹配的鋼管焊接成試件，進展單向受拉、受壓承載力試驗。螺栓球節(jié)點應按設計指定規(guī)格的球最大螺栓孔螺紋進展抗拉強度保證荷載試驗。6.4 網架節(jié)點承載力檢驗取樣要求3個試件進展試驗。6.4 網架節(jié)點承載力檢驗技術要求焊接球節(jié)點單向受拉、受壓承載力試驗破壞荷載值大于或等于1.6倍設計承載力。螺栓球節(jié)點抗拉強度保證荷載試驗，當到達螺栓的設計承載力時，螺孔、螺紋及封板仍完好無損為合格。6.4 網架節(jié)點承載力檢驗檢測報告審核人和批準人簽名及相關報告章。6.4 網架節(jié)點承載力檢驗6.5 鋼構造工程無損檢測概述依據標準取樣要求技術要求檢測報告常規(guī)無損檢測方法主要包括：超聲波檢測：金屬焊縫接頭和鋼板內部缺陷射線檢測：金屬焊縫接頭內部缺陷磁粉檢測：鐵磁性金屬材料焊縫接頭和重要部件 外表缺陷滲透檢測：奧氏體不銹鋼金屬材料焊接接頭和重 要部件外表缺陷6.5 鋼構造工程無損檢測概述《鋼構造工程施工質量驗收標準〔GB50205-2023〕《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及探傷結果分級》(GB/T11345-1999)3《鋼構造超聲波探傷及質量分級法》(JG/T203-2023)《厚鋼板超聲波檢驗方法〔GB/T2970-2023〕《城市橋梁工程施工質量驗收標準〔DGJ08-117-2023〕《金屬熔化焊焊接接頭射線照相〔GB/T3323-2023〕《無損檢測焊縫磁粉檢測〔JB/T6061