面部底部開料作業(yè)流程-xzhyao222

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鞋面靴筒筒定型操操作說明明

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20088-9--20

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作業(yè)標準準如下：：

1）、使使用前檢檢查水箱箱水位狀狀況。

2）、清清潔腿模模，防止止污染內(nèi)內(nèi)里。

3）、提提前100分鐘開開機預熱熱，溫度度調(diào)至335-45度度，鞋面面上機前前后中線線對正拉拉直。

4）、鞋鞋口位、、拉鏈位位、前后后骨及組組合位用用錘子輕輕錘。

5）、整整體鞋面面用300度溫度度滾輪輕輕推除皺皺。

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釘中底操操作說明明

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作業(yè)標準準如下

1）、核核對中底底與楦頭頭型體碼碼數(shù)吻合合。核對對中底大大小是否否合楦，，蹺

位是否附附楦，后后插腰位位斜邊與與楦頭弧弧位順斜斜，不允允許下放放不

合格中底底。

2）、釘釘中底：：中底插插腰位與與楦頭后后跟弧位位要吻合合，前掌掌部位兩兩腰

與楦頭放放正不可可歪斜，，嚴格確確保中底底附楦。。

3）、中中底腰鐵鐵側位打打釘，前前、中、、后以33顆釘為為準，不不允許多多打

釘或少打打釘。

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放港寶操操作說明明

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作業(yè)標準準如下：：

1）、核核對型體體與港寶寶吻合。。

2）、檢檢查鞋面面配雙。。

3）、前前后港寶寶位刷膠膠要均勻勻，膠水水高出港港寶155毫米，，后港寶寶必須靠靠緊拉鏈鏈位放平平，前后后港寶猛猛位留88毫米幫幫腳位。。

4）、港港寶放好好時，內(nèi)內(nèi)里必須須理順方方可下放放。

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猛鞋操作作說明

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作業(yè)標準準如下：：

1）、檢檢查楦頭頭款號與與鞋面款款號及碼碼數(shù)是否否正確，，檢査中底是是否符楦楦。

2）、鞋鞋面套楦楦時，理理順內(nèi)裡裡，第一一鉗拉正正中點位位。

3）、定定前3鉗鉗后，把把后跟定定位，后后骨中線線對正，，鞋頭對對正。

4）、第第5鉗拉拉好腰位位內(nèi)裡及理順順后港寶寶，

5）、第第7鉗拉拉好后跟跟及內(nèi)、、外腰位位，注意意內(nèi)裡及港寶寶不能起起皺。

6）、清清幫腳時時理順內(nèi)內(nèi)裡及港寶寶，內(nèi)裡裡港寶均均勻上中中底5毫毫米。

7）、幫幫腳位刷刷膠水需需均勻，，收幫用用力均勻勻，不允允許偷鉗鉗，使幫幫腳位止止口線平平直，腳腳背貼楦楦，打釘釘為222顆，港港寶位、、組合位位及合縫縫位錘平平，過錘錘時拔掉掉后跟落落尾釘，，錘平釘釘孔。

