頂板管理專(zhuān)項(xiàng)活動(dòng)報(bào)告

開(kāi)展頂板管理專(zhuān)項(xiàng)活動(dòng)報(bào)告一、頂板管理自檢情況為了抓好頂板管理工作，落實(shí)頂板管理責(zé)任，落實(shí)頂板隱患的排查和治理，現(xiàn)場(chǎng)工作中真正把頂板管理措施、制度落實(shí)到實(shí)處，確保實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，積極響應(yīng)集團(tuán)頂板專(zhuān)業(yè)工作會(huì)議精神，由總工程師在調(diào)度室會(huì)議室組織各專(zhuān)業(yè)副總，技術(shù)部、地測(cè)科、調(diào)度中心、安監(jiān)處、企劃部，機(jī)電部等科室部門(mén)及各生產(chǎn)、輔助單位區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)員對(duì)井下各施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)照規(guī)程措施進(jìn)行了自檢；由專(zhuān)業(yè)副總、調(diào)度、技術(shù)、安監(jiān)、地測(cè)、企劃、經(jīng)管中心等生產(chǎn)科室人員按專(zhuān)業(yè)對(duì)全礦井下各頭面進(jìn)行了全面檢查與隱患排查，現(xiàn)匯報(bào)如下：1、頂板管理隱患的排查和治理情況。成立了礦井隱患排查治理領(lǐng)導(dǎo)小組，嚴(yán)格按照《山東省重大事故隱患排查治理責(zé)任追究規(guī)定》，健全了由總經(jīng)理牽頭的事故隱患排查治理責(zé)任體系，明確了隱患治理責(zé)任，從公司黨政領(lǐng)導(dǎo)到分管副總和業(yè)務(wù)部門(mén)，及時(shí)排查分析分管范圍內(nèi)的重大隱患和薄弱環(huán)節(jié)，突出頂板管理工作重點(diǎn)，總工程師堅(jiān)持每月組織排查一次，并以行文下發(fā)各單位落實(shí)；各專(zhuān)業(yè)每周排查一次，在生產(chǎn)會(huì)上通報(bào)落實(shí)；安監(jiān)處、調(diào)度中心堅(jiān)持每天排查一次，在早調(diào)度會(huì)上落實(shí)；區(qū)隊(duì)堅(jiān)持班班排查，在班前會(huì)上落實(shí)整改；對(duì)排查出的各類(lèi)隱患實(shí)行分級(jí)管理，做到項(xiàng)目、措施、資金、時(shí)間、責(zé)任“五落實(shí)”，根據(jù)排查隱患，生產(chǎn)單位、生產(chǎn)科室、安監(jiān)處及專(zhuān)業(yè)副總共同制定有針對(duì)性的隱患治理措施，生產(chǎn)單位嚴(yán)格按照隱患治理措施落實(shí)到現(xiàn)場(chǎng)，安監(jiān)處嚴(yán)把隱患銷(xiāo)號(hào)制度，安排復(fù)查、驗(yàn)收，直至消除隱患，切實(shí)確保礦井的安全生產(chǎn)。由公司總工程師、專(zhuān)業(yè)副總、調(diào)度、技術(shù)、安監(jiān)、地測(cè)、企劃、經(jīng)管中心等生產(chǎn)科室人員對(duì)全礦回采工作面、掘進(jìn)工作面、兩個(gè)修復(fù)地點(diǎn)、全礦軌道、回風(fēng)、皮帶及各聯(lián)絡(luò)巷按專(zhuān)業(yè)進(jìn)行了全面檢查與隱患排查，檢查出多條頂板問(wèn)題，制止違章多起，并要求安監(jiān)處配合各專(zhuān)業(yè)抓好隱患的復(fù)查、嚴(yán)格按照隱患銷(xiāo)號(hào)制度進(jìn)行銷(xiāo)號(hào)。2、規(guī)程措施的編制制度。嚴(yán)格按照山東煤礦安全監(jiān)察局下發(fā)的《煤礦作業(yè)規(guī)程》樣本和要求進(jìn)行了編制，確保了采、掘工作面一面一規(guī)程，一個(gè)單位工程一規(guī)程，堅(jiān)持一工程一措施，采煤工作面初采、過(guò)斷層、過(guò)老巷，初次放頂、停采撤面、頂板破碎，掘進(jìn)工作面開(kāi)門(mén)、施工、透巷、過(guò)巷、掘各類(lèi)小峒室、過(guò)斷層、頂板破碎，巷修區(qū)回撤、修復(fù)等都專(zhuān)門(mén)編制了專(zhuān)項(xiàng)措施，作業(yè)規(guī)程會(huì)審嚴(yán)格堅(jiān)持了由生產(chǎn)技術(shù)部牽頭，總工程師主持，分管副總、地測(cè)、安監(jiān)、通防、機(jī)電、運(yùn)銷(xiāo)和工區(qū)等技術(shù)人員參加的制度?？偣こ處煚款^組織技術(shù)、地測(cè)、安監(jiān)、調(diào)度等部門(mén)對(duì)全礦在用作業(yè)規(guī)程和措施進(jìn)行了檢查，查出問(wèn)題多條，并由技術(shù)部分專(zhuān)業(yè)對(duì)照問(wèn)題進(jìn)行復(fù)查，經(jīng)復(fù)查，每條問(wèn)題都整改較好?