標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)培訓(xùn)教材課件1

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)培訓(xùn)教材(1)2023/6/7標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)培訓(xùn)教材(1)克服組織的障礙克服意識的障礙克服能力的障礙1分錢1秒鐘0缺陷核心競爭力成本（C）速度（V）（D）工作質(zhì)量產(chǎn)品質(zhì)量（Q）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)培訓(xùn)教材(1)

具體的推進(jìn)方法組織管理層級經(jīng)營層管理者廠（部）長主任工長監(jiān)督者組長班長操作者P-D-C-A想法體系手段方法遵守實(shí)踐改善理念-方針-目標(biāo)P-D-C-A分解目標(biāo)-計(jì)劃-推進(jìn)管理P-D-C-AP-D-C-A管理循環(huán)大小指揮命令系統(tǒng)能通暢迅速下達(dá)執(zhí)行信息反饋系統(tǒng)能及時準(zhǔn)確互通有效建立管理修改標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)具體實(shí)施最小、最基本的管理循環(huán):各工位以人為中心建立標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)實(shí)踐、遵守標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)改善標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)有變動量(或問題點(diǎn))標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)培訓(xùn)教材(1)解決問題與管理的循環(huán)系統(tǒng)

日常工作的本質(zhì)就是在解決問題，也就是根據(jù)管理循環(huán)系統(tǒng)的步驟仔細(xì)的運(yùn)用，以下圖示解決問題的順序:1.發(fā)現(xiàn)問題2.設(shè)定目標(biāo)3.解析要因（5W1H）4.決定對策5.實(shí)施對策6.確認(rèn)效果7.防止再發(fā)生(新的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè))再發(fā)現(xiàn)問題設(shè)定目標(biāo)解析要因Check檢查確認(rèn)Action總結(jié)反思Plan計(jì)劃Do實(shí)施Check檢查確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)培訓(xùn)教材(1)自主改善，永無止境，進(jìn)入管理良性循環(huán)

企業(yè)的需要標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)（3）問題現(xiàn)象要因解析真因追究標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)（1）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)（2）改善問題現(xiàn)象要因解析改善時代的進(jìn)步企業(yè)實(shí)力進(jìn)步發(fā)展改善課題及目標(biāo)的設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)培訓(xùn)教材(1)工廠品質(zhì)管理的方法

材料進(jìn)廠ABC購入部品D監(jiān)查出荷品質(zhì)管理的目的：是為了實(shí)現(xiàn)品質(zhì)保證。品質(zhì)管理的過去（初期）→現(xiàn)物管理：通過檢驗(yàn)→修理→保證質(zhì)量。問題點(diǎn)：不到檢驗(yàn)區(qū)，不知道制品的好壞，浪費(fèi)大，效率低。

品質(zhì)管理的現(xiàn)在（中期）→源流管理：在檢驗(yàn)工位摘出問題點(diǎn)→修理→追到發(fā)生源分析解決→將品質(zhì)控制到工位。品質(zhì)管理的未來（后期）→預(yù)防管理：分析把握潛在的問題原因，加以管理控制，使問題不發(fā)生?，F(xiàn)狀及問題點(diǎn)：Ａ.再發(fā)生防止對策不到位。B.解決問題循環(huán)太大。要進(jìn)一步提高質(zhì)量，必須要在基礎(chǔ)管理上下工夫：1.思想意識轉(zhuǎn)變。2.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的真正運(yùn)行。線下修理線下修理線下修理線下修理在線修理在線修理在線修理在線修理IIIIII標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)培訓(xùn)教材(1)

二、什么是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)？1、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是運(yùn)用較少的工位、人員，

生產(chǎn)出高品質(zhì)產(chǎn)品的一種工作手法。2、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是以人的動作為中心，

排除在作業(yè)動作中的浪費(fèi)（MUDA）?？傊簶?biāo)準(zhǔn)作業(yè)是以人為中心，將人、物、設(shè)備有效地組合,把管理要求(品質(zhì)Q、成本C、生產(chǎn)物流的時機(jī)D、安全等)按目標(biāo)設(shè)定最有效的全員必須遵守的作業(yè)規(guī)則,嚴(yán)格實(shí)施不斷改善。

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

1.保證產(chǎn)品品質(zhì)與生產(chǎn)準(zhǔn)確度2.節(jié)省時間、消除各種浪費(fèi)3.防止設(shè)備損壞4.安全

以較少的作業(yè)程序制造高品質(zhì)的產(chǎn)品消除作業(yè)各種浪費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)培訓(xùn)教材(1)在TOYOTA制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的人是現(xiàn)場監(jiān)督人員(組長)，同時也負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的更正。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)并非一成不變的，它會隨著：1.作業(yè)的改善。2.設(shè)備的更改、生產(chǎn)線的調(diào)整。3.生產(chǎn)量的變化、節(jié)拍（T·T）變化,而隨之變化。在我公司要認(rèn)真推行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè):1.各級管理者了解、關(guān)注、制定相應(yīng)的政策、措施認(rèn)真持續(xù)地推進(jìn)。

