暖通給排水細(xì)則游泳館B

游泳館翻建工程給排水、暖通專業(yè)監(jiān)理實(shí)施細(xì)那么

編號(hào)：xxxxx游泳館翻建工程工程給排水、暖通專業(yè)監(jiān)理實(shí)施細(xì)那么：xxxxxxxxx工程總監(jiān)理工程師：專業(yè)監(jiān)理工程師：2021年2月編制 目錄 一、監(jiān)理工作依據(jù) 4二、工程概況 5三、給排水工程 7〔一〕施工質(zhì)量監(jiān)控措施 7〔二〕施工質(zhì)量控制 8一〉室內(nèi)給水工程 8二〉室內(nèi)排水工程 11三〉衛(wèi)生潔具安裝 12四〉消防工程 14〔三〕工程驗(yàn)收 19四、暖通工程 19一〕熟悉與審核設(shè)計(jì)施工圖紙 19二〕對(duì)施工分包單位資質(zhì)和特殊工種證件的審查 19三〕施工組織設(shè)計(jì)審查 20四〕采暖設(shè)備材料的控制要點(diǎn) 20五〕采暖管道安裝的控制要求 21六〕地板輻射采暖控制要點(diǎn) 22七〕監(jiān)控重點(diǎn)和難點(diǎn)及其應(yīng)考前須知 22八〕風(fēng)管制作安裝 29九〕通風(fēng)設(shè)備安裝 34十〕空調(diào)設(shè)備安裝 36十一〕空調(diào)風(fēng)管制作安裝 39十二〕空調(diào)水管道安裝 40十三〕空調(diào)水系統(tǒng)設(shè)備安裝 43十四〕空調(diào)風(fēng)管、水管的防腐與絕熱 44十五〕單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和系統(tǒng)調(diào)試 45十六〕竣工驗(yàn)收工作 46五、監(jiān)理工作流程 48一、監(jiān)理工作依據(jù)依照建設(shè)部有關(guān)建設(shè)監(jiān)理法規(guī)、?建筑工程資料管理規(guī)程?〔DBJ01-51-2003〕的要求，認(rèn)真貫徹施工準(zhǔn)備、施工階段的臨理工作程序；嚴(yán)格管理施工技術(shù)資料；實(shí)施與落實(shí)“三控〞、“二管〞、“一協(xié)調(diào)〞的責(zé)任目標(biāo)。國家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)程、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定；本工程設(shè)計(jì)圖紙，設(shè)計(jì)變更洽商以及有關(guān)的設(shè)計(jì)文件。本工程監(jiān)理合同和監(jiān)理大綱要求。序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)/標(biāo)準(zhǔn)代碼標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)名稱1GB50019-2003采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)2GBJ16-87建筑設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)〔2001年修訂版〕3GB50045-95高層民用建筑設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)〔2005年修訂版〕4GB50038-94人民防空地下室設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)〔2003年修訂版〕5GB50098-98人民防空工程設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)〔2001年修訂版〕6GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)791SB圖集華北地區(qū)建筑設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)8GB50242-2002建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)9GB50243-2002通風(fēng)與空調(diào)施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)10DBJ/T01-26-2003建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程11GB50274-98制冷設(shè)備、空氣別離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)12GB/T50328-2001建筑工程文件歸檔整理標(biāo)準(zhǔn)13GB50275-98壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)14GB50235-97工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)15GB50236-98現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)16GB50231-98機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用標(biāo)準(zhǔn)17GB50268-2021給水排水管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)18中華人民共和國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文—房屋建筑局部〔2002年版〕19JGJ142-2004地面輻射供暖技術(shù)規(guī)程二、工程概況工程名稱、位置及主要功能：本工程工程名稱為空軍游泳館翻建工程，位于北京市海淀區(qū)復(fù)興路14號(hào)。各局部的使用功能如下：地下二層：機(jī)械停車庫、鍋爐房、消防水泵、消防水池、變配電室、制冷機(jī)房等設(shè)備用房；地下一層為：機(jī)械停車庫、后勤辦公、廚房；首二層為游泳館及相應(yīng)的更衣間和淋浴間；三層為健身房和局部后勤辦公；四層為老干部活動(dòng)中心和會(huì)議室；五層為餐飲包間；六-七層為客房層。建筑物總建筑面積、層數(shù)、總高度；本建筑的總建筑面積：18561.5m2，地上7層,地下2層；建筑高度：37.05m。建筑物地上和地下局部的面積、功能；本建筑建地上14974.5m2，地下3587m2；±0.00標(biāo)高相當(dāng)絕對(duì)標(biāo)高49.450m。建筑物耐火等級(jí)：地上局部耐火等級(jí)一級(jí)，地下室耐火等級(jí)一級(jí)；抗震設(shè)防烈度：8度；建筑物設(shè)計(jì)使用年限50年。建筑物耐火等級(jí)：本建筑耐火等級(jí)為一級(jí)。合同工期：280日歷天，方案開工日期：2021-5-9，方案竣工日期：2021-2-13。本專業(yè)工程包括給水、熱水、給水、消防、噴灑、噴霧、排水、采暖、通風(fēng)、空調(diào)、制冷、防排煙、燃?xì)庀到y(tǒng)等設(shè)施?？照{(diào)系統(tǒng)：空調(diào)冷源采用螺桿式冷水機(jī)組，冷水機(jī)組設(shè)于地下二層制冷機(jī)房?？照{(diào)熱源為燃?xì)忮仩t提供溫度為95/70度的熱水，在機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)熱交換站，通過板式熱交換器置換為60/50度的熱水作為空調(diào)熱媒水，空調(diào)與采暖系統(tǒng)冬季不共用。本工程空調(diào)系統(tǒng)采用兩管制一次泵異程式水系統(tǒng)，冷、熱水輸送使用同一管網(wǎng)。季節(jié)改變通過閥門進(jìn)行切換?？照{(diào)機(jī)組、新風(fēng)機(jī)組處設(shè)壓差平衡型電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，風(fēng)機(jī)盤管處設(shè)電動(dòng)兩通閥。在每個(gè)樓層及分區(qū)的低點(diǎn)處設(shè)泄水閥以便檢修，高點(diǎn)設(shè)放氣設(shè)施，放氣管集中布置就近引入排水點(diǎn)。消防排煙和正壓送風(fēng)系統(tǒng)：1〕車庫排風(fēng)排煙設(shè)機(jī)械送排風(fēng)，送排風(fēng)機(jī)選用雙速風(fēng)機(jī)，車輛少時(shí)可低速運(yùn)行。排煙系統(tǒng)與排風(fēng)系統(tǒng)合用，送風(fēng)系統(tǒng)與補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)合用。對(duì)不能自然排煙的內(nèi)走道設(shè)置機(jī)械排煙，排煙口采用常開排煙口，豎井前設(shè)280度常閉防火閥。2〕本工程采用防煙樓梯間加壓送風(fēng)方式，電梯前室與樓梯間分別加壓送風(fēng)方式。通風(fēng)系統(tǒng)：本工程游泳館、餐廳、廚房、衛(wèi)生間、車庫、電梯機(jī)房、鍋爐房、制冷機(jī)房、水泵房、配電室設(shè)置機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)。給水系統(tǒng)：由院內(nèi)原有室外給水引入兩根DN150的給水管。本系統(tǒng)分為二個(gè)區(qū)，地下二層至二層為低區(qū)，三層至七層為高區(qū)。低區(qū)由市政直接供應(yīng)，高區(qū)由地下二層的無負(fù)壓變頻供水設(shè)備供應(yīng)。生活熱水：本建筑熱水由燃?xì)忮仩t供應(yīng)90/70度，經(jīng)熱交換器置換為60/50度的生活熱水供至各用水點(diǎn)。污水系統(tǒng)：本工程排水系統(tǒng)采用污、廢水合流經(jīng)室外化糞池或隔油池處理后排入市政污水管網(wǎng)。地上局部為重力流排水，地下局部車庫排入地下二層集水坑，經(jīng)潛水排水泵提升排至室外污水管。雨水系統(tǒng)：本工程采用內(nèi)排水，經(jīng)雨水口，雨水管排至室外雨水管，聚集后排入市政雨水管。煤氣系統(tǒng)：使用天然氣，另行設(shè)計(jì)。消防系統(tǒng)：消防水源為市政給水，室外消防給水由DN150室外給水環(huán)網(wǎng)供應(yīng)。室內(nèi)消防用水由消防水池供應(yīng)，儲(chǔ)水池設(shè)在地下二層。在本樓消防水泵房?jī)?nèi)設(shè)室外消火栓泵2臺(tái)，一用一備。室內(nèi)消火栓系統(tǒng)：本建筑消防用水由設(shè)在地下二層的消防水泵房集中供應(yīng)，消防水池487m3。樓頂設(shè)高位消防水箱〔V=18m3〕和一套消防穩(wěn)壓增壓設(shè)備。自動(dòng)噴水系統(tǒng)：在消防水泵房?jī)?nèi)設(shè)2臺(tái)自動(dòng)噴水泵一用一備；從泵組引出2根DN150給水管，于報(bào)警閥前連成環(huán)狀，本系統(tǒng)采用預(yù)作用系統(tǒng)。滅火器設(shè)置：地下車庫按B類中危險(xiǎn)等級(jí)配置選用磷酸銨鹽干粉滅火器，除車庫外其他局部按A類嚴(yán)重危險(xiǎn)等級(jí)配置滅火器。采暖系統(tǒng)：本工程熱源采用燃?xì)忮仩t為熱源，供回水溫度95/70度，在地下一層設(shè)置燃?xì)忮仩t房提供游泳館采暖用水，本工程采用散熱器及地板采暖相結(jié)合的方式，游泳廳地面采用地板輻射采暖，外窗處設(shè)散熱器。三、給排水工程〔一〕施工質(zhì)量監(jiān)控措施1、施工前質(zhì)量控制熟悉施工圖紙圖紙審批簽認(rèn)手續(xù)是否齊全。設(shè)計(jì)圖紙及其它工程技術(shù)文件是否齊全，是否與圖紙目錄相符，并應(yīng)有圖紙會(huì)審紀(jì)要及技術(shù)人員施工技術(shù)交底記錄。圖紙中所采用管材及配件、設(shè)備、儀表、閥門等是否符合標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程的規(guī)定及要求。圖紙中有無漏項(xiàng)、過失或相互矛盾之處，如尺寸、標(biāo)高、位置、樓層之間、各專業(yè)之間等。圖紙中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)匯總，通過建設(shè)單位書面提交設(shè)計(jì)單位及時(shí)解決。審查分包單位資質(zhì)分包單位的質(zhì)量管理體系是否符合國家要求。分包單位機(jī)構(gòu)組織、人員配備、職責(zé)分工是否落實(shí)。分包單位管理人員及專業(yè)操作人員的持證情況。分包單位質(zhì)量管理制度是否健全。核實(shí)分包單位營業(yè)執(zhí)照、企業(yè)資質(zhì)等級(jí)證書、專業(yè)許可證、崗位證書等。核查分包單位業(yè)績(jī)。審查分包單位施工組織設(shè)計(jì)〔方案〕分包單位現(xiàn)場(chǎng)工程管理機(jī)構(gòu)的質(zhì)量管理、技術(shù)管理和質(zhì)量保證體系，確能保證工程工程施工質(zhì)量時(shí)予以確認(rèn)。