鍋爐節(jié)能技術(shù)改造工程項目可行性研究報告

目錄第一章總論 21.1項目名稱、項目委托單位、企業(yè)性質(zhì)及法人 21.2項目承辦單位概況 21.3改造主要內(nèi)容 41.4編制依據(jù) 51.5主要技術(shù)設(shè)計原則 51.6工作概況 61．7結(jié)論 6第二章項目建設(shè)的背景和必要性 72.1項目建設(shè)的背景 82.2項目建設(shè)的必要性 12第三章改造爐型選擇 163.1鍋爐選擇比較 163.2循環(huán)流化床鍋爐工作原理 173.3循環(huán)流化床鍋爐主要技術(shù)參數(shù) 18第四章改造方案 194.1本項目技術(shù)改造的范圍 204.2主要技術(shù)原則 204.3鍋爐本體改造方案 214.4燃料輸送系統(tǒng) 264.5煙氣除塵脫硫系統(tǒng)改造 27第五章項目建設(shè)地點和建設(shè)條件 315.1項目建設(shè)地點 315.2自然環(huán)境 315.3交通條件 32第六章燃料消耗 336.1燃料品種 336.2燃料消耗量 33第七章供配電 347.1項目用電負荷 347.2電源 35第八章環(huán)境保護 368.1建設(shè)地區(qū)現(xiàn)狀 368.2設(shè)計采用的環(huán)保標準和規(guī)范 378.3改造前后項目污染物排放狀況 388.4環(huán)境保護及綜合治理方案 398.5、環(huán)境保護投資估算 43第九章節(jié)能 449.1編制依據(jù) 449.2編制原則 459.3節(jié)能 459.4其它節(jié)能措施 47第十章消防、勞動安全及工業(yè)衛(wèi)生 4810.1消防 4810.2勞動安全、工業(yè)衛(wèi)生 49第十一章項目管理、組織機構(gòu)和勞動定員 5311.1項目建設(shè)管理 5311.2項目組織機構(gòu)及勞動定員 53第十二章項目實施規(guī)劃 54第十三章投資估算與資金籌措 5513.1投資估算 5513.2資金籌措方案 56第十四章財務(wù)評價 5714.1產(chǎn)品成本估算 5714.2產(chǎn)品銷售收入估算 5714.3財務(wù)分析指標 5814.4評價結(jié)論 59第十五章結(jié)論與建議 6015.1結(jié)論 6015.2建議 60

第一章總論1.1項目名稱、項目委托單位、企業(yè)性質(zhì)及法人1.1.1項目名稱鍋爐節(jié)能技術(shù)改造1.1.2項目主辦單位湖北潛江制藥股份有限公司1.1.3法人代表許德來1.1.4項目地址湖北省潛江市楊市開發(fā)區(qū)1.1.5可行性研究報告編制單位中國輕工業(yè)武漢設(shè)計工程有限責任公司地址：郵編：資格證書編號：工咨甲Z303166220011.2項目承辦單位概況湖北潛江制藥股份有限公司，系經(jīng)湖北省體改委鄂改生[1994]155號文批準，由以湖北潛江市制藥廠為主要發(fā)起人，聯(lián)合湖北省潛江市醫(yī)用塑料包裝廠，潛江市醫(yī)藥經(jīng)營開發(fā)公司于1994年6月27日在湖北省潛江市工商行政管理局登記注冊成立。公司的前身湖北省潛江市制藥廠于1993年7月被國家醫(yī)藥管理局確定為“國家眼科用藥生產(chǎn)基地”；公司于1995年被國務(wù)院發(fā)展研究中心市場經(jīng)濟研究所評定為“中國最大的眼科用藥生產(chǎn)廠家”，并被納入《中華之最榮譽大典》；于1997年9月被湖北省統(tǒng)計局信息中心綜合評定為全省同行業(yè)第一名；于1997年4月被湖北省科委認定為“湖北省高新技術(shù)企業(yè)”；于1999年4月被國家科技部火炬中心評定為“一九九九年重點高新技術(shù)企業(yè)”；于1999年10月和12月，分別通過國家科技部和中國科學院高新技術(shù)企業(yè)認證，2001年5月公司在上海證券交易所掛牌上市，成為中國眼科藥業(yè)第一家上市公司。公司以醫(yī)藥制劑發(fā)展為主業(yè)，以眼科用藥為主要特色，以抗病毒、抗菌藥物及中藥現(xiàn)代化為發(fā)展方向，主要產(chǎn)品有：滴眼液、凍干劑、小容量注射劑、片劑、膠囊劑、顆粒劑等6大劑型及化學原料藥等150多個品種規(guī)格，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥領(lǐng)域。眼科用藥、抗菌素、胃腸消化道用藥是其主要的特色產(chǎn)品。在證券領(lǐng)域經(jīng)過與東盛科技、珠海中珠公司的重組合作后，在醫(yī)藥生產(chǎn)、銷售和房地產(chǎn)等各方面都獲得了寶貴的經(jīng)驗。近兩年來，公司呈現(xiàn)出跨越式增長，截止2008年底擁有總資產(chǎn)166,139.38萬元。銀行信譽等級AA＋級，資產(chǎn)負債率為53.4%，銀行貸款總額26,561.06萬元。湖北潛江制藥股份有限公司現(xiàn)有三個生產(chǎn)基地。位于潛江市橫堤路特18號為公司老生產(chǎn)區(qū)，主要為固體制劑、三合一滴眼劑生產(chǎn)線、滴眼劑生產(chǎn)線及外用制劑，老廠區(qū)有一臺20噸鍋爐等能源系統(tǒng)；位于監(jiān)利縣的原料藥生產(chǎn)基地，主要生產(chǎn)?；撬帷⑽袈屙f、色甘酸鈉、門冬氨酸洛美沙星等原料藥，有二臺20噸鍋爐和一臺4噸的生活鍋爐及其配套生產(chǎn)設(shè)施；以及在潛江楊市征地210畝建設(shè)的生物醫(yī)藥工業(yè)園區(qū)，主要生產(chǎn)小容量注射劑、凍干針粉針劑、頭孢粉針劑，現(xiàn)有二臺20噸及相應(yīng)的輔助生產(chǎn)設(shè)施及生活設(shè)施。公司總計現(xiàn)有鍋爐六臺套，均采用鏈式鍋爐，鍋爐等配套設(shè)備已陳舊老化；鍋爐自動控制水平低，燃燒設(shè)備和輔機質(zhì)量低；使用煤種與設(shè)計煤種不匹配、質(zhì)量不穩(wěn)定；缺乏熟練的專業(yè)操作人員；污染控制設(shè)施簡陋，未安裝脫硫裝置，污染排放嚴重。目前每年消耗燃煤達94149.17噸，運行效率只有62%%，經(jīng)估算每年排放煙塵約3360Nm3，二氧化硫約289.4噸，成為當較大的污染源，嚴重污染環(huán)境。已經(jīng)不能適應(yīng)當前節(jié)能減排的需要，必須將其改造成為新型的循環(huán)流化床鍋爐，以降低污染物排放總量。根據(jù)國家發(fā)展和改革委員會《關(guān)于組織申報2009年環(huán)境和資源節(jié)約綜合利用備選項目的通知》精神，考慮到公司的實際，將三個生產(chǎn)基地的鍋爐進行技術(shù)改造，擬采用新型高效鍋爐系統(tǒng)更新、替代低效鍋爐，提高鍋爐熱效率，同時改造現(xiàn)有鍋爐系統(tǒng)，提高鍋爐整體運行效率。達到節(jié)能降耗，保護環(huán)境，提高公司整體生產(chǎn)經(jīng)營竟爭力的目的。為此，依據(jù)國家發(fā)展和改革委員會令第19號《企業(yè)投資項目核準暫行辦法》，潛江制藥股份有限公司于2009年02月委托中國輕工業(yè)武漢設(shè)計工程有限責任公司編制潛江制藥股份有限公司鍋爐節(jié)能技術(shù)改造項目可行性研究報告。1.3改造主要內(nèi)容本次鍋爐技改工程主要是淘汰六臺舊式鏈條鍋爐，在三個生產(chǎn)區(qū)原有的地基、部分鋼架和汽包上改建五臺循環(huán)流化床鍋爐。改造主要涉及到：老式鍋爐及配套系統(tǒng)更新改造及現(xiàn)有鍋爐房系統(tǒng)改造，具體包括燃燒裝置、給煤裝置、點火裝置、分離及返料裝置、水冷系統(tǒng)、省煤器、空氣預熱器及爐墻等鍋爐本體改造；煙氣除塵脫硫輸灰系統(tǒng)改造；燃煤輸送系統(tǒng)改造。1.4編制依據(jù)=1\*GB2⑴潛江制藥股份有限公司對中國輕工業(yè)武漢設(shè)計工程有限責任公司的委托書及雙方簽定的技術(shù)服務(wù)合同。