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文檔簡介
產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃APQP2019-1目的1、制定產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃提供指南,支持產(chǎn)品的開發(fā)2、減少產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃的復(fù)雜性(顧客與供方之間)3、便于供方向其供應(yīng)商傳達(dá)產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃的要求4、本手冊表格作為示例是協(xié)助多方論證小組制定合適的信息表,以滿足顧客的要求2019-2產(chǎn)品質(zhì)量策劃進(jìn)度圖表
策劃/確定項(xiàng)目產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)過程設(shè)計(jì)和開發(fā)
產(chǎn)品與過程確認(rèn)
量產(chǎn)、反饋、評定、糾正
策劃概念提出/批準(zhǔn)項(xiàng)目批準(zhǔn)樣件試生產(chǎn)量產(chǎn)2019-3產(chǎn)品質(zhì)量策劃的循環(huán)技術(shù)和概念開發(fā)項(xiàng)目確立產(chǎn)品和過程開發(fā)樣件驗(yàn)證產(chǎn)品和過程確認(rèn)反饋評定糾正措施2019-4產(chǎn)品質(zhì)量策劃責(zé)任矩陣圖
設(shè)計(jì)責(zé)任僅限制造服務(wù)供方如熱處理貯存、運(yùn)輸?shù)鹊却_定范圍XXX計(jì)劃和確定(第一章)X產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)(第二章)X可行性(2.13)XXX過程設(shè)計(jì)和開發(fā)(第三章)XXX產(chǎn)品和過程確認(rèn)(第四章)XXX反饋、評定和糾正措施(第五章)XXX控制計(jì)劃方法論(第六章)XXX2019-5產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則是一種結(jié)構(gòu)化的方法引導(dǎo)資源是顧客滿意;促進(jìn)對所需的更改的早期識別以最低成本開發(fā)優(yōu)質(zhì)的新產(chǎn)品實(shí)際工作都按邏輯順序排列,易于理解每個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量計(jì)劃是獨(dú)立的實(shí)際進(jìn)度和執(zhí)行順序依賴于顧客的需求和實(shí)際情況而定2019-6建立多方論證小組第一件事是建立多方論證小組由設(shè)計(jì)、工藝、制造、品質(zhì)、采購、銷售、市場服務(wù)、供應(yīng)商、顧客代表組成選定組長確定每一個(gè)代表方的角色和職責(zé)2019-7確定范圍確定誰是我們的顧客,內(nèi)部顧客/外部顧客確定顧客的要求,使用QFD工具理解顧客的期望對提出來的設(shè)計(jì)、性能要求、制造過程的可行性進(jìn)行評定確定成本、進(jìn)度和限制條件確定所需來自顧客的幫助確定文件化過程或方法2019-8小組間的溝通和顧客/供應(yīng)商參與小組與其它小組要建立溝通渠道定期舉行會(huì)議,解決需要解決的問題顧客小組、供應(yīng)商小組都要按需要共同進(jìn)行質(zhì)量策劃2019-9培訓(xùn)產(chǎn)品質(zhì)量成功,依賴于有效的培訓(xùn)計(jì)劃新的開發(fā)技能和培訓(xùn)傳授和說明怎樣滿足顧客要求和期望的要求2019-10同步工程同步工程是縮短開發(fā)時(shí)間最有效的方法多方論證小組要確保其它各小組的計(jì)劃和執(zhí)行活動(dòng),支持共同的目標(biāo)同步交叉作業(yè)有助于發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)、工藝的缺陷2019-11問題的解決在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的過程中各小組將遇到許多產(chǎn)品設(shè)計(jì)或加工過程的問題這些問題要按規(guī)定的職責(zé)和進(jìn)度要求,形成矩陣文件,并建議采用多方論證的方法予以解決可采用先進(jìn)的分析技術(shù)2019-12產(chǎn)品質(zhì)量的進(jìn)度計(jì)劃1、多方論證小組首先制定進(jìn)度計(jì)劃應(yīng)考慮產(chǎn)品的類型,復(fù)雜程度、管理的期望所有小組成員要在每項(xiàng)任務(wù)、措施、進(jìn)度取得一致意見進(jìn)度表要明確各項(xiàng)任務(wù)的起始日期和完成日期以及相關(guān)小組接口匯合的條件要求要記錄實(shí)際進(jìn)度點(diǎn)的日程報(bào)告表,達(dá)到有效的狀況的報(bào)告,使焦點(diǎn)集中到重要和薄弱的項(xiàng)目上從而得到支持和監(jiān)測進(jìn)度表在為滿足顧客要求而可以修改,但多方論證小組責(zé)任確保進(jìn)度表的實(shí)現(xiàn)2019-13計(jì)劃和確立項(xiàng)目階段怎樣確定顧客的需要和期望計(jì)劃和規(guī)定設(shè)計(jì)質(zhì)量項(xiàng)目最終目的是為顧客提供一個(gè)比競爭對手更好的產(chǎn)品關(guān)鍵是要確保在產(chǎn)品策劃的早期階段就對顧客的要求和期望有一個(gè)明確的了解過程的輸入和輸出可隨產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程和顧客的要求和期望的變化而變化2019-14計(jì)劃和確立項(xiàng)目階段輸入輸出計(jì)劃和確立項(xiàng)目過程顧客聲音市場研究保修記錄/質(zhì)量信息小組經(jīng)驗(yàn)業(yè)務(wù)計(jì)劃/營銷策略表?xiàng)U數(shù)據(jù)產(chǎn)品可靠性研究設(shè)計(jì)目標(biāo)可靠性和質(zhì)量目標(biāo)初始材料清單初始過程流程圖初始特殊特性清單產(chǎn)品保證計(jì)劃管理者支持顧客輸入輸入輸出2019-15顧客的聲音內(nèi)部/外部顧客的抱怨、建議、信息、資料收集方法:
