2023年采煤機(jī)安全措施篇

2023年采煤機(jī)安全措施篇

書目

z采煤機(jī)割煤平安措施

1.采煤機(jī)和運輸機(jī)必需嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦平安規(guī)程》第69條、72條之規(guī)定。開機(jī)前檢查各部件是否完好,截齒是否銳利齊全,確保人員躲至平安地點。開機(jī)前發(fā)出警報信號,開機(jī)后空載運行1~3分鐘,發(fā)覺問題剛好處理。嚴(yán)禁帶病作業(yè),嚴(yán)禁無噴霧割煤。

2.采煤機(jī)在割煤運行中,適當(dāng)調(diào)整頂?shù)椎?保證不留頂、不破底。嚴(yán)禁采煤機(jī)割支架頂梁、運輸機(jī)鏟煤腳等。

3.采煤機(jī)運行中,司機(jī)要集中精力,留意頂板、煤壁及輸送機(jī)運轉(zhuǎn)狀況,發(fā)覺異樣馬上停機(jī),機(jī)身前后3m嚴(yán)禁閑雜人員逗留,防止甩塊傷人。

4.采煤機(jī)運行中,要留意拖拉電纜,嚴(yán)禁刮卡電纜、水管,防止擠、刮電纜和水管,防止電纜夾斷或掉出槽外。

5.采煤機(jī)割到前后三角點要慢行,班組長現(xiàn)場指揮,鐵器等雜物剛好撿出,并派專人在順槽監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁無關(guān)人員靠近。順槽出口不得有人正對滾筒,以防甩出物品傷人。到上幫撿鐵器時,采煤機(jī)必需離開3m以上平安距離或停機(jī),運輸機(jī)必需停電閉鎖。

6.采煤機(jī)操作中,要堅持做到先開水后開機(jī),停機(jī)必停水。

7.采煤機(jī)斜切進(jìn)刀時,必需等采煤機(jī)返回到直線段方準(zhǔn)割其次遍三角煤。

8.停機(jī)時,要常常檢查截齒狀況,剛好更換補(bǔ)全。

9.采煤機(jī)上必需裝有能停止工作面輸送機(jī)的閉鎖裝置,發(fā)覺問題要剛好停止工作面輸送機(jī),同時停止采煤機(jī)進(jìn)行處理。

10.隨時留意各部位油位、溫度,發(fā)覺問題剛好停機(jī)。

11.割煤時頂板來壓必需馬上停止割煤,待頂板壓力穩(wěn)定后方可接著割煤。

12.采煤機(jī)司機(jī)采作時留意個體防護(hù),戴防護(hù)眼鏡,防止飛塊傷人。

綜采工作面緊固采煤機(jī)左右滾筒螺栓平安措施

一、概況：

我隊21上306-2工作面運用lws-606采煤機(jī)，由于工作面沖刷多，煤機(jī)在割煤過程中振動厲害對各緊固件損害較大，我隊利用10月17日預(yù)防性檢修時間對左右滾筒螺栓進(jìn)行緊固，安排用時6小時。為保證平安順當(dāng)完成此項工作，特定以下平安措施。

二、施工組織：

1、指揮：張留彬

2、現(xiàn)場負(fù)責(zé)及平安監(jiān)督：陳躍成

3、技術(shù)負(fù)責(zé)：方中喜

4、材料打算：黃永明

5、人員支配：17日四點班：劉家權(quán)、張云科、劉國臻、閆四霞。

三、施工打算：

1、施工前組織全部施工人員熟識施工現(xiàn)場狀況，做到對整個工作面心中有數(shù)。

2、支配專人組織落實工具、材料、設(shè)備等，并具體檢查，保證所用工具齊全完好，材料、設(shè)備的型號、規(guī)格及質(zhì)量滿意要求。

3、制定平安技術(shù)措施，并組織全部施工人員學(xué)習(xí)。

4、施工前組織人員對施工現(xiàn)場進(jìn)行全面檢查，解除一切擔(dān)心全因素。

四、工藝工序：

1、把采煤機(jī)停到適合位置，打出液壓支架護(hù)幫板。

2、運輸機(jī)把煤帶空并閉鎖，把溜子拉回使左右滾筒與煤壁之間有500mm至600mm的距離，閉鎖采煤機(jī)機(jī)身處的液壓支架。

3、在chp33組合開關(guān)上停采煤機(jī)及運輸機(jī)電源，并閉鎖上鎖，掛禁止送電，有人工作禁示牌。

4、用重型套筒拆掉左滾筒螺絲端蓋上的8條m24×60螺栓，取下端蓋。

5、用力矩倍增器緊固16條m30×100螺栓，（內(nèi)六角m30的螺絲標(biāo)準(zhǔn)力矩為2450nm），力矩倍增器力矩調(diào)到87nm。

6、安裝分水器密封，對滾筒螺絲端蓋，用套筒緊固螺栓。

7、與限制臺聯(lián)系開噴霧泵，試驗滾筒是否漏水，如漏水重新更換水密封。

8、用同樣的方法緊固右滾筒螺絲。

五、平安技術(shù)措施：

1、作業(yè)現(xiàn)場發(fā)覺有擔(dān)心全隱患時，全部人員應(yīng)馬上停

止工作，待隱患處理完畢方可進(jìn)行作業(yè)。

2、全部施工人員作業(yè)時必需精力集中，聽從現(xiàn)場指揮

人員的統(tǒng)一支配和指揮。

3、全部作業(yè)人員必需嚴(yán)格遵守《煤礦平安規(guī)程》、起吊

操作規(guī)程、本平安技術(shù)措施及礦有關(guān)各項管理制度。

六、工具及材料：

移溜器一個、力矩倍增器一套、重型套筒一套、一噸吊鏈兩臺、1.8m的撬杠兩根、大錘小錘各一把、分水器密封五個、平面密封膠一桶、兩噸吊帶一條、（m24×60螺栓6條，m30×100螺栓10條）備用。

綜采三隊

2023年10月16日

采煤機(jī)割煤平安措施

1.采煤機(jī)和運輸機(jī)必需嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦平安規(guī)程》第69條、72條之規(guī)定。開機(jī)前檢查各部件是否完好,截齒是否銳利齊全,確保人員躲至平安地點。開機(jī)前發(fā)出警報信號,開機(jī)后空載運行1~3分鐘,發(fā)覺問題剛好處理。嚴(yán)禁帶病作業(yè),嚴(yán)禁無噴霧割煤。

2.采煤機(jī)在割煤運行中,適當(dāng)調(diào)整頂?shù)椎?保證不留頂、不破底。嚴(yán)禁采煤機(jī)割支架頂梁、運輸機(jī)鏟煤腳等。

3.采煤機(jī)運行中,司機(jī)要集中精力,留意頂板、煤壁及輸送機(jī)運轉(zhuǎn)狀況,發(fā)覺異樣馬上停機(jī),機(jī)身前后3m嚴(yán)禁閑雜人員逗留,防止甩塊傷人。

4.采煤機(jī)運行中,要留意拖拉電纜,嚴(yán)禁刮卡電纜、水管,防止擠、刮電纜和水管,防止電纜夾斷或掉出槽外。

5.采煤機(jī)割到前后三角點要慢行,班組長現(xiàn)場指揮,鐵器等雜物剛好撿出,并派專人在順槽監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁無關(guān)人員靠近。順槽出口不得有人正對滾筒,以防甩出物品傷人。到上幫撿鐵器時,采煤機(jī)必需離開3m以上平安距離或停機(jī),運輸機(jī)必需停電閉鎖。

6.采煤機(jī)操作中,要堅持做到先開水后開機(jī),停機(jī)必停水。

7.采煤機(jī)斜切進(jìn)刀時,必需等采煤機(jī)返回到直線段方準(zhǔn)割其次遍三角煤。

8.停機(jī)時,要常常檢查截齒狀況,剛好更換補(bǔ)全。

9.采煤機(jī)上必需裝有能停止工作面輸送機(jī)的閉鎖裝置,發(fā)覺問題要剛好停止工作面輸送機(jī),同時停止采煤機(jī)進(jìn)行處理。

10.隨時留意各部位油位、溫度,發(fā)覺問題剛好停機(jī)。

11.割煤時頂板來壓必需馬上停止割煤,待頂板壓力穩(wěn)定后方可接著割煤。

12.采煤機(jī)司機(jī)采作時留意個體防護(hù),戴防護(hù)眼鏡,防止飛塊傷人。

綜采工作面采煤機(jī)安裝、調(diào)試及拆除平安措施

1、概述

我礦綜采工作面運用采煤機(jī)型號多，廠家廣（見表一）。安裝設(shè)備時由機(jī)電科，運用單位，安裝單位，檢修廠家按煤礦采煤行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，在下井前必需與相配套的工作面輸送機(jī)等設(shè)備配套進(jìn)行地面檢查和整機(jī)試驗，驗收合格后簽字。可依據(jù)井下安裝工作面狀況，下井的依次運輸?shù)焦ぷ髅姘惭b。

一、調(diào)試、移交、驗收

綜采工作面開采完畢后，依據(jù)礦驗收要求拆卸采煤機(jī)裝車運輸交綜采庫房。

1.1拆卸滾筒

1.1.1井上、井下運用專用拆卸工具，先拆除采煤機(jī)滾筒蓋板螺栓及緊固螺栓，留下等間距均布的3條緊固螺栓。

1.1.2把已松開的滾筒，運用ф21.5mm鋼絲繩套，捆綁齒坐孔，用起重機(jī)械（行車）鉤頭與繩套栓牢，用哨音指揮起吊，滾筒平衡吃力后松開其余三條緊固螺栓，人員撤離3米以外，指揮起吊，將拆卸的滾筒按依次裝車。