8）、后后跟高度度、鞋頭頭長度及及內(nèi)外側側高度嚴嚴格按級級放表。。

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錘鞋操作作說明

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作業(yè)標準準如下：：

1）、原原則：整整只鞋吹吹緊、錘錘平。

2）、錘錘鞋順序序：先錘錘鞋頭位位，從前前往后，，重點是是搭位、、組合位位、

幫腳位、、合縫位位及前后后港寶位位。

3）、錘錘鞋手勢勢，鞋面面結合位位，明顯顯港寶透透痕位可可直錘。。

4）、錘錘鞋要求求：不能能有港寶寶透痕，，組合位位、合縫縫位及幫幫腳錘平平順，不不可松幫幫，整雙雙鞋過錘錘,錘平整整后方可可下放。。

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大吹風整整平、除除皺操作作說明

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作業(yè)標準準如下：：

1）、使使用前檢檢查蒸氣氣情況及及材料適適應的溫溫度。

2）、根根據(jù)不同同皮料性性能采取取不同方方式操作作，現(xiàn)操操作克油油臘，咖咖

啡油臘，，溫度調(diào)調(diào)至3220度，，根據(jù)皮皮紋方向向進行蒸蒸汽，用用滾

輪輕推，，港寶位位、鞋面面結合位位、拉鏈鏈旁。邊邊蒸汽邊邊過錘，，

使痕印、、皮面、、皺紋、、整平。。

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插板操作作說明

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作業(yè)標準準如下：：

1）、對對比筒位位高低是是否配對對，筒位位是否有有前傾后后倒等不不良現(xiàn)象。

2）、選選用正確確的前后后插管及及插板，，355-366用小號號，377-388用中號號，

39-440用大大號。

3）、插插管與插插板要清清潔。

4）、前前骨后骨骨中線對對正，內(nèi)內(nèi)里、鞋鞋面、拉拉鏈理順順，不可可起鼓。。

5）、鞋鞋子插好好板后，，用鞋跟跟配碼比比高低，，不能前前傾后倒倒，清洗洗銀筆、、膠水等等污漬，，整理好好后再用用蒸汽機機除皺，，方可下下放。

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打乳臘操操作說明明

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作業(yè)標準準如下：：

1）、檢檢查鞋子子是否有有破損。。

2）、針針對鞋子子皮料性性能使用用化工（（乳臘））。

3）、先先清潔后后打乳臘臘，確保保乳臘能能充分吸吸收。

4）、打打乳臘前前，用海海棉把乳乳臘在光光滑板面面上揉均均勻后，，在鞋子子皮料上上輕擦、、

輕揉，乳乳臘不可可堆積，，要均勻勻到位，，使皮料料能充分分吸收。。

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過烤箱操操作說明明

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作業(yè)標準準如下：：

1）、檢檢查乳臘臘是否均均勻，插插板是否否松緊，，皮料是是否有起起皺。

2）、針針對鞋子子皮料性性能、飾飾扣來定定烤箱的的溫度和和時間，，小牛皮皮、

綿羊皮溫溫度可調(diào)調(diào)到955-1000度，，時間為為25--35分分鐘，漆漆皮、油油

臘調(diào)到775-880度，，時間為為35分分鐘，鞋鞋子不可可貼靠在在一起。。

3）、若若鞋子有有飾扣，，飾扣需需用烤貝貝紙包好好后方可可過烤箱箱。

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出爐操作作說明

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作業(yè)標準準如下：：

1）、檢檢查鞋子子是否配配雙、破破損。

2）、取取板后，，后跟釘釘孔要錘錘平，檢檢查前后后港寶是是否打皺皺，整只只鞋

是否平整整。

3）、按按款式、、顏色、、分類擺擺放。

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拔釘操作作說明

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作業(yè)標準準如下：：

1）、中底腰腰鐵側位位、插腰腰位、前前掌、共共有3顆顆釘（有有畫圈標標示）。。

2）、幫腳位位共222顆槍釘釘要拔干干凈，不不能留殘殘釘，檢檢查好幫幫腳收皺皺位置是是

否遮蓋有有釘，確確保無釘釘后方可可下放。。

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鐳平鞋頭頭、后跟跟按磨操操作說明明

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作業(yè)標準準如下：：

1）、前前掌鐳平平：雙手手握楦背背及后跟跟統(tǒng)口、、拿穩(wěn)重重心，將將幫腳平平衡緊靠靠錘平

機飛輪，，從外住住內(nèi)、用用力要均均勻，以以底邊大大小確定定鐳平邊邊位的高高低，

確保幫腳腳止口平平順。

2）、用用電熱烙烙鐵槽將將鞋頭幫幫腳位進進一步整整平，不不可起鼓鼓或花角角，更不不可松幫幫。

3）、后后跟按摩摩：首先先調(diào)試壓壓力、溫溫度，高高低，根根據(jù)揎頭頭弧位旋旋轉(zhuǎn)后跟跟，不可可

起皺起鼓鼓或松幫幫，整埋埋平順后后方可下下放。

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砂青操作作說明

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作業(yè)標準準如下：：

1）、根根據(jù)皮料料選用不不同規(guī)格格的砂紙紙，如：：羊皮用用80號號砂紙，，牛皮、、漆皮用用

60號砂砂紙。

2）、重重力拿穩(wěn)穩(wěn)，控制制砂磨時時不顫抖抖。

3）、留留畫線打打磨、按按畫線內(nèi)內(nèi)邊緣砂砂順。

4）、有有條帶到到幫腳或或搭位較較厚的位位置，打打磨時要要求平順順，不砂砂穿幫腳腳，防

止斷幫。。

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放鞋、洗洗底操作作說明

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作業(yè)標準準如下：：

1）、先先清潔打打磨灰塵塵及水銀銀筆線。。

2）、檢檢查鞋面面、流程程卡、楦楦頭、碼碼數(shù)、配配底、商商標是否否相符。。

3）、根根據(jù)大底底材質(zhì)選選用鞋底底處理劑劑。

4）、確確保清洗洗均勻到到位，洗洗底水不不能外溢溢到大底底邊。

5）、處處理劑藥藥水必須須在當班班用完。。

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刷面膠操操作說明明

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作業(yè)標準準如下：：

1）、調(diào)調(diào)試膠水水：為防防止出現(xiàn)現(xiàn)膠絲（（松膠）），在膠膠水使用用前添加加3-55%的硬硬化

濟，皮質(zhì)質(zhì)較松軟軟的皮料料適當增增加硬化化濟比例例。

2）、當當班的膠膠水當班班用完。。

3）、毛毛刷用后后用軟化化劑浸泡泡，以便便下次使使用，按按砂青位位刷膠，，均勻不不現(xiàn)堆

積、不欠欠膠。

4）、加加填心棉棉：刷完完第一次次膠水后后加填心心棉，填填心棉對對平幫腳腳皮料墊墊平底板板。

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文件名稱稱

刷底膠操操作說明明

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作業(yè)標準準如下：：

1）、鞋鞋底處理理劑干透透刷落底底膠。