1.市場研究
2.保修記錄和質(zhì)量信息
3.小組經(jīng)驗(yàn)2019-16市場研究要獲取反映顧客聲音的市場研究資料和信息并將這些事項(xiàng)轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品特性收集方法
1.對顧客采訪,顧客意見調(diào)查
2.市場測試和定位報(bào)告
3.新產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性研究
4.競爭產(chǎn)品質(zhì)量的研究
5.運(yùn)行情況的報(bào)告2019-17保修記錄和質(zhì)量信息要收集類似產(chǎn)品,在設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用中發(fā)生的不合格信息制定一份顧客關(guān)注問題/需要清單,作為設(shè)計(jì)要求的擴(kuò)展從下列項(xiàng)目中識別顧客關(guān)注問題/需求
1.運(yùn)行不良報(bào)告、保修報(bào)告
2.能力指數(shù)和工廠內(nèi)部質(zhì)量報(bào)告
3.問題解決報(bào)告
4.退貨和拒收分析報(bào)告2019-18小組經(jīng)驗(yàn)小組可利用下列信息來源
1.過去的QFD輸入
2.媒體的評論和分析
3.顧客的建議、經(jīng)銷商和車隊(duì)負(fù)責(zé)人的意見
4.運(yùn)行報(bào)告、市場服務(wù)報(bào)告、顧客代表內(nèi)部評價(jià)報(bào)告
5.道路行駛經(jīng)驗(yàn)
6.內(nèi)部顧客報(bào)告的問題
7.政府法規(guī)、合同評審2019-19顧客業(yè)務(wù)計(jì)劃/營銷策略顧客的業(yè)務(wù)計(jì)劃/營業(yè)策略是產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃的框架業(yè)務(wù)計(jì)劃在進(jìn)度、成本、投資、產(chǎn)品定位、開發(fā)資源提出限制條件營銷策略將確定目標(biāo)顧客、主要銷售區(qū)域、主要競爭對手2019-20產(chǎn)品/過程標(biāo)桿數(shù)據(jù)識別合適的標(biāo)桿了解現(xiàn)狀與標(biāo)桿之間產(chǎn)生的差距及其原因制定縮小與標(biāo)桿差距的計(jì)劃制定超越標(biāo)桿的計(jì)劃2019-21產(chǎn)品/過程的設(shè)想設(shè)想產(chǎn)品具有某些特性、某種設(shè)計(jì)、某種過程概念采用某種新技術(shù)、新材料、新部件、新工藝可靠性的評估2019-22產(chǎn)品可靠性的研究在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)零件修理和更換的頻率長期可靠性試驗(yàn)的結(jié)果耐久性試驗(yàn)的結(jié)果通過以上有關(guān)數(shù)據(jù)對產(chǎn)品可靠性進(jìn)行研究2019-23顧客輸入顧客可提供他們需求和期望的有價(jià)值的信息顧客可參加上述項(xiàng)目的評審和研究應(yīng)使用這些信息來進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)使顧客滿意2019-24設(shè)計(jì)目標(biāo)設(shè)計(jì)目標(biāo)就是將顧客的聲音轉(zhuǎn)化為初步的可度量的設(shè)計(jì)任務(wù)設(shè)計(jì)目標(biāo)正確的確定是確保顧客要求和期望得到滿足2019-25可靠性/質(zhì)量目標(biāo)可靠性目標(biāo)是依據(jù)顧客的要求和愿望建立的依據(jù)對競爭對手和行業(yè)的先進(jìn)水平比較中建立的依據(jù)消費(fèi)者報(bào)告或維修記錄的數(shù)據(jù)分析結(jié)果建立的質(zhì)量目標(biāo)是基于持續(xù)改進(jìn)的目標(biāo),以出廠不良率PPM值表述2019-26初始材料清單小組在產(chǎn)品/過程設(shè)想的基礎(chǔ)上制定初始材料清單包括新規(guī)材料供應(yīng)商名單要關(guān)注和識別特殊特性要選定合適的設(shè)計(jì)和制造的過程2019-27初始過程流程圖依據(jù)產(chǎn)品/過程的設(shè)想依據(jù)初始材料清單重點(diǎn)描述預(yù)期的制造過程流程2019-28初始特殊特性清單特殊特性由顧客確定由供方按經(jīng)驗(yàn)作出選擇決定由小組通過對有關(guān)顧客要求和期望的輸入的分析,制定初始特殊特性清單,基于以下方面:
1.滿足顧客要求和期望的產(chǎn)品設(shè)想
2.可靠性目標(biāo)/要求的確定
3.從預(yù)期的制造過程中確定過程特殊特性
4.類似產(chǎn)品的FMEA分析報(bào)告2019-29產(chǎn)品保證計(jì)劃產(chǎn)品保證計(jì)劃是將產(chǎn)品設(shè)計(jì)目標(biāo)轉(zhuǎn)化為設(shè)計(jì)要求。它是產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃的重要部分:
1.概述項(xiàng)目要求
2.確定可靠性、耐久性目標(biāo)及分配目標(biāo)或要求
3.評審新技術(shù)、新材料、復(fù)雜性、應(yīng)用、環(huán)境、包裝、服務(wù)、制造的要求。
4.任何給項(xiàng)目帶來風(fēng)險(xiǎn)的因素
5.進(jìn)行失效模式分析(FMA)
