注冊安全工程師培訓(xùn)教程課件

特種設(shè)備安全技術(shù)主要內(nèi)容

一、特種設(shè)備安全基礎(chǔ)知識二、特種設(shè)備安全技術(shù)三、特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)程與標(biāo)準(zhǔn)（一）特種設(shè)備特種設(shè)備概念指由國家認(rèn)定的，因設(shè)備本身和外在因素的影響容易發(fā)生事故，并且一旦發(fā)生事故會造成人身傷亡及重大經(jīng)濟(jì)損失的危險性較大的設(shè)備一、特種設(shè)備安全基礎(chǔ)知識1.1鍋爐

1.2壓力管道指利用各種燃料、電或者其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù)，并承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為容積大于或者等于30L的承壓蒸汽鍋爐；出口水壓大于或者等于.1MPa（表壓），且額定功率大于或者等于0.1MW的承壓熱水鍋爐；有機(jī)熱載體鍋爐。是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì)，且公稱直徑大于25mm的管道。1.特種設(shè)備分類1.3壓力容器

是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPa·Ｌ的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體的固定式容器和移動式容器；盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MPa·Ｌ的氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)等于或者低于60℃液體的氣瓶；氧艙等。1.4電梯是指動力驅(qū)動，利用沿剛性導(dǎo)軌運(yùn)行的箱體或者沿固定線路運(yùn)行的梯級（踏步），進(jìn)行升降或者平行運(yùn)送人、貨物的機(jī)電設(shè)備，包括載人（貨）電梯、自動扶梯、自動人行道等。1.5起重機(jī)械

是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動重物的機(jī)電設(shè)備，其范圍規(guī)定為額定起重量大于或者等于0.5ｔ的升降機(jī)；額定起重量大于或者等于1ｔ，且提升高度大于或者等于２ｍ的起重機(jī)和承重形式固定的電動葫蘆等。1.6客運(yùn)索道

是指動力驅(qū)動，利用柔性繩索牽引箱體等運(yùn)載工具運(yùn)送人員的機(jī)電設(shè)備，包括客運(yùn)架空索道、客運(yùn)纜車、客運(yùn)拖牽索道等。1.7大型游樂設(shè)施

是指用于經(jīng)營目的，承載乘客游樂的設(shè)施，其范圍規(guī)定為設(shè)計最大運(yùn)行線速度大于或者等于２m/s，或者運(yùn)行高度距地面高于或者等于２ｍ的載人大型游樂設(shè)施。2.特種設(shè)備工作原理及特點(diǎn)2.1鍋爐2.1.1鍋爐定義

鍋爐是一種把燃料燃燒后釋放的熱能傳遞給容器內(nèi)的水，以獲得所需壓力和溫度的熱水或蒸汽設(shè)備。2.1.2鍋爐的基本構(gòu)造鍋爐組成：☉容納水和蒸汽的受壓部件。如汽包、水冷壁管、對流管束、煙管、下降管、過熱器、省煤器；☉燃燒設(shè)備、爐墻鋼架等；☉配套的附件、自控裝置、附屬設(shè)備等。2.1.3鍋爐工作特性☉爆炸的危害性☉易于損壞性☉使用的廣泛性☉可靠的連續(xù)運(yùn)行性2.1.4鍋爐的安全附件☉安全閥☉壓力表☉水位表☉溫度測量儀表☉鍋爐的保護(hù)裝置：高低水位報警裝置、低水位連鎖保護(hù)裝置、超壓連鎖保護(hù)裝置、超溫報警裝置、熄火保護(hù)裝置☉排污閥或放水裝置☉防爆門☉鍋爐自動控制裝置2.2壓力容器2.2.1壓力容器的操作條件☉壓力☉溫度☉介質(zhì)2.2.2壓力容器的安全綜合分類根據(jù)容器壓力的高低、介質(zhì)的危害程度及使用中的重要性，將壓力容器分為三類：一、二、三類壓力容器。2.2.3壓力容器的安全附件☉安全閥☉爆破片☉安全閥與爆破片裝置的組合爆破片☉爆破帽☉易熔塞☉緊急切斷閥、減壓閥☉壓力表、溫度計、液面計

