2023年工人安全操作5篇

2023年工人安全操作5篇

書目

第1篇機(jī)械加工人員平安操作規(guī)范

第2篇化工工人實(shí)現(xiàn)平安操作應(yīng)把握應(yīng)知應(yīng)會(huì)要點(diǎn)

第3篇鍛造工人平安操作規(guī)范

第4篇機(jī)械加工人員平安操作規(guī)范

第5篇鍛造工人平安操作規(guī)范

化工工人實(shí)現(xiàn)平安操作應(yīng)把握應(yīng)知應(yīng)會(huì)要點(diǎn)

化工工人是化工生產(chǎn)最干脆的參加者,一個(gè)企業(yè)的平安形勢(shì)如何,在很大程度上取決于該企業(yè)化工操作工的整體平安技術(shù)素養(yǎng),取決于崗位職工對(duì)本崗位應(yīng)知應(yīng)會(huì)要點(diǎn)把握的如何。應(yīng)化工生產(chǎn)崗位(班組)而言,筆者以為,欲實(shí)現(xiàn)平安操作,崗位(班組)職工至少應(yīng)把握好如下的應(yīng)知應(yīng)會(huì)要點(diǎn)。

1)本崗位、本班組物料的理化性能,以及受到?jīng)_擊或發(fā)生異樣反應(yīng)時(shí)可能產(chǎn)生的后果與緊急處理措施。

2)本崗位、本班組的物料毒性與作業(yè)場(chǎng)所的最高允許濃度,以及為防止其超標(biāo)應(yīng)實(shí)行的平安技術(shù)措施。

3)本崗位、本班組原材料和燃料的技術(shù)規(guī)格、要求混入其它雜質(zhì)后可能導(dǎo)致的后果及其處理措施。

4)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)可能潛藏的粉塵爆炸性危急及其預(yù)防和處理措施。

5)本崗位作業(yè)場(chǎng)所及其旁邊有哪些無法移去的可燃性物質(zhì),生產(chǎn)中為防止其燃燒應(yīng)實(shí)行何種預(yù)防措施。

6)生產(chǎn)過程中可能產(chǎn)生的各種危急性副產(chǎn)物,以及為防止其產(chǎn)生應(yīng)實(shí)行的預(yù)防措施。

7)連續(xù)化生產(chǎn)中,一種或一種以上的原料無法剛好進(jìn)入反應(yīng)裝置時(shí)可能導(dǎo)致的后果及其預(yù)防或補(bǔ)救措施。

8)各種物料(原材料、產(chǎn)品、半成品)貯存過程中的穩(wěn)定性如何,是否會(huì)出現(xiàn)自燃、自聚或自身分解現(xiàn)象,為杜絕上述現(xiàn)象須要實(shí)行的預(yù)防或補(bǔ)救措施。

9)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)目前設(shè)置的防塵、防毒、防爆或消防設(shè)施有哪些,這些設(shè)施的日常維護(hù)和運(yùn)用要點(diǎn)各是什么。

10)誤操作時(shí)可能潛藏的各種危急,工藝指標(biāo)接近既定的上下限時(shí)可能導(dǎo)致的各種后果,以及為防止上述現(xiàn)象的出現(xiàn)應(yīng)實(shí)行的預(yù)防或處理措施。

11)生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行異樣時(shí)可能產(chǎn)生何種可燃或可爆性混合物,如何預(yù)防或緊急處理。

12)對(duì)接近閃點(diǎn)的操作,應(yīng)實(shí)行何種防范措施。

13)正常狀態(tài)或異樣狀態(tài)下各有什么樣的反應(yīng)速度,如何防止異樣溫度、異樣壓力、異樣反應(yīng)、混入雜質(zhì)、流淌堵塞、跑冒滴漏等異樣現(xiàn)象的出現(xiàn)。發(fā)覺上述現(xiàn)象后,須要實(shí)行何種緊急處理措施。

14)風(fēng)機(jī)、泵、攪拌器等各種轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)可能導(dǎo)致什么后果,其預(yù)防和緊急處理措施有那些。

15)運(yùn)行中的設(shè)備或管道堵塞時(shí)會(huì)導(dǎo)致何種后果、如何預(yù)防或緊急處理。

16)生產(chǎn)系統(tǒng)外部發(fā)生火災(zāi)時(shí),將使裝置內(nèi)部處于何種危急狀態(tài),如何緊急處理。

17)本崗位各種設(shè)備的平安裝置有哪些,其維護(hù)要點(diǎn)是什么。

18)崗位上的玻璃視鏡、玻璃液面計(jì)、各種法蘭連接處及其它裝置的破損或連接不緊密時(shí)將會(huì)泄漏出何種物料,其緊急處理措施有哪些。

19)生產(chǎn)中的各種液位計(jì)、指示儀表、記錄裝置等儀器儀表在顯示或記錄不精確時(shí)將會(huì)導(dǎo)致何種后果,其預(yù)防、改進(jìn)或緊急處理措施有哪些。

