二村施工專項(xiàng)方案

改建鐵路昆明樞紐擴(kuò)能改造站前一標(biāo)工程碧雞關(guān)隧道（客線）出口二襯施工專項(xiàng)方案編制：審核：批準(zhǔn)：中鐵八局集團(tuán)昆明鐵路樞紐站前一標(biāo)工程指揮部2013年6月目 錄1編制說明 11.1編制依據(jù)1.2編制范圍1.3方案概況

.................................................................................................................................................... 1.................................................................................................................................................... 1.................................................................................................................................................... 12施工組織..........................................................................................................................................................23.施工準(zhǔn)備工作.............................................................................................................................................43.1技術(shù)準(zhǔn)備....................................................................................................................................................43.1.1搞好施工技術(shù)交底.........................................................................................................................43.1.2做好崗前培訓(xùn)....................................................................................................................................43.2.物資準(zhǔn)備...................................................................................................................................................44主要工程項(xiàng)目的施工方案、施工方法......................................................................................44.1仰拱和填充施工....................................................................................................................................44.1.1仰拱..........................................................................................................................................................44.1.2仰拱填充...............................................................................................................................................54.2拱墻襯砌施工.........................................................................................................................................64.3鋼筋施工....................................................................................................................................................74.3.1施工準(zhǔn)備4.3.2鋼筋加工