6.制定初始工程規(guī)范2019-30管理者支持小組在每一個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量策劃階段結(jié)束時(shí),向管理者正式報(bào)告報(bào)告中要表明策劃結(jié)果滿足要求,以及需要關(guān)注的問題,爭取管理者支持管理者參加產(chǎn)品質(zhì)量策劃會(huì)議,對確保項(xiàng)目成功及其重要2019-31產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)本章討論的是在這個(gè)過程中設(shè)計(jì)特征和特性,發(fā)展到接近最終形式的要素即使是設(shè)計(jì)由顧客進(jìn)行或部分由顧客進(jìn)行的情況下,小組應(yīng)考慮所有的設(shè)計(jì)要素包括從樣件制造到驗(yàn)證產(chǎn)品滿足顧客要求的所有環(huán)節(jié)一個(gè)可行的產(chǎn)品設(shè)計(jì)應(yīng)滿足產(chǎn)量、工期、工程能力、質(zhì)量、可靠性、投資成本、單件成本、進(jìn)度、重量等目標(biāo)的要求基于工程圖樣和規(guī)范的要求,確認(rèn)特殊特性對于工程要求和其他有關(guān)技術(shù)信息進(jìn)行全面評審評定制造過程中可能發(fā)生的潛在問題2019-32產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)過程DFMEA設(shè)計(jì)目標(biāo)可制造性/裝配設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)驗(yàn)證可靠性和質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計(jì)評審樣件制造初始材料清單工程圖樣工程規(guī)范初始過程圖材料規(guī)范圖樣規(guī)范變更初始特殊特性清單新設(shè)備工裝要求特殊特性產(chǎn)品保證計(jì)劃樣件控制計(jì)劃量具/試驗(yàn)設(shè)備要求管理者支持可行性承諾和管理者支持
輸入輸出產(chǎn)品開發(fā)過程2019-33設(shè)計(jì)輸入的評審設(shè)計(jì)目標(biāo):特殊特性、功能、標(biāo)識、包裝質(zhì)量目標(biāo):PPM可靠性目標(biāo)成本目標(biāo)進(jìn)度目標(biāo)以往的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)競爭對手的產(chǎn)品的分析供應(yīng)商有關(guān)的信息2019-34設(shè)計(jì)失效模式和后果分析按參考手冊對產(chǎn)品可能發(fā)生的失效及其后果進(jìn)行分析分析的結(jié)果為小組提供了評審、補(bǔ)充、修改、刪減產(chǎn)品和過程特性的機(jī)會(huì)隨著顧客要求和愿望的不斷更新,DFMEA也在動(dòng)態(tài)變化應(yīng)用檢查表A—1評審FMEA報(bào)告,以保證所有必要的設(shè)計(jì)特性都得到考慮2019-35可制造性和裝配設(shè)計(jì)可制造性/裝配設(shè)計(jì)是一種同步工程過程它可優(yōu)化設(shè)計(jì)與制造、設(shè)計(jì)與裝配之間的關(guān)系小組應(yīng)考慮余下項(xiàng)目的優(yōu)化
1.設(shè)計(jì)功能對制造變差的敏感性
2.制造和裝配的過程
3.尺寸公差的要求、性能的要求
4.零件的數(shù)量
5.過程的調(diào)整
6.材料的搬運(yùn)2019-36設(shè)計(jì)評審與設(shè)計(jì)驗(yàn)證的關(guān)系設(shè)計(jì)驗(yàn)證是驗(yàn)證產(chǎn)品設(shè)計(jì)是否滿足設(shè)計(jì)輸入的要求通過采用綜合試驗(yàn)對產(chǎn)品和過程確認(rèn)設(shè)計(jì)評審是解決問題防止問題和誤解的有效方法也是監(jiān)視項(xiàng)目進(jìn)展和報(bào)告的機(jī)制以供方設(shè)計(jì)技術(shù)活動(dòng)為主線,定期召開評審會(huì)議評審的主要功能是通過一系列驗(yàn)證活動(dòng)跟蹤設(shè)計(jì)項(xiàng)目進(jìn)展并使用規(guī)定的報(bào)告形式2019-37設(shè)計(jì)評審的內(nèi)容設(shè)計(jì)和功能的要求可靠性和置信度目標(biāo)零件/子系統(tǒng)/系統(tǒng)工作循環(huán)計(jì)算機(jī)模擬結(jié)果和臺(tái)架試驗(yàn)結(jié)果DFMEA的評審可制造性和裝配設(shè)計(jì)的評審DOE與裝配變差的結(jié)果試驗(yàn)失效設(shè)計(jì)驗(yàn)證的進(jìn)展2019-38樣件制造—控制計(jì)劃樣件制造為顧客提供了評價(jià)產(chǎn)品滿足顧客要求的程度機(jī)會(huì)
1.保證產(chǎn)品符合規(guī)范要求并報(bào)告數(shù)據(jù)
2.保證對特殊特性給予了關(guān)注
3.使用數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)制定初始過程參數(shù)和包裝要求
4.將關(guān)注的問題、變差、成本影響傳達(dá)給顧客
5.在樣件制造過程中制定控制計(jì)劃