分包單位專職管理人員和特種作業(yè)人員的資格證、上崗證落實(shí)情況。分包單位所承當(dāng)?shù)墓こ虄?nèi)容和范圍是否明確?，F(xiàn)場(chǎng)管理人員到位、施工人員進(jìn)場(chǎng)、施工機(jī)具、安裝工具、主要設(shè)備及管材等進(jìn)場(chǎng)情況。分包單位對(duì)重點(diǎn)部們、關(guān)鍵工序的施工工藝和確保工程質(zhì)量所采取措施。分包單位采用新管材、新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)時(shí)，不但要報(bào)送相應(yīng)證明材料，而且組織專門認(rèn)證，經(jīng)審定前方可采用。分包單位按?建設(shè)工程監(jiān)理標(biāo)準(zhǔn)?GB50319-2000要求申報(bào)施工組織設(shè)計(jì)報(bào)審表、分包單位資格報(bào)審表、現(xiàn)場(chǎng)管道測(cè)量成果報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表、隱蔽管理工程報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表、設(shè)備、管材及配件等報(bào)審表。設(shè)備、管材等進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收按?建設(shè)工程監(jiān)理標(biāo)準(zhǔn)?DBJ01-41-2002規(guī)定內(nèi)容執(zhí)行?！捕呈┕べ|(zhì)量控制一〉室內(nèi)給水工程包括生活給水管道、熱水管道、加壓設(shè)備、各種閥門、儀表、生活水箱等。1、給水管道安裝室內(nèi)給水管道安裝根本流程：管道安裝前應(yīng)配合土建進(jìn)行預(yù)留孔洞和預(yù)埋件的施工并做好記錄，是否符合設(shè)計(jì)要求。室內(nèi)給水管道安裝順序，一般先地下后地上，先大管后小管，先立管后支管。凡嵌入敷設(shè)和在樓〔地〕面找平層內(nèi)敷設(shè)的給水支管，隱蔽前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)合格前方可隱蔽。廚房、衛(wèi)生間是各種管道集中的地方，管道安裝時(shí)各專業(yè)應(yīng)協(xié)同配合，合理安排施工順序，細(xì)心操作，防止打釘，鉆孔時(shí)損壞管道和破壞土建防水層。管道接口不得設(shè)在套管內(nèi)，并應(yīng)距套管端頭有不小于10mm距離。復(fù)合管穿過墻體或樓板時(shí)，靠近穿越套管的一端設(shè)固定支撐件將管道固定。管道防凍保溫及防潮隔熱施工，應(yīng)在防腐、水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行。熱水管道應(yīng)盡量利用自然彎補(bǔ)償冷熱伸縮，直線管段過長(zhǎng)設(shè)置補(bǔ)償器，補(bǔ)償器的型號(hào)、規(guī)格和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸。2、閥門安裝截止閥、蝶閥和止回閥安裝，應(yīng)注意水流方向與閥體上的箭頭方向一致。如安裝螺紋連接的閥門時(shí)，應(yīng)保證螺紋完整無缺。3、減壓閥安裝彈簧式減壓閥宜水平安裝，比例式減壓閥宜垂直安裝。減壓閥安裝前應(yīng)沖洗管道，防止雜物堵塞減壓閥。減壓閥安裝應(yīng)考慮到調(diào)試、觀察和維修方便。比例式減壓閥必須保持平衡孔暴露在大氣中，以不致被堵塞。減壓閥如水平安裝時(shí)，閥體上的透氣孔應(yīng)朝下，以防堵塞，垂直安裝時(shí)，孔口應(yīng)置于易觀察檢查之方向。減壓閥前應(yīng)設(shè)過濾器，其前后應(yīng)裝冷門和壓力表。4、水表安裝可在施工草圖上標(biāo)出水表、閥門等位置及水表前后直線管段長(zhǎng)度，然后按草圖測(cè)得的尺寸下料編號(hào)、配管連接。旋翼式水表應(yīng)水平安裝，水表安裝就位時(shí)，應(yīng)復(fù)核水表上標(biāo)示的箭頭方向與水流方向是否一致。給水管道進(jìn)行系統(tǒng)試壓和沖洗時(shí)，應(yīng)將水表卸下，待試壓、沖洗完成后再行復(fù)位，水表安裝未正式使用前不得啟封，以防損傷表罩玻璃。安裝遠(yuǎn)傳數(shù)控水表；表箱安裝應(yīng)平正，距地面高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，傳導(dǎo)線的連接點(diǎn)必須連接牢固，配線管中嚴(yán)禁有接頭存在，布線的端頭必須甩到分戶表位處，與分戶表直接連接，遠(yuǎn)傳數(shù)控水表箱的開啟和開閉應(yīng)靈活，并應(yīng)加鎖保護(hù)。5、水泵機(jī)組安裝水泵機(jī)組安裝：水泵機(jī)組就位前，應(yīng)會(huì)同土建工種檢查水泵根底混凝土的強(qiáng)度、尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高和預(yù)留螺孔位置等是否符合設(shè)計(jì)要求，檢查合格前方可進(jìn)行安裝。安裝前應(yīng)先做水泵試驗(yàn)，假設(shè)經(jīng)過平衡試驗(yàn)和外觀檢查未發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)就可進(jìn)行安裝；假設(shè)發(fā)現(xiàn)有明顯的異常情況，應(yīng)通知供貨單位，再進(jìn)行解體檢查和重新組合安裝。水泵進(jìn)出品管道安裝應(yīng)從水泵開始向外安裝，不可將固定好的管道與水泵強(qiáng)行組合。管道與泵連接后，不應(yīng)再在其上進(jìn)行焊接和氣割，如需焊接或切割時(shí)，應(yīng)拆下管段或可靠的措施，防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)和損壞泵的零件。水泵吸水管道安裝，應(yīng)有不小于5‰的坡度坡向吸水池〔箱〕，其連接變徑時(shí)應(yīng)采用偏心異經(jīng)管，且要求管頂平接，以防止存氣。水泵進(jìn)出口管道安裝的各種閥門和壓力表等，其規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、安裝位置正確，動(dòng)作靈活、嚴(yán)密不漏。管道上的壓力表、儀表等接點(diǎn)的開孔和焊接應(yīng)在管道安裝前進(jìn)行。水泵隔振及安裝：除消防專用泵外，水泵應(yīng)配有隔振措施，即在基座下發(fā)裝橡膠隔振墊或隔振器和在水泵進(jìn)出口處管道上安裝可曲撓橡膠接頭。隔振件應(yīng)按水泵機(jī)組的中軸線作對(duì)稱布置，隔振件的數(shù)量及規(guī)格應(yīng)統(tǒng)一，變形量應(yīng)一致，可曲撓橡膠接頭，其材質(zhì)應(yīng)符合飲用水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的衛(wèi)生要求，其承受壓力應(yīng)與水泵工作壓力相匹配。可曲撓橡膠接頭應(yīng)在不受力的自然下進(jìn)行安裝，嚴(yán)禁處于極限偏差狀態(tài)。6、泳池水處理設(shè)備安裝：泳池水處理設(shè)備由專業(yè)廠家進(jìn)行安裝；安裝的支座尺寸、位置和標(biāo)高以及配管安裝要求，應(yīng)符合要求。7、水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)：水泵應(yīng)先進(jìn)行單機(jī)無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)中無異常聲音，水泵各緊固連接局部無松動(dòng)現(xiàn)象。水泵無明顯的徑向振動(dòng)和溫升。水泵應(yīng)在設(shè)計(jì)下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不少于2小時(shí)，然后停泵，觀察有無異?，F(xiàn)象。8、水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的合格標(biāo)準(zhǔn)：管路系統(tǒng)運(yùn)行正常，壓力、流量、溫度和其他要求應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。運(yùn)行中不應(yīng)有不正常的聲音，各密封局部不應(yīng)泄露，各緊固連續(xù)局部不應(yīng)松動(dòng)。滾動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)高于75℃，滑動(dòng)軸承溫度不應(yīng)高于70℃，特殊軸承溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。軸封填料的溫升應(yīng)正常：普通軟填料處宜有少量泄露〔不超過10～20滴/min〕，機(jī)械密封的泄露量不大于10ml/h(約3滴/min)。水泵原動(dòng)機(jī)的功率和電動(dòng)機(jī)的電流不應(yīng)超過額定值。水泵的平安、保護(hù)裝置應(yīng)靈活可靠。水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉泵的出入口閥門，放盡泵殼和管內(nèi)的積水，并填寫水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)有關(guān)記錄單。9、水箱滿水試驗(yàn)：給水水箱安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行滿水試驗(yàn)。滿水靜置24小時(shí)，觀察、不滲露為合格。10、應(yīng)注意的問題：止回閥的安裝：采用旋啟式和升降式止回閥的安裝有方向性，應(yīng)使閥板或閥芯啟閉即要與水流方向一致，又要在重力作用下能自行關(guān)閉。應(yīng)采用消聲止回閥或微阻緩閉式止回閥，此問題如設(shè)計(jì)未采用此種止回閥時(shí)，監(jiān)理可向設(shè)計(jì)提出。水泵配及其附件的重量或其他重物不得加在水泵上，以防壓壞水泵葉輪等。熔接的管道〔塑料管〕，熔接后的結(jié)合面應(yīng)有一均勻的熔接圈，不得出現(xiàn)熔瘤或熔接圈凹凸不平的現(xiàn)象。采用橡膠圈接口的管道。沿曲線鋪設(shè)時(shí)，每個(gè)接口的最大偏轉(zhuǎn)角不得超過2°。保溫結(jié)構(gòu)層間粘貼應(yīng)緊、平整、壓縫、圓弧均勻，伸縮縫布置合理，不應(yīng)有環(huán)型斷裂現(xiàn)象，采用成型預(yù)制塊和纏裹材料時(shí)，接縫應(yīng)錯(cuò)開嵌縫要飽滿。防潮層應(yīng)緊貼于保溫層上，不允許有局部脫落和鼓包現(xiàn)象。二〉室內(nèi)排水工程室內(nèi)排水管可按以下安裝順序進(jìn)行：地下層排出管地下層排出管底層埋地橫管與支管埋地排水管灌水試驗(yàn)及驗(yàn)收排水立管各樓層排水橫管與支管衛(wèi)生器具安裝通水試驗(yàn)及驗(yàn)收管道安裝前要配合土建進(jìn)行預(yù)留孔洞和預(yù)埋件的施工，并形成記錄。管道安裝位置操作不便處的接口，應(yīng)在平臺(tái)上做預(yù)制工作。預(yù)制前應(yīng)根據(jù)預(yù)留甩口位置，朝向以及所需附件的尺寸進(jìn)行實(shí)測(cè)排料，繪制加工草圖，然后成批下料。預(yù)制管段應(yīng)編號(hào)并有序放在平坦的場(chǎng)地上，管段下面用方木墊平勢(shì)實(shí)。預(yù)制好的組合管段吊裝時(shí)應(yīng)多點(diǎn)綁扎，防止受力集中而影響接口的嚴(yán)密性。安裝就位后應(yīng)合理布置卡件。生活污水管道在敷設(shè)安裝過程中應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)坡度安裝。排水管道上支、吊架的設(shè)置應(yīng)符合如下規(guī)定：支、吊架的間距：橫管不大于2m；立管不大于3m〔樓層高度小于或等于4m時(shí)，立管可安裝1個(gè)固定件〕；立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或其他固定措施。對(duì)于高層建筑，排水管的立管應(yīng)每隔1-2層設(shè)置落地式型鋼卡架，以利于管道重力分散分布。室內(nèi)排水管應(yīng)進(jìn)行灌水、通球試驗(yàn)，要求如下：灌水試驗(yàn)的結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求，隱蔽或埋地的管道，未經(jīng)灌水試驗(yàn)不得隱蔽，試驗(yàn)方法如下：污水管道灌水高度，以一層樓的高度為準(zhǔn)，滿水15min，水面下降后，再灌滿觀察5min，水面不下降，管道和接口無滲漏為合格。雨水管道的灌水高度必須到每根立管上療的雨水斗，灌水試驗(yàn)持續(xù)1小時(shí)，不滲不漏為合格。