鍋爐校正組合工藝

鍋爐校正、組合工藝1檢查驗收散裝鍋爐鋼架和受熱面管一般制成成品或半成品出廠，經(jīng)過運輸和裝卸很可能形成變形，為此安裝前應按圖紙檢查幾何尺寸。經(jīng)檢查鋼架變形超過表一的允許值時應進行校正；2校正工藝鍋爐鋼架和受熱面管排的檢查與校正，應在安裝現(xiàn)場搭設平臺上進行，要一邊檢查一邊校正一邊組裝，使其達到規(guī)定的要求。鍋爐安裝現(xiàn)場進行校正常采用冷校法和熱校法兩種方法。2.1冷校法冷校法是指在常溫下對構件施加外力，當外加于構件的應力超過屈服極限時，構件即產(chǎn)生塑性變形，由于材料發(fā)生塑性變形時包含一部分彈性變形，當外力撤消時，彈性變形部分即消失。為此，在校正時應有一個''過校值〃，才能校正得到預期效果，使彎曲構件變直。冷校法一般在專用架上進行。用型鋼焊制一框架，將被構件放在下部，上部用型鋼做支架，中間放置千斤頂，利用千斤頂作為校正構件變形的施力工具。為了防止構件在校正過程中被千斤頂端面擠壓損傷變形和打滑，可在千斤頂與構件承力面之間墊上木板。冷校法一般只能對橫截面周長小于800mm的構件有較好效果。它的優(yōu)點是鋼柱校正后的金相組織沒有變化，承重能力沒有降低。其缺點是勞動強度大，耗工多，對比較粗的構件，校直架要很大，否則構件力作用點距離過近，不易產(chǎn)生變形。2.2熱校法熱校法就是利用氧-乙炔火焰或噴燈對構件進行局部加熱，加熱部分就相對伸長，而未伸長部分對伸長部分有壓力，故伸長部分伸長的長度比在沒有壓力作用下的要短。當加熱部分回復常溫后，因其長度比加熱前短一些，產(chǎn)生巨大拉力，從而使構件發(fā)生變形。加熱溫度700°C左右，不可超過800°C。否則，易造成構件加熱處的金相組織發(fā)生變化。加熱長度一般是400?500mm。加熱部位是彎曲部位弧頸處。變形長度較大的，可分段校直；變形較大時，加熱完畢后立即用冷水降溫；變形較小時，則不必澆水或少澆水。加熱校正法優(yōu)點是操作簡便，效果顯著，其缺點是加熱部位金相組織發(fā)生變化。將構件放在校正平臺上，使凸側朝上，底部墊實。在最大彎曲處的凸側用粉筆劃出網(wǎng)狀三角形，三角形的頂點朝下不要超過中性層（中心線）。采用乙炔火焰加熱，從彎曲最大的部位開始，再逐漸向兩端對稱地進行。一般應采用2~4束乙炔火焰對三角形所劃定的范圍同時進行加熱。加熱要均勻，速度要平穩(wěn)，加熱溫度控制在650C~700C，被加熱的表面呈暗紅色。在加熱過程中，當變形量達到預定值時，即可停止加熱，使被校正構件在靜止的空氣中自然冷卻。待溫度降到常溫時，再次測量彎曲度，如局部仍超標時，可進行第二次局部加熱校正，直至達到規(guī)范要求。3組合工藝3.1組合支架搭設組合支架是鋼架和鍋爐受熱面組裝工作不可缺少的部分，對組合工作的好壞、快慢、安全、操作方便和節(jié)約鋼材等方面都有很大的影響。為了保證組合支架的制作和搭設質量，組合支架必須滿足如下條件：組合支架的尺寸（高、低、長、寬、形狀等）應按組件的形狀和尺寸來設計、搭設。組合支架應穩(wěn)固牢靠，有足夠的強度和穩(wěn)定性。組合支架的高度應便利組合工作的進行，應不影響放樣、找正、對口、鐵件組裝焊接等工作進行。組合支架的搭設位置應在起重設備作業(yè)范圍之內(nèi)，便于組件起吊就位。