某公司氟冰機(jī)的操作規(guī)程和公司治理的核心原則

XX公司氟冰機(jī)操作規(guī)程第一章崗位任務(wù)1.氟冰機(jī)崗位任務(wù)-35℃冷媒水供精餾尾氣冷凝器、轉(zhuǎn)化脫水0℃冷媒水供轉(zhuǎn)化（凈化系統(tǒng)、機(jī)前冷、酸冷卻器）、聚合（擋板水、夾套水、CN1Fa、b、聚合助劑冷卻器）、乙炔（冷凝器、水環(huán)泵水冷器）、精餾（成品冷凝器、全凝器、高塔頂、低塔頂、殘塔冷凝器）。10℃冷媒水供電解鎮(zhèn)流器使用2.循環(huán)水崗位任務(wù)保證各用水崗位的用水量，控制水溫，適時(shí)倒泵，觀察各泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況，保證水質(zhì)。

第二章工作原理1.螺桿式制冷壓縮機(jī)組的組成及工作原理1.1螺桿式制冷壓縮機(jī)的組成螺桿式制冷壓縮機(jī)組包括：螺桿式制冷壓縮機(jī)、氣路系統(tǒng)、油路系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，這些設(shè)備（除啟動(dòng)柜之外）裝在同一公共底座上，構(gòu)成機(jī)組。氣路系統(tǒng)包括：吸氣截止閥、吸氣過(guò)濾器、吸氣止回閥、排氣止回閥、排氣截止閥等。油路系統(tǒng)包括：高效油分離器、油冷卻器、油粗過(guò)濾器、油泵、油精過(guò)濾器、恒壓閥、回油過(guò)濾器等。（0℃冰機(jī)無(wú)油冷）控制系統(tǒng)包括：?jiǎn)?dòng)柜、控制臺(tái)。1.2螺桿式制冷壓縮機(jī)原理螺桿式制冷壓縮機(jī)是回轉(zhuǎn)式容積型壓縮機(jī)，依靠氣體進(jìn)入機(jī)器后體積的縮小使氣體密度急劇增加而使氣態(tài)制冷劑壓力升高。螺桿式制冷壓縮機(jī)的機(jī)體內(nèi)裝有兩只互相嚙合的平行轉(zhuǎn)子——陽(yáng)轉(zhuǎn)子和陰轉(zhuǎn)子。當(dāng)兩轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，兩轉(zhuǎn)子的齒部相互插入到對(duì)方的齒槽內(nèi)，隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)，插入的長(zhǎng)度越來(lái)越大，容納氣體槽的容積越來(lái)越小，從而達(dá)到壓縮氣體制冷劑的目的。為使壓縮機(jī)正常工作，需要向壓縮機(jī)內(nèi)噴油。向壓縮機(jī)工作腔噴油，可以起到密封和冷卻的作用；軸承、軸封、平衡活塞的工作也需要提供潤(rùn)滑油。2.螺桿低溫鹽水機(jī)組的結(jié)構(gòu)組成和工作原理2.1工作原理R22在蒸發(fā)器管外流動(dòng)吸收管內(nèi)載冷劑的熱量，并不斷蒸發(fā)，當(dāng)?shù)竭_(dá)蒸發(fā)器出口時(shí)全部變成氣體，經(jīng)回氣管路被吸入壓縮機(jī)。經(jīng)壓縮后的氣體進(jìn)入冷凝器冷凝為飽和液體并有一定的過(guò)冷，放出的熱量被冷卻水帶走，過(guò)冷液體再經(jīng)過(guò)過(guò)濾器除去雜質(zhì)，經(jīng)節(jié)流裝置節(jié)流后變?yōu)榈蜏氐蛪阂后w和一部分閃發(fā)氣體，進(jìn)入蒸發(fā)器再循環(huán)。2.2機(jī)組設(shè)備機(jī)構(gòu)·壓縮機(jī)組螺桿制冷劑壓縮機(jī)屬于容積式制冷壓縮機(jī)，它利用一對(duì)相互嚙合的陰、陽(yáng)轉(zhuǎn)子在機(jī)體內(nèi)作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，周期性的改變轉(zhuǎn)子每對(duì)齒槽間的容積來(lái)完成吸氣、壓縮、排氣過(guò)程。壓縮機(jī)組包括壓縮機(jī)、電動(dòng)機(jī)、油分離器、油冷卻器、油過(guò)濾器、油泵、油壓調(diào)節(jié)閥、吸氣過(guò)濾器、止逆閥等部件?！だ淠髌渥饔檬菍⒏邏簹怏w冷凝成高壓液體。其熱量被管內(nèi)流動(dòng)的水帶走，通過(guò)冷卻塔傳遞出去。冷凝器經(jīng)過(guò)一段時(shí)間運(yùn)行以后，由于水質(zhì)的原因，應(yīng)清洗冷凝器水路管道，清洗時(shí)將二端水蓋拆開(kāi)，用銅刷將每根管內(nèi)水污清洗干凈，長(zhǎng)期停車(chē)不用時(shí)，務(wù)必將泄水閥打開(kāi)，將存水放凈?！ふ舭l(fā)器蒸發(fā)器型式為滿(mǎn)液式蒸發(fā)器，-35℃冰機(jī)為干式蒸發(fā)器，它的作用是使管外流動(dòng)的工質(zhì)與管內(nèi)載冷劑進(jìn)行充分熱交換。工質(zhì)蒸發(fā)為氣體從而將冷量傳遞給載冷劑。當(dāng)停機(jī)不用時(shí)，務(wù)必將蒸發(fā)器中存水放凈，當(dāng)蒸發(fā)器水側(cè)水垢較多時(shí)，可用化學(xué)清洗劑進(jìn)行清洗。注意事項(xiàng)：當(dāng)機(jī)組長(zhǎng)期停機(jī)不用時(shí)，務(wù)必將蒸發(fā)器、油冷卻器和冷凝器中的存水放干凈，抽真空或充氮存放，以免換熱器凍壞或銹蝕而影響使用壽命。蒸發(fā)器、冷凝器及油冷卻器用水要符合水質(zhì)的要求，水質(zhì)差會(huì)嚴(yán)重影響換熱器的換熱效率及使用壽命。當(dāng)換熱效率明顯降低，即水側(cè)水垢已較多，需對(duì)換熱器進(jìn)行清洗。清洗工作最好由專(zhuān)業(yè)清洗人員進(jìn)行，以免由于清洗劑使用不當(dāng)或機(jī)械清洗操作不當(dāng)引起換熱器腐蝕損壞或機(jī)械損壞。機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，安全閥下裝設(shè)的截止閥必須保證全開(kāi)，不得關(guān)閉，只有當(dāng)安全閥需要校驗(yàn)時(shí)，方可關(guān)閉截止閥。安全閥必須定期校驗(yàn)，確保其可靠性。安全閥一般每年至少要校驗(yàn)一次。因氟利昂在空氣中的容積濃度＞9.5%，時(shí)間超過(guò)2小時(shí)時(shí)，會(huì)引起人的窒息。因此必須防止機(jī)組發(fā)生制冷劑泄漏；保證機(jī)房空氣流通。當(dāng)發(fā)現(xiàn)制冷劑有大量泄漏時(shí)，必須停機(jī)檢查，修復(fù)后方可使用。由于機(jī)組蒸發(fā)溫度較低，滿(mǎn)液式蒸發(fā)器視鏡會(huì)結(jié)霜直至結(jié)冰，因此需要及時(shí)清理霜層，以利于隨時(shí)監(jiān)測(cè)蒸發(fā)器工作狀態(tài)?！す?jié)流裝置采用PMFL電磁膨脹+SV液位控制器進(jìn)行流量調(diào)節(jié)和液位控制，根據(jù)閥門(mén)自帶的說(shuō)明書(shū)，調(diào)整PMFL閥桿的高度，以調(diào)節(jié)供液量。·能量調(diào)節(jié)能量調(diào)節(jié)是由能量調(diào)節(jié)裝置、油管路、四通閥組成，操作四通閥即可達(dá)到增荷與減荷的目的?！び头蛛x器壓縮機(jī)在工作時(shí)噴入大量的潤(rùn)滑油與制冷劑蒸汽一起排出，所以在壓縮機(jī)和冷凝器之間設(shè)置了高效的油分離器，作用是分離壓縮排氣中的潤(rùn)滑油，提高冷凝器的冷卻效果，還有一個(gè)作用是儲(chǔ)油的功能。從壓縮機(jī)排出的高壓氣體，通過(guò)排氣管進(jìn)入油分，降低流速改變方向，向油分另一端排去，在這個(gè)過(guò)程中，大量的潤(rùn)滑油由于慣性及中立的作用下，沉降到油分的底部，剩余的含有微量潤(rùn)滑油的氣體通過(guò)油分濾芯，被最后分離，通過(guò)油分底部的回油閥回到壓縮機(jī)中?！そ?jīng)濟(jì)器經(jīng)濟(jì)器是一管殼式換熱器，殼程是液態(tài)制冷劑，管程是液態(tài)制冷劑在管內(nèi)的蒸發(fā)。傳熱管是無(wú)縫鋼管。經(jīng)濟(jì)器放置于機(jī)組中油冷卻器上方，對(duì)整個(gè)機(jī)組的外形尺寸、基礎(chǔ)均無(wú)影響。3循環(huán)水工作原理從各用戶(hù)來(lái)的循環(huán)水在涼水塔內(nèi)經(jīng)噴頭噴成霧狀水，經(jīng)涼水塔風(fēng)機(jī)抽起空氣帶走循環(huán)水的熱量，回到循環(huán)水池內(nèi)，被冷卻后的循環(huán)水，經(jīng)泵加壓后，送往各用戶(hù)。如此往復(fù)循環(huán)。

第三章工藝流程1.工藝流程簡(jiǎn)述1.1氟系統(tǒng)工藝流程R22在蒸發(fā)器管外流動(dòng)吸收管內(nèi)載冷劑的熱量，被冷卻后的載冷劑送往各用冷單位。R22在吸收載冷劑的熱量后不斷蒸發(fā)，當(dāng)?shù)竭_(dá)蒸發(fā)器出口時(shí)全部變成氣體，經(jīng)回氣管路被吸入壓縮機(jī)。經(jīng)壓縮后的氣體進(jìn)入冷凝器冷凝為飽和液體并有一定的過(guò)冷，放出的熱量被冷卻水帶走，過(guò)冷液體再經(jīng)過(guò)過(guò)濾器除去雜質(zhì)，經(jīng)節(jié)流裝置節(jié)流后變?yōu)榈蜏氐蛪阂后w和一部分閃發(fā)氣體，進(jìn)入蒸發(fā)器再循環(huán)。1.2循環(huán)水流程循環(huán)水池內(nèi)經(jīng)處理的循環(huán)水被循環(huán)水泵送往各用水崗位，各崗位用后熱的循環(huán)水回到?jīng)鏊Ｔ跊鏊?nèi)經(jīng)填料分流，涼水塔風(fēng)機(jī)帶走其熱量，被冷卻后的循環(huán)水，回到循環(huán)水池內(nèi)。如此往復(fù)循環(huán)。循環(huán)水供燒堿工段液氯崗位、VCM工段、聚合工段、燒堿工段、VCM工段冷凍崗位；流程圖：10℃冰機(jī)組流程圖

－35℃冰機(jī)組流程圖0℃10℃冰機(jī)組流程圖－35℃冰機(jī)組流程圖0℃冰機(jī)組流程圖1.冷凍崗位主要工藝指標(biāo)CaCl2·2H2O純度：CaCl2鹽水比重：乙二醇鹽水比重：氟冰機(jī)壓縮機(jī)噴油壓力比出口壓力大：氟冰機(jī)出口溫度循環(huán)水池液位:氟系統(tǒng)冷凍00C鹽水溫度:氟系統(tǒng)-350C鹽水溫度:≥67%1275～1295Kg/m3≥1030Kg/m30.05～0.30MPa≤1000C60～90%(以現(xiàn)場(chǎng)液位為準(zhǔn))0±50C-25～-350C2.循環(huán)冷卻水的水質(zhì)控制指標(biāo)pH濁度（凈環(huán)）懸浮物（濁環(huán)）Ca2+Cl-游離氯電導(dǎo)率NO2-NH4+總磷7～9.2≤20mg/l≤70mg/l≤500mg/l≤300mg/l0.5～1.0mg/l1.0～2ug/cm＜20mg/l04～9mg/l

