2023年銘隆化工初步調查報告

2023年銘隆化工初步調查報告,3【范文】

3.6場地利用的規(guī)劃

依據(jù)場地功能區(qū)規(guī)劃用途：該地塊規(guī)劃為公用綠地。參照《土壤環(huán)境質量建設用地土壤污染風險管控標準（試行）》（GB36600-2023）中4.1.2，該地塊為綠地與廣場用地（G）（G1中的社區(qū)公園或兒童公園用地除外），屬于其次類用地，詳見附件2。

4資料收集和分析

4.1政府和權威機構資料收集和分析

依據(jù)《浙江銘隆化工有限公司在役生產(chǎn)裝置安全現(xiàn)狀評價報告》及《化工行業(yè)整治提升工作驗收資料》等資料，結合工程實際生產(chǎn)狀況，工程場地生產(chǎn)狀況分析如下：

4.1.1產(chǎn)品方案浙江銘隆化工有限公司主要的生產(chǎn)產(chǎn)品為過磷酸鈣、復混肥料、工業(yè)硫酸、氟硅酸鈉、氟硅酸，工程產(chǎn)品開工及在、停產(chǎn)日期如下：

表4-1產(chǎn)品開工及在、停產(chǎn)一覽表工程

開工日期

竣工環(huán)保驗收日期

在、停產(chǎn)日期

備注

12萬噸過磷酸鈣

1958年

/

在產(chǎn)

/

5萬噸復混肥料

1958年

/

2023.12

/

硫酸6萬t/a

1988年設計

1997年

2023.8.29

/

800萬度余熱發(fā)電

1997年

2023年

2023.8.29

/

200噸三廢回收產(chǎn)品—氟硅酸鈉

1958年

/

停產(chǎn)

/

氟硅酸170噸

/

/

停產(chǎn)

中間體

調查場地產(chǎn)品實際生產(chǎn)規(guī)模如下：

表4-2調查場地近三年產(chǎn)品產(chǎn)量工程

實際年產(chǎn)量（t）

備注

2023年

2023年

2023年

12萬噸過磷酸鈣

45000

25835

18051

/

5萬噸復混肥料

5512

/

/

/

硫酸6萬t/a

61592

55430.05

40318.31

/

800萬度余熱發(fā)電

785.23萬度

691.05萬度

487.35萬度

/

200噸三廢回收產(chǎn)品—氟硅酸鈉

178.05

117.74

89.55

/

氟硅酸170噸

/

/

/

中間體

4.1.2主要原輔材料表4-3主要原輔材料實際消耗一覽表序號

原輔料名稱

實際年消耗量（t）

2023年

2023年

2023年

1

鉛鋅尾礦

/

/

/

2

磷礦石

29250

16792

11733

3

尿素

503

251.70

/

4

氯化鉀

856

525

/

5

氯化銨

2023

1440

/

6

硫精砂

61036.11

51701.07

35988.86

鉛鋅尾礦：鉛鋅原礦石在分選出鉛、鋅精礦后剩余的一種固體廢棄物，含有大量的氧化物和豐富的微量元素，主要化學成分為CaO·SiO2·Al2O3·Fe2O3等。

磷礦石：磷礦石中含有局部氟，多產(chǎn)于沉積巖，也有產(chǎn)于變質巖和火成巖，除個別狀況外，礦物中的磷總是以正磷酸鹽形態(tài)存在，磷的主要礦物為磷灰石。磷是重要的化工原料，也是農(nóng)作物生長的必要元素，工業(yè)用磷必需大量從磷礦中提取，用于制造黃磷、赤磷、磷酸、磷肥、磷酸鹽。硫精砂：分子式為FeS2，不溶于水和稀鹽酸，溶于硝酸并有硫磺析出，用于制硫酸、硫磺。

