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)到設(shè)計(jì)要求為基本原則,兼顧進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)要求。2)常用機(jī)具設(shè)備有:云石機(jī)、手推車、計(jì)量器、篩子、木耙、鐵鍬、大桶、小桶、鋼尺、水平尺、小線、膠皮錘、木抹子、鐵抹子等。(4)作業(yè)條件1)材料檢驗(yàn)已經(jīng)完畢并符合要求2)應(yīng)已對(duì)所覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收且合格,并進(jìn)行隱驗(yàn)會(huì)簽。3)施工前,應(yīng)做好水平標(biāo)志,以控制鋪設(shè)的高度和厚度,可采用豎尺、拉線、彈線等方法。4)對(duì)所有作業(yè)人員已進(jìn)行了技術(shù)交底,特殊工種必須持證上崗。5)作業(yè)時(shí)的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。6)豎向穿過(guò)地面的立管已安裝完,并裝有套管。如有防水層,基層和構(gòu)造層已找坡,管根已做防水處理。7)門框安裝到位,并通過(guò)驗(yàn)收。8)基層潔凈,缺陷已處理完,并作隱蔽驗(yàn)收。5、施工工藝(1)工藝流程檢驗(yàn)水泥、砂、石材質(zhì)量→試驗(yàn)→技術(shù)交底→試拼編號(hào)→準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備→找標(biāo)高→基底處理→鋪抹結(jié)合層砂漿→鋪石材→養(yǎng)護(hù)→勾縫→檢查驗(yàn)收(2)操作工藝1)試拼編號(hào):在正式鋪設(shè)前,對(duì)每一房間的石材板塊,應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼,將非整塊板對(duì)稱排放在房間靠墻部位,試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列,然后按編號(hào)碼放整齊。2)找標(biāo)高:根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計(jì)厚度,在四周墻、柱上彈出面層的上平高控制線。3)基層處理:把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鋼絲刷清理掉,再用掃帚將浮土清掃干凈。4)排石材:將房間依照石材的尺寸,排出放置位置,并在地面彈出十字控制線和分格線。5)鋪設(shè)結(jié)合層砂漿:鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤(rùn),并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑,隨刷隨鋪設(shè)攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。6)鋪貼石材:將石材放置在干拌料上,用橡皮錘找平之后將石材拿起,在干拌料上澆適量素水泥漿,同時(shí)在石材背面涂厚度約1mm的素水泥膏,再將石材放置在找過(guò)平的干拌料上,用橡皮錘按標(biāo)高控制線和方正控制線坐平坐正。7)鋪石材時(shí)應(yīng)先在房間中間按照十字線鋪設(shè)十字控制板塊,之后按2m面積鋪貼時(shí)應(yīng)分段、分部位鋪貼。8)如設(shè)計(jì)有圖案要求時(shí),應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖案彈出準(zhǔn)確分格線,并作好標(biāo)記,防止差錯(cuò)。9)養(yǎng)護(hù):當(dāng)石材面層鋪貼完應(yīng)養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7d。10)勾縫:當(dāng)石材面層的強(qiáng)度達(dá)到可上人的時(shí)候(結(jié)合層抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa勾縫膏。顏料應(yīng)使用礦物顏料,嚴(yán)禁使用酸性顏料??p要求清晰、順直、平整、光滑、深淺一致,縫色與石材顏色一致。)冬季施工時(shí),環(huán)境溫度不應(yīng)低于℃。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)主控項(xiàng)目1)材料應(yīng)符合材料要求的要求。2)面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固,無(wú)空鼓。3)面層表面的坡度應(yīng)符合要求,不到泛水、無(wú)積水;與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固、無(wú)滲漏。(2)一般項(xiàng)目1)石材表面應(yīng)潔凈、平整、無(wú)磨痕,且應(yīng)圖案清晰,色澤一致,接縫平整,周邊順直,鑲嵌正確,板塊無(wú)裂紋、缺楞、掉角等缺陷。