第五章開(kāi)停車(chē)方案1.循環(huán)水開(kāi)車(chē)操作·將循環(huán)水池液位加水至90%，并控制液位70～80%的液位，不夠補(bǔ)水；·檢查風(fēng)機(jī)電機(jī)正常后啟風(fēng)機(jī)；·檢查循環(huán)水泵油位正常，盤(pán)車(chē)靈活無(wú)異響；·開(kāi)循環(huán)水進(jìn)口閥；·啟循環(huán)水泵待壓力達(dá)0.4MPa后，逐漸開(kāi)出口閥；·聯(lián)系各用水崗位；·根據(jù)循環(huán)水分析結(jié)果，及時(shí)換水。1.1循環(huán)水正常停車(chē)操作·接停車(chē)通知后，關(guān)循環(huán)水泵出口閥；·停循環(huán)水泵；·關(guān)進(jìn)口閥；·停涼水塔風(fēng)機(jī)。1.2循環(huán)水緊急停車(chē)操作（緊急停電）·及時(shí)向班長(zhǎng)、調(diào)度匯報(bào)，準(zhǔn)備停車(chē)；·停涼水塔風(fēng)機(jī)和循環(huán)水泵；·巡檢人員將冰機(jī)緊停；·逐臺(tái)關(guān)氟冰機(jī)進(jìn)出口閥門(mén)?！R報(bào)班長(zhǎng)、調(diào)度所停的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備及停車(chē)狀況·填冷凍停車(chē)檢查表·做好記錄2.低溫鹽水機(jī)組（氟冰機(jī)組）的安裝及開(kāi)停車(chē)程序2.1機(jī)組的安裝2.1.1基礎(chǔ)本機(jī)組由于成組安裝于公共底座上，因此振動(dòng)小。其基礎(chǔ)按基礎(chǔ)施工圖先施工，應(yīng)采用符合建筑安裝規(guī)范的水泥與黃沙、石子配成混凝土，澆入事先制好的基礎(chǔ)框架中，基礎(chǔ)的螺孔可以根據(jù)圖紙的尺寸預(yù)先留出，基礎(chǔ)的澆注過(guò)程應(yīng)是連續(xù)的，澆注后的基礎(chǔ)必須平整。2.1.2機(jī)組安裝基礎(chǔ)干固后，將隨機(jī)附帶的地腳螺栓裝于公共底座上，然后將機(jī)組放在基礎(chǔ)上，每個(gè)地腳螺栓附近放置斜鐵，利用調(diào)整斜鐵將公共底座找正水平，各墊鐵應(yīng)墊實(shí)，然后用與澆制基礎(chǔ)一樣的水泥混凝土填滿(mǎn)，待水泥干后，將基礎(chǔ)粉光；在安裝過(guò)程中，墊鐵是否墊實(shí)很重要，否則，地腳螺栓擰緊后，聯(lián)軸器中心就可能不對(duì)稱(chēng)，甚至造成管路密封不嚴(yán)；機(jī)組出廠前已做好了壓縮機(jī)與電機(jī)同軸度的找正，但由于運(yùn)輸和吊裝，可能造成聯(lián)軸器中心錯(cuò)位，因此在機(jī)組安裝后，必須重新找正；確保同軸度≤0.04mm，該同軸度的調(diào)整對(duì)于壓縮機(jī)的正常運(yùn)行和使用壽命有決定性的作用。2.1.3系統(tǒng)安裝·系統(tǒng)的水池、水泵和冷卻塔及各種水處理裝置的配置必須滿(mǎn)足本機(jī)組對(duì)循環(huán)水量流量和溫度的要求，調(diào)試時(shí)被冷媒水帶出的制冷量要有一定的消耗途徑，冷卻水的熱量要保證及時(shí)散發(fā)，各進(jìn)水口必須加過(guò)濾器；·連接蒸發(fā)器、冷凝器進(jìn)出水管，在“兩器”的兩個(gè)出水管水平段各裝一個(gè)水流繼電器（注意在它的側(cè)面地流向箭頭）；·機(jī)組的蒸發(fā)器和回氣管路要保溫，冷媒水管路也要保溫，所有機(jī)組外管路上的測(cè)溫、測(cè)壓、流量?jī)x表都應(yīng)安裝在光亮干燥的地方；·按電氣說(shuō)明書(shū)的要求接上電源。2.1.4系統(tǒng)試漏、抽真空·本機(jī)組的制冷系統(tǒng)及容器設(shè)備在出廠前，已經(jīng)過(guò)液壓試驗(yàn)，但由于運(yùn)輸和吊裝等原因，在機(jī)組安裝完畢后，須對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行空氣壓力試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力如下：高壓部分：1.6MPa低壓部分：1.2MPa·試驗(yàn)所需氣體可用氮?dú)饣蚋稍锴鍧嵉膲嚎s空氣進(jìn)行；·當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)壓力升至0.6MPa時(shí)，應(yīng)關(guān)閉機(jī)組上的吸、排氣截止閥及有關(guān)壓力繼電器和儀表，用肥皂水進(jìn)行檢漏，然后逐步升至規(guī)定壓力、繼續(xù)檢漏；·試漏時(shí)，除通向大氣的截止閥和安全閥下的截止閥是關(guān)閉的以外，設(shè)備及氣路系統(tǒng)上閥門(mén)應(yīng)打開(kāi)；·檢漏以后，應(yīng)保持系統(tǒng)壓力24小時(shí)。在外界氣溫變化不大的情況下其試驗(yàn)壓力在開(kāi)始6小時(shí)允許下降0.03MPa，在以后18小時(shí)內(nèi)應(yīng)保持壓力不變；·試漏完畢，應(yīng)排凈容器內(nèi)的凝結(jié)水。壓力試驗(yàn)后，應(yīng)當(dāng)將系統(tǒng)抽真空，這一方面是為了試驗(yàn)系統(tǒng)在真空下的密封性，同時(shí)也為充入制冷劑做好準(zhǔn)備，系統(tǒng)的真空度應(yīng)達(dá)到650mm汞柱以下，保持12小時(shí)，不應(yīng)有顯著變化，否則應(yīng)再次檢漏或排除容器內(nèi)水分。抽真空時(shí)利用真空泵，不得使用本機(jī)組。2.1.5冷凍機(jī)油品種L—DRA/B；ISO粘度等級(jí)：46；運(yùn)動(dòng)粘度（40℃時(shí)）：41.5～50.6mm2/s；閃點(diǎn)≥160℃；凝固點(diǎn)≤-40℃；酸值：mgKOH/g≤0.05；水分：無(wú)。冷凍機(jī)油經(jīng)長(zhǎng)期使用后，應(yīng)對(duì)油進(jìn)行測(cè)定和化驗(yàn)，必要時(shí)更換新油。2.1.6機(jī)組操作機(jī)組油量加足后，用真空泵進(jìn)一步對(duì)機(jī)組抽真空，然后將加工質(zhì)管（紫銅管或高壓橡膠管）將貯液瓶與干燥過(guò)濾器前的加工質(zhì)閥（或蒸發(fā)器上的放油閥）相連，但先不要擰緊，緩慢打開(kāi)貯液瓶的閥門(mén)，將加工質(zhì)管內(nèi)空氣排凈，然后擰緊接頭，關(guān)閉貯液瓶閥門(mén)。（注：充氟之前應(yīng)將貯液瓶稱(chēng)重，以便確定加入的工質(zhì)量。）先開(kāi)啟機(jī)組加工質(zhì)閥，然后緩慢開(kāi)啟貯液瓶閥門(mén)，利用機(jī)組真空度依次向冷凝器和蒸發(fā)器加工質(zhì)。待機(jī)組系統(tǒng)內(nèi)的壓力與貯液瓶壓力平衡時(shí)，先關(guān)閉冷凝器的出液閥門(mén)，向冷凝器、蒸發(fā)器供水，開(kāi)啟壓縮機(jī)繼續(xù)加工質(zhì)，當(dāng)達(dá)到說(shuō)明書(shū)規(guī)定值時(shí)（蒸發(fā)器液位在筒體中心線處，冷凝器液位在下面一個(gè)視鏡可見(jiàn)處即可），先關(guān)閉貯液瓶上的閥門(mén)，然后關(guān)閉加工質(zhì)閥，停止壓縮機(jī)運(yùn)行。2.1.7冷凍機(jī)油的排放和回收冷凍機(jī)油的排放當(dāng)加油量太多，超出要求油位時(shí)可排出一部分?！りP(guān)閉吸、排氣截止閥，將壓縮機(jī)組壓力放空到稍大于大氣壓；·放油管的一端接放油閥，另一端接空油桶；·逐漸打開(kāi)放油閥，使油在壓力的作用下被壓出。蒸發(fā)器和冷凝器內(nèi)冷凍機(jī)油的回收由于吸氣大量帶液（無(wú)吸氣過(guò)熱度）、油溫低于20℃、機(jī)組開(kāi)車(chē)后增載過(guò)快等原因，影響油與制冷劑的分離效果，導(dǎo)致奔油，使大量的油進(jìn)入冷凝器和蒸發(fā)器，致使機(jī)組不能正常運(yùn)行，此時(shí)必須將油回收到油分離器中。油回收方法有兩種，一是機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)自動(dòng)回油。只需打開(kāi)蒸發(fā)器側(cè)面的回油閥和連接壓縮機(jī)吸排氣管的兩個(gè)截止閥即可；二是由于特殊情況下仍有部分油不能收回，即采用停機(jī)回油方法：·將能量減至“0”位，停止機(jī)組運(yùn)行；·將供液主閥的電磁導(dǎo)閥開(kāi)啟，使冷凝器中的氟利昂混合液放入蒸發(fā)器中（有可能只能放入一部分），再將供液主閥的電磁導(dǎo)閥關(guān)閉；·按正常程序開(kāi)車(chē)，機(jī)組在“0”位能量運(yùn)行，打開(kāi)供液電動(dòng)閥。半分鐘后，將電磁導(dǎo)閥關(guān)閉，再關(guān)閉冷凝器出液閥；·機(jī)組在“0”位能量運(yùn)行，待蒸發(fā)器中一半的氟利昂抽至冷凝器后，可將能量增至10～20%運(yùn)行；·當(dāng)吸氣壓力不斷下降，降至0.2MPa時(shí)減載至“0”位，停止機(jī)組運(yùn)行；·關(guān)閉油冷卻器出油閥，用回油軟管將蒸發(fā)器下部回油閥與加油閥連接，上緊連接螺母，緩慢開(kāi)啟蒸發(fā)器回油閥和加油閥，同時(shí)啟動(dòng)油泵將油抽至油分離器中；·觀察油分離器視油鏡，待油面升至一定油位不再升時(shí)，關(guān)閉蒸發(fā)器回油閥和加油閥，停止油泵運(yùn)行，拆除回油管，微開(kāi)蒸發(fā)器回油閥，利用蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑氣體吹出殘油，當(dāng)只有制冷劑氣體吹出時(shí)，立即關(guān)閉回油閥；·開(kāi)啟油冷卻器出油閥和冷凝器出液閥。注意事項(xiàng)：·機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，不使用蒸發(fā)器下部與加油閥連接的回油管，應(yīng)關(guān)閉此回油閥；·如果機(jī)組由于奔油造成油分離器中油面下降或消失，機(jī)組不能正常工作，必須首先加油，保證運(yùn)行中油壓高于排氣壓力0.05MPa，然后再進(jìn)行油的回收。3機(jī)組的操作使用3.1.1使用條件項(xiàng)目單位數(shù)值最高冷凝壓力MPa1.57蒸發(fā)溫度℃-20～-10最大壓力差MPa≤1.4排氣溫度℃≤100油壓MPa比排氣壓力高0.05～0.3油溫℃≤65最低冷媒溫度℃-15最高冷卻水溫度℃333.1.2運(yùn)行前準(zhǔn)備首次開(kāi)車(chē)是試驗(yàn)性的開(kāi)車(chē)，要認(rèn)真、仔細(xì)的檢查各部分的情況，是否正?？煽?，并做好如下準(zhǔn)備工作：·檢查制冷劑、水及電氣設(shè)備系統(tǒng)是否正常，電源電壓是否正常；·檢查壓縮機(jī)電機(jī)、油泵電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正常；盤(pán)動(dòng)壓縮機(jī)聯(lián)軸器，看壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子是否正常；查看油位是否符合要求；檢查所有壓力表閥是否已開(kāi)啟；檢查所有油路上的閥門(mén)，它們是否開(kāi)閉正確；用手搬動(dòng)壓縮機(jī)聯(lián)軸器，無(wú)卡阻現(xiàn)象；·開(kāi)啟壓縮機(jī)上的排氣截止閥；·向油冷卻器供水，水量視油溫而定（噴油溫度為40℃～55℃較好），同時(shí)向冷凝器、蒸發(fā)器供水；·合上主電機(jī)電源和控制電源，電源指示燈亮。3.1.3首次啟動(dòng)啟動(dòng)·能量調(diào)節(jié)指示器指在0%的位置，將手動(dòng)自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打在手動(dòng)位置，按下控制柜的啟動(dòng)按鈕，油泵首先啟動(dòng)，延時(shí)當(dāng)油壓達(dá)到正常時(shí)主機(jī)啟動(dòng)，同時(shí)開(kāi)啟吸氣截止閥（當(dāng)吸氣系統(tǒng)壓力較高時(shí)應(yīng)緩慢開(kāi)啟，不使負(fù)荷過(guò)大）。首次開(kāi)車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)，不宜運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，約3～5分鐘即停車(chē)并觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；·能量調(diào)節(jié)指示器在0%的位置運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘，并觀察運(yùn)行狀況；·當(dāng)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，按能量調(diào)節(jié)按鈕，增載、延時(shí)、增載，逐漸加載由0%到100%。當(dāng)吸、排氣壓差較大而噴油壓力（即通過(guò)濾油器后的油壓）與排氣壓力之差較小時(shí)，應(yīng)借助于油壓調(diào)節(jié)閥適當(dāng)調(diào)高油壓。運(yùn)行檢查·檢查吸氣、排氣與油的壓力，溫度是否在規(guī)定范圍內(nèi)；·觀察所有閥門(mén)的開(kāi)啟狀態(tài)，并檢查管路閥門(mén)有無(wú)泄漏現(xiàn)象，壓縮機(jī)及油泵軸封允許少量滲油；·觀察機(jī)器運(yùn)行振動(dòng)狀況及響聲；·檢查冷卻水、冷媒水系統(tǒng)；·觀察電機(jī)的電流、電壓。停車(chē)按減載按鈕，關(guān)閉供液閥，關(guān)小吸氣截止閥，待滑閥回到45～55%位置時(shí)，按下主機(jī)停止按鈕，主機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后可，關(guān)閉吸氣截止閥；待減載至零位后按下油泵停止按鈕，關(guān)閉油冷卻器、冷凝器及蒸發(fā)器的進(jìn)水（停止冷凝器水泵和蒸發(fā)器水泵）。3.1.4正常開(kāi)車(chē)、停車(chē)開(kāi)車(chē)·檢查油分離器油位，油位高度不足時(shí)，應(yīng)補(bǔ)充油。開(kāi)啟排氣截止閥；·開(kāi)啟油路系統(tǒng)所有截止閥；·開(kāi)啟油冷卻器進(jìn)出水閥門(mén)（視油溫而定）、向冷凝器和蒸發(fā)器供水；·接通電源；·能量調(diào)節(jié)指在0%位置；·按下油泵啟動(dòng)按鈕。油泵首先啟動(dòng)，延時(shí)，待油壓達(dá)到正常時(shí)，主機(jī)啟動(dòng)，即時(shí)開(kāi)啟吸氣截止閥；·待壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)正常后，操作能量調(diào)節(jié)閥，使能量調(diào)節(jié)指示由0%逐漸增至100%位或增至相當(dāng)負(fù)荷位置；·檢查溫度、吸排氣壓力、油壓以及電機(jī)電流是否正常；·壓縮機(jī)的吸氣壓力高時(shí),應(yīng)緩慢開(kāi)啟吸氣截止閥使負(fù)荷不超過(guò)電機(jī)最大許可負(fù)荷。停車(chē)·逐漸關(guān)閉冷凝器出液閥，將能量調(diào)節(jié)指示逐漸減至0%位置；·停止油泵和主機(jī)；·待機(jī)組與低壓系統(tǒng)均壓后，關(guān)閉吸氣截止閥；·關(guān)閉回油管路上的球閥；·停止向油冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器供水（停止冷凝器水泵和蒸發(fā)器水泵，本機(jī)組冬季使用時(shí)，停機(jī)后應(yīng)將存水放凈）；機(jī)組首次啟動(dòng)完成并長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)，只需將機(jī)組的狀態(tài)打在自動(dòng)位置，機(jī)組即可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)行。3.1.5保護(hù)停車(chē)機(jī)組裝有安全保護(hù)裝置，當(dāng)壓力、溫度等超過(guò)規(guī)定范圍時(shí)，控制器起作用使主機(jī)停車(chē)，同時(shí)鈴響報(bào)警，故障顯示，指出事故部位，消除事故后，才能再次啟動(dòng)。3.1.6不凝性氣體排出制冷系統(tǒng)中不凝性氣體的存在對(duì)制冷機(jī)正常工作不利，導(dǎo)致排氣壓力高，不僅增加功率消耗，而且在盛夏，由于水溫度高以致冷凝壓力超過(guò)規(guī)定值而無(wú)法使用機(jī)器，因而應(yīng)注意用冷凝器上放空閥放出不凝性氣體，放不凝性氣體必須在停車(chē)后運(yùn)行。機(jī)器每次拆裝完畢均應(yīng)抽真空，然后才能使用。3.1.7開(kāi)車(chē)的安全注意事項(xiàng)在開(kāi)車(chē)過(guò)程中,由于冷凍設(shè)備較多,在操作中一定要注意安全.·防止機(jī)械傷害，在機(jī)組運(yùn)行中不能用手去觸動(dòng)聯(lián)軸器，聯(lián)軸器要用護(hù)罩罩好。·防止發(fā)生觸電事故，開(kāi)車(chē)前檢查靜電是否接地?！}水具有深冷特點(diǎn)，在操作中一定要防止深冷凍傷。3.1.8機(jī)組正常運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)冷凝溫度℃30～43冷凝壓力MPa1.08～1.57蒸發(fā)溫度范圍℃-20～-10蒸發(fā)壓力Mpa0.245～0.354排氣溫度℃≤100油壓Mpa比排氣壓力高0.05～0.3油溫℃25～60冷媒出口溫度℃-15～-5

