洛陽煙水配套工程項目施工組織設計

洛陽市煙草公司宜陽縣公司2010年度煙水配套工程項目施工組織設計河南省廣宇建設工程有限公司編制洛陽市煙草公司宜陽縣公司2010年度煙水配套工程項目施工組織設計河南省廣宇建設工程有限公司編制第一章、編制總說明第一節(jié)、編制依據(jù)1、洛陽市煙草公司宜陽縣公司2010年度煙水配套工程項目招標文件、施工圖紙、工程量清單等。2、本標段工程現(xiàn)場考察情況和建設單位提供的臨時用地情況。3、我公司以前施工過類似工程的技術經(jīng)驗資料和有關技術新成果等。4、我公司現(xiàn)有可投入工程的施工技術力量、機械設備和資金實力。5、有關國家的規(guī)定、規(guī)范、規(guī)程、本地區(qū)的操作規(guī)程和預算定額。第二節(jié)、編制原則1、認真貫徹黨和國家對工程建設的各項方針和政策，嚴格執(zhí)行建設程序。2、遵循施工工藝及其技術規(guī)律，堅持合理的施工程序和施工順序。3、采用流水施工方法、網(wǎng)絡計劃技術組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)地施工。4、科學地安排季節(jié)性施工，保證生產(chǎn)的均衡性和連續(xù)性。5、充分利用現(xiàn)有機械設備，擴大機械化施工范圍，提高機械化程度；改善勞動條件，提高勞動生產(chǎn)率。6、盡量采用國內、外先進施工技術，科學地制定施工方案；提高工程質量，確保安全施工；縮短施工工期，降低工程成本。7、盡量減少臨時設施，合理儲存物資，減少物資運輸量；科學地布置施工平面圖，減少施工用地。第三節(jié)、施工組織設計的貫徹1、做好施工組織設計交底經(jīng)過審批的施工組織設計，在開工前要召開多級生產(chǎn)、技術會議，逐級進行交底，詳細講解其內容要求、施工關鍵和保證措施；責成生產(chǎn)計劃部門編制具體的實施計劃，責成技術部門擬訂實施的技術細則，保證施工組織設計的順利貫徹執(zhí)行。2、制定有關規(guī)章制度經(jīng)驗證明，有了科學、健全的規(guī)章制度，施工組織設計才能順利實施，企業(yè)正常生產(chǎn)秩序才能維持。因此，必須制定和健全多項規(guī)章制度。3、推行技術經(jīng)濟承包制4、統(tǒng)籌安排，綜合平衡工程開工后，要作好人力、物力和財力的統(tǒng)籌安排，保持合理的施工規(guī)模，這既能保證施工順利進行，又能帶來好的經(jīng)濟效果，通過月、旬工作計劃，及時分析多種不平衡因素，綜合多種施工條件，不斷進行多種專業(yè)間工種間的綜合平衡。完善施工組織設計，保證施工的節(jié)奏性、均衡性和連續(xù)性。第二章、工程概況洛陽市煙草公司宜陽縣公司2010年度煙水配套工程，建設地點位于宜陽縣鹽鎮(zhèn)鄉(xiāng)河上溝村，本標段主要工程有新打機井2眼，水池4個共600立方米、管網(wǎng)7000米。第一節(jié)、水文與氣象簡況1.水文地質本工程地處平原地帶，流域內坡面平整，植被較好，匯流時間長，雨量分散，汛期洪水平穩(wěn)，水位和變幅不大，持續(xù)時間較長。2.氣候氣象本工程區(qū)域屬暖溫帶半濕潤大陸性季風氣候，春、夏、秋、冬四季分明。多年平均氣溫14.1℃左右，極端最低氣溫-19.2℃。年均無霜期216d。該區(qū)年平均風速3.1m/s，最大風速24m/s。根據(jù)區(qū)內雨量站統(tǒng)計資料，多年平均降水量為741mm，最大年降水量為1042.8mm，由于受季風氣候的影響，6～9月份的雨量占全年降水量的70%左右，且常以暴雨形式出現(xiàn)，而冬季至次年2月雨量較小，僅占全年降水量的5.8%左右。第二節(jié)、地形與地質情況該工程位處平原地區(qū)，流域內坡面平整，植被較好，施工地質層無巖石層，主要為粘性土。第三節(jié)、交通、動力、通訊及其他條件本工程在宜陽縣鹽鎮(zhèn)鄉(xiāng)上溝村，項目區(qū)內有多處村莊密集，有線、無線電話極度為方便，手機聯(lián)絡信號極強。路線沿線交通方便，施工用水采用原可用舊井解決，施工用電有電源，能夠滿足工程用電。第三章、組織機構設置、管理人員配置第一節(jié)、指導方針本項目施工質量、進度、安全、文明施工對業(yè)主和本企業(yè)都有重要的現(xiàn)實意義，本公司對項目的施工指導方針如下：a.本公司將把該項目列為2010年重點水利項目，組建強有力的項目部實施項目施工。b.以本公司自身的各種優(yōu)勢為業(yè)主降低工程造價，經(jīng)營宗旨“保本、微利、求發(fā)展”。c.以科學、求實、嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L，敢為人先的創(chuàng)業(yè)精神，熱情周到的服務去贏得業(yè)主的信任，去贏得市場。第二節(jié)、管理模式及項目管理機構設置a.公司嚴格執(zhí)行“項目法”施工原則；項目經(jīng)理對質量、安全、工期、成本及文明施工全面負責；本著公司內部：“六集中”“四統(tǒng)一”原則，在本項目不分包、不轉包。b.為優(yōu)質、高速地完成本工程，針對工程的具體特點，我公司將精心組織施工力量，抽調經(jīng)驗豐富、年富力強的工程技術管理人員，組織工程施工項目部，負責工程施工的各項組織管理工作。c.項目部由項目經(jīng)理領導，項目技術負責人及專業(yè)技術負責人由專業(yè)公司委派負責人擔任，下設各項工作管理及業(yè)務人員。1.施工組織機構框圖辦公室辦公室施工科財務科安全科技術科質檢科試驗室職工教育協(xié)調關系機械運輸隊施工隊材料供應資金應用安全生產(chǎn)現(xiàn)場治安指導施工技術記錄技術資料分項工程驗收檢驗材料質量原材料送檢試件的制作項目經(jīng)理技術負責人

項目的安全生產(chǎn)機構和安全組織保證體系如下框圖所示：項目經(jīng)理項目生產(chǎn)副經(jīng)理 項目安全管理組 項目技術負責人機井班砌筑班地埋管班機械班地埋線班測量放線班2.各管理職能部門科室職責職能部門管理分工職 責工程技術部技術在技術負責人的領導下，解決施工技術問題，負責編制施工方案、措施，辦理技術核定單，施工圖翻樣，編制加工計劃，收集整理技術資料，執(zhí)行技術復核、負責新技術、新工藝推廣應用，參與分項工程驗收。經(jīng)辦各種配合比的申報，負責各種原材料、砼、砂漿等試件的制作檢驗，配合比的調整，檢查監(jiān)督現(xiàn)場各種配合比的實施，作好試件統(tǒng)計臺帳。負責軸線網(wǎng)、水準控制點的測設，檢查監(jiān)督工長的抄平放線質量，辦理測量交工資料。施工根據(jù)工程進度（工程施工控制網(wǎng)絡計劃）要求組織施工生產(chǎn)，確保安全文明施工，負責生產(chǎn)平衡調度（包括勞動力、物資等資源），作好施工大事日志，審核施工任務書，參加月度經(jīng)濟活動分析。計劃統(tǒng)計根據(jù)工程進度（工程施工控制網(wǎng)絡計劃）要求編制下達季、月、旬（日）生產(chǎn)計劃，編制上報月度施工產(chǎn)值報表，建立施工生產(chǎn)各項統(tǒng)計臺帳。質安監(jiān)控部質量工程質量檢驗監(jiān)督，核定分項工程質量等級，編制質量報表、臺帳參與方案編制，提出提高工程質量、保證安全施工的辦法措施，監(jiān)督執(zhí)行質量規(guī)劃、計劃，作發(fā)安全生產(chǎn)防火宣傳教育。安全材料設備部材料供應材料的采購、運輸、保管及使用管理，建立材料消耗臺帳、負責周轉材料的進出場、維修及保管，監(jiān)督現(xiàn)場合理使用，編制經(jīng)營性材料的計劃，參加月度經(jīng)濟活動分析。機械動力負責各種機械的進出場、維修及使用管理，現(xiàn)場臨時用水、用電線路的架設、維修及使用管理，作好月度水、電、燃料消耗記錄，參加月度經(jīng)濟活動分析。經(jīng)營核算部預算勞資根據(jù)項目生產(chǎn)需要，編制勞動力需用計劃，負責勞動力的調配及管理編制勞資報表，建立勞工臺帳，核定班組的工資分配。監(jiān)督合同的實施，按合同規(guī)定作好工程預（結）算工作。財務負責工程成本核算，資金收取、支付，確保該工程資金使用，按時報出各類報表，及時了結財務結算。后勤辦公室訂賦負責各類文件及技術檔案資料的收集、整理、發(fā)放，作好與市、消防、街道、環(huán)衛(wèi)、治安等有關單位的聯(lián)系，搞好文明施工，創(chuàng)建標準化文明施工現(xiàn)場，并抓好現(xiàn)場計劃生育工作。后勤負責施工現(xiàn)場及后方人員的食宿，安排好職工生活，解決好職工福利。3.施工組織機構的啟動與高效a.