銅陵市旋力特殊鋼有限公司軋鋼節(jié)能升級技術(shù)改造項目重新報批合環(huán)境影響報告表

建設(shè)項目環(huán)境影響報告表（污染影響類）項目名稱：銅陵市旋力特殊鋼有限公司 軋鋼節(jié)能升級技術(shù)改造項目(重新報批)建設(shè)單位（蓋章）：銅陵市旋力特殊鋼有限公司中華人民共和國生態(tài)環(huán)境部制建設(shè)項目名稱銅陵市旋力特殊鋼有限公司軋鋼節(jié)能升級技術(shù)改造項目（重新報批）項目代碼2019-340721-31-03-007907建設(shè)單位聯(lián)系人聯(lián)系方式建設(shè)地點安徽省銅陵市義安區(qū)東聯(lián)鎮(zhèn)永太路北側(cè)地理坐標(biāo)（117度57分27.782秒，30度03分30.095秒）國民經(jīng)濟(jì)行業(yè)類別C3130/鋼壓延加工建設(shè)項目行業(yè)類別63、鋼壓延加工313建設(shè)性質(zhì)新建（遷建）改建擴(kuò)建區(qū)技術(shù)改造建設(shè)項目首次申報項目□不予批準(zhǔn)后再次申報項目超五年重新審核項目區(qū)重大變動重新報批項目項目審批（核準(zhǔn)/備案）部門（選填）銅陵市義安區(qū)經(jīng)濟(jì)和信息化局項目審批（核準(zhǔn)/備案）文號（選無總投資（萬元）20000環(huán)保投資占比（%）9.46%施工工期/是否開工建設(shè)是：25380專項評價設(shè)置情況無規(guī)劃情況規(guī)劃文件名稱：《銅陵市東聯(lián)鎮(zhèn)總體規(guī)劃（2016-2030）》；規(guī)劃審批機(jī)關(guān)：銅陵市人民政府；審批文件名稱及文號：無；規(guī)劃環(huán)境影響評價情況無規(guī)劃及規(guī)劃環(huán)境影響評價符合性分析1、與《銅陵市東聯(lián)鎮(zhèn)總體規(guī)劃（2016-2030）》符合性分析根據(jù)《銅陵市東聯(lián)鎮(zhèn)總體規(guī)劃（2016-2030）》，東聯(lián)鎮(zhèn)規(guī)劃為：加快經(jīng)濟(jì)發(fā)展和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，培育特色產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)，壯大經(jīng)濟(jì)實力。以第二產(chǎn)業(yè)為主導(dǎo)，充分發(fā)揮國電、旋力特鋼等重點項目的輻射帶動作用；重點圍繞發(fā)展特色化、規(guī)模化、高端化農(nóng)業(yè)，延伸農(nóng)業(yè)價值鏈，構(gòu)建農(nóng)產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)鏈和休閑農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈；提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，做大做強(qiáng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)，加快交通體系和物流基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)。本項目為銅陵市旋力特殊鋼有限公司軋鋼節(jié)能升級技術(shù)改造項目，為銅陵市義安區(qū)東聯(lián)鎮(zhèn)重點項目，符合銅陵市義安區(qū)東聯(lián)鎮(zhèn)發(fā)展規(guī)劃。2、規(guī)劃環(huán)境影響評價符合性分析其他符合性分析1、“三線一單”符合性2016年10月26日，環(huán)境保護(hù)部以環(huán)評[2016]150號發(fā)布《關(guān)于以改善環(huán)境質(zhì)量為核心加強(qiáng)環(huán)境影響評價管理的通知》（以下簡稱“通知”），通知中明確應(yīng)強(qiáng)化“三線一單”（即生態(tài)保護(hù)紅線、環(huán)境質(zhì)量底線、資源利用上線和環(huán)境準(zhǔn)入負(fù)面清單）的約束作用。①生態(tài)保護(hù)紅線本項目位于安徽省銅陵市義安東聯(lián)鎮(zhèn)，項目用地性質(zhì)為工業(yè)用地；項目不在名勝古跡、風(fēng)景名勝區(qū)、自然保護(hù)區(qū)、飲用水源保護(hù)區(qū)范圍內(nèi)；根據(jù)《銅陵市生態(tài)保護(hù)紅線區(qū)域分布圖》可知，本項目所在區(qū)域不在生態(tài)保護(hù)紅線范圍內(nèi)。②環(huán)境質(zhì)量底線區(qū)域環(huán)境空氣屬于《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-2012）中二類功能區(qū)、地表水受納水體長江（銅陵段）環(huán)境功能屬于《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3838-2002）中Ⅲ類功能區(qū)、區(qū)域聲環(huán)境屬于《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096-2008）中3類功能區(qū)。根據(jù)2021年環(huán)境空氣質(zhì)量公報、2020年環(huán)境質(zhì)量公報及現(xiàn)狀監(jiān)測數(shù)據(jù)，長江（銅陵段）水質(zhì)滿足《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3838-2002）中Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)，區(qū)域聲環(huán)境滿足《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096-2008）3類標(biāo)準(zhǔn)。區(qū)域環(huán)境空氣質(zhì)量滿足《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-2012）二類標(biāo)準(zhǔn)，為達(dá)標(biāo)區(qū)。項目三廢均能有效處理，不會明顯降低區(qū)域環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀。因此，本項目建設(shè)不會對當(dāng)?shù)丨h(huán)境質(zhì)量底線造成沖擊。③資源利用上線項目位于安徽省銅陵市義安區(qū)內(nèi)，項目生活用水來自市政給水管網(wǎng)，生產(chǎn)用水取至長江，用電來自市政供電，用氣來自廠區(qū)高爐煤氣柜，用地屬于工業(yè)用地，且項目重新報批后，不新增新鮮水用量、用氣量、用電量，因此項目運營后，均不會達(dá)到資源利用上線。本項目建設(shè)期間通過內(nèi)部管理、設(shè)備選擇、原輔材料的選用和管理、污染治理等多方面采取合理可行的清潔生產(chǎn)措施，以“節(jié)能、降耗、減污”為目標(biāo)，有效地控制污染，較好地貫徹了清潔生產(chǎn)原則。因此，項目建設(shè)不涉及突破區(qū)域土地資源、水資源等資源利用上④環(huán)境準(zhǔn)入負(fù)面清單根據(jù)《安徽省國家重點生態(tài)功能區(qū)產(chǎn)業(yè)準(zhǔn)入負(fù)面清單》，項目所在地尚未由國家重點生態(tài)功能區(qū)產(chǎn)業(yè)準(zhǔn)入負(fù)面清單；本項目屬于廢舊物資回收利用，對照《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄》（2019年本），項目不屬于高污染、高能耗和資源型產(chǎn)業(yè)類項目；對照《全面打造水清岸號）、《長江經(jīng)濟(jì)帶發(fā)展負(fù)面清單指南（試行2022版）》等文件內(nèi)容，項目符合其要求，因此項目不在環(huán)境準(zhǔn)入負(fù)面清單內(nèi)。2、項目產(chǎn)業(yè)政策符合性分析對照國家發(fā)展和改革委員會令第9號令《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄》（2019年本）以及《安徽省工業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄》（2007年本），本項目不屬于鼓勵類、限制類和淘汰類，屬于允許類項目；且項目已經(jīng)獲得銅陵市義安區(qū)經(jīng)濟(jì)和信息化局備案文件（編號：義經(jīng)信[2019]99號），同意本項目備案。因此本項目符合國家和地方相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策。3、項目用地性質(zhì)符合性根據(jù)《中華人民共和國土地證》（銅國用（2010）第0073號、銅國用（2012）第0800號、銅國用（2012）第0801號），本項目所在地用地性質(zhì)為工業(yè)用地，本項目為工業(yè)項目，用地性質(zhì)符合規(guī)劃要4、其他政策符合性分析（1）與《銅陵市打贏藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)三年行動計劃實施方案》相符性分析表1-1與《銅陵市打贏藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)三年行動計劃實施方案》相符性分析序號實施方案要求本項目情況是否符合1嚴(yán)格執(zhí)行國家關(guān)于“兩高”產(chǎn)業(yè)準(zhǔn)入目錄和產(chǎn)能總量控制政策措施。嚴(yán)禁新增鋼鐵、焦化、電解鋁、鑄造、水泥和平板玻璃等產(chǎn)能；嚴(yán)格執(zhí)行鋼鐵、水泥、平板玻璃等行業(yè)產(chǎn)能置換實施辦法；新建、改建、擴(kuò)建涉及大宗物料運輸?shù)慕ū卷椖繛檐堜摷夹g(shù)升級后產(chǎn)能不變，所用鋼材來自于銅陵市符合設(shè)項目，原則上不得采用公路運輸旋力特殊鋼有限公司煉增鋼鐵產(chǎn)能。2實施“煤改氣”和“以電代煤”。加強(qiáng)天然氣供應(yīng)能力保障，推進(jìn)琉璃瓦、鑄造等行業(yè)天然氣替代煤氣化工程，有序?qū)嵤┤济涸O(shè)施煤改氣。結(jié)合區(qū)域和行業(yè)用能特點，積極推進(jìn)工業(yè)生產(chǎn)、交通運輸、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、居民生活等領(lǐng)域?qū)嵤耙噪姶骸薄１卷椖考訜釥t熱源采用銅陵市旋力特殊鋼有限公司內(nèi)的高爐煤氣。