1.1.3井下拆除時必需先進(jìn)行敲幫問頂，確認(rèn)頂幫支護(hù)牢靠后，方克實施，拆除固定螺栓后，運用兩臺油泵平行支頂將滾筒分別后裝車。

1.2拆卸搖臂、銷軸及行走部

1.2.1拆卸搖臂前將調(diào)高油缸前后的活塞桿全部縮回，用10#鐵絲多股將調(diào)高油缸與主機(jī)架捆綁堅固，使油缸不能自由搖擺。

1.2.2拆卸銷軸外堵螺栓，井上運用行車專用繩套起吊平穩(wěn)將主機(jī)架與搖臂絞接的銷軸用油泵頂出。

1.2.3井下拆卸搖臂運用兩臺5噸完好導(dǎo)鏈或液壓支架，運用ф21.5mm繩套捆綁堅固起吊搖臂，下部用油泵支頂調(diào)整搖臂，凹凸差將木垛等支墊物墊牢搖臂，運用油泵頂出各部銷軸。

1.2.4拆卸采煤機(jī)中孔軸堵蓋螺栓，并抽出中孔軸運用專用箱工具箱運出。

1.2.5采煤機(jī)超重時，可拆除行走部，削減重量，拆除行走部各固定螺栓，運用導(dǎo)鏈起吊裝車。

1.2.6井上拆除行走部運用行車起吊。

1.2.7井下裝車后拆除行走部。

1.2.8供水軟管和油管拆開后應(yīng)標(biāo)上標(biāo)簽，同時用塑料蓋堵居處有拆開的軟管口，閥口以便再次正確快速的安裝。

1.2.9所拆下的零部件、螺栓、銷軸等必需妥當(dāng)保管，裝入專用工具箱，以防丟失。

1.3拆卸采煤機(jī)液壓螺母的操作步驟（el---1000）

1.3.1液壓螺栓用打壓泵或釋放，主要用來向牽引部的液壓螺母打壓或釋放。

1.3.2拆下愛護(hù)罩，從液壓螺母進(jìn)液口拔下塞堵或橡皮塞。

1.3.3將液壓螺母接頭插入液壓螺母入口不要太緊，將軟管接在液壓螺母和泵箱上。

1.3.4關(guān)閉泵箱的釋壓閥，再接著工作，必需警告工作人員會有高壓產(chǎn)生，保證在調(diào)壓過程中與之直線距離3米以外。

1.3.5開泵留意泵壓力不得超過2276，在壓力達(dá)到2276時必需停泵。

1.3.6防松承載雙頭螺栓，旋轉(zhuǎn)液壓螺母頂帽。

1.3.7打開減壓閥釋放壓力回泵箱，拆除軟管拔出液壓螺母接頭，從雙頭螺栓上拆除液壓螺母。

1.4各采煤機(jī)重量、型號及外型尺寸（表一）

采煤機(jī)型號外型尺寸總重kg支墊道木拆除截割部后重量kgel--10008360×1500×1540

（主機(jī)架外形尺寸）1200×300×30027000mgty250/6001.1d7870×1500×1548472801200×300×30027000mg250/600--awd12709×2090×1430420001200×300×30021802mwp200/500--cd331001200×300×30018300雞西系列

mg300wg1

mg300wg2

mg200/475w

mg250/575--w7600×1300×150024980

350001200×300×30014010

15810

工作面更換采煤機(jī)截割電機(jī)技術(shù)平安措施

一、概況

75216工作面因煤機(jī)上截割電機(jī)水槽損壞，影響正常生產(chǎn)，需對截割電機(jī)進(jìn)行更換。為保證施工平安，特制定如下措施：

二、施工時間：2023年5月21日

三、施工負(fù)責(zé)人：朱洪平安監(jiān)護(hù)人：李克建

四、技術(shù)要求

電機(jī)運到軌道終點后，利用回絞掛回頭輪將電機(jī)拉到溜尾（回頭輪生根在支架前梁或?qū)Ｓ闷鸬蹂^桿上），人工用手拉葫蘆將電機(jī)拉到煤機(jī)處。

1、施工前把面溜子開空后，將采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)開關(guān)停電，并掛停電牌，設(shè)專人看護(hù)。

2、將截割電機(jī)電源線甩掉，取出柔性軸，再拆除截割電機(jī)固定螺絲，然后用不少于2臺3t手動葫蘆將電機(jī)拖出，拖至平安地點放好。

3、用不少于2臺3t手動葫蘆將新截割電機(jī)吊起，手動葫蘆相互協(xié)作，將新截割電機(jī)安裝入位。

4、對準(zhǔn)螺絲孔后，穿入固定螺絲并上緊。電機(jī)固定螺絲上緊后方可把手拉葫蘆松掉。

5、待全面檢查完畢并確保全部施工人員到達(dá)平安地點后，方可送電試開煤機(jī)。

五、平安措施

1、進(jìn)入作業(yè)場所，現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人和平安監(jiān)護(hù)人要對四周環(huán)境、支護(hù)狀況進(jìn)行具體的檢查，確保作業(yè)環(huán)境的平安。并嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。將液壓支架前梁護(hù)幫板伸出與煤壁頂板接實。防止頂板掉矸煤壁偏幫。

2、煤機(jī)旁邊10m范圍內(nèi)液壓支架初撐力不得小于24mpa。

3、施工前要提前清理好退路，并派專人監(jiān)護(hù)幫頂及四周一切狀況改變。拆除電機(jī)時要確保手動葫蘆起吊大鏈拉緊后，才能起先拆除各部位連接螺絲。

4、施工時要有專人統(tǒng)一指揮。起吊前檢查手動葫蘆完好狀況，確認(rèn)完好后方能運用。起吊時必需先試吊，一切無異樣時再正常起吊。

5、拉手動葫蘆人員的身體任何部位嚴(yán)禁伸入被起吊物的下方，起吊物下方及可能脫落翻滾到達(dá)的地方均不能有人員進(jìn)入，并有專人監(jiān)護(hù)。起吊點必需堅固牢靠，起吊時找好受力中心點。

6、拆掉的舊截割電機(jī)放置位置要確保平安穩(wěn)定，防止電機(jī)滾動傷人。

7、對裝電機(jī)期間，起吊電機(jī)的手動葫蘆必需保持對電機(jī)有牽引和固定作用。且更換起吊點時必需至少保證一臺手動葫蘆對電機(jī)有牽引和固定作用。

8、起吊時應(yīng)一人起吊，一人視察頂板及吊點狀況，發(fā)覺異樣剛好停止施工。

9、安裝時要嚴(yán)格按設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，保證安裝合格，螺絲緊固、齊全。

10、全部部件安裝完成后，由現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行具體的檢查，確保平安無誤，現(xiàn)場要清理干凈，人員均撤到平安地點后，方可送電試機(jī)。

11、其他方面嚴(yán)格按《煤礦平安規(guī)程》及《75216工作面回采作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。

x電牽引采煤機(jī)移動變電站施工平安措施

依據(jù)生產(chǎn)接續(xù),1303工作面三機(jī)設(shè)備、支架正在安裝過程中。待1303支架安裝完畢,地面采煤機(jī)、電氣泵站打算完畢后,即可進(jìn)行安裝。為了保證施工的順當(dāng)進(jìn)行,特編制本施工平安技術(shù)措施。

一、安裝設(shè)備內(nèi)容:

1、電牽引采煤機(jī)一臺。

2、移動變電站一套。

三、安裝前的打算工作

在上切眼口的安裝地點開好15m×1.5m×2.8m煤機(jī)機(jī)窩,錨網(wǎng)支護(hù)頂板,做到頂板不下沉、不破裂。

沿途巷道及切眼由錨網(wǎng)支護(hù)頂板,切眼內(nèi)安裝完前部運輸機(jī)溜槽和支架后即可安裝采煤機(jī)。

各有關(guān)單位根據(jù)礦上的支配對影響安裝工作存在的問題剛好進(jìn)行處理妥當(dāng),以免影響施工的正常進(jìn)行。

各部安裝、運輸運用的絞車及其它協(xié)助設(shè)施,必需按施工安裝要求提前安裝好,運用水泥基礎(chǔ)的絞車必需達(dá)到基礎(chǔ)牢靠、固定螺栓齊全堅實,運用壓切柱的絞車必需達(dá)到四壓兩切符合規(guī)定。

上順槽索車?yán)K必需達(dá)到合適的張力,并在張緊器上加合格的配重鐵配重。

絞車運用的信號必需達(dá)到聲光齊全、靈敏牢靠、清楚。

絞車的安裝固定必需嚴(yán)格根據(jù)兗州礦業(yè)集團(tuán)公司及我礦的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

有關(guān)單位必需對沿途的軌道、岔子、平安設(shè)施等進(jìn)行嚴(yán)格全面仔細(xì)檢查驗收,達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)行運輸設(shè)備,拐彎處、岔子處必需使上鐵枕并加密道木。

沿途及施工地點的一切影響施工的東西必需徹底處理。

提前將施工所用工具、器材、備品備件運到施工地點。

沿途及施工現(xiàn)場經(jīng)有關(guān)單位全面驗收合格后方可進(jìn)行施工安裝。

四、采煤機(jī)的安裝

工作過程中必需做好以下幾個方面

(一)打算工作:

在煤機(jī)下井前必需在地面與配套的工作面輸送機(jī)、液壓支架等設(shè)備進(jìn)行整機(jī)檢查和試運轉(zhuǎn)。

在地面對煤機(jī)進(jìn)行仔細(xì)檢查,主要內(nèi)容有:檢查各部件是否完好無損,全部緊固件是否松動,各液壓水路系統(tǒng)是否損壞,管路及連接是否滲漏,按要求注油、潤滑,接通冷卻水、電源進(jìn)行空載試驗,檢查各操作按鈕、操作手柄動作是否敏捷、牢靠,傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)狀況、聲音是否正常,冷卻與噴霧是否有效。

采煤機(jī)下井時,盡可能分解成較完整、較大的部件,以削減運輸安裝的工作;依據(jù)井下安裝場地和工作面的狀況,確定各部件下井依次,以便于井下安裝。

下井前全部齒輪腔和液壓腔的油應(yīng)全部放凈,全部外露的孔口必需密封,外露的結(jié)合面、聯(lián)軸節(jié)、拆開的管接頭及凸起易碰壞的操作手柄都必需實行愛護(hù)措施。

