煤氣化技術方案比較及選擇

煤氣化技術方案比較及選擇何正兆,宮經德,鄭振安，汪壽建(五環(huán)科技股份有限公司,湖北武漢430079）2005-09-161煤氣化技術概述以煤為原料生產合成氣，國內過去常用常壓固定層氣化爐.該工藝雖然技術成熟可靠，設備全部國產化，投資較省，但能耗高、煤精品文檔放心下載質要求高，需用無煙塊煤或焦炭，資源利用率低，而且是常壓操作，生產強度小，操作時“三廢"排放量大，對環(huán)境污染比較嚴重，顯然與感謝閱讀國外煤氣化技術相比，存在較大差距.多年以前，國內研究部門也曾開發(fā)過以粉煤為原料的K－T爐和熔渣爐，并在常壓固定層氣化爐中采用富氧連續(xù)氣化的工藝，以及感謝閱讀近年開發(fā)的恩德粉煤氣化爐和灰熔聚氣化爐等，因種種原因這些技術尚未達到大型工業(yè)化裝置推廣的程度。精品文檔放心下載早在20世紀初煤氣化技術在國外已實現(xiàn)工業(yè)化，50年代后因天然氣、石油大量開發(fā)，煤氣化技術發(fā)展一度停止不前。感謝閱讀20世紀70年代，國際上出現(xiàn)能源危機，發(fā)達國家出于對石油天然氣供應緊張的擔憂，紛紛把煤氣化技術作為替代能源技術重新提感謝閱讀到議事日程，并加快了對煤氣化新工藝的研究。近二十年來，國外很多公司為了提高燃煤電廠熱效率，減少對環(huán)境的污染，對煤氣化聯(lián)合感謝閱讀循環(huán)發(fā)電技術進行了大量的開發(fā)研究工作，促進了煤氣化技術的發(fā)展。精品文檔放心下載目前已成功開發(fā)了對煤種適應性廣、氣化壓力高、生產能力大、氣化效率高、對環(huán)境污染少的新一代煤氣化工藝。其中具有代表性感謝閱讀的有荷蘭殼牌（SHELL）公司的干煤粉氣化工藝、美國GE公司的水煤漿氣化工藝［原稱德士古（TEXACO）水煤漿氣化工藝］、美國DYNEGY精品文檔放心下載公司的DESTEC氣化工藝、德國KRUPPUHDE公司的PRENFLO工藝（加壓K－TDESTEC氣化工藝與GE工藝謝謝閱讀相近，但其業(yè)績及經驗不如GE；PRENFLO工藝的工藝指標較好，但目前僅有一套示范裝置，生產操作經驗較少；魯奇（LURGI）工藝雖然工感謝閱讀業(yè)裝置較多，生產操作經驗也比較豐富，但由于煤氣中CH含量高，有效成分（CO+H)含量低,且煤氣中焦油及酚含量高，污水處理復雜,不感謝閱讀42宜用來生產合成氨和甲醇的原料氣。目前國際上技術比較成熟、工藝指標比較先進、業(yè)績較多的主要是SHELL公司干煤粉氣化工藝和GE的水煤漿氣化工藝，兩者均為謝謝閱讀加壓純氧氣流床液態(tài)排渣的氣化工藝。SHELL公司在渣油氣化技術取得工業(yè)化成功經驗的基礎上，于1972年開始從事煤氣化技術的研謝謝閱讀究.1978年第一套中試裝置在德國漢堡建成并投入運行;1987年在美國休斯敦附近建成的日投煤量250～400t的示范裝置投產；日投煤量感謝閱讀2000t的大型氣化裝置于1993年在荷蘭的Buggenum建成投產（Demkolec電廠），用于聯(lián)合循環(huán)發(fā)電，該氣化裝置為單系列操作，裝置的精品文檔放心下載開工率在95%以上.生產實踐證明，SHELL煤氣化工藝是先進成熟可靠的.目前該技術在國內推廣比較迅速.