............................................................................................................................................... 7............................................................................................................................................... 84.4模板施工 84.5混凝土施工 84.6襯砌背后回填注漿 95.施工質(zhì)量控制和保證措施 95.2質(zhì)量專職機(jī)構(gòu)和人員 95.3質(zhì)量保證制度 105.3.1工程材料質(zhì)量監(jiān)控措施 105.3.2工程質(zhì)量檢測試驗(yàn)辦法............................................................................................................105.3.3工序質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度辦法................................................................................................105.3.4施工過程質(zhì)量檢查制度............................................................................................................105.3.5技術(shù)質(zhì)量培訓(xùn)制度.......................................................................................................................105.4對已完工程成品的保護(hù)措施......................................................................................................105.5質(zhì)量要求..................................................................................................................................................115.5.1鋼筋加工5.5.2鋼筋安裝

.............................................................................................................................................11.............................................................................................................................................115.5.3模板安裝應(yīng)滿足下列要求：................................................................................................115.6混凝土工程常見質(zhì)量通病及預(yù)防措施................................................................................125.6.1混凝土澆筑其他注意事項(xiàng)：................................................................................................145.6.2養(yǎng)護(hù)........................................................................................................................................................166.施工安全及保證體系...........................................................................................................................166.1加強(qiáng)安全教育.......................................................................................................................................166.2安全文明施工要求............................................................................................................................17編制說明1.1編制依據(jù)1.1.1昆明鐵路局昆明樞紐鐵路建設(shè)指揮部 《改建鐵路昆明樞紐擴(kuò)能改造工程指導(dǎo)性施工組織設(shè)計(jì)》（ 2009年11月）。1.1.2中鐵八局昆明鐵路樞紐工程指揮部《碧雞關(guān)隧道 (客線)出口改擴(kuò)建實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)》（ 2013年4月）1.1.3鐵道第二勘察設(shè)計(jì)院關(guān)于碧雞關(guān)隧道施工設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)圖表資料。1.1.4國家及鐵道部現(xiàn)行施工規(guī)范、施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)指南、試驗(yàn)規(guī)程、安全規(guī)程等。主要有效法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)如下：《鐵路隧道施工規(guī)范》 (TB10204-2002)；《鐵路隧道工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》 (TB10417-2003)；《鐵路隧道工程施工技術(shù)指南》（ TZ204-2008）;《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10424-2003）；《鐵路混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（TB10425－94）；《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》（TZ210－2005）；《鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》 (TB1040－2009)；1.1.5為完成本合同段工程擬投入的施工管理、 專業(yè)技術(shù)人員、機(jī)械設(shè)備等資源。1.1.6項(xiàng)目部施工技術(shù)水平、管理能力和以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。1.2編制范圍本方案編制范圍為昆明鐵路樞紐站前一標(biāo)工程碧雞關(guān)隧道出口D1K1083+731.5～D1K1084+800段二襯施工。1.3方案概況碧雞關(guān)隧道圍巖主要為玄武巖、 泥巖、砂巖、泥巖夾砂巖。本施工段內(nèi)，設(shè)計(jì)Ⅳ級圍巖 728.5米占隧道總長的 65.1%，Ⅴ級圍巖390米占隧道總長的34.9%。改建碧雞關(guān)隧道隧區(qū)屬高原亞熱帶季風(fēng)溫涼氣候，氣候溫和，冬無嚴(yán)寒，夏無酷暑，晝夜溫差不大，具有干濕明顯，冬暖夏涼、四季如春的氣候特點(diǎn)，全年氣候溫暖。對混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)沒有特殊要求。施工組織中鐵八局集團(tuán)昆明鐵路樞紐站前一標(biāo)工程指揮部第二項(xiàng)目部全面負(fù)責(zé)碧雞關(guān)隧道出口的施工。根據(jù)本隧道實(shí)際情況，項(xiàng)目部設(shè)置一套完整的部門，由工程部、安質(zhì)部、物資設(shè)備部及綜合部組成。施工組織機(jī)構(gòu)框圖中鐵八局昆明鐵路樞紐站前一標(biāo)工程指揮部第二項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)理：周學(xué)標(biāo)總工：杜習(xí)林 書記：李 剛 副經(jīng)理：張曉旭工安物計(jì)綜程質(zhì)設(shè)合合部部部部部：：：：：陳錢許欒李全東紅忠華學(xué)元云英碧雞關(guān)隧道（客線）出口架子隊(duì)隊(duì)長：彭坤明襯砌班工程部：包括試驗(yàn)、測量、生產(chǎn)調(diào)度等室，其主要職責(zé)為隧道施工技術(shù)管理，制定施工工藝及操作細(xì)則，負(fù)責(zé)試驗(yàn)、測量工作，對施工過程中出現(xiàn)的問題提出處理方案，負(fù)責(zé)編制各工序技術(shù)文件并進(jìn)行交底，組織編制竣工文件。制定下達(dá)施工生產(chǎn)、安全措施計(jì)劃并檢查落實(shí)、監(jiān)督執(zhí)行；負(fù)責(zé)工程計(jì)量及工程竣工結(jié)算。計(jì)劃合同部：負(fù)責(zé)隧道架子隊(duì)施工承包合同的起草，參與隧道施工任務(wù)的劃分和調(diào)整。編報(bào)、下達(dá)、調(diào)整施工計(jì)劃，并對執(zhí)行情況進(jìn)行檢查監(jiān)督和考核；負(fù)責(zé)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)調(diào)查，編報(bào)滿足業(yè)主和上級等部門要求的各類報(bào)表，指導(dǎo)、檢查隧道施工的各項(xiàng)統(tǒng)計(jì)工作。