2）、刷刷膠均勻勻一致，，不可缺缺膠、不不可將膠膠水溢到到大底沿沿邊、或或沿條面面上，

不可出現(xiàn)現(xiàn)堆積及及欠膠現(xiàn)現(xiàn)象。

3）、膠膠刷每次次用完后后用軟化化劑浸泡泡，以便便下次用用。

4）、當當班膠水水當班用用完。

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文件名稱稱

貼底操作作說明

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作業(yè)標準準如下：：

1）、檢檢查烤箱箱溫度：：正常為為55--75度度，根據(jù)據(jù)材料調(diào)調(diào)試烤箱箱溫度，，注：陰陰天

或雨季空空氣潮濕濕要適當當調(diào)高烘烘箱溫度度。

2）、貼貼底前首首先核對對型體、、品牌和和碼數(shù)。。

3）、貼貼底以先先貼前尖尖、鞋頭頭，后貼貼腰位與與后跟，，

4）、貼貼前頭時時以左手手拖底，，成型底底把底邊邊抓弧，，前掌位位凸起，，對準大大底前

頭貼合，，同時對對正后身身，注意意鞋頭高高低一致致，貼底底進出統(tǒng)統(tǒng)一。

5）、對對正后身身，腰位位順貼。。過錘到到位，鐳鐳實邊沿沿確保大大底平順順，不開開膠，后后

跟內(nèi)外是是否有歪歪斜不正正，前掌掌大底是是否進出出，檢查查好后方方可下放放。

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文件名稱稱

壓機操作作說明

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作業(yè)標準準如下：：

1）、首首先根據(jù)據(jù)不同楦楦型，跟跟高、頭頭蹺來調(diào)調(diào)整壓機機的壓力力，根據(jù)據(jù)鞋款不不同來

調(diào)節(jié)前掌掌錘位或或使用專專用模。。

2）、壓壓機肘間間調(diào)至為為6秒，，壓力根根據(jù)鞋款款試，壓壓機過后后要檢查查是否有有前后

踢現(xiàn)象，，大底邊邊沿是否否壓實到到位。

3）、調(diào)調(diào)整機時時用白低低合并復復印紙調(diào)調(diào)試壓力力平衡度度，檢查查操作過過程是否否到位，，

便于及時時調(diào)整。。

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文件名稱稱

過冷凍操操作說明明

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作業(yè)標準準如下：：

1）、首首先檢查查大底平平整度，，前后港港寶是否否有打皺皺，需錘錘平及清清膠。

2）、冷冷凍機調(diào)調(diào)至零下下5度，，時間長長為5分分鐘/每每道，鞋鞋子左冷冷柜內(nèi)停留不不

少于155分鐘。。

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文件名稱稱

脫楦操作作說明

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作業(yè)標準準如下：：

1）、首首先檢查查鞋子港港寶是否否夠硬、、定型方方可脫楦楦。

2）、左左手護楦楦背，右右手護后后跟，右右手護順順楦勾脫脫后一節(jié)節(jié)，順著著弧形斜斜脫

楦背一節(jié)節(jié)。

3）、脫脫完楦后后需檢查查港寶、、內(nèi)里是是否有打打皺并及及時交回回上一部部門處理理。

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文件名稱稱

操作說明明

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文件名稱稱

打跟操作作說明

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作業(yè)標準準如下：：

1）、正正常情況況下鞋跟跟要先貼貼正粘牢牢厲后打打釘。

2）、根根據(jù)楦型型、跟型型不同選選擇不同同的跟釘釘，例如如：平跟跟鞋以牙牙釘為主主，高

跟鞋以中中心鑼紋紋加4顆顆牙釘為為準。

3）、打打跟時首首先根據(jù)據(jù)天窗口口與后跟跟距離調(diào)調(diào)整跟模模環(huán)位。。

4）、根根據(jù)跟高高角度調(diào)調(diào)整下推推板角度度，避免免打跟前前后踢。。

5）、打打跟完畢畢檢查釘釘帽是否否與中底底平整，，且不可可壓力過過大打穿穿中底，，或跟

破裂，方方可下放放。

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文件名稱稱

摸釘操作作說明

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作業(yè)標準準如下：：

1）、檢檢查檢針針機：綠綠燈、紅紅燈是否否正常。。

2）、仔仔細用手手伸入鞋鞋內(nèi)、中中底平面面全范圍圍摸過。。

3）、鞋鞋頭伸入入檢釘機機，紅燈燈響起代代表鞋內(nèi)內(nèi)有釘，，綠燈無無響代表表無釘，，且第

二次檢查查方可下下放。

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文件名稱稱

畫線操作作說明

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作業(yè)標準準如下：：

1）、首首先確定定使用工工具畫線線（手工工、及畫畫線機））。

2）、根根據(jù)不同同皮料選選擇使用用筆具如如：水銀銀筆、水水性水解解筆等。。

3）、畫畫線時確確保半成成品無起起皺、花花角，幫幫位平整整后，方方可操作作。

4）、每每個型體體配均碼碼標準一一套大底底畫線，，操作鞋鞋頭與大大底，腰腰位邊沿沿對平、、

按緊、對對正尾部部后畫線線。

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文件名稱稱

清膠操作作說明

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作業(yè)標準準如下：：

1）、做做到大底底邊緣清清爽干凈凈，。

2）、新新打膠輪輪使用前前先進行行稀裁，，以手拭拭無傷痛痛感為準準，以防防打傷鞋鞋面。

3）、清清膠時左左手持鞋鞋，保持持需清膠膠沿邊與與膠輪正正面接觸觸，無損損傷皮料料為準。。

核準

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文件名稱稱

剪格操作作說明

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作業(yè)標準準如下：：

1）、、分清面面格、里里布格、、開料等等格板：：進行剪剪格時，，不能剪剪缺，內(nèi)內(nèi)外腰要要分清。。

2）、、鐵皮進進行刷膠膠水時，，膠水不不能太厚厚，要均均勻：剪剪完格時時各部件件重新核核對，

是否有有欠缺的的部件。。

3）、、格板同同鐵皮貼貼合時，，注意款款號的一一面要向向上，格格與格之之間留11-2毫毫米剪口口位：分分清款號號進行裝裝入格袋袋，按指指定的地地方進行行存放。。

核準

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文件名稱稱

手工開面面操作說說明

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開料部

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20088-9--20

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作業(yè)標準準如下：：

1）、核核對材料料、格板板、生產(chǎn)產(chǎn)制令單單、色卡卡、樣板板鞋，無無誤后方方可進行行作業(yè)。。

2）、標標記皮料料傷殘，，不良方方位根據(jù)據(jù)傷殘程程度用不不同符號號標示清清楚。

3）、根根格板線線條與皮皮料紋路路方向確確定擺格格方法。。

4）、配配皮紋、、配顏色色、羊京京料同時時要配絨絨長短及及分絨向向，特殊殊材料注注意區(qū)