精品文檔放心下載世紀70年代的石油危機促進其尋找替代能源和潔凈的煤謝謝閱讀氣化技術，經多年研究以后，推出了水煤漿氣化工藝。該工藝技術自引進中國以來已有山東魯南、上海焦化、陜西渭河、安徽淮化四套裝精品文檔放心下載置投運，最長的已有10年生產操作經驗?；具\行良好,顯示了水煤漿氣化的先進性,但使用該項技術所建的生產裝置，要達到長周期滿負感謝閱讀荷運行，尚較困難，特別是對煤種的選擇性限制了其發(fā)展.感謝閱讀2SHELL和GE兩種煤氣化技術的主要特點SHELL煤氣化工藝與GE謝謝閱讀分析如下。2。1原料的適應性SHELL謝謝閱讀謝謝閱讀其兩者合一，既簡化貯運系統(tǒng)又可降低生產成本。對SHELL煤粉氣化工藝，煤種選擇已經不是氣化技術的制約因素，而是經濟因素?？梢娭x謝閱讀該工藝在煤種選擇上有很大靈活性。GE水煤漿氣化工藝也能使用較多煤種：如煙煤、次煙煤、石油焦和煤液化殘渣.但是在煤種選擇上需考慮以下兩點：①應選用含水謝謝閱讀低，尤其是內水低的煤種，否則不利于制取高濃度的水煤漿；②選用灰熔點低和灰粘度適宜的煤種.灰熔點FT（T3）宜低于1300℃，否則謝謝閱讀會影響氣化爐內耐火磚的使用壽命。2。2煤的準備原料用煤通常是粉、粒混雜不均，需篩選和研磨破碎使其達到一定粒度，以滿足輸送和氣化操作要求.感謝閱讀在SHELL煤氣化工藝中，將煤研磨至氣化合適粒度的同時，用惰性氣體的熱風進行干燥。出磨機時90%的煤粒度〈100μm，煤中含謝謝閱讀水量控制在2％以下,以利于氣相輸送干粉進料的要求。感謝閱讀在GE水煤漿氣化工藝中，通常采用濕磨工藝，小于10mm粉煤與水、添加劑同時加至磨煤機，過篩后制得高濃度水煤漿。制漿要求精品文檔放心下載煤粉的“粗”“細”顆粒要有合理比例：一般通過420μm煤粉占90%～95％，通過44μm占25%～35％較為適宜。研磨操作中加入穩(wěn)定劑感謝閱讀后，可使煤漿濃度提高1％～2％，達到60％～67％工業(yè)應用的水平.謝謝閱讀2.3加煤方式與安全性在SHELL煤氣化工藝中，干燥后煤粉用氮氣（或二氧化碳氣）輸送至貯倉，經煤鎖斗入加壓粉煤倉，再由高壓氮氣（或二氧化碳氣）精品文檔放心下載將煤粉均勻送至氣化爐燒嘴。由于整個過程用氮氣(或二氧化碳氣）密封輸送,并由程序控制自動進行，實踐證實這種加壓下輸送粉煤的進精品文檔放心下載料方式,操作可靠，安全性有保證.但對系統(tǒng)的防爆和防泄漏要求嚴格，鎖斗系統(tǒng)操作相對比較復雜。感謝閱讀在GE水煤漿氣化工藝中，制備的煤漿通過中間槽、低壓泵、煤漿篩入煤漿槽，再由高壓煤漿泵送至氣化爐。因而輸送過程操作非感謝閱讀常安全。但是對重要設備如高壓煤漿泵的質量要求較高,泵內隔膜襯里需定期更換，才能使該泵能長期穩(wěn)定運行。感謝閱讀2。4氣化系列配置由于SHELL煤氣化工藝在開發(fā)過程中做了大量基礎工作,在不同規(guī)模的試驗裝置中解決了各種技術關鍵.因而在工業(yè)裝置中采用單系感謝閱讀統(tǒng)配置，不設備用系列，并已在投煤量為2000t/d生產裝置中得到驗證，氣化裝置運轉率達到95%以上。謝謝閱讀而GE水煤漿氣化裝置通常是多系列配置，且必須設有備用系列。根據生產規(guī)模要求，設臺氣化爐,可以是1開1備(2×100％精品文檔放心下載能力)，2開1備（3×50％能力）方式運行。