編報(bào)對上驗(yàn)工計(jì)價(jià)報(bào)表；組織對下驗(yàn)工并對計(jì)價(jià)表進(jìn)行審核，負(fù)責(zé)工程計(jì)量及工程竣工結(jié)算。編制勞務(wù)合同范本，監(jiān)督、檢查下屬單位勞務(wù)合同的簽訂、執(zhí)行情況。對會(huì)簽的各類合同的合法性、可行性、有利性和經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行審查，并向項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)提交審查意見。負(fù)責(zé)成本管理工作，對隧道重大施工方案進(jìn)行經(jīng)濟(jì)比較，與上級單位歸口部門及相關(guān)單位進(jìn)行工作溝通，參與隧道有關(guān)變更索賠調(diào)概工作。安質(zhì)部：其主要職責(zé)為隧道防水施工過程的質(zhì)量管理，及時(shí)制止、查處或報(bào)告違紀(jì)施工、違章作業(yè)和違規(guī)操作。組織從事對質(zhì)量有影響的工作人員進(jìn)行適宜的培訓(xùn)，使其具備質(zhì)量意識和所在崗位工作要求，并負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全指導(dǎo)、檢查、監(jiān)督、培訓(xùn)和環(huán)境保護(hù)等工作。物資設(shè)備部：物資設(shè)備部負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)材料的采購、供應(yīng)與管理，按施工進(jìn)度計(jì)劃提出材料采購計(jì)劃，按時(shí)組織工程材料到位，確保生產(chǎn)用料供應(yīng)；負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的管理，施工生產(chǎn)所需機(jī)械設(shè)備的調(diào)配，新增設(shè)備訂貨、采購；申報(bào)設(shè)備維修、配件采購計(jì)劃與監(jiān)督維修保養(yǎng)，確保機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。綜合部：負(fù)責(zé)勞資人力資源管理、后勤服務(wù)、治安保衛(wèi)、醫(yī)療救護(hù)。對內(nèi)制訂各項(xiàng)工作管理制度，起草有關(guān)文件，對來文及時(shí)進(jìn)行處理。負(fù)責(zé)勞動(dòng)力的調(diào)配，職工工資、效益工資分配，各類文件建檔及人事檔案管理。對外負(fù)責(zé)聯(lián)系、接待，做好工地周邊治安聯(lián)防及工地保衛(wèi)工作，負(fù)責(zé)后勤生活服務(wù)管理工作以及緊急情況的救護(hù)保衛(wèi)工作。3.施工準(zhǔn)備工作3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1搞好施工技術(shù)交底由項(xiàng)目總工、工程部長、碧雞關(guān)隧道主管工程師對架子隊(duì)逐級進(jìn)行詳細(xì)的施工技術(shù)交底：工程施工方案、工程概況、結(jié)構(gòu)類型、施工方法、施工工藝、施工重難點(diǎn)、安全技術(shù)措施等。3.1.2做好崗前培訓(xùn)項(xiàng)目經(jīng)理部對本隧道施工管理人員、班組長、專業(yè)施工人員進(jìn)行施工動(dòng)員；隨后組織人員、設(shè)備按計(jì)劃進(jìn)駐現(xiàn)場。專業(yè)施工人員進(jìn)場后及時(shí)進(jìn)行安全、技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后上崗。正式施工前，由架子隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人和技術(shù)員組織襯砌班全體人員進(jìn)行培訓(xùn)，講解施工方法及施工注意事項(xiàng)，明確獎(jiǎng)懲措施。3.2.物資準(zhǔn)備在澆筑混凝土前 24小時(shí)及時(shí)跟商混公司聯(lián)系，明確澆筑時(shí)間、澆筑數(shù)量，令其做好充分準(zhǔn)備。保證混凝土澆筑的連續(xù)性。同時(shí)通知中心實(shí)驗(yàn)室，做好原材的及現(xiàn)場取樣實(shí)驗(yàn)工作。各類施工機(jī)械設(shè)備按計(jì)劃需要及時(shí)到場，進(jìn)場前進(jìn)行全面檢查維修，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后方可調(diào)入施工現(xiàn)場。主要工程項(xiàng)目的施工方案、施工方法4.1仰拱和填充施工4.1.1仰拱根據(jù)隧道圍巖地質(zhì)條件，在施工中，仰拱要先行，要及早封閉，以利于襯砌結(jié)構(gòu)的整體受力。仰拱澆注采用由仰拱中心向兩側(cè)對稱施工， 整體澆注。