=2\*GB2⑵潛江制藥股份有限公司發(fā)展部提供的本項目相關(guān)基礎(chǔ)資料；⑶《中華人民共和國節(jié)約能源法》；⑷《2006中國能源發(fā)展報告》；⑸國家發(fā)展與改革委員會等八部委發(fā)改環(huán)資[2006]1457號《“十一五”十大重點節(jié)能工程實施意見》；⑹《國務(wù)院轉(zhuǎn)發(fā)國家經(jīng)貿(mào)委等部門關(guān)于進一步開展資源綜合利用意見的通知》（國務(wù)院國發(fā)[1996]36號，1996年8月）；⑺關(guān)于印發(fā)《資源綜合利用目錄（2003年修訂）》（國家發(fā)展和改革委員會、財政部、國家稅務(wù)總局發(fā)改環(huán)資[2004]73號）；⑻國家發(fā)展與改革委員會《節(jié)能中長期專項規(guī)劃》；⑼《中華人民共和國國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十一個五年規(guī)劃綱要》；⑽《國務(wù)院關(guān)于印發(fā)節(jié)能減排綜合性工作方案的通知》國發(fā)[2007]15號。1.5主要技術(shù)設(shè)計原則（一）嚴格執(zhí)行國家有關(guān)工程建設(shè)的政策、標準、規(guī)定和規(guī)范。結(jié)合國情和工廠的具體情況，采用的技術(shù)力求先進適用、穩(wěn)妥可靠。（二）充分利用現(xiàn)有的公用工程與輔助工程設(shè)施。節(jié)能改造投資、加快項目改造建設(shè)進度。（三）吸取國內(nèi)外鍋爐建設(shè)的先進經(jīng)驗，結(jié)合工廠的實際情況，在原址改建五臺循環(huán)流化床鍋爐，合理布置，減少占地，減少污染。（四）主體工程與環(huán)境保護、安全生產(chǎn)、工業(yè)衛(wèi)生同步考慮，以消除生產(chǎn)對環(huán)境的污染及對職工健康的危害。（五）充分考慮在項目的實施過程中，盡量不影響現(xiàn)有系統(tǒng)的生產(chǎn)。1.6工作概況接到建設(shè)單位委托后，我公司于2009年02月組織項目人員前往湖北潛江制藥有限公司進行調(diào)查研究、資料搜集和現(xiàn)場勘察等工作，與該公司有關(guān)部門就工程方案進行了討論。我公司內(nèi)部有關(guān)專業(yè)進行了方案論證，對能源系統(tǒng)改造工程方案進行詳細討論，形成本可行性研究報告交建設(shè)單位送上級部門審查。1．7結(jié)論該項目符合《中華人民共和國國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十一個五年規(guī)劃綱要》發(fā)展要求，符合行業(yè)和地區(qū)的總體規(guī)劃及國民經(jīng)濟和社會發(fā)展長遠規(guī)劃。符合國家節(jié)能減排的要求。該工程的建設(shè)有利環(huán)境保護，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益，對促進“人與自然的和諧，推動整個社會走上生產(chǎn)發(fā)展、生活富裕、生態(tài)良好的文明發(fā)展道路”，具有十分重要的現(xiàn)實意義。財務(wù)分析表明，本項目建設(shè)投資為2176.96萬元，年均增量利潤總額為374.57萬元，年均增量所得稅為93.64萬元。增量投資財務(wù)內(nèi)部收益率所得稅后為18.09%，高于基準收益率，增量投資回收期所得稅后為5.66年，低于行業(yè)基準回收期，有償還貸款的能力，項目有一定的抗風險能力，項目在財務(wù)上是可行的。根據(jù)技術(shù)經(jīng)濟分析可看出項目具有很好的經(jīng)濟效益和較強的抗風險能力。主要技術(shù)經(jīng)濟指標見附表主要技術(shù)經(jīng)濟指標附表12-10序號指標單位數(shù)量備注1總投資萬元2203.961.1建設(shè)投資萬元2176.961.2建設(shè)期利息萬元27.001.3增加流動資金萬元2投資利潤率:17.44%3投資利稅率:17.44%4資產(chǎn)負債率:29.24%5流動比率:6速動比率:7財務(wù)內(nèi)部收益率：18.09%稅后23.13%稅前8財務(wù)凈現(xiàn)值：i=14%萬元331.55稅后i=14%萬元753.62稅前9投資回收期：年5.66稅后年4.90稅前10年利潤總額萬元374.57按平均數(shù)計算11所得稅萬元93.64按平均數(shù)計算12收益萬元662.0813總成本萬元374.57按平均數(shù)計算14增值稅,營業(yè)稅金及附加萬元

第二章項目建設(shè)的背景和必要性2.1項目建設(shè)的背景2.1.1國家能源消費背景中國能源消費現(xiàn)狀能源是人類社會進步和經(jīng)濟發(fā)展的重要物質(zhì)基礎(chǔ)，能源資源是人類生存、經(jīng)濟發(fā)展、社會進步不可或缺的重要資源，是關(guān)系國家經(jīng)濟命脈和國防安全的重要戰(zhàn)略物資。因此，能源問題是世界各國，特別是各大國普遍關(guān)注的一個戰(zhàn)略問題。從世界能源消費結(jié)構(gòu)看，能源主要集中在煤炭、石油和天然氣三種不可再生資源上。我國是能源消耗大國，2004年，中國一次能源消費總量為19.70億噸標準煤，比2003年增長15.2％。其中，煤炭消費量（原煤）18.70億噸，原油為2.90億噸，天然氣為415億立方米；2005年，一次能源生產(chǎn)總量達到20.60億噸標準煤，是新中國成立初期的87倍、改革開放初的3.29倍，煤炭產(chǎn)量達到21.9億噸，原油1.81億噸，天然氣500億立方米，發(fā)電裝機突破５億千瓦，可再生能源的開發(fā)利用力度不斷加大。能源消費結(jié)構(gòu)有所優(yōu)化。優(yōu)質(zhì)清潔能源消費的比重逐步上升，油氣比重由1990年的18.7%提高到2005年的24%，水電及核電由5.1%提高到7.3%。能源技術(shù)進步不斷加快。在石油勘探開發(fā)、水電建設(shè)、綜合機械化采煤等方面達到世界先進水平。節(jié)能環(huán)保取得進展。改革開放以來，我國一次能源消費年均增長5.16%支持了GDP年均增長9.60%，能源領(lǐng)域污染治理得到加強。我國能源消耗僅次于美國成為世界第二大能源消費國，到本世紀中葉我國全面達到小康水平時，一次能源的消費量將達到30多億噸油當量。然而目前我國人均一次能源的消費量不到美國的1/18，僅為世界平均水平的1/3。與世界一次能源構(gòu)成不同的是我國以煤為主，煤占一次能源的比例為63.60%，由于煤的高效、潔凈利用難度大，使用過程中已對人類的生存環(huán)境帶來嚴重的污染。另一方面我國人均能源資源嚴重不足，人均石油儲量不到世界平均水平的1/10，人均煤炭儲量僅為世界平均值的1/2。中國能源消費結(jié)構(gòu)中，長期以煤炭為主的格局一直未曾改變，總體水平占75%左右。近年來，煤炭消費量在一次能源消費總量中所占比重由1990年的76.2%降為67.7%；石油、天然氣、水電等清潔能源在一次能源消費總量中所占比例呈逐步上升的態(tài)勢。中國能源消費結(jié)構(gòu)中清潔能源比重較低，因此調(diào)整能源結(jié)構(gòu)是能源優(yōu)化的基本目標。目前中國的能源結(jié)構(gòu)優(yōu)化戰(zhàn)略為：逐步降低煤炭消費比例，加速發(fā)展天然氣，積極發(fā)展水電、核電和可再生能源的利用，用20年時間，進一步形成能源結(jié)構(gòu)多元化局面，使優(yōu)質(zhì)能源比例明顯提高。能源結(jié)構(gòu)的優(yōu)化有助于提高能源利用率，對能源需求影響很大。有研究表明，中國天然氣的平均利用效率比煤炭高30%，石油的平均利用效率比煤炭高23%，能源結(jié)構(gòu)中煤炭的比重每下降1個百分點，相應(yīng)的能源需求量就可下降2000萬噸標準煤。隨著能源消費總量的增長，中國人均能源消費水平逐年提高。2003年中國人均能源消費量為1302千克標準煤，是1952年的15倍。從人均平均水平看，2004年中國人均一次能源消費量為1.08噸油當量，是世界平均水平的（1.63噸油當量）的66%，是美國人均水平的（8.02噸油當量）的13.4%，是日本人均水平的（3.82噸油當量）的28.1%；2001年世界人均能耗為1501千克油當量，而中國為1061千克油當量，與世界人均能耗存在較大的差距，與發(fā)達國家差距更大。從較長時間來看，人均能源消費會隨著經(jīng)濟發(fā)展水平的迅速增長而經(jīng)歷快速增長期。中國能源消費存在的問題及其解決辦法=1\*GB2⑴中國能源消費存在的問題=1\*GB3①能源瓶頸日益突出中國自1992年起能源消費總量超過能源生產(chǎn)總量，至今能源供應(yīng)低于能源消費趨勢仍在繼續(xù)。2003年能源生產(chǎn)與消費平衡差為7500萬噸標準煤。