分裁向。。

5）、貼貼流水標標：同雙雙鞋配件件無色差差、無傷傷殘、紋紋路配對對。

核準

審核

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開料部

文件名稱稱

手工開里里操作說說明

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制訂部門門

開料部

制訂日期期

20088-9--20

頁碼

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作業(yè)標準準如下：：

11）、核核對材料料、格板板、生產(chǎn)產(chǎn)制令單單、色卡卡、樣板板鞋無誤誤后放可可開料。。

22）、紋紋路、顏顏色配雙雙，松軟軟度要一一致同樣樣板鞋。。

核準

審核

制表

開料部

文件名稱稱

機開面操操作說明明

文件編號號

版次

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制訂部門門

開料部

制訂日期期

20088-9--20

頁碼

1/1

作業(yè)標準準如下：：

1）、核核對材料料、刀模模、色卡卡、生產(chǎn)產(chǎn)制令單單、樣板板鞋，無無誤后方方可進行行作業(yè)。。

2）、確確定材料料裁向、、刀模擺擺向。

3）、以以免造成成用量不不夠的問問題：皮皮紋配對對，羊京京皮、花花皮等特特殊材料料要先

確定裁向向與擺刀刀方向后后方可作作業(yè)。

4）、貼貼流水標標：同雙雙鞋材料料配件無無色差、、無傷殘殘、紋路路配對。。

核準

審核

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開料部

文件名稱稱

修剪操作作說明

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面部

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作業(yè)標準準如下：：

1）、首首先確保保工具的的鋒利。。

2）、畫畫線修剪剪必須將將剪刀口口平切，，實格畫畫線，修修剪按畫畫線痕內(nèi)內(nèi)邊緣為為準。

3）、需需修剪的的部位：：切囗位位、打鏈鏈貼合位位、鞋頭頭定型后后、開料料刀不易易轉(zhuǎn)角

的位置，，需打剪剪口位用用剪刀尖尖一次到到點。

核準

審核

制表

面部

文件名稱稱

貼布操作作說明

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面部

制訂日期期

20088-9--20

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作業(yè)標準準如下：：

1）、根根據(jù)皮料料性能不不同貼合合不同扣扣布。光光面皮（（柒皮、、高光羊羊皮等））貼彈

力扣布，，軟皮（（羊京、、綿羊皮皮等）貼貼起毛布布。

2）、鞋鞋頭、后后跟扣布布用直紋紋布。

3）、貼貼布膠水水刷到位位，扣布布與皮料料要充分分粘死。。

4）、貼貼布要確確保皮料料平展，，不可起起皺。

核準

審核

制表

面部

文件名稱稱

定型操作作說明

文件編號號

版次

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制訂部門門

面部

制訂日期期

20088-9--20

頁碼

1/1

作業(yè)標準準如下：：

1）、首首先檢查查定型機機的使用用性能，，刀位是是否有損損壞。

2）、調(diào)調(diào)機根據(jù)據(jù)所定型型皮料厚厚度不同同，調(diào)整整刀位隙隙，根據(jù)據(jù)皮料性性質(zhì)調(diào)示示溫度。。