6.按A—8檢查表評審控制計(jì)劃2019-39工程圖樣評審工程圖樣是否包括特殊特性如果沒有顧客的工程圖樣,可由小組決定哪些特性為特殊特性,并體現(xiàn)在工程圖上評審工程圖樣是否具有足夠的數(shù)據(jù)應(yīng)清楚標(biāo)識基準(zhǔn)平面/定位面,有利于檢查應(yīng)評價(jià)尺寸的可行性,并與工業(yè)制造及測量標(biāo)準(zhǔn)相一致工程數(shù)據(jù)應(yīng)與顧客平臺(tái)兼容,進(jìn)行有效交流2019-40工程規(guī)范評審工程規(guī)范是否識別產(chǎn)品及有關(guān)部件的所有功能、耐久性、外觀等要求是否包括樣本容量、頻率和這些參數(shù)的接受準(zhǔn)則供方應(yīng)確定哪些產(chǎn)品/過程特性會(huì)影響滿足顧客在功能、耐久性和外觀的要求2019-41材料規(guī)范評審產(chǎn)品物理特性、性能、環(huán)境、搬運(yùn)和儲(chǔ)藏要求的特殊特性所涉及到的材料規(guī)范這些特性也應(yīng)包括在控制計(jì)劃中2019-42新設(shè)備/工裝/檢具/試驗(yàn)設(shè)備的要求從DFMEA/產(chǎn)品保證計(jì)劃/設(shè)計(jì)評審中提出對新設(shè)備、工裝、檢具、試驗(yàn)設(shè)備的要求小組在總進(jìn)度表上要控制這些項(xiàng)目的進(jìn)度要求小組要保證它們具有規(guī)定的能力,并確保在試生產(chǎn)前完工按A—3檢查表評審新設(shè)備、工裝、檢具、試驗(yàn)設(shè)備2019-43產(chǎn)品和過程的特殊特性通過設(shè)計(jì)特性的評審和開發(fā)過程中技術(shù)信息的評估,小組應(yīng)制定出一個(gè)得到共識的特殊特性清單以規(guī)定的符號標(biāo)識在控制計(jì)劃中顧客可規(guī)定單獨(dú)的批準(zhǔn)要求2019-44小組可行性承諾和管理者的支持小組必須評定所提出的產(chǎn)品設(shè)計(jì)是可行的由顧客設(shè)計(jì)也不排除供方對設(shè)計(jì)可行性評定的責(zé)任提出的產(chǎn)品設(shè)計(jì)應(yīng)能按預(yù)定的時(shí)間以顧客可接受的成本來進(jìn)行制造、裝配、試驗(yàn)、包裝和足夠數(shù)量的發(fā)貨小組應(yīng)按A—2檢查表的項(xiàng)目來評估此階段工作的有效性本檢查表的結(jié)論也是小組可行性承諾文件的基礎(chǔ)小組應(yīng)對設(shè)計(jì)具有可行性的一致意見和所需解決議題都形成文件并提交管理者爭取獲得支持2019-45過程設(shè)計(jì)和開發(fā)本階段的任務(wù)是為了獲得優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,開發(fā)出一個(gè)制造系統(tǒng)及其控制計(jì)劃這個(gè)階段工作的成功依賴于產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)階段的成功這個(gè)制造系統(tǒng)必須保證滿足顧客的要求和期望2019-46過程開發(fā)和設(shè)計(jì)的過程可制造性/裝配設(shè)計(jì)產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評審
DFMEA包裝標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)驗(yàn)證過程圖設(shè)計(jì)評審平面布置圖樣件制造特性矩陣圖工程圖樣PFMEA工程規(guī)范試生產(chǎn)控制計(jì)劃材料規(guī)范作業(yè)指導(dǎo)書圖樣、規(guī)范變更MSA計(jì)劃新設(shè)備工裝要求初始過程能力研究計(jì)劃特殊特性包裝規(guī)范量具/試驗(yàn)設(shè)備要求管理者支持小組可行性承諾防錯(cuò)的結(jié)果成本目標(biāo)有關(guān)質(zhì)量、可靠性數(shù)據(jù)生產(chǎn)率產(chǎn)品制造不合格反饋方法過程能力過程開發(fā)設(shè)計(jì)輸入輸出2019-47包裝標(biāo)準(zhǔn)和包裝規(guī)范顧客通常會(huì)有包裝標(biāo)準(zhǔn),供方在設(shè)計(jì)包裝規(guī)范時(shí),要體現(xiàn)進(jìn)去如果顧客沒有提供包裝標(biāo)準(zhǔn)則包裝設(shè)計(jì)應(yīng)保證產(chǎn)品在使用時(shí)的完整性包裝設(shè)計(jì)要設(shè)計(jì)單個(gè)產(chǎn)品的包裝任何情況下,包裝設(shè)計(jì)必須保證產(chǎn)品性能在包裝、搬運(yùn)、拆封的過程中保持不變包裝應(yīng)與所有的搬運(yùn)裝置相匹配2019-48產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系的評審小組對新產(chǎn)品投產(chǎn)后所需增加的控制項(xiàng)目或程序文件的修改,都應(yīng)包括在控制計(jì)劃中小組基于顧客輸入和小組的經(jīng)驗(yàn),對現(xiàn)有質(zhì)量體系進(jìn)行一次改進(jìn)按A—4檢查表對改進(jìn)后的產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系進(jìn)行評價(jià)2019-49過程流程圖過程流程圖系統(tǒng)的表示了從材料進(jìn)廠到產(chǎn)品出廠的制造全過程它可以用來分析整個(gè)制造過程中人、機(jī)、料、法、環(huán)、檢、的變差源流程圖有助于分析整個(gè)過程而不是單一工序在進(jìn)行PFMEA和控制計(jì)劃開發(fā)時(shí),流程圖有助于將小組的注意力集中在過程上按A—6檢查表對流程圖進(jìn)行評價(jià)2019-50工廠平面布置圖所有物料和布置都要與流程圖和控制計(jì)劃相協(xié)調(diào)確定監(jiān)測點(diǎn)的可接受性各控制點(diǎn)的位置目視輔具的可用性中間維修點(diǎn)、缺陷材料的儲(chǔ)存區(qū)評審平面布置的有效性按A—5檢查表進(jìn)行評審2019-51特性矩陣圖用來顯示產(chǎn)品過程特性與制造工位之間關(guān)系的分析技術(shù)表的頂部為制造工序,表的左欄為特性010203040506070809工序編號產(chǎn)品過程特性范圍/公差尺寸A尺寸B±0.05±0.1CLXCX2019-52PFMEA按參考手冊對制造全過程進(jìn)行PFMEA原來已有PFMEA時(shí),對新產(chǎn)品投產(chǎn)后,新增加/修改的過程的部分進(jìn)行局部PFMEA的評審和分析為新產(chǎn)品項(xiàng)目在預(yù)防、解決、監(jiān)視潛在過程問題的動(dòng)態(tài)文件按A—7檢查表進(jìn)行評價(jià)2019-53試生產(chǎn)控制計(jì)劃應(yīng)包括對生產(chǎn)過程確認(rèn)前,要實(shí)施對新增產(chǎn