由于能源投資的不足，中國能源生產(chǎn)增長低于能源消費增長，能源生產(chǎn)不能很好地適應(yīng)經(jīng)濟社會發(fā)展對能源的需求，能源供應(yīng)的不足部分不得不依靠進口來平衡。自1993年中國成為石油凈進口國之后，中國石油對外依存度從1995年的7.6%增加到2003年的34.5%。到2020年，石油對外依存度可能達到60%，接近2003年美國66%的水平。屆時，中國石油供應(yīng)的一大半將依賴國際資源。由于中國經(jīng)濟增長對石油的依賴程度高，按匯率計算，中國單位GDP的石油消費是OECO國家平均水平的2.35倍，國際石油價格的持續(xù)大幅度上漲，對中國經(jīng)濟的傷害將大于OECD國家。②人均能源消費水平不高中國人口眾多，農(nóng)村人口所占比重比較大（2001年占64%），經(jīng)濟發(fā)達程度和居民生活水平較低，在世界上屬于中低收入國家，人均消費量還處在較低水平。人均能源消費水平是衡量一個國家人民生活質(zhì)量的關(guān)鍵指標之一。統(tǒng)計資料表明，中國人均能源消費量，2000年為1011.2千克標準煤，只相當于50年代初的世界人均能耗水平。③能源利用效率比較低從能源效率來講，可以有兩個指標，一是單位產(chǎn)值能耗，二是整個能耗系統(tǒng)從挖煤、采油一直到煉油、發(fā)電以及終端利用，把電能最后變成機械能或其他能源服務(wù)的過程中到底有多少能源被浪費、多少能源變成最后有用能源，從技術(shù)上叫能源系統(tǒng)的效率問題。從這兩個方面來講，中國現(xiàn)在還存在比較大的差距。2000年主要工業(yè)發(fā)達國家的每萬美元產(chǎn)值能耗（按1995年價格計算）為：美國為2.63噸油當量，日本為0.92噸油當量，德國為1.27噸油當量，世界平均水平為2.64噸油當量，而中國為8.92噸油當量，是世界平均水平的3.4倍，差距較大，反映了中國能源的有效利用水平低于各工業(yè)發(fā)達國家。中國主要工業(yè)產(chǎn)品的單位能耗要比國外先進水平高出30%～90%，主要產(chǎn)品像鋼鐵、其他冶金產(chǎn)品、重要化工產(chǎn)品、一些高能耗的建材等，相差10%～70%。中國社會經(jīng)濟發(fā)展對能源的依賴比發(fā)達國家大得多。2001年，中國終端能源用戶能源消耗的支出為1.25萬億元，占GDP總量的13％，而美國僅為7%。中國能源利用效率和經(jīng)濟效益與世界先進水平相比差距巨大，節(jié)約能源和提高效率的任務(wù)應(yīng)當加重。因此中國需要大力提倡合理用能、節(jié)約用能?？傊?，能源是戰(zhàn)略資源，是全面建設(shè)小康社會的重要物質(zhì)基礎(chǔ)。我國目前能源供需矛盾尖銳，結(jié)構(gòu)不合理；能源利用效率低；一次能源消費以煤為主，化石能源的大量消費造成嚴重的環(huán)境污染。=2\*GB2⑵國家解決能源短缺的做法為滿足我國持續(xù)快速增長的能源需求和能源的清潔高效利用，對能源科技發(fā)展提出重大挑戰(zhàn)。解決能源約束問題，一方面要開源，加大國內(nèi)勘探開發(fā)力度。充分利用國外資源。加快新能源的研究開發(fā)、利用；另一方面，必須堅持節(jié)約優(yōu)先，走一條跨越式節(jié)能的道路。節(jié)能是緩解能源約束矛盾的現(xiàn)實選擇，是解決能源環(huán)境問題的根本措施，是提高經(jīng)濟增長質(zhì)量和效益的重要途徑，是增強企業(yè)競爭力的必然要求。不下大力節(jié)約能源，難以支持國民經(jīng)濟持續(xù)快速協(xié)調(diào)健康發(fā)展；不走跨越式節(jié)能的道路，新型工業(yè)化難以實現(xiàn)。必須從戰(zhàn)略高度充分認識節(jié)能的重要性，樹立憂患意識，增強危機感和責任感，大力節(jié)能降耗，提高能源利用效率，加快建設(shè)節(jié)能型社會，為保障到2020年實現(xiàn)全面建設(shè)小康社會目標作貢獻。2.2項目建設(shè)的必要性2.2.1是緩解能源緊張局面，保障國家能源安全的重大舉措人類在大量使用化石能源的同時，也引發(fā)了不可回避的許多問題：首先是化石能源的開采年限問題，據(jù)專家預測，目前全球已探明的石油開采年限為40年，天然氣為60年，煤為211年；其次是大量使用化石能源造成的環(huán)境污染問題，化石燃料燃燒過程中產(chǎn)生的有害物質(zhì)直接排向大氣層，造成空氣污染，并導致出現(xiàn)嚴重的溫室效應(yīng)，預計到2030年，全球平均氣溫將上升1.5～4.5℃我國能源儲備少、產(chǎn)量低，而能源需求卻在大幅增加，供給與需求矛盾日益尖銳。2005年進口原油1.3億噸，石油對外依存度達40%，預計2020年將達60%左右。在價格不斷升高的石油面前，我國的經(jīng)濟與社會發(fā)展勢必會受到嚴重的影響，更為突出的是我國國家安全將會面臨嚴重威脅。針對國際國內(nèi)的能源供求緊張的形勢。中華人民共和國國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十一個五年規(guī)劃綱要》提出了“十一五”期間單位國內(nèi)生產(chǎn)總值能耗降低20％左右，主要污染物排放總量減少10％的約束性指標。這是貫徹落實科學發(fā)展觀，構(gòu)建社會主義和諧社會的重大舉措；是建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會的必然選擇；是推進經(jīng)濟結(jié)構(gòu)調(diào)整，轉(zhuǎn)變增長方式的必由之路；是提高人民生活質(zhì)量，維護中華民族長遠利益的必然要求。隨著我國經(jīng)濟快速增長，在各項建設(shè)取得了巨大成就的同時，也付出了巨大的資源和環(huán)境代價，經(jīng)濟發(fā)展與資源環(huán)境的矛盾日趨尖銳，群眾對環(huán)境污染問題反應(yīng)強烈。這種狀況與經(jīng)濟結(jié)構(gòu)不合理、增長方式粗放直接相關(guān)。不加快調(diào)整經(jīng)濟結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)變增長方式，資源支撐不住，環(huán)境容納不下，社會承受不起，經(jīng)濟發(fā)展難以為繼。只有堅持節(jié)約發(fā)展、清潔發(fā)展、安全發(fā)展，才能實現(xiàn)經(jīng)濟又好又快發(fā)展。同時，溫室氣體排放引起全球氣候變暖，備受國際社會廣泛關(guān)注。進一步加強節(jié)能減排工作，也是應(yīng)對全球氣候變化的迫切需要，是我們應(yīng)該承擔的責任。2.2.2是實現(xiàn)生產(chǎn)和經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展的必要措施能源是國民經(jīng)濟發(fā)展的物質(zhì)基礎(chǔ)，我國能源供需矛盾很突出，促進能源的合理和有效利用，對我國經(jīng)濟發(fā)展和環(huán)境保護具有深遠的戰(zhàn)略意義?！百Y源開發(fā)與節(jié)約并舉，把節(jié)約放在首位”是黨中央提出的要求，節(jié)約能源對保證我國經(jīng)濟的快速發(fā)展、提高經(jīng)濟效益、推進技術(shù)進步、合理利用資源、減少環(huán)境污染、提高人民生活水平等起著重要的作用，也是實現(xiàn)我國經(jīng)濟增長方式從粗放型向集約型轉(zhuǎn)變的重要途徑和實施“可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略”的必要措施。本項目的建設(shè)是具體實現(xiàn)合理利用能源，提高能源利用效率，促進生產(chǎn)增長方式的轉(zhuǎn)變。2.國家有關(guān)部門出臺了相應(yīng)政策措施，國務(wù)院發(fā)布了《國家中長期科學和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要》，制定了“自主創(chuàng)新，重點跨越，支撐發(fā)展，引領(lǐng)未來”的科技發(fā)展指導方針。在《綱要》中，能源問題得到了高度重視?！毒V要》所列的11個“亟待科技提供支撐”的國民經(jīng)濟和社會發(fā)展重點領(lǐng)域中，能源居于首位，《綱要》所列的68項優(yōu)先發(fā)展的主題中，能源占5項，《綱要》所列的16個重大科技開發(fā)專項中，能源占2項。