雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)

雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)第一頁(yè)，共十六頁(yè)，編輯于2023年，星期二雙進(jìn)雙出磨煤機(jī)的結(jié)構(gòu)雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)包括:磨煤機(jī)筒體、隔音罩、中空軸及螺旋輸送器、加球裝置、一次風(fēng)管、旁路風(fēng)管、混料箱、落煤管、磨煤機(jī)排粉管、分離器、PC粉管、回粉管、驅(qū)動(dòng)裝置、潤(rùn)滑油裝置、密封風(fēng)系統(tǒng)等第二頁(yè)，共十六頁(yè)，編輯于2023年，星期二雙進(jìn)雙出磨煤機(jī)的部件名稱圖輔助電機(jī)主減速機(jī)回粉管PC管口第三頁(yè)，共十六頁(yè)，編輯于2023年，星期二雙進(jìn)雙出磨煤機(jī)工作流程爐前原煤由每套制粉系統(tǒng)的兩只原煤斗經(jīng)下部落煤擋板落入兩臺(tái)轉(zhuǎn)速可調(diào)的電子稱重式給煤機(jī)。兩臺(tái)給煤機(jī)根據(jù)磨煤機(jī)筒體內(nèi)煤位（料位）分別送出一定數(shù)量的煤經(jīng)過(guò)給煤機(jī)出口擋板進(jìn)入位于給煤機(jī)下方的磨煤機(jī)兩側(cè)混料箱。在混料箱內(nèi)原煤被旁路風(fēng)干燥（旁路風(fēng)引自冷熱一次風(fēng)混合后的磨機(jī)總一次風(fēng)），再經(jīng)磨煤機(jī)兩端的中空軸（耳軸）內(nèi)螺旋輸送器的下部空間分別被輸送到磨煤機(jī)筒體內(nèi)進(jìn)行研磨。磨煤機(jī)筒體內(nèi)的一次風(fēng)將研磨到一定細(xì)度的煤粉經(jīng)兩側(cè)耳軸內(nèi)部的螺旋輸送器上部空間分別攜帶進(jìn)入兩臺(tái)煤粉分離器。細(xì)度合格的煤粉經(jīng)每臺(tái)分離器頂部的四根煤粉管（PC管）引至鍋爐燃燒器；細(xì)度不合格的煤粉經(jīng)下部的回粉管返回磨煤機(jī)再次研磨。第四頁(yè)，共十六頁(yè)，編輯于2023年，星期二給煤機(jī)PC管磨機(jī)臺(tái)板第五頁(yè)，共十六頁(yè)，編輯于2023年，星期二負(fù)荷風(fēng)用來(lái)調(diào)節(jié)磨煤機(jī)出力的那部分一次風(fēng)叫做負(fù)荷風(fēng)負(fù)荷風(fēng)從磨煤機(jī)的兩端進(jìn)入磨煤機(jī)筒體來(lái)攜帶煤粉，負(fù)荷風(fēng)量的大小決定從磨煤機(jī)中吹出的煤粉的多少。用來(lái)調(diào)節(jié)負(fù)荷風(fēng)量的調(diào)節(jié)擋板叫做負(fù)荷風(fēng)調(diào)節(jié)擋板（負(fù)荷風(fēng)門）第六頁(yè)，共十六頁(yè)，編輯于2023年，星期二旁路風(fēng)進(jìn)入磨煤機(jī)的一次風(fēng)總量中除負(fù)荷風(fēng)以外的那一部分即為旁路風(fēng)旁路風(fēng)進(jìn)入混料箱經(jīng)下面的落煤管同原煤一起進(jìn)入磨煤機(jī)筒體內(nèi)。旁路風(fēng)的作用：1、干燥從給煤機(jī)落下的原煤2、當(dāng)?shù)拓?fù)荷時(shí)通過(guò)調(diào)整該風(fēng)量來(lái)保證進(jìn)入磨機(jī)筒體的一次風(fēng)的攜帶煤粉的能力。第七頁(yè)，共十六頁(yè)，編輯于2023年，星期二清掃風(fēng)由于分離器出口PC管較長(zhǎng)，為防止磨煤機(jī)PC管內(nèi)存粉自燃爆破，本系統(tǒng)還設(shè)有PC管清掃風(fēng)系統(tǒng)，取自磨煤機(jī)冷風(fēng)門前。第八頁(yè)，共十六頁(yè)，編輯于2023年，星期二給煤機(jī)的工作流程通入給煤機(jī)的密封風(fēng)

送出給煤重量信號(hào)第九頁(yè)，共十六頁(yè)，編輯于2023年，星期二磨煤機(jī)中空軸處流程第十頁(yè)，共十六頁(yè)，編輯于2023年，星期二一次風(fēng)排出的粉第十一頁(yè)，共十六頁(yè)，編輯于2023年，星期二磨煤機(jī)中空軸結(jié)構(gòu)輻條落煤管筒體密封風(fēng)小室第十二頁(yè)，共十六頁(yè)，編輯于2023年，星期二動(dòng)靜結(jié)合型分離器的結(jié)構(gòu)