2)踢角線表面應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固,出墻厚度一致。3)樓梯踏步和臺(tái)階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒角整齊;樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于;防滑條應(yīng)順直牢固。4)石材面層的允許偏差應(yīng)符合GB502092002的規(guī)定。5)檢驗(yàn)方法:同GB50209—2002的檢驗(yàn)方法及其中的規(guī)定相同。7、注意事項(xiàng)(1)作業(yè)環(huán)境冬季應(yīng)有保溫防凍措施,防止受凍。(2)面層空鼓1)底層未清理干凈,未能灑水濕潤(rùn)透,影響面層與下一層的粘結(jié)力,造成空鼓。2)刷素水泥漿不到位或未能隨刷隨抹灰,造成砂漿與素水泥漿結(jié)合層之間的粘結(jié)力不夠,形成空鼓。3)養(yǎng)護(hù)不及時(shí),水泥收縮過(guò)大,形成空鼓。4)凡檢驗(yàn)不合格的部位,均應(yīng)返修或返工糾正,并制定糾正措施,防止再次發(fā)生。(3)不合格地面積水,有泛水的房間未找好坡度。8、成品保護(hù)(1)施工時(shí)應(yīng)注意對(duì)定位定高的標(biāo)準(zhǔn)桿、尺、線的保護(hù),不得觸動(dòng)、移位。(2)對(duì)所覆蓋的隱蔽工程要有可靠的保護(hù)措施,不得因澆筑砂漿造成漏水、堵塞、破壞或降低等級(jí)。(3)石材完工后在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行遮蓋、攔擋和濕潤(rùn),不應(yīng)少于7d。當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層的抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可正常使用。(4)后續(xù)工程在石材面層上施工時(shí),必須進(jìn)行遮蓋、支墊、嚴(yán)禁直接在石材面上動(dòng)火、焊接、和灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭腳手架等;進(jìn)行上述工作時(shí),必須采取可靠保護(hù)措施。9、安全環(huán)保措施(1)在運(yùn)輸、堆放、施工工程中應(yīng)注意避免揚(yáng)塵、遺撒、沾、帶等現(xiàn)象,應(yīng)采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。(2)運(yùn)輸、施工所用車輛、機(jī)械的廢氣、噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要求。(3)電氣裝置應(yīng)符合施工用電安全管理規(guī)定。10、質(zhì)量記錄(1)材質(zhì)合格證明文件、性能檢測(cè)報(bào)告及水泥復(fù)試報(bào)告。(2)石材面層分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定記錄。(3)基層、各構(gòu)造層及所用覆蓋項(xiàng)目的隱蔽工程驗(yàn)收記錄。、石材地面容易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及預(yù)防措施(1)質(zhì)量通?。喊鍓K空鼓原因分析:、基層處理不干凈,結(jié)合不牢,結(jié)合層沙漿太稀。B、基層干燥,水泥沙漿刷不均勻或已干。C、結(jié)合層沙漿未壓實(shí)。、水泥砂中的水泥參量太少板快鋪后。、養(yǎng)護(hù)期沒(méi)結(jié)束,就上人F、面板沒(méi)有用水浸泡。預(yù)防措施:、基層應(yīng)該徹底處理干凈,并用水沖洗干凈,然后涼至沒(méi)有積水為止。B、采用干硬性砂漿,砂漿應(yīng)攪拌均勻、拌熟,決不能用細(xì)砂漿刷勻后隨時(shí)即就職鋪結(jié)合層。C、結(jié)合層砂漿應(yīng)拍實(shí)、揉平、搓毛。、水泥砂漿中水泥摻量要達(dá)到規(guī)范要求。面板鋪貼前應(yīng)將面板浸泡后晾干,正式鋪貼時(shí),將板塊均勻輕擊壓實(shí)。、養(yǎng)護(hù)期限內(nèi)禁止上人。(2)質(zhì)量通?。航涌p隙高低差較大原因分析:、板材厚度不均勻,板塊角度偏差大。B、操作時(shí)檢查不嚴(yán)未嚴(yán)格按拉線對(duì)準(zhǔn)。C、養(yǎng)護(hù)期限內(nèi)上人,存放或移動(dòng)重物。預(yù)防措施:、挑選石材時(shí)要認(rèn)真仔細(xì),剔除不合格者,對(duì)厚度不均勻的板材,加以注明,使施工人員施工時(shí)注意控制。B、采用試鋪方法,澆漿時(shí)稍厚一些,板塊正式落位后用水平尺騎縫擱置在相鄰的板塊上直到板面齊為止。C、養(yǎng)護(hù)期間,禁止上人及存放或移動(dòng)重物。(3)質(zhì)量通?。?/p>

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