本項目的建設(shè)符合我國能源經(jīng)濟發(fā)展的形勢，是積極落實和貫徹國家產(chǎn)業(yè)政策的需要。綜上所述，本項目的建設(shè)是具體實現(xiàn)合理利用能源，提高能源利用效率，節(jié)能降耗，促進生產(chǎn)增長方式的轉(zhuǎn)變。項目建設(shè)符合國家產(chǎn)業(yè)政策，節(jié)能效果顯著，具有顯著社會效益和經(jīng)濟效益，項目建設(shè)是十分必要的。2.2.4潛江制藥股份有限公司鍋爐節(jié)能技術(shù)改造的必要性目前潛江制藥股份有限公司楊市生物醫(yī)藥工業(yè)園區(qū)（以下簡稱一廠），主要生產(chǎn)凍干針、小針、頭孢分裝等產(chǎn)品；市區(qū)橫堤路老廠區(qū)（以下簡稱二廠），主要生產(chǎn)滴眼劑、口服固體制劑、栓劑等產(chǎn)品；監(jiān)利縣原料藥生產(chǎn)區(qū)（以下簡稱三廠）為牛磺酸、色苷酸鈉、阿昔洛韋、門冬氨酸洛美沙星等原料藥生產(chǎn)。一廠能源供應(yīng)系統(tǒng)現(xiàn)狀：園區(qū)的能源系統(tǒng)由于歷史的原因，原工業(yè)園鍋爐燃煤為原煤，未經(jīng)破碎及篩選就直接進爐燃燒。園區(qū)的能源浪費對產(chǎn)品成本的影響極大，也不利于環(huán)保，宜盡快進行優(yōu)化改造。位于市區(qū)橫堤路的二廠處于市區(qū)，群眾反映生產(chǎn)設(shè)備的噪音、粉塵等影響日常生活，與周圍環(huán)境形成了相互的影響。為了保證藥品的生產(chǎn)質(zhì)量和提高居民的生活水平，現(xiàn)有的能源系統(tǒng)車間宜盡快進行技術(shù)改造。三廠作為化學原料藥生產(chǎn)基地，是一個能耗高、污染較為嚴重的企業(yè)，隨著綠色GDP發(fā)展理念的確立，國家對節(jié)能管控的要求也越來越高。對于高耗能的大宗原料藥企業(yè)來說，推行清潔生產(chǎn)、循環(huán)經(jīng)濟模式的節(jié)能措施，從長期來考慮是會降低綜合成本的，而短期內(nèi)的節(jié)能投入無疑會增加制藥企業(yè)的現(xiàn)實能源保障成本。針對三個生產(chǎn)基地生產(chǎn)分散，能源管理難度大，設(shè)備老化，效率難以提高，消耗大。為了降低消耗，提高效率，努力降低單位產(chǎn)品成本，增強產(chǎn)品市場競爭力，確保產(chǎn)品質(zhì)量，對潛江制藥鍋爐節(jié)能技術(shù)改造十分必要。

第三章改造爐型選擇3.1鍋爐選擇比較現(xiàn)用鍋爐的爐型：鏈條爐型，前后爐烘和鏈條爐排，燃料在鏈條爐排上單面著火而燃燒，燃燒效率和熱效率低下，出渣殘?zhí)己扛?。燃煤爐類型主要有：鏈條爐、煤粉爐及循環(huán)流化床鍋爐，由于鏈條爐鍋爐效率低，煤種應(yīng)用性差：煤粉爐雖然生產(chǎn)和運行經(jīng)驗技術(shù)成熟，但是制粉系統(tǒng)比較復雜，鍋爐負荷率調(diào)節(jié)范圍一般在70％～100％之間，只有在穩(wěn)定工況下連續(xù)運行，方能獲得較高的燃燒效率，故本項目推薦采用循環(huán)流化床鍋爐。循環(huán)流化床鍋爐是一種新型爐型，主要由給料系統(tǒng)循環(huán)床（主床）燃燒室、高溫再循環(huán)物料分離器和循環(huán)物料返回系統(tǒng)組成，與其它爐型相比具有以下優(yōu)點：（1）排煙“清潔”。循環(huán)流化床鍋爐中，整個主循環(huán)回路運行在脫硫的最佳溫度范圍內(nèi)（850～900℃），同時由于固體物料在爐內(nèi)的內(nèi)部循環(huán)和外部循環(huán)（即分離裝置和回送裝置），脫硫劑在爐內(nèi)的停留時間大大延長，此外，爐內(nèi)強烈的湍流混合也十分有利于脫硫過程，摻入石灰石使入爐物料Ca/S摩爾比為2時，脫硫效率可達80％以上，對環(huán)境保護十分有利。（2）燃燒效率高，爐膛斷面小。在汽化狀態(tài)下由于燃燒強烈擾動，有利于傳質(zhì)與傳熱，反復循環(huán)有利于燃料燃燒完全，因此各種煤種的燃燒效率均可達到98％～99％以上。當燃用的煤質(zhì)較好時，循環(huán)流化床鍋爐的熱效率與煤粉爐的熱效率相同，當燃用多灰分等劣質(zhì)煤時，循環(huán)流化床鍋爐的熱效率比煤粉爐的熱效率還高。（3）燃料適應(yīng)性好。循環(huán)流化床鍋爐運行受煤種質(zhì)量變化影響較小，不僅可燃用一般煤粉爐適用的燃料，而且可燃用煤粉爐難以利用的各種燃料，能適應(yīng)多變的煤種或它們的混合料，特別適合燃用臟雜煤、洗矸等劣質(zhì)燃料，對于超低揮發(fā)分、高灰分、低灰熔點等燃料，所以循環(huán)流化床鍋爐是燃用劣質(zhì)燃料的理想設(shè)備，也是目前國家大力推廣的爐型。（4）燃料制備和給煤系統(tǒng)簡單。循環(huán)流化床鍋爐入爐燃料粒度一般在1～10mm，石灰石粒度在1mm以下，燃料制備系統(tǒng)很簡單。（5）操作靈活方便，適用于調(diào)峰。（6）有利于灰渣綜合利用。循環(huán)流化床鍋爐灰渣未經(jīng)高溫熔融過程，且可燃物低，活性好，有利于做水泥混合材及其它建筑材料，不需增建永久性灰渣場。綜上所述，從燃料性質(zhì)、環(huán)保要求、運行方式及灰渣綜合利用等各種因素考慮，本項目將鏈條鍋爐改造成20t/h循環(huán)流化床鍋爐。3.2循環(huán)流化床鍋爐工作原理循環(huán)流化床鍋爐采用流態(tài)化的燃燒方式，是一種介于煤粉爐懸浮燃燒和鏈條爐固定燃燒之間的燃燒方式，即通常所講的半懸浮燃燒方式。所謂的流態(tài)化是指固體顆粒在空氣的作用下處于流動狀態(tài)，從而具有許多流體性質(zhì)的狀態(tài)。在循環(huán)流化床鍋爐爐內(nèi)存在著大量的床料（物料），這些床料在鍋爐一次風、二次風的作用下處于流化狀態(tài)，并實現(xiàn)爐膛內(nèi)的內(nèi)循環(huán)和爐外的外循環(huán)，從而實現(xiàn)燃料不斷的往復循環(huán)燃燒。循環(huán)流化床鍋爐設(shè)有物料循環(huán)回路部分即分離器回料閥。分離器的作用在于實現(xiàn)氣固兩相分享，將煙氣中夾帶的絕大多數(shù)固體顆粒分離下來，返送回爐膛，實現(xiàn)鍋爐燃料及石灰石的往復循環(huán)燃燒和反應(yīng)；一是通過循環(huán)物料在回料閥進料管內(nèi)形成一定的料位，實現(xiàn)料封，防止爐內(nèi)的正壓煙氣反竄進入負壓的分離器內(nèi)造成煙氣短路，破壞分離器內(nèi)的正常氣固兩相流動及爐內(nèi)正常的燃燒和傳熱。冷渣器的作用是將爐內(nèi)排出的高溫底渣冷卻到150℃3.3循環(huán)流化床鍋爐主要技術(shù)參數(shù)額定蒸發(fā)量20t/h額定蒸汽壓力1.25MPa額定蒸汽溫度193給水溫度150排煙溫度～140鍋爐設(shè)計效率＞85％適應(yīng)煤種煙煤、無煙煤、貧煤、劣質(zhì)煤受熱面積（m2）1145.7耗煤量（標煤）（Kg/h）1770

第四章改造方案4、熱負荷平衡全公司蒸汽負荷見下表表4-1公司熱負荷平衡表序號裝置名稱用汽數(shù)量0.5MPa1.0MPa備注夏季用汽冬季用汽夏季用汽冬季用汽1一廠6.829.4118.6017.852小容量注射劑車間2.303.853凍干粉針劑車間2.203.054頭孢分針車間2.326.515二廠4.775.456.69.416滴眼劑車間2.252.257滴眼劑三合一車間1.551.558固體制劑車間2.172.459外用藥車間1.82.210三廠8.8310.7611.4816.8511合成一車間2.153.7612合成二車間2.654.413精烘包車間3.55.7514質(zhì)量部化驗室0.530.85小計20.4225.6236.6844.11注：夏季用汽量為：57.10t/h；冬季用汽量為：69.73t/h。4.1本項目技術(shù)改造的范圍本次鍋爐技改工程主要是淘汰六臺舊式鏈條鍋爐，在原有的地基、鋼架和汽包上改建五臺循環(huán)流化床鍋爐。它包括以下項目4.1.1、鍋爐本體系統(tǒng)改造鍋爐本體系統(tǒng)改造主要包括有：保留原五臺鍋爐的設(shè)備基礎(chǔ)、鋼架和上下鍋筒，原火床改為流化床、水冷壁改為膜式壁、空氣預熱器改為一次風和二次風預熱、增設(shè)旋風分離返料器、增設(shè)DCS控制系統(tǒng)以及輔機作相應(yīng)調(diào)節(jié)器整等。