動(dòng)靜葉結(jié)合型分離器是在旋轉(zhuǎn)式分離器前加靜葉分離器組合而成。靜葉和轉(zhuǎn)子之間形成一個(gè)環(huán)型的離心分離區(qū)，帶粉氣流在靜葉分離區(qū)首先進(jìn)行預(yù)分離，分離出比較粗的煤粉粒子，風(fēng)粉混合物在離心分離區(qū)再次進(jìn)行分離，分離出的粗煤粉粒子全部經(jīng)回粉錐落回磨煤機(jī)內(nèi)繼續(xù)碾磨，合格的煤粉被氣流攜帶出分離器。靜動(dòng)葉結(jié)合型分離器主要部件為靜葉、轉(zhuǎn)子及其驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和回粉機(jī)構(gòu)。轉(zhuǎn)子為籠形結(jié)構(gòu)，下部密封，上部為環(huán)形板與分離器上蓋板呈微間隙密封，轉(zhuǎn)子通過(guò)軸懸掛在分離器上蓋板上。采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)，變頻器控制轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，分離器轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)通過(guò)電廠DCS系統(tǒng)進(jìn)行。為試驗(yàn)研究需要靜葉采用可調(diào)結(jié)構(gòu)，每片靜葉單獨(dú)調(diào)節(jié)。

第十三頁(yè)，共十六頁(yè)，編輯于2023年，星期二動(dòng)靜結(jié)合煤粉分離器工作原理動(dòng)靜結(jié)合型旋轉(zhuǎn)式分離器是在傳統(tǒng)的擋板式分離器的結(jié)構(gòu)上增加了一套動(dòng)態(tài)分離機(jī)構(gòu)，工作時(shí)帶粉氣流在靜葉分離區(qū)首先預(yù)分離，預(yù)分離后的風(fēng)粉混合物再進(jìn)入旋轉(zhuǎn)的動(dòng)葉輪分離區(qū)進(jìn)行二次分離；風(fēng)粉混合物在動(dòng)葉輪的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，動(dòng)葉輪在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生離心加速度，離心加速度隨著動(dòng)葉輪的轉(zhuǎn)速變化而發(fā)生變化，轉(zhuǎn)速小則離心加速度小，轉(zhuǎn)速高則離心加速度大。當(dāng)粒子受到的離心力大于氣流的引力時(shí)，粒子就會(huì)分離出來(lái)，粒子直徑越小，粒子分離所受的離心力就越大，所以當(dāng)所需煤粉細(xì)度越小時(shí)，動(dòng)葉輪的轉(zhuǎn)速就越高。另外動(dòng)葉輪在旋轉(zhuǎn)時(shí)還產(chǎn)生一定的擾動(dòng)力，使被擋板分離出來(lái)的合格的煤粉隨著氣流旋轉(zhuǎn)，進(jìn)入分離器出口，從而降低回粉中合格細(xì)粉的含量。這就是靜動(dòng)結(jié)合型旋轉(zhuǎn)式分離器動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)出口煤粉細(xì)度與均勻性的機(jī)理。

第十四頁(yè)，共十六頁(yè)，編輯于2023年，星期二動(dòng)靜結(jié)合煤粉分離器的特點(diǎn)1、操作人員可以直接在控制室對(duì)煤粉細(xì)度進(jìn)行調(diào)整。

2、分離均勻，煤粉均勻性好。3、分離效率高，循環(huán)倍率低，可提高制粉系統(tǒng)出力。4、煤粉均勻性好，煤粉細(xì)度可調(diào)，可以更好地滿足鍋爐低負(fù)荷穩(wěn)燃的要求，增加鍋爐的調(diào)峰能力。5、有利于低NOx燃燒器灰渣含碳量的明顯降低，有利于降低NOx的排放水平。6、有利于鍋爐運(yùn)行的穩(wěn)定性。

第十五頁(yè)，共十六頁(yè)，編輯于2023年，星期二雙進(jìn)雙出制粉系統(tǒng)的特點(diǎn)1、對(duì)煤種的適應(yīng)性強(qiáng)，對(duì)煤中的雜物并不敏感，磨損部件的使用周期長(zhǎng)。2、能有效磨制硬煤以及磨蝕性強(qiáng)的煤。3、可靠性高，可用率高。4、能長(zhǎng)期保持恒定的容量和煤粉細(xì)度要求。5、能保持一定的風(fēng)粉比。6、低負(fù)荷時(shí)能增加煤粉細(xì)度，這對(duì)燃用