，F(xiàn)每星期三上午由總工程師或副總工程師組織技術(shù)、地測(cè)、安監(jiān)、各區(qū)隊(duì)技術(shù)員，分別召開(kāi)了采掘技術(shù)專(zhuān)業(yè)會(huì)，對(duì)在用規(guī)程措施進(jìn)行分析、檢查，及時(shí)補(bǔ)充分析意見(jiàn)或補(bǔ)充措施，確保規(guī)程措施能夠符合現(xiàn)場(chǎng)、指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)。3、 規(guī)程措施在現(xiàn)場(chǎng)的落實(shí)情況。每個(gè)采掘工作面、每一個(gè)施工地點(diǎn)都配置了安監(jiān)員，嚴(yán)格要求各施工地點(diǎn)嚴(yán)格按照規(guī)程措施進(jìn)行施工，每天每班都有科室人員盯班或下井檢查，能夠嚴(yán)格檢查規(guī)程措施在現(xiàn)場(chǎng)的落實(shí)情況，對(duì)不按規(guī)程措施施工的現(xiàn)象，將嚴(yán)格按照二號(hào)文規(guī)定進(jìn)行處罰，由于檢查力度的加大及處罰力度的加大，各施工地點(diǎn)按規(guī)程措施施工的現(xiàn)象較好。4、 現(xiàn)場(chǎng)工程質(zhì)量和職工正規(guī)操作情況。近階段對(duì)職工加大了“手指口述”的開(kāi)展力度，三基是什么？三起事故情況能說(shuō)清楚嗎？公司要求的九不準(zhǔn)是什么？發(fā)紙條、發(fā)卡片，每人一份，每名職工本工種“手指口述”要訣卡片，每人一份，下井帶上，裝口袋里隨時(shí)看，礦下井檢查人員逢人必提問(wèn)，班前會(huì)每會(huì)必提問(wèn)，積極引導(dǎo)職工“學(xué)規(guī)程、用規(guī)程、正規(guī)操作、干標(biāo)準(zhǔn)活”，使職工自覺(jué)做到正規(guī)操作、按章作業(yè)。通過(guò)教育與引導(dǎo)，現(xiàn)場(chǎng)工程質(zhì)量達(dá)到了《煤礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)辦法》要求，達(dá)到了規(guī)程措施要求，但局部還有待提高。二、頂板管理經(jīng)驗(yàn)和做法加強(qiáng)培訓(xùn)和制度建設(shè)，為支護(hù)改革工作提供保障，大力推進(jìn)支護(hù)改革工作。梁寶寺礦井在頂板管理方面好的做法主要有：采取學(xué)習(xí)培訓(xùn)：整理了近年來(lái)發(fā)生的各類(lèi)頂板事故和先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)，下發(fā)到各煤礦區(qū)隊(duì)，并要求認(rèn)真學(xué)習(xí)慣徹。實(shí)施動(dòng)態(tài)控制：制定詳細(xì)的工程標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)巷道的支護(hù)方式，支護(hù)材料的規(guī)格，頂板的管理方式，輔助設(shè)備的配備，都要做詳細(xì)的規(guī)定；要求嚴(yán)格執(zhí)行頂板管理質(zhì)量、監(jiān)測(cè)，加大頂板動(dòng)態(tài)控制，強(qiáng)化掘進(jìn)支護(hù)質(zhì)量。采用合理的施工工藝，減少對(duì)頂板的破壞，合理的施工工藝和爆破參數(shù)，能夠減少對(duì)頂板的爆破震動(dòng)和破壞，從而達(dá)到對(duì)頂板安全管理的目的。預(yù)防為主，強(qiáng)化對(duì)頂幫的支護(hù)，對(duì)于頂板巖石比較破碎，必須采用嚴(yán)格的支護(hù)，保證頂板巖石不漏頂。合理選擇支護(hù)強(qiáng)度，提高錨桿錨固力。礦井生產(chǎn)初期，一直使用e18mm的等強(qiáng)錨桿，隨著開(kāi)拓開(kāi)采的不斷延深，e18mm的等強(qiáng)錨桿已不能滿足支護(hù)要求。通過(guò)嚴(yán)格計(jì)算論證，逐步使用e20mm的高強(qiáng)錨桿及e22mm的高強(qiáng)和等強(qiáng)錨桿。對(duì)于埋深達(dá)到900米的回采巷道一律使用e22mm的錨桿，頂板使用高強(qiáng)錨桿，幫部使用等強(qiáng)錨桿，提高了支護(hù)可靠性。對(duì)于埋深小于900米的回采巷道，頂板使用e20mm的高強(qiáng)錨桿，幫部使用e22mm的等強(qiáng)錨桿，既節(jié)約了材料，又取得了良好的支護(hù)效果。e20mm的高強(qiáng)錨桿錨固力要求達(dá)到150KN,^22mm的高強(qiáng)錨桿錨固力要求達(dá)到180KN,e22mm的等強(qiáng)錨桿錨固力要求達(dá)到150KN，提高錨固力有利于控制頂板，增強(qiáng)支護(hù)可靠性。（6） 合理選擇錨索長(zhǎng)度。一、二采區(qū)選擇e17.8mm的高強(qiáng)錨索，沿頂板掘進(jìn)的巷道使用長(zhǎng)度6米的錨索，托頂煤使用6米、8米或10米的錨索。