4.1.2、燃煤輸送系統(tǒng)改造燃煤輸送系統(tǒng)改造主要包括：增設(shè)皮帶輸料裝置、分篩及破碎裝置。4.1.3、煙氣除塵脫硫輸灰系統(tǒng)改造煙氣除塵脫硫輸灰系統(tǒng)改造主要包括：水膜除塵器改為低壓脈沖反吹式布袋除塵器、增設(shè)氣體輸灰裝置和原煤中加石灰脫硫系統(tǒng)。4.2.1設(shè)計依據(jù)⑴鍋爐房設(shè)計規(guī)范GB50041-92⑵鍋爐大氣污染物排放標準GB13271-20014.2主要技術(shù)原則（一）嚴格執(zhí)行國家有關(guān)工程建設(shè)的政策、標準、規(guī)定和規(guī)范。結(jié)合國情和工廠的具體情況，采用的技術(shù)力求先進適用、穩(wěn)妥可靠。（二）充分利用現(xiàn)有的公用工程與輔助工程設(shè)施。節(jié)能改造投資、加快項目改造建設(shè)進度。（三）吸取國內(nèi)外鍋爐建設(shè)的先進經(jīng)驗，結(jié)合工廠的實際情況，在原址改建五臺循環(huán)流化床鍋爐，合理布置，減少占地，減少污染。（四）主體工程與環(huán)境保護、安全生產(chǎn)、工業(yè)衛(wèi)生同步考慮，以消除生產(chǎn)對環(huán)境的污染及對職工健康的危害。（五）充分考慮在項目的實施過程中，盡量不影響現(xiàn)有系統(tǒng)的生產(chǎn)。4.3鍋爐本體改造方案4.3.1、改造總體思路現(xiàn)有裝置運行的鏈條鍋爐是我國80年代以前的熱力設(shè)備產(chǎn)品，其結(jié)構(gòu)、特點、適用煤種的能力、燃燒效率、熱效率低下的因素，已經(jīng)不能適應(yīng)當前節(jié)能減排的需要，必須將其改造成為新型的循環(huán)流化床鍋爐。改造總體思路是：保留原鍋爐的廠房、鍋爐地基、鍋爐鋼架、上下鍋筒，其余部分全部作改造。4.3.2、改造方案改造主要涉及到：燃燒裝置、給煤裝置、點火裝置、分離及返料裝置、水冷系統(tǒng)、省煤器、空氣預熱器及爐墻等部分。燃燒裝置原鏈條鍋爐的燃燒裝置是由溜煤斗進入鏈條上，再由煤閘門控制煤層厚度而在爐排燃燒。將其改造為：流化床布風板采用水冷布風板結(jié)構(gòu)，有效面積為6.7㎡；布風板上布置了1847只風帽，風帽間風板上填保溫混凝土和耐火混凝土?？諝夥譃橐淮物L及二次風，一、二次風之比為6:4，一次風從爐膛水冷風室二側(cè)進入，經(jīng)布風板風帽小孔進入燃燒室。二次風在布風板上高度方向分二層進入。布風板上布置了二只Φ219的放渣管，再接冷渣機。給煤裝置由鏈條爐的煤閘扳改造為爐前供至給煤管，混合煤通過落煤管送入燃燒室。落料管上布置有送煤風和播煤風，以防給煤堵塞。送煤風和播煤風接一次冷風，約為總風量的4％，每只送風管、播煤風管應(yīng)布置一只風門（設(shè)計院設(shè)計），以調(diào)節(jié)送煤風量。給料口在離風帽約1500mm處進入燃燒室。石灰石可通過煤混合進入燃燒室，也可通過二次風管噴入燃燒室。點火裝置由鏈條鍋爐爐排上的木柴點火改為采用水冷布風板、油槍床下點火技術(shù)，油槍在床下預燃室內(nèi)先燃燒，然后和冷空氣混合為＜800℃分離及返料裝置原鍋爐沒有分離及返料裝置，須增設(shè)該裝置。采用高溫旋風分離器裝置，分離裝置布置在爐膛出口，分離器入口煙溫850～1000℃。在分離器下部布置了返料裝置。分離下來的飛灰經(jīng)返料裝置送回爐膛繼續(xù)燃燒。返料口離風帽高約1200mm。返料風應(yīng)接風門及流量計（設(shè)計院設(shè)計），用來調(diào)節(jié)風量。經(jīng)過分離器分離的煙氣從分離器出口筒，流經(jīng)水平煙道進入尾部煙道加熱尾部受熱面。水冷系統(tǒng)由鏈條爐的水冷壁改為全懸吊膜式壁結(jié)構(gòu)，爐室分左、右、前、后六個回路，前后墻水冷壁各二個回路；膜式壁管徑為Φ60×5，（前、后墻水冷壁在水冷風室區(qū)域為Φ51×5），節(jié)距為100mm。爐膛四周布置剛性梁，有足夠的承載能力。下降管采用先集中后分散的結(jié)構(gòu)，由鍋筒引出八根直徑Φ159×6的下降管，前、后墻各為二根，二側(cè)墻為各二根。在水冷壁易磨損部位采用焊鰭片、焊銷釘敷耐磨材料等方法防磨。省煤器系統(tǒng)原鏈條鍋爐的省煤器由一組蛇型管組成，現(xiàn)須改為：在尾部煙道后面，布置了上、下二組省煤器，為防止磨損，上、下組省煤器采用膜式省煤器結(jié)構(gòu)，錯列，橫向節(jié)距為80mm，縱向節(jié)距為45mm，管徑為Φ32×4。為防止磨損，上、下組省煤器迎煙氣沖刷第一、二排管子加裝防磨蓋板，彎頭處加裝防磨罩。省煤器管支承在兩側(cè)護板上。空氣預熱器原鏈條爐的空氣預熱器已經(jīng)損壞沒有利用，現(xiàn)改為二段臥室管箱空氣預熱器，空氣在管內(nèi)，煙氣在管外，采用順排布置，管徑Φ40×1.5。迎煙氣沖刷前二排及側(cè)面各一排管子采用Φ42×3.5的厚壁管，以防止磨損。爐墻原鍋爐爐墻是由T-3耐火磚和紅磚組成，要求改為：布風板以上濃相區(qū)爐內(nèi)墻采用澆注高強度耐磨可塑料；水冷壁外側(cè)采用敷管爐墻結(jié)構(gòu)，外加外護板。高溫旋風筒、水平煙道及尾部煙道采用輕型爐墻、護板結(jié)構(gòu)。本鍋爐針對循環(huán)流化床鍋爐的特點，在爐室、高溫旋風筒等部位選用高強度耐磨可塑料、高強度耐磨磚，以保證鍋爐安全可靠運行，用戶對此應(yīng)給予足夠的重視。4.3.3、改造后鍋爐水汽流程改造后的本體水汽流程如下圖所示：蒸汽引出管鍋筒匯汽集箱上鍋筒汽水連接管水冷壁上集箱上升管下降管下鍋筒水冷壁下集箱對流管束省煤器進口集箱省煤器管束省煤器進口集箱給水泵蒸汽引出管鍋筒匯汽集箱上鍋筒汽水連接管水冷壁上集箱上升管下降管下鍋筒水冷壁下集箱對流管束省煤器進口集箱省煤器管束省煤器進口集箱給水泵圖4-1本體改造水汽流程圖4.3.4、鍋爐煙氣、灰渣流程改造后煙氣及灰渣流程如下圖所示：鍋爐給煤低溫分離高溫分離煙氣鍋爐給煤低溫分離高溫分離煙氣轉(zhuǎn)向室爐膛燃燒室煙氣及循環(huán)灰排渣對流管束排渣對流管束省煤器省煤器二次風空氣預熱器二次風空氣預熱器布袋除塵器一次風空氣預熱器煙囪布袋除塵器一次風空氣預熱器煙囪圖4-2煙氣灰渣流程圖4.3.5、改造后的主要設(shè)備參數(shù)表4-1鍋爐本體改造主要設(shè)備參數(shù)表序號設(shè)備名稱規(guī)格參數(shù)數(shù)量1一次風機IHG20-IAND12.8右45Q＝19520m3電機：Y280M252二次風機IHG20-IAND10.6右45Q＝17925m3電機：Y250M253引風機IHY20-IANO12.4右0Q＝71429m3電機：Y315M254給水泵Q＝30m3/hh=200mN＝55Kw54.3.6、改造后的鍋爐主要技術(shù)指標及鍋爐參數(shù)1、額定蒸發(fā)量D：原額定蒸發(fā)量適情增加10－30％2、額定蒸發(fā)壓力P：原不變3、額定蒸發(fā)溫度T：原不變4、給水Tgs：原不變5、排煙溫度Tpy:1306、負荷調(diào)節(jié)范圍：35-105％7、鍋爐參數(shù)：額定蒸發(fā)量20t/h額定蒸汽壓力1.27MPa額定蒸汽溫度194給水溫度150排煙溫度～140鍋爐設(shè)計效率＞85％4.4燃料輸送系統(tǒng)4.4.1、改造總體思路原鍋爐房上煤系統(tǒng)由三臺電動葫蘆提升一個1.5t的煤斗上煤，每班須小工4人，勞動強度大，工作效率低。此次燃料輸送系統(tǒng)擬采用皮帶機輸送模式進行改造。4.4.2、改造方案在干煤棚內(nèi)的原煤利用皮帶運輸系統(tǒng)送到鍋爐。原煤由鏟車鏟入斗倉進入一號皮帶上，同時將石灰加入皮帶上，送入分篩系統(tǒng)，小于10mm的煤料起進入二號皮帶上，大于10mm的煤進入破碎機進行破碎，10mm以下的煤料進入二號皮帶，送入三號皮帶進入煤倉，經(jīng)給煤機卷入鍋爐燃燒室。4.4.3、燃料輸送系統(tǒng)流程改造后燃料輸送系統(tǒng)流程如下圖所示：原煤破碎機滾筒篩1#皮帶機鏟車原煤破碎機滾筒篩1#皮帶機鏟車石灰石灰鍋爐3#皮帶機2#皮帶機煤倉給煤機鍋爐3#皮帶機2#皮帶機煤倉給煤機圖4-3燃料輸送流程圖4.4.4、改造后的主要設(shè)備參數(shù)序號設(shè)備名稱規(guī)格參數(shù)數(shù)量1一號皮帶機主機N＝4.5KwL=35M2破碎機PCH0808電機N＝22KW3臺套3滾筒篩BWY33，電機N＝7.5KW3臺套4二號皮帶機B＝650，電機N＝5.5KWL=55三號皮帶機B＝650，電機N＝4.5KWL=51M6鏟車3t3臺4.5煙氣除塵脫硫系統(tǒng)改造原鍋爐煙氣除塵系統(tǒng)是水膜除塵器，用水量大，除塵效率低下，經(jīng)常冒黑煙，流黑水給環(huán)保帶來了嚴重的污染。