符合（2）與《安徽省2021-2022年秋冬季大氣污染綜合治理攻堅行動方案》相符性分析表1-2《安徽省2021-2022年秋冬季大氣污染綜合治理攻堅行動方案》相符性分析序號相關(guān)要點摘要本項目建設(shè)情況符合性分析1深入貫徹落實黨中央、國務(wù)院關(guān)于堅決遏制“兩高”項目盲目發(fā)展相關(guān)決策部署，按照生態(tài)環(huán)境部《關(guān)于加強(qiáng)高耗能、高排放建設(shè)項目生態(tài)環(huán)境源頭防控的指導(dǎo)意見》等文件要求，以石化、化工、煤化工、焦化、鋼鐵、建材、有色、煤電等行業(yè)為重點，全面梳理排查擬建、在建和存量“兩高”項目，對“兩高”項目實行清單管理，進(jìn)行分類處置、動態(tài)監(jiān)控。嚴(yán)格落實能耗“雙控”、產(chǎn)能置換、污染物區(qū)域削減、煤炭減量替代等要求。對標(biāo)國內(nèi)外產(chǎn)品能效、環(huán)保先進(jìn)水平，推動在建和擬建“兩高”項目能效、環(huán)保水平提本項目為軋鋼技術(shù)升級改造，不屬于“兩高”項目符合2認(rèn)真貫徹落實黨中央、國務(wù)院關(guān)于鋼鐵行業(yè)化解過剩產(chǎn)能以及粗鋼產(chǎn)量壓減決策部署，做好鋼鐵去產(chǎn)能“回頭看”工作，嚴(yán)格環(huán)境準(zhǔn)入，除搬遷、產(chǎn)能置換外，不得審批新增產(chǎn)能項目。按照《關(guān)于推進(jìn)實施鋼鐵行業(yè)超低排放的意見》要求，加快推進(jìn)超低排放改造工作，2021年12月底前完成長江鋼鐵等企業(yè)超低排放改造；已完成超低排放改造的企業(yè)，2022年及時按照《鋼鐵企業(yè)超低排放評估監(jiān)測技術(shù)指南》開展評估監(jiān)測。對未達(dá)到超低排放要求的企業(yè)，按照環(huán)保績效分級采取不同的應(yīng)急減排措施。本項目能源使用的是高爐煤氣，采用低氮燃燒技術(shù)，并配套固定床脫處理設(shè)施，廢氣處理后經(jīng)25m高排氣筒排放。項目廢氣經(jīng)處理后，其排放濃度分別為煙塵：8.8mg/m3；二氧化硫0.61mg/m3；氮氧化物為29.34mg/m3，滿足《關(guān)于推進(jìn)實施鋼鐵行業(yè)超低排放的意見》要求符合3在保證電力、熱力供應(yīng)前提下，盡本項目加熱爐熱源采用快完成熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組供熱半徑15公里范圍內(nèi)燃煤鍋爐及落后燃煤小熱電關(guān)停整合。12月底前確保每小時35蒸噸以下的燃煤鍋爐、爐膛直徑3米及以下的燃料類煤氣發(fā)生爐及間歇式固定床煤氣發(fā)生爐和燃煤熱風(fēng)爐全部淘汰完畢；以煤炭為燃料的加熱爐、熱處理爐、干燥爐等改用工業(yè)余熱或電能，加巖棉等行業(yè)沖天爐改為電爐。銅陵市旋力特殊鋼有限公司內(nèi)的高爐煤氣。（3）與《關(guān)于推進(jìn)實施鋼鐵行業(yè)超低排放的意見》（環(huán)大氣[2019]35號）符合性分析表1-3與《關(guān)于推進(jìn)實施鋼鐵行業(yè)超低排放的意見》相符性分析序號相關(guān)要點摘要本項目建設(shè)情況符合性分析1燒結(jié)機(jī)機(jī)頭、球團(tuán)焙燒煙氣顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度小時均值分別不高于10、35、50毫克/立方米；其他主要污染源顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度小時均值原則上分別不高于10、50、200毫克/立方米，具體指標(biāo)限值見附表2。達(dá)到超低排放的鋼鐵企業(yè)每月至少95%以上時段小時均值排放濃度滿足上述要求。項目廢氣經(jīng)處理后，其排放濃度分別為氧化硫0.61mg/m3；氮氧化物為29.34mg/m3，符合（4）與《安徽省大氣辦關(guān)于印發(fā)<2020年安徽省大氣污染防治重點工作任務(wù)>的通知》(皖大氣辦[2020]2號)相符性分析表1-4與《2020年安徽省大氣污染防治重點工作任務(wù)》相符性分析工作方案要求相符性分析符合情況2020年秋冬季前全部爐窯穩(wěn)定達(dá)到大氣污染物特別排放限值;暫無行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)的,原則上按照顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放分別不高于30、200、300毫克/立方米進(jìn)行改造。其中，日用玻璃、玻璃棉的氮氧化物排放不高于400毫克/立方米。依法查處不能穩(wěn)定達(dá)到大氣污染物特別排放限值的工業(yè)爐窯，實施燃料清潔低碳化替代或淘汰。依法淘汰熱電聯(lián)產(chǎn)供熱管網(wǎng)覆蓋范圍內(nèi)的燃煤加熱、烘干爐(窯)，本項目能源使用的是高爐煤氣，采用低氮燃燒技術(shù)，并配套固定床脫硫（脫硫劑為氫氧化鈣）處理設(shè)施，廢氣處理后經(jīng)25m高排氣筒排放。項目廢氣經(jīng)處理后，其排放濃度分別為煙塵：8.8mg/m3；二氧化硫0.61mg/m3；氮氧化物為29.34mg/m3，滿足《關(guān)于推進(jìn)實施鋼鐵行業(yè)超低符合6月底前淘汰爐膛直徑3米以下(含3米)燃料類煤氣發(fā)生爐排放的意見》中標(biāo)準(zhǔn)要求（5）與《全面打造水清岸綠產(chǎn)業(yè)優(yōu)美麗長江（安徽）經(jīng)濟(jì)帶的實施意見（升級版)》（皖發(fā)[2021]19號）、《長江經(jīng)濟(jì)帶發(fā)展負(fù)面清單指南（試行2022版）》的相符性分析的符合性相關(guān)內(nèi)容摘要本項目建設(shè)情況判定全面打造水清岸綠產(chǎn)業(yè)優(yōu)美麗長江 安經(jīng)濟(jì)帶的實施意見 升級 皖發(fā)[202嚴(yán)禁1公里范圍內(nèi)新建化工項目。長江干支流岸線1公里范圍內(nèi)，嚴(yán)禁新建、擴(kuò)建化工園區(qū)和化工項目。嚴(yán)控5公里范圍內(nèi)新建重化工重污染項目。長江干流岸線5公里范圍內(nèi)，全面落實長江岸線功能定位要求，實施嚴(yán)格的化工項目市場準(zhǔn)入制度，除提升安全、環(huán)保、節(jié)能水平，以及質(zhì)量升級、結(jié)構(gòu)調(diào)整的改擴(kuò)建項目外，嚴(yán)控新建石油化工和煤化工等重化工、重污染項嚴(yán)管15公里范圍內(nèi)新建項目。長江干流岸線15公里范圍內(nèi)，嚴(yán)格把控各類項目準(zhǔn)入門檻，嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，把主要污染物和重點金屬排放總量控制目標(biāo)作為新（改、擴(kuò)）建項目環(huán)評審批的前置條件，禁止建設(shè)沒有環(huán)境容量和減排總量項目。在岸線開發(fā)、河段利用、區(qū)域活動和產(chǎn)業(yè)發(fā)展等方面，嚴(yán)格執(zhí)行《長江經(jīng)濟(jì)帶發(fā)展負(fù)面清單指南（試行）》《安徽省長江經(jīng)濟(jì)帶發(fā)展負(fù)面清單實施細(xì)則（試行）》。實施備案、環(huán)評、安評、能評等并聯(lián)審批，未落實生態(tài)環(huán)保、安全生產(chǎn)、能源節(jié)約要求的，一律不得開工建設(shè)。本項目不屬于新建、擴(kuò)建化工園區(qū)和化工項目。符合嚴(yán)格控制污染物排放。加強(qiáng)重點行業(yè)脫硫、脫硝、除塵設(shè)施運行監(jiān)管，鼓勵企業(yè)通過技術(shù)改造實現(xiàn)超低排放。本項目能源使用的是高爐煤氣，采用低氮燃燒技術(shù)，并配套固定床脫硫（脫硫劑為氫氧化鈣）處理設(shè)施，廢氣處理后經(jīng)25m高排氣筒排放。項目廢氣經(jīng)處理后，其排放濃度分別為煙塵：化硫0.61mg/m3；氮氧化物為足《關(guān)于推進(jìn)實施鋼鐵行業(yè)超低排放的意見》中標(biāo)準(zhǔn)要求園區(qū)企業(yè)污水處理全覆蓋。園區(qū)工業(yè)污水和生活污水必須全部納入統(tǒng)一污水管網(wǎng)，實行統(tǒng)一管理、不留死角。企業(yè)工業(yè)廢水在排入園區(qū)污水處理廠之前，必須各自進(jìn)行預(yù)處理，且達(dá)到園區(qū)污水處理廠統(tǒng)一納管標(biāo)準(zhǔn)。加快園區(qū)污水集中處理設(shè)施和管網(wǎng)建設(shè)，尚未建設(shè)的，2018年底前全部開工建設(shè)，在建項目完工試運行。項目排水實行雨污分流，清濁分流，凈環(huán)水經(jīng)冷卻塔冷卻后，旁濾設(shè)施過濾后，循環(huán)使用，定期補(bǔ)充。軋機(jī)循環(huán)冷卻水、水霧除塵等經(jīng)旋流沉淀池處理后，經(jīng)CPC-高效濁水凈化裝置（隔油+沉淀+過濾工藝）處理后，循環(huán)使用，定期補(bǔ)充，不外排。沖氧化鐵皮用水經(jīng)旋流沉淀池處理后，循環(huán)使用，定期補(bǔ)充，不外排；；項目產(chǎn)生的生活污水經(jīng)化糞池預(yù)處理后排入廠區(qū)生活污水處理站處理后，用于廠區(qū)綠化澆灌，不外排?！堕L江經(jīng)濟(jì)禁止在自然保護(hù)區(qū)核心區(qū)、緩沖區(qū)的岸線和河段范圍內(nèi)投資建設(shè)旅游和生產(chǎn)經(jīng)營項目。禁止在風(fēng)景名勝區(qū)核心景區(qū)的岸線和河段范圍內(nèi)投資建設(shè)與風(fēng)景名勝資源保護(hù)無關(guān)的項目；本項目位于義安區(qū)東聯(lián)鎮(zhèn)，評價范圍內(nèi)不涉及自然保護(hù)區(qū)和風(fēng)景名勝符合發(fā)展負(fù)面清單指南 試022禁止在飲用水水源一級保護(hù)區(qū)的岸線和河段范圍內(nèi)新建、改建、擴(kuò)建與供水設(shè)施和保護(hù)水源無關(guān)的項目，以及網(wǎng)箱養(yǎng)殖、畜禽養(yǎng)殖、旅游等可能污染飲用水水體的投資建設(shè)項目。禁止在飲用水水源二級保護(hù)區(qū)的岸線和河段范圍內(nèi)新建、改建、擴(kuò)建排放污染物的投資建設(shè)項目；項目不在飲用水水源一級保護(hù)區(qū)、二級保護(hù)區(qū)范圍內(nèi)；符合禁止在長江干支流、重要湖泊岸線1公里范圍內(nèi)新建、擴(kuò)建化工園區(qū)和化工項目。