三、四采區(qū)選擇e22mm的高強(qiáng)錨索，并根據(jù)頂板直接頂厚度或托頂煤厚度選擇錨索長(zhǎng)度。對(duì)于壓力明顯的塊段新增加了300mmX300mmX16mm的大托盤(pán)，大大增強(qiáng)了護(hù)頂面積，提高了支護(hù)效果°e17.8mm的錨索初錨力必須達(dá)到180KN,e22mm的錨索初錨力必須達(dá)到280KN，增加錨索初錨力有利于提高錨巖支護(hù)體的承載能力，保持圍巖穩(wěn)定。（7） 改革支護(hù)工藝，提高掘進(jìn)速度對(duì)于圍巖較穩(wěn)定的巷道，頂板錨索先打設(shè)1根，拖后迎頭30-50米打設(shè)其余錨索，對(duì)于保證安全，提高迎頭掘進(jìn)速度起到了良好的效果。（8） 應(yīng)用新材料，提高過(guò)斷層及破碎帶支護(hù)效果對(duì)于巷道過(guò)上升斷層頂板破碎難以控制時(shí)，要先注高分子材料，膠結(jié)后方可掘進(jìn)，并縮小循環(huán)進(jìn)尺及排距，錨桿采用3支K2350樹(shù)脂錨固劑錨固。施工中若出現(xiàn)漏頂，在過(guò)斷層后對(duì)漏頂造成的頂板空洞，應(yīng)及時(shí)注高分子材料封堵，然后進(jìn)行噴漿，最后注防滅火高分子材料，防止煤層自燃。應(yīng)用新材料保證了施工安全，杜絕了煤層自燃發(fā)火，（9） 改進(jìn)臨時(shí)支護(hù)。開(kāi)拓大斷面巷道普遍采用初噴，回采巷道將前探支架由四根改為兩根，增強(qiáng)了可操作性。有條件的使用外注式輕型單體液壓支柱，保證了施工安全，杜絕了頂板事故。（10） 加強(qiáng)支護(hù)質(zhì)量管理。嚴(yán)格支護(hù)質(zhì)量的管理，嚴(yán)格錨桿支護(hù)的“兩個(gè)質(zhì)量，三個(gè)環(huán)節(jié)”?，F(xiàn)場(chǎng)備有專(zhuān)用錨桿錨索拉力計(jì)，由驗(yàn)收員、安監(jiān)員、盯班干部對(duì)錨桿錨索進(jìn)行拉拔，并記錄在記錄本上。發(fā)現(xiàn)不合格的進(jìn)行補(bǔ)打。同時(shí)，對(duì)錨桿錨索的打設(shè)質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格考核。（11） 加強(qiáng)過(guò)斷層的頂板管理。迎頭見(jiàn)上升斷層后，現(xiàn)場(chǎng)后退5m對(duì)后部巷道加強(qiáng)支護(hù)，豎向打設(shè)兩路錨梁加固。加強(qiáng)錨桿錨索初錨力監(jiān)測(cè)，凡發(fā)現(xiàn)初錨力不足，立即進(jìn)行架棚支護(hù)。頂煤破碎時(shí)，先注高分子材料，膠結(jié)后方可掘進(jìn)，縮小循環(huán)進(jìn)尺，縮小排距。錨桿采用3支K2350樹(shù)脂錨固劑錨固。每班對(duì)錨桿逐根進(jìn)行扭矩力監(jiān)測(cè)，對(duì)錨索逐根進(jìn)行拉拔，并記錄在驗(yàn)收記錄本中，驗(yàn)收員、班組長(zhǎng)、安監(jiān)員要簽字確認(rèn)。發(fā)現(xiàn)不合格的錨桿錨索必須當(dāng)班補(bǔ)打。施工過(guò)后，漏頂造成的頂板空洞，應(yīng)及時(shí)注高分子材料封堵，然后進(jìn)行噴漿，最后注防滅火高分子材料，防止煤層自燃。制定周密措施，防止沖擊地壓的發(fā)生。（12）采用鉆屑法檢測(cè)，預(yù)測(cè)沖擊危險(xiǎn)。深部采掘工作面遇斷層要超前預(yù)報(bào)，預(yù)防沖擊。當(dāng)每米鉆孔煤粉量超過(guò)2.6kg/m時(shí)，停止工作，解危處理。在掘進(jìn)施工迎頭中部布置三個(gè)眼，高度1.2米左右，以方便打眼為原則，眼距0.4m，眼深8m，裝藥長(zhǎng)度為4m，并封滿炮泥。每掘進(jìn)3-5米放一次卸壓炮，始終超前卸壓3-5米。在掘進(jìn)迎頭后方采用鉆屑法檢驗(yàn)沖擊危險(xiǎn)時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)兩幫15米深度范圍內(nèi)有沖擊危險(xiǎn)，鉆孔煤粉量N2.6Kg/m，則需要在實(shí)體煤幫打大直徑卸壓孔卸壓，在掘進(jìn)迎頭后方5米范圍內(nèi)開(kāi)始施工，間距3-5m，深度12m。優(yōu)化巷道布置，合理開(kāi)采順序，減少煤柱留設(shè)，應(yīng)盡量避免應(yīng)力集中。由于員工對(duì)煤礦的認(rèn)識(shí)和推進(jìn)速度的不均衡，所以整體水平參差不齊。我們還要下大力氣，根據(jù)我礦的特點(diǎn)，緊緊依靠科技的進(jìn)步，加大投入，推行新技術(shù)、利用新裝備，將我礦頂板管理進(jìn)一步提高。這次現(xiàn)場(chǎng)會(huì)的領(lǐng)導(dǎo)到我礦檢查指導(dǎo)工作，是對(duì)我們工作的指導(dǎo)和鞭策，我們將以此為契機(jī)，進(jìn)一步增強(qiáng)作好安全生產(chǎn)工作的緊迫感、責(zé)任感和使命感，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)、落實(shí)責(zé)任、創(chuàng)新思路、強(qiáng)化措施，促進(jìn)全礦安全生產(chǎn)形勢(shì)的進(jìn)一步穩(wěn)定好轉(zhuǎn)，為集團(tuán)安全生產(chǎn)形勢(shì)的持續(xù)穩(wěn)定做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。