)品/過程的控制目的是遏制生產(chǎn)初期運(yùn)行中潛在的不符合,例如增加檢查、檢查點(diǎn)、檢查次數(shù),增加統(tǒng)計(jì)評價(jià),增加審核按A—8檢查表對控制計(jì)劃進(jìn)行評價(jià)2019-54過程說明書小組應(yīng)向直接操作人員提供詳細(xì)且可理解的過程說明書,用作標(biāo)準(zhǔn)操作程序的過程說明書應(yīng)公布,并使操作者易于得到說明書內(nèi)容應(yīng)包括諸如機(jī)器速度、進(jìn)給量、循環(huán)時(shí)間等設(shè)定參數(shù)制定說明書的依據(jù):PFMEA,控制計(jì)劃,工程圖樣,工程規(guī)范,材料規(guī)范,外觀標(biāo)準(zhǔn),流程圖,平面布置圖,特性矩陣圖,過程參數(shù),包裝規(guī)范,搬運(yùn)要求,過程操作者及其經(jīng)驗(yàn)和知識2019-55測量系統(tǒng)分析計(jì)劃小組應(yīng)依據(jù)要求制定一個(gè)MSA的計(jì)劃包括對所有測量系統(tǒng)進(jìn)行線性、偏倚、重復(fù)性、再現(xiàn)性分析時(shí)的相關(guān)職責(zé)、人員、實(shí)施時(shí)間、準(zhǔn)備、檢具的檢定等事先的安排包括對參考手冊規(guī)定方法的培訓(xùn)2019-56初始過程能力研究計(jì)劃小組應(yīng)制定一個(gè)初始過程能力研究計(jì)劃包括確定研究的特性、測量系統(tǒng)分析、生產(chǎn)計(jì)劃的安排、參加人員和職責(zé)的安排包括對SPC工具應(yīng)用的培訓(xùn)2019-57管理者支持小組在過程設(shè)計(jì)和開發(fā)階段結(jié)束時(shí),安排正式的評審解決任何未解決的議題通報(bào)項(xiàng)目狀況獲得管理者的支持2019-58產(chǎn)品和過程的確認(rèn)通過試生產(chǎn)運(yùn)行的實(shí)際表現(xiàn)對制造過程進(jìn)行評價(jià)和確認(rèn)在試生產(chǎn)運(yùn)行中應(yīng)保證必須遵循過程流程圖、控制計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書來進(jìn)行操作要確認(rèn)試生產(chǎn)的產(chǎn)品是否滿足顧客的要求要關(guān)注在量產(chǎn)前仍然存在的問題以及對它們進(jìn)行調(diào)查和解決2019-59產(chǎn)品和過程的確認(rèn)過程產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評審試生產(chǎn)包裝標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范過程流程圖MSA分析報(bào)告平面布置圖初始過程能力特性矩陣圖研究報(bào)告PFMEAPPAP報(bào)告試生產(chǎn)控制計(jì)劃包裝評價(jià)過程說明書生產(chǎn)控制計(jì)劃MSA計(jì)劃質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持管理者支持初始過程能力研究計(jì)劃
產(chǎn)品和過程確認(rèn)過程輸入輸出2019-60試生產(chǎn)必須采用正式生產(chǎn)的工裝、設(shè)備、操作者、環(huán)境、設(shè)施、循環(huán)時(shí)間來進(jìn)行試生產(chǎn)對生產(chǎn)過程有效性的確認(rèn),從試生產(chǎn)開始試生產(chǎn)的最小數(shù)量由顧客決定,小組可決定超量試生產(chǎn)的產(chǎn)品用來進(jìn)行下列工作:
1.初始過程能力的研究,MSA分析
2.最終可行性評審,過程評審
3.生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn),生產(chǎn)件批準(zhǔn),包裝評價(jià)
4.直通率,質(zhì)量策劃認(rèn)定總結(jié)2019-61測量系統(tǒng)分析在試生產(chǎn)之前,應(yīng)按參考手冊的規(guī)定對控制計(jì)劃規(guī)定的特性測量系統(tǒng)進(jìn)行分析評價(jià)在試生產(chǎn)前,應(yīng)保證所有測量系統(tǒng)都符合要求對測量誤差不符合要求的測量系統(tǒng)要采取糾正措施及時(shí)解決后開始試生產(chǎn)2019-62初始過程能力研究對控制計(jì)劃規(guī)定的特性進(jìn)行過程能力研究研究前要確認(rèn)測量系統(tǒng)符合要求在試生產(chǎn)過程中對5M1E質(zhì)量因素進(jìn)行有效的控制,防止特殊原因變差的發(fā)生在研究過程中加強(qiáng)現(xiàn)場分析和反饋的能力。當(dāng)控制圖出現(xiàn)特殊原因統(tǒng)計(jì)信號時(shí),能及時(shí)找到原因并及時(shí)糾正如果過程能力達(dá)不到要求時(shí),要制定計(jì)劃按規(guī)定的時(shí)間達(dá)到要求2019-63生產(chǎn)件批準(zhǔn)生產(chǎn)件批準(zhǔn)的目的是確認(rèn)由正式生產(chǎn)工裝和過程制造出來的產(chǎn)品是否滿足工程規(guī)范的要求通過試生產(chǎn)將獲得過程能力指數(shù)并滿足要求通過對試生產(chǎn)產(chǎn)品的確認(rèn)試驗(yàn),滿足工程標(biāo)準(zhǔn)的要求通過上述證據(jù),可以證明設(shè)計(jì)圖紙、工程規(guī)范、流程圖、PFMEA、控制計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書等技術(shù)文件的正確性2019-64生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)是對由試生產(chǎn)出來的產(chǎn)品是否滿足工程標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行工程試驗(yàn)2019-65包裝評價(jià)對包裝必須進(jìn)行評