根據(jù)本工程各方面情況及特點，有針對性的組建項目班子，并且人選一旦經(jīng)過甲、乙方確認，全班人選將處于啟動狀態(tài)，未進場之前可根據(jù)設計要求積極為本工程做好開工前的準備工作（材料、機械、技術等準備工作與策劃工作），并且以無條件滿足本工程需要為前提，未經(jīng)業(yè)主同意中途不得變換人選。b.根據(jù)項目經(jīng)理部的工作實際，具體明確每個項目管理人員的責、權、利，使全體管理人員有條不紊、忙而有緒地開展工作，從而較大幅度提高項目經(jīng)理的工作效率，有效促進管理整體實力強化，使項目經(jīng)理部管理體系有更多的精力和時間來分析運籌各種復雜的管理局面，做到項目整體下活一盤棋，充分發(fā)揮每個棋子的作用，并且決策有的放矢，成竹在胸，不打無把握之仗，無準備之仗。c.d.我公司項目管理歷來將工程的社會效益看重于經(jīng)濟效益，將項目職業(yè)道德作為專項考核制度，并在項目管理中大力提倡和推廣，我們將一如既往地實行這一制度，以贏得客戶的信任及市場的回報。具體做法是把項目施工職業(yè)道德的具體含義、指標分解落實到項目每個管理人員和操作人員和操作人頭上，并與他們的收入掛勾，形成了自覺抵制施工質量粗糙和材料質量上的以次充好、偷工減料、弄虛作假等不良行為。施工質量做到業(yè)主與臨理是否在場都一樣，讓業(yè)主和用戶放心享受精品工程的高品質使用價值。4.施工組織機構高效運作保障措施a.組織強有力的項目班子，選派思想好、業(yè)務精、能力強、善合作、服務好的管理人員進入項目管理班子。b.建立健全項目經(jīng)理、工長、內業(yè)、材料、機械、勞動等崗位責任制，由公司工程指揮黨小組定期對各專業(yè)進行考核。c.強化激勵與約束機制，制定業(yè)績評比，獎罰辦法，定時組織項目經(jīng)理部管理人員會議，檢查工作質量。d.建立公司工程指揮小組現(xiàn)場辦公制，每月召開一次現(xiàn)玚辦公會，重點幫助解決項目的資金、質量、進度等難題，以確保資金為前提，帶動項目各項工作的高效運轉。e.每天下午召開由項目經(jīng)理主持的班組碰頭會，對次日的工作進行協(xié)調安排。例會由質安、動力等部門及監(jiān)理公司駐現(xiàn)場代表、項目部主要管理人員及配合單位主管參加，重點解決質量、進度、施工技術等難點。明確各項問題辦法及時間，并形成會議紀要。f.實行勞動用工管理，選派組織能力強，技術水平高，并經(jīng)過專業(yè)培訓能打硬仗的作業(yè)隊伍，樹連續(xù)作戰(zhàn)的精神，確保工期的按時或提前完成。第三節(jié)、管理人員配置職務姓名職稱執(zhí)業(yè)或職業(yè)資格證明證書名稱級別證號專業(yè)備注項目經(jīng)理朱瑞東工程師建造師證貳級00249171水利技術負責人朱會平工程師職稱證中級C14058040900019水利質檢員李文工程師崗位證中級41160103A00336工程測量安全員劉付山工程師考核證中級水豫建安C（20080000961水利施工員湯世良工程師崗位證中級41160101A00670工民建材料員劉金山工程師崗位證中級411601105A00369工民建測量員馮春宏工程師崗位證中級41160112A00017工程測量造價員劉鵬工程師職稱證中級預090N01327J工程造價第四章勞動力安排計劃及勞務分包情況表第一節(jié)、勞動組織計劃1.建立工程項目部組織機構根據(jù)工程規(guī)模、結構特點和復雜程度，確定工程項目部的人選和名額；遵循合理分工與密切協(xié)作、因事設置與因職選人的原則，建立有施工經(jīng)驗、有開拓精神和工作效率高的工程項目部，施工管理人員迅速到位開展各項準備工作。a.建立精干的工作隊組根據(jù)采用的施工組織方式，確定合理的勞動組織，建立相應的專業(yè)和混合工作隊組。b.集結施工力量，組織勞動力進場按照開工日期和勞動力需要量計劃，組織工人進場，安排好職工生活，并進行安全、防火和文明施工等教育。c.做好職工入場教育工作為落實施工計劃和技術責任制，應按管理系統(tǒng)逐級進行交底。交底內容通常包括：工程施工進度計劃和月作業(yè)計劃；各項安全技術措施、降低成本措施和質量保證措施；質量標準和驗收規(guī)范要求；以及設計變更和技術核定事項等，都應詳細交底，必要時進行現(xiàn)場示范；同時健全各項規(guī)章制度，加強遵紀守法教育。2.單個項目工程施工勞動力計劃表工種按工程施工階段投入勞動力情況機井工程水池管網(wǎng)閘閥井臨時工程石工5151025普工88826木工5555鋼筋工8553砼工551022測量53212電工14421焊工12221機運工65321機械工4454試驗11112指揮11121抹灰22211第二節(jié)、施工現(xiàn)場準備1.測量定位本工程的測量定位工作十分重要，必須保證精確，計算好必須有的定位點，根據(jù)甲方所提供的紅線樁測設，標高由甲方提供的水準點引入。定位點和標高必須經(jīng)甲方核驗，并辦理好驗收手續(xù)。2.做好“三通一平”抓好施工現(xiàn)場的“三通一平”工作，即水通、電通、道路通和場地平整。a.施工用水：通過現(xiàn)場考察，施工場地采用原有可用舊井取水。b.施工用電主要從甲方所提供的電源接用，在施工高峰期甲方供電量不足時，利用我公司自備的發(fā)電機補充供電，用電線路按總平面布置架設，各用電處設配電箱,埋管穿線就近桿上引下。3.建造臨時設施統(tǒng)一籌劃，合理布置施工總平面圖，認真組織搭設好臨時設施，包括辦公房、宿舍、守衛(wèi)房、倉庫、預制場、水泥庫、攪拌站、鋼筋棚、木工棚、廁所等，以利于施工生產(chǎn)順利進行，并為創(chuàng)文明施工現(xiàn)場打下基礎。4.組織施工機具進場根據(jù)施工機具需要量計劃，按施工平面圖要求，組織施工機械、設備和工具進場，按規(guī)定地點和方式存放，并應進行相應的保養(yǎng)和試運轉等項工作。5.組織建筑材料進場根據(jù)建筑材料、構件和制品需要量計劃，組織其進場，按規(guī)定地點和方式儲存或堆放。6.擬定有關試驗計劃建筑材料進場后，應按照國家及重慶市有關規(guī)定進行各項材料的試驗和檢驗，不合格的建筑材料嚴禁在工程中使用。7.做好季節(jié)性施工準備按照施工組織設計要求，認真落實雨季、汛期、高溫季節(jié)和農(nóng)忙季節(jié)的技術組織措施。第三節(jié)、施工場外協(xié)調1.材料加工和訂貨根據(jù)各項需要量計劃，同建材加工制造廠家或單位聯(lián)系，簽訂供貨合同，保證按時供應。2.與設計單位的工作協(xié)調a.項目部及時與設計院聯(lián)系，進一步了解設計意圖及工程要求，并根據(jù)設計意圖提出我們的施工實施方案。在向設計單位提交的技術詢答單中，包括施工可能出現(xiàn)的各種結構狀況，協(xié)助設計院完善施工圖設計。b.對施工中出現(xiàn)的情況，除按業(yè)主駐現(xiàn)場工程師、監(jiān)理的要求及時處理外，還應積極修正可能出現(xiàn)的設計錯誤。在施工中，還應會同發(fā)包方、駐現(xiàn)場工程師、施工隊按照總進度與整體效果要求，驗收樣板構件，進行局部驗收、中途質量驗收、竣工驗收等。c.在施工中與駐現(xiàn)場工程師協(xié)商解決的問題，協(xié)助現(xiàn)場工程師解決各種原因引起的標高、幾何尺寸不同等問題和不可預測因素引起的其它問題。3.與監(jiān)理工程師的協(xié)調a.在施工全過程中，嚴格按照業(yè)主及監(jiān)理工程師批準的施工組織設計進行質量管理。在自檢、專檢的基礎上，接受監(jiān)理工程師的檢查，并按照監(jiān)理要求，予以整改。b.貫徹項目部已建立的質量控制、檢查、管理制度，確保產(chǎn)品達到優(yōu)良。項目部對整個工程產(chǎn)品負有最終責任。任何項目部人員工作的失職、失誤均視為項目部的工作失誤，杜絕不服從監(jiān)理工作的不正?，F(xiàn)象發(fā)生，使監(jiān)理工程師的一切指令得到全面執(zhí)行。c.所有進入現(xiàn)場使用的成品、半成品、設備、材料、器具,均應主動向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質保書，應按規(guī)定使用前須進行物理化學檢測的材料，主動遞交檢測結果報告，使所有使用的材料、設備能保證工程質量，不給工程造成隱患。d.按部位或分項、工序檢驗工程質量，嚴格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準則，使監(jiān)理工程師順利開展工作。對可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理的指導，后予以磋商統(tǒng)一”的原則進行辦理。在現(xiàn)場質量管理工作中，維護好監(jiān)理工程師的權威性。4.與鄰近施工單位的協(xié)調在布置施工臨設、接水、接電、測量放線和建設施工通道的過程中，應注意與鄰近單位的協(xié)調，在施工過程中，與鄰近施工單位應隨時保持聯(lián)系，互相支持，互相幫助，執(zhí)行業(yè)主的總體協(xié)調工作。