通球試驗(yàn)：室內(nèi)排水主立管及水平干管管道均做通球試驗(yàn)，通球的球徑不小于排水管管道直徑的2/3，通球率必須到達(dá)100%。用水平尺和量尺檢查排水管的坡度，暗埋的排水管道在隱蔽前應(yīng)檢查管徑、坡度是否滿足設(shè)計(jì)要求，并形成記錄。高層建筑中明裝排水塑料管應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置防火圈和防火套管。安裝要牢固、平直。應(yīng)注意的問題：雨水管道不得與生活污水管道相連接。地漏安裝過高過低。影響使用，排水不暢；原因是地面找坡不合要求。立管穿樓板處漏水。其原因是立管穿樓板處未做好防水處理。三〉衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具安裝工藝流程安裝準(zhǔn)備安裝準(zhǔn)備衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理衛(wèi)生潔具外觀檢查通水試驗(yàn)衛(wèi)生潔具除浴缸和蹲式大便器外，均應(yīng)待土建抹灰、粉刷、貼瓷磚等工作根本完成后再進(jìn)行安裝。各種衛(wèi)生潔具埋設(shè)支、托架除應(yīng)平整、牢固外，還應(yīng)與潔具貼緊，栽入墻體內(nèi)的嘗試要符合工藝要求，支、托架必須防腐良好，固定用螺釘、螺栓一律采用鍍鋅產(chǎn)品，凡與潔具接觸處應(yīng)加橡膠墊。蹲便器或坐便器與排水口連接處要用油灰壓實(shí)，穩(wěn)固地腳螺栓時(shí)，不得破壞地面防水層。排水栓及地漏的安裝應(yīng)平正、牢固，并應(yīng)低于排水外表，安裝一應(yīng)試水檢查，周邊不得有深滲漏。高水箱沖洗管與便器接口處，要留出槽溝，內(nèi)填充砂子后抹平以便今后檢修；為防止腐蝕，綁扎膠皮碗應(yīng)采用成品喉箍或銅絲。洗臉盆、洗滌盆的排水栓安裝時(shí)，應(yīng)將排水栓的溢水孔對(duì)準(zhǔn)潔具的溢水孔，無溢水孔的排水口，應(yīng)打孔后再進(jìn)行安裝。洗臉盆、洗滌盆的下水口安裝時(shí)應(yīng)上墊油灰，下墊膠皮，使之與潔具接觸緊密，防止產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象。帶有裙邊的浴盆，應(yīng)在靠近浴盆下水的地面結(jié)構(gòu)，預(yù)留200mm×30mm的孔洞，便于浴盆排水管的安裝及檢修，同時(shí)做好地面防水處理。含小型電動(dòng)水泵的浴盆，靠電機(jī)一側(cè)要設(shè)檢修孔。衛(wèi)生潔具安裝要求：潔具的上口邊緣要水平。潔具安裝好后應(yīng)元搖動(dòng)現(xiàn)象。潔具安裝應(yīng)牢固、可靠、防止使用一段時(shí)間后產(chǎn)生松動(dòng)。潔具安裝坐標(biāo)位置、標(biāo)高要準(zhǔn)確。潔具上的給、排水管口連接處必須保證嚴(yán)密、無滲漏。潔具布置合理，閥門手柄的位置朝向合理。閥門、水龍頭開關(guān)靈活，各種感應(yīng)裝置應(yīng)靈敏、可靠。衛(wèi)生潔具安裝完畢后，必須進(jìn)行滿水試驗(yàn)，用球狀氣囊放在立管檢查口下面，用打氣筒將球充氣，然后再灌水，進(jìn)行檢查觀察，不滲漏為合格。衛(wèi)生潔具將會(huì)使用前應(yīng)進(jìn)行通水試驗(yàn)，所有給水龍頭翻開進(jìn)行通水試驗(yàn)，檢查給排水是否暢通〔包括潔具的溢流口、地漏和地面清掃口等〕。之外還要用小平尺檢查潔具排水管的坡度、暗埋的潔具排水管道在隱蔽前應(yīng)檢查管徑、坡度是否滿足設(shè)計(jì)求，并做好記錄。應(yīng)注意的問題：蹲便器不平，左右傾斜。原因是穩(wěn)裝時(shí)，正面和兩側(cè)墊磚不牢，高水箱與便器不對(duì)中。坐便器與背水箱中心沒對(duì)正，彎管歪扭。原因是劃線不對(duì)中，便器穩(wěn)裝不正或先穩(wěn)背箱，后穩(wěn)便器。坐便器周邊離開地面。原因是下水管口預(yù)留過高，穩(wěn)裝前沒修理。立式小便器距墻縫隙太大。原因是甩口尺寸不準(zhǔn)確。潔具溢水失靈。原因是下水口無溢水眼。四〉消防工程首先要復(fù)核消防水量及消防水源是否符合設(shè)計(jì)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。消防設(shè)備施工安裝質(zhì)量監(jiān)控設(shè)備選型符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)備質(zhì)量符合國家質(zhì)量體系要求。設(shè)備施工安裝質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)?建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?有關(guān)條款的要求。消防水泵的安裝：水泵的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)水泵型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、性能及外觀有無缺陷等，應(yīng)仔細(xì)查驗(yàn)，并做好記錄。水泵安裝前對(duì)照土建圖、安裝圖和水泵實(shí)際尺寸，對(duì)根底進(jìn)行驗(yàn)證，以便確認(rèn)根底有無問題，假設(shè)有問題提前得到解決，保證安裝質(zhì)量及進(jìn)度。水泵就位前，還應(yīng)檢查混凝土強(qiáng)度，標(biāo)高和根底預(yù)留的螺栓孔位置是否符合設(shè)計(jì)要求。水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平穩(wěn)固后進(jìn)行安裝，水泵設(shè)備不得承受管道的重量。配管應(yīng)與水泵、閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向應(yīng)便于操作，標(biāo)高一致，配管排列整齊。應(yīng)仔細(xì)檢查水泵安裝完畢后，念頭是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。按性能要求運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試，高度合格標(biāo)準(zhǔn)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。消防管道安裝消防管道安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備安裝準(zhǔn)備干管安裝立管安裝噴灑分層干支管消防栓及支管安裝系統(tǒng)輔助設(shè)備及管道附件安裝噴灑闊大支管安裝〔系統(tǒng)綜合試壓及沖洗〕管道試壓管道沖洗節(jié)流裝置安裝報(bào)警閥配件、消火栓配件、噴灑頭安裝系統(tǒng)通水調(diào)試干管安裝噴灑管道要求使用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管。系統(tǒng)管道的連接，應(yīng)采用溝槽式連接件〔卡箍式〕或絲接、法蘭連接。干管直徑大于等于DN80采用溝槽式連接件〔卡箍式〕連接，直徑小于等于DN70采用螺紋連接。水平管道上法蘭間的管道長(zhǎng)度不宜大于20mm，立管上法蘭間的距離不應(yīng)穿越3個(gè)及以上樓層，凈空高度大于8m的場(chǎng)所內(nèi)立管應(yīng)有法蘭。噴灑干管用溝槽式連接或法蘭連接每根配管升序不宜超過6m,直接段可把幾根連接在一起使用倒鏈安裝，但不宜過長(zhǎng)，也可調(diào)直后，編號(hào)依次順序吊裝，吊裝時(shí)，應(yīng)先吊起管道一端，待穩(wěn)定后再吊起另一端。溝槽式連接使用滾槽機(jī)進(jìn)行管道加工時(shí)，加工尺寸應(yīng)符合溝槽件連接的要求。管道連接鞏固法蘭時(shí)，檢查法蘭端面是否干凈，法蘭墊采用3～5mm的橡膠墊片。采用溝槽式連接時(shí)，檢查卡箍環(huán)繞并壓定墊圈，卡箍?jī)?nèi)緣嵌入管道端部的環(huán)形溝槽中，螺栓的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定，緊固螺栓應(yīng)先緊最不利點(diǎn)，然后依次對(duì)稱緊固。消火栓系統(tǒng)干管應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求使用管材，采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管。連接方式采用溝槽連接。消防噴灑和消火栓立管安裝：閉關(guān)自守暗裝在豎井內(nèi)時(shí)，在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡件固定立管底部的支吊架要牢固，防止立管下墜。立管明裝時(shí)，每層樓板要預(yù)留孔洞，立管可隨結(jié)構(gòu)穿入，以減少立管接口。立管穿樓板時(shí)應(yīng)加套管，套管高出樓面或地面20mm，套管與管道的間隙應(yīng)采用不燃燒材料和防水油膏填塞實(shí)心密實(shí)。噴灑分層干管安裝：管道的分支預(yù)留口吊頂前應(yīng)先預(yù)制好，絲接的用三通定位預(yù)留口，調(diào)直后吊裝，所有預(yù)留口均加好臨時(shí)堵頭。管道安裝與通風(fēng)道的位置要協(xié)調(diào)好。噴灑管道不同管徑連接不得采用補(bǔ)心，應(yīng)采用異徑〔管件〕。向上噴的噴水頭有條件的可與分支管順序安裝好，其它管道安裝完后，不易操作的位置也應(yīng)先安裝好向上的噴灑頭。噴灑分支水流指示器不得連接其它用水設(shè)施，每路分支均應(yīng)設(shè)置測(cè)壓裝置。管道穿過建筑物的變形縫時(shí)，應(yīng)設(shè)置柔性短管。穿過墻體應(yīng)加設(shè)套管，套管長(zhǎng)度不得小于墻體。套管與管道的間隙應(yīng)采用不燃燒材料填塞密實(shí)。消火栓及支管安裝：消火栓箱體要符合設(shè)計(jì)要求，栓閥有單出口和雙出口雙控等，產(chǎn)品應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)定消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝有箱內(nèi)時(shí)，應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟靈活。消火栓箱體安裝在輕質(zhì)隔墻上時(shí)，應(yīng)有加固措施。水流指示器安裝一般安裝在每層的水平分支干管或某區(qū)域的分支干管上，應(yīng)水平立裝，傾斜度不宜過大，保證漿片活動(dòng)靈敏，水流指示器前后應(yīng)保持有5倍安裝管徑長(zhǎng)度的直管段，安裝時(shí)注意水流方向與指示器的箭頭一致。水泵接合器安裝：規(guī)格型號(hào)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)選定，其安裝位置應(yīng)有明顯標(biāo)志，冷門位置應(yīng)便于操作，接合器附近不得有障礙物，平安閥應(yīng)按系統(tǒng)工作壓力定壓，防止消防加壓過高破壞室內(nèi)管網(wǎng)及部件，接合器，應(yīng)裝有泄水閥。節(jié)流裝置：在高層消防系統(tǒng)中，低層的噴灑頭和消防栓流量過大，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用減壓、節(jié)流管或減壓閥等裝置均衡，消火栓采用減壓穩(wěn)壓消火栓。報(bào)警閥配件安裝：應(yīng)在交工前進(jìn)行，延遲器安裝在閉式噴頭自動(dòng)噴水系統(tǒng)上，是防止誤報(bào)警的設(shè)施，可按說明書及組裝圖安裝，應(yīng)裝在報(bào)警閥與水力警鈴之間的信號(hào)管道上，水力警鈴安裝在報(bào)警閥附近與報(bào)警閥連接的管道應(yīng)采用鍍鋅鋼管。消火栓配件安裝：應(yīng)在交工前進(jìn)行，消防水龍帶每根長(zhǎng)度不大于25mm，應(yīng)折好放在掛架上或雙頭外卷卷實(shí)，盤緊放在箱內(nèi)，消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟盤應(yīng)放在掛卡上或箱底部。消防水龍帶與水槍，快速接頭的用卡箍時(shí)，在里側(cè)加一道鉛絲。設(shè)有電控按鈕時(shí)，應(yīng)注意與電氣專業(yè)配合施工。噴灑頭安裝：噴灑頭的規(guī)格、類型、動(dòng)作溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。噴灑頭安裝的保護(hù)面積，噴頭間距及距梁、墻、柱的距離應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。噴灑頭的兩翼方向應(yīng)成排統(tǒng)一安裝，護(hù)口盤要貼緊吊頂，走廊單排的噴頭兩翼應(yīng)橫向安裝。安裝噴灑頭應(yīng)使用特別專用板手，填料宜采用聚四氟乙烯帶，防止損壞和污染吊頂。