三、頂板管理存在的主要問(wèn)題及管理制度臨時(shí)支護(hù)臨時(shí)支護(hù)不當(dāng)可能出現(xiàn)頂板隱患，釀成事故，特制定以下臨時(shí)支護(hù)管理制度。1、架棚巷道臨時(shí)支護(hù)要符合以下要求：新開(kāi)門(mén)巷道支齊三架棚后(不包括門(mén)棚)，要采取前探梁作臨時(shí)支護(hù)。前探梁可用4寸的鋼管或15Kg/m及以上的鋼軌制作，若采用其他材質(zhì)做前探梁時(shí)，其具體規(guī)定必須在作業(yè)規(guī)程或措施中明確規(guī)定。每根前探梁的固定點(diǎn)不少于3個(gè)，采用40T型溜子鏈條、聯(lián)接環(huán)和螺絲聯(lián)接，螺帽要扣滿，用木楔打緊，嚴(yán)禁重楔。新開(kāi)門(mén)巷道支齊三架棚前或巷道調(diào)向無(wú)法正常使用前探支架時(shí)，可采用點(diǎn)柱或前探棒作為臨時(shí)支護(hù)。每根前探梁的長(zhǎng)度不小于4m，前探距離要根據(jù)循環(huán)進(jìn)度在作業(yè)規(guī)程中具體規(guī)定。前探梁的根數(shù)，當(dāng)棚梁凈寬在2.8m及以下時(shí)用兩根，棚梁凈寬度大于2.8m時(shí)用三根，均勻布置。前探梁上方用長(zhǎng)度比巷道頂部寬度小0.4m的木板梁(寬X厚=150X60mm)和小桿或板棚接頂，控制前探部分頂板。有條件時(shí)可將棚梁預(yù)放在前探梁上，接頂架牢。因放炮崩倒崩歪的支架，必須待吹散炮煙后，從外向里，在支架和前探梁的掩護(hù)下，敲幫問(wèn)頂，逐架扶正，背牢架實(shí)。在移動(dòng)前探梁時(shí)必須在支架掩護(hù)下操作，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。上(下)山掘進(jìn)，巷道坡度大于15°時(shí)，要有防止前探梁下滑的措施。2、錨噴、錨桿巷道臨時(shí)支護(hù)要符合以下要求錨噴、錨桿支護(hù)的巷道要用前探梁作臨時(shí)支護(hù)。前探梁可用4寸的鋼管或15Kg/m及以上的鋼軌制作，若采用其他材質(zhì)做前探梁時(shí)，其具體規(guī)定必須在作業(yè)規(guī)程或措施中明確規(guī)定。當(dāng)巷道凈寬在4.4m及以下時(shí)用兩根前探梁，前探梁上方背頂材料同架棚巷道，前探梁用金屬錨桿和吊環(huán)固定。每根前探梁不得少于2個(gè)吊環(huán)，吊環(huán)螺紋擰入長(zhǎng)度不少于30mm。固定前探梁吊環(huán)可使用巷道支護(hù)的錨桿。吊環(huán)每移動(dòng)一次，都要檢查其結(jié)構(gòu)有無(wú)裂紋、開(kāi)焊或變形，不合格必須立即更換。錨噴巷道如果采用其他支護(hù)形式作臨時(shí)支護(hù)時(shí)，必須由公司總工程師批準(zhǔn)，并在作業(yè)規(guī)程中對(duì)頂板控制及施工人員的安全做出具體規(guī)定。錨網(wǎng)巷道要時(shí)時(shí)備足10架與本巷道斷面相適應(yīng)的架棚支護(hù)材料，當(dāng)遇到松軟巖層或破碎頂板時(shí)，要及時(shí)改為架棚支護(hù)。（二）巷道開(kāi)門(mén)（復(fù)工）及交岔口管理巷道開(kāi)門(mén)（復(fù)工）及交岔口管理不當(dāng)可能出現(xiàn)頂板隱患，釀成事故，特制定以下巷道開(kāi)門(mén)（復(fù)工）及交岔口管理制度。1、 巷道開(kāi)門(mén)由通防技術(shù)科根據(jù)工程設(shè)計(jì)提供開(kāi)門(mén)位置，由分管副總組織通防技術(shù)科、安監(jiān)處、生產(chǎn)管理科等單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)會(huì)診，并填寫(xiě)會(huì)診開(kāi)門(mén)通知。2、 通防技術(shù)科根據(jù)會(huì)診意見(jiàn)以簽批開(kāi)門(mén)通知單，根據(jù)開(kāi)門(mén)通知單定中、腰線，并測(cè)出開(kāi)門(mén)坐標(biāo)。3、 生產(chǎn)區(qū)隊(duì)根據(jù)會(huì)診意見(jiàn)，編寫(xiě)開(kāi)門(mén)施工措施，并進(jìn)行審批、貫徹、執(zhí)行。4、 施工措施必須有符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的開(kāi)門(mén)口施工大樣圖，標(biāo)明開(kāi)門(mén)口的位置、開(kāi)門(mén)口中線點(diǎn)至原有巷道導(dǎo)線點(diǎn)的距離、中線方向、錨梁長(zhǎng)度、中線至兩幫的尺寸等。