第四節(jié)、勞務分包情況表無勞務分包第五章、施工機械配備和材料投入計劃第一節(jié)、技術準備a.先了解和掌握圖紙內容，摸清設計意圖，審查施工圖紙是否還齊全，是否與其說明書在內容上一致，施工圖紙及其各組成部分間有無矛盾和錯誤，各圖在尺寸、坐標、標高和說明方面是否一致，技術要求是否明確。b.機井設計或處理方案同建造地點的工程地質和水文地質條件是否一致。c.掌握擬建工程的建筑和結構的形式和特點，需要采取哪些新技術；復核重要承重結構或構件的強度、剛度和穩(wěn)定性能否滿足施工要求；d.編制施工組織設計和分項工程施工方案。e.各級技術人員、施工人員要認真熟悉圖紙，技術部門負責組織好圖紙會審，會審時應特別注意審查圖紙是否有問題，發(fā)現(xiàn)問題及時提出，爭取在施工前辦好一次性洽商。f.確定各工程項目的做法、材料、規(guī)格，為翻樣和加工定貨創(chuàng)造條件。g.按照施工圖紙所確定的工程量、施工組織設計擬定的施工方法、建筑工程預算定額和有關費用定額編制施工圖預算和施工預算。h.根據(jù)現(xiàn)場具體情況，做好現(xiàn)場的平面布置。i.提出大型機具計劃，編制加工定貨計劃。j.編制工程質量總體規(guī)劃及工程創(chuàng)優(yōu)細部質量措施。第二節(jié)、材料投入計劃1.材料準備工作程序a.編制多種物資需要量計劃；b.簽定物資供應合同；c.確定物資運輸方案和計劃；d.組織物資按計劃進場和保管。2.建筑材料準備3.構件和制品加工準備根據(jù)施工預算所提供的構件、制品加工要求和施工進度計劃安排，編制相應計劃，為修建預制場地、組織運輸和確定堆場面積提供依據(jù)。4.建筑施工機具準備根據(jù)施工方案和進度計劃的要求，編制施工機具需要量計劃，為組織運輸和確定機具停放場地提供依據(jù)。擬投入的主要施工機具設備計劃表：設備名稱規(guī)格型號數(shù)量制造年份和使用年限用途租賃/自購完好狀況蛙式打夯機HW－2042008年、2按需自購良好液壓挖掘機DH220LC-Y12007年、3按需自購良好空壓機3m322008年、2按需自購良好水井鉆機YT-300A22008年、2按需自購良好砼攪拌機GJ－4012007年、3按需自購良好鋼筋切斷機GJ－4522007年、3按需自購良好鋼筋調直機GTG3-1012008年、2按需自購良好圓盤鋸MQ47322008年、2按需自購良好砂漿攪拌機25052008年、2按需自購良好砼配料機PLD-120012008年、2按需自購良好裝載機ZL5022008年、2按需自購良好推土機SDT160B12008年、2按需自購良好全站儀SET44212008年、2按需自購良好水準儀DS362007年、3按需自購良好經(jīng)緯儀J222007年、3按需自購良好第六章、施工總平面布置圖第一節(jié)、施工總平面布置依據(jù)本工程施工總平面布置依據(jù)為：1、業(yè)主提供的現(xiàn)場施工用地；2、施工現(xiàn)場周圍作業(yè)條件、作業(yè)環(huán)境、道路及交通狀況：現(xiàn)場作業(yè)條件、作業(yè)環(huán)境及道路和交通情況都比較好。第二節(jié)、施工總平面圖的繪制及布置原則根據(jù)甲方提供的生產(chǎn)和生活用電，以及水源和電源點，進行合理的布置。平面布置應在滿足施工工藝流程要求的前提下盡量緊湊，盡量縮短運輸路線及各種管線的距離和長度；應根據(jù)施工的不同階段繪制相應的施工總平面圖；施工總平面布置還應充分考慮安全及環(huán)保。布置的總原則是：1、充分利用施工招標文件指定的臨時用地范圍布置所需的施工營地、工程所需砂石等材料的備料場和施工場地，不破壞原有土層性狀；如監(jiān)理另有指示，則按監(jiān)理指示調整施工場地。2、臨時設施布置盡量少占地，少砍伐樹木（力爭不砍伐），盡量減少臨時工程的基礎開挖及場地平整工程量；3、場地布置既要便于工程施工，又不影響通過施工區(qū)域的供水、供電、通訊等公共設施的正常運行；4、臨時施工道路與現(xiàn)有施工區(qū)域道路的連接力求最短，以減少臨時施工道路費用；5、生產(chǎn)和生活設施的布置能滿足施工生產(chǎn)的要求，施工機械設備的功率、數(shù)量能充分保證施工進度的要求；6、施工用水、用電能充分滿足生產(chǎn)和生活的要求；7、堅持做到道路通暢，材料堆放整齊，滿足施工現(xiàn)場忙而不亂，文明衛(wèi)生的要求；8、從技術角度上，為材料、設備的布置選準最佳點，盡可能減少材料的二次搬運，保證機械設備的合理利用。9、總體布置必須合理、可靠、實用、方便。第三節(jié)、施工總平面圖的內容工程施工總平面布置圖詳見附表。第七章、施工方案和項目經(jīng)理部組成人員根據(jù)設計圖紙及招標文件要求，結合現(xiàn)場具體情況，擬在施工中采取如下施工方法進行施工。一、1#井站工程、2#井站工程施工方法集水井內徑250cm，井壁為鋼筋砼結構。井深計劃為8米，地面以上1.5米，地面以下6.5米，地下部分根據(jù)實際地層而定即卵石層穿透后0.5米成井。靜水位以下井壁，設Ф1.5cm園透水孔，每平方米約40個（0.15*0.15井口至井深3.5米段，壁厚為30CM，鋼筋砼現(xiàn)澆，配筋為Ф8㎜環(huán)形鋼筋砼襯砌，每個預制塊配筋用Ф6㎜環(huán)形雙層布置，箍筋Ф6㎜，間距為30CM。井蓋厚20CM鋼筋混凝土現(xiàn)澆，配筋為Ф8㎜，縱橫向間距15*15CM；靠井壁留直徑60CM工作孔一個為倒園錐形，園錐孔周圍加強配筋，園錐蓋配筋為Ф8㎜縱橫向間距15*15CM雙層布置。在距井口1.5處預埋長度2.9米槽鋼二根，間距30CM。根據(jù)實地情況，在井壁合適位置留直徑Ф30CM管道孔一個。1）、工程測量1.根據(jù)建設單位提供的城市平面控制網(wǎng)點的位置、編號、精度等級及其座標和高程數(shù)據(jù)，確定管網(wǎng)的線位和高程。2.根據(jù)施工圖上座標位置，用經(jīng)緯儀先放出管線的位置，然后確定井的位置。3.為了便于確定中線及井的位置，在施工時不受干擾，在易于保存樁位的地方，測設施工控制樁。4.井孔中心線距離可用鋼卷尺丈量，在有坡度地方丈量時，應進行傾斜修正，距離相對誤差不應大于1/1000。5.井孔定位完成后，控制點應按順序編號，并做好控制點的座標記錄。6.在井位的附近，留臨時水準點，臨時水準點標志明顯、安放穩(wěn)固。2）、新打井工程機井工程施工工序主要包括：鑿井、成井、抽水試驗、封孔等。鑿井施工應依據(jù)設計井深、井管結構和地層情況，選用合適的鉆機，施工應遵守鉆探安全操作規(guī)程，不得違章操作，嚴格執(zhí)行《供水水文地質勘探與鑿井操作規(guī)程》（JJ13－87）的有關規(guī)定：井內排渣干凈，應用物探運行測井，進一步驗證成井條件，為井壁管的下入（花管位置）提供可靠資料；做好下管前的一切準備工作：成井材料檢查、清理場地、排列下管的順序，檢查起吊準備性能，勞動組織人員分工等；洗井應先上后下，逐步下入，抽水量應先小后大交替進行，振蕩洗井，加大地下水循環(huán)能力，增大流量，直至水清凈符合規(guī)定；洗井結束將泵下至一定深度進行抽水工作，抽一段時間將泵上下浮動進行二次洗井。抽水水位穩(wěn)定后進行抽水工作，采用最大降深，延續(xù)時間不少于12小時，流量穩(wěn)定并觀測水位，測出最大降深；井口在沒下水泵前應加保護蓋，防止異物掉入井內。1、施工前的準備工作施工場地平整后，開始按照鉆塔，鉆機及附屬設備的安裝必須基礎堅實，安裝平穩(wěn)，各部件連接緊固，天車轉盤及井孔中心必須在一條線。在鉆進過程中不得位移，鉆塔應與高壓電線保持安全距離。鉆塔起落時，任何人不得在下邊通過或停留，卷揚機應低速運轉，保持平穩(wěn)，當起落塔接近垂直時，操作必須緩慢、準確，以防止鉆塔傾倒，塔腿接觸地面處，應以墊木墊牢或置于基臺木上，以保持平衡。泥漿循環(huán)系統(tǒng)的泥漿地和沉砂池的容積，必須滿足施工儲漿和沉漿的要求。所需管材、濾料等物料必須按照設計要求在開鉆前備好，并及時運到施工現(xiàn)場。在鉆機、動力機、泥漿泵及鉆鋸具安裝完畢后，就可以進行機井的鉆進。2、鉆進鉆進時要平穩(wěn)，剛開始用小泵沖孔，鉆進半米后，再用大泵沖孔，以防止傾斜。每鉆完一根鉆桿，應提起鉆具自上而下進行鉆孔，鉆進時，應預防井孔發(fā)生傾斜和彎曲。檢查井孔圓、正、直后，再按長鉆桿進行鉆進，直到終孔，終孔一定在粘土層或其他堅實巖層上。為了防止井底涌砂，應盡可能把井盤坐在粘土層中，如在適宜井深范圍內無粘土或其它堅實巖層做底層時，可做反濾層，反濾層可做四層，最底層用粗沙，地二層用小石子（3cm～7cm）的石子，第四層用卵石，上層濾料粒徑要比下一層大3～4倍，每層濾料厚度25cm為宜。