轉(zhuǎn)爐爐體安裝措施

PAGEPAGE1轉(zhuǎn)爐爐體安裝措施轉(zhuǎn)爐是鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程中常用的一種煉鋼設(shè)備，它通過(guò)高溫燃燒和吹氧對(duì)鋼鐵塊進(jìn)行冶煉處理，得到符合要求的鋼材。在轉(zhuǎn)爐的安裝過(guò)程中，需要采取一系列措施來(lái)確保其安全性和穩(wěn)定性，下面就具體介紹一下轉(zhuǎn)爐爐體安裝的措施。一、轉(zhuǎn)爐爐體的基礎(chǔ)處理為確保轉(zhuǎn)爐爐體的安裝穩(wěn)定和工作正常，首先需要做好轉(zhuǎn)爐的基礎(chǔ)處理工作。即要根據(jù)設(shè)備的設(shè)計(jì)要求，在廠房地基上開(kāi)挖出適當(dāng)?shù)陌疾郏謇砗猛翆?，并在土層上鋪設(shè)足夠厚度的底層樓板，隨后鋼筋就位、混凝土澆筑，最后在澆筑好的基礎(chǔ)上安裝轉(zhuǎn)爐。二、爐體的安裝在安裝爐體時(shí)，首先需要將爐體從固定臺(tái)車上放置到準(zhǔn)備好的基礎(chǔ)上。放置爐體前，需要檢查爐體的運(yùn)輸梗概及吊裝設(shè)備的可靠性，包括吊裝鏈套上位置的牢固程度、吊環(huán)及工字鋼的鋼質(zhì)質(zhì)量和尺寸是否符合要求、吊裝裝置和固定支撐工具的數(shù)量和機(jī)構(gòu)的牢固等問(wèn)題，以便做好放置爐體的準(zhǔn)備工作。在放置爐體時(shí)，首先要將爐體底部的支撐桿均勻分布在爐底板上，然后再用螺紋鋼筋將爐體與底板固定牢固。接下來(lái)，需要對(duì)爐體的圓周度進(jìn)行調(diào)整，使其滿足要求，并逐步升高到設(shè)計(jì)位置。在將爐體抬起過(guò)程中，需要調(diào)整吊具力量，使各個(gè)部位的受力均勻，從而避免爐體在升高過(guò)程中產(chǎn)生變形或損壞。當(dāng)爐體穩(wěn)定地升高到設(shè)計(jì)位置后，需要對(duì)爐壁進(jìn)行水平和垂直校準(zhǔn)，確保其各部位均勻，然后再用角鋼固定。安裝完?duì)t體后，必須進(jìn)行外觀檢查和內(nèi)部測(cè)量處理，檢查爐體表面及內(nèi)部結(jié)構(gòu)是否正確，檢驗(yàn)支撐座和基礎(chǔ)的可靠性、是否與機(jī)座連接牢固。三、爐體附件的安裝爐體的安裝完成后，還需要對(duì)其附件進(jìn)行安裝，主要包括各種傳感器、導(dǎo)熱管、壓力管、各種控制儀表等。在安裝過(guò)程中，必須根據(jù)爐具編號(hào)及設(shè)備文件來(lái)選擇相應(yīng)的附件，根據(jù)附件的設(shè)計(jì)要求，在爐體上預(yù)留出安裝口，并采取正確的安裝方法，選擇合適的接頭和固定措施，保證安裝的質(zhì)量和可靠性。四、爐襯的安裝爐襯是轉(zhuǎn)爐中最重要的部分，其質(zhì)量的好壞直接影響到轉(zhuǎn)爐的使用壽命和鋼鐵的質(zhì)量。在安裝爐襯時(shí)，需要根據(jù)爐襯的類型和規(guī)格，選擇合適的安裝方法，努力使其在煉鋼過(guò)程中起到好的保護(hù)作用。在安裝爐襯時(shí)，首先需要將爐襯塊按照爐壁的內(nèi)周尺寸及爐壁的直徑進(jìn)行適當(dāng)?shù)某叽缜懈?，并將其吊裝到位，用耐火材料混合物將其與爐壁固定。在固定時(shí)，要使?fàn)t襯塊與爐壁緊密接觸，以便在煉鋼過(guò)程中得到良好的保護(hù)效果。五、爐缸的安裝爐缸也是轉(zhuǎn)爐的重要組成部分之一，其作用是將爐體中的鋼渣排出。在爐缸的安裝過(guò)程中，需要嚴(yán)格按照爐缸的結(jié)構(gòu)和尺寸要求進(jìn)行安裝。通常爐缸安裝分上下兩次施工，首次施工時(shí)，需安放上端球鐵短管、鉤鏈工具及嵌縫工具，以便將下部磚塊安裝固定，從而使?fàn)t缸與爐體之間產(chǎn)生粘結(jié)力。在爐缸的安裝過(guò)程中，需要將爐缸及其支撐部件固定牢固，并用水平儀檢查其水平度。最后再按設(shè)計(jì)要求及監(jiān)理要求進(jìn)行驗(yàn)收和測(cè)量，如符合技術(shù)規(guī)格，則可以認(rèn)定安裝合格。轉(zhuǎn)爐爐體的