禁止在長江干流岸線3公里范圍內(nèi)和重要支流岸線1公里范圍內(nèi)新改擴(kuò)建尾礦庫、冶煉渣庫和磷石膏庫，以提升安全、生態(tài)環(huán)保水平為目的的改建除外。本項目不屬于化工、尾礦庫、冶煉渣庫和磷石膏庫項目。符合禁止在合規(guī)園區(qū)外新建、擴(kuò)建鋼鐵、石化、化工、焦化、建材、有色、紙漿造紙等高污染項目；本項目為軋鋼技術(shù)升級改造，技改前后產(chǎn)能不變，所用鋼材來自于銅陵市旋力特殊鋼有限公司煉鋼車間，不新增鋼鐵產(chǎn)符合禁止新建、擴(kuò)建法律法規(guī)和相關(guān)政策明令禁止的落后產(chǎn)能項目；禁止新建、擴(kuò)建不符合國家產(chǎn)能置換要求的嚴(yán)重過剩產(chǎn)能行業(yè)的項目；禁止新建、擴(kuò)建不符合要求的兩高項目。本項目為軋鋼技術(shù)升級改造，技改前后產(chǎn)能不變，不屬于《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2019年本）》限制類、淘汰類項目；所用鋼材來自于銅陵市旋力特殊鋼有限公司煉鋼車間，不新增鋼鐵產(chǎn)能。符合（6）與《中華人民共和國長江保護(hù)法》相符性分析表1-6與《中華人民共和國長江保護(hù)法》的符合性相關(guān)內(nèi)容摘要本項目建設(shè)情況符合性禁止在長江干流一公里范圍內(nèi)新建、擴(kuò)建化工園區(qū)和化工項目。禁止在長江干流岸線三公里范圍內(nèi)和重要支流岸線一公里范圍內(nèi)新建、改建、擴(kuò)建尾礦庫；但是以提升安全、生態(tài)環(huán)境保護(hù)水平為目的的改建除外。本項目不屬于新建、擴(kuò)建化工園區(qū)、化工項目和新建、改建、擴(kuò)建尾礦庫項目。符合禁止在長江流域河湖管理范圍內(nèi)傾倒、填埋、堆放、棄置、處理固體廢物。長江流域縣級以上地方人民政府應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對固體廢物非法轉(zhuǎn)移和傾倒的聯(lián)防聯(lián)控。項目剪切和鋸切產(chǎn)生的廢邊角料，集中收集，返回?zé)掍撥囬g，回用做煉鋼原料。氧化鐵皮渣、沉淀池沉渣、布袋除塵器收集的粉塵集中收集，運至燒結(jié)車間作為燒結(jié)原料使用。廢液壓油、廢潤滑油和廢油桶收集于項目原有危廢暫存房內(nèi)暫存，定期委托有資質(zhì)單位處置。均得到合理處置，不產(chǎn)生二次污染。符合條國務(wù)院有關(guān)部門和長江流域地方各級人民政府應(yīng)當(dāng)按照長江流域發(fā)展規(guī)劃、國土空間規(guī)劃的要推進(jìn)長江流域綠色發(fā)展。本項目位于義安區(qū)東聯(lián)鎮(zhèn)內(nèi)，項目建設(shè)符合園區(qū)規(guī)劃符合（7）與《鋼鐵行業(yè)規(guī)范條件》符合性分析本項目與《鋼鐵行業(yè)規(guī)范條件》（2015年修訂）要求比較及符合性見下表。表1-7《鋼鐵行業(yè)規(guī)范條件》相應(yīng)內(nèi)容的符合性分析規(guī)范內(nèi)容鋼鐵行業(yè)規(guī)范條件（2015年修本項目符合性工藝裝備嚴(yán)格控制新增鋼鐵生產(chǎn)能力，制定產(chǎn)能置換方案，實施等量置換或減量置換。本項目為軋鋼（棒材）技術(shù)改造項目。本次評價不增加企業(yè)鋼水、鐵水產(chǎn)能符合不得新建獨立煉鐵、煉鋼、熱軋企業(yè)；現(xiàn)有鋼鐵企業(yè)不得裝備屬于《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2019年本）》（國家發(fā)展改革委令第21號）、《部分本項目為技術(shù)升級改造項目，本項目配置的工藝裝備不屬于《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)《部分工業(yè)行業(yè)淘汰落符合工業(yè)行業(yè)淘汰落后生產(chǎn)工藝裝備和產(chǎn)品指導(dǎo)目錄（2010年號）中需淘汰的落后工藝裝后生產(chǎn)工藝裝備和產(chǎn)品指導(dǎo)目錄（2010年本）》中需淘汰的落后工藝裝備。銅陵市旋力特殊鋼廠區(qū)設(shè)有煉鋼車間，本項目熱連鑄坯來源于本項目煉鋼生產(chǎn)車間。鋼鐵企業(yè)各工序須全面配備節(jié)能減排設(shè)施。各工序原輔材破碎等產(chǎn)塵點須配備有效的除塵裝置。焦?fàn)t須配套干熄焦、脫硫、煤氣回收利用裝置以及焦化酚氰廢水生化處理和煤氣脫硫廢物處理裝置，燒結(jié)須配套煙氣脫硫（含脫硫產(chǎn)物回收或合理處置）及余熱回收利用裝置，球團(tuán)須配套脫硫（含脫硫產(chǎn)物回收或合理處置）裝置，高爐須配套煤粉噴吹、煤氣凈化回收利用和余壓發(fā)電裝置，轉(zhuǎn)爐須配套煤氣凈化回收利用裝置，軋鋼須配套廢水（含酸堿廢液及乳化液）處理、軋制固廢回收等裝置。鼓勵企業(yè)配套燒結(jié)脫硝、脫二軋鋼加熱爐煙氣余熱回收利氧化鐵皮等固廢的處理裝置和循環(huán)利用措施。本項目軋鋼加熱爐配有低氮燃燒設(shè)施；并設(shè)置脫硫（固定床脫硫）設(shè)施。項目切頭、切尾及軋廢鋼坯、廢軋輥，集中收集，返回?zé)掍撥囬g，回用做煉鋼原料。氧化鐵皮渣、含氧化鐵的油泥、布袋除塵器收集的粉塵集中收集，運至燒結(jié)車間作為燒結(jié)原料使用。廢耐火材料收集后外售作為建筑材料，綜合利用。廢液壓油、廢潤滑油和廢油桶收集于項目原有危廢暫存房內(nèi)暫存，定期委托有資質(zhì)單位處置。符合鋼鐵企業(yè)須按照《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2019年本）》、（國家發(fā)展改革委令第21號）、《部分工業(yè)行業(yè)淘汰落后生產(chǎn)工藝裝備和產(chǎn)品指導(dǎo)目錄（2010年本）》（工產(chǎn)業(yè)〔2010〕第122號）以及其他法律法規(guī)的要求，在規(guī)定的時限內(nèi)淘汰落后的工藝裝備。有淘汰落后產(chǎn)能任務(wù)的企業(yè)，須完成淘汰落后產(chǎn)能目標(biāo)任務(wù)。鼓勵現(xiàn)有企業(yè)采用先進(jìn)工藝技術(shù)，改造提升和優(yōu)化升級。本項目設(shè)備均不屬于《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2019年本）》、《部分工業(yè)行業(yè)淘汰落后生產(chǎn)工藝裝備和產(chǎn)品指導(dǎo)目錄》（2010年本）中需淘汰的落后工藝裝備。符合環(huán)境保護(hù)鋼鐵企業(yè)須具備健全的環(huán)境保護(hù)管理制度，配套建設(shè)污染物治理設(shè)施，燒結(jié)機(jī)頭、球團(tuán)焙燒、焦?fàn)t、自備電站排氣筒須安裝顆粒物、二氧化硫、氮氧化物在線自動監(jiān)控系統(tǒng)，全廠廢水總排口須安裝在線自本項目正在進(jìn)行環(huán)境影響評價重新報批工作；本次評價要求環(huán)保設(shè)施與主體工程“三同時”。企業(yè)近兩年內(nèi)未發(fā)生重特大突發(fā)環(huán)境事件。符合動監(jiān)控系統(tǒng)，并與地方環(huán)保部門聯(lián)網(wǎng)。新建、改造鋼鐵企業(yè)還須取得環(huán)境影響評價審批手續(xù)，配套建設(shè)的環(huán)境保護(hù)設(shè)施須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用，完成環(huán)境保護(hù)竣工驗收手續(xù)。近兩年內(nèi)未發(fā)生重大環(huán)境污染事故或重大生態(tài)破壞事件。大氣污染物排放須符合《鋼鐵燒結(jié)、球團(tuán)工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB28662）、《煉鐵工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB28663）、《煉鋼工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB28664）、《軋鋼工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB28665）和《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16171）的規(guī)定。其中燒結(jié)、球團(tuán)工序顆粒物濃度≤50毫克/立方米，二氧化硫濃度≤200毫克/立方米，氮氧化物濃度≤300毫克/立方米；高爐工序（原料系統(tǒng)、煤粉系統(tǒng)、高爐出鐵場）顆粒物濃度≤25毫克/立方米；煉鋼工序轉(zhuǎn)爐（一次煙氣）顆粒物濃度≤50毫克/立方米，電爐顆粒物濃度≤20毫克/立方米。本項目大氣污染物處理后排放濃度滿足《軋鋼工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB28665-2012）以及生態(tài)環(huán)境部《關(guān)于推進(jìn)實施鋼鐵行業(yè)超低排放的意中重點區(qū)域軋鋼工序超低排放指標(biāo)限值要求；即200mg/m3。符合固體廢物污染控制須符合《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場危險廢物污染控制須符合《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597）的規(guī)定。本項目一般固體廢物污染控制滿足《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18599-2020）。危險廢物污染控制滿足《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2001）及其修改單的有關(guān)規(guī)定。符合噪聲排放須符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348）的規(guī)定。本項目噪聲排放滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排中的3類標(biāo)準(zhǔn)。符合鋼鐵企業(yè)須持有排污許可證。企業(yè)污染物排放總量不得超過環(huán)保部門核定的總量控制指標(biāo)。有污染物減排任務(wù)的企業(yè)，須落實減排措施，滿足減排指標(biāo)要求。