采煤機(jī)解體后的調(diào)高千斤頂以及一些管路等都必需加以臨時固定和愛護(hù),以防止在起吊運輸時損壞,并防止臟污、水侵入設(shè)備內(nèi)部。

裝車時較大的部件必需做到不超長、不超寬,保證井下運輸條件。

用平板車運輸時要找正重心,達(dá)到平穩(wěn),墊好皮子或木板,牢靠地固定在車上,盡可能用m24以上的螺栓固定在平板車上。

煤機(jī)要拆卸時,各處的液壓管路、電線電纜等必需用標(biāo)簽做好標(biāo)記。

(二)煤機(jī)的安裝:

在煤機(jī)機(jī)窩靠煤壁子與前部運輸機(jī)之間鋪路,對頂板加強(qiáng)支護(hù)。

將煤左機(jī)頭、外牽引部運到位后組裝為一體,安裝煤機(jī)行走鏈輪,整體吊起安裝于前部運輸機(jī)溜槽上,安裝滑靴,調(diào)整位置相宜后將左機(jī)頭行走部分用道木墊起防止歪倒和向下滑動。

把煤機(jī)電控箱及液壓系統(tǒng)中間塊運到位后整體吊起,通過中間塊上的兩個φ100銷孔與左機(jī)頭對接,并用25條m36高強(qiáng)度螺栓加以堅實對接。

用同樣的方法安裝煤機(jī)右機(jī)頭和右行走機(jī)構(gòu)。

將煤機(jī)左搖臂運到位后整體吊起,通過兩個銷軸將左搖臂與左機(jī)頭聯(lián)接在一起,將調(diào)高千斤頂用小葫蘆吊起,調(diào)整搖臂的角度,通過銷軸將左搖臂與調(diào)高千斤的活塞桿連為一體。

將煤機(jī)左滾筒運到位后吊起,用m30螺栓固定于煤機(jī)左搖臂行星頭上,螺栓上穿好鐵絲防止松動。

用同樣的方法安裝煤機(jī)右搖臂和右滾筒。

依據(jù)液壓管路圖和油管、絲頭上的標(biāo)記連接各有關(guān)管路和零部件。

安裝水安排系統(tǒng)、拆去滾筒上螺堵并安裝全部噴咀,在截割滾筒上安裝截齒。

依據(jù)各電纜的標(biāo)記接通各有關(guān)電路。

在泵站油箱內(nèi)加足量液壓油,接通電源,通電試好截割、牽引、調(diào)高、冷卻系統(tǒng)后上齊各類蓋板,按電纜卡方向?qū)⒚簷C(jī)電纜及冷卻水管路放于電纜卡內(nèi),電纜卡一頭與煤機(jī)上旋轉(zhuǎn)架固定。

調(diào)試無誤后上齊各類蓋板。

(三)質(zhì)量要求:

零部件完整無損,螺栓齊全堅實,電動機(jī)與牽引部及截割部的聯(lián)接螺栓聯(lián)接堅固,滾筒及對接的螺栓齊全、堅固,全部聯(lián)接螺栓必需達(dá)到預(yù)緊力距。

全部液壓件密封良好,油質(zhì)和油量符合要求,無漏油漏水現(xiàn)象。

電動機(jī)接線正確,滾筒旋轉(zhuǎn)方向適合工作面要求。

空載試驗,低壓正常,運轉(zhuǎn)聲響無異樣。

牽引錨鏈及連接環(huán)固定正確,無擰鏈現(xiàn)象。

電纜尼龍卡齊全,電纜長度符合要求。

冷卻水、內(nèi)外噴霧系統(tǒng)符合要求,截齒齊全。

各手把按鈕轉(zhuǎn)動敏捷、正確牢靠,接觸器轉(zhuǎn)換開關(guān)等電氣元件動作靈敏,工作性能正常。

五、移動變電站的安裝

打算工作

在電氣設(shè)備下井前必需進(jìn)行檢修檢查,按設(shè)計要求進(jìn)行整定調(diào)試、固定,符合標(biāo)準(zhǔn)方可進(jìn)行下井安裝。

下井前將裝移動變電站部分的所用車盤(包括乳化液泵站)依次進(jìn)行標(biāo)號;對各供電、串接負(fù)荷電纜及各設(shè)備進(jìn)行標(biāo)號,標(biāo)注用途。對其它臨時電纜、配件車按依次進(jìn)行運輸。

在上順槽靠下壁子距切眼口60m向外鋪設(shè)移動變電站軌道150m,軌道中心線距煤壁子不低于1.2m,軌道路頭與運輸軌道合碴。

在距切眼口50m、210m處分別打好切柱(直徑不低于30cm),并清理好該范圍內(nèi)現(xiàn)場雜物。

設(shè)備下井前將電纜、液壓管在車盤上盤好,對變壓器、chp33開關(guān)、乳化液泵、泵箱等超長大件分別在兩頭固定好防撞裝置。

變電站的安裝

將單軌吊、電纜勾等運到位卸車,空車要剛好趕出。裝臨時低壓電纜車放于距切眼口80m處的運輸軌道上,豎好切柱掩牢車。

各移動變電站車按標(biāo)號從大到小的依次運輸?shù)轿缓?用合格的銷子、三環(huán)、支桿、保安繩將各設(shè)備車串接起來,拉移動變電站回柱機(jī)接上外接66v低壓電源、試好。

拉移動變電站回柱機(jī)通過回頭輪連接于支桿上,在最外邊回柱機(jī)與高防開關(guān)之間加一專用高壓電纜車盤。

集中組織人員拖開各用電設(shè)備負(fù)荷電纜,串接電源、高壓電纜及工作面供回液管路、電纜卡,并按質(zhì)量要求將各電纜吊掛好、高壓電纜串接好。

按電纜標(biāo)記對工作面轉(zhuǎn)載機(jī)、破裂機(jī)、前后部運輸機(jī)、采煤機(jī)、泵站電機(jī)及各種開關(guān)電纜用搖表搖測,符合標(biāo)準(zhǔn)后接火;在變壓器找好相序,按標(biāo)記對變壓器、高防開關(guān)、低壓開關(guān)等凹凸壓電纜搖測符合標(biāo)準(zhǔn)方可進(jìn)行串接。各種凹凸壓開關(guān)及變壓器開關(guān)手把都必需處于停電位置。

接好工作面tk200限制系統(tǒng)及通訊電話,保證通訊設(shè)備完好、隨時能夠通話。

吊掛好單軌吊,向工作面供電電纜及供回液管路放于電纜勾上整理好,多余電纜盤于移動變電站尾車盤上,前機(jī)尾處電纜入槽。

在移動變電站設(shè)備電纜接好后,對變電所至移動變電站高壓電纜進(jìn)行打壓、搖測,符合標(biāo)準(zhǔn)后,在變電所內(nèi)接好高壓電纜、各自檢查無誤后與工作面移動變電站送高壓。在高壓正常后方可對變壓器及開關(guān)進(jìn)行逐級送電。

檢查轉(zhuǎn)載機(jī)、運輸機(jī)溜槽,采煤機(jī)四周無雜物后方可對工作面各種電機(jī)分別進(jìn)行點動送電視察反正轉(zhuǎn),對不符合轉(zhuǎn)向的剛好調(diào)正,并在變電站起動開關(guān)手把上注明正反向。

按設(shè)計要求安設(shè)吊掛變電站照明燈、接工作面探煤鉆。并對電纜液壓管路整理吊掛、電氣設(shè)備搞完好。

調(diào)試過程中發(fā)覺問題剛好處理、對各開關(guān)變壓器進(jìn)行重新整定。

(三)質(zhì)量要求

移動變電站四周保持清潔無雜物。

電氣設(shè)備的安裝要符合《煤礦平安規(guī)程》和《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)規(guī)定,按負(fù)荷進(jìn)行整定,并達(dá)到防爆要求。

工作面和順槽的各種電氣設(shè)備,要嚴(yán)格按供電系統(tǒng)圖進(jìn)行安裝和整定,必需符合規(guī)定要求。

全部電氣設(shè)備的平安愛護(hù)和儀表顯示完整齊全精確,動作靈敏牢靠,接地裝置齊全,并符合規(guī)定。

移動變電站設(shè)備列車排列依次和旋轉(zhuǎn)方向要符合設(shè)計要求。

電纜、電氣設(shè)備要有標(biāo)記牌,并注明用途、規(guī)格、長度、電纜吊掛整齊,剩余部分要盤好置于專用電纜車上。

根據(jù)設(shè)計要求,工作面通訊照明和限制系統(tǒng)安裝齊全牢靠。

六、泵站安裝

(一)打算工作:

入井前必需達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn),并通過地面試車。按規(guī)定調(diào)整好自動卸載閥的卸載壓力和平安閥的整定力。要測定蓄能器的實力,不足時就充以足夠的壓力氮氣。

乳化液泵站下井時,只需拆開泵與乳化液箱之間的連接管路,各種管口和管接頭必需包扎好,以防進(jìn)入雜物。要留意入井次序和方向,保證乳化液箱在乳化液泵的前端,。

泵站入井過程中,如需在0℃以環(huán)境中通過或停留,要將泵站各部殘留的乳化液排凈;無法排凈時須實行其它措施。

(二)泵站安裝方法

泵站設(shè)備車運到位后用合格支桿、三環(huán)、銷子連接好,集中串接各泵與泵箱之間的供回液管路,向泵箱注水的供液管必需設(shè)過濾器。

接通向工作面支架、采煤機(jī)的供架液管路。

用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器,使曲軸轉(zhuǎn)動2-3圈,檢查各運轉(zhuǎn)部件是否轉(zhuǎn)動敏捷。

打開機(jī)殼上蓋,向滑塊上部油池注一些潤滑油,以防止滑塊缺乏潤滑油而損壞機(jī)殼。

打開手動卸載閥,關(guān)閉向工作面供液的截止閥,點動電動機(jī),檢查電動機(jī)的運轉(zhuǎn)方向是否與泵上箭頭所指引的轉(zhuǎn)動方向一樣。假如不一樣馬上整改。