2.5氣化爐結構SHELL氣化爐為水冷壁結構，運行時熔融灰渣在壁面形成渣層，不僅提供氣化爐壁隔熱功能，而且使熱能損失減少到最低，因此冷精品文檔放心下載煤氣效率高，合成氣中CO感謝閱讀護量小.相比之下水冷壁結構比較復雜，制造難度高.GE氣化爐結構比較簡單。以耐火磚為襯里，高溫合成氣與熔融灰渣直接侵蝕耐火襯里，因此襯里使用周期受到限制,壽命一般為1～2年。謝謝閱讀2。6燒嘴SHELL煤粉氣化爐通常是使用多個燒嘴,采用成雙對稱布置。遇到負荷變動時，可以增減進燒嘴的粉煤量,也可調整燒嘴運行個數來感謝閱讀適應生產要求.平時維護量極少,可連續(xù)使用8000h，目前最長使用壽命已超過16000h。謝謝閱讀而GE水煤漿氣化爐,僅有一個裝在氣化爐頂部的燒嘴。用于合成氣生產時，燒嘴通常是三流道型固定式非可調的，只能由燒嘴本身感謝閱讀的彈性范圍來適應生產負荷變動的工況.目前運行1500h左右就需要進行檢查和維護，并需作預防性更換。謝謝閱讀2。7合成氣冷卻與熱量回收在SHELL煤氣化工藝中，出氣化爐高溫煤氣用粗煤氣冷激至900℃，經合成氣冷卻器回收熱量后，煤氣溫度降至350℃左右.合成氣精品文檔放心下載冷卻器可根據需要,生產高壓蒸汽、中壓蒸汽或過熱蒸汽。出合成氣冷卻器煤氣經干法除塵后，再經熱水洗滌，作合成氣用時可控制煤氣中感謝閱讀水分含量在10%~20%之間，使高溫煤氣顯熱得到充分利用。謝謝閱讀在GE1.3～謝謝閱讀1.45，雖然熱利用率很高,但是回收激冷室排出黑水的熱量是影響回收效率高低的一個重要因素。感謝閱讀2.8煤氣除塵煤氣中含灰量應達到1×10水平,以防止給后工序帶來不良影響。在SHELL煤氣化工藝中，采用干法（高溫高壓過濾器）+濕法洗謝謝閱讀滌（水洗塔)的除灰流程.干法（高溫高壓飛灰過濾器）除下的細灰可以出售，亦可返回磨煤系統(tǒng)。在濕法洗滌除灰的同時，也脫除了煤氣精品文檔放心下載中NH、HCN、Cl3在GE水煤漿氣化工藝中，通過激冷室、文丘里洗滌器、高效洗滌塔組成的濕法洗滌操作來分離煤氣中固體顆粒.謝謝閱讀2.9渣水分離煤氣在濕洗過程中排出含灰洗滌水，又稱黑水。通常經過減壓閃蒸、澄清增濃操作進行灰水分離。兩種氣化工藝由于排水溫度及含精品文檔放心下載灰量差異，致使渣水分離流程繁簡程度有所不同。在SHELL謝謝閱讀環(huán)使用.少量排水經一級減壓放出溶解氣后，經過汽提、澄清、沉降后去生化處理，分離出的細煤泥可返回至磨煤系統(tǒng)。精品文檔放心下載在GE水煤漿氣化工藝中，夾帶在煤氣中的所有灰分全部轉入激冷室排出之黑水中，溫度高（220℃）、水量大，通常設置2~4級減謝謝閱讀壓閃蒸裝置回收熱量，再經澄清絮凝,灰漿經真空過濾以濾餅形式排出。分離后的洗滌水返回氣化,少量送污水處理。渣水系統(tǒng)流程較長,而謝謝閱讀且減壓閥、部分管道磨損較為嚴重。2.10爐渣與細灰煤中的灰分經氣化后，大部分以粒狀爐渣從渣斗中排出，小部分成細灰從系統(tǒng)中分離?；以羞€含有少量的碳。精品文檔放心下載在SHELL煤氣化工藝中，因爐內氣化溫度高、反應速度快，碳的轉化率＞99％，因而排出的爐渣中含碳＜1％。干法除塵排出之細精品文檔放心下載灰含碳＜5％，可直接用作水泥生產原料。