水幕噴灑頭安裝應(yīng)注意朝向被保護(hù)對(duì)象，在同一配水支管上應(yīng)安裝相同口徑的水幕噴頭。噴灑管道支架安裝：1〕支吊架的安裝位置以不阻礙噴頭噴灑效果為原那么，管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm，與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm。2〕直管段上相鄰兩噴頭之間的吊架不得少于1個(gè)，噴頭之間距離小于1.8m時(shí)，可隔段設(shè)置吊架，但吊架的間距不大于3.6m。3〕為防止噴頭噴水時(shí)管道產(chǎn)生大幅度晃動(dòng)，當(dāng)管子公稱直徑等于或大于50mm時(shí)，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃動(dòng)支架不得少于1個(gè)。當(dāng)管道改變方向時(shí)，應(yīng)增設(shè)防晃支架，豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端，設(shè)防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.5～1.8m。4〕防晃固定支架應(yīng)能承受管道零件，冷門及管內(nèi)小的總重量和50%水平方向振動(dòng)力而不損壞或產(chǎn)生永久變形。立管要設(shè)兩個(gè)方向的防晃固定支架。5〕消防管道試壓可分段進(jìn)行，上水時(shí)最高點(diǎn)要有排氣裝置，上下點(diǎn)各設(shè)一塊壓力表，上滿水后檢查管網(wǎng)有無滲漏，在升壓時(shí)，如出現(xiàn)滲漏時(shí)應(yīng)做好標(biāo)記，卸壓后處理，必要時(shí)泄水處理，冬季試壓環(huán)境溫度不得低于5℃，試壓合格后及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)。試壓：1〕消火栓系統(tǒng)干、立、支管道的水壓試驗(yàn)要求應(yīng)執(zhí)行給水系統(tǒng)金屬管道的要求。消火栓系統(tǒng)試驗(yàn)要求試驗(yàn)壓力為1.4MPa，穩(wěn)壓時(shí)間2小時(shí)管道及各連接點(diǎn)應(yīng)無泄漏。2〕噴灑系統(tǒng)試驗(yàn)要求：當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力等于小于1.0MPa時(shí)，水壓試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍，并不應(yīng)低于1.4MPa，當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力大于1.0MPa時(shí)，水壓試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力加0.4MPa。當(dāng)系統(tǒng)試驗(yàn)到達(dá)試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30min，目前管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和變形，且壓力降不應(yīng)大于0.05MPa.管道沖洗：消防管道在試壓完畢后可連續(xù)做沖洗工作，沖洗出的水要有排放去向。不得損壞其他成品。噴灑管道在管道試壓、管道沖洗后要進(jìn)行管道嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓24小時(shí)，應(yīng)無滲漏合格。吊頂層噴灑頭立節(jié)支管，不能與分支干管同時(shí)順序完成，要與吊頂裝修同步進(jìn)行，吊頂龍骨裝完，根據(jù)吊頂材料百度定出噴灑頭預(yù)留口標(biāo)高，并保正噴灑頭坐標(biāo)準(zhǔn)確，噴頭與吊頂接觸嚴(yán)密、牢固、支管裝完，預(yù)留口用絲堵擰緊，準(zhǔn)備系統(tǒng)試壓。噴灑系統(tǒng)試壓：應(yīng)在封吊頂前進(jìn)行，為不影響吊頂裝修進(jìn)度分層分段試壓，試驗(yàn)完完成后沖洗管道，合格后可封閉吊頂，吊頂材料在管箍甩口處開一個(gè)30mm的小洞，把預(yù)留口露出，吊頂裝修完后把絲堵卸下，安裝噴灑頭。應(yīng)注意的問題：消火栓栓口應(yīng)朝外，閥門距地面、箱壁的尺寸應(yīng)符合施工標(biāo)準(zhǔn)要求。2〕消火栓閥中心距地面為1.1m，允許偏差±20mm，栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)。3〕消火栓閥中心距箱側(cè)面為140mm，距箱背后內(nèi)外表為100mm，允許偏差±5mm，消火栓箱體安裝垂直度允許偏差為3mm。4〕自動(dòng)噴灑和水幕消防系統(tǒng)的管道應(yīng)有坡度，充水系統(tǒng)應(yīng)不小于0.002，充氣系統(tǒng)和分支管應(yīng)不小于0.004.5〕吊架與噴頭的距離應(yīng)不小于300mm，距末端噴頭的距離不大于750mm。水箱安裝：給水箱一般由生產(chǎn)廠家在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝；安裝的支座尺寸、位置和標(biāo)高以及配管安裝要求，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。給水管道安裝完畢后進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試壓分階段性試驗(yàn)和系統(tǒng)試壓，階段性試壓，是針對(duì)埋、嵌墻及設(shè)在吊頂和管井內(nèi)等暗敷設(shè)的管道，在隱蔽前必須進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)。安裝全部完畢后，應(yīng)進(jìn)行整個(gè)系統(tǒng)水壓試驗(yàn)。〔三〕工程驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按?建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50242-2002〕及?給水排水管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50268-97的有關(guān)條款規(guī)定執(zhí)行。檢驗(yàn)方法按?建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50242-2002〕及?給水排水管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50268-97的有關(guān)條款規(guī)定執(zhí)行。檢查數(shù)量按?建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50242-2002〕及?給水排水管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50268-97的有關(guān)條款規(guī)定執(zhí)行。驗(yàn)收順序：施工單位先自檢并填寫?分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表?，后檢驗(yàn)，報(bào)送?工程報(bào)驗(yàn)單?。監(jiān)理抽查記錄：屬實(shí)測(cè)檢查記錄于?分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表?上，屬觀察等其他檢查記錄于?工程報(bào)驗(yàn)單?中。驗(yàn)收中：上道工序未經(jīng)查無實(shí)據(jù)驗(yàn)收的不得進(jìn)行下道工序施工安裝。工程驗(yàn)收合格的應(yīng)簽署?工程報(bào)驗(yàn)單?，驗(yàn)收不合格的應(yīng)簽返?工程報(bào)驗(yàn)單?。簽發(fā)?不合格工程通知?，經(jīng)整改后報(bào)送?整改復(fù)查報(bào)審表?。四、暖通工程一〕熟悉與審核設(shè)計(jì)施工圖紙首先應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)圖紙認(rèn)真閱讀，熟悉、消化和深入了解。進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)圖紙上存在的各類大小問題和錯(cuò)誤，正確指出違犯標(biāo)準(zhǔn)和強(qiáng)制性條文等內(nèi)容。對(duì)存在的問題和錯(cuò)誤提出合理化的改良意見和改正措施。協(xié)助業(yè)主組織和參加設(shè)計(jì)交底，協(xié)助施工方做好設(shè)計(jì)變更和工程洽商記錄，及時(shí)組織各專業(yè)的圖紙匯總工作，作好平面、剖面各專業(yè)管線的布置匯總，解決相互之間的交叉碰撞和矛盾，并作出相互位置調(diào)整，為順利施工作好充分準(zhǔn)備，盡量防止不必要的返工。二〕對(duì)施工分包單位資質(zhì)和特殊工種證件的審查核查施工單位〔總包、分包〕采暖、通風(fēng)、空調(diào)等專業(yè)資質(zhì)施工證件材料〔營業(yè)執(zhí)照、企業(yè)資質(zhì)等級(jí)證書、專業(yè)許可證〕。查驗(yàn)施工人員資質(zhì)證件，重點(diǎn)是專業(yè)工程負(fù)責(zé)人、專業(yè)技術(shù)及管理人員〔工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、預(yù)算本錢定額員、材料［設(shè)備］員、平安員〕，專業(yè)工人〔水暖工、電氣焊工、板筋工、油漆保溫工〕。查驗(yàn)試驗(yàn)室資質(zhì)證件〔材料、設(shè)備質(zhì)量、性能測(cè)試單位［試驗(yàn)室］必須持有國家認(rèn)定的測(cè)試資質(zhì)等級(jí)證書〕。三〕施工組織設(shè)計(jì)審查施工方的施工組織設(shè)計(jì)不應(yīng)該是一個(gè)通用的照抄范本，應(yīng)該是一個(gè)針對(duì)具體工程工程特點(diǎn)、有強(qiáng)有力的嚴(yán)密的組織領(lǐng)導(dǎo)班子，技術(shù)上先進(jìn)可靠，進(jìn)度和施工質(zhì)量上一定要符合既定目標(biāo)要求。審查各工種之間的調(diào)協(xié)調(diào)性，施工工序的合理性及季節(jié)性施工措施等。因此，一定要嚴(yán)格審查其質(zhì)量保證體系和組織管理體系措施的完整性和可行性。四〕采暖設(shè)備材料的控制要點(diǎn)采暖設(shè)備、鋼材、管件及附屬制品在進(jìn)場(chǎng)使用前應(yīng)認(rèn)真檢查，必須符合國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)質(zhì)量、技術(shù)要求，并有產(chǎn)品出廠合格證明。管材采用熱鍍鋅鋼管。管材不得彎曲、銹蝕，無飛刺、重皮及凹凸不平現(xiàn)象。管件不得有砂眼、裂紋、無偏扣、方扣、亂扣、斷絲和角度不準(zhǔn)確現(xiàn)象。閥門有出廠合格證，規(guī)格型號(hào)和適用溫度、壓力符合設(shè)計(jì)要求。鑄造規(guī)矩、無飛刺、無裂紋，開關(guān)靈活嚴(yán)密，絲扣無損傷，直度和角度正確，手輪無損傷。閥門安裝前，應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)在每批數(shù)量中抽查10%，且不少于一個(gè)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)符合以下規(guī)定：閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，嚴(yán)密性試壓壓力為公稱壓力的1.1倍，試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變。且殼體填料及閥門密封面無滲漏。五〕采暖管道安裝的控制要求1、管道安裝坡度管道安裝坡度，當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定：氣、水同向流動(dòng)的熱水采暖管道和汽、水同向流動(dòng)的蒸汽管道及凝結(jié)水管道，坡度應(yīng)為3‰，不得小于2‰；氣、水逆向流動(dòng)的熱水管道和汽、水逆向流動(dòng)的蒸汽管道，坡度不應(yīng)小于5‰；散熱器支管的坡度應(yīng)為1%，坡向應(yīng)利于排氣和泄水。檢驗(yàn)方法：觀察，水平尺、拉線、尺量檢查。2、管道支架間距要求鋼管管道支架的最大間距表公稱直徑〔mm〕1520253240507080100125150200250300支架的最大間距〔m〕保溫管1.5222.533444.556788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.51112注：活動(dòng)支架及固定支架型式、規(guī)格，均應(yīng)按設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)圖集要求制作、安裝。