土層記錄是成井檢查驗收的重要內容，整個鉆進過程中，土層記錄員應根據(jù)土層變化隨時作好記錄，并注意深度、厚度及土樣名稱。3.井管安裝井管安裝前鉆孔的實際地層資料，校正管井設計，然后進行管井組合、排列即確定濾水管管、封閉管、沉淀管的位置及數(shù)量。查看井管質量是否符合設計要求，即井管應無殘缺，斷裂和彎曲等缺陷，井管的上下口平面應垂直于井管軸線，鋼管每米彎曲度不得超過1毫米等。把合格井管洗刷干凈，并根據(jù)土層情況自下而上編號，檢查井盤的直徑、厚度、質量以及吊盤繩孔的位置，直徑大小是否合乎要求，如有不合格的立即整改。在井孔中的重量超過管材允許抗拉力時可采用鋼絲繩托盤法下管，當小于鉆機安全負時，用鉆桿托盤法，下管時要做到平穩(wěn)均勻放松，保證接頭對正、封閉嚴密。封底時井底部位應放1～2節(jié)沉淀管，以增強井底不承載力。第一節(jié)管與井底盤密封不漏砂，然后按已編號的井管序號，依次下管。下管時上下兩節(jié)管子必須做好接縫處理。接縫處要包兩層篩網(wǎng)，用鐵絲在接縫上下個扎一道，間距20cm為宜。4.填礫和管外封閉填料前可用直徑少大于井管的東西蓋住井口，以免濾料進入管內。濾料必須按標準要求嚴篩選，濾料應選用磨圓度好的硅制礫石和粗砂。濾料除按設計備足外，還要準備層沉積，使濾料失去作用。如遇濾料棚空、阻塞?？捎描F桿插搗。絕對不準搖晃井管。管外封閉位置，上下偏差不得超過30cm，濾料頂部直井口段，應先用粘土塊土產(chǎn)5～10m，剩余部分可用一般粘土填實。6.洗井洗井是成井好壞的關鍵，填礫結束后必須洗井，本工程采用潛井電泵洗井。洗井時由上而下，根據(jù)出水量及含沙量確定是否停止清洗。清洗淤積面以上部位。開始時間由于泥沙淤塞井壁，水路不通，出水量小，水渾，要把潛水電泵倒轉，使出水量相應變小，這樣經(jīng)過一段時間的抽洗，水中含砂量減少，動水位有所回升，出水量逐漸增大，此時，把潛井泵正轉，等到水色又由渾變清時，再將潛井電泵逐漸下放，從上而下，依次將透水管全部清洗。清洗淤積面以下部位。將泵頭繼續(xù)下落至淤積面，距離50cm左右，進行抽洗，時開時停，借膠管的回水力攪動井內淤積泥沙，再開泵抽水排出泥沙，往復循環(huán)，使水泵逐漸下落，直至井底淤砂全部抽完后，水色變清為止。2.3施工注意事項1、在打井時，操作的人員必須戴安全帽，精力集中，聽從施工負責人統(tǒng)一指揮。2、施工期如正值雨季，施工現(xiàn)場應設置臨時排水設施，解決現(xiàn)場的排水問題，規(guī)劃布置施工現(xiàn)場時，應首先考慮泥漿循環(huán)、排水、清渣系統(tǒng)，以保證反循環(huán)作業(yè)時，泥漿循環(huán)通暢，污水排放徹底，鉆渣清楚順利；3、拔出的鉆桿及時清洗。4、鉆進時應控制鉆進速度及泥漿比重，防止踏孔事故。5、下管工作是連續(xù)進行的，中途不應停頓。6、洗井時如濾料出現(xiàn)下沉，這時要隨洗隨填，直至洗井結束，濾料不在下沉為止。第三節(jié)、井臺的制作（1）準備工作：向施工班組進行技術交底，做好模板底部的砂漿找平工作，以防模板底部澆筑混凝土時漏漿，模板應涂刷隔離劑，在涂刷隔離劑之前應先將模板上的灰漿鏟除并清理干凈，嚴禁在模板上涂刷廢舊機油，以免污染構件鋼筋。模板支撐的承接面應平整堅固，準備好墊木。（2）模板設計：模板采用12mm厚酚醛竹膠合板模板和鋼模板配合使用,竹模板內楞采用60mm×100mm方木制作，內楞方木豎向排列,間距不大于300mm。內楞與12mm厚竹膠板用鋼釘釘牢，成為整體。梁底模全部采用50mm厚木模，梁底模板寬為梁凈寬。梁側模采用組合鋼模。平板模板采用12mm厚酚醛竹膠合板模板，寬等于板底凈尺寸，板模擱置于墻體上，次龍骨采用60mm×100mm方木，間距不大于300mm，主龍骨采用2根48mm×3.5mm的鋼管，間距750mm，支撐架采用普通鋼管支撐，平臺板下立桿間距不大于1.5m×1.5m，梁下立桿應加密，間距不大0.75m×0.75m，橫桿沿高度方向間距不大于1.8m（3）標高測量：根據(jù)實際標高的要求，用水準儀把建筑物水平標高，直接引測到模板安裝位置。在無法直接引測時，也可以采取間接引測的方法，即用水準儀將水平標高先引測到過渡引點，作為上一層結構構件模板的基準點，用來測量和復查標高位置。模板承墊底部應預先找平，以保證模板位置正確，防模板底部漏漿。找平方法是沿模板內邊線用1︰3水泥砂漿抹找平層。梁模板的組拼方法：復核梁、板底標高，校正軸線位置無誤后，搭設墊平模板支架（包括安裝水平拉桿和剪力撐）,固定龍骨，再在次龍骨上鋪釘?shù)啄?，拉線找直，然后綁扎鋼筋,安裝并固定梁側模板。按設計要求起拱（一般跨度大于4m時，應起拱0.1％～0.2％）。復查梁模尺寸，并加設模板支撐。梁、柱頭模板的連接特別重要,必須按模板設計封嚴撐牢，應在梁模端頭部位留置清掃孔。（4）拆模順序：樓板混凝土強度達到拆模要求→降下拆頭托板→拆除模板主次梁→拆除面板→拆除下部水平支撐→涂刷脫模劑→運至下道工序工作面。（5）質量安全要求①采用組合鋼模時，同一條拼縫上的U形卡不宜向同一方向卡緊。采用扣件鋼管做支架時,扣件必須要擰緊,要抽查扣件的力矩,橫桿的步距要按設計要求設置。②嚴格控制板頂?shù)臉烁?，并要求誤差應不得大于±1mm。2.7、混凝土工程（1）施工準備：①根據(jù)澆筑構件特點，準備攪拌機、運輸車、料斗、串筒、振搗器等設備，正式澆筑前將上述設備應試運行。②準備好留施工縫所用的模板、支撐。保證水、電、照明線路的正常運行。按澆筑工作量備足水泥、砂、碎石、減水劑。③掌握天氣變化情況，準備必要的抽水設備和防雨設施。檢查模板支設、支架強度和剛度是否滿足混凝土澆筑的需要，鋼筋和預埋件與設計是否符合。④模板內的垃圾、木屑、刨花、泥土等應清除干凈并澆水濕潤。⑤檢查水泥3d強度報告、材料復驗報告、配合比、材料合格證等資料。（2）施工順序：清理模板→隱蔽驗收簽證→混凝土攪拌運輸→澆筑→養(yǎng)護→拆模。（3）澆筑要點①混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過3m時必須采取措施，用串筒或溜槽等。②澆筑混凝土時分段連續(xù)澆筑，澆筑層高度根據(jù)結構特點、鋼筋疏密決定，一般為振搗作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm。使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍。振搗上一層時應插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。③表面振搗器的移動間距，應保證振搗器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。④澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土凝結之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結條件確定，一般超過2h應按施工縫處理。⑤澆筑混凝土時應經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并應在已澆筑的混凝土凝結前修正完好。⑥施工縫位置宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應留置在次梁跨度中間1/3范圍內。施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。井房、配電房施工方法土方開挖與回填 （1）施工機具:反鏟挖土機、輪式裝載機、自卸汽車、蛙式打夯機、木夯、鎬、鐵锨、手推車。（2）土方開挖：土方開挖采用機械開挖，余土由人工完成，以免機械擾動基底。在開挖工程中，若遇地質報告不符之土質，影響工程質量時，及時向監(jiān)理工程師反映，通知設計人員提出必要的處理方案。①挖土前應了解清楚施工現(xiàn)場的情況及三通一平，并做好相應準備。土方開挖前應使用洛陽鏟檢查下部土質情況并用４角探儀檢驗地質強度。如遇到，應及時與設計單位及公司有關部門解決，并將有關情況載入隱蔽工程記錄。②用反鏟型機械挖土，基底標高應留10-20厘米深，然后用人工清理。嚴禁挖深后再用土填平。③用人工挖土配合小車運土，應將土堆放到離基槽邊以外1、2米處。④挖土后的基槽平整度用2米靠尺檢查高底差不得超過4cm。⑤為保證工程質量，尺量減少塌方后重復勞動。挖完土方，要抓緊下道工序工作。⑥基礎回填土應同時進行，避免因一側壓力過大造成基礎破壞?；靥钔翍么蚝粰C。針對重要的地基回填土，應抽樣檢查回填土的干容重。⑦回填土時應配合水電的施工，并做好隱蔽工程記錄。（3）回填土：本工程室內外回填土采用原土回填，用蛙式打夯機夯實回填土，應一夯壓半夯進行分層夯實。室內墻邊及墻角部分用木夯夯實。每層鋪土厚度200～300mm,每層夯實3～4遍。