在GE水煤漿氣化工藝中,碳轉化率為精品文檔放心下載化率經常在94%～96%。因此排出爐渣含碳2％～5%，而在濾餅中含碳量達15%～30％。精品文檔放心下載由于氣化爐結構上的差異導致氣化爐運行周期有較大差別.GE感謝閱讀只有1～2氣化裝置受耐火磚的壽命、氣化燒嘴運行時間等關鍵設備的影響,連續(xù)運行周期受到限制。SHELL煤氣化爐采用水冷壁結感謝閱讀構,無耐火磚內襯，對氣化爐操作溫度的要求比GE氣化爐寬松，同時氣化燒嘴運行周期長，故能保證氣化裝置長周期運行。謝謝閱讀兩種煤氣化技術的主要特點列于表1、表2。表1SHELL干煤粉氣化工藝與GE水煤漿氣化工藝比較謝謝閱讀注：GE工藝制得的煤氣含大量水蒸氣。表2兩種煤氣化工藝的典型氣體成分（以大同煤峪口礦煤為基準）精品文檔放心下載3SHELL工藝與GE工藝的應用與比較3.1兩種煤氣化技術的工程應用工藝總起步較晚,但是發(fā)展謝謝閱讀迅速,后來居上。現(xiàn)將兩種煤氣化技術的工程應用列于表3。精品文檔放心下載表3兩種煤氣化技術的工程應用3。2兩種煤氣化技術的主要流程配置兩種煤氣化技術用于生產甲醇的經典工藝流程配置如圖1、表4。感謝閱讀圖1生產甲醇的經典配置表4生產甲醇的經典配置(年產600kt精甲醇）精品文檔放心下載流程說明如下。感謝閱讀化反應,產生的粗煤氣經煤氣洗滌、CO變換、酸性氣體脫除等工序，得到合格的精合成氣,再經合成氣壓縮機壓縮送至甲醇合成工序，合成感謝閱讀的粗甲醇經甲醇精餾工序后送罐區(qū)裝車，甲醇合成工序弛放氣經氫回收后送燃料氣管網，回收的氫返回合成氣壓縮機入口作為原料氣使用。精品文檔放心下載兩種煤氣化技術主要消耗及投資的綜合比較見表5、6，操作費用比較見表7。謝謝閱讀表5兩種煤氣化技術的主要消耗比較（以每小時產75t精甲醇計)精品文檔放心下載表6兩種煤氣化技術投資的比較(以年產600kt萬元謝謝閱讀注：①甲醇裝置包含變換+酸性氣體脫除+壓縮及甲醇合成+氫回收+甲醇精餾謝謝閱讀表7兩種煤氣化工藝操作費用的比較（以年產600kt精甲醇計）謝謝閱讀3。3比較結論以上為以大同煤礦的煤峪口礦煤為基準（注:以上比較假設該煤種是可以制成60%以上濃度的水煤漿的情況,如不能，則沒有比較的感謝閱讀必要)，采用SHELL或GE的煤氣化工藝年產600kt精甲醇的投資及運行費用比較。謝謝閱讀可以看出，雖然SHELL方案投資比GE方案約高SHELL干粉煤氣化工藝明顯優(yōu)于GE水感謝閱讀煤漿氣化工藝,其噸甲醇操作費用比GE約低7％,靜態(tài)差額投資回收期約3SHELL感謝閱讀允許的情況下，可以使用目前大同煤礦提供的任何一種煤制取合成氣。謝謝閱讀本文比較所選取的煤價為每噸200元，如果煤價再升高，采用SHELL干粉煤氣化工藝技術的優(yōu)越性將更加顯著。精品文檔放心下載以上比較結論是假設煤種是可以制成60%以上濃度水煤漿的情況，如果我們所能得到的煤種（中國有很多地方的煤質量很差）中含謝謝閱讀水分太高，或不能制成合格水煤漿，將只能選擇SHELL煤氣化工藝方案,特別是世界能源越來越緊張的今天,煤粉價格不斷上漲，對煤種適謝謝閱讀應范圍寬的煤氣化技術將越來越受到重視和關注。4煤氣化技術選擇的推薦意見根據以上比較，我們可以看出SHELL煤氣化工藝在以下幾方面都有明顯的優(yōu)越性。