2.3電梯2.3.1電梯的危害電梯可能發(fā)生的危險：☉人員被擠壓、撞擊和發(fā)生墜落、剪切☉人員被電擊、轎廂超越極限行程發(fā)生撞擊☉轎廂超速或因斷繩造成墜落☉由于材料失效、強(qiáng)度喪失而造成結(jié)構(gòu)破壞等。2.3.2電梯的安全裝置☉防超越行程的保護(hù)☉防電梯超速和斷繩的保護(hù)☉防人員剪切和墜落的保護(hù)☉緩沖裝置☉報警和救援裝置☉停止開關(guān)和檢修運(yùn)行裝置☉消防功能☉防機(jī)械傷害的防護(hù)☉電氣安全保護(hù)2.4起重機(jī)械2.4.1起重機(jī)的工作特點(diǎn)☉結(jié)構(gòu)龐大、機(jī)構(gòu)復(fù)雜☉吊運(yùn)的重物多種多樣，載荷變化☉活動空間較大☉直接載運(yùn)人的起重機(jī)械，可靠性直接影響人身安全☉暴露的、活動的零部件較多☉作業(yè)環(huán)境復(fù)雜☉作業(yè)中常常需要多人配合2.4.2起重機(jī)的安全裝置☉位置限制與調(diào)整裝置☉防風(fēng)防爬裝置☉安全鉤、防后傾裝置和回轉(zhuǎn)鎖定裝置☉起重量限制器☉力矩限制器☉防碰裝置☉危險電壓報警器等2.4.3起重機(jī)械事故類型☉重物墜落☉起重機(jī)失穩(wěn)傾翻☉擠壓☉高處跌落☉觸電☉其他傷害2.5大型游樂設(shè)施游藝機(jī)及設(shè)施大致可以分為：回轉(zhuǎn)運(yùn)動類、軌道運(yùn)動類、戲水游戲類、場地運(yùn)動類、電子娛樂類、夢幻仿真類、充氣彈跳類、體育競技類、休閑娛樂類等。2.6客運(yùn)索道客運(yùn)索道按其運(yùn)行方式可以分為往復(fù)式和循環(huán)式兩大類。（二）檢測技術(shù)1.宏觀檢查1.1直觀檢查直觀檢查是承壓類特種設(shè)備最基本的檢驗(yàn)方法，主要是憑借檢驗(yàn)人員的感覺器官，對容器的內(nèi)、外表面進(jìn)行檢查。1.2量具檢查采用簡單的工具和量具（直尺、樣板、游標(biāo)卡尺、塞尺）對直觀檢查所發(fā)現(xiàn)的缺陷進(jìn)行測量，以確定缺陷的嚴(yán)重程度，是直觀檢查的補(bǔ)充手段。2.無損檢測2.1射線檢測原理：透射后的射線強(qiáng)度根據(jù)物質(zhì)的種類、厚度和密度而變化，利用射線的照相作用、熒光作用等特性，將這個變化記錄在膠片上。射線防護(hù)：時間防護(hù)、距離防護(hù)和屏蔽防護(hù)。2.2超聲波檢測原理：超聲波在傳播過程中遇到另一種介質(zhì)，就會發(fā)生反射、折射或繞射的現(xiàn)象。

2.3磁粉檢測原理：鐵磁性材料磁化后，若材料中存在不連續(xù)，磁力線會發(fā)生畸變，部分磁力線有可能逸出材料表面，形成漏磁場。2.4滲透檢測原理：在毛細(xì)管作用下，滲透液可以伸進(jìn)零件表面開口的缺陷中，再在零件表面施涂顯像劑，顯像劑將吸引缺陷中保留的滲透液。2.5渦流檢測2.6聲發(fā)射探傷法2.7磁記憶檢測

3.測厚4.化學(xué)成份分析5.金相檢驗(yàn)6.硬度測試7.斷口分析8.耐壓試驗(yàn)9.氣密試驗(yàn)10.力學(xué)性能試驗(yàn)（三）特種設(shè)備用鋼材及焊接基礎(chǔ)知識1.承壓類特種設(shè)備用鋼1.1按鋼中所含化學(xué)成份分碳素鋼、合金鋼1.2按金相組織分珠光體鋼、貝氏體鋼、奧氏體鋼、鐵索體鋼2.金屬的機(jī)械性能

☉強(qiáng)度☉塑性☉沖擊韌性☉硬度☉冷彎☉斷裂韌性☉金屬材料高溫機(jī)械性能3.焊接

3.1手工電弧焊

對材料和焊接位置的適應(yīng)性強(qiáng)，設(shè)備簡單，便于使用和維護(hù)；焊鉗小，操作靈便；對焊工操作技能要求較高，生產(chǎn)率較低，焊工的勞動強(qiáng)度較大。3.2自動埋弧焊電弧區(qū)保護(hù)效果較好，焊接電流大，焊接速度較快，生產(chǎn)效率高，焊工勞動條件較好；對坡口加工和焊件接頭的裝配要求嚴(yán)格，輔助工作較多，一般限于平焊位置進(jìn)行焊接。3.焊接