2.2、墊層與鋼筋混凝土底板（1）施工順序：土方開挖→清槽釬探→驗槽處理→鋼筋混凝土基礎→±0.000以下墻體砌筑→基礎圈梁→暖氣溝→回填土及室外管線。（2）施工要點①基槽清理：條形基礎施工之前應進行驗槽，軸線、基坑（槽）尺寸和土質應符合設計規(guī)定。槽內應無浮土、積水、淤泥、雜物。局部軟弱土層應挖去，用灰土或砂礫回填，夯實至設計高度。②鋼筋綁扎：墊層強度達到一定強度后，在其上彈線、支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片，底部擺放保護層墊塊。為了更好的控制構造柱插筋的位置，故綁扎構造柱鋼筋時，在插筋的兩側各加一道φ6.5的鋼筋,把構造柱插筋固定在此鋼筋上。③模板支設：安裝模板前先復查地基墊層標高及中心線位置，彈出基礎邊線；基礎下段如果土質良好，可以用木模板，但要保證基坑和基槽尺寸必須準確。④混凝土澆筑：澆筑混凝土前，模板和鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物，應清除干凈。模板應澆水濕潤；混凝土澆筑應連續(xù)澆筑；混凝土澆筑完畢，外露表面應覆蓋澆水養(yǎng)護。2.3、鋼筋工程（1）準備工作①熟悉施工圖了解所屬工程的概況，檢查鋼筋施工圖紙各編號是否齊全,詳讀施工圖說明及設計變更通知單。②檢查構件各部分尺寸是否吻合，每個構件中所有鋼筋編號的數(shù)碼是否存在重復現(xiàn)象。③核對鋼筋的直徑、式樣、根數(shù)是否存在施工圖與材料表不相符的情況。④鋼筋的配置是否有與設計構造規(guī)程或施工驗收規(guī)范不相符之處。⑤現(xiàn)有的工地施工機具和工藝條件能不能在質量和任務量上滿足加工這批鋼筋的要求。（2）技術問題的解決①如構件各部分尺寸出現(xiàn)矛盾或鋼筋施工圖與材料表的編號、式樣、直徑、數(shù)量不一致，與設計單位取得聯(lián)系，根據(jù)設計單位要求進行施工。②因材料供應條件不能滿足施工圖紙要求的應進行鋼筋代換計算，確定代換方案,經(jīng)設計院同意后，才可以進行施工，并辦理技術核定單。③與鋼筋綁扎安裝有關的成型加工事宜,要在配料時預先考慮,如堆放順序、接頭配置,分部鋼筋加工工期的先后安排等。（3）配料憑證①配料單：包括鋼筋直徑、式樣、根數(shù)以及下料長度等內容，應按施工圖配筋詳圖抽出鋼筋、計算配料，下料長度必須由配料人員計算好后填寫，不可以用設計人在材料表上寫出的數(shù)據(jù)。②料牌：料牌上應注明工程名稱、圖號、構件編號和個數(shù)、鋼筋根數(shù)、鋼筋號、鋼筋規(guī)格、下料長度、鋼筋式樣。（4）鋼筋成型:鋼筋彎曲成型前必須先做樣板,以檢查合格后照樣板進行加工。綁扎骨架中的受力鋼筋，應在末端做彎鉤，彎鉤應符合規(guī)范規(guī)定。（5）鋼筋彎鉤：Ｉ級鋼筋末端要做180°彎曲直徑D應不小于鋼筋直徑的2.5倍,平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的3倍。箍筋的末端均應彎鉤，彎鉤長度應符合規(guī)范規(guī)定。鋼筋下料長度應考慮鋼筋彎曲的調整值。彎起鋼筋彎曲直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。鋼筋原材料因保管條件和存放時間會導致鋼筋銹蝕，綁扎前應將銹蝕鋼筋進行除銹處理。（6）綁扎①鋼筋位置劃線：梁的箍筋位置劃在縱向鋼筋上，平板或墻板鋼筋劃在模板上，柱的箍筋位置劃在對角線縱向鋼筋上，基礎的鋼筋每個方向的兩端各取一根劃點，或劃在墊層上。②綁扎鋼筋間距應符合設計要求，配有雙排鋼筋的構件，上下鋼筋之間應墊以馬凳筋，以保持雙排鋼筋間距正確，板內上部鋼筋的下面，應墊設一定數(shù)量的墊塊，必須使上部鋼筋位置正確，有足夠的混凝土保護層。③鋼筋綁扎時，應注意彎鉤方向，不得任意顛倒,端部的彎鉤應與所靠底模板面垂直,不得傾斜式平放，柱中豎向鋼筋搭接時，柱角部鋼筋彎鉤應與模板成45°角。④箍筋的接頭在柱中應該環(huán)向交錯布置，在梁中應縱向交錯布置，箍筋的綁扎均應與主筋互相垂直，不得滑落、偏斜，四角與主筋平貼緊密，位置正確，箍筋間距必須符合設計要求。⑤綁扎鋼筋擰扣應擰一轉半以上，以防松動，并隨手將綁扎鋼絲擰向骨架內部。⑥現(xiàn)澆圈梁、構造柱交叉部位，應注意鋼筋的相交位置和排列。配有雙層鋼筋網(wǎng)的混凝土板，應根據(jù)鋼筋直徑、網(wǎng)格大小自行配置架立鋼筋，以防止上層網(wǎng)片在施工中受壓變形。⑦梁或板中的鋼筋如因安裝暗管，預埋件而必須移動時，應將鋼筋向一邊移動，但不得把鋼筋局部彎曲，鋼筋移動后造成過大間距，應加設一根同一直徑的鋼筋。（7）成品管理：彎曲成型好的鋼筋，必須輕抬輕放，避免摔在地上產(chǎn)生變形，規(guī)格、外形尺寸被檢查過的成品應按編號拴上料牌。清點某一編號鋼筋成品確切無誤后，將該號鋼筋全部運離成型地點，在指定的堆放場地上按編號分隔后整齊堆放。非急用于工程上的鋼筋成品，應堆放在倉庫內,倉庫屋頂應不漏雨,地面保持干燥,并有木方或混凝土板等作為墊件。進入成品倉庫的鋼筋必須要復驗鋼筋加工的質量。進場鋼筋必需有出廠合格證、復驗報告。鋼筋彎曲成型后，如發(fā)現(xiàn)有裂痕、斷傷者不得使用，同時應對該批鋼筋質量進行復查。（8）質量安全措施：鋼筋成型的形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象，末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍。鋼筋彎曲處不得有裂縫，并不得反彎。檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別注意負筋的位置。鋼筋接頭的位置及搭接長度應符合設計和施工規(guī)范的要求，鋼筋保護層厚度應滿足規(guī)范的規(guī)定。鋼筋綁扎應牢固，不得有松動變形現(xiàn)象。鋼筋表面不允許有油污和粒狀、片狀銹斑。鋼筋綁扎完畢應及時進行隱蔽驗收，并辦理驗收手續(xù)。2.4、模板工程（1）準備工作：向施工班組進行技術交底，做好模板底部的砂漿找平工作，以防模板底部澆筑混凝土時漏漿，模板應涂刷隔離劑，在涂刷隔離劑之前應先將模板上的灰漿鏟除并清理干凈，嚴禁在模板上涂刷廢舊機油，以免污染構件鋼筋。模板支撐的承接面應平整堅固，準備好墊木。（2）模板設計：模板采用12mm厚酚醛竹膠合板模板和鋼模板配合使用,竹模板內楞采用60mm×100mm方木制作，內楞方木豎向排列,間距不大于300mm。內楞與12mm厚竹膠板用鋼釘釘牢，成為整體。梁底模全部采用50mm厚木模，梁底模板寬為梁凈寬。梁側模采用組合鋼模。平板模板采用12mm厚酚醛竹膠合板模板，寬等于板底凈尺寸，板模擱置于墻體上，次龍骨采用60mm×100mm方木，間距不大于300mm，主龍骨采用2根48mm×3.5mm的鋼管，間距750mm，支撐架采用普通鋼管支撐，平臺板下立桿間距不大于1.5m×1.5m，梁下立桿應加密，間距不大0.75m×0.75m，橫桿沿高度方向間距不大于1.8m（3）標高測量：根據(jù)實際標高的要求，用水準儀把建筑物水平標高，直接引測到模板安裝位置。在無法直接引測時，也可以采取間接引測的方法，即用水準儀將水平標高先引測到過渡引點，作為上一層結構構件模板的基準點，用來測量和復查標高位置。模板承墊底部應預先找平，以保證模板位置正確，防模板底部漏漿。找平方法是沿模板內邊線用1︰3水泥砂漿抹找平層。梁模板的組拼方法：復核梁、板底標高，校正軸線位置無誤后，搭設墊平模板支架（包括安裝水平拉桿和剪力撐）,固定龍骨，再在次龍骨上鋪釘?shù)啄?，拉線找直，然后綁扎鋼筋,安裝并固定梁側模板。按設計要求起拱（一般跨度大于4m時，應起拱0.1％～0.2％）。復查梁模尺寸，并加設模板支撐。梁、柱頭模板的連接特別重要,必須按模板設計封嚴撐牢，應在梁模端頭部位留置清掃孔。（4）拆模順序：樓板混凝土強度達到拆模要求→降下拆頭托板→拆除模板主次梁→拆除面板→拆除下部水平支撐→涂刷脫模劑→運至下道工序工作面。（5）質量安全要求①采用組合鋼模時，同一條拼縫上的U形卡不宜向同一方向卡緊。采用扣件鋼管做支架時,扣件必須要擰緊,要抽查扣件的力矩,橫桿的步距要按設計要求設置。②嚴格控制板頂?shù)臉烁?，并要求誤差應不得大于±1mm。2.5、混凝土工程（1）施工準備：①根據(jù)澆筑構件特點，準備攪拌機、運輸車、料斗、串筒、振搗器等設備，正式澆筑前將上述設備應試運行。②準備好留施工縫所用的模板、支撐。保證水、電、照明線路的正常運行。按澆筑工作量備足水泥、砂、碎石、減水劑。③掌握天氣變化情況，準備必要的抽水設備和防雨設施。檢查模板支設、支架強度和剛度是否滿足混凝土澆筑的需要，鋼筋和預埋件與設計是否符合。④模板內的垃圾、木屑、刨花、泥土等應清除干凈并澆水濕潤。⑤檢查水泥3d強度報告、材料復驗報告、配合比、材料合格證等資料。（2）施工順序：清理模板→隱蔽驗收簽證→混凝土攪拌運輸→澆筑→養(yǎng)護→拆模。