2.組長、工藝(設(shè)備)人員在理解標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)內(nèi)涵和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三票使用的基礎(chǔ)上：ａ從最基礎(chǔ)的“工序能力表”開始測定并對瓶頸工序進(jìn)行把握、改善。ｂ根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的基本內(nèi)容發(fā)揮主觀能動性真正做好“標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表”ｃ制定“標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票”懸掛在工位，對操作者培訓(xùn)、實(shí)施。d嚴(yán)格遵守。

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)培訓(xùn)教材(1)

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是改善的基礎(chǔ):

1.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是完全以人的動作做為基礎(chǔ)，進(jìn)行合理的作業(yè)研究而得出來的。2.如果生產(chǎn)過程中每一次作業(yè)程序都不相同的話，或是作業(yè)動作有偏差時，這就表示，該項(xiàng)作業(yè)并沒有標(biāo)準(zhǔn)化。3.如果一項(xiàng)工作流程沒有制定標(biāo)準(zhǔn)化，即使人們努力改善作業(yè)，但他的改善效果也不容易明顯化（維持不住）。

4.因此，我們可以說：在一個沒有作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)工程里，即使進(jìn)行改善也是絲毫沒有意義的，所以作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化是改善第一個首要步驟和基礎(chǔ)。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)培訓(xùn)教材(1)不斷的循環(huán)和提高改善改善改善改善新的新的新的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)企業(yè)管理實(shí)力t建立標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)后的改善效果標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)培訓(xùn)教材(1)為了建立起標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)我們對標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的特性應(yīng)有些了解:1.在作業(yè)中，能夠反復(fù)的實(shí)施作業(yè)的動作或作業(yè)的程序的這種流程，可以建立標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。因?yàn)檫@是以人的動作作為研究對象，是根據(jù)人的四肢以及眼睛的動態(tài)來建立標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的。三、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的必要條件:工作

¤重復(fù)性

¤人的動作品質(zhì)

¤均勻條件設(shè)備與生產(chǎn)線¤最少的問題標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)培訓(xùn)教材(1)2.在機(jī)械設(shè)備以及生產(chǎn)線的運(yùn)行中，不能有太多故障事情發(fā)生：機(jī)械設(shè)備經(jīng)常發(fā)生故障，就會產(chǎn)生長時間的停止運(yùn)做，要實(shí)施反復(fù)的同樣作業(yè)，就很困難。何況在維修故障同時，也產(chǎn)生大量的浪費(fèi)。部品件送貨不及時也會產(chǎn)生長時間的停止運(yùn)做,也產(chǎn)生大量的浪費(fèi)。所以，要求改善效果良好，就必須事前檢查確保機(jī)械設(shè)備良好運(yùn)做，消除故障的原因,物流應(yīng)及時、準(zhǔn)確。三、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的必要條件工作

¤重復(fù)性

¤人的動作品質(zhì)

¤均勻條件設(shè)備與生產(chǎn)線¤最少的問題標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)培訓(xùn)教材(1)3.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)對品質(zhì)的要求是：產(chǎn)品的品質(zhì)要盡可能減少問題的發(fā)生(前序帶來和本工序的問題)。例如：在裝配作業(yè)中，如果因部品、車身發(fā)生偏差無法裝配的情況時，這樣會造成裝配時間產(chǎn)生很大的差距，這樣一來，就無法實(shí)施反復(fù)的作業(yè)了。三、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的必要條件:工作

¤重復(fù)性

¤人的動作品質(zhì)

¤均勻條件設(shè)備與生產(chǎn)線¤最少的問題標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)培訓(xùn)教材(1)四、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素

1.節(jié)拍時間(TaktTime)：2.作業(yè)順序：3.標(biāo)準(zhǔn)手持量：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)培訓(xùn)教材(1)1.節(jié)拍時間（TaktTime）：一個零件（總成）、一個件的生產(chǎn)或裝配作業(yè)按需要應(yīng)該在多長時間內(nèi)完成。節(jié)拍（T·T）=───────────（秒）每日的工作時間（定時）每日需要生產(chǎn)的數(shù)量