仰拱澆注施工與掘進(jìn)工作平行進(jìn)行，采用仰拱棧橋進(jìn)行混凝土澆筑或出碴施工，以便對不到期齡的仰拱進(jìn)行保護(hù)，仰拱采用分段整體澆注，仰拱施工施工工藝見“仰拱施工工藝框圖”。仰拱和鋪底施工工藝流程圖清理底部虛碴仰拱斷面檢查仰拱棧橋架設(shè)將運(yùn)輸?shù)缆犯匿佋跅蛄⒛＜把龉绊彭斆娓叱虦y量仰拱砼澆筑仰拱砼養(yǎng)護(hù)仰拱填充砼澆筑及養(yǎng)護(hù)工藝說明：a、清底:人工配合挖掘機(jī)清除底部虛碴，清底干凈后抽出積水。b、斷面檢查：測量仰拱斷面，檢查是否欠挖，并進(jìn)行處理。c、仰拱棧橋的支承和平臺(tái)架設(shè)：用洞內(nèi)的挖掘機(jī)吊、裝、拼移動(dòng)式工作平臺(tái)。然后在工作平臺(tái)上鋪設(shè)鋼板 ,并在鋼板上鋪設(shè)防滑條,以利行車。d、立模及砼澆筑：架立側(cè)向及端頭模板，澆注砼。澆筑時(shí)砼輸送車直接傾倒。e、仰拱環(huán)向施工縫設(shè)中埋止水帶，全隧縱向施工縫設(shè)中埋式橡膠止水帶.f、養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完成后，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，一般夏季12小時(shí)，冬季20小時(shí)，即可進(jìn)入下一循環(huán)施工。4.1.2仰拱填充隧道仰拱填充與仰拱所用砼不是同一標(biāo)號，待仰拱砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)終凝后，一次澆注填充砼到設(shè)計(jì)標(biāo)高。仰拱填充環(huán)向施工縫設(shè)中埋止水帶。4.2拱墻襯砌施工本隧道二次襯砌配備 10.5m長全斷面液壓襯砌臺(tái)車。臺(tái)車結(jié)構(gòu)參見“全液壓襯砌臺(tái)車結(jié)構(gòu)示意圖”。全液壓襯砌臺(tái)車結(jié)構(gòu)示意圖隧道中線由砼運(yùn)輸車將砼運(yùn)送至灌注地點(diǎn)，由砼輸送泵泵送入模，附著式振動(dòng)器配合插入式振搗器振搗。根據(jù)量測數(shù)據(jù)分析結(jié)果確定二襯施工時(shí)間，并合理的安排各工序平行作業(yè)。臺(tái)車定位由專職測量技術(shù)人員校準(zhǔn)并經(jīng)質(zhì)檢工程師和監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行模筑混凝土。二次襯砌施工工藝流程框圖施工準(zhǔn)備臺(tái)車移位混凝土拌制臺(tái)車定位施作止水帶混凝土運(yùn)輸隱蔽檢查混凝土泵送是否滿足要求是灌筑混凝土脫模臺(tái)車退出養(yǎng) 護(hù)地質(zhì)雷達(dá)檢測回填注漿4.3鋼筋施工4.3.1施工準(zhǔn)備

、監(jiān)控量測確定二次襯砌施作時(shí)間、中線水平放樣檢查1、水平定位立模2、拱部中心線定位立模、邊墻模板凈空定位否整改原材料檢驗(yàn)：每批鋼筋進(jìn)場時(shí)均應(yīng)有鋼筋出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單；鋼筋進(jìn)場后進(jìn)行復(fù)檢，并將檢測報(bào)告報(bào)監(jiān)理工程師審查；鋼筋現(xiàn)場堆放必須采取下墊上蓋等措施防止鋼筋銹蝕。技術(shù)準(zhǔn)備：為保證鋼筋工程的及時(shí)性、準(zhǔn)確性，根據(jù)圖紙、規(guī)范要求，及時(shí)技術(shù)交底，做到放樣及時(shí)、準(zhǔn)確，能指導(dǎo)施工；鋼筋工必須持證上崗，保證鋼筋加工質(zhì)量。4.3.2鋼筋加工鋼筋下料前要先檢查外觀質(zhì)量，應(yīng)平直、無損傷，表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹，不合格鋼筋不得下料加工。然后根據(jù)圖紙進(jìn)行鋼筋加工。鋼筋成型過程中發(fā)現(xiàn)有鋼筋外觀缺陷者應(yīng)剔除。鋼筋彎制后出現(xiàn)裂紋者，應(yīng)立即停止加工并報(bào)告工程試驗(yàn)室。鋼筋加工成型后應(yīng)分類存放整齊，防止受潮、銹蝕或沾污。實(shí)施掛牌管理。如鋼筋銹蝕，在使用前必須先除銹。4.4模板施工在臺(tái)車就位時(shí)都應(yīng)注意隧道凈空和保證二襯砼面幾何尺寸， 模板架立時(shí)，一定要測量放線，確定中線及拱頂標(biāo)高，同時(shí)，要按縱坡、橫坡控制，防止臺(tái)車偏位和傾斜，拱頂預(yù)留下沉量。臺(tái)車就位應(yīng)重視拱頂和堵頭側(cè)，擋頭板應(yīng)固定牢固穩(wěn)定且不傷及防水板。澆注混凝土?xí)r，拱部與邊墻的灌注縫是結(jié)構(gòu)上最薄弱的。邊墻先施工的砼面應(yīng)作拉毛和鑿毛處理，且檢查臺(tái)車與邊墻密封質(zhì)量，防止靠邊墻接頭處錯(cuò)臺(tái)與漏漿，混凝土灌注速度不能超過模板設(shè)計(jì)的規(guī)定值。4.5混凝土施工混凝土施工中的運(yùn)送、灌注、搗固、養(yǎng)生等四個(gè)環(huán)節(jié)與混凝土的質(zhì)量密切相關(guān)。(1)運(yùn)送：混凝土拌和后應(yīng)迅速運(yùn)送，攪拌后灌注，充分搗固。