①原料煤種的適應性。SHELL煤氣化工藝可以謝謝閱讀使用褐煤等煤種,可以不受煤種的限制,使用原料范圍更廣,屬潔凈煤技術，為環(huán)保性新工藝。感謝閱讀②工藝特點。SHELL煤氣化工藝碳轉化率高、熱效率高、氧耗低,氣化關鍵設備及控制系統(tǒng)安全可靠。謝謝閱讀③投資、消耗及運行費用。雖然SHELL方案投資比GE方案約高,但從技術先進性及操作費用上，采用SHELL干粉煤氣化工藝明顯優(yōu)精品文檔放心下載于GE水煤漿氣化工藝.④運轉周期.SHELL煤氣化工藝煤燒嘴可以連續(xù)運行8000h以上；GE水煤漿氣化工藝煤燒嘴運行1500h精品文檔放心下載水煤漿氣化工藝排出的爐渣精品文檔放心下載含碳2％～5%，難以再利用，同時排出的廢水也多。因此，在今后相當長的一段時間內，我們推薦采用SHELL煤氣化工藝方案改造或新建化肥或甲醇裝置，而且這也是大勢所趨。謝謝閱讀煤氣化技術進展李永恒(湖南湘氮實業(yè)有限公司，湖南株洲412005)2001-09-16謝謝閱讀當前化肥生產形勢嚴峻，企業(yè)為了生存和發(fā)展，從降低化肥生產成本著手,狠抓造氣技術改造.為此,本文介紹一些技術先進、效益精品文檔放心下載好的煤氣化方法，供大家借鑒。1德士古水煤漿氣化技術兗礦魯南化肥廠的德士古水煤漿加壓氣化裝置于1993精品文檔放心下載專門成立了“水煤漿氣化及煤化工國家工程研究中心”。該中心設計出多種完整的方案，供我國中小型化肥廠技術改造時選用。謝謝閱讀1.1水煤漿氣化原理水煤漿氣化屬于氣流床氣化技術，即水煤漿與氣化劑(純氧)經特殊噴嘴混合后，快速進入氣化爐反應室,遇室內灼熱的耐火磚瞬間感謝閱讀燃燒，直接發(fā)生火焰反應。微小的煤粒與氣化劑在火焰中并流流動，煤粒在火焰中來不及相互熔結就迅速發(fā)生氣化反應，反應在數秒鐘內感謝閱讀完成。此間放熱反應和吸熱反應幾乎是同時進行的。因此，水煤漿中的碳基本上全部參加了反應,高溫下所有干餾產物都迅速分解轉變?yōu)榫兄x閱讀相水煤氣的組分，所以產生的煤氣中只含有極少量的CH.謝謝閱讀41。2水煤漿氣化特性(1)該氣流床氣化的特點是每顆煤粒均被氣流隔開，能單獨膨脹、軟化、燃燒盡而形成熔渣，與鄰近的顆粒互不相干。燃料顆粒不精品文檔放心下載易在塑性階段凝聚和熔結。因此，燃料的粘結性、機械強度、熱穩(wěn)定性等不會對氣化過程產生影響.感謝閱讀（2)氣化爐結構簡單。該技術關鍵設備氣化爐屬于加壓氣流床濕法加料液態(tài)排渣，不需要機械傳動裝置。精品文檔放心下載(3)開停爐方便，加減負荷較快。（4)煤種適應性較廣,可以利用無煙粉煤、煙煤、次煙煤、石油焦、煤加氫液化殘渣等作原料。感謝閱讀(5)相同條件下，半水煤氣價格低.(6)碳轉化率高。該工藝的碳轉化率為97%~98％。謝謝閱讀含量≥80%，且H與CO含量之比約為0.77，可以對CO全部或部分進行變換,以調整其比例用來生產合成氨、謝謝閱讀22甲醇等。另外后系統(tǒng)氣體的凈化處理也很簡單.(8）德士古水煤漿氣化是在高壓(4.0～6.7MPa）下進行，單爐產氣量較高，容易形成規(guī)?；a。目前單爐日氣化200t煤的氣化謝謝閱讀爐已在運行中。（9）三廢排放物中有害物質較少。1。