為了環(huán)保和社會效益須將它改為袋濾除塵系統(tǒng)以及輸灰除渣系統(tǒng)的改造。4.5.1、袋濾除塵系統(tǒng)改造鍋爐煙氣除塵擬采用低壓脈沖反吹布袋除塵器，該除塵器是國家建材局南京凱華環(huán)保研究設(shè)計院引進和借鑒國外先進技術(shù)，先后與美國EEC、德國魯奇LURGE，進行技術(shù)合作與引進，總結(jié)十年來的設(shè)計、制造和應(yīng)用經(jīng)驗，結(jié)合我國各行業(yè)工業(yè)窯爐廢氣工況的特點，為適應(yīng)日趨嚴格的廢氣排放要求和WTO市場準則，研究開發(fā)的擁有全部自主知識產(chǎn)權(quán)的重大科研成果。已被國家環(huán)保局批準列入中國環(huán)保名優(yōu)產(chǎn)品，榮膺國家環(huán)保局頒發(fā)的最佳實用環(huán)保技術(shù)，多次榮獲北京國際環(huán)保展金、銀獎。布袋除塵器工作原理袋式除塵器主要是利用過濾材料對含塵氣體進行過濾，以達到除塵的目的。過濾的過程分兩個階段，首先是含塵氣體通過清潔的纖維濾料，此時起過濾作用的主要是濾料纖維的阻留，為粗過濾。當濾料表面的粉塵不斷增加，一部分粉塵嵌入到濾料內(nèi)部，一部分覆蓋在濾料表面形成粉塵層，此時主要依靠粉塵層過濾含塵氣體，為精過濾。布袋除塵器性能特點1、除塵效率高，可達99.99％，能保證排放濃度穩(wěn)定小于30mg/m3。2、不受燃燒煤種、粉塵和煙氣化學成份的影響。3、煙氣含塵濃度變化對袋式除塵器的除塵效率及阻力影響不大。布袋除塵器主要技術(shù)參數(shù)表4-3布袋除塵器主要技術(shù)參數(shù)表序號項目名稱規(guī)格型號備注1脈沖閥GOYEN8′′淹沒閥2流體特征CV=11803工作壓力30～200Kpa4脈沖寬度105～300ms5脈沖閥膜片流徑203mm6脈沖閥制作材質(zhì)鑄鋁7電磁閥進線壓力等級24V或220V8處理煙氣量71200～96000m39除塵效率＞99％10設(shè)備阻力900Pa4.5.2、輸灰排渣系統(tǒng)改造輸灰排渣系統(tǒng)組成包括有倉泵系統(tǒng)、氣源系統(tǒng)、輸送管道和灰?guī)旖邮障到y(tǒng)等部門。倉泵系統(tǒng)采用氣力除塵系統(tǒng)，配1套除灰設(shè)備。單臺爐總灰量3.2t/h,其配套布袋除塵器為1單元2室，每個室設(shè)一個灰斗，共2個灰斗，各配置一臺LD2.0型濃相氣力輸送泵，將飛灰輸送至灰?guī)熨A存，再用干、溫灰分除設(shè)備運出廠外。灰量計算如下表表4-4灰量計算表灰斗爐灰的量t/h一室2.66二室2.6氣源系統(tǒng)采用公司的空壓站輸來的氣體，參數(shù)為：壓力為0.4MPa,流量為20m輸送管道和灰?guī)旖邮障到y(tǒng)輸灰系統(tǒng)工作壓力低，輸送濃度高，管道流速低，對管道磨損很小，故輸灰管除了使用耐磨彎頭外只需采用一般無縫鋼管即可?；?guī)熳鳛檩斔拖到y(tǒng)的接收部分，采用鋼筋混凝土制作。在庫頂設(shè)置庫頂除塵器、壓力真空釋放閥、灰?guī)炝衔挥嫷仍O(shè)備。在灰?guī)斓南虏浚O(shè)置雙側(cè)庫底卸料器、電動給料機、散裝機和濕式攪拌機。排出的濕灰可以直接裝入汽車運走，另一側(cè)卸出的干灰通過散裝機裝入罐車運走。4.5.3、脫硫系統(tǒng)改造原鍋爐沒有脫硫裝置，給環(huán)境帶來重大污染。而循環(huán)流化床鍋爐在爐內(nèi)加石灰脫硫。一般循環(huán)流化床鍋爐處在850－950℃石灰石焙燒反應(yīng)及脫硫反應(yīng)方程式：CaCO3=CaO+CO2—熱量QCaO+SO2＋I/202＝CaSO4＋熱量Q在鍋爐運行時，爐內(nèi)的床料主要由給煤中的灰、未反應(yīng)的石灰石、石灰石脫硫反應(yīng)產(chǎn)物等構(gòu)成，這些床料在從布風板下送入的一次風和從布風板上送入二次風的作用下處于流化狀態(tài)，部分顆粒被煙氣夾帶在爐膛內(nèi)向上運動，在爐膛的不同高度一部分固體顆粒將沿著爐膛邊壁下落，形成物料的內(nèi)循環(huán)；其余固體顆粒被煙氣夾帶進入分離器，進行氣固兩相分離，絕大多數(shù)顆粒被分離下來，通過回料閥直接返送回爐壁，形成物料的外循環(huán)。這樣燃料及石灰石可在爐內(nèi)進行多次的往復循環(huán)燃燒和反應(yīng)，所以循環(huán)流化床鍋爐具有很高的脫硫效率，同時石灰石耗量很低。正是由于循環(huán)流化床鍋爐具有燃料適應(yīng)性廣、脫硫效率高、氮氧化物排放低、負荷調(diào)節(jié)比大和負荷調(diào)節(jié)快等突出優(yōu)點。自循環(huán)流化床燃燒技術(shù)出現(xiàn)以來，循環(huán)流化床鍋爐已在世界范圍內(nèi)得到廣泛的應(yīng)用。

第五章項目建設(shè)地點和建設(shè)條件5.1項目建設(shè)地點本項目擬建在潛江市內(nèi)，潛江市地處東經(jīng)112°29‵～11°301′,北緯30°04′～30°39′。位于湖北省中南部，江漢平原腹地。東鄰仙桃市，西靠江陵縣，南接監(jiān)利縣，北隔漢江與天門市相望。東距武漢市153公里，西距荊州市70公里。5.2自然環(huán)境5.2.1氣候特征工程水文地質(zhì)條件和氣象資料（荊州地區(qū)）歷年平均氣溫：16.1極端最高氣溫：38.6極端最低氣溫：-年平均相對濕度：最熱月平均83%最冷月平均77%年平均降雨量：1114.6日最大降雨量：174.3最大風速：冬季平均2.5m/s夏季平均2.3m/s夏季主導風向：南風夏季主導風向：北風最大凍土深度：8cm最大積雪深度：21cm5.2.2地質(zhì)地貌工業(yè)園區(qū)內(nèi)地質(zhì)情況較差，為VI類場地土，并且自然地平以下存在一層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，其地基承載力較差。本工程地震設(shè)防烈度為六度。依據(jù)全國基本風壓分布圖，本工程基本風壓標準值為0.30KN/m2。5.3交通條件廠區(qū)距離潛江市中心2公里。緊臨宜黃高速公路，距澤口碼頭約10公里，距武漢市156公里。本項目可利用當?shù)氐墓?、水路及武漢市的鐵路、航空等交通便利的有利條件，進行貨運和客運。公司有國際、國內(nèi)直拔電話、傳真，并加入國際互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)。優(yōu)越地理位置和便捷的交通條件有利于項目單位建立四通八達的交通、信息和銷售網(wǎng)絡(luò)。

第六章燃料消耗6.1燃料品種循環(huán)流化床鍋爐可適應(yīng)各種煤質(zhì)。下表所示為改造前后的燃料主要成份分析比較：表6-1改造前后燃料分析表燃料分析內(nèi)容改造前鏈條鍋爐改后的流化床鍋爐煤種優(yōu)質(zhì)煙煤一般煙煤揮發(fā)份大于28％小于14％水分9％小于6％灰份30％40％顆粒度0—50mm0-10mm含S量小于0.8％小于0.8％發(fā)熱量大于5500cal/g3800-4500cal/g結(jié)焦特性小于2小于2市場價格750元/T左右500元/T左右6.2燃料消耗量燃料消耗量見下表：表6-2改造后消耗量表品種用量煙煤小時用量（噸/h）9.6日用量（噸/d）230.4年用量（噸/a）69120年燃料消耗用量以7200小時，燃料以三開二備來計算。石灰石消耗量：當硫含量為0.8％，Ca/S=2.5,脫硫效率＝85％時，石灰石的消耗為65kg/h。