3、立管卡安裝要求樓層高度小于或等于5m，每層必須安裝1個(gè)。層高度大于5m，每層不得小于2個(gè)?？ò惭b高度，距地面應(yīng)為1.5~1.8m,2個(gè)以上管卡應(yīng)勻稱安裝，同一房間管卡應(yīng)安裝在同一高度上。4、管道偏心、方形補(bǔ)償、膨脹水箱安裝要求上供下回式系統(tǒng)的熱水干管變管應(yīng)頂平偏心連接，蒸汽干管變徑應(yīng)底平偏心連接。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。膨脹水箱的膨脹管及循環(huán)上下得安裝閥門。5、管道試壓采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行試壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定：高溫?zé)崴膳到y(tǒng)，試壓壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.4Mpa。6、管道沖洗系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗并清掃過濾器及除污器，直至排出水不含泥沙、鐵屑等雜志，且不色不渾濁為合格。7、室內(nèi)采暖管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定采暖管道安裝的允許偏差的檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1橫道管縱、橫方向彎曲〔mm〕每1m管徑≦100mm1用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查管徑?100mm1.5全長(zhǎng)〔25m以上〕管徑≦100mm≯13管徑?100mm≯252立管垂直度〔mm〕每1m2吊線和尺量檢查全長(zhǎng)〔5m以上〕≯103彎管橢圓率Dmax-DminDmax管徑≦100mm10%用外卡鉗和尺量檢查管徑?100mm8%折皺不平度〔mm〕管徑≦100mm4管徑?100mm5注：Dmax,Dmin分別為管子最大外徑及最小外徑六〕地板輻射采暖控制要點(diǎn)1、施工方案審查控制要點(diǎn)1〕施工單位應(yīng)編制施工方案，經(jīng)過批準(zhǔn)前方可施工；2〕施工方案審查應(yīng)包括以下內(nèi)容：①工程概況；②施工節(jié)點(diǎn)圖、原始地面至面層的剖面圖、伸縮縫的位置等；③主要材料、設(shè)備的性能技術(shù)指標(biāo)、規(guī)格、型號(hào)等及保管存放措施；④施工工藝流程及各專業(yè)施工時(shí)間方案；⑤施工、安裝質(zhì)量控制措施及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，包括：絕熱層鋪設(shè)、加熱管安裝、填充層、面層施工質(zhì)量，水壓試驗(yàn)，隱蔽前、后綜合檢查，環(huán)路、系統(tǒng)試運(yùn)行調(diào)試，竣工驗(yàn)收等；⑥施工進(jìn)度方案、勞動(dòng)力方案；⑦平安、環(huán)保、節(jié)能技術(shù)措施。3〕地面輻射供暖系統(tǒng)所使用的主要材料、設(shè)備組件、配件、絕熱材料必須具有質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號(hào)及性能技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)做檢查驗(yàn)收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。4〕閥門、分水器、集水器組件安裝前，應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批數(shù)量中抽查10％，且不得少于一個(gè)，對(duì)安裝在分水器進(jìn)口、集水器出口及旁道管上的旁通閥們，應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格前方可使用。5〕閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.1倍，公稱直徑不大于50mm的閥門強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)為15s，其間壓力應(yīng)保護(hù)不變，且殼體、填料及密封面應(yīng)無滲漏。2、材料、設(shè)備驗(yàn)收控制要點(diǎn)1〕地面輻射供暖系統(tǒng)中所用材料，應(yīng)根據(jù)工作溫度、工作壓力、荷載、設(shè)計(jì)壽命、現(xiàn)場(chǎng)防水、防火等工程環(huán)境的要求，以及施工性能，經(jīng)綜合比擬后確定。2〕所有材料均應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)合格，有關(guān)強(qiáng)制性性能要求應(yīng)由國家認(rèn)可的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)，并出具有效證明文件或檢測(cè)報(bào)告。3〕絕熱材料應(yīng)采用導(dǎo)熱系數(shù)小、難燃或不然，具有足夠承載力的材料，且不宜含有殖菌源，不得有散發(fā)異味及可能危害健康的揮發(fā)物。4〕地面輻射供暖工程中采用的聚苯乙烯泡沫塑料主要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合下表規(guī)定：工程單位性能指標(biāo)表觀密度Kg/m3≥20.0壓縮強(qiáng)度〔即在10％形變下的壓縮應(yīng)力〕Kpa≥100導(dǎo)熱系數(shù)W/m.k≤0.041吸水率〔體積分?jǐn)?shù)〕％〔v/v〕≤4尺寸穩(wěn)定性％≤3水蒸氣透過系數(shù)ng/〔a.m.s〕≤4.5熔結(jié)性mm≥20氧指數(shù)％≥30燃燒分級(jí)到達(dá)B2級(jí)5〕當(dāng)采用其他絕熱材料時(shí)，其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)按相關(guān)的規(guī)定，選用同等效果絕熱材料。6〕低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)材料應(yīng)包括加熱管、分水器、集水器及其連接件和絕熱材料等。7〕加熱管管材生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)向設(shè)計(jì)、安裝和建設(shè)單位提交以下文件：①國家授權(quán)機(jī)構(gòu)提供的有效期內(nèi)的符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的檢驗(yàn)報(bào)告；②產(chǎn)品合格證；③、有特殊要求的管材，廠家應(yīng)提供相應(yīng)的說明書。8〕低溫?zé)崴到y(tǒng)的加熱管應(yīng)根據(jù)其工作溫度、工作壓力、使用壽命、施工和環(huán)保性能等因素，經(jīng)綜合考慮和技術(shù)經(jīng)濟(jì)比擬后確定。9〕加熱管質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中的各項(xiàng)規(guī)定；加熱管的物理性能應(yīng)符合相關(guān)規(guī)程的規(guī)定。10〕加熱管外壁標(biāo)識(shí)應(yīng)按相關(guān)管材標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行有阻氧層的加熱管宜注明。11〕與其他供暖系統(tǒng)共用同一集中熱源的熱水系統(tǒng)、且其他供暖系統(tǒng)采用鋼制散熱器等容易腐蝕構(gòu)件時(shí)，塑料管宜有阻氧層或在熱水系統(tǒng)中添加除氧劑。12〕加熱管的內(nèi)外外表應(yīng)光滑、平整、干凈，不應(yīng)有可能影響產(chǎn)品性能的明顯劃痕、凹陷、氣泡等缺陷。13〕塑料管的公稱外徑、壁厚與偏差，應(yīng)符合下表的要求：塑料管公稱外徑、最小與最大平均外徑〔mm〕塑料管材公稱外徑最小平均外徑最大平均外徑PE-X管、PB管、PE-RT管、PP-R管、PP-B管1616.016.32020.020.32525.025.314〕分水器、集水器應(yīng)包括分水干管、集水干管、排氣和泄水試驗(yàn)裝置、支路閥門和鏈接配件等。15〕分水器、集水器〔含連接件等〕的材料宜為銅質(zhì)。16〕分水器、集水器〔含連接件等〕的表現(xiàn)，內(nèi)外外表光潔，不得有裂紋、砂眼、冷隔、夾渣、凹凸不平等缺陷。外表電鍍的連接件，色澤應(yīng)均勻，鍍層牢固，不得有脫鍍的缺陷。17〕金屬連接件間鏈接及過渡管件與金屬連接件間連接密封應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?55°密封管螺紋?GB/T7306的規(guī)定。永久性的螺紋連接，可使用厭氧膠密封粘接；可拆卸的螺紋連接，可使用不超過0.25mm總厚的密封材料密封連接。18〕銅制金屬連接件與管材之間的連接結(jié)構(gòu)形式宜為卡套式或卡壓式夾緊結(jié)構(gòu)。19〕連接件的物理力學(xué)性能測(cè)試應(yīng)采用管道系統(tǒng)適用性試驗(yàn)的方法，管道系統(tǒng)適用性試驗(yàn)條件及要求應(yīng)符合管材國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3、安裝過程質(zhì)量控制要點(diǎn)地暖工程施工前要求做好樣板引路，樣板工程要求一個(gè)單位工程做一戶樣板，包括絕熱層、加熱管敷設(shè)、填充層，各在分割縫處留出斷面，以備檢查驗(yàn)收。主要檢查施工所使用的絕熱材料、絕熱層厚度，加熱管的間距、敷設(shè)方式，填充層的厚度、材質(zhì)等是否符合設(shè)計(jì)圖紙及標(biāo)準(zhǔn)要求。一、絕熱層的鋪設(shè)1〕鋪設(shè)絕熱層的地面應(yīng)平整、枯燥、無雜物。墻面根部應(yīng)平直，且無積灰現(xiàn)象。2〕絕熱層的鋪設(shè)應(yīng)平整，絕熱層相互間接合應(yīng)嚴(yán)密。直接與土壤接觸或有潮濕氣體侵入的地面，在鋪放絕熱層之前應(yīng)先鋪一層防潮層。3〕當(dāng)采用現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡混凝土作為隔熱層時(shí)，應(yīng)按照山東省建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)推薦性通用圖集?SL發(fā)泡混凝土建筑做法與構(gòu)造?〔L08JT17〕中要求進(jìn)行施工?，F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)其配合比應(yīng)計(jì)量準(zhǔn)確，攪拌均勻，分層連續(xù)施工、養(yǎng)護(hù)。要求每一樓層留置不少于一組發(fā)泡混凝土試塊，其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于1.2MPa。當(dāng)采用聚苯乙烯泡沫塑料作為絕熱層時(shí)，其表觀密度應(yīng)≥20kg/m3,壓縮強(qiáng)度≥100kPa。二、低溫?zé)崴到y(tǒng)加熱管安裝1〕加熱管應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)定的管間距和走向敷設(shè)，加熱管應(yīng)保持平直，管間距的安裝誤差不應(yīng)大于10mm。加熱管敷設(shè)前，應(yīng)對(duì)照施工圖紙核定的加熱管造型、管徑、壁厚，并應(yīng)檢查加熱管外觀質(zhì)量，管內(nèi)部不得有雜志。加熱管安裝間斷或完畢時(shí)，敞口處應(yīng)隨時(shí)封堵。2〕加熱管切割，應(yīng)采用專用工具；切口應(yīng)平整，斷口面應(yīng)垂直管軸線。3〕加熱管安裝時(shí)應(yīng)防止管道扭曲；彎曲管道時(shí)，圓弧的頂部應(yīng)加以限制，并用管卡進(jìn)行固定，不得出現(xiàn)“死折〞；塑料管得彎曲半徑不宜小于6倍管外徑，銅管的彎曲半徑不宜小于5倍管外徑。4〕埋設(shè)于填充層內(nèi)的加熱管不應(yīng)有接頭。5〕施工驗(yàn)收后，發(fā)現(xiàn)加熱管損壞，需要增設(shè)接頭時(shí)，應(yīng)先報(bào)告建設(shè)單位或監(jiān)理工程師，提出書面補(bǔ)救方案，經(jīng)批準(zhǔn)前方可實(shí)施。增設(shè)接頭時(shí)，應(yīng)根據(jù)加熱管得材質(zhì)，采用熱熔或電熔插接式連接，或卡套式、卡壓式銅制管接頭連接，并應(yīng)做好密封。銅管宜采用機(jī)械連接或焊接連接。無論采用何種接頭，均應(yīng)在竣工圖上清晰表示，并記錄歸檔。