第六章正常操作要點(diǎn)第一節(jié)工藝要點(diǎn)1.鹽水控制要點(diǎn)1.10℃鹽水控制要點(diǎn)·0℃鹽水用乙二醇溶液做載冷劑。本崗位鹽水用戶(hù)的溫度為-5～5℃，當(dāng)乙二醇溶液比重≥1030kg/m3,其溶液凝固點(diǎn)為-12℃，所以嚴(yán)格控制鹽水比重≥1030kg/m3，防止鹽水結(jié)冰，損壞設(shè)備，危害生產(chǎn)；·冰機(jī)荷載適當(dāng)；·時(shí)刻關(guān)注送出鹽水和回水溫度，根據(jù)溫度調(diào)整冰機(jī)荷載；·聚合用水時(shí)，提前增加負(fù)荷，防止鹽水超高溫，影響用戶(hù)使用狀況；聚合停止用水時(shí)，提前降低負(fù)荷，防止鹽水超低溫；·監(jiān)控好回水壓力≤0.3MPa,當(dāng)壓力不正常時(shí)，迅速檢查蒸發(fā)器壓力、泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及崗位用鹽水情況，防止斷水結(jié)冰；·系統(tǒng)在操作時(shí)為防止蒸發(fā)器斷水結(jié)冰，聚合CN—1Fa、b的調(diào)節(jié)閥閥位開(kāi)度合計(jì)不小于40%。如果確需小于40%，冷凍崗位應(yīng)密切監(jiān)視聚合用水流量，當(dāng)流量小于250m3/h時(shí)，應(yīng)及時(shí)打開(kāi)切斷閥。1.2-35℃鹽水控制要點(diǎn)·-35℃鹽水用氯化鈣溶液做載冷劑，氯化鈣溶液在比重為1275～1286kg/m3時(shí)凝固點(diǎn)最高，嚴(yán)格控制鹽水溫度-35℃～-25℃之間；·冰機(jī)荷載適當(dāng)；·監(jiān)控好回水壓力≤0.2MPa,當(dāng)壓力不正常時(shí)，迅速檢查蒸發(fā)器壓力、泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及崗位用鹽水情況，防止斷水結(jié)冰；·時(shí)刻關(guān)注送出鹽水和回水溫度，根據(jù)溫度調(diào)整冰機(jī)荷載；1.3制冷量不足的原因及處理方法原因·吸氣壓力過(guò)低；·壓縮機(jī)磨損后間隙過(guò)大；·排氣壓力過(guò)高；·蒸發(fā)器內(nèi)存大量潤(rùn)滑油。處理方法·檢修更換；·回收冷卻機(jī)油。2.壓力操作要點(diǎn)2.1壓縮機(jī)吸氣壓力·如吸氣壓力低，可能是制冷劑不足、節(jié)流裝置開(kāi)啟過(guò)小、節(jié)流裝置出現(xiàn)臟堵或冰堵、過(guò)濾器堵塞或者電磁閥未全打開(kāi)或失靈；遇到這種情況要及時(shí)添加制冷劑到規(guī)定量、適當(dāng)調(diào)節(jié)、聯(lián)系維修工清洗或修理吸氣過(guò)濾器；·壓縮機(jī)吸氣壓力高，則可能是蒸發(fā)器液位高、吸氣溫度高、壓縮機(jī)負(fù)荷過(guò)低或鹽水溫度高；遇到這種情況可以通過(guò)調(diào)節(jié)蒸發(fā)器液位、加冰機(jī)負(fù)荷或加啟一臺(tái)冰機(jī)來(lái)降低鹽水溫度，從而使吸氣壓力降低。2.2壓縮機(jī)排氣壓力控制·如果壓縮機(jī)排氣壓力高，則可判斷為吸氣壓力過(guò)高；冰機(jī)熱負(fù)荷過(guò)重；冷凝效果差（如列管結(jié)垢，油污多）；循環(huán)水溫度高、流量不夠及送冷凝器壓力不夠；下液不暢；系統(tǒng)含不凝性氣體多；冰機(jī)排氣閥開(kāi)啟過(guò)小；·遇到這種情況可以另啟冰機(jī)，控制吸氣壓力；開(kāi)大油路的循環(huán)水或者減載調(diào)節(jié)冰機(jī)負(fù)荷；聯(lián)系維修對(duì)冷凝器反洗、清堵；啟風(fēng)機(jī)降低循環(huán)水溫度，或開(kāi)大循環(huán)水泵閥門(mén)增大送出壓力；檢查平衡管閥門(mén)是否開(kāi)啟、下液閥是否開(kāi)全；通過(guò)空氣分離器對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行排氣，將不凝性氣體排除，開(kāi)全排氣閥。3.循環(huán)水操作要點(diǎn)循環(huán)水開(kāi)車(chē)操作3.1正常操作要點(diǎn)·發(fā)現(xiàn)循環(huán)水池液位突漲（跌）時(shí)，可開(kāi)水泵出口來(lái)調(diào)節(jié)；·若用水崗位溫度高，可增大循環(huán)量，并檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況；·循環(huán)水池液位低時(shí)及時(shí)補(bǔ)水，控制閥門(mén)開(kāi)度，保持一次水壓力大于0.12MPa；·根據(jù)循環(huán)水分析結(jié)果對(duì)水池進(jìn)行換水或補(bǔ)水，換水或補(bǔ)水時(shí)應(yīng)在保持循環(huán)水池液位情況下，由高到低的順序，依次對(duì)循環(huán)水池?fù)Q水或補(bǔ)水，換水或補(bǔ)水時(shí)保持和乙炔崗位聯(lián)系，保持一次水壓力≥0.12MPa；·在循環(huán)水分析結(jié)果異常，若一次水壓力高，可以換水的情況下，聯(lián)系調(diào)度換水。若一次水壓力低，聯(lián)系調(diào)度調(diào)節(jié)一次水；·換水過(guò)程中，保證循環(huán)水池液位穩(wěn)定，防止換水過(guò)大造成循環(huán)水池液位低，循環(huán)水泵抽空，造成換熱器斷循環(huán)水，造成停車(chē)事故；·換水過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)一次水低于0.12MPa時(shí)，應(yīng)立即停止換水，只有當(dāng)一次水壓力高于0.12MPa后，方可繼續(xù)換水；·生產(chǎn)正常時(shí)，保持循環(huán)水池液位高限，在一次水壓力大于0.14MPa的情況下，循環(huán)水補(bǔ)水可以常開(kāi)。3.2循環(huán)水泵電機(jī)電流過(guò)高的原因及處理方法·原因：軸承損壞、葉輪臟物卡住，密封環(huán)和葉輪之間或葉輪與泵殼、泵蓋發(fā)生摩擦，泵軸向力平衡裝置失效，電壓下降太大；·處理方法：倒泵，啟備用泵，找維修工處理。3.3水泵打不起壓、突然掉壓的原因及處理方法·水泵打不起壓原因：泵內(nèi)空氣未排盡、排氣閥未關(guān)死、填料漏氣、設(shè)備故障、電機(jī)反轉(zhuǎn)；·處理方法：應(yīng)排盡泵內(nèi)空氣，關(guān)死排氣閥，停泵、重新啟泵，找維修處理，檢查電機(jī)正反轉(zhuǎn)；·水泵突然掉壓的原因：空氣進(jìn)入、進(jìn)口管堵塞、葉輪損壞和堵塞，轉(zhuǎn)速不夠，進(jìn)口閥芯脫落；·處理方法：?jiǎn)溆帽谩⑴盼?、清堵，找維修工、電工處理。