在打開手動卸載閥的狀態(tài)下,讓乳化液泵空載運轉(zhuǎn)一段時間,將帶有空氣的乳化液干脆流回乳化液箱,直到排出的乳化液中沒有空氣為止。乳化液泵空載運行時不得有異樣噪音、抖動、管路泄漏等現(xiàn)象。

空載試運轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后,漸漸關(guān)閉手動卸載閥,讓乳化液泵漸漸升壓;當(dāng)卸載閥自動卸載時,打開壓力表開關(guān),在壓力表上觀測卸載壓力,假如卸載壓力達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求,則重新調(diào)整到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)卸載壓力。

一切正常后,打開向工作面供液的截止閥,向工作面供液。工作面總體試運轉(zhuǎn)時,應(yīng)常常檢查乳化液箱的乳化液面高度及自動注水、乳化液自動配比裝置,發(fā)覺不足時要剛好注液,避開乳化液泵因吸空而損壞零件。

(三)質(zhì)量要求

要保證乳化液箱與乳化液泵在同一水平上,且不行使乳化液箱低于泵體,泵與乳化液箱的距離要相宜,保證泵的進(jìn)液軟管長度不超過10m。

為保證設(shè)備檢修及行人平安,設(shè)備與煤壁間距不小于0.5m

泵站至工作面第一架液壓之間供液管路的長度,要滿意設(shè)備列車移動的須要,一般不超過100m。

快速接頭插u形銷,不準(zhǔn)插單腿銷,以防承壓時甩傷人。

泵站各部件的連接及固定螺栓要全部齊全堅實、對承載振動部位的螺栓要穿好防松鐵絲。

曲軸箱及油環(huán)所用潤滑脂應(yīng)符合規(guī)定牌號。

種種平安愛護(hù)裝置,要敏捷牢靠,不得隨意取掉。

七、平安技術(shù)措施

運輸部分

參與安裝人員都必需熟識現(xiàn)場實際狀況及運輸路途,達(dá)到心中有數(shù),并且在運輸前,確定設(shè)備運行方向及依次。

車輛聯(lián)接裝置必需堅固牢靠,運輸時必需加有保險繩,用銷子聯(lián)車時必需捆好銷子防止跳竄。

機(jī)車運輸設(shè)備時,巷道口、硐室出口、彎道、道岔、坡度較大或噪音等處,以及前方有機(jī)車或視線不清時,都必需低速并發(fā)出警號。

兩機(jī)車或兩列車在同一軌道同向運行時,其間距不得小于100m;對煤機(jī)主機(jī)架、變壓器等超重大件車必需做到一次只準(zhǔn)運一車。

在能自溜的坡度上停放車輛時,必需豎好牢靠的切柱或擋車器穩(wěn)住車輛,以防發(fā)生跑車事故。

在有架線的軌道上,運輸變壓器或其它大件時,在被運物件的頂部蓋好絕緣皮,以防觸電事故的發(fā)生。

大巷平巷運輸時等車停穩(wěn)后,并且有人監(jiān)護(hù)下連車。

用平板車運輸時,裝物的平板車上不許站人。

平巷人力擁車時,車盤左右不得有人,同方向運行時兩車距離不小于30m。

絞車開動后,絞車前不準(zhǔn)有人,人員應(yīng)遠(yuǎn)離繩道,司機(jī)應(yīng)在絞車后方操作。

運輸設(shè)備前,須對軌道、鋼絲繩、滑頭、絞車固定等進(jìn)行檢查,無問題后,方可進(jìn)行運輸。

松拉上下山時,都要嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人”的制度,在底車場派專人站崗。

上下山運輸時,全部人員應(yīng)躲避在下方設(shè)置的峒室內(nèi)。

在坡度運輸時,除連好主繩外,須連好保安繩,用馬蹬子連車時,其絲扣須上滿,用銷子連車時,須有防跳竄裝置。

車盤拉上坡度,使好阻車器、保安棍后,方可摘下絞車勾頭。

兩部絞車交替運輸時,后一部絞車漲緊或用擋車器擋好后,方可摘下前一部絞車勾頭。

運用導(dǎo)向輪時,須打?qū)Ｓ弥U,用18mm以上繩套將滑輪固定堅固,鋼絲繩放入滑輪,開蓋固定好后方可開動絞車。

18、采納人力推車時,必需嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦平安規(guī)程》第362條規(guī)定。一次只準(zhǔn)推一輛車,當(dāng)坡度小于或等于5‰時,兩車的間距不得小于10米,當(dāng)坡度大于5‰時,兩車的間距不得小于30米,當(dāng)坡度大于7‰時,禁止推車。

19、小絞車的運用嚴(yán)格執(zhí)行(91)兗煤局生、安字第371#文《兗州礦區(qū)小絞車管理的若干規(guī)定》和[2000]436號文《礦井窄軌運輸車輛掉道復(fù)軌平安管理規(guī)定》。

20、在運輸過程中,若出現(xiàn)掉道,根據(jù)下列方法進(jìn)處理:

1)在平巷上處理掉道時,先墊實一頭后,再上道另一頭,且上道人員不得在車盤兩邊,應(yīng)在車盤兩頭進(jìn)行上道。

2)在斜坡上處理掉道時,應(yīng)先張緊絞車?yán)K,在掉道車下方打好切柱,先處理車盤下頭掉道,再處理車盤上頭掉道。

3)在處理掉道時,必需做到專人視察指揮。

起重部分

依據(jù)工作面起吊的設(shè)備、零部件的須要,選擇手動葫蘆、鋼絲繩、錨鏈、絞車、各種滑輪等設(shè)備和工具。

檢查全部選用的起重運輸機(jī)具,保證臺臺件件完好。

起重時應(yīng)將繩套捆綁在設(shè)備的重心點以上,不準(zhǔn)把設(shè)備的外凸處如手柄等當(dāng)作吊裝掛繩用。

吊裝前必需檢查繩索是否捆好,吊裝指揮就站在全部人員能看到的地方,嚴(yán)禁人員伴同吊裝設(shè)備升降或在吊起的設(shè)備下通過。

運用千斤頂起重時,千斤頂應(yīng)放平整,并在其上下墊上堅韌無油污的木料。為了預(yù)防千斤頂滑脫或損壞,發(fā)生危急,必需隨重物升起,剛好在重物下墊保險枕木。

依據(jù)不同起重作業(yè)要求,正確選擇鋼絲繩結(jié)扣和繩卡。檢查發(fā)覺鋼絲繩斷絲超過規(guī)定要求時要剛好更換。

運用錨鏈起重時,必需裝上聯(lián)接環(huán)螺栓,并擰緊螺母。

起吊時要垂直起吊,設(shè)備到位穩(wěn)固后,方可拆除起吊工具。

起吊前對運用的繩套、起吊鏈或其它專用起吊工具必需仔細(xì)具體檢查,不合格者不準(zhǔn)運用,保證平安系數(shù)不小于6。

起吊時有專人視察起吊梁,發(fā)覺頂板破裂、鋼帶斷裂、錨桿外抽、支架前梁自降時,馬上停止作業(yè)進(jìn)行處理。

起吊運輸過程中,應(yīng)避開猛烈振動、撞擊,以免損壞設(shè)備。

在煤機(jī)機(jī)窩內(nèi)安裝采煤機(jī)時加強(qiáng)對頂板支護(hù),嚴(yán)禁用一根起吊錨桿起吊超出2噸以上的大件。

13、嚴(yán)禁用支護(hù)用的錨桿起吊

總體要求

各部件裝車時,位置適當(dāng)不超長、不超寬、每獨立部件不少于兩道封繩。

外露的軸頭、軸孔都要加防護(hù)物,拆開的各類接頭等都要堵好,嚴(yán)禁代入臟物。

嚴(yán)格款待停送電制度、驗放電制度,電氣設(shè)備要做到“三無”、“四有”,做到無失爆現(xiàn)象。

每班設(shè)有瓦斯檢查員,對施工地點進(jìn)行檢查,當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^1%時,人員應(yīng)全部撤出并匯報有關(guān)部門進(jìn)行處理,待氣體濃度穩(wěn)定后方可進(jìn)入施工地點進(jìn)行工作;隨時留意上切眼口的氣體濃度,發(fā)覺異樣剛好匯報處理。

轉(zhuǎn)載機(jī)、運輸機(jī)試車前必需先清理好溜槽內(nèi)雜物,人員不得停留在溜槽內(nèi)。

采煤機(jī)試車前,先清理好煤機(jī)機(jī)道、四周柱子、液壓管及其它雜物,煤壁至運輸機(jī)溜槽內(nèi)不得有人。

采煤機(jī)在運行時要隨時留意滾筒的位置,防止?jié)L筒切割液壓支架的前探梁和工作機(jī)輸送機(jī)的鏟板,避開損壞截齒、齒座及滾筒。

采煤機(jī)操作時要隨機(jī)留意電纜、水管的狀態(tài),防止擠壓、憋勁和跳槽,以免擠傷、掛壞電纜及水管。

采煤機(jī)操作時,左、右搖臂及滾筒必需處于一上一下位置,不允許左右搖臂同時處于上部位置。

各種水冷卻電機(jī)啟動前必需先供冷卻水,停止電機(jī)后方可斷水。

處理檢查各類設(shè)備問題時必需與限制臺聯(lián)系好,按下擴(kuò)音電話上的閉鎖按鈕,移動變電上的開關(guān)手把處于停電位置。

煤機(jī)安裝、處理掉道時,單根起吊錨桿的起吊重量不得超過2噸。

x工作面更換采煤機(jī)截割電機(jī)技術(shù)平安措施

一、概況

75216工作面因煤機(jī)上截割電機(jī)水槽損壞,影響正常生產(chǎn),需對截割電機(jī)進(jìn)行更換。為保證施工平安,特制定如下措施:

二、施工時間:2023年5月21日

三、施工負(fù)責(zé)人:朱洪平安監(jiān)護(hù)人:李克建

四、技術(shù)要求

電機(jī)運到軌道終點后,利用回絞掛回頭輪將電機(jī)拉到溜尾(回頭輪生根在支架前梁或?qū)Ｓ闷鸬蹂^桿上),人工用手拉葫蘆將電機(jī)拉到煤機(jī)處。