（3）澆筑要點①混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過3m時必須采取措施，用串筒或溜槽等。②澆筑混凝土時分段連續(xù)澆筑，澆筑層高度根據(jù)結構特點、鋼筋疏密決定，一般為振搗作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm。使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍。振搗上一層時應插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。③表面振搗器的移動間距，應保證振搗器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。④澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土凝結之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結條件確定，一般超過2h應按施工縫處理。⑤澆筑混凝土時應經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并應在已澆筑的混凝土凝結前修正完好。⑥施工縫位置宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應留置在次梁跨度中間1/3范圍內。施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。2.6、砌體工程（1）、施工準備①主要材料的相應技術資料符合資料管理規(guī)程的要求。②通知現(xiàn)場試驗人員做好試塊預留工作。③砌筑前一天，將機磚及結構相接的部位灑水濕潤，保證砌體粘結牢固。④穿墻管線及時甩線預留到位，相關專業(yè)提供預留孔洞位置，避免二次剔鑿。⑤墻體根部先砌好三層機磚，沿墻中居中砌筑。⑥柱上按建筑500mm水平標高控制線彈出砌塊皮數(shù)，灰縫厚度預先計算，相應的部位已彈出門窗洞口位置線,要求清晰準確，并經(jīng)預檢合格。⑦準備好需要預埋的防腐木磚及墻體拉結筋。2.7、架子工程（1）主要材料①鋼管：直徑為48mm或51mm、壁厚為3～3.5mm的熱軋無縫或有縫焊接鋼管，用作立桿、大橫桿、小橫桿、斜撐、防護欄桿等。②扣件：主要有旋轉扣、直角扣、對接扣；其他還有碗扣式扣件。旋轉扣用于連接兩根呈任意角度相交的桿件，如立桿和剪刀撐的連接。直角扣用于連接兩根呈垂直交叉的桿件，如立桿與大、小橫桿的連接。對接扣用于兩條鋼管桿件的對接，如立桿、大橫桿的接長。碗式扣用于定型尺寸鋼管的扣接。③底座：用鋼管與鋼板焊成，用地立桿的墊腳，也可用不小于5cm×20cm×300cm的豎實木板做墊板。腳手板：主要是竹、木腳手板。④竹腳手板：選用直徑8～10mm螺栓、間距500～600mm穿過并列生片擰緊而成，板的厚度一般不小于50mm。（見圖2）木腳手板：選用厚度不小于50mm的杉木或松木長板，也可用木預制板（拼裝，在兩端釘小方木）。工具與防護用具板手、皮尺、線垂、安全帶、工具袋等。（2）作業(yè)條件：根據(jù)工程特點和施工方法編制腳手架搭設方案，并作交底，腳手架進行設計計算。搭設的位置已進行場地清理。對土質松軟的地基已進行平整、強化處理。專業(yè)架子工已到位，搭設腳手架的材料已進場。（3）搭設順序為：放線定位→擺放掃地桿→逐根豎立立桿并與掃地桿扣牢→安第一步大橫桿與立桿扣緊→安第一步小橫桿與大橫桿扣緊→安第二步大橫桿→安第二步小橫桿→加設斜撐桿與上端立桿或大橫桿扣緊（在裝設兩道連墻桿后可拆除）→安第三步及以上立桿、大橫桿、小橫桿→安連墻桿→加設剪刀撐。架高2m以上逐層加設防護欄桿、擋腳板或圍網(wǎng)。（4）搭設要求①立桿建筑物施工用腳手架高度在30m（或8層樓）以下時，單排架高度不宜超過2.5m，立桿的縱向間距不應大于2m。②雙排架的內外立桿之間距（橫距）用于砌筑為1.2～1.5m，用于裝修為0.9～1.2m，縱距為1.5m，內排立桿距墻面為0.25～0.45m。立桿底部應垂直套在底座或豎立在長墊板上，剛搭一步架子時，為防止架子傾斜，搭設時可設臨時支撐固定。立桿的接長，應采取端部用對接扣件扣牢，并與相鄰立桿錯開一個步距，其接頭距大橫桿不大于步距的1/3。大橫桿大橫桿與用直角扣件與立桿扣牢，保持平直。里外排大橫桿的接長應使用對接扣件，錯開一個立桿縱距，并與相鄰立桿的距離不大于縱距的1/3；扣接不得遺漏或隔步設置。③大橫桿的垂直步距：用于砌筑為1.2～1.4m，用于地裝修或裝飾為1.6～1.8m。當架高超過30m時，要從底部開始將相鄰兩步架的大橫桿錯開布置在立桿的內外側，以減少立桿偏心受載情況。小橫桿應盡量貼近立桿布置，用直角扣件扣于大橫桿的上部。④小橫桿水平間距：砌筑用不大于1m，裝修（裝飾）用不大于1.5m。雙排架的小橫桿挑向墻面的懸臂長度應不大于0.4m（上面可鋪一塊架板），但其端部應距離墻面50～150mm。單排架的小橫桿伸入墻體部分不得小于240mm，通過門窗洞口或過道或不允許入墻處，如小橫桿的間距大于1.5m時，應綁扣吊桿，緊貼于洞口墻體內側的墻面，吊桿中部并應加設頂撐，保持垂直扣牢。⑤剪刀撐（斜撐）當架高不超過7m時，可用斜撐上端支撐于架子外側的立桿或大橫桿處，間距應≤6m，用旋轉扣件扣牢，下端與地面呈60°角用木楔或樁頭抵牢。當架高超過7m時，應在架子外側綁設剪刀撐，位置設于腳手架的端部及拐角處。中間部位則每隔12-15m加設一道，并用旋轉扣件與3～4根立桿和小橫桿扣牢。（5）質量要求及施工注意事項①鋼管：無嚴重銹觸、傷裂、彎曲，材質A3鋼，且符合YB242-63標準。其材料機械性能應符合GB700-79《普通碳素結構鋼技術條件》中對A3鋼的要求。②扣件：材質應符合《可鍛鑄鐵分類及技術條件》（GB979-67）規(guī)定，其機械性能不低于（KT33-8）標準要求，附件（T型螺栓、螺母、墊圈）符合（GB700-79）中A3的規(guī)定。有產(chǎn)品出廠合格證，無嚴重銹蝕，裂紋、變形、滑絲或規(guī)格尺寸不符、扣接不緊現(xiàn)象。③腳手板：木腳手板選用厚薄均勻、無腐朽、折裂、彎曲變形和大橫透節(jié)的杉木或松木做板架；竹腳手板選用肉厚、無蟲蛀、變形、松動、搖晃及厚度、長度尺寸符合要求的做架板。④搭設腳手架的地基必須平整夯實，有排水措施不得積水浸泡，鋪放墊木（板）必須平穩(wěn)，不得懸空，安放鋼管底座時應拉線和標位，按規(guī)定間距尺寸擺放后加以固定。注意桿件的搭設順序，搭設規(guī)格必須符合要求，及時采取與建筑物拉接的穩(wěn)定措施。⑤腳手板要鋪滿、鋪平、鋪穩(wěn)，不得有探頭板、空隙板，板端應有可靠的固定。腳手板不得用鋼?；蛑衲z板代替。二、低壓線路、變壓器安裝工程施工方法一、施工準備：1、前期準備1.1根據(jù)工程項目交底所明確的事項，清理和配置本分項工程施工所需的工（機）具、安整改。全防護用具、勞保用品、機械設備，并保證其使用可靠性。1.2按照分項工程投入資源的需求量，優(yōu)化組建作業(yè)班組。1.3進行分項工程開工前的安全技術交底，明確各級人員的具體責任。2、技術準備2.1清理和檢查施工圖紙、技術資料配備情況，保證其完整性。2.2組織施工人員熟悉施工圖紙、技術資料，對發(fā)現(xiàn)的疑問由技術人員給予講解和答疑。2.3熟悉和了解施工工藝程序、施工質量標準。3、物資準備3.1按照施工圖紙、技術資料的要求，認真核對材料設備清單，發(fā)現(xiàn)差錯應及時向有關負責人書面反映，3.2到現(xiàn)場實地檢查臨時倉庫設置情況，運輸路線是否安全暢通。3.3落實具體人員辦理物資提運的相關手續(xù)。二、操作方法：低壓線路采用地埋電線，按設計線路在地面取線，根據(jù)電力安全要求開挖一定深度的溝道，上口寬0.8米，深1.2米，底寬0.5米，做到溝直底平。鋪設線路后先進行通電試驗，合格后再進行土方填埋，每隔20厘米進行一次夯實，表層土留出一定虛高，以供自然沉降。變壓器安裝方法（一）、變壓器安裝1、變壓器安裝采用主要技術標準：①電氣裝置安裝工程、電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范；②電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準；2、變壓器安裝簡要說明：①安裝前要檢查混凝土基礎及構架是否達到允許的強度要求，焊接件的質量是否符合要求；②預埋件及預留件應牢固；③具有足夠的施工用場地，道路通暢；④變壓器的瓷件表面質量應符合現(xiàn)行國家標準《高壓絕緣子件技術條件》的規(guī)定；⑤用吊機就位、水平儀斜墊塊找平、固定、地線焊接。3、變壓器調試：①變壓器周邊尺寸應滿足電氣安全間距的要求，并應將變壓器可靠接地；②變壓器器身及罩內應清潔無雜物，接線應正確；變壓器高、低壓側直流電阻值，各相測得值的相互差應小于平均值的4%，線間值的相互差應小于平均值的2%。