6〕加熱管應(yīng)設(shè)固定裝置?？刹捎靡韵路椒ㄖ还潭ǎ孩儆霉潭▽⒓訜峁苤苯庸潭ㄔ诮^熱板或設(shè)有復(fù)合面層的絕熱板上；②用扎帶將加熱管固定在鋪設(shè)于絕熱層上的網(wǎng)格上；③直接卡在鋪設(shè)與絕熱層外表的專用管架或管卡上；④直接固定與絕熱層外表凸起間形成的凹槽內(nèi)。7〕加熱管彎頭兩端宜設(shè)固定卡；加熱管固定點(diǎn)的間距，直管段固定點(diǎn)間距宜為0.5-0.7m，彎曲管段固定點(diǎn)間距宜為0.2-0.3m。8〕在分水器、集水器附近以及其他局部加熱管排列比擬密集的部位，當(dāng)管間距小于100mm時(shí)，加熱管外部應(yīng)采取設(shè)置柔性套管等措施。9〕加熱管出地面至分水器、集水器連接處，彎管局部不宜露出地面裝飾層。加熱管出地面至分水器、集水器下部球閥接口之間的明裝管段，外部應(yīng)加裝塑料管套。套管應(yīng)高出裝飾面150-200mm。10〕加熱管與分水器、集水器連接，應(yīng)采用卡套式、卡壓式擠壓夾緊連接；連接件材料宜為銅質(zhì)。11〕加熱管的環(huán)路布置不宜穿越填充層內(nèi)的伸縮縫。必須穿越時(shí)，伸縮縫處應(yīng)設(shè)長(zhǎng)度不小于200mm的柔性套管。12〕分水器、集水器宜在開始鋪設(shè)加熱管之前進(jìn)行安裝。水平安裝時(shí)，宜將分水器安裝在上，集水器安裝在下，中心距宜為200mm，集水器中心距地面不應(yīng)小于300mm。13〕加熱管上鋪設(shè)ф3鋼絲加工成200mm×200mm鋼筋網(wǎng)片，加熱管的填充層厚度不小于50mm，當(dāng)?shù)孛婧奢d大于20KN/m2時(shí)，應(yīng)有設(shè)計(jì)單位的加固措施。三、填充層施工1〕混凝土填充層施工應(yīng)具備以下條件：①所有伸縮縫已安裝完畢；②加熱管安裝完畢且水壓試驗(yàn)合格、加熱管處于有壓狀態(tài)下；③溫控器的安裝盒已布置完畢；④通過隱蔽工程驗(yàn)收。2〕混凝土填充層施工，應(yīng)由有資質(zhì)的土建施工方承當(dāng)，供暖系統(tǒng)安裝單位應(yīng)密切配合。3〕混凝土填充層施工中，加熱管內(nèi)的水壓不應(yīng)低于0.6Mpa；填充層養(yǎng)護(hù)過程中，系統(tǒng)水壓不應(yīng)低于0.4Mpa。4〕混凝土填充層施工中，嚴(yán)禁使用機(jī)械振搗設(shè)備；施工人員穿軟底鞋，采用平頭鐵锨。5〕在加熱管的鋪設(shè)區(qū)內(nèi)，嚴(yán)禁穿鑿、鉆孔或進(jìn)行射釘作業(yè)。6〕施工過程中的質(zhì)量控制要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行管理和控制。埋設(shè)于填充層內(nèi)的加熱管不應(yīng)有接頭。對(duì)于特殊情況出現(xiàn)的加熱管損壞，需要增設(shè)接頭時(shí)，應(yīng)先提報(bào)建設(shè)單位、監(jiān)理單位，提出書面補(bǔ)救措施方案，經(jīng)批準(zhǔn)后報(bào)市質(zhì)監(jiān)站備案前方可實(shí)施。7〕閥門、分水器、集水器組件安裝前，應(yīng)做好強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。對(duì)安裝在分水器進(jìn)口、集水器進(jìn)口及旁通管上的旁通閥門，應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格前方可使用。4、安裝驗(yàn)收控制要點(diǎn)1〕加熱管安裝完畢后，在混凝土填充層施工前，應(yīng)按隱蔽工程要求，由施工單位會(huì)同監(jiān)理單位進(jìn)行中間驗(yàn)收。2〕地面供暖系統(tǒng)中間驗(yàn)收時(shí)。以下工程應(yīng)到達(dá)相應(yīng)技術(shù)要求：①絕熱層的厚度、材料的物理性能及鋪設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；②加熱管的材料、規(guī)格及敷設(shè)間距、彎曲半徑等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。并應(yīng)可靠固定；③伸縮縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求敷設(shè)完畢；④加熱管與分水器、集水器的連接處應(yīng)無滲漏；⑤填充層內(nèi)加熱管不應(yīng)有接頭。3〕分水器、集水器及其連接件等安裝后應(yīng)有成品保護(hù)措施。5、地暖系統(tǒng)水壓試驗(yàn)控制要點(diǎn)1〕水壓試壓應(yīng)在系統(tǒng)沖洗之后進(jìn)行，沖洗應(yīng)在分水器、集水器以外主供、回水管道沖洗合格后，再進(jìn)行室內(nèi)供暖系統(tǒng)的沖洗。2〕水壓試驗(yàn)應(yīng)分別在搗混凝土填充層前和填充層養(yǎng)護(hù)期滿后進(jìn)行兩次；水壓試驗(yàn)應(yīng)以每組分水器、集水器為單位，逐回路進(jìn)行。3〕試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，且不應(yīng)小于0.6Kpa。4〕在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓1h，其壓力降不應(yīng)大于0.05Mpa。5〕水壓試驗(yàn)宜采用手動(dòng)泵緩慢升壓，升壓過程中應(yīng)隨時(shí)觀察與檢查，不得有滲漏；不宜以氣壓試驗(yàn)代替水壓試驗(yàn)。6〕在有凍結(jié)可能的情況下試壓時(shí)，應(yīng)采取防凍措施，試壓完成后應(yīng)及時(shí)將管內(nèi)的水吹凈，吹干。6、地暖系統(tǒng)調(diào)試控制要點(diǎn)1〕地面輻射供暖系統(tǒng)未經(jīng)調(diào)試，嚴(yán)禁運(yùn)行使用。2〕地面輻射供暖系統(tǒng)的運(yùn)行調(diào)試，應(yīng)在具備正常供暖和供電的條件下進(jìn)行。3〕地面輻射供暖系統(tǒng)的調(diào)試工作應(yīng)由施工單位在建設(shè)單位配合下進(jìn)行。4〕地面輻射供暖系統(tǒng)的調(diào)試與試運(yùn)行，應(yīng)在施工完畢且混凝土填充層養(yǎng)護(hù)期滿后，正式采暖運(yùn)行。5〕初始加熱時(shí)，熱水升溫應(yīng)平緩，供水溫度應(yīng)控制在比當(dāng)時(shí)環(huán)境溫度高10℃左右，且不宜高于32℃；并應(yīng)連續(xù)運(yùn)行48h；以后每隔24h水溫升高3℃，直至到達(dá)設(shè)計(jì)供水溫度，在此溫度下應(yīng)對(duì)每組分水器、集水器連接的加熱管逐路進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至到達(dá)設(shè)計(jì)要求。6〕地面輻射供暖系統(tǒng)的供暖效果，應(yīng)以房間中央離地1.5m處黑球溫度計(jì)指示的溫度，作為評(píng)價(jià)和檢測(cè)的依據(jù)。地暖系統(tǒng)竣工驗(yàn)收前須按?規(guī)程?要求做系統(tǒng)調(diào)試。系統(tǒng)調(diào)試合格后，方能組織竣工驗(yàn)收?？⒐を?yàn)收需提交?規(guī)程?要求的整套施工及監(jiān)理資料，由建設(shè)單位組織施工、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及有關(guān)單位聯(lián)合進(jìn)行。七〕監(jiān)控重點(diǎn)和難點(diǎn)及其應(yīng)考前須知保溫材料使用不當(dāng)、交底不清、做法不明：應(yīng)熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)要求，不允許擅自變更保溫做法，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。保溫層厚度不按設(shè)計(jì)要求規(guī)定施工：主要是憑經(jīng)驗(yàn)施工，對(duì)保溫的要求理解不深。外表粗糙不美觀：主要是操作不認(rèn)真，要求不嚴(yán)格。空鼓、松動(dòng)不嚴(yán)密：主要原因是保溫材料大小不適宜，纏裹時(shí)用力不均勻，搭茬位置不合理。管道坡度不均勻：造成的原因是安裝干管后又開口，接口以后不調(diào)直，或吊卡松緊不一致，立管卡子未擰緊，燈叉彎不平，及管道分路預(yù)制時(shí)，沒有進(jìn)行聯(lián)接調(diào)直。立管不順直，主要原因是支管尺寸不準(zhǔn)，推、拉立管造成。分層立管上下不對(duì)正，距墻不一致，主要是剔板洞時(shí)，不吊線而造成。支管燈叉彎上下不一致，主要原因是煨彎的大小不同，角度不均，長(zhǎng)短不一造成。套管在過墻兩側(cè)或預(yù)制板下面外露，原因是套管過長(zhǎng)或鋼套管沒焊架鐵造成。麻頭清理不干凈，原因是操作人員未及時(shí)清理造成。試壓及通暖時(shí)，管道被堵塞。主要是安裝時(shí)，預(yù)留口沒裝臨時(shí)堵，掉進(jìn)雜物造成。熱水供熱系統(tǒng)通暖后，局部不熱。原因是干管敷設(shè)的坡度不夠或倒坡，系統(tǒng)的排氣裝置位置不正確，使系統(tǒng)中的空氣不能順利排出，或有異物泥沙堵塞所造成。管道焊接彎頭處的外徑不一致。原因是壓制彎頭與管道的外徑不一致，采用壓制彎頭，必須使用其外徑與管道相同。八〕風(fēng)管制作安裝1、風(fēng)管系統(tǒng)類別劃分風(fēng)管系統(tǒng)按其系統(tǒng)的工作壓力劃分為三個(gè)類別，其類別劃分應(yīng)符合下表的規(guī)定。系統(tǒng)類別系統(tǒng)工作壓力P〔Pa〕密封要求低壓系統(tǒng)P≤500接縫和接管連接處嚴(yán)密中壓系統(tǒng)500＜P≤1500接縫和接管連接處增加密封措施高壓系統(tǒng)P＞1500所有的拼縫和接管連接處，均應(yīng)采取密封措施2、風(fēng)管板厚度規(guī)定和加固風(fēng)管板厚及相關(guān)規(guī)定鋼板厚度規(guī)定矩形風(fēng)管板材厚度不小于表1的規(guī)定。圓形風(fēng)管板材厚度應(yīng)不小于表2的規(guī)定。表1鋼板或鍍鋅鋼板風(fēng)管板材厚度〔㎜〕風(fēng)管邊長(zhǎng)尺寸b矩形風(fēng)管防塵系統(tǒng)風(fēng)管中、低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)b≤3200.50.751.5320＜b≤4500.60.751.5450＜b≤6300.60.751.5630＜b≤10000.751.02.01000＜b≤12501.01.02.01250＜b≤20001.01.2按設(shè)計(jì)2000＜b≤40001.2按設(shè)計(jì)注：1〕排煙系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度可按高壓系統(tǒng)選定2〕特殊除塵系統(tǒng)風(fēng)管的鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3〕不適用于地下人防與防火墻的預(yù)埋管。表2圓形風(fēng)管板材厚度表〔㎜〕最大直徑D低壓中壓高壓螺旋咬口縱向咬口螺旋咬口縱向咬口螺旋咬口縱向咬口D≤3200.50.50.5320＜D≤4500.50.60.50.750.60.75450＜D≤10000.60.750.60.750.60.751000＜D≤12500.7510.75111250＜D≤200011.21.21.2＞20001.2按設(shè)計(jì)風(fēng)管加固金屬風(fēng)管加固范圍金屬風(fēng)管的加固應(yīng)符合以下規(guī)定：圓形風(fēng)管〔不包括螺旋風(fēng)管〕直徑大于等于800㎜，且其管段長(zhǎng)度大于1250㎜或總面積不大于4㎡均應(yīng)采取加固措施‘矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于630㎜，保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于800㎜，管段長(zhǎng)度大于1250㎜或低于風(fēng)管邊平面積大于1.2㎡、中、高壓風(fēng)管大于1.0㎡，均應(yīng)采取加固措施；金屬風(fēng)管加固方法風(fēng)管的加固應(yīng)符合以下規(guī)定:風(fēng)管的加固可采用楞筋、立筋、角鋼〔內(nèi)、外加固〕、扁鋼、加固筋和管內(nèi)支撐等形式；楞筋或楞線的加固，排列應(yīng)規(guī)那么，間隔應(yīng)均勻，板面不應(yīng)有明顯的變形；角鋼、加固筋的加固，應(yīng)排列整齊、均勻?qū)ΨQ，其高度應(yīng)小于或等于風(fēng)管的法蘭高度。