價(jià)采用試裝運(yùn)或其它試驗(yàn)方法都可以,但必須評價(jià)產(chǎn)品免受在正常運(yùn)輸中的損傷和在不利環(huán)境下受到保護(hù)顧客規(guī)定的包裝不排除供方對包裝方法的評價(jià)2019-66生產(chǎn)控制計(jì)劃生產(chǎn)控制計(jì)劃是試生產(chǎn)控制計(jì)劃的邏輯擴(kuò)展和完善大批量生產(chǎn)可提供評審所必須的信息,增加改進(jìn)完善的機(jī)會(huì)控制計(jì)劃可根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行更新控制計(jì)劃也可以有其它形式2019-67質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者的支持要保證生產(chǎn)過程完全遵循控制計(jì)劃、流程圖、作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行實(shí)際操作,是認(rèn)定的前提在首次產(chǎn)品裝運(yùn)之前,必須做到如下:
1.過程說明書中包含了特殊特性
2.對PFMEA的建議進(jìn)行關(guān)注
3.對流程圖、控制計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書的一致性進(jìn)行了審核
4.所有測量系統(tǒng)都符合要求小組進(jìn)行評審后作出正式的認(rèn)定,表明滿足所有策劃的要求以及關(guān)注的問題,并以附錄F規(guī)定的格式填寫認(rèn)定報(bào)告,上報(bào)管理者取得支持并安排一次管理評審,通報(bào)項(xiàng)目的狀況和認(rèn)定的結(jié)論及未決的議題2019-68反饋、評定和糾正措施通過產(chǎn)品和過程確認(rèn)階段的認(rèn)定后,進(jìn)入量產(chǎn)的初期階段,這是評價(jià)產(chǎn)品質(zhì)量策劃有效性最關(guān)鍵時(shí)期以生產(chǎn)控制計(jì)劃為基礎(chǔ),繼續(xù)對產(chǎn)品和過程進(jìn)行評價(jià)采用SPC工具識別過程變差,分析原因,采取糾正措施來減少變差產(chǎn)品投放市場初期,顧客會(huì)發(fā)現(xiàn)許多缺陷,必須和顧客一起合作進(jìn)行必要的改進(jìn)2019-69反饋、評定和糾正措施過程試生產(chǎn)MAS
初始過程能力生產(chǎn)件批準(zhǔn)生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)包裝評價(jià)生產(chǎn)控制計(jì)劃質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持反饋、評定和糾正措施過程減少變差顧客滿意文件服務(wù)輸入輸出2019-70減少變差熟練運(yùn)用SPC工具識別過程變差,分析原因,采取措施減少變差不僅注意特殊原因,還要了解普通原因并尋找減少變差的途徑供方應(yīng)積極基于價(jià)值分析的原則,減少變差,降低成本2019-71顧客滿意詳細(xì)的質(zhì)量策劃和顯示出的過程能力并不總能保證顧客滿意在產(chǎn)品使用階段需要供方參與,向顧客學(xué)習(xí),與顧客合作,對產(chǎn)品進(jìn)行必要的改進(jìn),來糾正使用中暴露的缺陷產(chǎn)品必須在顧客環(huán)境中完善,才能滿足顧客的要求和期望2019-72交付和服務(wù)在交付和服務(wù)階段,供方和顧客繼續(xù)合作來解決問題對顧客的維修零件和服務(wù)操作,也要考慮質(zhì)量、成本和交付要作持續(xù)改進(jìn)如果第一次不能糾正問題,將會(huì)損壞供方的信譽(yù)和與顧客的伙伴關(guān)系供方和顧客共同傾聽顧客聲音是非常重要的通過簡化過程、降低庫存和質(zhì)量成本以達(dá)到降低價(jià)格2019-73控制計(jì)劃是一個(gè)對減少產(chǎn)品和過程的變差體系的簡要描述。它不能替代作業(yè)指導(dǎo)書,而是與它結(jié)合起來使用。一個(gè)控制計(jì)劃可適用于相同過程、相同材料生產(chǎn)的系列產(chǎn)品??刂朴?jì)劃描述了過程的每個(gè)階段的控制措施。包括從進(jìn)料到出廠的全過程的控制要求。提供量產(chǎn)后用來對過程特性監(jiān)測和控制的方法。過程是不斷變化或更新,因此控制計(jì)劃也隨之對應(yīng)??刂朴?jì)劃在產(chǎn)品整個(gè)壽命周期中保持和使用。2019-74控制計(jì)劃的實(shí)施建立一個(gè)多專業(yè)小組,利用下列信息制定控制計(jì)劃。1、過程流程圖。2、SFMEA、DFMEA、PFMEA。3、特殊特性。4、從相似零件得到的經(jīng)驗(yàn)。5、小組對過程的理解。6、設(shè)計(jì)評審。7、最優(yōu)化的方法,QFD、DOE。2019-75控制計(jì)劃的益處減少設(shè)計(jì)/制造過程中的廢品,提高質(zhì)量。對產(chǎn)品和過程提供了一個(gè)完整的評價(jià)。識別過程特性,并識別導(dǎo)致產(chǎn)品/過程特性變壞的原因。把資源集中于顧客關(guān)注的特殊特性,有利于降低成本。動(dòng)態(tài)文件識別和傳達(dá)了產(chǎn)品/過程特性、控制方法、特性測量中的變化。2019-76控制計(jì)劃
樣本試生產(chǎn)生產(chǎn)控制計(jì)劃編號001主要聯(lián)系人/電話
J.Davis/313-555-5555日期(原訂)1-26-92日期(修訂)2-2-92零件編號/最新更改等級
22521221/G11-2-92核心小組產(chǎn)品開發(fā)小組(E01)-見名單顧客工程批準(zhǔn)/日期(如需要)零件名稱/描述水箱護(hù)罩塑膠注塑成型供方/工廠批準(zhǔn)/日期顧客質(zhì)量批準(zhǔn)/日期(如需要)供應(yīng)商/工廠
4-B水箱護(hù)罩公司,3號工廠供方代碼