20)生產(chǎn)系統(tǒng)中的部分儀器儀表發(fā)生故障時(shí),如何確保生產(chǎn)系統(tǒng)接著平安平穩(wěn)運(yùn)行。

21)本班組、本崗位各種事故預(yù)案的要點(diǎn)有哪些,各種事故預(yù)案在何種狀況下實(shí)施及其詳細(xì)實(shí)施程序是什么。

鍛造工人平安操作規(guī)范

1、鍛造工人進(jìn)入生產(chǎn)車間必需穿戴勞保用品。穿平安鞋,佩戴平安帽,工作服要扎緊袖口,受高溫輻射的工人須戴防輻射眼鏡。嚴(yán)禁穿短衣,短褲,涼鞋等不符合平安要求的衣物進(jìn)入生產(chǎn)崗位。

2、鍛造工必需駕馭所運(yùn)用設(shè)備的結(jié)構(gòu),性能,運(yùn)用范圍,操作,維護(hù)學(xué)問,熟識(shí)操作說明。

3、工作前應(yīng)先檢查所操作設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。各電器開關(guān),操作按鈕,是否正常。所運(yùn)用工具,模具,協(xié)助設(shè)施,液壓管道是否平安牢靠。否則不準(zhǔn)運(yùn)用設(shè)備。

4、設(shè)備操作人員必需定人定崗,嚴(yán)禁私自操作他人設(shè)備或調(diào)換工作崗位。對(duì)于無設(shè)備操作閱歷或無非指定操作者,嚴(yán)禁上崗操作設(shè)備。

5、工作前要對(duì)所運(yùn)用的設(shè)備進(jìn)行加油潤(rùn)滑,開機(jī)試車。嚴(yán)禁設(shè)備出現(xiàn)跑,冒,滴,漏現(xiàn)象。嚴(yán)禁設(shè)備帶病工作。

6、設(shè)備在運(yùn)用中如聽到設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)異樣或出現(xiàn)故障,應(yīng)馬上停車檢查,并剛好通知修理人員修理。修理時(shí)必需在斷電開關(guān)和操作臺(tái)前懸掛提示警告標(biāo)牌。

7、鍛造工人是用工具應(yīng)符合要求,鉗柄不得有尖銳的尾部。應(yīng)常常檢查所運(yùn)用工具的強(qiáng)度和平安性能,對(duì)于存在平安隱患的工具要?jiǎng)偤酶鼡Q。

8、在更換模具,修理模具,或者是鍛件粘死在鍛模上,或在下模上做其他工作時(shí),必需將錘頭或壓力機(jī)支撐住方可進(jìn)行工作。

9、鍛造模具或錘頭在工作前必需要進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱溫度一般在300°-450°左右。預(yù)熱程度可用少量水噴灑在模具上瞬間蒸發(fā)即可,或者依據(jù)閱歷在模具上放白紙,看是否變黃。

10、潤(rùn)滑冷卻模具和清除氧化鐵皮的工具,必需要有足夠的長(zhǎng)度。其長(zhǎng)度要求應(yīng)以操作者的手不能伸入鍛模工作活動(dòng)空間為宜。

11、工作中進(jìn)入模膛的飛邊或氧化鐵皮要?jiǎng)偤们謇?以免造成鍛件局部充填不足,凹坑,折疊等缺陷。嚴(yán)禁干脆用手清除砧面上或模膛里的氧化鐵皮,當(dāng)用氣槍吹掃氧化鐵皮時(shí)對(duì)面不得站人。

12、在工作中若發(fā)覺模具裂紋或破損應(yīng)馬上停止工作。對(duì)模具的壓緊螺桿,壓板及其它配件要時(shí)常檢查,出現(xiàn)松動(dòng)或損壞要?jiǎng)偤脡壕o和更換。

13、部分產(chǎn)品要求熱切邊的鍛件,在鍛后要?jiǎng)偤们羞?。若溫度過低,應(yīng)重新加熱后再切邊,以防損壞切邊模具和設(shè)備。

14、在鍛打產(chǎn)品中,嚴(yán)禁鍛打不合格的毛坯。嚴(yán)禁鍛打過燒或者低于終鍛溫度的產(chǎn)品。

15、工作中嚴(yán)禁遠(yuǎn)距離扔料,近距離扔料必需加防護(hù)擋板,坯料不得從人行道扔過。對(duì)于遠(yuǎn)距離運(yùn)料和較大鍛件必需運(yùn)用傳料架送料。