角鋼、加固筋與風(fēng)管的鉚接應(yīng)牢固、間隔應(yīng)均勻，不應(yīng)大于220㎜；兩相交處應(yīng)連接成一體；管內(nèi)支撐于風(fēng)管的固定應(yīng)牢固，各支撐點(diǎn)之間或與風(fēng)管的邊沿或法蘭的間距應(yīng)均勻，不應(yīng)大于950㎜；中壓和高壓系統(tǒng)風(fēng)管的管段，其長(zhǎng)度大于1250㎜時(shí)，還應(yīng)有加固框補(bǔ)強(qiáng)。高壓系統(tǒng)金屬風(fēng)管的單咬口縫，還應(yīng)有防止咬口縫膨脹裂的加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。檢查數(shù)量：按制作數(shù)量抽出10%，凈化空調(diào)系統(tǒng)抽查20%，均不得小于5件。檢查方法：查驗(yàn)測(cè)試記錄，進(jìn)行裝配試驗(yàn)，觀察和尺量檢查。3、金屬風(fēng)管法蘭規(guī)格及連接矩形風(fēng)管法蘭矩形風(fēng)管法蘭由四根角鋼組焊而成，劃線下料時(shí)應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不小于風(fēng)管的外徑。下料調(diào)直后，用型鋼切割機(jī)按線切斷，再放在沖床上沖鉚釘孔及螺栓孔，法蘭四角處應(yīng)設(shè)螺栓孔，沖孔后的角鋼放在焊接平臺(tái)上進(jìn)行焊接，焊接時(shí)用各種規(guī)模具卡緊，角鋼法蘭材料規(guī)格及連接規(guī)格及連接要求應(yīng)符合下表的規(guī)定。金屬矩形風(fēng)管角鋼法蘭及連接要求〔㎜〕風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸角鋼規(guī)格螺栓規(guī)格鉚釘規(guī)格螺栓間距b≤630L25*3M6Φ4低、中壓系統(tǒng)≤150高壓系統(tǒng)≤100630＜b≤1500L30*3M8Φ51500＜b≤2500L40*3M8Φ52500＜b≤4000L50*5M10－同一批量加工的相同規(guī)格法蘭，其螺孔間距排列應(yīng)具有互換性。矩形風(fēng)管角鋼法蘭連接風(fēng)管板厚小于或等于1.2㎜且風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸小于等于2000㎜的風(fēng)管，與角鋼連接宜采用翻邊鉚接。風(fēng)管的翻邊應(yīng)緊貼法蘭，翻邊寬度均勻且不應(yīng)小于6㎜，咬縫及四角處應(yīng)無開裂與孔洞。鉚接應(yīng)牢固，無脫鉚和漏鉚。鉚釘間距100～200㎜，且數(shù)量不少于4個(gè)。4、風(fēng)管及法蘭制作允許偏差和檢驗(yàn)方法風(fēng)管和法蘭制作尺寸的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定風(fēng)管和法蘭制作尺寸的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次工程允許偏差〔㎜〕檢驗(yàn)方法1風(fēng)管外表平整10量尺觀察2風(fēng)管外徑或外邊長(zhǎng)＜3002尺量檢查≥30033風(fēng)管管口平面度2放在平臺(tái)上，用塞尺檢查4矩形風(fēng)管兩對(duì)角線長(zhǎng)度之差3尺量檢查5圓形法蘭任意正交兩直徑之差2尺量檢查6法蘭端面平面度2將法蘭放在平臺(tái)上，用塞尺檢查7C、S形插條與風(fēng)管插口的寬度2尺量檢查5、風(fēng)管強(qiáng)度及漏風(fēng)量、漏光檢測(cè)風(fēng)管的強(qiáng)度應(yīng)滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂；允許漏風(fēng)量矩形風(fēng)管的允許漏風(fēng)量應(yīng)符合以下規(guī)定：低壓系統(tǒng)風(fēng)管QL≤0.1059P0.65中壓系統(tǒng)風(fēng)管Qm≤0.03529P0.65高壓系統(tǒng)風(fēng)管Qh≤0.117P0.65式中QL、QmQh——系統(tǒng)風(fēng)管在相應(yīng)工作壓力下，單位面積風(fēng)管單位時(shí)間內(nèi)的允許漏風(fēng)量[m3/(h..㎡)]P——指風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓力〔Pa〕低壓、中壓圓形金屬風(fēng)管、復(fù)合材料風(fēng)管以及采用非法蘭形式的非金屬風(fēng)管的允許漏風(fēng)量，應(yīng)為矩形風(fēng)管規(guī)定值的50%；磚、混凝土風(fēng)道的漏風(fēng)量不應(yīng)大于矩形低壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定值的1.5倍；排煙、除塵、低溫送風(fēng)系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定，1～5級(jí)凈化空調(diào)系統(tǒng)按高壓風(fēng)管的規(guī)定。檢查數(shù)量：按風(fēng)管系統(tǒng)的類別和材質(zhì)分別抽查，不得少于3件及15㎡檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證明文件和測(cè)試報(bào)告，或進(jìn)行風(fēng)管強(qiáng)度和漏風(fēng)量測(cè)試。漏光法檢測(cè)漏光法檢測(cè)時(shí)利用光線對(duì)小孔的強(qiáng)穿透力，對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密程度進(jìn)行檢測(cè)的方法。檢測(cè)應(yīng)采用具有一定強(qiáng)度的平安光源。手持移動(dòng)光源不低于100W帶保護(hù)罩的低壓照明燈，或其他低壓光源。系統(tǒng)風(fēng)管漏光檢測(cè)時(shí)，光源可置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)或外側(cè)，但其相對(duì)側(cè)應(yīng)為暗黑環(huán)境。檢測(cè)光源應(yīng)沿著被檢測(cè)接口部位與接縫作緩慢移動(dòng)，在另一側(cè)進(jìn)行觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射擊，那么說明查到明顯漏風(fēng)處，并應(yīng)做好記錄。對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管的檢測(cè)，宜采用分段檢測(cè)、匯總分析的方法。在嚴(yán)格安裝質(zhì)量管理的根底上，系統(tǒng)風(fēng)管的檢測(cè)以總管和干管為主。當(dāng)采用漏光法檢測(cè)系統(tǒng)的嚴(yán)密性時(shí)，低壓系統(tǒng)風(fēng)管以每10m接縫，漏光點(diǎn)不大于2處，且100m接縫平均不大于16處為合格；中壓系統(tǒng)風(fēng)管每10m接縫，漏光點(diǎn)不大于1處，且100m接縫平均不大于8處為合格。漏光檢測(cè)中對(duì)發(fā)現(xiàn)的條縫形漏光，應(yīng)作密封處理。6、風(fēng)管支吊架安裝風(fēng)管支、吊架的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：風(fēng)管水平安裝，直徑或長(zhǎng)邊尺寸小于等于400㎜，間距不應(yīng)大于4m；大于400㎜，不應(yīng)大于3m。螺旋風(fēng)管的支、吊架間距可分別延長(zhǎng)至5m和3.75m；對(duì)于薄鋼板法蘭的風(fēng)管，其支、吊架間距不應(yīng)大于3m。風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，單根直管至少應(yīng)有2個(gè)固定點(diǎn)。風(fēng)管支、吊架宜按國際圖集與標(biāo)準(zhǔn)選用強(qiáng)度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格。對(duì)于直徑或邊長(zhǎng)大于2500㎜的超寬、超重等特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200㎜。當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長(zhǎng)度超過20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于1個(gè)。吊架的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工。吊桿應(yīng)平直，螺紋完整、光潔。安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻，無明顯變形。風(fēng)管或空調(diào)設(shè)備使用的可調(diào)隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應(yīng)按設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行調(diào)整。抱箍支架，折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并箍筋風(fēng)管。安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座和抱箍，其圓弧應(yīng)均勻，且與風(fēng)管外徑相一致。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10%，不得少于1個(gè)系統(tǒng)。檢查方法：尺量、觀察檢查。支、吊架質(zhì)量問題及防治措施序號(hào)質(zhì)量問題防治措施1支、吊架不刷油，吊桿過長(zhǎng)增加責(zé)任心，制完后應(yīng)及時(shí)刷油，吊桿截取時(shí)應(yīng)仔細(xì)核對(duì)標(biāo)高2支、吊架距離過大貫徹標(biāo)準(zhǔn)，安裝后認(rèn)真復(fù)查有無間距過大現(xiàn)象3法蘭、抱箍開焊安裝前仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理4螺栓漏穿，不緊、松動(dòng)增加責(zé)任心，安裝后認(rèn)真檢查5帆布口過大、扭曲鉚接帆布應(yīng)拉直、對(duì)正，鐵皮條要壓緊帆布，不得漏鉚6修改的管道、鉚釘孔未堵修改后應(yīng)用錫焊或密封膠堵嚴(yán)7墊料脫落嚴(yán)格按工藝做，法蘭外表應(yīng)清潔8防火閥動(dòng)作不靈活閥片與閥體不得碰擦，檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)與易熔片9各類風(fēng)口不靈活葉片應(yīng)平行、牢固，不與外框擦碰10風(fēng)口安裝不符合要求嚴(yán)格執(zhí)行風(fēng)口安裝要求7、金屬風(fēng)管制作中質(zhì)量控制難點(diǎn)和質(zhì)量問題的防治措施金屬風(fēng)管制作時(shí)易產(chǎn)生的問題和防治措施見下表質(zhì)量問題產(chǎn)生原因防治措施鉚釘脫落責(zé)任心不強(qiáng)，鉚釘短加強(qiáng)責(zé)任心教育，鉚后認(rèn)真檢查；加長(zhǎng)鉚釘風(fēng)管法蘭連接不方正法蘭焊接時(shí)未進(jìn)行檢查，管端邊不一致采用方尺找正，使法蘭為正方形，管端四邊翻邊長(zhǎng)度寬度一致法蘭翻邊四角漏風(fēng)制作時(shí)，未進(jìn)行切角四角有豁口板材剪切時(shí)應(yīng)切角板材切角應(yīng)符合要求，不能過大風(fēng)管大邊上下有不同程度下沉，兩側(cè)面小邊稍向外凸出，有明顯變形板材選用厚度小應(yīng)按要求厚度選用板材矩形風(fēng)管扭曲，翹角板材下料不正確，咬口預(yù)留不正確下料正確，咬口預(yù)留必須正確，且咬口寬度一致圓形風(fēng)管不同心，圓形三通角度不準(zhǔn)，咬合不嚴(yán)板材下料不正確，咬口偏斜展開下料正確，咬口時(shí)認(rèn)真，保證咬口符合要求九〕通風(fēng)設(shè)備安裝主要質(zhì)量控制為通風(fēng)機(jī)的安裝考前須知，允許偏差和檢驗(yàn)方法如下：主控工程通風(fēng)機(jī)傳動(dòng)裝置的外露局部以及直通大氣的進(jìn)出口，必須裝設(shè)防護(hù)〔網(wǎng)〕或采取其他平安設(shè)施。檢查數(shù)量：全部檢查檢查方法：依據(jù)設(shè)計(jì)圖核對(duì)、觀察檢查。通風(fēng)機(jī)的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，其出口方向應(yīng)正確。葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置上。固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓應(yīng)擰緊，并有防松動(dòng)措施。檢查數(shù)量：全部檢查檢查方法：依據(jù)設(shè)計(jì)圖核對(duì)、觀察檢查。