銅陵市旋力特殊鋼有限公司于2018年6月29日獲得排污許可證，排污許可證編號為：91340764684994404D001P。本次技改項目重新報批后，優(yōu)化了加熱爐燃燒符合廢氣處理工藝，廢氣污染物排放整體削減，總量控制滿足環(huán)保部門核定的總量控制指標(biāo)要求，項目環(huán)評完成后，企業(yè)應(yīng)按要求變更排污許可證。能源消耗和資源綜合利用鋼鐵企業(yè)須具備健全的能源管理體系，配備必要的能源（水）計量器具。有條件的企業(yè)應(yīng)建立能源管理中心，提升信息化水平和能源利用效率，推進(jìn)能源梯級高效利用。企業(yè)應(yīng)積極開展清潔生產(chǎn)審核及技術(shù)改造，不斷提升清潔生產(chǎn)水平。企業(yè)具備健全的能源管理體系，配備必要的能源計量器具。企業(yè)已開展清潔生產(chǎn)審核，通過清潔生產(chǎn)審核，發(fā)現(xiàn)問題，進(jìn)行技術(shù)改造，不斷提升清潔生產(chǎn)水平。本次技改后清潔生產(chǎn)水平達(dá)到國際領(lǐng)先水平。符合鋼鐵企業(yè)應(yīng)注重資源綜合利用，提高各種資源的循環(huán)利用固體廢棄物綜合利用率≥96%。嚴(yán)禁未經(jīng)批準(zhǔn)擅自開采地下水，鼓勵企業(yè)采用城市中水。鼓勵企業(yè)消納城市及其他產(chǎn)業(yè)可利用廢棄物。項目剪切和鋸切產(chǎn)生的廢邊角料，集中收集，返回?zé)掍撥囬g，回用做煉鋼原料。氧化鐵皮渣、沉淀池沉渣、布袋除塵器收集的粉塵集中收集，運至燒結(jié)車間作為燒結(jié)原料使廢液壓油、廢潤滑油和廢油桶收集于項目原有危廢暫存房內(nèi)暫存，定期委托有資質(zhì)單位處置。項目生產(chǎn)用水來自長江，生活用水來自市政供水，不使用地下水。符合建設(shè)2.1.1建設(shè)內(nèi)容及規(guī)模2.1.1.1項目背景及任務(wù)由來銅陵市旋力特殊鋼有限公司位于銅陵市義安區(qū)東聯(lián)鄉(xiāng)永太路北側(cè)，主要從事煉鐵、煉鋼、鋼壓延產(chǎn)品的加工和銷售。2019年4月11日在銅陵市義安區(qū)經(jīng)濟(jì)和信息化局備案，投資20000萬元，對棒材生產(chǎn)工藝進(jìn)行技術(shù)改造，技改前后產(chǎn)能不變。具體改造內(nèi)容為：①產(chǎn)線升級改造：原有150t/h步進(jìn)式加熱爐配套軋制系統(tǒng)改為135t/h蓄熱式加熱爐配套軋制系統(tǒng)，改造后產(chǎn)能不變，降低能耗；②廢水治理措施升級改造：原有生產(chǎn)廢水治理設(shè)施“沉淀池+除油機(jī)”，改為“旋流沉淀池+CPC高效濁水凈化裝置（隔油+沉淀+過濾工藝）”；③廢氣治理設(shè)施升級改造：1）原加熱爐廢氣由高空直排改為加熱爐采用低氮燃燒技術(shù)，燃燒煙氣經(jīng)脫硫（鈉基干法脫硫）+布袋除塵器處理后由一根60m高排氣筒排放；2）軋制廢氣：原有廢氣為無組織排放改為采取噴霧除塵處理后排放。項目技術(shù)升級改造后，提高了煙氣余熱回收，提高了成品率，降低了燃料消耗，削減了污染物排放量。銅陵市生態(tài)環(huán)境局于2020年5月13日以《關(guān)于銅陵市旋力特殊鋼有限公司軋鋼節(jié)能升級技術(shù)改造項目環(huán)境影響報告表審批意見的函》（銅環(huán)評[2020]10號）對改項目進(jìn)行了批復(fù)，同意該項目建設(shè)。在后期項目實際建設(shè)過程中，工程發(fā)生以下變動：表2-1銅陵市旋力特殊鋼有限公司軋鋼節(jié)能升級技術(shù)改造項目工程變動情況項目原環(huán)評實際建設(shè)情況變動情況變動原因加熱爐廢氣治理設(shè)采用低氮燃燒，基干法脫硫）+布袋除塵器處理后由一根60m高排氣筒排放。低氮燃燒+固硫劑為氫氧化鈣顆粒）+25m高排氣筒排放。廢氣治理設(shè)施工藝變動，二氧化硫處理效率由98%提升氣筒高度降低35m。原有治理設(shè)施占地面積較大，投資和運行成本高，產(chǎn)生的固廢硫酸鈉不易處理，碳酸氫鈉吹入時會產(chǎn)生粉塵。因本項目周邊無敏感點，周邊200m范圍內(nèi)最高建筑為本項目煉鋼車間，為銅陵市旋力特殊鋼有限公司生產(chǎn)車間，現(xiàn)將排氣筒高度調(diào)整為25m，根據(jù)《污染影響類建設(shè)項目重大變動清單（試行）》（環(huán)辦環(huán)評函〔2020〕688號），項目廢氣污染治理措施由“鈉基干法脫硫”改進(jìn)為“固定床式脫硫（脫硫劑為氫氧化鈣顆粒）”，二氧化硫凈化效率由98%提升至99%，并避免了粉塵產(chǎn)生，不屬于重大變動；加熱爐煙氣排氣筒高度由60m降低為25m，高度降低了58.3%，屬于重大變動（主要排放口排氣筒高度降低10%及以上的）。根據(jù)《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》（2015年1月1日）、中華人民共和國國務(wù)院令第682號《建設(shè)項目環(huán)境保護(hù)管理條例》中環(huán)境影響評價的相關(guān)規(guī)定以及《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》（2018年修正本），該項目涉及重大變更，需重新報批環(huán)境影響評價文件。銅陵市旋力特殊鋼有限公司委托我單位承擔(dān)該項目的環(huán)境影響評價工作，本單位接受委托后，立即組織有關(guān)工程技術(shù)人員對建設(shè)項目進(jìn)行調(diào)研、現(xiàn)場勘察和收集有關(guān)資料，編制完成《銅陵市旋力特殊鋼有限公司軋鋼節(jié)能升級技術(shù)改造項目環(huán)境影響報告表》，現(xiàn)呈報銅陵市生態(tài)環(huán)境局審批。根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境影響評價分類管理名錄（2021年版）》（2021年1月1日實施），本項目環(huán)境影響評價類別判定情況見下表：表2-2項目環(huán)評類別判定情況表環(huán)評類別項目類別環(huán)境影響評價類別報告書報告表登記表二十八、黑色金屬冶煉和壓延加工業(yè)31年產(chǎn)50萬噸及以上的冷軋其他/63、鋼壓延加工313本項目為鋼壓延加工行業(yè)，采用熱軋工藝，年產(chǎn)80萬t棒材，因此，本項目需編制環(huán)境影響報告表。根據(jù)《固定污染源排污許可分類管理名錄（2019年版）》，本項目排污許可分類情況如下。表2-3項目排污許可類別判定情況表排污許可類別項目類別環(huán)境影響評價類別重點管理簡化管理登記管理二十六、黑色金屬冶煉和壓延加工業(yè)31年產(chǎn)50萬噸及以上的冷軋熱軋及年產(chǎn)50萬噸以下的冷軋其他73、鋼壓延加工313本項目為鋼壓延加工行業(yè)，采用熱軋工藝，年產(chǎn)80萬t棒材，，屬于簡化管理一類。根據(jù)《安徽省生態(tài)環(huán)境廳關(guān)于統(tǒng)籌做好固定污染源排污許可日常監(jiān)管工作的通知》（皖環(huán)發(fā)〔2021〕7號），需填寫“建設(shè)項目排污許可申請與填報信息表”。2.1.1.2項目概況項目名稱：銅陵市旋力特殊鋼有限公司軋鋼節(jié)能升級技術(shù)改造項目（重新報批建設(shè)單位：銅陵市旋力特殊鋼有限公司；建設(shè)性質(zhì)：技改建設(shè)內(nèi)容：利用原有棒材生產(chǎn)車間，建筑面積為25380m2，拆除原有棒材生產(chǎn)線，原有150t/h步進(jìn)式加熱爐配套軋制系統(tǒng)改為135t蓄熱式加熱爐一座及配套軋制系統(tǒng)，年產(chǎn)80萬噸棒材；投資總額：項目總投資20000萬元，環(huán)保投資1891萬元；建設(shè)地點：銅陵義安區(qū)東聯(lián)鄉(xiāng)永太路北側(cè)。2.1.1.3項目建設(shè)內(nèi)容項目建設(shè)內(nèi)容見下表。表2-4建設(shè)項目組成一覽表項目名稱單項工程名稱原環(huán)評批復(fù)建設(shè)內(nèi)容及規(guī)模實際建設(shè)內(nèi)容及規(guī)模本次環(huán)評實施后工程建設(shè)內(nèi)容及規(guī)模備注主體工程生產(chǎn)廠房1F鋼結(jié)構(gòu)，總建筑面積25380m2。設(shè)置棒材生產(chǎn)線一條。年產(chǎn)棒材80萬t。1F鋼結(jié)構(gòu)，總建筑面積25380m2。設(shè)置棒材生產(chǎn)線一條。年產(chǎn)棒材80萬t。工程未變動輔助工程辦公區(qū)廠房東南側(cè)辦公樓，總建筑面積為2800m2。廠房東南側(cè)辦公樓，總建筑面積為2800m2。廠房東南側(cè)辦公樓，總建筑面積為2800m2。工程未變動凈環(huán)水循環(huán)系統(tǒng)新建冷卻塔4座，其中500m3/h兩座，400m3/h兩座，配套凈環(huán)水循環(huán)水池（21m×10m×3m）新建冷卻塔4座，其中500m3/h兩座，400m3/h兩座，配套凈環(huán)水循環(huán)水池（21m×10m×3m）400m3/h兩座，配套凈環(huán)水循環(huán)水池（21m×10m×3m）工程未變動濁環(huán)水循環(huán)系統(tǒng)新建冷卻塔2座，規(guī)格均為500m3/h，配套濁環(huán)水環(huán)水循環(huán)水池（24m×10m×3m）新建冷卻塔2座，規(guī)格均為500m3/h，配套濁環(huán)水環(huán)水循環(huán)水池（24m×10m×3m）配套濁環(huán)水環(huán)水循環(huán)水池（24m×10m×3m）工程未變動儲運工程成品堆放區(qū)位于生產(chǎn)車間內(nèi)，生產(chǎn)車間東北側(cè)，建筑面積3960m2。位于生產(chǎn)車間內(nèi)，生產(chǎn)車間東北側(cè)，建筑面積3960m2。位于生產(chǎn)車間內(nèi)，生產(chǎn)車間東北側(cè)，建筑面積3960m2。工程未變動公用工程給水系統(tǒng)本項目生產(chǎn)用水取自長江，經(jīng)廠區(qū)凈環(huán)水站凈化后輸送至本項目區(qū)使用，生活用水為市政供水。本項目生產(chǎn)用水取自長江，經(jīng)廠區(qū)凈環(huán)水站凈化后輸送至本項目區(qū)使用，生活用水為市政供水。本項目生產(chǎn)用水取自長江，經(jīng)廠區(qū)凈環(huán)水站凈化后輸送至本項目區(qū)使用，生活用水為市政供水。工程未變動排水系統(tǒng)項目排水實行雨污分流，清濁分流。項目排水實行雨污分流，清濁分流。項目排水實行雨污分流，清濁分流。