3）、分分清楦型型選擇單單，雙彎彎刀。

4）、分分清鞋頭頭彎點，，單彎：：用直刀刀，雙彎彎選擇第第一點加加橫刀。。

5）、定定型過后后檢查蹺蹺位合格格方可下下放。

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合縫操作作說明

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作業(yè)標準準如下：：

1）、合合縫用99#圓頭頭針，880#線線，針距距：每英英寸111-122針，正正常皮料料合縫量量

1.5毫毫米，易脫絲絲材料、、布料、、針織材材料、編編織、彈彈力布等等特殊材材料

合縫量44毫米((大邊))或折折邊后再再合縫。。

2）、根根據(jù)部位位選擇是是否倒針針。

3）、確確保底、、面線顏顏色、粗粗細、松松緊度一一致，不不浮線，，不斷線線、不跳跳針。

4）、合合縫分明明合縫（（凸骨））和暗合合縫（埋埋骨），，凸骨合合縫量根根據(jù)材料料厚度，，

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刷膠操作作說明

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作業(yè)標準準如下：：

1）、首首先檢查查使用工工具的清清潔程度度及使用用效果。。

2）、分分清使用用膠水種種類，不不能混用用膠水。。

3）、檢檢查使用用濃度，，不合要要求過稀稀或過濃濃都不能能用。

4）、以以少且均均勻一致致為準，，折邊110mmm，搭位位8mmm，反口口15mm。。

5）、不不可出現(xiàn)現(xiàn)膠粒，，垃圾附附著表面面現(xiàn)象。。

6）、保保持臺面面及膠板板的干凈凈清爽。。

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鏟皮操作作說明

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作業(yè)標準準如下：：

1）、調(diào)調(diào)試鏟皮皮機，檢檢查鏟皮皮刀是否否鋒列。。

2）、核核對樣鞋鞋確定各各部位鏟鏟皮的要要求，鏟鏟皮寬度度及厚度度。

3）、折折邊位鏟鏟皮寬度度9-110毫米米，出口口0.55毫米,,組合位位鏟皮寬寬度6--7毫米米,

出口0..4-00.5毫毫米,合合縫位鏟鏟皮寬度度2.55-3毫毫米,出出口0..7-00.8毫毫米,反

囗位鏟皮皮寬度77毫米，，出口00.5毫毫米,梱邊位鏟鏟皮寬度度2.55-3毫毫米,出

口0.77-0..8毫米米,包包邊位鏟鏟皮寬度度同包邊邊凈寬度度,搭位位鏟青寬寬度4--5毫米米,

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畫線操作作說明

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作業(yè)標準準如下：：

1）、認認清皮料料特性選選用正確確畫線工工具，普普通水銀銀筆（水水性、油油性）鉛鉛筆、

水解筆、、粉筆、、利器,,避免錯錯用工具具致使材材料無法法清潔，，或后繼繼工序

無法清晰晰識別。。

2）、分分清使用用格板款款式，碼碼數(shù)及實實格與比比格的使使用，保保持格板板分類清清晰，

避免錯誤誤使用格格板造成成原材料料報廢。。

3）、畫畫線數(shù)據(jù)據(jù)，折邊邊位5毫毫米，搭搭位8毫毫米，明明確板格格各點位位的作用用清晰

畫明，嚴嚴格按數(shù)數(shù)據(jù)操作作，避免免后工序序出現(xiàn)標標準誤差差。

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開骨操作作說明

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作業(yè)標準準如下：：

1）、首首先檢查查開骨位位，膠水水的寬度度，分清清是否需需要使用用布條。。

2）、檢檢查開骨骨機的使使用性能能，如壓壓力及反反應速度度。

3）、分分清使用用布條種種類，單單雙面上上膠或上上輕膠、、重膠，，是否需需要加PPE紙。。

4）、開開骨手勢勢，分位位于開骨骨機兩邊邊持平順順勢送出出，不可可拉，布布條受力力要均勻勻，

不可過松松或過緊緊，或起起波浪，，從合縫縫中心分分開兩邊邊。

5）、埋埋骨車大大邊時要要分開錘錘實后刷刷膠水貼貼布條。。

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打剪口操操作說明明

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作業(yè)標準準如下：：

1）、根根據(jù)折邊邊位位置置弧度決決定是否否打剪口口及剪口口深度、、距離。。

2）、打打剪刀口口的剪刀刀一定要要鋒利，，剪口小小而密、、均勻?qū)ΨQ，剪剪口深度度距離

折邊線位位1.55-2毫毫米。

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拉補強、、絲帶、、貼里布布操作說說明

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作業(yè)標準準如下：：

1）、邊邊線位、、帶仔、、打釘位位、扣孔孔位、開開叉位、、轉(zhuǎn)角位位、受力力位需加加補強。。

2）、分分清絲帶帶，補強強使用規(guī)規(guī)格如22毫米、、3毫米米、5毫米米、6毫米米、7毫米米、

10毫米米、155毫米，，根據(jù)折折邊，組組合位要要求不同同使用不不同的規(guī)規(guī)格，一一

般鞋口用用3毫米米。

3）、折折邊拉絲絲帶要距距邊位44.5——5毫米米,反口口位平邊邊加絲帶帶補強。。

4）、絲絲帶補強強要貼平平順，不不可起角角，打皺皺，同時時也不可可空膠。。

5）、打打剪口折折邊位，，或鞋口口彎位受受力位需需按角度度加尼龍龍補強。。涼鞋或或中后空空

鞋，補強強需長出出幫腳22厘米

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折邊操作作說明

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作業(yè)標準準如下：：

1）、根根據(jù)板鞋鞋及畫線線位，確確定折邊邊類型及及規(guī)格。。

2）、折折邊時要要將畫線線折起到到對折位位上，確確保正面面無畫線線痕為正正確。

3）、折折邊操作作者在落落錘時要要確保錘錘身平整整面與折折邊位正正面接觸觸，不可可落錘

不正，或或使用鐵鐵錘邊角角，損傷傷折邊位位。

4）、折折邊必須須圓順無無凹凸現(xiàn)現(xiàn)象，且且折邊邊邊墻與絲絲帶補強強相附著著，錘實實不可起起空。

5）、受受力位需需加絲帶帶補強后后折邊。。

6）、細細帶仔折折邊位等等于帶仔仔凈寬度度的一半半（對折折），

7）、車車寬邊或或折大邊邊時注意意剪口深深度不能能超出車車線位。。

8）、不不車線的的邊位刷刷白膠折折邊錘死死。

9）、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)外彎（（圓角））時打細細折，折折皺越細細越均勻勻轉(zhuǎn)角越越圓順，，轉(zhuǎn)內(nèi)彎彎（開

叉位）時時打剪囗囗，剪口口越均勻勻內(nèi)彎位位越圓順順。

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文件名稱稱

沖孔操作作說明

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作業(yè)標準準如下：：

1）、根根據(jù)板鞋鞋及格板板選用合合乎規(guī)格格的模具具沖并確確保鋒利利，且模模具沖垂垂直下沖沖。

2）、按按照指定定畫線不不可移位位或漏沖沖。

3）、將將所沖部部位沖穿穿，且把把握沖子子深度，，避免沖沖孔過深深引起孔孔位變大大。

4）、用用石蠟做做為潤滑滑，確保保墊板的的表面光光滑。

5）、受受力孔位位（如扣扣孔、針針孔等））先加補補強后打打孔。

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底部

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組合操作作說明

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作業(yè)標準準如下：：

1）、參參照板鞋鞋組合時時嚴格按按點線操操作，對對點蓋線線。

2）、有有弧位的的鞋頭或或后包，，有中點點者先對對其中點點再對其其余各點點，有需需拉蹺者者以手抓抓弧位蹺蹺位組合合。

3）、組組合搭位位處需鏟鏟皮或鏟鏟青，漆漆皮必須須鏟青，，確保雙雙重疊加加位的平平整，連連接位以以黃膠為為準用膠膠，確保保不走位位，組合合過后錘錘實，受受力位需需加貼布布條補強強。

4）、組組合部份份嚴格對對比流水水標，確確保整體體皮紋匹匹配。

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文件名稱稱

貼拉鏈操操作說明明

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作業(yè)標準準如下：：

1）、選選用同樣樣板，訂訂單要求求的同樣樣尺寸規(guī)規(guī)格品牌牌的拉鏈鏈。

2）、較較軟材料料拉鏈口口兩側在在貼拉鏈鏈前需貼貼防止拉拉長的布布條，且且拉鏈邊邊墻與

拉鏈口兩兩側刷膠膠均勻，，用粉膠膠。

3）、先先用拉鏈鏈比格確確定拉鏈鏈及兩側側的長度度及各定定位點，，在用弧弧度定位位格板

在實板上上定位，，拉鏈弧弧位，弧弧位大者者需打剪剪口，深深度距拉拉鏈邊44毫米。。

4）、貼貼合拉鏈鏈要順勢勢不可用用拉力，，用半邊邊拉鏈往往皮上貼貼，避免免拉鏈起起鼓，

兩側距拉拉鏈1毫毫米，確確保拉拉拉鏈時滑滑順，上上口平齊齊靴筒筒筒口，一一般兩

側相平，，特殊款款式按點點位。

5））、拉鏈鏈皮上端端平齊拉拉鏈頭，，下端到到鎖口位位，拉鏈鏈皮寬度度出半邊邊拉鏈88毫米，，拉鏈皮皮搭位斜斜鏟平順順，按拉拉鏈弧度度拉長搭搭位貼合合，防止止拉鏈皮皮起皺。。