日產(chǎn)量（班）=──────每月產(chǎn)量每月工作日數(shù)每日的工作時間（定時）例：460分*2（班次）可動率按100%計(jì)算實(shí)際節(jié)拍：在規(guī)定生產(chǎn)時間以外的時間（加班）設(shè)定節(jié)拍標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)培訓(xùn)教材(1)2、作業(yè)順序作業(yè)順序:作業(yè)者能夠最高效地生產(chǎn)出合格產(chǎn)品的作業(yè)順序。如果作業(yè)順序不明確時，各人就會依照自己的喜好，任意排定作業(yè)順序，如此一來，前面所提到的循環(huán)時間（C.T)也會因人而改變，這樣就會容易造成不良品增多以及機(jī)械損壞等困擾的問題出來。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)培訓(xùn)教材(1)3、標(biāo)準(zhǔn)手持量標(biāo)準(zhǔn)手持量：按作業(yè)順序進(jìn)行作業(yè)時為能反復(fù)地用同一順序、動作進(jìn)行作業(yè)，在工序內(nèi)持有最少量的半成品數(shù)量。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)培訓(xùn)教材(1)五、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書工程能力表標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票三票標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)培訓(xùn)教材(1)[工序能力表]是在有機(jī)械設(shè)備的工程中所用的，它可以顯現(xiàn)出工程的生產(chǎn)能力，根據(jù)這張表的內(nèi)容可以很快地了解這個工程有何瓶頸。就能很容易的明白這臺設(shè)備究竟何處需要加以改善，滿足需要的不同產(chǎn)量和節(jié)拍的要求。參加人：組長工藝人員設(shè)備人員操作人員工具：秒表工藝文件、參數(shù)作業(yè)單元基準(zhǔn)時間表（手工作業(yè)）設(shè)備資料工序加工能力各線生產(chǎn)能力各車間生產(chǎn)能力公司生產(chǎn)能力標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)培訓(xùn)教材(1)工序能力表年月日標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)培訓(xùn)教材(1)[標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表]是為了作業(yè)分配即決定作業(yè)程序所使用的一種工具，（參加人、工具同工序能力表）。表中清楚地顯示了人工作業(yè)及機(jī)械作業(yè)的經(jīng)過時間。組長、工藝人員可以利用這張表來分析每一個操作者的工作量以及對工作的熟練程度和技術(shù)水平等問題，以便作為如何加強(qiáng)改善的參考。明確各工序的手工作業(yè)及步行時間，研究在某個需要的節(jié)拍內(nèi)一個人能負(fù)責(zé)多大范圍最有效的作業(yè)。記入設(shè)備自動進(jìn)給時間（包括傳送時間)，綜合起來考慮人和設(shè)備是否可更有效的組合。

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表各工序作業(yè)量均衡有效規(guī)范分配標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)培訓(xùn)教材(1)565710108180總計(jì)25155合計(jì)5106105154103102525128026024022020018016014012010080604020步行操作作業(yè)時間(C.T)時間（秒）作業(yè)名稱序號180（秒）節(jié)拍部門工位180（秒）循環(huán)時間2003.7制作日期標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表產(chǎn)品型號代表操作時間代表步行時間T。T=180S標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)培訓(xùn)教材(1)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票是記錄每一個人的作業(yè)范圍，公布在生產(chǎn)線現(xiàn)場，以作為工長、組長管理現(xiàn)場作業(yè)人員的工具。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)由組長負(fù)責(zé)制作，并公布在現(xiàn)場不僅讓部下要執(zhí)行其中的各項(xiàng)規(guī)定，同時組長也必須負(fù)起該作業(yè)內(nèi)容的責(zé)任，貫徹執(zhí)行。除了填寫標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素內(nèi)容外還要填寫質(zhì)量確認(rèn)、安全注意等符號。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票作業(yè)的依據(jù)改善的出發(fā)點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)培訓(xùn)教材(1)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票12365487步行步行步行步行起始點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)培訓(xùn)教材(1)山積圖操作者時間ABCD

T.T=140″時間操作者ABCT.T=180″圖例某車間某條線在某產(chǎn)量下的節(jié)拍時間140″，各工位循環(huán)時間100-160″存在的主要問題：1.作業(yè)順序不合理，行走時間較長，拿工件不方便。2.作業(yè)量不均衡，空手等待。3.B工位操作者作業(yè)不熟練，不能滿足節(jié)拍要求。4.訓(xùn)練工作不到位，多能工少，不適應(yīng)崗位和作業(yè)內(nèi)容的變化。5.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)重點(diǎn)不清,一層不變，指導(dǎo)性差。圖例為產(chǎn)量減小，節(jié)拍時間180″經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合和作業(yè)訓(xùn)練增加了A、B、C三個操作者的循環(huán)時間和作業(yè)內(nèi)容，D操作者可從事其它工作。生產(chǎn)線處于有節(jié)奏感的工作狀態(tài)。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)培訓(xùn)教材(1)七、訓(xùn)練和教育：對作業(yè)人員的訓(xùn)練和教育絕對是身為主任、組長的重大責(zé)任。而訓(xùn)練的目的就是為了應(yīng)對生產(chǎn)線上各種變動的對應(yīng)能力。例如：人員請假、設(shè)備產(chǎn)生故障、品質(zhì)問題等而必須根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃加以變動時，如果作業(yè)人員沒有事前接受訓(xùn)練的話，將很難適應(yīng)這種改變而導(dǎo)致作業(yè)