第二節(jié)設(shè)備操作要點(diǎn)1.運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備操作要點(diǎn)1.1日常操作要點(diǎn)·嚴(yán)格控制蒸發(fā)器液位，防止壓縮機(jī)帶液；·注意蒸發(fā)器出水溫度與冷媒水泵送出溫度的變化，時(shí)刻關(guān)注冷媒水送出壓力及回水壓力，并加強(qiáng)同相關(guān)崗位的聯(lián)系，防止因斷水造成蒸發(fā)器結(jié)冰；·按規(guī)定排不凝性氣體和系統(tǒng)內(nèi)集油，以保證冷凝壓力和蒸發(fā)器的換熱效果；·對(duì)壓縮機(jī)等重要設(shè)備巡檢時(shí)，應(yīng)認(rèn)真查看油壓、油位、電流、油溫、軸溫、吸氣壓力、排氣壓力、運(yùn)轉(zhuǎn)情況、振動(dòng)情況等，并在停機(jī)后、啟動(dòng)前試聯(lián)鎖是否完好，保證設(shè)備安全、穩(wěn)定運(yùn)行。1.2油壓低，機(jī)器不能運(yùn)轉(zhuǎn)的原因及處理方法原因：·油分油少或無(wú)油；·油泵濾網(wǎng)堵；·油冷卻器水管漏。處理方法·補(bǔ)加冷凍油；·停車(chē)清理；·停車(chē)檢修。2高效纖維過(guò)濾器2.1高效纖維過(guò)濾器工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)高效纖維過(guò)濾器是一種性能先進(jìn)的壓力式纖維過(guò)濾器，它采用了一種新型的束狀軟填料（纖維）作為過(guò)濾器的濾元，其濾料直徑可達(dá)幾十微米甚至幾微米，并具有比表面積大，過(guò)濾阻力小等優(yōu)點(diǎn)，解決了粒狀濾料的過(guò)濾精度受濾料粒徑限制等問(wèn)題。微小的濾料直徑，極大地增加了濾料的比表面積和表面自由能，增加了水中雜質(zhì)顆粒與濾料的接觸機(jī)會(huì)和濾料的吸附能力，從而提高了過(guò)濾效率和截污容量。為充分發(fā)揮束狀纖維濾料的特長(zhǎng)，在過(guò)濾器的濾層內(nèi)設(shè)有加壓室，通過(guò)加壓室對(duì)纖維的擠壓，使濾層沿水流動(dòng)的方向的截面逐漸縮小，密度逐漸加大，相應(yīng)濾層空隙直徑和空隙逐漸減小，實(shí)現(xiàn)了理想的深層過(guò)濾。當(dāng)濾層被污染需要清洗再生時(shí)，可將加壓室的水排出，使纖維束處于放松狀態(tài)，即可用水方便地進(jìn)行清洗。2.2GXNS-Ⅱ型高效纖維過(guò)濾器的安裝設(shè)備應(yīng)安放在水平的基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定好或焊在預(yù)埋的錨板上。設(shè)備安裝好后其水平偏差不得小于5mm。設(shè)備管路的安裝，應(yīng)該按出廠時(shí)打印的標(biāo)記同號(hào)配裝。設(shè)備的加壓室充水管路零件一般用包裝箱發(fā)貨，用戶(hù)自行按附圖安裝。設(shè)備安裝調(diào)整好后，即可安裝各管口閥門(mén)和外部聯(lián)接管路。閥門(mén)和管路安裝前，應(yīng)將管路內(nèi)表面和法蘭連接面清理干凈，以防止鐵銹和油污等臟物污染濾層。高效纖維過(guò)濾器安裝示意圖設(shè)備安裝時(shí)，系統(tǒng)圖中所示的1、2、3、4排污管線一定要單獨(dú)布置，不得連接在同一條管線上。設(shè)備工作間可布置明渠式排污地溝，地溝的上面用蓋板蓋好。設(shè)備的進(jìn)氣總管應(yīng)高于過(guò)濾器的最高點(diǎn)，以防止清洗時(shí)水倒流入羅茨風(fēng)機(jī)，如無(wú)法達(dá)到要求時(shí)，應(yīng)在空氣管路上安裝逆止閥。設(shè)備的管口閥門(mén)用途見(jiàn)下表：符號(hào)ABCDEE、FGHIJKLMNP管口用途原水上向洗入口閥門(mén)清水出口閥門(mén)下向洗入口閥門(mén)下向洗排水閥門(mén)上向洗排水閥門(mén)自控上向洗閥門(mén)空氣入口閥門(mén)加壓室充水閥門(mén)加壓室排水閥門(mén)排氣閥們計(jì)量水表加壓室充分管道泵加壓室入口壓力表原水入口壓力表清水出口壓力表風(fēng)機(jī)排空閥

2.3操作方法準(zhǔn)備工作·設(shè)備運(yùn)行前應(yīng)檢查各閥門(mén)及配套設(shè)備是否能正常工作，加壓室的各支管閥門(mén)是否處于開(kāi)啟狀態(tài)；·檢查管道泵、風(fēng)機(jī)等電器元件的接線是否正確，匹配。濾床充水打開(kāi)排氣閥和下向洗入口閥，調(diào)整下向洗流速至30m/h、壓力0.05MPa，待水充滿(mǎn)濾床后，打開(kāi)下向洗出口閥。下向洗打開(kāi)空氣入口閥，向?yàn)V床內(nèi)送入空氣。調(diào)節(jié)過(guò)濾器入、出口閥門(mén)的開(kāi)度，使濾床在下向洗過(guò)程中保持滿(mǎn)水狀態(tài)（以排氣閥有微量出水為標(biāo)準(zhǔn)）。過(guò)濾器清洗用空氣的流量、壓力見(jiàn)下表：規(guī)格cm參數(shù)305080100150200250300壓力（MPa）0.050.050.050.050.050.050.050.05流量（m3/min）0.850.852.054.456.9115.1920.1130.18開(kāi)風(fēng)機(jī)前應(yīng)先打開(kāi)風(fēng)機(jī)排空閥P再啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行后打開(kāi)過(guò)濾器空氣入口閥門(mén)，再逐漸關(guān)閉排空閥P。下向洗流速應(yīng)控制在30m/h左右，流速太大會(huì)浪費(fèi)清洗水。濾床清洗時(shí)，入、出口壓力應(yīng)保持在0.05MPa左右，壓力過(guò)大或清洗水流太急，會(huì)造成羅茨風(fēng)機(jī)的電機(jī)運(yùn)行電流過(guò)大而燒毀電機(jī)。用空壓站或空壓機(jī)做濾床清洗氣源的用戶(hù)，過(guò)濾器空氣入口閥門(mén)一定要緩慢開(kāi)啟，使空氣入口壓力保持在0.05MPa左右，最大不得超過(guò)0.1MPa。如閥門(mén)開(kāi)啟過(guò)急或壓力過(guò)大，將造成濾床內(nèi)料墜上浮，使纖維堆積，影響設(shè)備運(yùn)行。上向洗打開(kāi)上向洗排水閥門(mén)，再打開(kāi)上向洗入口閥門(mén)，調(diào)節(jié)上向洗入口閥門(mén)的開(kāi)度，將上向洗流速控制在15m/h左右。上向洗時(shí)，過(guò)濾器入、出口壓力仍應(yīng)保持在0.05MPa左右。如果上向洗水流太急或壓力過(guò)大，同樣會(huì)造成料墜上浮、纖維堆積，影響設(shè)備運(yùn)行。

排氣上向洗結(jié)束前，打開(kāi)風(fēng)機(jī)排空閥（P閥），先關(guān)閉空氣入口閥門(mén)和風(fēng)機(jī)，繼續(xù)上向洗3～5分鐘，將過(guò)濾器內(nèi)殘留的空氣排出后，上向洗結(jié)束。下列情況會(huì)影響過(guò)濾出水水質(zhì)·過(guò)濾器濾床清洗后內(nèi)部殘留空氣；·設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)水帶氣；·清洗空氣入口閥門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)。加壓室充水加壓室充水前設(shè)備內(nèi)部應(yīng)處于常壓滿(mǎn)水狀態(tài)。檢查并記錄加壓充水表的數(shù)值，計(jì)算加壓室充水后應(yīng)達(dá)到的數(shù)值，即可進(jìn)行加壓室充水。過(guò)濾器加壓室充水時(shí)間以5～15分鐘為宜，充水量見(jiàn)下表：設(shè)備規(guī)格cm305080100150200250300加壓室充水量m30.01～0.0150.04～0.050.13～0.150.18～0.200.54～0.600.90～1.001.26～1.401.62～1.80打開(kāi)加壓室充水閥門(mén)，開(kāi)管道泵向加壓室充水。應(yīng)注意在加壓室充水時(shí)，充水速度要適當(dāng)，充水速度過(guò)快、過(guò)慢都會(huì)影響水表計(jì)量精度。觀察水表，監(jiān)測(cè)加壓室充水量和充水壓力，當(dāng)充水量達(dá)到計(jì)算數(shù)值、壓力達(dá)到0.03～0.05MPa之間時(shí)，關(guān)閉充水閥門(mén)、關(guān)閉管道泵，加壓室充水結(jié)束。預(yù)投運(yùn)充水結(jié)束后，關(guān)閉充水閥門(mén)、管道泵。開(kāi)原水進(jìn)口閥門(mén)、上向洗排水閥門(mén)并調(diào)節(jié)閥門(mén)的開(kāi)度，使運(yùn)行流速、流量適當(dāng)（一般流速為30m/h）。投運(yùn)取樣化驗(yàn)預(yù)投運(yùn)的出水水質(zhì)，當(dāng)出水水質(zhì)達(dá)到使用要求時(shí)，設(shè)備即可投入運(yùn)行，向用戶(hù)送水。設(shè)備投運(yùn)后，濾速應(yīng)控制在30m/h。這時(shí)初始過(guò)濾阻力（即初始設(shè)備入、出口壓力差）一般為0.02～0.04MPa。運(yùn)行時(shí)應(yīng)定期監(jiān)測(cè)入、出口壓差和濾速，濾速不宜長(zhǎng)時(shí)間超過(guò)30m/h，最大不得超過(guò)50m/h，入、出口壓力差一般不得超過(guò)0.1MPa。注意事項(xiàng)·加壓室充水閥門(mén)、排水閥門(mén)和下向洗洗進(jìn)水閥門(mén)必須關(guān)閉嚴(yán)，否則會(huì)影響出水水質(zhì)；·若加壓室損壞或加壓室系統(tǒng)有泄漏時(shí)應(yīng)及時(shí)更換修理，否則會(huì)導(dǎo)致出水水質(zhì)不合格。濾床失效、加壓室排水設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后，出水水質(zhì)逐漸惡化至不能達(dá)到用水標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，濾床即進(jìn)入失效狀態(tài)。有時(shí)因?yàn)V前水質(zhì)和出水水質(zhì)要求的不同，失效時(shí)的入、出口壓差也不相同。一般濾床失效時(shí)設(shè)備的入、出口壓差約0.10MPa（參考值）。當(dāng)濾床失效后，即可停止運(yùn)行，進(jìn)行加壓室排水，此時(shí)，打開(kāi)加壓室排水閥門(mén)和下向洗進(jìn)水閥門(mén)，使濾床內(nèi)升壓至0.06～0.1MPa左右，將加壓室內(nèi)部的水全部擠出之后，關(guān)閉加壓室排水閥門(mén)和下向洗進(jìn)水閥門(mén)。2.4壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停車(chē)的原因及處理方法原因·吸氣壓力低保護(hù)；·排氣壓力過(guò)高保護(hù)；·溫度控制器調(diào)得過(guò)小或失靈，致使溫度保護(hù)；·電機(jī)超載熱保護(hù)；油壓過(guò)低保護(hù)；控制電路故障；·儀表箱接線端松動(dòng)，接觸不良；油溫過(guò)高保護(hù)。處理方法·查明原因，排除故障；·調(diào)大控制范圍，更換溫控器；·排除故障，更換保險(xiǎn)絲；·查明后上緊接線；·增加油冷卻器冷卻水量、降低水溫。