3.3鎢極氬弧焊電弧穩(wěn)定，焊縫質(zhì)量高，可進(jìn)行全位置焊接；對焊件的焊前清理工作要求嚴(yán)格。3.4熔化極氣體保護(hù)焊可獲得高質(zhì)量的焊縫，焊接速度較快；對焊件的焊前清理工作要求較嚴(yán)格，尤其是富氬或氬氣保護(hù)時。3.5電渣焊3.6摩擦焊（一）特種設(shè)備使用安全技術(shù)1.鍋爐壓力容器使用安全管理1.1安全管理要點(diǎn)

☉使用定點(diǎn)廠家合格產(chǎn)品☉登記建檔☉專責(zé)管理☉持證上崗☉照章運(yùn)行☉定期檢驗(yàn)☉監(jiān)控水質(zhì)☉報告事故☉政府監(jiān)督檢查二、特種設(shè)備安全技術(shù)1.2鍋爐啟動、運(yùn)行與停爐1.2.1鍋爐啟動步驟

☉檢查準(zhǔn)備☉上水☉烘爐☉煮爐☉點(diǎn)火升壓☉暖管與并汽

注意事項(xiàng)：☉防止?fàn)t膛爆炸☉控制升溫升壓速度☉嚴(yán)密監(jiān)視和調(diào)整儀表☉保證強(qiáng)制流動受熱面的可靠冷卻1.2鍋爐啟動、運(yùn)行與停爐1.2.2鍋爐正常運(yùn)行中的監(jiān)督調(diào)節(jié)鍋爐水位、汽壓、汽溫、燃燒、排污和吹灰的監(jiān)督調(diào)節(jié)。1.2.3停爐及停爐保養(yǎng)☉正常停爐：先停燃料供應(yīng)，隨之停止送風(fēng)，減少引風(fēng)；逐漸降低鍋爐負(fù)荷，相應(yīng)地減少鍋爐上水。☉緊急停爐：立即停止添加燃料和送風(fēng)，減弱引風(fēng)；設(shè)法熄滅爐膛內(nèi)的燃料；滅火后即把爐門、灰門及煙道擋板打開，通風(fēng)冷卻。☉停爐保養(yǎng)2.壓力容器操作與維護(hù)2.1壓力容器安全操作

☉平穩(wěn)操作☉防止超載☉容器運(yùn)行期間的檢查☉容器的緊急停止運(yùn)行2.2壓力容器的維護(hù)保養(yǎng)☉保持完好的防腐層☉消除產(chǎn)生腐蝕的因素☉保持容器的完好狀態(tài)2.3氣瓶充裝

2.3.1對氣瓶充裝單位的要求省級特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門發(fā)給許可證后方可從事充裝。2.3.2氣瓶充裝☉充裝前的檢查☉充裝量☉充裝過程中的注意事項(xiàng)☉充裝后的檢查2.4氣瓶使用

2.3.1氣瓶安全裝置齊全、有效2.3.2氣瓶的運(yùn)輸、儲存2.3.3氣瓶的安全使用3.壓力管道運(yùn)行使用管理3.1運(yùn)行前檢查

☉文件檢查☉現(xiàn)場檢查（設(shè)計與施工漏項(xiàng)、未完工程、施工質(zhì)量檢查）☉建檔標(biāo)識及數(shù)據(jù)采集3.2運(yùn)行中的檢查和監(jiān)測☉運(yùn)行初期檢查☉巡線檢查及在線檢測☉末期檢查及壽命評估保持完好的防腐層4.電梯使用安全管理

從設(shè)計、制造、安裝、使用、檢驗(yàn)、維修保養(yǎng)和改造等，每個環(huán)節(jié)，都要嚴(yán)格遵循國家法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求。