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文件名稱稱

貼里布操操作說明明

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作業(yè)標準準如下：：

1）、檢檢查里、、面皮、、型體、、款式、、顏色、、碼數(shù)、、是否相相配。

2）、鞋鞋口位刷刷膠7毫毫米寬固固定里布布。

3）、按按標準，，預留55毫米修修邊，秋秋鞋內(nèi)外外腰需抓抓弧貼死死，前后后港寶位位空膠，，

內(nèi)里幫腳腳高于面面幫腳88毫米掹掹位，靴靴鞋空膠膠貼內(nèi)裡裡。

4）、貼貼內(nèi)裡先對正正后縫，，從后往往前順貼貼，靴鞋鞋筒位抓抓弧位前前后中縫縫靠緊，，

腳背弧位位與面料料吻合。。

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反里操作作說明

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作業(yè)標準準如下：：

1）、反反里位平平齊邊緣緣加3毫毫米絲帶帶，轉(zhuǎn)內(nèi)內(nèi)彎位（（秋鞋口口門轉(zhuǎn)彎彎位等內(nèi)內(nèi)彎）拉拉

長皮料反反裡位加絲絲帶，以以反裡位反折折后皮料料不皺為為宜。

2）、車車反裡時車死死絲帶，，轉(zhuǎn)內(nèi)彎彎時拉伸伸反裡位皮料料車。

3）、反反里時按按絲帶邊邊墻位進進行反折折，確保保反折順順暢，不不使絲帶帶對折，，反折拉拉

膠水控制制在100毫米之之內(nèi)。

4）、反反折過后后為減少少階梯狀狀，需另另加絲帶帶或針織織棉填平平，根據(jù)據(jù)面料及及要求不不

同所使用用材料不不同。

5）、反反里位面面皮高于于里皮22毫米，，均勻一一致彎位位不可有有爆線現(xiàn)現(xiàn)象且里里布要貼貼

順，面料料不起皺皺。

6）、如如果皮料料較脆需需加軟化化劑。

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修剪里布布操作說說明

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作業(yè)標準準如下：：

1）、修修剪工具具一定要要鋒利，，可選用用人工或或機器修修里，但但盡量完完成機器器修里過過程。

2）、修修里時剪剪刀向里里布內(nèi)側側方向斜斜，使修修位在垂垂直面皮皮角度看看，里低低于面，，

剪刀口要要順暢，，但不可可傷及面面皮。

3）、要要按點位位預留鞋鞋口定點點及拉幫幫里布位位以便底底部操作作。

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畫幫線操操作說明明

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作業(yè)標準準如下：：

1）、針針對涼鞋鞋，包括括中后空空及魚嘴嘴需畫幫幫線。

2）、在在針車操操作后由由于皮料料的伸縮縮性及針針車拉力力的原因因條帶可可能會比比原格

長或短，，畫線時時應特殊殊對待。。

3）、畫畫幫時一一定要以以鞋面帶帶中點或或鞋口為為參照點點，比實實格，筆筆垂直于于鞋面畫畫

線，面、、里同畫畫。

4）、畫畫線一定定要準確確，角度度對，避避免出現(xiàn)現(xiàn)線位移移位所引引起的方方向，角角度無法法

與中底飛飛機格吻吻合。

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文件名稱稱

清潔操作作說明

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作業(yè)標準準如下：：

1）、根根據(jù)材質(zhì)質(zhì)不同選選用不同同性能清清潔工具具、材料料，如：：橡皮、、生膠、、清潔

筆、白電電油等，，特別舉舉例：淺淺色水染染豬皮不不可使用用清潔筆筆、白電電油、

只可用橡橡皮擦，，生膠清清潔，確確保選材材不損傷傷半成品品外觀及及結構。。

2）、清清潔時分分清哪些些為清潔潔范圍，，例如：：條帶鞋鞋幫位線線，羊皮皮彩色皮皮的流

水標為下下一工序序的操作作參照，，不可清清洗。

3）、確確保清潔潔過后無無損傷，，無腐蝕蝕，方可可下放。。

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文件名稱稱

車飾線、、粗線、、雙線操操作說明明

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作業(yè)標準準如下：：

1）、根根據(jù)指令令及板鞋鞋選擇使使用車線線，車針針的種類類規(guī)格。。

2）、按按照畫線線或車線線標車合合，粗線線應選用用燕尾針針。

3）、調(diào)調(diào)整底，，面線松松緊度不不可浮線線及接線線，收線線方式一一定要采采用剪面面線拉

底的方式式收線頭頭。

4）、嚴嚴格避免免斷針，，如有斷斷針必須須針頭、、針尾找找出避免免溢留在在鞋面內(nèi)內(nèi)。

5）、調(diào)調(diào)整雙線線間距一一般為11.5毫毫米，邊邊距為11.0---1..2毫米米,特殊殊情況例例外。

6）、雙雙線應均均勻一致致，特別別是轉(zhuǎn)彎彎位應特特別注意意。

7）、羊羊皮、羊羊京、軟軟牛等軟軟皮骨質(zhì)質(zhì)較松軟軟的皮料料，車660#---800#線用用9#針針，

牛皮等骨骨質(zhì)較硬硬的皮料料，車660#---800#線用用11##針，針針距111--112針//英寸，，邊距11.0——1.22毫米

8)、車車5#---100#線用用16##針，車車15##--330#線線用144#針，，針距77.5——8.55針/英英寸，邊邊距1..5—2.00毫米，，雙線行行距2..0亳米米（車寬寬邊根據(jù)據(jù)款式要要求）。。