第三節(jié)電儀控制要點(diǎn)1.溫度測(cè)量概述:溫度是表征物體冷熱程度的物理量。溫度只能通過(guò)物體隨溫度變化的某些特性來(lái)間接測(cè)量。溫度測(cè)量?jī)x表按測(cè)溫方式可分為接觸式與非接觸式。非接觸式測(cè)溫儀表分為輻射式與紅外線，接觸式分為膨脹式（雙金屬溫度計(jì)等）、壓力式、熱電偶與熱電阻。冷凍崗位使用的溫度儀表主要有熱電偶與熱電阻兩種。1.1熱電偶測(cè)溫原理ABABtt0熱電偶的熱電特性由電極材料的化學(xué)成分和物理特性所決定。熱電勢(shì)的大小與組成熱電偶的材料及兩端溫度有關(guān)，與熱電偶絲的粗細(xì)和長(zhǎng)短無(wú)關(guān)。熱電偶的測(cè)量溫度較高，量程較大，適宜在振動(dòng)大的場(chǎng)合使用。種類(lèi)常用熱電偶可分為標(biāo)準(zhǔn)與非標(biāo)兩大類(lèi)，我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)熱電偶分為7種，其分度號(hào)分別S（鉑銠10－鉑）、B（鉑銠90－鉑銠6）、E（鎳鉻－康銅）、K（鎳鉻－鎳硅）、R（鉑銠13－鉑）、J（鐵－康銅）、T（銅－康銅）。我廠使用K分度熱電偶居多。結(jié)構(gòu)形式冷凍崗位使用的熱電偶的結(jié)構(gòu)形式主要有兩種，即普通熱電偶與鎧裝熱電偶。普通型熱電偶按安裝方式可分為螺紋連接與法蘭連接兩種。鎧裝熱電偶由熱電極、絕緣材料和金屬保護(hù)管三者結(jié)合，其體積小、精度高、耐振動(dòng)、耐沖擊、機(jī)械強(qiáng)度高，可撓性好，便于安裝。冷端補(bǔ)償由于熱電偶材料一般都比較貴重，而測(cè)溫點(diǎn)到儀表的距離都很遠(yuǎn)，為了節(jié)省熱電偶材料，降低成本，通常采用補(bǔ)償導(dǎo)線把熱電偶的冷端（自由端）延伸到溫度比較穩(wěn)定的控制室內(nèi)。在使用熱電偶的補(bǔ)償導(dǎo)線時(shí)必須注意型號(hào)相配，極性不能接反，補(bǔ)償導(dǎo)線與熱電偶連接端的溫度不能超過(guò)100℃。1.2熱電阻測(cè)溫原理熱電阻測(cè)溫是基于金屬導(dǎo)體的電阻值隨溫度的增加而增加這一特性來(lái)進(jìn)行溫度測(cè)量的。熱電阻大都由純金屬材料制成。熱電阻測(cè)量溫度較低，量程較小，在測(cè)溫精度要求較高、無(wú)劇烈振動(dòng)、測(cè)量溫差等場(chǎng)合宜選用熱電阻。種類(lèi)目前應(yīng)用最多的是鉑（Pt100）和銅（Cu50）。·鉑電阻（Pt100）測(cè)溫是運(yùn)用在0℃時(shí)該電阻電阻值為100Ω；·銅電阻（Cu50）測(cè)溫是運(yùn)用在0℃時(shí)該電阻電阻值為50Ω。結(jié)構(gòu)冷凍崗位使用的熱電阻的結(jié)構(gòu)形式主要有普通熱電阻以及鎧裝熱電阻。普通熱電阻為消除引線電阻的影響一般采用三線制或四線制。鎧裝熱電阻是由感溫元件（電阻體）、引線、絕緣材料、不銹鋼套管組合而成的堅(jiān)實(shí)體，其體積小、力學(xué)性能好、能彎曲、使用壽命長(zhǎng)。1.3影響因素·接觸不好，由于測(cè)溫元件未與被測(cè)物充分接觸而導(dǎo)致測(cè)量誤差；·線路問(wèn)題：線路出現(xiàn)斷路、短路以及對(duì)地或者接線端子松動(dòng)、氧化都會(huì)影響測(cè)量；·熱電偶選用的補(bǔ)償導(dǎo)線與其熱電偶的分度號(hào)不相符或熱電偶未進(jìn)行冷端補(bǔ)償；·顯示儀表與所現(xiàn)用的測(cè)溫元件不匹配。2.壓力測(cè)量概述:壓力及物理概念中的壓強(qiáng)，即垂直作用在單位面積上的力。在壓力測(cè)量中，常有絕對(duì)壓力、表壓力、負(fù)壓力或真空度之分。壓力測(cè)量原理可分為液柱式、彈性式、電阻式、電容式、電感式和振頻式等。冷凍崗位使用的壓力測(cè)量?jī)x表主要有現(xiàn)場(chǎng)壓力表以及智能壓力變送器。2.1現(xiàn)場(chǎng)壓力表冷凍崗位使用的現(xiàn)場(chǎng)壓力表主要為彈簧管壓力表，其原理為將外部壓力的變化轉(zhuǎn)換為壓力表內(nèi)彈簧的形變來(lái)反映。選擇與使用上應(yīng)注意以下幾點(diǎn)·量程選擇根據(jù)被測(cè)壓力的大小確定儀表量程。對(duì)于彈性式壓力表，在測(cè)穩(wěn)定壓力時(shí)，最大壓力值應(yīng)不超過(guò)滿(mǎn)量程的3/4；測(cè)波動(dòng)壓力時(shí)，最大壓力值應(yīng)不超過(guò)滿(mǎn)量程的2/3；最低測(cè)量壓力值不低于全量程的1/3；·精度選擇根據(jù)生產(chǎn)允許的最大測(cè)量誤差，以經(jīng)濟(jì)、實(shí)用原則確定儀表的精度等級(jí)。一般工業(yè)用壓力表1.5級(jí)或2.5級(jí)已足夠；·使用環(huán)境及介質(zhì)性能的考慮環(huán)境條件惡劣，如高溫、腐蝕、潮濕、振動(dòng)等；被測(cè)介質(zhì)的性能，如溫度的高低、腐蝕性、易結(jié)晶、易燃、易爆等等，以此來(lái)確定壓力表的種類(lèi)和型號(hào)；·壓力表外形尺寸選擇現(xiàn)場(chǎng)就地指示的壓力表一般表面直徑為Ф100mm，在標(biāo)準(zhǔn)較高或照明條件差的場(chǎng)合用表面直徑為Ф200～Ф250mm的，盤(pán)裝壓力表直徑為Ф150mm，或用矩形壓力表；·新上壓力表應(yīng)送專(zhuān)業(yè)部門(mén)校驗(yàn)合格并貼上合格證后才能投入使用，使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)合格證脫落，要及時(shí)送專(zhuān)業(yè)部門(mén)校驗(yàn)，補(bǔ)貼合格證；·使用過(guò)程中應(yīng)保持壓力表整潔，表面玻璃及外殼等附件完好；·對(duì)檢驗(yàn)周期超過(guò)一年的壓力表應(yīng)及時(shí)送檢；·保證壓力表（包括點(diǎn)節(jié)點(diǎn)壓力表）取樣管暢通。影響因素·引壓管堵塞，導(dǎo)致壓力不準(zhǔn)；·彈簧失去彈性；·壓力表內(nèi)部部件腐蝕。2.2智能壓力變送器冷凍崗位使用的智能變送器主要有電容式以及硅諧振式兩種。電容式壓力變送器（美國(guó)Rosemount公司1151SMART型智能變送器）檢測(cè)環(huán)節(jié)感受被測(cè)壓力的變化轉(zhuǎn)換成電容量的變化；變送環(huán)節(jié)則將電容量的變化轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)4～20mADC輸出。硅諧振式壓力變送器（日本橫河公司EJA系列智能變送器）其內(nèi)部有兩個(gè)H型的諧振梁，而其所處在硅片上的位置不同，當(dāng)硅片收到壓力作用時(shí)兩個(gè)諧振梁所產(chǎn)生的應(yīng)力不同使它們的諧振固有頻率發(fā)生變化，利用測(cè)量得到的兩個(gè)諧振梁的頻率之差轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)4～20mADC輸出，即測(cè)得介質(zhì)的壓力或差壓。影響因素·安裝時(shí)應(yīng)安裝排污閥，定期排污；易結(jié)晶的介質(zhì)應(yīng)注意保溫或伴熱；·實(shí)際測(cè)量的量程與設(shè)定的量程不一致；·安裝不規(guī)范。3.物位測(cè)量概述把生產(chǎn)過(guò)程中罐、塔、槽等容器中存放的液體表面位置稱(chēng)為液位；把料斗、堆場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)等儲(chǔ)存的固體塊、顆粒、粉料等的堆積高度和表面位置稱(chēng)為料位；兩種互不相溶的物質(zhì)的界面位置叫作界位。液位、料位以及界位總稱(chēng)為物位。本崗位使用的物位檢測(cè)儀表冷凍崗位使用的物位檢測(cè)儀表主要有硅諧振式智能差壓變送器、電容式液位計(jì)。硅諧振式智能差壓變送器電容桿h智能差壓變送器測(cè)物位是利用檢測(cè)兩個(gè)被測(cè)面之間的差壓來(lái)測(cè)量物位。冷凍崗位使用的智能差壓變送器分為普通智能差壓變送器與雙法蘭式智能差壓變送器。差壓式液位計(jì)式利用容器內(nèi)的液位改變時(shí)，液柱產(chǎn)生的靜壓也相應(yīng)變化的原理而工作的.電容桿h電容式物位計(jì)電容式物位計(jì)是電學(xué)式物位檢測(cè)儀表之一，直接將物位變化量轉(zhuǎn)換成電容變化量，然后再變換成統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)電信號(hào)輸出。影響因素·普通差壓變送器引壓管漏、堵。安裝時(shí)應(yīng)安裝排污閥，儀表工定期排污；日常使用時(shí)嚴(yán)禁排低壓側(cè)冷凝液，引壓管注意保溫；·雙法蘭式差壓變送器膜片上有附作物，影響測(cè)量準(zhǔn)確性。停車(chē)置換時(shí)嚴(yán)禁抽負(fù)，防止損壞膜片。變送器附近動(dòng)電焊嚴(yán)禁將地線搭在儀表保護(hù)箱上，以免燒毀儀表；·差壓變送器實(shí)際量程于設(shè)定量程不符；·電容式液位計(jì)電容桿上附著油污，停車(chē)置換時(shí)及時(shí)通知儀表工清洗、校驗(yàn)。4.流量測(cè)量概述流量指單位時(shí)間內(nèi)流體(氣體、液體或固體顆粒等)流經(jīng)管道或設(shè)備某處橫截面的數(shù)量，又稱(chēng)瞬時(shí)流量，當(dāng)流體以體積表示流量時(shí)稱(chēng)為體積流量，當(dāng)流體以質(zhì)量表示流量時(shí)稱(chēng)為質(zhì)量流量。流量測(cè)量方法大致可以歸納為以下幾類(lèi)：·利用伯努利方程原理，通過(guò)測(cè)量流體差壓信號(hào)來(lái)反映流量的差壓式流量測(cè)量法；·通過(guò)直接測(cè)量流體流速來(lái)得出流量的速度式流量測(cè)量法；·利用標(biāo)準(zhǔn)小容積來(lái)連續(xù)測(cè)量流量的容積式測(cè)量；·以測(cè)量流體質(zhì)量流量為目的的質(zhì)量流量測(cè)量法。測(cè)量原理冷凍崗位使用的流量檢測(cè)儀表主要是標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置流體流過(guò)通管道中的阻力件時(shí)產(chǎn)生的壓力差與流量之間有確定關(guān)系，通過(guò)測(cè)量差壓值求得流量質(zhì)量流量：體積流量：其中ρ為流體密度；ε為流量系數(shù)；α為流束膨脹系數(shù)，Δp為節(jié)流元件前后差壓，即p1-p2；d為孔板開(kāi)孔直徑。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置的適用條件·流體必須是牛頓流體，在物理學(xué)和熱力學(xué)上是均勻的、單相的，或者可認(rèn)為是單相的流體；·流體必須充滿(mǎn)管道和節(jié)流裝置且連續(xù)流動(dòng)，流經(jīng)節(jié)流件前流動(dòng)應(yīng)達(dá)到充分紊流，流束平行于管道軸線且無(wú)旋轉(zhuǎn)，流經(jīng)節(jié)流件時(shí)不發(fā)生相變；·流動(dòng)是穩(wěn)定的或隨時(shí)間緩變的。影響因素·安裝時(shí)直管段不夠：直管段上游應(yīng)至少在10*D（管內(nèi)徑）以上，不同情況其直管段要求長(zhǎng)度不一樣；直管段下游至少在2*D（管內(nèi)徑）以上，不同情況其直管段要求長(zhǎng)度不一樣；·正負(fù)引壓管堵、漏：安裝時(shí)要安裝排污閥，儀表工定期排污；安裝冷凝罐的日常使用時(shí)要保證冷凝罐滿(mǎn)液，不得輕易排污；蒸汽系統(tǒng)引壓管注意保溫；·設(shè)計(jì)時(shí)提供的工藝參數(shù)與實(shí)際不符，實(shí)際量程與設(shè)計(jì)量程不一致；·沒(méi)有進(jìn)行溫壓補(bǔ)償，或差壓未進(jìn)行開(kāi)方運(yùn)算。5.調(diào)節(jié)閥5.1冷凍儀表調(diào)節(jié)閥控制概述冷凍崗位儀表控制調(diào)節(jié)閥為氣動(dòng)薄膜式調(diào)節(jié)閥。5.2調(diào)節(jié)閥原理以壓縮空氣作為動(dòng)力，通過(guò)電氣閥門(mén)定位器來(lái)控制氣源壓力的大小，使空氣作用于調(diào)節(jié)閥的橡膠膜片，膜片的收縮與擴(kuò)張?jiān)賻?dòng)閥桿上下動(dòng)作，而達(dá)到控制介質(zhì)的目的。DCS信號(hào)電氣閥門(mén)定位器調(diào)節(jié)閥膜片調(diào)節(jié)閥閥芯被調(diào)介質(zhì)DCS信號(hào)電氣閥門(mén)定位器調(diào)節(jié)閥膜片調(diào)節(jié)閥閥芯被調(diào)介質(zhì)壓縮空氣調(diào)節(jié)閥工作流程圖調(diào)節(jié)器（DCS信號(hào)）通過(guò)電氣閥門(mén)定位器將電信號(hào)轉(zhuǎn)換為氣信號(hào)作用在調(diào)節(jié)閥的膜片上。膜片壓縮彈簧帶動(dòng)調(diào)節(jié)閥閥芯動(dòng)作來(lái)控制閥門(mén)開(kāi)度，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)被調(diào)介質(zhì)的調(diào)節(jié)。根據(jù)工藝需要調(diào)節(jié)閥分為氣開(kāi)閥（故障關(guān)）和氣關(guān)閥（故障開(kāi)）。調(diào)節(jié)器（DCS）調(diào)節(jié)閥對(duì)象給定+偏差被控變量調(diào)節(jié)器（DCS）調(diào)節(jié)閥對(duì)象-變送器（溫度、壓力等變送單元）反饋?zhàn)兯推鳎囟?、壓力等變送單元）控制原理圖膜蓋膜片 膜蓋膜片 彈簧 支架 閥桿 密封套筒 閥芯 閥體結(jié)構(gòu)圖如右圖：