一般工程風(fēng)機(jī)的安裝應(yīng)符合下下表的規(guī)定，葉輪轉(zhuǎn)子與機(jī)殼的組裝位置應(yīng)正確；葉輪進(jìn)風(fēng)口插入風(fēng)機(jī)機(jī)殼風(fēng)口或密封圈的深度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，或?yàn)槿~輪外徑值的1/100。風(fēng)機(jī)安裝的要求項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1中心線遙平面位移10㎜經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2標(biāo)高±10㎜水準(zhǔn)儀或水平儀、直尺、拉線和尺量檢查3皮帶輪輪寬中心平面偏移1㎜在主、從動(dòng)皮帶輪端面拉線和尺量檢查4傳動(dòng)軸水平度縱向0.2/1000橫向0.3/1000在軸或皮帶0°和180°的兩個(gè)位置上，用水平儀檢查5聯(lián)軸器兩軸心徑向位移0.05㎜在聯(lián)軸器互相垂直的四個(gè)位置上，用百分表檢查兩軸線傾斜0.2/1000現(xiàn)場(chǎng)組裝的軸流風(fēng)機(jī)葉片安裝角度應(yīng)一致，到達(dá)在同一平面內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)，葉輪與筒體之間的間隙應(yīng)均勻，水平度允許偏差為1/1000。安裝隔振器鋼支、吊架，其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)或設(shè)備文件的規(guī)定；焊接應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿、均勻。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查20%，不少于1臺(tái)。檢查方法：尺量、觀察或檢查施工記錄。十〕空調(diào)設(shè)備安裝1、組合式空調(diào)機(jī)組、新風(fēng)機(jī)組主控工程空調(diào)機(jī)組的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：型號(hào)、規(guī)格、方向和技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。現(xiàn)場(chǎng)組裝的組合式空調(diào)機(jī)組應(yīng)作漏風(fēng)量測(cè)試，其漏風(fēng)量必須滿足國家標(biāo)準(zhǔn)?組合式空調(diào)機(jī)組?GB/T14294的規(guī)定。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查20%，不少于一臺(tái)。檢查方法：依據(jù)設(shè)計(jì)圖核對(duì)，檢查測(cè)試記錄。2、單元式空調(diào)機(jī)組的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：分體式空調(diào)機(jī)組的室外機(jī)和風(fēng)冷整體式空調(diào)機(jī)組的安裝，固定應(yīng)牢固、可靠；除應(yīng)滿足冷卻風(fēng)循環(huán)空間的要求外，還應(yīng)符合環(huán)境衛(wèi)生保護(hù)有關(guān)法規(guī)的規(guī)定；分體式空調(diào)機(jī)組的室內(nèi)機(jī)的位置應(yīng)正確、并保持水平，冷凝水排放應(yīng)暢通。管道穿墻處必須密封，不得有雨水滲入；整體式空調(diào)機(jī)組管道的鏈接應(yīng)嚴(yán)密、無滲漏四周應(yīng)留有相應(yīng)的維修空間。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查20%，不得少于一臺(tái)。檢查方法：觀察檢查一般工程組合式空調(diào)機(jī)組及柜式空調(diào)機(jī)組的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：組合式空調(diào)機(jī)組各功能段的組裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的順序和要求；各功能段之間的鏈接應(yīng)嚴(yán)密，整體應(yīng)平直。機(jī)組與供回水管鏈接應(yīng)正確，機(jī)組下部冷凝水排放管的水封高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。機(jī)組應(yīng)清掃干凈，箱體內(nèi)應(yīng)無雜物、垃圾和積塵。機(jī)組內(nèi)空氣過濾器和空氣熱交換器翹片應(yīng)清潔、完好。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查20%，不得少于一臺(tái)。檢查方法：觀察檢查空氣處理室的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：金屬空氣處理室壁板及各段的組裝位置正確，外表平整，連接嚴(yán)密、牢固。噴水段的本體及其檢查門不得漏水，噴水管和噴嘴的排列、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。外表式換熱器的散熱面應(yīng)保持清潔、完好。當(dāng)用于冷卻空氣時(shí)，在下部應(yīng)設(shè)排水裝置，冷凝水的引流管或槽應(yīng)暢通，冷凝水不外溢。外表式換熱器與圍擴(kuò)結(jié)構(gòu)間的縫隙，以及外表式熱交換器之間的縫隙，應(yīng)封堵嚴(yán)密。換熱器與系統(tǒng)供回水管的連接應(yīng)正確，且嚴(yán)密不漏。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查20%，不得少于一臺(tái)。檢查方法：觀察檢查3、風(fēng)機(jī)盤管、誘導(dǎo)器安裝操作工藝工藝流程：開箱檢查開箱檢查電機(jī)檢查試轉(zhuǎn)表冷器水壓試驗(yàn)吊架安裝風(fēng)機(jī)盤管吊裝連接配管檢驗(yàn)設(shè)備開箱檢查。風(fēng)機(jī)盤管與誘導(dǎo)器應(yīng)有裝箱單、設(shè)備說明書、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書與產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告等隨機(jī)文件，進(jìn)口設(shè)備還應(yīng)具有商檢合格的證明文件。開箱檢查應(yīng)檢驗(yàn)每臺(tái)風(fēng)機(jī)盤管電機(jī)殼體及外表交換器有無損傷、銹蝕等缺陷。誘導(dǎo)器安裝前須逐臺(tái)進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查的工程如下：各連接部位不鞥松動(dòng)、變形和產(chǎn)生破裂等現(xiàn)象；噴嘴不能脫落和堵塞。靜壓箱封頭處的縫隙密封材料，不能有裂痕和脫落；一次風(fēng)量調(diào)節(jié)閥必須靈活可靠，并調(diào)到全開位置，以方便安裝后的系統(tǒng)調(diào)試。風(fēng)機(jī)盤管和誘導(dǎo)器應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行通電試驗(yàn)檢查。機(jī)械局部不得摩擦，電氣局部不得漏電。風(fēng)機(jī)盤管和誘導(dǎo)器應(yīng)按總臺(tái)數(shù)的10%進(jìn)行水壓試驗(yàn)。風(fēng)機(jī)盤管供、回水閥及水過濾器應(yīng)靠近風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組安裝，冷熱媒管與風(fēng)機(jī)盤管、誘導(dǎo)器連接宜采用透明塑料軟性連接且坡度適宜，凝結(jié)水應(yīng)暢通地流到指定位置，水盤應(yīng)無積水現(xiàn)象。臥式風(fēng)機(jī)盤管和誘導(dǎo)器應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的支、吊架固定。其安裝的高度、位置應(yīng)正確，且固定牢固，吊桿不應(yīng)擺動(dòng)，并應(yīng)便于拆卸和維修。吊桿與托盤相連應(yīng)用雙螺母緊固找平整。風(fēng)管、回風(fēng)箱及風(fēng)口與風(fēng)機(jī)盤連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。誘導(dǎo)器水管接頭方向和回風(fēng)面朝向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，立式雙面回風(fēng)誘導(dǎo)器應(yīng)將靠墻一面留出50㎜的空間，以利回風(fēng)：臥式雙回風(fēng)誘導(dǎo)器要保證靠樓板一面留有足夠空間。誘導(dǎo)器出風(fēng)口和回風(fēng)口的百葉格柵，其有效通風(fēng)面積下應(yīng)小于80%。暗裝的臥式風(fēng)機(jī)盤管及誘導(dǎo)器在吊頂處應(yīng)留有活動(dòng)的檢查門，便于風(fēng)機(jī)能整體拆卸和維修。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)機(jī)盤管安裝前宜進(jìn)行單機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓檢漏試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力1.5倍，在2min內(nèi)不滲漏為合格。機(jī)組應(yīng)設(shè)獨(dú)立支、吊架，安裝的位置、高度及坡度應(yīng)正確、固定牢固。機(jī)組與風(fēng)管、回風(fēng)箱或風(fēng)口的連接應(yīng)嚴(yán)密可靠。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查10%，且不得小于1臺(tái)。檢查方法：觀察檢查、查閱檢查試驗(yàn)記錄。成品保護(hù)風(fēng)機(jī)盤管和誘導(dǎo)器運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后要采取措施，妥善保管，碼放整齊。應(yīng)有防雨、防雪措施。冬季施工中，在不采暖環(huán)境溫度低于5℃條件下，風(fēng)機(jī)盤管水壓試驗(yàn)后必須將水排放干凈，以防凍壞設(shè)備。風(fēng)機(jī)盤管、誘導(dǎo)器安裝施工要隨運(yùn)隨裝，與其他工種交叉作業(yè)時(shí)要注意成品保護(hù)，防治碰壞。質(zhì)量控制重點(diǎn)和難點(diǎn)風(fēng)機(jī)盤管和誘導(dǎo)器安裝常出現(xiàn)的質(zhì)量問題及防治措施見下表序號(hào)質(zhì)量問題防治措施1冬季施工易凍壞外表交換器試水壓后必須將水放凈以防凍壞2風(fēng)機(jī)盤管運(yùn)輸時(shí)易壞搬運(yùn)時(shí)單獨(dú)碼放，輕裝輕卸3風(fēng)機(jī)盤管表冷器堵塞風(fēng)機(jī)盤管的管道未經(jīng)沖洗排污，不得投入運(yùn)行，以防堵塞4風(fēng)機(jī)盤管凝結(jié)水盤易堵塞風(fēng)機(jī)盤管運(yùn)行前應(yīng)清理凝結(jié)水盤內(nèi)雜物，保證凝結(jié)水暢通5管道氣塞導(dǎo)致不進(jìn)行熱交換系統(tǒng)注水時(shí)充分放氣4、空調(diào)設(shè)備安裝質(zhì)量控制難點(diǎn)和要點(diǎn)空調(diào)設(shè)備安裝基準(zhǔn)線的允許偏差見下表空調(diào)設(shè)備的平面位置和標(biāo)高對(duì)安裝基準(zhǔn)線的允許偏差表項(xiàng)目允許偏差〔㎜〕平面位置標(biāo)高與其他設(shè)備無機(jī)械聯(lián)系的±10+20-10與其他設(shè)備有機(jī)械聯(lián)系的±2±1檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查20%，不少于1臺(tái)。檢查方法：尺量或水準(zhǔn)儀測(cè)量。空調(diào)設(shè)備安裝質(zhì)量控制難點(diǎn)和要點(diǎn)見下表空調(diào)設(shè)備安裝時(shí)應(yīng)注意的問題序號(hào)常產(chǎn)生的質(zhì)量問題防治措施1位置、標(biāo)高不準(zhǔn)、不平不正加強(qiáng)責(zé)任心、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和操作工藝要求進(jìn)行2段體之間連接處、墊料規(guī)格不按要求做，有漏墊現(xiàn)象認(rèn)真按工藝操作，加強(qiáng)自檢、互檢工作3表冷器段存水排不出〔堵口、倒坡等〕導(dǎo)致機(jī)組漏水連好排水