1、施工前把面溜子開空后,將采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)開關(guān)停電,并掛停電牌,設(shè)專人看護(hù)。

2、將截割電機(jī)電源線甩掉,取出柔性軸,再拆除截割電機(jī)固定螺絲,然后用不少于2臺3t手動葫蘆將電機(jī)拖出,拖至平安地點放好。

3、用不少于2臺3t手動葫蘆將新截割電機(jī)吊起,手動葫蘆相互協(xié)作,將新截割電機(jī)安裝入位。

4、對準(zhǔn)螺絲孔后,穿入固定螺絲并上緊。電機(jī)固定螺絲上緊后方可把手拉葫蘆松掉。

5、待全面檢查完畢并確保全部施工人員到達(dá)平安地點后,方可送電試開煤機(jī)。

五、平安措施

1、進(jìn)入作業(yè)場所,現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人和平安監(jiān)護(hù)人要對四周環(huán)境、支護(hù)狀況進(jìn)行具體的檢查,確保作業(yè)環(huán)境的平安。并嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。將液壓支架前梁護(hù)幫板伸出與煤壁頂板接實。防止頂板掉矸煤壁偏幫。

2、煤機(jī)旁邊10m范圍內(nèi)液壓支架初撐力不得小于24mpa。

3、施工前要提前清理好退路,并派專人監(jiān)護(hù)幫頂及四周一切狀況改變。拆除電機(jī)時要確保手動葫蘆起吊大鏈拉緊后,才能起先拆除各部位連接螺絲。

4、施工時要有專人統(tǒng)一指揮。起吊前檢查手動葫蘆完好狀況,確認(rèn)完好后方能運用。起吊時必需先試吊,一切無異樣時再正常起吊。

5、拉手動葫蘆人員的身體任何部位嚴(yán)禁伸入被起吊物的下方,起吊物下方及可能脫落翻滾到達(dá)的地方均不能有人員進(jìn)入,并有專人監(jiān)護(hù)。起吊點必需堅固牢靠,起吊時找好受力中心點。

6、拆掉的舊截割電機(jī)放置位置要確保平安穩(wěn)定,防止電機(jī)滾動傷人。

7、對裝電機(jī)期間,起吊電機(jī)的手動葫蘆必需保持對電機(jī)有牽引和固定作用。且更換起吊點時必需至少保證一臺手動葫蘆對電機(jī)有牽引和固定作用。

8、起吊時應(yīng)一人起吊,一人視察頂板及吊點狀況,發(fā)覺異樣剛好停止施工。

9、安裝時要嚴(yán)格按設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,保證安裝合格,螺絲緊固、齊全。

10、全部部件安裝完成后,由現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行具體的檢查,確保平安無誤,現(xiàn)場要清理干凈,人員均撤到平安地點后,方可送電試機(jī)。

11、其他方面嚴(yán)格按《煤礦平安規(guī)程》及《75216工作面回采作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。

采煤機(jī)割煤平安措施

1.采煤機(jī)和運輸機(jī)必需嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦平安規(guī)程》第69條、72條之規(guī)定。開機(jī)前檢查各部件是否完好，截齒是否銳利齊全，確保人員躲至平安地點。開機(jī)前發(fā)出警報信號，開機(jī)后空載運行1～3分鐘，發(fā)覺問題剛好處理。嚴(yán)禁帶病作業(yè)，嚴(yán)禁無噴霧割煤。

2.采煤機(jī)在割煤運行中，適當(dāng)調(diào)整頂?shù)椎叮ＷC不留頂、不破底。嚴(yán)禁采煤機(jī)割支架頂梁、運輸機(jī)鏟煤腳等。

3.采煤機(jī)運行中，司機(jī)要集中精力，留意頂板、煤壁及輸送機(jī)運轉(zhuǎn)狀況，發(fā)覺異樣馬上停機(jī)，機(jī)身前后3m嚴(yán)禁閑雜人員逗留，防止甩塊傷人。

4.采煤機(jī)運行中，要留意拖拉電纜，嚴(yán)禁刮卡電纜、水管，防止擠、刮電纜和水管，防止電纜夾斷或掉出槽外。

5.采煤機(jī)割到前后三角點要慢行，班組長現(xiàn)場指揮，鐵器等雜物剛好撿出，并派專人在順槽監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁無關(guān)人員靠近。順槽出口不得有人正對滾筒,以防甩出物品傷人。到上幫撿鐵器時，采煤機(jī)必需離開3m以上平安距離或停機(jī)，運輸機(jī)必需停電閉鎖。

6.采煤機(jī)操作中，要堅持做到先開水后開機(jī)，停機(jī)必停水。

7.采煤機(jī)斜切進(jìn)刀時，必需等采煤機(jī)返回到直線段方準(zhǔn)割其次遍三角煤。

8.停機(jī)時，要常常檢查截齒狀況，剛好更換補(bǔ)全。

9.采煤機(jī)上必需裝有能停止工作面輸送機(jī)的閉鎖裝置,發(fā)覺問題要剛好停止工作面輸送機(jī),同時停止采煤機(jī)進(jìn)行處理。

10.隨時留意各部位油位、溫度,發(fā)覺問題剛好停機(jī)。

11.割煤時頂板來壓必需馬上停止割煤,待頂板壓力穩(wěn)定后方可接著割煤。

12．采煤機(jī)司機(jī)采作時留意個體防護(hù)，戴防護(hù)眼鏡，防止飛塊傷人。

安裝采煤機(jī)平安措施

依據(jù)2023回采工作面安裝實施方案,現(xiàn)工作面打算安裝采煤機(jī),為確保工作面安裝采煤機(jī)工作平安有序進(jìn)行,特制定本平安技術(shù)措施。

一、責(zé)任劃分

主管礦長:李國杰對工作面安裝采煤機(jī)工作平安負(fù)干脆領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

施工負(fù)責(zé)人:楊偉澤詳細(xì)負(fù)責(zé)工作面安裝采煤機(jī)工作施工,對工作面安裝采煤機(jī)工作平安負(fù)干脆管理責(zé)任。

運輸隊長:馮成毅對下放采煤機(jī)工作平安負(fù)全面管理責(zé)任。

運輸負(fù)責(zé)人:吳建紅詳細(xì)負(fù)責(zé)下放采煤機(jī)工作施工,對下放采煤機(jī)工作平安負(fù)干脆管理責(zé)任。

監(jiān)管科室:生產(chǎn)科負(fù)責(zé)制定平安技術(shù)措施及落實狀況,對工作面安裝采煤機(jī)工作平安負(fù)監(jiān)管責(zé)任。

二、采煤機(jī)安裝依次及要求:

采煤機(jī)到工作面機(jī)尾處應(yīng)與前刮板輸送機(jī)平行,用單體支柱加固所掛支架(用2個吊鏈替換起吊,上前部煤溜后進(jìn)行安裝),安裝依次為:機(jī)身→左搖臂→右搖臂→左滾筒→右滾筒。

注:安裝上、下?lián)趺喊?、移溜?可同安裝輸送機(jī)同時作業(yè);

前部輸送機(jī)安裝到機(jī)尾10m后停止工作,待采煤機(jī)安裝完成后再安裝機(jī)尾。

三、平安技術(shù)措施

1、安裝采煤機(jī)由回采隊負(fù)責(zé)。

2、采煤機(jī)下放由運輸隊負(fù)責(zé)。

安裝采煤機(jī)應(yīng)留意:

1、采煤機(jī)安裝由回采隊負(fù)責(zé),在搬運設(shè)備過程中肯定要捆綁堅固。

2、安裝時起吊相關(guān)部件應(yīng)先加固支架,以防支架偏移。

3、采煤機(jī)主體上煤溜時,肯定要與煤溜平行,以防采煤機(jī)掉道。

4、用單體柱移動采煤機(jī)時,超前工應(yīng)留意加固機(jī)尾處支護(hù),以防被采煤機(jī)遇到。

采煤機(jī)下放應(yīng)留意:

1、采煤機(jī)下放由運輸隊負(fù)責(zé),并責(zé)成專人放置阻車器。

2、裝料前裝料工應(yīng)檢查平板車各部件是否合格,不合格的車輛不得運用。

3、起吊材料時,嚴(yán)禁下方站立人員。

4、裝料時必需在平車前后各放一個阻車器,并駕馭材料車的重心,嚴(yán)禁超寬超高。

5、下放采煤機(jī)依次為機(jī)身→左搖臂→右搖臂→左滾筒→右滾筒。

6、裝車后必需用導(dǎo)鏈或緊線機(jī)把設(shè)備捆綁堅固,并標(biāo)明捆綁人員姓名、物料名稱等做以記錄。

7、在運輸材料過程中要嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人,行人不行車”“2每個后果制度。

8、絞車司機(jī)在開車前,首先檢查絞車各部件是否齊全、堅固完好,地錨和壓柱是否堅固,通訊信號是否靈敏牢靠,嚴(yán)格執(zhí)行“一停、二開、三倒車”的信號制度,確認(rèn)無誤后,再發(fā)出信號,聽到信號并打回鈴,再次聽到信號后方準(zhǔn)開車,絞車司機(jī)必需持證上崗,嚴(yán)禁超拉超掛。

9、絞車司機(jī)開車前對全部繩頭進(jìn)行仔細(xì)檢查,繩頭不符合規(guī)定要求的要剛好反映,待處理完畢后方可開車。

10、絞車司機(jī)在上班過程中嚴(yán)禁擅自離崗、脫崗。

11、運料過程中要嚴(yán)格執(zhí)行“一坡三擋”制度。同時作業(yè)地點礦車停車點下方必需放置兩個阻車器,在有坡度改變的地段,阻車器由當(dāng)班負(fù)責(zé)人支配專人放置,并有記錄。