16、工作現(xiàn)場(chǎng)必需做到道路通暢,工件擺放有序。只允許存放當(dāng)班生產(chǎn)所需之物品,不得存放其它工件和物品。對(duì)于紅熱的鍛件,工具,邊角余料及氧化鐵皮,要分類存放在指定地點(diǎn)。

17、工作結(jié)束后必需剛好關(guān)閉動(dòng)力電源,做到人走機(jī)停,人走燈滅。維護(hù)保養(yǎng)好所用設(shè)備,清理好工作現(xiàn)場(chǎng)。仔細(xì)填寫交班記錄,并向接班人員交待好設(shè)備和模具運(yùn)用狀況。

18、本班生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到剛好入庫(kù),成品,半成品,廢品要分類存放。嚴(yán)禁在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)存放產(chǎn)品,避開造成各種產(chǎn)品混裝,混料現(xiàn)象。真正做到工作日清日畢。

19、本操作規(guī)范望廣闊職工仔細(xì)執(zhí)行。如不按本條款規(guī)范操作,造成設(shè)備,工具損壞,將依據(jù)情節(jié)輕重一次性罰款100-1000元或以設(shè)備,工具損壞價(jià)值的10%-30%罰款。造成公司財(cái)產(chǎn)損失的,按財(cái)產(chǎn)損失價(jià)值的10%-50%罰款。造成人身?yè)p害的后果自負(fù)。

機(jī)械加工人員平安操作規(guī)范

1、工作前按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,扎好袖口,不準(zhǔn)戴圍巾、手套、穿拖鞋、涼鞋,學(xué)生卡等胸飾不要外掛,均應(yīng)穿長(zhǎng)褲。長(zhǎng)頭發(fā)的必需戴平安帽。工作帽

2、機(jī)床開動(dòng)前要視察四周,檢查設(shè)備的防護(hù)裝置是否牢靠,工裝、夾具、刀具及工件必需裝夾堅(jiān)固,否則不準(zhǔn)開動(dòng)。

3、機(jī)床開動(dòng)后,要站在平安位置上,避開機(jī)床運(yùn)動(dòng)部位和鐵屑飛濺,不準(zhǔn)接觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部件,禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部位傳遞或拿取工具等物品。

4、調(diào)整機(jī)床速度、行程或裝夾工件、刀具,以及測(cè)量工件、擦試機(jī)床時(shí),都要停車進(jìn)行。不準(zhǔn)用手干脆清除鐵屑,應(yīng)運(yùn)用特地工具清掃。

5、機(jī)床導(dǎo)軌面、工作臺(tái)面禁放工具或其它物品。

6、多人一臺(tái)設(shè)備時(shí),只允許單人操作,其他人不得隨意開機(jī),防止協(xié)作不當(dāng),發(fā)生平安事故。

7、發(fā)覺異樣狀況,應(yīng)馬上停車檢查。

8、不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開工作崗位,因故要離開時(shí),必需停車,并切斷電源。

鍛造工人平安操作規(guī)范

1、鍛造工人進(jìn)入生產(chǎn)車間必需穿戴勞保用品。穿平安鞋，佩戴平安帽，工作服要扎緊袖口，受高溫輻射的工人須戴防輻射眼鏡。嚴(yán)禁穿短衣，短褲，涼鞋等不符合平安要求的衣物進(jìn)入生產(chǎn)崗位。

2、鍛造工必需駕馭所運(yùn)用設(shè)備的結(jié)構(gòu)，性能，運(yùn)用范圍，操作，維護(hù)學(xué)問，熟識(shí)操作說明。

3、工作前應(yīng)先檢查所操作設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。各電器開關(guān)，操作按鈕，是否正常。所運(yùn)用工具，模具，協(xié)助設(shè)施，液壓管道是否平安牢靠。否則不準(zhǔn)運(yùn)用設(shè)備。

4、設(shè)備操作人員必需定人定崗，嚴(yán)禁私自操作他人設(shè)備或調(diào)換工作崗位。對(duì)于無設(shè)備操作閱歷或無非指定操作者，嚴(yán)禁上崗操作設(shè)備。

5、工作前要對(duì)所運(yùn)用的設(shè)備進(jìn)行加油潤(rùn)滑，開機(jī)試車。嚴(yán)禁設(shè)備出現(xiàn)跑，冒，滴，漏現(xiàn)象。嚴(yán)禁設(shè)備帶病工作。