從拌和到灌注完成的時(shí)間，在外部氣溫超過 25度時(shí)不超過1.5小時(shí)，在25度以下不超過2小時(shí)。(2)灌注：灌注前要按設(shè)計(jì)圖確認(rèn)模板和防水板，背后排水或鋼筋等均按設(shè)計(jì)配置固定好模板，設(shè)置好檢測釘。運(yùn)送設(shè)備、灌注設(shè)備在灌注前要進(jìn)行清掃。灌注時(shí)應(yīng)在臺(tái)車兩側(cè)分層對稱澆注，灌注要連續(xù)。注意仰拱和邊墻的灌注縫、邊墻和拱部的灌注縫。泌漿水應(yīng)用設(shè)在堵頭板上的排水孔排除。從檢查窗進(jìn)行灌注時(shí)，可從鄰接的檢查窗和上面的檢查窗進(jìn)行搗固。采用高流動(dòng)性混凝土灌注拱頂，不會(huì)產(chǎn)生空隙。臺(tái)車就位前在拱頂每縱向 3米按環(huán)向設(shè)3根直徑5厘米的壓漿孔，防止拱頂空洞后壓漿處理?；炷凉嘧⒅袛鄷r(shí)，應(yīng)設(shè)置水平灌注縫（插鋼筋）灌注混凝土?xí)r，應(yīng)完全清除舊混凝土面上的雜物、品質(zhì)差的混凝土及松動(dòng)的骨料粒等，并充分吸水。搗固:澆注混凝土?xí)r起拱線以下采用插入式振動(dòng)拌每澆注20～30cm振搗一次，每次振搗 3～5分鐘(4)養(yǎng)護(hù):襯砌砼灌注后，應(yīng)保持砼硬化所需要的溫度和速度， 在砼初凝前不要受到有害的振動(dòng)，在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間內(nèi)灑水養(yǎng)生三天以上。防止水泥水化熱而使砼面開裂；控制好拆模時(shí)間。4.6襯砌背后回填注漿隧道襯砌施工完成并達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度后，進(jìn)行襯砌砼背后回填注漿。結(jié)合施工縫布置，預(yù)設(shè)的φ20鍍鋅鋼管作為預(yù)留注漿孔，鍍鋅鋼管注漿口突出襯砌內(nèi)緣3～5cm?？v向注漿管采用孔徑φ10聚氯乙烯樹脂管設(shè)于拱頂模筑襯砌外緣、防水板內(nèi)側(cè)，8～10m一段，在防水板敷設(shè)完成后，采用膠粘于防水板內(nèi)側(cè)，縱向每隔3～3.5m開注漿孔，兩端分別與預(yù)設(shè)的φ20鍍鋅鋼管注漿口連接。注漿泵直接與φ20鍍鋅鋼管連接壓注水泥漿，在通過縱向注漿管管身注漿孔溢出完成回填注漿。注漿材料采用 1:1水泥砂漿，回填注漿壓力0.05～0.1MPa。對于襯砌后用探地雷達(dá)等手段檢測出的局部空洞部位，鉆注漿孔，進(jìn)行個(gè)別壓漿處理。5.施工質(zhì)量控制和保證措施5.2質(zhì)量專職機(jī)構(gòu)和人員項(xiàng)目部的質(zhì)量監(jiān)察（員）工程師，由安質(zhì)部部長錢東學(xué)兼任，質(zhì)量檢查工程師由陳秀凱擔(dān)任。(2)架子隊(duì)設(shè)1名專職質(zhì)檢員。5.3質(zhì)量保證制度5.3.1工程材料質(zhì)量監(jiān)控措施原材料到場后由監(jiān)理見證取樣檢測，不合格產(chǎn)品一律清除出場。鋼筋防銹措施鋼筋加工區(qū)搭建防雨棚，加工區(qū)周邊設(shè)排水溝。成品料及半成品采用架空放置，并用防雨布遮蓋防止地面返潮銹蝕鋼筋。5.3.2工程質(zhì)量檢測試驗(yàn)辦法按規(guī)定項(xiàng)目和頻次進(jìn)行原材料和工程質(zhì)量檢測試驗(yàn)，凡需見證試驗(yàn)的項(xiàng)目必須由監(jiān)理工程師在場監(jiān)督下進(jìn)行，并由監(jiān)理人員在試驗(yàn)報(bào)告上加蓋見證試驗(yàn)印章和簽字。5.3.3工序質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度辦法在每道工序完成后，及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師到場進(jìn)行檢查和簽字認(rèn)可。未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格并簽字的工序，不進(jìn)行下道工序施工。5.3.4施工過程質(zhì)量檢查制度嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量“三檢”制度（自檢、互檢、交接檢），及時(shí)向監(jiān)理工程師報(bào)檢；杜絕不合格工程進(jìn)入下道工序， 嚴(yán)禁不合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場。5.3.5技術(shù)質(zhì)量培訓(xùn)制度進(jìn)場后，認(rèn)真進(jìn)行對施工現(xiàn)場主要管理和技術(shù)人員的培訓(xùn)工作，并進(jìn)行考核發(fā)證，提高參建各方人員的綜合素質(zhì)。同時(shí)加強(qiáng)過程培訓(xùn)，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際，把技術(shù)質(zhì)量培訓(xùn)工作作為常態(tài)機(jī)制，確保全體參建員工人人參加培訓(xùn)，做到先培訓(xùn)后上崗。5.4對已完工程成品的保護(hù)措施1、定期對管理和操作人員進(jìn)行文明施工、 成品保護(hù)教育，提高職工自覺保護(hù)已完工程和設(shè)備的質(zhì)量意識。