供電系統(tǒng)市政供電，廠區(qū)配電所配電。市政供電，廠區(qū)配電所配電。市政供電，廠區(qū)配電所配電。供氣系統(tǒng)由廠區(qū)高爐煤氣柜供給。由廠區(qū)高爐煤氣柜供給。由廠區(qū)高爐煤氣柜供給。環(huán)保工程廢氣加熱爐廢氣：項目采用低氮燃燒，廢氣經(jīng)脫硫（鈉基干法脫硫）+布袋除塵器處理后由一根60m高排氣筒排放。加熱爐廢氣：項目采用低氮燃燒，廢氣經(jīng)固定床脫硫設(shè)施（脫硫劑為氫氧化鈣）處理后由一根25m高排氣筒排放。加熱爐廢氣：項目采用低氮燃燒，廢氣經(jīng)固定床脫硫設(shè)施（脫硫劑為氫氧化鈣）處理后由一根25m高排氣筒排放。廢氣處理設(shè)施改為：尾氣經(jīng)固定床脫硫設(shè)施（脫硫劑為氫氧化鈣）處理后由一根25m高排氣筒排放。軋制廢氣：經(jīng)噴霧除塵處理后，無組織擴(kuò)散軋制廢氣：經(jīng)噴霧除塵處理后，無組織擴(kuò)散軋制廢氣：經(jīng)噴霧除塵處理后，無組織擴(kuò)散工程未變動污水項目排水實行雨污分流，清濁分流，凈環(huán)水經(jīng)冷卻塔冷卻后，旁濾設(shè)施過濾后，循環(huán)使用，定期補(bǔ)充。軋機(jī)循環(huán)冷卻水、水霧除塵等經(jīng)旋流沉淀池油+沉淀+過濾工藝）處理后，循環(huán)使用，定期補(bǔ)充，不外排。沖氧化鐵皮用水經(jīng)旋流沉淀池處理后，循環(huán)使用，定期補(bǔ)充，不外排；項目產(chǎn)生的生活污水經(jīng)化糞池預(yù)處理后排入廠區(qū)生活污水處理站處理后，用于廠區(qū)綠化澆灌，不外排。項目排水實行雨污分流，清濁分流，凈環(huán)水經(jīng)冷卻塔冷卻后，旁濾設(shè)施過濾后，循環(huán)使用，定期補(bǔ)充。軋機(jī)循環(huán)冷卻水、水霧除塵等經(jīng)旋流沉淀池油+沉淀+過濾工藝）處理后，循環(huán)使用，定期補(bǔ)充，不外排。沖氧化鐵皮用水經(jīng)旋流沉淀池處理后，循環(huán)使用，定期補(bǔ)充，不外排；項目產(chǎn)生的生活污水經(jīng)化糞池預(yù)處理后排入廠區(qū)生活污水處理站處理后，用于廠區(qū)綠化澆灌，不外排。項目排水實行雨污分流，清濁分流，凈環(huán)水經(jīng)冷卻塔冷卻后，旁濾設(shè)施過濾后，循環(huán)使用，定期補(bǔ)充。軋機(jī)循環(huán)冷卻水、水霧除塵等經(jīng)旋流沉淀池處理后，經(jīng)CPC-高效濁水凈化裝置（隔油+沉淀+過濾工藝）處理后，循環(huán)使用，定期補(bǔ)充，不外排。沖氧化鐵皮用水經(jīng)旋流沉淀池處理后，循環(huán)使用，定期補(bǔ)充，不外排；項目產(chǎn)生的生活污水經(jīng)化糞池預(yù)處理后排入廠區(qū)生活污水處理站處理后，用于廠區(qū)綠化澆灌，不外排。工程未變動項目區(qū)依托原有廠區(qū)的危廢暫存房、垃圾桶，一般固廢產(chǎn)生后直接送至各車間或帶著處置，廠區(qū)不單獨設(shè)置一般固廢暫存場所。項目區(qū)依托原有廠區(qū)的危廢暫存房、垃圾桶，一般固廢產(chǎn)生后直接送至各車間或帶著處置，廠區(qū)不單獨設(shè)置一般固廢暫存場所。項目區(qū)依托原有廠區(qū)的危廢暫存房、垃圾桶，一般固廢產(chǎn)生后直接送至各車間或帶著處置，廠區(qū)不單獨設(shè)置一般固廢暫存場所。工程未變動選用低噪聲設(shè)備，安裝減震減噪措施，廠房隔聲，單獨設(shè)置水泵房。選用低噪聲設(shè)備，安裝減震減噪措施，廠房隔聲，單獨設(shè)置水泵房。選用低噪聲設(shè)備，安裝減震減噪措施，廠房隔聲，單獨設(shè)置水泵房。工程未變動地下水及土壤車間地面、沉淀池、冷卻水池底部和四周均采用混凝土硬化，混凝土上方采用環(huán)氧樹脂涂料進(jìn)行重點防滲，等效黏土層Mb≥6.0m，K≤1.0×10-10cm/s。車間地面、沉淀池、冷卻水池底部和四周均采用混凝土硬化，混凝土上方采用環(huán)氧樹脂涂料進(jìn)行重點防滲，等效黏土層Mb≥6.0m，K≤1.0×10-10cm/s。車間地面、沉淀池、冷卻水池底部和四周均采用混凝土硬化，混凝土上方采用環(huán)氧樹脂涂料進(jìn)行重點防滲，等效黏土層Mb≥6.0m，K≤1.0×10-10cm/s。工程未變動建設(shè)2.1.2項目產(chǎn)品方案重新報批前后項目產(chǎn)品方案見下表所示。表2-5重新報批前后項目產(chǎn)品方案序號產(chǎn)品名稱規(guī)格產(chǎn)量（t/a）重新報批前重新報批后變化量1棒材Φ12~Φ30mm螺紋鋼筋2.1.3項目設(shè)備清單重新報批前后項目主要生產(chǎn)設(shè)備詳見下表。表2-6重新報批前后棒材生產(chǎn)主要設(shè)備一覽表序號名稱型號重新報批前重新報批后變化量（一）爐區(qū)設(shè)備1雙蓄熱式步進(jìn)加熱爐135t/h0（二）粗軋區(qū)設(shè)備1出爐輥道02卡斷剪03軋機(jī)04飛剪及收集裝置-0（三）中軋區(qū)設(shè)備1軋機(jī)02軋輥03立式活套器04飛剪及收集裝置0（四）精軋區(qū)設(shè)備1軋機(jī)02輥道03飛剪及收集裝置04換輥機(jī)械手05立軋機(jī)翻轉(zhuǎn)機(jī)0（五）冷床設(shè)備1冷床輸入變頻輥道和上鋼裝置02步進(jìn)齒條式冷床13.5mX120m03對齊輥道04冷床下鋼裝置和冷床輸出輥道0（六）精整區(qū)設(shè)備1冷剪及收集裝置850t剪切機(jī)2套2套02冷剪后輥道03平托移鋼機(jī)2套2套04勒緊機(jī)2套2套05自動打包機(jī)06收集成捆裝置2套2套07成捆運輸輥道08自動計數(shù)器2套2套09自動復(fù)點器0（七）液壓潤滑系統(tǒng)1粗中精軋機(jī)稀油潤滑站4套4套02粗中精軋機(jī)液壓系統(tǒng)03冷床、精整區(qū)液壓系統(tǒng)04軋機(jī)換輥機(jī)械手液壓系統(tǒng)05油氣潤滑站06干油潤滑站0（八）水循環(huán)系統(tǒng)1耐磨自吸泵250m3/h02900m3/h03高效濁水凈化裝置CPC—400004水力混合裝置HHD—320005加藥裝置JY-2200/2200-106潛污泵Q=60m3/h2臺2臺07柴油機(jī)泵Q=300m3/h08雙吸離心泵Q=398-664-790m3/h,2臺2臺09雙吸離心泵Q=609-1016-1219m3/h2臺2臺010BZGN-500型逆流式玻璃鋼冷卻塔Q=500m3/h，帶下塔體集水盤2臺2臺015BZGN-400型逆流式玻璃鋼冷卻塔Q=400m3/h，帶下塔體集水盤2臺2臺010BZWN-500型逆流式玻璃鋼冷卻塔Q=500m3/h帶下塔體集水盤2臺2臺010BNGW-500型逆流式玻璃鋼冷卻塔Q=500m3/h，帶下塔體集水盤2臺2臺0淺層砂過濾器Q=100m3/h0（九）廠區(qū)物料輸送1吊鉤橋式起重機(jī)QD25T02電磁掛梁橋式起重機(jī)QC25T03電磁橋式起重機(jī)QC16T04吊鉤雙梁橋式起重機(jī)QC25/10T05吊鉤雙梁橋式起重機(jī)QD25/16T06電動雙梁橋式起重機(jī)QD10T07電動雙梁橋式起重機(jī)QD25T2臺2臺0（十）環(huán)保設(shè)備1低氮燃燒器02鈉基干法脫硫設(shè)備+60m高排氣筒03固定床脫硫設(shè)備+25m高排氣筒0+1臺經(jīng)查《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2019年本）》，本項目使用的設(shè)備均不屬于其中淘汰落后設(shè)備。產(chǎn)能匹配性分析：項目加熱爐生產(chǎn)能力為135t/h，項目年生產(chǎn)7920h，則產(chǎn)量為1069200t/a，項目軋制成品率為96.004%，則最大產(chǎn)能為1026474t/a＞800000t/a，項目設(shè)備可滿足生產(chǎn)要求。2.1.4重新報批前后棒材生產(chǎn)主要原材料和能源消耗重新報批前后棒材生產(chǎn)原輔材料及資源能源消耗量見下表：表2-7重新報批前后棒材生產(chǎn)原輔材料及資源能源消耗一覽表序號名稱年消耗量備注重新報批前重新報批后變化量1連鑄坯83.333萬t83.333萬t0t原料來自于項目區(qū)煉鋼車間生產(chǎn)2軋輥和導(dǎo)衛(wèi)324.8t324.8t0t外購3壓縮空氣2000萬m32000萬m30t來自廠區(qū)空壓站4耐火材料240t240t0t外購5氧氣0t來自廠區(qū)制氧站6液壓油60t60t0t外購7潤滑油60t60t0t外購8小蘇打225t0-225t外購，脫硫劑9氫氧化鈣0450t+450t外購，脫硫劑新鮮水43.9365萬m343.9365萬m30m3生產(chǎn)用水取至長江，經(jīng)廠區(qū)凈環(huán)水站凈化后輸送至各用水環(huán)節(jié)。生活用水來自市政供水。電5200萬kW·h5200萬kW·h市政供電高爐煤氣30096萬m330096萬m30m3來自廠區(qū)高爐煤氣柜鋼坯：本項目主要原料熱坯為原有項目煉鋼車間生產(chǎn)后，運送至本項目生產(chǎn)車間進(jìn)行加工，技改后成品率為96.004%。高爐煤氣：本項目使用的高爐煤氣為凈化后的高爐煤氣，成分見下表：表2-8高爐煤氣主要組成特征表氣種)CO2)H2SO2COH2CH4N2其他含塵高爐煤氣--0.960.4851.93150注：高爐煤氣為現(xiàn)有廠區(qū)自產(chǎn)。2.1.5勞動定員與工作制度原有工作人員為230人，本次重新報批后，不新增員工，本項目區(qū)設(shè)置食堂、宿舍。工作制度：項目采用四班三倒制度，節(jié)假日正常上班，年工作330天，每班工作8小時。2.1.6公用工程①供電項目用電來自市政供電，進(jìn)入廠區(qū)高壓配電所，由兩根10000伏進(jìn)線供電。本項目設(shè)計兩套低壓配電及變流器裝置，將10000伏電壓變380伏供給車間低壓用電。②給水項目用水為生產(chǎn)用水和生活用水。生活用水來自市政供水。生產(chǎn)用水取水至長江，經(jīng)廠區(qū)凈環(huán)水站處理后輸送至各用水環(huán)節(jié)，廠區(qū)于取水處設(shè)置一處凈環(huán)水站，設(shè)計最大凈水能力為800m3/h，全廠現(xiàn)有工程總用水量為448m3/h；富余352m3/h。③排水項目排水實行雨污分流，清濁分流，凈環(huán)水經(jīng)冷卻塔冷卻后，旁濾設(shè)施過濾后，循環(huán)使用，定期補(bǔ)充。軋機(jī)循環(huán)冷卻水、水霧除塵等經(jīng)旋流沉淀池處理后，經(jīng)CPC-高效濁水凈化裝置（隔油+沉淀+過濾工藝）處理后，循環(huán)使用，定期補(bǔ)充，不外排。