5、 巷道開(kāi)門(mén)口的位置，要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定，應(yīng)盡量避開(kāi)斷層帶、巖石破碎帶、老巷、三岔口以及實(shí)體煤與老空的交界處。6、 架棚巷道新開(kāi)門(mén)口必須使用臨時(shí)抬棚，將開(kāi)門(mén)口范圍內(nèi)及其兩側(cè)各不少于一架原棚梁托住。然后開(kāi)寬巷道再使用永久抬棚，永久抬棚要使用雙抬棚，插梁端頭要同時(shí)壓住雙抬棚梁，插梁與永久抬棚及棚腿接合處都要焊擋板。插梁與抬棚棚梁用木楔加緊，不得重楔。抬棚與相鄰支架必須用小桿背牢，打上撐桿，不準(zhǔn)有四不靠抬棚。7、 抬棚的棚梁、棚腿要在同一鉛垂面內(nèi)，抬棚要固定牢固。棚梁兩端要用錨索固定在頂板上，若頂板不具備打錨索條件，可使用棚口卡子固定。8、 錨噴及錨桿支護(hù)巷道的開(kāi)門(mén)口，要有加強(qiáng)支護(hù)措施。對(duì)已施工的巷道開(kāi)門(mén)口兩側(cè)各10米范圍內(nèi)必須進(jìn)行加固，原施工的錨索由“1-2-1”布置，改為“2-3-2”布置。開(kāi)門(mén)口，施工一排錨索梁，開(kāi)門(mén)口為3米的巷道，施工不少于兩組錨梁4根錨索，開(kāi)門(mén)口為4米及以上巷道施工不少于3組錨梁6根錨索。新施工巷道自開(kāi)門(mén)口5米范圍內(nèi)，錨桿排距縮小為0.6米，錨索按“2-3-2”布置。9、 巷道開(kāi)門(mén)要淺打眼，放小炮，采取有效措施，減少對(duì)基心及門(mén)口兩側(cè)巖體的破環(huán)。10、 兩巷道立體交叉凈巖帽小于6m時(shí)，要制定專(zhuān)門(mén)加強(qiáng)支護(hù)的措施，并按貫通管理。11、 對(duì)巷道門(mén)子口、交岔點(diǎn)等，要加強(qiáng)管理，落實(shí)責(zé)任，嚴(yán)格執(zhí)行掛牌管理制度。12、 巷道開(kāi)門(mén)位置確定后，不準(zhǔn)任何人隨意更改，也不準(zhǔn)任何人不經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)診、不制定安全措施隨意安排開(kāi)門(mén)。13、 巷道恢復(fù)掘進(jìn)，必須組織區(qū)隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)診，制定安全措施。14、工程開(kāi)工、復(fù)工前，由通防技術(shù)科下達(dá)開(kāi)工、復(fù)工通知單。（三）巷道貫通管理巷道貫通管理不當(dāng)可能出現(xiàn)頂板隱患，釀成事故，特制定以下巷道貫通管理制度。1、 巷道貫通炮掘煤巷20米前、綜掘工作面50米前，由通防技術(shù)科地測(cè)專(zhuān)業(yè)根據(jù)設(shè)計(jì)，在現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定貫通位置，下達(dá)貫通通知單，并校核貫通坐標(biāo)。2、 由分管副總組織通防技術(shù)科、安監(jiān)處、生產(chǎn)管理科及區(qū)隊(duì)技術(shù)員對(duì)透點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)會(huì)診。3、 生產(chǎn)區(qū)隊(duì)根據(jù)會(huì)診意見(jiàn)，編寫(xiě)貫通施工措施，并進(jìn)行審批、貫徹、執(zhí)行。4、 貫通前由公司通防工區(qū)提前做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備。5、 貫通前20m，貫通點(diǎn)兩側(cè)前后20m，必須加強(qiáng)支護(hù)，形成永久支護(hù)，然后方可貫通。6、 貫通前20m時(shí)，每次放炮前，務(wù)必在所有可以進(jìn)入貫通地點(diǎn)的入口設(shè)專(zhuān)人警戒，警戒位置距離預(yù)透點(diǎn)直巷不小于100m，并有掩體，彎道不小于75m，警戒人員必須有高度的責(zé)任心，警戒人員必須在安全地點(diǎn)警戒，并設(shè)警戒牌、欄桿或拉繩。7、貫通后，必須停止施工地點(diǎn)內(nèi)的一切工作，通防區(qū)立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，保證巷道內(nèi)正常通風(fēng)。風(fēng)流穩(wěn)定后，方可恢復(fù)工作。8、加強(qiáng)貫通管理，嚴(yán)把巷道貫通“七個(gè)關(guān)口”具體如下：加強(qiáng)頂板管理，防止冒頂事故：對(duì)預(yù)透巷道透點(diǎn)兩側(cè)各20米范圍內(nèi)進(jìn)行加固，原施工的錨索由“1-2-1”布置，改為“2-3-2”布置。貫通處施工一排錨索梁，3米巷道施工不少于兩組錨梁4根錨索，4米及以上巷道施工不少于3組錨梁6根錨索。所施工巷道至透點(diǎn)5米范圍內(nèi)，錨桿排距縮小為0.6米，錨索按“2-3-2”布置。