12、信號工發(fā)覺材料車掉道或材料偏移時,要剛好發(fā)出停車信號,停車后進(jìn)行處理問題,待問題處理完畢確認(rèn)平安后,方可發(fā)出開車信號開車。

13、運料過程中工作人員嚴(yán)禁扒車和乘坐礦車。

14、卸料時,要輕拿輕放,必需保障人員平安和設(shè)備完好。

15、本措施自學(xué)習(xí)簽字后嚴(yán)格執(zhí)行。

2023年9月23日

采煤機(jī)平安措施

1、割煤前及割煤過程中,必需常常檢查瓦斯?jié)舛?瓦斯超限嚴(yán)禁作業(yè)。

2、開機(jī)前,首先檢查采煤機(jī)各部位螺絲要齊全完好,滾筒截齒要齊全銳利,操作手把、急停手把和按扭要敏捷牢靠,油位要正常,冷卻管路要暢通,電纜夾要連接良好。然后發(fā)出開機(jī)信號,等滾筒四周5米之內(nèi)無人員后方可送電開機(jī)。

3、開機(jī)必需先送水后送電,先斷電后斷水,嚴(yán)禁無水或水壓不足開機(jī)。

4、采煤機(jī)在工作過程中,司機(jī)應(yīng)留意監(jiān)聽采煤機(jī)的聲音,如有不正常時應(yīng)馬上停機(jī)處理,嚴(yán)禁采煤機(jī)帶病運轉(zhuǎn)。

5、采煤機(jī)在運轉(zhuǎn)中,司機(jī)要集中精力,嚴(yán)格限制采煤機(jī)牽引速度,一般限制在4-5m/min,并視察齒軌有無變形、損壞,防止掉道。

6、采煤機(jī)行進(jìn)中留意視察滾筒前有無障礙物,嚴(yán)禁出現(xiàn)采煤機(jī)割支架前梁、護(hù)幫或單體支柱等鐵器物品。

7、采煤機(jī)司機(jī)要嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),隨時視察頂板狀態(tài),頂?shù)装甯钇?不準(zhǔn)留有臺階或傘檐,確保工作面質(zhì)量。

8、采煤機(jī)在割煤過程中,采煤機(jī)機(jī)身范圍內(nèi)及滾筒前后各5臺支架禁止人員在支架前方行走,防止?jié)L筒甩出的物塊及煤壁片幫傷人,采煤機(jī)過后要剛好護(hù)幫防止片幫。

9、采煤機(jī)司機(jī)在工作中應(yīng)看好電纜,剛好清除電纜槽內(nèi)雜物,出現(xiàn)電纜夾受損時要馬上停機(jī)處理。嚴(yán)禁出現(xiàn)電纜、水管受力狀況。

10、采煤機(jī)司機(jī)在離開采煤機(jī)機(jī)身時要停機(jī)并摘掉滾筒離合器。

11、采煤機(jī)在進(jìn)入兩端頭時,班長應(yīng)指定專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)、設(shè)好警戒。只有在端頭頂板維護(hù)完整、單體支柱全部撤除、電纜、管線吊掛整齊、堅固、各種雜物清除干凈、人員全部閃開5米以外后方可開機(jī)。開機(jī)前兩巷不得有人員正對滾筒,以防甩出物件傷人。

12、人員在滾筒四周作業(yè)或更換截齒前,采煤機(jī)司機(jī)要先摘掉滾筒離合器并斷電,在班長支配人員維護(hù)好頂板和煤幫以后,方可操作。

13、采高要穩(wěn)定,兩個端頭要與兩順槽順平,保證采面達(dá)到設(shè)計采高。

14、采煤機(jī)割煤時,工作面運輸機(jī)必需正常開氣,采煤機(jī)打開內(nèi)外噴霧進(jìn)行噴水消塵,防止割煤時產(chǎn)生煤塵及火花。

15、交班時,采煤機(jī)機(jī)身浮煤必需清理干凈,工具擺放整齊。

采煤機(jī)平安措施

1、割煤前及割煤過程中，必需常常檢查瓦斯?jié)舛龋咚钩迖?yán)禁作業(yè)。

2、開機(jī)前，首先檢查采煤機(jī)各部位螺絲要齊全完好，滾筒截齒要齊全銳利，操作手把、急停手把和按扭要敏捷牢靠，油位要正常，冷卻管路要暢通，電纜夾要連接良好。然后發(fā)出開機(jī)信號,等滾筒四周5米之內(nèi)無人員后方可送電開機(jī)。

3、開機(jī)必需先送水后送電,先斷電后斷水,嚴(yán)禁無水或水壓不足開機(jī)。

4、采煤機(jī)在工作過程中，司機(jī)應(yīng)留意監(jiān)聽采煤機(jī)的聲音，如有不正常時應(yīng)馬上停機(jī)處理，嚴(yán)禁采煤機(jī)帶病運轉(zhuǎn)。

5、采煤機(jī)在運轉(zhuǎn)中,司機(jī)要集中精力,嚴(yán)格限制采煤機(jī)牽引速度，一般限制在4－5m/min,并視察齒軌有無變形、損壞，防止掉道。

6、采煤機(jī)行進(jìn)中留意視察滾筒前有無障礙物,嚴(yán)禁出現(xiàn)采煤機(jī)割支架前梁、護(hù)幫或單體支柱等鐵器物品。

7、采煤機(jī)司機(jī)要嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，隨時視察頂板狀態(tài)，頂?shù)装甯钇?，不?zhǔn)留有臺階或傘檐，確保工作面質(zhì)量。

8、采煤機(jī)在割煤過程中,采煤機(jī)機(jī)身范圍內(nèi)及滾筒前后各5臺支架禁止人員在支架前方行走，防止?jié)L筒甩出的物塊及煤壁片幫傷人,采煤機(jī)過后要剛好護(hù)幫防止片幫。

9、采煤機(jī)司機(jī)在工作中應(yīng)看好電纜,剛好清除電纜槽內(nèi)雜物,出現(xiàn)電纜夾受損時要馬上停機(jī)處理。嚴(yán)禁出現(xiàn)電纜、水管受力狀況。

10、采煤機(jī)司機(jī)在離開采煤機(jī)機(jī)身時要停機(jī)并摘掉滾筒離合器。

11、采煤機(jī)在進(jìn)入兩端頭時,班長應(yīng)指定專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)、設(shè)好警戒。只有在端頭頂板維護(hù)完整、單體支柱全部撤除、電纜、管線吊掛整齊、堅固、各種雜物清除干凈、人員全部閃開5米以外后方可開機(jī)。開機(jī)前兩巷不得有人員正對滾筒,以防甩出物件傷人。

12、人員在滾筒四周作業(yè)或更換截齒前，采煤機(jī)司機(jī)要先摘掉滾筒離合器并斷電，在班長支配人員維護(hù)好頂板和煤幫以后，方可操作。

13、采高要穩(wěn)定，兩個端頭要與兩順槽順平，保證采面達(dá)到設(shè)計采高。

14、采煤機(jī)割煤時，工作面運輸機(jī)必需正常開氣，采煤機(jī)打開內(nèi)外噴霧進(jìn)行噴水消塵，防止割煤時產(chǎn)生煤塵及火花。

15、交班時，采煤機(jī)機(jī)身浮煤必需清理干凈，工具擺放整齊。

采煤機(jī)滾筒檢修平安措施

針對6月專檢發(fā)覺采煤機(jī)滾筒與搖臂的連接螺栓斷裂的問題，保證采煤機(jī)正常平安運行，公司支配6月23日對采煤機(jī)斷裂螺栓故障進(jìn)行檢修，為了使檢修平安順當(dāng)特編制本措施：

1、本次檢修由采煤隊組織實施。檢修負(fù)責(zé)人：###

2、全部參加檢修人員必需提前學(xué)習(xí)本措施。

3、檢修作業(yè)的前一天打算好檢修所須要運用的各種工具，并放置在檢修設(shè)備旁邊地點。

4、支護(hù)堅固檢修滾筒所須要的空間，檢修滾筒空間應(yīng)不小于3000×2000×3000，可利用采面中平巷加以修整即可滿意檢修所需空間。

5、在檢修區(qū)域內(nèi)用3.5米長絞梁加單體液壓支柱進(jìn)行支護(hù)，同時作為起吊滾筒的起重梁。

6、檢修前先用水清除搖臂與滾筒上的煤渣、粉塵等。

7、檢修前把采煤機(jī)開到專用的檢修空間內(nèi)停好后，切斷采煤機(jī)啟動開關(guān)電源并懸掛有人作業(yè)、嚴(yán)禁合閘警示牌，同時斷開采煤機(jī)上的隔離開關(guān)，拉出搖臂電機(jī)上面的平安軸，檢查確認(rèn)操作完成后即可進(jìn)行檢修作業(yè)。

8、用葫蘆固定于長絞梁上對滾筒進(jìn)行起吊作業(yè)，滾筒起吊稍微受力后拆除滾筒與搖臂的連接螺栓，然后用另外一給葫蘆協(xié)作頂端的葫蘆將滾筒拉出搖臂，在滾筒拉出搖臂后將滾筒平穩(wěn)的放置在地面上。然后對斷裂在搖臂上的螺栓進(jìn)行取出作業(yè)。

9、作業(yè)時要留意愛護(hù)搖臂上的孔螺紋不受損傷，對斷裂在搖臂內(nèi)的螺栓用鏨子漸漸進(jìn)行剔除。

10、將斷裂的螺栓全部取出后將滾筒裝回?fù)u臂上，確認(rèn)全部螺栓是否緊固，檢查完后待人員遠(yuǎn)離滾筒后把搖臂電機(jī)上的平安軸推動去。

11、移動采煤機(jī)按第6條檢修步驟起先檢修采煤機(jī)另外一個滾筒。

12、檢修完成后拆除全部旁邊影響采煤機(jī)運行的支護(hù)，進(jìn)行開機(jī)試驗采煤機(jī)是否運行正常。

13、填寫檢修記錄，剛好匯報檢修狀況。

14、本措施未盡事宜嚴(yán)格按《煤礦平安規(guī)程》及公司等相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