3進展情況魯南化肥廠對德士古水煤漿氣化技術進行了改造,為我國煤氣化技術的發(fā)展作出了貢獻.自1995年以來，該廠的德士古裝置多次創(chuàng)謝謝閱讀出了新紀錄,合成氨日產量最高達到346.68t，1999年生產合成氨107846t.謝謝閱讀德士古水煤漿氣化技術已很成熟,國內外已建成了多套德士古裝置。該技術在魯南化肥廠的成功應用，為大中小化肥廠提供了成功感謝閱讀的經驗.2常壓間歇式流化床技術該技術是國內開發(fā)的常壓粉煤氣化技術，其特點是不用氧氣，以空氣和蒸汽為氣化劑，對0～13mm粉煤進行氣化。生產過程只有謝謝閱讀吹風和制氣。該技術已在我國煤氣工業(yè)上應用，完全可應用于化肥生產。原化工部化肥工程技術中心曾派專家到現(xiàn)場考察，并在現(xiàn)場對流謝謝閱讀化床所產的半水煤氣進行了測定。其成分(%)如下：從以上分析數據看，制得的半水煤氣可作為生產合成氨的原料氣。感謝閱讀該技術的特點是：以各種粉煤（粉焦）為原料，而且可以做到蒸汽自給.氣化時沒有干餾過程，焦油和酚等有機物在高溫區(qū)燃燒干精品文檔放心下載30％以上.另外還具有操作簡單和設備維修量小等精品文檔放心下載優(yōu)點.原理與流程:氣化爐開爐前先用油點火升溫，當氣化爐內部溫度達到要求時，粉煤由螺旋機送入爐內底部。經過預熱的空氣和過熱感謝閱讀蒸汽交替從爐底進入，分別進行吹風(放熱）,制氣(吸熱)。流程如下：謝謝閱讀第一廢鍋和第二廢鍋所產蒸汽，經減壓后進入蒸汽緩沖罐，再進入蒸汽過熱器,最后進入氣化爐作氣化劑。感謝閱讀感謝閱讀保護環(huán)境。3焦載熱循環(huán)流化床制氣工藝由清華大學煤燃燒工程研究中心與鞍山焦化耐火材料設計研究院及鞍山鍋爐廠合作,共同開發(fā)的焦載熱循環(huán)流化床制氣新技術,小感謝閱讀試成功后，1997年在清華大學試驗廠，完成了每小時處理2t煤的中間試驗,效果較好。精品文檔放心下載該技術工藝流程為:粉煤由煤倉底部螺旋加煤機送入提升段,與底部進入的提升用空氣發(fā)生燃燒反應,生成的熱半焦被提升至頂部分感謝閱讀離裝置。分離下來的熱半焦大部分通過J型閥進入氣化罐，其余進入流化床鍋爐燃燒。進入氣化罐的熱半焦被從罐底進入的蒸汽流化生成謝謝閱讀水煤氣。焦載熱制氣工藝是兩個快速循環(huán)流化床的有機結合，利用高溫焦炭為載熱體，為粉煤干餾及部分氣化提供熱量，制取優(yōu)質煤氣.特謝謝閱讀別是通過S型閥和L型閥，將提升段和氣化罐可靠地隔斷，而通入少量蒸汽又可實現(xiàn)熱半焦的流通，從而將提升段和氣化罐連在一起，巧感謝閱讀妙地實現(xiàn)了干餾、氣化反應與燃燒反應的有機結合.該技術與循環(huán)流化床鍋爐配合，以粉煤為原料,聯(lián)供廉價的水煤氣及蒸汽作為合成氨的原料氣。不僅技術先進,而且經濟合理。擬在謝謝閱讀平安化肥廠建設一套每小時處理5t煤的制氣裝置。感謝閱讀4謝爾干粉煤氣化技術謝爾干粉煤氣化技術是目前世界上較為先進的第二代粉煤氣化技術之一，氣化過程也是在高溫加壓下進行的。其進料方式是將粉煤精品文檔放心下載磨成以下的細粉，高壓氮氣通過特殊的噴嘴將粉煤送進爐膛，與純氧及蒸汽在高溫高壓下進行放熱和吸熱氣化反應，最終生成水煤精品文檔放心下載氣(CO+H≥90％）或半水煤氣.2該技術工藝流程較簡單，原煤經破碎后送至磨煤機，磨成的細粉被熱空氣干燥，由高壓氮氣將干煤粉送人氣化爐，另外高壓氧氣和感謝閱讀中壓過熱蒸汽混合后也由噴嘴噴人爐內。