每次放完炮后，放炮員和掘進(jìn)工作面的班組長(zhǎng)必須巡視放炮地點(diǎn)，檢查頂板、支護(hù)和瞎炮等情況。如果發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)立即處理。加強(qiáng)放炮管理，防止放炮打人：每次放炮，班長(zhǎng)必須派專(zhuān)人到所有通往放炮地點(diǎn)及透點(diǎn)的巷道進(jìn)行站崗警戒，站崗警戒時(shí)必須派責(zé)任心強(qiáng)的人員站崗，嚴(yán)格堅(jiān)持迎送崗制度。放炮后，站崗人員得不到撤崗的通知，決不能私自撤崗。站崗直線距離不能低于100米，并有掩體。曲線距離不能低于75米；站崗時(shí)要將所有人員全部撤離到警戒線以外；且必須有1名人員傳達(dá)通知；然后由傳達(dá)通知人員返回到施工迎頭站崗警戒地點(diǎn)通知班長(zhǎng)下達(dá)放炮命令。站崗人員接不到撤崗?fù)ㄖ?，?yán)禁撤崗。加強(qiáng)貫通管理，防止透水：堅(jiān)持“有疑必探，先探后掘”的原則，貫通20米前，應(yīng)將透點(diǎn)處積水排干凈或放凈。加強(qiáng)貫通管理，防止炮打著火：貫通掘進(jìn)剩余最后5米時(shí)，采用邊探邊掘的施工方法，即探2米，施工1米，確保巖巷留有不少于0.5m的抵抗線，煤巷留有不少于0.7m的抵抗線。加強(qiáng)貫通管理，防止瓦斯積聚：貫通預(yù)透時(shí)，必須有一名管理干部在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，停掘、預(yù)透的工作面必須保持正常通風(fēng)，設(shè)置柵欄及警標(biāo)，經(jīng)常檢查風(fēng)筒的完好狀況和工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，必須立即處理。掘進(jìn)的工作面每次爆破前，必須派專(zhuān)人到停掘的工作面及其回風(fēng)流中檢查瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛瘸迺r(shí)，必須先停止在掘工作面的工作，只有在兩個(gè)工作面其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚?%以下時(shí)，掘進(jìn)的工作面方可爆破。貫通時(shí)，必須派區(qū)隊(duì)干部親臨現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，確保施工安全。加強(qiáng)貫通管理，保護(hù)好透點(diǎn)設(shè)備：巷道貫通20米前，透點(diǎn)處電纜必須落地掩埋，并用舊皮帶覆蓋好，透點(diǎn)處風(fēng)水管及其它設(shè)備必須使用舊皮帶、板梁等覆蓋好。加強(qiáng)貫通管理，防止通風(fēng)系統(tǒng)紊亂：掘進(jìn)巷道貫通預(yù)透前20m，通風(fēng)部門(mén)必須預(yù)計(jì)貫通預(yù)透后的通風(fēng)系統(tǒng)，做好貫通預(yù)透后調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作，提前建好設(shè)施。貫通時(shí)通防區(qū)隊(duì)干部、安監(jiān)員盯班，在調(diào)整好通風(fēng)系統(tǒng)前嚴(yán)禁做與調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)無(wú)關(guān)的作業(yè)，通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整穩(wěn)定后方可恢復(fù)工作。（四）巷道停掘（竣工）施工管理巷道停掘（竣工）施工管理不當(dāng)可能出現(xiàn)頂板隱患，釀成事故，特制定以下巷道停掘（竣工）施工管理制度。1、 巷道施工過(guò)程中，根據(jù)工程安排或現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生變化需停止掘進(jìn)時(shí)，必須經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)同意。2、 通防技術(shù)科以停止掘進(jìn)通知單形式，通知施工單位。3、 巷道停止掘進(jìn)后，安監(jiān)處質(zhì)量科組織竣工驗(yàn)收，通防技術(shù)科地測(cè)專(zhuān)業(yè)及時(shí)測(cè)出巷道標(biāo)高、剖面等資料。4、 工程停工前3天由通防技術(shù)科對(duì)施工單位下達(dá)停工通知單，并報(bào)送安監(jiān)處、生產(chǎn)管理科及分管副總和分管副總經(jīng)理。施工單位接停工通知單后必須嚴(yán)格按停工通知單的時(shí)間及要求停工。（五）巷道維修管理巷道維修管理不當(dāng)可能出現(xiàn)頂板隱患，釀成事故，特制定以下巷道維修管理制度。1、 使用中及正在掘進(jìn)的巷道，要加強(qiáng)檢查和維修，保持巷道設(shè)計(jì)斷面，保證運(yùn)輸、通風(fēng)的暢通和行人的安全。