第七章供配電7.1項目用電負荷7.1.1、改造前后的主要耗電設(shè)備裝機容量的比較見下表：表7-2改造前后動力設(shè)備裝機容量比較表單位：KW序號設(shè)備名稱改造前改造后增加負荷1給煤裝置25.84418.22給風機495555603引風機525555304給煤機0995出渣機150－156除塵器440－447輸灰系統(tǒng)3422.5－11.58給水泵909009化水系統(tǒng)75901510小計1303.81365.5、改造后比改造前增加61.7KW，因為鍋爐的效率和供汽的情況，改造前供汽中心的設(shè)備每年七個月的時間開三臺套設(shè)備，五個月的時間開五臺套設(shè)備。改造后全年主要運行三臺套設(shè)備，二臺備用的設(shè)備。這樣實際運行的電耗大幅度地下降了。7.1.3、年電量計算比較：（一）改造前每年耗電量為：Q=(1303.8×5÷12×7200)＋（1303.8×7÷12×7200×3÷5）＝720萬KWh(二)改造后每年耗電量為：Q=1365.5×3÷5×7200=590萬KWh改造前后節(jié)省電量為：△Q=720-590=130萬KWh7.2電源全公司裝設(shè)35/10KV、2500KVA容量的變壓器五臺，其中35KV母線均為雙母線供電，400V部分為二段環(huán)網(wǎng)式供電，公司各生產(chǎn)基地現(xiàn)有用電負荷為12KW、15MW。因此35KV變電站可以滿足工程用電。

第八章環(huán)境保護8.1建設(shè)地區(qū)現(xiàn)狀8.1.1、建設(shè)地地理位置潛江市地處東經(jīng)122°29′～113°01′，北緯30°04′～30°39′。位于湖北省中南部，江漢平原腹地。東鄰仙桃市，西靠江陵縣，南接監(jiān)利縣，北隔漢江與天門相望。東距武漢市153公里，西距荊州市70公里。8.1.2、地形地貌概況當?shù)貙儆谄皆^(qū)。全市平均海撥高度為38米，最高處為海撥39.78米，最低處為海撥25.78米，境內(nèi)無山，地勢低平，由北向南略呈傾斜。8.1.3、當?shù)貧庀髼l件當?shù)貙儆诒眮啛釒駶櫺约撅L型氣候。四季分明，夏熱冬寒，熱量、雨量比較充足，無霜期較長。但降水的時空分布不均勻，容易出現(xiàn)旱象和漬癆。該地年平均氣溫為16.1℃，極端最高氣溫38.6℃，極端最低氣溫-14.9℃，年平均氣壓1012.1kPa,年平均降水量1114.6mm8.1.4、河流及水紋特征本工程受納水體漢南河的水質(zhì)現(xiàn)狀，在枯水期內(nèi)存在氨、氮超標、其他各項指標：PH、DO、BOD5、總汞、CoDcr等均達到標準，氨、氮指標超標原因是由于其上游化肥廠，遠達化工、永安藥業(yè)現(xiàn)有工程排放的污染物以及城鎮(zhèn)大量未經(jīng)處理的生活廢水所致。8.1.5、交通運輸條件潛江市東連仙桃市，南接監(jiān)利縣、西靠荊州市的江陵縣、北倚天門市。運輸主要靠公路和水運，規(guī)劃中的沿江鐵路正在建設(shè)之中。區(qū)域經(jīng)濟特征明顯，基本能源煤十分缺乏。漢江流域的生態(tài)環(huán)境需要特別保護。8.1.6、社會環(huán)境簡況本工程處于江漢平原中部，是江漢平原重要的水產(chǎn)、棉花、油料及糧食產(chǎn)區(qū)，為國家商品糧和農(nóng)業(yè)創(chuàng)匯七大基地。8.1.7、環(huán)境質(zhì)量簡況本工程處于江漢平原中部，廠區(qū)平原地勢，據(jù)現(xiàn)場踏勘來看，其環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀較好，具體情況還以該區(qū)域環(huán)境質(zhì)量評價為準。8.2設(shè)計采用的環(huán)保標準和規(guī)范8.2.1、環(huán)境保護設(shè)計規(guī)范（1）建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例（1998）國務(wù)院第253號令（2）化工投資項目可行性研究報告編制辦法[中石化協(xié)產(chǎn)發(fā)（2006）76號]文。（3）工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范GBJ87-19858.2.2、環(huán)境質(zhì)量標準（1）環(huán)境空氣質(zhì)量標準（二類區(qū)二級）GB3095-1996（2）地表水環(huán)境質(zhì)量標準（Ⅲ類）GHZB1-1999（3）城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準（3類）GB3096-19938.2.3、污染物排放標準（1）大氣污染物綜合治理排放標準（二級）GB16297-1996（2）污水排放標準（一級）GB8978-1996（3）燒堿排放標準（一級）GB15581-1995（4）工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準（Ⅲ類）GB12348-19908.3改造前后項目污染物排放狀況8.3.1、項目概況本主體工程為104t/h供熱鏈條鍋爐系統(tǒng)改造，以及配套工程改造。改造范圍包括：配煤輸煤系統(tǒng)、鍋爐本體、除塵系統(tǒng)、鼓引風系統(tǒng)以及排渣系統(tǒng)等。8.3.2、主要污染源及污染物、廢氣廢氣污染源為鍋爐煙氣。鍋爐煙氣中主要污染因子有煙塵和SO2等。改造前后煙氣排放量、污染物排放濃度、排放方式（列表）表8-1改造后廢氣排放表排放源排放氣類型排氣量Nm3/h主要污染物排放特征排放規(guī)律排放去向高度m溫度℃改造前煙氣生產(chǎn)中11.2萬SO2﹤322mg/Nm3粉塵﹤216mg/Nm3﹥80150連續(xù)排入大氣改造后煙氣生產(chǎn)中10.9萬SO2﹤200mg/Nm3粉塵﹤50mg/Nm3﹥80150連續(xù)排入大氣通過改造，可以減少煙塵2500萬Nm3，其中減少SO2排放112.9t/a（改造前為298.3t/a，改造后185.4t/a）、廢渣廢渣污染源鍋爐排渣。主要污染因子是經(jīng)除塵器收集的飛灰和鍋爐爐底排出的爐渣。改造前后飛灰和爐渣排放量/污染物排放濃度排放方式（列表）表8-2改造前后廢渣排放表排放源及名稱排放規(guī)律排放量組成處理方法改造前鍋爐燃燼渣間斷86t/d主要含CaSO4、SiO2、Al2O3水泥原料改造后鍋爐燃燼渣間斷83.3t/d主要含CaSO4、SiO2、Al2O3水泥原料、廢水表8-3改造前后廢水排放表排放源名稱廢水類型排放規(guī)律排水量t/h主要污染物排放去向改造前離子交換樹脂塔再生廢水(酸堿交替)間斷50m31次/24h含HCL酸性廢水含NaCL、NaOH堿性廢水酸堿中和后送污水處理裝置廠區(qū)衛(wèi)生設(shè)備循環(huán)水等生活污水凈下水間斷510含SS、COD、BOD至總排放口排入開發(fā)區(qū)生活污水管理網(wǎng)統(tǒng)一處理水膜除塵器凈下水間斷52m3含SO2酸性廢水活污水管網(wǎng)統(tǒng)一處理改造后離子交換樹脂塔再生廢水(酸堿交替)間斷50m31次/24h含HCL酸性廢水含NaCL、NaOH堿性廢水酸堿中和后送污水處理裝置廠區(qū)衛(wèi)生設(shè)備循環(huán)水等生活污水凈下水間斷510含SS、COD、BOD至總排放口排入開發(fā)區(qū)生活污水管理網(wǎng)統(tǒng)一處理、噪音主要連續(xù)噪音聲源為鍋爐、破碎機、各類風機和水泵等，各類型的噪音源產(chǎn)生的噪聲值在80～120dB(A)之間。8.4環(huán)境保護及綜合治理方案8.4.1、廢氣治理措施本工程擬采用的煙氣治理措施如下：原料采用低硫煤（Sar﹤0.8％），鍋爐摻燒石灰石粉干法脫硫，脫硫效率達80～90％；采用低壓脈沖反吹式布袋除塵器，除塵效率99.99％以上；煙囪高度80m,并在煙道上安裝煙氣排放連續(xù)檢測裝置，隨時監(jiān)督污染物的排放情況。治理后大氣污染物排放量、排放濃度根據(jù)燃料的成分資料，煙塵初始排放濃度見下表：表8-4煙塵初始排放濃度鍋爐方案煙塵初始排放濃度鍋爐標準（Ⅱ時段）循環(huán)流化床14500mg/Nm315000mg/Nm3當煙氣經(jīng)過布袋除塵器后，煙氣排放達到排放標準，改造前后爐渣煙氣排放對比見下表所示：表8-5改造前后煙塵指標比較表項目名稱改造以前改造以后排煙量（Nm3/h）11.20×10410.90×104排煙溫度（℃）188145二氧化硫（mg/Nm3）322﹤200含塵量（mg/Nm3）216﹤50排渣量（kg/t）3616排渣含碳（％）26﹤8煙氣黑度2=1改造后年可減少煙塵排放144.7t/a，減少二氧化硫排放104t/a，減少排渣量5660t/a，減少燃煤消耗15523.5t/a（標煤）。8.4.2、固體廢棄物治理措施、鍋爐爐渣本工程采用灰渣分除，干除灰方式，灰渣全部綜合利用。加強灰渣管理并采取防塵措施后對周圍環(huán)境影響很少。循環(huán)流化床鍋爐的灰渣量見表。