沖氧化鐵皮用水經(jīng)旋流沉淀池處理后，循環(huán)使用，定期補(bǔ)充，不外排；項目產(chǎn)生的生活污水經(jīng)化糞池預(yù)處理后排入廠區(qū)生活污水處理站處理后，用于廠區(qū)綠化澆灌，不外排。廠區(qū)生活污水處理站設(shè)計處理能力為200m3/d，設(shè)計處理工藝為A/O工藝，全廠現(xiàn)有生活污水產(chǎn)生量為156m3/d。生活污水處理站富余能力為42m3/d。④壓縮空氣本項目車間設(shè)置4臺螺桿式空壓機(jī)，產(chǎn)氣能力為每臺30m3/h。⑤氧氣來源于廠區(qū)制氧站，制氧站在煉鋼廠北側(cè)，設(shè)計制氧能力為12000m3/h。全廠現(xiàn)使用氧氣量為7900m3/h。制氧站富余能力為4100m3/h。⑥高爐煤氣本項目車間使用的高爐煤氣來自于廠區(qū)現(xiàn)有高爐煤氣柜，廠區(qū)煉鐵廠年產(chǎn)高爐煤氣18.44×108m3/a，全廠現(xiàn)使用氧氣量為12×108m3/a，高爐煤氣富余能力6.44×108m3/a⑦鋼坯供應(yīng)本項目鋼坯來自旋力公司煉鋼車間，煉鋼車間目前實際建設(shè)1座120t頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐，一臺R8m六機(jī)六流方坯連鑄機(jī)和一臺R10m單機(jī)單流板坯連鑄機(jī)。年產(chǎn)100萬噸鋼坯。⑧項目公共工程依托可行性分析表2-9項目與現(xiàn)有工程依托可行性一覽表類別現(xiàn)有廠區(qū)情況本項目情況可行性給水廠區(qū)于取水處設(shè)置一處凈環(huán)水站，設(shè)計最大凈水能力為800m3/h；全廠現(xiàn)有工程總用水量為448m3/h；富余352m3/h。項目重新報批后新鮮水年用量為43.9365萬m3，55.48m3/h，富余水量可滿足本項目需求?？尚信潘钗鬯幚碚驹O(shè)計處理能力為200m3/d，設(shè)計處理工藝為A/O工項目重新報批后員工人數(shù)不變，生活污水產(chǎn)生量不變。依托現(xiàn)有可行藝，全廠現(xiàn)有生活污水產(chǎn)生量為156m3/d。生活污水處理站富余能力為42m3/d。工程可滿足本項目需求。氧氣設(shè)計制氧能力為12000m3/h。全廠現(xiàn)使用氧氣量為7900m3/h。制氧站富余能力為4100m3/h。項目重新報批后氧氣用量為12萬m3/a，15.15m3/h。依托現(xiàn)有工程可滿足本項目需求。可行高爐煤氣廠區(qū)煉鐵廠年產(chǎn)高爐煤氣18.44×108m3/a，全廠現(xiàn)使用氧氣量為12×108m3/a，高爐煤氣富余能力6.44×108m3/a。項目重新報批后高爐煤氣年用量為3.0096×108m3，依托現(xiàn)有工程可滿足本項目需求。可行鋼坯供應(yīng)廠區(qū)煉鋼廠鋼坯實際生產(chǎn)能力為項目重新報批后鋼坯年用量為83.333萬噸，依托現(xiàn)有工程可滿足本項目需求?？尚?.1.7物料平衡本項目棒材生產(chǎn)線成材率為96.004%，年耗鋼坯83.333萬噸，年產(chǎn)棒材80萬噸。表2-10生產(chǎn)線物料平衡表原料燒損、軋制氧化鐵皮及軋廢的鋼坯進(jìn)入沉淀池氧化鐵皮(干重)成品t/a%t/a%t/a%t/a%t/a%t/a%8333000.001310833208332.51623.760.194880000096.004圖2-1棒材生產(chǎn)物料平衡圖單位：t/a2.1.9項目水平衡項目運營后，用水主要為凈環(huán)水、濁環(huán)水、生活污水。①凈環(huán)水用水項目液壓、潤滑裝置冷卻、電機(jī)冷卻、加熱爐冷卻、冷床上鋼裝置冷卻、輥道冷卻等。凈環(huán)水各裝置循環(huán)量見下表：表2-11凈環(huán)水用水情況一覽表序號用戶名稱循環(huán)量m3/h水壓MPa水溫℃水質(zhì)工作制度1電機(jī)冷卻4500.4凈環(huán)水連續(xù)2液壓潤滑裝置2500.4凈環(huán)水連續(xù)3冷床上鋼裝置300.4凈環(huán)水連續(xù)4輥道冷卻900.4凈環(huán)水連續(xù)5加熱爐冷卻7000.4凈環(huán)水連續(xù)6其他0.4凈環(huán)水連續(xù)7合計-冷卻塔補(bǔ)充水量按循環(huán)水量的1-2%確定，本項目取2%。項目設(shè)置凈環(huán)水冷卻塔4座，冷卻塔規(guī)格為500m3/h兩座，400m3/h兩座，項目為24h制，年工作330天，補(bǔ)水量為768m3/d，253440m3/a。②濁環(huán)水用水濁環(huán)水主要用于軋機(jī)冷卻、除塵、沖氧化鐵皮等。濁環(huán)水各裝置循環(huán)量見下表：表2-12濁環(huán)水用水情況一覽表序號用戶名稱用水量m3/h水壓MPa水溫℃水質(zhì)工作制度1粗軋機(jī)組2700.60濁環(huán)水連續(xù)2中軋機(jī)組2500.60濁環(huán)水連續(xù)3精軋機(jī)組2500.60濁環(huán)水連續(xù)4700.60濁環(huán)水連續(xù)5其他600.60濁環(huán)水連續(xù)6沖氧化鐵皮2500.60濁環(huán)水合計-軋機(jī)循環(huán)冷卻水、水霧除塵等經(jīng)CPC-高效濁水凈化裝置（隔油+沉淀+過濾工藝）處理后，循環(huán)使用，定期補(bǔ)充，不外排。沖氧化鐵皮用水經(jīng)旋流沉淀池處理后，循環(huán)使用，定期補(bǔ)充，不外排。蒸發(fā)補(bǔ)水根據(jù)《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》（GB50015-2009按循環(huán)水量的1-2%確定，本項目取2%。項目設(shè)置濁環(huán)水冷卻塔2座，冷卻塔規(guī)格為500m3/h，項目為24h制，年工作330天，補(bǔ)水量為552m3/d，182160m3/a。清撈的氧化鐵皮瀝干后運至燒結(jié)車間使用，其含水率為70%。則氧化鐵皮帶走水量為11.48m3/d，3788.77m3/a。則濁環(huán)水總補(bǔ)水量為563.48m3/d，185948.1m3/a。③生活用水辦公生活用水：項目原有定員230人，項目技改后不新增員工，根據(jù)《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》（GB50015–2003）（2009年版），用水量按50L/（d·人），則生活用水量為11.5m3/d，3795m3/a。污水產(chǎn)生系數(shù)取0.8，則生活污水量為9.2m3/d，3036m3/a。NH3-N：30mg/L項目技改后員工人數(shù)不變，生活污水產(chǎn)生量不變，生活污水依托原有處理方式，即經(jīng)項目生活污水處理站處理后，用于廠區(qū)綠化澆灌，不外排。本項目水平衡見圖如下：圖2-2項目運營期水平衡圖2.1.8廠區(qū)總平面布置根據(jù)廠區(qū)平面布局圖，廠區(qū)臨道路設(shè)置，交通便利。項目辦公生活區(qū)域和生產(chǎn)區(qū)域分開設(shè)置，高噪聲設(shè)備遠(yuǎn)離辦公區(qū)設(shè)置，減少了項目噪聲對辦公生活的影響。同時項目生產(chǎn)車間相對封閉，所有生產(chǎn)設(shè)備均加裝減震措施，最大程度的減少了環(huán)境影響，廠房內(nèi)部按照生產(chǎn)工序進(jìn)行布置，方便原輔材料和產(chǎn)品運輸。廠區(qū)人流物流線路短捷順暢、建筑布置緊湊，因此項目平面布局相對合理。工藝流程和產(chǎn)排污環(huán)節(jié)2.2.1施工期工藝流程及主要產(chǎn)污環(huán)節(jié)分析本項目利用已建廠房，項目無土建施工過程，建設(shè)期主要是設(shè)備安裝、調(diào)試。2.2.2營運期工藝流程及產(chǎn)污節(jié)點圖重新報批后，項目生產(chǎn)工藝不變。圖2-3生產(chǎn)工藝流程圖工藝流程簡述：①熱坯：原料熱連鑄坯由煉鋼車間密閉運送至項目區(qū)，鋼坯溫度為850℃,再進(jìn)行稱重計量后，由入爐輥道送入加熱爐中進(jìn)行加熱。冷坯：煉鋼車間冷坯，由行車吊至入爐輥道上，送入加熱爐中進(jìn)行加熱。②加熱：鋼坯加熱至出爐溫度（1050℃)后，由爐內(nèi)輥道將鋼坯送出加熱爐。項目加熱爐為雙蓄熱步進(jìn)式加熱爐（能源為凈化后的高爐煤氣）。此工序產(chǎn)生加熱煙塵以及燃燒廢氣、噪聲。加熱爐原理：加熱爐原理是通過把連鑄坯料加熱到均勻、適合軋制的溫度，提高鋼的可塑性，降低變形抗力，使鋼容易變形。加熱合適的鋼軋制時可提高軋機(jī)生產(chǎn)率，減少軋制能耗，并改善鋼坯內(nèi)部組織和性能。蓄熱式加熱爐采用高爐煤氣作為燃料，它的工作原理不同于傳統(tǒng)加熱爐?？諝?煤氣雙預(yù)熱蓄熱式加熱爐是蓄熱式加熱爐的一種普遍形式，主要由換向系統(tǒng)、蓄熱體、控制系統(tǒng)、供風(fēng)及排煙系統(tǒng)組成。在A狀態(tài)時，煤氣和助燃空氣經(jīng)換向閥進(jìn)入左側(cè)蓄熱室，分別被空氣蓄熱體A和煤氣蓄熱體A加熱，預(yù)熱后的高溫空氣和煤氣分別從各自的噴口噴出,然后在爐膛內(nèi)進(jìn)行燃燒，燃燒產(chǎn)物對坯料進(jìn)行加熱后，煙氣通過右側(cè)噴口進(jìn)入右側(cè)蓄熱室，高溫?zé)煔庵械臐摕岽蟛糠轴尫沤o右側(cè)蓄熱室內(nèi)的蓄熱體B將蓄熱體加熱，然后以150℃的低溫經(jīng)過換向閥，由引風(fēng)機(jī)排入大氣中。幾分鐘后，控制系統(tǒng)發(fā)出換向命令，換向閥動作，空氣與煤氣同時換向，系統(tǒng)變?yōu)锽狀態(tài)，空氣和煤氣分別經(jīng)過右側(cè)蓄熱室的空氣蓄熱體B和煤氣蓄熱體B，被預(yù)熱后從右側(cè)噴口噴出并混合燃燒，高溫?zé)煔饨?jīng)過左側(cè)蓄熱室后大部分潛熱釋放給左側(cè)蓄熱室內(nèi)的蓄熱體將蓄熱體加熱，然后以150℃的低溫經(jīng)過換向閥由引風(fēng)機(jī)排入大氣中，完成一個換向周期。這樣通過工作溫度不高的換向閥以一定的頻率進(jìn)行切換，使得左右兩側(cè)的蓄熱室處于蓄熱與放熱的交替工作狀態(tài)，完成對爐內(nèi)坯料加熱的目的。本項目側(cè)進(jìn)側(cè)出雙蓄熱步進(jìn)梁式加熱爐技術(shù)特點如下：(1)加熱爐采用步進(jìn)梁式，通過采用合理的熱工制度使燃料合理燃燒，強(qiáng)化輻射傳熱，減少爐內(nèi)鋼坯氧化燒損，降低消耗；(2)加熱爐采用低氮燃燒方式，通過嚴(yán)格控制空燃比，降低空氣過剩系數(shù)，降低NOx排放量。③軋制及剪切：出爐后的鋼坯由出爐輥道送往粗軋機(jī)組，在夾送輥夾持下送入粗軋機(jī)組軋制。