6、設(shè)備在運(yùn)用中如聽到設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)異樣或出現(xiàn)故障，應(yīng)馬上停車檢查，并剛好通知修理人員修理。修理時(shí)必需在斷電開關(guān)和操作臺(tái)前懸掛提示警告標(biāo)牌。

7、鍛造工人是用工具應(yīng)符合要求，鉗柄不得有尖銳的尾部。應(yīng)常常檢查所運(yùn)用工具的強(qiáng)度和平安性能，對(duì)于存在平安隱患的工具要?jiǎng)偤酶鼡Q。

8、在更換模具，修理模具，或者是鍛件粘死在鍛模上，或在下模上做其他工作時(shí)，必需將錘頭或壓力機(jī)支撐住方可進(jìn)行工作。

9、鍛造模具或錘頭在工作前必需要進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱溫度一般在300°-450°左右。預(yù)熱程度可用少量水噴灑在模具上瞬間蒸發(fā)即可，或者依據(jù)閱歷在模具上放白紙，看是否變黃。

10、潤(rùn)滑冷卻模具和清除氧化鐵皮的工具，必需要有足夠的長(zhǎng)度。其長(zhǎng)度要求應(yīng)以操作者的手不能伸入鍛模工作活動(dòng)空間為宜。

11、工作中進(jìn)入模膛的飛邊或氧化鐵皮要?jiǎng)偤们謇?，以免造成鍛件局部充填不足，凹坑，折疊等缺陷。嚴(yán)禁干脆用手清除砧面上或模膛里的氧化鐵皮，當(dāng)用氣槍吹掃氧化鐵皮時(shí)對(duì)面不得站人。

12、在工作中若發(fā)覺模具裂紋或破損應(yīng)馬上停止工作。對(duì)模具的壓緊螺桿，壓板及其它配件要時(shí)常檢查，出現(xiàn)松動(dòng)或損壞要?jiǎng)偤脡壕o和更換。

13、部分產(chǎn)品要求熱切邊的鍛件，在鍛后要?jiǎng)偤们羞叀Ｈ魷囟冗^低，應(yīng)重新加熱后再切邊，以防損壞切邊模具和設(shè)備。

14、在鍛打產(chǎn)品中，嚴(yán)禁鍛打不合格的毛坯。嚴(yán)禁鍛打過燒或者低于終鍛溫度的產(chǎn)品。

15、工作中嚴(yán)禁遠(yuǎn)距離扔料，近距離扔料必需加防護(hù)擋板，坯料不得從人行道扔過。對(duì)于遠(yuǎn)距離運(yùn)料和較大鍛件必需運(yùn)用傳料架送料。

16、工作現(xiàn)場(chǎng)必需做到道路通暢，工件擺放有序。只允許存放當(dāng)班生產(chǎn)所需之物品，不得存放其它工件和物品。對(duì)于紅熱的鍛件，工具，邊角余料及氧化鐵皮，要分類存放在指定地點(diǎn)。

17、工作結(jié)束后必需剛好關(guān)閉動(dòng)力電源，做到人走機(jī)停，人走燈滅。維護(hù)保養(yǎng)好所用設(shè)備，清理好工作現(xiàn)場(chǎng)。仔細(xì)填寫交班記錄，并向接班人員交待好設(shè)備和模具運(yùn)用狀況。

18、本班生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到剛好入庫(kù)，成品，半成品，廢品要分類存放。嚴(yán)禁在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)存放產(chǎn)品，避開造成各種產(chǎn)品混裝，混料現(xiàn)象。真正做到工作日清日畢。

19、本操作規(guī)范望廣闊職工仔細(xì)執(zhí)行。如不按本條款規(guī)范操作，造成設(shè)備，工具損壞，將依據(jù)情節(jié)輕重一次性罰款100-1000元或以設(shè)備，工具損壞價(jià)值的10%-30%罰款。造成公司財(cái)產(chǎn)損失的，按財(cái)產(chǎn)損失價(jià)值的10%-50%罰款。造成人身?yè)p害的后果自負(fù)。

機(jī)械加工人員平安操作規(guī)范

一、工作前按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,扎好袖口,不準(zhǔn)戴圍巾、手套、穿拖鞋、涼鞋,學(xué)生卡等胸飾不要外掛,均應(yīng)穿長(zhǎng)褲。長(zhǎng)頭發(fā)的必需戴平安帽。二、機(jī)床開動(dòng)前要視察四周,檢查設(shè)備的防護(hù)裝置是否牢靠,工裝、夾具、刀具及工件必需裝夾堅(jiān)固,否則不準(zhǔn)開動(dòng)。三、機(jī)床開動(dòng)后,要站在平安位置上,避開機(jī)床運(yùn)動(dòng)部位和鐵屑飛