第四節(jié)安全操作要點(diǎn)1.日常操作要點(diǎn)·嚴(yán)禁用拖把清掃運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，嚴(yán)禁用抹布打掃運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備連軸器護(hù)罩衛(wèi)生，防止設(shè)備將其卷入其內(nèi)；·取-35℃鹽水樣時(shí)，帶好膠手套，防止深冷傷手；·配置鹽水時(shí)，防止雜物落入配置槽內(nèi)，以免打傷機(jī)泵葉輪。2.不正常現(xiàn)象及處理2.1氟冰機(jī)跳閘的原因及處理方法原因·斷水保護(hù)；·油壓低保護(hù)；·出口壓力高保護(hù)；·吸氣壓力低保護(hù)；·電機(jī)溫度高保護(hù)。處理方法·檢查回水；·檢查油壓；·檢查冷凝器水開(kāi)度；·檢查進(jìn)口過(guò)濾器；檢查電機(jī)。3.3變位器、接觸器、中間繼電器線圈燒毀或觸頭接觸不良；溫度控制器調(diào)整不當(dāng)或出故障不能打開(kāi)電磁閥；電控柜或儀表箱電路接線有誤處理方法·減載至零位；·重新校正；盤(pán)動(dòng)壓縮機(jī)聯(lián)軸節(jié)，將機(jī)腔內(nèi)積液排出；·拆卸檢修；排除電路故障，按產(chǎn)品要求供電；·按要求調(diào)整觸頭位置；·按下復(fù)位鍵；·檢修；·拆檢、修復(fù)；·調(diào)整溫度控制器的調(diào)定值或更換溫控器；·檢查、改正。

第七章環(huán)境與職業(yè)健康第一節(jié)生產(chǎn)特點(diǎn)1.工藝狀況冷凍崗位是一個(gè)公用工程崗位，負(fù)責(zé)整個(gè)PVC片的循環(huán)水，冷凍鹽水的工藝給本工段的安全生產(chǎn)帶來(lái)了許多不利因素：第一，鹽水腐蝕，氯化鈣的水溶液因電化學(xué)作用對(duì)鋼材的腐蝕作用加劇，使管道、設(shè)備形成電化學(xué)腐蝕而穿孔，從而減弱其機(jī)械性能；第二，深冷的環(huán)境容易使人凍傷；第三，崗位環(huán)境噪音大，操作室必須裝隔音門(mén)窗。2.設(shè)備狀況冷凍崗位設(shè)備多，且高壓設(shè)備多避免機(jī)械傷害。第二節(jié)冷凍崗位主要危險(xiǎn)化學(xué)物質(zhì)1.氯化鈣（CaCl2·2H2O）白色顆粒狀結(jié)晶，味苦而澀，潮解性強(qiáng)；易溶于水，能溶于醇，但不易溶于醚；水溶液呈中性或微堿性反應(yīng)，具有腐蝕性?；瘜W(xué)式CaCl2，白色晶體或塊狀物；熔點(diǎn)782℃，沸點(diǎn)1600℃，25℃時(shí)密度2.15g/cm3；氯化鈣在水中的溶解度很大，0℃時(shí)100克水能溶解59.5克氯化鈣，100℃時(shí)溶解159克；能形成含1、2、4、6個(gè)結(jié)晶水的水合物。它們存在的溫度范圍是：CaCl2·6H2O低于29℃；CaCl2·4H2O，29～45℃；CaCl2·2H2O，45～175℃；CaCl2·H2O，200℃以上。它也溶于乙醇，生成CaCl2·4C2H5OH，與氨作用，形成CaCl2·8NH3。無(wú)水氯化鈣是工業(yè)和實(shí)驗(yàn)室常用干燥劑，但不能用來(lái)干燥乙醇和氨。氯化鈣易潮解，可用于澆灑道路以消塵。CaCl2·6H2O與冰的混合物的溫度可達(dá)－54.9℃，CaCl2具有吸水性，溶于水并大量放熱，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定。用作制冷劑，還用于水泥防凍。

環(huán)境因素序號(hào)名稱(chēng)1廢水循環(huán)水池排污污染水體管理：定期對(duì)循環(huán)水做分析技術(shù)：各循環(huán)水用戶(hù)加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的保養(yǎng)，以免泄漏處理：定期對(duì)循環(huán)水進(jìn)行換水2油水冰機(jī)排污污染水質(zhì)管理：定期對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢查,檢修現(xiàn)場(chǎng)必須清掃干凈技術(shù)：將所有油排污進(jìn)行回收，實(shí)現(xiàn)零排放處理：當(dāng)有油泄漏時(shí)，要用盆、桶等接油進(jìn)行回收3噪音冰機(jī)噪音影響人體健康，聽(tīng)力受損管理：對(duì)冷凍設(shè)備定時(shí)巡檢，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)技術(shù)：冷凍操作室、冰機(jī)房采用隔音門(mén)窗處理：設(shè)備有異常時(shí),及時(shí)匯報(bào)，聯(lián)系維修處理

第四節(jié)危害因素序號(hào)工序/現(xiàn)場(chǎng)12電儀類(lèi)設(shè)備方面：用電設(shè)備絕緣老化DCS系統(tǒng)程序故障，對(duì)操作帶來(lái)不便管理方面：施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電管理不規(guī)范組織設(shè)計(jì)不滿(mǎn)足JGJ46-88要求、用電管理制度不健全、執(zhí)行不力用電管理防護(hù)不到位3操作不當(dāng)導(dǎo)致-35℃鹽水漏出造成凍傷4乙二醇泄露著火乙二醇附近動(dòng)火作業(yè)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)5循環(huán)水處操作不當(dāng)導(dǎo)致溺水設(shè)置護(hù)欄6檢修施工

第五節(jié)應(yīng)急預(yù)案1.氟冷凍停電應(yīng)急預(yù)案·巡檢人員將F冰機(jī)未跳車(chē)的冰機(jī)緊停；·停未跳的鹽水泵；·停未跳的循環(huán)水泵及老F風(fēng)機(jī)；·逐臺(tái)關(guān)氟冰機(jī)進(jìn)出口閥門(mén)。1.3匯報(bào)班長(zhǎng)、調(diào)度所停的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備及停車(chē)狀況1.4填冷凍停車(chē)檢查表1.5做好記錄2．DCS故障應(yīng)急預(yù)案2.1操作電腦斷電·坐電腦操作工迅速聯(lián)系儀表工，要求儀表工到現(xiàn)場(chǎng)查原因；·坐電腦操作工匯報(bào)班長(zhǎng)調(diào)度，工段技術(shù)員；·迅速到轉(zhuǎn)化，用轉(zhuǎn)化電腦監(jiān)控冷凍工藝指標(biāo)；·待修復(fù)后，啟動(dòng)主電腦程序，恢復(fù)生產(chǎn)。2.2DCS系統(tǒng)故障或死機(jī)當(dāng)DCS故障或死機(jī)時(shí)，迅速聯(lián)系電控，調(diào)度及部門(mén)，若全系統(tǒng)DCS故障則作緊急停車(chē)處理，若為本系統(tǒng)故障則由轉(zhuǎn)化輔助電腦上觀察冷凍指標(biāo)，待電控處理后恢復(fù)正常。

第八章重要設(shè)備簡(jiǎn)圖及參數(shù)1.設(shè)備簡(jiǎn)圖1.1油分離器壓縮機(jī)在工作時(shí)噴入大量的潤(rùn)滑油與制冷劑蒸汽一起排出，所以在壓縮機(jī)和冷凝器之間設(shè)置了高效的油分離器，作用是分離壓縮排氣中的潤(rùn)滑油，提高冷凝器的冷卻效果，還有一個(gè)作用是儲(chǔ)油的功能。從壓縮機(jī)排出的高壓氣體，通過(guò)排氣管進(jìn)入油分，降低流速改變方向，向油分另一端排去，在這個(gè)過(guò)程中，大量的潤(rùn)滑油由于慣性及中立的作用下，沉降到油分的底部，剩余的含有微量潤(rùn)滑油的氣體通過(guò)油分濾芯，被最后分離，通過(guò)油分底部的回油閥回到壓縮機(jī)中。1.2經(jīng)濟(jì)器經(jīng)濟(jì)器是一管殼式換熱器，殼程是液態(tài)制冷劑，管程是液態(tài)制冷劑在管內(nèi)的蒸發(fā)。傳熱管是無(wú)縫鋼管。經(jīng)濟(jì)器放置于機(jī)組中油冷卻器上方，對(duì)整個(gè)機(jī)組的外形尺寸、基礎(chǔ)均無(wú)影響。2.本崗位設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備位號(hào)設(shè)備名稱(chēng)材質(zhì)工作介質(zhì)及相關(guān)性質(zhì)數(shù)量（臺(tái)）1V-08010℃鹽水儲(chǔ)槽鋼鹽水，226m312V-0802-35℃鹽水儲(chǔ)槽鋼鹽水，87m313V-080310℃鹽水儲(chǔ)槽鋼鹽水，35m314C08010℃鹽水泵鋼Q=720m3/hN=200KWH=60m85C080310℃鹽水泵鋼Q=120m3/hN=30KWH=40m26C0802-35℃鹽水泵鋼Q=450m3/hN=132KWH=60m27P0802-35℃氟冰機(jī)鋼制冷量558KW，電機(jī)功率450KW48P08010℃氟冰機(jī)鋼制冷量1855KW，電機(jī)功率500KW129P080310℃氟冰機(jī)鋼制冷量400KW，電機(jī)功率100KW210N-0801循環(huán)水儲(chǔ)槽鋼循環(huán)水111P-0806循環(huán)水泵鋼Q=2020m3/hN=450KWH=59m8

第九章冷凍崗位檢修規(guī)程第一節(jié)冰機(jī)更換機(jī)封程序檢修內(nèi)容冰機(jī)更換機(jī)封計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間檢修負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人檢修步驟內(nèi)容執(zhí)行責(zé)任人確認(rèn)人物質(zhì)準(zhǔn)備備用新機(jī)封一套；常用工具一套，內(nèi)六角扳手一套安全學(xué)習(xí)開(kāi)檢修票證、學(xué)習(xí)檢修注意事項(xiàng)及方案具體檢修步驟1、拆聯(lián)軸器連接螺栓（工具：）2、更換機(jī)封（工具：）3、緊固（工具：）4、試壓、試漏合格（機(jī)封）5、上聯(lián)軸器（工具：）6、試車(chē)、試油壓連鎖現(xiàn)場(chǎng)三清將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，物質(zhì)備件放至規(guī)定的地方檢修記錄在檢修記錄本上記錄本次檢修的具體情況檢修總結(jié)：學(xué)習(xí)人員簽名：

第二節(jié)冰機(jī)更換濾芯計(jì)劃?rùn)z修規(guī)程檢修內(nèi)容冰機(jī)更換濾芯計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間檢修負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人檢修步驟內(nèi)容執(zhí)行責(zé)任人確認(rèn)人物質(zhì)準(zhǔn)備備用新濾芯一套；30#—32#梅花扳手、活動(dòng)扳手；油盆、油管各一個(gè)安全學(xué)習(xí)開(kāi)檢修票證、學(xué)習(xí)檢修注意事項(xiàng)及方案具體檢修步驟1、關(guān)閉油過(guò)濾器進(jìn)口閥門(mén)2、油泵出口閥門(mén)關(guān)閉3、關(guān)閉進(jìn)控制箱閥門(mén)4、打開(kāi)泄壓閥進(jìn)行泄壓5、打開(kāi)過(guò)濾器進(jìn)行更換濾芯6、查看密封墊片是否完好，緊固螺栓7、置換過(guò)濾器內(nèi)空氣8、前三步關(guān)閉的閥門(mén)重新打開(kāi)9、油壓連鎖裝置試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)三清將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，物質(zhì)備件放至規(guī)定的地方檢修記錄在檢修記錄本上記錄本次檢修的具體情況檢修總結(jié)：學(xué)習(xí)人員簽名：