巷道失修率不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定要求。2、 使用中及正在掘進(jìn)的巷道，每班由安監(jiān)員、盯班干部、班組長(zhǎng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)頂板下沉量大于100mm、錨桿、錨索托盤(pán)變形、讓壓管讓壓變形時(shí)，及時(shí)匯報(bào)生產(chǎn)管理科、安監(jiān)處、通防技術(shù)科，及時(shí)采取加打8米及以上錨索梁或架棚等措施進(jìn)行處理。3、 大斷面巷道擴(kuò)修、開(kāi)寬，有關(guān)人員要先看現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)頂板具體情況，制定專(zhuān)門(mén)措施，詳細(xì)規(guī)定施工工序和頂板維護(hù)方法。4、 巷道擴(kuò)修、維修、換棚，必須嚴(yán)格執(zhí)行以下規(guī)定：獨(dú)頭掘進(jìn)巷道必須撤出迎頭施工人員，嚴(yán)禁與迎頭施工平行作業(yè)。施工前要將作業(yè)地點(diǎn)前后10m范圍內(nèi)的支架，全部進(jìn)行加固。整修換棚必須先支后回。修復(fù)更換一架棚子，要先支設(shè)點(diǎn)柱或使用前探梁控制頂板。更換兩架以上的棚子，要先支設(shè)抬棚或前探梁控制頂板。當(dāng)巷道傾角較大時(shí)，還必須加支趄柱、護(hù)身柱等。在控制好頂板確保安全的情況下，才能進(jìn)行換棚作業(yè)。具體控制頂板方法，要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，在施工措施中明確規(guī)定。整棚時(shí)只準(zhǔn)一人操作，一人配合，并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁在棚子兩側(cè)同時(shí)操作。修棚時(shí)應(yīng)逐架進(jìn)行。嚴(yán)禁用手拉葫蘆等工具違章整棚。獨(dú)頭巷道維修時(shí)，必須由外向里依次進(jìn)行，并嚴(yán)禁人員進(jìn)入維修地點(diǎn)以里。嚴(yán)禁分段平行作業(yè)。在一架未完工之前，不得中止工作。為方便支棚、整棚和處理漏頂，每個(gè)整棚掘進(jìn)頭應(yīng)配有2-3棵內(nèi)注式單體液壓支柱。井下現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有扁釬、撞楔等專(zhuān)用工具材料。（六）巷道過(guò)斷層等加強(qiáng)支護(hù)管理巷道過(guò)斷層等加強(qiáng)支護(hù)不當(dāng)可能出現(xiàn)頂板隱患，釀成事故，特制定以下巷道過(guò)斷層等加強(qiáng)支護(hù)管理制度。1、 巷道過(guò)斷層時(shí)：巷道過(guò)斷層時(shí)，補(bǔ)充措施不能過(guò)班。巷道揭露斷層時(shí)，停止迎頭掘進(jìn)，后部巷道5米范圍內(nèi)加打兩路錨索梁加強(qiáng)支護(hù)，過(guò)斷層層面及過(guò)斷層層面后5米范圍內(nèi)錨桿間排距縮小至0.6米，錨索按“2-3-2”（或“3-3-3”）布置。巖性差時(shí)，必須采用錨網(wǎng)索及架棚組合支護(hù)方式：錨桿間排距縮小至0.6米，錨索按一排不低于3根布置，架棚棚距0.8米。2、 巷道過(guò)壓力集中區(qū)或頂板破碎時(shí)：巷道過(guò)壓力集中區(qū)或頂板破碎處，補(bǔ)充措施不能過(guò)班，錨桿、錨索間排距縮小至0.6米，錨索按“2-3-2”布置。3、 巷道穿層或頂板巖性發(fā)生變化時(shí)：6.0米錨索錨不到老頂硬巖巖層時(shí)，必須及時(shí)更換8.0米（或10.0米）錨索，并由“1-2-1”改為“2-3-2”（或“3-3-3”）布置，保證巷道支護(hù)強(qiáng)度。4、 嚴(yán)格錨桿、錨索巷道支護(hù)的“兩個(gè)質(zhì)量”、“三個(gè)環(huán)節(jié)”：兩個(gè)質(zhì)量：①錨桿、錨索、藥卷材料質(zhì)量；錨桿、錨索、藥卷直徑、長(zhǎng)度、強(qiáng)度、材質(zhì)必須合格，拉拔試驗(yàn)合格，每2000根，拉拔6根，抽檢率達(dá)到3%。，并出具正規(guī)試驗(yàn)報(bào)告。藥卷：質(zhì)量、速度、長(zhǎng)度標(biāo)注明確，必須合格，必須做到一批一抽檢，每10000塊，抽檢20塊，抽檢率達(dá)到2%。，并出具正規(guī)試驗(yàn)報(bào)告（由物資供應(yīng)部負(fù)責(zé)）。②錨桿、錨索安設(shè)質(zhì)量：錨索、錨桿的安設(shè)質(zhì)量必須達(dá)到《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定要求。三個(gè)環(huán)節(jié)：①錨桿的角度：錨桿與巷道輪廓面的角度要大于75°，呈放射狀布置。