4.1.3主要生產(chǎn)設備1、硫酸儲罐（區(qū)）主要設備和設施表4-4硫酸儲罐（區(qū)）主要設備和設施一覽表序號

設備名稱

規(guī)格

數(shù)量（臺）

材質

1

硫酸卸料池

30m3

1

砼

2

硫酸儲罐

300m3，濃度大于93%

2

CS

3

倒灌

300m3

1

CS

4

硫酸液下泵

THF50-3.2-18.5

1

組合

5

硫酸卸料槽

φ3000×1800

1

PP

6

硫酸中間槽

φ3000×4200

2

PP

7

硫酸液下泵

THF50-3.2-18.5

1

組合

2、過磷酸鈣生產(chǎn)裝置主要設備和設施表4-5過磷酸鈣生產(chǎn)裝置主要設備和設施一覽表序號

設備名稱

規(guī)格

數(shù)量（臺/套）

材質

1

錘式破裂機

PC-40

1

組合

2

風掃磨

φ1500×12710

2

組合

3

礦料斗式提升機

TH250×16000

1

組合

4

礦粉調速螺旋輸送機

φ200×2100

1

組合

5

礦粉調速螺旋輸送機

GX300×5000

1

組合

6

四漿立式混合機

2.36m3

1

組合

7

化成大皮帶

B1200×30000

1

組合

8

出料皮帶機

B650×8000

1

組合

9

硫酸中間槽

φ2100×3000

2

CS

10

硫酸低位槽

φ1500×1800

2

CS

11

硫酸低位槽

φ1500×1800

1

PP

12

硫酸低位槽液下泵

THF50-3.2-18.5

3

組合

13

調酸槽

V=0.6m3

2

PP

序號

設備名稱

規(guī)格

數(shù)量（臺/套）

材質

14

橋式抓斗起重機

16.5-5T

2

組合

15

電動葫蘆

CD-24

1

組合

16

尾氣汲取系統(tǒng)