第三節(jié)冰機(jī)檢修規(guī)程檢修內(nèi)容冰機(jī)更換電機(jī)計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間檢修負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人檢修步驟內(nèi)容執(zhí)行責(zé)任人確認(rèn)人物質(zhì)準(zhǔn)備5T吊鉤兩個(gè)及鋼絲繩一根；專(zhuān)用扳手兩個(gè)及加力桿一個(gè)；電機(jī)轉(zhuǎn)移鏟車(chē)、拉碼、氧氣和乙炔氣瓶安全學(xué)習(xí)開(kāi)檢修票證、學(xué)習(xí)檢修注意事項(xiàng)及方案具體檢修步驟1、現(xiàn)場(chǎng)掛檢修牌2、電機(jī)拆卸（工具：）3、行車(chē)操作、吊裝（工具：）4、電機(jī)到位，聯(lián)軸器間隙保證（數(shù)據(jù)：）5、聯(lián)軸器拆卸、安裝（工具：）6、聯(lián)軸器校正，保證同軸度0.05mm以?xún)?nèi)，端面度0.05mm以?xún)?nèi)7、電機(jī)地腳螺栓緊固（工具：）8、電機(jī)試正反轉(zhuǎn)，上聯(lián)軸器螺栓（工具：）現(xiàn)場(chǎng)三清將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，物質(zhì)備件放至規(guī)定的地方檢修記錄在檢修記錄本上記錄本次檢修的具體情況檢修總結(jié)：學(xué)習(xí)人員簽名：

第十章冷凍崗位分析規(guī)程1.pH值的測(cè)定原理用玻璃電極作指示電極，甘汞電極作參比電極（現(xiàn)采用復(fù)合電極），通過(guò)測(cè)量?jī)蓸O的電極的電動(dòng)勢(shì)來(lái)測(cè)定待測(cè)溶液的pH值。儀器：精密pH計(jì)、復(fù)合電極。試劑·緩沖溶液pH為4.01:稱(chēng)取在110℃烘干的分析純鄰苯二甲酸氫鉀10.21克,溶于蒸餾水中,并稀釋至1L；·緩沖溶液pH為6.86:稱(chēng)取在110℃烘干2小時(shí)的分析純磷酸二氫鉀3.4克和分析純磷酸氫二鈉3.55克,溶于蒸餾水中,并稀釋至1L；·緩沖溶液pH為9.18:稱(chēng)取3.81克分析純硼酸鈉溶于蒸餾水中,并稀釋至1L。測(cè)定步驟·按pH計(jì)使用說(shuō)明書(shū)調(diào)試儀器；·校正：按標(biāo)準(zhǔn)配制pH=4.01、pH=6.86、pH=9.18標(biāo)準(zhǔn)緩沖溶液；按儀器說(shuō)明書(shū)進(jìn)入校準(zhǔn)模式，根據(jù)提示分別將電極放入所標(biāo)準(zhǔn)溶液中，儀器自動(dòng)校準(zhǔn)完畢后進(jìn)入測(cè)量模式。測(cè)量·將干凈的電極放入盛有待測(cè)溶液的燒杯中輕輕搖動(dòng)燒杯；·此時(shí)儀器處于pH值測(cè)定模式，待讀數(shù)穩(wěn)定后，記下溶液的pH；·測(cè)試完畢用蒸餾水沖洗電極，擦拭干凈后放入pH為4的保護(hù)溶液中，切斷電源開(kāi)關(guān)，使儀器各部位復(fù)原，套上儀器罩。注意事項(xiàng)·復(fù)合電極禁止用蒸餾水長(zhǎng)時(shí)間浸泡，測(cè)量完畢最好將電極插入隨儀器帶來(lái)的保護(hù)溶液中；·玻璃電極球泡膜薄而脆，使用時(shí)應(yīng)注意保護(hù)；·電極插頭和導(dǎo)線應(yīng)保持清潔、干燥，防止受潮而導(dǎo)致漏電；·電極浸入每一份被測(cè)溶液前應(yīng)用蒸餾水洗凈，并用濾紙小心擦干，以免污染和稀釋被測(cè)溶液。2.氯離子的測(cè)定原理以鉻酸為指示劑，在pH=5～9范圍內(nèi)用硝酸銀標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定，硝酸銀與氯化物作用生成氯化銀沉淀，當(dāng)有過(guò)量硝酸銀存在時(shí)，則與鉻酸鉀反應(yīng)生成磚紅色沉淀，表示反應(yīng)達(dá)到終點(diǎn)。試劑·硝酸銀標(biāo)液：C=0.01mol/L；·鉻酸鉀指示劑：50g/L；·氫氧化鈉：1mol/L；·酚酞指示劑：10g/L；·硫酸：1mol/L。分析步驟用移液管取50ml水樣（或適量樣品稀釋至50ml）于250ml錐形瓶中，加5滴酚酞指示劑，用氫氧化鈉或硫酸溶液調(diào)節(jié)水樣pH，使紅色剛好變?yōu)闊o(wú)色。加入1ml鉻酸鉀指示劑，在不斷搖動(dòng)下，用硝酸銀標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定，直至出現(xiàn)磚紅色沉淀為止。記下消耗的硝酸銀標(biāo)液的體積。同時(shí)做空白試驗(yàn)。計(jì)算Cl-（mg/L）=C×（V1-V0）×0.03545×106/V式中：V1－滴定水樣時(shí)消耗的硝酸銀標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積ml；V0－空白試驗(yàn)消耗的硝酸銀標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積ml；C－硝酸銀標(biāo)準(zhǔn)溶液的的濃度mol/L；V－所取水樣的體積ml。0.03545－與1ml硝酸銀標(biāo)準(zhǔn)溶液C（AgNO3）=1.000mol/L相當(dāng)?shù)?，以克表示的氯的質(zhì)量。3.濁度的測(cè)定原理·光束通過(guò)不同的濁度的溶液，其散射是不同的，通過(guò)測(cè)定不同溶液的散射程度，即可確定溶液的濁度；·儀器：光電式濁度儀。分析步驟打開(kāi)儀器，預(yù)熱10分鐘，用蒸餾水調(diào)零。根據(jù)溶液濁度的高低，選擇高低量程，用水樣置換試樣槽三次，將試樣槽按儀器使用說(shuō)明書(shū)放入濁度儀內(nèi)，蓋上濁度儀蓋子，待讀數(shù)穩(wěn)定后讀數(shù)。測(cè)量完畢，用蒸餾水冼凈試樣槽關(guān)閉電源，并作好儀器衛(wèi)生。注意事項(xiàng)·儀器要保持清潔干燥，試樣槽兩端光學(xué)玻璃不應(yīng)有水跡和污垢，測(cè)試完畢用清水洗干凈，擦干后存放；·各光學(xué)零件表面避免與硬物及尖銳物接觸，以免擦毛。也不要用手直接觸摸；·水樣測(cè)定前應(yīng)充分搖勻，否則會(huì)導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果出現(xiàn)較大誤差。4.堿度的測(cè)定術(shù)語(yǔ)·堿度：水的堿度是指水中能與強(qiáng)酸即H+發(fā)生中和作用的物質(zhì)總量；·甲基橙堿度：通過(guò)滴定至溴甲酚綠－甲基紅指示液終點(diǎn)的方法，隨機(jī)測(cè)定水中總堿度值，常與酚酞堿度結(jié)合使用，以確定水中碳酸氫鹽或氫氧化物和碳酸鹽的濃度；·酚酞堿度：通過(guò)滴定至酚酞指示液終點(diǎn)的方法，隨機(jī)測(cè)定水中全部氫氧根離子和二分之一的碳酸鹽堿度，常與甲基橙堿度相結(jié)合。方法提要以酚酞和溴甲酚綠－甲基紅指示液，用鹽酸標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定水樣，測(cè)得酚酞堿度及甲基橙堿度（又稱(chēng)總堿度）。試劑和材料·鹽酸：C(HCL)=0.05mol/L標(biāo)準(zhǔn)溶液；·酚酞：5g/L乙醇溶液；·溴甲酚綠－甲基紅指示液。分析步驟·酚酞堿度的測(cè)定：在250ml錐形瓶中取100ml水樣，加4滴酚酞指示劑，若水樣出現(xiàn)紅色，用鹽酸標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定紅色剛好褪去，即為終點(diǎn)，如果加入酚酞指示劑后，無(wú)紅色出現(xiàn)，則表示水樣酚酞堿度為零；·甲基橙堿度的測(cè)定：在測(cè)定過(guò)酚酞堿度的水樣中，加10滴溴甲酚綠－甲基紅指示劑，用鹽酸標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至溶液由綠色變?yōu)榘导t色，煮沸2min冷卻后繼續(xù)滴定至暗紅色，即為終點(diǎn)。計(jì)算·以mg/L(以CaCO3計(jì))表示的水樣中酚酞堿度X1按下式計(jì)算：X1=V1×C×0.1001×106/2×V式中：C－鹽酸標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液的濃度mol/L；V1－滴定酚酞堿度時(shí)，消耗鹽酸標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積ml；V－水樣的體積ml；0.1001－與1.00ml鹽酸標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液C（HCl）=1.000mol/L相當(dāng)?shù)囊钥吮硎镜奶妓徕}的質(zhì)量；·以mg/L(以CaCO3計(jì))表示的水樣中甲基橙堿度X2按下式計(jì)算：X2=V2×C×0.1001×106/2×V式中：V2－滴定甲基橙堿度時(shí)，消耗鹽酸標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積ml；V－水樣的體積ml；0.1001－與1.00ml鹽酸標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液C（HCl）=1.000mol/L相當(dāng)?shù)囊钥吮硎镜奶妓帷?/p>

9.水、鹽水溶液水質(zhì)制冷機(jī)組中使用的循環(huán)水及鹽水溶液應(yīng)符合GB50050-1995《工業(yè)循環(huán)冷卻水的處理規(guī)定》要求，每次采樣測(cè)定的間隔為60天，如果水質(zhì)不好，就會(huì)因污垢的積聚造成機(jī)器冷量下降，或者造成腐蝕嚴(yán)重，而縮短機(jī)器壽命。冷凍空調(diào)設(shè)備用循環(huán)水及鹽水溶液標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表項(xiàng)目單位限值污垢腐蝕酸度PH25℃6～8√√全硬度PPM200以下√導(dǎo)電率25℃UV/cm500以下√全鐵FePPM10以下√√氯離子PPM200以下√硫酸根離子PPM200以下√碳酸鈣EMBED錯(cuò)誤！不能通過(guò)編輯域代碼創(chuàng)建對(duì)象。PPM100以下√硫離子EMBED錯(cuò)誤！不能通過(guò)編輯域代碼創(chuàng)建對(duì)象。PPM驗(yàn)不出√銨離子EMBED錯(cuò)誤！不能通過(guò)編輯域代碼創(chuàng)建對(duì)象。PPM驗(yàn)不出√氧化硅SiO2PPM50以下√機(jī)器使用中特別需加強(qiáng)循環(huán)水全硬度和導(dǎo)電率的檢測(cè)，它們對(duì)機(jī)器的使用性能和壽命往往具有決定性作用。制冷機(jī)組的循環(huán)水及鹽水溶液系統(tǒng)要暢通無(wú)阻，不允許有雜物混入。在水系統(tǒng)中加裝水過(guò)濾器是解決這一問(wèn)題的有效措施。10.冷媒鹽水冷媒鹽水溶液根據(jù)不同的機(jī)組可分別采用乙二醇水溶液或氯化鈣、氯化鈉水溶液，因其均有一定的腐蝕性，為了延長(zhǎng)換熱器的使用壽命，需采取一定的措施，減輕其腐蝕性：·氯化鈉或氯化鈣越純凈越好。在15℃時(shí)氯化鈣容易密度在1.2～1.24kg/l，氯化鈉溶液密度在1.15～1.18kg/l之間，腐蝕性較弱；·鹽水中含氧量對(duì)腐蝕性亦有關(guān)系，含氧越多，腐蝕性越大，而含氧量與濃度有關(guān)，鹽水濃度越高，氧的溶解度越低，所以從腐蝕性角度看來(lái)，希望鹽水濃度要高；·鹽水的酸性和堿性對(duì)腐蝕性也有影響：鹽水的程度，可用酸度計(jì)來(lái)測(cè)定pH值。pH值在0～6代表酸性，在8～14代表堿性，7為中性。通常鹽水pH值的使用范圍在7～9之間，即略帶堿性。制冷系統(tǒng)中鹽水不允許從堿性變到酸性，因?yàn)樗嵝缘柠}水對(duì)金屬腐蝕劇烈。在開(kāi)啟式鹽水系統(tǒng)中，鹽水與空氣接觸后吸收空氣中的二氧化碳，就會(huì)變成酸性。封閉式系統(tǒng)則不易出現(xiàn)變酸現(xiàn)象；·形成堿性的原因，往往是由于氯化鈣原來(lái)堿性過(guò)大，pH 值超過(guò)9。為了防止鹽水酸性過(guò)大，在鹽水中常加入防腐劑。這種防腐劑一般采用重鉻酸鈉（Na2Cr2O7）和氫氧化鈉(NaOH)。重鉻酸鈉和氫氧化鈉的比例為100：27，即每100kg重鉻酸鈉中，需加27kg氫氧化鈉；·重鉻酸鈉所加入的量與鹽水種類(lèi)和數(shù)量有關(guān)，一般規(guī)定為：每1立方米氯化鈉鹽水中加入重鉻酸鈉3.2公斤和氫氧化鈉0.86公斤；每1立方米氯化鈣鹽水中加入重鉻酸鈉1.6公斤和氫氧化鈉0.43公斤。鹽水的凝固溫度取決于鹽水的濃度和鹽水的種類(lèi)。在產(chǎn)生結(jié)晶鹽之前，鹽水的凝固溫度隨著濃度的增加而降低，但是隨著鹽水比重的增大，其比熱則隨著減小，在制取一定的冷量時(shí)，就需要增加鹽水的循環(huán)量，使鹽水泵的動(dòng)力消耗增大。鹽水的濃度必須保持在蒸發(fā)器不致發(fā)生凍結(jié)現(xiàn)象。鹽水的濃度決定了鹽水的工作溫度，一般鹽水的凝固溫度應(yīng)較制冷劑的蒸發(fā)溫度低8～10℃（封閉式蒸發(fā)器）。鹽水在工作工程中，會(huì)因吸收空氣中的水分而使其濃度降低，特別是在敞開(kāi)式鹽水系統(tǒng)中。為了防止鹽水的濃度減低，引起凝固溫度升高，故必須定期用比重計(jì)測(cè)定鹽水的比重，若濃度降低時(shí)，應(yīng)補(bǔ)充鹽量，使其保持在適當(dāng)?shù)臐舛??！}水比重測(cè)定方法為：將鹽水放入量筒中，鹽水的溫度應(yīng)保持在15℃（由溫度計(jì)讀出），把液體比重計(jì)放入鹽水，在鹽水液面處讀出比重的數(shù)值。因?yàn)辂}水的比重與溫度有關(guān)，比重計(jì)上的刻度及鹽水特性表上所示的比重，都是以15℃為標(biāo)準(zhǔn)，故測(cè)定鹽水比重時(shí)，應(yīng)將鹽水溫度保持在15℃。表1為鹽水的比重，表2為鹽水波美度（波度）與比重的換算。