全軋線共有18架軋機(jī)，分為粗、中、精軋四個機(jī)組，立平交替布置。各架軋機(jī)均由電機(jī)單獨驅(qū)動。在粗、中、精軋機(jī)組之間設(shè)有1#、2#飛剪，用于切去軋件的不良頭尾及后設(shè)設(shè)有水冷槽，用來控制軋后冷卻速度，將軋件冷卻至500℃。設(shè)有軋輥和導(dǎo)衛(wèi)遠(yuǎn)程調(diào)整裝置，該裝置可以在兩根軋件的間隙時間調(diào)整軋輥和導(dǎo)衛(wèi)。成品軋件經(jīng)高速倍尺剪優(yōu)化剪切功能以保證尾段軋件順利上冷床，按單位長度的10~15倍進(jìn)行剪切，4#飛剪采用回轉(zhuǎn)/曲柄組合結(jié)構(gòu)。軋制工序產(chǎn)污環(huán)節(jié)主要是軋機(jī)軋制過程中產(chǎn)生軋制廢氣，軋輥冷卻、沖氧化鐵皮等產(chǎn)生含油和氧化鐵皮的廢水，軋制過程產(chǎn)生氧化鐵皮、切頭、切尾及軋廢、軋線產(chǎn)生廢軋輥等，軋機(jī)、飛剪等高噪聲設(shè)備的噪聲。④冷床冷卻：經(jīng)高速倍尺剪切后的軋件分段后的軋件由冷床輸入輥道及拋鋼裝置送到120m×13.5m的冷床上，軋件在冷床上冷卻。下冷床前由對齊輥道使軋件一端對齊到冷床輸出方向一端，然后由鏈?zhǔn)揭扑蜋C(jī)按一定間距和數(shù)量形成成排的鋼材組，用卸鋼裝置成排送到冷床輸出輥道上。冷床冷卻工序產(chǎn)污環(huán)節(jié)主要是步進(jìn)齒條冷床、移送機(jī)等高噪聲設(shè)備的噪聲。⑤定尺剪：冷床輸出輥道將從冷床卸下的鋼材組運送到定尺剪，剪切成所需要的長度。此工序產(chǎn)生設(shè)備噪聲。⑧打包入庫：定尺材由剪后輥道運走，由升降橫移機(jī)橫移至移送臺架上，再由移送臺架送到成品跨內(nèi)。短尺材在鏈?zhǔn)揭扑蜋C(jī)處短尺材輸送輥道收集，吊車運出。定尺材在移送臺架運送的過程中進(jìn)行檢查、分選、計數(shù)，然后落在收集輥道上收集成束，再送到自動打捆機(jī)處進(jìn)行捆扎，最后送到收集臺架上進(jìn)行鋼材捆的稱重、掛標(biāo)牌和收集。成品料捆由成品庫內(nèi)的吊車吊到堆放區(qū)。產(chǎn)污環(huán)節(jié)主要是移送機(jī)、打捆機(jī)等高噪聲設(shè)備的噪項目生產(chǎn)過程中污染物產(chǎn)生及治理措施匯總?cè)缦拢罕?-13生產(chǎn)工藝產(chǎn)污節(jié)點、主要污染物及治理措施名稱污染來源主要污染物治理措施及去向廢氣廢氣SO2、NOX、煙塵加熱爐廢氣采用低氮燃燒技術(shù)，經(jīng)固定床脫硫設(shè)施（脫硫劑為氫氧化鈣）處理后，通過25m高排氣筒排放。軋制廢氣粉塵采用水霧除塵后，無組織擴(kuò)散。廢水辦公生活污水氮、總磷依托已建化糞池，處理后排入項目生活污水處理站（處理能力為200m3/d，處理工藝為A/O工藝處理后用于廠區(qū)綠化澆除塵用水和沖氧化鐵皮用水SS、石油類、色度軋機(jī)循環(huán)冷卻水、水霧除塵等經(jīng)旋流沉淀池處理后，經(jīng)CPC-高效濁水凈化裝置（隔油+沉淀+過濾工藝）處理后，循環(huán)使用，定期補(bǔ)充，不外排。沖氧化鐵皮用水經(jīng)旋流沉淀池處理后，循環(huán)使用，定期補(bǔ)充，不外排；凈環(huán)水（液壓、潤滑裝置冷卻、電機(jī)設(shè)備循環(huán)上鋼裝置冷卻水、其他用水）凈環(huán)水不與物料接觸，經(jīng)冷卻塔冷卻，經(jīng)旁濾裝置（處理能力為砂濾）過濾，凈環(huán)水循環(huán)使用定期補(bǔ)充，不外排。噪聲生產(chǎn)設(shè)備設(shè)置封閉的水泵房，隔聲、減振等措施。.固廢剪切切頭、切尾及軋廢鋼坯收集后，運至煉鋼車間，作為原料使用。生產(chǎn)加工廢軋輥加熱氧化鐵皮收集后，運至燒結(jié)車間，作為原料使用。濁環(huán)水污水處理含氧化鐵的油泥廢氣處理脫硫固廢（硫酸鈣）廠家負(fù)責(zé)更換并帶走處置，不在廠區(qū)暫存。加熱爐維修廢耐火材料收集后外售作為建筑材料綜合利用液壓站廢液壓油采用專用油桶收集，于項目區(qū)危廢暫存房暫存，定期委托有資質(zhì)公司處理。設(shè)備潤滑系統(tǒng)廢潤滑油原料包裝廢油桶員工生活生活垃圾設(shè)有垃圾收集桶，收集后委托環(huán)衛(wèi)部門處與項關(guān)的原有環(huán)境污染2.3.1現(xiàn)有廠區(qū)環(huán)保手續(xù)履行情況銅陵市旋力特殊鋼有限公司位于銅陵市義安區(qū)東聯(lián)鎮(zhèn)永太路北側(cè)，主要從事煉鐵、煉鋼、鋼壓延產(chǎn)品的加工和銷售。項目環(huán)保手續(xù)履行情況如下：表2-14現(xiàn)有廠區(qū)環(huán)保手續(xù)履行情況一覽表序號項目名稱環(huán)評審批部門、審批文號項目竣工驗收情況排污許可證1銅陵市旋力特殊鋼有限公司200萬噸特鋼技改工程原銅陵市環(huán)保局，銅環(huán)［2009］22號；包含棒材車原銅陵市環(huán)保局，銅階段性驗收，不包含軋鋼廠驗收。2018年6月29日獲得排污許可證，排污許可證編號為：91340764684994404D001P進(jìn)行自主驗收。2.3.2原有項目建設(shè)內(nèi)容原有項目建設(shè)內(nèi)容見下表：表2-15原有項目建設(shè)內(nèi)容一覽表類別名稱原環(huán)評及批復(fù)工程內(nèi)容工程實際建設(shè)情況主體工程燒結(jié)廠燃料倉庫、燃料粗碎室、燃料二次混合室、燒結(jié)冷卻室、機(jī)頭電除塵器、主抽風(fēng)機(jī)室、主排氣煙囪、一次成品篩分室、二次成品篩分室、膠帶機(jī)通廊、轉(zhuǎn)運站及配套公輔設(shè)施設(shè)計燒結(jié)礦能力351.4萬噸鋼筋混凝土多層框架結(jié)構(gòu)，占地面積90300m2，總建筑面積91800m2。建設(shè)內(nèi)容包括燃料倉庫、燃料粗碎室、燃料細(xì)碎室、配料室、一次混合室、二次混合室、燒結(jié)冷卻室、機(jī)頭電除塵器、主抽風(fēng)機(jī)室、主排氣煙囪、一次成品篩分室、二次成品篩分室、膠帶機(jī)通廊、轉(zhuǎn)運站及配套公輔設(shè)施目前實際建成1臺180m2燒結(jié)機(jī)，設(shè)計年產(chǎn)整粒冷燒結(jié)礦175.7萬噸，燒結(jié)礦占高爐爐料92.4%。煉鐵廠出鐵場、粗煤氣系統(tǒng)、爐渣處理系統(tǒng)，供料轉(zhuǎn)運站及通廊、槽上供料系統(tǒng)、供料除塵設(shè)施、供料配電室、鼓風(fēng)機(jī)站、煤氣凈化、煤氣余壓發(fā)電（TRT）、噴煤、鑄鐵機(jī)（含鋼筋混凝土多層框架結(jié)構(gòu)，占地面積101750m2，總建筑面積72800m2。建設(shè)內(nèi)容包括上料設(shè)施（礦槽、斜橋卷揚(yáng)）、爐頂系統(tǒng)、高爐本體、熱風(fēng)爐、出鐵場、粗煤氣系統(tǒng)、爐渣處理系統(tǒng)和主控樓，配套建設(shè)鼓風(fēng)機(jī)站、煤氣凈化系統(tǒng)、煤氣余壓發(fā)電（TRT）系統(tǒng)、鑄鐵機(jī)（含修烤罐間）。炮泥外購，不建碾泥機(jī)房，高爐和熱風(fēng)爐采用修烤罐間）。炮泥外購，不建碾泥機(jī)并列式布置，上料采用斜橋和料車；高爐設(shè)2個出鐵口，雙矩形出鐵場，每個出鐵場設(shè)置3個鐵水罐位，鐵水采用鐵水罐火車運輸至煉鋼廠。規(guī)劃兩座1080m3高爐布置在同一條中心線上，共用一座主控樓和一套渣處理平流沉淀池。目前實際建成1座1080m3高爐，設(shè)計年產(chǎn)鐵水101.3萬噸，副產(chǎn)煤氣18.44×108m3/a，高爐渣31.4萬噸煉鋼廠煉鋼車間由轉(zhuǎn)爐跨、爐渣跨、爐渣處理、除塵、污水處理及供水、供電等設(shè)施組成連鑄車間由澆鑄跨、切割跨、移坯跨、出坯跨等組成鋼筋混凝土預(yù)制排架柱加鋼結(jié)構(gòu)頂棚結(jié)構(gòu)，占地面積82500m2，總建筑面積152500m2。建設(shè)內(nèi)容包括爐渣跨、加料跨、轉(zhuǎn)爐跨、鋼水接收跨、連鑄跨、設(shè)備維修跨、出坯跨（一）、出坯跨（二）、脫硫跨和廢鋼跨等組成。目前實際建設(shè)1座120t頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐，設(shè)計年產(chǎn)鋼水100萬噸，一臺R8m六機(jī)六流方坯連鑄機(jī)和一臺R10m單機(jī)單流板坯連鑄機(jī)軋鋼廠分別建設(shè)中厚板生產(chǎn)車間和棒材生產(chǎn)車間各1處棒材車間已建成，建筑面積為25380m2，主要建設(shè)有：150t/h步進(jìn)梁式加熱爐、1套鋼坯轉(zhuǎn)盤、1套鋼坯翻轉(zhuǎn)冷床、1套冷坯上料臺架、1套高壓水除鱗裝置、1組出爐輥道（帶保溫罩和鋼坯剔除裝置）、1臺1#固定剪、1套精軋機(jī)前夾送輥、1臺2#飛剪、1套編組臺架上鋼裝置、1座編組臺架、1組編組臺架輸出輥道、4臺（1臺固定，3臺移動）定尺鋸、1套定尺機(jī)、2座步進(jìn)齒條式冷床。設(shè)計產(chǎn)能：棒材80萬t/a。中厚板生產(chǎn)車間未建設(shè)。輔助工程綜合辦公設(shè)施全廠設(shè)1處生活設(shè)施，包括職工食堂、辦公樓、浴室等廠內(nèi)建設(shè)辦公樓1棟，5層框架結(jié)構(gòu)，占地面積576m2，建筑面積2880m2職工宿舍區(qū)1棟，5層框架結(jié)構(gòu)，占地面積2541m2，建筑面積12705m2食堂宿舍樓1棟，4層框架結(jié)構(gòu)，占地面積648m2，建筑面積2592m2綜合宿舍樓1棟，4層框架結(jié)構(gòu)，占地面積612m2，建筑面積2448m2儲運工程原料堆場綜合原料場由收料系統(tǒng)、一次料場、混勻料場組成，配套建設(shè)供料系統(tǒng)及公輔設(shè)施綜合原料場收料系統(tǒng)、一次料場以及配套的供料系統(tǒng)及公輔設(shè)施已建成，部分建成。煤氣柜高爐煤氣凈化回收系統(tǒng)，建設(shè)20×104m3曼型氣柜1座富裕高爐煤氣發(fā)電項目正在籌建過程中，煤氣柜大小根據(jù)實際情況選型。轉(zhuǎn)爐煤氣凈化回收系統(tǒng)，建設(shè)4m3威金斯氣柜1座已建設(shè)轉(zhuǎn)爐煤氣凈化回收系統(tǒng)，配套4m3威金斯氣柜1座。