/

1

PP

3、復混肥生產(chǎn)裝置主要設備和設施表4-6復混肥生產(chǎn)裝置主要設備和設施一覽表序號

設備名稱

規(guī)格

數(shù)量（臺/套）

材質

1

立式攪拌機

LJ2500

1

組合

2

1#鏈破機

φ800×600

1

3

轉鼓造粒機

φ2023×7000

1

4

離心通風機

4-72-8C右45°

1

5

回轉烘干機

φ2200×21000

1

6

回轉冷卻機

φ1800×16000

1

7

振動篩

1600×4800

2

8

噴涂裝置

PT1000

1

9

薄膜機

φ1400×5000

1

10

2#鏈破機

φ720×500

1

11

烘干排風機

4-68-10C

1

12

冷卻排風機

4-72-8C左

1

13

3#鏈破機

φ720×500

1

14

1#皮帶輸送機

B650×7800

1

15

2#皮帶輸送機

B650×11150

1

16

3#皮帶輸送機

B550×14250

1

17

1#提升機

TH315×13000

1

18

2#提升機

TH315×7000

1

4、氟硅酸鈉生產(chǎn)裝置主要設備和設施表4-7氟硅酸鈉生產(chǎn)裝置主要設備和設施一覽表序號

設備名稱

規(guī)格

數(shù)量（臺/套）

材質

1

汲取室

φ3000×3000

2

改性PP，碳鋼

2

旋流板塔

-

1

PVC

3

噴射塔

1

PVC

4

合成釜

2023L

2

碳鋼襯PE

5

硫酸鈉配制釜

1000L

1

碳鋼

6

離心機

φ600×350

1

不銹鋼

7

電加熱烘干設備

-

1

不銹鋼、碳鋼

8

風機

-

1

碳鋼襯PE

9

磅秤

500

1

碳鋼

5、硫酸生產(chǎn)裝置主要設備和設施表4-8硫酸生產(chǎn)裝置主要設備和設施一覽表序號

設備名稱

規(guī)格

數(shù)量（臺/套）

總功率（kW）

1

轉筒烘干機

φ1.5×18.3

1

58.7

2

沸騰焙燒爐

F=10m2

1

3

廢熱鍋爐

FR-4T-4/39-450

1

3.7

4

礦渣塵冷卻滾筒

φ720H=22300

1

11

5

電除塵器

DCC15m2

1

3.34

6

泡沫塔

φ1800×8512

1

7

鉛管間接冷凝器

QJL2-500A

1

8

枯燥汲取塔

φ2600H=14660

1

9

第一汲取塔

φ2600H=14660

1

10

其次汲取塔

φ2600H=14660

1

11

發(fā)煙酸汲取塔

φ1800H=11693

1

12

電除霧器

φ4700×12515

1

4.1.4生產(chǎn)工藝圖4-1原有工程產(chǎn)品鏈示意圖

1、硫酸生產(chǎn)工藝流程（該產(chǎn)品目前已停產(chǎn)）硫酸產(chǎn)品主要為98%硫酸（98酸）和發(fā)煙硫酸（105酸），采納酸洗凈化、二轉二吸工藝，系統(tǒng)設計規(guī)模為6萬噸/年，整個工藝過程包括原料加工、焙燒、原料氣凈化、轉化、汲取和污水處理六個局部。鉛鋅尾礦進入沸騰焙燒爐在850～950℃下焙燒，空氣由鼓風機供應。產(chǎn)生的爐氣經(jīng)廢熱鍋爐降溫后依次進入旋風除塵器、電除塵器后進入酸洗凈化系統(tǒng)。廢熱鍋爐產(chǎn)生的中壓蒸氣用于發(fā)電。沸騰焙燒排出的爐渣經(jīng)增濕器增濕后，經(jīng)皮帶機外運裝車，送鋼鐵廠煉鋼。進入酸洗系統(tǒng)的爐氣在文氏管內用10%左右的稀酸絕熱洗滌降溫后進入洗滌塔，用2%～5%的稀酸進一步洗滌，再經(jīng)間冷器除去其潛熱及經(jīng)電除霧器除霧后進入枯燥塔用93%硫酸汲取其中的水份。經(jīng)凈化工序凈化精制后的SO2氣體由SO2風機升壓后進入轉化工序，進入轉化工序的SO2氣體經(jīng)換熱升溫后進入轉化器催化轉化成SO3后再經(jīng)換熱器降溫，送至汲取工段。進入汲取工段的SO3氣體，大局部進入一汲取塔制成98%硫酸；

另一局部先進入105汲取塔內制成105%硫酸，然后再進入98汲取塔制成98%硫酸。經(jīng)汲取后剩余的SO2和微量S03進入二次轉化和二次汲取，通過59米煙囪達標排放。生產(chǎn)反響方程式如下：

5FeS2＋160→Fe2O3＋Fe3O4＋5S02＋5S03＋熱2S02＋02→2S03SO3＋H20→H2SO4

廢氣

圖4-2硫酸生產(chǎn)工藝流程圖

2、過磷酸鈣生產(chǎn)工藝流程（在產(chǎn)）

1）破裂、粉碎：磷礦石經(jīng)破裂機破裂后，再經(jīng)風掃磨粉碎。

2）經(jīng)螺旋輸送機計量后送入混合機。

3）原料硫酸經(jīng)泵輸送至車間車間3樓的調酸槽，用水稀釋至60~65%濃度后，放入混合機與礦粉進展攪拌混合，混合過程產(chǎn)生的四氟化氫等氣體經(jīng)二級水汲取形成10~15%的氟硅酸，可用于氟硅酸鈉生產(chǎn)。

4）混合后放料送入化成帶進展固化反響，反響過程中產(chǎn)生的四氟化氫等氣體經(jīng)回收用于氟硅酸鈉生產(chǎn)。

5）固化后的物料送入熟化倉庫內進展熟化。

6）熟化完成等到成品，經(jīng)包裝成產(chǎn)品后待售。第一階段是硫酸與磷礦石反響生產(chǎn)磷酸，其次階段是磷酸分解磷礦粉生產(chǎn)過磷酸鈣。

由于磷礦石成分較為簡單，除了主要成分Ca5F(PO4)3外，還含Si、Fe等成分，磷礦石與硫酸反響后，氟元素以四氟化硅(中間產(chǎn)品)形式消失，經(jīng)尾氣汲取處理可制氟硅酸、氟硅酸鈉等產(chǎn)品。化學反響式如下：