③所有分接頭的變化，與制造廠銘牌上的數(shù)據(jù)相比應無差別，且應符合變壓比的規(guī)律；④變壓器的聯(lián)接組別，應與銘牌上的標記和外殼上的符號應一致；4、低壓盤安裝：①設備到達現(xiàn)場后，應有監(jiān)理單位、業(yè)主及施工單位三方均在現(xiàn)場的情況做技術文件、合格證、說明書等證件檢查。②搬運和安裝時應采取防震、防潮、防止框架變形和漆面受損等措施；③凡所使用的設備及器奢均應符合國家或部頒的現(xiàn)行有效的技術標準、合格證；④特殊要求的電氣元件，應按規(guī)定妥善保管；⑤施工中的安全措施應遵守現(xiàn)行有關安全技術規(guī)范的規(guī)定；⑥動力箱上的電器安裝：Ⅰ電器元件型號、規(guī)格符合設計要求，安裝的位置應能單獨拆裝更換，發(fā)熱件安裝在散熱良好的地方，熔斷器的整定值應符合要求，信號回路的顯示裝置應正確，工作可靠；Ⅱ端了排安裝牢靠、絕緣良好，離地高度應大于350亳米，強、弱電端子宜分開布置，試驗端子應接觸良好；Ⅲ安裝好后的盤、柜的正面及背面各電器等應有明顯編號、說明；Ⅳ盤、柜上的小母線采用不小于6亳米的銅棒或銅管洛陽市煙草公司宜陽縣公司2010年度煙水配套工程項目施工組織設計河南省廣宇建設工程有限公司編制開封市趙口引黃灌區(qū)續(xù)建配套與節(jié)水改造項目2009年度工程投標文件河南省廣宇建設工程有限公司編制二、蓄水池工程施工方法2.1施工測量2.2.2.2.1.4沉降觀測：沉降觀測點的布置嚴格按設計及規(guī)范要求，所有沉降觀測點埋設完后，應及時將觀測點保護好，以免在施工中觀測點損壞而影響觀測的準確性。第一次沉降觀測在觀測點安設穩(wěn)固后及時進行；在主體結構施工期間，每施工一層樓觀測一次5.1.52.2鋼筋工程2.2.12.2.22.2.3鋼筋的接長：φ20采用搭接接頭的鋼筋其搭接長度除設計要求外一般Ⅰ級鋼筋為35d，Ⅱ級鋼筋為45d，相鄰接頭錯開1.30倍搭接長度。2.2.4鋼筋的綁扎應嚴格按圖紙進行，保證其位置的正確，間距一致，橫平豎直，雙層網(wǎng)間采用φ16＠800鋼筋做支撐或拉鉤；當雙層鋼筋網(wǎng)片距離超過1.5m2.3模板工程2.3.1模板的選擇：本程均使用厚18的木夾板模板，背枋用100×50mm木枋，φ2.3.22.3.32.3.41）池壁模板對拉加固示意圖：焊有止水環(huán)的對拉鋼筋木夾板模板模板襯管加勁模板肋（木枋）加固及撐鋼管2）梁、柱模板加固示意圖。2.4腳手架工程2.4.1所有腳手架支撐均采用φ482.4.22.4.2.4.52.5砼工程2.52.5.22.5.3砼澆筑應朝一方向順序澆筑，砼的自由下落高度，控制在2m內，超過此高度采用串筒料斗下料。筒身滑模混凝土澆筑，嚴格按順時針和逆時針交錯分層進行，分層厚度250mm～300mm，振動棒插入混凝土深度不能超過2.5.2.5.2.5.6本工程為水池，砼有防水抗?jié)B的要求(抗?jié)B等級S5),每道工序都要嚴密組織施工，特別是防水劑的摻量要設專人計量，嚴格按配合比施工。砼要振搗密實，底板不留施工縫，墻板水平施工縫留在底板上30cm處，并要安設好鋼板止水帶，鋼板止水帶寬400mm厚固定擋板-4×80×80止水環(huán)φ12對拉螺栓焊接-4×60×60焊接壁厚2.5.2.6砌體工程為確保砌筑質量，首先要把好材料的進場關，對進場的各種規(guī)格砌塊要有檢驗合格證，并要認真檢查其外觀質量，看是否有缺棱掉角、裂縫等現(xiàn)象，并取樣試驗是否達到設計要求。砌筑砂漿配合比經(jīng)試配確定，砂漿應隨拌隨用，嚴禁使用過夜的砂漿。砌體施工前，先將基礎面或樓面按標高找平，按圖紙放出第一皮砌體的軸線、邊線和門窗洞口線，立好皮數(shù)桿，每層砌筑從轉角處或定位砌塊處開始，砌一皮，校一皮，皮皮拉線，檢查控制砌塊標高和墻面平整度。砌筑時做到橫平豎直，砂漿飽滿，接搓可靠，勾縫嚴密。2.7抺灰工程2.7.12.7.22.7.3水泥砂漿和混合砂漿的抹灰層，須待前一層抹灰層凝固后，方可涂抹后一層。水泥砂漿每層的抹灰厚度控制在5-7mm，石灰混合砂漿每層抹灰厚度控制在7-9mm2.7.4抹灰用的石灰膏應用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑不大于3×3mm2.7.2.7.62.8施工縫的處理留置施工縫時，安好止水帶；在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，已澆筑的砼，其抗壓強度不應小于1.2N／mm2，并應清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱砼層，加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水；砼澆筑前，在施工縫處鋪一層水泥漿或與砼成分相同的水泥砂漿，砼應細致?lián)v實，使新舊混凝土緊密結合三、管網(wǎng)工程施工方法§1、管網(wǎng)工程施工方案管道安裝工程流程：測量定位管溝開挖人工清槽鋪管道試壓回填土一）管溝土方開挖因該工程為在各村內施工，土方開挖采用小型挖掘機、人工相結合的方法進行施工。采用反鏟、拉鏟挖土機開挖基坑（槽）或管溝時，其施工方法采用兩端頭挖土法：挖土機從基坑（槽）或管溝的兩端頭以倒退行駛的方法進行開挖。首先，按照圖紙設計及現(xiàn)場情況放出建筑物的總體輪廓線，并根據(jù)土質放出邊坡。挖掘機挖土要預留10CM，等待用人工進行清理。（二）土方回填土方回填采用人工和機械相結合，不論人工還是機械施工回填土都必須分層進行，人工回填每層土不得超過30CM，用蛙式夯或氣夯夯實。所有回填土必須使干容重達到1.5T/M3以上，且每層土都必須取土樣進行試驗。挖基坑（槽）或管溝時，應合理確定開挖順序、路線及開挖深度?！?、管道安裝工程PE管道施工方案1、準備工作1）、檢查合格證：鋪設前做好各項工序的交接驗收，合格后方可開始排管；管材有無合格證；土方施工是否符合規(guī)范要求；管節(jié)內外是否合格等。2）、管材要求：管子外觀要求：表面無明顯劃痕等不良現(xiàn)象，無超過壁厚負偏差的凹陷，無機械損傷。要求表面平整、無皺折，壓邊和搭邊粘接緊密，下管前要再檢查，合格后方可下管，入槽后如有損傷，要標出記號，按要求修補。3）、清理、編號、組合：在安裝前，對管子、管件及配件等內部要清理干凈，不得存雜物；對每根管子要量測、編號配管，選用其壁厚相同及管徑相差最小的管節(jié)組合對接；如組成管段下管時，管段的長度、吊距要根據(jù)管徑、壁厚、材料、下管方法及工作環(huán)境考慮，在施工中制定方案。4）、配備配件和下管機械：根據(jù)管子的材質和現(xiàn)場條件，用合適的相對應的配件，其質量要符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定，使用前要根據(jù)所安裝管線的長短、管徑、焊接方法與施工環(huán)境，配備適當?shù)墓ぞ吆拖鹿軝C械。2、下管管材運至現(xiàn)場放置在所排井位的一側。根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，采用人工卸管以及排放在溝槽2.0M以外的實地上，裝卸過程中，嚴禁用鋼絲繩穿心搬運，搬運時輕起清落，防止碰撞損壞管端，卸管及排管用的繩索應用牢固。成品管道運至溝槽邊待用的管節(jié)應垂直槽邊放置并墊穩(wěn)。吊車卸管時應有專人指揮，操作人員集中思想，聽從指揮。排管時應清除溝槽里面污泥、雜務、積水，復核好高程樣板（龍門板）的中心位置和標高。管節(jié)在溝槽內移動時，操作人員應緊密配合，防止碰撞；排管時，應以管底標高為準。在窨井處排管時，應控制好窨井的內凈尺寸。3、PE管De≧110采用橡膠密封圈連接，該種接口質量穩(wěn)定，操作簡單。連接時管端表面清潔、干燥、無油、無灰塵；然后將管件安裝到兩個管端上，對準、對正，并用專用固定卡具將其固定；De≦110，采用粘結。3.1.閥門安裝3.1.3.2.2無上升閥桿的閥，使用前應作驗證標記，使所有閥門的開/關可以從外表識別。

3.3.4法蘭或螺紋連接的閥門，應在關閉狀態(tài)下安裝。當閥門與管道以焊接方式連接時，底層宜采用氬弧焊，保證內部清潔。焊接時閥門不得關閉，防止過熱變形。

3.3.5閥門安裝應根據(jù)閥體上所做標記，按介質流向正確安裝。

3.3.6.安全閥安裝時，必須按下列規(guī)定執(zhí)行：

3.3.6.1檢查其鉛垂度，當發(fā)現(xiàn)傾斜時，應予校正；

3.3.6.2在管道投入試運行時，應對安全閥及時進行調校；

2.3.6.3安全閥最終調校合格后，應重做鉛封，并填寫《安全閥調試記錄》。