表8-6鍋爐灰渣量表項目小時排放量t/h日排放量t/a年排放量t/a灰渣量4.2100.830240備注三開二備鍋爐日灰渣量按24小時計，年灰渣量按7200小時計。爐底渣間斷排至爐底，冷卻后，用專用渣車運至廠內(nèi)臨時貯渣場，外運供綜合利用。除塵器排出的干灰經(jīng)加濕機加濕后，直接裝專用灰車外運。、鍋爐飛灰本工程采用循環(huán)流化床鍋爐方案，此種鍋爐排出的灰渣中含有大量的生石灰和硫酸鈣，屬高鈣灰渣。其主要的化學成分是SiO2、CaO、AL2O3、CaSO4等。循環(huán)流化床鍋爐所排灰渣由于氧化鈣含量較高。且含有一定量的自硬性礦物，因此，高鈣灰除具有低鈣灰的火山灰性能外，還有一定的自硬性，較高的氧化鈣含量改善了灰渣性能，有利于增進其強度。因此循環(huán)流化床鍋爐灰渣除直接用于填埋、筑路外，其最主要的用途是做建筑材料。主要用途分析如下：（1）做水泥與混凝土的混合材料和摻合料在生產(chǎn)水泥過程中，為改善水泥性能，調(diào)節(jié)水泥標號，需摻加一定量的活性混合材料。生產(chǎn)砌筑水泥時，需要大量的活性混合材料。拌制低標號混凝土，也需要摻加活性混合材料。經(jīng)循環(huán)流化床鍋爐燃燒后所排灰渣均具有較高的火山灰活性，是一種較好的活性混合材料。用425號硅酸鹽水熟料，摻20％～40％的灰渣，可以生產(chǎn)出325～425號火山灰水泥。用425號硅酸鹽水泥熟料，摻65％～75％的灰渣，可以生產(chǎn)出175～225號砌筑水泥。循環(huán)流化床固硫渣還可以作為水泥生產(chǎn)助磨劑；利用固硫渣中的SO3和CaO作為水泥或混凝土材料的膨脹組分，配置微膨脹水泥或混凝土。（2）用于生產(chǎn)硅酸鹽制品用循環(huán)流化床鍋爐所排灰渣生產(chǎn)建材制品是一個很重要的應(yīng)用途徑。如生產(chǎn)硅酸鹽制品，主要有蒸壓粉煤灰磚、加氣混凝土等。摻灰量可達30％～60％。其中加氣混凝土的生產(chǎn)可采用上般的定型工藝生產(chǎn)設(shè)備。由于循環(huán)流化床鍋爐灰渣中氧化鈣含量高，氧化鎂、氧化鐵含量也不低，這些成分在物料加熱過程中起助熔和發(fā)泡作用。此外灰渣中還含有相當數(shù)量的硅鋁成分，因此是生產(chǎn)輕骨料的理想原料。如用于燒制陶粒，其特點是容重小，從發(fā)展新型輕質(zhì)墻體材料的前途來看，是一種具有高價值的可推廣的墻體材料，能廣泛應(yīng)用于工業(yè)與民用建筑中。（3）其它用途循環(huán)流化床鍋爐灰渣含氧化鈣量高，由CaO和H2O反應(yīng)生成Ca（OH）2,通?？捎靡灾泻退?。故可以用于農(nóng)田，恢復酸性礦地，中和工業(yè)廢料。循環(huán)流化床固硫渣可以作為農(nóng)場、果園、牧場的土地覆蓋材料，既可以減少農(nóng)作物周圍雜草的生長，還可以保持土壤水分。.、噪音防治措施鍋爐主要噪聲源為鍋爐、引風機、一次風機、送風機、碎煤機、循環(huán)水泵等。采取的噪聲防治措施一是控制噪聲源：即優(yōu)先選用低噪聲設(shè)備；對廠家產(chǎn)品的噪聲指標提出要求，使之滿足噪聲的有關(guān)標準；對鼓風機等主要設(shè)備加裝隔聲罩；鍋爐排氣孔裝消聲器等。二是控制傳播途徑：即噪聲大的設(shè)備盡量設(shè)置在房間內(nèi)，從而減少噪聲對外界的影響。三是受噪音影響較大的操作、控制室采用隔音建筑。以上措施可使車間噪音水平符合國家標準。8.5、環(huán)境保護投資估算本工程將依托公司現(xiàn)有環(huán)境監(jiān)測站對各項環(huán)保指標進行檢測控制，主要的環(huán)保設(shè)施見下表所示：表8-7環(huán)保投資估算表序號項目名稱投資估算（萬元）備注1除塵系統(tǒng)360已計入工藝專業(yè)之中2脫硫處理系統(tǒng)240已計入水道專業(yè)之中3消聲設(shè)施10已計入設(shè)備專業(yè)之中5環(huán)境監(jiān)測儀器設(shè)備20合計630第九章節(jié)能9.1編制依據(jù)一、各種能源折算成標煤的系數(shù)參見《中華人民共和國環(huán)境保護行業(yè)標準》HJ/T359-2007；二、1997年國家計委、國務(wù)院經(jīng)貿(mào)委、建設(shè)部重新發(fā)布了《關(guān)于固定資產(chǎn)投資工程項目可行性研究報告“節(jié)能篇（章）”編制及評估的規(guī)定》；三、節(jié)能技術(shù)改造項目節(jié)能量確定原則和方法。1）節(jié)能量是指實施本項目正常穩(wěn)定運行后，用能系統(tǒng)的實際能源消耗量與改造前相同可比期能源消耗量相比較的降低量；2）項目節(jié)能量僅限于通過節(jié)能技術(shù)改造，提高生產(chǎn)工序和設(shè)備能源利用率，降低能源消耗實惠的能源節(jié)約；3）節(jié)能量的計算范圍；以現(xiàn)有供汽系統(tǒng)的原料煤耗及電耗為節(jié)能量計算的邊界；4）折算標準煤系數(shù)：各類能源折算標準煤的規(guī)定值見下表9-19-1各種能源折標準煤參考系數(shù)表能源名稱平均低位發(fā)熱量折標準煤系數(shù)原煤5000千卡/千克0.7143千克標準煤/千克洗精煤6300千卡/千克0.9000千克標準煤/千克洗中煤2000千卡/千克0.2857千克標準煤/千克煤泥2000-3000千卡/千克0.2857-0.4286千克標準煤/千克焦炭6800千卡/千克0.9714熱力(當量)0.03412千克標準煤/百萬焦耳電力(等價)350克/千瓦時9.2編制原則一、中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會《關(guān)于申報2008年節(jié)能技術(shù)改造財政獎勵項目的通知》。二、認真貫徹國家產(chǎn)業(yè)政策和行業(yè)節(jié)能設(shè)計規(guī)范，嚴格執(zhí)行相關(guān)節(jié)能技術(shù)規(guī)定，努力做到合理利用能源和節(jié)約能源。三、設(shè)置能耗檢測儀表，提高自控水平，加強計量管理。9.3節(jié)能9.3.1、節(jié)能措施、鍋爐本體改造節(jié)能：根據(jù)工業(yè)鍋爐的特點，鏈條鍋爐擇煤嚴格，且燃燒效率只有80％；循環(huán)流化床鍋爐適煤廣泛，且煤的燃燒效率能達到95％，同質(zhì)同量的煤改造后燃燒率上可以提高15％。鏈條鍋爐采用的上升管為水冷壁，其熱效率只有62％；循環(huán)流化床鍋爐采用膜式壁，熱效率可以達到88％以上。改造后其節(jié)能效果顯著。、購煤變化的節(jié)能改造前的鍋爐只能燃燒5500kcal/kg的煙煤，而改造后可以燃燒3800－4500kcal/kg的煙煤，進一步節(jié)能增效。、原鍋爐系統(tǒng)在公司冬季運行時必須開六臺套鍋爐才能滿足生產(chǎn)要求，而改造后全年只運行三臺套鍋爐就能滿足生產(chǎn)要求，從而節(jié)省了電能消耗。9.3.2、節(jié)能效果、改造前鏈條鍋爐用能情況見下表表9-2鏈條鍋爐運行情況表序號項目名稱數(shù)量備注1蒸汽品質(zhì)0.95MPa2平均供汽總量63.42t/h其中夏季為57.1t/h、冬季為69.73t/h3鍋爐運行時間7200h/a4000h三臺鍋爐運行，3200h六臺鍋爐運行4年供汽總量456624t/a63.42t/h×7200h/a5噸汽煤耗0.162kg/kg按照耗標準煤統(tǒng)計數(shù)據(jù)6標煤耗用量73973t/a456624t/a×0.162kg/kg7原煤發(fā)熱量5500kcal/kg實際進煤發(fā)熱量為5500kcal/kg8原煤耗用量94149.17t/a9電耗720萬KWh、改造后鍋爐用能情況見下表表9-3循環(huán)流化床鍋爐運行情況表序號項目名稱數(shù)量備注1蒸汽品質(zhì)1.25MPa2平均供汽總量63.42t/h其中夏季為57.1t/h、冬季為69.73t/h3鍋爐運行時間7200h/a4000h三臺鍋爐運行，3200h五臺鍋爐運行4年供汽總量456624t/a63.42t/h×7200h/a5噸汽煤耗0.129kg/kg按照耗標準煤統(tǒng)計數(shù)據(jù)6標煤耗用量58904.5t/a456624t/a×0.129kg/kg7原煤發(fā)熱量4500kcal/kg實際進煤發(fā)熱量為4200～5000kcal/kg8原煤耗用量78354.83t/a9電耗590萬KWh、節(jié)能量計算通過上述兩表可以得出：A.鍋爐本體改造，熱效率提高，噸汽耗煤量由0.162kg/kg