②藥卷的長(zhǎng)度：錨桿使用2塊長(zhǎng)度為500mm的K2350藥卷，錨索使用4塊長(zhǎng)度為500mm的K2350藥卷。不能少使藥卷，錨桿達(dá)到準(zhǔn)全長(zhǎng)錨固。③初錨力：高強(qiáng)錨桿的扭矩力不小于200N?m。錨固力：錨桿的錨固力不小于150KN。017.8mm錨索的初錨力不小于180KN，錨固力不小于300KN；022mm錨索的初錨力不小于280KN，錨固力不小于450KN。安注好后必須對(duì)錨固力進(jìn)行拉拔力檢驗(yàn)。5、 嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度、嚴(yán)禁空頂作業(yè)，人員進(jìn)入工作面時(shí)，打眼前，掛網(wǎng)前、裝藥前、放炮后、割煤后必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。6、 放炮后、割煤后嚴(yán)格按照規(guī)程措施要求及時(shí)前竄前探梁，背實(shí)頂，維護(hù)好頂板。7、 通防技術(shù)科要根據(jù)三維物探資料、鉆孔資料和已揭露的巷道資料認(rèn)真分析研究斷層的產(chǎn)狀及可能遇到的特殊復(fù)雜的地質(zhì)情況，每月22號(hào)前要做出過(guò)斷層的預(yù)想地質(zhì)剖面。8、掘進(jìn)工程平面圖已標(biāo)出斷層，距斷層不少于20m時(shí)，通防技術(shù)科及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)安排區(qū)隊(duì)采取迎頭打鉆方式探查斷層具體位置及大小，及時(shí)向分管副總、總工程師匯報(bào)。正常掘進(jìn)工作面全煤巷道，每天檢修班，超前8米探查迎頭構(gòu)造情況。9、 采掘工作面過(guò)斷層時(shí)，技術(shù)部門(mén)要根據(jù)巷道的用途、服務(wù)年限及地質(zhì)資料、現(xiàn)場(chǎng)探查結(jié)果，制定出合理的過(guò)斷層施工方案。并按照安全上可靠，技術(shù)上可行，施工上便利的原則，及時(shí)安排、指導(dǎo)生產(chǎn)單位編制科學(xué)合理的過(guò)斷層施工措施。10、 采掘工作面突遇斷層時(shí)，專(zhuān)業(yè)副總要立即組織生產(chǎn)管理科、通防技術(shù)科、安監(jiān)處等部門(mén)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)會(huì)診，制定合理的技術(shù)方案，并及時(shí)安排、指導(dǎo)生產(chǎn)單位編制科學(xué)合理的過(guò)斷層施工措施。11、 掘進(jìn)工作面過(guò)斷層方案制定后，通防技術(shù)科要及時(shí)下達(dá)掛線通知單、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定中、腰線。12、 采掘工作面過(guò)斷層期間，通防技術(shù)科工程技術(shù)人員要經(jīng)常到現(xiàn)場(chǎng)分析巖性的變化、技術(shù)方案的落實(shí)和技術(shù)方案的檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向分管副總、總工程師匯報(bào)，并重新制定過(guò)斷層措施。13、 安監(jiān)處采掘?qū)I(yè)管理人員要經(jīng)常到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查斷層措施的現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)情況。14、 在頂板破碎、壓力大或地質(zhì)變化帶下作業(yè)時(shí)，應(yīng)及時(shí)縮小錨桿的排距或背鋼棚。15、 錨網(wǎng)支護(hù)的巷道過(guò)斷層或頂板破碎嚴(yán)重、有冒落險(xiǎn)情時(shí)，要首先在迎頭外頂板完整處支設(shè)三架棚，使上前探支架后，方可采用錨網(wǎng)套棚支護(hù)向前掘進(jìn)，套棚拖后迎頭的距離不得大于5m，現(xiàn)場(chǎng)要備足不少于10架棚的物料。16、 當(dāng)巷道壓力大或變形嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)打錨索加強(qiáng)支護(hù)，打錨索眼前應(yīng)全面檢查施工地點(diǎn)附近10m范圍內(nèi)巷道支護(hù)情況，及時(shí)用長(zhǎng)把工具找掉活矸危巖，施工過(guò)程中必須堅(jiān)持執(zhí)行經(jīng)常性的敲幫問(wèn)頂，及時(shí)排除隱患，確認(rèn)安全后方可施工。17、 在巷道頂板破碎處、壓力大的部位，可以打預(yù)警點(diǎn)柱，規(guī)格不小于①160mm，采用硬木打在硬底上，嚴(yán)禁打在浮煤、浮矸上并且預(yù)警點(diǎn)柱要用12#鐵絲與頂板的金屬網(wǎng)綁扎牢固。18、 過(guò)上升斷層必須采取以下措施：對(duì)于未知的上升斷層，揭露斷層后立即停掘，自迎頭向后5m沿巷