組合支架應盡可能減少鋼材的消耗量。3.2鍋爐鋼架的組裝3.2.1先根據(jù)鋼架的結構形式和施工現(xiàn)場的起重能力確定鋼架組合方案。3.2.1.1將鋼架劃分成若干組件。由于鋼架的結構形式、工地的起重條件及施工方案的不同，所以鋼架組件的劃分也各有不同。劃分的原則是：①盡量保證鋼架的完整性、穩(wěn)定性與剛性；②盡可能使施焊工作在地面完成，減少高空施工；③盡可能使吊裝就位方便、安全可士.日巨。按組件位置確定組裝順序盡可能做到一邊校正一邊組裝一邊就位。鋼架的組合步驟鍋爐鋼架立柱一般都較長，為了運輸方便，一般在制造廠分段制造后現(xiàn)場再進行裝配。對各段已經(jīng)校正的立柱，按照圖紙要求對立柱各段進行分類核對，并檢查立柱上橫梁托架的數(shù)量、位置及立柱長短是否符合要求，然后對準安裝位置在組合架上進行對接焊接。立柱的標高及立柱中心線的劃定:在立柱上劃出1m標高線和各橫梁上平面的實際標高線以及立柱縱、橫向中心線（此中心線在組合架上用劃規(guī)劃出）。在立柱1m標高處劃1m基準線，并拉上永久標記（洋沖孔）?？紤]給安裝時留有調(diào)整的余地，立柱制造的長度比設計長度要短些，因此離地1m的標高應從立柱頂端向下端測量確定。當立柱中有的托架標高高于設計值時，則以此托架上平面為準向下量取離地1m標高線。這樣這個托架上面的柱段尺寸短了，我們可在柱頂上焊墊板解決;其它托架都比設計標高低，可以在橫梁與托架之間加墊板解決，以保持橫梁標高。離地1m標高線以下部分，可以用基礎墊鐵來補償。1m標高線在鋼架安裝中很重要，因此需用油漆等明顯標出。鋼架上的橫梁、平臺支架的裝配劃線都以此標高線為基準線確定。3.2.2.3按組裝順序，將第一片組件的立柱吊運到組合架上先進行相應的找正、測量，調(diào)整立柱的間距、對角線距、平面度并臨時固定。調(diào)整時應考慮到焊接變形量，將立柱間距放大2?3mm。3.2.2.4先將靠近立柱兩端的橫梁組裝就位并點焊固定，然后裝中間橫梁。測量調(diào)整各橫梁間的距離和對角線距，符合要求后焊接。3.2.2.5按組裝方案將托架、平臺先點焊固定，復核尺寸，符合要求后再按組裝方案焊接。（托架可能影響吊裝，所以必須按方案安裝）。3.2.2.6組件組裝好后應復檢，并作好記錄，其偏差應符合表四要求。一組件組裝完成后作好施工記錄，吊裝到安裝位置臨時固定3.3水冷壁的組裝鍋爐水冷壁一般分膜式水冷壁和光管水冷壁：膜式水冷壁一般由生產(chǎn)廠家組屏生產(chǎn)出廠；光管水冷壁一般散件出廠。3.3.1通球檢查3.3.2清理集箱管端內(nèi)外壁并按要求打坡口，吊上支架臨時固定，兩聯(lián)箱間的距離、對角線長及平面度應符合要求。3.3.3清理水冷壁管管端內(nèi)外壁，并按要求打坡口后安裝到相應位置，再按焊接工藝施焊。3.3.4水冷壁組裝好后應復檢并作好記錄，其偏差應符合表六要求。3.4省煤器的組合3.4.1先對省煤器管排進行檢查、校正和通球試驗。3.4.2在組合架上先把集箱的相對位置找好，并按劃線的位置固定。3.4.3安裝管子時，要加設臨時支撐，待安裝完畢裝上省煤器管夾之后再拆除。3.4.4先把兩端邊排管裝好，通過點焊固定，再以這兩根管為基準拉線，并在支撐架上焊限位角