2.3.3原有項目污染治理設(shè)施建設(shè)情況原有項目污染治理設(shè)施建設(shè)情況見下表：表2-16原有項目建設(shè)內(nèi)容一覽表環(huán)評批復(fù)要求環(huán)評報告書要求實際建設(shè)情況廢氣采取高效脫硫、除塵措施進(jìn)行煙氣治理，燒結(jié)機(jī)機(jī)頭煙氣采用電除塵器凈化，并對煙氣實施脫硫處理后經(jīng)120米高煙囪排放，進(jìn)一步優(yōu)化脫硫方案，確保脫硫效率不得低于80%；燒結(jié)機(jī)尾、熱礦篩、帶冷機(jī)機(jī)尾、帶冷機(jī)頭及冷篩煙氣采用電收塵處理，原料進(jìn)出料轉(zhuǎn)運站的受供料及轉(zhuǎn)運點、燒結(jié)機(jī)尾、成品篩分、配料室、燃料破碎、高爐礦槽、出鐵場、鐵水脫硫扒渣站、鐵水倒罐系統(tǒng)受卸料點、吹氬站煙氣采用布袋收塵器進(jìn)行處理；轉(zhuǎn)爐一次煙氣采用LT法凈化并回收煤氣，二次煙氣采用布袋收塵器進(jìn)行處理。高爐煤氣凈化采用干法布袋收塵處理，加熱爐、熱電站2×45t/h鍋爐采用凈化后的高爐煤氣作為燃料；加強(qiáng)料場、固廢堆場等無組織粉塵排煙（粉）塵、氟化物排放濃度達(dá)到《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB9078-1996）二級標(biāo)準(zhǔn)和《大氣污染物綜合排放標(biāo)（GB16297-1996）二級標(biāo)準(zhǔn)及無組織1、原料堆場：（1）進(jìn)料轉(zhuǎn)運站及出料轉(zhuǎn)運站的皮帶機(jī)頭和機(jī)尾，均配套低壓脈沖布袋除塵器，除塵效率99.5%，排氣筒高度30m；（2）堆場配套灑水抑塵（1）原料堆場現(xiàn)有2座轉(zhuǎn)運樓，配套建設(shè)的含塵廢氣并入燒結(jié)配料車間袋式除塵器和高爐礦槽袋式收塵器。（2）原料堆場的焦炭、礦石等原料，采取防風(fēng)抑塵措施及灑水抑塵措施。（3）原料皮帶輸送裝置已利用彩鋼板進(jìn)行封閉處理。2、燒結(jié)廠：（1）燒結(jié)機(jī)頭采用臥式靜電除塵器，設(shè)計除塵效率99.5%；配套“MEROS”半干排氣筒高度120m；（2）燒結(jié)機(jī)尾采用低壓脈沖袋式除塵器，設(shè)計除塵效率99.5%；（3）成品篩分、配料室、燃料破碎室均配套低壓脈沖布袋除塵器，設(shè)計除塵效率99.5%（1）燒結(jié)機(jī)頭配套建設(shè)了靜電除塵器。（2）脫硫方式為“石灰石-石膏法”脫硫，燒結(jié)機(jī)頭煙氣經(jīng)靜電除塵+石膏法脫硫后，將處理后尾氣直接經(jīng)脫硫塔排氣筒排放，實際排放高度51m。（3）燒結(jié)機(jī)尾配套建設(shè)了靜電+布袋除塵器，排氣筒高度40米。（4）燒結(jié)分廠配料室配備了低壓脈沖布袋除塵，排氣筒高度為20米。（5）成品篩分工序未配套建設(shè)獨立的除塵裝置，含塵廢氣接入燒結(jié)機(jī)尾靜電+布袋除塵裝置一并處理。（7）燒結(jié)分廠各轉(zhuǎn)運站配套建設(shè)的含塵廢氣并入煉鐵高爐出鐵場布袋收塵器。3、煉鐵廠：（1）高爐煤氣采用干法布袋除塵，設(shè)計除塵效率99.8%，排氣筒高度60m；（2）高爐礦槽的槽上、槽下給料、篩分、稱量、落料轉(zhuǎn)運等工序，均配套低壓脈沖袋式除塵器，設(shè)計除塵效率99.5%；（3）出鐵場的出鐵口、鐵水溝、鐵水罐和高爐爐頂?shù)裙ば?，均配套低壓脈沖袋式除塵器，設(shè)計除塵效率99.5%；（4）煤粉制備工序配套袋式收塵器（1）高爐煤氣配套建設(shè)了布袋除塵器，采用干法布袋除塵。目前，高爐煤氣余熱發(fā)電項目已建成，作為另外項目驗收。（2）煉鐵廠高爐礦槽的槽上、槽下給料、篩分、稱量、落料轉(zhuǎn)運等環(huán)節(jié)，配套建設(shè)了一臺布袋除塵器，排氣筒高度20m。（3）出鐵場的出鐵口、鐵水溝、鐵水罐和高爐爐頂?shù)裙ば?，配套建設(shè)了一臺布袋除塵器，排氣筒高度30m。（4）煤粉制備工序配套建設(shè)了一臺袋式除塵器，尾氣經(jīng)40米排氣筒排放。4、煉鋼廠：（1）轉(zhuǎn)爐一次煙氣采用“LT”凈化處理，設(shè)計除塵效率99%，排氣筒高度65m（2）轉(zhuǎn)爐二次煙氣采用低壓（1）煉鋼分廠轉(zhuǎn)爐一次煙氣處理工藝為“OG”濕法除塵工藝，放散的煙氣經(jīng)58米高排氣筒排放。（2）轉(zhuǎn)爐二次煙氣配套建設(shè)了脈沖布袋除塵器，排氣筒高度40m。排放監(jiān)控濃度限值要求，規(guī)范化設(shè)置廢氣排放口，安裝在線監(jiān)測系統(tǒng)。脈沖布袋除塵器，設(shè)計除塵效率99%，排氣筒高度40m（3）鐵水脫硫扒渣站、鐵水倒罐站、精煉爐、轉(zhuǎn)爐上料、LF爐上料系統(tǒng)、轉(zhuǎn)爐地下料倉、吹氬站煙氣等均配套低壓脈沖袋式除塵器，設(shè)計除塵效率99.5%（3）鐵水脫硫扒渣站、鐵水倒罐站、精煉爐、LF爐上料系統(tǒng)等工程內(nèi)容，目前尚未建設(shè)完成。5、軋鋼廠：軋機(jī)安裝煙氣除塵系統(tǒng)及通風(fēng)設(shè)施車間加強(qiáng)通風(fēng)處理。廢水做好水污染控制工作，按照“清污分流、雨污分流、以一水多用、分質(zhì)處理、重復(fù)利用”的原則設(shè)計、完善廠區(qū)給排水管網(wǎng)，強(qiáng)化節(jié)水措施，提高水的重復(fù)利用率。燒結(jié)、煉鐵凈水、濁水全部循環(huán)利用、無廢水外排；轉(zhuǎn)爐煉鋼煙氣濕式凈化產(chǎn)生濁水、連鑄坯二次冷卻及沖氧化鐵皮濁水經(jīng)處理后循環(huán)使用，確保生產(chǎn)工藝廢水不外排。生活廢水經(jīng)地埋式污水處理裝置處理后排入廠區(qū)人工湖，外排廢水執(zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）一級標(biāo)準(zhǔn)（1）廠內(nèi)建設(shè)生活污水處理站一座，設(shè)計處理工藝為“粗格柵+一級BAF+二級BAF+過濾+消毒+回用”，處理后尾水86%回用于廠區(qū)綠化、道路灑水等，少量外排（2）廠內(nèi)建設(shè)深度水處理站一座，設(shè)計處理工藝為“粗格柵+pH調(diào)節(jié)+沉淀器+多介質(zhì)過濾+活性炭過濾器+反滲透裝置+回用”，處理后尾水全部回用作為各車間循環(huán)系統(tǒng)補(bǔ)充水等，不外排（1）企業(yè)內(nèi)部劃分為生產(chǎn)區(qū)和非生產(chǎn)區(qū)。其中，生產(chǎn)區(qū)內(nèi)生活污水經(jīng)地埋式污水處理設(shè)施處理后直接排入廠內(nèi)現(xiàn)有人工湖；非生產(chǎn)區(qū)生活污水，經(jīng)化糞池預(yù)處理后，經(jīng)管道排入廠內(nèi)現(xiàn)有人工湖；生活污水由原環(huán)評要求的集中處理后回用于廠區(qū)綠化等，變更為經(jīng)人工湖，回用于生產(chǎn)區(qū)的濁環(huán)水系統(tǒng)。（2）企業(yè)按照“清污分流、以清補(bǔ)凈、以凈補(bǔ)濁、一水多用、分質(zhì)處理、重復(fù)利用”的原則，在各車間分別建設(shè)了凈環(huán)水系統(tǒng)和濁環(huán)水系統(tǒng)生產(chǎn)工藝廢水按照梯度利用原則，不外排。（3）廠區(qū)暫未設(shè)置排污口，生活污水和生產(chǎn)廢水均回用，不外排。廠區(qū)“雨污分流”排水管網(wǎng)已建設(shè)完成。（4）原料堆存區(qū)廢水依托銅陵市協(xié)誠港口有限責(zé)任公司碼頭污水處理站集中處理后回用于灑水抑噪聲優(yōu)化總圖布置，合理布置高噪聲源；選用低噪聲設(shè)備，振動篩、放散管等高噪設(shè)備采取隔聲消音降噪措施，確保廠界噪聲達(dá)到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）2類標(biāo)準(zhǔn)（1）選用低噪聲設(shè)備；建筑隔聲，利用廠房進(jìn)行隔聲；設(shè)備進(jìn)出口采用軟連接；高噪聲風(fēng)機(jī)的出口及煤氣增壓機(jī)等設(shè)置消音器；發(fā)電機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)等高噪設(shè)備設(shè)置隔聲罩；（4）優(yōu)化廠區(qū)總平，加強(qiáng)廠區(qū)綠化，利用地形、構(gòu)筑物消聲（1）根據(jù)廠區(qū)實際總平面布局，針對制氧站空壓機(jī)等高噪聲源，進(jìn)行了整改，采取了消聲和降噪措施。固廢合理處理處置固體廢棄物，加強(qiáng)綜合（1）燒結(jié)廠各除塵系統(tǒng)收集的除塵灰，采用膠帶機(jī)全部（1）燒結(jié)分廠：燒結(jié)機(jī)頭煙氣脫硫系統(tǒng)產(chǎn)生的脫硫石膏，集中收利用。收塵器收集粉塵、渣鐵等返回?zé)Y(jié)系統(tǒng)做配料使用，高爐渣、脫硫渣等銷售給相關(guān)企業(yè)綜合利用返回配料系統(tǒng)，再次利用；（2）煉鐵廠各除塵系統(tǒng)收集的粉塵，均返回?zé)Y(jié)系統(tǒng)綜合利用；高爐渣外售水泥生產(chǎn)企業(yè)作為原料（3）煉鋼廠各除塵系統(tǒng)收集的粉塵，均返回?zé)Y(jié)系統(tǒng)綜合利用；轉(zhuǎn)爐鋼渣返回?zé)Y(jié)系統(tǒng)作為原料，其他外售作為建筑原料（4）軋鋼廠廢水處理回收的氧化鐵皮，回用作為燒結(jié)配料集后，外售綜合利用；（2）煉鐵分廠：高爐渣集中收集后，外售綜合利用；其他各類收塵器收集的粉塵，返回系統(tǒng)配料；（3）煉鋼分廠：廢鋼鐵、鋼渣、收塵器收集的粉塵等收集后，回用于系統(tǒng)配料；爐塵塵泥收集后返回?zé)掍撓到y(tǒng)；（4）棒材廠：主要固體廢物為廢鋼、氧化鐵皮。項目生活垃圾收集后交環(huán)衛(wèi)部門處理，產(chǎn)生的廢鋼返回?zé)掍搮^(qū)，氧化鐵皮經(jīng)脫水除油后，送至燒結(jié)區(qū)。2.3.4現(xiàn)有項目污染物產(chǎn)排情況根據(jù)《銅陵市旋力特殊鋼有限公司200萬噸特鋼技改工程環(huán)境影響報告書》，原有項目污染物產(chǎn)排情況匯總?cè)缦拢罕?-17原有項目污染物產(chǎn)排污匯總表單位：t/a類別污染物名稱產(chǎn)生量削減量排放量廢水廢水量（m3/a）05055050COD0氨氮0石油類0廢氣煙（粉)塵304244.7301742.22502.5SO23327.52338.88988.62NOx233502335氟化物45.3539.845.51固體廢物一般工業(yè)固廢195.912萬195.912萬0生活垃圾6006000危險廢物02.3.5原有項目達(dá)標(biāo)分析為了解現(xiàn)有污染物排放達(dá)標(biāo)情況，本次環(huán)評引用原有項目常規(guī)監(jiān)測數(shù)據(jù)，監(jiān)測日期（1）廢氣①無組織廢氣排放表2-18無組織廢氣監(jiān)