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文件名稱稱

車里布操操作說明明

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作業(yè)標準準如下：：

1）、車車合前檢檢查里布布組合是是否走位位。

2）、無無特殊要要求底面面線均線線均為880#線線，1英英寸100-111針。

3）、車車合時用用輕力拉拉緊里布布避免起起皺。

4）、底底面線相相結合松松緊度均均勻一致致。

5）、拼拼縫車人人字線：：中縫居居人字線線中間位位置。

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文件名稱稱

車鞋口、、后包、、反口操操作說明明

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作業(yè)標準準如下：：

1）、根根據(jù)皮料料及款式式要求選選擇線號號、針號號、針距距。

2）、不不可有浮浮線，跳跳針，邊邊距1..2毫米米。

3）、面面底線松松緊一致致且需車車到補強強。

4）、車車反口時時按反裡裡工藝標標淮操作作。

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文件名稱稱

修里布操操作說明明

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作業(yè)標準準如下：：

1）、秋秋鞋：要要調(diào)整好好機器檔檔片與滾滾片的距距離，以以剛好擋擋住鞋面面10--15mmm為宜宜。

2）、修修好的里里布要與與面部所所修里布布刀口順順平順，，里布比比鞋口銷銷低0..5mmm.

3)、修修后套里里的里布布時要用用拇指將將后包輕輕輕捏成成圓形，，以免滾滾片將后后套里劃劃傷。

4）、涼涼鞋：做做法同秋秋鞋做法法。

5）、靴靴鞋：工工具要用用大剪刀刀，剪刀刀尖磨圓圓滑。

6）、修修后里布布邊距00.8---1mmm，刀刀口平順順，不可可起波浪浪狀，不不可修斷斷底線。。

7）、鞋鞋面刀口口以車線線為參照照，與原原刀口一一致用直直刀，不不可用斜斜刀。

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底部

文件名稱稱

涂邊操作作說明

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作業(yè)標準準如下：：

1）、工工具：膠膠杯、棉棉簽、同同色邊油油。

2）、膠膠杯要放放在廢舊舊膠紙筒筒內(nèi)，膠膠紙筒底底部用膠膠帶密封封，以防防這油傾傾灑，

而污染鞋鞋子及臺臺面。

3）、用用棉簽粘粘少量邊邊油，棉棉簽與鞋鞋面垂直直，滾支支或滑動動上邊油油。

4）、所所有需上上邊油處處，不可可有漏涂涂或邊油油不均勻勻或不到到位現(xiàn)象象。

5）、涼涼鞋做法法同秋鞋鞋。

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文件名稱稱

刷中底膠膠操作說說明

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作業(yè)標準準如下：：

1）、以以中底的的情況決決定用何何種膠水水，中底底的包邊邊的原則則上用8805黃黃膠，無無

包邊的用用粉膠。。

2）、有有包邊的的中底刷刷膠前要要先用墊墊腳畫線線格畫線線，此中中底畫線線格周邊邊縮小

1mm，，后跟位位留邊均均勻統(tǒng)一一。

3）、打打釘位錘錘平釘蓋蓋加蓋釘釘PU小小墊,再加墊墊回力,,不可壓壓中底包包邊。

4）、膠膠水不可可污染鞋鞋面與中中底，回回力前面面膠水不不可過多多。

5）、過過烤箱溫溫度為：：55度度-655度。

6）、靴靴鞋要注注意檢查查有無釘釘跟。

7）、刷刷膠部位位中底上上有釘子子遺留的的不可刷刷膠。

8）、墊墊腳要貼貼正，貼貼不到位位的要撕撕掉重新新刷膠，，貼墊腳腳。

9）、中中底不平平的要先先將釘孔孔敲平再再刷膠水水。

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底部

文件名稱稱

摸釘操作作說明

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作業(yè)標準準如下：：

1）、摸摸釘動作作要確實實到位，，從鞋頭頭到后跟跟依次摸摸遍，不不可漏一一只鞋子子。

2）、要要看：檢檢查后縫縫線，中中底邊幫幫腳處有有無定位位釘、中中底釘遺遺留。

3）、有有釘子遺遺留的鞋鞋子要及及時處理理，絕對對不可以以由其它它途徑流流入下道道工序。。

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底部

文件名稱稱

刷墊腳膠膠操作說說明

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作業(yè)標準準如下：：

1）、看看清鞋子子碼數(shù)。。

2）、配配正確碼碼數(shù)墊腳腳。

3）、與與鞋子中中底上的的同一種種膠水。。

4）、膠膠水均勻勻到位，，配與鞋鞋子一起起過烤箱箱。

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底部

文件名稱稱

貼墊腳操操作說明明

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底部

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作業(yè)標準準如下：：

1）、檢檢查墊腳腳是否正正確，（（型體、、顏色、、碼數(shù)））。

2）、先先進行后后跟定位位，有中中底包邊邊的距中中底邊距距離一致致，起步步位中底底凹位

貼實后，，再向前前貼。

3）、向向前順貼貼鞋頭，，墊腳大大的要先先修剪，，再貼鞋鞋頭，最最后將墊墊腳壓實實。

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底部

文件名稱稱

過錘操作作說明

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作業(yè)標準準如下：：

1）、調(diào)調(diào)整錘機機的力度度，以防防錘破鞋鞋口。

2）、對對需過錘錘部位過過錘，直直到里布布平順不不打腳為為止。

3）、錘錘鞋口位位、組合合位、埋埋骨位、、折邊位位時注意意，壓著著面積要要大，以以免錘

破鞋面。。

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文件名稱稱

清洗操作作說明

