焊接技師論文

經(jīng)典word整理文檔，僅參考，轉(zhuǎn)Word此處可刪除頁眉頁腳。本資料屬于網(wǎng)絡(luò)整理，如有侵權(quán)，請聯(lián)系刪除，謝謝！奧氏體不銹鋼采用焊條電弧焊的焊接工藝學(xué)專班年3月日摘要達國家每年消耗的不銹鋼中有70％的是不銹鋼，在我過也達到了65％左右。因此開發(fā)和使用好奧氏體不銹鋼對我過的工業(yè)話來說已經(jīng)越來越重要了。0Cr18Ni9奧氏體不銹鋼主要用于低溫貯罐，它用來儲存液N液Ar液態(tài)的CO等低溫液體的容器，液態(tài)介質(zhì)的特殊性能就決定了制造材料需要特殊性能，2而奧氏體不銹鋼0Cr18Ni9就具有這樣的性能。低溫貯罐在現(xiàn)在的生活、生產(chǎn)中使用已經(jīng)越來越廣泛，因此對0Cr18Ni9的探討就顯得越來越重要。在這篇論文中我會著重為大家闡述0Cr18Ni9在低溫壓力容器制造中的焊接性能和焊接工藝。在這篇論文中通過探討0Cr18Ni9在低溫壓力容器中的各項性能。論文中0Cr18Ni9板水平對接焊接方法就是手工電弧焊。針對這個試驗做出完整的焊接來判定0Cr18Ni9的各項性能。關(guān)鍵詞：不銹鋼；焊接性；焊接工藝I摘要.........................................................................................................I目錄............................................................................................................II第1章緒論...............................................................................................1第2章奧氏體不銹鋼的焊接性2.1CO不銹鋼藥芯焊絲電弧焊的分析..............................................222.20Cr18Ni9的焊接性分析第3章0Cr18Ni9焊條電弧焊的工藝第4章焊接裂紋實驗結(jié)論...........................................................................................................8參考文獻.....................................................................................................9II第1章設(shè)和制造效能高、壽命長、重量輕、體積小、容量大、成本低的機器和設(shè)備的問分是屬于金屬材料本身的成分與質(zhì)量問題，另一部分是屬于材料的選用是否適到既合實用又節(jié)省，只有這樣才能達到多，快，好，省建設(shè)社會主義的目的。部分有關(guān)的焊接技術(shù)人員和焊工，對不銹鋼及耐蝕耐熱合金的焊接知識了解不努力有目共睹，但與世界先進國家相比，差距還是很大的。為了盡快彌補這一差術(shù)科學(xué)將得到不斷地發(fā)展和完善。在世界上45％的鋼的連接是用焊接來完成的，手工電弧焊又是我們生活中工藝知道書，我們通過焊接工藝指導(dǎo)書的編制來反應(yīng)奧氏體不銹鋼的焊接性能1第2章要采用埋弧焊（SAW大的進展。308316309347317等等，通常包括酸性、堿性兩個渣系。對于超低C不銹鋼焊條，如316L309L焊條而言，從不銹鋼焊條的發(fā)紅、電弧穩(wěn)定性、飛濺大小、焊縫成型、顏色、波紋細膩程度、全位置焊接適應(yīng)性、焊工施焊的舒適性、焊接力學(xué)性能、抗腐蝕性一些特殊品種如310MoL、347L、309L仍有許多工廠愿意使用進口焊材。這也大。不銹鋼埋弧焊大多使用在不銹鋼筒體的環(huán)縫和縱縫。通常是開X型坡口，要求和認可的。存在問題有：對母材損傷較大，對腐蝕性能不利、影響美觀。埋弧不銹鋼焊絲品種少，質(zhì)量較差，配用的260、431和350焊劑，往往使焊后縫[1]質(zhì)量粗糙。