2、經(jīng)常進(jìn)行成品保護(hù)檢查，發(fā)現(xiàn)已完工程和設(shè)備被撞、 損壞、污染要及時(shí)采取措施進(jìn)行糾正處理，以責(zé)任人要給經(jīng)濟(jì)處罰。5.5質(zhì)量要求5.5.1鋼筋加工螺紋鋼筋采用雙面焊接的，焊接長度不小于 5d；采用單面焊的，焊接長度不小于10d。由試驗(yàn)室在外觀質(zhì)量合格的接頭中抽樣試驗(yàn)，并每200個(gè)抽樣1次；每次抽樣6個(gè)試件進(jìn)行機(jī)械性能檢查。鋼筋接頭設(shè)置在承受應(yīng)力較小處，并應(yīng)分散布置同一斷面接頭應(yīng)小于50%。鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定序號名稱允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量1受力鋼筋順長度方向的全長±10按鋼筋編號各2彎起鋼筋的彎折位置20尺量抽檢10％，且各不少于3件3箍筋內(nèi)凈尺寸±55.5.2鋼筋安裝鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層及各部鋼筋大小尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖規(guī)定。鋼筋制作及安裝嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程、規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙要求，由鋼結(jié)構(gòu)加工廠統(tǒng)一制作，利用軌行式作業(yè)平臺(tái)現(xiàn)場人工綁扎、焊接。施工時(shí)應(yīng)防止損壞防水層。鋼筋骨架綁扎成型后，全面檢查鋼筋的尺寸、間距、墊塊的綁扎情況和混凝土保護(hù)層厚度尺寸，確保其符合相關(guān)要求。鋼筋安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定序號名稱允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量1雙排鋼筋，上排鋼筋與下排鋼筋間距±15同一排中受力鋼筋水拱部±10尺量兩端、2平間距邊墻±20中間各1處全部檢查3分布鋼筋間距±204箍筋間距±20尺量連續(xù)3處尺量兩端、5鋼筋保護(hù)層厚度＋10，－5中間各2處5.5.3模板安裝應(yīng)滿足下列要求：1、模板的接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；2、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑， 但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；3、混凝土澆筑前，模板內(nèi)地雜物應(yīng)清理干凈；4、對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差和檢查方法應(yīng)符合下表序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1軸力位置5鋼尺檢查2底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查基礎(chǔ)10鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸柱、墻、梁+4/-5鋼尺檢查不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查4層高垂直度大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查6表面平整度52m靠尺和塞尺檢查5、預(yù)埋件必須按設(shè)計(jì)位置及尺寸設(shè)置；6、每次襯砌施工前必須先查閱預(yù)埋件里程圖， 并將預(yù)埋件模板提前加工好，施工時(shí)要安裝牢固，以免預(yù)留孔洞歪曲變形；5.6混凝土施工注意事項(xiàng)5.6.1混凝土工程常見質(zhì)量通病及預(yù)防措施類別質(zhì)量控制現(xiàn)象產(chǎn)生原因預(yù)防措施內(nèi)容1.拌合物松散水泥標(biāo)號選用不當(dāng),水泥與混凝土設(shè)混計(jì)強(qiáng)度之比太大,導(dǎo)致水泥用量過少選擇選擇適當(dāng)?shù)呐浜媳燃昂细竦脑觳灰渍辰Y(jié)凝凝而拌合物松散。材料。使用商品混凝土的加強(qiáng)材料土土拌工進(jìn)場監(jiān)控，保證混凝土質(zhì)量達(dá)到設(shè)合2.拌合物粘聚水泥標(biāo)號與混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度之比小程物計(jì)要求。力大,不易澆筑于10。3.在運(yùn)輸中分拌合物塌落度過大,在運(yùn)輸澆筑進(jìn)程混凝土在攪拌過程中要嚴(yán)格執(zhí)行配層離析中難以控制其均勻性。合比,控制好塌落度。4.泵送時(shí)堵塞碎石最大粒徑過大,堵塞管道。混凝土在攪拌過程中要控制好碎石管道粒徑。a.