0123其他批準(zhǔn)/日期(如需要)其他批準(zhǔn)/日期(如需要)零件/過程編號過程/名稱/操作描述機(jī)器、裝置、夾具、工裝特性特殊特性分類方法反應(yīng)計(jì)劃編號產(chǎn)品過程產(chǎn)品/過程/規(guī)范/公差計(jì)算測量計(jì)劃樣本控制方法容量頻率3注塑成型機(jī)器編號1-518外觀﹡無傷痕目測100%連續(xù)100%檢查通知班長無傷痕流痕首件檢查檢查表調(diào)整/再檢查縮痕首件檢查檢查表調(diào)整/在檢查機(jī)器編號1-519安裝孔位置﹡“X”孔位#10夾具首件每一班次進(jìn)行檢查檢查表調(diào)整/再檢查25±1mm#10夾具5件每小時(shí)X-R圖隔離并調(diào)整機(jī)器編號1-520尺寸﹡間隙3±0。5mm#10夾具首件每一班次進(jìn)行檢查檢查單調(diào)整并再檢查#10夾具21周邊配合﹡間隙3±0。5mm檢查與#10號夾具4個(gè)定位的間隙5件每小時(shí)—X—R圖隔離并調(diào)整機(jī)器編號1-522成型機(jī)的設(shè)定見附件生產(chǎn)設(shè)定卡審查設(shè)定卡并進(jìn)行機(jī)器設(shè)定每一次設(shè)定首件檢查調(diào)整并重設(shè)機(jī)器檢查員驗(yàn)證生產(chǎn)設(shè)定X2019-77控制計(jì)劃
樣本試生產(chǎn)生產(chǎn)控制計(jì)劃編號12345M主要聯(lián)系人/電話
A.B.Casting//813-123-455日期(原訂)9-9-92日期(修訂)2-20-93零件編號/最新更改等級
54321231/D核心小組產(chǎn)品開發(fā)小組(E01)-見名單顧客工程批準(zhǔn)/日期(如需要)零件名稱/描述水箱護(hù)罩塑膠注塑成型供方/工廠批準(zhǔn)/日期顧客質(zhì)量批準(zhǔn)/日期(如需要)供應(yīng)商/工廠
4-B水箱護(hù)罩公司,2號工廠供方代碼
12345M其他批準(zhǔn)/日期(如需要)其他批準(zhǔn)/日期(如需要)零件/過程編號過程/名稱/操作描述機(jī)器、裝置、夾具、工裝特性特殊特性分類方法反應(yīng)計(jì)劃編號產(chǎn)品過程產(chǎn)品/過程/規(guī)范/公差計(jì)算測量計(jì)劃樣本控制方法容量頻率3平面加工“A”旋轉(zhuǎn)機(jī)51切入深度﹡2±0.25“深度規(guī)5每夾具/小時(shí)X—R圖隔離并重調(diào)整和重新安裝夾具#1052垂直切割﹡90°±1°量具0501件每4小時(shí)X—MR隔離并重調(diào)整和重新安裝夾具#1053將鑄件固定于夾具上進(jìn)行正確的定位夾具上不得有碎屑目測1件每一循環(huán)后吹氣除屑重新調(diào)整吹氣X2019-78控制計(jì)劃欄目說明1、產(chǎn)品:小組要從所有的信息來源中識別全部的特殊特性,并列于控制計(jì)劃中。制造者可將在正常操作中進(jìn)行過程常規(guī)控制的其他產(chǎn)品特性都列進(jìn)控制計(jì)劃中。2、過程:過程特性是與產(chǎn)品特性有因果關(guān)系的變量。小組要識別和控制過程特性的變差為最小。一個(gè)過程特性也可以影響多個(gè)產(chǎn)品特性。一個(gè)產(chǎn)品特性可能由一個(gè)和多個(gè)的過程特性。2019-79控制計(jì)劃欄目說明3、特殊特性分類:按整車廠要求對特殊特性進(jìn)行分類。諸如:影響顧客安全、法規(guī)符合性、功能、配合、外觀的重要特性。這些特性標(biāo)識為“關(guān)鍵”“安全”“重要”“主要”詳見附錄C4、評價(jià)測量技術(shù):標(biāo)明了所使用的測量系統(tǒng),包括量具、檢具、試驗(yàn)裝置。并在使用前進(jìn)行分析和研究。5、控制方法:基于對過程的有效分析,通過SPC、檢驗(yàn)、計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)、防錯(cuò)、取樣計(jì)劃、過程操作來進(jìn)行控制。為了達(dá)到過程控制的有效性,應(yīng)不斷對控制方法評審。6、反應(yīng)計(jì)劃:當(dāng)過程不穩(wěn)定時(shí)采取的應(yīng)急的糾正措施2019-80A-1設(shè)計(jì)FMEA檢查表1、是否使用了戴姆克萊斯勒、福特和通用汽車潛在失效模式及后果分析(FMEA)參考手冊來制定SFMEAH和/或DFMEA2、是否已對過去已發(fā)生事件和保修數(shù)據(jù)進(jìn)行了評審3、是否已考慮了類似零件DFMEA4、SFMEA和/或DFMEA是否已識別了特殊特性5、是否已確認(rèn)了影響風(fēng)險(xiǎn)最先失效模式的設(shè)計(jì)特性6、對高風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)的項(xiàng)目是否已分別采取了適當(dāng)?shù)募m正措施7、對高嚴(yán)重度數(shù)的項(xiàng)目是否已分別采取了適當(dāng)?shù)募m正措施8、當(dāng)糾正措施實(shí)施完成并經(jīng)驗(yàn)證后,風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)是否已得到修正2019-81A-2設(shè)計(jì)信息檢查表A.一般情況,設(shè)計(jì)是否需要:·新材料?·特殊工裝?是否已考慮了裝配變異的分析?是否已考慮實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)?對原型是否已有計(jì)劃?是否已完成DFMEA?是否已完成DFT?是否已考慮了服務(wù)和維修的問題?是否已完成設(shè)計(jì)試驗(yàn)計(jì)劃?如果是,是由跨部門小組完成的嗎?是否已對所有規(guī)定的試驗(yàn)、方法、設(shè)備和接受標(biāo)準(zhǔn)有一個(gè)清楚了定義和了解?是否已選擇特殊特性?2019-82A-2設(shè)計(jì)信息檢查表13.是否完成了材料清單?14.特殊特性是否已正確文件化?B.工程圖樣15.對于影響配合、功能和耐久性的尺寸是否已明確?16.為減少全尺寸檢驗(yàn)時(shí)間,十分已確認(rèn)了參考尺寸?17.為設(shè)計(jì)功能性量具,十分已確認(rèn)了足夠的控制點(diǎn)和基準(zhǔn)平面?18.