☉建立管理檔案☉建立管理制度☉遠(yuǎn)程管理系統(tǒng)☉應(yīng)急救援5.起重機(jī)械的安全管理及安全操作5.1起重機(jī)械管理☉安全管理制度☉技術(shù)檔案☉定期檢驗(yàn)制度☉作業(yè)人員的培訓(xùn)教育5.2起重機(jī)械安全操作技術(shù)同前機(jī)械電氣安全部分的“起重運(yùn)行作業(yè)的安全技術(shù)”。6.游樂設(shè)施安全管理☉組織機(jī)構(gòu)☉人員素質(zhì)☉運(yùn)營應(yīng)具備的條件☉管理制度☉環(huán)境條件7.客運(yùn)索道安全管理☉安全管理制度☉安全技術(shù)檔案☉作業(yè)人員的培訓(xùn)教育☉安全檢查☉客運(yùn)架空索道安全營救（二）特種設(shè)備檢修安全技術(shù)1.特種設(shè)備檢修安全技術(shù)1.1鍋爐檢修前的準(zhǔn)備工作☉正常停爐程序停爐☉蒸汽、給水、排污等管道的隔斷☉煙道隔斷1.2壓力容器檢修前工作☉切斷容器的連接管道，用盲板嚴(yán)密封閉☉容器內(nèi)部的介質(zhì)要全部排凈1.3檢修中的安全注意事項(xiàng)

☉通風(fēng)和監(jiān)護(hù)☉用電安全☉禁止帶壓拆裝連接部件☉禁止自行以氣壓試驗(yàn)代替水壓試驗(yàn)（三）鍋爐、壓力容器事故原因及預(yù)防措施1.鍋爐事故原因及預(yù)防措施鍋爐事故大致分為三類：1.1爆炸事故☉超壓爆炸☉缺陷導(dǎo)致的爆炸☉嚴(yán)重缺水導(dǎo)致的爆炸1.2重大事故☉缺水事故☉滿水事故☉爐膛爆破☉爐管爆破☉尾部煙道二次燃燒1.3一般事故1.1鍋爐爆炸事故☉超壓爆炸安全閥、壓力表不齊全、損壞或安裝錯誤；操作人員擅離崗位；無承壓能力的生活鍋爐改作承壓蒸汽鍋爐等原因，致使鍋爐主要承壓部件筒體、封頭等承壓超過其承載能力而造成鍋爐爆炸。預(yù)防主要措施：加強(qiáng)運(yùn)行管理指鍋爐承受的壓力并未超標(biāo)，但因鍋爐主要承壓部件出現(xiàn)裂紋、嚴(yán)重變形、腐蝕、組織變化等情況，導(dǎo)致主要承壓部件喪失承載能力，突然大面積破裂爆炸。預(yù)防主要措施：設(shè)計、制造、安裝、運(yùn)行中質(zhì)量控制和安全監(jiān)察；加強(qiáng)檢驗(yàn)，避免承壓部件帶缺陷運(yùn)行。☉缺陷導(dǎo)致的爆炸☉嚴(yán)重缺水導(dǎo)致的爆炸嚴(yán)重缺水時加水造成爆炸事故，長時間缺水干燒的鍋爐也回爆炸。預(yù)防主要措施：在缺水時嚴(yán)禁加水，立即停爐；加強(qiáng)運(yùn)行管理，監(jiān)視液位變化。1.2鍋爐重大事故☉缺水事故：鍋爐水位低于水位表最低安全水位刻度線時，形成鍋爐缺水事故。常見缺水原因：（1）運(yùn)行人員疏忽大意或者擅離職守；（2）水位表故障；水位報警器或給水自動調(diào)節(jié)器失靈；（3）給水設(shè)備或給水管路故障，無法給水或水量不足；（4）排污后忘記關(guān)排污閥，或排污閥泄露；（5）水冷壁，對流管束或者省煤器管子爆破泄露。預(yù)防措施：輕微缺水時，立即向鍋爐上水，使水位恢復(fù)正常；嚴(yán)重缺水時，必須緊急停爐。☉滿水事故鍋爐水位高于水位表最高安全水位刻度線時，即為鍋爐滿水。滿水主要危害是降低蒸汽品質(zhì)，損害以致破壞過熱器。預(yù)防措施：加強(qiáng)運(yùn)行管理，發(fā)現(xiàn)滿水后按程序操作；確保水位表、水位報警器及給水自動調(diào)節(jié)器有效。☉爐膛爆炸發(fā)生在爐膛及煙道。預(yù)防措施：點(diǎn)火前，通風(fēng)5-10分鐘；電爐時，先送風(fēng)、投入點(diǎn)燃火炬，最后送入燃料；☉爐管爆破爐管爆破指鍋爐蒸發(fā)受熱面管子在運(yùn)行中爆破，包括水冷壁、對流管束管子及煙管。主要原因：（1）管子結(jié)垢超溫爆破；（2）水循環(huán)故障；