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版次

A0

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制訂日期期

20088-9--20

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1/1

作業(yè)標準準如下：：

1）、工工具及有有途；刷刷子：蘸蘸取白電電油，清清洗搭位位、中底底幫腳處處的膠水水。

2）、大大底片：：擦拭大大底邊的的落底膠膠溢處。。

3）、生生膠片：：清洗鞋鞋面膠水水。

4）、夾夾子：將將擦成團團的膠水水清除。。

5）、清清洗筆：：清除克克色鞋面面上的銀銀筆線。。

6）、砂砂紙：清清除后套套里上的的膠點。。

7）、白白電油：：清洗鞋鞋面，里里布，但但不可清清洗后套套里。

8）、天天那水：：用少量量天那水水清洗，，漆皮膠膠水。

9）、靴靴子橡筋筋位膠水水要清理理干凈，，金屬漆漆只能用用生膠片片輕擦。。

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吹線頭操操作說明明

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作業(yè)標準準如下：：

1）、注注意烘線線機出風風口與鞋鞋面距離離與吹著著時間，，不可吹吹壞拉鏈鏈及鞋面面、面線線，不要要吹仿皮皮料。

2）、電電繡鞋面面要側向向檢查線線頭。

3）、線線頭過長長的用小小剪刀剪剪過后再再烘線頭頭。

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加色操作作說明

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作業(yè)標準準如下：：

1）、膠膠杯必須須用膠帶帶圈罩住住。

2）、刷刷子在換換顏色時時必須清清洗干凈凈。

3）、注注意加色色時刷子子與鞋面面呈455度角，，以免加加色過高高，其目目的是蓋蓋住膠線線

及砂青位位。

4）、加加色過的的鞋面要要注意不不可使鞋鞋面污染染。

5）、保保持臺面面、手、、工具的的清潔。。

6）、不不同顏色色的鞋子子加色后后不可靠靠在一起起。

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定型操作作說明

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作業(yè)標準準如下：：

1）、按按靴筒寬寬度調(diào)整整定型機機腳模張張開距離離，以免免撐破鞋鞋面，調(diào)調(diào)整鉛模模、吹

烘嘴的溫溫度。

2）、步步驟：

①先將拉拉鏈拉開開至最低低。

②靴筒套套上鋁模模，（鉛鉛模有平平直一面面對正前前縫，有有后腿弧弧度的一一面對正正后

縫）前中中縫線，，后縫線線推直后后拉上拉拉鏈。

③踩動腳腳踏開關關，鉛模模將鞋面面撐開，，調(diào)整后后縫線（（前中縫縫線位置置）。

④用滾筒筒處理鞋鞋面不平平整處，，重點是是前、后后中縫線線兩側及及靴筒外外腰位置置。

⑤埋骨位位、組合合位用膠膠錘錘平平，拉鏈鏈位不平平處用膠膠錘或烘烘嘴滾輪輪推敲平平整。

3）、時時間以靴靴筒達到到定型效效果為準準。

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塞紙操作作說明

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作業(yè)標準準如下：：

1）整理理鞋子的的外觀符符合鞋楦楦及外形形勻稱，，支撐靴靴筒便于于貯存及及運輸。。

2）摸摸墊腳是是否貼到到位。

3）摸是是否有釘釘，釘孔孔是否錘錘平。

4）捏捏紙團，，用單光光紙包土土報紙22-3張張，紙團團要松軟軟適度，，秋鞋只只塞單光光紙。

5）加加白卡紙紙將鞋頭頭形狀塞塞好，白白卡紙膠膠端要超超出港寶寶1厘米米，以防防港寶痕痕跡太多多明顯。。

6）右右手頂住住紙團左左手輕壓壓腳背，，整理鞋鞋頭形狀狀，使其其附合楦楦型。

7）塞塞珍珠棉棉，腳腕腕處加塞塞紙團。。

8）拉拉上拉鏈鏈，輕壓壓腳腕處處，整理理形狀，，并調(diào)整整前后縫縫線。

9）塞紙紙后呈楦楦型，靴靴筒挺直直不起皺皺，靴筒筒不出現(xiàn)現(xiàn)前傾后后倒現(xiàn)象方可可下放。。

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大吹風操操作說明明

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20088-9--20

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作業(yè)標準準如下：：

1）、調(diào)調(diào)試好吹吹風機溫溫度，克克牛皮：：4500度左右右，其它它顏色4400度度，克羊羊皮

400--4500度，其其它顏色色3500度，漆漆皮不可可高于3350度度。

2）、對對需處理理部位進進行吹燙燙處理。。

3）、漆漆皮鞋要要多次處處理需打打清水。。

4）、拉拉鏈位、、大底邊邊避免直直接吹燙燙，以免免吹壞、、開膠、、吹燙時時要不停停地移

動鞋面。。

5）、羊羊京、針針織物等等特殊材材料不能能吹燙，，淺色、、特別是是白色皮皮料易變變色要

低溫吹燙燙。

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擦色操作作說明

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20088-9--20

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作業(yè)標準準如下：：

1）、調(diào)調(diào)整拋光光機轉(zhuǎn)速速，一般般在355轉(zhuǎn)/秒秒左右，，克牛皮皮可達440轉(zhuǎn)//秒。

2）、布布輪上擦擦色蠟后后進行擦擦色。

3）、先先擦鞋頭頭，后包包、內(nèi)腰腰最后是是鞭筒內(nèi)內(nèi)外腰。。

5）、用用力輕時時擦出的的顏色淺淺，用力力重時擦擦出的顏顏色深。。。

6）、均均勻到位位，要求求陰陽色色的款式式，有飾飾扣或鞋鞋帶的要要先拿好好扣帶再再擦，以以防將鞋鞋子卷入入布輪發(fā)發(fā)生意外外，若不不要求陰陰陽色、、均勻擦擦色的款款式扣（（帶）位位要先擦擦色后裝裝帶（扣扣）。

7）、漆漆皮擦色色：用碎碎布粘取取適量漆漆皮處理理劑，擦擦拭鞋面面，使鞋鞋面整體體亮度提提高。

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洗大底操操作說明明