模板表面不干凈或者沒刷脫模a.模板使用之前,要事先均勻涂刷脫劑。模劑。b.模板拼縫要嚴(yán)格后備木肋規(guī)格尺b.模板拼縫不嚴(yán),漏漿。寸要統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),不符合要求處要重新1.麻面支。c.混凝土每一澆筑層高度,振搗要密混實(shí),直至不再有氣泡排出,表面均勻凝c.混凝土振搗不密實(shí),氣泡沒完全排注漿為止.土除。d.混凝土澆筑過程中要有專人用郎外部頭敲擊模板外部表面,特別是陰陽角損傷部位。a.保護(hù)層太小,墊塊不足。a.檢查墊塊是否足夠,鋼筋位移要檢查無誤后方可支模.b.漏振。b.振搗棒的移位距離為20-30cm,以2.漏筋免漏振,操作時(shí)要選擇鋼筋間距較大c.振搗棒,振搗時(shí)碰撞鋼筋使其產(chǎn)生的地方振搗避免碰撞鋼筋,鋼筋密集部位用直徑30mm的振搗棒移位。a.混凝土配比不準(zhǔn)，砂子多，砂漿a.混凝土配比由攪拌站控制，對于運(yùn)到現(xiàn)場的混凝土有離析或目測實(shí)驗(yàn)少。不合格的，不能澆筑。b.混凝土和易性差，振搗不密實(shí)。b.混凝土拌合要均勻，澆筑時(shí)要分層，振搗時(shí)間要符合規(guī)范?；?.蜂窩、柱爛根混凝c.混凝土自由傾落高度不能超過凝土c.下料不當(dāng)混凝土離析，石子集中。土外2m，超過時(shí)要用溜槽。工部程損傷d.二村臺(tái)車底模板未封好，漏漿。d.底部要用海綿條塞緊并在模板下口用砂漿抹2cm找平層。4.孔洞a.鋼筋密集，預(yù)留孔洞處混凝土澆a.對鋼筋密集處就尚其周圍振搗，使筑不暢通。之在振搗棒作用范圍以內(nèi)。b.混凝土振搗b.振搗要按順序以防漏振，采取垂直振搗方法，棒應(yīng)快插慢拔。c.下料要分層，待前一層振搗完畢后c.一次下料過多，底部混凝土未振。方能下后一層。每層厚度不超過30cm。施工縫隙清理不干凈，其中包括浮在澆筑之前施工縫要認(rèn)真清理浮5.縫隙夾層漿，木塊纖維袋等必須清除，混凝漿。土振搗要密實(shí)。a.拆模過早。a側(cè)模要在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1mpa時(shí)方可拆除約為一天冬季為兩天。6.缺棱掉角b.成品保護(hù)不當(dāng)，加強(qiáng)混凝土澆筑b加強(qiáng)混凝土澆注后的防護(hù)和保護(hù)后的防護(hù)和保護(hù)措施。措施。C溫度過低混凝土受凍。c溫度過低時(shí)加蓋草席保溫，以防受凍。7板面不平整a混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度就上人a混凝土在未達(dá)到強(qiáng)度時(shí)不得上人b混凝土澆注后表面未好好抹平。拉好標(biāo)高線找平，用木抹子抹平a.沒有及時(shí)調(diào)整誤差，使誤差積累a.放線完后，要組織技術(shù)，質(zhì)檢，工過大。長驗(yàn)線，誤差及時(shí)調(diào)整。8.軸線偏移；歪b.模板支撐要牢固，混凝土澆筑要分斜凸凹b.模板支撐不牢脹模，或模板沒有層進(jìn)行。吊鉛垂找直c.模板必須吊線找直，不允許超過混0.5cm?；炷炷亮⒚婕皶r(shí)刷養(yǎng)護(hù)劑，平面及凝土9.表面裂縫養(yǎng)護(hù)不及時(shí)。土外時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。工部由測放人員放出標(biāo)高控制線，澆筑程損10.混凝土上口打混凝土?xí)r沒有認(rèn)真控制標(biāo)高，模傷時(shí)要拉線控制，模板制作時(shí)控制模標(biāo)高不平板上口標(biāo)高過低。板高度尺寸。a.養(yǎng)護(hù)不好，溫度過低受凍。a.溫度低于0°打完灰覆蓋草席要保11.混凝土強(qiáng)度溫不足b.混凝土原材料不符合要求。b.選用合格的原材料c.試塊要認(rèn)真養(yǎng)護(hù)5.6.2混凝土澆筑其他注意事項(xiàng)：（1）用振動(dòng)電機(jī)前，應(yīng)檢查電源電壓， 輸電必須安裝漏電開關(guān)，保護(hù)電源線路是否良好，電源線不得有接頭，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。振動(dòng)電機(jī)移動(dòng)時(shí)，不能拉電線，更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉，防止割破、拉斷電線而造成觸電傷亡事故。濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破損和漏電，開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)防濺的漏電保護(hù)器。漏電保護(hù)器其額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)不大于30aA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.1s。2）振動(dòng)器操作人員應(yīng)穿膠鞋、戴絕緣手套；振動(dòng)器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關(guān)。所有操作人員都應(yīng)