4.3.管道回填管道安裝完畢，經(jīng)驗收合格后再進行管道回填。在管道安裝與鋪設完畢后應盡快回填。管道回填分兩步：（a）用沙土或符合要求的原土回填管道兩肋，一次回填高度為100~150mm,搗實后再回填第二層直到回填到管頂以上至少100mm處。在回填過程中，管道下部與管底的空隙處易被忽略，要注意夯實。管道接口前后200mm范圍內不回填，以便試壓時觀察各接頭質量。（b）管道試壓合格后的大面積回填（500mm厚），管頂300mm管頂以上300mm回填后，在進行管道試壓，以防試壓時管道系統(tǒng)產(chǎn)生推移。管周圍200mm以內的回填土不得含粒徑大于10mm的堅硬石塊。1.試壓與清洗為檢驗供水管的駁接止水質量和供水管的安裝質量是否符合設計要求，在供水管安裝后，需做壓水試驗。壓水試驗共分兩類，其一為施工過程中的分段試驗，其二為全線駁接完成后的竣工試驗。1.1.試驗壓力的確定本工程選用的pe管材有兩個公稱壓力等級：0.6mpa、0.8mpa。1.1.1溫度對壓力折減系數(shù)水溫t(?c)203040壓力折減系數(shù)(ft)1.00.870.741.1.2fw=fwdft/1.5其中fwd為系統(tǒng)正常工作狀態(tài)下，選用的管材最大設計內水壓力。ft由每次壓水試驗所測水溫值確定，若沒有對應的水溫采用插值法計算。本工程介質溫度在20~40?c之間，試驗壓力見下表。水溫t(?c)203040壓力折減系數(shù)(ft)1.00.870.740.6mpa管工作壓力（mpa）0.40.350.3試驗壓力（mpa）0.80.80.80.8mpa管工作壓力（mpa）0.530.460.39試驗壓力（mpa）0.80.80.81.1.3（1）試驗段選擇竣工試驗的管段為全管道系統(tǒng)；分段試驗的管段根據(jù)實際施工的分段情況確定。不同材質管段分別試驗，或按較高標準段的參數(shù)試驗?？⒐ぴ囼灥墓芏螢槿艿老到y(tǒng)；（2）試驗準備在試驗前，先進行管路外觀質量檢查，規(guī)劃供排水路線，檢查電源和供電線路，準備儀表設備及零部件。（3）試驗機械設備供水泵1臺，試壓泵1臺，壓力表1個，帶堵板法蘭2個，以及進出水管路和配套閥門。1.1.4.試驗步驟（1）將試壓管段各配水點封堵，緩慢注水，同時將管內空氣排出；（2）管道充滿水后，進行水密封性檢查；（3）對系統(tǒng)加壓，應緩慢升壓，升壓時間不應小于10min；（4）升壓至規(guī)定的試驗壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05mpa;否則卸壓后進行檢查處理。（5）在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03mpa，同時檢查各連接處，不得滲漏。否則卸壓后進行檢查處理，重復以上步驟，直至符合要求為止。（6）試驗合格后，填寫試驗記錄并簽字。1.1.5.管道清洗若為竣工試驗，在壓水試驗合格后需進行管道清洗消毒。方法如下：a、將管道系統(tǒng)內存水放空，再灌注氯溶液（濃度≮20mg/l），讓其在系統(tǒng)內靜置不小于24小時進行消毒；b、放空消毒液，再用生活飲用水沖洗管道；由衛(wèi)生部門檢測，符合《生活飲用水衛(wèi)生標準》gb5749，則清洗合格，可交付使用。否則應重復消毒和清洗，直至符合要求為止。1.1.6.施工中應注意的問題1.1.6.1.pe管的彈性模量（600mpa～900mpa）較大，易受溫度影響，應貯存在室內或棚內通風良好的地方，不應露天堆放，避免陽光曝曬。材料存放處與施工現(xiàn)場溫差比較大時，要先將管材在現(xiàn)場放置一段時間后才安裝，并且先購回來的先使用。1.1.6.2.pe管屬柔性材料，防止硬碰刮傷。1.1.6.3.熱熔連接要掌握好加熱時間和連接插入的力度和深度。插入太深，造成管道斷面減少，插入太淺，令接口處強度降低。因此應嚴格按焊接參數(shù)表及規(guī)范要求操作。1.1.6.4.pe管連接的質量關鍵在于管與管的接頭部分、與金屬管及管路附件（如閥門、水表等）的接口連接處。在本工程中壓水試驗中出現(xiàn)過一次漏水返工現(xiàn)象，主要原因就是管與管的接頭部分污物較多，接管質量不高。1.1.6.5.回填時嚴格控制管周不得有石塊等硬物。1.1.6.6.做壓水試驗時，不宜加壓過快、過高，否則會產(chǎn)生微量膨脹，導致壓水試驗的誤差，因此必須嚴格按規(guī)范要求操作。四、閘閥井工程施工方法閘閥井施工前準備工作1、打掃沖洗基礎表面，清除雜物，并保護基礎表面無泥漿、無積水。2、檢查溝管是否穩(wěn)定，方向和標高是否符合設計要求。3、替換井部位的支撐，并根據(jù)設計的井位置和規(guī)定的尺寸做好放樣和復核工作。4、蓄水池砌筑施工(1)、砌磚的砂漿標號和磚性能應符合設計要求。(2)、磚縫中砂漿均飽灌，不得有通縫，并做到夾角對齊、上下錯縫、內外搭接。(3)、磚墻砌筑至一定高度時，采用1:2水泥漿進行墻體抹面，粉刷前將磚墻灑水濕潤，抹面工作分二道工序進行。(4)、蓄水池砌至要求的高度后即可安放窨井蓋板，蓋板安放前根據(jù)道路橫坡設定，由于管線施工先于道路施工，所以蓋板定位宜分次進行，待路面最終形成時，作相應精確調整。5、蓄水池施工質量要求(1)、蓄水池底板下土體密實穩(wěn)定，符合設計要求，以防窨井施工結束時出現(xiàn)過量沉降。(2)、蓄水池要按規(guī)定砌制拱圈，并做到內壁弧順，粉刷后無裂縫，無滲漏。(3)、池內底高程正確，井內不允許出現(xiàn)有建筑垃圾及殘雜物。(4)、井蓋質量及安裝高程要符合設計要求。砌體工程包括蓄水池、閥門井、泄水井磚砌體及水泥砂漿抹面。1、砌體提前1～2天澆水濕潤。磚的含水率控制在10%～15%，嚴禁干磚上墻。磚濕水現(xiàn)場控制方法：將磚折斷，如斷面顯示浸水深度大10～15mm，則表明磚的濕潤度符合要求。2、抄平、彈線：抄平、彈線前先在基礎頂面M7.5水泥砂漿找平，使各段磚墻底部標高符合設計要求，然后根據(jù)設定的軸線及圖紙上標注的墻身尺寸，在基礎頂面上用墨線彈出墻身軸線和墻體寬度線，并分出洞口位置線和定出標高。3、立皮數(shù)桿，在墻的轉角和每隔10～15m的地方立一根皮數(shù)桿，用以控制磚墻的豎向尺寸。皮數(shù)桿上標明門窗洞、圈梁標高、灰縫厚度。4、盤角掛線：砌墻前先盤角，新盤角及時進行吊靠，并認真對照皮數(shù)桿的磚層和標高。平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。5、砌筑：磚砌體在施工前，要派專人提前一天對需要的磚灑水浸濕，要求控制磚的含水率在10%～15%之內。澆水不夠將影響砂漿凝結硬化，從而降低落砌體的強度。澆水過多，操作困難，墻面會因流漿而不能保持清潔，影響后續(xù)施工，同時砌體的抗剪強度也因此降低。6、砌筑時應使得灰縫飽滿，豎向灰縫采用擠漿方法使其飽滿，采用鋪漿法砌筑，不得用水沖漿灌縫。砌筑時需臨時留直槎的部位設置拉墻筋，構造柱與墻體相連處設置拉墻筋，拉墻筋設置必須符合有關設計和規(guī)范要求。7、門窗洞口木磚的留置大頭在內，小頭在外，其數(shù)量根據(jù)洞口高度決定。預埋木磚的部位距洞上下邊四皮磚，中間均勻分布。門窗洞口在砌筑和抹灰時吊線錘使上下一致，水平拉通線使各窗臺保持水平一致。砌筑時主要控制轉角、門、窗的垂直度，大面平整度，砂漿飽滿度和縫的錯位。施工嚴格按圖紙和《磚石工程施工及驗收規(guī)范》GBJ203—83的要求執(zhí)行。8、磚混結構磚砌體的轉角和交接處，同時砌筑或設置成斜槎。磚砌體砌到規(guī)定標高后，如果等待下道工序施工，則灑水養(yǎng)護，且用潮濕的草袋遮蓋。磚砌體在砌筑完之后，至少養(yǎng)護5天，養(yǎng)護期內避免雨淋或暴曬?？蚣芙Y構砌筑時，對柱面鑿毛，通過拉結筋是砌體與柱形整體，梁下最后一皮磚斜臥砌，與梁之間使用柔性材料進行填塞。9、磚砌筑過程中使用“三皮一吊，五皮一靠”的方法，把砌筑誤差消除在操作過程中，砌體外墻面的灰漿，在砌筑時，邊砌筑邊刮平，以避免影響面層粉刷。當一層磚砌體完成后，立即進行墻面、柱面或落地灰的清理。10、磚砌體的垂直度及平整度、灰縫均要符合規(guī)范要求，不合格的部位返工處理直至合格。并認真對照圖紙做好予留予埋，避免事后鑿槽大洞。五、臨時工程1、臨時房屋工程場地清理測量放線土方開挖填筑夯實（待施工達到一定程度）校核整理。1.2.2場地清理：包括植被清理和表土清挖。1)清理開控區(qū)域的樹根，雜草，垃圾，廢渣及其它有礙物。2)主體工程施工場地地表的植被清理、延伸至離施工圖所示最大開控線或建筑物基礎外線外側至少2米的距離。挖除樹根的范圍延伸到離施工圖所示最大開挖邊線填筑線或建筑材物基礎外側1米的距離。1.2.3土方開挖：根據(jù)本工程特點及地形條件，開挖工程開始前，先規(guī)劃好開控區(qū)域外的臨時性排水措施。根據(jù)施工圖紙的設計要求放出開控線，經(jīng)檢查人員檢查合格，報請監(jiān)理工程師批準后，方可安排該工程的施工。土方開控自上而下依次進行，嚴禁自下而上或采用倒懸的方法，施工時作一定的坡