采煤機(jī)檢修支配平安措施

一、年檢

每年必需由總工程師及生產(chǎn)礦長組織電工,機(jī)修工和采煤司機(jī)進(jìn)行一次全面的檢查,檢查的主要內(nèi)容有,牽引部、截割部件、行走部、液壓系統(tǒng)、噴霧冷卻系統(tǒng)以及電氣限制系統(tǒng),檢查采煤機(jī)截割電機(jī)、牽引電機(jī)和泵站電機(jī)的超溫愛護(hù)及繞組溫度檢測;采煤機(jī)左右截割電機(jī)、牽引電機(jī)的功率監(jiān)測和恒功率自動限制及過載愛護(hù);總進(jìn)水壓力檢查,冷卻水流量調(diào)整功能及壓力愛護(hù):供電電壓檢測;可擴(kuò)充采煤機(jī)位置、滾筒位置監(jiān)測以及機(jī)身傾角(水平、垂直角度)的檢測功能。系統(tǒng)分多個畫面,主畫面可實時顯示電機(jī)的功率(電流)和溫度、油溫、油壓、采煤機(jī)的牽引速度、運行位置等全部工況參數(shù),同時還能以不同顏色顯示各主要器件的工作狀態(tài),當(dāng)主控系統(tǒng)或變頻器發(fā)生故障時顯示故障信息及故障代碼。檢修后對其作出具體的檢修記錄,并堅持執(zhí)行“誰檢查、誰簽字、誰負(fù)責(zé)”。

二、季檢

更換損壞零部件及密封件,測量齒輪嚙合間隙。

對液壓元件按要求進(jìn)行維護(hù)和試驗。

對周檢處理不了的問題進(jìn)行維護(hù)和檢修。

三、周檢

從放油口取樣化驗工作油的油質(zhì)是否符合要求。

檢查和處理日檢中不能處理的問題,并對整機(jī)的大致狀況做好記錄。

檢查司機(jī)對采煤機(jī)的日常維護(hù)狀況和故障記錄。

四、班檢

1、先檢查采煤機(jī)隔離開關(guān)是否處在切斷電源位置,再檢查連接螺栓、截齒是否齊全、緊固,各操作手把敏捷牢靠,各部油量是否符合規(guī)定,各種密封完好、不滴漏、各防護(hù)裝置齊全、有效。

2、檢查拖纜裝置的夾板及電纜、水管是否完好無損、不刮卡,弧形擋煤板是否敏捷牢靠、冷卻和噴霧裝置齊全、水壓、流量符合規(guī)定,滑靴、導(dǎo)向管等的,磨損量是否超過規(guī)定。

3、工作面傾角在15°以上時,其防滑裝置是否平安牢靠。

4、對有鏈牽引的采煤機(jī),還應(yīng)檢查牽引鏈張緊程度、牽引鏈與刮板輸送機(jī)是否發(fā)生摩擦、鏈環(huán)有無扭結(jié)、損傷和兩端堅固狀況。

5、對無鏈牽引的采煤機(jī),還應(yīng)檢查齒軌固定是否牢靠,齒輪與齒軌嚙合是否良好,擋煤板、導(dǎo)向管有無錯茬。

檢修后對其作出具體的檢修記錄,并堅持執(zhí)行“誰檢查、誰簽字、誰負(fù)責(zé)”。

電牽引采煤機(jī)移動變電站施工平安措施

依據(jù)生產(chǎn)接續(xù),1303工作面三機(jī)設(shè)備、支架正在安裝過程中。待1303支架安裝完畢,地面采煤機(jī)、電氣泵站打算完畢后,即可進(jìn)行安裝。為了保證施工的順當(dāng)進(jìn)行,特編制本施工平安技術(shù)措施。

一、安裝設(shè)備內(nèi)容:

1、電牽引采煤機(jī)一臺。

2、移動變電站一套。

三、安裝前的打算工作

在上切眼口的安裝地點開好15m×1.5m×2.8m煤機(jī)機(jī)窩,錨網(wǎng)支護(hù)頂板,做到頂板不下沉、不破裂。

沿途巷道及切眼由錨網(wǎng)支護(hù)頂板,切眼內(nèi)安裝完前部運輸機(jī)溜槽和支架后即可安裝采煤機(jī)。

各有關(guān)單位根據(jù)礦上的支配對影響安裝工作存在的問題剛好進(jìn)行處理妥當(dāng),以免影響施工的正常進(jìn)行。

各部安裝、運輸運用的絞車及其它協(xié)助設(shè)施,必需按施工安裝要求提前安裝好,運用水泥基礎(chǔ)的絞車必需達(dá)到基礎(chǔ)牢靠、固定螺栓齊全堅實,運用壓切柱的絞車必需達(dá)到四壓兩切符合規(guī)定。

上順槽索車?yán)K必需達(dá)到合適的張力,并在張緊器上加合格的配重鐵配重。

絞車運用的信號必需達(dá)到聲光齊全、靈敏牢靠、清楚。

絞車的安裝固定必需嚴(yán)格根據(jù)兗州礦業(yè)集團(tuán)公司及我礦的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

有關(guān)單位必需對沿途的軌道、岔子、平安設(shè)施等進(jìn)行嚴(yán)格全面仔細(xì)檢查驗收,達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)行運輸設(shè)備,拐彎處、岔子處必需使上鐵枕并加密道木。

沿途及施工地點的一切影響施工的東西必需徹底處理。

提前將施工所用工具、器材、備品備件運到施工地點。

沿途及施工現(xiàn)場經(jīng)有關(guān)單位全面驗收合格后方可進(jìn)行施工安裝。

四、采煤機(jī)的安裝

工作過程中必需做好以下幾個方面

(一)打算工作:

在煤機(jī)下井前必需在地面與配套的工作面輸送機(jī)、液壓支架等設(shè)備進(jìn)行整機(jī)檢查和試運轉(zhuǎn)。

在地面對煤機(jī)進(jìn)行仔細(xì)檢查,主要內(nèi)容有:檢查各部件是否完好無損,全部緊固件是否松動,各液壓水路系統(tǒng)是否損壞,管路及連接是否滲漏,按要求注油、潤滑,接通冷卻水、電源進(jìn)行空載試驗,檢查各操作按鈕、操作手柄動作是否敏捷、牢靠,傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)狀況、聲音是否正常,冷卻與噴霧是否有效。

采煤機(jī)下井時,盡可能分解成較完整、較大的部件,以削減運輸安裝的工作;依據(jù)井下安裝場地和工作面的狀況,確定各部件下井依次,以便于井下安裝。

下井前全部齒輪腔和液壓腔的油應(yīng)全部放凈,全部外露的孔口必需密封,外露的結(jié)合面、聯(lián)軸節(jié)、拆開的管接頭及凸起易碰壞的操作手柄都必需實行愛護(hù)措施。

采煤機(jī)解體后的調(diào)高千斤頂以及一些管路等都必需加以臨時固定和愛護(hù),以防止在起吊運輸時損壞,并防止臟污、水侵入設(shè)備內(nèi)部。

裝車時較大的部件必需做到不超長、不超寬,保證井下運輸條件。

用平板車運輸時要找正重心,達(dá)到平穩(wěn),墊好皮子或木板,牢靠地固定在車上,盡可能用m24以上的螺栓固定在平板車上。

煤機(jī)要拆卸時,各處的液壓管路、電線電纜等必需用標(biāo)簽做好標(biāo)記。

(二)煤機(jī)的安裝:

在煤機(jī)機(jī)窩靠煤壁子與前部運輸機(jī)之間鋪路,對頂板加強(qiáng)支護(hù)。

將煤左機(jī)頭、外牽引部運到位后組裝為一體,安裝煤機(jī)行走鏈輪,整體吊起安裝于前部運輸機(jī)溜槽上,安裝滑靴,調(diào)整位置相宜后將左機(jī)頭行走部分用道木墊起防止歪倒和向下滑動。

把煤機(jī)電控箱及液壓系統(tǒng)中間塊運到位后整體吊起,通過中間塊上的兩個φ100銷孔與左機(jī)頭對接,并用25條m36高強(qiáng)度螺栓加以堅實對接。

用同樣的方法安裝煤機(jī)右機(jī)頭和右行走機(jī)構(gòu)。

將煤機(jī)左搖臂運到位后整體吊起,通過兩個銷軸將左搖臂與左機(jī)頭聯(lián)接在一起,將調(diào)高千斤頂用小葫蘆吊起,調(diào)整搖臂的角度,通過銷軸將左搖臂與調(diào)高千斤的活塞桿連為一體。

將煤機(jī)左滾筒運到位后吊起,用m30螺栓固定于煤機(jī)左搖臂行星頭上,螺栓上穿好鐵絲防止松動。

用同樣的方法安裝煤機(jī)右搖臂和右滾筒。

依據(jù)液壓管路圖和油管、絲頭上的標(biāo)記連接各有關(guān)管路和零部件。

安裝水安排系統(tǒng)、拆去滾筒上螺堵并安裝全部噴咀,在截割滾筒上安裝截齒。

依據(jù)各電纜的標(biāo)記接通各有關(guān)電路。

在泵站油箱內(nèi)加足量液壓油,接通電源,通電試好截割、牽引、調(diào)高、冷卻系統(tǒng)后上齊各類蓋板,按電纜卡方向?qū)⒚簷C(jī)電纜及冷卻水管路放于電纜卡內(nèi),電纜卡一頭與煤機(jī)上旋轉(zhuǎn)架固定。

調(diào)試無誤后上齊各類蓋板。

(三)質(zhì)量要求:

零部件完整無損,螺栓齊全堅實,電動機(jī)與牽引部及截割部的聯(lián)接螺栓聯(lián)接堅固,滾筒及對接的螺栓齊全、堅固,全部聯(lián)接螺栓必需達(dá)到預(yù)緊力距。