爐口1500℃的高溫煤氣被冷煤氣冷卻至900℃后進入廢鍋,然后再進入干式除塵器和洗滌系統(tǒng)。該精品文檔放心下載技術有如下優(yōu)點。（1)煤種適應性強。煙煤、次煙煤、褐煤、無煙煤等均可。精品文檔放心下載（2)采用水冷壁結構，僅在向火一面有一層薄的耐火涂料層。正常操作時依靠掛在水冷壁的熔渣層保護金屬冷壁，不需要砌筑昂貴謝謝閱讀的耐火磚。（3)由于是干法進料，不需要龐大的制漿系統(tǒng)，降低了生產成本。感謝閱讀（4)氣化爐使用壽命長,不需要備用爐。單爐氣化能力大，一臺氣化爐日產合成氨600t以上。精品文檔放心下載(5）氣化效率高，碳轉化率可達到99％以上，生成的煤氣中CH含量低。另外，污染少，有利于三廢治理。感謝閱讀45灰熔聚流化床粉煤氣化技術灰熔聚流化床粉煤氣化技術是中國科學院山西煤炭化學研究所開發(fā)的一項新技術。感謝閱讀5。1特點（1)氣化爐是一個單段流化床,在爐內同時完成煤的破粘、脫揮發(fā)分、氣化和灰的團聚等4個過程，設備結構簡單。精品文檔放心下載(2)氣化劑(空氣或氧氣）從氣化爐底部進入,使爐內形成一個局部高溫區(qū)，促使灰團聚成球形，從而保證灰與煤的有效分離,提高了感謝閱讀碳的利用率。精品文檔放心下載抗負荷波動能力強。(4)高溫煤氣夾帶的細粉煤大部分經旋風除塵系統(tǒng)捕集下來，并通過料腿返回氣化爐，再進行燃燒氣化，碳的利用率高.煤氣中少量精品文檔放心下載粉塵經二次除塵后送出。（5)氣化爐出口溫度適中，煤氣經廢鍋后進入洗滌系統(tǒng)。謝謝閱讀(6)該技術煤種適應性強,凡是小于8mm的各種煤均可氣化，對煤種無特殊要求.感謝閱讀(7）氣化強度高（是固定床煤氣爐的3～5倍)，氣化溫度適中，可以在爐內預脫硫。三廢污染小，有利于環(huán)保。謝謝閱讀(8）投資少，僅是引進的粉煤氣化技術的40％～70%，容易推廣應用。謝謝閱讀5.2原理與流程根據射流原理，將氣化劑（空氣加蒸汽、氧氣加蒸汽、富氧空氣加蒸汽)從爐體底部吹入，使由螺旋機送入爐內的煤產生沸騰氣化，感謝閱讀在灰團聚分離裝置中形成床內局部高溫區(qū)，實現(xiàn)煤的破粘、揮發(fā)物逸出、氣化和灰的團聚成球,借助重量的差別達到灰球與煤粒的分離，并精品文檔放心下載連續(xù)排出含碳量低的灰渣.煤氣夾帶的飛灰經旋風分離后再返回爐內氣化。該技術流程如下：精品文檔放心下載5.3試驗情況已完成日處理1t煤的小型試驗和24t煤的中間試驗，以及相配套的冷態(tài)試驗.感謝閱讀年可得到工業(yè)示范成果。另外還在云南解放軍化肥廠建設一套￠精品文檔放心下載2400mm加壓氣化爐工業(yè)示范裝置.6恩德粉煤氣化技術謝謝閱讀該技術的工藝流程與原理是:粉煤被送至氮氣加壓密封的氣化爐煤倉，通過底部的3個螺旋加煤機將煤加入氣化爐底部錐體。根據謝謝閱讀感謝閱讀加壓到40kPa后送氣化爐前與廢鍋自產的240℃過熱蒸汽混合，分別進入一次風噴嘴和二次風噴嘴。一次風噴嘴位于加煤機下方，共6個，謝謝閱讀在爐體均布，一次風沿均線方向入爐并呈螺旋形上升，氣化劑與粉煤進行流化,發(fā)生燃燒反應和加熱反應，