表1NaCl及Ca2Cl鹽水的比重溶液中的含鹽(%)鹽水溫度℃溶液中含鹽量(%)鹽水溫度℃+15±0-5-10-15-20+15±0-5-20-30-40NaCl氯化鈉Ca2Cl氯化鈣101.0751.0781.079151.1321.1371.140111.0821.0861.087161.1421.1741.150121.0891.0931.095171.1511.1571.160131.0981.1011.102181.1611.1671.170141.1031.1081.110191.1711.1771.180151.1111.1161.1171.119201.1811.1871.190161.1191.1241.1251.125211.1911.1971.2011.205171.1271.1331.1341.135221.2011.2071.2111.215181.1341.1411.1421.144231.2111.2181.2221.226191.1411.1471.1481.1491.151241.2221.2281.2331.237201.1511.1581.1601.1621.163251.2321.2391.2441.248211.1601.1651.1681.1691.171261.2431.2501.2541.2591.263221.1681.1741.1761.1781.180271.2521.2611.2661.2701.275231.1741.1811.1831.1851.1871.188281.2641.2721.2771.2821.287241.1841.1911.1941.1961.198291.2751.2831.2881.2931.2981.330251.1931.1991.2021.204301.2861.2941.2981.3041.3101.315表2鹽水波度與比重的換算波度比重波度比重波度比重波度比重11.007111.083211.171311.27421.014121.091221.180321.28531.022131.100231.190331.29741.029141.108241.200341.30851.036151.116251.210351.32061.045161.125261.220361.33271.052171.134271.231371.34581.060181.142281.241381.35791.067191.152291.252391.370101.075201.162301.263401.383注：不純凈的水質(zhì)和鹽水溶液會(huì)加劇機(jī)組的結(jié)垢和腐蝕，影響機(jī)組性能和使用壽命，因此需要特別注意水及鹽水溶液的品質(zhì)，定時(shí)檢測(cè)，避免來(lái)自任何方面的污染。

第十一章冷凍崗位典型案例1.冷凍3#氟冰機(jī)結(jié)冰的事故事故經(jīng)過(guò)：2005年5月11日14:55分聚合2#釜漲溫，于是電話通知冷凍后將CN—1F用水關(guān)死，15:20，2#釜開(kāi)始出料停止用水，在整個(gè)氟冷凍系統(tǒng)鹽水流量下降，由于流量嚴(yán)重下降，流速減慢，而3#氟冰機(jī)鹽水進(jìn)料處于末端，從而導(dǎo)致3#氟冰機(jī)結(jié)冰。而這一異常情況并未引起冷凍和聚合崗位的注意，直到交班。晚班接班后操作工張明巡檢發(fā)現(xiàn)3#氟冰機(jī)吸氣壓力低（0.2MPa）也未引起重視。16:15冷凍小組長(zhǎng)巡檢發(fā)現(xiàn)冰機(jī)掛霜吸氣壓力低，溫度異常，判斷為冰機(jī)結(jié)冰，聯(lián)系班長(zhǎng)和調(diào)度進(jìn)行處理，并果斷停機(jī)，方才避免了一起冰機(jī)結(jié)冰損壞設(shè)備的惡性事故發(fā)生。事故原因：?當(dāng)聚合停止用水，氟冰機(jī)進(jìn)鹽水流量陡掉時(shí)，氟冰機(jī)斷水保護(hù)未動(dòng)作；?聚合崗位操作工王英芬在聚合停止用水前，沒(méi)有及時(shí)打開(kāi)CN—1F用水，導(dǎo)致冰機(jī)鹽水流量掉，聚合主管王永祥對(duì)聚合用水操作沒(méi)有明確規(guī)定，宣貫不到位；?冷凍崗位操作工業(yè)務(wù)不精，工作責(zé)任心不強(qiáng)，巡檢不認(rèn)真；?聚合和冷凍崗位之間的聯(lián)系協(xié)調(diào)不到位；?另事業(yè)部管理不到位，從開(kāi)車(chē)至今3#氟冰機(jī)無(wú)操作記錄。預(yù)防措施：?電控部、設(shè)備動(dòng)力部迅速聯(lián)系廠家，將氟冰機(jī)斷水保護(hù)投用；?有機(jī)事業(yè)部重新出臺(tái)制度，對(duì)用水如何操作和聯(lián)系進(jìn)行規(guī)范，加強(qiáng)員工的業(yè)務(wù)培訓(xùn)。

第十二章附錄1.乙二醇簡(jiǎn)介1.1物化性質(zhì)乙二醇英文名稱(chēng)Ethyleneglycol，別名甘醇分子式C2H6O2、HOCH2CH20H。物理性質(zhì)：分子量62.07，熔點(diǎn)-13.2℃，沸點(diǎn)197.5℃；密度：相對(duì)密度(水=1)1.11，相對(duì)密度(空氣=1)2.14；外觀與性狀：無(wú)色、無(wú)臭、有甜味、粘稠液體，蒸汽壓6.21kPa/20℃，閃點(diǎn)110℃；溶解性：與水混溶，可混溶于乙醇、醚等；穩(wěn)定性：穩(wěn)定。1.2主要用途用于制造樹(shù)脂、增塑劑，合成纖維、化妝品和炸藥，并用作溶劑、配制發(fā)動(dòng)機(jī)的抗凍劑防凍液有乙醇型、乙二醇型（甘油型）。乙醇型，即酒精水溶液型防凍液，因?yàn)榉悬c(diǎn)低、易蒸發(fā)、使用中損失量大基本上已停用。丙三醇型，因價(jià)格昂貴，使用也受限制。目前普遍使用，防凍液為乙二醇型。1.3健康危害侵入途徑：吸入、食入、經(jīng)皮膚吸收。健康危害：國(guó)內(nèi)未見(jiàn)相同急慢性中毒報(bào)道，國(guó)外的急性中毒多系因誤報(bào)。吸入中毒表現(xiàn)為反復(fù)發(fā)作性昏厥，并可有眼球震顫，淋巴細(xì)胞增多?？诜蠹毙灾卸痉秩齻€(gè)階段：第一階段主要為中樞神經(jīng)系統(tǒng)癥狀，輕者似乙醇中毒表現(xiàn)，重者迅速產(chǎn)生昏迷抽搐，最后死亡；第二階段，心肺癥狀明顯，嚴(yán)重病例可有肺水腫，支氣管肺炎，心力衰竭；第三階段主要表現(xiàn)為不同程度腎功能衰竭。人的本品一次口服致死量估計(jì)為1.4ml/kg(1.56g/kg)。1.4毒理學(xué)資料及環(huán)境行為·毒性屬低毒類(lèi)。急性毒性：LD508.0～15.3g/kg(小鼠經(jīng)口)；5.9～13.4g/kg(大鼠經(jīng)口)；1.4ml/kg(人經(jīng)口，致死)；亞急性和慢性毒性：大鼠吸入12mg/m3(連續(xù)多次)八天后2/15只動(dòng)物眼角膜混濁、失明；人吸入40%乙二醇混合物9/28人出現(xiàn)短暫昏厥；人吸入40%乙二醇混合物加熱至105℃反復(fù)吸入14/38人眼球震顫，5/38人淋巴細(xì)胞增多?！のｋU(xiǎn)特性遇明火、高熱或與氧化劑接觸，有引起燃燒爆炸的危險(xiǎn)；若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開(kāi)裂和爆炸的危險(xiǎn)?！と紵a(chǎn)物一氧化碳、二氧化碳。2.氯化鈣簡(jiǎn)介2.1物化性質(zhì)化學(xué)式CaCl2，白色晶體或塊狀物；熔點(diǎn)782℃，沸點(diǎn)1600℃，25℃時(shí)密度2.15g/cm3；氯化鈣在水中的溶解度很大，0℃時(shí)100克水能溶解59.5克氯化鈣，100℃時(shí)溶解159克；能形成含1、2、4、6個(gè)結(jié)晶水的水合物。它們存在的溫度范圍是：CaCl2·6H2O低于29℃；CaCl2·4H2O，29～45℃；CaCl2·2H2O，45～175℃；CaCl2·H2O，200℃以上。它也溶于乙醇，生成CaCl2·4C2H5OH，與氨作用，形成CaCl2·8NH3。無(wú)水氯化鈣是工業(yè)和實(shí)驗(yàn)室常用干燥劑，但不能用來(lái)干燥乙醇和氨。氯化鈣易潮解，可用于澆灑道路以消塵。CaCl2·6H2O與冰的混合物的溫度可達(dá)－54.9℃，CaCl2具有吸水性，溶于水并大量放熱，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定。用作制冷劑，還用于水泥防凍。2.2氯化鈣鹽水的性質(zhì)在15℃時(shí)的比重溶液中含鹽量（w%）凝固點(diǎn)（℃）在15℃時(shí)的比重溶液中含鹽量（w%）凝固點(diǎn)（℃）1.000.10.01.2627.5-38.61.055.9-3.01.2728.4-43.61.1011.5-7.11.2829.4-50.11.1516.8-12.71.286*29.9-55.01.1617.8-14.21.2930.3-50.61.1718.9-15.71.3031.2-41.61.1819.9-17.41.3132.1-33.91.1920.9-19.21.3233.0-27.11.2021.9-21.21.3333.9-21.21.2122.8-23.31.3434.7-15.61.2223.8-25.71.3535.6-10.21.2324.7-28.31.3636.4-5.11.2425.7-31.21.37**37.3-0.01.2526.6-34.64.崗位管理制度4.1交接班制度接班者應(yīng)提前15分鐘到崗，穿戴好勞保用品，由交班者向接班者詳細(xì)介紹本班生產(chǎn)情況。4.1.1交班內(nèi)容 ·工藝指標(biāo)、產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)任務(wù)完成情況；·設(shè)備、電器、儀表等的運(yùn)轉(zhuǎn)及維護(hù)情況；·生產(chǎn)不正?，F(xiàn)象及事故（包括隱患）的處理情況；·本班尚未處理完的事項(xiàng)；·上級(jí)指令、要求及注意事項(xiàng)；·生產(chǎn)記錄、清潔衛(wèi)生及公用工具。4.1.2接班內(nèi)容·聽(tīng)取上班人員介紹、了解生產(chǎn)運(yùn)行狀況及有關(guān)事項(xiàng)；·現(xiàn)場(chǎng)檢查設(shè)備、儀表等的運(yùn)行情況；·承接上班未處理完的事情；·檢查上班生產(chǎn)記錄及崗位清潔衛(wèi)生，驗(yàn)收公用工具。4.1.3交接班責(zé)任·交班時(shí)間已過(guò)，無(wú)人接班時(shí)，交班者未經(jīng)班長(zhǎng)或調(diào)度同意，不得擅自離崗下班；·交接班時(shí)，交班者需待接班者認(rèn)可后方能離開(kāi)，交班未完成或正在交班時(shí)發(fā)生的事故由交班者負(fù)責(zé)；·接班后發(fā)生的事故由接班者負(fù)責(zé)。4.2巡回檢查制度·巡回檢查要求每小時(shí)一次，并要定內(nèi)容、定重點(diǎn)、定路線；·執(zhí)行巡回檢查掛牌制度，認(rèn)真填寫(xiě)好檢查情況；·檢查中發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)及時(shí)處理或通知有關(guān)人員；·巡回檢查主要內(nèi)容：-生產(chǎn)及安全情況；-各個(gè)工藝控制點(diǎn)及工藝指標(biāo)的控制情況；-機(jī)械設(shè)備及電氣儀表的運(yùn)行情況；-設(shè)備、管道、閥門(mén)等的跑、冒、滴、漏情況；-安全儀表及附件等的完好情