2采用CO氣保護不銹鋼藥芯焊絲焊接不銹鋼是近二三十年的事。該方法使2用常規(guī)CO2焊機或MIG100%CO2或80%Ar+20%O2作為保護氣體，和普通結(jié)構(gòu)鋼實心焊絲焊接相似，即可得到美觀的焊縫。在3種方法中，CO22表2.1。表[2]2CO不銹鋼藥芯焊2高較高較高較好好全位置適應(yīng)性對焊工技術(shù)要求焊絲品種一般高較多多一般多少從上面的數(shù)據(jù)分析手工電弧焊接將會漸漸被CO氣體保護焊接所替代，但2高，質(zhì)量不斷改進，不銹鋼已成為建筑師們選擇的最具有成本效益的材料之一。上面的分析可以看出目前不銹鋼的焊接性是很好的，使用也是越來越廣泛的。[3]0Cr18Ni9焊接，又有利于了解0Cr18Ni9焊接的發(fā)展方向。對于什么是焊接性，GB/T3375-94《焊接術(shù)語》中注明：材料在限定的施工條件下，焊接成按規(guī)定設(shè)計要求的構(gòu)件，并滿足預(yù)定服役要求的能力”。它包括3兩方面的內(nèi)容：其一是焊成的構(gòu)件符合設(shè)計要求；其二是滿足預(yù)定的使用條件，能夠安全運行。根據(jù)討論問題的著眼點不同，焊接性可分為：工藝焊接性和使[4]用焊接性。影響焊接性的因素主要有以下幾點：材料因素，焊接方法，構(gòu)件類型及使用要求。能分析焊接性問題。分析金屬的焊接性我們在不要求做非常準確的情況下我們可以根據(jù)碳當量、過焊接性試驗來判定。0cr18ni9的焊接性能我們就從這方面來判定：0Cr18Ni9的焊接要求。0Cr18Ni9屬于奧氏體不銹鋼，其組織為奧氏體（A)加3~5響區(qū)的冷卻速度對不銹鋼的焊接是有益的。用0Cr18Ni9焊接時導(dǎo)熱系數(shù)小，存態(tài)下Cr和C形成化合物，在高溫區(qū)就形成了貧鉻層，也會導(dǎo)致焊縫的枝晶傾向方法能在一定程度上減少焊接變形。[5]另外，0Cr18Ni9的含碳量很小，在加上它屬于高合金鋼碳當量法對它焊接性能的估算是不怎么準確的。因此我們不用碳當量對它的焊接性進行分析。0Cr18Ni9屬于奧氏體不銹鋼，這類鋼有具有交高的變形能力并不可淬硬，而且生交大的內(nèi)應(yīng)力。在焊接的時候應(yīng)該注意這方面的問題，焊接時盡量避免或減[6]少這種受熱不均顯現(xiàn)的發(fā)生，焊接的速度也應(yīng)該適當?shù)目禳c。4第3章采用焊條電弧焊工藝的目的。在2mm以上的不銹鋼板焊接中，主要以焊條電弧焊為主，這是因為焊條電弧焊熱量比較集中，熱影響區(qū)小，焊接變形?。荒苓m應(yīng)各種焊接位置與不同板[7]燒損。操在操作中視實際情況自行掌握。如表3.1所示。表3.1焊條直徑直徑的選擇（mm）[8]23[9]接頭型式、焊接位置等因素，其中主要的是焊條直徑。一般，細焊條選小電流，3.1確定：（30~60）d（式3.1）5式中I為焊接電流（d為焊條直徑（mm焊接速度是指焊條沿焊縫長度方向單位時間移動的距離，它對焊接質(zhì)量影響很大。焊速過快易產(chǎn)生焊縫的溶深淺、熔寬小及未焊透等缺陷；焊速過慢，焊縫熔深、熔寬增加，特別是薄件易燒穿。確定焊接電流和焊接速度的一般原則是：良好的前提下盡可能快速施焊，以提高生產(chǎn)率。在焊件厚度較大時，往往需要多層焊。對于低碳鋼和強度等級低的普低鋼的多層焊時，每層焊縫厚度過大時，對焊縫金屬的塑性（主要表現(xiàn)在冷彎角上）稍有不利的影響。因此對質(zhì)量要求較高的焊縫，每層厚度最好不大于4~5mm。根據(jù)實際經(jīng)驗：每層厚度約等于焊條直徑的0.8~1.2倍時，生產(chǎn)率較高，并且比較容易操作。6第4章上面我們已經(jīng)從它的化學(xué)成分和物理性能對0cr18ni9的焊接性能進行了分Y型坡口焊接裂紋試驗方法。焊接試樣板材的規(guī)格是6×150×200mm材型號A132￠3.2mmY90-120A，電壓20-24V，速度15-20cm/min。焊完的試件需要經(jīng)過48H時效后再作裂紋的檢測和解剖。裂紋可以分為表一般用裂紋率作為評定標準。[12]根部裂紋率=∑L/L×100％R表面裂紋率=∑L/L×100％f端面裂紋率=∑h/5H×100％試驗焊縫的總長度