全部液壓件密封良好,油質(zhì)和油量符合要求,無漏油漏水現(xiàn)象。

電動機(jī)接線正確,滾筒旋轉(zhuǎn)方向適合工作面要求。

空載試驗,低壓正常,運轉(zhuǎn)聲響無異樣。

牽引錨鏈及連接環(huán)固定正確,無擰鏈現(xiàn)象。

電纜尼龍卡齊全,電纜長度符合要求。

冷卻水、內(nèi)外噴霧系統(tǒng)符合要求,截齒齊全。

各手把按鈕轉(zhuǎn)動敏捷、正確牢靠,接觸器轉(zhuǎn)換開關(guān)等電氣元件動作靈敏,工作性能正常。

五、移動變電站的安裝

打算工作

在電氣設(shè)備下井前必需進(jìn)行檢修檢查,按設(shè)計要求進(jìn)行整定調(diào)試、固定,符合標(biāo)準(zhǔn)方可進(jìn)行下井安裝。

下井前將裝移動變電站部分的所用車盤(包括乳化液泵站)依次進(jìn)行標(biāo)號;對各供電、串接負(fù)荷電纜及各設(shè)備進(jìn)行標(biāo)號,標(biāo)注用途。對其它臨時電纜、配件車按依次進(jìn)行運輸。

在上順槽靠下壁子距切眼口60m向外鋪設(shè)移動變電站軌道150m,軌道中心線距煤壁子不低于1.2m,軌道路頭與運輸軌道合碴。

在距切眼口50m、210m處分別打好切柱(直徑不低于30cm),并清理好該范圍內(nèi)現(xiàn)場雜物。

設(shè)備下井前將電纜、液壓管在車盤上盤好,對變壓器、chp33開關(guān)、乳化液泵、泵箱等超長大件分別在兩頭固定好防撞裝置。

變電站的安裝

將單軌吊、電纜勾等運到位卸車,空車要剛好趕出。裝臨時低壓電纜車放于距切眼口80m處的運輸軌道上,豎好切柱掩牢車。

各移動變電站車按標(biāo)號從大到小的依次運輸?shù)轿缓?用合格的銷子、三環(huán)、支桿、保安繩將各設(shè)備車串接起來,拉移動變電站回柱機(jī)接上外接66v低壓電源、試好。

拉移動變電站回柱機(jī)通過回頭輪連接于支桿上,在最外邊回柱機(jī)與高防開關(guān)之間加一專用高壓電纜車盤。

集中組織人員拖開各用電設(shè)備負(fù)荷電纜,串接電源、高壓電纜及工作面供回液管路、電纜卡,并按質(zhì)量要求將各電纜吊掛好、高壓電纜串接好。

按電纜標(biāo)記對工作面轉(zhuǎn)載機(jī)、破裂機(jī)、前后部運輸機(jī)、采煤機(jī)、泵站電機(jī)及各種開關(guān)電纜用搖表搖測,符合標(biāo)準(zhǔn)后接火;在變壓器找好相序,按標(biāo)記對變壓器、高防開關(guān)、低壓開關(guān)等凹凸壓電纜搖測符合標(biāo)準(zhǔn)方可進(jìn)行串接。各種凹凸壓開關(guān)及變壓器開關(guān)手把都必需處于停電位置。

接好工作面tk200限制系統(tǒng)及通訊電話,保證通訊設(shè)備完好、隨時能夠通話。

吊掛好單軌吊,向工作面供電電纜及供回液管路放于電纜勾上整理好,多余電纜盤于移動變電站尾車盤上,前機(jī)尾處電纜入槽。

在移動變電站設(shè)備電纜接好后,對變電所至移動變電站高壓電纜進(jìn)行打壓、搖測,符合標(biāo)準(zhǔn)后,在變電所內(nèi)接好高壓電纜、各自檢查無誤后與工作面移動變電站送高壓。在高壓正常后方可對變壓器及開關(guān)進(jìn)行逐級送電。

檢查轉(zhuǎn)載機(jī)、運輸機(jī)溜槽,采煤機(jī)四周無雜物后方可對工作面各種電機(jī)分別進(jìn)行點動送電視察反正轉(zhuǎn),對不符合轉(zhuǎn)向的剛好調(diào)正,并在變電站起動開關(guān)手把上注明正反向。

按設(shè)計要求安設(shè)吊掛變電站照明燈、接工作面探煤鉆。并對電纜液壓管路整理吊掛、電氣設(shè)備搞完好。

調(diào)試過程中發(fā)覺問題剛好處理、對各開關(guān)變壓器進(jìn)行重新整定。

(三)質(zhì)量要求

移動變電站四周保持清潔無雜物。

電氣設(shè)備的安裝要符合《煤礦平安規(guī)程》和《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)規(guī)定,按負(fù)荷進(jìn)行整定,并達(dá)到防爆要求。

工作面和順槽的各種電氣設(shè)備,要嚴(yán)格按供電系統(tǒng)圖進(jìn)行安裝和整定,必需符合規(guī)定要求。

全部電氣設(shè)備的平安愛護(hù)和儀表顯示完整齊全精確,動作靈敏牢靠,接地裝置齊全,并符合規(guī)定。

移動變電站設(shè)備列車排列依次和旋轉(zhuǎn)方向要符合設(shè)計要求。

電纜、電氣設(shè)備要有標(biāo)記牌,并注明用途、規(guī)格、長度、電纜吊掛整齊,剩余部分要盤好置于專用電纜車上。

根據(jù)設(shè)計要求,工作面通訊照明和限制系統(tǒng)安裝齊全牢靠。

六、泵站安裝

(一)打算工作:

入井前必需達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn),并通過地面試車。按規(guī)定調(diào)整好自動卸載閥的卸載壓力和平安閥的整定力。要測定蓄能器的實力,不足時就充以足夠的壓力氮氣。

乳化液泵站下井時,只需拆開泵與乳化液箱之間的連接管路,各種管口和管接頭必需包扎好,以防進(jìn)入雜物。要留意入井次序和方向,保證乳化液箱在乳化液泵的前端,。

泵站入井過程中,如需在0℃以環(huán)境中通過或停留,要將泵站各部殘留的乳化液排凈;無法排凈時須實行其它措施。

(二)泵站安裝方法

泵站設(shè)備車運到位后用合格支桿、三環(huán)、銷子連接好,集中串接各泵與泵箱之間的供回液管路,向泵箱注水的供液管必需設(shè)過濾器。

接通向工作面支架、采煤機(jī)的供架液管路。

用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器,使曲軸轉(zhuǎn)動2-3圈,檢查各運轉(zhuǎn)部件是否轉(zhuǎn)動敏捷。

打開機(jī)殼上蓋,向滑塊上部油池注一些潤滑油,以防止滑塊缺乏潤滑油而損壞機(jī)殼。

打開手動卸載閥,關(guān)閉向工作面供液的截止閥,點動電動機(jī),檢查電動機(jī)的運轉(zhuǎn)方向是否與泵上箭頭所指引的轉(zhuǎn)動方向一樣。假如不一樣馬上整改。

在打開手動卸載閥的狀態(tài)下,讓乳化液泵空載運轉(zhuǎn)一段時間,將帶有空氣的乳化液干脆流回乳化液箱,直到排出的乳化液中沒有空氣為止。乳化液泵空載運行時不得有異樣噪音、抖動、管路泄漏等現(xiàn)象。

空載試運轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后,漸漸關(guān)閉手動卸載閥,讓乳化液泵漸漸升壓;當(dāng)卸載閥自動卸載時,打開壓力表開關(guān),在壓力表上觀測卸載壓力,假如卸載壓力達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求,則重新調(diào)整到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)卸載壓力。

一切正常后,打開向工作面供液的截止閥,向工作面供液。工作面總體試運轉(zhuǎn)時,應(yīng)常常檢查乳化液箱的乳化液面高度及自動注水、乳化液自動配比裝置,發(fā)覺不足時要剛好注液,避開乳化液泵因吸空而損壞零件。

(三)質(zhì)量要求

要保證乳化液箱與乳化液泵在同一水平上,且不行使乳化液箱低于泵體,泵與乳化液箱的距離要相宜,保證泵的進(jìn)液軟管長度不超過10m。

為保證設(shè)備檢修及行人平安,設(shè)備與煤壁間距不小于0.5m

泵站至工作面第一架液壓之間供液管路的長度,要滿意設(shè)備列車移動的須要,一般不超過100m。

快速接頭插u形銷,不準(zhǔn)插單腿銷,以防承壓時甩傷人。

泵站各部件的連接及固定螺栓要全部齊全堅實、對承載振動部位的螺栓要穿好防松鐵絲。

曲軸箱及油環(huán)所用潤滑脂應(yīng)符合規(guī)定牌號。

種種平安愛護(hù)裝置,要敏捷牢靠,不得隨意取掉。

七、平安技術(shù)措施

運輸部分

參與安裝人員都必需熟識現(xiàn)場實際狀況及運輸路途,達(dá)到心中有數(shù),并且在運輸前,確定設(shè)備運行方向及依次。

車輛聯(lián)接裝置必需堅固牢靠,運輸時必需加有保險繩,用銷子聯(lián)車時必需捆好銷子防止跳竄。

機(jī)車運輸設(shè)備時,巷道口、硐室出口、彎道、道岔、坡度較大或噪音等處,以及前方有機(jī)車或視線不清時,都必需低速并發(fā)出警號。

兩機(jī)車或兩列車在同一軌道同向運行時,其間距不得小于100m;對煤機(jī)主機(jī)架、變壓器等超重大件車必需做到一次只準(zhǔn)運一車。

在能自溜的坡度上停放車輛時,必需豎好牢靠的切柱或擋車器穩(wěn)住車輛,以防發(fā)生跑車事故。

在有架線的軌道上,運輸變壓器或其它大件時,在被運物件的頂部蓋好絕緣皮,以防觸電事故的發(fā)生。

大巷平巷運輸時等車停穩(wěn)后,并且有人監(jiān)護(hù)下連車。

用平板車運輸時,裝物的平板車上不許站人。

平巷人力擁車時,車盤左右不得有人,同方向運行時兩車距離不小于30m。

絞車開動后,絞車前不準(zhǔn)有人,人員應(yīng)遠(yuǎn)離繩道,司機(jī)應(yīng)在絞車