公差是否和被接受的制造標(biāo)準(zhǔn)相一致?19.使用現(xiàn)有的檢驗(yàn)技術(shù)時(shí)C.工程性能規(guī)范20.是否已確認(rèn)所有的特殊特性?21.是否有足夠的試驗(yàn)負(fù)荷以滿足所有條件,如生產(chǎn)確認(rèn)和最終使用22.是否已對在最小和最大規(guī)格下生產(chǎn)的零件進(jìn)行試驗(yàn)?23.如反應(yīng)計(jì)劃要求,能否對額外的樣品進(jìn)行試驗(yàn),并且仍能進(jìn)行正常計(jì)劃中的過程試驗(yàn)?24.所有的產(chǎn)品試驗(yàn)是否都將在廠內(nèi)進(jìn)行?25.如不是,是否由批準(zhǔn)的分包方進(jìn)行?2019-83A-2設(shè)計(jì)信息檢查表C.工程性能規(guī)范---續(xù)26.規(guī)定的抽樣數(shù)量和/或抽樣頻率是否可行?27.如要求,對試驗(yàn)設(shè)備是否已獲得顧客批準(zhǔn)?D.材料規(guī)格28.是否已確認(rèn)了材料的特殊特性?29.在已被確認(rèn)的環(huán)境中,規(guī)定的材料、熱處理和表面處理是否和耐久性要求相一致?30.選定的材料供應(yīng)商是否在顧客批準(zhǔn)的名單中?31.是否要求材料供方對每一批貨提供檢驗(yàn)證明?32.是否已確認(rèn)材料特性所要求的檢驗(yàn)?如果是,則:33.特性將在廠內(nèi)進(jìn)行檢驗(yàn)嗎?34.具備試驗(yàn)設(shè)備嗎?35.為保證結(jié)果精確,需要培訓(xùn)嗎?2019-84A-2設(shè)計(jì)信息檢查表D.材料規(guī)范---續(xù)36.將使用外部試驗(yàn)室嗎?37.所有被使用的實(shí)驗(yàn)室得到認(rèn)可了嗎(如要求)?是否已考慮以下材料要求:38.搬運(yùn)?39.貯存?40.環(huán)境?2019-85A-3新設(shè)備、工裝和試驗(yàn)設(shè)備檢查表工裝和設(shè)備設(shè)計(jì)是否已考慮以下方面:1.·彈性系統(tǒng),如果單元生產(chǎn)?2.·快速更換工裝?3.·產(chǎn)量變動(dòng)?4.·防錯(cuò)?是否已制定識別以下內(nèi)容的清單:5.·新設(shè)備?6.·新工裝?7.·新試驗(yàn)設(shè)備?對以下內(nèi)容的接受標(biāo)準(zhǔn)是否以達(dá)成一致意見:8.·新設(shè)備?9.·新工裝?10.·新試驗(yàn)設(shè)備?2019-86A-3新設(shè)備、工裝和試驗(yàn)設(shè)備檢查表11.是否將在工裝和/或設(shè)備制造廠進(jìn)行初期能力研究?12.是否已確定試驗(yàn)的可行性和準(zhǔn)確度?13.對于設(shè)備和工裝是否已完成預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃?14.新設(shè)備和工裝的作業(yè)指導(dǎo)書是否完整并且清晰易懂?15.是否具備能在裝備供應(yīng)商的設(shè)備上進(jìn)行初期過程能力研究的量具?16.是否將在生產(chǎn)工廠進(jìn)行初期過程能力研究?17.是否已確認(rèn)了影響產(chǎn)品特殊的過程特性?18.在確定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)時(shí)是否使用了產(chǎn)品特殊特性?19.制造設(shè)備能否滿足預(yù)測的生產(chǎn)量與服務(wù)量要求?20.是否有足夠的試驗(yàn)?zāi)芰Γ?019-87A-4產(chǎn)品/過程質(zhì)量檢查表1.在制定或協(xié)調(diào)控制計(jì)劃時(shí)是否需要顧客質(zhì)量保證或產(chǎn)品工程部門的幫助?2.供應(yīng)商是否已確定誰將作為與顧客的質(zhì)量聯(lián)絡(luò)人?3.供應(yīng)商是否已確定誰將作為與自己的質(zhì)量聯(lián)絡(luò)人?4.是否已使用戴姆克萊斯勒、福特和通用汽車公司質(zhì)量系統(tǒng)評審對質(zhì)量系統(tǒng)進(jìn)行了評審?如下方面是否已明確有足夠的人員:5.·控制計(jì)劃要求?6.·全尺寸檢驗(yàn)?7.·工程性能試驗(yàn)?8.·問題解決的分析?是否具有含有如下內(nèi)容的文件化培訓(xùn)計(jì)劃:9.·包括所有的雇員?10.·列出被培訓(xùn)人員名單?11.·提出培訓(xùn)時(shí)間進(jìn)度?對以下方面是否已完成培訓(xùn):12.·統(tǒng)計(jì)過程控制?2019-88A-4產(chǎn)品/過程質(zhì)量檢查表對以下方面是否已完成培訓(xùn):13.·能力研究?14.·問題的解決?15.·防錯(cuò)?16.·被確認(rèn)的其他項(xiàng)目?17.對每一個(gè)對控制計(jì)劃來說非常關(guān)鍵的操作是否都提供過程指導(dǎo)書?18.每一個(gè)操作上是否都具備標(biāo)準(zhǔn)的操作人員指導(dǎo)書?19.操作人員/小組領(lǐng)導(dǎo)人員是否參與可標(biāo)準(zhǔn)的操作人員的指導(dǎo)書的制定工作?檢驗(yàn)指導(dǎo)書是否包括以下內(nèi)容?20.·容易理解的工程性能規(guī)格?21.·試驗(yàn)頻率?22.·樣本數(shù)量?23.·反應(yīng)計(jì)劃?24.·文件化?目測輔具25.·是否容易理解?26.·是否適用?2019-89A-4產(chǎn)品/過程質(zhì)量檢查表目測輔具:27.·可操作性28.·是否被批準(zhǔn)?29.·注明日期并是現(xiàn)行的?30.對于統(tǒng)計(jì)控制圖表,是否有實(shí)施、維護(hù)和制定及反應(yīng)計(jì)劃的程序?31.是否有一適當(dāng)?shù)?、有效的根本原因分析系統(tǒng)?32.是否已規(guī)定將最新的圖樣和規(guī)格置于檢測站?33
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